Centro de Tecnologia Mineral

Ministrio da Cincia e Tecnologia

INTRODUO AO TRATAMENTO DE MINRIOS

Captulo 1

Ado Benvindo da Luz

Eng. de Minas, DSc.
Fernando A. Freitas Lins
Eng. Metalrgico, DSc.

Rio de Janeiro
Dezembro/2004

CT2004-179-00 Comunicao Tcnica elaborada para a 4a

Edio do Livro de Tratramento de Minrios
Pg. 3 a 16

Tratamento de Minrios 4a Edio CETEM

CONCEITO DE TRATAMENTO DE MINRIOS

Tratamento ou Beneficiamento de minrios consiste de operaes aplicadas aos
bens minerais visando modificar a granulometria, a concentrao relativa das espcies
minerais presentes ou a forma, sem contudo modificar a identidade qumica ou fsica dos
minerais. H, no entanto, autores que defendem um conceito mais amplo para o
tratamento, como sendo um processamento no qual os minerais podem sofrer at
alteraes de ordem qumica, resultantes de simples decomposio trmica ou mesmo de
reaes tpicas geradas pela presena do calor. A aglomerao (sinterizao e pelotizao)
de minrios finos, ustulao e calcinao so consideradas, dentro desse conceito, como
tratamento de minrios; preferimos consider-las como sendo operaes pirometalrgicas.
Os termos beneficiamento e tratamento sero usados, neste texto, indistintamente.
Mineral todo corpo inorgnico de composio qumica e de propriedades fsicas
definidas, encontrado na crosta terrestre. Minrio toda rocha constituda de um mineral ou
agregado de minerais contendo um ou mais minerais valiosos, possveis de serem
aproveitados economicamente. Esses minerais valiosos, aproveitveis como bens teis,
so chamados de minerais-minrio. O mineral ou conjunto de minerais no aproveitados de
um minrio denominado ganga.
As operaes de concentrao separao seletiva de minerais baseiam-se
nas diferenas de propriedades entre o mineral-minrio (o mineral de interesse) e os
minerais de ganga. Entre estas propriedades se destacam: peso especfico (ou densidade),
suscetibilidade magntica, condutividade eltrica, propriedades de qumica de superfcie,
cor, radioatividade, forma etc. Em muitos casos, tambm se requer a separao seletiva
entre dois ou mais minerais de interesse.
Para um minrio ser concentrado, necessrio que os minerais estejam fisicamente
liberados. Isto implica que uma partcula deve apresentar, idealmente, uma nica espcie
mineralgica. Para se obter a liberao do mineral, o minrio submetido a uma operao
de reduo de tamanho cominuio, isto , britagem e/ou moagem , que pode variar
de centmetros at micrometros. Como as operaes de reduo de tamanho so caras
(consumo de energia, meio moedor, revestimento etc.), deve-se fragmentar s o
estritamente necessrio para a operao seguinte. Para evitar uma cominuio excessiva,
faz-se uso de operaes de separao por tamanho ou classificao (peneiramento,
ciclonagem etc.), nos circuitos de cominuio. Uma vez que o minrio foi submetido
reduo de tamanho, promovendo a liberao adequada dos seus minerais, estes podem
ser submetidos operao de separao das espcies minerais, obtendo-se, nos
procedimentos mais simples, um concentrado e um rejeito.

Introduo ao Tratamento de Minrios

O termo concentrao significa, geralmente, remover a maior parte da ganga,

presente em grande proporo no minrio. A purificao, por sua vez, consiste em remover
do minrio (ou pr-concentrado) os minerais contaminantes que ocorrem em pequena
proporo.
Na maioria das vezes, as operaes de concentrao so realizadas a mido. Antes
de se ter um produto para ser transportado, ou mesmo adequado para a indstria qumica
ou para a obteno do metal por mtodos hidro-pirometalrgicos (reas da Metalurgia
Extrativa), necessrio eliminar parte da gua do concentrado. Estas operaes
compreendem desaguamento (espessamento e filtragem) e secagem e, geralmente, na
ordem citada.
Em um fluxograma tpico de tratamento de minrios (Figura 1.1), as operaes
unitrias so assim classificadas:
cominuio: britagem e moagem;
peneiramento (separao por tamanhos) e classificao (ciclonagem, classificador
espiral);
concentrao gravtica, magntica, eletrosttica, concentrao por flotao etc.
desaguamento: espessamento e filtragem;
secagem: secador rotativo, spray dryer, secador de leito fluidizado;
disposio de rejeito.
A Figura 1.2 mostra, como exemplo real de beneficiamento, um fluxograma da usina
do minrio de ferro de Carajs, da Companhia Vale do Rio Doce - CVRD.

