CONFIRMAO DE NORMA BRASILEIRA

ABNT NBR 15154:2005

Qualificao e certificao de mecnico de manuteno

Requisitos

A ABNT NBR 15154:2005, elaborada na Comisso de Estudo Especial de Qualificao e

Certificao de Pessoal da rea de Manuteno (ABNT/CEE-110), passou pelo processo de
Anlise Sistemtica, conforme a Proposta de Confirmao que circulou em Consulta Nacional no
Edital n 08, de 06.08.2010 a 06.09.2010, e teve seu contedo tcnico confirmado pela ABNT em
13.09.2010.

Ref.: ABNT NBR 15154:2005/Conf:2010

NORMA
BRASILEIRA

ABNT NBR
15154
Primeira edio
30.11.2005
Vlida a partir de
30.12.2005

Qualificao e certificao de mecnico de

manuteno Requisitos
Qualification and certification of maintenance mechanical
Requirements

Palavras-chave: Mecnico. Certificao. Manuteno. Qualificao.

Descriptors: Qualification. Certification. Mechanical. Maintenance.
ICS 03.100.30; 03.080.10

Nmero de referncia
ABNT NBR 15154:2005
14 pginas

ABNT 2005

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ABNT 2005
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ii

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Sumrio

Pgina

Prefcio.......................................................................................................................................................................iv
1

Objetivo ..........................................................................................................................................................1

Referncias normativas ................................................................................................................................1

3
3.1
3.2

Definies e abreviaturas .............................................................................................................................1

Definies.......................................................................................................................................................1
Abreviaturas...................................................................................................................................................3

4
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.3.7
4.3.8
4.3.9
4.3.10
4.3.11
4.4
4.4.1
4.5
4.5.1
4.6

Descrio da ocupao.................................................................................................................................3
Nveis de qualificao ...................................................................................................................................3
Atribuies, atitudes e atividades ...............................................................................................................3
Conhecimentos gerais e tecnolgicos........................................................................................................5
Portugus, matemtica e fsica....................................................................................................................5
Metrologia e qualidade..................................................................................................................................6
Organizao do ambiente de trabalho, meio ambiente, sade e segurana do trabalho......................6
Movimentao e transporte de carga ..........................................................................................................7
Leitura e interpretao de desenho tcnico ...............................................................................................7
Materiais de construo mecnica ..............................................................................................................7
Ferramentas, mquinas e equipamentos auxiliares ..................................................................................8
Elementos de mquinas, conjuntos mecnicos e tubulaes industriais..............................................8
Lubrificao industrial ..................................................................................................................................9
Hidrulica e pneumtica ...............................................................................................................................9
Manuteno mecnica ..................................................................................................................................9
Escolaridade ................................................................................................................................................10
Mecnico de manuteno nvel I................................................................................................................10
Experincia profissional .............................................................................................................................10
Mecnico de manuteno nvel I................................................................................................................10
Capacitao fsica e mental........................................................................................................................10

5
5.1
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.5
5.6
5.7

Qualificao .................................................................................................................................................10
Processo.......................................................................................................................................................10
Pr-qualificao ...........................................................................................................................................11
Escolaridade ................................................................................................................................................11
Experincia profissional .............................................................................................................................11
Capacitao fsica e mental........................................................................................................................11
Inscrio .......................................................................................................................................................11
Exames de qualificao ..............................................................................................................................11
Elaborao ...................................................................................................................................................11
Critrios para qualificao .........................................................................................................................11
Entrevista tcnico-pedaggica ..................................................................................................................12
Reexame .......................................................................................................................................................12
Prazo para qualificao...............................................................................................................................12

6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6

Certificao ..................................................................................................................................................12
Reconhecimento..........................................................................................................................................12
Validade da certificao..............................................................................................................................12
Manuteno da certificao .......................................................................................................................12
Suspenso da certificao .........................................................................................................................13
Recertificao ..............................................................................................................................................13
Cancelamento da certificao....................................................................................................................13

7
7.1
7.2

Apelao.......................................................................................................................................................14
Introduo ....................................................................................................................................................14
Procedimento...............................................................................................................................................14

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iii

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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais Temporrias (ABNT/CEET), so elaboradas por
Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores,
consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
A ABNT NBR 15154 foi elaborada na Comisso de Estudo Especial Temporria de Qualificao e Certificao de
Pessoal da rea de Manuteno (ABNT/CEET-00:001.51). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme
Edital n 07, de 29.07.2005, com o nmero de Projeto 00:001.51-005.

iv

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Qualificao e certificao de mecnico de manuteno Requisitos

Objetivo

Esta Norma estabelece os requisitos e a sistemtica para a qualificao e certificao de mecnico de

manuteno e define as atribuies, atitudes e atividades para o nvel descrito.
Esta Norma aplica-se qualificao e certificao de profissionais executantes de servios de manuteno, em
equipamentos mecnicos, sistemas hidropneumticos, sistemas de lubrificao e mquinas.

