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Projeto E Execução de Revestimento Cerâmico - Interno
Projeto E Execução de Revestimento Cerâmico - Interno
Autor: Carlos da Rocha Rebelo Orientador: Prof. Dr. Antnio Neves de Carvalho jnior
Maro/2010
Monografia apresentada ao Curso de Especializao em Construo Civil de Engenharia da UFMG nfase: Materiais de Construo Civil Orientador: Prof. Dr. Antnio Neves de Carvalho jnior
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Aos meus pais, fonte de infinita inspirao Aos meus filhos, fonte inesgotvel dos meus sonhos minha esposa, pelo amor incondicional
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AGRADECIMENTOS
A Deus por estar sempre ao meu lado, em todas as benos alcanadas ao longo da minha vida, e que tem me proporcionado inmeras vitrias no decorrer da carreira profissional. Inmeras foram as pessoas que, de uma forma ou de outra, contriburam para a realizao desse trabalho. Deixo aqui registrado o meu agradecimento pelo apoio para que pudesse chegar ao final desta importante jornada em minha carreira. Inscrevo, neste momento, aqueles que sem dvida, contriburam de forma mais expressiva. Aos meus pais, que mesmo distante, conseguiram me transmitir toda fora e perseverana necessria para transpor grande parte dos obstculos que surgiram nesta caminhada. Ao Prof. Dr. Antnio Neves de Carvalho Jnior, verdadeiro mestre, pois soube compartilhar seus conhecimentos, colaborando para que se tornasse possvel a realizao desse trabalho. Aos demais professores e colegas do Departamento de Engenharia de Materiais de Construo que, de alguma forma, mesmo indiretamente, colaboraram para o desenvolvimento dessa pesquisa. Dedico especial agradecimento ao engenheiro Francisco Maia Neto pela oportunidade oferecida de fazer parte da sua equipe, que em muito contribui para o meu desenvolvimento e formao de pesquisador e engenheiro.
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SUMRIO
LISTA DE FIGURAS..............................................................................................vii LISTA DE TABELAS ...................................................................................... ......viii LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ......................................................... ........ix RESUMO ....................................................................................................... ........x 1. INTRODUO ........................................................................................... ......11 1.1 Objetivos ................................................................................................. ......12 2. CONCEITOS DO REVESTIMENTO CERMICO ...................................... ......13 2.1 Funes do revestimento cermico ........................................................ ......14 2.2 Propriedades do revestimento cermico................................................. ......14 2.3 Caracterizao do revestimento cermico.... .......................................... ......18 3. PROJETO DE REVESTIMENTO CERMICO........................................... ......22 3.1 Parmetros do projeto............................................................................. ......22 3.2 Consideraes de projeto ....................................................................... ......24 3.3 Desenvolvimento do projeto.................................................................... ......28 4. EXECUO DO REVESTIMENTO CERMICO............................... ........ ......33 4.1 Planejamento....... ................................................................................... ......34 4.2 Etapas de execuo................. .............................................................. ......35 4.3 Controle de execuo........... .................................................................. ......44 5. PATOLOGIAS DO REVESTIMENTO CERMICO. ................................... ......47 5.1 Destacamentos............ ........................................................................... ......47 5.2 Trincas, gretamentos e fissuras... ........................................................... ......48 5.3 Eflorescncia....... ................................................................................... ......49 5.4 Manchas e bolor.............................. ....................................................... ......50
5.5 Deteriorao das juntas.............................. ............................................ ......51 6. CONSIDERAES FINAIS ....................................................................... ......52 7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................... ......53
