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Brasileira de
Normas Tcnicas
Copyright 1998,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
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JUN 1998
NBR 14105
Manmetros com sensor de elemento
elstico - Recomendaes de
fabricao de uso
Origem: Projeto 04:005.09-007:1997
ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
CE-04:005.09 - Comisso de Estudo de Instrumentos para Medio de
Presso - Manmetros
NBR 14105 - Pressure gauges with elastic sensor element - Manufacture and
use recommendations
Descriptor: Pressure gauges
Esta Norma cancela e substitui as NBR 11695:1992, NBR 11771:1992,
NBR 11968:1992, NBR 12239:1992 e NBR 12446:1992
Vlida a partir de 30.07.1998
Palavra-chave: Manmetro 1 pgina
Esta Errata n 1 de FEV de 2002 tem por objetivo corrigir na NBR 14105 no seguinte:
- Na Tabela 8 - Marcaes das escalas - Classe de exatido A, primeira coluna, 2 grupo de nmeros:
- onde se l: 0 ... 10
0 ... 1,6
0 ... 2,5
0 ... 4,0
0 ... 6,0
- Leia-se: 0 ... 10
0 ... 16
0 ... 25
0 ... 40
0 ... 60
________________
Cpia no autorizada
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Classificao
4 Requisitos
5 Dimenses
6 Calibrao
7 Mtodo de ensaio
8 Requisitos para a utilizao de manmetros
ANEXO
A Dimensionamento mnimo para o manmetro
Prefcio
A ABNT- Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o
Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Bra-
sileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE),
formadas por representantes dos setores envolvidos, de-
las fazendo parte: produtores, consumidores e neutros
(universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para votao nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
Esta Norma contm o anexo A, de carter normativo.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma estabelece os critrios para a fabricao
e uso dos manmetros, vacumetros e manovacume-
tros com sensor de elemento elstico para indicao de
Copyright 1998,
ABNTAssociao Brasileira
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Brasileira de
Normas Tcnicas
NBR 14105 JUN 1998
Manmetros com sensor de elemento
elstico - Recomendaes de
fabricao e uso
Palavra-chave: Manmetro 19 pginas
Origem: Projeto 04:005.09-007:1997
CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
CE-04:005.09 - Comisso de Estudo de Instrumentos para Medio de
Presso - Manmetros
NBR 14105 - Pressure gauges with elastic sensor element - Manufacture and
use recommendations
Descriptor: Pressure gauges
Esta Norma cancela e substitui as NBR 11695:1992, NBR 11771:1992,
NBR 11968:1992, NBR 12239:1992 e NBR 12446:1992
Vlida a partir de 30.07.1998
presso e/ou vcuo para uso industrial, no que concerne
aos aspectos de:
- classificao em classes de exatido (erro fidu-
cial) e faixas de presso;
- requisitos das condies a serem aplicadas na fabri-
cao dos instrumentos;
- padronizao de dimetros nominais, do conte-
do mnimo de dimenses da conexo de presso
e das graduaes das escalas;
- mtodo de calibrao para verificao das caracte-
rsticas metrolgicas;
- mtodo de ensaio;
- condies mnimas para a utilizao dos indicado-
res, visando garantir durabilidade e segurana.
Esta Norma est em conformidade com o Vocabulrio In-
ternacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metro-
logia (VIM).
1.2 Esta Norma tambm padroniza as suas dimenses
preferenciais.
1.3 Esta Norma se aplica aos indicadores analgicos
(manmetros, vacumetros e manovacumetros) providos
de mostrador com escala graduada, com ponteiro indi-
cador e que usam como sensor um elemento elstico.
NOTA - Nesta Norma, por simplicidade de enunciado, o termo
manmetro utilizado no texto considerando que caractersticas
e conceitos so os mesmos para vacumetros e manovacu-
metros.
Cpia no autorizada
2
NBR 14105:1998
2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no
momento desta publicao. Como toda norma est sujeita
a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos
com base nesta que verifiquem a convenincia de se
usarem as edies mais recentes das normas citadas a
seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor
em um dado momento.
NBR 6403:1992 - Sries de nmeros normalizados -
Procedimento
NBR 6146:1980 - Invlucros de equipamentos el-
tricos - Proteo - Especificao
NBR 8133:1983 - Rosca para tubos onde a vedao
no feita pela rosca - Designao, dimenses e
tolerncias - Padronizao
NBR 8189:1995 - Manmetro com sensor de ele-
mento elstico - Terminologia
NBR 9491:1986 - Vidros de segurana para veculos
rodovirios - Especificao
NBR 12230:1993 - SI - Prescries para sua aplica-
o - Procedimento
NBR 12912:1993 - Rosca NPT para tubos - Dimen-
ses - Padronizao
NBR 13196:1994 - Manmetros para gases compri-
midos utilizados em solda, corte e processos afins -
Especificao
NBR ISO 10012-1:1993 - Requisitos de garantia da
qualidade para equipamentos de medio - Parte 1 -
Sistema de comprovao metrolgica para equipa-
mentos de medio
VIM:1995 - Vocabulrio Internacional de Termos Fun-
damentais e Gerais de Metrologia
3 Classificao
3.1 Classificao pela classe de exatido (erro fiducial)
Os manmetros so classificados segundo a classe de
exatido em A4, A3, A2 e A1. Nesta classificao os erros
mximos admissveis no devem exceder os seguintes
limites:
- classe A4 = 0,10%;
- classe A3 = 0,25%;
- classe A2 = 0,50%;
- classe A1 = 1,0%.
