Metacaulim HP Usp

ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO
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Departamento de Engenharia de Construo Civil

Relatrio Final
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Sumrio
1
INTRODUO _________________________________________________________________7
PROGRAMA DO EXPERIMENTO _________________________________________________8
2.1
Variveis Independentes _____________________________________________________8
2.2
Variveis Dependentes_______________________________________________________9
APRESENTAO DOS RESULTADOS____________________________________________10

3.1
Caracterizao tecnolgica do MetacaulimHP __________________________________10
3.1.1 Anlise Qumica _________________________________________________________10
3.1.2 Anlise de Tamanho de Partculas____________________________________________10
3.1.3 Anlise da rea de superfcie especfica pelo mtodo BET_________________________11
3.1.4 Anlise por Difratometria de Raios-x _________________________________________11
3.1.5 Determinao de atividade pozolnica - mtodo de Chapelle modificado _____________12
3.1.6 Determinao da inibio da reao lcali-agregado _____________________________12
3.1.7 Determinao da resistncia ao ataque por sulfatos ______________________________13
3.2
Cimento__________________________________________________________________14
3.3
Concretos estudados _______________________________________________________15
3.4
Resistncia Compresso ___________________________________________________16
3.5
Resistncia Trao por Compresso Diametral ________________________________17
3.6
Mdulo de Elasticidade _____________________________________________________20
3.7
Resistncia Penetrao de ons Cloreto ______________________________________23
3.8
Absoro de gua por Imerso e ndice de Vazios_______________________________24
3.9
Permeabilidade a gua sob Presso___________________________________________25
3.10
Resistividade Eltrica ______________________________________________________26
3.11
Retrao por secagem ______________________________________________________27
ANLISE DOS RESULTADOS ___________________________________________________29

4.1
Diagramas de dosagem _____________________________________________________29
4.2
Resistncia compresso ___________________________________________________31
4.3
Resistncia trao por compresso diametral _________________________________34
4.4
Mdulo de elasticidade _____________________________________________________35
4.5
Resistncia penetrao de ons cloreto _______________________________________36
4.6
Absoro de gua por imerso e ndice de vazios ________________________________38

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Relatrio Final
4.7
Permeabilidade de gua sob presso __________________________________________40
4.8
Resistividade eltrica _______________________________________________________41
4.9
Retrao por secagem ______________________________________________________42
4.10
Inibio da reao lcali-agregado____________________________________________44
4.11
Resistncia ao ataque por sulfatos ____________________________________________45
OUTROS ESTUDOS ____________________________________________________________47

5.1
CONCRETO PROJETADO POR VIA SECA (CPVS) ___________________________47
5.1.1 Objetivo ________________________________________________________________47
5.1.2 Introduo ______________________________________________________________47
5.1.3 Metodologia_____________________________________________________________47
5.1.4 Resultados ______________________________________________________________50
5.1.5 Anlise dos resultados _____________________________________________________51
5.1.5.1
5.1.5.2
5.1.5.3
5.1.5.4
5.1.5.5
5.1.6
Consistncia e reflexo __________________________________________51

