Gerncia de Desenvolvimento de Processos de Tratamento de Minrio Centro de Pesquisas Tecnolgicas

Tratamento de Minrios
Uma Reviso

Dezembro de 2009

1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Alguns Circuitos
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Objetivos do Curso

O presente trabalho tem por objetivo rever os principais conceitos inerentes aos processos de tratamento de minrios de forma sucinta, fortalecendo as bases necessrias s anlises voltadas definio de rota de processo para minrio de ferro. Ao responsvel pelas estimativas e anlises envolvidas na definio de rota ser exigido um profundo conhecimento das operaes unitrias envolvidas... Somente deste modo a mineralogia poder ser aplicada com sucesso.

Objetivos Gerais do Tratamento de Minrio

Adequao qumica; Adequao mineralgica; Adequao granulomtrica.

Requisitos Bsicos para Concentrao

Liberao das fases minerais; Propriedades diferenciadoras; Separabilidade dinmica.

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B R IT A G E M E U S IN A - C O M P L E X O T IM B O P E B A
B R IT A G E M E U S IN A - C A PA N E M A B R IT A G E M E U S IN A - T IM B O P E B A

Liberao dos Constituintes Minerais

quartzo

hematitas

quartzo quartzo

hematitas
6

Liberao dos Constituintes Minerais

Mineral liberado Mistos

Ganga liberada

Liberao dos Constituintes Minerais

Liberao

Separao

Recuperao =

Liberao

Separao

Recuperao
8

Liberao dos Constituintes Minerais

Concentrado
Mineral Mineral Mineral

90

Ganga

Ganga

Ganga
Recuperao

80 70 60 50 40 30 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40

Rejeito

Teor

Como separar (concentrar)?

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Propriedades Diferenciadoras

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Separabilidade Dinmica

Condies necessrias para que as propriedades diferenciadoras atuem. Podem ser intrnsecas ou extrnsecas ao minrio. No campo de atuao das foras de separao, minerais diferentes devem percorrer trajetrias diferentes.

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Processo de Concentrao Rejeito

Minerais Liberados

Concentrado Campo de Separao

Fora de Separao
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Tecnologia Mineral

REA

ETAPA Prospeco [Procura do bem mineral] Explorao [Avaliao tecnico-econmica] Desenvolvimento [Abertura de estradas e acessos] Lavra ou Explotao [Desmonte, Carregamento e Transporte] Cominuio

[I] Geologia [II] Minerao

[III] Tratamento de minrios [operaes unitrias]

Classificao Concentrao Desaguamento Transporte de minrios e produtos em transportadores de correia, Empilhamento e retomada de minrios e produtos, Amostragem, Homogeneizao em pilhas de minrio, Homogeneizao em polpa [agitadores], Transporte de slidos em suspenso [bombeamento], Controle de circulao de gua industrial, disposio de rejeitos e Outras operaes auxiliares. Pirometalurgia / Hidrometalurgia

[IV] Tratamento de minrios [operaes auxiliares]

[V] Metalurgia extrativa

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Produtos do Minrio de Ferro

PRODUTOS Granulados (+8mm)

OPERAOES UNITRIAS
Britagem e peneiramento Peneiramento, concentrao gravtica (jigagem), concentrao magntica de mdia intensidade, desaguamento (peneiramento). Classificao (classificadores e hidrociclones), concentrao gravtica (espirais), concentrao magntica (baixa, mdia e alta intensidade; alto gradiente), desaguamento (filtragem, peneiramento, hidrociclones). Moagem, deslamagem (hidrociclones), concentrao magntica (mdia e alta intensidade), flotao (coluna, mecnica), espessamento, filtragem. 15

Sinter Feed (-8 +1mm)

Sinter Feed (-1 +0,15mm)

Pellet Feed (-0,15mm)

Fluxograma Tpico

minrio

britagem peneiramento moagem classificao concentrao concentrado rejeito mdios espessamento depsito de rejeito

espessamento filtragem secagem

produto final

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1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Alguns Circuitos
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Cominuio

Britagem
Constitui a chamada cominuio grossa, tendo por objetivo reduzir o tamanho das partculas grossas, adequando-as ao processo subsequente ou ao mercado (em caso de gerao imediata de produto natural), alm de prover liberao s espcies minerais. Escalonamento da Reduo Etapa: Primria Secundria/Terciria Quaternria/Moagem de Barras Moagem de Bolas

