NITRETAO INICA DE FERRO FUNDIDO NODULAR

F. S. Silva
1
, W. L. Guesser
2
, C. E. Costa
3
, L. C. Fontana
4


1,2,3
Depto. de Engenharia Mecnica,
4
Depto. de Fsica, Centro de Cincias Tecnolgicas,
Universidade do Estado de Santa Catarina (UDESC), Joinville/SC, Brasil, 89223-100
Fones (0XX47)431-7244, (0XX47)431-7266, Fax (0XX47)421-7240
silvafs@hotmail.com , wguesser@tupy.com.br , dem2cec@joinville.udesc.br , fontana@udesc.br



Resumo Neste trabalho foi estudada a influncia da temperatura de nitretao (400, 500 e 600C) na formao
da camadas de nitretos para o ferro fundido nodular pelo processo de nitretao inica (por plasma). A atmosfera
usada para esse estudo foi de 80%N
2
e 20%H
2
e foram comparadas matrizes perlticas e ferrticas. Aps o
processo de nitretao as amostras foram analisadas por microscopia ptica (visualizao da espessura das
camadas de nitretos) e tambm por testes de microdureza.

Palavras-chave: Nitretao Inica (por Plasma), Ferro Fundido Nodular, Temperatura, Matrizes Perltica e
Ferrtica.

Abstract In this work the influence of nitriding temperature (400, 500 e 600C) of ductile cast iron was studied
in the formation of nitride layers, by ion (plasma) nitriding process. The atmosphere used for this studied was
80%N
2
and 20%H
2
and were compared perlite and ferrite matrices. After nitriding process the workpieces were
analyzed by optical microscopy (visualization of nitride layers thickness) and also by microhardness tests.

Key-words: Ion (Plasma) Nitriding, Ductile Cast-iron, Temperature, Perlite and Ferrite Matrices.


















INTRODUO

A constante necessidade de se produzir componentes com elevadas propriedades
mecnicas, utilizando materiais e processos de baixo custo, tem sido uma incessante busca
tecnolgica. A nitretao inica um processo de tratamento termoqumico, usado para
endurecimento superficial de metais ferrosos e um crescente nmero de materiais no ferrosos
como ligas de titnio e alumnio [1], pela obteno de uma camada de nitretos, que eleva a
resistncia ao desgaste das superfcies tratadas [2].
Os processos convencionais de nitretao (gasosa e lquida) so demorados e poluentes,
enquanto a nitretao inica um processo mais rpido e no-poluente [3]. Alm disso, no
causa deformaes estruturais significativas s peas tratadas, pois as temperaturas de
tratamento so relativamente baixas [4].
O processo consiste em ionizar um gs ou mistura gasosa, contendo nitrognio, atravs
de uma descarga luminescente, gerada por uma diferena de potencial entre a amostra
(catodo) e o anodo, em uma atmosfera a baixa presso [5]. Os ons produzidos no plasma so
acelerados em direo a amostra (catodo), chocando-se com ela e fornecendo energia
suficiente para aquec-la at a temperatura de nitretao [5].
Neste trabalho apresenta-se um estudo sobre a influncia da temperatura (400, 500 e
600C) na formao das camadas de nitretos, em matrizes perltica e ferrtica de ferro fundido
nodular, atravs do processo de nitretao inica em atmosfera composta por 80% de N
2
e
20% de H
2
.

METODOLOGIA

Equipamento. O equipamento utilizado para os experimentos de nitretao inica no
Laboratrio de Fsica de Plasma da UDESC/Joinville pode ser dividido em quatro mdulos
principais: sistema de alimentao gasosa, sistema de vcuo, sistema de alimentao eltrica e
cmara de descargas. O esquema de montagem do equipamento est descrito na figura 1.


















Figura 1. Esquema de montagem do equipamento usado para nitretao inica.



Material. Para a realizao dos experimentos de nitretao inica utiliza-se como material de
estudo o ferro fundido nodular, cedido pela Tupy Fundies S.A. (colaboradora no projeto),
cuja composio qumica apresentada na tabela 1. Para obteno da matriz ferrtica, faz-se
um tratamento trmico de ferritizao com durao de 4 horas a 700C, em forno tipo mufla,
com resfriamento ao forno at 600C e posterior resfriamento ao ar forado.

Tabela 1. Composio qumica da matriz perltica de ferro fundido nodular.

Composio Qumica da Matriz Perltica de Ferro Fundido Nodular (%)
C Si Mn P S Cr Sn Cu Mg
3,86 2,49 0,40 0,025 0,008 0,023 0,004 0,5 0,041

Preparao das Amostras. As amostras so cortadas sob refrigerao a partir dos blocos de
ferro fundido nodular (matrizes perltica e ferrtica). Procede-se a preparao das faces a
serem nitretadas de cada amostra lixando-as, seqencialmente, com lixas de granulao 100,
240, 400 e 600, sob refrigerao. Faz-se o polimento das faces a serem nitretadas utilizando
xido de alumnio como abrasivo. Lava-se as amostras em gua e aps em lcool, secando-as
a seguir. Analisa-se as amostras no microscpio ptico, quanto a qualidade do polimento. As
amostras so ento furadas em uma das faces para possibilitar a fixao das mesmas no porta-
amostras do equipamento. Finaliza-se a preparao das amostras lavando-as em
tetracloroetileno (eliminao de impurezas), secando-as a seguir.