Resistncia inicial ______________________________________________52
Resistncia compresso ________________________________________53
Avaliao da dosagem___________________________________________54
ndices de compacidade__________________________________________56
Concluses______________________________________________________________57
5.2
REATIVIDADE ALCALI-AGREGADOS _____________________________________58
5.2.1 Procedimento de ensaio ____________________________________________________58
5.2.2 Material utilizado_________________________________________________________58
5.2.3 Apresentao dos resultados ________________________________________________59
5.2.4 Concluses______________________________________________________________60
5.3
MDULO DE ELASTICIDADE _____________________________________________60
5.3.1 Programao do experimento _______________________________________________61
5.3.2 Resultados e discusso_____________________________________________________61
6
CONSIDERAES FINAIS _____________________________________________________63
construindo talentos construindo talentos construindo talentos construindo talentos construindo talentos construindo talentos construindo talentos construindo talentos construindo talentos
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Lista de Tabelas
Tabela 2.1 - Variveis dependentes do estudo. _______________________________________9
Tabela 3.1 - Resultados em % de xidos, base calcinada, normalizados a 100%.___________10
Tabela 3.2 - Anlise de tamanho de partculas. _____________________________________11
Tabela 3.3 Anlise da rea superficial especfica pelo mtodo BET. ___________________11
Tabela 3.4 - Anlise por difratometria de raios-x. ___________________________________12
Tabela 3.5 - Resultado de atividade pozolnica. ____________________________________12
Tabela 3.6 Composio granulomtrica do agregado reativo (vidro pyrex) empregado no
ensaio de inibio da reao lcali-agregado.______________________________________13
Tabela 3.7 Composio dos materiais empregados para os estudo quanto a reao lcaliagregado.___________________________________________________________________13
Tabela 3.8 Resultado de variao dimensional de corpos-de-prova confeccionados com o
agregado reativo vidro Pyrex.___________________________________________________13
Tabela 3.9 Resultado de variao dimensional de corpos-de-prova submetidos ao ensaio de
resistncia ao ataque por sulfatos. _______________________________________________14
Tabela 3.10 - Caractersticas fsicas do cimento utilizado no estudo. ____________________14
Tabela 3.11 - Resistncia compresso do cimento utilizado no estudo. _________________15
Tabela 3.12 - Sntese dos traos estudados para concretos com slump de 80 mm e
substituio de 8% de cimento por MetacaulimHP. __________________________________15
substituio de 10% de cimento por MetacaulimHP. _________________________________16
Tabela 3.14 - Resistncia compresso relativa a 1, 7, 28, 63, 91 e 182 dias de cura mida,
para slump de 80 mm._______________________________________________________17
Tabela 3.15 Resistncia trao por compresso diametral relativa a 7 e 28 dias de cura
mida, para slumpde 80 mm. _________________________________________________19
Tabela 3.16 Resistncia trao por compresso diametral relativa a 63, 91 e 182 dias de
cura mida, para slumpde 80 mm. _____________________________________________19
Tabela 3.17 - Mdulo de elasticidade tangente inicial relativo a 7 e 28 dias de cura mida, para
slumpde 80 mm. ___________________________________________________________22
Tabela 3.18 - Mdulo de elasticidade tangente inicial relativo a 91 e 182 dias de cura mida,
para slumpde 80 mm. _______________________________________________________22
Tabela 3.19 Resistncia penetrao de cloretos relativa a 28, 63 e 91 dias de cura mida,
para slump de 80 mm._______________________________________________________24
Tabela 3.20 - Absoro de gua e ndice de vazios a 28, 63 e 91 dias de cura mida, para
concretos com slump de 80 mm. _______________________________________________25
Tabela 3.21 Permeabilidade a gua sob presso a 28 dias de cura mida, para concretos com
slump de 80 mm. ___________________________________________________________26
Tabela 3.22 - Resistividade eltrica para concretos com slump de 80 mm.______________27
Tabela 3.23 Retrao por secagem dos concretos aps a cura mida por 28 dias. ________28
Tabela 4.1 - Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para uma mesma relao
gua/aglomerantes (relativo aos concretos com 8% de adio). ________________________31
Tabela 4.2 Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para uma mesma relao
gua/aglomerantes (relativo aos concretos com 10% de adio). _______________________31
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Tabela 4.3 - Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para um mesmo consumo de
cimento (relativo aos concretos com 8% de adio). _________________________________34
Tabela 4.4 Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para um mesmo consumo de
cimento (relativo aos concretos com 10% de adio). ________________________________34
Tabela 5.1 Materiais utilizados no estudo. _______________________________________48
Tabela 5.2 Traos utilizados para as moldagens de placas. __________________________48
Tabela 5.3 Resultados obtidos para a consistncia (NBR 14278) e reflexo do concreto
projetado medida em placas (NBR 13354). ________________________________________50
Tabela 5.4 Resultados obtidos para a evoluo de resistncia inicial. __________________50
Tabela 5.5 Resultados obtidos para a resistncia compresso (NBR 5739) do concreto
projetado via seca a partir de testemunhos cilndricos extrados das placas (NBR 7680). ____51
Tabela 5.6 Resultados obtidos para massa especfica, absoro por imerso e fervura e
volume de vazios permeveis (ASTM C642), aos 35 dias de idade. ______________________51
Tabela 5.7 Resultados utilizados para a dosagem do concreto projetado via seca. ________55
Tabela 5.8 Resultados obtidos na regresso pelo mtodo dos mnimos quadrados para a
dosagem dos CPVS com os diversos teores de Metacaulim. ___________________________55
Tabela 5.9 Consumos de cimento obtidos. _________________________________________56
Tabela 5.10 Materiais empregados e sua respectiva procedncia. _____________________58
Tabela 5.11 Resultados de resistncia compresso e mdulo de elasticidade medido no
ensaio e estimado de acordo os valores de resistncia compresso do concreto.__________62
Tabela 6.1 - Propriedades dos concretos para um mesmo fc28d (8% de adio). ____________63
Tabela 6.2 - Propriedades dos concretos para um mesmo fc28d (10% de adio). ___________64
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Lista de Figuras
Figura 1-1 Ilustrao da abrangncia do estudo desenvolvido. ________________________7
Figura 3-1 - Distribuio granulomtrica das partculas do MetacaulimHP. ______________11
Figura 3-2 Comparao ilustrativa da diferena de densidade do cimento, com relao ao
MetacaulimHP e da slica ativa (amostras de 150 g de material seco do MetacaulimHP, slica
ativa e cimento CP V ARI PLUS RS, respectivamente). _____________________________16
Figura 3-3 - Esquema simplificado do ensaio de trao por compresso diametral. ________18
Figura 3-4 Plano de carregamento Tipo 1 da NBR 8522, usado no ensaio de determinao do
mdulo de elasticidade.________________________________________________________21
Figura 3-5 Ilustrao do ensaio de permeabilidade a gua sob presso realizado nas
instalaes do IPT. ___________________________________________________________26
Figura 4-1 Diagrama de dosagem dos concretos estudados para teores de adio de 8% e 10% (cura de 7 dias). _____29
Figura 4-2 - Diagrama de dosagem dos concretos estudados para teores de adio de 8% e 10% (cura de 28 dias). _____30
Figura 4-3 - Diagrama de dosagem dos concretos estudados para teores de adio de 8% e 10% (cura de 91 dias). _____30
Figura 4-4 Variao da resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, com relao ao
consumo de cimento dos concretos com 8% de adio. _______________________________32
Figura 4-5 - Variao da resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, com relao ao
consumo de cimento dos concretos com 10% de adio. ______________________________32
Figura 4-6 - Consumo de cimento da famlia de concretos com 8% de adio, para resistncias
compresso fixadas. _________________________________________________________33
Figura 4-7 Consumo de cimento da famlia de concretos com 10% de adio, para
resistncias compresso fixadas. _______________________________________________33
Figura 4-8 Variao da resistncia trao por compresso diametral, aos 28 dias de cura
mida, com relao ao consumo de cimento dos concretos com 8% de adio. ____________35
Figura 4-9 - Variao da resistncia trao por compresso diametral, aos 28 dias de cura
mida, com relao ao consumo de cimento dos concretos com 10% de adio. ___________35
Figura 4-10 Variao do mdulo de elasticidade, aos 28 dias de cura mida, com relao ao
Figura 4-11 - Variao do mdulo de elasticidade, aos 28 dias de cura mida, com relao ao
Figura 4-12 Resistncia penetrao de cloretos 28 dias de cura mida, para 8% e 10% de
adio. _____________________________________________________________________37
Figura 4-13 - Variao da carga passante, aos 28 dias de cura mida, com relao ao consumo
de cimento dos concretos com 8% de adio._______________________________________37
Figura 4-14 - Variao da carga passante, aos 28 dias de cura mida, com relao ao consumo
de cimento dos concretos com 10% de adio.______________________________________38
Figura 4-15 Variao da absoro de gua por imerso, aos 28 dias de cura mida, com
relao ao consumo de cimento dos concretos com 8% de adio. ______________________38
Figura 4-16 - Variao da absoro de gua por imerso, aos 28 dias de cura mida, com
relao ao consumo de cimento dos concretos com 10% de adio. _____________________39
Figura 4-17 - Variao do ndice de vazios, aos 28 dias de cura mida, com relao ao
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Relatrio Final
Figura 4-19 - Variao da permeabilidade a gua sob presso, aos 28 dias de cura mida, com
Figura 4-20 - Variao da altura de penetrao de gua, aos 28 dias de cura mida, com
Figura 4-21 - Variao da resistividade eltrica superficial, aos 28 dias de cura mida, com
relao ao consumo de cimento dos concretos com 8% de adio. ______________________41
Figura 4-22 - Variao da resistividade eltrica superficial, aos 28 dias de cura mida, com
Figura 4-23 Retrao por secagem dos concretos com 10% de adio._________________43
Figura 4-24 - Variao da retrao por secagem referente a 182 dias de estocagem em cmara
seca, para corpos-de-prova com 28 dias de cura mida, com relao ao consumo de cimento
dos concretos com 10% de adio. _______________________________________________43
Figura 4-25 - Variao da retrao por secagem com relao a resistncia compresso, para
corpos-de-prova com 28 dias de cura mida (10% de adio). _________________________44
Figura 4-26 Curva de variao dimensional dos corpos-de-prova ao longo do tempo (10% de
adio). ____________________________________________________________________45
Figura 4-27 Variao dimensional com o tempo para os corpos-de-prova de argamassa
submetidos ao ensaio de resistncia ao ataque por sulfatos (10% de adio). _____________46
Figura 5-1 Montagem utilizada para a moldagem das placas. ________________________48
Figura 5-2 Mquina de projeo via seca utilizada no procedimento experimental. _______49
Figura 5-3 Realizao do ensaio com o penetrmetro de profundidade constante para
determinao da evoluo de resistncia inicial. ____________________________________50
Figura 5-4 Correlao entre a reflexo relativa do CPVS medida em placas com o teor de
metacaulim. _________________________________________________________________52
Figura 5-5 Evoluo da resistncia inicial para as placas com consumo de aglomerantes de
300 Kg/m3. __________________________________________________________________52
Figura 5-6 - Evoluo da resistncia inicial para as placas com consumo de aglomerantes de
400 Kg/m3. __________________________________________________________________53
Figura 5-7 Evoluo da resistncia compresso para os concretos com consumo de
aglomerantes de 300 Kg/m3. ____________________________________________________54
Figura 5-8 - Evoluo da resistncia compresso para os concretos com consumo de
aglomerantes de 400 Kg/m3. ____________________________________________________54
Figura 5-9 Grfico de dosagem para os teores de metacaulim estudados (0%, 5% e 10%). _55
Figura 5-10 Relao entre os ndices de absoro por imerso e fervura e o teor de
metacaulim utilizado no CPVS.__________________________________________________57
Figura 5-11 Comparao da expanso ao longo do tempo para argamassa com cimento CPIIF (referncia), CPII-F + 8% de Slica ativa e CPII-F + 8 % de MetacaulimHP. ___________59
Figura 5-12 - Comparao da expanso ao longo do tempo para argamassa com cimento CPIIF (referncia) e CPII-F + diferentes teores de MetacaulimHP._________________________60
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Relatrio Final
INTRODUO
Atendendo solicitao do Interessado, procedeu-se em princpios de 2002 ao