Tamanho: 1500 - 100/200mm at 10mm <10mm <1mm

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Cominuio

Equipamentos
Britador de mandbulas de 1 eixo Britador de mandbulas de 2 eixos Britador giratrio Britador de impacto Britador de rolo dentado Britador cnico Britador de martelos Britador de rolos Britador Barmac Prensa de rolos

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Cominuio Estgios de Britagem

ESTGIO Britagem Primria Britagem Secundria Britagem Terciria Britagem Quaternria

TIPO DE BRITADOR Mandbulas, Giratrio, Impacto ou Rolos dentados Cnico, Giratrio, Mandbulas ou Martelos Cnico Cnico, Gyradisc ou Rolos

TAMANHO MXIMO DE ALIMENTAO [mm] 1000 100 10 5

TAMANHO MXIMO DE PRODUO [mm] 100 10 1 0,8

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Cominuio Britador de Mandbulas de 1 Eixo

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Cominuio Britador Cnico

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Cominuio Britador de Martelos Britador de Rolos

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Cominuio Moinho de Bolas

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Cominuio Moinho de Bolas

60 65% VC

70 75% VC

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Cominuio

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1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Alguns Circuitos
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Classificao

Os processos de classificao podem ser divididos, em linhas gerais, em peneiramento e classificao em meio fluido. O peneiramento consiste na separao de partculas de diferentes tamanhos, fazendo com que o conjunto passe por uma malha com a abertura desejada. So utilizadas grelhas vibratrias, peneiras de diversos tipos, trommels, etc. A classificao em meio fluido baseada nos diferentes comportamentos que partculas de diferentes tamanhos apresentam quando encontram-se em um fluido, como gua e ar. Equipamentos mais comuns no tratamento de minrio de ferro: Classificador espiral Hidrociclones
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Classificao Peneiramento

29

Classificao Classificador Espiral

alimentao
D

underflow
B A 30

overflow

Classificao Hidrociclones

Overflow Inlet / Entrada Cilindro Cone

Cabeote

Vortex Finder Apex

Saia contra Salpico

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Classificao

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undersize 100%

oversize

0% overflow corte
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underflow

undersize 100%

oversize
Eficincia

Corte

0%

by pass

overflow

underflow
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1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Alguns Circuitos
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Concentrao: Flotao

Processo de separao de slidos finamente divididos que explora diferenas de caractersticas de superfcies entre as espcies minerais presentes. Seletividade: Partculas: hidroflicas, hidrofbicas Para tornar possvel o processo de flotao pode ser necessrio modificar o carter de uma das espcies minerais presentes para hidrofbico. Recurso: utilizar reagentes qumicos

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Concentrao: Flotao

Pr-requisitos para ocorrer a flotao

- As espcies minerais a serem separadas devem estar liberadas entre si (as partculas minerais devem se encontrar isentas dos minerais de ganga); - O sistema deve apresentar espcies hidroflicas e espcies hidrofbicas, naturalmente ou com o auxilio de reagentes; - A granulometria das partculas minerais a serem flutuadas deve ser compatvel com o meio de transporte em bolhas de ar (para minrio de ferro, aproximadamente 0,3 mm no mximo).

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O que ocorre na flotao?

Flotation

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Concentrao: Flotao

Reagentes
Coletores - Atuam em uma espcie mineral, de forma a aumentar a sua afinidade pelo ar; Espumantes - Produzem espumas adequadas ao transporte das partculas minerais desejadas; Modificadores - So conceituados devido a cada funo que exercem no processo de flotao; Moduladores de pH - So modificadores que regulam o pH da polpa; Dispersantes e agregantes - So modificadores de controle do estado de agregao da polpa; Ativador - So modificadores capazes de tornarem mais eficazes e/ou seletiva a ao dos coletores; Depressor - So modificadores capazes de inibir a ao do coletor e de forma a aumentar a sua afinidade pela gua.
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Concentrao: Flotao

Fenmenos envolvidos: adsoro

Recobrimento da superfcie da partcula por uma camada de coletor. Na maioria dos casos necessrio apenas um recobrimento parcial da partcula, cerca de 15%

X
Na

X
Na

X
X
Na

Na X

Sdio (mineraloflico)

Na

Na

Xantato (hidrofbico)

Ex.: Etil xantato de sdio

- Na o radical Na possui afinidade com o mineral - X o radical X hidrofbico possui afinidade com o ar
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Concentrao: Flotao

Fenmenos envolvidos: adeso

As partculas colidem com as bolhas que ficam aderidas aos seus stios hidrofbicos.