Tratamento de Minrios 4a Edio CETEM

Minrio

Lavra

Britagem

Peneiramento

Moagem

Classificao

Concentrao

Concentrado

Rejeito

Espessamento

Espessamento

Filtragem

Disposio de
Rejeito

Secagem

Enchimento

gua de
processo

Barragem de
Rejeito

Produto Final
Cava a Cu
Aberto

Galerias
Subterrneas

Figura 1.1 - Fluxograma tpico de tratamento de minrio.

Introduo ao Tratamento de Minrios

ES

CF

ES
CF

BRITAGEM
SEMI MVEL
BRITAGEM
PRIMRIA

GV(2)

BM(2)
GV(2)

BG(1)

EE

BRITAGEM
SECUNDRIA

PE
ROM

PV(6)

EE

PENEIRAMENTO
SECUNDRIO

DO(1)

PV(12)

EE

PD(23)

BC BRITAGEM
(5) TERCIRIA

SINTERFEED
Mn
CI
(10)

EE

PV(6)

I2I

PENEIRAMENTO
TERCIRIO

MB
(2)

PD(6)

CE(11)
EE

PE
NP2
CE(2)
CE(1)

PF(4)

PD(13)
PD(1)

CIRCUITO DE FRD

PD(4)

PD(2)

EE
PF(20)

PE
SF 2
FC(3)

CIRCUITO ALTERNATIVO
GRANULADOS/FRD

FRD

AR

AMOSTRAGEM

ER(2)

ESPESSAMENTO
FILTRAGEM

LEGENDA
AR - gua Recuperada
BC - Britador Cnico
BG - Britador Giratrio
BM - Britador de Mandbula
CE - Classificador Espiral
CF - Caminho Fora de Estrada
CI - Ciclone
DO - Dosador
EE - Chute Mvel
ER - Espessador de Rejeitos
ES - Escavadeira Eltrica
FC - Filtro de Correia
FV - Filtro Vertical
GV - Grelha Vibratria
MB - Moinho de Barras
PD - Peneira Desaguadora
PE - Pilha de Emergncia
PF - Peneira de Alta Freqncia
PV - Peneira Vibratria
RE - Rejeito
TA - Torre de Amostragem
( ) - Quantidade de Equipamentos
/1/ - Granulado Mercado Interno (NPCJ)
/2/ - Granulado Exportao (NACJ)

FV(5)

RE

TA

PRODUTOS
GR - Granulado (NPCJ/NACJ)
SF - Sinter Feed
FRD - Fino para Reduo Direta
PFCJ - Pellet Feed

PF

FRD

GR

CARREGAMENTO
DE TRENS
PARA O PORTO DE
PONTA MADEIRA

Figura 1.2 - Fluxograma simplificado do beneficiamento de minrio de ferro Carajs.

Fonte : Usinas de Beneficiamento de Minrios do Brasil CETEM/ 2001

TA

SF

Tratamento de Minrios 4a Edio CETEM

HISTRICO
A histria registra que, 400 anos antes da Era Crist, os egpcios j recuperavam
ouro de depsitos aluvionares, usando processos gravticos.
O primeiro texto que se constituiu em instrumento de referncia sobre os bens
minerais (De Re Metlica) foi publicado em 1556 por Georges Agrcola. Neste, j h
registro da utilizao do moinho tipo pilo movido a gua, concentrao gravtica atravs de
calha e concentrao em leito pulsante obtido com o auxlio de peneira em forma de cesta
(um jigue primitivo).
A partir do sculo XVIII, com a inveno da mquina a vapor, que se caracterizou
como o incio da revoluo industrial, ocorreram inovaes mais significativas na rea de
tratamento de minrios. Pela metade do sculo XIX, em 1864, o emprego do tratamento de
minrios se limitava praticamente queles de ouro, cobre nativo e chumbo.
Os grandes desenvolvimentos na rea de beneficiamento de minrios ocorreram no
final do sculo XIX e incio do sculo XX (Quadro 1.1), sendo a utilizao industrial da
flotao, na Austrlia, em 1905, a inovao mais impactante. Os avanos que se seguiram
se orientaram, do ponto de vista tecnolgico, mais ao desenvolvimento de design de
equipamentos maiores e mais produtivos ou eficientes (anos 40-70), otimizao de
processos por meio de automao e computao (anos 70-90), e racionalizao do uso
de energia nos anos 70, com a crise de aumento sbito dos preos de petrleo. Mais
recentemente, com a crise de energia eltrica no Brasil, em 2001, houve um renovado
interesse pela racionalizao de seu uso. Apesar do grande esforo de pesquisa
direcionado melhor compreenso dos fenmenos atuantes nas operaes de
beneficiamento, houve relativamente poucos saltos tecnolgicos como conseqncia deste
esforo, verificando-se mais uma evoluo incremental no desempenho dos processos.