incio dos estudos de avaliao da influncia do MetacaulimHP como adio de alta
eficincia em concretos de cimento Portland. Inicialmente procedeu-se o estudo
direcionando a ateno para uma faixa de resistncia a compresso de 40 a 70 MPa.
Com o sucesso e repercusso do estudo, ficou acordado o prosseguimento das
atividades, desta vez voltando os esforos para concretos localizados em uma faixa de
resistncia mais alta (60 a 95 MPa).
fc28d (MPa) - (28 dias de cura mida)
A Figura 1-1 ilustra muito bem a abrangncia do estudo, ilustrando as duas

faixas de resistncia compresso aos 28 dias que foram varridas no trabalho aqui
apresentado.
100
90
Segunda fase do estudo:
fc28d - 60 a 95 MPa
80
70
60
Primeira fase do estudo:

fc28d - 40 a 70 MPa
50
40
30
20
10
0
Figura 1-1 Ilustrao da abrangncia do estudo desenvolvido.

Este relatrio foi elaborado sob a superviso do Professor Dr. Paulo Helene
com o auxlio e colaborao do Eng. M.Sc. Marcelo Medeiros. O documento apresenta
os dados e concluses que foram produzidas no programa de estudo cujos ensaios
foram realizados nas dependncias dos Laboratrios da EPUSP (Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo), do IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas) e ABCP
(Associao Brasileira de Cimento Portland). O objetivo foi a avaliao qualitativa e
quantitativa da contribuio da adio de MetacaulimHP s propriedades dos
concretos nacionais.
Segundo o Interessado, a Metacaulim do Brasil Ltda a primeira empresa
brasileira a produzir e comercializar o MetacaulimHP em escala industrial, sendo este
um produto derivado da calcinao criteriosa de argilas caulinticas cuidadosamente
selecionadas. O MetacaulimHP est sendo elaborado pelo Interessado para alcanar a
mxima reatividade e desempenho em concretos de cimento Portland.
O Produto MetacaulimHP constitudo principalmente por compostos base de
slica (SiO2) e alumina (Al2O3) na fase amorfa (vtrea), proporcionando alta reatividade
com o hidrxido de clcio presente no concreto. Este produto recomendado para uso
indiscriminado em concretos de cimento Portland devido s suas caractersticas fsicas
e qumicas que melhoram as propriedades mecnicas dos concretos de cimento
Portland. Sendo um silicato de alumnio, o MetacaulimHP ainda recomendado em
diversas aplicaes na indstria de refratrios, cermica, siderurgica, qumica e outras.
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Relatrio Final
PROGRAMA DO EXPERIMENTO
Tendo em vista a avaliao do comportamento do MetacaulimHP como adio

para concretos de alto desempenho, procedeu-se a elaborao do programa de
estudos descrito neste captulo. Os trabalhos de laboratrio foram realizados parte
com a coordenao do Eng. Charles Lacerda (teor de 8% de adio) e parte
coordenado pelo Eng. M.Sc. Marcelo Medeiros (teor de 10% de adio), sendo todo o
trabalho submetido a superviso e orientao do Professor Dr. Paulo Helene.
Como ponto de partida do estudo, foram escolhidos seis diferentes traos de
concreto, sendo as propores entre aglomerantes e agregados em massa de
materiais secos iguais a 1:3,0; 1:4,0 e 1:5,0 (com 8% de adio) e 1:2,8; 1:3,6 e 1:4,4
(com 10% de adio). Alm disso, adotou-se uma substituio de 8% e 10% em
massa de cimento por MetacaulimHP.
Foi incorporado o aditivo denominado Polifuncional 395 N, da Master Builders
Technology (MBT), nos concretos com 8% de adio e o aditivo Glenium 54, tambm
da Master Builders Technology (MBT), nos concretos com 10% de adio. Esta
escolha foi feita por se tratar de aditivos normalmente utilizados pelas empresas de
servios de concretagem na regio da grande So Paulo. Estes aditivos podem atuar
como redutor de gua ou como plastificante.
Empregou-se no estudo como agregado mido uma areia natural (rosa) com
mdulo de finura de 1,21 e densidade de massa especfica de 2.650 kg/m3. Como
agregado grado usou-se uma brita 1 grantica de mdulo de finura de 6,91 e
densidade de massa especfica de 2.660 kg/m3. Ambos os agregados atendem
ABNT NBR 7211. Toda a pedra utilizada foi lavada previamente e seca em estufa. A
areia foi somente seca em estufa.
O cimento utilizado foi o CP V ARI Plus RS, da CIMINAS, escolhido por ser o
mais utilizado pelas centrais de concreto da grande So Paulo, no caso de dosagem
de concreto de alta resistncia. A caracterizao do cimento est na Tabela 3.10 e
Tabela 3.11, que esto apresentadas mais adiante (item 3.2).
2.1
Variveis Independentes
As variveis independentes fixadas no estudo encontram-se apresentadas a

seguir:
Cimento CPV ARI PLUS RS, CIMINAS;
Adio de MetacaulimHP da Metacaulim do Brasil;
Agregados midos, areia quartzosa natural fina;
Agregados grados, brita 1 grantica;
gua potvel da Sabesp;
Abatimento do tronco de cone de 80 mm;
Proporo entre o cimento e os agregados em massa de materiais secos:
o 1:3,0; 1:4,0 e 1:5,0 (com substituio de 8% de cimento por adio);
o 1:2,8; 1:3,6 e 1:4,4 (com substituio de 10% de cimento por adio).
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2.2
Variveis Dependentes
Com o intuito de avaliar a potencialidade do MetacaulimHP, fez-se uso de

ensaios que forneam dados sobre o comportamento do concreto no s do ponto de
vista da sua resistncia mecnica como tambm da sua durabilidade. Na Tabela 2.1
consta uma viso geral dos ensaios empregados nesta fase do estudo, assim como as
idades de sua realizao.
Foram escolhidas diversas idades para ensaio de modo que se pudesse fazer
um acompanhamento da evoluo da atividade pozolnica do MetacaulimHP nos
concretos estudados.
Tabela 2.1 - Variveis dependentes do estudo.
PROPRIEDADES
MTODO DE
ENSAIO
IDADE (DIAS)
resistncia compresso
resistncia trao por compresso diametral
mdulo de elasticidade
resistncia penetrao de ons cloreto
absoro de gua por imerso e ndice de
vazios
permeabilidade de gua sob presso
resistividade eltrica do concreto
retrao por secagem
NBR 5739 / 94
NBR 7222 / 94
NBR 8522 / 84
ASTM C 1202 / 94
ASTM C 642 / 97
1, 7, 28, 63, 91 e 182

1, 7, 28, 63, 91 e 182
7, 28, 91 e 182
28, 63 e 91
28, 63 e 91
inibio da reao lcali-agregado devido

adio de materiais pozolnicos
resistncia do aglomerante ao ataque de
sulfatos
NBR 10787
ASTM G 57 / 92
ASTM C 157 93
28 dias
28, 63 e 91
1, 3, 7, 14, 28, 56, 63,
91 e 182
ASTM C 441 / 2002
14, 28 e 56
NBR 13583
7, 14, 21, 28, 35, 42
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APRESENTAO DOS RESULTADOS
3.1
Caracterizao tecnolgica do MetacaulimHP
3.1.1 Anlise Qumica