X
X
Na

X
Na

X
Na

X
Na

Na

Mineral

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Concentrao: Flotao Partculas Coletor Interao seletiva Coletor/partcula

Partculas bolhas

adeso bolhas/partcula hidrofbica

+
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Concentrao: Flotao Slime Coating: recobrimento por lamas

Partculas Lamas
(partculas < 10m)

Recobrimanto superficial

Coletor

Interao seletiva Coletor/partcula

adeso bolhas/partcula hidrofbica bolhas

+
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Concentrao: Flotao

Coletor
Tem a funo de modificar a superfcie do mineral de hidroflico para hidrofbico.
Molcula de Molcula `Coletor

de

coletor

Bolha
bolha

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Concentrao: Flotao

Estgios de Flotao
- Rougher (desbaste): estgio de desbaste no qual se procura obter um primeiro concentrado, ainda com um certo grau de impureza. - Cleaner (limpeza): estgio de limpeza no qual se reprocessa o concentrado de uma fase anterior, com o objetivo de se purificar, de se aumentar o teor da espcie mineral til naquele concentrado. - Scavenger (recuperao): estgio de esgotamento no qual se obtm um concentrado a partir do rejeito de um estgio anterior de concentrao. O concentrado desta fase retorna a uma fase anterior para reprocessamento.

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Concentrao: Flotao

Circuito rougher-cleaner-scavenger
Alimentao

Rougher

Scavenger

Rejeito

Alto teor com recuperaes intermedirias Cleaner Cleaner Concentrado 46

Concentrao: Flotao

Alimentao

Rougher

Scavenger

Rejeito

Concentrado Cleaner Alto teor com recuperaes intermedirias

Vdeo

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Concentrao: Flotao

Mquinas de flotao: clulas mecnicas

Polpa

(Concentrado)

(Rejeito)

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Concentrao: Flotao

Mquinas de flotao: colunas

Wash Water gua de lavagem

Feed Alimentao

Concentrate Concentrado

Ar Air
Cavitation Gerao de Tubes bolhas

Slurry Polpa
Air/Slurry Mixture

rejeito Tails

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Concentrao: Flotao

Porque difcil simular a flotao pela mineralogia? Processo complexo, envolvendo grande nmero de variveis: dosagem de reagentes, pH, granulometria do minrio alimentado, superfcie especfica, grau de liberao, condies hidrodinmicas da clula, quantidade de ar injetada, tamanho das bolhas geradas, ons dissolvidos na polpa, COMPOSIO MINERALGICA... Ou seja, nada fcil!! Caractersticas probabilsticas: o processo de flotao de uma partcula pode ser associado a um conjunto de probabilidades: - Probabilidade de coliso partcula-bolha - Probabilidade de adeso partcula bolha - Probabilidade de descoleta Considerando o estado da arte em nossas anlises mineralgicas, podemos avaliar as condies do minrio com relao a algumas das variveis citadas, ESTIMANDO alguns valores e prevendo possveis fatores desfavorveis ao processo.
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1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Alguns Circuitos
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Concentrao Magntica

Magnetismo:

o ramo da Fsica que estuda os materiais magnticos, ou seja, que estuda materiais capazes de atrair ou repelir outros.

Campo Magntico:

uma regio do espao onde se manifesta o magnetismo, atravs das chamadas aes magnticas.

Intensidade Magntica:

em um campo magntico com intensidade em Gauss, o fluxo total que atravessa uma superfcie de um centmetro quadrado perpendicular ao campo.
Campo magntico

Intensidade de Campo Magntico (Gauss): N de Linhas Magnticas cm2

Ims: Ferrite at 1.500 Gauss AlNiCo at 1.500 Gauss Estrncio at 2.000 Gauss RE (Terras Raras) at 21.000 Gauss
1 cm2

Norte

Sul

Conjunto de linhas de fora do campo magntico

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Concentrao Magntica

Processo de concentrao cuja propriedade diferenciadora a susceptibilidade magntica. Segundo este aspecto, podemos dividir os minerais em: Ferromagnticos: minerais fortemente magnticos mesmo na ausncia de campo. Ex.: magnetita. Paramagnticos: minerais que tornam-se fracamente magnticos na presena de um campo magntico. Ex.: hematita. Diamagnticos: tipo mais fraco de resposta magntica. Ex.: quartzo. Conforme a intensidade do campo magntico gerado, podemos dividir os equipamentos de concentrao em alta, mdia e baixa intensidade.