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LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1: Layout dos revestimentos cermicos (Cermica Portobello).......................13 Figura 2.1: Ataque qumico - ao da presena de cloro em piscinas (Cermica Portobello)......................................................................................................................1 8 Figura 2.2: Modelo das camadas do Sistema de Revestimento Cermico (CCB)...........19 Figura 3.2: Aplicabilidade da junta de dessolidarizao (Adaptado de LIMA, 2003).......27 Figura 3.3: Projeto de revestimento cermico interno (Revista Tchne, 2003)...............31 Figura 3.4: Detalhamento do projeto de revestimento cermico interno (Revista Tchne, 2003)...............................................................................................................................31 Figura 4.1: Tipos de juntas de assentamento cermico (Adaptado de CHAVES, 1979)................................................................................................. ..............................40 Figura 4.2: Procedimentos para assentamento de placas cermicas em ambiente interno (Adaptado de CHAVES, 1979)........................................................................................40 Figura 4.3: Galgao das placas cermicas (Adaptado de CHAVES, 1979)..................42 Figura 5.1: Destacamento das placas cermicas............................................................48 Figura 5.2: Surgncia de trincas nas placas cermicas...................................................48 Figura 5.3: Revestimento com eflorescncia...................................................................49 Figura 5.4: Surgimento de manchas no revestimento.....................................................50 Figura 5.5: Exemplo de deteriorao do rejunte..............................................................51
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LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1: Classificao das placas cermicas quanto absoro de gua (CCB)......15 Tabela 2.2: Classificao da resistncia flexo das placas cermicas (CCB)..............16 Tabela 2.3: Classificao da resistncia abraso PEI (CCB)....................................16 Tabela 3.1: Normas tcnicas aplicadas ao SRC em paredes internas (ABNT)...............22 Tabela 3.2: Dimenses mnima de junta entre componentes cermicos (Adaptado de CCB).................................................................................................. ..............................27 Tabela 4.1: Dimensionamento dos dentes da desempenadeira em funo das placas cermicas (Adaptado de CAMPANTE, MACIEL BAA)....................................................39 Tabela 4.2: Check list do controle antes do incio das atividades (Adaptado de CAMPANTE, MACIEL BAA)...........................................................................................45 Tabela 4.3: Check list do controle durante a execuo (Adaptado de CAMPANTE, MACIEL BAA)................................................................................... ..............................45 Tabela 4.4: Check list do controle aps a concluso das atividades (Adaptado de CAMPANTE, MACIEL BAA)............................................................. ..............................46
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ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas CCB Centro Cermico do Brasil INMETRO Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial NBR Norma Brasileira PEI Porcelain Enamel Institut SRI Sistema de Revestimento Cermico
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RESUMO
As atividades de revestimento interno, que dependem de decises tomadas nas diversas etapas do processo de acabamento dos edifcios, tm por objetivo maximizar o desempenho de cada subsistema que o constitui. A manuteno de cada um desses subsistemas est associada a uma srie de atividades programadas que devem prolongar sua vida til e minimizar a um custo compensador o processo de manuteno. Dentro deste contexto, o projeto de revestimento interno, em particular o sistema de revestimento cermico, reveste-se de grande importncia uma vez que este sistema depende de vrios outros subsistemas do acabamento final da construo, e tambm est intimamente relacionado com a esttica e proteo dos ambientes, proporcionando robustido estrutura contra vrios agentes de degradao. O trabalho demonstrou a necessidade da elaborao do projeto de revestimento cermico interno, que aborde especificaes dos demais subsistemas de acabamento em etapas distintas abrangendo: projeto, execuo e manuteno.
1.INTRODUO
O empreendimento de construo civil possui um elevado nmero de especialistas envolvidos em todo o seu processo, desde o planejamento at o acabamento final. O projetista tem a funo de conhecer e avaliar todas as etapas envolvidas no complexo sistema estrutural de uma edificao. Na fase de elaborao dos projetos, onde nasce o produto da edificao, resultando em qualidade, e possibilitando um planejamento eficiente com reduo de custos e prazos. A fim de alcanar o desempenho apropriado e a finalidade a que se destina a cada um dos seus sistemas construtivos, devendo ser previsto o comportamento futuro dos materiais empregados dentro do projeto especfico. No que se refere ao projeto de especificao do sistema de revestimento cermico, a falta de conhecimento e informao sobre o sistema de revestimento cermico entre os profissionais da construo civil, entre eles os engenheiros, arquitetos e os assentadores, pode ser a causa principal dos problemas que ocorrem no sistema em questo e em outros sistemas do edifcio (LIMA, 2003). O desempenho do processo de revestimento cermico de um empreendimento depende da relao de todos os materiais e suas tcnicas de aplicao especfica, para aquela situao de projeto. Sobre a eficincia do sistema de revestimento cermico, precisamos considerar vrios fatores para garantir um bom resultado, a apropriao dos materiais ao tipo de uso, a qualidade e o planejamento dos servios de assentamento e a manuteno aps a aplicao de acordo com o uso a que se destina.