A anlise qumica do MetacaulimHP foi realizada no Laboratrio designado
LACTEC, do Instituto de Tecnologia para o Desenvolvimento LAME (Laboratrio de
Materiais e Estruturas) pertencente a UFPR.
Os resultados encontrados no ensaio encontram-se apresentados na Tabela 3.1
e foram extrados do documento de ensaio de registro no 1.086.03.
Tabela 3.1 - Resultados em % de xidos, base calcinada, normalizados a 100%.
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
Na2O
K2O
Umidade
PF
Total
Equivalente alcalino
SiO2+Al2O3+Fe2O3
51,57
40,5
2,8
------0,08
0,18
0,6
2,62
97,8
0,20
94,87
Como se verifica pelos resultados da Tabela 3.1, o MetacaulimHP compe-se

principalmente de slica, alumina e outros componentes, caracterizando-se como um
tpico material reativo e de caractersticas pozolnicas.
3.1.2 Anlise de Tamanho de Partculas
A anlise de tamanho de partculas do MetacaulimHP foi realizada no
Laboratrio de Caracterizao Tecnolgica do Departamento de Engenharia de Minas
e de Petrleo da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.
A distribuio granulomtrica determinada pela Difrao de raio laser est
representada graficamente na Figura 3-1, transcrita do certificado EPUSP LCT 288/02.
Contudo, deve-se ter em conta que este tipo de determinao do tamanho de
partculas no a ideal para o Metacaulim, uma vez que ele um p cujas partculas
so lamelares e no esfricas. Desse modo, pode-se considerar que o BET,
apresentado no item seguinte, o mais adequado para o caso em questo.
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Relatrio Final
Figura 3-1 - Distribuio granulomtrica das partculas do MetacaulimHP.

Na Tabela 3.2 observam-se os valores de dimetro mdio e a densidade
obtidas com o estudo de anlise de tamanho de partculas.
Tabela 3.2 - Anlise de tamanho de partculas.
Dimetro mdio
12,4 m
Densidade
2.650 kg/m3
Como se verifica com os resultados obtidos e apresentados na Tabela 3.2,

trata-se de material muito fino com finura superior dos clnqueres modos de cimento
Portland nacionais.
3.1.3 Anlise da rea de superfcie especfica pelo mtodo BET
A anlise da rea de superfcie especfica, do MetacaulimHP, foi realizada no
e de Petrleo da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. O mtodo utilizado
foi o BET e os equipamentos empregados para a preparao da amostra e anlise
foram, respectivamente, um forno tubular EDG5P, um VacOrep 061 e um Gemini 2375
V. 5,0. O gs utilizado na adsoro foi o nitrognio e os ensaios foram efetuados na
temperatura de 25 oC. A amostra foi submetida a vcuo e aquecida a uma temperatura
de 120 oC para degaseificao e eliminao de possveis contaminantes superficiais.
A Tabela 3.3 expressa o resultado deste tipo de ensaio para o MetacaulimHP
empregado neste estudo. O resultado foi extrado do certificado EPUSP LCT 004/03.
Tabela 3.3 Anlise da rea superficial especfica pelo mtodo BET.
rea de superfcie especfica (cm2/g)
327.000
3.1.4 Anlise por Difratometria de Raios-x

A anlise por difratometria de raios-x, do MetacaulimHP, foi realizada no
e de Petrleo da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. O mtodo utilizado
foi o do p, mediante o emprego de difratmetro de raios-x, marca Philips, modelo
MPD 1880.
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Relatrio Final
Atravs da anlise do difratograma da amostra e a sua comparao com o

banco de dados do ICCD International Centre for Diffraction Data foram identificadas
as fases cristalinas constantes da Tabela 3.4, transcrita do certificado EPUSP LCT
083/02.
Tabela 3.4 - Anlise por difratometria de raios-x.
Nome do composto
Frmula Qumica
Nome do Mineral
Slica
Caolinita
Flogopita
Hematita
Ilmenita
SiO2
Al2Si2O5(OH)4
KMg3Si3AlO10(F,OH)2
Fe2O3
FeTiO3
Quartzo
Caolinita
Flogopita
Hematita
Ilmenita
3.1.5 Determinao de atividade pozolnica - mtodo de Chapelle modificado

A determinao da atividade pozolnica foi realizada atravs do procedimento
DEC-LQM-PE-041, "Determinao de atividade pozolnica - Mtodo Chapelle
modificado", baseado em diretrizes gerais da publicao Apprciation de lactivit
pouzzolanique des constituants secondaires" - 7e. Congrs International de la Chimie
des Ciments, Paris - 1980, Vol. III, IV-36/41, de autoria de Raverdy M., Brivot F.,
Paillere A.M., Dron R.
O resultado obtido para a amostra de MetacaulimHP empregado neste estudo
consta da Tabela 3.5. Segundo Raverdy, o limite para se considerar um material como
de baixa reatividade 330 mg CaO/g amostra. Desse modo, como o MetacaulimHP
apresentou um consumo de 771,2 mg CaO/g amostra, valor bem superior ao limite de
330 mg CaO/g amostra, pode-se concluir que trata-se de um material com elevada
atividade pozolnica.
Tabela 3.5 - Resultado de atividade pozolnica.
Identificao da amostra
Resultado de atividade pozolnica a

5 oC (mg CaO/g amostra)
90
MetacaulimHP (argila caulintica calcinada)
771,2
3.1.6 Determinao da inibio da reao lcali-agregado

O ensaio para a avaliao da capacidade de inibio da reao lcali-agregado
foi conduzido de acordo com a metodologia preconizada pela ASTM C 441. Esta
norma especfica para a determinao da eficincia de adies minerais na
preveno da expanso excessiva causada pela reao entre os lcalis do cimento
Portland e os agregados efetivamente reativos. Neste caso foi empregado como
agregado reativo o vidro pyrex com a granulometria indicada na Tabela 3.6.
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Relatrio Final
Tabela 3.6 Composio granulomtrica do agregado reativo (vidro pyrex) empregado

no ensaio de inibio da reao lcali-agregado.
Abertura nominal das peneiras (mm)
Percentagem retida em massa (%)
4,8 2,4
2,4 1,2
1,2 0,6
0,6 0,3
0,3 0,15
10
25
25
25
15
A Tabela 3.7 apresenta a composio dos materiais utilizados para a

preparao dos corpos-de-prova de argamassa empregados neste tipo de ensaio.
Como se pode observar, o procedimento consistuiu em compor dois
aglomerantes, sendo eles, cimento CPV ARI PLUS RS puro, cimento + 10% de
substituio por MetacaulimHP, como se pode observar na Tabela 3.7. Com estes
aglomerantes, confeccionou-se corpos-de-prova de argamassa para medida de
variao dimensional utilizando como agregado mido o vidro pyrex modo, que um
material muito susceptvel a reao lcali-agregado. Feito isto, processou-se as
medidas de variao dimensional dos corpos-de-prova nas idades de 14, 28 e 56 dias,
cujos resultados foram extrados do relatrio de ensaio ABCP no 25041 e esto
apresentados na Tabela 3.8.
Tabela 3.7 Composio dos materiais empregados para os estudo quanto a reao
lcali-agregado.
Aglomerante
Cimento (g)
Adio (g)
400
360
0
40 (MetacaulimHP)
Vidro Pyrex (g)
gua* (g)
Espalhamento
mdio (mm)
900
900
207
210
214
203
* Quantidade de gua necessria para obter ndice de consistncia de argamassa de 100 a 115%, de acordo com o estabelecido
pelo mtodo ASTM C 441.
Tabela 3.8 Resultado de variao dimensional de corpos-de-prova confeccionados

com o agregado reativo vidro Pyrex.
Idade
(dias)
14
28
56
Variao dimensional (%)

