Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Tratamento Térmico Rev.2
Tratamento Térmico Rev.2
Ederson Pereira dos Santos Edirlane Costa S. Santos Francisco Carvalho Nasc. Jefferson Soares de Barros RESUMO Este artigo visa mostrar o processo do Tratamento Trmico do ao carbono e s as propriedades n m con! nto de opera"es reali#adas no estado s$lido % e compreendem n m a% ecimento temporario em determinadas temperat ras&em seg ida m resfriamento reali#ado com a finalidade de conferir ao material determinadas caracter'sticas. INTRODUO ( conhecimento das propriedades mec)nicas dos materiais de s ma import)ncia para as % est"es de pro!etos. Em v*rias sit a"es& determinados componentes de m*% inas& estr t ras met*licas etc.& se encontram com propriedades mecanicamente solicitados& e a an*lise dessas solicita"es permite a obten+o de condi"es de trabalho dese!adas. Para % e determinadas estr t ras mec)nicas dos materiais se!am modificadas& necess*rio fa#er a an*lise da microestr t ra dos mesmos& a fim de % e o procedimento para a obten+o de determinada caracter'stica possa ser obtido. ,entre esses procedimentos& destacamos os tratamentos trmicos reali#ados nos aos& pois estes conferem aos mesmos importtes modifica"es na microestr t ra e& conse% entemente& em propriedades como d re#a& resist-ncia ao desgaste& tenacidade etc.& conforme a aplica+o do ao n m pro!eto. Ser* apresentada& no decorrer deste artigo& a infl -ncia dos tratamentos trmicos nas propriedades dos aos& e o mtodo de s a reali#a+o. Palavra C ave! .eco#imento& Cementa+o& T-mpera& .evenimento e Nitreta+o OS TR"T"MENTOS T#RMICOS / princ'pio e reali#ado o .eco#imento& m tratamento trmico % e tem por finalidade eliminar a d re#a de ma pea temperada e normali#ar materiais com tens"es internas res ltantes de m for!amento o lamina+o& trefila+o etc. / pea a% ecida a ma temperat ra % e varia entre 0112C a 3112C de acordo com o material a ser reco#ido. Essa temperat ra obtida por ma tabela especifica& onde est+o todos os dados dos materiais a serem reco#ido. / pea deve permanecer a% ecida por alg m tempo na temperat ra recomenda para % e as modifica"es atin!am toda a massa da mesma.
J* o resfriamento deve ser feito lentamente& e nos casos de m ao com alto teor de carbono o resfriamento mais lento& isso para se obter ma estr t ra bem male*vel. No resfriamento para o reco#imento adotam4se os seg intes processos 56 E7posi+o da pea a% ecida ao ar livre& dei7ando4a % e se esfrie por si s$& 8Esse processo po co sado9. :2 Coloca+o das peas em cai7as contendo; cal& cin#a o areia& porm& esses matrias devem estar insetos de % al% er midade. <2 /o se conseg ir o a% ecimento dese!ado& dentro do pr$prio forno controla4 se o resfriamento do material dei7ando4o esfriar4se lentamente. Nota; No reco#imento do cobre e lat+o o resfriamento deve ser o mais r*pido poss'vel. Terminado o .eco#imento o ao torna4se mais homog-neo& melhorando s a d ctilidade tornando4o mesmo facilmente sin*vel. E os materiais com bai7o teor de carbono depois de sinados passam pelo processo de Cementa+o& processo a fim de conferir = pea propriedades partic lar. / Cementa+o do ao pelo carbono m Tratamento Termo% 'mico& % e consiste em se ind #ir carbono na s perf'cie do ao de bai7o teor de carbono& com ob!etivo de
se a mentar a d re#a s perficial do material& depois de convenientemente temperado. ,essa maneira a pea fica resistente ao desgaste.Tem so em engrenagens& rosca sem fim& paraf sos& ei7os& fieiras& etc... / cementa+o pode ser reali#ada por % atro processos; Por via s$lida& Por via l'% ida& Por via gasosa& e Por plasma Cementa+o S$lida o em Cai7a; Neste processo& as peas de ao s+o colocadas em cai7as met*licas 8ao4liga resistente ao calor9& ficando separadas mas das o tras pelo carbonetante& e7emplo; carv+o vegetal& mais ativadores 8Carbonato de B*rio& o S$dio& o Pot*ssio9 e $leo de linhaa 80451>9 o $leo com m como aglomerante. Tambm& pode4se adicionar :1> de co% e para a mentar a velocidade de transfer-ncia de calor. / cementa+o s$lida m ito r dimentar e a camada cementadas fica m ito irreg lar. Portanto& n+o recomendada para a obten+o de camadas m ito finas. / cementa+o s$lida reali#ada a temperat ras entre ?0164 3016C Cementa+o @'% ida; ( meio carboni#ante composto de sais f ndidos NaCN& Ba8CN9:& ACN& como ativador; BaC:& Bn(:& NaF e o tros. Tambm fa# parte do banho grafite de bai7o teor de Sil'cio para a cobert ra do banho. / cementa+o l'% ida reali#ada a temperat ras entre ?C164 3016C& a prof ndidade da camada cementada controlada pela composi+o do banho.