Referncias normativas

As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est
sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de
se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em
vigor em um dado momento.
Norma Regulamentadora n 12 (NR 12) Mquinas e Equipamentos
Portaria INMETRO 29: 1995 Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia
ABNT NBR 6158:1995 Sistema de tolerncias e ajustes

Definies e abreviaturas

3.1

Definies

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies:

3.1.1 anlise preliminar de riscos: Mtodo utilizado para planejar um trabalho, a fim de identificar os riscos de
acidentes e doenas ocupacionais, associados a cada fase ou etapa da tarefa.
3.1.2 apelao: Demanda de um solicitante, candidato ou pessoa certificada para reconsiderao de qualquer
deciso adversa tomada pelo organismo de certificao em relao situao da certificao pretendida.
3.1.3 ajudante de mecnico de manuteno: Profissional da rea de manuteno mecnica que auxilia o
mecnico de manuteno na execuo das suas atividades. As funes correlatas, como meio oficial mecnico,
auxiliar de mecnico e artfice de mecnico, entre outras, podem ser consideradas funes de ajudantes de
mecnico.
3.1.4 ajustagem: Atividade que envolve os processos de limagem, traagem, corte a frio e a quente, furao,
rosqueamento, dobra, rasqueteamento e afiao.
3.1.5 avaliao: Processo que avalia se uma pessoa atende totalmente aos requisitos do esquema de
certificao, levando deciso sobre a certificao.
3.1.6

cancelamento da certificao: Perda definitiva da certificao vigente.

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3.1.7 candidato: Pessoa que preencheu os pr-requisitos especificados que lhe permitem participar do
processo de certificao.
3.1.8 capacidade: Aptido demonstrada por profissional para desempenhar determinadas atividades e obter
resultados que atendam aos requisitos especificados em uma norma ocupacional.
3.1.9 capacitao fsica e mental: Requisitos fsicos e mentais mnimos necessrios que um profissional deve
possuir para o desempenho das atividades de uma ocupao.
3.1.10 capacitao profissional: Conjunto de conhecimentos e habilidades obtidas atravs de formao,
treinamento e/ou experincia, que tornam um profissional apto a exercer uma ocupao.
3.1.11 certificado: Documento emitido por um OPC, com base em uma norma de requisitos ocupacionais,
reconhecendo a qualificao de um profissional.
3.1.12 certificao: Processo de reconhecimento por um OPC da qualificao de um profissional, atravs da
emisso de um certificado.
3.1.13 entrevista tcnico-pedaggica: Processo realizado por um pedagogo, durante o qual o profissional toma
conhecimento dos resultados dos seus exames de qualificao e tambm dos seus pontos fortes e de melhoria,
recebendo um plano de desenvolvimento profissional.
3.1.14 especialidade: Conjunto de conhecimentos e habilidades profissionais que permitem o exerccio de uma
atividade prevista nesta Norma.
3.1.15 esquema de certificao: Requisitos especficos de certificao, relativos a categorias especificadas de
pessoas, s quais se aplicam as mesmas normas e regras particulares, e os mesmos procedimentos.
3.1.16 exame: Mecanismo que faz parte da avaliao, o qual mede a competncia de um candidato por um ou
mais meios, tais como exame escrito, oral, prtico e de observao.
3.1.17 exame escrito: Exame que envolve atividades escritas referentes ocupao em considerao,
abrangendo os conhecimentos tecnolgicos requeridos na norma de requisitos da ocupao, durante o qual o
candidato deve demonstrar os seus conhecimentos.
3.1.18 exame prtico: Exame que envolve atividades prticas referentes ocupao em considerao,
abrangendo os conhecimentos tecnolgicos requeridos na norma de requisitos da ocupao, durante o qual o
candidato deve demonstrar os seus conhecimentos e habilidades.
3.1.19 nvel: Graduao das qualificaes de uma mesma ocupao, relacionada com a profundidade dos
conhecimentos exigidos, correspondendo sempre o nvel maior a um maior grau de conhecimento.
3.1.20 organismo de certificao de pessoal (OPC): Organismo acreditado pelo INMETRO para qualificar e
certificar profissionais com base em uma norma de requisitos da ocupao.
3.1.21 ocupao: Conjunto de funes ou tarefas e operaes destinadas a obteno de produtos e/ou servios.
3.1.22 plano de desenvolvimento profissional: Documento elaborado pelo OPC, contendo o desempenho do
candidato nos exames escritos e prticos, assim como os seus pontos fortes e de melhoria em relao aos
conhecimentos e habilidades avaliados.
3.1.23 qualificao: Demonstrao de atributos pessoais, educao, treinamento e/ou experincia de trabalho.
3.1.24 qualificado: Status dado a um profissional que tenha demonstrado capacidade mnima para atender ao
estabelecido em uma norma de requisitos da ocupao.
3.1.25 recertificao: Renovao da validade de uma certificao.