Cimento CP V ARI PLUS RS
Cimento CP V ARI PLUS RS + 10 %

de MetacaulimHP
0,033
0,077
0,138
-0,010
-0,009
-0,010
3.1.7 Determinao da resistncia ao ataque por sulfatos

O ensaio de determinao da resistncia ao ataque por sulfatos foi conduzido
no Laboratrio da ABCP (Associao Brasileira de Cimento Portland) de modo que os
resultados que seguem foram extrados do Relatrio n. 25041.
Este ensaio foi conduzido em conformidade com a NBR 13583 e consiste em
manter barras de argamassa constituda de cada aglomerante em dois tipos de cura.
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Sendo o primeiro tipo realizado em soluo de sulfato de sdio e o segundo em gua

saturada de cal. A diferena da variao dimensional do primeiro tipo de cura pela do
segundo, fornece os valores da Tabela 3.9. Desse modo, os resultados da variao
dimensional verificada nas barras de argamassa confeccionadas com os aglomerantes
em estudo constam da Tabela 3.9.
Tabela 3.9 Resultado de variao dimensional de corpos-de-prova submetidos ao
ensaio de resistncia ao ataque por sulfatos.
Idade
(dias)
Variao dimensional (%)

Cimento CP V ARI PLUS RS
Cimento CP V ARI PLUS RS + 10 %
de MetacaulimHP
0,003
0,003
0,005
0,002
0,004
0,000
0,003
-0,003
0,003
-0,002
0,003
-0,001
7
14
21
28
35
42
3.2
Cimento
O cimento utilizado foi o CP V ARI Plus RS, da CIMINAS, caracterizado na

Tabela 3.10, onde se pode ver que os limites da NBR 5733 so perfeitamente
atendidos.
Tabela 3.10 - Caractersticas fsicas do cimento utilizado no estudo.
Ensaios
Norma
Resultado
Limite da
NBR5733
Finura resduo na peneira de 75m (%)
NBR
11579/91
NBR NM
23/01
NBR NM
76/98
NBR
11580/91
NBR
11581/91
NBR
11581/91
NBR
11582/91
1,6
<6,0
3.030
3790
>3000 cm2/g
31,0
3:25
>1h
5:15
<10h
0,5
<5
Massa especfica (kg/m3)

rea especfica (cm2/g)
gua da pasta de consistncia normal (%)
Incio de pega (h:min)
Fim de pega (h:min)
Expansibilidade de Le Chatelier a quente (mm)
A resistncia compresso do cimento na argamassa padro est indicada na

Tabela 3.11, ensaio realizado segundo a NBR 7215.
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Relatrio Final
Tabela 3.11 - Resistncia compresso do cimento utilizado no estudo.

Resistncia compresso em MPa, segundo a NBR 7215
Corpo-de-prova n
3.3
Mdia
Idade
(dias)
(MPa)
Desvio
relativo
mximo
(%)
1
3
7
13,5
28,9
38,5
14,3
29,7
36,9
13,2
28,3
37,2
14,3
29,2
36,2
14
29
37
4,7
2,4
3,5
Limite da
NBR
5733
(MPa)
14
24
34
Concretos estudados
Na Tabela 3.12 e Tabela 3.13 encontram-se os proporcionamentos dos

concretos que fizeram parte do estudo acompanhados da sua densidade no estado
fresco (c), ar aprisionado e consumo de aglomerante (C). A Tabela 3.12 se refere ao
uso de 8% de adio e a Tabela 3.13 ao teor de 10%.
muito importante destacar que a adio do MetacaulimHP resulta na reduo
do teor de argamassa de 48 % para 46 %. Isso se deve ao fato de que nos concretos
com adio, feita a substituio de parte de um material mais denso (cimento
Portland) por um material menos denso (MetacaulimHP). Essa diferena de densidade
muito bem ilustrada na Figura 3-2 e ela, juntamente com a reduo da densidade
no estado fresco, que resulta em uma diminuio do consumo de aglomerantes dos
concretos com MatacaulimHP em relao aos concretos de referncia.
substituio de 8% de cimento por MetacaulimHP.
ar apris. C (Agl.)
c
trao nome
1:3
1:4
1:5
Substituio
(%)
(kg/m3)
cimento : adio : areia : brita ; a/c (kg/m )
referncia (0%)
1,00 : 0,00 : 0,96 : 2,04 ; 0,31
2,412
1,7
560
MetacaulimHP (8%)
0,92 : 0,08 : 0,96 : 2,04 ; 0,34
2,391
1,2
550
referncia (0%)
1,00 : 0,00 : 1,45 : 2,55 ; 0,42
2,382
2,0
439
MetacaulimHP (8%)
0,92 : 0,08 : 1,45 : 2,55 ; 0,46
2,361
1,3
432
referncia (0%)
1,00 : 0,00 : 1,94 : 3,06 ; 0,52
2,369
1,9
363
MetacaulimHP (8%)
0,92 : 0,08 : 1,94 : 3,06 ; 0,58
2,341
1,9
356
(c) = densidade no estado fresco

Foi utilizado 1,0 % do aditivo polifuncional 395N da MBT em todos os concretos estudados com 8% de adio
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Relatrio Final
substituio de 10% de cimento por MetacaulimHP.
c
(%)
(kg/m3)
2,424
1,5
600
0,90 : 0,10 : 0,75 : 2,05 ; 0,26
2,361
1,2
582
referncia (0%)
1,00 : 0,00 : 1,21 : 2,39 ; 0,28
2,475
1,9
507
MetacaulimHP (10%)
0,90 : 0,10 : 1,12 : 2,48 ; 0,29
2,409
1,4
492
referncia (0%)
1,00 : 0,00 : 1,59 : 2,81 ; 0,32
2,470
2,4
432
MetacaulimHP (10%)
0,90 : 0,10 : 1,48 : 2,92 ; 0,33
2,359
2,2
411
cimento : adio : areia : brita ; a/c (kg/m3)
trao nome
substituio
1 : 2,8
referncia (0%)
1,00 : 0,00 : 0,82 : 1,98 ; 0,24
MetacaulimHP (10%)
1 : 3,6
1 : 4,4
ar apris. C (Agl.)
(c) = densidade no estado fresco