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Concentrao Magntica

Fortemente Magntico ou Ferromagntico: at 1.500 Gauss (Ao Carbono, Magnetita, Limalhas); Mediamente Magntico: de 1.500 a 3.000 Gauss (Martita, Pirrotita, etc.); Fracamente Magntico: de 3.000 a 7.000 Gauss (Martitas Hidratadas, Ilmenita, Hematita Porosa); Debilmente Magntico: Maior que 7.000 Gauss (Hematitas Compactas, Limonita, Goethita, Biotita, Micas de Fe); No-Magnticos ou Diamagnticos: No so atrados (Vidro, Madeira, Quartzo (slica), Apatita, Minerais de Fsforo e Alumina);
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Concentrao Magntica

Baixa Intensidade: WDL8

Mdia Intensidade: WDRE

Alta Intensidade: WHIMS, Jones WHC, SLON

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Concentrao Magntica

WHC
MOTOR ROTOR SUPERIOR EIXO DE ACIONAMENTO REDUTOR ACOPLAMENTO MANCAL SUPERIOR CAIXAS DE SPRAYS E ALIMENTAO DE POLPA

BOBINAS (LATERAL ESQUERDA)

BOBINAS (LATERAL DIREITA)

PROTEO DO ROTOR BUCHA CNICA ROTOR INFERIOR MANCAL INFERIOR

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Concentrao Magntica

GAP Tendncia das linhas de campo em funo do formato da matriz (aumento do gradiente magntico) 57

Concentrao Magntica

Circuito Bsico
Frao -1,0+0,15mm

C R

Sinter Feed 2

Jones Jones

Rougher R

Jones Jones M

Cleaner

Rejeito Final

Sinter Feed 3

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1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Alguns Circuitos
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Concentrao Gravtica

A concentrao gravtica pode ser definida como um processo no qual partculas de diferentes densidades, tamanhos e formas so separadas uma das outras por ao da fora de gravidade ou por foras centrfugas. Geralmente, a Concentrao Gravtica utilizada no tratamento de partculas grossas, porm em alguns casos podem ser partculas abaixo de 50 m. A densidade das partculas bastante varivel podendo tratar de minerais como a galena (d=7,5) at o carvo (d=1,3). Para lembrar: Hematita d=5,011 Quartzo d=2,65

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Concentrao Gravtica

Principais Mtodos
Separao em Meio denso Jigagem Calhas Simples Concentrao em Calhas Estranguladas Concentrao em Espiral Mesa Vibratria Recuperao de Finos

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Concentrao Gravtica

Separador Mosley (bateia)

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Concentrao Gravtica

Jigagem: jigue Remmer

Pulsaes produzidas por diafragmas com diferentes frequncias. Desenvolvido para minrio de ferro.
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Concentrao Gravtica

Jigagem
Ciclo completo de jigagem

(A): Pulso (B): Acelerao Diferencial (C): Sedimentao Retardada (D): Consolidao Intersticial Vdeo
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Concentrao Gravtica

Espiral Concentradora

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Concentrao Gravtica

Espiral Concentradora

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1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Alguns Circuitos
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Separao Slido Lquido

Filtragem e Espessamento

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Balano de Massa

Entrada = Sada No caso mais real essa equao normalmente melhor representada por: Entrada = Sada + Perdas
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Balano de Massa

A = C +E A a = Cc +Ee

c ae Rm = a c e 100

c Re = a Rc = A C

ae Y= C = 100 A ce

Rm = C c 100 A a A = massa da alimentao; C = massa do concentrado; E = massa do rejeito; a = teor percentual da espcie til na alimentao; c = teor percentual da espcie til no concentrado; e = teor percentual da espcie til no rejeito; Rm = recuperao metalrgica percentual da espcie til; Y = recuperao mssica ou rendimento mssico percentual do produto til; Rc = razo de concentrao; Re = razo de enriquecimento . 71

Balano Terico: Ensaios de Bancada

Para uma amostra de furo de sonda ser realizada a rota pellet feed, ou seja, moagem, deslamagem e flotao. Os ensaios sero realizados em bancada: Britagem do ROM a 2,0 mm (apenas uma adequao para alimentar o moinho de bancada) Moagem com P95% em 0,15 mm Deslamagem em balde Flotao RG/CL em clula mecnica Com relao s massa, obtivemos os seguintes resultados: Deslamagem Flotao

Elaborar um balano terico para este processo.

