Catalogo - FAG - WL 41520 - 3 PB - Edicao 1999 - Parcia - 45226ed21a2f8

Rolamentos FAG
Rolamentos de esferas Rolamentos

de rolos Caixas Acessrios
Rolamentos
Rolamentos de esferas Rolamentos de rolos Caixas Acessrios
WL 41 520/3 PB/97/1/01
Rolamentos FAG
Rolamentos FAG
Rolamentos de esferas Rolamentos de rolos Caixas Acessrios
Rolamentos FAG Ltda.
Rolamentos
Catlogo WL 41 520/3 PB
Designaes, iniciadas com nmeros
10
112
12 13
160 161
162
202 203
213
22
222 223
23
230 231 232 233
2344 2347
239
240 241
292 293 294
302 303
313
32
320 322 323 329
33
330 331 332
362
511 512 513 514
522 523
532 533
542 543
562
60
618
62
622 623
63 64
72 73
7602 7603
762
811 812
FAG
Pgina
Rolamento autocompensador de esferas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251
Rolamento autocompensador de esferas com anel interno largo . . . . . . 251
Rolamento fixo de esferas, de uma carreira . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
Rolamento de fixao rpida (tipo S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 514
Rolamento de rolos esfricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355
Rolamento autocompensador de rolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 371
Rolamento axial de esferas, de escora dupla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 481
Rolamento axial autocompensador de rolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 503
Rolamento de rolos cnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
Rolamento de contato angular de esferas, de duas carreiras . . . . . . . . . 195
Rolamento de contato angular de esferas, de duas carreiras . . . . . . . . . 195
Rolamento axial de esferas de escora simples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 449
Rolamento axial de esferas de escora dupla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 463
Rolamento axial de esferas de escora simples,
com placa de assentamento esfrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 449
Rolamento axial de esferas de escora dupla,
com placa de assentamento esfrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 463
Rolamento axial de contato angular de esferas, de escora simples . . . . . 473
Rolamento fixo de esferas com anel externo esfrico (tipo S) . . . . . . . . 514
Rolamento axial de rolos cilndricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 493
Designaes, iniciadas com letras
Pgina
AH2 AH22 AH23
Bucha de desmontagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569
AH240 AH241 AH3
AH30 AH31 AH32
AH33 AH38 AH39
Arcanol
Graxa para rolamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 679
B70 B719 B72
Rolamentos para fusos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
BND
Caixa, inteiria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 663
DH
Vedao para caixa SNV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 675
DK
Tampa para caixa S30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 676
DK.F112
Tampa para mancal flangeado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 669
DKV DKVT
Tampa para caixa SNV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 676
F112 F5
Mancal flangeado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 669
F162
Mancal monobloco (tipo S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 527
F2
F362 F562 F762
FB2
FBB2
FE
Anel de bloqueio para caixa F5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 671
FJST
Tira de feltro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 677
FL162
FL2
FL362 FL562 FL762 Mancal monobloco (tipo S) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 535
FRM
Anel de bloqueio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 674
FSV
Vedao de feltro para caixa SNV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 625
H2 H23 H240 H241 Bucha de fixao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 562
H3 H30 H31 H32
H33 H38 H39
HCS70 HCS719
Rolamento para fusos hbridos de cermica, vedado . . . . . . . . . . . . . . 229
HJ2 HJ22 HJ23 HJ3 Anel de encosto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
HM HM30 HM31
Porca de extrao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 583
HSS70 HSS719
Rolamento para fusos de alta velocidade, vedado . . . . . . . . . . . . . . . . 221
K
Rolamento de rolos cnicos com medidas em polegadas . . . . . . . . . . . 347
KH KHM
KIKU
Esferas, fornecidas a peso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 593
KL KLM
KM
KM KML
Porca de eixo, de extrao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 581
KU
Esfera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 597
LOE2 LOE3
Caixa, bipartida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 653
LOE5 LOE6
Caixa, bipartida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 649
FAG
Designaes, iniciadas com letras
MB MBL
MS30 MS31
N2 N3
NCF29 NCF30
NJ2 NJ22 NJ23
NJ23 (VH)
NJ3
NN30
NNC49
NNF50
NU10 NU19 NU2
NU22 NU23 NU3
NUP2 NUP22
NUP23 NUP3
P162
P2
P362 P562 P762
QJ2 QJ3
RSV
S30
S60 S62 S63
SB2
SD31
SNV
T
TSV
U2 U3
VR3
VRE3
VRW3
ZRO
Pgina
Arruela de segurana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 586
Grampo de segurana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 589
Rolamento de rolos cilndricos, de uma carreira . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Rolamento de rolos cilndricos, de uma carreira, sem gaiola . . . . . . . . 317
Rolamento de rolos cilndricos, de uma carreira, sem gaiola . . . . . . . . 317
Rolamento de rolos cilndricos, de duas carreiras . . . . . . . . . . . . . . . . 307
Rolamento de rolos cilndricos, de duas carreiras, sem gaiola . . . . . . . . 321
Rolamento de rolos cilndricos, de duas carreiras, sem gaiola, vedado . . 321
Rolamentos FAG
Rolamentos de esferas
Rolamentos de rolos
Caixas Acessrios
Catlogo WL 41 520/3 PB
Edio 1999

Rolamento de quatro pistas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
Disco de regulagem para caixa SNV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 613
Caixa, bipartida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 643
Rolamento fixo de esferas, de uma carreira de ao inoxidvel . . . . . . . . 155
Caixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 543
Caixa, bipartida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 645
Caixa, bipartida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 625
Anel de labirinto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 625
Contraplaca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 449
Caixa, inteiria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 657
Mancal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 657
Eixo para mancal VRE3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 657
Rolo cilndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 599
ROLAMENTOS FAG LTDA.

Av. das Naes Unidas, 21612 Santo Amaro
04795-913 So Paulo SP
Fone (011) 5525 8622 Telefax: (011) 5522 8901
Telex 1157572 fagbr
FAG
FAG
Acerca deste catlogo
Programa de rolamentos FAG

O presente catlogo contm um extrato do programa de rolamentos da FAG, para a Aplicao
Industrial Original (OEM), a distribuio e a
demanda de reposio.
Com os produtos geralmente de srie deste
catlogo, podem ser cobertos quase que todos os
casos de aplicao. Para que os rolamentos, caixas
e acessrios necessrios em seu mercado estejam
rapidamente disponveis, adaptamos permanentemente o nosso programa de estoque.
As suas vantagens so:
preos de acordo com s necessidades do
mercado
curto prazo de entrega
fornecimento a longo prazo
planejamento a longo prazo
manuteno simplificada do estoque
O atual programa FAG de produo se encontra
em nossa lista de preos em vigor.
Dirija as suas consultas ao seu parceiro FAG
(quanto aos endereos vide as pginas 709 e
seguintes).
Programa FAG de rolamentos normalizados

O ponto central do catlogo formado pelos
rolamentos em dimenses DIN/ISO. Isto possibilita ao construtor resolver a maior parte de seus
problemas de mancais, de forma rpida e econmica.
Alm disto, a FAG oferece outros tipos construtivos de rolamentos, com um dimetro externo
entre 3 milmetros e 4,25 metros.
Acerca deste catlogo
O programa FAG por setores

Para determinados setores, a FAG elaborou programas especiais (vide tambm as pginas 693 e
seguintes).
Estes programas contm, alm dos rolamentos
normalizados, uma infinidade de execues especiais, com s quais podem ser solucionados problemas de assentamentos de forma funcional e
econmica.
Em caso de necessidade entre, o quanto antes, em
contato com o nosso Servio de Assistncia
Tcnica. Aproveite o amplo conhecimento de
nossos especialistas na tecnologia de aplicao.
Constante avano tecnolgico Clculo de vida

aperfeioado Novos ndices de nmeros de
rotao Catlogo em CD-ROM
No Programa Global de rolamentos FAG ocorre
um constante avano tecnolgico. Este catlogo
demonstra as melhorias de qualidade alcanadas
nos ltimos anos. Isto se manifesta de forma mais
clara no novo sistema de clculos, oriundo dos
conhecimentos adquiridos pelas pesquisas da
FAG relacionadas com o dimensionamento dos
rolamentos e com o clculo da vida nominal dos
mesmos.
J no incio dos anos 80 a FAG publicou os mais
novos conhecimentos acerca da vida efetivamente
atingvel de rolamentos. O sistema FAG para o
clculo ampliado de vida, da derivado, se baseia
em prescries de Normas Internacionais, abrangentes pesquisas da FAG e em experincias prticas. Este clculo considera a probabilidade de
falha, o material, a lubrificao, a magnitude da

carga, o tipo construtivo do rolamento e a limpeza. De-monstra que, com uma pelcula de filme
lubrificante completamente separada, uma limpeza mxima e uma carga realmente prxima
realidade, possvel obter a durabilidade permanente. Com o sistema de clculos aperfeioado
pela FAG nos anos 90, tambm possvel dimensionar com segurana mancais com lubrificantes
contaminados.
A aptido dos rolamentos para altas velocidades,
geralmente determinada pela temperatura em
servio permitida. Nas tabelas dos rolamentos so
mencionados os nmeros de rotao de referncia, determinados por critrios exatamente definidos e uniformes (condies de referncia),
baseados na DIN 732 parte I (esboo). Se as condies de servio, carga, viscosidade do leo e
temperatura permitida se desviarem das condies
de referncia, pode ser determinado o nmero de
rotaes termicamente permitido segundo um
sistema derivado da DIN 732 parte II (esboo).
O limite de rotaes considera, ao contrrio, os
limites mecnicos, por exemplo a velocidade de
deslizamento em vedaes de contato ou a rigidez
das peas do rolamento. Aps consulta FAG,
pode ser permitido ultrapass-la.
O catlogo de rolamentos eletrnico da FAG na
verso 1.1 se baseia neste catlogo impresso. O
programa em CD-ROM oferece ao usurio muito
mais eficincia e vantagens. Ele guiado em
dilogo seguro e rapidamente ao melhor resultado, economizando muito trabalho e tempo na
busca, seleo e clculo dos rolamentos. Todas as
informaes podem ser acessadas por ajuda online, como texto, fotos, desenhos, diagramas,
tabelas ou como animao em quadros com
movimento.
Se encontrar disposio sob consulta tambm
um CD-ROM, com o qual ser possvel a seleo
de rolamentos para um mancal, um eixo ou um
conjunto de eixos.
Diviso do catlogo
No primeiro captulo Estruturao dos mancais
de rolamentos, o construtor encontra , em
seqncia prtica, as indicaes necessrias para
uma elaborao segura e econmica de seus assentamentos. Aqui esto reunidas as informaes
vlidas para todos os tipos construtivos de rolamentos, p.ex. dimensionamento, dados dos rolamentos, peas contguas, lubrificao e manuteno, montagem e desmontagem.
Explicaes especficas sobre os tipos construtivos
se encontram no segundo captulo do catlogo
Programa FAG de rolamentos normalizados.
Dimenses, medidas para a montagem, capacidade de carga, ndices de nmeros de rotao e
demais informaes tcnicas so descritas nas
tabelas de rolamentos do segundo captulo.
Observe tambm o amplo Programa de Servios
da FAG para um aumento da segurana em servio (pginas 685 e seguintes).
Em mais um captulo, apresentamos os
Programas da FAG por Setores que se referem a
condies especiais em cada uma das mquinas.
Os programas por setores contm tanto rolamentos normalizados como tambm tipos construtivos e execues especiais de rolamentos.
O seu parceiro FAG (vide os endereos nas
pginas 709 e seguintes) o orientar com prazer
na escolha de rolamentos e caixas adequadas. Ele
tambm tem sua disposio publicaes especficas, mencionadas em diversos pontos do texto.
Estas publicaes o informaro, em parte, sobre
temas da tecnologia de rolamentos como montagem e desmontagem, lubrificao e manuteno,
clculo de vida, etc., mas tambm sobre temas
especficos, que fogem ao mbito deste catlogo.
Todos os dados foram elaborados e verificados cuidadosamente.

Todavia no podemos assumir nenhuma responsabilidade por
eventuais erros ou omisses. Reservamo-nos o direito de introduzir modificaes decorrentes do avano tecnolgico.
by FAG 1999. Qualquer cpia ou reproduo mesmo sendo
parcial, s poder ser feita com o nosso consentimento.
Impresso na Alemanha por Weppert GmbH & Co. KG,
Schweinfurt.
FAG
FAG
ndice
O Departamento OEM e Comercializao da

FAG Kugelfischer Georg Schfer AG supre clientes de aplicao original em mquinas e instalaes, como tambm clientes do ramo de distribuio e reposio de rolamentos, acessrios correspondentes e servios. Um grande conhecimento em rolamentos, uma competente Assessoria de
Aplicao e um amplo Servio aos Clientes para
uma maior segurana no trabalho, fazem da FAG
um parceiro indispensvel de seus clientes. O
desenvolvimento e o ps-desenvolvimento de
nossos produtos orientado pelas exigncias da
futura prtica em servio. O perfil de exigncias
formulado em conjunto com os nossos tcnicos
de pesquisa e de aplicao juntamente com os
fabricantes e usurios de mquinas. Esta a base
para solues tcnicas e econmicas.
A produo feita na Alemanha, na Itlia, em
Portugal, na ndia, na Coria, como tambm nos
EUA. A comercializao feita por filiais e distribuidores em quase todos os pases do mundo.
Pgina
Estruturao dos mancais de rolamentos
Influncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Seleo do tipo construtivo
Carga radial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Carga axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Compensao linear dentro do prprio
rolamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Compensao linear por assento corredio . . . 16
Rolamentos separveis . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Preciso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Compensao de erros de alinhamento . . . . . 18
Nmeros de rotao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Giro silencioso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Furo cnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Rolamentos vedados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Rigidez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Atrito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Tabela: tipos construtivos e suas caractersticas . 20
Seleo e disposio dos rolamentos
Mancal fixo-livre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Mancal ajustado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Mancal flutuante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Dimensionamento
Rolamentos solicitados estaticamente . . . . . . . 30
Rolamentos solicitados dinamicamente . . . . . 31
Carga mnima do rolamento . . . . . . . . . . . . . 33
Clculo ampliado da durao da vida . . . . . . . 40
Dados dos rolamentos
Dimenses principais . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Dimenses de canto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Tolerncias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Folga dos rolamentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Material dos rolamentos . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Execuo das gaiolas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Aptido para altas temperaturas . . . . . . . . . . . 86
Aptido para altas rotaes . . . . . . . . . . . . . . 87
Atrito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Configurao das peas contguas
Ajustes, assentamentos . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Rugosidade dos assentamentos . . . . . . . . . . . 103
Pistas em assentamentos diretos . . . . . . . . . . 121
Fixao axial dos rolamentos . . . . . . . . . . . . 122
Vedao . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
FAG
Pgina
Lubrificao e manuteno
Estrutura do filme lubrificante . . . . . . . . . . . 127
Seleo do mtodo de lubrificao . . . . . . . . 127
Escolha da graxa adequada . . . . . . . . . . . . . 129
Suprimento dos rolamentos com graxa . . . . . 130
Escolha do leo adequado . . . . . . . . . . . . . . 131
Suprimento dos rolamentos com leo . . . . . 132
Armazenamento dos rolamentos . . . . . . . . . 134
Limpeza de rolamentos sujos . . . . . . . . . . . . 135
Montagem e desmontagem
Montagem e desmontagem . . . . . . . . . . . . . 135
Tabela: ferramentas e mtodos . . . . . . . . . . . 136
Preparao para a montagem e desmontagem 138
Montagem dos rolamentos
em assentamentos cilndricos . . . . . . . . . . . . 138
Montagem de rolamentos com furo cnico . 140
Desmontagem de rolamentos
de assentamentos cilndricos . . . . . . . . . . . . 142
Desmontagem de rolamentos
com furo cnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142
Programa de Rolamentos FAG normalizados
Rolamentos fixos de esferas . . . . . . . . . . . . . 146
Rolamentos de contato angular de esferas . . . 178
Rolamentos para fusos . . . . . . . . . . . . . . . . 200
Rolamentos de quatro pistas . . . . . . . . . . . . 236
Rolamentos autocompensadores de esferas . . 246
Rolamentos de rolos cilndricos . . . . . . . . . . 270
Rolamentos de rolos cnicos . . . . . . . . . . . . 322
Rolamentos de rolos esfricos . . . . . . . . . . . 350
Rolamentos autocompensadores de rolos . . . 364
Rolamentos axiais de esferas . . . . . . . . . . . . 444
Rolamentos axiais de contato angular
de esferas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 468
Rolamentos axiais de rolos cilndricos . . . . . 488
Rolamentos axiais autocompensadores
de rolos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 498
Rolamentos para mancais monobloco . . . . . 510
Buchas de fixao, buchas de desmontagem,
acessrios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 558
Esferas, rolos cilndricos . . . . . . . . . . . . . . . 592
Caixas para rolamentos . . . . . . . . . . . . . . . . 602
Graxa para rolamentos Arcanol . . . . . . . . . . 678
Embalagens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 682
Programa FAG de Servios . . . . . . . . . . . . . 685
Programa FAG por setores . . . . . . . . . . . . . 693
Parceiros FAG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 709
FAG
Influncias
Influncias dos Programas de PC como meio auxiliar

As metas importantes na estruturao dos mancais de rolamentos so uma longa durabilidade,
uma alta confiabilidade e economia. Para atingilas, o projetista deve lanar em uma lista descritiva todas as condies e exigncias que influam no
mancal. Ao fazer o projeto no devem ser selecionados s o tipo construtivo certo, a execuo e a
disposio dos rolamentos mas tambm as partes
contguas como o eixo, a caixa, as peas de
fixao, a vedao e, especialmente, a lubrificao
devem ser coordenadas com as influncias indicadas na lista descritiva.
Os passos para a estruturao de um mancal so
dados, geralmente, na mesma seqncia.
Inicialmente procura-se obter uma viso global, a
mais correta possvel, de todas as influncias.
Sendo estas conhecidas, parte-se para o tipo construtivo, disposio e tamanho dos rolamentos,
verificando-se ainda as alternativas. No desenho
do projeto ento fixado o mancal inteiro, ou
seja, alm dos rolamentos (dimenses principais,
tolerncias, folgas, gaiolas, designaes) tambm
as peas contguas (ajustes, fixao, vedao) e a
lubrificao. Tambm a montagem e desmontagem devem ser coordenadas. Para a escolha do
mancal mais econmico so ento comparadas as
alternativas, em que medida foram consideradas
as influncias previstas e quais os riscos totais
envolvidos.
Influncias
Devem ser conhecidos os seguintes dados:
A mquina/aparelho e os locais de aplicao
dos rolamentos (mediante um esboo)
As condies de trabalho (cargas, rotao,
espao disponvel, temperatura, condies
ambientais, disposio dos eixos, rigidez das
peas contguas)
Exigncias (vida, preciso, rudo, atrito e temperatura em servio, lubrificao e manuteno, montagem e desmontagem)
Dados comerciais (prazos, quantidades)
Antes de iniciar a construo do mancal, ainda
dever ser feita uma anlise em relao a cada
influncia, segundo o esquema:
FAG
10
Carga e nmero de rotaes

H elevada carga axial ou radial?
A direo se modifica? Qual o nmero de
rotaes? H mudana no sentido da rotao?
Qual o tempo de trabalho? Ocorrem choques? Como deve ser considerada a conjugao da carga e da rotao no dimensionamento?
Espao disponvel
O espao predeterminado? Alguma dimenso pode ser modificada sem influir no funcionamento da mquina?
Temperatura
Qual a temperatura ambiente? Pode-se contar com um aquecimento ou uma refrigerao
externa? Quais as deformaes lineares causadas por dilataes trmicas (rolamento livre)?
Condies ambientais
Existe uma grande umidade do ar? Deve o
mancal ser protegido contra uma contaminao elevada? Atuam meios agressivos? So
transmitidas vibraes aos rolamentos?
Disposio dos eixos
Os eixos so na vertical, horizontal ou inclinados?
Rigidez das peas contguas
Deve ser considerada uma deformao da
caixa? Deve ser considerada uma inclinao
dos mancais por flexes dos eixos?
Vida
Qual a vida requerida? O mancal pode ser
comparado a um j comprovado (vida nominal Lh, capacidade de carga dinmica fL)?
Dever ser usado o clculo de vida ampliado
em funo de condies de servio especficas?
Qual o tempo de funcionamento da mquina?
Preciso
Existem exigncias elevadas quanto preciso
de giro como, p.ex. em mancais de mquinasferramenta?
Rudo
exigido um giro silencioso como, p.ex. em
motores eltricos de aparelhos domsticos?
Atrito e temperatura em servio
tolerada somente uma pequena perda na
potncia do mancal? A elevao da temperatura limitada para no colocar em risco a preciso?
So previstas condies para a lubrificao dos
rolamentos, seja por banho ou por circulao
de leo? H necessidade ou no de evitar a
sada do lubrificante do mancal, para garantir
a qualidade do processo de fabricao, p.ex. na
fabricao de produtos alimentcios? Existe
previso de central de lubrificao, caso necessria? Existem exigncias de ausncia de
manuteno?
So necessrios dispositivos especiais para a
montagem? Que tipo de assentamento tem o
anel interno: sobre eixo cilndrico ou cnico?
Os rolamentos sero fixados diretamente sobre
o eixo ou sero utilizadas buchas de fixao e
desmontagem? A desmontagem freqente,
como p.ex. em mancais de laminadores?
Dados comerciais
Qual a necessidade? Quando devero os
rolamentos estar disponveis? Podem ser usados rolamentos de execuo padro, para
pronta entrega (vide a lista de preos)? Para
casos especiais, so necessrias variantes ou
execues especiais? O preo e os prazos de
entrega lhe sero indicados pelo distribuidor
FAG.
As influncias mencionadas acima devero ser
consideradas no projeto dos mancais, incluindo:
a seleo e tipo do rolamento
a escolha da disposio
a determinao do tamanho (vida til,
segurana esttica)
a fixao dos dados dos rolamentos
a estruturao das peas contguas
a lubrificao e a manuteno
a montagem e a desmontagem
Na maioria dos casos, o trabalho ao projetar um
mancal facilitado, pois podem ser utilizados os
conhecimentos adquiridos em mancais equivalentes. As indicaes deste catlogo se referem a estas
aplicaes.
Mancais recm desenvolvidos ou condies extremas exigem, muitas vezes, a elaborao de clculos complexos e medidas construtivas, que no
podem entrar no mbito deste catlogo. Casos
como estes devem ser discutidos com o Departamento de Servios Tcnicos da FAG. Para muitos
casos de aplicao, tambm se encontram disponveis publicaes especficas, sobre as quais h

indicaes em vrias partes do catlogo.
Programas de PC como meio auxiliar
O Catlogo Eletrnico de Rolamentos da FAG
na verso 1.1 se baseia sobre o presente catlogo
impresso. O programa em CD-ROM oferece ao
usurio ainda mais eficincia e vantagens. Ele
conduzido em dilogo, de forma segura e rpida,
economizando-se com isto muito tempo e trabalho ao procurar, selecionar e calcular os rolamentos.
Cdigo para pedidos: CD41520/3D-E
A pedidos, tambm estar disponvel um
CD-ROM que possibilita a escolha de rolamentos e o seu clculo para um mancal, um eixo e
um conjunto de eixos.
Este e outros programas para PC para o clculo
de rolamentos so descritos no captulo
Programa de Servios FAG, s pginas 689 e
seguintes.
11
FAG
Tipo construtivo do rolamento
Rolamentos de rolos
Seleo do tipo construtivo

O programa de fornecimento da FAG compreende uma grande variedade de tipos construtivos,
dentre os quais o projetista pode escolher aquele
que se mostre mais adequado ao campo de aplicao. Conforme o tipo dos corpos rolantes, os
rolamentos se classificam em rolamentos de
esferas e de rolos (Vide tabela).
Rolamentos de rolos
Rolamento fixo de esferas

de uma carreira
Rolamento de contato angular de esferas

de uma carreira
Rolamento de quatro pistas
Rolamento autocompensador de esferas
Rolamento axial de esferas

escora simples

de escora dupla
FAG
12
Rolamento de contato angular de esferas

de duas carreiras
Rolamento axial de contato angular de

esferas de escora dupla
Rolamento de rolos cilndricos

de uma carreira

de duas carreiras

de duas carreiras, sem gaiola
Rolamento de rolos cnicos
Rolamento de rolos esfricos
Rolamento autocompensador de rolos E
Rolamento axial de rolos cilndricos
Rolamento axial autocompensadores

de rolos
13
FAG
Tipo construtivo dos rolamentos
Carga radial
Carga axial
No quadro s pginas 20 a 23 esto resumidas as

caractersticas mais importantes dos diversos tipos
construtivos de rolamentos. Estas caractersticas,
no entanto, so somente orientativas, pois na
deciso por um determinado tipo construtivo
devem ser considerados diversos critrios. Muitas
exigncias so cobertas pelos rolamentos fixos de
esferas, pois admitem cargas radiais mdias e tambm cargas axiais, so aptos para altos nmeros
de rotaes e giram silenciosamente. Os rolamentos fixos de esferas tambm existem com placas
de vedao ou de blindagem. Por seu custo vantajoso, os rolamentos fixos de esferas so os mais
amplamente difundidos.
Dados mais especficos sobre as propriedades dos
tipos construtivos e sobre as execues possveis se
encontram nos textos preliminares de cada captulo da parte de tabelas.
Carga radial
Os rolamentos destinados a admitir cargas predominantemente radiais so conhecidos por rolamentos radiais. Tm um ngulo de contato
0 45. Os rolamentos de rolos so adequados
para admitir solicitaes radiais mais elevadas que
os rolamentos de esferas de mesmo tamanho.
Os rolamentos de rolos cilndricos das sries N e
NU s admitem cargas radiais. Os rolamentos
radiais dos demais tipos construtivos admitem
tanto cargas radiais como axiais.
Rolamentos radiais com um ngulo de contato nominal 0 45 para carga preponderantemente radial:
a = fixo de esferas, b = de contato angular de esferas, c = de rolos cilndricos NU, d = de rolos cnicos,
e= autocompensador de rolos
FAG
14
0=0
c
0 =< 45
d
0 =< 45
e
>
0 45
0 =< 45
Rolamentos axiais com um ngulo de contato nominal 0 > 45 para carga preponderantemente axial
a = axial fixo de esferas, b = axial de contato angular de esferas, c = axial de rolos cilndricos, d = axial autocompensador
de rolos
=9
0
0=0
Carga axial
Os rolamentos em que prevalece a carga axial
(rolamentos axiais) tm um ngulo de contato
nominal 0 > 45. Os rolamentos axiais de esferas
e aqueles axiais de contato angular de esferas
podem, dependendo de sua execuo, admitir
foras axiais tanto em uma como em ambas as
direes. Quando houver cargas axiais especialmente altas, so preferidos os rolamentos axiais de
rolos cilndricos ou axiais autocompensadores de
rolos.
Os rolamentos axiais autocompensadores de rolos
e axiais de contato angular de esferas de escora
simples admitem cargas axiais e radiais combinadas. Os demais tipos de rolamentos se
prestam somente para cargas axiais.
=9
>
0 45
15
FAG
Compensao linear
Rolamentos separveis Preciso
Compensao linear dentro do prprio

rolamento
Para o apoio de um eixo, geralmente usado um
rolamento fixo e um livre. O rolamento livre
compensa tolerncias lineares axiais e dilataes
trmicas.
Os rolamentos livres ideais so os rolamentos de
rolos cilndricos dos tipos NU e N. Nestes rolamentos a compensao linear ocorre dentro do
prprio rolamento. Os anis recebem ajustes
interferentes.
Compensao linear por assento corredio

Tambm os rolamentos no separveis, como os
fixos de esferas e os autocompensadores de rolos,
so aplicados como rolamentos livres. Um dos
dois recebe um ajuste livre, sem pea adjacente de
apoio axial, para que ele possa se deslocar sobre o
seu assentamento.
Um ajuste livre no furo da caixa permite um deslocamento (s) do rolamento fixo de esferas (a) ou do autocompensador de rolos (b)
a
O rolamento de rolos cilndricos permite um
deslocamento axial (s) dentro do prprio rolamento
FAG
16
Rolamentos separveis de rolos cilndricos (a), de rolos cnicos (b) e axiais de esferas (c)
Rolamentos no separveis fixos de esferas (a), autocompensadores de esferas (b) e autocompensadores de rolos (c)
Preciso
Na maioria das aplicaes suficiente uma preciso normal de medidas e preciso de giro dos
rolamentos (classe de tolerncia PN). Para exigncias mais elevadas como, p.ex. fusos de mquinasferramenta, so necessrios rolamentos com uma
preciso maior. Para atender a estes casos, so
padronizadas as classes de tolerncia P6, P6X, P5,
P4 e P2.
Existe ainda, em tipos construtivos especficos, as
classes de tolerncia P4S, SP e UP, conforme normas internas da FAG. (vide a publicao n AC
41 130 Rolamentos de alta preciso. Na parte
preliminar das tabelas, se encontram discriminadas quais as classes de tolerncia disponveis.
Um ajuste livre do rolamento fixo de esferas (a) ou do

autocompensador de rolos (b) sobre o eixo permite um
deslocamento axial (s)
Rolamentos separveis
Como rolamentos separveis so denominados
aqueles, cujos anis podem ser montados separadamente. Isto vem a ser vantajoso para um ajuste
fixo de ambos os anis. Os rolamentos separveis
so os de quatro pistas, de contato angular de
esferas de duas carreiras com anel interno bipartido, de rolos cilndricos, de rolos cnicos, axiais
fixos de esferas, axiais de rolos cilndricos e os
axiais autocompensadores de rolos.
No separveis so, em contrapartida, p.ex. os
rolamentos fixos de esferas, de contato angular de
esferas de uma carreira, de rolos esfricos e os
autocompensadores de rolos.
17
FAG
Compensao de erros de alinhamento Nmero de rotao Giro silencioso
Furo cnico Rolamentos vedados Rigidez Atrito
Compensao de erros de alinhamento

Ao usinar os assentamentos de um eixo ou de
uma caixa, podem ocorrer erros de alinhamento
especialmente se os assentos no forem usinados
em uma s fixao. Tambm surgem desalinhamentos se forem usadas caixas individuais, sejam
elas normais ou com flange. De forma semelhante se manifestam inclinaes dos anis entre si,
ocasionadas por deflexes do eixo devido ao
excesso de solicitao em servio.
Os rolamentos com adaptabilidade angular, sejam
eles autocompensadores de esferas, de rolos esfricos e autocompensadores de rolos axiais ou
radiais, compensam desvios angulares e oscilaes.
Os rolamentos possuem uma pista esfrico cncava no anel externo, n qual o anel interno pode
oscilar junto com a coroa de corpos rolantes. A
adaptabilidade angular destes rolamentos depende
do seu tipo construtivo, de seu tamanho, assim
como da carga incidente.
Os rolamentos de fixao rpida e os axiais de
esferas com contraplacas possuem uma superfcie
de apoio esfrica, o que possibilita a ajustagem na
superfcie cncava contrria, quando da montagem.
Os valores para os ngulos de ajuste admissveis se
encontram nos textos antes das tabelas dos tipos
construtivos correspondentes.
Nmeros de rotao
Os nmeros de rotao mencionados nas tabelas
fornecem uma indicao quanto aptido dos
rolamentos para a alta rotao. A rotao mxima
atingida por tipos de rolamentos com atrito
particularmente reduzido, que sob carga radial
permanente so os fixos de esferas e sob carga
combinada os de contato angular de esferas.
Geralmente a aptido para a rotao auxiliada
por uma preciso de medidas e de giro mais elevada dos rolamentos e partes adjacentes, lubrificao a frio, construes e materiais especiais das
gaiolas.
Para os rolamentos axiais so permitidos nmeros
de rotao mais baixos que para os radiais. Para
maiores detalhes vide o captulo Aptido para
alto nmero de rotaes(pgina 87).
Giro silencioso
Em motores eltricos pequenos, mquinas para
escritrio e nos eletrodomsticos etc., geralmente
exigido um giro silencioso. Para esta finalidade
so, antes de tudo, indicados os rolamentos fixos
de esferas. Estes rolamentos giram to silenciosamente que no h a necessidade de uma execuo
especial. Neste caso vantajoso um ajuste axial
dos rolamentos.
Rolamentos com adaptabilidade angular:

de rolos esfricos (a), autocompensadores de rolos (b), axiais autocompensadores de rolos (c), de fixao
rpida (d), e rolamentos axiais de esferas com contraplaca (e) tm uma superfcie de apoio esfrica
Furo cnico
Os rolamentos com furo cnico podem ser montados diretamente sobre um assentamento de eixo
cnico, como p.ex. os rolamentos de rolos cilndricos de uma ou de duas carreiras em execuo
de preciso. Ao montar estes rolamentos pode ser
ajustada uma folga radial definida.
Rolamentos com furo cnico: a = de rolos cilndricos de duas carreira, b = autocompensadores de esferas
com bucha de fixao, c = autocompensador de rolos com bucha de desmontagem
Em exigncias mais reduzidas quanto preciso

de giro, sobretudo os rolamentos autocompensadores de esferas, de rolos esfricos e autocompensadores de rolos com furo cnico so montados
sobre um assentamento de eixo cilndrico, com
buchas de fixao e de desmontagem. A montagem e desmontagem destes rolamentos extremamente facilitada.
Rolamentos vedados
A FAG fornece uma srie de rolamentos com
vedaes de um ou de ambos os lados. Estes rolamentos com vedaes de contato (vide tambm a
pgina 125) ou com blindagens sem contato
(vide tambm a pgina 124), possibilitam construes simples. Os rolamentos vedados, que
Rolamento fixo de esferas vedado de ambos os lados
com anis de vedao (a) e anis de blindagem (b)
FAG
18
recebem de fbrica um enchimento de graxa, se

encontram discriminados no captulo
Suprimento dos rolamentos com graxa, pgina
130. Os exemplos mais conhecidos so os rolamentos fixos de esferas das execues .2RSR
(vedaes de ambos os lados) e .2ZR (blindagem
de ambos os lados).
Rigidez
Sob rigidez entendida a fora a ser aplicada
para se obter uma determinada deflexo, em
razo da elasticidade do rolamento. Procura-se
atingir uma elevada rigidez dos rolamentos nos
mancais de fusos-mestre de mquinas-ferramenta
e em mancais de pinho. A rigidez dos rolamentos de rolos superior dos rolamentos de
esferas , pelas condies de contato entre os corpos rolantes e as pistas. Para ser obtida uma
maior rigidez, os rolamentos para fusos so,
p.ex., pr-carregados com molas (vide tambm a
publicao FAG AC 41 130).
Atrito
Para a temperatura em servio de um mancal,
alm da admisso e dissipao do calor, o atrito
do rolamento especialmente importante.
Particularmente baixos em atrito so, p.ex. os
rolamentos fixos de esferas, os de contato angular
de esferas de uma carreira e os rolamentos de
rolos cilndricos com gaiola sob carga radial. Em
compensao, pode-se contar com um atrito
mais elevado nos rolamentos com vedaes de
contato, nos de rolos cilndricos sem gaiola e nos
axiais de rolos. Para o clculo do momento de
atrito, vide tambm a pgina 96.
19
FAG

Tabela: tipos construtivos e suas caractersticas
Rolamento livre
Rolamento fixo
reduzido atrito
elevada rigidez
Vedao em um
ou ambos os lados
Furo cnico
Giro silencioso
Aptido para alto nmero

de rotao
Preciso elevada
Compensao de erros
de alinhamento
Topo construtivo
Rolamentos separaveis
normal/possvel
Compensao linear
por ajuste livre
imprprio
Compensao linear
dentro do rolamento
boa
Caractersticas
Capacidade de carga
axial
em ambas as direes
com restries
Capacidade de carga
radial
Aptido
muito boa
fixo de esferas
de contato angular de
esferas
a
de contato angular de
esferas
de duas carreiras
para fusos
de quatro pistas
e
autocompensador de
esferas
d
de rolos cilndricos
NU, N
f
NJ
b
NUP, NJ + HJ
NN
NCF, NJ23VH
NNC, NNF
rolamentos individuais e rolamentos

a) montagem aos pares
na disposio em Tandem em uma direo.
FAG
20
b) sob reduzida carga axial na disposio em

Tandem em uma direo
c) aptido reduzida na montagem aos pares d) tambm com buchas de fixao e desmontagem e) exclusivamente solicitao axial
f) muito bom nas sries estreitas
21
FAG

Tabela: tipos construtivos e suas caractersticas
Rolamento livre
Rolamento fixo
reduzido atrito
elevada rigidez
Vedao em um
ou ambos os lados
Furo cnico
Giro silencioso
Aptido para alto nmero

de rotao
Preciso elevada
Compensao de erros
de alinhamento
Tipo construtivo
Rolamentos separaveis
normal/possvel
Compensao linear
por ajuste livre
imprprio
Compensao linear
dentro do rolamento
boa
Caractersticas
Capacidade de carga
axial
em ambas as direes
com restries
Capacidade de carga
radial
Aptido
muito boa
de rolos cnicos
c
de rolos esfricos
d
autocompensador de rolos
d
axial fixo de esferas
g
g
axial de contato angular de
esferas
c
axial de rolos cilndricos
axial autocompensador de
rolos
de fixao rpida
g
rolamentos individuais e rolamentos

na disposio em Tandem em uma direo
FAG
22
a) montagem aos pares
c) Aptido reduzida na montagem aos pares

d) tambm com buchas de fixao e de
desmontagem
g) Os rolamentos de fixao rpida e os axiais de esferas

com contraplaca compensam erros de alinhamento
23
FAG
Disposio dos rolamentos
Mancal fixo-livre
Mancal fixo-livre
Seleo da disposio dos rolamentos

Para o apoio e guia de um eixo giratrio so
necessrios, no mnimo, dois rolamentos, dispostos a uma determinada distncia. Conforme a
aplicao, h a possibilidade de seleo de um
mancal fixo-livre, um mancal ajustado ou um
mancal flutuante.
Mancal fixo-livre
Em um eixo, apoiado em dois rolamentos radiais,
as distncias dos assentamentos no eixo e na caixa
nem sempre combinam, devido s tolerncias de
usinagem. As distncias se modificam tambm
pelo aquecimento em servio. Estas diferenas so
compensadas pelo rolamento livre.
Os rolamentos livres ideais so os de rolos cilndricos dos tipos construtivos N e NU, pois permitem que a coroa de rolos se desloque sobre a
pista do anel sem rebordo.
Todos os outros tipos de rolamentos, como p.ex.,
os fixos de esferas e os autocompensadores de
rolos, agem como rolamentos livres desde que um
dos anis possua um ajuste deslizante. O anel carregado de forma fixa (vide a tabela na pgina
104) normalmente recebe um ajuste deslizante o
qual , na maioria das vezes, o anel externo. O
rolamento fixo, ao contrrio, guia o eixo em sentido axial e transmite cargas axiais externas. Para
evitar tenses axiais em eixos com mais de dois
rolamentos, usa-se ajustar s um deles como livre.
O tipo construtivo selecionado para ser o rolamento fixo depende da magnitude das foras
axiais e de quo precisa deva ser a guia do eixo.
Um rolamento de contato angular de esferas de
duas carreiras propicia, p. ex., uma guia axial
mais precisa do que com um rolamento fixo de
esferas ou um autocompensador de rolos.
Tambm um par de rolamentos de contato angular de esferas ou de rolos cnicos ajustado de
forma simtrica oferece uma guia axial muito
estreitada.
Praticamente vantajosos so os rolamentos de
contato angular de esferas na execuo universal.
Os rolamentos podem ser conjugados tanto nas
disposies em O, X ou Tandem, sem arruelas de
ajuste. Estes rolamentos so ajustados de forma
que,na montagem de qualquer destas disposies,
apresentam uma reduzida folga axial (execuo
UA), sem folga (execuo UO) ou uma leve prcarga (UL).
FAG
24
Os rolamentos para fusos da execuo universal

UL tm, na montagem nas disposies X ou O,
uma leve pr-carga (execues com uma pr-carga
maior, sob consulta).
Tambm os rolamentos de rolos cnicos ajustados
como rolamentos fixos (execuo N11) facilitam
a montagem. So ajustados com uma folga axial
correspondente, de modo que no necessitam de
ajustes posteriores.
Em caixas de engrenagens, s vezes montado
um rolamento de quatro pistas ao lado de um
rolamento de rolos cilndricos, de modo a formar
um mancal rgido. O rolamento de quatro pistas,
cujo anel externo no tem apoio radial, s pode
transmitir foras axiais. As foras radiais so
admitidas pelo de rolos cilndricos.
Sob a ao de foras radiais reduzidas, tambm
pode ser usado como rolamento fixo, um rolamento de rolos cilndricos do tipo NUP.
Exemplos para uma disposio rolamento fixo livre
a. Rolamento fixo: Rolamento livre:

fixo de
fixo de
esferas
esferas
b. Rolamento fixo:
Rolamento livre:
autocompensador
de rolos
c. Rolamento fixo: Rolamento livre:

fixo de
de rolos
esferas
cilndricos NU
d) Rolamento fixo: Rolamento livre:

autocompensa- de rolos cilndricos
dor de rolos
NU
e) Rolamento fixo:
de contato
angular de
esferas
Rolamento livre:
de rolos cilndricos
NU
f) Rolamento fixo: Rolamento livre:

de quatro pistas de rolos cilndricos
e rolamento de NU
rolos cilndricos
g) Rolamento fixo: Rolamento livre:

dois rolamentos de rolos cilndricos
de rolos
NU
cnicos
h) Rolamento fixo:
de rolos
cilndricos NUP
Rolamento livre:
de rolos
cilndricos NU
25
FAG
Mancal fixo-livre
Mancal ajustado
Par de rolamentos de contato angular de esferas na execuo universal como rolamentos fixos
a = disposio em O, b = disposio em X
Rolamentos para fusos na execuo universal como rolamentos fixos

a = disposio em O, b = disposio em X, c = disposio em Tandem-O
Mancal ajustado
Um mancal ajustado formado, via de regra, por
dois rolamentos de contato angular de esferas ou
de rolos cnicos. Durante a montagem, um dos
anis deslocado de modo que o mancal apresente a folga desejada ou tenha a pr-carga necessria. Esta possibilidade de ajuste torna o mancal
apropriado principalmente nos casos em que seja
necessria uma guia estreitada, como nos mancais
de pinhes com engrenagens helicoidais ou nos
mancais de fusos em mquinas-ferramenta.
Na disposio em O, o vrtice do ngulo formado pelas linhas de presso S aponta para fora,
enquanto que na disposio em X este vrtice se
encontra voltado para dentro. A base de apoio H,
ou seja, a distncia entre os vrtices dos ngulos
de contato maior em uma disposio em O do
que na disposio em X, motivo pelo qual a disposio em O apresenta um jogo de basculamento menor.
c
Mancal ajustado na disposio em O (a)
Mancal ajustado na disposio em X (b)
Par de rolamentos de rolos cnicos como rolamentos fixos

a = disposio em O, b = disposio em X
H
a
FAG
26
H
b
27
FAG
Mancal ajustado
Mancal ajustado Mancal flutuante
rolos R, ou seja, os pontos de interseco da

extenso da pista do anel externo com o eixo do
rolamento coincidirem (b), a folga ajustada do
rolamento se manter.
Se, entretanto, em uma distncia curta entre os
rolamentos, os cones dos rolos se cortarem (c) ou,
quando a distncia dos rolamentos for maior, no
se encontrarem (d), a folga axial pode se tornar
maior ou menor, em conseqncia da dilatao
trmica.
Ao efetuar o ajuste da folga axial, deve ser considerada a dilatao trmica. Na disposio em X
(a), uma queda de temperatura provoca sempre
uma diminuio da folga (partindo do pressuposto de que a matria-prima, tanto do rolamento
como do eixo e da caixa, seja a mesma e as temperaturas dos anis internos e do eixo, respectivamente dos anis externos e da caixa, sejam idnticas.
Em contrapartida, distingue-se trs casos na disposio em O. Se os vrtices dos ngulos dos
Mancal ajustado com rolamentos de rolos cnicos na disposio em X (a) e os seus vrtices do cone dos rolos
Mancal ajustado com rolamentos de rolos cnicos na disposio em O
onde os vrtices dos cones dos rolos coincidem (b)
onde os vrtices dos cones dos rolos se cortam (c)
onde os vrtices dos cones dos rolos no se encontram (d)
Os mancais ajustados tambm so obtidos mediante pr-carga com molas. Este tipo de ajuste
elstico compensa as dilataes trmicas e utilizado quando os mancais parados correm o risco
de vibraes.
Rolamentos fixos de esferas ajustados e pr-carregados

por mola de disco
Mancal flutuante
O mancal flutuante uma soluo econmica,
quando no for exigida uma guia axial estreitada
do eixo. A estrutura do mancal semelhante ao
ajustado s que neste, o eixo pode se deslocar
pela folga axial S em relao caixa. O valor para
S determinado de tal forma em relao preciso de guia exigida, que mesmo em condies
trmicas adversas o mancal no fique tensionado
axialmente.
Os tipos construtivos de rolamentos apropriados
para mancais flutuantes so os fixos de esferas e
os autocompensadores de esferas ou de rolos. Nos
dois rolamentos, um dos anis geralmente o
externo tem que ser ajustado de forma deslizante.
Nos mancais flutuantes formados com rolamentos de rolos cilndricos da srie NJ, a compensao linear ocorre dentro do prprio rolamento.
Tanto o anel externo como o interno podem ser
ajustados firmemente.
Os rolamentos de rolos cnicos e os de contato
angular de esferas no so apropriados para mancais flutuantes, porque precisam ser ajustados
para que girem de forma correta.
Exemplos para um mancal flutuante

a = dois rolamentos fixos de esferas, b = dois rolamentos autocompensadores de rolos, c = dois rolamentos de rolos
cilndricos NJ, s = folga axial
s
b
FAG
28
29
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Rolamentos solicitados estaticamente Rolamentos solicitados dinamicamente
Rolamentos solicitados estaticamente Rolamentos solicitados dinamicamente
Dimensionamento
O projeto completo da mquina ou do aparelho
j determina, em muitos dos casos, o dimetro do
furo dos rolamentos. Para uma determinao final
das demais dimenses principais e do tipo construtivo deve, entretanto, ser constatado atravs
de um clculo de dimensionamento se as exigncias quanto vida til, segurana esttica e
economia esto satisfeitas. Neste clculo, a solicitao do rolamento comparada sua capacidade
de carga.
Na tecnologia dos rolamentos h uma diferenciao entre uma solicitao dinmica e uma
esttica.
Na solicitao esttica o rolamento no apresenta
ou h s um pequeno movimento relativo
(n < 10 rpm). Nestes casos, deve ser verificada a
segurana contra deformaes plsticas muito elevadas das pistas e dos corpos rolantes.
A maioria dos rolamentos solicitada dinamicamente. Nestes, os anis giram um em relao ao
outro. Com o clculo do dimensionamento,
controlada a segurana contra uma fadiga prematura do material das pistas e dos corpos rolantes.
A vida nominal L10 conforme DIN ISO 281 raramente indica a durao realmente atingvel.
Construes econmicas exigem, no entanto, que
a capacidade de rendimento dos rolamentos seja
aproveitada ao mximo. Quanto mais for este o
caso, mais importante um correto dimensionamento dos rolamentos. Comprovado de forma
positiva tem sido o sistema de clculo do dimensionamento desenvolvido pela FAG, no qual so
consideradas as influncias de servio e ambientais. O sistema se baseia na DIN ISO 281 e nos
conhecimentos da FAG trazidos ao conhecimento
pblico em 1981, resultantes da pesquisa acerca
da durabilidade dos rolamentos. Este sistema foi
to melhorado que possibilita uma estruturao
segura de mancais, mesmo com lubrificao contaminada.
As capacidades dinmica e esttica mencionadas
neste catlogo se aplicam a rolamentos de ao
cromo temperados em estado padro para temperaturas de servios usuais de at 100 C. A dureza
mnima das pistas e dos corpos rolantes corresponde a 58 HRC.
Sob temperaturas mais elevadas, a dureza do
material se reduz e com isto, a capacidade de
carga do rolamento. Nestes casos, recomendvel
contatar o Servio de Aplicao da FAG.
FAG
30
Rolamentos solicitados estaticamente