Foi utilizado 0,65 % do aditivo superplastificante Glenium 54 da MBT em todos os concretos estudados com 10% de
adio
335 mL
270 mL
150 mL
Figura 3-2 Comparao ilustrativa da diferena de densidade do cimento, com

relao ao MetacaulimHP e da slica ativa (amostras de 150 g de material seco do
MetacaulimHP, slica ativa e cimento CP V ARI PLUS RS, respectivamente).
Nos subitens que seguem neste captulo esto apresentados os resultados
absolutos de cada um dos ensaios que fizeram parte do estudo. Vale salientar que,
preciso levar em considerao que a interpretao dos resultados deve ser feita
criteriosamente e baseando-se no diagrama de dosagem do estudo, como consta no
item 4 (Anlise dos Resultados). O confronto direto dos valores apresentados nos
subitens deste captulo dever resultar em concluses equivocadas ou pelo menos
distorcidas.
3.4
Resistncia Compresso
A resistncia compresso , sem dvida, a propriedade do concreto mais

especificada e referenciada na aplicao deste material em todo o mundo. Ainda que
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Relatrio Final
em certas aplicaes ela possa no ser a propriedade mais importante, ela sempre
designada at mesmo para controlar indiretamente outras propriedades cuja medida
seria muito complicada de ser conduzida de forma repetitiva e constante.
Os ensaios de resistncia compresso obtidos neste estudo foram executados
nas instalaes do Laboratrio da EPUSP-PCC e conduzidos de acordo com a NBR
5739. O resumo dos resultados obtidos, para os traos de consistncia plstica (80
mm), medida pelo abatimento do tronco de cone (slump), encontra-se na Tabela 3.14.
Tabela 3.14 - Resistncia compresso relativa a 1, 7, 28, 63, 91 e 182 dias de cura
mida, para slump de 80 mm.
trao
1 dia
(MPa)
1 : 3,0 R
1 : 3,0 M
1 : 4,0 R
1 : 4,0 M
1 : 5,0 R
1 : 5,0 M
34,0
27,6
32,3
20,2
24,9
20,1
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
3.5
7 dias
(MPa)
28 dias
(MPa)
63 dias
(MPa)
91 dias
(MPa)
8% de substituio de cimento por adio

61,7
61,9
47,6
60,0
72,1
76,4
58,0
68,8
50,7
51,9
40,3
49,9
59,6
62,2
50,5
56,7
41,9
45,6
35,4
40,3
57,4
60,3
38,2
42,8
87,5
88,9
42,1
65,4
85,2
102,0
104,5
39,7
75,3
96,2
73,2
74,8
38,5
59,0
71,5
84,6
87,8
38,0
65,6
79,2
64,8
65,8
31,5
54,4
62,5
77,7
81,8
30,6
60,4
72,8
182 dias
(MPa)
66,6
83,2
55,6
70,0
48,2
66,5
92,6
110,4
79,5
97,1
69,8
92,6
Resistncia Trao por Compresso Diametral
A resistncia trao nos concretos apresenta valores imensamente menores

que os de resistncia compresso, sendo a razo freqente entre ambas da ordem
de 0,07 a 0,15. Apesar de no projeto de uma estrutura de concreto armado a
resistncia trao no ser considerada, esta uma propriedade extremamente
importante para que seja evitado o surgimento de fissuras, seja por tenses de origem
trmica ou por retrao por secagem. A questo da preveno de fissuras tem
primordial importncia no que se refere a durablilidade das estruturas de concretos.
Essa baixa resistncia trao do concreto o torna um material de ruptura frgil
que, segundo Mehta & Monteiro (2000), deve-se propagao de microfissuras
existentes na estrutura interna do concreto que se unem, reduzindo a rea disponvel
de suporte de carga e, concomitantemente, promovendo um acrscimo de tenso nas
extremidades dessa nova fissura maior, levando sua ampliao at ruptura do
concreto.
Os valores medidos de resistncia trao so influenciados por vrios fatores,
tais como, os mtodos empregados para medida (isto , trao direta, compresso
diametral ou flexo), a qualidade do concreto (concreto de baixa, mdia ou alta
resistncia), as caractersticas dos agregados e at pela influncia de alguns tipos de
aditivos utilizados na confeco do concreto.
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A resistncia trao foi determinada por compresso diametral de acordo com

a NBR 7222, onde o corpo-de-prova cilndrico, com 10 cm de dimetro e 20 cm de
altura, colocado na horizontal, na prensa, apoiado em um suporte prismtico de
madeira, de dimenses 15 mm x 3,5 mm x 200 mm. Outro suporte de madeira
colocado sobre o corpo-de-prova onde o prato da prensa vai aplicar a carga, conforme
Figura 3-3.
Figura 3-3 - Esquema simplificado do ensaio de trao por compresso diametral.

A Tabela 3.15 e Tabela 3.16 apresentam os resultados dos ensaios de
resistncia trao por compresso diametral conduzidos nas instalaes do
Laboratrio da EPUSP-PCC. Encontram-se tambm nestas tabelas as colunas
referentes aos valores mnimos e mximos estimados para a resistncia trao a
partir dos valores de resistncia compresso obtidos segundo as equaes
propostas pelo CEB-FIP Model Code 1990 (CEB-Comit Euro-International du Beton,
FIP-Fdration Internationale de la Prcontrainte), como pode ser verificado abaixo:
fctk . min = 0,95 (
fck 2 / 3
)
fcko
fctk . max =1,85 (
fck 2 / 3
)
fcko
Observa-se na Tabela 3.15 e Tabela 3.16, que os valores obtidos para

resistncia trao dos concretos em estudo esto dentro dos limites previstos pelo
Cdigo Internacional [fib(CEB-FIP) 1990]. Observa-se, ainda, que os valores de
resistncia para os concretos de referncia (R), sem adio de MetacaulimHP,
encontram-se, em todos os traos, abaixo daqueles obtidos para os concretos com
adio. Isto se deve ao fato de que as adies pozolnicas promovem reaes
qumicas que reduzem o tamanho e a concentrao de cristais de hidrxido de clcio,
na zona de transio, um dos principais pontos da fragilidade do concreto trao,
segundo Mehta & Monteiro (2000).
A resistncia trao aumenta com o tempo como pode ser notado ao se
analisar a Tabela 3.15 e a Tabela 3.16. Isso se deve ao fato de as reaes qumicas
de hidratao e, concomitantemente, as reaes pozolnicas estarem ocorrendo com
o tempo. medida que o cimento do concreto se hidrata ocorre a liberao de
hidrxido de clcio que aproveitado pelo MetacaulimHP que juntamente com gua
forma um novo composto aglomerante aumentando as ligaes internas do concreto.
O aumento da resistncia trao nem sempre segue a mesma razo de
crescimento da resistncia compresso. A diferente velocidade de aumento de
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resistncia entre compresso e trao se deve no s ao fator cura do concreto mas

tambm a fatores relacionados mistura do concreto tais como tipo de agregado, uso
de aditivos e a fatores internos tipo microfissurao.
Tabela 3.15 Resistncia trao por compresso diametral relativa a 7 e 28 dias de
cura mida, para slumpde 80 mm.
trao
fctk.min
1 : 3,0 R
1 : 3,0 M
1 : 4,0 R
1 : 4,0 M
1 : 5,0 R
1 : 5,0 M
2,3
2,7
2,0
2,5
1,8
1,9
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
2,6
2,8
2,5
2,7
2,4
2,5
7 dias (MPa)
fctk.max
fctk.min
28 dias (MPa)

3,9
4,6
2,8
4,1
5,3
3,1
3,8
4,0
2,4
4,1
4,8
2,7
3,2
3,5
2,0
3,8
3,8
2,1
5,8
5,1
3,7
6,0
5,5
4,0
5,1
4,9
3,2
5,1
5,3
3,5
4,4
4,6
2,9
4,5
4,8
3,3
* Para a estimativa de fctk empregou-se fck=fc-1,65x5,5
fctk.max
4,4
4,7
4,1
4,2
3,9
4,0
5,5
6,1
4,7
5,2
4,0
4,2
6,4
6,6
5,9
6,1
5,7
5,7
7,2
7,8
6,3
6,8
5,7
6,4
Tabela 3.16 Resistncia trao por compresso diametral relativa a 63, 91 e 182
dias de cura mida, para slumpde 80 mm.
trao
fctk.min
63 dias
(MPa)
1 : 3,0 R
1 : 3,0 M
1 : 4,0 R
1 : 4,0 M
1 : 5,0 R
1 : 5,0 M
2,9
3,2
2,5
2,8
2,1
2,7
4,4
4,9
4,1
4,3
3,9
4,1
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
3,8
4,2
3,3
3,7
3,0
3,4
fctk.max
fctk.min
91 dias
(MPa)
fctk.max
fctk.min