Tambm ficam determinadas as classes de exatido A,
B, C, D, cujos erros mximos admissveis no devem ex-
ceder os seguintes limites:
a) em qualquer ponto entre 25% e 75% da faixa de
escala:
- classe A = 1,0%;
- classe B = 2,0%;
- classe C = 3,0%;
- classe D = 4,0%;
b) na parte restante da faixa de escala:
- classe A = 2,0%;
- classe B = 3,0%;
- classe C = 4,0%;
- classe D = 5,0%.
NOTA - Quanto classe de exatido deve ser observado que:
- em manmetros com retardo, a classe de exatido deve ser
expressa como percentagem da faixa nominal, no incluindo,
portanto, a poro comprimida da escala;
- em manmetros com supresso, a classe de exatido deve
ser expressa como percentagem da faixa nominal, no incluindo,
portanto, a poro suprimida da escala;
- em manovacumetros, a classe de exatido deve ser
expressa como percentagem da faixa nominal deste, somando-
se os valores mximos da escala de presso e de vcuo, con-
siderando-se a mesma unidade de leitura.
3.2 Classificao pelas faixas de escala de presso
Com o propsito de considerar um nvel de classificao
das presses nos processos de trabalho e para atender
os requisitos de segurana, os manmetros so classi-
ficados em duas faixas de presso:
a) baixa presso:
- presses de gases abaixo de 2,5 MPa;
- presses de lquidos abaixo de 6,0 MPa;
b) alta presso:
- presses de gases acima de 2,5 MPa;
- presses de lquidos acima de 6,0 MPa.
4 Requisitos
4.1 Invlucro
O invlucro pode ser fabricado de diversos materiais,
usando-se vrios processos de fabricao. Ele pode ou
no empregar meios de segurana contra exploso.
Dependendo da construo, ele pode estar composto de
caixa, visor, capa ou anel e ser estanque.
4.1.1 Caixa
So previstos os seguintes tipos de caixa (conforme a
NBR 8189):
a) simples: caixa que apresenta grau de proteo
mnimo IP-40, conforme a NBR 6146;
b) prova de tempo: caixa que apresenta grau de
proteo mnimo IP-54, conforme a NBR 6146;
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 3
c) para enchimento: caixa destinada montagem
de um manmetro, cujas partes internas devem estar
submersas em um lquido que tem a funo de amor-
tecedor e de lubrificador das partes mveis. A caixa
deve ser estanque com grau de proteo IP-68, con-
forme a NBR 6146;
d) com frente slida: caixa provida de anteparo
localizado na rea frontal do instrumento, com o
objetivo de proteo. A parte traseira do manmetro,
com caixa de frente slida, deve ter uma abertura
(ou aberturas), a qual perfaz no mnimo 75% da rea
da parte traseira. A abertura deve estar fechada com
um dispositivo de alvio, cujo valor de ruptura deve
corresponder a uma presso mxima de 300 kPa. A
rea de qualquer abertura, atravs da frente slida,
no deve exceder 0,55% da rea interna do inv-
lucro que envolve o elemento elstico. O total das
aberturas no deve exceder 1,5% desta rea.
Para todos os tipos de caixa recomenda-se o uso de
dispositivos ou abertura de alvio de presso, conforme
a tabela 1.
Tabela 1 - Abertura mnima por faixa de presso
Faixa de presso Dimetro rea mnima
nominal de abertura
mm mm
2
Baixa
para gases at 2,5 MPa < 100 5
para lquidos at 6,0 MPa
Alta
para gases acima de 2,5 MPa < 100 20
para lquidos acima de 6,0 MPa
Baixa e alta 100 100
4.1.2 Visor
A funo do visor proteger o interior do manmetro de
agentes externos, permitindo a visualizao da escala.
dispensado o uso da capa ou anel quando as caracte-
rsticas construtivas do visor possibilitam uma montagem
direta caixa. So previstos os seguintes tipos de visor:
a) visor de vidro simples: visor destinado a uso geral;
b) visor de vidro de segurana laminado: visor que
oferece uma melhor proteo, particularmente
quando a caixa no provida de dispositivo de segu-
rana, que reduz a possibilidade de arremesso de
estilhaos do vidro, resultantes da sua quebra em
caso de ruptura do elemento elstico;
c) visor de vidro de segurana temperado: visor que
possui maior resistncia a danos mecnicos e varia-
es de temperatura. Ao romper-se desintegra-se
em pequenos pedaos no cortantes. O vidro deve
ser conforme a NBR 9491;
d) visor de plstico: a utilizao de visores de plstico
encontra-se condicionada ao tipo de ambiente onde
aplicado. Cuidados especiais devem ser tomados
na escolha do tipo de plstico, considerando-se as
condies de atmosfera e temperatura.