Introduo ao Tratamento de Minrios

Quadro 1.1. Cronologia das principais inovaes ocorridas em tratamento de minrios

(sculos XIX, XX e XXI).
COMINUIO
Moinho pilo
descrito por Agrcola j no sculo XVI e operado por fora hidrulica; mecanizado no sculo
XIX, inicialmente com mquina a vapor e posteriormente fora eltrica.
Britador de rolos
inventado na Inglaterra (1806); introduzido nos Estados Unidos em 1832.
Britador de mandbulas
patenteado por Blake nos Estados Unidos (1858); primeiro uso em 1861 e logo aps
introduzido na Europa.
Britador giratrio
inventado por Bruckner na Alemanha (1876); primeiro uso com minrios, nos EUA, em 1905.
Moinho de barras
testado primeiramente no Canad em 1914. A partir de 1920 passou, gradualmente, a
substituir o britador de rolos.
Moagem autgena
perodo de desenvolvimento (1945-1955); maior aplicao a partir de 1970.
a partir de 1980 deu-se nfase fabricao de grandes moinhos com dimetros em torno de
40 ps.
Moinho de rolos de alta presso (high pressure roll mill)
desenvolvido na Alemanha na dcada de 80, aplicado inicialmente indstria de cimento, nos
ltimos anos seu uso tem se estendido aos minrios convencionais (ferro, ouro etc.). Usado no
Brasil, h alguns anos, na indstria de cimento e com minrios de ferro.
SEPARAO POR TAMANHO E CLASSIFICAO
classificao mecnica (1905)
ciclone (1930)
peneira DSM (1960)
CONCENTRAO GRAVTICA
Mesa Wilfley: patenteada em 1896, em largo uso em 1900.
Separao em meio denso esttica (1930-1940).
Ciclone de meio denso (1945).
Espiral de Humphreys (1943).
Separador de meio denso Dynawhirlpool (DWP), em 1960.
Concentrador centrfugo (1980), aplicado a minrios de ouro e depois a outros minrios.
SEPARAO MAGNTICA E SEPARAO ELETROSTTICA
Separador de baixa intensidade, im permanente: apatita/magnetita (1853).
Primeira aplicao da separao eletrosttica foi com esfarelita/pirita (1907).
Separador magntico via mida de alta intensidade (1960).
Separador magntico de alto gradiente (separador magntico criognico), em 1989.
Separador magntico de im permanente de terras raras (anos 90).