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1.1 - OBJETIVOS
presente
trabalho
adotou
uma metodologia
baseada no
desenvolvimento das novas tcnicas dos projetos de revestimentos internos argamassados. A complexidade advm com o surgimentos de novos materiais bsicos, como as alteraes na composio dos cimentos e o emprego de
agregados artificiais, como o caso das argamassas industrializadas, e os novos processos executivos. O desenvolvimento desses novos materiais e de suas tcnicas de aplicao implicam em contra proposta significativa atividade de planejamento, especificao de projeto e controle de qualidade dos revestimentos cermicos, no qual pretendemos evidenciar no decorrer desse trabalho, apresentando mais informaes tcnicas quanto aos procedimentos de execuo dos servios e de seus controles, a fim de se reduzir os resultados imprevistos e inoportunos, possivelmente podendo ser acompanhado com grandes probabilidades de desenvolvimento de alguma manifestao patolgica futura.
Palavras chave: (argamassa colante; revestimento cermico; juntas, emboo; servios; execuo; rejuntes)
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O revestimento cermico vem sendo usado desde a antiguidade para revestir pisos e paredes. Naquela poca era utilizado apenas pela nobreza, que decorados preciosamente pelos arteses ceramistas e tinham como destino as paredes dos grandes palcios e construes nobres. A popularidade veio em meados do sculo XX, quando a produo em larga escala tornou o revestimento cermico acessvel a bolsos menos abastados. A cermica pode ser feita em argila pura de massa vermelha, ou de uma mistura com cerca de nove minerais de tonalidade clara ou branca. No Brasil, a abundncia dessa matria prima, argila, estimulou o crescimento desse mercado recheado de opes, com caractersticas especficas para se adaptar ou compor diferentes ambientes.
Atualmente existe uma variedade de produtos cermicos para atender aos mais variados tipos de ambientes como: reas comerciais ou industriais, residncias, fachadas e piscinas, mantendo as caractersticas contemporneas de durabilidade aliada beleza esttica.
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A grande vantagem da utilizao do revestimento cermico reside principalmente nas seguintes caractersticas: durabilidade do material; facilidade de limpeza; higiene; qualidade do acabamento final; proteo dos elementos de vedao; isolamento trmico e acstico; estanqueidade gua e aos gases; segurana ao fogo; aspecto esttico e visual agradvel. A qualidade e a durabilidade de uma superfcie com revestimento cermico est fundamentada diretamente em conceitos relacionados aos seguintes aspectos: planejamento e escolha correta do revestimento cermico; qualidade do material de assentamento; qualidade da construo e do assentamento e manuteno.
O julgamento de que as peas cermicas diferenciam-se apenas pela aparncia um julgamento enganoso e um instrumento de medida de sua qualidade inexato. Algumas propriedades da cermica vm da massa, outras so determinadas pelo esmalte. A massa, ou o corpo, influncia a absoro de gua, a expanso por umidade e a resistncia ao peso (mecnica) e ao gelo.
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O esmalte, torna a placa resistente a abraso (PEI), manchas e substncias qumicas. E nas placas de superfcie lisa ele tambm que garante um bom coeficiente de atrito, neste caso: antiderrapante. As propriedades das placas cermicas esto ligadas diretamente a composio de sua massa ou ao esmalte empregado em seu acabamento superficial, descritas a seguir:
direta na resistncia ao peso (mecnica), ao impacto, abraso profunda, qumica e ao gelo. propriamente isso que originou a classificao dos cinco grupos cermicos: poroso, semi poroso, semigrs, grs e porcelanato, sendo este ltimo o mais resistente e durvel, conforme tabela 1, do Centro Cermico do Brasil (CCB) a seguir.
Grupo B Placas Prensadas BIa BIb B II a B II b B III b Absoro Menor que 0,5% 0,5 a 3,0% 3,0 a 6,0% 6,0 a 10,0% 10,00 a 20,00% Tipos Porcelanato Grs Semi Grs Semi Porosa Porosa Aplicaes Paredes e pisos internos, pisos externos e fachadas** Paredes e pisos internos, pisos externos e fachadas** Paredes e pisos internos e pisos externos* Paredes internas e pisos internos* Paredes internas*
* Ambientes com temperaturas acima de zero grau. **Ambientes sujeitos a todas as temperaturas.