4.1.3 Capa ou anel
So previstos os seguintes tipos de capa ou anel:
a) capa de sobrepor: aquela fixada caixa por meio
de parafusos. Este tipo de capa geralmente usado
para o modelo de caixa simples;
b) capa de sobrepor tipo frico: aquela que apresen-
ta como meio de fixao um dispositivo que promove
aperto por frico entre a caixa e a capa;
c) anel de encaixe tipo baioneta: aquele que apre-
senta como meio de fixao um dispositivo de aperto
baseado no princpio de cunha giratria, conhecido
geralmente como encaixe baioneta;
d) anel roscado: aquele que fixado caixa por
meio de uma rosca interna ou externa.
4.2 Soquete
Elemento do manmetro onde est localizada a conexo
de presso. Podem ser considerados os seguintes tipos
de soquete e caractersticas:
a) para manmetros de montagem local: soquete
inferior ou traseiro concntrico ou excntrico;
b) para manmetros de montagem em superfcie:
soquete inferior;
c) para manmetros de montagem embutida: soquete
traseiro concntrico ou excntrico.
4.3 Mostrador
Devem ser mencionadas as seguintes informaes no
mostrador.
4.3.1 Escala
Em aplicaes especiais e/ou por questes de segurana,
a marcao e a numerao da escala podem ser subs-
titudas ou complementadas por faixas coloridas ou outro
tipo de marca que permita melhor visualizao das con-
dies de trabalho.
4.3.2 Unidade de presso
A unidade de presso no Sistema Internacional de Uni-
dades o pascal (Pa), conforme a NBR 12230.
A outra unidade de presso, fora do Sistema Internacional
de Unidades, porm admitida temporariamente, o bar
(1 bar = 100 000 Pa).
Cpia no autorizada
4
NBR 14105:1998
4.3.3 Nome ou logotipo
Pertencente ao fabricante do manmetro.
4.3.4 Origem de fabricao
Marcar a informao Indstria Brasileira.
4.3.5 Classe de exatido (erro fiducial)
Indicar o smbolo CL ou CLASSE, seguido da classe
de exatido.
4.3.6 Fluido refrigerante
Indicar o tipo de fluido refrigerante, quando aplicvel.
4.3.7 Presso equivalente
Indicar a presso equivalente no Sistema Internacional
do valor unitrio da unidade utilizada. Por exemplo:
- de prensa hidrulica, se a escala for marcada ape-
nas com unidades de fora;
- de indicao de nvel, se a escala for marcada com
unidades lineares.
4.3.8 Advertncia
Como medida de segurana para uso do instrumento
com fluidos especiais, por exemplo, com oxignio, no
usar leo.
4.3.9 Opcionais
A faixa de presso do elemento elstico, por exemplo,
de um manmetro receptor, bem como a marcao dos
pontos de referncia correspondentes a 25%, 50%, 75%
do valor da presso transmitida.
4.4 Ponteiro
O dimensionamento do ponteiro deve atender s seguin-
tes especificaes.
a) comprimento: para todas as classes de exatido
o comprimento do ponteiro deve ser tal que a distn-
cia do centro de seu eixo at sua extremidade seja
maior ou igual a 40% do dimetro nominal do man-
metro;
b) largura: a largura da extremidade do ponteiro
no pode ser maior que a diviso de escala, ou seja,
a parte compreendida entre duas marcas sucessivas
quaisquer.
4.5 Sistema sensor
O sistema sensor do manmetro, conforme a neces-
sidade, deve ser escolhido entre as seguintes formas
construtivas:
a) com elemento elstico tipo bourdon em C, heli-
coidal e espiral;
b) com diafragma ou cpsula;
c) com fole.
Tambm o material utilizado para os elementos sensores
dos manmetros deve ser compatvel com:
- o tipo de fluido do processo;
- a presso e a temperatura a que esto sendo sub-
metidos;
- a classe de exatido do instrumento.
Em todos os casos citados o sistema sensor deve garantir
a qualidade e a segurana de trabalho exigida.
4.6 Movimento
O movimento do manmetro deve ser compatvel com:
- a faixa nominal e o arco de escala;
- a classe de exatido;
- o tamanho nominal;
- o grau de proteo da caixa.
5 Dimenses
5.1 Dimetros nominais internos da caixa e incertezas
As dimenses nominais e incertezas dos dimetros das
caixas so de acordo com a tabela 2.