Quando se trata de solicitao esttica, calcula-se
o fator de esforos estticos fs para comprovar que
o rolamento selecionado possui uma capacidade
de carga esttica suficiente.
C0
fs =
P0
Onde
fs = fator de esforos estticos
C0 = capacidade de carga esttica [kN]
P0 = carga esttica equivalente
kN]
O fator de esforos estticos fs um valor de
segurana contra deformaes elsticas elevadas,
nos pontos de contato dos corpos rolantes. Para
rolamentos que devam ter um giro particularmente suave e silencioso, dever ser alcanado um
fator elevado de esforos estticos. Se as exigncias que se referirem suavidade de giro forem
menores, bastaro fatores fs menores. De um
modo geral, devem ser atingidos os seguintes
valores:
fs = 1,5 ... 2,5 para exigncias elevadas
fs = 1,0 ... 1,5 para exigncias normais
fs = 0,7 ... 1,0 para exigncias reduzidas.
Os valores correspondentes aos rolamentos axiais
autocompensadores de rolos e aos de alta preciso
esto dados na parte das tabelas.
A capacidade de carga esttica C0 [kN] se encontra indicada nas respectivas tabelas dos rolamentos. Uma carga desta magnitude (nos rolamentos
radiais uma carga radial e nos axiais uma carga
axial e central), provoca uma presso de superfcie
p0 calculada, no centro do ponto de contato mais
carregado entre os corpos rolantes e a pista de:
4600 N/mm2 em todos os rolamentos autocompensadores de esferas
4200 N/mm2 em todos os outros rolamentos
de esferas
4000 N/mm2 em todos os rolamentos de rolos.
A carga ocasionada por C0 produz, no ponto
onde incide a maior carga, uma deformao plstica total dos corpos rolantes e da pista da ordem
de 1/10000 do dimetro do corpo rolante.
A carga equivalente P0 [kN] um valor calculado,
ou seja, uma carga radial nos rolamentos radiais e
uma carga axial e central nos rolamentos axiais.
P0 ocasiona a mesma solicitao no ponto central
de contato onde incide a maior carga entre os
corpos rolantes e a pista como a solicitao realmente atuante.
P0 = X0 Fr + Y0 Fa
[kN]
Onde
[kN]
P0 carga esttica equivalente
Fr carga radial
[kN]
Fa carga axial
[kN]
X0 fator radial
Y0 fator axial
Os valores para X0 e Y0 bem como indicaes
para o clculo da carga esttica equivalente esto
mencionados nas tabelas para os diversos tipos de
rolamentos ou em seu prembulo.
A carga dinmica equivalente P [kN] um fator

calculado, ou seja, uma carga radial constante em
tamanho e direo, em rolamentos radiais ou
uma carga axial em rolamentos axiais. O resultado de P a mesma durao de vida quanto
carga combinada realmente atuante.
P = X Fr + Y Fa
[kN]
Sendo:
P carga esttica equivalente
[kN]
Fr carga radial
[kN]
Fa carga axial
[kN]
X fator radial
[kN]
Y fator axial
[kN]
Os valores para X e Y e tambm as indicaes
para calcular a carga dinmica equivalente esto
indicados nas tabelas dos diversos tipos de rolamentos ou no texto preliminar de cada captulo.
O expoente de durao de vida nominal p diferenciado para rolamentos de esferas ou de rolos.
p = 3 para rolamentos de esferas
p=
Rolamentos solicitados dinamicamente

O clculo normalizado (DIN ISO 281) para os
rolamentos dinamicamente solicitados tem por
base a fadiga do material (formao de pittings),
como causa da falha. A frmula para o clculo de
vida nominal :
p
C
6 rotaes]
[106 Umdrehungen
L 10 = L = 10
P
onde
L10 = L vida nominal
[106 rotaes]
C capacidade dinmica
[kN]
P carga dinmica equivalente
[kN]
p expoente de durao da vida
L10 a vida nominal em milhes de rotaes,
atingida ou superada por, no mnimo, 90% de
um lote significativo de rolamentos iguais.
A capacidade dinmica C [kN] conforme
DIN/ISO281-1993 consta nas tabelas para cada
rolamento. Uma carga desta magnitude resulta
em uma vida nominal L10 de 106 rotaes.
10
para
rolamentos de rolos
fr
Rollenlager
3
Se a rotao do rolamento for constante, a vida

nominal pode ser expressa em horas:
L h10 = L h =
L 10 6
[h ]
n 60
sendo:
Lh10 = Lh durao de vida nominal [h]
L vida nominal [106 rotaes]
n rotao (freqncia de giro) [rpm]
Simplificando-se a frmula, teremos:
Lh =
L 500 33 13 60
n 60
p
L h C 33 13
=
500 P n
ou
der
Lh
=
500
33 13 C
P
n
31
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Neste contexto significam:

Lh
ndice
dinmico
dynamische
Kennzahl
500
Isto fL = 1 para uma vida nominal de 500 horas
fL =
33 13
fator
de rotao
fn =
Drehzahlfaktor
n
Ou seja, fn = 1 em uma rotao de 33 1/3 rpm.
Veja na pgina 34 os valores fn para rolamentos
de esferas e na pgina 35, os correspondentes aos
de rolos.
A equao da vida nominal fica, portanto, com a
forma simplificada:
p
C
fn
P
Sendo
fL fator dinmico
C capacidade de carga dinmica
P carga dinmica equivalente
fn fator de rotao
fL =
[kN]
Para transformar fL em Lh usa-se, para rolamentos

de esferas, a tabela pg. 34, para rolamentos de
rolos e agulhas a tabela pg. 35.
Com os valores fL e Lh obtm-se os parmetros
para o dimensionamento, somente para aqueles
casos onde a comparao entre os rolamentos
testados em campo possvel.
Para uma mais precisa determinao da vida til,
tambm os efeilos da lubrificao, temperatura e
limpeza devem ser levados em considerao (ver
pg. 41).
Carga e rotao variveis

Se, no decorrer do tempo houver alteraes na
carga ena rotao de um rolamento solicitado
dinamicamente, este fato deve ser considerado no
clculo da carga equivalente. Neste caso, aproxima-se a curva do grfico obtido mediante uma
srie de cargas isoladas e rotaes com uma
durao determinada q %. Neste caso, obtm-se a
earga dinmica equivalente P, aplicando-se a
seguinte frmula:
Para simplificar, consta o expoente 3 nas frmulas

para rolamentos de esferas e de rolos.
Se a carga for sujeita a alteraes mas a rotao
permanecer constante, teremos:
P = 3 P1
3
q1
3 q
+ P2 2 + ...[kN ]
100
100
Se, a uma rotao constante, a carga crescer de

forma linear de um valor Pmin para um valor
mximo Pmax, obtm-se:
P=
P min + 2P max
[ kN ]
3
Pmax
P
Pmin
Carga
P
[ kN ]
Tempo
Fator dinmico fL
O fator fL a ser alcanado resulta de experincias
com aplicaes de rolamentos iguais ou semelhantes, que tenham demonstrado comprovada
eficincia na prtica.
Nas tabelas s pginas 36 a 39, foram compilados
os valores fL a serem atingidos para inmeras aplicaes. Estes valores levam em considerao no
somente um perodo suficientemente longo de
funcionamento at a fadiga, mas tambm outras
exigncias como o peso reduzido em construes
leves, adaptao s peas contguas, picos de carga
extrema e outras (veja tambm outras publicaes
para aplicaes especiais). Os valores fL so corrigidos de acordo com a evoluo tecnolgica.
Ao se estabelecer comparaes com aplicaes
comprovadas na prtica, deve-se naturalmente
determinar a magnitude do esforo segundo o
mesmo mtodo de clculo. Nas tabelas esto
indicados, alm dos valores fL a serem alcanados,
tambm os dados comumente utilizados no clculo. Nos casos em que se utiliza fatores adicionais, o valor fz se encontra indicado. Ao invs de
se utilizar P, calcula-se com fz P. Do valor fL obtido, determina-se a vida nominal Lh.
FAG
32
n1 q1
q
3 n
+ P2 2 2 + ...[kN ]
nm 100
nm 100
e a rotao mdia (rpm), da seguinte frmula:
P = 3 P1
3
n m = n1
q1
q
+ n 2 2 + ... min 1
100
100
O clculo ampliado de vida (vide pgina 40)

no deve ser calculado com o valor mdio da
carga dinmica equivalente. O melhor determinar o valor Lhna para cada durao sob condies
constantes e, baseado nestas, obter-se a vida
atingvel usando a frmula da pgina 49.
P2
P
P1
P3
Carga
P
[ kN ]
P4
n4
n1
nm
n3
n2
Rotao
n
[ min-1 ]
q1
q2
100%
q3
q4 Frano de
tempo q
Carga mnima dos rolamentos

Evitao de super dimensionamento
Sob uma carga muito baixa por exemplo em
alta rotao em giro de teste pode surgir deslizamento que, com uma lubrificao deficiente
pode provocar danificaes. Como uma carga
mnima para rolamentos radiais recomendamos:
para rolamentos de esferas
com gaiola:
P/C = 0,01,
para rolamentos de rolos
com gaiola:
P/C = 0,02,
para rolamentos sem gaiola:
P/C = 0,04
(P a carga dinmica equivalente e C a capacidade de carga dinmica).
A carga mnima dos rolamentos axiais est dada

no prembulo da parte de tabelas. Quanto a
dvidas acerca da carga mnima dos rolamentos,
dirija-se ao nosso Servio Tcnico.
Um super dimensionamento dos rolamentos
pode levar a uma durao da vida menor. Nestes
rolamentos existe o perigo de deslizamento e uma
solicitao elevada do lubrificante. O deslizamento pode danificar as superfcies funcionais, por
um engraxamento ou pela formao de micro pittings. Para um mancal ser econmico e seguro,
deve ser aproveitada toda a sua capacidade de
carga. Para isto necessrio que ao projet-lo, se
considere outras grandezas de influncia, alm da
capacidade de carga, como o caso do clculo de
vida.
Observaes
Os mtodos de clculo e smbolos acima expostos
correspondem s indicaes DIN ISO 76 e 281.
A ttulo de simplificao so utilizados nas frmulas e tabelas para os rolamentos radiais e axiais,
os smbolos C e C0 para a capacidade de carga
dinmica e esttica assim como P e P0 para a
carga dinmica e esttica equivalente. A Norma
diferencia:
Cr fator de carga radial dinmica
Ca fator de carga axial dinmica
C0r fator de carga radial esttica
C0a fator de carga axial esttica
Pr carga radial dinmica equivalente
Pa carga axial dinmica equivalente
P0r carga radial esttica equivalente
P0a carga axial esttica equivalente
No intuito de simplificar, deixou-se de indicar os
ndices r e a junto a C e P, haja visto no
existir, na prtica, margem para dvidas quanto
pertinncia dos fatores de carga e cargas equivalentes para rolamentos radiais ou axiais.
A DIN ISO 281 restringe-se indicao da
durao da vida nominal L10 e vida ampliada
Lna em 106 rotaes. A partir destes dados possvel ser deduzida a durao de vida nominal em
horas Lh e Lhna (vide tambm s pginas 31 e 40).
Na prtica, costume se tomar por base Lh, Lhna
e em especial o fator dinmico (fL). Devido a isto
foram includos neste catlogo, como complementos valiosos, valores orientativos para fL e
frmulas para Lh e Lhna.
33
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Vida nominal Lh e fator de rotao fn para rolamentos de esferas
Vida nominal Lh e fator de rotao fn para rolamentos de rolos
fL = 3
Valores fL para rolamentos de esferas

Lh
fL
Lh
fL
Lh
fL
Lh
fL
Lh
Lh
500
fL
fL =
Valores fL para rolamentos de rolos

Lh
fL
Lh
fL
Lh
fL
Lh
fL
10
3
Lh
Lh
500
fL
100
110
120
130
140
0,585
0,604
0,621
0,638
0,654
420
440
460
480
500
0,944
0,958
0,973
0,986
1
1700
1800
1900
2000
2200
1,5
1,53
1,56
1,59
1,64
6500
7000
7500
8000
8500
2,35
2,41
2,47
2,52
2,57
28000
30000
32000
34000
36000
3,83
3,91
4
4,08
4,16
100
110
120
130
140
0,617
0,635
0,652
0,668
0,683
420
440
460
480
500
0,949
0,962
0,975
0,988
1
1700
1800
1900
2000
2200
1,44
1,47
1,49
1,52
1,56
6500
7000
7500
8000
8500
2,16
2,21
2,25
2,3
2,34
28000
30000
32000
34000
36000
3,35
3,42
3,48
3,55
3,61
150
160
170
180
190
0,669
0,684
0,698
0,711
0,724
550
600
650
700
750
1,03
1,06
1,09
1,12
1,14
2400
2600
2800
3000
3200
1,69
1,73
1,78
1,82
1,86
9000
9500
10000
11000
12000
2,62
2,67
2,71
2,8
2,88
38000
40000
42000
44000
46000
4,24
4,31
4,38
4,45
4,51
150
160
170
180
190
0,697
0,71
0,724
0,736
0,748
550
600
650
700
750
1,03
1,06
1,08
1,11
1,13
2400
2600
2800
3000
3200
1,6
1,64
1,68
1,71
1,75
9000
9500
10000
11000
12000
2,38
2,42
2,46
2,53
2,59
38000
40000
42000
44000
46000
3,67
3,72
3,78
3,83
3,88
200
220
240
260
280
0,737
0,761
0,783
0,804
0,824
800
850
900
950
1000
1,17
1,19
1,22
1,24
1,26
3400
3600
3800
4000
4200
1,89
1,93
1,97
2
2,03
13000
14000
15000
16000
17000
2,96
3,04
3,11
3,17
3,24
48000
50000
55000
60000
65000
4,58
4,64
4,79
4,93
5,07
200
220
240
260
280
0,76
0,782
0,802
0,822
0,84
800
850
900
950
1000
1,15
1,17
1,19
1,21
1,23
3400
3600
3800
4000
4200
1,78
1,81
1,84
1,87
1,89
13000
14000
15000
16000
17000
2,66
2,72
2,77
2,83
2,88
48000
50000
55000
60000
65000
3,93
3,98
4,1
4,2
4,31
300
320
340
360
380
0,843
0,862
0,879
0,896
0,913
1100
1200
1300
1400
1500
1,3
1,34
1,38
1,41
1,44
4400
4600
4800
5000
5500
2,06
2,1
2,13
2,15
2,22
18000
19000
20000
22000
24000
3,3
3,36
3,42
3,53
3,63
70000
75000
80000
85000
90000
5,19
5,31
5,43
5,54
5,65
300
320
340
360
380
0,858
0,875
0,891
0,906
0,921
1100
1200
1300
1400
1500
1,27
1,3
1,33
1,36
1,39
4400
4600
4800
5000
5500
1,92
1,95
1,97
2
2,05
18000
19000
20000
22000
24000
2,93
2,98
3,02
3,11
3,19
70000
80000
90000
100000
150000
4,4
4,58
4,75
4,9
5,54
400
0,928
1600
1,47
6000
2,29
26000
3,73
100000
5,85
400
0,935
1600
1,42
6000
2,11
26000
3,27
200000
6,03
fn = 3
Valores fn para rolamentos de esferas

n
fn
rpm
fn
rpm
fn
rpm
fn
rpm
33 13
n
fn
rpm
fn =
Valores fn para rolamentos de rolos

n
fn
rpm
fn
rpm
fn
rpm
fn
rpm
10
3
33 13
n
fn
rpm
10
11
12
13
14
1,49
1,45
1,41
1,37
1,34
55
60
65
70
75
0,846
0,822
0,8
0,781
0,763
340
360
380
400
420
0,461
0,452
0,444
0,437
0,43
1800
1900
2000
2200
2400
0,265
0,26
0,255
0,247
0,24
9500
10000
11000
12000
13000
0,152
0,149
0,145
0,141
0,137
10
11
12
13
14
1,44
1,39
1,36
1,33
1,3
55
60
65
70
75
0,861
0,838
0,818
0,8
0,784
340
360
380
400
420
0,498
0,49
0,482
0,475
0,468
1800
1900
2000
2200
2400
0,302
0,297
0,293
0,285
0,277
9500
10000
11000
12000
13000
0,183
0,181
0,176
0,171
0,167
15
16
17
18
19
1,3
1,28
1,25
1,23
1,21
80
85
90
95
100
0,747
0,732
0,718
0,705
0,693
440
460
480
500
550
0,423
0,417
0,411
0,405
0,393
2600
2800
3000
3200
3400
0,234
0,228
0,223
0,218
0,214
14000
15000
16000
17000
18000
0,134
0,131
0,128
0,125
0,123
15
16
17
18
19
1,27
1,25
1,22
1,2
1,18
80
85
90
95
100
0,769
0,755
0,742
0,73
0,719
440
460
480
500
550
0,461
0,455
0,449
0,444
0,431
2600
2800
3000
3200
3400
0,270
0,265
0,259
0,254
0,25
14000
15000
16000
17000
18000
0,163
0,16
0,157
0,154
0,151
20
22
24
26
28
1,19
1,15
1,12
1,09
1,06
110
120
130
140
150
0,672
0,652
0,635
0,62
0,606
600
650
700
750
800
0,382
0,372
0,362
0,354
0,347
3600
3800
4000
4200
4400
0,21
0,206
0,203
0,199
0,196
19000
20000
22000
24000
26000
0,121
0,119
0,115
0,112
0,109
20
22
24
26
28
1,17
1,13
1,1
1,08
1,05
110
120
130
140
150
0,699
0,681
0,665
0,65
0,637
600
650
700
750
800
0,42
0,41
0,401
0,393
0,385
3600
3800
4000
4200
4400
0,245
0,242
0,238
0,234
0,231
19000
20000
22000
24000
26000
0,149
0,147
0,143
0,139
0,136
30
32
34
36
38
1,04
1,01
0,993
0,975
0,957
160
170
180
190
200
0,593
0,581
0,57
0,56
0,55
850
900
950
1000
1100
0,34
0,333
0,327
0,322
0,312
4600
4800
5000
5500
6000
0,194
0,191
0,188
0,182
0,177
28000
30000
32000
34000
36000
0,106
0,104
0,101
0,0993
0,0975
30
32
34
36
38
1,03
1,01
0,994
0,977
0,961
160
170
180
190
200
0,625
0,613
0,603
0,593
0,584
850
900
950
1000
1100
0,378
0,372
0,366
0,36
0,35
4600
4800
5000
5500
6000
0,228
0,225
0,222
0,216
0,211
28000
30000
32000
34000
36000
0,133
0,13
0,127
0,125
0,123
40
42
44
46
48
0,941
0,926
0,912
0,898
0,886
220
240
260
280
300
0,533
0,518
0,504
0,492
0,481
1200
1300
1400
1500
1600
0,303
0,295
0,288
0,281
0,275
6500
7000
7500
8000
8500
0,172
0,168
0,164
0,161
0,158
38000
40000
42000
44000
46000
0,0957
0,0941
0,0926
0,0912
0,0898
40
42
44
46
48
0,947
0,933
0,92
0,908
0,896
220
240
260
280
300
0,568
0,553
0,54
0,528
0,517
1200
1300
1400
1500
1600
0,341
0,333
0,326
0,319
0,313
6500
7000
7500
8000
8500
0,206
0,201
0,197
0,193
0,19
38000
40000
42000
44000
46000
0,121
0,119
0,117
0,116
0,114
50
0,874
320
0,471
1700
0,27
9000
0,155
50000
0,0874
50
0,885
320
0,507
1700
0,307
9000
0,186
50000
0,111
FAG
34
35
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Valores orientativos para fL e dados para o clculo
Aplicao
Valor fL
a ser
alcanado
Veculos automotores
Aplicao
Dados para o clculo
Valor fL
a ser
alcanado
Dados para o clculo
3 ... 4
4 ... 6
2,5 ... 3,7
2 ... 3
1,5 ... 2,5
Empuxo nominal da hlice, n de rotaes nominal

Peso proporcional do eixo, n de rotaes nominal, fz = 2
Potncia nominal, n de rotaes nominal
Acionamento
Construo naval
Motocicletas
Carros de passageiros: acionamento
Rolamentos protegidos contra sujeira:
cmbio
Carros de passageiros: rolamentos de rodas
Caminhes leves
Caminhes mdios
Caminhes pesados
nibus
0,9 ... 1,6

1 ... 1,3
0,7 ... 1
1,4 ... 2,2
1,6 ... 2
1,8 ... 2,2
2 ... 2,6
1,8 ... 2,8
Regime de torque mximo com rotao do motor, considerando-se o momento de toro a ser transmitido. O valor
mdio de fL obtido dos valores individuais fL1,fL2 e fL3, ...
relativos s diferentes velocidades da caixa de cmbio por
fraes de tempo q1, q2, q3 ... (%)
fL =
Rolamento de empuxo do hlice do navio

Rolamento do eixo da hlice do navio
Grandes redutores martimos
Pequenos redutores martimos
Reversores para barcos
100
q
q
q1
+ 23 + 33 + ...
3
fL1
fL2
fL3
Rolamentos do leme do navio

Solicitados estaticamente por: esforo do leme,
peso do leme, esforo de acionamento
Rolamentos de roda, por exemplo para veculos coletivos

Carga de eixo esttica Kstat em velocidade mdia.
Valor fL mdio (vide acima), resultante das trs seguintes
condies de rodagem:
em linha reta, boa pista, com Kstat;
em linha reta, com pista irregular, com Kstat fz
em curva, com Kstat fz m.
Mquinas agrcolas
Tipo de veiculo
fator fz
adicional
Maquinaria de terraplanagem
Carros de passageiros, nibus, motocicletas

Furgo, caminho, cavalos mecnicos
Caminho fora de estrada, trator agrcola
1,3
1,5
1,5 ... 1,7
Tratores agrcolas
Mquinas automotrizes
Mquinas de uso sazonal
1,5 ... 2
1,5 ... 2
1 ... 1,5
Vide veculos automotores

Potncia mxima, n de rotaes nominal
2 ... 2,5
1 ... 1,5
1,5 ... 2

Valor mdio de acionamento hidroesttico
Nmero mdio de rotaes
1,5 ... 2,5

1 ... 1,5
Fora centrfuga fz (fator adicional fz = 1,1 ... 1,3)
1,5 ... 2
3,5 ... 4,5
4 ... 5
3 ... 3,5
Peso do rotor fz; n de rotaes nominal

Fator adicional
fz = 1,5 ... 2 para motores estacionrios
fz = 1,5 ... 2,5 para motores de trao
Com acionamento por pinho: esforos generalizados
Laminadores
1 ... 3
Acionamento de laminadores
Mesas de rolos
Mquinas de fundio por centrifugao
3 ... 4
2,5 ... 3,5
3,5 ... 4,5
Presso mdia de laminao, velocidade de laminao

(Valor fL conforme o tipo de laminador e o programa de
laminao)
Peso do material a laminar, choques, velocidade de laminao
Peso, desbalanceamento, n de rotaes nominal
Tratores de esteira, carregadeiras

Escavadeiras/mecanismo propulsor
Escavadeiras/mecanismo giratrio
Rolos compressores vibratrios,
compactadores
Excitadores
O fator m considera a aderncia ao solo
Motores de combusto interna
1,2 ... 2
Tipo de rodas
Motores eltricos
Rodas dirigveis
Rodas no dirigveis
0,6
0,35
Motores
Motores
Motores
Motores
para aparelhos eletrodomsticos

de srie
de grande porte
de trao
Esforos mximos (presso dos gases, fora de inrcia)

no ponto morto superior com carga mxima
Laminadores, equipamentos siderrgicos
Fator fz:
Sistema
Motor ciclo Otto
Motor Diesel
Dois tempos
Quatro tempos
0,35
0,3
0,5
0,4
Veculos ferrovirios
Convertedor
Mancais de rolamentos para
vages de extrao
2,5 ... 3,5
Bondes
Vages de passageiros
Vages de carga
Vages de minrio
Carros trao
Locomotivas / rolamento externo
Locomotivas / rolamento interno
3,5 ... 4
3 ... 3,5
3 ... 3,5
3 ... 3,5
3,5 ... 4
3,5 ... 4
4,5 ... 5
Caixa de engrenagens de veculos

ferrovirios
3 ... 4,5
FAG
36
Carga esttica sobre o eixo com fator de correo fz

(depende da velocidade mxima, tipo de veculo e super
estrutura da via permanente).
Tipo de veculo
Vages de minrio,
de extrao, de siderurgia
Vages de carga, de passageiros
carros de trao, bondes
Locomotivas
Solicitao esttica por peso mximo
fz
Mquinas-ferramenta
1,2 ... 1,4
Fusos
Fusos
Fusos
Fusos
1,2 ... 1,5

1,3 ... 1,8
Grupos de carga com os correspondentes nmeros mdios

de rotao, valor fL mdio (vide tambm acionamento de
veculos automotores).
de
de
de
de
tornos, de fresadoras
furadeiras
retificadoras
porta-peas de retificadoras
Caixas de engrenagem de
mquinas-ferramenta
Prensas/Volante
Prensas/eixo excntrico
Ferramentas eltricas e de ar comprimido
3 ... 4,5
3 ... 4
2,5 ... 3,5
3,5 ... 5
Potncia de corte, potncia de acionamento, pr-carga

Peso da pea, n de rotaes em servio
3 ... 4
3,5 ... 4
3 ... 3,5
2 ... 3

Peso do volante, n de rotaes nominal
Potncia de prensagem, frao de tempo, n de rotaes nominal
Potncia de corte e acionamento, n de rotaes nominal
37
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Aplicao
Valor fL
a ser
alcanado
Dados para o clculo
Mquinas de beneficiamento de madeira

Fusos de tupias e eixos de plainas
Rolamentos principais de serras de fita
Rolamentos de biela de serras de fita
Serra circular
3 ... 4
3,5 ... 4
2,5 ... 3
2 ... 3
Fora de corte e de acionamento, n de rotaes nominal

Foras de inrcia, n de rotaes nominal
Foras de inrcia, n de rotaes nominal
Fora de acionamento e de corte, n de rotaes nominal
Acionamento em mquinas em geral

Redutores universais
Motores de acionamento
Engrenagens de grande porte, estacionrias
2 ... 3
2 ... 3
3 ... 4,5

Aplicao
Valor fL
a ser
alcanado
Dados para o clculo
Mquinas de papel e impressoras

Mquinas de papel/parte mida
5 ... 5,5
Mquinas de papel/parte secadora

Mquinas de papel/parte refinadora
Mquinas de papel/calandras
Impressoras
5,5 ... 6,5

5 ... 5,5
4,5 ... 5
4 ... 4,5
Trao de peneira, trao de feltro, peso dos cilindros,

fora de compresso, n de rotaes nominal
Peso dos cilindros, fora de compresso,

n de rotaes nominal
Mquinas txteis
Equipamentos de transporte
e de extrao
Acionamento de correias/minerao
de superfcie
Transportadoras/minerao de superfcie
Rolos de apoio de correias transportadoras
em geral
Transportadoras de correias
Escavadeira de roda de ps/mecanismo
de propulso
Escavadeira de roda de ps/roda de ps
Escavadeira de roda de ps/acionamento
da roda de ps
Polia de cabos transportadores
Rolos de cabos
Bombas, sopradores, compressores
Ventiladores, sopradores
Sopradores de grande porte
Fiadeiras, fusos de teares

Mquinas de malharia
4,5 ... 5,5
4,5 ... 5

Peso da correia e da carga, n de rotaes em servio
2,5 ... 3,5

4 ... 4,5
Peso da correia e da carga, n de rotaes em servio

Fora da correia, peso da correia e da carga, n de rotaes
em servio
2,5 ... 3,5

4,5 ... 6

Resistncia de solo, peso, n de rotaes nominal
4,5 ... 5,5

4 ... 4,5
2,5 ... 3,5

Esforo do cabo, n de rotaes nominal (DIN 22 410)
Esforo do cabo, n de rotaes nominal
3,5 ... 4,5

3 ... 4,5
Empuxo axial, resp. radial, peso do rotor, desbalanceamento

Desbalanceamento = peso do rotor fz; n de rotaes nominal
Fator adicional fz = 0,5 para sopradores de ar fresco
fz = 0,8 ... 1 para sopradores de gases quentes
Empuxo axial, peso do rotor, n de rotaes nominal
1 ... 2,5
1 ... 2,5
2 ... 3,5
Presso nominal, n de rotaes nominal

Presso de servio, n de rotaes nominal
Presso de servio, fora de inrcia, n de rotaes nominal
Centrfugas
Misturadores de maior porte
2,5 ... 3
3,5 ... 4
Peso, desbalanceamento, n de rotaes nominal

Peso, fora de acionamento, n de rotaes nominal
Britadores, moinhos, peneiras e outros

Britadores de mandbulas
3 ... 3,5
Potncia de acionamento, raio de excentricidade, n de

rotaes nominal
Fora de triturao n de rotaes nominal
Bombas de pisto
Bombas centrfugas
Bombas hidrulicas axiais de pisto e
bombas hidrulicas radiais de pisto
Bombas de engrenagens
Compressores
3,5 ... 4,5

4 ... 5
3,5 ... 4,5

3 ... 4
Desbalanceamento, n de rotaes nominal

Fora de acionamento, desbalanceamento, fora de inrcia,
n de rotaes nominal
Extrusoras
3 ... 3,5
Calandras de borracha e de material plstico
3,5 ... 4,5
Presso mxima de injeo, n de rotaes em servio.

Em mquinas de injeo de plsticos deve ser verificada
tambm a capacidade de carga esttica
Presso mdia de laminao, n mdio de rotaes
(temperatura)
Mquinas para processamento de plstico
Transmisso por correias e cabos
Fora perifrica fz (devido pr-carga e aos choques)
Transmisso por corrente

Correias em V
Correias de fibra
Correias de couro
Cintas de ao
Correias dentadas
fz
fz
fz
fz
fz
fz
=
=
=
=
=
=
1,5
2 ... 2,5
2 ... 3
2,5 ... 3,5
3 ... 4
1,5 ... 2
Centrfugas, misturadores
Britador de cone, britador de rolos

Moinhos de percusso, moinhos de martelos
moinhos de impacto
Moinhos tubulares
Moinhos vibratrios
Moinhos verticais de rolos e pistas
Peneiras vibratrias
Prensas de briquetagem
Roletes para fornos giratrios
FAG
38
3 ... 3,5
4 ... 5
4 ... 5
2 ... 3
4 ... 5
2,5 ... 3
3,5 ... 4
4 ... 5
Peso do rotor n de rotaes nominal; fz = 2 ... 2,5

Peso total, n de rotaes nominal; fz = 1,5 ... 2,5
Fora centrfuga fz ; n de rotaes nominal fz = 1,2 ... 1,3
Fora de compresso fz; fz = 1,5 ... 3
Fora centrfuga n de rotaes nominal; fz = 1,2
Fora de compresso, n de rotaes nominal
Carga dos roletes fz; n de rotaes nominal
Fator para cargas excntricas fz = 1,2 ... 1,3
Em casos de cargas mais elevadas, examinar tambm a
capacidade de carga esttica
39
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Clculo ampliado da durao da vida

A vida nominal L ou Lh difere mais ou menos da
vida atingvel dos rolamentos na prtica. Das
condies de servio, a equao L = (C/P)p considera apenas a carga. Em realidade, porm, a vida
atingvel depende ainda de uma srie de outras
influncias como, p.ex. da espessura da pelcula
lubrificante, da limpeza na fenda de lubrificao,
da aditivao dos lubrificantes e do tipo construtivo do rolamento.
Por isto, a Norma DIN ISO 281 incluiu, adicionalmente durao da vida nominal a durao
atingvel modificada da vida, no tendo, entretanto, indicado ainda um valor numrico para o
fator que considera as condies em servio. Ao
contrrio, no sistema de clculos da FAG, as condies em servio podem ser quantificadas numericamente pelo fator a23. Como um critrio para
o dimensionamento tambm considerado o
fator fs*. Este uma medida para as tenses de
presso mximas que surgem nos contatos
rolantes.
Fator a1 para a probabilidade de falha

As falhas dos rolamentos devidas fadiga esto
sujeitas as leis de probabilidade estatstica, motivo
pelo qual, a probabilidade de falha deve ser considerada no clculo da durao da vida.
Normalmente, calcula-se com 10% de probabilidade de falha. A vida L10 a vida nominal.
Para poder abarcar as probabilidades de falha
entre 10% e 1% utilizado o fator a1, conforme
a tabela abaixo:
Durao atingvel (modificada) da vida

Segundo DIN ISO 281 a durao atingvel
(modificada) da vida obtida segundo a seguinte
frmula:
Lna = a1 a2 a3 L [106 rotaes]
Ou expresso em horas:
Lhna = a1 a2 a3 Lh [h]
Onde:
Lna
a durao atingvel (modificada) da vida
[106 rotaes]
Lhna a durao atingvel da vida [h]
a1
o fator para a probabilidade de falha
a2
o fator para o material
a3
o fator para as condies em servio
L, Lh a durao da vida nominal
[106 rotaes] resp. [h]
Fator a2 para a matria-prima

O fator a2 considera as caractersticas do material
e seu tratamento trmico. A Norma s permite
fatores a2 > 1 para rolamentos de ao com alto
grau de pureza.
FAG
40
Fator a1
Probilidade
de falha
%
10
Dura da vida
at a fadiga
L10
L5
L4
L3
L2
L1
Fator a1
0,62
0,53
0,44
0,33
0,21
Fator a3 para as condies de servio

O fator a3 considera as condies de servio,
principalmente a situao da lubrificao no
nmero de rotaes em servio e a temperatura
em servio. A Norma ainda no considera valores
numricos para este fator.
Mtodo FAG do clculo ampliado da durao

da vida
Experincias extensas e sistemticas feitas em
laboratrio corroboradas por conhecimentos obtidos na prtica, possibilitam quantificar hoje a
influncia das mais variadas condies de servio
sobre a vida atingvel pelos rolamentos.
O mtodo de clculo para a determinao da vida
atingvel se apoia na ISO 281 e considera as
influncias da magnitude de carga, a espessura da
pelcula lubrificante, aditivos dos lubrificantes,
contaminaes na fresta de lubrificao e o tipo
construtivo do rolamento.
Se houver mudanas das influncias durante o
tempo de servio, para cada quota de tempo
dever ser determinado o valor de Lhna e da, a
vida atingvel aplicando-se a frmula pgina 49.
Este mtodo de clculo demonstra que os rolamentos tm durabilidade permanente, se forem
cumpridas as seguintes premissas:
mxima limpeza na pelcula lubrificante correspondente a V = 0,3 (vide pgina 46)
uma separao completa das superfcies pela
pelcula lubrificante
uma solicitao correspondente a fs* 8
fs* = C0/P0*
C0 a capacidade de carga esttica
[kN]
P0* a carga equivalente do rolamento [kN]
que determinada atravs da equao
P0* = X0 Fr + Y0 Fa
[kN]
onde X0 e Y0 so fatores das tabelas dos rolamentos
e
Fr a fora radial dinmica
[kN]
Fa a fora axial dinmica
[kN]
Atravs do ndice de solicitao fs* feita uma
relao entre a solicitao do rolamento e o
desenvolvimento usual na construo de
mquinas.
Durao da vida atingvel Lna, Lhna

Lna = a1 a23 L [106 rotaes]
e
Lhna = a1 a23 Lh [h]
Sendo
a1
o fator para a probabilidade de falha
(vide pgina 40)
a23 o fator para o material e as condies de
servio. Devido sua interdependncia, a
FAG reuniu os fatores a2 e a3 mencionados
na DIN ISO 281 no fator a23, sendo:
a23 = a2 a3
L
durao da vida nominal [106 rotaes]
Lh
durao da vida nominal [h]
Fator a23
O fator a23 para a determinao da durao da
vida atingvel Lna ou Lhna (vide o pargrafo
anterior), obtido da relao
a23 = a23II s
Sendo
a23II o valor bsico (diagrama da pgina 45)
s
o fator de limpeza (diagramas da
pgina 47)
O fator a23 considera as influncias do material,
tipo construtivo do rolamento, solicitao, lubrificao e limpeza, vide o esquema da pgina 42,
em cima.
O ponto de partida para a determinao do fator
a23 o diagrama da pgina 45. O campo mais
importante para a prtica o campo II do diagrama, que vale para limpeza normal (valor bsico
de a23 para s = 1)
Com uma limpeza melhor ou pior, ser calculado
com um fator s > 1, resp. s < 1.
41
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
1 000
Viscosidade de referncia 1
t
40
C0
P0*
fs* = C0 / P0*
n
dm
1
= / 1
2
500
10
200
100
50
200
500
10
20
20
0
50 0
10
10 00
000
20
000
5
0
5
100 000
000
3
10
20
50
00
100
200
Dimetro mdio do rolamento dm =
ISO 4406
120
110
Diagrama V-T para leos minerais
a23II
20
100
50
(D-d)/2
K
Temperatura de servio
Viscosidade nominal
Viscosidade de servio (Diagrama pg. 43 embaixo)
Nmero de rotaes em servio
Dimetro mdio
Viscosidade de referncia (Diagrama pg. 43 em cima)
Relao de viscosidade
Fator de contaminao (tabela da pg. 46)
-1
t
40
n
dm
1
in
capacidade de carga esttica (pg. 41)

carga equivalente do rolamento (pg. 41)
ndice de solicitao (pg. 41)
= K1 + K2 fator de determinao (diagramas pg. 44)
valor bsico (diagrama pgina 45)
fator de limpeza (diagramas da pgina 47)
[m
C0
P0*
fs*
K
a23II
s
Esquema para a determinao de a23
2
Viscosidade da referncia 1 mm
s
a23
D+d
15
10 00
00
6
8
46 0
0
70
0
32 0
22 50 0
1 0
1
68
22
Temperatura em servio t [C]
40
32
42
46
FAG
50
30
10
A viscosidade de referncia 1 determinada

atravs do diagrama da pgina 43, em cima, com
o auxlio do dimetro mdio do rolamento
(D + d)/2 e do nmero de rotaes em servio.
60
15
= /1
viscosidade em servio da pelcula lubrificante
no contato de rolagem
1 viscosidade de referncia na dependncia do
dimetro e do nmero de rotaes
mm
100
80
A viscosidade em servio de um leo lubrificante obtida do diagrama V-T (vide pgina

43, embaixo) com o auxlio da temperatura em
servio t e da viscosidade (nominal) do leo a
40 C.
Para graxas, usa-se para a viscosidade em servio do leo bsico.
Sugestes para a viscosidade do leo e para a
seleo do leo, vide tambm pgina 131.
Em rolamentos altamente solicitados e com grandes parcelas de deslizamento (fs* < 4) a temperatura do rolamento nas reas de contato dos corpos rolantes at 20 K mais alta que a temperatura medida no anel do rolamento parado (sem
influncia de aquecimento externo). Isto em
parte considerado, colocando-se a metade do
valor da viscosidade obtida do diagrama V-T na
frmula = /1.
1 000
Viscosidade [mm2/s]
40 C
90
Relao de viscosidade
No eixo de abcissas do diagrama da pgina 45
est indicada a relao de viscosidade como
medida para a formao da pelcula lubrificante.
500
20
10
6 8 10
20 30 40
60
100
200 300
Viscosidade em servio [mm2/s]
43
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Com K > 6, s pode ser esperado um fator a23 no

campo III, quando se dever almejar um valor de
K menor e mediante uma melhora das condies,
alcanar o campo II definido.
Se for lubrificado com a quantidade certa e com
uma graxa bem adequada, podem ser selecionados valores K2, como para leos bem aditivados.
A escolha correta da graxa muito importante
em rolamentos com grandes parcelas de deslizamento e nos de grande porte, altamente solicitados. Na determinao do valor a23II e, sem um
conhecimento preciso da aptido da graxa, dever
ser aplicado o limite inferior do campo II. Isso
vale principalmente quando no se pode manter
os intervalos de lubrificao.
Valor bsico a23II

Para poder determinar com mais preciso o valor
bsico a23II no diagrama, pgina 45, necessrio
ter-se o fator determinante K = K1 + K2.
O valor de K1 pode ser obtido do diagrama
acima, na dependncia do tipo construtivo do
rolamento e do ndice de solicitao fs*.
K2 depende da relao de viscosidade e do
ndice fs*. Os valores do diagrama (abaixo) valem
para lubrificantes no aditivados ou para lubrificantes com aditivos, cuja eficincia especial no
tenham sido testados em rolamentos.
Com K = 0 at 6, a23II se situa em uma das curvas
no campo II do diagrama, pgina 45.
Valor bsico a23II para a determinao do fator a23

= /1
relao de viscosidade
Viscosidade do lubrificante em servio, vide pgina 42
Viscosidade de referncia, vide pgina 42
K = K1 + K2
Fator determinante para o valor bsico a23II

Vide pgina 44
20
10
I
5
Fator determinante K1, na dependncia do ndice fs* e do tipo construtivo do rolamento
a Rolamento fixo de esferas

b Rolamento de rolos cnicos,
rolamento de rolos cilndricos
c Rolamento autocompensador de rolos,
rolamento axial autocompensador de rolos 3),
rolamento axial de rolos
cilndricos 1), 3)
d Rolamentos de rolos cilndricos sem gaiola 1), 2)
d
3
c
2
K1
b
1
2
a23II
K=1
0,5
0
0
2)
3)
V < 1 s atingvel em combinao com filtragem fina do lubrificante, de outra forma usar K1 6.
Considere na determinao de : o atrito no mnimo o dobro do que nos rolamentos com gaiola.
Isto leva a temperaturas mais altas do rolamento.
Considerar a carga mnima (pgina 500).
0,2
=0,2**
=0,25
**
=0
5**
** Com 0,4 o desgaste se
propaga no rolamento, se
no for impedido por aditivos
apropriados.
6
fs*
FAG
44
0,2
10
12
0,5
10
=
1
,3**
0
0
0,1
K2 se torna 0 em lubrificantes
com aditivos para os quais haja
uma comprovao positiva.
0,3
=
= 0,4
= 0,7 **
1
K2 3
1
III
5
K=
6
K=
0,1
0,05
Fator determinante K2, na dependncia do ndice fs* para lubrificantes no aditivados e para lubrificantes com aditivos,
cuja eficincia especial no tenham sido testados em rolamentos.
II
K=4
fs*
1)
K=2
K=3
12
10
K=0
Campo
Limites do clculo de durao da vida
I:
A falha do material tambm considerada somente como

causa de falha no clculo ampliado da durao da vida, O
clculo ampliado da vida obtido s pode corresponder
durao da vida efetiva do rolamento, se o prazo de
utilizao do lubrificante ou a durao da vida limitada por
desgaste no for menor que a durao at a fadiga.
Transio para a durabilidade permanente

Premissa: mxima limpeza na fresta de lubrificao
e cargas no muito elevadas, lubrificante adequado
II: Limpeza normal na fresta de lubrificao