5,6
2,9
5,6
3,1
4,5
6,3
3,5
5,5
6,8
3,6
4,8
2,5
4,3
4,9
2,7
5,5
2,9
4,7
5,6
3,2
4,1
2,3
4,4
2,4
4,1
5,3
2,8
4,5
5,5
3,0
7,3
3,8
7,4
3,9
6,4
6,4
6,6
8,2
4,3
6,7
8,3
4,5
6,0
6,4
3,3
6,3
6,5
3,5
6,2
7,1
3,8
6,5
7,3
4,1
5,8
3,0
5,9
3,2
5,6
5,7
5,8
6,7
3,6
5,9
6,9
3,9
* Para a estimativa de fctk empregou-se fck=fc-1,65x5,5
182 dias
(MPa)
fctk.max
4,7
5,7
4,5
4,8
4,3
4,6
5,9
7,0
5,2
6,2
4,6
5,9
6,8
7,1
6,7
6,8
5,9
6,1
7,6
8,7
6,8
7,9
6,2
7,6
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3.6
Mdulo de Elasticidade
O texto do fib (CEB-FIP) Model Code 90, p.39 e seguintes, define claramente o
que se deve entender por mdulo de elasticidade do concreto, indicado com a notao
Eci, ou seja, mdulo de elasticidade tangente origem ou inicial. Esse valor o valor
utilizado pelo fib CEB-FIP Model Code 90 em todos os demais modelos de
comportamento indicados nos diagramas tenso versus deformao para estados de
tenso uniaxial ou multiaxial e tambm no caso de previso de deformao lenta.
Alm disso, diz o texto do fib Model Code 90 que o mdulo tangente origem
ou inicial perfeitamente equivalente ao mdulo secante a 0,3fc ou cordal entre 0,5
MPa e 0,3fc, que corresponde ao plano de carregamento tipo I da norma ABNT de
determinao de mdulo de elasticidade.
Em geral a correspondncia que se adota entre mdulo inicial (Eci) e o mdulo
secante (Ec) de Ec = (0,85 a 0,90) Eci.
Uma vez que o diagrama tenso vs deformao especfica do concreto no
linear nem tem um comportamento elstico perfeito, define-se pelo menos trs
mdulos de elasticidade, quando em compresso uniaxial (sem confinamento), em
corpos-de-prova cilndricos:
o mdulo de elasticidade, esttico e instantneo, tangente origem, tambm
conhecido por mdulo de elasticidade, esttico e instantneo, inicial, que do
ponto de vista prtico de ensaio corresponde ao mdulo de elasticidade, esttico
e instantneo, cordal entre 0,5 MPa e 0,3fc e ao mdulo de elasticidade, esttico
e instantneo, secante a 0,3fc. Este valor pode ser obtido de vrias formas,
optando-se neste estudo pelo mtodo de ensaio brasileiro descrito na NBR 8522
/ 1984 da ABNT, atravs do carregamento tipo I descrito no mesmo mtodo, que
por sua vez equivalente ao mtodo de ensaio descrito na ISO 6784:82 e na
Norma MERCOSUL 05:03-0124. Convenciona-se indicar este mdulo de
elasticidade por Eci, geralmente expressando-o em GPa.
o mdulo de elasticidade, esttico e instantneo, secante a qualquer
porcentagem de fc. Em geral trabalha-se com o mdulo de elasticidade, esttico
e instantneo, cordal entre 0,5 MPa e 0,4fc, que equivalente ao mdulo de
elasticidade, esttico e instantneo, secante a 0,4fc, pois esta normalmente a
tenso nas condies de servio recomendadas nos cdigos e normas de
projeto de estruturas de concreto. Este valor pode ser obtido de vrias formas,
sendo equivalente ao mtodo de ensaio descrito na ASTM C 469 e ABNT tipo II.
Convenciona-se indicar este mdulo de elasticidade por Ec, geralmente
expressando-o em GPa.
o mdulo de elasticidade, esttico e instantneo, cordal entre quaisquer
intervalos de tenso ou deformao especfica. Do ponto de vista prtico de
projeto pouco utilizado.
Alm destes, possvel definir outros mdulos, tais como mdulo dinmico,
mdulo sob carga de longa durao, mdulo sob impacto, etc., em geral todos de
pouca utilidade prtica.
O mdulo de elasticidade, conforme explanado, foi determinado de acordo com
a NBR 8522, a partir da mdia dos valores obtidos entre dois corpos-de-prova
cilndricos, de dimenses iguais a 10 cm de dimetro e 20 cm de altura, escolhidos
aleatoriamente.
H vrios modelos de previso do mdulo de elasticidade, sendo mais utilizados
aqueles que correlacionam o mdulo de elasticidade com a resistncia compresso
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do concreto. Segundo os diferentes cdigos e normas, os modelos podem ser dos

tipos indicados de A a D.
A. Texto da NB 1 da ABNT de 1978
item 8.2.5:
6600fc0,5
Eci =
em MPa - para fc = fck + 3,5 MPa
B. Texto proposto para a NB 1 da ABNT de 2002
Ec = 4700fck0,5 em MPa
sendo Ec = 0,9Eci
TENSO (MPa)
C. Texto do ACI 318 de 1995 item 8.5:

Ec = 4733fck0,5 em MPa
sendo definido neste caso que se trata do mdulo secante a 0,45fc.
D. Texto do fib (CEB-FIP) Model Code 90 item 2.1.4.2:
Eci = E 21500[(fck+8)/10]1/3
onde E depende da natureza do agregado sendo igual a 1,0 para granito
e gnaisse.
Na execuo deste ensaio foram conectados aos corpos-de-prova aparelhos
eletrnicos de alta sensibilidade, tipo LVDT, para medida das deformaes ocorridas
durante os carregamentos. O ciclo de carregamento escolhido, de acordo com o
mtodo NBR 8522, para o mdulo de elasticidade tangente origem, ou inicial, foi o
plano de Carga I onde, resumidamente, o corpo-de-prova submetido a cinco
carregamentos e descarregamentos sucessivos sendo o valor de carga mnima igual a
0,5 MPa e o valor mximo igual a 30% do valor de resistncia prevista. Em seguida, o
corpo-de-prova submetido a um minuto com a carga mnima (0,5 MPa) e um minuto
com a carga mxima (30% do fc previsto) por duas vezes. O plano de carregamento
est ilustrado na Figura 3-4.
0,5 MPa
1 min.
1 min.
0,3 x fc
1 min.
1 min.
0
0
TEMPO (s)
Figura 3-4 Plano de carregamento Tipo 1 da NBR 8522, usado no ensaio de

determinao do mdulo de elasticidade.
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Os resultados obtidos para o mdulo de elasticidade constam da Tabela 3.17 e