Tabela 2 - Dimetros nominais e erro mximo admissvel
Dimetros nominais Erro mximo admissvel
mm mm
40 2
50 3
63 3
80 3
100 5
114 5
150 8
200 15
250 15
300 15
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 5
5.2 Dimenses para o manmetro
Para efeito de especificao e uso, as dimenses a serem
informadas so as da figura A.1.
5.3 Roscas do soquete (conexes)
Para o soquete devem ser utilizadas roscas padronizadas
conforme as NBR 12192 e NBR 8133.
As dimenses para as roscas das conexes em funo
dos dimetros nominais dos instrumentos esto sendo
indicadas na tabela 3.
5.4 Valores das faixas de indicao
Para manmetros e vacumetros devem ser usados como
limites superiores das faixas de indicao os seguintes
valores numricos, conforme a NBR 6403: 0,1; 0,16; 0,25;
0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 16; 25; 40; 60; 100; 160;
250; 400; 600; 1 000; 1 600; 2 500; 4 000; 6 000.
Nos manovacumetros devem ser usados como limites
extremos das faixas de indicao os seguintes valores:
- 0,6 a + 1,0; - 1,0 a + 0,6; - 1,0 a + 1,5; - 1,0 a + 3;
- 1,0 a + 5; - 1,0 a + 9; - 1,0 a + 15 e - 1,0 a + 24.
NOTA - Estes valores no se aplicam em escalas especiais ou
com supresso e podem ser usados com qualquer unidade de
presso compatvel com as caractersticas de fabricao do
elemento elstico.
5.5 Marcaes das escalas
5.5.1 O arco de circunferncia padro, coberto pela mar-
cao da escala principal, no deve ser inferior a 270,
salvo em casos especiais.
5.5.2 As marcas da escala devem ser radiais e alongar-se
para fora do arco descrito pela ponta do ponteiro, exceto
no mostrador com faixa espelhada ou com escala dupla.
As marcas dos pontos principais da escala devem ser
maiores.
5.5.3 Para os manmetros com classe de exatido A4, A3,
A2 e A1, as larguras das marcas do valor de uma diviso
devem ser tais que o espaamento entre elas seja no m-
nimo igual ao dobro da largura das marcas.
5.5.4 Nos mostradores dos manmetros com classe de
exatido A e B, o batente do ponteiro opcional; entre-
tanto, caso exista, pode interferir na leitura da presso
correspondente primeira marcao da escala at 2%
de sua faixa de indicao.
5.5.5 Os valores mximos correspondentes ao valor de
uma diviso da escala para diversas classes de exatido
so encontrados nas tabelas 4 a 11.
Tabela 3 - Dimetros nominais da caixa e dimenses da rosca
Dimetro nominal da caixa Dimenses da rosca Normas recomendadas
mm
40 1/8 NBR 12912
50 e 63 1/4 NBR 12912
Superior a 63 1/2 NBR 8133/NBR 12912
Cpia no autorizada
6
NBR 14105:1998
Tabela 4 - Marcaes das escalas - Classe de exatido A4
Classe de exatido A4 = 0,1% do total da faixa de indicao
Dimetro nominal 200 mm
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,002 500
0...1,6 0,002 800
0...2,5 0,005 500
0...4,0 0,005 800
0...6,0 0,01 600
0...10 0,02 500
0...16 0,02 800
0...25 0,05 500
0...40 0,05 800
0...60 0,1 600
0...100 0,2 500
0...160 0,2 800
0...250 0,5 500
0...400 0,5 800
0...600 1,0 600
0..1 000 2,0 500
Vacumetros
-1,0...0 0,002 500
Manovacumetros
- 0,6...+ 1,0 0,002 800
- 1,0...+ 0,6 0,002 800
- 1,0...+ 1,5 0,005 500
- 1,0...+ 3,0 0,005 800
- 1,0...+ 5,0 0,01 600
- 1,0...+ 9,0 0,02 500
-1,0...+15 0,02 800
-1,0...+24 0,05 500
NOTA - Para faixas superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 7
Tabela 5 - Marcaes das escalas - Classe de exatido A3
Classe de exatido A3 = 0,25% do total da faixa de indicao
Dimetro nominal 150 mm
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,005 200
0...1,6 0,005 320
0...2,5 0,01 250
0...4,0 0,02 200
0...6,0 0,02 300
0...10 0,05 200
0...16 0,05 320
0...25 0,1 250
0...40 0,2 200
0...60 0,2 300
0...100 0,5 200
0...160 0,5 320
0...250 1,0 250
0...400 2,0 200
0...600 2,0 300
0..1 000 5,0 200
Vacumetros
- 1,0...0 0,005 200
Manovacumetros
- 0,6...+ 1,0 0,005 320
- 1,0...+ 0,6 0,005 320
- 1,0...+ 1,5 0,01 250
- 1,0...+ 3,0 0,02 200