(com aditivos comprovados em rolamentos, tambm,
so possveis valores de a23 > 1 com < 0,4 a23)
III: Condies de lubrificao inadequadas,
Contaminao do lubrificante,
Lubrificantes inadequados
45
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Valores orientativos para a grandeza determinante de contaminao V
Contato pontual
classe de pureza
do leo exigida
conforme
ISO 44061)
valores orientativos
para a taxa de resduo
no filtro conforme
ISO 4572
Contato linear
classe de pureza
do leo exigida
conforme
ISO 44061)
valores orientativos
para a taxa de resduo
no filtro conforme
ISO 4572
12,5
0,3
0,5
1
2
3
11/8
12/9
14/11
15/12
16/13
3 200
3 200
6 75
6 75
12 75
12/9
13/10
15/12
16/13
17/14
3 200
3 75
6 75
12 75
25 75
> 12,5 ... 20
0,3
0,5
1
2
3
12/9
13/10
15/12
16/13
18/14
3 200
3 75
6 75
12 75
25 75
13/10
14/11
16/13
17/14
19/15
3 75
6 75
12 75
25 75
25 75
> 20 ... 35
0,3
0,5
1
2
3
13/10
14/11
16/13
17/14
19/15
3 75
6 75
12 75
25 75
25 75
14/11
15/12
17/14
18/15
20/16
6 75
6 75
12 75
25 75
25 75
> 35
0,3
0,5
1
2
3
14/11
15/12
17/14
18/15
20/16
6 75
6 75
12 75
25 75
25 75
14/11
15/12
18/14
19/16
21/17
6 75
12 75
25 75
25 75
25 75
(D-d)/2
mm
A classe de pureza do leo como medida para a probabilidade de sobrerrolagem de partculas redutoras da durao da vida
nos rolamentos pode ser determinada por amostras p.ex. por fabricantes de filtros e institutos. Dever ser observada uma
coleta apropriada de amostras (vide p.ex. DIN 51170). Tambm aparelhos de medio on-line se encontram hoje em dia
disposio. As classes de pureza so atingidas quando a quantidade total do leo em circulao passar uma vez pelo filtro
em poucos minutos. Para garantir uma boa limpeza dos mancais, necessrio um processo de enxge antes da colocao
em funcionamento dos mesmos.
Uma taxa de resduo 3 200 (ISO 4572) significa, p.ex. que no assim chamado teste multi-pass, de 200 partculas 3 m
s uma passa pelo filtro. Filtros maiores que 25 75 no devero ser usados, pelas conseqncias negativas para os
demais agregados tambm instalados no circuito do leo.
1
) S devem ser consideradas as partculas cuja dureza seja > 50 HRC.
FAG
46
minadas classes de pureza de leo ISO. Desta

forma, um grau de pureza 15/12 conforme ISO
4406 significa que, em 100 ml de lquido se
encontram entre 16000 e 32000 partculas > 5 m
e entre 2000 e 4000 partculas > 15 m. A diferena entre uma classe e outra reside no dobro,
resp. na metade da quantidade das partculas.
Especialmente as partculas com uma dureza
> 50 HRC agem como redutoras da durao da
vida nos rolamentos. Estas partculas so de ao
temperado, areia e resduos de material de
abraso. Principalmente os ltimos so extremamente danosos.
Se, como em muitos casos de aplicao tcnica, a
maior parcela dos materiais estranhos contidos nas
amostras de leo estiver localizada na faixa de
reduo da durao da vida, a classe de pureza obtida com a contagem de partculas, pode ser comparada diretamente com os valores contidos na tabela
pgina 46. Se, entretanto, no exame do resduo
do filtro, for verificado que se trata quase que,
p.ex., exclusivamente de contaminao mineral
como areia de fundio ou gros de material de
abraso especialmente redutores da durao da

vida, os valores de medio devero ser elevados
em uma at duas classes de pureza, antes de determinar a grandeza de contaminao V. Ao contrrio, se for comprovado que a maioria de partculas macias, como madeira, fibras ou tinta no
lubrificante, o valor de medio da contagem de
partculas pode ser correspondentemente reduzido.
Classes de pureza do leo segundo ISO 4406 (exceto)
Quantidade de partculas por 100 ml
Cdigo
acima de 5 macima de 15 m
mais do que e at
mais do que e at
500000
250000
130000
64000
32000
16000
8000
4000
2000
1000
1000
500
250
1000000
500000
250000
130000
64000
32000
16000
8000
4000
2000
2000
1000
500
64000
32000
16000
8000
4000
2000
1000
500
250
130
64
32
32
130000
64000
32000
16000
8000
4000
2000
1000
500
250
130
64
64
20/17
19/16
18/15
17/14
16/13
15/12
14/11
13/10
12/9
11/8
11/7
10/6
9/6
Diagrama para a determinao do fator de limpeza s

a diagrama para limpeza melhorada (V = 0,5) at mxima (V = 0,3)
b diagrama para lubrificante moderadamente contaminado (V = 2) e lubrificante altamente contaminado (V = 3)
V = 0,5
V=1
V = 0,3
=0,7
=0,6
=0,5
a
2,5 3
5 6 7 8 9 10 12 14 16
ndice de solicitao fs*
V=1
V=2
20
1
0,7
0,5
0,3
0,2
V=3
0,1
0,05
b
0,03
Fator de limpeza s
Grandeza determinante V para a avaliao da

limpeza
A grandeza determinante V depende do corte
transversal do rolamento, do tipo de contato no

contato rolante e do grau de pureza do leo.
Se, na rea de contato mais solicitada de um rolamento, forem sobrerroladas partculas duras a
partir de um determinado tamanho, as impresses deixadas nas reas de contato de rolagem
levam a uma fadiga prematura do material.
Quanto menor for a rea de contato tanto mais
nociva a ao de um determinado tamanho de
partculas.
Portanto, os rolamentos pequenos reagem com
mais sensibilidade com o mesmo grau de contaminao que os maiores e os rolamentos com
contato fixo (rolamentos de esferas) com mais
sensibilidade do que os de contato linear (rolamentos de rolos).
A classe de pureza do leo necessria conforme
ISO 4406 uma grandeza mensurvel para o
grau de contaminao de um lubrificante. Para a
sua determinao, usado o mtodo padronizado
para a contagem de partculas. Neste, a quantidade de todas as partculas > 5 m e de todas
as partculas > 15 m so classificadas em deter-
=4
=3,5
=3
=2,5
=2
=1,5
=1
=0,9
=0,8
Fator de limpeza s
O fator de limpeza s quantifica a influncia da
contaminao na durao da vida. Para a determinao de s, necessrio obter-se a grandeza de
contaminao V (vide abaixo).
Para uma limpeza normal (V = 1) sempre vale 1,
ou seja a23II = a23.
Em uma limpeza melhorada (V = 0,5) e em uma
limpeza mxima (V = 0,3), obtm-se, partindo
do valor fs* (vide pgina 41) e, na dependncia
da relao de viscosidade da rea direita do diagrama, pgina 47, um fator de limpeza de s 1.
Com 0,4, vale s = 1.
Com V = 2 (lubrificante moderadamente contaminado) e V = 3 (lubrificante fortemente contaminado) se torna s < 1 da rea b do diagrama
pgina 47. A diminuio dos valores de s por
altos valores de V atua tanto mais forte quanto
menos seja solicitado o rolamento.
5
10
3
Fator de limpeza s
15 20
30
Um fator de limpeza s > 1 s atingvel em

rolamentos sem gaiola, quanto ficar excludo
qualquer desgaste no contato rolo/rolo, atravs
de um lubrificante altamente viscoso e com
mxima limpeza (pureza do leo de no mnimo
11/7 segundo ISO 4407)
47
FAG
Dimensionamento
Dimensionamento
Para atingir a pureza do leo exigida, dever haver

uma determinada taxa de resduo no filtro. Esta
uma medida para a capacidade de separao do
filtro em partculas de tamanho definido. A taxa
de resduo no filtro x a relao entre todas as
partculas > x m antes do filtro com as partculas
> x m depois do filtro. Abaixo se encontra uma
representao esquemtica.
Uma taxa de resduo no filtro 3 200, significa, p.ex. que no teste multi-pass(ISO 4572) de
200 partculas 3 m, s uma nica consegue
passar pelo filtro.
Com o uso de um filtro com uma determinada
taxa de resduo no se pode concluir automaticamente pela classe de pureza do leo.
Avaliao da limpeza
De acordo com o estado de conhecimento atual,
razovel a seguinte classificao dos valores V
(as trs mais importantes esto em negrito):
V = 0,3 limpeza mxima
V = 0,5 limpeza elevada
V = 1 limpeza normal
V = 2 lubrificante moderadamente contaminado
V = 3 lubrificante fortemente contaminado
Limpeza mxima
Na prtica, a limpeza mxima existe em
rolamentos, engraxados de fbrica e vedados
contra a poeira por discos de vedao ou de
blindagem. No desenvolvimento da durao
da vida permanente, na maioria o limite
dado pela durabilidade do lubrificante.
Lubrificao com graxa pelo usurio. Ele cuida
para que a limpeza existente no fornecimento
seja mantida durante o tempo total em servio, montando os rolamentos sob mxima
limpeza em caixas limpas, lubrifica com graxa
limpa e toma as providncias para evitar a
entrada de qualquer sujeira no rolamento.
Rolamentos com lubrificao por circulao
de leo, quando, antes da colocao em servio dos rolamentos montados com limpeza, o
sistema de circulao de leo enxagado
(encher com leo novo passado em filtro fino)
e ficam garantidas classes de pureza de leo
correspondentes a V = 0,3 durante todo o
tempo em servio, vide a tabela pgina 46.
Taxa de resduo no filtro x
Nivel de
contaminao
antes do filtro
Taxa de
resduo
Nvel de contaminao aps filtro
x = 2
500 000
x = 20
1 000 000
partculas
> x m
x = 75
x = 200
FAG
48
50 000
13 000
5 000
Limpeza normal
A limpeza normal admitida para condies presentes muitas vezes :
vedao boa, adaptada ao ambiente
limpeza durante a montagem
pureza do leo correspondente a V = 1
Manuteno das pocas de troca do leo recomendadas
Lubrificante altamente contaminado
Nesta faixa, podem ser calculados os fatores a23
para partculas de sujeira correspondentes grandeza de contaminao V = 3 (tabela, pgina 46).
H que melhorar as condies de servio!
Causas possveis para altas contaminaes:
a caixa no foi ou foi muito mal limpa (resduos de areia de fundio, partculas do processo de acabamento).
a abraso de peas desgastadas atinge o circuito de leo da mquina.
entram partculas estranhas no rolamento
devido a uma vedao insuficiente.
gua infiltrada, mesmo gua de condensao
causa corroso em repouso ou piora as propriedades do lubrificante.
As condies descritas valem para os valores
angulares de V, que via de regra devem ser colocados no clculo. Os valores intermedirios de
V = 0,5 (limpeza melhorada) e V = 2 (lubrificante moderadamente contaminado) s devero ser
usados quando o usurio tiver suficiente experincia para poder julgar a limpeza com preciso.
Adicionalmente, as partculas provocam desgaste.
A FAG combinou a tmpera das peas de tal
modo que os rolamentos com reduzidas parcelas
de deslizamento (p.ex. rolamentos radiais de
esferas e de rolos cilndricos) com V = 0,3 ainda
por muito tempo, dificilmente mostram desgaste.
Os rolamentos axiais de rolos cilndricos, de rolos
cilndricos sem gaiolas e todos os rolamentos com
altas parcelas de deslizamento reagem muito mais
a contaminaes duras e pequenas. Aqui uma filtragem muito fina do lubrificante pode evitar um
desgaste crtico.
Durao da vida atingvel sob condies em

servio variveis
Se a carga, a rotao e as grandezas usuais que
influenciam a vida do rolamento forem variveis,
ter que ser determinada para cada quota de
tempo q (%), com condies de servio constantes, a vida ampliada (atingvel) separadamente
(Lhna, Lhna2,...). Para a durao em servio completa, a vida atingvel calculada segundo a
frmula:
L hna =
100
q
q2
+
+ 3 + ...
L hna1 L hna2 L hna3
q1
Limites do clculo do tempo de durao

Mesmo no clculo ampliado da vida considerada somente a fadiga do material como causa da
falha. A durao real da vida de um rolamento s
pode equivaler vida calculada, desde que no
seja inferior durabilidade do lubrificante ou
vida limitada pelo desgaste do material.
Clculo de rolamentos em PC
O catlogo de rolamentos eletrnico da FAG, na
verso 1.1 se baseia no presente catlogo impresso. Mas o programa em CD-ROM oferece ao
usurio muito mais eficincia e vantagens. Ele
conduzido ao melhor resultado, de forma segura
e rpida, em forma de dilogo economizando
muito trabalho e tempo na escolha, na seleo e
nos clculos dos rolamentos. Todas as informaes disponveis podem ser vistas on-line em
forma de texto, fotos, desenhos, diagramas, tabelas ou em figuras com animao.
Tambm estar disponvel um CD-ROM com o
qual ser possvel a seleo de rolamentos para
um mancal, um eixo ou um conjunto de eixos.
49
FAG
Caractersticas dos rolamentos
Dimenses principais, sistemas de denominao
Dimenses principais, sistemas de denominao
tos de rolos cnicos em dimenses mtricas e a

ISO 104 para os rolamentos axiais. Os planos
dimensionais das normas ISO foram absorvidas
na DIN 616 e DIN ISO 355 (rolamentos de
rolos cnicos com dimenses mtricas).
Nos planos de medidas da norma DIN 616, vrios dimetros externos e larguras so alocados a
cada furo de rolamento. As sries usuais de dimetro so 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4 (nesta ordem, com
dimetros crescentes). Em cada srie de dimetros
h diversas sries de largura como, p.ex. 0, 1, 2,
3, 4 (correspondendo uma largura maior a cada
nmero crescente).
No nmero de dois algarismos para a srie de
medidas, o primeiro corresponde srie de largura (nos rolamentos axiais altura) e o segundo
indica a srie de dimetro.
No plano de medidas para os rolamentos de rolos
cnicos com dimenses mtricas segundo DIN
ISO 355, um dos algarismos (2, 3, 4, 5, 6) indica
a faixa do ngulo de contato. Quanto maior o
algarismo, tanto maior o ngulo de contato. As
sries de dimetros e de larguras so identificadas
por duas letras.
Em casos de divergncias com relao ao plano de
medidas, como nos rolamentos integrais das sries
2344 e 2347, esta caracterstica informada nos
textos preliminares s tabelas de medidas.

Para que todas as influncias contidas na
descrio do projeto possam ser consideradas,
devem ser fixadas as demais caractersticas e dados
da execuo do rolamento, alm do tipo construtivo apropriado e do tamanho do rolamento,
como p.ex.:
tolerncias (pg. 54)
folga do rolamento (pg. 74)
material do rolamento (pg. 83)
execuo da gaiola (pg. 83)
vedao (pg. 124)
Tambm as caractersticas de rendimento, como a
aptido para altas temperaturas (pgina 86) e para
um alto nmero de rotaes (pgina 87) se
encontram estreitamente ligadas execuo do
rolamento.
Dimenses principais, sistemas de designao
Os rolamentos so elementos de mquinas utilizveis universalmente, prontos para a montagem,
devido ao fato de suas dimenses principais
usuais serem normalizadas.
As normas ISO correspondentes a cada tipo de
rolamento so: a ISO 15 para os radiais (exceto
os de rolos cnicos), a ISO 355 para os rolamen-
Exemplos para a identificao da srie do rolamento e do dimetro do furo na designao bsica, segundo DIN 623
Srie de largura 0
Srie de dimetro
06 5 30 mm de furo
Rolamento de contato
angular de esferas
Srie de largura 0
Srie de dimetro
05 5 25 mm de furo
6206
7305B

Srie de largura 0
Srie de dimetro 2
09 5 45 mm de furo

Rebordos no anel externo
Srie de largura 2
Srie de dimetro 3
14 5 70 mm de furo
30209A
NU2314E
Designao dos rolamentos de rolos cnicos com dimenses mtricas segundo DIN ISO 355
Exemplo:
045
Furo do rolamento em mm
Relao entre a largura e a
seo transversal
T
Srie de
(D - d) 0,95
largura
de
Detalhe do plano de medidas ISO 15 para rolamentos radiais
Srie de dimetro 0
Srie de dimetro 2
Srie de largura
0 1 2
3
4
Srie de dimenses
00 10 20 30
40
Srie de largura
1
2
3
Srie de dimenses
02 12
22
32
0
Srie de dimetro 3
Srie de largura
1
2
Srie de dimenses
03
13
23
0
Srie de dimetro 4
3
33
Srie de largura
0
2
Srie de dimenses
04
24
Letra indicativa para rolamentos

de rolos cnicos
Faixa de ngulo de contato
Srie de- Faixa do
ngulos ngulo
de contato
de
1
2
3
4
5
6
7
FAG
50
reservado
10
...
1352 . . .
1559 . . .
1855 . . .
23
...
27
...
A
B
C
D
E
Relao entre o dimetro

externo e o furo
D
Srie
d 0,77
de
dimetro
at
1352
1559
1855
23
27
30
at
reservado
0,50 . . . 0,68
0,68 . . . 0,80
0,80 . . . 0,88
0,88 . . . 1,00
de
A
B
C
D
E
F
G
at
reservado
3,40 . . . 3,80
3,80 . . . 4,40
4,40 . . . 4,70
4,70 . . . 5,00
5,00 . . . 5,60
5,60 . . . 7,00
51
FAG

Dimenses de canto
Limites das dimenses de canto
Rolamentos radiais
r1smax, r3smax maior dimenso de canto no
sentido radial
r2smax, r4smax maior dimenso de canto no
sentido axial
Smbolos
r1s, r3s dimenso de canto no sentido radial
r2s, r4s dimenso de canto no sentido axial
rsmin *)
smbolo genrico para a
menor dimenso de canto r1smin,
r2smin, r3smin, r4smin
r1smax
r1s
Rolamentos de rolos cnicos
r2smax
r2s
rsmin
r3smax
rsmin
r1smax
rsmin
rsmin
r2s
Dimenso de canto dos rolamentos radiais (exceto os de rolos cnicos)

Medidas em mm
0,1
0,15 0,2
rsmin
Dimetro nominal
do furo d
de
at
0,3
0,6
40
1
40
40
40
1,1
1,5
50
50
120
120
2
120
120
r3s
2,1
220
80
80
220
r1smax
rsmin
rsmin
r2s
280
r2smax
3
280
100
100
280
rsmin
r1s
r1smax
rsmin
r1s
2,5
280
r2smax
r2s
rsmin
r1smax
rsmin
r1s
r2smax
Rolamentos axiais
r4smax
r4s
rsmin
Dg
dw
rsmin
r2s
r1s
r2smax
7,5
9,5
12
15
19
280
280
r1smax
0,2
0,3
0,5
0,6
0,8
1,3
1,5
1,9
2,5
2,3
3,5
3,8
4,5
3,8
4,5
5,5
6,5
10
12,5
15
18
21
25
r2smax
0,4
0,6
0,8
3,5
4,5
6,5
10
13
17
19
24
30
38
250
120
120
250
250
120
120
250
Dimenso de canto dos rolamentos de rolos cnicos

Anel interno
Medidas em mm
0,3
0,6
rsmin
Dimetro nominal
do furo d
de
at
40
40
1,5
40
50
40
50
2,5
120
120
250
250
120
4
120
250
250
400
400
120
5
120
250
250
400
400
6
180
180
180
180
r1smax
0,7
0,9
1,1
1,3
1,6
1,9
2,3
2,8
3,5
2,8
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
6,5
7,5
7,5
r2smax
1,4
1,6
1,7
2,5
3,5
4,5
5,5
5,5
6,5
7,5
7,5
8,5
10
11
250
120
250
250
400
400
120
250
250
400
400
120
120
250
250
120
120
250
250
120
120
250
Anel externo
Medidads em mm
0,3
0,6
rsmin
Dimetro externo
nominal D
de
at
40
40
1,5
40
50
40
50
2,5
3
120
4
120
6
180
180
180
180
r3smax
0,7
0,9
1,1
1,3
1,6
1,9
2,3
2,8
3,5
2,8
3,5
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
6,5
7,5
7,5
r4smax
1,4
1,6
1,7
2,5
3,5
4,5
5,5
5,5
6,5
7,5
7,5
8,5
10
11
Rolamentos de rolos cnicos com medidas em polegadas (ISO 1123)

Anel interno
Anel externo
Dimenso de canto dos rolamentos axiais

rsmin
Medidas em mm
0,1 0,15 0,2 0,3
0,6
1,1
1,5
2,1
7,5
9,5
12
15
19
r1smax, r2smax
0,2
1,5
2,2
2,7
3,5
4,5
5,5
6,5
10
12,5 15
18
21
25
0,3
0,5
0,8
*) Nas tabelas de medidas indicado o limite inferior rsmin para a dimenso de canto conforme ISO 582 e DIN 620 parte 6.
De acordo com este valor limite se orientam os raios das caneluras nos eixos e nos rebaixos das caixas
FAG
52
Dimetro nominal
do furo d
de
at
Medidas em mm
50,8
101,6
50,8
101,6 254
Medida nominal do
dimetro externo D
de
at
Medidas em mm
101,6 168,3
101,6 168,3 266,7
266,7
355,6
rsmin (vide as tabelas de medidas)

Desvios em mm
rsmin (vide as tabelas de medidas)

Desvios em mm
r1smax
rsmin
+0,4
rsmin
+0,5
rsmin
+0,65
r3smax
rsmin
+0,6
rsmin
+0,65
rsmin
+0,85
rsmin
+1,7
r2smax
rsmin
+0,9
rsmin
+1,25
rsmin
+1,8
r4smax
rsmin
+1,05
rsmin
+1,15
rsmin
+1,35
rsmin
+1,7
53
FAG

Tolerncias
Tolerncias
As tolerncias de medida e de giro dos rolamentos so padronizados em DIN 620. As tabelas
(pginas 56 a 73) tambm contm valores de
tolerncia que ultrapassam a faixa fixada em
DIN 620 parte 2 (edio de 02.88) e DIN 620
parte 3 (edio 06.82).
As definies para as medidas e as tolerncias so
dadas pela DIN ISO 1132.
Os rolamentos da classe de tolerncia PN (tolerncia normal) cumprem normalmente as exigncias usuais da indstria de mquinas para a qualidade dos assentamentos.
Para as mquinas-ferramenta, aparelhos de
medio, etc. Geralmente so feitas exigncias
muito altas em preciso de trabalho, nmeros de
rotao e giro silencioso. Para isto a norma prev
as classes de tolerncia ... P6, P6X, P5, P4 e P2.
Alm das classes de tolerncias normalizadas, a
FAG produz rolamentos de preciso tambm nas
classes de tolerncias P4S, SP (Super-preciso) e
UP (Ultra-preciso).
FAG
54
Simbologia de tolerncias
DIN ISO 1132, DIN 620
Dimetro do furo
d
dimetro nominal do furo (dimetro
menorterico em furo cnico)
ds
dimetro individual do furo medido em
umponto
dmp
1. dimetro mdio do furo; mdia
aritmtica dos dimetros de furo maior
e menor medidos em um plano radial
2. dimetro mdio terico em furos
cnicos; mdia aritmtica do maior e
do menor dimetros do furo
d1mp maior dimetro mdio terico em furos
cnicos, mdia aritmtica do maior e do
menor dimetro do furo
dmp = dmp d
desvio do dimetro mdio do furo em
relao ao dimetro nominal
ds = ds d
desvio do dimetro individual do furo em
d1mp = d1mp d1
desvio do maior dimetro mdio de um
furo cnico em relao ao dimetro
nominal
Vdp = variao do dimetro do furo; diferena
entre o maior e o menor dimetro do
furo medidos em um plano radial
Vdmp = dmpmax dmpmin
variao do dimetro mdio do furo;
diferena entre o maior e o menor
dimetro mdio do furo
Dimetro externo
D
dimetro externo nominal
Ds
dimetro externo individual medido em
um ponto
Dmp dimetro externo mdio; mdia
aritmtica do maior e do menor dimetro
externo, medidos em um plano radial
Dmp = Dmp D
desvio do dimetro externo mdio em
Ds = Ds D
desvio de um dimetro externo individual
em relao ao dimetro nominal
VDp
variao do dimetro externo; diferena
entre o maior e o menor dimetro
externo, medidos em um plano radial
VDmp = Dmpmax Dmpmin
variao do dimetro externo mdio;
diferena entre o maior e o menor
dimetro externo mdio.
Largura e altura
Bs, Cs largura medida em um ponto do anel
interno ou externo, respectivamente
Bs = Bs B, Cs = Cs C
desvio de uma medida da largura do anel
interno ou externo em relao medida
nominal
VBs = Bsmax Bsmin, VCs = Csmax Csmin
variao da largura do anel interno ou
externo; diferena entre a maior e a
menor largura do anel
Ts
largura total de um rolamento de rolos
cnicos medida em um ponto
T1s
largura total na montagem do cone com
a capa padro
T2s
largura total na montagem da capa com o
cone padro
Ts
= Ts - T, T1s = T1s - T1, T2s = T2s - T2

desvio de uma largura total individual
em relao medida nominal
*) Hs, H1s, H2s, H3s, H4s
altura total medida em um ponto de um
rolamento axial
*) Hs =Hs-H, H1s=H1s-H1, H2s=H2s-H2, ...
desvio de uma largura total individual de
um rolamento axial em relao medida
nominal
Preciso de giro
Kia
preciso radial de giro do anel interno
do rolamento montado (desvio radial)
Kea
preciso radial de giro do anel externo
do rolamento montado (desvio radial)
Sd
preciso de giro da face lateral do anel
interno em relao ao furo (desvio
lateral)
SD
variao da inclinao da superfcie
cilndrica externa relativa face lateral de
referncia (desvio lateral)
Sia
preciso de giro da face lateral em
relao pista do anel interno do
rolamento montado (desvio axial)
Sea
preciso de giro da face lateral em
relao pista do anel externo do
rolamento montado (desvio axial)
variao de espessura do anel de eixo de
Si
um rolamento axial (desvio axial em
rolamentos axiais)
Se
variao de espessura do anel de caixa de
um rolamento axial (desvio axial em
rolamentos axiais)
*) Na Norma a altura total dos rolamentos axiais

definida como T.
55
FAG

Tolerncias
Tolerncias dos rolamentos radiais (exceto os de rolos cnicos)

Anel interno
Anel externo
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
at
2,5
10
10
18
18
30
Medidas em mm
30
50
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800 1000 1250 1600

1000 1250 1600 2000
Classe de tolerncia PN (tolerncia normal)
Dimetro externo
nominal
de
at
400
500
500
630
630
800
800 1000 1250 1600 2000

1000 1250 1600 2000 2500
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
0
0
0
0
100 125 160 200 250
12
14
16
19
23
31
38
44
50
56
63
94
125
11
13
19
23
31
38
44
50
56
63
94
125
34
38
234
10
11
14
19
23
26
30
34
38
55
75
34
38
Rolamentos vedados 2 3 4 10
12
16
20
26
30
38
+57
0
+63
0
+70
0
+80
0
+90
0
+105 +125 +150

0
0
0
VDmp
10
11
14
19
23
26
30
34
38
55
75
+52
0
+57
0
+63
0
+70
0
+80
0
+90
0
+105 +125 +150

0
0
0
15
15
20
25
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140
+100 +125 +160 +200

0
0
0
0
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
Srie de dimetros 7 8 9 10
10
13
15
19
25
31
38
44
50
56
63
01
10
12
19
25
31
38
44
50
56
234
11
15
19
23
26
30
Vdmp
11
15
19
23
26
30
Furo, conicidade 1:12

Desvio
dmp
+15
0
+18
0
+21
0
+25
0
+30
0
+35
0
+40
0
+46
0
+52
0
Desvio
d1mp
dmp
+15
0
+18
0
+21
0
+25
0
+30
0
+35
0
+40
0
+46
0
Variao
Vdp
10
10
13
15
0
75
0
0
0
100 125 160 200
Variao
Desvio radial Kea
0
8
0
9
0
0
0
0
11 13 15 18
0
25
0
30
160
190
220
250
As tolerncias de largura Cs e VCs so idnticas a Bs e VBs para o respectivo anel interno.
19
25
31
38
44
50
56
Furo, conicidade 1:30

Desvio
dmp
+15
0
+20
0
+25
0
+30
0
+35
0
+40
0
+45
0
+50
0
+75
0
Desvio
d1mp
dmp
+35
0
+40
0
+50
0
+55
0
+60
0
+65
0
+75
0
+85
0
+100 +100 +115 +125 +150

0
0
0
0
0
Variao
Vdp
19
25
31
38
44
50
56
63
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
120 120 120 120 150 200 250 300 350 400 450 500 750 1000 1250 1600 2000
Variao da
largura
VBs
15
20
20
20
25
25
30
30
35
40
50
60
70
80
100
120
140
Desvio radial Kia
10
10
13
15
20
25
30
40
50
60
65
70
80
90
100
120
140
0
7
0
8
0
10
0
12
0
15
0
18
0
22
0
25
0
30
0
35
0
40
0
50
0
65
0
80
0
0
100 130
Classe de tolerncia P6
Desvio
dmp
Variao
Vdp
10
13
15
19
23
28
31
38
44
50
01
10
15
19
23
28
31
38
44
234
11
14
17
19
23
Vdmp
11
14
17
19
23
Bs
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
120 120 120 120 150 200 250 300 350 400 450 500 750 1000 1250 1600 2000
0
7
Desvio
Dmp
0
7
0
8
0
9
0
0
0
11 13 15
0
18
0
20
0
25
0
28
0
33
Variao
VDp
10
11
14
16
19
23
25
31
35
41
48
56
75
50
01
11
16
19
23
25
31
35
41
48
56
75
26
30
234
10
11
14
15
19
21
25
29
34
45
26
30
Rolamentos
vedados
01234 9
10
13
16
20
25
30
VDmp
10
11
14
15
19
21
25
29
34
45
10
13
18
20
23
25
30
35
40
50
60
75
Variao
Variao da
largura
VBs
15
20
20
20
25
25
30
30
35
40
45
50
55
60
70
70
80
Desvio radial Kia
10
10
13
18
20
25
30
35
40
50
60
80
80
100
As tolerncias de largura Bs para os rolamentos de contato angular e para fusos na execuo universal esto pgina 181
56
315
400
01
0
25
FAG
250
315
63
0
20
Desvio da
largura
180
250
0
15
Variao
150
180
Variao
VDp
0
12
Bs
80 120
120 150
Tolerncia em m
0
10
Desvio da
largura
50
80
Dmp
0
8
Variao
30
50
Desvio
0
8
Variao
Vdp
18
30
Tolerncias em m
Furo cilndrico
Desvio
dmp
6
18
Desvio radial Kea
0
38
0
45
0
60
0
80
0
0
0
100 140 180
100
100
100
120
57
FAG

Tolerncias

Anel interno
Anel externo
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
at
2,5
10
10
18
18
30
Medidas em mm
30
50
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
Dimetro
externo
nominal
de
at
dmp
Variao
Vdp
Variao
Desvio de
largura
0
5
18
30
30
50
50
80
80
120
120
150
150
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800 1000 1250

1000 1250 1600
0
9
0
10
0
11
0
13
0
15
0
18
0
20
0
23
0
28
0
35
0
40
Tolerncias em m
Desvio
6
18
Tolerncias em m
0
5
0
6
0
8
0
9
0
10
0
13
0
15
0
18
0
23
10
13
15
18
23
01234 4
10
12
14
18
Vdmp
12
Bs
0
40
0
80
0
120
0
120
0
150
0
200
0
250
0
300
0
350
0
400
0
27
0
450
0
33
0
500
0
40
0
750
Desvio
Dmp
Variao
VDp
Srie de dimetros 7 8 9
10
11
13
15
18
20
23
28
35
01234
10
11
14
15
17
21
26
Variao
VDmp
10
12
14
18
Variao da
largura
VCs
10
11
13
15
18
20
25
30
40
Desvio radial
Kea
10
11
13
15
18
20
23
25
30
35
50
65
0
5
0
6
0
7
0
50
0
65
Variao de
largura
VBs
10
13
15
17
20
30
Desvio radial
Kia
10
13
15
17
20
25
Variao da
inclinao
SD
10
10
11
13
13
15
18
20
30
40
50
Desvio lateral
Sd
10
11
13
15
17
20
30
Desvio axial
Sea
10
11
13
14
15
18
20
23
25
30
40
55
70
Desvio axial
Sia
10
13
15
20
23
25
30

Os desvios axiais Sea valem para rolamentos de esferas (exceto os autocompensadores de
esferas).
Os desvios axiais Sia valem para os rolamentos de esferas (exceto os autocompensadores de esferas)
Desvio
dmp,
ds*)
Variao
Vdp
Variao
Desvio da
largura
Variao da
largura
0
4
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0
10
0
12
10
12
01234 3
Vdmp
2,5
3,5
Bs
0
40
0
80
0
120
0
120
0
150
0
200
0
250
0
300
2,5
2,5
0
15
0
350
7
0
19
0
400
8
0
23
0
450
9
0
26
0
500
10
0
34
0
750
Desvio
Dmp,
Ds *)
Variao
VDp
10
11
13
15
01234
10
11
Variao
VDmp
2,5
3,5
Variao da
largura
VCs
2,5
2,5
2,5
Desvio radial
Kea
10
11
SD
Sea
10
10
VBs
2,5
15
Desvio radial
Kia
2,5
2,5
10
10
12
15
Variao da
inclinap
Desvio lateral
Sd
10
15
Desvio axial
Desvio axial
Sia
10
12
13
15
20
As tolerncias axiais Sia valem para os rolamentos de esferas (exceto os autocompensadores de

esferas)
*) Estes valores ds e Ds valem s para a srie de dimetros 0 1 2 3 4.
Para as tolerncias de largura Bs para rolamentos de contato angular da execuo universal
vide pgina 181.
FAG
58
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0
9
0
10
0
11
0
13
0
15
0
20
0
25
0
28
0
35
0
40
0
55
10
12
15
20
25
13
14
17
20
25
30
40
10
10
12
14
20
25
30
13
15
18
22
28
35
45
As tolerncias de largura Cs idntica Bs para o respectivo anel interno.

Os desvios axiais Sea valem para os rolamentos de esferas (exceto os autocompensadores de
esferas).
59
FAG

Tolerncias
Tolerncias dos rolamentos para fusos

Anel interno
Anel externo
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
at
10
10
18
Medidas em mm
18
30
30
50
50
80
80
120
120
150
150
180
180
250
Dimetro
externo
nominal
de
at
18
30
30
50
50
80
80
120
120
150
150
180
180
250
250
315
315
400
Classe de tolerncia P4S
Classe de tolerncia P4S
Tolerncias em m
Tolerncias em m
0
4
0
4
0
5
0
6
0
7
0
8
0
10
0
10
0
12
Desvio
Dmp
0
5
0
6
0
7
0
8
0
9
0
10
0
11
0
13
0
15
Bs
0
40
0
80
0
120
0
120
0
150
0
200
0
250
0
250
0
300
Variao da
largura
VCs
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Desvio radial Kea
2,5
VBs
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Desvio lateral SD
1,5
Desvio radial Kia
Desvio axial
2,5
2,5
Desvio lateral Sd
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2,5
2,5
Desvio axial
1,5
1,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Desvio
dmp
Desvio da
largura
Variao da
largura
Sia
As tolerncias de largura Bs para os rolamentos para fusos, vide pgina 202.
FAG
60
Sea
A tolerncia de largura Cs idntica a Bs do respectivo anel interno.
61
FAG

Tolerncias

Anel interno
Anel externo
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
at
18
30
30
50
50
80
Medidas em mm
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800
1000
1000
1250
Classe de tolerncia SP (rolamentos com duas carreiras de rolos cilndricos)
Dimetro
externo
nominal
de
at
0
6
0
8
0
9
0
10
0
13
0
15
0
18
0
23
0
27
Variao
12
14
+12
0
+15
0
+20
0
+25
0
+30
0
+35
0
+40
0
+45
0
+50
0
Variao da
inclinao
Desvio
ds
+10
Vdp
d1mp-dmp +4
0
12
14
+6
0
+6
0
+8
0
+8
0
+10
0
+12
0
+12
0
+14
0
0
350
0
400
0
450
Desvio da
largura
Bs
0
100
0
120
0
150
0
200
0
250
0
300
Variao da
largura
0
30
0
40
0
50
+65
0
+75
0
+90
0
0
500
0
750
0
65
VBs
10
13
15
17
20
30
33
40
10
10
12
15
17
20
Desvio lateral Sd
10
11
13
15
17
20
23
30
40
Desvio axial
10
13
15
20
23
25
30
40
50
Classe de tolerncia UP (rolamentos com duas carreiras de rolos cilndricos)

Furo cilndrico,
desvio
dmp, ds
0
5
0
6
0
7
0
8
0
10
0
12
0
15
0
19
0
23
Variao
Vdp
2,5
3,5
10
12
ds
+6
0
+7
0
+8
0
+10
0
+12
0
+14
0
+15
0
+17
0
+19
0
Vdp
2,5
Furo cnico,
desvio
Variao da
inclinao
Desvio
d1mp-dmp +2
0
3,5
10
12
+3
0
+3
0
+4
0
+4
0
+5
0
+6
0
+6
0
+7
0
0
34
0
40
0
55
+20
0
+22
0
+25
0
+30
0
Bs
0
25
0
30
0
40
0
50
0
60
0
75
0
100
0
100
0
100
0
125
0
125
Variao da
largura
0
125
0
125
VBs
1,5
11
12
15
Desvio radial Kia
1,5
10
Desvio lateral Sd
11
12
15
Desvio axial
10
12
18
19
23
FAG
62
150
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800 1000 1250

1000 1250 1600
Dmp, Ds
0
7
0
9
0
10
0
11
0
13
0
15
0
18
0
20
0
23
0
28
0
35
Variao
0
40
0
50
0
65
VDp
10
12
14
18
Desvio radial Kea
10
11
13
15
17
20
25
30
30
Variao da
inclinao
SD
10
10
11
13
13
15
18
20
30
40
50
Desvio axial
Sea
10
11
13
14
15
18
20
23
25
30
40
55
70
0
30
0
36
0
48
As tolerncias de largura Cs e VCs so idnticas a Bs e VBs para o respectivo

anel interno.
Classe de tolerncia UP (rolamentos com duas carreiras de rolos cilndricos)
0
26
Desvio da
largura
Sia
120
150
Desvio
0
0
1000 1250
Desvio radial Kia
Sia
80
120
Tolerncias em m
Furo cilndrico,
desvio
dmp, ds
Vdp
50
80
Classe de tolerncia SP (rolamentos com duas carreiras de rolos cilndricos)
Tolerncias em m
Furo cnico,
desvio
30
50
Desvio
Dmp,Ds
0
5
0
6
0
7
0
8
0
9
0
10
0
12
0
14
0
17
0
20
Variao
0
25
VDp
10
13
Desvio radial Kea
11
12
15
19
Variao da
inclinao
SD
10
12
15
Desvio axial
Sea
12
12
14
17
21
26
34
As tolerncias de largura Cs e VCs so idnticas a Bs e VBs para o respectivo

anel interno.
63
FAG

Tolerncias
Tolerncias dos rolamentos cnicos com medidas mtricas

Anel interno
Anel externo
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
at
10
18
18
30
30
50
Medidas em mm
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800
1000
Dimetro
externo
nominal
de
at
Variao
dmp
0
12
0
12
0
12
0
20
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
100
Desvio
45
50
75
100
Variao
Dmp
0
12
Vdp
12
12
12
15
20
25
30
35
40
11
15
19
23
26
30
Bs
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
120 120 120 150 200 250 300 350 400 450 500 750 1000
Desvio da
largura
Desvio radial Kia
15
Desvio radial Kea
Desvio de
largura
+200 +200 +200 +200 +200 +350 +350 +350 +400 +400 +500 +600 +750
0
0
0
0
200 250 250 250 400 400 500 600 750
Ts
18
20
50
80
80
120
120
150
150
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800 1000 1250

1000 1250 1600
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
0
0
100 125 160
75
100
125
160
120
120
120
Tolerncias em m
0
15
Vdmp
Desvio de
largura
30
50
Tolerncias em m
Desvio
18
30
25
30
35
50
60
70
T1s
+100 +100 +100 +100 +100 +150 +150 +150 +200

0
0
0
0
100 150 150 150 200
T2s
+100 +100 +100 +100 +100 +200 +200 +200 +200

0
0
0
0
100 100 100 100 200
70
85
Classe de tolerncia P6X
100
120
0
14
0
16
0
18
0
20
0
25
VDp
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
VDmp
11
12
14
15
19
23
26
30
34
38
Cs

18
20
25
35
40
45
50
60
70
80
100
Classe de tolerncia P6X
Desvio
dmp
0
12
0
12
0
12
0
15
0
20
0
25
0
30
0
35
0
40
Desvio
Dmp
0
12
0
14
0
16
0
18
0
20
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
Variao
Vdp
12
12
12
15
20
25
30
35
40
Variao
VDp
12
14
16
18
20
25
30
35
40
45
50
VDmp
11
12
14
15
19
23
26
30
34
38
Cs
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
Vdmp
11
15
19
23
26
30
Bs
0
50
0
50
0
50
0
50
0
50
0
50
0
50
0
50
0
50
Desvio da
largura
Desvio radial Kia
15
18
20
25
30
35
50
60
70
Desvio radial Kea
Variao da
largura
+100 +100 +100 +100 +100 +150 +150 +200 +200

0
0
0
0
0
0
0
0
0
Desvio de
largura
Ts
120
T1s
+50
0
+50
0
+50
0
+50
0
+50
0
+50
0
T2s
+50
0
+50
0
+50
0
+50
0
+50
0
+100 +100 +100 +100

0
0
0
0
+50
0
18
20
25
35
40
45
50
60
70
80
100
+100 +100
0
0
Rolamentos sem flange das sries 320X, 329, 330, 331, 332 (d 200 mm)
tm tolerncia P6X.
FAG
64
65
FAG

Tolerncias
Tolerncias dos rolamentos cnicos com medidas mtricas

Anel interno
Anel externo
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
at
10
18
18
30
30
50
Medidas em mm
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
Dimetro
externo
nominal
de
at
Variao
30
50
50
80
80
120
120
150
150
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800
1000
0
15
0
18
0
20
0
25
0
28
0
33
0
38
0
45
0
60
Tolerncias em m
Desvio
18
30
Tolerncias em m
dmp
0
7
0
8
0
10
0
12
0
15
0
18
0
22
0
25
0
30
0
35
0
40
0
75
Desvio
0
8
0
9
0
11
0
13
Vdp
11
14
17
Vdmp
11
Bs
0
200
0
200
0
240
0
300
0
400
0
500
0
600
Desvio da
largura
Desvio radial Kia
11
13
Desvio radial Kea
10
11
13
15
18
20
23
25
30
35
Desvio lateral Sd
10
11
13
15
17
20
30
Variao da
inclinao
10
10
11
13
13
15
18
20
30
Desvio da
largura
+200
200
+200
200
+200
200
+200
200
+200
200
+350
250
+350
250
+350
250
+400
400
+400
400
+500
500
+600
600
0
15
Desvio
0
18
0
20
Variao
Desvio da
largura
Ts
Desvio
Variao
Variao
Dmp
VDp
10
11
14
15
19
22
VDmp
10
13
14
Cs
SD
dmp, ds
0
5
0
6
0
8
0
9
0
10
0
13
Dmp, Ds
0
6
0
7
0
9
0
10
0
11
0
13
0
15
Vdp
10
11
Vdmp
Bs
0
200
0
200
0
240
0
300
0
400
0
500
0
600
Desvio da
largura
Desvio radial Kia
Desvio radial Kea
10
11
13
Desvio lateral Sd
Variao da
inclinao
10
Sia
SD
Desvio axial
Desvio axial
10
10
13
Ts
+200
200
Sea
Desvio da
largura
Desvio da
largura
FAG
66
+200
200
+200
200
+200
200
+200
200
+350
250
+350
250
VDp
10
11
14
15
VDmp
10
Cs
67
FAG

Tolerncias
Tolerncias dos rolamentos cnicos com medidas em polegadas

Anel interno
Anel externo
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
at
81
81
102
102
127
Medidas em mm
127
305
305
508
508
610
610
915
915
1220
1220
Tolerncia normal
Dimetro
externo
nominal
de
at
dmp
+13
0
+25
0
+25
0
+50
0
+50
0
+75
0
+100
0
+125
0
Tolerncia normal dos rolamentos de rolos cnicos com medidas mtricas
Desvio radial
Kia
+200
0
+200
0
+350
250
+350
250
+375
375
+375
375
+375
375
+375
375
Desvio
Dmp
+25
0
Desvio radial Kea
de
at
150
150
250
250
315
Desvio da
largura
Bs
315
500
500
710
+125
0
Dimetro
externo
nominal
de
at
150
150
250
250
315
315
500
500
630
630
900
+38
0
Tolerncias em m
+13
0
+13
0
+20
0
+25
0
Desvio
Dmp
+11
0
+13
0
+13
0
+20
0
+25
0
0
250
0
300
0
350
0
400
0
600
Variao da
largura
VBs
10
Kia
Desvio lateral
Sd
10
Desvio axial
Sia
10
13
+200
200
+200
200
+200
200
+200
200
+380
380
68
+100
0
+11
0
Desvio radial
FAG
+75
0
Classe de tolerncia Q3
Variao da
largura
Desvio da largura dos

rolamentos de
uma carreira
Ts
+50
0
+375
375
Tolerncias em m
dmp
1220
Medidas em mm
Tolerncia Q3
Desvio
915
1220
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
610
915
Tolerncias em m
+25
0
Desvio da largura com

medidas mtricas Bs
Desvio da largura dos

rolamentos de
uma carreira
Ts
305
610
Classe de tolerncia normal

Tolerncias em m
Desvio
305
VCs
10
20
Desvio radial Kea
18
Variao da
inclinao
10
20
SD
69
FAG

Tolerncias
Tolerncias dos rolamentos axiais

Anel de eixo
Anel de caixa
Medidas em mm
Dimetro
nominal
do furo
de
at
18
18
30
30
50
Medidas em mm
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800 1000
1000 1250
Dimetro
externo
nominal
de
at
dmp
0
8
0
10
0
12
0
15
0
20
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
Variao
Vdp
11
15
19
23
26
30
34
38
Variao da
espessura
Si
10
10
10
10
15
15
20
25
30
30
35
du
+70
0
+70
0
+85
0
+100 +120 +140 +140 +160 +180 +180

0
0
0
0
0
0
0
0
75
0
0
100 125
40
45
50
dmp
0
8
0
10
0
12
0
15
Variao
Vdp
11
15
19
23
26
30
34
38
Variao da
espessura
Si
10
13
15
18
21
0
20
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
0
100 125
25
30
35
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800 1000 1250

1000 1250 1600
Desvio
Dmp
0
13
0
16
0
19
0
22
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
0
0
100 125 160
Variao
VDp
10
12
14
17
19
23
26
30
34
38
55
75
Variao da
espessura
Se
a variao da espessura Se para o anel de caixa idntica a Si para o anel de eixo.
Desvio do anel
de apoio
Du
0
30
0
35
0
45
0
60
0
75
0
90
0
0
0
0
105 120 135 180
Desvio
Dmp
0
13
0
16
0
19
0
22
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
0
0
100 125 160
Variao
VDp
10
12
14
17
19
23
26
30
34
38
55
75
Variao da
espessura
Se
Desvio
dmp
0
8
0
10
0
12
0
15
Variao
Vdp
11
15
19
23
26
30
34
38
Variao da
espessura
Si
11
0
20
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
0
100 125
13
15
18
Desvio
Dmp
0
13
0
16
0
19
0
22
0
25
0
30
0
35
0
40
0
45
0
50
0
75
0
0
0
100 125 160
Variao
VDp
10
12
14
17
19
23
26
30
34
38
55
75
Variao da
espessura
Se
Desvio
dmp
0
7
0
8
0
10
0
12
0
15
Variao
Vdp
11
14
17
19
23
26
30
Variao da
espessura
Si
0
18
0
22
0
25
0
30
0
35
0
40
0
50
0
70
0
100
Classe de tolerncia SP (Rolamentos axiais de contato angular de esferas, sries 2344 e 2347)
Desvio
dmp
0
8
0
10
0
12
0
15
Variao
Vdp
11
14
17
Variao da
espessura
Si
Hs
+50 +75 +100 +125 +150 +175 +200 +250

150 200 250 300 350 400 450 600
70
80
120
Desvio
FAG
50
80
Tolerncias em m
Desvio
Variao da
altura
30
50
Tolerncias em m
Desvio do anel
de apoio
18
30
0
18
0
22
0
25
0
30
Desvio
Dmp
0
8
0
9
0
11
0
13
0
15
0
20
0
25
0
28
0
33
0
38
0
45
Variao
VDp
10
11
15
19
21
25
29
34
Variao da
espessura
Se
0
70
0
90
0
125
Classe de tolerncia SP (Rolamentos axiais de contato angular de esferas, sries 2344 e 2347)
Desvio
Dmp
24
43
28
50
33
58
37
66
41
73
Variao
VDp
10
12
Variao da
espessura
Se
46
82
50
90
55
99
71
FAG

Tolerncias
Altura dos rolamentos axiais
Altura dos rolamentos axiais

Medidas em mm
Dimetro
nominal
do furo
H3
H
Rolamento axial de rolos

de escora dupla,
com contraplacas

cilndricos

com contraplaca
H2
30
50
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800
1000
1000
1250
Tolerncias em m
H2
H1
30
Classes de tolerncia PN . . . P4

de escora dupla
Desvio
Hs
+20
250
+20
250
+20
300
+25
300
+25
400
+30
400
+40
400
+40
500
+50
500
+60
600
+70
750
+80
+100
1000 1400
H1s
+100
250
+100
250
+100
300
+150
300
+150
400
+150
400
+200
400
+200
500
+300
500
+350
600
+400
750
+450 +500
1000 1400
H2s
+150
400
+150
400
+150
500
+200
500
+200
600
+250
600
+350
700
+350
700
+400
900
+500 +600 +700 +900

1100 1300 1500 1800
H3s
+300
400
+300
400
+300
500
+400
500
+400
600
+500
600
+600
700
+600
700
+750
900
+900 +1100 +1300 +1600

1100 1300 1500 1800
H4s
+20
300
+20
300
+20
400
+25
400
+25
500
+30
500
+40
700
+40
700
+50
900
+60
+70
+80
+100
1200 1400 1800 2400
H4

de escora dupla
FAG
de
at
72
Rolamento axial
73
FAG
Folga dos rolamentos

A folga a medida pela qual um anel do rolamento pode ser deslocado, em relao ao outro,
Interdependncia entre as folgas radial e axial

nos rolamentos fixos de esferas
em sentido radial (folga radial) ou axial (folga

axial).