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Balano Terico: Ensaios de Bancada

ROM=100%
Overflow = 5,03%

Deslamagem

Flotao
Rejeito = 57,10%

Moagem
Underflow = 94,97% Concentrado = 37,88%

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Balano de Massa

Softwares
Balanos complexos, incluindo, alm das massas, a qumica e granulometria dos diversos fluxos so realizados em softwares especialistas, que aplicam a distribuio de erros ao balano, utilizando ainda clculos estatsticos (desvio padro, varincia, etc). Tais erros so provenientes de diversas fontes: amostragem, homogeneizao, contaminao, circuito instvel, etc. Diz-se que o software promove a reconciliao dos dados. Ex: BILMAT, BILCO, USIMPAC...

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Balano Mineralgico: Coerncia das Anlises

A a = C c +Ee

Esta regra tambm vlida para a mineralogia: A mineralogia da alimentao de um circuito de britagem no pode ser diferente da mineralogia do produto final deste circuito (caso haja apenas um produto) ou da ponderada dos produtos finais. A mineralogia da alimentao de um circuito de moagem no pode ser diferente da mineralogia do overflow do classificador que fecha o mesmo circuito. Se o ROM hemattico marttico, o underflow da deslamagem e o concentrado de flotao tambm devem ser. Exceo: minrios goethticos (o teor de goethita pode ser drasticamente reduzido na deslamagem). Isto deve ocorrer, logicamente, caso as amostragens tenham sido efetuadas com o circuito em equilbrio, no caso de testes piloto, e caso os ensaios tenham sido efetuados da maneira correta, no caso de ensaios de 75 bancada.

Balano Mineralgico: Coerncia das Anlises

Exemplos de estudos de variabilidade: onde est o erro???

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1. Introduo 2. Cominuio 3. Classificao 4. Concentrao por Flotao 5. Concentrao Magntica 6. Concentrao Gravtica 7. Separao Slido Lquido 8. Balano de Massa 9. Siderurgia e Alguns Circuitos
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Siderurgia

Os granulados so destinados aos reatores de reduo direta ou aos altos-fornos, se os teores de ganga so baixos ou altos, respectivamente. O sinter feed destinado aos processos de aglomerao a quente (sinterizaes), para compor a carga de reatores tipo altos-fornos ou, quando no aglomerado, para alimentar alguns processos emergentes de obteno de ferro primrio. Para estes ltimos, o sinter feed deve ter menores teores de ganga. O pellet feed destinado, basicamente, aos processos de aglomerao a quente (pelotizacao), para compor a carga de reatores de reduo direta e de altos-fornos, dependendo dos teores de ganga, se menores ou maiores, respectivamente. So destinados ainda, para processos emergentes de obteno de ferro primrio, os quais utilizam pelotas verdes ou cruas, do tipo auto-redutoras.

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Siderurgia

ALTO FORNO Granulado AF

Sinter Ferro Gusa

CONVERSOR

Sinter Feed

SINTERIZAO
Ao Lquido Pelota AF Pelota RD Ferro Esponja

Pellet Feed

PELOTIZAO REATOR RD FORNO ELTRICO

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Granulado RD

Alguns Circuitos
PENEIRAS + 10 mm 209 t/h 210 t/h 52 t/h + 0,4 mm BRITAGEM PRIMRIA ALIMENTADOR VIBRATRIO 496 t/h GRELHA +4 165 t/h 455 t/h -4 BRITAGEM SECUNDRIA DESLAMAGEM 100 t/h 55 t/h + 0,15 mm - 0,15 mm 44 t/h + 31mm PENEIRAS BRITAGEM TERCIRIA 620 t/h - 31mm 248 t/h BARRAGEM DE REJEITO ESPESSADOR 70 t/h 56 t/h DESLAMAGEM 93 t/h FLOTAO COLUNA -6
CLASSIFICADOR ESPIRAL

ROM 124 t/h +6

620 t/h

+ 2 mm 158 t/h - 2 mm

- 0,4 mm 46 t/h

SINTER FEED 1 10 X 0,15 mm ESPESSADOR 64 t/h

NPO 31 X 10 mm

201 t/h - 0,15 mm

101 t/h 18 t/h

BARRAGEM DE LAMAS

CONCENTRADO

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Alguns Circuitos
ROM SISTEMA DE BRITAGEM IN PIT

PILHA PULMO

GUA PENEIRAS PRIMRIAS GUA PENEIRAS SECUNDRIAS

BRITADOR SECUNDRIO HIDROCICLONES CLASSIFICADORES

ESPESSADOR PFF

PENEIRAS DESAGUADORAS

FILTROS
ESPESSADOR LAMAS GUA DE PROCESSO

SINTER FEED

LUMP ORE

PELLET FEED

BARRAGEM DE REJ EITOS

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Alguns Circuitos

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OBRIGADO!

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