Dantagens do processo; Belhora o controle da camada cementada a camada cementada mais homog-nea facilita a opera+o a menta a velocidade do processo possibilita opera"es cont'n as em prod +o seriada& d* prote+o % anto = o7ida+o e descarboneta+o. C idados; n+o dei7ar faltar cobert ra de grafite no banho a e7a st+o dos fornos deve ser permanente& pois os gases desprendidos s+o t$7icos& os sais s+o venenosos e em contato com *cidos desprendem *cido cian'drico as peas devem ser introd #idas no banho secas e limpas. CEBENT/EF( G/S(S/ ( meio carbori#ante composto de ma mist ra de G/SES; HC(:& I:& N: 8dil i dor9& 8metano9 CIC& 8etano9C:IJ& 8propano9 C<I?K. / vantagen do processo % e a mist ra carbori#ante permanece est*vel d rante toda a cementa+o possibilita m melhor controle do teor de carbono e conse% entemente da camada cementada facilita a cementa+o de peas delicadas evita a o7ida+o permite a t-mpera direta ap$s a cementa+o 8sem contato com o ar e sem rea% ecimento9 o processo limpo 8n+o precisa de limpe#a posterior9 a penetra+o do Carbono r*pida as deforma"es por tens"es s+o menores ,esvantagens do processo; / temperat ra e a mist ra cabori#ante necessitam de m r'gido controle d rante o processo as instala"es s+o comple7as e dispendiosas
CEBENT/EF( P(. P@/SB/. ( plasma criado por ioni#a+o do g*s 8metano9 a bai7a press+o. ( carbono iLnico transferido para a s perf'cie da pea. Dantagens do processo; Tempos de processo menores. / pea n+o sofre o7ida+o& !* % e o processo feito sob v*c o F*cil a tomati#a+o. Prod # peas de alta % alidade. @ogo ap$s damos inicio a T-mpera. / T-mpera consiste no resfriamento r*pido do ao de ma temperat ra s perior = s a temperat ra cr'tica& em m meio como $leo& *g a& salmora o mesmo em ar. / velocidade de resfriamento & nessas condi"es& depender* do tipo de ao& da forma e dimens"es das peas. Como na t-mpera o constit inte final dese!ado a martensita& o ob!etivo dessa opera+o& sobre o ponto de vista de propriedades mec)nicas& o a mento da d re#a& devendo verificar4se at ma determinada prof ndidade. .es lta tambm da t-mpera a red +o da d ctilidade 8bai7os valores de alongamento e estric+o9& da tenacidade e o aparecimento de apreci*veis tens"es internas& tais incovenientes s+o aten ados o eliminados pelo revenimento. Para % e a t-mpera se!a bem s cedida v*rios fatores devem ser levados em conta& inicialmente& a velocidade de esfriamento deve ser tal % e impea a transforma+o de
a stenita nas temperat ras mais elevadas& em % al% er parte da % e dese!a end recer. ( end recimento s perficial dos aos& em grande nMmero de aplica"es de m*% inas fre% entemente & mais conveniente % e se end recimento total pela t-mpera normal& visto % e nessas aplica"es ob!etiva4se apenas a cria+o de ma de ma s perf'cie d ra de grande resist-ncia e = abras+o. ( end recimento s perficial pode ser prod #ido por v*rios mtodos& a saber; a9 Tratamento mec)nico da s perf'cie mediante % al se obtm ma s perf'cie encr ada& com resist-ncia e d re#a crescente& em f n+o da s a intensidadeN b9 Tratamento % 'mico da s perf'cie do ao& mediante como cromea+o d ra& siliconi#a+o e o trosN c9 tratamento termo4% 'micos& tais como cementa+o& nitreta+o e carbonitreta+o. D*rios s+o os motivos % e determinam a prefer-ncia do end recimento s perficial em rela+o ao end recimento total; dific ldade pr*tica e econLmico& de tratar4 se de peas de grandes dimens"es nos fornos de tratamento trmico convencionalN . possibilidade de end recer4se apenas nas *reas cr'ticas de determinadas peas como& dentes de grandes engrenagens& g ias de m*% inas operatri#es& grandes cilindros& etc.