- 1,0...+ 5,0 0,02 300
- 1,0...+ 9,0 0,05 200
-1,0...+15 0,05 320
-1,0...+24 0,1 250
NOTA - Para faixas de indicao superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Cpia no autorizada
8
NBR 14105:1998
Tabela 6 - Marcaes das escalas - Classe de exatido A2
Classe de exatido A2 = 0,5% do total da faixa de indicao
Dimetro nominal 150 mm
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,01 100
0...1,6 0,01 160
0...2,5 0,02 125
0...4,0 0,025 160
0...6,0 0,05 120
0...10 0,1 100
0...16 0,1 160
0...25 0,2 125
0...40 0,25 160
0...60 0,5 120
0...100 1,0 100
0...160 1,0 160
0...250 2,0 125
0...400 2,5 160
0...600 5,0 120
0..1 000 10,0 100
Vacumetros
-1,0...0 0,01 100
Manovacumetros
- 0,6...+ 1,0 0,01 160
- 1,0...+ 0,6 0,01 160
- 1,0...+ 1,5 0,02 125
- 1,0...+ 3,0 0,025 160
- 1,0...+ 5,0 0,05 120
- 1,0...+ 9,0 0,1 100
-1,0...+15 0,1 160
-1,0...+24 0,2 125
NOTA - Para faixas de indicao superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 9
Classe de exatido A1 = 1,0% do total da faixa de indicao
Dimetro nominal 100 mm
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,02 50
0...1,6 0,02 80
0...2,5 0,05 50
0...4,0 0,05 80
0...6,0 0,1 60
0...10 0,2 50
0...16 0,2 80
0...25 0,5 50
0...40 0,5 80
0...60 1,0 60
0...100 2,0 50
0...160 2,0 80
0...250 5,0 50
0...400 5,0 80
0...600 10 60
Vacumetros
-1,0...0 0,02 50
Manovacumetros
- 0,6...+1,0 0,02 80
- 1,0...+0,6 0,02 80
- 1,0...+1,5 0,05 50
- 1,0...+3,0 0,05 80
- 1,0...+5,0 0,1 60
- 1,0...+9,0 0,2 50
-1,0...+15 0,2 80
-1,0...+24 0,5 50
NOTA - Para faixas de indicao superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Tabela 7 - Marcaes das escalas - Classe de exatido A1
Cpia no autorizada
N
10
NBR 14105:1998
Classe de exatido A = 1,0% para as marcaes entre 25% e 75%
do total da faixa de indicao e 2% para as demais marcaes
Dimetro nominal 63 mm
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,02 50
0...1,6 0,02 80
0...2,5 0,05 50
0...4,0 0,05 80
0...6,0 0,1 60
0...10 0,2 50
0...1,6 0,2 80
0...2,5 0,5 50
0...4,0 0,5 80
0...6,0 1,0 60
0...100 2,0 50
0...160 2,0 80
0...250 5,0 50
0...400 5,0 80
0...600 10 60
0...1 000 20 50
Vacumetros
-1,0...0 0,02 50
Manovacumetros
- 0,6...+1,0 0,02 80
- 1,0...+0,6 0,02 80
- 1,0...+1,5 0,05 50
- 1,0...+3,0 0,05 80
- 1,0...+5,0 0,1 60
- 1,0...+9,0 0,2 50
-1,0...+15 0,2 80
-1,0...+24 0,5 50
NOTA - Para faixas de indicao superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Tabela 8 - Marcaes das escalas - Classe de exatido A
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 11
Classe de exatido B = 2,0% para as marcaes entre 25% e 75%
do total da faixa de indicao e 3% para as demais marcaes
Dimetro nominal 40 mm
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,02 50
0...1,6 0,05 32
0...2,5 0,05 50
0...4,0 0,1 40
0...6,0 0,2 30
0...10 0,2 50
0...16 0,5 32
0...25 0,5 50
0...40 1,0 40
0...60 2,0 30
0...100 2,0 50
0...160 5,0 32
0...250 5,0 50
0...400 10 40
0...600 20 30
0...1 000 20 50
Vacumetros
- 1,0...0 0,02 50
Manovacumetros
- 0,6...+1,0 0,05 32
- 1,0...+0,6 0,05 32
- 1,0...+1,5 0,05 50
- 1,0...+3,0 0,1 40
- 1,0...+5,0 0,2 30
- 1,0...+9,0 0,2 50
-1,0...+15 0,5 32
-1,0...+24 0,5 50
NOTA - Para faixas de indicao superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Tabela 9 - Marcaes das escalas - Classe de exatido B
Cpia no autorizada
12
NBR 14105:1998
Classe de exatido C = 3,0% para as marcaes entre 25% e 75%
do total da faixa de indicao e 4% para as demais marcaes
Dimetro nominal de todos os tamanhos
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,05 20
0...1,6 0,05 32
0...2,5 0,1 25
0...4,0 0,2 20
0...6,0 0,2 30
0...10 0,5 20
0...16 0,5 32
0...25 1,0 25
0...40 2,0 20
0...60 2,0 30
0...100 5,0 20
0...160 5,0 32
0...250 10 25
0...400 20 20
0...600 20 30
0...1 000 50 20
Vacumetros
-1,0...0 0,05 20
Manovacumetros
- 0,6...+1,0 0,05 32
- 1,0...+0,6 0,05 32
- 1,0...+1,5 0,1 25