Ga = folga axial, Gr = folga radial
80
Gr
60
50
40
Ga
1
2
30
20
10
Ga 10
Gr 8
6
5
4
3
Gr=
20
50
A folga do rolamento no montado e a folga do

mesmo montado, na temperatura de servio so
diferentes (folga ou jogo em servio). Para que
o eixo seja guiado com preciso, a folga em servio deve ser a menor possvel.
A folga do rolamento montado diminuda, na
montagem, pelos ajustes interferentes dos anis.
Esta deve ser, portanto, maior que a folga em
servio. Alm disto, a folga radial em servio
normalmente menor, quando o anel interno se
aquece mais do que o externo, como acontece
geralmente.
A Norma DIN 620 determina valores para a
folga radial dos rolamentos. A folga radial normal
(grupo de folgas CN) foi determinada de maneira
que, com ajustes normais e condies normais de
servio, possa ser garantida uma folga em servio
apropriada. Considera-se como ajustes normais
100
200
2
10
Eixo
Caixa
Rolamento de esferas
j5...k5
H7...J7
Rolamento de rolos
k5...m5
H7...M7
20
30
d
40
50
60
80
100
Srie do rolamento 160
60 62
63
mm
200
d = furo do rolamento [mm]
[m]
Gr = folga radial
[m]
Ga = folga axial
Exemplo:
Rolamento fixo de esferas 6008.C3 com d = 40 mm
Folga radial antes de montado: de 15 a 33 m
Folga radial efetiva: Gr = 24 m
Tolerncias de montagem:
eixo k5
caixa J6
reduo da folga radial ao montar: 14 m
folga radial depois de montado: 24 m 14 m = 10 m
do diagrama resulta Ga/Gr = 13
folga axial: Ga = 13 10 m = 130 m
FAG
74
64
Em alguns tipos de rolamentos, a folga radial e a axial

so interdependentes.
Tipo
Ga/Gr
De contato angular de uma

carreira de esferas, das sries
72B e 73B e ajustados aos pares
1,2
de quatro pistas
1,4
de contato angular de duas carreiras

de esferas, das sries 32 e 33
sries 32B e 33B
1,4
2
autocompensadores de esferas
2,3 Y0*)
de rolos cnicos de
uma carreira
4,6 Y0*)
de rolamentos cnicos, ajustados

aos pares (N11CA)
2,3 Y0*)
autocompensadores de rolos
2,3 Y0*)
Condies de montagem e de servio diferentes,

p.ex. ajustes com interferncia para os dois anis
ou uma diferena de temperatura > 10 K, exigem
grupos de folga maiores. O grupo de folga adequado a cada caso fixado baseado nas caractersticas dos ajustes.
Os sufixos para os grupos de folga conforme
DIN 620 so:
C2
folga radial menor que a normal (CN)
C3
folga radial maior que a normal (CN)
C4
folga radial maior que C3
Para os tipos de construo mais importantes, as
folgas dos rolamentos em estado no montado,
constam nas tabelas s pginas 76 a 82. As tabelas
tambm contm valores que vo alm da faixa
fixada pela Norma DIN 620, parte 4 (edio
08.87).
Reduo da folga radial causada por diferenas

de temperatura
A reduo da folga radial Grt devida as diferenas
de temperatura t [K] corresponde em apoios no
ajustados, a aproximadamente:
Grt = t (d + D)/2 [mm],
onde:
= 0,000011 K1 coeficiente linear de dilatao
do ao
d = furo do rolamento [mm]
D = dimetro externo do rolamento [mm]
Pode-se contar com uma modificao maior da
folga radial se houver uma aduo ou uma
supresso de calor ao mancal. A folga radial diminui quando for aduzido calor atravs do eixo ou
suprimido atravs da caixa. Uma folga radial
maior decorrente da aduo de calor pela caixa
ou pela supresso de calor pelo eixo. Acelerar
rapidamente at a rotao de servio causa diferenas maiores de temperatura entre os anis do
rolamento, do que durante o estado de permanncia. Para que os rolamentos no sejam tensionados devem ser acelerado devagar ou ento
escolhida uma folga radial maior do que seria
necessria teoricamente para o rolamento em
temperatura de servio.
Reduo da folga radial por ajustes interferentes

Por aproximao, a expanso da pista do anel
interno pode ser assumida em 80% da sobremedida de ajuste e a contrao da pista do anel
externo com 70% desta sobremedida, (desde que
o eixo seja de ao inteirio, e as paredes da caixa
de ao de espessura normal). Para clculos mais
precisos h programas de computador disponveis
(vide o captulo Programa de Servios FAG, s
pginas 685 e seguintes).
*) valor Y0 das tabelas
75
FAG

Folga radial dos rolamentos fixos de esferas FAG com furo cilndrico
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
do rolamento
at
2,5
6
6
10
10
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
500
560
560
630
630
710
710
800
800
900
900 1000 1120 1250 1400

1000 1120 1250 1400 1600
Folga em m
Classe de folga min
C2
max
0
7
0
7
0
9
0
10
1
11
1
11
1
11
1
15
1
15
1
18
2
20
2
23
2
23
2
25
2
30
4
32
4
36
4
39
8
45
8
50
8
60
10
70
10
80
20
90
20
100
30
120
30
130
30
150
40
160
40
170
40
180
60
210
60
230
Classe de folga min

CN (normal)
max
2
13
2
13
3
18
5
20
5
20
6
20
6
23
8
28
10
30
12
36
15
41
18
48
18
53
20
61
25
71
28
82
31
92
36
97
42
110
50
120
60
140
70
160
80
180
90
200
100
220
120
250
130
280
150
310
160
340
170
370
180
400
210
440
230
480
Classe de folga min

C3
max
8
23
8
23
11
25
13
28
13
28
15
33
18
36
23
43
25
51
30
58
36
66
41
81
46
91
53
102
63
117
73
132
87
152
97
162
110
180
120
200
140
230
160
260
180
290
200
320
220
350
250
390
280
440
310
490
340
540
370
590
400
640
440
700
480
770
14
29
18
33
20
36
23
41
28
46
30
51
38
61
46
71
53
84
61
97
71
114
81
130
91
147
107
163
120
187
140
217
152
237
175
260
200
290
230
330
260
370
290
410
320
460
350
510
390
560
440
620
490
690
540
760
590
840
640
910
700 770
1000 1100
Classe de folga min

C4
max
Folga radial dos rolamentos autocompensadores de esferas
Folga axial dos rolamentos de contato angular de esferas das sries 32, 32B, 33, 33B
Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
do rolamento
at
6
10
10
14
Medidas em mm
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
Dimetro nominal
do furo
de
do rolamento
at
6
10
10
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
Folga em m
com furo cilndrico

Folga em m
Classe de folga min
C2
max
1
8
2
9
2
10
3
12
4
14
5
16
6
18
6
19
7
21
8
24
9
27
10
31
10
38
15
44
Classe de folga min

CN (normal)
max
5
15
6
17
6
19
8
21
10
23
11
24
13
29
14
31
16
36
18
40
22
48
25
56
30
68
35
80
Classe de folga min

C3
max
10
20
12
25
13
26
15
28
17
30
19
35
23
40
25
44
30
50
35
60
42
70
50
83
60
100
70
120
Classe de folga min

C4
max
15
25
19
33
21
35
23
37
25
39
29
46
34
53
37
57
45
69
54
83
64
96
75
114
90
135
110
161
Classe de folga
C2
min
max
1
11
1
12
2
14
2
15
2
16
2
18
3
22
3
24
3
26
4
30
4
34
Classe de folga
CN (normal)
min
max
5
21
6
23
7
25
8
27
9
29
11
33
13
36
15
40
18
46
22
53
25
59
Classe de folga
C3
min
max
12
28
13
31
16
34
18
37
21
40
23
44
26
48
30
54
35
63
42
73
48
82
Classe de folga
C4
min
max
25
45
27
47
28
48
30
50
33
54
36
58
40
63
46
71
55
83
65
96
74
108
com furo cnico

Folga axial dos rolamentos de contato angular de esferas da srie 33DA
Folga em m
Classe de folga min
C2
max
7
17
9
20
12
24
14
27
18
32
23
39
29
47
35
56
40
68
45
74
Classe de folga min

CN (normal)
max
13
26
15
28
19
35
22
39
27
47
35
57
42
68
50
81
60
98
65
110
Classe de folga min

C3
max
20
33
23
39
29
46
33
52
41
61
50
75
62
90
75
108
90
130
100
150
Classe de folga min

C4
max
28
42
33
50
40
59
45
65
56
80
69
98
84
116
100
139
120
165
140
191
FAG
76
Folga em m
Classe de folga
C2
min
max
5
22
6
24
7
25
8
27
9
29
11
33
13
36
15
40
18
46
22
53
25
59
Classe de folga
CN (normal)
min
max
11
28
13
31
14
32
16
35
18
38
22
44
25
48
29
54
35
63
42
73
48
82
Classe de folga
C3
min
max
20
37
23
41
24
42
27
46
30
50
36
58
40
63
46
71
55
83
65
96
74
108
77
FAG

Folga axial dos rolamentos de quatro pistas

Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
do rolamento
at
18
18
40
40
60
60
80
80
100
100
140
140
180
180
220
220
260
260
300
300
355
355
400
400
450
450
500
500
560
560
630
630
710
710
800
800
900
900
1000
Folga em m
Classe de folga
C2
min
max
20
60
30
70
40
90
50
100
60
120
70
140
80
160
100
180
120
200
140
220
160
240
180
270
200
290
220
310
240
330
260
360
280
390
300
420
330
460
360
500
Classe de folga
CN (normal)
min
max
50
90
60
110
80
130
90
140
100
160
120
180
140
200
160
220
180
240
200
280
220
300
250
330
270
360
290
390
310
420
340
450
370
490
400
540
440
590
480
630
Classe de folga
C3
min
max
80
120
100
150
120
170
130
180
140
200
160
220
180
240
200
260
220
300
260
340
280
360
310
390
340
430
370
470
400
510
430
550
470
590
520
660
570
730
620
780
Folga radial dos rolamentos de rolos cilndricos de uma e de duas carreiras

Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
do rolamento
at
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
500
560
560
630
630
710
710
800
800
900
900 1000 1120 1250 1400 1600 1800

1000 1120 1250 1400 1600 1800 2000
com furo cilndrico

Folga em m
Classe de folga
C1NA1)
min
max
5
15
5
15
5
15
5
18
5
20
10
25
10
30
10
30
10
35
10
35
10
40
15
45
15
50
15
50
20
55
20
60
20
65
25
75
25
85
25
95
25
100
30
110
30
130
35
140
35
160
35
180
50
200
60
220
60
240
70
270
80
300
100
320
Classe de folga
C2
min
max
0
25
0
25
5
30
5
35
10
40
10
45
15
50
15
55
15
60
20
70
25
75
35
90
45
105
45
110
55
125
55
130
65
145
100
190
110
210
110
220
120
240
140
260
145
285
150
310
180
350
200
390
220
430
230
470
270
530
330
610
380
700
400
760
Classe de folga
CN (normal)
min
max
20
45
20
45
25
50
30
60
40
70
40
75
50
85
50
90
60
105
70
120
75
125
90
145
105
165
110
175
125
195
130
205
145
225
190
280
210
310
220
330
240
360
260
380
285
425
310
470
350
520
390
580
430
640
470
710
530
790
610
890
700 760
1020 1120
Classe de folga
C3
min
max
35
60
35
60
45
70
50
80
60
90
65
100
75
110
85
125
100
145
115
165
120
170
140
195
160
220
170
235
190
260
200
275
225
305
280
370
310
410
330
440
360
480
380
500
425
565
470
630
520
690
580
770
640
850
710
950
790 890 1020 1120

1050 1170 1340 1480
Classe de folga
C4
min
max
50
75
50
75
60
85
70
100
80
110
90
125
105
140
125
165
145
190
165
215
170
220
195
250
220
280
235
300
260
330
275
350
305
385
370
460
410
510
440
550
480
600
500
620
565
705
630
790
690
860
770
960
850 950 1050 1170 1340 1480

1060 1190 1310 1450 1660 1840
com furo cnico

Folga em m
Classe de folga
C1NA1)
min
max
10
20
15
25
15
25
17
30
20
35
25
40
35
55
40
60
45
70
50
75
55
85
60
90
60
95
65
100
75
110
80
120
90
135
100
150
110
170
120
190
130
210
140
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160
260
170
290
190
330
210
360
230
400
250
440
270
460
300
500
320
530
Classe de folga
C2
min
max
15
40
20
45
20
45
25
55
30
60
35
70
40
75
50
90
55
100
60
110
75
125
85
140
95
155
105
170
115
185
130
205
145
225
165
255
185
285
205
315
230
350
260
380
295
435
325
485
370
540
410
600
455
665
490
730
550
810
640
920
700 760
1020 1120
Classe de folga
CN (normal)
min
max
30
55
35
60
40
65
45
75
50
80
60
95
70
105
90
130
100
145
110
160
125
175
140
195
155
215
170
235
185
255
205
280
225
305
255
345
285
385
315
425
350
470
380
500
435
575
485
645
540
710
600
790
665
875
730
970
810 920 1020 1120

1070 1200 1340 1480
Classe de folga
C3
min
max
40
65
45
70
55
80
60
90
70
100
85
120
95
130
115
155
130
175
145
195
160
210
180
235
200
260
220
285
240
310
265
340
290
370
330
420
370
470
410
520
455
575
500
620
565
705
630
790
700
870
780
970
865 960 1070 1200 1340 1480

1075 1200 1330 1480 1660 1840
Classe de folga
C4
min
max
50
75
55
80
70
95
75
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110
145
120
155
140
180
160
205
180
230
195
245
220
275
245
305
270
335
295
365
325
400
355
435
405
495
455
555
505
615
560
680
620
740
695
835
775
935
860 960 1065 1200 1330 1480 1660 1840

1030 1150 1275 1440 1590 1760 1980 2200
FAG
78
340
560
) A folga C1NA tm os rolamentos de rolos cilndricos de uma e de duas carreiras das classes de tolerncia SP e UP.
79
FAG

Folga radial dos rolamentos autocompensadores de rolos

Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
do rolamento
at
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
500
560
560
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630
710
710
800
800
900
900 1000 1120 1250 1400

1000 1120 1250 1400 1600
com furo cilndrico

Folga em m
Classe de folga
C2
min
max
10
20
15
25
15
30
20
35
20
40
30
50
35
60
40
75
50
95
60
110
65
120
70
130
80
140
90
150
100
170
110
190
120
200
130
220
140
240
140
260
150
280
170
310
190
350
210
390
230
430
260
480
290
530
320
580
350
630
380
700
Classe de folga
CN (normal)
min
max
20
35
25
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30
45
35
55
40
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50
80
60
100
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120
95
145
110
170
120
180
130
200
140
220
150
240
170
260
190
280
200
310
220
340
240
370
260
410
280
440
310
480
350
530
390
580
430
650
480
710
530
770
580
840
630
910
700
1020
Classe de folga
C3
min
max
35
45
40
55
45
60
55
75
65
90
80
110
100
135
120
160
145
190
170
220
180
240
200
260
220
290
240
320
260
350
280
370
310
410
340
450
370
500
410
550
440
600
480
650
530
700
580
770
650
860
710
930
770 840 910 1020

1050 1140 1240 1390
Classe de folga
C4
min
max
45
60
55
75
60
80
75
100
90
120
110
145
135
180
160
210
190
240
220
280
240
310
260
340
290
380
320
420
350
460
370
500
410
550
450
600
500
660
550
720
600
780
650
850
700
920
770 860 930 1050 1140 1240 1390

1010 1120 1220 1430 1560 1700 1890
Com furo cnico

Folga em m
Classe de folga
C2
min
max
15
25
20
30
25
35
30
45
40
55
50
70
55
80
65
100
80
120
90
130
100
140
110
160
120
180
140
200
150
220
170
240
190
270
210
300
230
330
260
370
290
410
320
460
350
510
390
570
440
640
490
710
540
780
Classe de folga
CN (normal)
min
max
25
35
30
40
35
50
45
60
55
75
70
95
80
110
100
135
120
160
130
180
140
200
160
220
180
250
200
270
220
300
240
330
270
360
300
400
330
440
370
490
410
540
460
600
510
670
570
750
640
840
710
930
780 860 940 1060

1020 1120 1220 1380
Classe de folga
C3
min
max
35
45
40
55
50
65
60
80
75
95
95
120
110
140
135
170
160
200
180
230
200
260
220
290
250
320
270
350
300
390
330
430
360
470
400
520
440
570
490
630
540
680
600
760
670
850
750
960
840 930 1020 1120 1220 1380

1070 1190 1300 1420 1550 1750
Classe de folga
C4
min
max
45
60
55
75
65
85
80
100
95
120
120
150
140
180
170
220
200
260
230
300
260
340
290
370
320
410
350
450
390
490
430
540
470
590
520
650
570
720
630
790
680
870
760
980
850 960 1070 1190 1300 1420 1550 1750

1090 1220 1370 1520 1650 1800 1960 2200
FAG
80
600
860
660
940
740
1060
81
FAG
Material gaiolas
Folga radial dos rolamentos de rolos esfricos

Medidas em mm
Dimetro nominal
do furo
de
do rolamento at
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
225
225
250
250
280
280
315
315
355
com furo cilndrico

Folga em m
Classe de folga min
C2
max
2
9
3
10
3
13
4
15
5
20
7
25
10
30
15
35
20
40
25
45
30
50
35
55
40
60
40
70
45
75
Classe de folga min

CN (normal)
max
9
17
10
20
13
23
15
27
20
35
25
45
30
50
35
55
40
65
45
70
50
75
55
80
60
85
70
100
75
105
Classe de folga min

C3
max
17
28
20
30
23
35
27
40
35
55
45
65
50
70
55
80
65
95
70
100
75
105
80
110
85
115
100
135
105
140
Classe de folga min

C4
max
28
40
30
45
35
50
40
55
55
75
65
90
70
95
80
110
95
125
100
130
105
135
110
140
115
145
135
170
140
175
com furo cnico

Folga em m
Classe de folga min
C2
max
9
17
10
20
13
23
15
27
20
35
25
45
30
50
35
55
40
65
45
70
50
75
55
80
60
85
70
100
75
105
Classe de folga min

CN (normal)
max
17
28
20
30
23
35
27
40
35
55
45
65
50
70
55
80
65
95
70
100
75
105
80
110
85
115
100
135
105
140
Classe de folga min

C3
max
28
40
30
45
35
50
40
55
55
75
65
90
70
95
80
110
95
125
100
130
105
135
110
140
115
145
135
170
140
175
Classe de folga min

C4
max
40
55
45
60
50
65
55
75
75
95
90
120
95
125
110
140
125
155
130
160
135
165
140
170
145
175
170
205
175
210
FAG
82
Material dos rolamentos

A alta eficincia dos rolamentos influenciada,
em grande parte, pelo material neles utilizado.
O material para os anis e para os corpos rolantes
dos rolamentos FAG , via de regra, um ao
cromo de baixa liga, temperado. Trata-se de um
ao de alta qualidade com elevada pureza. Para
rolamentos sujeitos a golpes e solicitados a dobramentos e esforos alternados tambm usado ao
cementado (fornecimento sob consulta).
Principalmente pela qualidade melhorada dos
aos para rolamentos, a FAG pde elevar sensivelmente a capacidade de carga nos ltimos anos.
Resultados de pesquisas da FAG e a experincia
prtica confirmam que os rolamentos feitos do
ao atual atingem a durabilidade permanente,
desde que no sejam submetidos a cargas muito
elevadas e sejam operados em condies de limpeza e de lubrificao favorveis.
Os anis dos rolamentos e os corpos rolantes dos
rolamentos FAG so termicamente tratados, de
modo que tenham, via de regra, uma estabilidade
dimensional at 150C. Para temperaturas mais
altas necessrio um tratamento trmico especial
(vide o captulo Aptido para altas temperaturas
pgina 86).
A aplicao em meios corrosivos exige ao para
rolamentos com uma resistncia elevada corroso. Os rolamentos padro de ao inoxidvel
(conforme DIN 17440) tm o prefixo S e o
sufixo W203B (vide tambm os rolamentos fixos
de esferas de ao inoxidvel, pgina 150). As
suas dimenses principais e a sua capacidade de
carga so idnticas aos de rolamentos de ao temperado. Para que a resistncia corroso mais elevada permanea ativa, as superfcies no podem
ser danificadas nem na montagem, nem durante
o servio (p.ex. por corroso de contato). Para a
escolha, o Depto. de Servios Tcnicos da FAG
dever ser consultado.
A FAG produz esferas de nitreto de silcio (cermica) para os rolamentos hbridos para fusos. As
esferas de nitreto de silcio (cermica) so muito
mais leves que as esferas de ao, reduzindo as
foras centrfugas e o atrito. Os rolamentos hbridos permitem os mais altos nmeros de rotao,
mesmo lubrificados com graxa, alta durabilidade
e temperaturas em servio baixas.
Execuo das gaiolas

As funes principais das gaiolas so:
Separar os corpos rolantes, para manter o atrito e a gerao de calor to baixos quanto possvel.
Manter a mesma distncia dos corpos rolantes
entre si, para que a carga seja distribuda de
forma uniforme.
Evitar que, em rolamentos separveis ou basculveis, os corpos rolantes se desprendam
Guiar os corpos rolantes na zona livre de carga
As gaiolas dos rolamentos so subdivididas em
macias ou de chapa.
As gaiolas de chapa so feitas, em sua maioria, de
ao sendo que, para alguns rolamentos, tambm
sejam feitas de lato. Em comparao com as
gaiolas macias de metal elas apresentam a vantagem do peso mais reduzido. Pela razo de preencher menos a fenda entre os anis interno e externo, o lubrificante atinge o interior do rolamento
com mais facilidade. O lubrificante armazenado
na gaiola. Normalmente uma gaiola de chapa de
ao s indicada na designao do rolamento,
quando ela no for execuo padro do rolamento.
As gaiolas macias so produzidas de metal, resina fenlica ou plstico.
As gaiolas macias de metal so usadas quando
houver altas exigncias quanto rigidez da gaiola
ou sob altas temperaturas.
As gaiolas macias tambm so usadas quando for
necessria uma guia no rebordo. As gaiolas guiadas no rebordo, para os rolamentos de alta velocidade, muitas vezes so produzidas de materiais
leves como ligas leves ou resina sinttica, para que
as foras de massa fiquem reduzidas.
As gaiolas macias de Poliamida 66 so produzidas pelo mtodo de injeo. A injeo permite a
obteno de formas da gaiola que possibilitam
construes com uma alta capacidade de carga. A
elasticidade e o peso baixo da poliamida se mostram favorveis nas solicitaes por golpes, elevadas aceleraes e retardamento, bem como desalinhamentos dos anis do rolamento entre si. As
gaiolas de poliamida tm boas caractersticas de
deslizamento e de giro de emergncia.
83
FAG
Gaiolas
Gaiolas
Exemplos de gaiolas para rolamentos

Gaiolas de chapa de ao: gaiola tamboreada (a) e rebitada (b) para rolamentos fixos de esferas, gaiola tipo janela (c) para
rolamentos autocompensadores de rolos.
Gaiolas macias de lato: rebitada (d) para rolamentos fixos de esferas, tipo janela (e) para rolamentos de contato angular
de esferas e de nervuras rebitadas (f) para rolamentos de rolos cilndricos.
Gaiolas macias de poliamida reforada com fibra de vidro: tipo janela (g) para rolamentos fixos de esferas e tipo janela (h)
para rolamentos de rolos cilndricos.
As gaiolas de Poliamida 66 reforada com fibra de

vidro so adequadas para suportar temperaturas
constantes de at 120 C. Em uma lubrificao
com leo, os aditivos nele contidos podem afetar
a durabilidade da gaiola. O diagrama mostra a
interdependncia entre a durao da gaiola, a
temperatura constante do rolamento parado e o
tipo de lubrificante.
Tambm o leo envelhecido pode influir na durabilidade da gaiola sob altas temperaturas, sendo
importante observar os prazos para a troca do
leo.
c
A durabilidade das gaiolas tipo janela, de Poliamida PA66-GF25. As curvas valem para uma temperatura constante.
Se a ao da alta temperatura no for constante, a durabilidade das gaiolas se situa acima.
1 = Graxa lubrificante para rolamentos K conforme DIN 51825, leo de motor ou leo lubrificante para mquina,
2 = leo para transmisso, 3 = leo hipide.
Temperatura constante t doanel do rolamento parado
160
C
150
140
1
130
2
120
3
110
100
90
80
70
500
1 000
2 000
5 000
10 000
30 000
Durabilidade da gaiola
g
FAG
84
85
FAG
Gaiolas Aptido para altas temperaturas
Aptido para altas temperaturas Aptido para altas rotaes
Uma outra caracterstica de diferenciao das

gaiolas o tipo de guia. A maioria das gaiolas so
guiadas pelos corpos rolantes, no sendo esta propriedade identificada atravs de sufixo. Quando
guiadas pelo anel externo, recebem o sufixo A. As
gaiolas que so guiadas pelo anel interno recebem
o sufixo B.
Nas condies normais de trabalho, a execuo da
gaiola no de grande importncia, tanto que
escolhida a execuo mais econmica como a
gaiola padro. As gaiolas padro que, em uma
srie de rolamentos podem ser distintas conforme
o tamanho do rolamento, so descritas mais
detalhadamente nas tabelas de medidas. S para
condies de trabalho especiais dever ser escolhida uma gaiola especfica para o caso.
As gaiolas dos rolamentos podem ser guiadas pelos

corpos rolantes (acima) ou nos rebordos (abaixo)
FAG
86
Aptido para altas temperaturas

Os rolamentos FAG com at 240 mm de dimetro externo so tratados termicamente para que
permaneam com a forma estvel em temperaturas de at 150 C. As temperaturas em servio
mais altas, acima de 150 C, exigem um tratamento especial. As designaes dos rolamentos
tratados desta forma, recebem os sufixos S1 ... S4
(DIN 623). As excees so indicadas nas explicaes antes das tabelas dos diversos captulos do
catlogo.
Sufixos
S1
S2
S3
S4
Temperatura
mxima em
servio
200 C
250 C
300 C
350 C
Os rolamentos FAG com um dimetro externo

acima de 240 mm, geralmente so estveis at
200 C.
Os rolamentos com gaiolas de Poliamida 66
reforada com fibra de vidro so adequadas para
suportar temperaturas de at 120 C. Em uma
lubrificao com leo, os aditivos nele contidos
podem afetar a durabilidade da gaiola. Tambm
um leo envelhecido, submetido altas temperaturas, pode influir na durabilidade da gaiola,
motivo pelo qual devem ser mantidos os prazos
para a troca do leo, vide tambm pg. 85.
Nos rolamentos vedados, a temperatura permitida
ainda fica na dependncia das exigncias quanto
durabilidade da graxa que os preenche e da ao
das vedaes de contato.
Os rolamentos vedados FAG, normalmente so
lubrificados com uma graxa base de sabo de
ltio, especialmente testada e de alto rendimento.
Estas graxas suportam, por perodos curtos de
tempo, temperaturas de +120 C. A partir de
uma temperatura constante de +70 C deve-se
prever uma reduo na durabilidade das graxas
padro base de sabo de ltio.
Muitas vezes uma durabilidade suficientemente
longa obtida, sob temperaturas elevadas, s com
graxas especiais. Tambm ser necessrio verificar,
nestes casos, se as vedaes tero que ser de material resistente ao calor, pois o limite de aplicao
das vedaes usuais se situa ao redor de +110 C.
Com a utilizao de materiais sintticos para altas

temperaturas, dever ser tomado o cuidado pois
os materiais fluorados de alto rendimento desprendem gases e vapores txicos em temperaturas
de aprox. 300 C. Isto pode ocorrer se, ao desmontar um rolamento, for utilizado um maarico.
A FAG utiliza materiais fluorados (FKM, FPM,
p.ex. Viton) ou lubrificantes fluorados como a
graxa para rolamentos Arcanol L79V. Se no for
possvel evitar as altas temperaturas, devem ser
observadas as precaues vlidas para os materiais
fluorados, contidas em folha de dados de segurana, fornecida sob consulta.
Aptido para altas rotaes

Critrios para o nmero de rotaes atingvel
Normalmente o limite de rotaes atingvel
determinado pela temperatura em servio permitida. Esta depende do calor de atrito gerado no
rolamento, um calor eventualmente aduzido do
exterior e do calor dissipado do mancal. O tipo
construtivo e o tamanho do rolamento, a preciso
do rolamento e das peas contguas, a folga do
rolamento, a execuo da gaiola, a lubrificao e a
solicitao tm grande influncia sobre o limite
de rotaes atingvel.
Nas tabelas de medidas, est mencionada para a
maioria dos rolamentos, a rotao de referncia
(trmica). Esta determinada pela FAG segundo
o mtodo para as condies de referncia, contido
na DIN 732, parte 1 (esboo).
A DIN 732, parte 2 (esboo), contm um mtodo para a determinao do nmero de rotaes
permitido termicamente para os casos, nos quais
as condies de servio forem diferentes das condies de referncia, p.ex. a solicitao, a viscosidade do leo ou o limite de temperatura permitido. Para isto, a FAG coloca disposio diagramas simples, vide pgina 89.
O limite de rotaes, que pode desviar da
rotao de referncia para cima ou para baixo, ao
contrrio, considera somente limites mecnicos e
deve ser considerado como limite mximo de
rotao em servio.
Basicamente deve ser observado que, sob um alto
nmero de rotaes e sob elevadas aceleraes, a
solicitao no pode ser muito baixa, vide tambm Solicitao mnima dos rolamentos
pgina 33.
Limite de rotaes
Decisivos para o limite de rotaes so os limites
mecnicos, como a rigidez das partes do rolamento ou a velocidade de deslizamento das vedaes
de contato.
O limite de rotaes dado nas tabelas dos rolamentos tambm para aqueles, para os quais segundo a Norma, no haja sido definido qualquer
rotao de referncia, como p.ex. para rolamentos
com vedaes de contato. O valor para o limite
de rotaes nestes casos vale para uma solicitao
correspondente a P/C 0,1, uma temperatura
em servio de 70 C, lubrificao por imerso em
leo e condies usuais de montagem.
87
FAG
Se nas tabelas dos rolamentos for indicado um limite de rotao inferior ao de referncia, isto indica
p.ex. uma rigidez limitada da gaiola. Nestes casos
no se deve aproveitar o valor mais alto.
O limite de rotao s pode ser ultrapassado
aps consulta FAG.
Rotao de referncia
A rotao de referncia nr est definida na DIN
732 parte 1 (esboo) como a rotao, na qual se
ajusta a temperatura de referncia. Existe ento um
equilbrio entre a fora de atrito surgida no rolamento e os fluxos de calor dissipados pelo mesmo.
As condies de referncia normalmente se orientam nas condies em servio surgidas nos rolamentos usuais. Valem para todos os tipos construtivos e tamanhos de rolamentos. No se aplicam
aos rolamentos para fusos, de quatro pistas, de
rolos esfricos e axiais de esferas. As condies de
referncia so selecionadas de tal forma que se
obtm as mesmas rotaes de referncia, seja na
lubrificao com leo ou com graxa.
Condies de referncia
Uma temperatura de referncia de 70 C medida no anel externo. Temperatura de referncia das cercanias do rolamento de 20 C.
Uma solicitao de referncia de 5% da capacidade de carga esttica C0; nos rolamentos
radiais, uma pura solicitao radial e, nos
rolamentos axiais uma solicitao axial centralmente atuante.
Uma lubrificao com graxa dos rolamentos
radiais com graxa base de sabo de ltio com
leo bsico mineral sem aditivos EP (viscosidade bsica do leo de 22 mm2/s a 70 C); a
carga da graxa corresponde a 30% do espao
livre do rolamento.
Uma lubrificao com leo dos rolamentos
radiais com um leo mineral de uso comercial, sem aditivos EP; viscosidade cinemtica de
12 mm2/s (a 70 C); lubrificao por imerso
em leo com o nvel do leo at o meio do
corpo rolante inferior.
Uma lubrificao com leo (exclusivamente
por circulao de leo) dos rolamentos axiais
com um leo mineral de uso comercial sem
aditivos EP; uma viscosidade cinemtica (a
70 C) de 48 mm2/s para rolamentos axiais
de rolos cilndricos e de 24 mm2/s para rolamentos axiais autocompensadores de rolos.
FAG
88
Rotao em servio termicamente permitida

A rotao em servio termicamente permitida nzul
a rotao na qual a temperatura mdia, sob as
condies reais de servio, atinge o valor permitido. Ela obtida pela multiplicao da rotao de
referncia nr com a relao de rotao fN.
nzul = nr fN
A determinao de fN est descrita na DIN 732,
parte 2 (atualmente em esboo).
A FAG se apoia nela, porm usa diagramas, ao
invs de frmulas para os rolamentos radiais de
esferas, os rolamentos radiais de rolos e os rolamentos axiais de rolos, de modo a facilitar a
determinao.
A relao de rotao fN obtida aproximadamente do produto de um parmetro de carga fp, um
parmetro de temperatura ft e um parmetro de
lubrificao f40.
fN = fp ft f40
Sempre dever ser verificado se a rotao em servio termicamente permitida no excede o limite
de rotao (vide o captulo Limite de rotao).
Rolamentos em execuo normal, ou seja,
com preciso normal, folga normal e sem
vedaes de contato.
Montagem dos rolamentos com o anel externo parado, sobre um eixo na horizontal e
com os ajustes de montagem usuais, para que
os rolamentos tenham folga normal.
A distribuio usual de solicitao no rolamento, ou seja, sem que haja estorvo por
erros de alinhamento ou inclinao, por
deformao das peas contguas, por foras
centrfugas dos corpos rolantes, por tenso
indevida ou uma folga muito grande em servio.
Dissipao do calor do mancal por reas de
referncia padronizadas, que dependem do
tipo construtivo do rolamento; da ser determinada a densidade do fluxo de calor especfica do rolamento, dissipada atravs do assento do rolamento. H uma dissipao adicional de calor nos rolamentos axiais com lubrificao por circulao de leo. Fica pressuposto que a densidade do fluxo de calor especfica do rolamento seja de 20 kW/m2, para os
rolamentos axiais de rolos cilndricos e para
os rolamentos axiais autocompensadores de
rolos.
Diagramas para os parmetros de carga fp

Os parmetros de carga fp so representados na
dependncia do dimetro mdio do rolamento
dm = (D + d)/2 e da relao P/C0 (carga dinmica
equivalente/capacidade de carga esttica).
O diagrama 1 contm as curvas para todos os
rolamentos de esferas radiais, o diagrama 3 para
todos os rolamentos de rolos radiais e o diagrama
5, todos os rolamentos axiais de rolos.
Diagrama para o parmetro de temperatura ft
O produto do parmetro de temperatura ft pelo
valor fp anteriormente determinado se obtm dos
diagramas 2, 4 e 6 (sempre da parte superior)
para as temperaturas dos anis externos dos rolamentos, entre 30 C e 110 C.
Os diagramas so semelhantes para todos os tipos
construtivos de rolamentos abrangidos pela
Norma.
Diagramas para o parmetro de lubrificao f40

Na parte inferior dos diagramas 2 (rolamentos
radiais de esferas) e 4 (rolamentos radiais de
rolos) determinada a relao de rotao
fN = fp ft f40 atravs do parmetro de lubrificao f40 para viscosidades nominais 40 de 10 a
1500 mm2/s
Atravs de 6 diagramas separados, no centro
resp. em baixo, ser considerado que, para os
rolamentos axiais de rolos cilndricos a Norma
indica uma viscosidade em servio de 70 =
48 mm2/s (o que corresponde a uma viscosidade
nominal 40 de 204 mm2/s) e para os rolamentos
axiais autocompensadores de rolos, entretanto,
uma viscosidade 70 = 24 mm2/s (correspondendo a uma viscosidade nominal 40 de 84 mm2/s).
Na lubrificao com graxa, se usa a viscosidade
do leo bsico.
Para clculos mais precisos, se encontra sua disposio o nosso catlogo em CD-ROM e o nosso
Servio de Orientao Tcnica.
Exemplos para a utilizao dos diagramas

Rolamentos
Rolamento fixo de esferas 6216
(80 x 140 x 26 mm)
dm = D + d)/2 = 110 mm
Rotao de referncia = 6300 rpm
Limite de rotao 11000 rpm
Relao de solicitao
P/C0 = 0,1
Viscosidade nominal
40 = 36 mm2/s
Parmetro de carga fp = 0,94
(do diagrama 1) com P/C0 = 0,1 para rolamentos fixos de esferas e um dm = 110 mm
Produto fp ft = 1,4
(do diagrama 2, em cima) com fp = 0,94 at a
interseco com a curva de temperatura de
90 C
Relao de rotao fN = 1,4
(do diagrama 2, em baixo) com fp ft = 1,4 at
a interseco com a curva para o parmetro de
lubrificao f40 = 36 mm2/s
Rotao em servio termicamente permitida
Produto de fN pela rotao de referncia, ou
seja de 1,4 6300 rpm, so atingveis
8800 rpm, que menor que o limite de rotao
(11000 rpm).
Temperatura do anel externo

t = 90 C
89
FAG
Diagrama 1: parmetro de carga fp para rolamentos radiais de esferas, para a determinao da rotao em servio
termicamente permitida
Diagrama 2: parmetro de temperatura ft (em cima), parmetro de lubrificao f40 e relao de rotao fN (em baixo) para
rolamentos radiais de esferas, para a determinao da rotao em servio termicamente permitida
fp ft
2,5
P/C0 = 0,05
1,5
1,0
0,5
1,8
Parmetro de carga fp
0
P/C
0,95
P/C
P/
0,9
1,6
= 0,
1,4
t = 110 C
=0
,2
t = 70 C t = 50 C t = 30 C
t = 90 C
Par
de
,1
tem
per
=0
,3
0,6
atu
ra f
0,85
P/C
P/
0,8
=0
=0
,1
=0
,2
Pa
=0
,8
P/C
0,4
P/C
P/C
0,3
2 /s
mm
68
=0
36
=0
,3
22
,5
0,5
mm
00
15
1,0
2 /s
2 /s
1,5
2 /s
2,0
m2
/s
0,5
2 /s
ica
=0
P/
C
brif
,8
10
0,6
e lu
=0
,2
P/C
d
etro
0
22
P/
rm
40
=0
,3
0,7
f 4
o
P/
fp
,5
P/
0,4
0,2
P/
1,0
0,8
etro
=0
1,2
fp
P/C
2,0
2,5
=0
fN = fp ft f40
1,0
2,0
,5
= 0,
3,0
0,2
0,1
10
20
30
40 50 60
80 100
200
300 400
600 mm 1000
dm
FAG
90
91
FAG
Diagrama 3: parmetro de carga fp para rolamentos radiais de rolos, para a determinao da rotao em servio
Diagrama 4: parmetro de temperatura ft (em cima), parmetro de lubrificao f40 e relao de rotao fN (em baixo) para
rolamentos radiais de rolos para a determinao da rotao em servio termicamente permitida
fp ft
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
2,0
1,8
1,6
0,
0
C
P/
C0
1,5
t = 110 C
01
0,
P/
1,4
C0
P/
,01
1,3
C0
P/
=0
t = 90 C
t = 70 C
Pa
rm
1
0,0
etro
t = 50 C
t = 30 C
1,4
1,2
1,0
de
tem
0,8
per
atu
ra f
fp
01
1,9
1,8
1,7 Parmetro de carga fp
1,6
0,6
0,4
1,2
0,2
fp
0
1,1
l
de
0,5
rif
ub
P/C0 = 0,05
1,0
f 40
ica
2 /s
tro
me
mm
0
50
=1
1,0
ar
1,5
2 /s
0,9
22
0,85
0,8
P/C
P/C
0=
= 0,1
2 /s
0,1
68
P/C
0 = 0,1
P/C
0 = 0,1
P/C =
0 0,2
P/C0 =
0,2
P/C0 =
0,2
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
20
30
40 50 60 70 80 100
200
400
600 mm 1000
2 /s
2,0
36
2 /s
m
m
22
2 /s
m
m
10
300
fN = fp ft f40
0,95
2,5
3,0
dm
* Rolamentos de rolos cilndricos, sem gaiola
FAG
92
93
FAG
Diagrama 5: parmetro de carga fp para rolamentos axiais de rolos, para a determinao da rotao em servio
Diagrama 6: parmetro de temperatura ft para rolamentos axiais de rolos (em cima), parmetro de lubrificao f40 e
relao de rotao fN (em baixo) para rolamentos axiais autocompensadores de rolos, (meio), e para rolamentos axiais de
rolos cilndricos (em baixo), para a determinao da rotao em servio termicamente permitida
fp f t
2,0
1,5
1,0
0,5
2,0
1,8
Parmetro de carga fp
1,6
7,0
t = 90 C
t = 110 C
6,0
Par
5,0
t = 70 C
t = 50 C
4,0
etro
de
1,2
0,8
atu
ra f
P/C 0
1,4
1,0
tem
per
3,0
t = 30 C
= 0,01
0,6
fp
10,0
9,0
8,0
2,5
0,4
0,2
fp
P/C0 = 0,05
1,0
2 /s
0,95
10
0
0,5
1,0
1,5
fN = fp ft f40
0
eno f 4 m p
a utoco
c
i
f
i
r
a
lub xiais
de
a
tro ntos
e
s
m me
Par rola e rolo
a
par ores d 2 /s
m
sad 00 m
15
2 /s
=
m
40
0m
84 mm2/s
22
0,01
P/C 0 =
2,0
2,0
36 mm2/s
mm
2,5
0,9
3,0
0
0,85
0,7
P/C0 = 0,1
0,6
P/C0 = 0,1
0,5
P/C0 = 0,2
0,4
0,3
0,2
0,1
P/C0 = 0,2
0,5
1,0
1,5
fN = fp ft f40
f 4 s
o rolo
fica s de
i
r
lub xiai
a
de
tro entos
e
m am
r
2 /s
Pa a rol s
m
r
pa drico 00 m
n
5
l
1
680 mm2/s
ci 0 =
4
204 mm2/s
68 mm2/s
10 mm2/s
0,8
2,0
2,5
3,0
20
30
40 50 60 70 80 100
200
300 400 500 600
mm 1000
dm
FAG
94
95
FAG
Atrito
Atrito
Atrito
O atrito nos rolamentos reduzido. Nos diversos
tipos construtivos de rolamentos, entretanto, as
condies de atrito so distintas pois, alm do
atrito de rolagem ,ainda surgem diferentes parcelas de atrito por deslizamento. Acresce ainda o
atrito de lubrificao. O calor gerado pelo atrito
atua sobre a temperatura em servio do mancal.
Um atrito de rolagem ocorre pela rolagem dos
corpos rolantes sobre as pistas, um atrito por deslizamento nas reas de guia dos corpos rolantes
na gaiola, nas reas de guia dos rebordos da gaiola
como tambm nos rolamentos de rolos nas
reas frontais e nos rebordos. O atrito de lubrificao surge pelo atrito interno do lubrificante nas
reas de contato e no trabalho de respingo e de
amaciamento do lubrificante.
Momento de atrito
O momento de atrito M a resistncia que o
rolamento cria contra o seu movimento.
Determinao aproximada do momento de
atrito:
Sob as condies
solicitao mdia (P/C 0,1)
relao de viscosidade 1
faixa mdia de rotao
carga preponderantemente radial nos rolamentos radiais, carga puramente axial nos rolamentos axiais
se obtm aproximadamente o momento de
atrito M da equao
M = F d/2
Onde
M [Nmm] momento de atrito total
coeficiente de atrito (tabela)

F [N]
carga do rolamento resultante
F = Fr2 + Fa2
d [mm]
dimetro do furo do rolamento
Os coeficientes de atrito constantes da tabela no
podem ser aplicados com condies de servio
diferentes (intensidade da carga, rotao, viscosidade). Em casos como estes, o momento de atrito
calculado conforme o pargrafo seguinte.
FAG
96
Coeficiente de atrito de diversos rolamentos com

P/C 0,1 para uma determinao aproximada do
momento de atrito M
Coeficiente de atrito

Rolamento de contato angular
de uma carreira
Rolamento de contato angular
de duas carreiras
Rolamento de quatro pistas
Rolamento autocompensador
de esferas
Rolamento de rolos cilndricos,
sem gaiola
Rolamento autocompensador
de rolos
Rolamento axial de rolos cilndricos
Rolamento axial autocompensador
de rolos
0,0015
0,002
0,0024
0,0024
0,0013
0,0013
0,002
0,0018
0,002
0,0015
0,004
0,002
Clculo do momento de atrito

O momento de atrito M de um rolamento
depende da solicitao, da rotao e da viscosidade do lubrificante. Pode-se diferenciar uma parcela M0, independente de solicitao e uma parcela
M1, dependente de solicitao. Sob uma solicitao elevada e uma rotao reduzida, pode surgir
para M0 e M1, uma considervel parcela de atrito
misto. Com uma pelcula de lubrificao portante, que se ajusta sob condies normais de servio, o momento de atrito M total formado s
de M0 e M1, ou seja:
M = M0 + M1 [N mm]
No clculo do momento de atrito de rolamentos
de rolos cilndricos axialmente carregados, tambm dever ser considerado uma parcela de atrito
misto, veja a frmula no fim deste captulo
(pgina 98).
Os rolamentos com altas parcelas de deslizamento, como os rolamentos de rolos cilndricos sem
gaiola, os rolamentos de rolos cnicos, os rolamentos autocompensadores de rolos e os rolamentos axiais, giram aps a fase de amaciamento
fora da rea de atrito misto, quando forem cumpridas as seguintes condies:
n /(P/C)0,5 9000
n [rpm] rotao
[mm2/s] viscosidade em servio do leo,
resp. do leo bsico da graxa
A parcela do momento de atrito independente de

solicitao M0 depende da viscosidade em servio
do lubrificante e da rotao n. A viscosidade
em servio , por sua vez, influenciada pelo atrito
do rolamento atravs da temperatura do mesmo.
Alm disto, sobre M0, atuam o tamanho do rolamento (dm) e a largura dos contatos de rolagem.
Calculamos M0 atravs das frmula:
M0 = f0 107 ( n)2/3 dm3 [N mm]
Sendo
f0
o coeficiente, que considera o tipo
construtivo do rolamento e o tipo
de lubrificao (vide a tabela)
[mm2/s] a viscosidade em servio
do leo, resp. do leo bsico da
graxa
n [rpm] a rotao do rolamento
dm [mm]
(D+d)/2 o dimetro mdio do
rolamento
Os coeficientes f0 da tabela valem para lubrificao com leo, na qual o nvel do leo atinge at
o meio do corpo rolante inferior. Para as sries
mais largas do mesmo tipo construtivo, so aplicados valores de f0 mais altos. Se os rolamentos
radiais girarem sobre eixos verticais, sob carga
radial, dever ser calculado com o dobro dos valores mencionados na tabela, como tambm quando houver uma carga alta de leo refrigerante ou
um grau de carga muito grande de graxa (ou
seja, mais graxa do que possa ser deslocada lateralmente).
Os rolamentos engraxados com graxa nova, tm
valores f0, na fase de amaciamento, como os rolamentos lubrificados com leo. Depois da distribuio da graxa, dever ser aplicado s a metade
do valor f0 da tabela. Ele ento ser to reduzido
como na lubrificao com quantidades mnimas
de leo. Na lubrificao com uma graxa corretamente selecionada para o caso de aplicao, o
momento de atrito M0 ocorre, em sua maioria, da
resistncia interna de atrito do leo bsico.
Coeficiente f0 para o clculo de M0

(para lubrificao em banho de leo)
Tipo contrutivo do rolamento
Srie
Coeficiente f0
Rolamentos fixo de esferas
1,5...2
Rolamentos de contato angular

de uma carreira de esferas
72
2
73
3
Rolamentos de contato angular
de duas carreiras de esferas
32
3,5
33
6
Rolamentos de quatro pistas
Rolamentos autocompensadores de esferas

12
1,5
13
2
22
2,5
23
3
Rolamentos de rolos cilndricos com gaiola
2, 3, 4, 10
2
22
3
23
4
30
2,5
Rolamentos de rolos cilndricos, sem gaiola
NCF29V
6
NCF30V
7
NNC49V
11
NJ23VH
12
NNF50V
13
302, 303, 313
329, 320, 322, 323
330, 331, 332
3
4,5
6
Rolamentos autocompensadores de rolos

213, 222
3,5...4
223, 230, 239
4,5
231, 232
5,5...6
240, 241
6,5...7
Rolamentos axiais de esferas
511, 512, 513, 514
522, 523
1,5
2
Rolamentos axiais de rolos cilndricos