Nitretao Inica. Antes de iniciar o processo de nitretao inica, a cmara de descargas
evacuada at a presso base da ordem de 10
-2
mbar. Faz-se a mistura gasosa (80% N
2
e 20%
H
2
) em um reservatrio de gs. Regula-se o fluxo de gs na cmara de descargas atravs da
abertura da vlvula tipo agulha at se atingir uma presso de trabalho de 5x10
-1
mbar. Aplica-
se uma diferena de potencial entre o anodo e o catodo at a produo de uma descarga
luminescente. Com o aumento da tenso e/ou da presso, atingi-se a temperatura desejada
(400, 500 ou 600C), iniciando a contagem do tempo de nitretao inica e, controlando, a
cada 15 minutos, os dados do tratamento (diferena de potencial, corrente, presso e
temperatura).


Plano de Corte Baquelite
Amostra
Face nitretada Granalha de Ao



Figura 2. Plano de corte e amostra embutida.


Anlise das Amostras Nitretadas. Para a anlise de microdureza e metalografia, as amostras
so cortadas, sob refrigerao, em um plano ortogonal ao da face nitretada e embutidas em
baquelite, conforme mostrado na figura 2. Procede-se a preparao das faces a serem
analisadas de cada amostra lixando e polindo-as em xido de alumnio at o grau ptico. As
camadas nitretadas so reveladas atravs de ataque qumico com nital 2%.

As medidas de microdureza Vickers so feitas em um microdurmetro Shimadzu
HMV-2000, nas profundidades de 5, 10, 15, 20, 30, 50,100 e 200 m, a partir da face polida,
com trs impresses por profundidade, conforme a figura 3. Calcula-se a mdia de dureza em
cada profundidade.










RESULTADOS

A seguir so apresentados as micrografias e os respectivos perfis de microdureza (da
superfcie em direo ao ncleo) para amostras de ferro fundido nodular perltico e ferrtico,
nitretadas durante duas horas, nas temperaturas de 400, 500 e 600C, em atmosfera composta
por 80%N
2
e 20%H
2
. Nas micrografias so observados os ndulos de grafita (regies escuras)
e a camada de nitretos (faixa mais clara prxima a superfcie).







4.2. Nitretao Inica a 500C

4.1. Nitretao Inica a 600C




Figura 4. Micrografia da amostra de ferro fundido nodular de matriz perltica nitretado a
400C (Aumento 200x) e respectivo perfil de microdureza (HV).













Figura 5. Micrografia da amostra de ferro fundido nodular de matriz ferrtica nitretado a
400C (Aumento 200x) e respectivo perfil de microdureza (HV).
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
200
300
400
500
600
700
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
200
300
400
500
600
700
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
20m
20m
Figura 3. Metodologia para medio de microdureza Vickers.













Figura 6. Micrografia da amostra de ferro fundido nodular de matriz perltica nitretado a
500C (Aumento 200x) e respectivo perfil de microdureza (HV).














Figura 7. Micrografia da amostra de ferro fundido nodular de matriz ferrtica nitretado a
500C (Aumento 200x) e respectivo perfil de microdureza (HV).













Figura 8. Micrografia da amostra de ferro fundido nodular de matriz perltica nitretado a
600C (Aumento 200x) e respectivo perfil de microdureza (HV).




0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
200
300
400
500
600
700
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
200
300
400
500
600
700
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
20m
20m
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
200
300
400
500
600
700
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
20m












Figura 9. Micrografia da amostra de ferro fundido nodular de matriz ferrtica nitretado a
600C (Aumento 200x) e respectivo perfil de microdureza (HV).


As figuras 10 e 11 mostram, respectivamente, comparativos dos perfis de microdureza
Vickers, em funo da temperatura de nitretao nas amostras de ferro fundido nodular de
matrizes perltica e ferrtica.













Figura 10. Comparativo dos perfis de Microdureza em funo das temperaturas de
nitretao nas amostras de ferro fundido nodular de matriz perltica.













Figura 11. Comparativo dos perfis de Microdureza em funo das temperaturas de
tratamento nas amostras de ferro fundido nodular de matriz ferrtica.