Tratamento de Minrios 4a Edio CETEM

Quadro 1.1. Cronologia das principais inovaes ocorridas em tratamento de minrios

(sculos XIX, XX e XXI) (continuao).
FLOTAO
Conceitos iniciais pelos irmos Bessel (1877) recuperando grafita com leo (flotao oleosa). Esses,
provavelmente, so os pre-cursores da flotao por espuma.
No perodo 1902/1905 foram registradas patentes de aerao da polpa. Com isso, reduziu-se a
quantidade de leo de forma significativa. o incio da flotao moderna.
Utilizao de alcoois solveis em gua como espumantes (1908) para melhorar a estabilidade da
espuma (mais tarde o leo de pinho foi mais largamente usado).
Em 1912 a flotao deslanchava industrialmente na Austrlia (recuperao de esfarelita de rejeitos
gravticos de concentrao de galena) e nos EUA (finos de esfarelita). Neste ano tambm houve a
descoberta em laboratrio que os sulfetos de cobre tambm podiam ser flotados.
Patente na Austrlia do uso do sulfato de cobre como ativador da esfalerita (1912). Em 1915 verificouse que a cal deprimia a pirita. Alguns anos depois foi descoberto o efeito do cianeto de sdio (1922) e
do sulfeto de sdio. Era o incio da flotao seletiva entre sulfetos.
At 1924, o coletor usado era leo. Em 1925, os xantatos foram patenteados como coletores. Em 1926
foi a vez dos ditiofosfatos.
No perodo 1925-1950, a flotao desenvolveu-se empiricamente, caracterizando-se por tratamento de
minerais no-sulfetados e pelo uso de reagentes surfatantes convencionais como coletores de flotao.
O perodo 1950-1990 caracterizou-se pelas pesquisas fundamental e aplicada direcionadas ao
conhecimento e controle dos fenmenos da flotao. Poucas inovaes tecnolgicas de maior impacto
surgiram. Destaca-se a flotao em coluna nos anos 60/70, com crescente aplicao industrial na
ltima dcada, com diversos aperfeioamentos desde ento.
Nos anos 70 ocorreu no Brasil uma contribuio muito significativa do Prof. Paulo Abib Andery ao
desenvolver o processo de separao de apatita de ganga carbontica. Este processo original,
reconhecido por seus pares no Congresso Internacional de Processamento Mineral, Cagliari
Itlia/1975, permitiu o aproveitamento econmico do carbonato apattico do Morro da Mina, Cajati, SP e
de depsitos similares, tais como Arax MG, Catalo GO/ etc.
Na dcada de 90 foi desenvolvida na Austrlia a clula Jamenson e na Alemanha a clula Ekof.

MODIFICAO DE MINERAIS
As rochas e os minerais industriais so considerados os recursos minerais desse novo milnio. Em
vista disto, vem se observando o desenvolvimento de processos para modificao fsico-qumica dos
minerais, visando melhorar a sua funcionalidade e ampliar suas aplicaes prticas.

Fontes: Arbiter, Kitchener; Fuerstenau, Guimares e alguns acrscimos por parte dos autores deste trabalho.

10 Introduo ao Tratamento de Minrios

DEPSITOS E JAZIDAS MINERAIS

Os minerais fazem parte dos recursos naturais de um pas, ao lado das terras para
agricultura, das guas (de superfcie e subterrnea), biodiversidade etc. Os estudos
geolgico e hidrolgico bsicos de um pas ou regio so realizados, via de regra, por seu
servio geolgico ou entidade equivalente, que os disponibiliza para o pblico. No Brasil,
essa misso est a cargo da CPRM - Servio Geolgico do Brasil.
Como as matrias-primas minerais possveis de serem utilizadas diretamente ou
transformadas pela indstria encontram-se distribudas de maneira escassa na crosta
terrestre, cabe s empresas de minerao, com base nas informaes golgicas bsicas,
realizarem a pesquisa mineral em reas previamente selecionadas, em busca de depsitos
de potencial interesse econmico. Feitas a quantificao e qualificao do corpo mineral
(cubagem), tem-se um depsito mineral. Quando este apresenta condies tecnolgicas e
econmicas de ser aproveitado, tem-se finalmente uma jazida mineral.
O minrio explotado da jazida por meio de operaes de lavra (a cu aberto ou
subterrnea) na mina. O produto da mina , o minrio lavrado, freqentemente
denominado ROM ("run-of-mine"), que vem a ser a alimentao da usina de
beneficiamento.
O preo de mercado de um determinado bem mineral, importante para a definio
de uma jazida, est condicionado a um elevado nmero de variveis. Entre outras,
salientamos: freqncia em que ocorrem esses minerais na crosta terrestre, complexidade
na lavra e beneficiamento, distncia da mina ao mercado consumidor etc. Vale ressaltar,
porm, o aspecto circunstancial, pois em dependncia da conjuntura poltico-econmica um
depsito pode passar a ser uma jazida ou vice-versa.