811
3
812
4
Rolamentos axiais autocompensadores de rolos
292E
2,5
293E
3
294E
3,3
97
FAG
Atrito
Atrito
A parcela do momento de atrito depende da

solicitao M1. obtido do atrito de rolagem e
do atrito de deslizamento nos rebordos e nas reas
de guia da gaiola. Ao calcular M1 com os coeficientes f1 da tabela a seguir, pressuposto que
haja uma pelcula separadora nos contatos rolantes ( = /1 1).
M1 calculado atravs de
M1 = f1 P1 dm [N mm]
Sendo
coeficiente para a grandeza da
f1
solicitao, vide a tabela
P1 [N]
a solicitao correspondente a M1,
vide a tabela
dm [mm]
(D+d)/2 dimetro mdio do
rolamento
Quanto maior forem os rolamentos, tanto menores so os corpos rolantes em relao ao dimetro
mdio do rolamento dm. Na faixa dos rolamentos
grandes, podem ser obtidos momentos de atrito
M1 maiores com as frmulas, do que na prtica.
Na determinao do momento de atrito de rolamentos de rolos cilndricos tambm solicitados

axialmente, dever ser somado Ma a M0 e M1.
Aqui portanto vale
M = M0 + M1 + Ma
[N mm]
e
Ma = fa 0,06 Fa dm [N mm]
Fatores para o clculo do momento de atrito dependente da solicitao de carga M1
Coeficiente de atrito fa para a determinao do momento de atrito dependente de solicitao axial Ma, de rolamentos
de rolos cilndricos axialmente carregados
f1*)
P1 )
Rolamentos fixo de esferas
(0,0005...0,0009)(P0*/C0)0,5
Fr ou 3,3 Fa 0,1 Fr 2)
Rolamentos de contato angular de esferas

de uma carreira, = 15
de duas carreiras ou de uma justapostos,
0,0008 (P0*/C0)0,5
0,0009 (P0*/C0)0,5
0,001 (P0*/C0)0,33
0,001 (P0*/C0)0,33
Fr
Fr
Fr
Fr
0,001 (P0*/C0)0,33
1,5 Fa + 3,6 Fr
0,0003 (P0*/C0)0,4
Fr ou 1,37 Fa/e 0,1 Fr 2)
0,0002...0,0004
0,00055

de uma carreira
0,0004
de duas carreiras ou de uma carreira justapostos 0,0004
ou
ou
ou
ou
3,3
1,9
1,0
1,4
Fa
Fa
Fa
Fa
0,1
0,1
0,1
0,1
Fr
Fr
Fr
Fr
)
)
)
2
)
2
2
0,0012 (Fa/C0)0,33
Fa
Rolamentos axiais de rolos cilndricos

0,0015
0,00023...0,00033
Fa
Fa (sendo Fr 0,55 Fa)
98
0,1
1,6 Fa/e, se Fa/Fr > e

Fr {1 + 0,6 [Fa/(e Fr)]3}
se Fa/Fr e
0,05
fa
0,03
usar o valor maior para as sries mais largas

Se P1 < Fr, dever ser calculado com Fr
Dever ser usado o valor maior dos dois
S sob solicitao axial. Em rolamentos de rolos cilndricos solicitados adicionalmente dever ser adicionado Ma ao
momento de atrito M1: M = M0 + M1 + Ma
FAG
0,15
2 Y Fa ou Fr 2)
1,21 Fa/e ou Fr 2)
de frmula usados:
carga equivalente, determinada por foras dinmicas, vide pgina 41
capacidade de carga esttica
componente axial da solicitao dinmica do rolamento
componente radial da solicitao dinmica do rolamento
fatores (vide o texto anterior a cada tipo construtivo de rolamentos)
0,2
Fr )
Fr 3)
0,0005 (P0*/C0)0,33
0,0008 (P0*/C0)0,33
0,0012 (P0*/C0)0,5
0,00075 (P0*/C0)0,5
0,0016 (P0*/C0)0,5
0,0022 (P0*/C0)0,5
Smbolos
P0* [N]
C0 [N]
Fa [N]
Fr [N]
Y, e
Parmetros necessrios para a determinao:

Fb =
0,0048 para rolamentos com gaiolas
=
0,0061 para rolamentos sem gaiola
dm [mm]
dimetro mdio do rolamento = 0,5 (D + d)
[mm2/s] viscosidade em servio do leo, resp. do leo bsico da graxa

n
[rpm]
nmero de rotao do anel interno
Fa [N]
solicitao axial
D
[mm]
dimetro externo do rolamento
d
[mm]
furo do rolamento
Rolamentos autocompensadores de rolos

Srie 213, 222
Srie 223
Srie 231, 240
Srie 230, 239
Srie 232
Srie 241
*)
1
)
2
)
3
)
ser considerado um aumento considervel para o

momento de atrito calculado. Nos rolamentos
pequenos, lubrificados com graxa, o fator pode
eqivaler a 8 (p.ex. 6201.2RSR com graxa padro
aps a distribuio), nos rolamentos maiores o
fator pode ser 3 (p.ex. 6216.2RSR, nas mesmas
condies). O momento de atrito das vedaes
depende tambm da classe de consistncia da
graxa e do nmero de rotao.
O momento de atrito e a temperatura em servio
de mancais de rolamentos podem ser determinados rpida e confortavelmente com o catlogo
eletrnico FAG, vide tambm o captulo
Programa de Servios FAG. O mtodo de clculo descrito na publicao N WL 81115
Lubrificao dos rolamentos.
Rolamentos de rolos cilndricos

com gaiola
sem gaiola
O coeficiente fa, que depende da carga axial e do

estado de lubrificao pode ser obtido do diagrama abaixo.
Com os detalhes mencionados, o momento de
atrito de um mancal pode ser avaliado com uma
suficiente preciso. Na prtica, as variaes so
possveis, quando no puder ser atingida a lubrificao total desejada e surgir atrito misto. Em servio, nem sempre se consegue atingir o estado de
lubrificao ideal.
O momento de arranque dos rolamentos na partida das mquinas pode se situar bem acima dos
valores calculados, principalmente no frio e quando os rolamentos tiverem vedaes de contato.
Para o momento de atrito de rolamentos com
anis de blindagem de contato integrados, deve
0,02
0,014
0,01
0,5
fb dm n
5 6 7 8 10
20
30 40
1
(D2 - d2)
Fa2
99
FAG
Ajustes Assentamentos

Os rolamentos devem ser fixados, conforme a sua
funo, sobre os eixos ou na caixa em direo
radial, axial ou tangencial. A fixao radial e
tangencial normalmente obtida por aderncia,
ou seja, por ajuste interferente dos anis. Em
sentido axial os rolamentos, via de regra, so presos por porcas, pelas tampas das caixas ou dos
eixos, anis distanciadores ou anis de reteno.
Ajustes, assentamentos
As tolerncias ISO para os eixos e as caixas (ISO
286), juntamente com as tolerncias dmp para o
furo e Dmp para o dimetro externo dos rolamentos (DIN 620) resultam no ajuste. As tolerncias ISO so fixadas na forma de campos de
tolerncia, sendo determinadas pela sua posio
em relao linha 0 (= posio de tolerncia) e
pelo seu tamanho (qualidade de tolerncia, vide a
tabela pgina 102). A posio de tolerncia
identificada por letras (maisculas para a caixa,
minsculas para o eixo). Uma representao
esquemtica dos ajustes para rolamentos mais
usuais se encontra pgina 103.
Para a escolha do ajuste, devem ser considerados
os seguintes pontos de vista:
os anis dos rolamentos devem estar bem
apoiados em toda a sua circunferncia, para
que se possa aproveitar toda a sua capacidade
de carga.
os anis no podem se movimentar sobre as
peas contrrias pois seno, os assentamentos
sero danificados.
FAG
100
um anel de um rolamento livre deve se ajustar

s dilataes do eixo e da caixa, isto , ser
axialmente deslocvel. Somente nos rolamentos de rolos cilndricos N e NU, este ajuste
ocorre no prprio rolamento.
montagem e desmontagem simples.
Com base nas primeiras duas exigncias, os anis
tanto o interno como o externo dos rolamentos
radiais, devero fundamentalmente receber um
ajuste interferente. Mas se um rolamento livre
(veja o captulo Disposio dos rolamentos)
tiver que ser axialmente deslocvel, ou se rolamentos separveis tiverem que ser montados e
desmontados - pelo menos para um dos anis
isto no pode ser realizado. Ser ento decisivo se
este anel recebe carga fixa ou rotativa. Para um
anel que fica parado em direo carga (carga
fixa) pode ser permitido um ajuste deslizante (a
usinagem do eixo conforme g, e a da caixa, conforme G, H ou J).O outro anel, no entanto, que
gira relativamente direo da carga (carga rotativa), basicamente receber um ajuste interferente.
O esquema das condies de carga e de movimento se encontram pgina 104.
Nos rolamentos de rolos cilndricos dos tipos N e
NU, ambos os anis podem ser ajustados com
interferncia, pois a compensao do comprimento ocorre dentro do prprio rolamento e porque
os anis podem ser montados separadamente.
Solicitaes mais elevadas, principalmente golpes,
exigem uma sobremedida de ajuste maior e a
manuteno de tolerncias de forma mais estreitada.
Os ajustes fixos e uma diferena de temperatura
entre os anis interno e externo diminuem a folga
radial dos rolamentos, o que deve ser considerado
quando da escolha da folga (vide o captulo
Folga dos rolamentos, pgina 74).
Valores orientativos para a usinagem dos

assentos dos rolamentos
O grau de preciso para as tolerncias de dimetro dos assentamentos sobre o eixo e caixa podem
ser obtidos das tabelas Valores orientativos para
a tolerncia de usinagem, pgina 103 e tolerncias bsicas ISO, pgina 102.
Os graus de preciso para a tolerncia da forma
cilndrica das superfcies de ajuste (t1 e t3) e para
o desvio axial dos encostos (t2 e t4) devem ser
selecionados em uma classe IT melhor do que os
graus de preciso das tolerncias de dimetro
correspondentes.
As tolerncias de posio t5 e t6 para um segundo
assentamento sobre o eixo, resp. na caixa
expressas pela coaxialidade conforme DIN ISO
1101 devem ser orientadas na adaptabilidade
angular do rolamento (vide os textos explicativos
dos tipos construtivos dos rolamentos). Tambm
devero ser considerados os erros de alinhamento
t1
pela deformao elstica do eixo e da caixa.

Para atingir as tolerncias de forma cilndrica t1 e
t3 na prtica, recomendamos para os cursos de
medio (largura do assentamento):
Retilinidade
0,8 t1, resp. 0,8 t3
Circularidade 0,8 t1, resp. 0,8 t3
Paralelismo
1,6 t1, resp. 1,6 t3
Os rolamentos com furo cnico so ajustados
diretamente sobre o eixo conicamente conformado ou sobre buchas de fixao e desmontagem. O
assentamento fixo do anel interno no determinado pela tolerncia dos eixos como nos rolamentos com furo cilndrico, mas pelo deslocamento
axial sobre o assento cnico.
Para os assentamentos de buchas de fixao e de
desmontagem so permitidas tolerncias de dimetro mais amplas do que nos assentamentos
cilndricos e as tolerncias de forma devem ser
mantidas mais estreitadas do que as tolerncias de
dimetros.
t5 A
t6 B
A
t3
t4 B
t2 A
101
FAG
Ajustes Assentamentos Rugosidade
Ajustes principais para rolamentos
Tolerncia bsica ISO (qualidades IT), segundo DIN ISO 286

Medida nominal em mm
3
6
6
10
10
18
18
30
30
50
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800 1000 1250 1600 2000 2500

1000 1250 1600 2000 2500 3150
E8
1
3
Furo da
caixa
F7
F6
G7
G6
H8
H7
H6
H5
J7
J6
JS7
JS6
JS5
JS4
K7
K6
K5
M7
de
at
Valores em m
0,6
0,8
1,2
1,5
IT1
0,8
1,2
1,5
1,5
2,5
3,5
4,5
IT2
1,2
1,5
1,5
2,5
2,5
10
IT3
2,5
2,5
10
12
13
15
IT4
10
12
14
16
18
20
IT5
11
13
15
18
20
23
25
27
29
32
36
42
50
60
70
86
IT6
11
13
16
19
22
25
29
32
36
40
44
50
56
66
78
92
110
135
IT7
10
12
15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
63
70
80
90
105
125
150
175
210
IT8
14
18
22
27
33
39
46
54
63
72
81
89
97
110
125
140
165
195
230
280
330
IT9
25
30
36
43
52
62
74
87
100
115
130
140
155
175
200
230
260
310
370
440
540
IT10
40
48
58
70
84
100
120
140
160
185
210
230
250
280
320
360
420
500
600
700
860
IT11
60
75
90
110
130
160
190
220
250
290
320
360
400
440
500
560
660
780
920
1100 1350
IT12
100
120
150
180
210
250
300
350
400
460
520
570
630
700
800
900
1050 1250 1500 1750 2100
Linha zero
Dmp
Dimetro
nominal
M6
N7
N6
P7
P6
R6
S6
0,6
Dmp
= Tolerncia do
dmp
= Tolerncia do
dimetro externo
do rolamento
furo do rolamento
+
Linha zero
js3
js4
js5
k4
k5
k6
m5
m6
n4
n5
n6
p5
p6
p7
r6
r7
s6
s7
0,5
dmp
f6
g6
h7
h6
h5
h4
h3
j5
j6
IT0
Dimetro
nominal
Ajuste livre
Assentos para anis de rolamentos axiais

Os rolamentos axiais, que s admitem solicitaes
axiais, no podem ser guiados radialmente
(exceo: rolamentos axiais de rolos cilndricos,
nos quais existe o grau de liberdade em direo
radial por causa das pistas planas). Isto no possvel nos rolamentos axiais com pistas cncavas,
como p.ex. os rolamentos axiais rgidos de esferas
e, portanto, precisa ser criado atravs de um
assento livre do anel parado. Para o anel rotativo
normalmente selecionado um ajuste fixo. Se os
rolamentos axiais, alm das solicitaes axiais
ainda admitirem solicitaes radiais, como p.ex.
os rolamentos axiais autocompensadores de rolos,
devero ser escolhidos assentamentos como para
rolamentos radiais.
As superfcies de encosto das peas adjacentes tm
que estar dispostas verticalmente ao eixo giratrio
(tolerncia do desvio axial conforme IT5 ou
melhor), para que a carga se distribua uniformemente sobre todos os corpos rolantes.
FAG
102
Valores orientativos para a tolerncia de usinagem e a

rugosidade dos assentamentos dos rolamentos
Classe de tolerncia
dos rolamentos
Normal, P6X
P5
P4, P4S, SP
UP
Assentamento
Tolerncia
de
usinagem
Classe de
rugosidade
Dimetro do eixo
Ajuste transitrio
Ajuste fixo
Rugosidade dos assentamentos

A rugosidade dos assentamentos deve ser ajustada
classe de tolerncia dos rolamentos. O valor
mdio de rugosidade Ra no pode ser grande
demais, para que a perda da sobremedida permanea dentro dos limites. Os valores orientativos
de rugosidade correspondem DIN 5425, edio
de 11.84.
Exo
IT6 (IT5)
N5...N7
Caixa
IT7 (IT6)
N6...N8
Eixo
IT5
N5...N7
Caixa
IT6
N6...N8
Classe de rugosidade conforme DIN ISO 1302
Eixo
IT4
N4...N6
Classe de
rugosidade
Caixa
IT5
N5...N7
Eixo
IT3
N3...N5
Caixa
IT4
N4...N6
As maiores classes de rugosidade so escolhidas para

dimetros maiores.
N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10
Valores em m
Valor mdio de
rugosidade Ra
0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12,5
Profundidade de
rugosidade Rz Rt 1
1,6 2,5 6,3 10
25
40
103
63
FAG
Tolerncias de eixo
Distino entre carga rotativa e carga fixa

Cintica do
rolamento
Exemplo
Esquema
Rolamentos radiais com furo cilndrico

Espcie
de carga
Ajuste
o anel interno
gira
o anel externo
permanece imvel
eixo
carregado
com
um peso
a direo da carga
permanece invarivel
carga rotativa
sobre o anel
interno
peso
anel interno:
admissvel
um ajuste
com
interferncia
o anel externo
gira
cubo de roda
com
acentuado
desbalanceamento
a direo da carga
gira com
o anel externo
Cintica do
rolamento
o anel interno
permanece imvel
o anel externo
gira
a direo da carga
permanece invarivel
carga fixa
sobre o anel
externo
Tipo construtivo
do rolamento
Dimetro
do eixo
Deslocamento
carga
Tolerncia
Carga fixa para o

anel interno
Rolamentos de
esferas e de rolos
todos os
tamanhos
rolamento livre com

anel interno deslocvel
g6 (g5)
rolamento de contato angular de esferas

e rolos cnicos com anel interno ajustado
h6 (j6)
at 40 mm
carga normal
j6 (j5)
at 100 mm
carga reduzida
j6 (j5)
carga normal e elevada
k6 (k5)
carga reduzida
k6 (k5)
Carga rotativa para

o anel interno ou
carga
indeterminada
e
o anel interno
permanece imvel
Tipo de carga
anel externo:
admissvel
um ajuste
com
deslizante
at 200 mm
acima de
200 mm
desbalanceamento
Exemplo
roda dianteiro
de um
automvel
roldana de
correia transportadora
(apoio do
cubo)
Esquema
Espcie
de carga
carga fixa
sobre
o anel interno
Rolamentos de
esferas
Rolamentos de
rolos
Ajuste
anel interno:
admissvel
um ajuste
deslizante
o anel interno
gira
o anel externo
permanece imvel
a direo da carga
gira com
o anel interno
centrfuga
peneira
vibratria
carga rotativa
sobre o anel
externo
desbalanceamento
anel externo:
nexessrio
um ajuste
com
interferncia
FAG
104
Lado passa +6
Eixo 40
j5
Lado no
passa
m6 (m5)
carga elevada, golpes
n6 (n5)
carga reduzida
j6 (j5)
k6 (k5)
at 200 mm
carga reduzida
k6 (k5)
carga normal
m6 (m5)
carga elevada
n6 (n5)
at 500 mm
carga normal
m6 (n6)
carga elevada, golpes
p6
acima de
500 mm
carga normal
n6 (p6)
carga elevada
p6
Rolamentos axiais
Tipo de carga
Tabelas para tolerncias e ajustes

Recomendaes para as tolerncias de eixos e de
caixas se encontram s pginas 105 e 114.
Os valores para as tolerncias (tabelas nas pginas
106 a 120) valem para eixos macios de ao e
para caixas fundidas. No cabealho das tabelas
constam, sob as medidas nominais dos dimetros,
as tolerncias normais para o dimetro do furo ou
do dimetro externo dos rolamentos radiais (exceto os de rolos cnicos). Abaixo esto mencionadas
as medidas dos campos de tolerncia mais usuais
para a montagem de rolamentos.
Em cada quadrinho constam 5 nmeros, obedecendo ao seguinte esquema:
m6 (m5)
carga normal
at 60 mm
peso
e
18
Interferncia ou folga em caso

de coincidncia dos lados passa
10
Interferncia ou folga provvel
Interferncia ou folga em caso

de coincidncia dos lados no
passa
Os nmeros em negrito significam interferncia

Os outros nmeros no grupo de 3 significam folga
Como interferncia ou folga provvel indicado

o valor obtido, quando as medidas efetivas estiverem distanciadas a 1/3 do lado passa.
Carga axial
Carga combinada
Tipo construtivo
do rolamento
Dimetro do
eixo
Condies de
servio
Tolerncia
todos os tamanhos
j6

de escora dupla
todos os tamanhos
k6

com anel de eixo
todos os tamanhos
h6 (j6)
Coroa de rolos cilndricos
todos os tamanhos
todos os tamanhos
carga fixa para

o anel
de eixo
j6
at 200 mm
carga rotativa
para o anel
de eixo
j6 (k6)
acima de 200 mm
h8
k6 (m6)
105
FAG

Ajustes do eixo
Medidas em in mm
Medida nominal do eixo
de
at
3
6
6
10
10
18
18
30
30
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
0
10
0
12
0
15
0
15
0
20
0
20
0
25
0
25
0
25
0
30
0
30
0
30
Tolerncias em m (Tolerncia normal)

Desvio de dimetro
do furo do rolamento
0
8
dmp
0
8
0
8
dmp
Esquema
do ajuste
Eixo
Tolerncia do eixo, interferncia ou folga do ajuste em m
-0+
f6
10
18
2
8
18
13
22
5
11
22
16
27
8
15
27
20
33
10
17
33
25
41
13
22
41
30
49
15
26
49
30
49
15
26
49
36
58
16
30
58
36
58
16
30
58
43
68
18
34
68
43
68
18
34
68
43
68
18
34
68
50
79
20
40
79
50
79
20
40
79
50
79
20
40
79
g5
4
9
4
0
9
5
11
3
2
11
6
14
2
3
14
7
16
3
3
16
9
20
3
5
20
10
23
5
4
23
10
23
5
4
23
12
27
8
4
27
12
27
8
4
27
14
32
11
3
32
14
32
11
3
32
14
32
11
3
32
15
35
15
2
35
15
35
15
2
35
15
35
15
2
35
g6
4
12
4
1
12
5
14
3
3
14
6
17
2
4
17
7
20
3
5
20
9
25
3
6
25
10
29
5
6
29
10
29
5
6
29
12
34
8
6
34
12
34
8
6
34
14
39
11
6
39
14
39
11
6
39
14
39
11
6
39
15
44
15
5
44
15
44
15
5
44
15
44
15
5
44
h5
0
5
8
4
5
0
6
8
3
6
0
8
8
3
8
0
9
10
4
9
0
11
12
4
11
0
13
15
6
13
0
13
15
6
13
0
15
20
8
15
0
15
20
8
15
0
18
25
11
18
0
18
25
11
18
0
18
25
11
18
0
20
30
13
20
0
20
30
13
20
0
20
30
13
20
h6
0
8
8
3
8
0
9
8
2
9
0
11
8
2
11
0
13
10
2
13
0
16
12
3
16
0
19
15
4
19
0
19
15
4
19
0
22
20
6
22
0
22
20
6
22
0
25
25
8
25
0
25
25
8
25
0
25
25
8
25
0
29
30
10
29
0
29
30
10
29
0
29
30
10
29
j5
+3
2
11
7
2
+4
2
12
7
2
+5
3
13
8
3
+5
4
15
9
4
+6
5
18
10
5
+6
7
21
12
7
+6
7
21
12
7
+6
9
26
14
9
+6
9
26
14
9
+7
11
32
18
11
+7
11
32
18
11
+7
11
32
18
11
+7
13
37
20
13
+7
13
37
20
13
+7
13
37
20
13
j6
+6
2
14
8
2
+7
2
15
9
2
+8
3
16
10
3
+9
4
19
11
4
+11
5
23
14
5
+12
7
27
16
7
+12
7
27
16
7
+13
9
33
19
9
+13
9
33
19
9
+14
11
39
22
11
+14
11
39
22
11
+14
11
39
22
11
+16
13
46
26
13
+16
13
46
26
13
+16
13
46
26
13
js5
+2,5
2,5
11
6
3
+3
3
11
6
3
+4
4
12
6
4
+4,5
4,5
15
9
5
+5,5
5,5
18
10
6
+6,5
6,5
22
13
7
+6,5
6,5
22
13
7
+7,5
7,5
28
16
8
+7,5
7,5
28
16
8
+9
9
34
20
9
+9
9
34
20
9
+9
9
34
20
9
+10
10
40
23
10
+10
10
40
23
10
+10
10
40
23
10
js6
+4
4
12
7
4
+4,5
4,5
13
7
5
+5,5
5,5
14
8
6
+6,5
6,5
17
9
7
+8
8
20
11
8
+9,5
9,5
25
13
10
+9,5
9,5
25
13
10
+11
11
31
17
11
+11
11
31
17
11
38
+12,5 21
12,5 13
k5
+6
+1
14
9
1
+7
+1
15
10
1
+9
+1
17
12
1
+11
+2
21
15
2
+13
+2
25
17
2
+15
+2
30
21
2
+15
+2
30
21
2
+18
+3
38
26
3
+18
+3
38
26
3
+21
+3
46
32
3
+21
+3
46
32
3
+21
+3
46
32
3
+24
+4
54
37
4
+24
+4
54
37
4
+24
+4
54
37
4
k6
+9
+1
17
11
1
+10
+1
18
12
1
+12
+1
20
14
1
+15
+2
25
17
2
+18
+2
30
21
2
+21
+2
36
25
2
+21
+2
36
25
2
+25
+3
45
31
3
+25
+3
45
31
3
+28
+3
53
36
3
+28
+3
53
36
3
+28
+3
53
36
3
+33
+4
63
43
4
+33
+4
63
43
4
+33
+4
63
43
4
m5
+9
+4
17
13
4
+12
+6
20
15
6
+15
+7
23
18
7
+17
+8
27
21
8
+20
+9
32
24
9
+24
+11
39
30
11
+24
+11
39
30
11
+28
+13
48
36
13
+28
+13
48
36
13
+33
+15
58
44
15
+33
+15
58
44
15
+33
+15
58
44
15
+37
+17
67
50
17
+37
+17
67
50
17
+37
+17
67
50
17
m6
+12
+4
20
15
4
+15
+6
23
17
6
+18
+7
26
20
7
+21
+8
31
23
8
+25
+9
37
27
9
+30
+11
45
34
11
+30
+11
45
34
11
+35
+13
55
42
13
+35
+13
55
42
13
+40
+15
65
48
15
+40
+15
65
48
15
+40
+15
65
48
15
+46
+17
76
56
17
+46
+17
76
56
17
+46
+17
76
56
17
38
+12,5 21
12,5 13
38
+12,5 21
12,5 13
45
+14,5 25
14,5 15
45
+14,5 25
14,5 15
45
+14,5 25
14,5 15
Exemplo: Eixo 40 j5
FAG
Lado passa
+6
Lado no passa
106
18
10
5
Interferncia ou folga em caso de coincidncia dos lados passa

Provvel interferncia ou folga
Interferncia ou folga em caso de coincidncia dos lados no passa
Os nmeros normais no grupo de 3 significam folga
107
FAG

Ajustes do eixo
Medidas em mm
de
at
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
500
560
560
630
630
710
710
800
800
900
900
1000
1000
1120
1120
1250
1250
1600
0
40
0
45
0
45
0
50
0
50
0
75
0
75
0
100
0
100
0
125
0
125
0
160
26
76
58
120 120
26
76
58
120 120
5
80
47
130 130
5
80
47
130 130
14
86
39
146 146
14
86
39
146 146
27
98
38
164 164
27
98
38
164 164
50
110 29
188 188

Desvio do dimetro
0
35
dmp
0
35
0
40
dmp
Esquema
do ajuste
Eixo
-0+
f6
56
88
21
44
88
56
88
21
44
88
62
98
22
47
98
62
98
22
47
98
23
68
51
108 108
g5
17
40
18
1
40
17
40
18
1
40
18
43
22
0
43
18
43
22
0
43
20
47
25
1
47
20
47
25
1
47
22
51
28
1
51
22
51
28
1
51
24
56
51
15
56
24
56
51
15
56
26
62
74
29
62
26
62
74
29
62
28
70
97
41
70
28
70
97
41
70
30
80
g6
17
49
18
4
49
17
49
18
4
49
18
54
22
3
54
18
54
22
3
54
20
60
25
3
60
20
60
25
3
60
22
66
28
4
66
22
66
28
4
66
24
74
51
9
74
24
74
51
9
74
26
82
74
24
82
26
82
74
24
82
28
94
97
33
94
28
94
97
33
94
130
30
41
108 108
h5
0
23
35
16
23
0
23
35
16
23
0
25
40
18
25
0
25
40
18
25
0
27
45
21
27
0
27
45
21
27
0
29
50
23
29
0
29
50
23
29
0
32
75
39
32
0
32
75
39
32
0
36
100
55
36
0
36
100
55
36
0
42
125
69
42
0
42
125
69
42
0
50
160
90
50
h6
0
32
35
13
32
0
32
35
13
32
0
36
40
15
36
0
36
40
15
36
0
40
45
17
40
0
40
45
17
40
0
44
50
18
44
0
44
50
18
44
0
50
75
33
50
0
50
75
33
50
0
56
100
48
56
0
56
100
48
56
0
66
125
61
66
0
66
125
61
66
0
78
160
81
78
j5
+7
16
42
23
16
+7
16
42
23
16
+7
18
47
25
18
+7
18
47
25
18
+7
20
52
28
20
+7
20
52
28
20
j6
+16
16
51
29
16
+16
16
51
29
16
+18
18
58
33
18
+18
18
58
33
18
+20
20
65
37
20
+20
20
65
37
20
+22
22
72
40
22
+22
22
72
40
22
+25
25
100
58
25
+25
25
100
58
25
+28
28
128
76
28
+28
28
128
76
28
+33
33
158
94
33
+33
33
158
94
33
+39
39
199
120
39
js5
47
+11,5 27
11,5 12
65
+14,5 38
14,5 15
+16
16
91
55
16
+16
16
91
55
16
+18
18
118
73
18
+18
18
118
73
18
+21
21
146
90
21
+21
21
146
90
21
+25
25
185
115
25
js6
+16
16
51
29
16
+16
16
51
29
16
+18
18
58
33
18
+18
18
58
33
18
+20
20
65
37
20
+20
20
65
37
20
+22
22
72
40
22
+22
22
72
40
22
+25
25
100
58
25
+25
25
100
58
25
+28
28
128
76
28
+28
28
128
76
28
+33
33
158
94
33
+33
33
158
94
33
+39
39
199
120
39
k5
+27
+4
62
43
4
+27
+4
62
43
4
+29
+4
69
47
4
+29
+4
69
47
4
+32
+5
77
53
5
+32
+5
77
53
5
+29
0
79
53
0
+29
0
79
53
0
+32
0
107
71
0
+32
0
107
71
0
+36
0
136
91
0
+36
0
136
91
0
+42
0
167
111
0
+42
0
167
111
0
+50
0
210
140
0
k6
+36
+4
71
49
4
+36
+4
71
49
4
+40
+4
80
55
4
+40
+4
80
55
4
+45
+5
90
62
5
+45
+5
90
62
5
+44
0
94
62
0
+44
0
94
62
0
+50
0
125
83
0
+50
0
125
83
0
+56
0
156
104
0
+56
0
156
104
0
+66
0
191
127
0
+66
0
191
127
0
+78
0
238
159
0
m5
+43
+20
78
59
20
+43
+20
78
59
20
+46
+21
86
64
21
+46
+21
86
64
21
+50
+23
95
71
23
+50
+23
95
71
23
+55
+26
105
78
26
+55
+26
105
78
26
+62
+30
137
101
30
+62
+30
137
101
30
+70
+34
170
125
34
+70
+34
170
125
34
+82
+40
207
151
40
+82
+40
207
151
40
+98
+48
258
188
48
m6
+52
+20
87
65
20
+52
+20
87
65
20
+57
+21
97
72
21
+57
+21
97
72
21
+63
+23
108
80
23
+63
+23
108
80
23
+70
+26
120
88
26
+70
+26
120
88
26
+80
+30
155
113
30
+80
+30
155
113
30
+90
+34
190
138
34
+90
+34
190
138
34
231
+106 167
+40 40
47
+11,5 27
11,5 12
53
+12,5 32
12,5 13
53
+12,5 32
12,5 13
59
+13,5 35
13,5 14
23
68
51
108 108
59
+13,5 35
13,5 14
65
+14,5 38
14,5 15
231
+106 167
+40 40
130
60
80
286
+126 207
+48 48
Exemplo: Eixo 560 m6
FAG
Lado passa
+70
Lado no passa
+ 26
108
120
88
26

109
FAG

Ajustes do eixo
Medidas em mm
de
at
3
6
6
10
10
18
18
30
30
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
0
10
0
12
0
15
0
15
0
20
0
20
0
25
0
25
0
25
0
30
0
30
0
30

Desvio do dimetro
0
8
dmp
0
8
0
8
dmp
Esquema
do ajuste
Eixo
-0+
n5
+13
+8
21
17
8
+16
+10
24
19
10
+20
+12
28
23
12
+24
+15
34
28
15
+28
+17
40
32
17
+33
+20
48
39
20
+33
+20
48
39
20
+38
+23
58
46
23
+38
+23
58
46
23
+45
+27
70
56
27
+45
+27
70
56
27
+45
+27
70
56
27
+51
+31
81
64
31
+51
+31
81
64
31
+51
+31
81
64
31
n6
+16
+8
24
19
8
+19
+10
27
21
10
+23
+12
31
25
12
+28
+15
38
30
15
+33
+17
45
36
17
+39
+20
54
43
20
+39
+20
54
43
20
+45
+23
65
51
23
+45
+23
65
51
23
+52
+27
77
60
27
+52
+27
77
60
27
+52
+27
77
60
27
+60
+31
90
70
31
+60
+31
90
70
31
+60
+31
90
70
31
p6
+20
+12
28
23
12
+24
+15
32
26
15
+29
+18
37
31
18
+35
+22
45
37
22
+42
+26
54
45
26
+51
+32
66
55
32
+51
+32
66
55
32
+59
+37
79
65
37
+59
+37
79
65
37
+68
+43
93
76
43
+68
+43
93
76
43
+68
+43
93
76
43
+79
+50
109
89
50
+79
+50
109
89
50
+79
+50
109
89
50
p7
+24
+12
32
25
12
+30
+15
38
30
15
+36
+18
44
35
18
+43
+22
53
43
22
+51
+26
63
51
26
+62
+32
77
62
32
+62
+32
77
62
32
+72
+37
92
73
37
+72
+37
92
73
37
+83
+43
108
87
43
+83
+43
108
87
43
+83
+43
108
87
43
+96
+50
126
101
50
+96
+50
126
101
50
+96
+50
126
101
50
r6
+23
+15
31
25
15
+28
+19
36
30
19
+34
+23
42
35
23
+41
+28
51
44
28
+50
+34
62
53
34
+60
+41
75
64
41
+62
+43
77
66
43
+73
+51
93
79
51
+76
+54
96
82
54
+88
+63
113
97
63
+90
+65
115
99
65
+93
+68
118
102
68
136
+106 116
+77 77
139
+109 119
+80 80
143
+113 123
+84 84
r7
+27
+15
35
28
15
+34
+19
42
34
19
+41
+23
49
40
23
+49
+28
59
49
28
+59
+34
71
59
34
+71
+41
86
71
41
+73
+43
88
73
43
+86
+51
106
87
51
+89
+54
109
90
54
128
+103 107
+63 63
130
+105 109
+65 65
133
+108 112
+68 68
153
+123 128
+77 77
156
+126 131
+80 80
160
+130 135
+84 84
Exemplo: Eixo 200 n6

Lado passa
+60
Lado no passa
+ 31
90
70
31

Tolerncias de eixo para buchas de fixao e de desmontagem

Tolerncias de eixo em m
IT5
h7/ 2
0
12
2,5
0
15
0
18
0
21
4,5
0
25
5,5
0
30
6,5
0
30
6,5
0
35
7,5
0
35
7,5
0
40
0
40
0
40
0
46
10
0
46
10
0
46
10
IT5
h8/ 2
0
18
2,5
0
22
0
27
0
33
4,5
0
39
5,5
0
46
6,5
0
46
6,5
0
54
7,5
0
54
7,5
0
63
0
63
0
63
0
72
10
0
72
10
0
72
10
IT6
h9/ 2
0
30
0
36
4,5
0
43
5,5
0
52
6,5
0
62
0
74
9,5
0
74
9,5
0
87
11
0
87
11
0
100 12,5
0
100 12,5
0
100 12,5
0
115 14,5
0
115 14,5
0
115 14,5
Os algarismos em itlico, indicam uma orientao para a tolerncia de forma

cilndrica t1 (DIN ISO 1101)
FAG
110
111
FAG
Vedao
Vedao
Vedao
A vedao exerce uma funo predominante
sobre a durao da vida de um mancal. Se, por
um lado deve manter o lubrificante dentro do
rolamento, por outro deve evitar a penetrao de
impurezas.
As contaminaes podem agir de modos diversos:
um grande nmero de partculas muito
pequenas, agindo como abrasivos, provocam
um desgaste do rolamento. O aumento da
folga ou o desenvolvimento crescente do rudo
indicam o trmino da durao da vida de um
rolamento.
partculas maiores, duras e que causam
impresses (laminadas) reduzem a durao da
vida at a fadiga, porque se formam pittings
nos pontos de impresso pelas altas solicitaes dos rolamentos.
Basicamente, as vedaes se diferenciam em

vedaes de contato e vedaes no de contato.
Vedaes no de contato
Nas vedaes no de contato no surgem atritos,
alm daquele causado pelo lubrificante. As
vedaes no se desgastam e permanecem funcionando por muito tempo. Como no geram calor,
as vedaes no de contato so adequadas tambm para um alto nmero de rotaes.
Simples, mas de grande eficincia, uma fenda
estreita de vedao entre o eixo e a caixa (a).
Um efeito vedante bem maior tm os labirintos
(b), cujas fendas so preenchidas com graxa. Em
ambientes que apresentem sujeira, de tempos em
tempos se pressiona graxa, por dentro, na fenda
de vedao.
Vedaes sem contato

a = de fenda, b = de labirinto, c = anis protetores contra salpicos, d = anis centrfugos, e = discos de reteno
f = anis lamelares, g = rolamentos com blindagens ( esquerda .2ZR, direita .ZR) h = rolamento com vedaes RSD (.2RSD)
FAG
124
Com eixos na horizontal e lubrificados com leo,

so apropriados anis protetores contra salpicos
(c) para evitar a sada do leo. A abertura de
dreno do leo na parte inferior do local de
vedao deve ser suficientemente grande, para
que a sujeira no possa fech-la.
Anis centrfugos (d) girando junto, protegem a
fenda de vedao quando houver uma contaminao maior.
Discos redutores de reteno (e) agem para que a
graxa permanea nas proximidades do rolamento.
O colar de graxa que se forma na fenda de
vedao protege o rolamento das impurezas.
Anis lamelares de ao (f ), que se flexionam tanto
para dentro como para fora, necessitam de pouco
espao para a montagem. Evitam a sada da graxa
e so usados como pr-vedao contra respingos
de gua.
Elementos vedantes , que ocupam pouco espao,
so os anis de blindagem (g) montados em um
ou em ambos os lados do rolamento. Os rolamentos com duas blindagens (sufixo .2ZR, nos
rolamentos pequenos .2Z) so fornecidos de
fbrica com uma carga de graxa.
Nas vedaes RSD (h) o lbio vedante forma
uma pequena fenda junto ao anel interno. O atrito to reduzido como nos rolamentos com anis
de blindagem, mas tm a vantagem de que o
rebordo elstico externo veda muito bem na ranhura do anel externo. Isto importante no anel
externo giratrio, pois, devido a influncia da
fora centrfuga, o leo bsico da graxa lanado
fora do sabo e sairia do anel externo, atravs do
assento metlico no estanque (ZR, .2ZR, .2Z)
dos anis de blindagem. Com as vedaes RSD,
os nmeros de rotao dos anis externos so
dominados at o limite permitido.
Vedaes de contato
As vedaes de contato (veja o resumo pgina
126) se ajustam com uma certa presso (na maior
parte radial) na superfcie da pista. A presso deve
ser mantida to baixa quanto possvel, para que o
momento de atrito e a temperatura no se elevem
demais. Estes tambm so influenciados pelo
estado do lubrificante nas pistas, pela rugosidade
das mesmas e pela velocidade de deslizamento,
bem como pelo desgaste da vedao. Os anis de
feltro (a) so elementos de vedao simples, bem
comprovados, principalmente na lubrificao
com graxa. Antes da montagem eles so embebidos com leo e vedam bem contra a poeira. Sob
condies ambientais desfavorveis, podem ser
ajustados dois anis de feltro lado a lado.
Para a vedao em uma lubrificao com leo
so, antes de tudo, aplicados discos radiais de
vedao de eixo (b). A guarnio provida de um
lbio prensada por uma mola, contra a superfcie do eixo. Se a inteno for evitar principalmente a sada do lubrificante, o lbio ajustado do
lado interno do mancal. Um anel de vedao,
com um lbio vedante adicional, evita tambm a
penetrao de sujeira. Os lbios vedantes do
material usual, borracha nitrlica (NBR) em uma
lubrificao com leo, se prestam a velocidades
perifricas de at 12 m/s.
Uma vedao de lbio axialmente atuante o
anel-V (c). Este anel de borracha inteirio deslocado sobre o eixo at que o lbio encoste axialmente na parede da caixa, funcionando ao
mesmo tempo como um disco centrfugo. Estas
vedaes axiais de lbios so insensveis a deslocamentos radiais ou a leves inclinaes do eixo. Os
anis-V rotativos servem na lubrificao com
graxa para velocidades perifricas de at 12 m/s e
aqueles fixos, em velocidades de at 20 m/s. Em
velocidades acima de 8 m/s, o anel-V deve ter
apoio axial e a partir de 12 m/s ainda ser fixado
radialmente. Os anis-V so muito usados como
pr-vedaes para manter as contaminaes afastadas do anel de vedao radial do eixo.
Uma vedao eficaz na lubrificao com graxa
obtida tambm com discos de vedao elsticos
(d). Os discos de chapa fina so fixados na face
lateral, seja do anel interno ou do externo, e
repousam elasticamente, de forma axial, sobre o
anel contrrio.
Os rolamentos com um ou dois discos de vedao
(e) possibilitam construes simples. So apropriados para uma vedao contra a poeira, sujeira,
umidade do ar e pequenas diferenas de presso. A
FAG fornece rolamentos sem necessidade de
manuteno, com dois anis de vedao e uma
carga de graxa (veja tambm o captulo Suprimento dos rolamentos com graxa, pgina 130).
A execuo RSR, feita de borracha nitrlica (NBR)
a mais comum das vedaes usadas nos rolamentos fixos de esferas e encosta com presso radial no
anel interno retificado. A execuo RS nos rolamentos fixos de esferas pequenos, veda contra um
chanfro no anel interno.
125
FAG
Vedao
Pelcula lubrificante Mtodo de lubrificao
Vedaes de contato
a = anis ou tiras de feltro, b = anis radiais de vedao do eixo, c = anis-V, d = discos de vedao elsticos
e = rolamentos com anis de vedao ( esq. .2RSR, dir. .2RS)
Estrutura da pelcula lubrificante
A lubrificao dos rolamentos tem, principalmente, a tarefa de evitar o desgaste e a fadiga prematura, a fim de assegurar uma durao suficiente
da vida. Alm disto, a lubrificao deve colaborar
para obter propriedades de giro favorveis, como
uma gerao reduzida de rudo e um baixo atrito.
A pelcula lubrificante gerada entre as peas que
transmitem a carga deve evitar o contato metlico. A espessura desta pelcula determinada
mediante o auxlio da teoria de lubrificao
elastohidrodinmica (conforme a publicao FAG
WL 81115 Lubrificao dos rolamentos).
Um mtodo simplificado derivado desta teoria,
descreve o estado de lubrificao pela relao
entre a viscosidade em servio e a viscosidade
de referncia 1, que dependente da rotao n e
do dimetro mdio do rolamento dm, conforme o
diagrama pgina 43, em cima.
A vida nominal dos rolamentos conforme DIN
ISO 281 se refere ao fato de que a viscosidade em
servio n do leo utilizado seja, no mnimo, to
elevada quanto a viscosidade de referncia 1.
Com o diagrama pgina 43 pode ser determinada a viscosidade em servio para leos minerais, a
partir da viscosidade a 40 C e da temperatura
em servio.
A influncia da viscosidade em servio divergindo
da viscosidade de referncia e a limpeza na pelcula lubrificante sobre a vida at a fadiga, demonstrada pelo clculo ampliado da vida (pgina 40).
A viscosidade do leo lubrificante se modifica
pela presso no contado de rolagem. Considera-se:
= o ep
viscosidade dinmica sob presso p [Pa s]
o viscosidade dinmica sob presso
normal
[Pa s]
e (= 2,71828) base dos logaritmos
naturais
coeficiente de presso-viscosidade
[m2/N]
p presso
[N/m2]
Isto considerado no clculo do estado de lubrificao segundo a teoria EHD para lubrificantes.
O comportamento da presso-viscosidade de
alguns lubrificantes mostrado no diagrama
pgina 128, em cima. A faixa ab para leos
minerais a base para o diagrama a23. Tambm os
FAG
126
leos minerais com aditivos EP mostram valores

nesta faixa.
Na influncia marcante do coeficiente pressoviscosidade sobre a relao de viscosidade, como
p.ex. com dister, fluorocarbono ou leo de silicone, devem ser considerados os fatores de
correo B1 e B2, para a relao de viscosidade .
A vale:
B1,2 = B1 B2
= relao de viscosidade com leo mineral
B1 = fator de correo para o comportamento
presso-viscosidade
= leo sinttico / leo mineral
B2 = fator de correo para densidade diferente
= leo sinttico / leo mineral
O diagrama pgina 128, em baixo, mostra a
decorrncia da densidade sobre a temperatura
para leos minerais. A decorrncia para um leo
sinttico pode ser avaliado, quando a densidade
a 15 C for conhecida.
Seleo do mtodo de lubrificao
Ao projetar uma mquina deve ser determinado,
de incio, se os rolamentos sero lubrificados com
leo ou com graxa. Em casos especiais, tambm
possvel a lubrificao com elementos slidos
(veja a publicao FAG WL 81115 Lubrificao
dos rolamentos).
Lubrificao com graxa
A lubrificao com graxa aplicada em 90% de
todos os rolamentos, pois apresenta as seguintes
vantagens:
reduzido custo construtivo
bom apoio das vedaes, proporcionado pela
graxa
alta durabilidade com uma baixa manuteno
Sob condies ambientais e de servio normais,
muitas vezes possvel uma lubrificao para a
vida (for-life).
Deve ser prevista uma relubrificao a intervalos
regulares, quando houver alta solicitao (rotao,
temperatura, carga). Para tanto, devem ser previstos canais para suprir e drenar a graxa e um depsito para a graxa envelhecida e, quando os intervalos forem curtos, eventualmente uma bomba e
um regulador da graxa.
127
FAG
Pelcula lubrificante Mtodo de lubrificao
Mtodo de lubrificao Seleo da graxa
Coeficiente de presso-viscosidade como funo da viscosidade cinemtica , vlido para a faixa de presso
de 0 a 2000 bar
ab
e
g
h
i
k, l
leos minerais
dister
ster triarilfosfato
flor carbono
poliglicol
silicone
m /N
3,0
a
b
l
2,0
Seleo da graxa segundo as condies de carga e o ndice de rotao ka n dm
1,0
1
8 10
20
30 40
60
100 mm /s 300
Viscosidade cinemtica
P/C nos rolamentos radialmente carregados
Dependncia da densidade dos leos minerais da temperatura t
1,00
0,98
0,98
g/cm3
0,96
0,94
m -3
a 15
0,92
0,90
0,90
0,88
Densidade
gc
0,94
0,92
0,88
0,86
0,86
0,84
0,84
0,82
0,80
0,78
0,76
0,74
15
50
Temperatura t
FAG
Escolha da graxa adequada

As graxas so diferenciadas pelos espessantes e
pelos leos bsicos que as compem. Via de regra,
os leos bsicos das graxas seguem a orientao
dada lubrificao com leo.
As graxas usuais contm sabes metlicos como
espessantes e um leo bsico de origem mineral,
encontrando-se disponveis nas mais diversas classes de penetrao (classes NLGI). Em relao s
influncias ambientais como a temperatura e a
umidade, estas graxas mostram comportamentos
diferentes. O diagrama abaixo apresenta um
esquema para auxiliar na seleo da graxa segundo a carga e a rotao.
Os significados so:
P/C medida para a carga especfica
P
carga dinmica equivalente
[kN]
C capacidade de carga dinmica
[kN]
ka fator para o tipo construtivo do rolamento
n
rotao
[rpm]
dm dimetro mdio do rolamento
[mm]
128
100
0,9
0,6
0,6
0,4
0,2
0,3
HL
0,15
0,1
0,09
0,06
N
0,04
0,06
HN
0,02
0,03
0,02
50 000
100 000
200 000 400 000
ka n dm [rpm mm]
0,013
1 000 000
Faixa N
Faixa de servio normal
Graxa K conforme DIN 51825
P/C nos rolamentos axialmente carregados
Coeficiente de presso-viscosidade 108
4,0
Lubrificao com leo