- 1,0...+3,0 0,2 20
- 1,0...+5,0 0,2 30
- 1,0...+9,0 0,5 20
-1,0...+15 0,5 32
-1,0...+24 1,0 25
NOTA - Para faixas de indicao superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Tabela 10 - Marcaes das escalas - Classe de exatido C
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 13
Classe de exatido D = 4,0% para as marcaes entre 25% e 75%
do total da faixa de indicao e 5% para as demais marcaes
Dimetro nominal de todos os tamanhos
Faixa de indicao Valor de uma diviso Quantidade mnima de marcas
Manmetros
0...1,0 0,05 20
0...1,6 0,1 16
0...2,5 0,1 25
0...4,0 0,2 20
0...6,0 0,5 12
0...10 0,5 20
0...16 1,0 16
0...25 1,0 25
0...40 2,0 20
0...60 5,0 12
0...100 5,0 20
0...160 10 16
0...250 10 25
0...400 20 20
0...600 50 12
0...1 000 50 20
Vacumetros
-1,0...0 0,05 20
Manovacumetros
- 0,6...+1,0 0,1 16
- 1,0...+0,6 0,1 16
- 1,0...+1,5 0,1 25
- 1,0...+3,0 0,2 20
- 1,0...+5,0 0,5 12
- 1,0...+9,0 0,5 20
-1,0...+15 1,0 16
-1,0...+24 1,0 25
NOTA - Para faixas de indicao superiores ou inferiores, conservar a mesma proporo.
Tabela 11 - Marcaes das escalas - Classe de exatido D
Cpia no autorizada
14
NBR 14105:1998
6 Calibrao
6.1 Padres
Os instrumentos mencionados a seguir so os padres
de calibrao de manmetros empregados. Sua escolha
pode ser feita de acordo com a classe de exatido exigida.
6.1.1 Manmetro de coluna lquida
Padro de calibrao empregado para manmetros de
baixas presses, onde a medida de presso funo do
peso especfico e da altura do lquido da coluna. Ele
geralmente vlido para uma faixa nominal de -100 kPa
at +100 kPa.
6.1.2 Balana de presso ou balana de peso morto
Padro de calibrao direta de manmetros. Recomenda-
se seu uso para manmetros de classes superiores de
exatido. O princpio desta baseia-se no equilbrio entre
a fora proveniente da presso do fluido e o peso das
massas calibradas. Serve para todas as faixas nominais
de presso.
6.1.3 Manmetro-padro
O manmetro-padro (A4 - A1) o instrumento de cali-
brao mais freqentemente usado. Ele montado em
uma bomba comparadora hidrulica ou pneumtica e
serve como padro para o manmetro submetido a calibra-
o. Os seguintes requisitos devem ser considerados para
o manmetro-padro:
a) o manmetro-padro deve ter uma classe de
exatido quatro vezes superior classe do man-
metro submetido a calibrao;
b) o dimetro nominal do manmetro deve ser con-
forme as tabelas de marcao de escalas;
c) no mostrador deve constar a classe de exatido, e
recomenda-se a inscrio Manmetro-padro;
d) a faixa de indicao de presso do manmetro-
padro deve ser de 1,3 a 1,6 vez a faixa de indicao
de presso do manmetro a ser calibrado;
e) o manmetro-padro no pode possuir batente
de ponteiro;
f) o manmetro-padro deve possuir recursos que
minimizem os erros de paralaxe;
g) no caso de uso de padres com indicao digital,
estes devem ter caractersticas compatveis com
as dos padres analgicos, conforme descrito acima;
h) a largura da extremidade do ponteiro no pode
ser maior que a largura das marcas da escala.
6.2 Calibrao do instrumento padro
6.2.1 Os padres de referncia devem ser calibrados e
certificados por rgo credenciado pelo INMETRO ou
oficialmente reconhecido por este.
6.2.2 A freqncia de recalibrao de um instrumento
padro depende, entre outros fatores, da conservao
das caractersticas metrolgicas, de acordo com as reco-
mendaes da NBR ISO 10012-1.
6.3 Mtodo de calibrao
Os procedimentos descritos a seguir servem para deter-
minar as caractersticas metrolgicas do instrumento:
a) a temperatura de (20 2)C considerada ade-
quada e serve de referncia para todos os proce-
dimentos de calibrao dos manmetros. Devem ser
evitadas oscilaes de temperatura significativas
durante a calibrao;
b) o nmero mnimo de pontos de calibrao reco-
mendados est indicado na tabela 12 para cada
classe de exatido e deve ser distribudo sobre toda
a faixa de indicao do manmetro a ser calibrado.