Por o tro lado as propriedades res ltantes da t-mpera s perficial s+o; s perf'cies de alta d re#a e resist-ncia ao desgaste& boa resist-ncia = fadiga por dobramento& boa capacidade para resistir cargas de contato e resist-ncia satisfat$ria ao empenamento. /lg mas recomenda"es s+o necess*rias para obten+o dos melhores res ltados. Proc rar obter camadas end recidas po co prof ndas& de fato& prof ndidades maiores& desnecess*rias podem provocar o empenamento o fiss ras de t-mpera o desenvolver tens"es resid ais e7cessivamente altas& sob a camada end recida. @evar em conta % e a espess ra da camada end recida depende de cada caso espec'fico& tendo em vista as resist-ncia ao desgaste e = fadiga dese!adas& a carga de servio de peas& as dimens"es destas e& incl sive o e% ipamento dispon'velN como e7emplo deve4se lembrar % e a camada end recida corresponder a ma fra+o significativa da espess ra da pea& podem res ltar tens"es resid ais de compress+o de pe% eno valor nessa camada end recida& de modo a ter4se melhora insignificante na resist-ncia = fadiga. ,epois de reali#ar a T-mpera feito o .evenimento pois m itas ve#es a t-mpera n+o d* ma d re#a homog-nea o conveniente = pea. ,ei7ando4a com d re#a e7cessiva s !eita a trincar4se facilmente. ( .evenimento tem a finalidade de a menta a tenacidade e a resist-ncia da pea.
@ogo ap$s a t-mpera a pea ainda g arda m calor interno % e& conforme volta = s perf'cie& vai m dando4a de colora+o& % e vai desde o amarelo claro 8:512C9 ao cin#a esverdeado 8<:12C9 Tambm pode ser reali#ado em fornos controlando4se a temperat ra com pirLmetro. Nos pe% enos trabalhos os a% ecimentos podem ser feitos apoiando4se a pea polida em m bloco de ao a% ecido ao r bro. ( forte calor % e desprende do bloco& a% ece lentamente a pea& prod #indo nesta a colora+o % e varia * medida % e a temperat ra a menta. Essas cores possibilitam identificar a temperat ra da pea& s+o denominadas cores de revenimento. /marelo oscila entre :116 a :C16C& vermelho pMrp ra em :O16 a :?16C e o a# l ao cin#a esverdeado <116 a <C16C ( resfriamento feito das seg intes maneiras; em *g a& $leo o em ar& como feito na t-mpera. Se efeito dimin ir m po co a d re#a da pea temperada& porm a menta a s a resist-ncia aos cho% es. Geralmente& toda a pea temperada passa por m revenimento sendo com m di#er % e a pea foi Temperada ao invs de di#er pea Temperada foi .evenida. P m ito com m essa interpreta+o incorreta.
E concl indo temos a Nitreta+o& tratamento termo% 'mico& em % e se promove em aos& enri% ecimento s perficial com nitrog-nio. Q ando o nitrog-nio dif ndido na camada s perficial em temperat ras abai7o da forma+o de a stenita& em geral na fai7a de C30 a 0O02C& temos m processo chamado nitreta+o. ( res ltado desse processo& a forma+o de nitretos comple7os de alta d re#a& pela combina+o do nitrog-nio com elementos de liga de ao. / camada de nitreto apresenta d re#a maior % e a dos aos para ferramentas e aos cementados.(s mais sados para nitreta+o s+o aos4ligas contendo cromo e molibd-nio. Dalores t'picos de d re#a est+o na fai7a de 00 a O1I.C em camadas de 1&50 a 1&0mm./lm do a mento da d re#a e& por conse%R-ncia& da resist-ncia ao desgaste as peas s bmetidas = nitreta+o apresentam melhoras das resist-ncias = corros+o e = fadiga. Esta Mltima ocorre em ra#+o das tens"es resid ais de compress+o da camada. ,evido = menor temperat ra& as peas t-m menos deforma+o % e as cementadas. N+o h* necessidade de tratamento trmico posterior.
/plica+o; P indicada para peas % e necessitam de alta resist-ncia = fadiga de contato& alta resist-ncia ao atrito adesivo e s bmetidas a cargas s perficiais bai7as. Carbo Nitreta+o / carbo nitreta+o consiste em dif ndir sim ltaneamente carbono e nitrog-nio na s perf'cie do ao. S+o sados gases da cementa+o gasosa 8propano& g*s do gerador9 e amLnia em temperat ras na fai7a de OJ1 a ?O12C. Normalmente h* necessidade de T-mpera posterior. / d re#a obtida n+o t+o alta % anto = da nitreta+o. Dalores com ns s+o de J1 a J0I.C em camadas de 1&5 a 1&?mm. Sma vantagem a possibilidade do so de aos4 carbono o aos4liga com bai7os teores de liga. / deforma+o das peas menor % e a da cementa+o. Re$er%ncias &i'lio(ra$icas! ) ) ) ) ) ) ) ) ) )