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3.1.26 sistema: Conjunto de equipamentos, componentes e acessrios com uma funo especfica.
3.1.27 suspenso da certificao: Perda temporria da certificao vigente.

3.2

Abreviaturas

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes abreviaturas:

3.2.1

CIPA: Comisso Interna de Preveno de Acidentes.

3.2.2

EPC: Equipamento de proteo coletiva.

3.2.3

EPI: Equipamento de proteo individual.

3.2.4

INMETRO: Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial.

3.2.5

OPC: Organismo de certificao de pessoal

3.2.6

PCMSO: Programa de Controle Mdico e Sade Ocupacional.

3.2.7

SI: Sistema Internacional de Unidades.

4
4.1

Descrio da ocupao
Nveis de qualificao

A qualificao dos profissionais deve ocorrer como mecnico de manuteno nvel I, que o profissional que atua
sob superviso direta, qualificado para executar servios bsicos de manuteno, conforme 4.2, em equipamentos
mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, circuitos de lubrificao e mquinas.

4.2

Atribuies, atitudes e atividades

As atribuies, atitudes e atividades do mecnico de manuteno nvel I so as seguintes:

seguir normas e/ou procedimentos de sade ocupacional e segurana do trabalho;
identificar, analisar e comunicar condies de risco existentes nas atividades de manuteno que sero
executadas;
seguir todos os passos estabelecidos na permisso de trabalho;
observar e seguir a sinalizao de segurana;
assegurar que o equipamento mecnico, sistemas hidrulico e pneumtico, circuitos de lubrificao e
mquinas envolvidos na atividade de manuteno que ser executada, estejam liberados, em condies
seguras para a execuo da manuteno;
assegurar a sinalizao das reas, equipamentos mecnicos, sistemas hidrulico e pneumtico, circuitos de
lubrificao e mquinas envolvidos na atividade de manuteno que ser executada;
solicitar o apoio da rea de segurana do trabalho para a execuo de atividades de manuteno no
rotineiras ou quando julgar necessrio;
utilizar dispositivos para a reduo de riscos de acidentes, incluindo os EPI e EPC indicados e necessrios
para a atividade de manuteno que ser executada;

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seguir normas e/ou procedimentos de qualidade;