MINERAIS E SEU USO

Qualquer atividade agrcola ou industrial, seja no campo da metalurgia, da indstria
qumica, da construo civil ou do cultivo da terra, utiliza os minerais ou seus derivados. Os
fertilizantes, os metais e suas ligas, o cimento, a cermica, o vidro, so todos produzidos a
partir de matrias-primas minerais.
cada vez maior a influncia dos minerais sobre a vida e desenvolvimento de um
pas. Com o aumento das populaes, cada dia se necessita de maior quantidade de
matria-prima para atender s crescentes necessidades do ser humano. difcil imaginar o
nvel material alcanado por nossa civilizao, sem o uso dos minerais. Com efeito, o
consumo per capita de minerais industriais e materiais em geral nos pases desenvolvidos
algumas vezes superior quele de pases em desenvolvimento, como o Brasil.

Tratamento de Minrios 4a Edio CETEM

11

So conhecidas atualmente cerca de 1.550 espcies minerais distintas. Destas,

cerca de 20 so elementos qumicos e encontram-se no estado nativo (cobre, ouro, prata,
enxofre, diamante, grafita etc.). O restante dos minerais constitudo por compostos, ou
seja, com mais de um elemento qumico (ex.: barita - BaSO4 , pirita - FeS2 ).

Na indstria mineral, os minrios ou minerais so geralmente classificados em trs

grandes classes: metlicos, no-metlicos e energticos. A segunda classe pode ser
subdividida em rochas e minerais industriais, gemas, e guas minerais. Os minerais
industriais se aplicam diretamente, tais como se encontram ou aps algum tratamento, ou
se prestam como matria-prima para a fabricao de uma grande variedade de produtos.

Minerais Metlicos
Minerais de metais ferrosos so aqueles que tm uso intensivo na siderurgia e
formam ligas importantes com o ferro: ferro, mangans, cromo e nquel.
Minerais de metais no-ferrosos: cobre, alumnio, zinco, chumbo e estanho.
Minerais de metais preciosos: ouro, prata, platina, smio, irdio e paldio.
Minerais de metais raros: nibio, escndio, ndio, germnio, glio etc.

Minerais No-Metlicos
Minerais estruturais ou para construo - materiais de alvenaria, agregados (brita e
areia) e minerais para cimento (calcrio, areia etc.) e rochas e pedras ornamentais
(granito, gnaisse, quartzito, mrmore, ardsia etc.).
Minerais cermicos e refratrios: argila, feldspato, caulim, quartzo, magnesita,
cromita, grafita, cianita, dolomita, talco etc.
Minerais isolantes: amianto, vermiculita, mica etc.
Minerais fundentes: fluorita, calcrio, criolita etc.
Materiais abrasivos: diamante, granada, slica, corndon etc.
Minerais de carga: talco, gipsita, barita, caulim, calcita etc.
Minerais e rochas para a agricultura: fosfato, calcrio, sais de potssio, feldspato,
flogopita, zelita etc.
Minerais de uso ambiental: s vezes denominados de minerais verdes (como
bentonita, atapulgita, zelitas, vermiculita etc.), tm sua utilizao (na sua forma

12 Introduo ao Tratamento de Minrios

natural ou modificados) no tratamento de efluentes, na adsoro de metais pesados

e espcies orgnicas, ou como dessulfurantes de gases (calcrio).
Gemas ou pedras preciosas: diamante, esmeralda, safira, turmalina, topzio, guas
marinhas etc.
guas minerais e subterrneas.

Minerais Energticos
Radioativos: urnio e trio.
Combustveis fsseis: petrleo, turfa, linhito, carvo, antracito, que no sendo
minerais no sentido tcnico (no so cristalinos e nem de composio inorgnica)
so estudados pela geologia e extrados por minerao.

NECESSIDADE DE BENEFICIAMENTO
Freqentemente, um bem mineral no pode ser utilizado tal como lavrado. Quando
o aproveitamento de um bem mineral vai desde a concentrao at a extrao do metal, a
primeira operao traz vantagens econmicas metalurgia, devido ao descarte de massa
(rejeito), alcanado na etapa de concentrao. Exemplo: um minrio de scheelita, com teor
de 0,35 WO3 no pode ser utilizado economicamente na metalurgia extrativa. Isto s
possvel aps concentrao gravtica (jigue, mesa) ou por flotao, at a obteno de
concentrados com cerca de 70% WO3 .
Por outro lado, nem sempre possvel concentrar o minrio, como o caso das
lateritas niquelferas de Gois, onde o seu aproveitamento s vivel partindo-se direto
para a extrao do metal por hidrometalurgia. Isto devido distribuio do nquel na rede
cristalina dos minerais de ganga e, alm do mais, sem nenhuma preferncia por
determinado mineral, impedindo assim uma concentrao.
Outrossim, pode ser interessante economicamente no chegar ao elemento til, mas
a um produto intermedirio. Uma rota alternativa de processamento para as lateritas
niquelferas o processo pirometalrgico que leva ao ferronquel, em vez de ao nquel
metlico. Este processo consiste numa calcinao seguida de reduo em forno eltrico.

