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DOCUMENTAO TCNICA
EMITENTE
VOLUME 12 / ME-52
DATA
2003
ME-52
MTODOS DE ENSAIO
DETERMINAO DA CONSISTNCIA DO
CONCRETO PELO ABATIMENTO DO TRONCO DE
CONE (SLUMP-TEST)
PREFEITURA DO RECIFE
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NDICE
DATA
2003
PG.
1. INTRODUO.............................................................................................................. 3
2. OBJETIVO .................................................................................................................... 3
3. REFERNCIAS E NORMAS COMPLEMENTARES.................................................... 3
4. APARELHAGEM .......................................................................................................... 4
5. EXECUO DO ENSAIO............................................................................................. 6
6. RESULTADO.............................................................................................................. 12
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1. INTRODUO
Este mtodo de ensaio adotado pela Secretaria de Servios Pblicos da Prefeitura do
Recife tem por base a norma NBR-7223 de 1992, da ABNT.
2. OBJETIVO
Este mtodo prescreve o procedimento pelo qual se determina a consistncia de
concretos pelo abatimento do tronco de cone. O mtodo aplicvel determinao em
laboratrio ou em canteiro de obra; a concretos que apresentam abatimento igual ou
superior a 10 mm, como resultado do presente mtodo de ensaio, e a concretos cujo
dimetro mximo do agregado seja igual ou inferior a 38 mm.
Caso o concreto tenha agregados com dimetro mximo superior a 38mm, este deve ser
previamente passado em peneira 38mm. A indicao deste procedimento deve constar
dos resultados obtidos.
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4. APARELHAGEM
a) Molde
O molde deve ser confeccionado em chapa metlica de, pelo menos, 1,6mm de
espessura, em forma de tronco de cone reto, com 300mm de altura e ambas as bases
abertas, a inferior com 200mm e a superior com 100mm de dimetro interno, e provido de
aletas e alas, conforme Figura 1.
No se admite o emprego de materiais absorventes e quimicamente reagentes com os
componentes constituintes do concreto.
A superfcie interna do molde deve ser lisa, sem as protuberncias criadas por parafusos,
rebites, dobramentos de chapas, soldas, etc.
Podem ser utilizadas chapas de ao galvanizado.
Admitem-se, nas dimenses, as tolerncias indicadas na Quadro 1:
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Quadro 1
Dimenses e tolerncias
GRANDEZA
DIMENSES E TOLERNCIAS
(mm)
(200 + 2,0)mm
(100 + 2,0)mm
altura
(300 + 2,0)mm
b) Haste de socamento
A haste de socamento deve ser uma barra de ao reta de seo circular, com superfcie
lisa, de 16 mm de dimetro e 600 mm de comprimento, com extremidades semi-esfricas
(ver Figura 1).
c) Placa metlica de base
Para apoio do molde, deve ser utilizada uma placa plana metlica, de 500 mm de lado e
com espessura de, pelo menos, 3 mm.
d) Acessrios diversos
Os acessrios so os seguintes:
rgua metlica de 300mm + 2 e espessura 3mm + 1mm, graduada em milmetros;
concha metlica para enchimento do molde, conforme Figura 2;
complemento tronco cnico metlico de enchimento, adaptvel base superior do
molde, conforme Figura 3.
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5. EXECUO DO ENSAIO
Para a execuo do ensaio, deve-se obedecer s seguintes etapas:
a) As amostras de concreto fresco destinadas ao ensaio devem ser coletadas de acordo
com as recomendaes da NBR-5750 da ABNT para o procedimento de amostragem
correspondente ao processo de produo de concreto utilizado;
b) Aps adequada limpeza e umedecimento interno do molde, este deve ser colocado
sobre a placa metlica de base, igualmente limpa e umedecida, que, por sua vez, deve
apoiar-se em superfcie rgida, plana e horizontal;
c) Com a amostra de concreto obtida de acordo com a alnea 5a, num tempo no
superior a 5 minutos aps a sua coleta, o molde fixado atravs de suas aletas pelos ps
do operador deve ser preenchido em trs camadas de volumes aproximadamente iguais,
com auxlio do complemento tronco cnico j referido, sendo que, na ltima camada, o
concreto deve preench-lo totalmente.
Se durante o adensamento da ltima camada for constatada falta de material para o
enchimento, esta camada deve ir sendo completada de modo que o concreto exceda
sempre a borda do molde;
d) Cada camada deve ser adensada com 25 golpes da haste de socamento
uniformemente distribudos.
Na camada inferior, necessrio inclinar levemente a haste de socamento e efetuar
cerca da metade dos golpes prximos parede interna do molde.
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A camada junto base deve ser adensada de forma que a haste de socamento penetre
em toda a sua espessura.
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medida
com
rgua
metlica,
como
mostra
Figura
4.
Havendo
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6. RESULTADO
O abatimento obtido deve ser registrado em milmetros, com aproximao de 5 mm, no
certificado de ensaio.
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