aplicar os conceitos de gesto da qualidade na atividade de manuteno que ser executada;
seguir normas e/ou procedimentos organizacionais e ambientais;
manter os locais de trabalhos limpos e organizados;
minimizar os impactos ambientais causados pelas atividades de manuteno executadas;
selecionar, segregar, identificar e destinar resduos das atividades de manuteno executadas;
detectar e comunicar possveis condies anormais de funcionamento de equipamentos mecnicos, sistemas
hidrulico e pneumtico, sistemas de lubrificao e mquinas;
realizar medies e leituras em indicadores/registradores, instrumentos de medio existentes em
equipamentos mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, sistemas de lubrificao e mquinas;
coletar e registrar informaes junto a operadores, sobre o funcionamento de equipamentos mecnicos,
sistemas hidrulico e pneumtico, sistemas de lubrificao e mquinas;
consultar e interpretar documentao tcnica (desenhos, manuais, tabelas, grficos, histrico de manuteno
e especificao) de elementos de mquinas, componentes, tubulaes/acessrios, conjuntos mecnicos,
equipamentos mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, sistemas de lubrificao e mquinas;
consultar, interpretar e seguir procedimentos de trabalho;
identificar e requisitar materiais de consumo e sobressalentes (elementos de mquinas, componentes,
tubulaes/acessrios e conjuntos mecnicos) aplicveis atividade de manuteno que ser executada;
selecionar e/ou requisitar as ferramentas, instrumentos de medio e equipamentos auxiliares;
manter os instrumentos de medio, ferramentas, mquinas e equipamentos auxiliares limpos e organizados;
desmontar e realizar a inspeo visual e dimensional de elementos de mquinas, componentes,
tubulaes/acessrios e conjuntos mecnicos, existentes em equipamentos mecnicos, sistemas hidrulicos
e pneumticos, sistemas de lubrificao e mquinas;
recuperar, ajustar e trocar elementos de mquinas, componentes, tubulaes/acessrios e conjuntos
mecnicos, existentes em equipamentos mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, sistemas de
lubrificao e mquinas;
montar elementos de mquinas, componentes, tubulaes/acessrios e conjuntos mecnicos, existentes em
equipamentos mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, sistemas de lubrificao e mquinas;
realizar a montagem final incluindo ajustes, regulagens, alinhamento e nivelamento de equipamentos
mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, sistemas de lubrificao e mquinas;
lubrificar e abastecer, aps as atividades de manuteno, equipamentos mecnicos, sistemas hidrulicos e
pneumticos, sistemas de lubrificao e mquinas;
testar o funcionamento de equipamentos mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, sistemas de
lubrificao e mquinas;
utilizar instrumentos de medio, ferramentas e equipamentos auxiliares aplicveis atividade de
manuteno que ser realizada;

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executar a movimentao de ferramentas, materiais de consumo, sobressalentes, elementos de mquinas,

componentes, tubulaes/acessrios, conjuntos mecnicos, equipamentos mecnicos e mquinas, utilizando
talha (manual, eltrica e pneumtica), tirfor, paleteira e carros manuais;
limpar, preservar e acondicionar elementos de mquinas, componentes, tubulaes/acessrios, conjuntos
mecnicos e equipamentos mecnicos;
registrar, durante a execuo da manuteno, a condio dos elementos de mquinas, componentes,
tubulaes/acessrios, conjuntos mecnicos, sistemas hidrulicos e pneumticos, sistemas de lubrificao e
mquinas;
registrar as atividades de manuteno executadas, modificaes realizadas e possveis ocorrncias;
elaborar croquis de elementos de mquinas.

4.3

Conhecimentos gerais e tecnolgicos

O mecnico de manuteno nvel I deve possuir os conhecimentos gerais e tecnolgicos descritos em 4.3.1 a
4.3.11.
4.3.1
a)

Portugus, matemtica e fsica

portugus:
leitura e interpretao de textos;

b)

matemtica:
nmeros racionais e unidades de ngulos (grau e minuto);
operaes com nmeros racionais e ngulos (adio, subtrao, multiplicao e diviso);
permetro de polgonos regulares: quadrilteros, tringulo e circunferncia;
rea de figuras geomtricas planas: quadrilteros, tringulo e crculo;
volume de slidos geomtricos: paraleleppedo, cubo e cilindro;
razo, proporo e porcentagem;
relaes mtricas no tringulo retngulo;

c)

fsica:
noes sobre os conceitos de velocidade, rotao, massa, fora, presso, calor, temperatura, torque,
vazo e atrito;
noes sobre os conceitos de mquinas simples: plano inclinado, cunha, roldana e alavanca;
noes sobre centro de gravidade, relao de transmisso e equilbrio de foras em sistemas envolvendo
roldanas e alavancas.

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4.3.2
a)

Metrologia e qualidade

metrologia:
unidades do Sistema Internacional (SI) e seus mltiplos e submltiplos, aplicveis ao comprimento,
massa, velocidade, temperatura, tempo, presso, volume, fora, rotao, torque e vazo;
unidades do Sistema Ingls, aplicveis ao comprimento, massa, temperatura, presso e torque;
converso de unidades de comprimento e de presso do SI para o Sistema Ingls de unidades e viceversa;
caractersticas, aplicao e utilizao dos seguintes instrumentos de medio: trena, rgua graduada,
paqumetro, micrmetro interno e externo, termmetro, torqumetro, relgio comparador, relgio
apalpador, manmetro, transferidor, gonimetro, tacmetro e rotmetro;
noes sobre ajuste e campos de tolerncia conforme ABNT NBR 6158;
noes sobre a finalidade e importncia da calibrao;

b)

qualidade:
noes sobre os conceitos de gesto da qualidade;
terminologia aplicada gesto da qualidade1).