0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
100
200
300
400
500
600
700
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
20m
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
200
300
400
500
600
700
Matriz Perltica
400
o
C
500
o
C
600
o
C
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
200
300
400
500
600
700
Matriz Ferrtica
400
o
C
500
o
C
600
o
C
M
i
c
r
o
d
u
r
e
z
a

V
i
c
k
e
r
s

(
H
V
)
Profundidade (m)
DISCUSSO

Com base nos resultados obtidos observa-se que os valores de microdureza medidos nas
camadas de nitretos so de 2,5 a 4 vezes maiores do que no ncleo das amostras. Isto pode ser
observado claramente nos perfis de microdureza das figuras 6 a 9.
As micrografias das figuras 4 e 5, de amostras nitretadas a 400C, revelam uma
espessura muito fina das camadas de nitretos, tanto para a matriz perltica como para a matriz
ferrtica. No h alterao significativa na microdureza superficial, porm a matriz perltica
apresenta um perfil de microdureza entre 15 a 30% mais elevado que na matriz ferrtica, como
pode ser comparado nos perfis das figuras 4 e 5.
A 500C a espessura das camadas de nitretos de aproximadamente 5m para ambas as
matrizes (micrografias da figuras 6 e 7). Porm a matriz perltica apresenta pontos onde a
espessura das camadas chega a 10m. Nos perfis de microdureza das figuras 6 e 7 possvel
observar que a matriz perltica possui microdureza maior (675 HV) do que a da matriz
ferrtica (500 HV) a 5m de profundidade. H uma queda abrupta de microdureza em ambas
as matrizes a partir deste ponto, ficando a microdureza da matriz perltica aproximadamente
10% maior do que a da matriz ferrtica. No ncleo a microdureza da matriz perltica por
volta de 35% maior do que a da matriz ferrtica.
A 600C a espessura das camadas de nitretos de aproximadamente 25m, com
microdureza de 650HV para ambas as matrizes (micrografias das figuras 8 e 9). H uma
queda suave da microdureza entre 25 e 50m (durezas entre 500 e 400HV). A matriz ferrtica
mantm o perfil de microdureza praticamente constante at 10m onde observa-se, atravs da
micrografia, a formao de uma outra espcie de camada que pode ser diferenciada pela sua
colorao mais escura. A matriz perltica sofre uma reduo da microdureza no ncleo
chegando a valores prximos aos da matriz ferrtica (perfis de microdureza das figuras 8 e 9).
A figura 10 mostra que apenas a 600C a matriz perltica sofre reduo na microdureza
do ncleo.


CONCLUSES

A realizao deste trabalho permite a elaborao de algumas concluses:

H um aumento na espessura das camadas de nitretos em funo do aumento da temperatura
de tratamento, como visto nas micrografias das figuras 4 a 9;

Amostras nitretadas a 400C de ambas as matrizes, ferrtica e perltica, apresentam camadas
de nitretos muito finas, por isso no possvel estimar a microdureza na camada;

Amostras nitretadas a 500C de ambas as matrizes apresentam uma queda abrupta na
microdureza a partir de 5m de profundidade, o que indica que as camadas de difuso so
finas;

Amostras nitretadas a 600C de ambas as matrizes apresentam camadas de nitretos com at
25m de profundidade e microdurezas da ordem de 650HV estando em conformidade com
a literatura [4], e uma camada de difuso entre 25 a 50m de profundidade, com uma
microdureza intermediria entre 500 a 400HV;

Amostras de matrizes perlticas nitretadas a 400 e 500C apresentam um perfil de
microdureza levemente mais elevado do que as de matriz ferrtica nitretadas na mesma
temperatura. Isto deve-se ao fato da matriz perltica apresentar maior dureza do que a matriz
ferrtica;

Amostras de matriz perltica nitretadas a 600C apresentam reduo na microdureza do
ncleo em funo desta temperatura ser suficientemente alta para que haja incio do
processo de ferritizao do material;

A temperatura ideal para nitretao do ferro fundido nodular deve concentrar-se na faixa
entre 450 a 550C;




AGRADECIMENTOS

Tupy Fundies: pelo apoio financeiro e fornecimento de amostras.
Embraco: pela disponibilizao de seus laboratrios para caracterizao de amostras.


REFERNCIAS

[1] MICHEL, H.; CZERWIEC, T.; GANTOIS, M.; ABLITZER, D.; RICARD, A. Progress in
the Analysis of the Mechanisms of Ion Nitriding. SURFACE AND COATINGS
TECHNOLOGY, 72, 103-111, 1995.

[2] NICOLETTO, G.; TUCCI, A; ESPOSITO, L. Sliding wear behavior of nitrided and
nitrocarburized cast irons. WEAR, v. 197, p. 38-41, 1996.

[3] STAINES A.M.; BELL T. THIN SOLIDS FILMS, 86, 201-211, 1191.

[4] ____ Surface Treatments Nitriding. BCIRA TECHNOLOGY, p. 6-7, November (1991).

[5] OBRIEN J.M.; GOODMAN D. Plasma (Ion) Nitriding. ASM INTERNATIONAL, v. 4,
p. 420-424, 1991.

[6] CHAPMAN, B. Glow Discharge Processes. New York: Wiley-Interscience, 1980.

[7] FONTANA, L. C. Nitretao Inica em Aos de Baixo Carbono. DISSERTAO
DE MESTRADO (UFSC), 1991.

[8] ZAPATA, W.C. Estudo Detalhado do Diagrama Fe-C Metalografia do Ao e do Ferro
Fundido. APOSTILA (UDESC), 2000.

[9] ZAPATA, W.C. Tratamentos Trmicos dos Aos. APOSTILA (UDESC), 2000.

[10] CHIAVERINI, V. Aos e Ferros Fundidos. ABM, 1983.