Um mtodo de lubrificao com leo se oferece
quando as peas adjacentes da mquina j so
supridas com leo. A dissipao do calor necessria quando houver altas cargas, altas rotaes ou
um aquecimento do mancal devido a influncias
externas.
Na lubrificao com quantidades pequenas (lubrificao por quantidades mnimas), seja por gotejamento, nvoa ou por ar-leo, o atrito por
chapisco e, com isto, os atritos no rolamento
so mantidos bem reduzidos.
Na utilizao do ar como meio de transporte,
obtido um suprimento dirigido e um fluxo
auxiliar vedao.
Uma lubrificao por injeo de leo em maiores
quantidades, possibilita um suprimento correto
em todos os pontos de contato dos rolamentos de
alta velocidade, proporcionando uma boa refrigerao.
Faixa HL
Faixa de cargas elevadas
Graxas KP conforme DIN 51825 ou
outras apropriadas
Faixa HN
Faixa de elevadas rotaes
Graxas para rolamentos de alta velocidade
Para tipos construtivos de rolamentos com
um ka > 1, graxas KP conforme DIN 51825
p.2 ou outras graxas equivalentes.
Valores ka
ka = 1 fixos de esferas, de contato angular
de esferas, de quatro pistas, autocompensadores de esferas, de rolos
cilndricos radialmente carregados e
axiais de esferas.
ka = 2 autocompensadores de rolos, de
rolos cnicos.
ka = 3 de rolos cilndricos axialmente
carregados e aqueles sem gaiola.
129
FAG
Seleo da graxa Suprimento com graxa
Suprimento com graxa Seleo do leo
Em aplicaes prximas curva limite, a temperatura de permanncia geralmente alta, motivo

pelo qual so necessrias graxas para temperaturas
mais altas. Veja maiores detalhes para a seleo da
graxa na publ. FAG WL 81115 Lubrificao de
rolamentos.
As graxas Arcanol para rolamentos FAG so lubrificantes comprovados que permitem cumprir
quase que todas as exigncias feitas lubrificao
de rolamentos. Dados qumico-fsicos, instrues
de aplicao e dados sobre disponibilidade, consulte as pginas 679 a 681, como tambm a
publicao FAG WL 81116 Arcanol a graxa
testada para rolamentos.
Suprimento dos rolamentos com graxa
Nos rolamentos lubrificados para a vida, aprox.
30% do espao interno vago preenchido com
graxa. Este volume se distribui durante as primeiras horas de servio e, a partir de ento, o rolamento gira s com 30% a 50% do atrito inicial.
A FAG fornece inmeros rolamentos j com uma
carga de graxa:
fixos de esferas das execues .2ZR (.2Z),
.2RSR (.2RS) E .2RSD.
de contato angular de duas carreiras de esferas
das execues B.TVH, .2ZR e .2RSR
rolamentos para fusos de alta velocidade das
sries HSS70 e HSS719, como tambm os
rolamentos hbridos de cermica das sries
HCS70 e HCS719.
rolamentos autocompensadores de esferas na
execuo .2RS
rolamentos de duas carreiras de rolos cilndricos, sem gaiola, sries NNF50B.2LS.V e
NNF50C.2LS.V
rolamentos de fixao rpida das sries 162,
362, 562, 762.2RSR
Se forem usados os rolamentos FAG ainda sem
graxa, o usurio dever aplic-la. Recomendaes:
preencher o rolamento com graxa para que
todas as superfcies funcionais recebam graxa
com segurana.
preenchimento dos espaos prximos ao rolamento s com uma quantidade, para que a
graxa expelida do rolamento ainda tenha
espao.
rolamentos com rotao muito alta (n dm >
500 000 rpm mm) s preencher parcialmente (20% a 30% do espao vazio).
FAG
130
preencher totalmente, os rolamentos que

giram devagar (n dm < 50 000 rpm mm) e
as suas caixas.
Nos rolamentos girando em altas velocidades
necessria uma distribuio da graxa, vide a publicao WL 81115 Lubrificao dos rolamentos.
A durabilidade da graxa o tempo decorrido
desde o incio de funcionamento at que ocorra
uma falha como consequncia de insuficincia da
lubrificao. Com F10 se identifica a curva da
durabilidade de uma determinada graxa para uma
probabilidade de falha de 10% e que obtida por
experincias de laboratrio, p.ex. com o aparelho
para testes de graxas para rolamentos FAG FE9.
O valor F10 muitas vezes desconhecido para o
usurio e, portanto, a FAG d como valor orientativo para a durabilidade mnima de graxas
padro, o perodo de lubrificao tf. Por razes de
segurana, o prazo para relubrificao (vide
abaixo) deve ser fixado a intervalos bem mais curtos que o prazo de lubrificao.
A curva de relubrificao no diagrama pgina
131, d uma segurana suficiente tambm para as
graxas que s cumpram as exigncias mnimas da
Norma DIN 51825. O intervalo de lubrificao
depende do ndice kf n dm.
Para alguns tipos construtivos de rolamentos
esto indicados fatores kf de grandeza diferente,
dos quais, os mais elevados devem ser aplicados
para as sries de rolamentos com maior capacidade de carga e os mais baixos, para as sries menores. O diagrama se aplica a graxas base de sabo
de ltio a uma temperatura, medida no anel externo, de at 70 C, com uma carga mdia correspondente a P/C < 0,1. Cargas e temperaturas
mais altas encurtam o prazo de relubrificao. O
intervalo reduzido de relubrificao tfq o produto do perodo de lubrificao tf pelos fatores de
reduo f1 a f6 (vide a publicao FAG n 81115).
Se a durabilidade da graxa for sensivelmente mais
curta do que a expectativa de vida do rolamento,
torna-se necessria uma relubrificao ou a troca
da graxa. Como em uma relubrificao a graxa
envelhecida s reposta em parte por nova,
necessrio se fixar um prazo mais curto para a
relubrificao do que aquele para a lubrificao
(usualmente de 0,5 a 0,7 tf).
A efetuar uma relubrificao no se pode excluir a
mistura de graxas diferentes. Sem inconvenientes
so as misturas de graxas base do mesmo sabo.
A miscibilidade das graxas pode ser obtida da
publicao FAG WL 81115.
Intervalos para a relubrificao sob condies ambientais favorveis. Durabilidade F10 para as graxas padro base de
sabo de ltio, conforme DIN 51825, a 70 C, com uma probabilidade de falha de 10%.
100 000
50 000
30 000
20 000
10 000
tf [h] 5 000
Intervalo
3 000
2 000
1 000
500
300
200
20
30
50
70
100
150 200
300
500 700 1 000 1 500 2 000
kf n dm [103 rpm mm]

kf
kf
fixo de esferas
0,9 . . . 1,1
1,5
1,6
2
0,75
0,9
1,6
1,3 . . . 1,6
5...6
rolamentos de rolos
cilndricos
3 . . . 3,5*)
3,5
1,4
*) para rolamentos com carga axial constante; para

carga axial alternada, kf vale 2
de contato angular
de esferas
para fusos
de uma carreira
de duas carreiras
de uma carreira
de duas carreiras
= 15
= 25
de quatro pistas
autocompensador de esferas
axial de esferas
axial de contato angular
de esferas
de duas carreiras
Seleo do leo apropriado

So adequados para a lubrificao de rolamentos,
principalmente os leos minerais e sintticos. Os
leos lubrificantes base de leo minerais so os
mais usados, devendo cumprir, no mnimo, com
as exigncias da Norma DIN 51501. leos especiais, muitas vezes sintticos, so usados sob condies de servio extremas ou sob exigncias especiais estabilidade do leo. Os valores caractersticos de leos e a ao de aditivos podem ser
obtidos da publicao FAG WL 81115
Lubrificao de rolamentos.
de uma carreira
de duas carreiras
sem gaiola 25
axiais de rolos cilndricos
de rolos cnicos
de rolos esfricos
autocompensadores de rolos sem rebordos E
autocompensadores de rolos com rebordo
central
90
4
10
7...9
9 . . . 12
Viscosidade do leo recomendada

A vida atingvel at a fadiga e a garantia contra
desgaste so tanto mais altas quanto melhor as
superfcies de contato estiverem separadas por uma
pelcula lubrificante. Para se obter isto, dever ser
escolhido um leo com uma alta viscosidade em
servio. Uma viscosidade em servio = /1 =
3...4 possibilita atingir uma vida longa ( = viscosidade em servio, 1 = viscosidade de referncia,
para a determinao vide pgina 42). Os leos
altamente viscosos, entretanto, no oferecem
somente vantagens. Com uma viscosidade mais
alta, aumenta tambm o atrito do lubrificante.
131
FAG
Seleo do leo Suprimento com leo
Suprimento com leo
Tanto em temperatura baixa como normal,

podem surgir problemas com a aduo e drenagem do leo. Para evit-los, deve ser selecionado
um leo com tal viscosidade que propicie uma
elevada vida at a fadiga, mas tambm um suprimento satisfatrio dos rolamentos com leo.
s vezes, p.ex. com rolamentos em eixos de sada
girando devagar, no se consegue atingir a viscosidade de servio. Nestes casos tambm pode ser
usado um leo com uma viscosidade menor que a
indicada, mas este dever conter aditivos EP
atuantes e ter a sua aptido comprovada atravs
de um teste na mquina de ensaio FE8 da FAG.
De outro modo, pode-se contar com uma
reduo do giro at a fadiga e com o surgimento
de desgaste nas superfcies funcionais ( vide o clculo ampliado de vida, pgina 40). Dever ser
observada a compatibilidade de leos minerais
altamente aditivados com os materiais das
vedaes e das gaiolas (vide pgina 85).
Seleo do leo conforme as condies de servio
Sob condies normais de servio (presso atmosfrica, temperatura de no mximo 100 C com
imerso em banho de leo e temperatura de no
mximo 150 C com circulao de leo, relao
de solicitao P/C < 0,1, rotao at o limite),
podem ser usados os leos no ligados, de preferncia no inibidos (proteo contra corroso e
envelhecimento, identificao L conforme DIN
51 502). Se no puder ser mantida a viscosidade
prescrita, devero ser previstos leos com aditivos
EP apropriados.
Sob altos nmeros de rotao (ka n dm >
500 000 rpm mm) vantajoso o uso de um
leo estvel corroso, no espumante, com uma
relao viscosidade--temperatura apropriada. Na
fase inicial, quando a temperatura geralmente
baixa evitado um atrito por chapisco alto, e
com isto, um aquecimento; na temperatura de
permanncia mais elevada, permanece uma viscosidade suficiente para garantir a lubrificao.
Se os rolamentos forem altamente solicitados
(P/C > 0,1) ou a viscosidade em servio for
menor do que a viscosidade de referncia 1,
devero ser usados leos com aditivos anti-desgaste (leos EP, identificao P conforme DIN
51502). A aptido de aditivos EP diferenciada e
na maioria, dependente da temperatura. A eficincia s pode ser avaliada mediante um teste no
rolamento (Bancada de Ensaio FE8 da FAG).
FAG
132
Nos leos para altas temperaturas, a par do limite

da temperatura de aplicao e tambm o comportamento V/T tem um significado importante. A
escolha feita com base nas propriedades do leo.
Vide a publicao FAG WL 81115 DA
Lubrificao de rolamentos.
Suprimento dos rolamentos com leo
Os rolamentos podem ser lubrificados por imerso, por quantidades mnimas ou por recirculao
de leo. Quando for prevista a lubrificao por
imerso, o leo dever ser conduzido aos mancais
atravs de aparelhos. No sistema por imerso,
tambm conhecido por banho de leo, o rolamento se encontra mergulhado, em parte imerso
no leo. O nvel do leo nos eixos horizontais
deve ser tal, que atinja at metade ou por
inteiro o corpo rolante inferior do rolamento,
quando em repouso. Com o rolamento girando,
o leo levado em parte pelos corpos rolantes e
pela gaiola e distribudo pela circunferncia do
rolamento. Nos rolamentos com um corte transversal assimtrico, que transportam o leo, tm
que ser previstos canais de retorno para o mesmo,
para se formar uma circulao. Com um alto
nmero de rotaes, um nvel de leo acima do
corpo rolante inferior gera uma temperatura mais
alta, devido ao trabalho de chapisco. Se o ndice
de rotao n dm se situar abaixo de 150000
rpm mm, o rolamento pode ser inteiramente
submerso. A lubrificao por imerso normalmente utilizada em rotaes n dm de at 300000
rpm mm. O nvel de leo deve ser regularmente
controlado.
Para valores indicativos para os prazos de troca do
leo, sob condies normais, temperatura do
rolamento de at 80 C, reduzida contaminao
veja o diagrama da pgina 133, em cima. As
caixas com quantidades reduzidas de leo exigem
uma troca de leo mais constante. No perodo
inicial, a troca do leo pode ser necessria depois
de um prazo muito curto, devido temperatura
mais alta e pela sujeira maior causada por partculas de abraso.
Na lubrificao por recirculao, o leo, depois
de passar pelo rolamento, dirigido a um recipiente e novamente encaminhado ao rolamento,
tornando um filtro absolutamente indispensvel,
pelo fato de contaminaes na fenda lubrificante
influrem fortemente na durao da vida (veja a
pgina 40).
Nvel do leo na lubrificao por imerso
Quantidade de leo e intervalos para a troca,

dependendo do furo do rolamento
se
300
mm
200
leo
2-3
me
d
ca
100
lo
rva
de
tro
ses
Int
d
Furo 60
do rolamento 40
2
0-1
me
20
10
0,2
0,4 0,6
1,0
6 8 10
20
Quantidade de leo
Quantidades de leo na lubrificao por recirculao
c1
100
50
l/min
20
10
5
c2
b1
necessria uma
quantidade maior
de leo para a
dissipao do calor
b2
a1
a2
2
1
Quanti- 0,5
dade 0,2
de leo
0,1
0,05
a Para lubrificao
com quantidade
de leo suficiente
b Acima do limite
para rolamentos
com construo
simtrica
c Acima do limite
para rolamentos
com construo
assimtrica
c
b
0,02
0,01
0,005
0,002
0,001
a
10
20
50
100
200
Dimetro externo do rolamento D
Desnecessria
a dissipao
de calor
500
1 000 mm 3 000
a1, b1, c1: D/d 1,5

a2, b2, c2: D/d 1,5
133
FAG
Suprimento com leo Armazenagem
Armazenagem Limpeza Montagem
As quantidades recirculantes (vide o diagrama

pgina 133) so adaptadas s condies de servio. Para os rolamentos com um corte transversal
assimtrico (como os de contato angular de
esferas, de rolos cnicos ou os axiais autocompensadores de rolos), so permitidos volumes maiores
do que para aqueles com o corte transversal
simtrico, devido sua ao transportadora. As
quantidades maiores se tornam necessrias, tambm, quando partculas abrasivas ou calor tiverem
que ser dissipados.
Nos rolamentos girando a altas velocidades, o
leo injetado na fenda entre a gaiola e o anel do
rolamento. A lubrificao por injeo mediante
grandes quantidades de leo aliada a altas perdas de potncia; o aquecimento dos rolamentos,
s a grande custo, mantido dentro dos limites.
O limite mximo de rotaes do ndice (n dm =
106 rpm mm nos rolamentos apropriados como,
p.ex. nos rolamentos para fusos) pode ser sensivelmente sobrepassado usando-se uma lubrificao por injeo.
Com uma lubrificao por quantidades mnimas
de leo possvel atingir um momento de atrito
reduzido e, com isto, uma temperatura em servio baixa. A quantidade suficiente de leo para o
suprimento depende muito do tipo construtivo
do rolamento. Os rolamentos de rolos cilndricos
de duas carreiras, p.ex., precisam de volumes
extremamente pequenos, ao contrrio de rolamentos com ao transportadora como os de contato angular de esferas, que necessitam de quantidades maiores, veja tambm a publicao FAG
WL 81115. As rotaes atingveis se situam ao
redor dos ndices de 1,5 106 rpm mm.
Armazenagem dos rolamentos
O material de conservao e a embalagem dos
rolamentos FAG so combinados para manter as
caractersticas dos rolamentos pelo maior tempo
possvel. Para tanto, tambm preciso que se
cumpram determinadas condies para a armazenagem e o manuseio.
Durante a armazenagem no podem atuar meios
agressivos como p.ex., gases, nvoa ou aerosis de
cidos, lixvias ou sais. Tambm dever ser evitada a
luz solar direta pois, alm da ao nefasta dos raios
ultra-violetas, tambm pode influir nas variaes de
temperatura na embalagem. Para evitar a formao
de gua por condensao so permitidas:
temperaturas de + 6 a + 25 C, por curto
tempo 30 C
FAG
134
diferenas de temperaturas diurnas/noturnas

8K
umidade relativa do ar 65%
Prazos permitidos para a armazenagem dos
rolamentos
Sob conservao normal, os rolamentos podem
ser guardados at 5 anos, se forem cumpridas as
condies citadas anteriormente. Caso contrrio
pode ser esperado um prazo de armazenagem
mais curto.
Se o prazo de armazenagem for ultrapassado,
recomendado, antes da utilizao do rolamento,
efetuar uma inspeo sobre o seu estado de conservao e de eventual corroso. Sob consulta, a
FAG presta assistncia para a avaliao de riscos
para uma armazenagem posterior ou uma utilizao de rolamentos mais velhos.
Uma conservao especial, que permite uma
armazenagem por perodos mais longos ou mais
curtos do que a normal aplicada em casos especiais.
Os rolamentos vedados de ambos os lados (.2ZR)
ou com anis de vedao (.2RSR), desde que possvel, no devem ser armazenados por mais tempo
que o limite do prazo. As graxas de seu preenchimento podem alterar as suas propriedades fsicoqumicas por envelhecimento. Mesmo que a
capacidade mnima de rendimento fique conservada, as reservas de segurana da graxa lubrificante podem ter sido diminudas (vide tambm o
captulo a seguir).
Armazenagem das graxas para rolamentos
FAG Arcanol (veja tambm a pgina 679)
Do mesmo modo, as condies de armazenagem
para os rolamentos valem tambm para as graxas
para rolamentos Arcanol. Complementando, vale:
temperatura entre +6 at +40 C, se possvel
temperatura ambiente
embalagens cheias fechadas, originais
Perodos de armazenagem permitidos para as
graxas Arcanol para rolamentos.
2 anos para graxas lubrificantes com classe de
consistncia 2
1 ano para graxas lubrificantes com classe de
consistncia < 2
Durante estes prazos, as graxas para rolamentos
Arcanol so perfeitamente armazenveis temperatura ambiente, em embalagens originais fechadas, sem perda de eficincia.
O tempo permitido para o prazo de armazenagem no pode ser visto como limite rgido. As
graxas para rolamentos, como misturas de leo,
espessantes e aditivos podem modificar as suas
propriedades fsico-qumicas, durante a armazenagem e, portanto, devero ser usadas logo. Com
uma armazenagem cuidadosa, ou seja, cumprindo
todas as condies citadas acima, temperatura
ambiente reduzida, embalagens cheias, fechadas e
excluso de ar, a maioria das graxas lubrificantes
ainda so utilizveis aps 5 anos, seno houver
mudanas registradas.
Temperaturas mais altas e espaos vazios nas
embalagem devem ser evitados, j que propiciam
uma perda de leo da graxa. Em caso de dvidas,
recomendada uma prova fisico-qumica sobre a
alterao da graxa. Sob consulta, a FAG presta
assistncia para a avaliao do risco de uma armazenagem mais longa ou a utilizao de graxas
mais velhas.
Se forem guardadas embalagens semi-utilizadas, a
superfcie da graxa dever ser alisada, a embalagem fechada hermeticamente e colocadas de
forma que o espao vazio fique para cima.
Limpeza de rolamentos sujos

Para a limpeza de rolamentos podem ser usados
querosene, dewatering-fluids, solues para limpeza aquosas neutras e alcalinas. Dever ser observado que o querosene, a benzina, o lcool e os
dewatering-fluids so inflamveis e os meios alcalinos so corrosivos.
A utilizao de hidrognio clorado sujeito a riscos de fogo, exploses e decomposio, alm de
ser danosa para a sade. Estes riscos, como mtodos de proteo adequados, so minuciosamente
descritos no formulrio ZH1/425 da Associao
dos Sindicatos de Empregados.
Para a limpeza devero ser usados pincis, escovas
ou panos que no soltem fiapos. Para evitar uma
corroso, os rolamentos limpos devem ser imediatamente conservados aps a evaporao dos meios
de limpeza usados. Se os rolamentos apresentarem
resduos coqueificados de leo ou de graxa, recomenda-se uma limpeza prvia e um tratamento
com solvente de limpeza aquoso, fortemente alcalino.
Os rolamentos so elementos de mquinas altamente solicitveis, cujas peas so de extrema preciso. Para poder aproveitar ao mximo a sua eficincia necessrio considerar a montagem e a
desmontagem ao determinar o tipo construtivo e
a execuo, bem como a configurao das peas
contguas.
A utilizao de mtodos e ferramentas de montagem adequados, cuidados e limpeza no local da
montagem so premissas indispensveis para que
se obtenha uma longa durao de vida. Na tabela
pgina 136, so visualizados os mtodos mecnicos, trmicos *) ou hidrulicos que podem ser
aplicados na montagem e na desmontagem de
rolamentos dos mais variados tipos e tamanhos.
Os pontos de vista principais durante a montagem e os mtodos usuais so abordados a seguir.
Indicaes mais precisas sobre a montagem e a
desmontagem esto contidas na publicao FAG
WL 80100 Montagem de rolamentos.
A publicao FAG WL 80200 Mtodos e aparelhos para a montagem e a manuteno de rolamentos contm o programa FAG correspondente.
A FAG j oferece h anos como servio, um eficiente diagnstico de danos. Com os aparelhos de
medio eletrnicos portteis FAG, o usurio
pode, ele mesmo, manter as suas mquinas e
instalaes, vide tambm o captulo Programa de
Servios FAG, pgina 685 e seguintes.
*) Se, por exemplo, na desmontagem de um rolamento for utilizado

um maarico e for atingida uma temperatura de 300C ou mais,
podem ser gerados gases e vapores txicos dos materiais fluorados. A
FAG utiliza materiais fluorados para vedaes de borracha fluorada
(FKM, FPM e Viton) ou lubrificantes fluorados, como a graxa Arcanol
L79V. Desde que no seja possvel evitar as altas temperaturas, devem
ser tomadas as precaues diante dos materiais fluorados, cujos folhetos
so fornecidos sob consulta.
135
FAG
Tabela: ferramentas e mtodos
Tabela: ferramentas e mtodos para a montagem e a desmontagem de rolamentos Smbolos

Furo do
rolamento
Tamanho
Montagem
com
aquecimento
Fixos de esferas
de rolos
cnicos
de contato angular
para fusos
de rolos
esfricos
de quatro pistas
autocompensadores
de rolos
cilndrico
pequeno
mdio
grande
autocompensadores
de esferas
de rolos cilndricos
cilndrico
Desmontagem
sem
aquecimento
mtodo
hidrulico
com aquecimento
sem aquecimento
Smbolos
Mtodo
hidrulico
banho de leo
placa de aquecimento
cabine de ar
quente
pequeno
dispositivo de aquecimento
por induo
mdio
espiral
indutiva
anel aquecedor
grande
martelo e
casquilho
axiais de esferas
cilndrico
pequeno
prensas mecnicas
e hidrulicas
axiais de contato angular de esferas

mdio
chave de
gancho duplo
axiais de rolos cilndricos
axiais autocompensadores de rolos
com bucha de fixao
grande
cnico
mdio
capa de eixo
grande
bucha de
desmontagem
de rolos cilndricos, de duas carreiras
pequeno
porcas e parafusos
de montagem
de rolos esfricos
de rolos esfricos com bucha de fixao
autocompensadores de rolos
autocompensadores de rolos com bucha
de fixao
autocompensadores de rolos com bucha
de desmontagem
bucha de
fixao
cnico
136
prensa de mbolo
anular
pequeno
martelo e
puno
mdio
dispositivo extrator
grande
FAG
porca e chave
de gancho
mtodo hidrulico
137
FAG
Preparao para a montagem e a desmontagem Montagem em assentamentos cilndricos
Montagem em assentamentos cilndricos
Preparao para a montagem e a desmontagem

Dados minuciosos para a montagem e desmontagem de rolamentos constam das publicaes FAG
WL 80100 Montagem de rolamentos e
WL 80200 Mtodos e aparelhos para a montagem e a manuteno de rolamentos.
Antes de iniciar a montagem baseada nos desenhos do projeto deve-se estar familiarizado com a
construo. A seqncia das diferentes etapas no
servio fixada esquematicamente, alm das temperaturas de aquecimento necessrias, as foras de
montagem e as quantidades de graxa. Nos servios maiores, o montador recebe uma instruo
de montagem, descrevendo os diversos passos.
Esta instruo contm tambm os detalhes quanto aos meios de transporte, dispositivos para a
montagem, ferramentas de medio, tipo e volume do lubrificante e uma descrio detalhada do
processo de montagem.
Antes da montagem, o montador verificar se o
rolamento previsto corresponde s indicaes
dadas no desenho, o que exige um conhecimento
bsico acerca da composio da designao,
objeto do captulo Dados do rolamento,
pgina 50.
A proteo anticorrosiva dos rolamentos FAG
embalados se comporta de forma neutra perante
as graxas padro mais utilizadas (graxas base de
sabo de ltio e leo mineral) e no precisa ser
removida antes da montagem, sendo eliminada s
das superfcies de assentamento e de encosto.
Nos furos cnicos dos rolamentos, entretanto,
deve ser tirada a proteo anticorrosiva, para a
obteno de um ajuste firme. Veja o captulo
Limpeza de rolamentos sujos pgina 135.
Os rolamentos devem ser protegidos, sobretudo,
da sujeira e da umidade, para evitar danificaes
das pistas, o que exige um local de montagem
limpo e livre de poeira. No devem ficar perto de
retificadoras e deve ser evitado o uso de ar comprimido. Tanto o eixo como a caixa devem estar
limpos, eliminando-se todos os resqucios de
tinta, como tambm a areia de fundio de peas
fundidas. Nas peas torneadas devem ser removidas as rebarbas ou os cantos afiados.
Todas as peas pertencentes ao mancal devem ser
verificadas quanto preciso de forma e de medidas.
Montagem de rolamentos em assentamentos

cilndricos
A todo o custo devero ser evitados golpes de
martelo sobre os anis do rolamento. Nos rolamentos no separveis, a fora de montagem deve
ser aplicada no anel com ajuste fixo, que tambm
ser o primeiro a ser montado. Os anis dos rolamentos separveis, no entanto, podem ser montados um a um.
Os rolamentos com um dimetro de furo de
aprox. 80 mm, podem ser colocados frios sobre
os assentos fixos usuais, para o que servem prensas hidrulicas ou mecnicas. Se no houver uma
prensa disponvel, o rolamento pode ser fixado
com o auxlio de um martelo e de uma bucha.
Adequado , p.ex., o jogo de ferramentas FAG
172013 (vide a publicao FAG WL 80200).
Nos rolamentos com adaptabilidade angular,
pode ser evitado um empenamento do anel externo por meio de um disco, que se apoia nos dois
anis do rolamento. Nos rolamentos com gaiolas
ou corpos rolantes salientes (p.ex. alguns autocompensadores de esferas) este disco dever ser
torneado.
Se estiver previsto um assento fixo no eixo e o
dispndio para um deslocamento mecnico se
tornar muito alto, os rolamentos com furo cilndrico sero aquecidos para a montagem. O diagrama pgina 139 indica a temperatura de
aquecimento (C) necessria para uma montagem
sem dificuldades, dependendo do furo do rolamento. Os dados valem para uma sobremedida
mxima de ajuste, uma temperatura ambiente de
20 C e, por questes de segurana, uma sobretemperatura de 30 K.
Se o anel interno de um rolamento no separvel
receber um ajuste fixo, prensa-se o rolamento inicialmente sobre o eixo. Em seguida, introduz-se o rolamento
junto com o eixo na caixa ( folga de ajuste)
Nos rolamentos de rolos cilndricos, os anis so

montados separadamente (ajuste fixo)
um rolamento fixo de esferas montado com uma prensa

hidrulica
Deslocamento simultneo do rolamento sobre o eixo e colocao na caixa com o auxlio de:
a) disco de montagem sem torneamento interior para rolamentos de rolos esfricos e
b) disco de montagem com torneamento interno para alguns rolamentos autocompensadores de esferas
Diagrama para averiguar a temperatura de aquecimento dos rolamentos
120
C
110
100
90
Temperatura de
aque- 80
cimento
Tolerncia do eixo
p6 (p5)
n6 (n5)
m6 (m5)
k6 (k5)
70
60
50
50
100
200
300
400
mm
500
Dimetro do furo d
FAG
138
139
FAG
Montagem em assentamentos cilndricos Montagem de furos cnicos
Montagem de furos cnicos
Para um aquecimento rpido, seguro e limpo so

especialmente apropriados os aparelhos de aquecimento indutivo. Estes aparelhos so usados principalmente nas montagens em srie. A FAG oferece seis aparelhos indutivos. O menor aparelho
AWG.MINI usado para rolamentos com furos a
partir de 20 mm, com um peso limite de 20 kg.
A faixa de aplicao do aparelho maior AWG40
comea com 85 mm de furo, para um peso mximo de 800 kg por rolamento. A descrio se
encontra na FAG-TI n WL 80-47.
Os dispositivos indutivos so usados para desmontar e fixar os anis internos de rolamentos de
rolos cilndricos, com um furo a partir de
100 mm, que tenham s um ou nenhum rebordo
fixo. Para maiores detalhes, veja a publicao
FAG WL 80107 Dispositivos FAG para a montagem indutiva.
Um mtodo alternativo aquecer os rolamentos
sobre uma placa de aquecimento. Cobre-se o
rolamento com uma chapa, virando-o por diversas vezes. Neste caso imprescindvel um controle termosttico, como o instalado nas placas de
aquecimento FAG 172017 e 172108 (consulte a
publicao FAG WL 80200).
Um mtodo seguro e limpo o aquecimento dos
rolamentos em gabinetes-estufa trmicos ou de ar
quente. O processo em geral aplicado em rolamentos pequenos e mdios, sendo o tempo de
aquecimento relativamente longo.
Rolamentos de todos os tipos e tamanhos, desde
que no vedados, engraxados ou de preciso,
podem ser aquecidos em banhos de leo. de
interesse ter uma regulagem termosttica (temperatura entre 80 e 100 C). Para que haja um
aquecimento uniforme o rolamento apoiado
sobre uma grelha ou suspenso no banho. As desvantagens do sistema so os riscos de acidentes,
poluio ambiental atravs dos vapores do leo,
inflamabilidade do leo quente e o risco de contaminao dos rolamentos.
FAG
140
Montagem de rolamentos com furo cnico

Os rolamentos com furo cnico so montados
diretamente sobre o assentamento cnico do eixo
ou com uma bucha de fixao ou de desmontagem sobre um eixo cilndrico. O assento fixo
ocorre por um deslocamento axial firme do anel
interno. Como uma medida para o assentamento
fixo, controla-se a diminuio da folga radial,
decorrente da expanso do anel interno, ou
mede-se o curso do deslocamento axial. Os valores para a diminuio da folga radial e o curso de
deslocamento axial constam pgina 368. Como
recurso para a medio da folga radial em rolamentos maiores, so adequados, p.ex., os clibres
FAG 172031 e 172032.
Os rolamentos pequenos (com at 80 mm de
furo) podem ser deslocados sobre o assentamento
cnico do eixo ou da bucha mediante uma porca
de eixo. Para a fixao da porca usada uma
chave de gancho da srie FAG HN, detalhadas na
publicao FAG WL 80200. Tambm buchas de
desmontagem pequenas so fixadas com uma
porca de eixo na fenda entre o eixo e o furo do
anel interno.
Para a fixao de rolamentos de tamanho mdio
j so necessrias considerveis foras de aperto.
As porcas de aperto com parafusos de presso
facilitam estas montagens (no adequadas para
rolamentos autocompensadores de rolos da execuo E).
Na montagem de rolamentos maiores recomendvel o uso de um dispositivo hidrulico, tanto
para deslocar o rolamento como para prensar
uma bucha. Encontram-se disponveis bombas
anulares de presso para todas as roscas usuais
de buchas e de eixos (vide a publicao FAG
WL 80103 Prensa de mbolo anular).
Pelo mtodo hidrulico, a montagem e principalmente a desmontagem de rolamentos com um
dimetro de furo a partir de 160 mm fica grandemente facilitada (veja a pgina 142, uma descrio detalhada consta da publicao WL 80102
Mtodo hidrulico para a montagem e a desmontagem de rolamentos). Para a montagem
recomendado um leo com uma viscosidade de
75 mm2/s a 20 C (viscosidade nominal a 40 C :
32 mm2/s).
Nos rolamentos autocompensadores de rolos, a folga

radial (Gr) deve ser medida sobre ambas as carreiras de rolos.
Gr
Gr
Montagem de rolamentos com furo cnico

a) em um eixo cnico com uma porca de eixos
b) sobre uma bucha de fixao, com uma porca de bucha de fixao
c) sobre uma bucha de desmontagem com a porca de eixo
d) sobre uma bucha de desmontagem com porca de eixo e parafusos de presso e
e) sobre um eixo cnico com uma prensa de mbolo anular
141
FAG
Desmontagem de assentamentos cilndricos Desmontagem de furos cnicos
Desmontagem de furos cnicos
Desmontagem de rolamentos de assentamentos

cilndricos
Se estiver prevista a reutilizao dos rolamentos, a
ferramenta de desmontagem deve ser aplicada no
anel com ajuste firme. Nos rolamentos no
separveis, o mancal primeiramente desmontado atravs do anel ajustado com assento mvel e
depois removido o anel que esteja assentado com
ajuste interferente.
Para desmontar rolamentos pequenos so adequados os dispositivos de desmontagem mecnicos
ou as prensas hidrulicas. A desmontagem fica
facilitada se houver ranhuras para desmontagem,
tanto no eixo como na caixa, de tal forma que a
ferramenta possa ser aplicada diretamente no anel
fixo. Existem dispositivos especiais para casos em
que faltem as ranhuras de desmontagem.
Os dispositivos de desmontagem indutiva se usam
principalmente para remover os anis de rolamentos cilndricos que tenham sido contrados sobre o
eixo. O aquecimento ocorre rapidamente, de
forma que os anis se soltam facilmente sem que
haja uma transmisso de muito calor para o eixo.
Tambm com a ajuda do mtodo hidrulico (vide
a pgina 143) podem ser tirados os anis de rolamentos cilndricos.
Para os anis internos dos rolamentos de rolos
cilndricos sem rebordos ou que tenham s um
rebordo fixo, podem ser usados os anis aquecedores de liga leve com fendas. Estes anis so aquecidos sobre uma placa eltrica a temperaturas entre
200 e 300 C, adaptados sobre o anel do rolamento a ser removido e apertados. Ao se soltar o
assentamento sobre o eixo, tira-se ambos os anis,
separando-se o anel do rolamento logo em seguida, para que este no sofra um superaquecimento.
Se no houver um aparelho indutivo e faltarem
ranhuras de leo para o sistema hidrulico, os
anis internos de rolamentos separveis tambm
podem ser aquecidos chama, de preferncia
com um anel queimador. No entanto, necessrio um cuidado extremo, pois os anis so
sensveis a um aquecimento irregular e a um
superaquecimento localizado.
Desmontagem de rolamentos com furo cnico
Se os rolamentos se encontrarem montados sobre
um eixo com assentamento cnico ou sobre uma
bucha de fixao, solta-se primeiramente a trava
da porca de eixo ou da bucha, voltando-se a
porca pelo curso de deslocamento.
FAG
142
Dispositivo de desmontagem com trs braos regulveis,

para sacar rolamentos separveis
Desmontagem de rolamentos com furo cnico

a) de um rolamento autocompensador de rolos com bucha de fixao. Usando-se um puno metlico, o anel interno
removido da bucha.
b) de um rolamento autocompensador de esferas com bucha de fixao. Usando-se um anel ou uma bucha evita-se o
risco de um deslizamento.
c) de uma bucha de desmontagem com uma porca de extrao
d) com uma porca e parafusos de presso, que comprimem o anel interno sobre uma arruela
e) de uma bucha de desmontagem com a prensa de mbolo anular. A bucha, que sobrepassa, apoiada por um anel de
paredes espessas.
f) de um rolamento autocompensador de rolos sobre uma bucha de desmontagem, usando o mtodo hidrulico.
Injetar leo entre as superfcies de ajuste. A bucha se solta repentinamente, portanto deixar a porca sobre o eixo
Dispositivo indutivo para desmontar anis internos de

rolamentos de rolos cilndricos
Anis aquecedores servem para a desmontagem de

anis internos de rolamentos de rolos cilndricos
Solta-se ento o anel interno do eixo ou da bucha

com um martelo e um batente. Se for aplicada
uma prensa, apoia-se a bucha de fixao e tira-se
o rolamento.
Os rolamentos que esto fixados com buchas de

desmontagem so desmontados com o auxlio de
uma porca de fixao. Nos rolamentos de grande
porte, se tornam necessrias foras elevadas.
Podem ser usadas ento porcas de extrao com
parafusos de presso, sendo que, colocada uma
arruela entre o anel interno do rolamento e os
parafusos de presso.
A desmontagem de buchas se torna mais simples
e econmica usando prensas de mbolo anular.
Para facilitar a desmontagem de rolamentos de
grande porte, usa-se o mtodo hidrulico, bombeando-se leo entre as fendas de ajuste e possibilitando, sem perigo, o deslocamento das peas
ajustadas, sem o risco de uma danificao das
superfcies e sem a necessidade de maiores
esforos.
Os eixos cnicos devem estar providos de ranhuras e furos para o bombeamento do leo. Para a
formao de presso, bastam injetores de leo.
Na desmontagem usa-se um leo com uma viscosidade de aprox. 150 mm2/s a 20 C (correspon-
dendo a uma viscosidade nominal de 46 mm2/s a

40 C). A corroso de contato pode ser dissolvida
por aditivos antiferruginosos adicionados ao leo.
Nos furos cnicos dos rolamentos suficiente
bombear leo entre as superfcies de ajuste.
Como a unio de ajuste se solta repentinamente,
o movimento axial do rolamento ou da bucha
deve ser limitado por uma porca ou por um
batente.
Disposio dos canais de leo no mtodo hidrulico,
para a desmontagem de um rolamento autocompensador de rolos de sobre um assentamento cnico do eixo
(0,3...0,4) B
B
143
FAG
Rolamentos fixos de esferas

160, 161, 60, S60, 618, 62,
S62, 622, 623, 63, S63, 64
72B, 73B
32B, 33B
.2ZR (.2Z)
32, 33
.2RSR (.2RS)
33DA
32B.2ZR
33B.2ZR
32B.2RSR
33B.2RSR
Rolamentos de contato angular de esferas,

de uma carreira
Rolamentos de contato angular de esferas,
de duas carreiras
Rolamentos para fusos
B70, B719, B72

HCS70, HCS719
HSS70, HSS719
disposio
em tandem
disposio em O
disposio em X

QJ2, QJ3
12, 13
22, 23
NU10, 19
2, 22, 23, 3
N2
22.2RS
23.2RS
NJ2, 22
23, 3
12K, 13K
22K, 23K
NUP2, 22
23, 3
22K.2RS
112
N2, 3
bucha de fixao
NN30ASK

com furo cilndrico e cnico,
bucha de fixao
Rolamentos de rolos cilndricos,

de uma carreira
de duas carreiras
sem gaiola
NJ23VH
NCF29V
NCF30V
302, 303, 313, 320, 322

323, 329, 330, 331, 332, T......
202, 203
213, 222, 223, 230, 231

232, 233, 239, 240, 241
NNCV49V
NNF50B.2LS.V
NNF50C.2LS.V
313N11CA
202K
203K
213K, 222K, 223K, 230K

231K, 232K, 239K
240K30, 241K30
K, KH, KHM, KL, KLM, KM

(com medidas em polegadas)
Rolamentos de rolos esfricos, com furo

cilndrico e cnico,
Bucha de fixao
bucha de fixao
bucha de fixao

Rolamentos de rolos cnicos, ajustados
com medidas em polegadas
bucha de desmontagem
Rolamentos autocompensadores de rolos,

com furo cilndrico e cnico,
Bucha de fixao, bucha de desmontagem
Rolamentos FAG fixos de esferas

Normas Execues bsicas Tolerncias Folga Gaiolas Adaptabilidade angular
Aptido para alta rotao Tratamento trmico
Os rolamentos fixos de esferas de uma carreira
suportam cargas radiais e axiais e so adequados
para rotaes elevadas. Os rolamentos fixos de
esferas no so separveis.
A adaptabilidade angular relativamente reduzida. Os rolamentos fixos de esferas vedados so
livres de manuteno e possibilitam construes
simples.
Normas
Rolamentos fixos de esferas de uma carreira
DIN 625 Parte 1.
Execues bsicas
Os rolamentos fixos de esferas existem tanto na
execuo bsica aberta como tambm com anis
de vedao ou discos de blindagem de ambos os
lados, vide pgina 148. Por motivos de tcnica
de fabricao, os rolamentos abertos tambm tm
os rebaixos para os anis de vedao e discos de
blindagem nos anis interno e externo.
rolamento fixo de esferas

aberto sem rebaixos
rolamento fixo de esferas com

rebaixo no anel externo (exemplo)
Tolerncias
Os rolamentos fixos de esferas de uma carreira da
execuo bsica tm tolerncias normais. Sob
consulta fornecemos tambm rolamentos com
tolerncias estreitadas.
Tolerncias: rolamentos radiais, pgina 56.
Folga
Os rolamentos fixos de esferas de uma carreira da
execuo bsica tm folga normal. Sob consulta,
fornecemos rolamentos com folga radial maior.
Folga radial: rolamentos fixos de esferas de uma
carreira, pgina 76.
Gaiolas
Os rolamentos fixos de esferas sem sufixo de gaiola tm como execuo bsica uma gaiola de chapa
de ao. Os rolamentos fixos de esferas com gaiolas macias de lato, guiadas pelas esferas, so
reconhecidos pelo sufixo M.
FAG
146
Gaiolas padro dos rolamentos fixos de esferas

Srie
Gaiola de chapa
Gaiola macia de
de ao
lato (M)
ndice do furo
60
62
63
64
160
161
618
622
623
at
at
at
at
at
00,
30, 34
30
24
14
52
01
32, de 36
a partir de
a partir de
a partir de
a partir de
32
26
15
56
a partir de 64
at 10
at 10
Outras execues de gaiolas, p.ex. de poliamida, sob consulta.