4.3.3
a)

Organizao do ambiente de trabalho, meio ambiente, sade e segurana do trabalho

organizao do ambiente de trabalho:

organizao, limpeza e manuteno do ambiente de trabalho;

b)

meio ambiente:
noes sobre terminologia aplicada gesto ambiental2) ;
noes sobre coleta seletiva de resduos;

c)

sade e segurana do trabalho:

noes sobre primeiros-socorros;
noes sobre ergonomia;
noes sobre a finalidade e composio da CIPA;
noes sobre preveno do risco ambiental e mapa de riscos;
noes sobre anlise preliminar de risco;
mtodos de bloqueio de equipamentos de processo e tubulaes industriais;

1)

Recomenda-se o conhecimento da terminologia conforme ABNT NBR ISO 9000:2000.

2)

Recomenda-se o conhecimento da terminologia conforme ABNT NBR ISO 14001:1996.

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mtodos de sinalizao e interdio de reas;

riscos e preveno de acidentes no trabalho;
cores e sinalizao de segurana;
noes sobre sistemas de preveno e combate a incndio;
utilizao e conservao de EPI e EPC.
4.3.4

Movimentao e transporte de carga

a)

caractersticas, aplicao e operao/manuseio dos seguintes equipamentos de movimentao e elevao de

cargas: talha (manual, eltrica e pneumtica), tirfor, paleteira e carros manuais;

b)

caractersticas, aplicao e manuseio de cabos de ao, cintas, correntes, manilhas e olhais.

4.3.5
a)

Leitura e interpretao de desenho tcnico

geral:
legenda, cotas, escalas, corte/hachuras e lista de materiais;

b)

mecnico:
representao de vistas, cortes e perspectivas;
simbologia de ajustes, tolerncias de fabricao e de rugosidade superficial, conforme ABNT NBR 6158;
representao de elementos de mquinas e conjuntos mecnicos;

c)

hidrulico:
simbologia de componentes de sistemas hidrulicos;
representao de sistemas hidrulicos (fluxograma e isomtrico);

d)

pneumtico:
simbologia de componentes de sistemas pneumticos;
representao de sistemas pneumticos (fluxograma e isomtrico).

4.3.6
a)

Materiais de construo mecnica

metlicos ferrosos (ao-carbono, ao-liga, ao inoxidvel e ferro fundido):

noes sobre caractersticas e aplicaes;
noes sobre classificao de aos;

b)

metlicos no-ferrosos (cobre, estanho, chumbo, bronze e lato):

noes sobre caractersticas e aplicaes;

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c)

no-metlicos (PTFE, borracha, cermicas, plsticos e resinas):

noes sobre caractersticas e aplicaes.

4.3.7
a)

Ferramentas, mquinas e equipamentos auxiliares

ferramentas manuais:
caractersticas, aplicao e utilizao de: alargador, alicate universal, arco de serra regulvel, bedame,
bloco prismtico em V, broca, chave Allen, chave combinada boca e estrela, chave copo, chave de
corrente ou cinta, chave de fenda, chave de fenda Phillips, chave de boca, chave de estria, chave de
impacto, chave para mandril, chave de grifo, chave inglesa ajustvel, chave spina (spindle),
chave-soquete, compasso, corta-tubo frio, cossinete, desandador para cossinete, desandador para
macho, dobradeira de tubo, escantilho, escareador, escova de ao, esquadro com lmina de ao,
extrator de parafuso quebrado, fio de prumo, graminho, lmina de serra, lima bastarda picado cruzado,
lima paralela bastarda picado cruzado, lima meia-cana bastarda, lima meia-cana mursa, lima paralela
mursa, lima quadrada bastarda, lima quadrada mursa, macete de borracha, macho, mandril cone morse,
martelo de bola, martelo de pena, marreta, puno de bico, nvel, raspador manual curvo, rasquete,
raspador manual reto, rgua para traagem, riscador, saca-polia, saca-rolamento, serra, talhadeira,
tesoura manual para chapa metlica, tinta de traagem, transferidor de ngulo, verificador de ngulo de
broca, verificador de filete de roscas (milmetro e polegada);

b)

ferramentas eltricas, hidrulicas e pneumticas:

caractersticas, aplicao e utilizao de lixadeira, esmerilhadeira, retificadora manual, furadeira manual,
esmeril de bancada, mquina de impacto e torqueadeira hidrulica.