O nmero de ciclos de calibrao deve ser no m-
nimo 2;
c) aplicar a presso at a indicao mxima da faixa.
Aps esta aplicao, liberar a mesma, deixando o
instrumento em repouso para acomodao do ele-
mento elstico;
d) iniciar a aplicao crescente de presso desde o
incio da faixa at a indicao mxima da faixa de
indicao;
e) anotar as indicaes dos valores correspondentes
aos pontos selecionados;
f) em seguida liberar a presso, anotando as indica-
es a partir da mxima, agora de forma decrescente;
g) o manmetro a ser calibrado pode ser levemente
batido antes de cada leitura, de modo a minimizar os
erros de atrito.
7 Mtodo de ensaio
7.1 Ensaio de sobrepresso
Os valores exigveis de sobrepresso para ensaios de
manmetros no devem exceder os limites definidos na
tabela 13.
Tabela 12 - Pontos de calibrao recomendados
Classe de exatido Nmero de pontos
A4 10
A3 10
A2 10
A1 10
A 5
B 5
C 5
D 5
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NBR 14105:1998 15
O ensaio de sobrepresso deve seguir o seguinte pro-
cedimento:
a) o instrumento deve ser instalado na vertical ou
horizontal, de acordo com a especificao do fabri-
cante;
b) a presso deve ser aplicada gradualmente at
chegar sobrepresso especificada na tabela 13;
c) o tempo de durao de sobrepresso deve ser de
1 min;
d) aliviar a presso e deixar o instrumento em repou-
so durante 10 min para acomodao do elemento
elstico;
e) executar o ensaio de exatido.
7.2 Ensaio de exatido de medio
O manmetro deve ser ensaiado considerando o nmero
de pontos recomendados na tabela 12, conforme o pro-
cedimento abaixo:
a) aplicar uma presso crescente, desde o incio da
faixa at a indicao mxima, parando nos pontos
determinados (por exemplo: 0%, 25%, 50%, 75%
e 100% da amplitude da faixa para a classe de
exatido A). Esperar a estabilizao para realizar a
leitura;
b) em seguida liberar a presso fazendo as leituras
a partir da indicao mxima (100%), agora de forma
decrescente, parando nos mesmos pontos determi-
nados. Esperar a estabilizao para realizar a leitura;
c) o manmetro pode ser levemente batido antes de
cada leitura, de modo minimizar os erros de atrito.
7.3 Erro fora da classe de exatido especificada
Se, aps os dois ensaios de sobrepresso e exatido de
medio, o manmetro apresentar erro fora da classe
especificada pelo fabricante, ele pode ser submetido a
um ajuste para logo proceder repetio do ensaio. O
instrumento no atendendo exatido desejada desta
vez deve ser rejeitado.
8 Requisitos para a utilizao de manmetros
8.1 Requisitos de trabalho
Para orientao dos usurios, os seguintes requisitos de
trabalho devem ser considerados:
8.1.1 Presso de trabalho
Para manmetros deve situar-se preferencialmente em
50% da faixa de indicao. A presso mxima no deve
ultrapassar 75% do valor da mesma.
8.1.2 Sobrepresso
Esta deve ser evitada, pois pode causar mudanas na
calibrao do instrumento, danos ao elemento elstico e
ao usurio. Os valores de sobrepresso com relao
faixa de indicao exigveis no ensaio de manmetros
esto indicados em 7.1.
8.2 Requisitos de segurana
Destinam-se a orientar os usurios no sentido de eliminar
perigos resultantes de m aplicao dos manmetros. As
seguintes consideraes de segurana devem ser sem-
pre levadas em conta:
8.2.1 Com o elemento elstico
Em muitos casos o manmetro est sujeito a condies
adversas de trabalho, tais como pulsao, temperatura,
sobrepresso, ao de fluidos corrosivos e outros fen-
menos que podem ocasionar sua ruptura com conse-
qncias perigosas. Fatores como concentrao, corro-
so, presso, temperatura e impurezas no fluido so par-
metros para a escolha do elemento elstico. As partes do
elemento sensor podem ser unidas por meio de solda
branda, solda prata, enchimento com eletrodo ou fuso
entre si. O usurio deve informar a temperatura mxima a
que o elemento elstico vai ser submetido para realizar a
escolha do tipo de solda (ver tabela 14).
Tabela 13 - Valores de sobrepresso
Faixa Sobrepresso
Menor que 6 MPa 30% acima da faixa de indicao
15% acima da faixa de indicao para elementos elsticos de liga de cobre
De 6 a 40 MPa 15% acima da faixa de indicao
Maior que 40 MPa 10% acima da faixa de indicao
Cpia no autorizada
16
NBR 14105:1998
/ANEXO A
8.2.2 Uso de acessrios auxiliares
Vlvulas de segurana, selos, amortecedores de pulsa-
o, tubos, sifo, etc. devem ser usados, conforme o caso
de aplicao, como elementos de proteo.