Com tais gaiolas a aptido para alta rotao e altas temperaturas como tambm as capacidades de carga podem desviar
das indicaes para os rolamentos com gaiolas standard.
Adaptabilidade angular
A adaptabilidade angular dos rolamentos fixos de
esferas relativamente reduzida; os assentamentos
devem estar rigorosamente alinhados. Um desalinhamento conduz a um giro desfavorvel das
esferas e causam exigncias adicionais ao rolamento que reduzem a vida til. Para que as solicitaes adicionais fiquem nos limites, os rolamentos fixos de esferas dependendo da solicitao
s permitem ngulos de ajuste relativamente
pequenos.
ngulos de ajuste em minutos
Srie
Solicitao
baixa
Solicitao
elevada
62, 622, 63, 623, 64

618, 160, 60
8...16
5...10
5...10
2...6
Aptido para alta rotao

Indicaes gerais sobre a aptido para altas
rotaes, vide s pginas 87 e seguintes. A rotao
de referncia pode ser ultrapassada at o nvel do
limite de rotao, quando as condies de servio
o permitirem. Para a considerao de condies
de servio especiais, calcula-se a rotao em servio termicamente permitida. Se nas tabelas a
rotao de referncia for mais alta que o limite de
rotao, o valor mais alto no pode ser aproveitado. As limitaes para os rolamentos vedados
esto no captulo correspondente pgina 148.
Tratamento trmico
Os rolamentos fixos de esferas FAG tm o tratamento trmico para que possam ser aplicados em
uma temperatura em servio de at 150 C. Os
rolamentos com dimetro externo superior a
240 mm so dimensionalmente estveis at
200 C. Para os rolamentos vedados (vide pgina 148) dever ser observado o limite de aplicao vlido.
147
FAG
Rolamentos vedados Carga equivalente
Carga equivalente
Rolamentos vedados
Alm de rolamentos abertos, a FAG fornece tambm aqueles com anis de vedao (vedaes de
contato) ou com discos de blindagem (vedaes
no de contato), de ambos os lados. Estes rolamentos contm, de fbrica, uma carga de graxa
de qualidade testada por diretrizes da FAG. Sob
consulta, fornecemos tambm rolamentos sem
graxa com vedao de um lado.
Nos rolamentos com blindagens (sufixo .2ZR,ou
nos rolamentos com at 22 mm de dimetro
externo, .2Z) o limite de rotao menor do que
para os rolamentos abertos.
Fator f0 para rolamentos fixos de esferas

ndice do
furo
Srie do rolamento
618
160
Vedaes de contato de ambos os lados

(Exemplo .2RSR)
Acerca do comportamento de rolamentos vedados, sob altas temperaturas, vide a pgina 86; o
limite de temperatura inferior de 30 C.
Mais detalhes sobre vedaes, vida s pginas 125
e seguintes.
Carga dinmica equivalente
P = X Fr + Y Fa [kN]
Com uma carga axial mais elevada, o ngulo de
contato aumenta nos rolamentos fixos de esferas.
Os valores X e Y dependem da relao f0 Fa/C0,
vide a tabela abaixo. O fator f0 est contido na
tabela pgina 149. C0 a capacidade de carga
esttica. Se um rolamento fixo de esferas for
montado com um ajuste normal, isto significa
uma usinagem do eixo conforme j5 ou k5 e a
caixa segundo J6, valero os valores da tabela
abaixo.
Vedaes no de contato de ambos os lados

(exemplo .2ZR)
Os rolamentos com vedaes no de contato

RSD (descrio vide pgina 125) tm um comportamento de atrito to vantajoso como os rolamentos com vedaes no de contato ZR. Com o
anel interno parado e o externo girando, a perda
de lubrificante dos rolamentos com vedaes
RSD menor do que aqueles com vedaes ZR.
Os rolamentos fixos de esferas com vedaes
RSD so fornecidos sob consulta.
Nos rolamentos com vedaes de contato (.2RSR,
ou nos rolamentos com at 22 mm de dimetro
externo .2RS) o lbio de vedao limita o nmero
de rotaes de forma que, nas tabelas, s dado o
limite de rotaes.
Carga esttica equivalente

P0 = Fr
[kN] para
Fa
0,8
Fr
P0 = 0,6 Fr + 0,5 Fa
[kN] para
Fa
0,8
Fr
Fatores radial e axial dos rolamentos fixos de esferas

Folga normal
f0 Fa
C0
0,3
0,5
0,9
1,6
3
6
FAG
0,22
0,24
0,28
0,32
0,36
0,43
148
Folga C3
Fa
e
Fr
Fa
e
Fr
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0,56
0,56
0,56
0,56
0,56
0,56
2
1,8
1,58
1,4
1,2
1
0,32
0,35
0,39
0,43
0,48
0,54
Fator f0
Folga C4
Fa
e
Fr
Fa
e
Fr
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
0,46
1,7
1,56
1,41
1,27
1,14
1
0,4
0,43
0,45
0,48
0,52
0,56
Fa
e
Fr
Fa
e
Fr
1
1
1
1
1
1
0
0
0
0
0
0
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
1,4
1,31
1,23
1,16
1,08
1
161
60
62
3
4
5
6
7
13
12,9
12,2
13,2
13
12,4
8
9
00
01
02
13,9
12,4
13
12,4
13
13,9
13
12,4
12,1
12,3
13,1
12,1
12,2
13,1
11,3
11,1
12,1
12,1
03
04
05
06
07
14,3
14,9
15,4
15,2
15,6
14,3
13,9
14,5
14,8
14,8
13,1
13,1
13,8
13,8
13,8
13,1
13,1
13,8
13,8
13,8
12,3
12,4
12,4
13
13,1
12,2
12,1
12,4
13
13,1
12,4
11
12,1
12,2
12,1
08
09
10
11
12
16
15,9
16,1
16,1
16,3
15,3
15,4
15,6
15,4
15,5
14
14,3
14,3
14,3
14,3
14
14,1
14,3
13
13
13
12,9
13,1
13
13
13
12,2
12,1
13,1
13,2
13,2
13
14
15
16
17
16,4
16,2
16,4
16,4
16,4
15,7
15,5
15,7
15,6
15,7
14,3
14,4
14,7
14,6
14,7
13,2
13,2
13,2
13,2
13,1
12,3
12,1
12,2
12,3
12,3
18
19
20
21
22
16,3
16,5
16,5
16,3
16,3
15,6
15,7
15,9
15,8
15,6
14,5
14,4
14,4
14,3
14,3
13,9
13,9
13,8
13,8
13,8
12,2
24
26
28
30
32
16,5
16,4
16,5
16,4
16,5
15,9
15,8
16
16
16
14,8
14,5
14,8
15,2
15,2
13,5
13,6
13,6
13,7
13,9
34
36
38
40
44
16,4
16,3
16,4
16,3
16,3
15,7
15,6
15,8
15,6
15,6
15,3
15,3
15
15,3
15,2
13,9
13,9
14
14,1
14,1
48
52
56
60
64
15,8
15,7
15,9
15,7
15,9
15,2
15,2
15,3
14,2
15,9
16,5
16,4
16,5
16,4
16,5
68
72
76
80
84
15,9
15,8
16
15,9
15,9
16,3
16,4
16,5
15,8
15,9
88
92
96
/500
/530
15,8
16
16
15,9
15,9
/560 . . .
/850
15,8
12,4
13
622
63
623
64
13,2
13
149
FAG

Rolamentos de ao inoxidvel Sufixos Medidas de montagem
Rolamentos de ao inoxidvel
A FAG fornece os rolamentos fixos de esferas
abertos e vedados de ambos os lados (.2RSR)
tambm de ao inoxidvel X 65 Cr 13 (material
n 1.3541 M). As esferas so de ao-cromo de
alta liga X 102 CrMo 17 (material n 1.3543).
Os rolamentos tm o prefixo S e o sufixo
W203B.
Exemplo S6204.2RSR.W203B
Os rolamentos resistentes corroso da srie S60,
S62 e S63 tm as medidas principais e a capacidade de carga como os rolamentos das mesmas
sries de medidas de ao para rolamentos temperado.
Os rolamentos de ao inoxidvel so insensveis e
resistentes gua, vapor de gua, alcalinos, reveladores fotogrficos e, condicionalmente, contra os
cidos. Principalmente a resistncia contra os cidos limitada pelos rolamentos vedados de
ambos os lados com anis de vedao RSR de
borracha nitrilo-butadieno (NBR). Devero ser
observadas a temperatura e a concentrao do
cido.
Para que a resistncia maior corroso destes
rolamentos permanea atuante, as superfcies
no podem ser danificadas na montagem e em
servio.
FAG
150
Sufixos
M
gaiola macia de lato,

guiada pelas esferas
.2RS, 2RSR dois anis de vedao
.W203B
rolamentos de ao inoxidvel
.2Z,. 2ZR duas blindagens
Medidas de montagem
Indicaes em geral quanto s medidas de montagem constam pgina 123.
Nas tabelas dos rolamentos esto indicadas as
medidas mximas rg e o dimetro dos ressaltos.
Os rolamentos podem atingir a durabilidade

permanente, desde que C0/P0* 8, vide pg. 41.
de uma carreira
rs
rs
rs
rs
J D
H d
rs
rs
H1 d
J D
H1 d
J D
H1 d
Peso

D
rs
min
mm
D1 D3
D1 D3
2RSR (2RS)
Dimenso
d
rg
rg
J D
2ZR (2Z)
Eixo
rg
rg
rs
rs
H
H1
J
Capacidade
de carga
din.
est.
C
C0
Limite de
rotao
kg
kN
rpm
Rotao de
referncia
Designao
Medida de montagem
Rolamento
D3
mx
rg
mx
FAG
D1
min
mm
3
3
3
10
10
10
4
4
4
0,15
0,15
0,15
7,7
7,7
7,7
8,2
8,2
8,2
5
5
5
0,001
0,001
0,001
0,64
0,64
0,64
0,22
0,22
0,22
53000
45000
32000
67000
67000
623
623.2Z
623.2RS
4,4
4,4
4,4
8,6
8,6
8,6
0,15
0,15
0,15
4
4
4
13
13
13
5
5
5
0,2
0,2
0,2
10,5
10,5
10,5
11,2
11,2
11,2
7
7
7
0,003
0,004
0,003
1,29
1,29
1,29
0,49
0,49
0,49
45000
38000
26000
53000
53000
624
624.2Z
624.2RS
5,8
5,8
5,8
11,2
11,2
11,2
0,2
0,2
0,2
4
4
4
16
16
16
5
5
5
0,3
0,3
0,3
12,5
12,5
12,5
13,4
13,4
13,4
8,5
8,5
8,5
0,006
0,006
0,006
1,73
1,73
1,73
0,67
0,67
0,67
43000
36000
24000
43000
43000
634
634.2Z
634.2RS
6,4
6,4
6,4
13,6
13,6
13,6
0,3
0,3
0,3
5
5
5
16
16
16
5
5
5
0,3
0,3
0,3
12,5
12,5
12,5
13,4
13,4
13,4
8,5
8,5
8,5
0,005
0,005
0,005
1,32
1,32
1,32
0,44
0,44
0,44
43000
36000
24000
43000
43000
625
625.2Z
625.2RS
7,4
7,4
7,4
13,6
13,6
13,6
0,3
0,3
0,3
5
5
5
19
19
19
6
6
6
0,3
0,3
0,3
15,5
15,5
15,5
16,7
16,7
16,7
10,8
10,8
10,8
0,008
0,009
0,008
2,55
2,55
2,55
1,04
1,04
1,04
38000
32000
22000
40000
40000
635
635.2Z
635.2RS
7,4
7,4
7,4
16,6
16,6
16,6
0,3
0,3
0,3
6
6
6
19
19
19
6
6
6
0,3
0,3
0,3
15,5
15,5
15,5
16,7
16,7
16,7
10,6
10,6
10,6
0,008
0,009
0,008
2,55
2,55
2,55
1,04
1,04
1,04
38000
32000
22000
38000
38000
626
626.2Z
626.2RS
8,4
8,4
8,4
16,6
16,6
16,6
0,3
0,3
0,3
7
7
7
19
19
19
6
6
6
0,3
0,3
0,3
15,5
15,5
15,5
16,7
16,7
16,7
10,6
10,6
10,6
0,007
0,008
0,007
2,55
2,55
2,55
1,04
1,04
1,04
38000
32000
22000
38000
38000
607
607.2Z
607.2RS
9
9
9
17
17
17
0,3
0,3
0,3
7
7
7
22
22
22
7
7
7
0,3
0,3
0,3
18
18
18
19,1
19,1
19,1
12,4
12,4
12,4
0,011
0,012
0,011
3,25
3,25
3,25
1,37
1,37
1,37
36000
30000
20000
34000
34000
627
627.2Z
627.2RS
9,4
9,4
9,4
19,6
19,6
19,6
0,3
0,3
0,3
8
8
8
22
22
22
7
7
7
0,3
0,3
0,3
18
18
18
19,1
19,1
19,1
12,4
12,4
12,4
0,01
0,011
0,01
3,25
3,25
3,25
1,37
1,37
1,37
36000
30000
20000
36000
36000
608
608.2Z
608.2RS
10
10
10
20
20
20
0,3
0,3
0,3
9
9
9
24
24
24
7
7
7
0,3
0,3
0,3
19,6
19,6
19,6
20,5
20,5
20,5
14
14
14
0,015
0,016
0,015
3,65
3,65
3,65
1,63
1,63
1,63
36000
30000
20000
32000
32000
609
609.2ZR
609.2RSR
11
11
11
22
22
22
0,3
0,3
0,3
9
9
9
26
26
26
8
8
8
0,3
0,3
0,3
21,4
21,4
21,4
22,5
22,5
22,5
14,7
14,7
14,7
0,02
0,021
0,021
4,55
4,55
4,55
1,96
1,96
1,96
34000
28000
19000
30000
30000
629
629.2ZR
629.2RSR
11,4
11,4
11,4
23,6
23,6
23,6
0,3
0,3
0,3
FAG
152
Tambm podem ser fornecidas outras execues, consulte-nos.
153
FAG

de uma carreira
rs
rs
rs
rs
J D
H d
H1 d
J D
J D
H1 d
rs
min
2RSR
mm
10
12
15
154
H
H1
J
D1 D3
D1 D3
Peso

D
rg
rg
J D
2ZR
Dimenso
d
FAG
H1 d
rg
rg
rs
rs
Eixo
rs
rs
Capacidade
de carga
din.
est.
C
C0
Limite de
rotao
kg
kN
rpm
Rotao de
referncia
32000
32000
32000
Designao
Medida de montagem
Rolamento
D3
mx
rg
mx
FAG
D1
min
mm
6000
S6000.W203B
6000.2ZR
6000.2RSR
S6000.2RSR.W203B
12
12
12
12
12
24
24
24
24
24
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
16100
12
26
0,3
6200
S6200.W203B
6200.2ZR
6200.2RSR
S6200.2RSR.W203B
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
10
10
10
10
10
26
26
26
26
26
8
8
8
8
8
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
0,019
0,019
0,02
0,02
0,02
4,55
4,55
4,55
4,55
4,55
1,96
1,96
1,96
1,96
1,96
34000
34000
28000
19000
19000
10
28
0,3
21,4
22,5
14,7
0,024
4,55
1,96
34000
10
10
10
10
10
30
30
30
30
30
9
9
9
9
9
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
24
24
24
24
24
25
25
25
25
25
16,6
16,6
16,6
16,6
16,6
0,031
0,031
0,032
0,032
0,034
6
6
6
6
6
2,6
2,6
2,6
2,6
2,6
32000
32000
26000
17000
17000
10
30
14
0,6
23,9
24,9
16,6
0,048
2,6
17000
62200.2RSR
14,2
25,8
0,6
10
10
10
10
10
35
35
35
35
35
11
11
11
11
11
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
27
27
27
27
27
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
18,1
18,1
18,1
18,1
18,1
0,055
0,056
0,057
0,057
0,058
8,15
8,15
8,15
8,15
8,15
3,45
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160
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37
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2,1
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133,2
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148
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rs
rs
rs
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H d
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J D
J D
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D1 D3
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rg
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rs
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rs
rs
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mx
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80
80
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140
140
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26
26
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2
2
121,2
121,2
121,2
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124,5
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98,5
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72
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53
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170
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141,8
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180
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151,6
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139,4
139,4
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96,5
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190
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157,1
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95
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170
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32
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2,1
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146,6
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108
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5600
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107
107
158
158
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95
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200
45
45
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3
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165
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143
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112
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5600
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109
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186
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2,5
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150
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132,7
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44
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150
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6020.2ZR
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107
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143
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137,3
169
FAG

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rs
rs
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H d
H1 d
J D
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rg
H1 d
rg
rg
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rs
J D
D1 D3
D1 D3
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Eixo
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d
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D
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105
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120
130
140
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170
H
H1
J
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C
C0
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mx
rg
mx
FAG
D1
min
mm
100
100
180
180
34
34
2,1
2,1
154,8
154,8
158,9
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124,7
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3,36
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122
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93
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5300
6220
6220.2ZR
112
112
168
168
2,1
2,1
100
100
215
215
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47
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3
179
179
184,6
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138,1
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163
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134
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5000
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114
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201
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26
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142,4
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113,8
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105
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190
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104
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117
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6321
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150,9
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171,6
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188
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197,4
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124
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226
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180
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28
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161,2
161,2
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139,4
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83
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5000
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128,8
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171,2
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120
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178,5
177,8
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104
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100
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6026.2ZR
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138,8
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191,2
2
2
130
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161,5
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146
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4000
6226
144
216
2,5
130
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58
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178,9
18,3
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216
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6326M
147
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22
1,1
186,6
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2,55
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16028
146
204
140
140
210
210
33
33
2
2
187,4
187,4
162,4
161,8
3,57
3,65
108
108
108
108
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4300
4300
6028
6028.2ZR
148,8
148,8
201,2
201,2
2
2
165,4
182
191,3
171
FAG
Rolamentos FAG de contato angular de esferas
de uma carreira
de uma carreira Normas Execuo bsica Tolerncias Gaiolas Aptido para alta rotao Tratamento trmico
Os rolamentos de contato angular de esferas de
uma carreira suportam cargas radiais e axiais. As
foras axiais s so admitidas em um sentido sendo que eles so montados contrapostos a um segundo rolamento, que admite as cargas em
direo oposta. Eles no so separveis e tm aptido para altas velocidades. A sua adaptabilidade
angular muito reduzida.
Normas
Rolamentos de contato angular de esferas de uma
carreira DIN 628 Parte 1
Execuo bsica dos rolamentos de contato angular de esferas
Os rolamentos de contato angular de esferas de
uma carreira das sries 72B e 73B tm um ngulo
de contato de 40. Admitem, portanto, elevadas
cargas axiais.
72B, 73B
Tolerncias
Na execuo bsica, os rolamentos de contato angular de esferas das sries 72B e 73B so produzidos com tolerncia normal (classe de tolerncia
PN), sem sufixo.
Tolerncias dos rolamentos de contato angular de
esferas: rolamentos radiais, pgina 56.
Gaiolas
A maioria dos rolamentos de contato angular de
esferas tm uma gaiola macia de Poliamida 66 reforada com fibra de vidro (sufixo TVP). As gaiolas de Poliamida 66 reforada com fibra de vidro
so adequadas para temperaturas de at 120 C.
Na lubrificao com leo, os aditivos contidos
nele, podem provocar uma reduo da durabilida-
FAG
178
de da gaiola. Tambm o leo envelhecido pode

influir na durao da vida da gaiola sob temperaturas mais altas, de modo que deve ser mantida a
periodicidade da troca do leo (vide tambm
pgina 85).
Os rolamentos de contato angular de esferas com
gaiola macia de lato tm o sufixo MP.
Gaiolas STANDARD dos rolamentos de contato angular
de esferas
Srie gaiola macia de
gaiola macia de
poliamida (TVP)
lato (MP)
ndice do furo
72B
73B
at 20, 22 at 26
at 20, 22 at 26
21, a partir de 28
21, a partir de 28
Outras execues de gaiolas, sob consulta. Com tais gaiolas

a aptido para alta rotao e altas temperaturas como tambm as capacidades de carga podem desviar das indicaes
para os rolamentos com gaiolas padro.
Aptido para alta rotao

Indicaes gerais sobre a aptido para altas rotaes, vide s pginas 87 e seguintes.
A rotao de referncia pode ser ultrapassada at o
nvel do limite de rotao, quando as condies
de servio o permitirem. Para a considerao de
condies de servio especiais, calcula-se a rotao
em servio termicamente permitida. Se nas tabelas
a rotao de referncia for mais alta que o limite
de rotao, o valor mais alto no pode ser aproveitado.
Em rolamentos de contato angular de esferas justapostos so necessrios medidas especiais para
que as altas rotaes dos rolamentos individuais
sejam atingidas (vide o captulo Rotao
atingvel de pares de rolamentos, pgina 181).
Tratamento trmico
Os rolamentos de contato angular de esferas FAG
tm o tratamento trmico para que possam ser
aplicados em uma temperatura em servio de at
150 C. Os rolamentos com dimetro externo superior a 240 mm so dimensionalmente estveis
at 200 C. Para os rolamentos com gaiolas de poliamida dever ser observado o limite de aplicao
vlido para este material.
179
FAG
de uma carreira Execues universais
de uma carreira Execuo universal Rotao atingvel de pares de rolamentos

Capacidade de carga dinmica Carga equivalente
Execues universais
Os rolamentos de contato angular de esferas, de
uma carreira da execuo universal so para montagem em pares nas disposies em X, O ou Tandem ou para a montagem em grupos.
UA Folga axial reduzida na disposio em X ou
em O
UO Folga nula na disposio em X ou em O
A folga axial (vide os valores na tabela abaixo) ou
a ausncia de folga so para os pares de rolamentos no montados. Nos ajustes firmes (vide s pginas 105 e 114) a folga axial diminui, resp. aumenta a pr-tenso do par dos rolamentos.
Ao encomendar os rolamentos de execuo universal deve-se indicar a quantidade de rolamentos
e no a de pares ou grupos.
Disposio em Tandem Disposio em O
Disposio em X
Tolerncias das execues universais

Os rolamentos de contato angular de esferas na
execuo universal UO ou UA so fornecidos, sob
consulta, alm dos em tolerncia normal (sem
sufixo), tambm na classe de tolerncia P5 (sufixo
P5.UO ou P5.UA).
Tolerncias para rolamentos de contato angular
de esferas na execuo universal: rolamentos
radiais, pgina 56.
Excees: as tolerncias de furo para rolamentos
em todas as classes de tolerncia uniformes segundo P5 (sem sufixo especial), a tolerncia de largura conforme a tabela abaixo.
Tolerncia de largura da execuo universal
Medidas em mm
Medida nominal
do furo do
de
rolamento
at
50
Classe de
Tolerncia
PN
0
250
0
380
0
380
0
500
0
500
P5
0
250
0
250
0
380
0
380
0
500
50
80
80
120
120
180
180
315
Desvio de largura Bs m]
Folga axial dos rolamentos de contato angular de esferas das sries 72B e 73B na execuo universal UA
aos pares na disposio em X ou em O.
ndice
do furo
Folga axial do par de rolamento

Tolerncia [m]
Srie 72B
PN
P5
Srie 73B
PN
P5
03
04
05
06
07
24
28
34
34
40
+8
+8
+8
+8
+8
+6
+6
+6
+6
+6
+8
+8
+8
+8
+6
+6
+6
+6
08
09
10
11
12
40
44
44
46
46
+8
+8
+8
+8
+12
+6
+6
+6
+6
+10
+8
+8
+12
+12
+12
+6
+6
+10
+10
+10
13
14
15
16
17
46
50
50
50
54
+12
+12
+12
+12
+12
+10
+10
+10
+10
+10
+12
+12
+12
+12
+12
+10
+10
+10
+10
+10
18
19
20
21
22
54
54
54
58
58
+12
+12
+12
+12
+12
+10
+10
+10
+10
+10
+12
+12
+12
+12
+12
+10
+10
+10
+10
+10
24
26
28
30
32
58
60
60
60
60
+12
+12
+12
+12
+12
+10
+10
+10
+10
+10
+12
+12
+12
+12
+12
+10
+10
+10
+10
+10
34
70
+12
+10
+12
+10
180

Rolamentos de contato angular de esferas, das
sries 72B e 73B com um ngulo de contato
de 40
Rolamento individual
F
P = Fr
[kN] para a 1,14
Fr
P = 0,35 Fr + 0,57 Fa
Medida nominal [m]

Sries 72B, 73B
Classe de tolerncia PN e P5
FAG
Capacidade de carga dinmica C para rolamentos de contato angular justapostos aos pares
Se vrios rolamentos de contato angular de esferas, do mesmo tamanho e execuo, forem
montados justapostos a capacidade de carga do
grupo de rolamentos
C = i0,7 Crolamento individual [kN]
Sendo
C a capacidade de carga dinmica
do grupo de rolamentos [kN]
i a quantidade de rolamentos
Para pares de rolamentos teremos ento:
C = 1,625 Crolamento individual [kN]
Rotao atingvel de pares de rolamentos

Com pares de rolamentos na execuo universal
UA e UO nas disposies em X, O ou Tandem
atingvel uma rotao em servio, que se situa
aprox. 20% abaixo da rotao em servio calculada do rolamento individual. A rotao limite tambm pode ser atingida com pares de rolamentos,
se as condies de montagem considerarem o balano trmico desvantajoso do par.
[kN] para
Fa
1,14
Fr
Par de rolamentos nas disposies em X ou em O:

F
P = Fr + 0,55 Fa
[kN] para a 1,14
Fr
P = 0,57 Fr + 0,93 Fa
[kN] para
Fa
1,14
Fr
Determinao da fora axial para o rolamento

individual
Devido inclinao das pistas, uma carga radial
que atua nos rolamentos de contato angular, gera
foras axiais de reao, que devem ser consideradas na determinao da carga equivalente. A carga
axial calculada com as frmulas da tabela a
seguir. O rolamento que independentemente
das foras axiais de reao admitir o esforo
axial externo Ka, designado como rolamento
A, sendo o outro o B.
181
FAG
de uma carreira Carga equivalente Capacidade de carga esttica
de uma carreira Medidas de montagem Sufixos
Ka
Medidas de montagem
Veja a pgina 123 para informaes gerais quanto
s medidas de montagem.
Nas tabelas dos rolamentos esto mencionados
a medida mxima do raio rg e o dimetro dos
encostos laterais.
Ka
FrA
Condies de carga
FrB
FrA

YA
YB
FrA FrB
YA YB
Fa = Ka + 0,5
FrB
YB
Fa = Ka + 0,5
FrB
YB
FrB
FrA

YA
YB
Ka 0,5
FrA FrB
YA YB
Sufixos
B
Construo interna modificada
MP Gaiola macia tipo janela de lato
TVP Gaiola macia tipo janela de poliamida
reforada com fibra de vidro
UA Execuo universal para montagem aos
pares, o par tem uma reduzida folga axial
nas disposies em O ou em X
UO Execuo universal para montagem aos
pares, o par tem folga nula nas disposies
em X ou em O
Fora axial Fa a ser considerada no clculo

da carga dinmica equivalente
Rolamento A
Rolamento B
FrB
FrA

YB
YA
Ka 0,5
FrB FrA
FrB
Fa = 0,5
FrA
Ka
YA
Nas frmulas para os rolamentos das sries 72B e

73B o valor de Y = 0,57 colocado como fator da
componente de carga axial.
Nos casos de solicitao para os quais no hajam
sido dadas frmulas, a fora axial Fa no considerada.
Capacidade de carga esttica

Rolamentos de contato angular de esferas, sries
72B e 73B com um ngulo de contato = 40
Rolamento individual:
F
P0 = Fr
[kN] para a 1,9
Fr
Capacidade de carga esttica C0 para dois

rolamentos de contato angular de esferas
justapostos
C0 = 2 C0 rolemanto individual [kN]
P0 = 0,5 Fr + 0,26 Fa
FAG
182
[kN] para
Fa
1,9
Fr
Par de rolamentos nas disposies em X ou em O:

P0 = Fr + 0,52 Fa
[kN]
183
FAG

de uma carreira
rs
r1s
rs
rs
D H d
rg1
rg
rg
rg
J
D2
D1 D3
D1 D3
B
B
ngulo de contato = 40
Eixo
Dimenso
d
Peso

D
rs
min
r1s
min
mm
a
H
J
Capacidade
de carga
din.
est.
C
C0
Limite de
rotao
kg
kN
rpm
Rotao de Designao
referncia
Rolamento
Medida de montagem
D2
mx
D3
mx
rg
mx
rg1
mx
FAG
D1
min
mm
10
10
30
0,6
0,3
13
22,1
18,2
0,032
2,5
32000
26000
7200B.TVP
14,2
25,8
27,6
0,6
0,3
12
12
12
32
37
10
12
0,6
1
0,3
0,6
14
16
24,6
27,2
19,7
22,3
0,035
0,06
6,95
10,6
3,4
5
28000
24000
26000
19000
7201B.TVP
7301B.TVP
16,2
17,6
27,8
31,4
29,6
32,8
0,6
1
0,3
0,6
15
15
15
35
42
11
13
0,6
1
0,3
0,6
16
18
27,6
31,8
22,7
25,7
0,044
0,082
8
12,9
4,3
6,55
24000
20000
22000
17000
7202B.TVP
7302B.TVP
19,2
20,6
30,8
36,4
32,6
37,8
0,6
1
0,3
0,6
17
17
17
40
47
12
14
0,6
1
0,6
0,6
18
20
31,2
35,8
26,4
28,7
0,065
0,109
10
16
5,5
8,3
20000
18000
20000
15000
7203B.TVP
7303B.TVP
21,2
22,6
35,8
41,4
35,8
42,8
0,6
1
0,6
0,6
20
20
20
47
52
14
15
1
1,1
0,6
0,6
21
23
36,6
39,9
30,6
32,6
0,104
0,143
13,4
19
7,65
10,4
18000
17000
18000
13000
7204B.TVP
7304B.TVP
25,6
27
41,4
45
42,8
47,8
1
1
0,6
0,6
25
25
25
52
62
15
17
1
1,1
0,6
0,6
24
27
41,6
48,1
35,4
39,5
0,127
0,223
14,6
26
9,3
15
16000
14000
16000
11000
7205B.TVP
7305B.TVP
30,6
32
46,4
55
47,8
57,8
1
1
0,6
0,6
30
30
30
62
72
16
19
1
1,1
0,6
0,6
27
31
49,8
56
43,1
46,8
0,196
0,341
20,4
32,5
13,4
20
13000
11000
13000
10000
7206B.TVP
7306B.TVP
35,6
37
56,4
65
57,8
67,8
1
1
0,6
0,6
35
35
35
72
80
17
21
1,1
1,5
0,6
1
31
35
57,8
63,1
49,8
52,9
0,282
0,447
27
39
18,3
25
11000
9500
12000
9000
7207B.TVP
7307B.TVP
42
44
65
71
67,8
74,4
1
1,5
0,6
1
40
40
40
80
90
18
23
1,1
1,5
0,6
1
34
39
64,6
71,3
56
59,5
0,367
0,609
32
50
23,2
32,5
9500
8500
10000
8500
7208B.TVP
7308B.TVP
47
49
73
81
75,8
84,4
1
1,5
0,6
1
45
45
45
85
100
19
25
1,1
1,5
0,6
1
37
43
70
79,5
60,8
66,2
0,405
0,812
36
60
26,5
40
8500
7500
9500
7500
7209B.TVP
7309B.TVP
52
54
78
91
80,8
94,4
1
1,5
0,6
1
50
50
50
90
110
20
27
1,1
2
0,6
1
39
47
74,4
87,6
66,5
73,1
0,458
1,05
37,5
69,5
28,5
47,5
8000
7000
9000
7000
7210B.TVP
7310B.TVP
57
61
83
99
85,8
104,4
1
2
0,6
1
55
55
55
100
120
21
29
1,5
2
1
1
43
51
83
95,3
72,6
80,3
0,604
1,38
46,5
78
36
56
7000
6300
8500
6700
7211B.TVP
7311B.TVP
64
66
91
109
94,4
114,4
1,5
2
1
1
60
60
60
110
130
22
31
1,5
2,1
1
1,1
47
55
91,1
103,4
79,5
87,3
0,78
1,72
56
90
44
65,5
6300
5600
7500
6300
7212B.TVP
7312B.TVP
69
72
101
118
104,4
123
1,5
2,1
1
1
65
65
65
120
140
23
33
1,5
2,1
1
1,1
51
60
98,9
111,5
86,4
94,3
1
2,12
64
102
53
75
6000
5300
7000
6000
7213B.TVP
7313B.TVP
74
77
111
128
114,4
133
1,5
2,1
1
1
FAG
184
185
FAG

de uma carreira
rs
r1s
rs
rs
D H d
rg1
rg
rg
rg
J
D2
D1 D3
D1 D3
B
B
ngulo de contato = 40
Eixo
Dimenso
d
Peso

D
rs
min
r1s
min
mm
a
H
J
Capacidade
de carga
din.
est.
C
C0
Limite de
rotao
kg
kN
rpm
Rotao de Designao
referncia
Rolamento
Medida de montagem
D2
mx
D3
mx
rg
mx
rg1
mx
FAG
D1
min
mm
70
70
70
125
150
24
35
1,5
2,1
1
1,1
53
64
104,2
119,6
91
101,5
1,08
2,57
69,5
114
58,5
86,5
5600
5000
6700
5600
7214B.TVP
7314B.TVP
79
82
116
138
119,4
143
1,5
2,1
1
1
75
75
75
130
160
25
37
1,5
2,1
1
1,1
56
68
109,2
127,9
96,5
108,2
1,16
3,08
68
127
58,5
100
5300
4500
6700
5300
7215B.TVP
7315B.TVP
84
87
121
148
124,4
153
1,5
2,1
1
1
80
80
80
140
170
26
39
2
2,1
1
1,1
59
72
117,2
136,7
102,9
115,7
1,42
3,66
80
140
69,5
114
5000
4300
6000
4800
7216B.TVP
7316B.TVP
91
92
129
158
134,4
163
2
2,1
1
1
85
85
85
150
180
28
41
2
3
1
1,1
63
76
125
144
110,6
122
1,82
4,26
90
150
80
127
4500
4000
6000
4500
7217B.TVP
7317B.TVP
96
99
139
166
144,4
173
2
2,5
1
1
90
90
90
160
190
30
43
2
3
1
1,1
67
80
133,4
152,2
117,5
129
2,21
4,99
106
160
93
140
4300
3800
5600
4300
7218B.TVP
7318B.TVP
101
104
149
176
154,4
183
2
2,5
1
1
95
95
95
170
200
32
45
2,1
3
1,1
1,1
72
84
141,5
159,5
124,7
137,1
2,63
5,77
116
173
100
153
4000
3800
5300
4000
7219B.TVP
7319B.TVP
107
109
158
186
163
193
2,1
2,5
1
1
100
100
100
180
215
34
47
2,1
3
1,1
1,1
76
90
149,6
171,3
131,5
144,9
3,16
7,16
129
193
114
180
3800
3600
5000
3600
7220B.TVP
7320B.TVP
112
114
168
201
173
208
2,1
2,5
1
1
105
105
105
190
225
36
49
2,1
3
1,1
1,1
80
94
157,7
178,9
138,2
154
4,18
9
143
200
129
193
6000
5300
4800
3400
7221B.MP
7321B.MP
117
119
178
211
183
218
2,1
2,5
1
1
110
110
110
200
240
38
50
2,1
3
1,1
1,1
84
98
165,7
190,3
144,9
161
4,44
9,73
153
224
143
224
3600
3400
4500
3200
7222B.TVP
7322B.TVP
122
124
188
226
193
233
2,1
2,5
1
1
120
120
120
215
260
40
55
2,1
3
1,1
1,1
90
107
178,9
206,5
157,2
175
5,31
12,4
166
250
160
260
3400
3200
4300
3000
7224B.TVP
7324B.TVP
132
134
203
246
208
253
2,1
2,5
1
1
130
130
130
230
280
40
58
3
4
1,1
1,5
96
115
191,8
222,5
169,7
188,5
6,12
15,1
186
275
190
300
3200
3000
3800
2600
7226B.TVP
7326B.TVP
144
147
216
263
223
271
2,5
3
1
1,5
140
140
140
250
300
42
62
3
4
1,1
1,5
103
123
207,5
237
183,5
203
8,55
20,4
196
300
212
340
4800
4300
3400
2400
7228B.MP
7328B.MP
154
157
236
283
243
291
2,5
3
1
1,5
150
150
150
270
320
45
65
3
4
1,1
1,5
111
131
223,5
253,9
197,5
217
10,9
24,8
224
325
255
390
4500
3800
3000
2200
7230B.MP
7330B.MP
164
167
256
303
263
311
2,5
3
1
1,5
160
160
160
290
340
48
68
3
4
1,1
1,5
118
139
238
270
212
231
13,5
29
236
360
280
450
4300
3600
2800
2000
7232B.MP
7332B.MP
174
177
276
323
283
331
2,5
3
1
1,5
FAG
186
187
FAG
Rolamentos FAG de rolos cilndricos
de uma carreira
de uma carreira Normas Execues bsicas Tolerncias Folga Adaptabilidade angular
Os rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira so separveis o que simplifica a sua montagem
e desmontagem; ambos os anis podem ser ajustados com interferncia. Devido ao contato modificado entre os rolos e as pistas so evitadas as
tenses de canto.
Normas
de uma carreira
DIN 5412 parte 1
para mquinas eltricas e
veculos de trao eltrica
DIN43283
Anis de encosto
ISO 246 e
DIN 5412 parte 1
Execues bsicas
As diferentes execues dos rolamentos de rolos
cilndricos se diferenciam pela disposio dos rebordos.
A execuo NU tem dois rebordos no anel externo e um anel interno sem rebordo. Na execuo
N, o anel interno tem dois rebordos no havendo
rebordos no anel externo. Os rolamentos de rolos
cilndricos das execues NU e N so montados
como rolamentos livres. Eles so separveis, facilitando a montagem e a desmontagem. Os dois
anis podem ser ajustados com interferncia.
Os rolamentos de rolos cilndricos NJ tm dois rebordos no anel externo e um rebordo no anel interno . Eles podem admitir foras axiais em um
sentido.
Como rolamentos fixos para a admisso de cargas
axiais alternadas so montados os rolamentos da
srie NUP. Eles tm dois rebordos no anel externo, um rebordo fixo no anel interno e um anel de
encosto solto. Um rolamento de rolos cilndricos
NJ com um anel de encosto HJ formam um rolamento fixo, como um rolamento NUP.

Os rolamentos de rolos cilndricos em execuo
reforada so fornecidos pela FAG como execuo
bsica nas sries 2E, 22E, 3E e 23E. Nestes rolamentos o conjunto de corpos rolantes dimensionado para uma carga mxima.
Tolerncias
Os rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira da execuo bsica so produzidos com tolerncia normal.
Folga
Os rolamentos FAG de rolos cilndricos da execuo bsica tem uma folga normal. A pedido,
estes rolamentos tambm podem ser fornecidos
com o sufixo C3 (a folga radial maior que a normal) ou C4 (folga radial maior que C3).
Folga radial: Rolamentos de rolos cilndricos,
pgina 78.
O contato linear modificado entre os rolos e as
pistas dos rolamentos de rolos cilndricos evitam
tenses de canto e permitem uma certa adaptabilidade angular. Nos rolamentos de rolos cilndricos
de uma carreira, o ngulo de ajuste pode corresponder a 4 minutos angulares no mximo, em
uma relao de solicitao P/C 0,2 (P = carga
dinmica equivalente [kN], C = capacidade de
carga dinmica [kN] ). Quando houver cargas
mais elevadas ou se apresentarem maiores basculamentos, solicitamos contatar a FAG.
Rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira
NU
FAG
270
NJ
NUP
NJ e HJ
271
FAG
de uma carreira Gaiolas Aptido para altas rotaes Tratamento trmico Carga equivalente
Solicitao axial permitida
de uma carreira Solicitao axial permitida Carga esttica equivalente
Gaiolas
A maioria dos rolamentos de rolos cilndricos das
sries 2E, 22E, 3E e 23E tm gaiolas de Poliamida
66 (sufixo TVP2). Esta gaiola indeformvel possibilita conceber rolamentos de rolos cilndricos de
uma carreira para uma mxima capacidade de carga. As gaiolas de Poliamida 66 reforadas com
fibra de vidro so adequadas para suportar temperaturas em servio constantes de at 120 C. Em
uma lubrificao com leo, os aditivos nele contidos podem afetar a durabilidade da gaiola. Nestas
temperaturas mais altas, tambm o leo envelhecido pode influenciar a durabilidade das gaiolas,
motivo pelo qual o prazo para a troca do leo deve
ser mantido. (vide tambm pgina 85).
Os rolamentos de rolos cilndricos sem sufixo tm
gaiola de chapa de ao. Os sufixos M e M1 caracterizam rolamentos com gaiolas macias de lato.
Na curva de atrito para os rolamentos de rolos

cilndricos carregados axialmente, mostrada pgina 99, resulta um valor abcisso de 7 para FaH, no
qual o fator de atrito fa aceita s o valor mnimo
de 0,014 para a lubrificao hidrodinmica. Com
isto temos
FaH = [fb dm n (D2 d2)/7]1/2
[N]
Fb = 0,0048 para rolamentos com gaiola
= 0,0061 para rolamentos sem gaiola
dm = dimetro mdio do rolamento
= 0,5 (D + d)
[mm]
n = rotao do anel interno
[rpm]
= viscosidade do leo em servio,
resp. do leo bsico da graxa
[mm2/s]
D = dimetro externo do rolamento [mm]
d = furo do rolamento
[mm]
Se o limite de carga hidrodinmico for ultrapassado, surge um atrito misto entre os rolos e os rebordos, as perdas por atrito se elevam e, com
grandes parcelas de atrito misto, surge o desgaste.
A fora axial permitida para uma temperatura de
permanncia obtida por um clculo do balano
de calor como, p.ex., da condio de calor gerado
no rolamento = calor dissipado.
Como o calor gerado, contam as quantidades de
calor dependentes das foras radial e axial e do calor gerado pelo atrito do lubrificante. Estas
quantidades de calor podem ser determinadas
com relativa preciso (veja o captulo Atrito
pgina 96 e seguintes). Ao contrrio quando
no houver valores de medio disponveis a
dissipao do calor (atravs das peas adjacentes
ou pela refrigerao, como na lubrificao por circulao de leo), dificilmente obtida com uma
preciso suficiente.
Gaiolas standard dos rolamentos de rolos cilndricos

Srie
Gaiola macia de
poliamida (TVP2)
ndice do furo
NU2 (E)
NU3 (E)
NU10
NU19
NU22 (E)
NU23 (E)
at 26
at 26
Gaiola
de chapa
de ao
05, 06
at 26
at 22
Gaiola
macia de
lato
(M, M1)
a partir de 28
a partir de 28
a partir de 07
a partir de 92
a partir de 28
a partir de 24
Outras execues de gaiolas, p.ex. de lato ao invs de poliamida sob consulta. Com estas gaiolas, a aptido para altas
rotaes e temperaturas elevadas, podem se desviar das indicaes para o rolamento equipado com a gaiola standard.

Indicaes gerais sobre a aptido para altas rotaes
constam s pginas 87 e seguintes. A rotao de referncia pode ser ultrapassada at o valor do limite
de rotaes, se as condies em servio assim o permitirem. Para considerar condies em servio
especiais, determina-se a rotao em servio termicamente permitida. Se nas tabelas a rotao de referncia for mais alta que a rotao limite, o valor
mais alto no poder ser aproveitado.
Tratamento trmico
Os rolamentos FAG de rolos cilndricos so submetidos a um tratamento trmico que possibilita a
sua aplicao em temperaturas em servio de at
150 C. Os rolamentos com um dimetro externo
maior que 120 mm so dimensionalmente estveis
at 200 C. Nos rolamentos com gaiolas de poliamida, dever ser respeitado o limite deste material.
FAG
272

Para os rolamentos de rolos cilndricos carregados
puramente de forma radial, vale a seguinte relao:
P = Fr [kN]
Se, alm da fora radial agir uma fora axial Fa,
esta dever ser considerada da forma abaixo, no
clculo de vida dos rolamentos, sendo que:
Fa FaH (FaH = fora axial permitida).
Srie
Relao de
carga
Carga dinmica
equivalente
19, 10, 2,
2E, 3, 3E
Fa/Fr 0,11
Fa/Fr > 0,11
P = Fr
P = 0,93 Fr + 0,69 Fa
29V, 22, 22E,

23, 23E, 23VH
Fa/Fr 0,17
Fa/Fr > 0,17
P = Fr
P = 0,93 Fr + 0,45 Fa
30V
Fa/Fr 0,23
Fa/Fr > 0,23
P = Fr
P = 0,93 Fr + 0,33 Fa
50B, 50C
Fa/Fr 0,08
Fa/Fr > 0,08
P = Fr
P = 0,96 Fr + 0,5 Fa
A relao de carga mxima permitida Fa/Fr = 0,4
Solicitao axial permitida

Os rolamentos de rolos cilndricos dos tipos construtivos NUP, NU ou NJ com anel de encosto,
bem como os rolamentos sem gaiola NJ.VH,
NCF.V e NNF.V (vide pgina 313) podem admitir esforos axiais, quando estiverem radialmente carregados. A magnitude do esforo radial
(Fa/C mx. = 0,1) depende dos seguintes fatores:
Carga radial
Rotao
Lubrificao
Temperatura em servio
Condies de transmisso de calor no mancal
A determinao da carga axial permitida se baseia
nas relaes de lubrificao e de atrito, e no balano de temperatura do mancal. As relaes
favorveis de atrito se do quando houver uma
fina pelcula lubrificante com capacidade de carga, entre os rolos e os rebordos. Para isto necessria uma reduzida viscosidade em servio e uma
alta carga axial, com um alto nmero de rotaes.
A mesma situao vantajosa tambm atingida
considerando a mesma viscosidade em servio
com um nmero reduzido de rotaes, se a fora
axial for baixa.
A carga axial, sob a qual se forma uma fina pelcula lubrificante hidrodinmica, denominada de
carga limite hidrodinmica FaH.
Exemplo de clculo
NUP2210E.TVP2 com
d = 50 mm, D = 90 mm, C = 78 kN;
Condies em servio:
n = 2000 rpm, Fr = 15 kN;
Viscosidade do leo em servio: = 23 mm2/s
FaH = [ 0,0048 70 2000 23 ( 902 502)/7 ]0,5
= 3520 N = 3,52 kN
Lubrificao de rolamentos de rolos cilndricos
carregados axialmente
A lubrificao com graxa s dever ser prevista
para os rolamentos de rolos cilndricos carregados
axialmente, porque na mudana do sentido da

carga sempre uma quantidade suficiente de lubrificante atinge os contatos de deslizamento. So recomendadas as graxas da classe 2 NLGI com aditivos EP apropriados. No clculo ser includa a
viscosidade em servio do leo bsico. Os intervalos para a relubrificao devero ser fixados,
considerando-se os parmetros de servio (vide a
publ. N WL 81115 Lubrificao dos rolamentos).
Se um rolamento parado for levado rotao em
servio, na fase de arranque sempre haver um
atrito misto. Para que os rolamentos ultrapassem
esta fase crtica sem danos, so recomendados aditivos EP adequados. A viscosidade nominal do
leo dever ser selecionada, para que na temperatura de permanncia, se instale uma viscosidade
em servio de 18 mm2/s.
Limites de carga axial

O valor da carga axial limitado pela temperatura
mxima permitida, pela durao da vida exigida,
pela relao de carga Fa/Fr 0,4 (segurana contra
um basculamento de rolos inadmissvel) e pela
firmeza dos rebordos.
Se o dimetro de apoio alcanar at o dimetro
das pistas, Fa [N] no dever ultrapassar o valor
K dm B, sendo
K = 6,5 nos rolamentos de uma carreira com
gaiola
K = 5,5 nos rolamentos sem gaiola
K = 3 nos rolamentos com diversas carreiras
dm = dimetro mdio do rolamento [mm]
B = largura do rolamento [mm]
Se uma carga axial assim determinada for ultrapassada, os rolamentos tero que ser apoiados at
a metade da altura do rebordo, ou seja, o dimetro
de apoio dever ser feito como a seguir:
(F + J)/2 e (H + E )/2 [mm]
Para os dimetros da pista (E, F ) e os dimetros
dos rebordos (J,H), vide as tabelas de medidas.