Tratamento de Minrios 4a Edio CETEM

13

FINALIDADE ECONMICA E SOCIAL

O tratamento de minrios, apesar de ser essencialmente tcnico em suas aplicaes
prticas, no pode desprezar o conceito econmico.
impossvel, na prtica, obter uma separao completa dos constituintes minerais.
Sabe-se, como regra geral, que quanto maior o teor dos concentrados, maiores so as
perdas, ou seja, mais baixas so as recuperaes. Como a obteno de teores mais altos e
melhores recuperaes normalmente implica num aumento de custo do tratamento, para a
obteno de maiores lucros esses vrios itens devem ser devidamente balanceados. Devese sempre ter em mente que os custos decorrentes de uma etapa adicional de tratamento
de um determinado bem mineral no devem ser maiores do que a agregao de valor ao
produto assim obtido, salvo em situaes especiais (em caso de guerra, por exemplo).
O beneficiamento de minrio, como toda e qualquer atividade industrial, est dirigido
para o lucro. H porm um conceito social que no pode ser desprezado, qual seja, o
princpio da conservao dos recursos minerais, por se tratar de bens no renovveis. As
reservas dos bens minerais conhecidos so limitadas e no se deve permitir o seu
aproveitamento predatrio, pois o maior lucro obtido, em menor prazo possvel, dificilmente
estar subordinado aos interesses sociais. Diz-se, a respeito, em contraposio
agricultura, que minrio s d uma safra.

MEIO AMBIENTE
Hoje, o aproveitamento dos recursos minerais deve estar comprometido com os
requisitos do conceito de desenvolvimento sustentvel (satisfazer as necessidades do
presente sem prejudicar as futuras geraes); isso implica, entre outros fatores, no
aproveitamento racional dos recursos naturais, preservando-se o meio ambiente.
Na dcada de setenta, com o surgimento dos movimentos ambientalistas,
exigncias mais rgidas para abertura de novas minas fizeram-se necessrias, adotandose, ento, o Estudo de Impacto Ambiental- EIA e o Relatrio de Impacto Ambiental- RIMA
tambm para a minerao. Logo a seguir, surgiu o conceito de desativao de mina que
passou a ser uma exigncia j prevista no prprio projeto de lavra, vindo a se constituir em
importante instrumento para se introduzir tecnologias de preveno da poluio.
O tratamento de minrios no chega a ser uma fonte de grande contaminao
ambiental, em comparao com outras atividades industriais e com a agricultura, porm,
inegvel que o descarte dos rejeitos das usinas de beneficiamento poder eventualmente
resultar num aprecivel fator de poluio.

14 Introduo ao Tratamento de Minrios

H uma presso crescente para que os rejeitos, ao invs de danificarem os terrenos,

sejam usados, por exemplo, para preenchimentos de minas (back-fill), visando a
restaurao das reas mineradas, ou que sejam cuidadosamente dispostos. A questo da
gua tambm seriamente observada na maioria dos pases, sendo significativa a
recuperao e reciclagem da gua de processo nas grandes mineraes, prtica esta que
tende a se intensificar no Brasil nas pequenas e mdias empresas. O incio recente de
cobrana da gua aos usurios, inclusive s mineraes, pela captao dos recursos
hdricos, dever acelerar a adoo de gesto mais racional dos recursos hdricos.
Vale ressaltar que a crescente tendncia mundial de reciclagem de materiais e
aproveitamento de resduos industriais e urbanos tem sido feita com uso intensivo das
tecnologias correntes de tratamentos de minrios, ou variantes dessas, objeto dos demais
captulos deste livro. Ou seja, para o processamento ou separao seletiva de quaisquer
materiais, a arte do tratamento de minrios d importante contribuio.

Tratamento de Minrios 4a Edio CETEM

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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16 Introduo ao Tratamento de Minrios

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