8.2.3 Segurana para invlucro estanque
No caso de ruptura do elemento elstico, ocorrer um
acrscimo da presso interna no invlucro estanque com
possvel rompimento do visor. Todos os manmetros com
invlucro estanque devem possuir dispositivo de segu-
rana, como disco de ruptura ou frente slida.
8.2.4 Instalaes potencialmente perigosas
a) de gases comprimidos (oxignio, acetileno, hidro-
gnio, dixido de carbono e outros);
b) com fluidos corrosivos, inflamveis, explosivos e
de vapor;
c) sujeitas alternadamente a altas presses, pres-
ses no estveis e vibraes;
d) com possibilidade de contaminao interna (inter-
cambialidade de manmetros);
e) em atmosferas explosivas, quando providos de
contato eltrico.
8.2.5 Manmetros especficos
Os manmetros devem ser dotados de caractersticas es-
peciais que minimizem as possibilidades de danos pes-
soais ou materiais, em caso de falhas:
a) manmetros para oxignio: o manmetro de oxi-
gnio deve receber limpeza de alto nvel, isenta de
leos e graxas. No mostrador deve constar a adver-
tncia NO USE LEO, em cor vermelha (ver
NBR 13196);
b) manmetros para acetileno: os manmetros de-
vem ser construdos usando materiais compatveis
com o acetileno. No usar cobre puro. No mostrador
deve constar a palavra acetileno (ver NBR 13196);
c) manovacumetros para amnia: devem resistir
aos efeitos corrosivos de amnia. No mostrador deve
constar a palavra amnia ou a inscrio NH
3
. O
manmetro de amnia deve possuir escalas com
valores equivalentes de temperatura;
d) manmetros para fluidos pastosos: os manme-
tros para fluidos pastosos, de alta viscosidade com
formao de gomas ou com deposio de partculas
slidas, devem apresentar um acessrio de proteo
denominado selo, que impea o contato direto do
fluido com o elemento elstico;
e)manmetros de processo: os manmetros de pro-
cesso devem ter gravados no mostrador os materiais
utilizados para o elemento elstico e soquete.
8.3 Recomendaes de limpeza
8.3.1 Campo de aplicao
Para evitar possveis contaminaes originadas pelo ins-
trumento, so citados alguns campos de aplicao, onde
os instrumentos requerem uma limpeza adequada:
a) na indstria alimentcia e farmacutica;
b) em sistemas de ar, refrigerao e gua potvel;
c) no uso de oxignio medicinal e industrial;
d) em trabalhos com perxido de hidrognio e xido
nitroso;
e) em trabalhos com hidrognio e substncias que
oferecem perigo de combusto.
8.3.2 Formas de limpeza do instrumento
a) limpeza externa (aspecto visual);
b) limpeza para retirada de gua ou outros lquidos;
c) limpeza para retirada de slidos e lquidos, que
poderiam tornar o fluido inadequado em virtude do
efeito mecnico ou qumico;
d) limpeza para a retirada de agentes corrosivos,
ferrugem, limalha metlica, leo, graxa, fluidos deca-
pantes, fluidos de solda, tintas, preservadores e ou-
tros contaminantes em potencial.
8.4 Requisitos de embalagem
Uma vez que o instrumento foi limpo, ele deve perma-
necer assim at sua instalao. A pedido do usurio, a
conexo pode ter uma tampa plstica de proteo. O
instrumento deve ser devidamente protegido em uma em-
balagem apropriada para estocagem e transporte.
NOTA - O instrumento propriamente dito deve ser usado dentro das temperaturas limites recomendadas pelo
fabricante. Observar a faixa de temperatura de trabalho indicada por ele.
Tipo de solda Resistncia temperatura
Solda branda (estanho) At 60C
Solda prata At 120C
Solda por fuso At a temperatura limite do material do elemento elstico, sem perder a
caracterstica elstica
Tabela 14 - Escolha do tipo de solda
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 17
a) b)
c)
d)
Anexo A (normativo)
Dimensionamento mnimo para manmetro
Cpia no autorizada
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NBR 14105:1998
e) f)
g)
h)
Cpia no autorizada
NBR 14105:1998 19
Legenda:
A - Dimetro externo do flange frontal ou traseiro
B - Distncia entre as faces frontal e traseira
C - Maior dimetro externo do invlucro
D - Distncia da face traseira da caixa ao eixo da conexo vertical
d - Dimetro dos furos do flange para fixao no painel
E - Comprimento da poro visvel do soquete
F - Dimetro do crculo da linha de centro dos furos de montagem
G - Distncia entre os centros do eixo do ponteiro e o eixo da conexo traseira excntrica
H - Distncia do centro do eixo do ponteiro extremidade livre da conexo vertical
T - Bitola do encaixe da chave do aperto do soquete
- ngulo de 120 formado pelas linhas que passam pelo centro dos furos de montagem, tendo o vrtice no centro do eixo
do ponteiro
Figura A.1 - Dimenses do manmetro
i)
j)
Cpia no autorizada