Para os rolamentos de rolos cilndricos carregados
em sentido radial, vale:
P0 = Fr [kN]
273
FAG

de uma carreira Medidas de montagem Execuo RNU Sufixos
Medidas de montagem
Indicaes genricas para as medidas de montagem so dadas pgina 123.
Nas tabelas de medidas esto indicados os valores
mximos do raio rg e os dimetros dos encostos.
Informaes para o suporte dos rebordos em elevadas solicitaes axiais, vide Limites de carga
axial, pgina 273.
Rolamento de rolos cilndricos RNU sem anel
interno
Os rolamentos de rolos cilndricos sem anel interno (execuo RNU , disponveis sob consulta) resultam em mancais de espao reduzido. Os rolos
giram diretamente sobre o eixo temperado e retificado. Via de regra, o eixo (medida de montagem
F, vide a tabela de medidas) usinado conforme
g6 e o furo da caixa conforme K6. Demais indicaes sobre materiais e sobre a usinagem das
pistas de assentamentos diretos, veja a pgina 121.
O dimetro do eixo J (vide as tabelas de medidas)
usinado conforme a tolerncia h9.
Medidas de montagem para a execuo RNU sem o anel
interno
FAG
274
Sufixos
E
execuo reforada
M, M1 gaiola macia de lato, guiada pelos rolos
TVP2 gaiola de poliamida reforada com fibra
de vidro, tipo janela, guiada pelos rolos
X*
construo modificada conforme a
Norma
* Os rolamentos com o sufixo combinado EX tm
uma construo interna modificada, conforme o
esboo da DIN 5412 parte 1 (fevereiro de 1994).
As peas destes rolamentos de rolos cilndricos
desta nova execuo no podem ser trocados por
peas de rolamentos do mesmo tamanho da execuo E.

de uma carreira
a
rs
rs
r1s
rs
r1s
rs
r1s
rs
rs
r1s
r1s
rs
rg
rg
J F d
E D
H F d
H F d
E D
N
Eixo
J E D
NJ
20
25
FAG
J F d
F E D
rs
min
r1s
min
H
J
15
15
15
35
35
35
11
11
11
0,6
0,6
0,6
0,3
0,3
0,3
30,3
30,3
30,3
19,3
19,3
19,3
28
28
17
17
17
17
40
40
40
40
12
12
12
12
0,6
0,6
0,6
0,6
0,3
0,3
0,3
0,3
35,1
35,1
35,1
35,1
22,1
22,1
22,1
22,1
32,5
32,5
32,5
17
17
17
40
40
40
16
16
16
0,6
0,6
0,6
0,3
0,3
0,6
35,1
35,1
35,1
22,1
22,1
22,1
32,5
32,5
32,5
24,7
17
17
17
47
47
47
14
14
14
1
1
1
0,6
0,6
1,1
40,2
40,2
40,2
24,2
24,2
24,2
37,1
37,1
37,1
27,6
20
20
20
20
47
47
47
47
14
14
14
14
1
1
1
1
0,6
0,6
0,6
0,6
41,5
41,5
41,5
41,5
26,5
26,5
26,5
26,5
38,8
38,8
38,8
20
20
20
47
47
47
18
18
18
1
1
1
0,6
0,6
0,6
41,5
41,5
41,5
26,5
26,5
26,5
38,8
38,8
38,8
29,7
20
20
20
52
52
52
15
15
15
1,1
1,1
1,1
0,6
0,6
0,6
45,5
45,5
45,5
27,5
27,5
27,5
42,4
42,4
42,4
31,3
20
20
20
52
52
52
21
21
21
1,1
1,1
1,1
0,6
0,6
0,6
45,5
45,5
45,5
27,5
27,5
27,5
42,4
42,4
42,4
31,3
25
47
12
0,6
0,3
41,5
30,5
39,3
25
25
25
25
52
52
52
52
15
15
15
15
1
1
1
1
0,6
0,6
0,6
0,6
46,5
46,5
46,5
46,5
31,5
31,5
31,5
31,5
43,8
43,8
43,8
25
25
25
52
52
52
18
18
18
0,6
0,6
46,5
46,5
46,5
31,5
31,5
31,5
43,8
43,8
43,8
25
25
25
25
62
62
62
62
17
17
17
17
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
54
54
54
54
34
34
34
34
50,6
50,6
50,6
276
D1 D 5
D4 D 1
rg1
D3
D4 D 1
rg
D2
D4
D3
NUP
NJ e HJ
Rola- Anel de
mento encosto
kg
Capacidade
de carga
din.
est.
C
C0
Limite de Rotao Designao

rotao de referncia
Rolamento
kN
rpm
12,7
12,7
12,7
10,4
10,4
10,4
22000
22000
22000
20000
20000
20000
N202E.TVP2
NJ202E.TVP2
NU202E.TVP2
17,6
17,6
17,6
17,6
14,6
14,6
14,6
14,6
18000
18000
18000
18000
18000
18000
18000
18000
N203E.TVP2
NJ203E.TVP2
NU203E.TVP2
NUP203E.TVP2
Peso

B
rg
H E D
D6
NU
mm
17
Dimenso
d
15
H J d
rg
rg
rg1
rs
s 1)
FAG
Medida de montagem
Anel de
encosto
FAG
D1
min
mm
D1
mx
D2
min
D3
min
D4
mx
D5
min
D6
mx
rg
mx
rg1
mx
17,4
17,4
17,4
18,5
18,5
18,5
20
20
20
22
22
22
32,6
32,6
32,6
31
29
HJ202E
0,6
0,6
0,6
0,3
0,3
0,3
21
21
21
21
21,5
21,5
21,5
21,5
23
23
23
23
28
28
28
28
36
36
36
36
36
34
0,6
0,6
0,6
0,6
0,3
0,6
0,3
0,6
21,6
21,6
2,5
0,5
1,6
1,6
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0,049
0,048
24,9
24,7
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1,2
1,2
1,2
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1,7
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0,01
24
24
24
22
22
22
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18000
18000
16000
16000
16000
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NU2203E.TVP2
21
NUP2203E.TVP2
21
21,5
21,5
21,5
23
23
23
26
26
26
36
36
36
0,6
0,6
0,6
0,6
0,3
0,6
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1,2
1,2
0,124
0,122
0,127
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25,5
25,5
25,5
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21,2
21,2
16000
16000
16000
16000
16000
16000
NJ303E.TVP2
NU303E.TVP2
NUP303E.TVP2
21,2
21,2
21,2
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23,5
23,5
25
25
25
28
28
28
42,8
42,8
42,8
1,1
1
1,1
1
0,6
1
5,5
0,8
1
0,8
0,112
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0,114
0,119
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27,5
27,5
27,5
24,5
24,5
24,5
24,5
16000
16000
16000
16000
15000
15000
15000
15000
N204E.TVP2
NJ204E.TVP2
NU204E.TVP2
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26
26
26
29
29
29
29
32
32
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41
41
41
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1
1
1
1
0,6
1
0,6
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1,8
1,8
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0,146
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32,5
32,5
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16000
16000
16000
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13000
13000
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26
26
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1
1
0,6
0,6
0,6
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1
0,156
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27
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14000
14000
14000
14000
14000
NJ304E.TVP2
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24
24
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30
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33
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45
45
1
1
1
0,6
0,6
0,6
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1,9
0,219
0,215
0,224
0,019
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41,5
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39
39
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14000
14000
12000
12000
12000
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NU2304E.TVP2
24
NUP2304E.TVP2
24
27
27
27
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30
30
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33
33
45
45
45
1
1
1
0,6
0,6
0,6
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0,083
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12
28000
15000
NU1005
27
30
32
33
44
0,6
0,3
1,3
1,2
1,2
0,135
0,14
0,137
0,145
29
29
29
29
27,5
27,5
27,5
27,5
15000
15000
15000
15000
14000
14000
14000
14000
N205E.TVP2
NJ205E.TVP2
NU205E.TVP2
NUP205E.TVP2
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29
29
29
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31
31
31
34
34
34
34
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37
37
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46
46
46
1
1
1
1
0,6
0,6
0,6
0,6
1,7
1,7
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0,164
0,174
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34,5
34,5
34,5
34,5
34,5
15000
15000
15000
12000
12000
12000
NJ2205E.TVP2 HJ2205E 29
NU2205E.TVP2
29
NUP2205E.TVP2
29
31
31
31
34
34
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37
37
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46
46
1
1
1
0,6
0,6
0,6
1,4
1,5
1,5
0,242
0,25
0,245
0,256
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41,5
41,5
41,5
37,5
37,5
37,5
37,5
12000
12000
12000
12000
12000
12000
12000
12000
N305E.TVP2
NJ305E.TVP2
NU305E.TVP2
NUP305E.TVP2
33
33
33
33
37
37
37
37
40
40
40
40
55
55
55
55
1
1
1
1
1
1
1
1
24,9
24,9
27,6
2,5
2,5
29,7
29,7
29,7
29,7
31,3
31,3
2,5
3,5
2,5
3,5
34,7
34,7
34,7
6,5
3,5
38,1
38,1
38,1
34,7
34,7
1)
0,005
0,009
0,012
0,014
0,015
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HJ303E
HJ204E
HJ304E
HJ205E
HJ305E
32
32
32
32
43
48
55
40
45
53
277
FAG

de uma carreira
a
rs
rs
r1s
rs
r1s
rs
r1s
rs
rs
r1s
r1s
rs
rg
rg
J F d
E D
H F d
H F d
E D
N
Eixo
J E D
NJ
35
40
FAG
J F d
F E D
rs
min
r1s
min
H
J
38,1
25
25
25
62
62
62
24
24
24
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
54
54
54
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34
34
50,6
50,6
50,6
30
55
13
0,6
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46,1
30
30
30
30
62
62
62
62
16
16
16
16
1
1
1
1
0,6
0,6
0,6
0,6
55,5
55,5
55,5
55,5
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37,5
37,5
37,5
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52,5
52,5
30
30
30
62
62
62
20
20
20
1
1
1
0,6
0,6
0,6
55,5
55,5
55,5
37,5
37,5
37,5
52,5
52,5
52,5
30
30
30
30
72
72
72
72
19
19
19
19
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
62,5
62,5
62,5
62,5
40,5
40,5
40,5
40,5
59,2
59,2
59,2
30
30
30
72
72
72
27
27
27
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
62,5
62,5
62,5
40,5
40,5
40,5
59,2
59,2
59,2
35
62
14
0,6
55
42
52,4
35
35
35
35
72
72
72
72
17
17
17
17
1,1
1,1
1,1
1,1
0,6
0,6
0,6
0,6
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64
64
64
44
44
44
44
61
61
61
35
35
35
72
72
72
23
23
23
1,1
1,1
1,1
0,6
0,6
0,6
64
64
64
44
44
44
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61
61
35
35
35
35
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80
80
80
21
21
21
21
1,5
1,5
1,5
1,5
1,1
1,1
1,1
1,1
70,2
70,2
70,2
70,2
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46,2
46,2
46,2
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66,6
66,6
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35
35
80
80
80
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31
31
1,5
1,5
1,5
1,1
1,1
1,5
70,2
70,2
70,2
46,2
46,2
46,2
66,6
66,6
66,6
40
68
15
0,6
61
47
58,2
40
40
40
40
80
80
80
80
18
18
18
18
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
71,5
71,5
71,5
71,5
49,5
49,5
49,5
49,5
278
68,3
68,3
68,3
38,1
41,1
41,3
Rola- Anel de
mento encosto
kg
Capacidade
de carga
din.
est.
C
C0

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Rolamento
kN
rpm
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1,9
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0,349
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57
57
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1,5
1,5
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1,6
1,6
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1,2
1,2
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0,376
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2,2
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0,7
0,7
0,7
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8,5
2,2
2,2
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0,406
0,427
9,5
0,6
0,6
0,6
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0,496
0,486
0,506
11
2,1
3
0,736
0,723
0,751
3,5
54
54
54,1
4,5
51
51
7,5
51
51
51
4,5
48
48
3,5
48
48
48
s 1)
3,5
45
45
45
45
45
41,3
D4 D 1
rg1
D3
D4 D 1
rg
D2
D4
D3
NJ e HJ
41,3
41,3
D1 D 5
NUP
Peso

B
rg
H E D
D6
NU
mm
30
Dimenso
d
25
H J d
rg
rg
rg1
rs
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1)
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0,026
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0,043
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0,064
FAG
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encosto
FAG
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min
mm
D1
mx
D2
min
D3
min
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mx
rg
mx
rg1
mx
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1
1
1
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0,6
0,6
0,6
0,6
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1
0,6
0,6
0,6
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1
1
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12000
12000
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10000
10000
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33
33
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37
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40
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55
55
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16
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13000
NU1006
33
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39
39
39
39
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37,5
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12000
12000
12000
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NJ206E.TVP2
NU206E.TVP2
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40
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44
44
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56
56
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49
49
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50
50
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12000
12000
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40
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44
44
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48
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10000
10000
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NJ306E.TVP2
NU306E.TVP2
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37
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40
40
40
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104,3
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N
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136,2
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90,5
90,5
90,5
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C
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NJ313E.TVP2
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4
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245
245
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2
2
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145
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107
107
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139,7
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101,7
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106
106
110
110
110
110
119
119
119
119
166
166
166
166
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3400
3400
3400
NJ2317E.TVP2 HJ2317E 99
NU2317E.TVP2
99
NUP2317E.TVP2
99
106
106
106
110
110
110
119
119
119
166
166
166
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
8500
5300
NU1018M1
96
101
106
109
133
1,5
4300
4300
4300
4300
4500
4500
4500
4500
N218E.TVP2
NJ218E.TVP2
NU218E.TVP2
NUP218E.TVP2
101
101
101
101
105
105
105
105
109
109
109
109
116
116
116
116
149
149
149
149
2
2
2
2
2
2
2
2
4300
4300
4300
3600
3600
3600
NJ2218E.TVP2 HJ2218E 101

NU2218E.TVP2
101
NUP2218E.TVP2
101
105
105
105
109
109
109
116
116
116
149
149
149
2
2
2
2
2
2
FAG
Anel de
encosto
FAG
HJ216E
HJ316E
HJ217E
HJ317E
HJ218E
D4
mx
D5
min
D6
mx
129
126
153
138
162
147
149
135
158
143
287
FAG

de uma carreira
a
rs
rs
r1s
rs
r1s
rs
r1s
rs
rs
r1s
r1s
rs
rg
rg
J F d
E D
H F d
H F d
E D
N
Eixo
J E D
NJ
100
FAG
J F d
F E D
rs
min
r1s
min
H
90
90
90
90
190
190
190
190
43
43
43
43
3
3
3
3
3
3
3
3
169,5
169,5
169,5
169,5
113,5
113,5
113,5
113,5
161,6
161,6
161,6
90
90
90
190
190
190
64
64
64
3
3
3
3
3
3
169,5
169,5
169,5
113,5
113,5
113,5
161,2
161,2
161,2
95
145
24
1,5
1,1
132
108
127,8
95
95
95
95
170
170
170
170
32
32
32
32
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
154,5
154,5
154,5
154,5
112,5
112,5
112,5
112,5
148,6
148,6
148,6
95
95
95
170
170
170
43
43
43
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
154,5
154,5
154,5
112,5
112,5
112,5
148,6
148,6
148,6
95
95
95
95
200
200
200
200
45
45
45
45
3
3
3
3
3
3
3
3
177,5
177,5
177,5
177,5
121,5
121,5
121,5
121,5
169,6
169,6
169,6
95
95
95
200
200
200
67
67
67
3
3
3
3
3
3
177,5
177,5
177,5
121,5
121,5
121,5
169,6
169,6
169,6
100
150
24
1,5
1,1
137
113
132,8
100
100
100
100
180
180
180
180
34
34
34
34
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
163
163
163
163
119
119
119
119
156,9
156,9
156,9
100
100
100
180
180
180
46
46
46
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
163
163
163
119
119
119
156,9
156,9
156,9
100
100
100
100
215
215
215
215
47
47
47
47
3
3
3
3
3
3
3
3
191,5
191,5
191,5
191,5
127,5
127,5
127,5
127,5
181,9
181,9
181,9
100
100
100
215
215
215
73
73
73
3
3
3
3
3
3
191,5
191,5
191,5
127,5
127,5
127,5
181,9
181,9
181,9
288
J
124
124
124
124
Rola- Anel de
mento encosto
kg
Capacidade
de carga
din.
est.
C
C0

rotao de referncia
Rolamento
120,7
kN
rpm
1,3
1,5
1,5
6,19
5,49
5,39
5,59
315
315
315
315
345
345
345
345
5300
3400
3400
3400
4000
4000
4000
4000
N318E.M1
NJ318E.TVP2
NU318E.TVP2
NUP318E.TVP2
5
5
8,19
8,04
8,35
430
430
430
530
530
530
3400
3400
3400
139,4
D4 D 1
rg
D2
D4
D3
14
15,5
20,5
13
24,5
13
15
10
16
10
20,5
13
23,5
13
10,5
1)
0,623
0,669
Medida de montagem
D1
min
mm
D1
mx
D2
min
D3
min
D4
mx
D5
min
D6
mx
rg
mx
rg1
mx
104
104
104
104
111
111
111
111
117
117
117
117
127
127
127
127
176
176
176
176
171
168
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3000
3000
3000
NJ2318E.TVP2 HJ2318E 104

NU2318E.TVP2
104
NUP2318E.TVP2
104
111
111
111
117
117
117
127
127
127
176
176
176
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
1,5
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
1,5
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
FAG
Anel de
encosto
FAG
HJ318E
4,1
1,42
96,5
129
8000
5000
NU1019M1
101
106
111
114
138
2,89
2,94
2,88
2,99
220
220
220
220
265
265
265
265
3800
3800
3800
3800
4300
4300
4300
4300
N219E.TVP2
NJ219E.TVP2
NU219E.TVP2
NUP219E.TVP2
107
107
107
107
111
111
111
111
116
116
116
116
123
123
123
123
158
158
158
158
2,1
2,1
3,98
3,9
4,05
285
285
285
375
375
375
3800
3800
3800
3400
3400
3400
NJ2219E.TVP2 HJ2219E 107

NU2219E.TVP2
107
NUP2219E.TVP2
107
111
111
111
116
116
116
123
123
123
158
158
158
1,4
1,4
1,4
7,04
6,44
6,32
6,55
335
335
335
335
380
380
380
380
5300
3400
3400
3400
3800
3800
3800
3800
N319E.M1
NJ319E.TVP2
NU319E.TVP2
NUP319E.TVP2
109
109
109
109
119
119
119
119
124
124
124
124
134
134
134
134
186
186
186
186
7,3
7,3
9,58
9,4
9,77
455
455
455
585
585
585
3400
3400
3400
2800
2800
2800
NJ2319E.TVP2 HJ2319E 109

NU2319E.TVP2
109
NUP2319E.TVP2
109
119
119
119
124
124
124
134
134
134
186
186
186
4,3
1,48
98
134
7500
4800
NU1020M1
106
111
116
119
143
1,4
1,5
1,5
3,5
3,55
3,49
3,61
250
250
250
250
305
305
305
305
3800
3800
3800
3800
4000
4000
4000
4000
N220E.TVP2
NJ220E.TVP2
NU220E.TVP2
NUP220E.TVP2
112
112
112
112
117
117
117
117
122
122
122
122
130
130
130
130
168
168
168
168
3
3
4,85
4,77
4,92
335
335
335
440
440
440
3800
3800
3800
3000
3000
3000
NJ2220E.TVP2 HJ2220E 112

NU2220E.TVP2
112
NUP2220E.TVP2
112
117
117
117
122
122
122
130
130
130
168
168
168
1,2
1,2
1,2
8,75
7,82
7,67
7,96
380
380
380
380
425
425
425
425
5000
3200
3200
3200
3400
3400
3400
3400
N320E.M1
NJ320E.TVP2
NU320E.TVP2
NUP320E.TVP2
114
114
114
114
125
125
125
125
132
132
132
132
143
143
143
143
201
201
201
201
6,1
4,2
12,3
12,1
12,5
570
570
570
720
720
720
3200
3200
3200
2600
2600
2600
NJ2320E.TVP2 HJ2320E 114

NU2320E.TVP2
114
NUP2320E.TVP2
114
125
125
125
132
132
132
143
143
143
201
201
201
7,5
139,4
rg1
D3
0,6
0,7
0,7
139,4
139,4
139,4
12
127,3
127,3
22
11,5
127,3
127,3
127,3
12
7,5
132
132
18,5
s 1)
6,5
132
132
132
120,5
120,7
10
120,5
120,5
D4 D 1
NJ e HJ
6,5
124
D1 D 5
NUP
Peso

B
rg
H E D
D6
NU
mm
95
Dimenso
d
90
H J d
rg
rg
rg1
rs
0,356
0,362
0,777
0,83
0,436
0,447
0,882
0,934
HJ219E
HJ319E
HJ220E
HJ320E
156
179
165
193
153
176
161
190
289
FAG
Rolamentos FAG de rolos cnicos

Normas Execues bsicas Sufixos Adaptabilidade angular Tolerncias Folga
Aptido para altas rotaes Tratamento trmico Gaiolas
Os rolamentos de rolos cnicos so separveis; o
anel interno com a coroa de rolos e o anel externo
podem ser montados separadamente. O contato
linear modificado entre os rolos e as pistas evita
tenses de canto. Os rolamentos de rolos cnicos
admitem elevadas foras radiais e axiais. Como os
rolamentos s admitem foras axiais em um sentido, normalmente necessrio um segundo rolamento ajustado simetricamente para a guia contrria.
Normas
Rolamentos de rolos cnicos em dimenses
mtricas DIN ISO 355 e DIN 720
Execuo bsica
Os rolamentos de rolos cnicos so apropriados
para admitir foras radiais e axiais. Devido ao seu
elevado ngulo de contato, os rolamentos da srie
313 so especialmente adequados para admitir
elevadas cargas axiais. Os rolamentos da srie
323B tambm tm um ngulo de contato maior.
Designaes
Para os rolamentos de rolos cnicos em dimenses
mtricas esto indicadas duas designaes nas tabelas de medidas. Para os rolamentos de rolos cnicos contidos na DIN 720 esto tambm mencionadas as designaes conforme DIN ISO 355.
Explicaes sobre as designaes conforme DIN
ISO 355 se encontram pgina 51.
O contato linear modificado entre os rolos cnicos e as pistas evita uma tenso de canto e possibilita a adaptabilidade angular dos rolamentos de
rolos cnicos. Nos rolamentos de rolos cnicos,
sob uma relao de carga P/C 0,2 permitido
um ngulo de ajuste de at 4 minutos angulares
(P = carga dinmica equivalente [kN], C = capacidade de carga dinmica [kN]).Em caso de solicitaes ou basculamentos maiores, solicitamos
contatar a FAG.
FAG
322
Tolerncias
Os rolamentos de rolos cnicos da execuo bsica so fornecidos pela FAG com tolerncia normal (classe de tolerncia PN). Os rolamentos das
sries 320X, 329, 330, 331 e 332 com at 200
mm de furo tm as tolerncias de largura estreitadas da classe P6X (sem sufixo). Os rolamentos
maiores destas sries e os rolamentos das outras
sries tm as tolerncias de largura da classe de
tolerncias PN.
Os rolamentos de rolos cnicos tambm podem,
sob consulta, ser fornecidos com preciso mais
elevada, como p.ex. alguns tamanhos da srie
320X, na classe de tolerncia P5. Estes rolamentos
tm o sufixo P5.
Tolerncias: rolamentos de rolos cnicos em dimenses mtricas, pgina 64.
Folga
A folga dos rolamentos de rolos cnicos obtida
na montagem pela justaposio contra um segundo rolamento.
Indicaes genricas quanto aptido para altas
rotaes, vide pgina 87 e seguintes.
A rotao de referncia pode ser ultrapassada at o
nvel do limite de rotao, se as condies em servio assim o permitirem. Para considerar condies em servio especiais, determina-se a rotao termicamente admissvel.
Limitaes no caso de rolamentos pareados, vide a
pgina 324.
Tratamento trmico
Os rolamentos FAG de rolos cnicos so submetidos a um tratamento trmico que possibilita a sua
aplicao em temperaturas de servio de at
D > 90 mm so dimensionalmente estveis at
150 C e aqueles com D >120 mm, at 200 C.
Gaiolas
As gaiolas dos rolamentos de rolos cnicos so
prensadas de chapa de ao. Como as gaiolas
sobressaem algo lateralmente, devem ser observadas as medidas de montagem (vide as tabelas dos
rolamentos).
323
FAG
Rolamentos pareados Dimenses em polegadas
Capacidade de carga dinmica Carga equivalente
Rolamentos pareados
De acordo com a prescrio N11CA, os rolamentos da srie 313 so pareados aos pares na disposio em X. Um anel intermedirio entre ambos
os anis externos determina a folga axial do par de
rolamentos, reconhecida pelo sufixo. A80.120 significa, p.ex., que o para de rolamentos depois de
montado tem uma folga axial entre 80 e 120 m
A rotao atingida pelo par de rolamentos se situa
aprox. 20% abaixo da rotao em servio calculada do rolamento individual. Com pares de rolamentos o limite de rotao tambm pode ser atingido, desde que as condies de aplicao considerem o balano de calor mais desfavorvel do
par.
Para os rolamentos FAG de rolos cnicos pareados
conforme N11CA, as tolerncias da largura total
so obtidas da folga axial e do desvio de largura
Ts dos rolamentos individuais (vide pgina 64).
Ao encomendar rolamentos de rolos cnicos pareados, dever ser indicada a quantidade de rolamentos e no a de pares.
Dimenses em polegadas
Os rolamentos FAG de rolos cnicos com dimenses mtricas devero ser preferidos em construes novas. A FAG tambm fornece rolamentos de rolos cnicos com as dimenses em polegadas, seleo dos quais mostrada nesse catlogo.
Tolerncias dos rolamentos cnicos com dimenses em polegadas, pgina 68.
Os rolamentos com dimenses em polegadas, ao
contrrio daqueles com dimenses mtricas tm
tolerncias positivas para os dimetros do furo e
externo. Valem as diretrizes gerais para os ajustes
de montagem (pgina 105, resp. 110), mas os desvios de eixo e de caixa indicados para os rolamentos com dimenses mtricas devero ser transformados para obter o mesmo carter de ajuste.
Capacidade de carga dinmica C para um par de

rolamentos de rolos cnicos
Se dois rolamentos de rolos cnicos do mesmo
tamanho e execuo forem montados pareados na
disposio em O ou em X, a capacidade de carga
do par de rolamentos se obter de:
C = 1,715 Crolamento individual [kN]
Nos rolamentos pareados conforme a prescrio
N11CA da FAG as capacidades de carga para o
par de rolamentos so indicadas nas tabelas.
P = Fr
[kN] para
P = 0,4 Fr + Y Fa
[kN] para
Fa
Fr
Fa
Fr
e
e
Para os rolamentos de uma carreira de rolos cnicos devem ser consideradas as foras axiais de
reao (vide a tabela pgina 326). Os valores de
Y e de e so indicados nas tabelas dos rolamentos.
Par de rolamentos nas disposies em O ou em X
313N11CA
P = Fr + 1,12 Y Fa
[kN] para
P = 0,67 Fr + 1,68 Y Fa
[kN] para
Fa
Fr
Fa
Fr
Rolamentos pareados segundo a prescrio

N11CA da FAG:
P = Fr + Y Fa
[kN] para
P = 0,67 Fr + Y Fa
[kN] para
Fa
Fr
Fa
Fr
e
e
Para Fa e Fr devero ser colocadas as foras atuantes sobre o par de rolamentos. Os valores para Y e
e valem para o par de rolamentos.
Determinao da fora axial para o rolamento
individual
Devido inclinao das pistas dos rolamentos de
rolos cnicos, uma carga radial gera foras axiais
de reao, que dever ser considerada na determinao da carga equivalente. A fora axial determinada com as frmulas da tabela a seguir. O rolamento que independentemente de foras
axiais de reao admite a carga axial externa Ka,
denominado de rolamento A e o outro como
rolamento "B.
Nos casos de solicitaes em que no tenham sido
mencionadas frmulas, a fora axial Fa no considerada.
e
e
As foras atuantes sobre o par de rolamentos para

Fa e Fr devero ser colocadas. Os valores Y e e
esto mencionadas nas tabelas dos rolamentos de
uma carreira.
FAG
324
325
FAG
Carga equivalente
Capacidade de carga esttica Carga equivalente Medidas de montagem Sufixos
Ka
Ka
FrA
FrB
FrB
Condies de solicitao
FrA
F
rB
YA
YB
FrA
Fora axial Fa, a ser includa no clculo

da carga dinmica equivalente
rolamento A
rolamento B
Fa = Ka + 0,5
FrB
YB
FrA
F
rB
YA
YB
Fa = Ka + 0,5
F
F
Ka 0,5 rA rB
YA
YB
FrB
YB
Capacidade de carga arga esttica C0 para um

par de rolamentos de rolos cnicos
Se forem pareados dois rolamentos de rolos cnicos do mesmo tamanho e execuo, nas disposies em O ou em X, a capacidade de carga do
par de rolamentos obtida de:
C0 = 2 C0 rolamento individual
[kN]
Nos rolamentos de rolos cnicos pareados segundo a prescrio N11CA da FAG, as capacidades
de carga para o par de rolamentos indicada nas
tabelas.
Medidas de montagem
Indicaes genricas acerca das medidas de montagem esto pgina 123.
Nas tabelas dos rolamentos esto indicadas a maior medida para rg e os dimetros dos encostos de
apoio.
Na montagem de rolamentos de rolos cnicos dever ser considerado que a gaiola sobressai. Para
evitar um roamento, as tabelas de medida tambm contm as distncias mnimas a1 e a2

Sufixos
A
A..N11CA
P0 = Fr
[kN] para
P0 = 0,5 Fr + Y0 Fa
[kN] para
FrA
F
rB
YA
YB
F
F
Ka 0,5 rA rB
YA
YB
Fa = 0,5
FrA
Ka
YA
Fa
Fr
Fa
Fr
>
1
2 Y0
1
2 Y0
B
X
Construo interna modificada

Folga axial em m Dois rolamentos de rolos cnicos ajustados na
disposio em X, com anel intermedirio entre os anis externos
ngulo de contato aumentado
Medidas externas adaptadas s
Normas Internacionais
Os rolamentos de uma carreira de rolos cnicos,

devem ser consideradas as foras axiais de reao.
O valor para Y0 est indicado nas tabelas dos rolamentos.
Par de rolamentos nas disposies em O ou em X:
Os valores para YA e YB devero ser obtidos das tabelas dos rolamentos. Nos casos de solicitaes, para os quais
no tenham sido informadas frmulas, a fora axial Fa no considerada.
P0 = Fr + 2 Y0 Fa
[kN]
As foras de Fr e Fa atuantes sobre o par de rolamentos devero ser includas. O valor para Y0,
indicado nas tabelas, vale para os rolamentos de
1 (uma) carreira.
Os rolamentos FAG conforme prescrio
N11CA:
P0 = Fr + Y0 Fa
[kN]
As foras de Fr e Fa atuantes sobre o par de rolamentos devero ser includas. O valor Y0 vale para
o par de rolamentos.
FAG
326
327
FAG

r3s
r4s
rg3,4
a1

a2
r1s
r2s
B
rg1,2
d J
D3 D1
D2 D4
T
Eixo
Dimenso
d
Peso

D
r1s, r2s
min
r3s, r4s
min
mm
15
a
J
Capacidade de carga Fator

din.
C
kg
kN
est.
C0
Y0
kN
Limite Rotao Designao

de
de
rotao referncia Rolamento
DIN
rpm
FAG
ISO 355
Medida de montagem
D1 D2 D3 D3 D4 a1
a2
rg1, rg2 rg3, rg4
mx min min mx min min min mx mx
mm
15
35
11
10
11,75
0,6
0,6
26,4
0,054
15
0,35
1,73
14,3
0,95
24000
14000
30202A
20
19
29
29
32
1,5
0,6
0,6
15
42
13
11
14,25
10
28,1
0,098
23,2
0,29
2,11
20,8
1,16
20000
13000
30302A
T2FB015
22
21
36
36
38
17
17
40
40
12
16
11
14
13,25
17,25
1
1
1
1
10
11
28,8
28,7
0,082
0,108
19,3
29
0,35
0,31
1,74
1,92
19
30
0,96
1,06
20000
20000
13000
11000
30203A
32203A
T2DB017
T2DD017
23
22
23
23
34
34
34
34
37
37
2
3
2
3
1
1
1
1
17
17
47
47
14
19
12
16
15,25
20,25
1
1
1
1
10
12
31,8
31,5
0,133
0,182
28
36,5
0,29
0,29
2,11
2,11
25
36,5
1,16
1,16
18000
18000
11000
11000
30303A
32303A
T2FB017
T2FD017
25
24
23
23
40
39
41
41
42
43
2
3
3
4
1
1
1
1
20
42
15
12
15
0,6
0,6
10
33
0,108
24
0,37
1,6
29
0,88
18000
9500
32004X
T3CC020
25
25
36
37
39
0,6
0,6
20
47
14
12
15,25
11
34,2
0,013
27,5
0,35
1,74
27,5
0,96
17000
11000
30204A
T2DB020
27
26
40
41
43
20
20
20
52
52
52
15
15
21
13
11
18
16,25
16,25
22,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
11
16
14
36,1
37,8
35,3
0,188
0,174
0,269
34,5
31
46,5
0,3
0,73
0,3
2
0,82
2
33,5
30,5
48
1,1
0,45
1,1
15000
14000
15000
10000
9500
9500
30304A
31304
32304A
T2FB020
T2FD020
28
27
27
27
27
27
44
40
43
45
45
45
47
48
47
2
3
3
3
5
4
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
25
47
15
11,5
15
0,6
0,6
12
38
0,12
26,5
0,43
1,39
34
0,77
15000
8000
32005X
T4CC025
30
30
40
42
44
3,5
0,6
0,6
25
25
25
52
52
52
15
18
22
13
16
18
16,25
19,25
22
1
1
1
1
1
1
13
14
14
38,5
40,2
39,6
0,16
0,188
0,223
32,5
40,5
49
0,37
0,36
0,35
1,6
1,67
1,71
35,5
45
58,5
0,88
0,92
0,94
14000
14000
14000
9500
8500
7500
30205A
32205A
33205
T3CC025
T2CD025
T2DE025
31
31
30
31
31
31
44
44
43
46
46
46
48
49
49
2
3
4
3
3
4
1
1
1
1
1
1
25
25
25
62
62
62
17
17
24
15
13
20
18,25
18,25
25,25
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
13
20
16
42,3
46,3
42,3
0,289
0,297
0,362
47,5
38
63
0,3
0,83
0,3
2
0,73
2
46,5
39
65,5
1,1
0,4
1,1
13000
12000
13000
8500
8500
8000
30305A
31305A
32305A
T2FB025
T7FB025
T2FD025
34
34
33
32
32
32
54
47
53
55
55
55
57
59
57
2
3
3
3
5
5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
28
28
52
16
12
16
13
41
0,156
34
0,43
1,39
40,5
0,77
13000
7000
320/28X
T4CC028
33
34
45
46
49
30
30
55
17
13
17
14
44,1
0,195
39
0,43
1,39
47,5
0,77
13000
7000
32006X
T4CC030
35
36
48
49
52
30
30
30
62
62
62
16
20
25
14
17
19,5
17,25
21,25
25
1
1
1
1
1
1
14
16
16
45,5
45,9
46,1
0,237
0,274
0,394
44
54
65,5
0,37
0,37
0,34
1,6
1,6
1,76
49
63
78
0,88
0,88
0,97
12000
12000
11000
7500
7000
6700
30206A
32206A
33206
T3DB030
T3DC030
T2DE030
37
37
36
36
36
36
53
52
53
56
56
56
57
59
59
2
3
5
3
4
5,5
1
1
1
1
1
1
30
30
30
72
72
72
19
19
27
16
14
23
20,75
20,75
28,75
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
15
24
18
49,3
54
49,3
0,445
0,441
0,587
60
45,5
81,5
0,31
0,83
0,31
1,9
0,73
1,9
61
47,5
90
1,05
0,4
1,05
10000
10000
10000
7500
7500
7000
30306A
31306A
32306A
T2FB030
T7FB030
T2FD030
40
40
39
37
37
37
62
55
59
65
65
65
66
68
66
3
3
4
4,5
6,5
5,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
32
32
58
17
13
17
14
46,5
0,188
40
0,45
1,32
50
0,73
12000
6300
320/32X
T4CC032
38
38
50
52
55
35
35
62
18
14
18
15
50
0,225
46,5
0,45
1,32
58,5
0,73
11000
6000
32007X
T4CC035
40
41
54
56
59
35
35
35
72
72
72
17
23
28
15
19
22
18,25
24,25
28
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
15
18
18
52,6
53,9
53
0,334
0,482
0,585
54
71
86,5
0,37
0,37
0,35
1,6
1,6
1,7
60
85
106
0,88
0,88
0,93
10000
10000
10000
6700
6000
5600
30207A
32207A
33207
T3DB035
T3DC035
T2DE035
44
43
42
42
42
42
62
61
61
65
65
65
67
67
68
3
3
5
3
5,5
6
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
17
20
25
FAG
328
329
FAG

r3s
r4s
rg3,4
a1

a2
r1s
r2s
B
rg1,2
d J
D3 D1
D2 D4
T
Eixo
Dimenso
d
Peso

D
r1s, r2s
min
r3s, r4s
min
mm
a
J

din.
C
kg
kN
est.
C0
Y0
kN

de
de
DIN
rpm
FAG
ISO 355
Medida de montagem
D1 D2 D3 D3 D4 a1
a2
rg1, rg2 rg3, rg4
mm
35
35
35
35
35
80
80
80
80
21
21
31
31
18
15
25
25
22,75
22,75
32,75
32,75
2
2
2
2
1,5
1,5
1,5
1,5
16
26
20
25
55,2
59,9
55,2
59,8
0,573
0,582
0,741
0,802
73,5
60
100
96,5
0,31
0,83
0,31
0,55
1,9
0,73
1,9
1,1
76,5
65,5
114
118
1,05
0,4
1,05
0,6
9500
9000
9500
9000
6700
6300
6300
6300
30307A
31307A
32307A
32307B
T2FB035
T7FB035
T2FE035
T5FE035
45
44
44
42
44
44
44
44
70
62
66
61
71
71
71
71
74
76
74
76
3
4
4
4
4,5
7,5
7,5
7,5
2
2
2
2
1,5
1,5
1,5
1,5
40
40
68
19
14,5
19
15
55
0,312
54
0,38
1,58
71
0,87
10000
5600
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T
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333
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T
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J

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C
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Y0
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de
DIN
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a2
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2200
32924
T2CC120
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1,5
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2000
T4CB120 T4CB120
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2,5
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3600
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1900
32024X
33024
T4DC120
T2DE120
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2,5
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120
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215
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3
2,5
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165,2
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0,44
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1,38
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0,76
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3000
2200
1900
30224A
32224A
T4FB120
T4FD120
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11,5 3
2,5
2,5
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120
120
260
260
260
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86
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4
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3
3
48
82
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183,5
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2600
2600
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1900
1800
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31324X
32324
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T7GB120
T2GD120
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3
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180
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2000
32926
T2CC130
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1900
T4CB130 T4CB130
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45
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5,02
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1,38
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3000
1900
32026X
T4EC130
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2,5
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130
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230
40
64
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54
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67,75
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3
46
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178
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0,44
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32226A
T4FB130
T4FD130
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3
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130
130
280
280
280
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5
5
4
4
4
53
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194
204
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2400
2600
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1700
1700
30326
31326X
32326
T7GB130
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28 5
20,5 5
4
4
4
140
190
32
25
32
1,5
34
164,8
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400
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3400
1800
32928
T2CC140
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1,5
140
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167,2
2,3
193
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0,66
3000
1800
T4CB140 T4CB140
150 153 180 181 189 6
338
339
FAG

r3s
r4s
rg3,4
a1

a2
r1s
r2s
B
rg1,2
d J
D3 D1
D2 D4
T
Eixo
Dimenso
d
Peso

D
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min
r3s, r4s
min
mm
140
150
160
170
180
190
FAG
a
J

din.
C
kg
kN
est.
C0
Y0
kN

de
de
DIN
rpm
FAG
ISO 355
Medida de montagem
D1 D2 D3 D3 D4 a1
a2
rg1, rg2 rg3, rg4
mm
140
210
45
34
45
2,5
46
175,8
5,9
345
0,46
1,31
610
0,72
2800
1700
32028X
T4DC140
153 150 187 200 202 8
11
140
140
250
250
42
68
36
58
45,75
71,75
4
4
3
3
47
60
187
192
8,48
14
425
655
0,44
0,44
1,38
1,38
570
1000
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0,76
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2600
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1600
30228A
32228A
T4FB140
T4FD140
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3
140
140
140
300
300
300
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70
102
53
47
85
67,75
77
107,7
5
5
5
4
4
4
52
94
74
205,9
216
215
20,5
23,4
37,8
585
695
1160
0,28
0,83
0,35
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2400
2400
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31328X
32328A
T7GB140
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14,5 5
30 5
22,5 5
4
4
4
150
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38
30
38
2,5
36
176,9
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500
1,01
2800
1700
32930
T2DC150
162 160 194 201 202 7
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150
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48
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188
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695
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2600
1600
32030X
T4EC150
164 162 200 213 216 8
12
2,5
150
150
270
270
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77
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3
3
52
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200
206,7
11,1
18,5
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0,44
1,38
1,38
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0,76
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2600
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30230A
32230A
T4GB150
T4GD150
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11
17
4
4
3
3
150
150
150
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320
320
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5
5
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4
60
100
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1020
1020
1930
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2200
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1200
30330A
31330X
32330A
T2GB150
T7GB150
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181 168 251 302 300 9
184 167 264 302 299 12
17
32
24
5
5
5
4
4
4
160
220
38
30
38
2,5
38
188
4,17
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1,73
500
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2600
1600
32932
T2DC160
173 170 204 210 212 7
2,5
160
240
51
38
51
2,5
53
201
7,8
425
0,46
1,31
750
0,72
2600
1500
32032X
T4EC160
175 172 213 228 231 8
13
2,5
160
160
290
290
48
80
40
67
52
84
4
4
3
3
51
69
216,5
223
13,8
23,8
405
880
0,37
0,44
1,61
1,38
585
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0,76
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2400
1700
1300
30232
32232A
T4GD160
189 174 252 276 269 9

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12
17
4
4
3
3
160
340
68
58
75
63
237
29,9
880
0,35
1,74
1120
0,96
2200
1400
30332A
T2GB160
201 178 290 322 310 9
17
170
170
230
230
30
38
23
30
32
38
3
2,5
3
2
45
42
198,7
199
3,52
4,42
236
300
0,46
0,38
1,3
1,57
405
560
0,72
0,86
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2600
1400
1400
T4DB170 T4DB170
32934
T3DC170
182 185 214 216 223 6

183 180 213 220 222 7
9
8
3
2,5
3
2
170
260
57
43
57
2,5
57
215,5
11,4
510
0,44
1,35
900
0,74
2400
1400
32034X
T4EC170
187 182 230 248 249 10
14
2,5
170
170
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310
52
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43
71
57
91
5
5
4
4
60
74
233
238
19,2
28,6
600
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0,44
1,38
1,38
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1600
0,76
0,76
2200
2200
1400
1200
30234A
32234A
T4GB170
T4GD170
203 188 269 292 288 8

196 188 259 292 294 10
14
20
5
5
4
4
180
250
45
34
45
2,5
54
216
7,08
365
0,48
1,25
720
0,69
2400
1300
32936
T4DC180
193 190 225 240 241 8
11
2,5
180
280
64
48
64
2,5
60
230
14,2
630
0,42
1,42
1100
0,78
2200
1200
32036X
T3FD180
199 192 247 268 267 10
16
2,5
180
180
320
320
52
86
43
71
57
91
5
5
4
4
62
77
242
249,5
17,9
29,1
570
1020
0,45
0,45
1,33
1,33
800
1660
0,73
0,73
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2000
1400
1100
30236A
32236A
T4GB180
T4GD180
211 198 278 302 297 9

204 198 267 302 303 10
14
20
5
5
4
4
190
260
45
34
45
2,5
55
226
7,55
375
0,48
1,26
765
0,69
2400
1200
32938
T4DC190
204 200 235 249 251 8
11
2,5
190
290
64
48
64
2,5
63
241
14,8
640
0,44
1,36
1140
0,75
2200
1200
32038X
T4FD190
209 202 257 278 279 10
16
2,5
190
190
340
340
55
92
46
75
60
97
5
5
4
4
62
81
257,9
263
21
36,7
530
1140
0,39
0,44
1,56
1,38
780
1830
0,86
0,76
2000
2000
1400
1000
30238
32238A
T4GD190
224 207 298 322 318 9

216 207 286 322 323 10
14
22
5
5
4
4
340
2,5
341
FAG
Rolamentos FAG de rolos esfricos

Normas Execues bsicas Tolerncias Folga Adaptabilidade angular Gaiolas
O rolamento de rolos esfricos um rolamento de

uma carreira de rolos, angularmente ajustvel.
adequado principalmente para construes nas
quais seja exigida uma alta capacidade de carga radial e uma compensao de erros de alinhamento.
A construo robusta tem se comprovado sobremaneira nos casos em que as foras radiais surgem
aos golpes. A capacidade de carga axial, no entanto, reduzida. Os rolamentos no so separveis.
Normas
Rolamentos de rolos esfricos DIN 635 parte 1.
Execuo bsica
Os rolamentos de rolos esfricos na execuo bsica so fornecidos tanto com furo cnico como com
furo cilndrico. Os rolamentos com furo cilndrico
tem uma folga radial normal, os com furo cnico,
uma folga radial maior (grupo de folgas C3).
Tolerncias
Os rolamentos de rolos esfricos da execuo bsica so produzidos com tolerncia normal.
Folga
Os rolamentos com furo cilndrico tm uma folga
normal (sem sufixo). Os rolamentos com furo
cnico, tem uma folga radial maior ( sufixo C3).
Folga radial: Rolamentos de rolos esfricos,
pgina 82.
Sob solicitaes normais e com o anel interno
giratrio os rolamentos de rolos esfricos podem
ser oscilado em at 4 da linha de centro Acerca
da adaptabilidade angular com o anel externo giratrio, resp. com o anel interno vacilante, o nosso Servio Tcnico lhe fornecer as informaes.
Gaiolas
A execuo bsica dos rolamentos de rolos esfricos tem uma gaiola macia, tipo janela, de Poliamida 66 reforada com fibra de vidro (sufixo T)
ou uma gaiola macia de lato (sufixo MB).
Gaiolas standard dos rolamentos de rolos esfricos
Furo cilndrico
Furo cnico
(conicidade 1:12)
As buchas de fixao para a fixao dos rolamentos com furo cnico esto detalhadamente descritas pgina 559.
Srie
Gaiola macia de
poliamida
(T)
ndice do furo
Gaiola macia
de lato
(MB)
202
203
at 16
at 12
a partir de 17
a partir de 13
Outras execues de gaiolas, como p.ex. gaiolas macias

de lato ao invs de poliamida, sob consulta. Nestes casos,
a aptido para altas rotaes e altas temperaturas como
tambm as capacidades de carga podem desviar dos dados
dos rolamentos com a gaiola standard.
Bucha de fixao,
Porca e
Arruela de segurana
FAG
350
As gaiolas de Poliamida 66 reforadas com fibra

de vida so adequadas para temperaturas constantes de at 120 C. Na lubrificao com leo, os
aditivos nele contidos podem influir na durabilidade da gaiola. Tambm um leo envelhecido
pode influenciar a durabilidade da gaiola sob altas
temperaturas, de modo que necessrio observar
o intervalo de troca do leo (vide tambm
pgina 85).
351
FAG

Aptido para altas rotaes Tratamento trmico Pesos Carga equivalente Sufixos
Medidas de montagem
Indicaes genricas sobre a aptido para altas
rotaes, vide s pginas 87 e seguintes.
O esboo da DIN 732 no fornece rotaes de referncia para os rolamentos de rolos esfricos, de
forma que nas tabelas s esto mencionados os
limites de rotao.
Tratamento trmico
Os rolamentos FAG de rolos esfricos so submetidos a um tratamento trmico que possibilita a
sua aplicao em temperaturas em servio de at
maior que 120 mm so dimensionalmente
estveis at 200 C. Nos rolamentos com gaiolas
de poliamida, dever ser respeitado o limite deste
material.
Pesos
Nas tabelas dos rolamentos constam pesos para os
rolamentos com furo cilndrico e para os rolamentos com furo cnico. Nos rolamentos com bucha
de fixao. O peso desta est indicado separadamente.

P = Fr + 9,5 Fa
[kN]

P0 = Fr + 5 Fa
[kN]
Sufixos
C3 Folga radial maior que a normal
K
Furo cnico
MB Gaiola macia de lato, guiada no anel
interno
T
Gaiola macia, tipo janela, de poliamida
reforada com fibra de vidro
FAG
352
Medidas de montagem
Veja pgina 123, informaes genricas quanto
s medidas de montagem.
Nas tabelas dos rolamentos esto indicadas as
medidas mximas para o raio rg e os dimetros dos
encostos de apoio.
Na montagem dos rolamentos de rolos esfricos
com bucha de fixao devero ser observadas as
medidas do anel de apoio.

com furo cilndrico e com furo cnico

rs
rg
rs
rs
H d
rg
Dimenso
d
25
30
35
40
45
50
55
60
FAG
D1 D2
Furo cnico
(conicidade 1:12)
Peso
rs
min
mm
20
Furo cilndrico
Eixo
H d
H
kg
Capacidade de carga
din.
C
Limite de rotao
est.
C0
kN
Designao
Medida de montagem
Rolamento
D2
mx
rg
mx
rpm
FAG
D1
min
mm
20
47
14
39
0,114
20,4
19,3
7500
20204T
25,6
41,4
20
52
15
1,1
43,5
0,152
27
24,5
7000
20304T
27
45
25
25
52
52
15
15
1
1
43,9
43,9
0,134
0,132
24
24
25
25
6700
6700
20205T
20205K.T.C3
30,6
30,6
46,4
46,4
1
1
25
62
17
1,1
51,9
0,243
36
34,5
6000
20305T
32
55
30
30
62
62
16
16
1
1
53
53
0,207
0,203
27,5
27,5
28,5
28,5
5600
5600
20206T
20206K.T.C3
35,6
35,6
56,4
56,4
1
1
30
72
19
1,1
60,7
0,37
49
49
5000
20306T
37
65
35
35
72
72
17
17
1,1
1,1
62,3
62,3
0,301
0,296
40,5
40,5
43
43
4800
4800
20207T
20207K.T.C3
42
42
65
65
1
1
35
80
21
1,5
67,4
0,493
58,5
61
4500
20307T
44
71
1,5
40
40
80
80
18
18
1,1
1,1
70
70
0,386
0,38
49
49
53
53
4300
4300
20208T
20208K.T.C3
47
47
73
73
1
1
40
90
23
1,5
76,8
0,671
76,5
81,5
4000
20308T
49
81
1,5
45
45
85
85
19
19
1,1
1,1
74,6
74,6
0,441
0,433
52
52
57
57
4000
4000
20209T
20209K.T.C3
52
52
78
78
1
1
45
100
25
1,5
85,2
0,914
86,5
95
3600
20309T
54
91
1,5
50
50
90
90
20
20
1,1
1,1
79,5
79,5
0,499
0,489
58,5
58,5
68
68
3600
3600
20210T
20210K.T.C3
57
57
83
83
1
1
50
110
27
94,4
1,17
108
118
3400
20310T
61
99
55
55
100
100
21
21
1,5
1,5
89,2
89,2
0,653
0,642
73,5
73,5
85
85
3400
3400
20211T
20211K.T.C3
64
64
91
91
1,5
1,5
55
55
120
120
29
29
2
2
101,8
101,8
1,53
1,49
120
120
137
137
3000
3000
20311T
20311K.T.C3
66
66
109
109
2
2
60
60
110
110
22
22
1,5
1,5
97,8
97,8
0,836
0,822
85
85
100
100
3200
3200
20212T
20212K.T.C3
69
69
101
101
1,5
1,5
60
60
130
130
31
31
2,1
2,1
111,2
111,2
1,92
1,89
146
146
170
170
2800
2800
20312T
20312K.T.C3
72
72
118
118
2,1
2,1
354
355
FAG

Catalogo - FAG - WL 41520 - 3 PB - Edicao 1999 - Parcia - 45226ed21a2f8

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