Tabela 2.1: Classificao das placas cermicas quanto absoro de gua (Cermica Portobello)
suportar esforos exercidos por cargas atravs do trfego de pessoas, objetos, mveis, equipamentos ou veculos, que possam levar rupturas, esmagamentos e quebras.
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Conforme a classificao da tabela 2, do Centro Cermico do Brasil (CCB), nota-se que quanto menor a absoro de gua e quanto maior a espessura da placa, maior ser o ndice de resistncia flexo.
Resistncia Flexo Igual 150 kgf/cm Igual 180 kgf/cm Igual 220 kgf/cm Igual 300 kgf/cm Igual 350 kgf/cm
Tabela 2.2: Classificao da resistncia flexo das placas cermicas (Cermica Portobello)
riscos e ao desgaste da camada de esmalte, provocada pelo trfego intenso de pessoas, objetos, equipamentos rodados e veculos. O ndice PEI - Porcelain Enamel Institut faz meno ao orgo americano de mesmo nome, que estabeleceu os critrios de classificao da cermica conforme a resistncia do esmalte, segundo classificao da tabela 3.
PEI 0 1 2 3 Absoro muito leve muito leve leve Orientaes para especificao Somente paredes. Paredes e detalhes de pisos com pouco uso Paredes e detalhes de pisos com pouco uso Residencial: pisos de banheiros e dormitrios, salas e varandas com pouco uso Residencial: pisos de cozinhas e salas com sada para a rua, caladas e garagens Comercial: pisos de boutique, ambientes administrativos de empresas, escritrios, hotis, bancos, supermercados, hospitais etc Comercial: ambientes de atencimento ao pblico, praas e passeios pblicos, cozinhas industriais, pisos de fbricas sem trfego de veculos pesados
moderado
intenso
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poros da cermica pode congelar e, dessa forma, aumentar de volume causando certa patologia. Se as placas escolhidas tiverem uma massa muito porosa e no suportarem essa presso, todo o revestimento pode ser danificado, neste caso importante usar placas cermicas que apresentem um baixo ndice de absoro de gua.
Expanso por umidade ou dilatao trmica Consiste no aumento das dimenses da placa cermica por
absoro de gua e/ou por aumento da temperatura. Geralmente ocorre em locais onde a placa cermica est sujeita a umidade e calor intenso, como fachadas, pisos externos, lareiras e churrasqueiras.
Resistncia ao risco (dureza Mohs) Essa propriedade diz respeito dureza do esmalte da
superfcie de acabamento, dureza Mohs, e consequentemente, indica sua resistncia ao risco provocado pelo atrito de materiais com diferentes durezas. Seu ndice deve ser observado em pisos em casas de praia, onde esse cuidado se explica como: a areia que apresenta dureza 7, portanto, o revestimento s no ficar riscado pelo pisoteio dos transeuntes se tiver dureza Mohs superior a esse nmero. Resistncia manchas Determina o quanto uma superfcie poder reter a sujeira e a sua respectiva facilidade de remoo de manchas quando submetidas a ao generalizada dos diversos produtos que esto sujeito em seu ambiente.
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Resistncia ao ataque qumico Assim como a sua massa, a superfcie esmaltada das
cermicas possuem nveis variados de tolerncia a esses produtos, que determinam a capacidade da superfcie da mesma em manter seu aspecto original. Em ambientes residenciais adequado o uso de cermicas que pedem apenas uma limpeza com produtos domsticos e, as que revestem piscinas, por sua vez, precisam suportar a ao do cloro.
O revestimento cermico composto por um sistema onde seus elementos trabalham de forma interagi-los com base a qual se aderem. De um modo sistemtico, analisando o modelo de camadas para revestimentos cermicos de paredes internas, podemos identificar cinco principais conjuntos de componentes: substrato ou base, camada de regularizao ou emboo, camada de fixao argamassa colante, peas do revestimento cermicas e as juntas (entre peas cermicas e painis).
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