c)

mquinas:
caractersticas, aplicao e funcionamento/operao de furadeira de coluna;

d)

equipamentos auxiliares:
caractersticas, aplicao e funcionamento de equipamentos de oxiaquecimento, aquecedor por induo,
prensa hidrulica e macaco mecnico/hidrulico

4.3.8
a)

Elementos de mquinas, conjuntos mecnicos e tubulaes industriais

elementos de mquinas:
caractersticas e aplicao de rebite, parafuso, porca, arruela, anel elstico, engrenagem cilndrica de
dente reto, engrenagem cilndrica de dente inclinado, engrenagem cilndrica de dente helicoidal,
engrenagem cnica, parafuso sem-fim, eixo, rvore, chavetas, estria, polias, correias, corrente, rolamento,
mancal de deslizamento, mancal de rolamentos, acoplamento (rgido e flexvel), retentor, anel O, junta,
gaxeta, selo mecnico, trava, pino e freio, mola helicoidal, mola de trao, mola de compresso, mola
helicoidal de toro, mola Belleville e mola plana;
caractersticas e aplicaes dos seguintes tipos de roscas: mtrica, Withworth, BSP e NPT;
noes sobre classe de resistncia de parafusos;

b)

conjuntos e equipamentos mecnicos:

caractersticas e aplicaes de transmisso por corrente, transmisso por engrenagem, transmisso por
correia, embreagens, redutor e variador de velocidade, bomba centrfuga e alternativa e compressor;

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c)

tubulaes industriais:
noes sobre as caractersticas e aplicao de tubulaes e seus acessrios: conexes (curvas, t,
joelho, reduo e cruzeta), flanges, filtro de linha, junta de dilatao, purgador, tubos rgidos e flexveis,
vlvulas (borboleta, diafragma, esfera, gaveta, globo, macho, p e reteno).

4.3.9

Lubrificao industrial

tipos, caractersticas e aplicao de lubrificantes;

tcnicas de aplicao de lubrificantes;
principais caractersticas, aplicao e operao de: almotolia e bomba graxeira;
cuidados durante a lubrificao, controle da contaminao e compatibilidade entre lubrificantes.
4.3.10
a)

Hidrulica e pneumtica

hidrulica:
noes sobre os conceitos da hidrulica: presso, vazo e princpio de Pascal;
noes sobre os tipos, caractersticas e aplicao dos fluidos hidrulicos;
noes sobre as principais caractersticas e aplicao dos componentes e equipamentos de sistemas
hidrulicos: reservatrios, bombas, atuadores (motores hidrulicos e cilindros hidrulicos) e vlvulas;
noes sobre montagem de sistemas hidrulicos;

b)

pneumtica
noes sobre os conceitos de pneumtica: presso, vazo e ar comprimido;
noes sobre as principais caractersticas e aplicao dos componentes e equipamentos de sistemas
pneumticos: compressores, atuadores pneumticos (lineares e rotativos), vlvulas e regulador de
presso;
caractersticas da operao dos sistemas pneumticos;
noes sobre montagem de sistemas pneumticos.

4.3.11

Manuteno mecnica
noes sobre planejamento da manuteno;
noes sobre os conceitos de manuteno corretiva, preventiva e preditiva;
inspeo dimensiona;
tcnicas de desmontagem de elementos de mquinas, conjuntos e equipamentos mecnicos, sistemas
de lubrificao, sistema hidropneumtico e mquinas;
tcnicas de recuperao, incluindo o ajuste e trocas, de elementos de mquinas, conjuntos e
equipamentos mecnicos, sistemas de lubrificao, sistema hidropneumtico e mquinas;

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tcnicas de montagem de elementos de mquinas, conjuntos e equipamentos mecnicos, sistemas de

lubrificao, sistema hidropneumtico e mquinas;
tcnicas de alinhamento e nivelamento de conjuntos mecnicos, equipamentos mecnicos e mquinas;
ensaios de equipamentos mecnicos, sistemas de lubrificao, sistema hidropneumtico e mquinas;
toes sobre preservao e acondicionamento de equipamentos mecnicos, sistemas de lubrificao,
sistema hidropneumtico e mquinas.

4.4

Escolaridade

4.4.1

Mecnico de manuteno nvel I

A escolaridade mnima exigida corresponde 4 srie do ensino fundamental.

4.5

Experincia profissional

4.5.1

Mecnico de manuteno nvel I

A experincia mnima exigida para o mecnico de manuteno nvel I deve ser conforme a tabela 1.
Tabela 1 Experincia mnima para candidatos mecnico de manuteno nvel I
Escolaridade
4 srie do ensino fundamental
Ensino fundamental completo

4.6

Experincia profissional
5 anos como ajudante de mecnico ou
4 anos como mecnico de manuteno
4 anos como ajudante de mecnico ou
3 anos como mecnico de manuteno

Ensino fundamental completo com curso

de educao profissional inicial e
continuada ou ensino mdio completo

3 anos como ajudante de mecnico ou

2 anos como mecnico de manuteno

Tcnico de nvel mdio em mecnica ou

tcnico de nvel mdio industrial com nfase
em mecnica

1 ano como mecnico de manuteno, sendo

considerado o perodo de estgio em rea de
manuteno

Capacitao fsica e mental

Os requisitos mnimos fsicos e mentais necessrios para o desempenho das funes de mecnico nvel I so
definidos por mdico do trabalho, conforme legislao em vigor.

5
5.1

Qualificao
Processo

A figura 1 apresenta o fluxograma do processo de qualificao. Este processo inclui a pr-qualificao, a inscrio,
os exames de qualificao e a entrevista tcnico-pedaggica.

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Figura 1 Processo de qualificao

5.2

Pr-qualificao

O candidato deve atender aos requisitos estabelecidos em 5.2.1 a 5.2.3 para que possa se inscrever em um OPC
e realizar os exames de qualificao e a entrevista tcnico-pedaggica.
5.2.1

Escolaridade

O candidato deve comprovar, mediante documentos reconhecidos oficialmente, que possui no mnimo a
escolaridade definida em 4.4.
5.2.2

Experincia profissional

O candidato deve comprovar, atravs de registro na carteira de trabalho e previdncia social, ou declarao da
empresa onde atuou, que possui a experincia profissional definida em 4.5.
5.2.3

Capacitao fsica e mental

O candidato deve comprovar, mediante documento reconhecido pela legislao do trabalho, que possui
capacitao fsica e mental conforme definido em 4.6.

5.3

Inscrio

O candidato pr-qualificado deve entregar ao OPC cpias dos documentos apresentados para a sua
pr-qualificao, assim como outros exigidos pelo OPC. A partir deste momento o profissional encontra-se inscrito
no OPC, para realizar os exames de qualificao e a entrevista pedaggica.

5.4
5.4.1

Exames de qualificao
Elaborao

O candidato deve se submeter a um exame escrito e a um exame prtico. Os exames de qualificao devem ser
elaborados com base em todos os conhecimentos tecnolgicos estabelecidos em 4.3.
5.4.2

Critrios para qualificao

O candidato considerado qualificado no exame escrito quando obtiver aproveitamento igual ou superior a 50%
por item de conhecimento da estrutura do exame e mdia aritmtica igual ou superior a 70% dos itens de
conhecimento de todo o exame escrito.

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O candidato considerado qualificado no exame prtico quando obtiver aproveitamento igual ou superior a 50%
por questo a ser executada e mdia aritmtica igual ou superior a 70% em todo o exame prtico.

5.5

Entrevista tcnico-pedaggica

Todo candidato, aps a realizao dos exames escrito e prtico, passa por uma entrevista tcnico-pedaggica,
realizada por um pedagogo, quando toma conhecimento dos resultados dos seus exames de qualificao e
tambm dos seus pontos fortes e de melhoria. O candidato deve receber, ao final desta entrevista, um plano de
desenvolvimento profissional.

5.6

Reexame

O candidato que no atender aos critrios para a sua qualificao, conforme 5.4.2, dever aguardar o prazo
mnimo de 30 dias, contados a partir da divulgao dos resultados/entrevista tcnico-pedaggica, para realizar
outro exame escrito e/ou prtico.
Todo profissional poder fazer at dois reexames escrito e/ou prtico, desde que no ultrapasse o prazo mximo
previsto em 5.7, envolvendo todos os conhecimentos tecnolgicos estabelecidos para o nvel e a especialidade em
que deseja se certificar, conforme 4.3, sem necessidade de refazer aquele exame em que obteve aproveitamento
satisfatrio.

5.7

Prazo para qualificao

O prazo total de permanncia do profissional no processo de qualificao de 180 dias, contados a partir da
primeira divulgao de resultado/entrevista pedaggica. Caso o profissional no seja qualificado durante este
perodo, somente poder retornar 180 dias aps o trmino do seu primeiro processo de qualificao, devendo
realizar novamente todos os exames previstos para a sua qualificao.

6
6.1

Certificao
Reconhecimento

Baseado nos resultados obtidos nos exames de qualificao, o OPC deve expedir um certificado indicando o nvel
para qual o mecnico de manuteno est qualificado e certificado.
O OPC dever tornar pblica a relao dos mecnicos de manuteno certificados, o nvel/especializao e a
validade das certificaes.

6.2

Validade da certificao

A certificao do mecnico de manuteno em qualquer um dos nveis tem prazo de validade de 48 meses, a
contar da data em que realiza a entrevista tcnico-pedaggica, onde recebe o resultado que o habilita a
certificao, desde que atendido o disposto em 6.3.

6.3

Manuteno da certificao

A manuteno da certificao deve ser feita mediante a comprovao do exerccio da ocupao, durante 30
meses, consecutivos ou no, durante o perodo de validade considerado em 6.2.

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6.4

Suspenso da certificao

A suspenso da certificao deve ocorrer nos seguintes casos:

a)

perda temporria da capacidade fsica ou psquica do mecnico de manuteno, conforme atestado por
mdico do trabalho, para exercer as atividades da ocupao para a qual est certificado;

b)

quando houver evidncias objetivas e comprovadas, apresentadas ao OPC e por este analisadas e aceitas,
que indiquem a perda temporria da qualificao por parte do mecnico de manuteno.

O OPC deve comunicar formalmente ao mecnico de manuteno a suspenso da sua certificao.

O mecnico de manuteno que tiver a sua certificao suspensa, caso deseje recuperar a sua certificao,
dever apresentar ao OPC evidncias que assegurem que os motivos que culminaram com a sua suspenso no
existem mais. Neste caso no existe a necessidade de se realizar novamente todo o processo de qualificao.

6.5

Recertificao

O mecnico de manuteno pode renovar a sua certificao. Para tanto deve comparecer ao OPC onde obteve a
sua certificao, num prazo mximo de 60 dias aps o vencimento da certificao, e apresentar a seguinte
documentao:
a)

registro na carteira de trabalho e previdncia social ou declarao da empresa onde atuou, comprovando o
exerccio da ocupao, durante no mnimo 30 meses, consecutivos ou no, no perodo de validade
considerado em 6.2;

b)

documento reconhecido oficialmente pela legislao do trabalho, comprovando que possui capacitao fsica
e mental, conforme definido em 4.6;

c)

outros documentos solicitados pelo OPC.

O profissional certificado que no comparecer ao OPC onde obteve a sua certificao num prazo mximo de 60
dias aps o vencimento da certificao e apresentar a documentao exigida ter cancelada a sua certificao,
sendo ento necessrio realizar todo processo de qualificao previsto na seo 5.

6.6

Cancelamento da certificao

O cancelamento da certificao deve ocorrer nos seguintes casos:

a)

no atendimento do prazo previsto em 6.5, para a recertificao;

b)

perda definitiva da demanda fsica ou psquica do profissional, conforme atestado por mdico do trabalho,
para exercer as atividades inerentes ao mecnico de manuteno;

c)

quando houver evidncias objetivas e comprovadas, apresentadas ao OPC e por este analisadas e aceitas,
que indiquem no mais estar o profissional qualificado para exercer as atividades inerentes ao mecnico de
manuteno;

d)

em casos de ocorrncia de fraude, impercia grave e prtica de atos delituosos, durante o processo de
qualificao e o exerccio das atividades como mecnico de manuteno.

Cabe ao OPC a anlise das solicitaes e das evidncias objetivas e a apurao dos fatos.
O OPC deve comunicar formalmente ao mecnico de manuteno o cancelamento da sua certificao.

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O mecnico de manuteno que tiver a sua certificao cancelada deve realizar novamente todo o processo de
qualificao para obter uma nova certificao.

7
7.1

Apelao
Introduo

Todo profissional que participa do processo de qualificao e certificao tem direito apelao junto ao OPC. As
apelaes podem derivar, entre outras, de:
a)

questionamento do resultado dos exames de qualificao;

b)

suspenso da certificao;

c)

revogao da certificao.

7.2

Procedimento

As apelaes devem ser formalmente encaminhadas pelo profissional ao OPC, para anlise e resposta.
As apelaes devem ser respondidas formalmente pelo OPC ao profissional, em at 30 dias corridos do seu
recebimento. Caso o profissional no se satisfaa com as decises tomadas pelo OPC, a apelao pode ser
formalizada junto ao INMETRO e, em ltima instncia, ao Comit Brasileiro de Avaliao da Conformidade
(CBAC).

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