Tabela 3.18 onde tambm so encontrados valores de previso de mdulo de
elasticidade calculados de acordo com os modelos apresentados nas alneas A a D do
item 3.6, partir dos valores de resistncias caractersticas compresso (fck) obtidos
neste estudo admitindo por simplificao de clculo que fck = fcj 1,65 x 5,5 MPa.
Tabela 3.17 - Mdulo de elasticidade tangente inicial relativo a 7 e 28 dias de cura
mida, para slumpde 80 mm.
Trao
7 dias
(GPa)
1 : 3,0 R
1 : 3,0 M
1 : 4,0 R
1 : 4,0 M
1 : 5,0 R
1 : 5,0 M
37,6
39,4
33,1
34,5
27,9
29,7
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
56,5
56,7
44,3
45,3
42,6
43,4
NB1/78 NB1/02
fib
28 dias NB1/78
(GPa)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
40,8
45,5
32,4
35,9
51,1
43,0
50,3
36,5
38,4
54,7
35,7
41,9
29,2
33,9
46,6
37,6
46,9
33,6
36,6
49,7
29,8
39,3
26,8
32,4
41,9
40,8
28,2
33,3
32,4
43,2
58,0
49,1
35,5
37,8
60,9
58,7
51,3
37,4
38,9
64,7
50,8
47,6
34,2
37,0
55,8
54,8
50,1
36,4
38,3
58,7
48,5
45,9
32,7
36,1
52,2
51,1
47,3
34,0
36,8
56,3
NB1/02
(GPa)
Fib
(GPa)
37,3
40,4
33,4
36,0
29,2
30,3
38,8
40,7
36,5
38,1
33,9
34,6
45,6
48,7
41,3
43,7
38,2
41,7
43,7
45,6
41,2
42,7
39,4
41,5
Tabela 3.18 - Mdulo de elasticidade tangente inicial relativo a 91 e 182 dias de cura
mida, para slumpde 80 mm.
Trao
91 dias
(GPa)
1 : 3,0 R
1 : 3,0 M
1 : 4,0 R
1 : 4,0 M
1 : 5,0 R
1 : 5,0 M
41,7
44,8
38,6
39,6
30,8
33,5
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
63,3
67,0
56,2
58,7
52,3
55,6
NB1/78 NB1/02
Fib
182 dias NB1/78
(GPa)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
(GPa)
43,1
51,9
38,0
39,2
53,9
46,7
57,7
42,8
42,1
60,2
40,2
47,5
34,2
37,0
49,2
41,9
52,1
38,1
39,3
55,2
32,1
44,6
31,6
35,4
45,8
34,8
51,3
37,4
38,9
53,8
65,3
62,2
46,7
44,4
63,5
70,1
67,3
50,9
46,8
69,3
58,8
57,1
42,3
41,8
58,8
63,2
61,8
46,3
44,2
65,0
55,2
53,5
39,3
40,1
55,1
57,8
59,7
44,5
43,1
63,5
NB1/02
(GPa)
Fib
(GPa)
39,6
45,0
35,6
40,8
32,7
39,6
40,2
43,4
37,8
40,9
36,0
40,2
47,7
52,6
43,8
49,0
40,7
47,7
45,0
47,7
42,7
45,7
40,9
45,0
Embora os valores de previso variem muito entre um modelo e outro, pode-se

notar que os resultados obtidos dos ensaios correspondem ao esperado com um
comportamento bastante coerente onde concretos de traos mais ricos (1:3 com 8%
de adio e 1:2,8 com 10% de adio) apresentam um mdulo de elasticidade maior
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que o dos concretos com traos mais pobres (1:5 com 8% de adio e 1:4,4 com 10%
de adio). Tambm pode ser observado que os concretos com MetacaulimHP
apresentam valores de mdulo maiores que os concretos de referncia (R), sem
adio.
3.7
Resistncia Penetrao de ons Cloreto
A durabilidade dos concretos tem sido cada vez mais uma preocupao dos
engenheiros e de toda a sociedade, primeiro por uma questo econmica onde os
custos dos reparos tm alcanado patamares to elevados que se tem concludo por
uma necessidade na melhoria da qualidade do concreto com relao durabilidade.
Por outro lado, existe uma questo ambiental, ecolgica quando da conservao de
recursos naturais, conforme Freyermuth (Life-Cycle Cost Analysis. Concrete
International, ACI, v. 23, n. 2, Feb. 2001. p.89-95) e Kumar Mehta (Reducing the
Environmental Impact of Concrete. Concrete International. ACI, v.23, n. 10, Oct. 2001.
p.61-66). Alm disso, os concretos tm sido utilizados em ambientes cada vez mais
hostis como plataformas martimas e em diversos tipos de indstrias qumicas e
nucleares.
Pode-se dizer que um dos principais agentes agressivos causadores da
corroso de armaduras em estruturas de concreto armado o on cloreto, que est
presente principalmente em regies litorneas, atmosferas industriais, reservatrios de
guas tratadas, piscinas e tratamentos qumicos em industrias e guas contaminadas.
Este o motivo que levou introduo deste ensaio (mtodo ASTM C1202) no
programa experimental do presente estudo.
A determinao da resistncia penetrao de ons cloreto foi determinada
seguindo o procedimento de ensaio do mtodo ASTM C1202, a 28, 63 e 91 dias de
cura mida. Os resultados constam da Tabela 3.19 e foram conduzidos nas
instalaes da EPUSP-PCC.
No procedimento da ASTM C1202, os corpos-de-prova sujeitos ao ensaio de
penetrao de ons cloreto so lacrados entre cmaras ou clulas sendo uma com
cloretos (Cl-) e outra sem cloretos. A seguir gerada uma diferena de potencial entre
as clulas, o que cria uma corrente que induz o nion cloreto a se difundir no concreto
atravs de um campo eltrico. Nesse ensaio a corrente registrada em funo do
tempo e com estes dados calcula-se a carga passante, que um valor indicativo da
quantidade de ons cloretos que passou atravs do concreto. A carga passante varia
de forma direta com a quantidade de ons que migrou, ou seja, quanto menor o valor
de carga passante melhor a qualidade do concreto em termos de servir como barreira
contra o ingresso de cloretos.
De acordo com a recomendao da ASTM C 1202, valores menores do que 100
Coulombs indicam altssima resistncia a penetrao de cloretos, por sua vez, na faixa
de 100 a 1000 Coulombs encontram-se os concretos com muito alta resistncia
penetrao de cloretos. Na faixa entre 1000 e 2000 esto os concretos com alta
resistncia penetrao de cloretos e entre 2000 e 4000 esto os concretos com
moderada resistncia penetrao de cloretos. Acima de 4000 esto os concretos de
baixa resistncia penetrao de cloretos.
Nota-se, na Tabela 3.19, que os concretos com MetacaulimHP encontram-se
em faixas de muito alta resistncia penetrao de cloretos o que os torna um
concreto durvel e recomendvel para aplicaes em ambientes agressivos com
predominncia de cloretos. Desse modo, fica claro o aumento da proteo quanto ao
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ataque dos ons cloreto resultante da adio de MetacaulimHP nos concretos aqui
estudados.
Tabela 3.19 Resistncia penetrao de cloretos relativa a 28, 63 e 91 dias de cura
mida, para slump de 80 mm.
28 dias
91 dias
Carga
resistncia
carga
resistncia
carga
resistncia
passante em penetrao passante em penetrao de passante em penetrao
Coulombs de cloretos
Coulombs
cloretos
Coulombs de cloretos
trao
1 : 3,0 R
1 : 3,0 M
1 : 4,0 R
1 : 4,0 M
1 : 5,0 R
1 : 5,0 M
2072
764
2163
943
2282
998
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
915
179
974
185
1295
308
3.8
63 dias

moderada
1860
moderada
muito alta
809
muito alta
moderada
1897
Alta
muito alta
721
muito alta
moderada
2073
Alta
muito alta
865
muito alta
muito alta
muito alta
758
muito alta
muito alta
123
muito alta
muito alta
812
muito
alta
muito alta
151
alta
1154
alta
muito alta
muito alta
297
1304
632
1522
705
1796
736
Alta
muito alta
Alta
muito alta
Alta
muito alta
728
114
787
131
1041
290
muito alta
muito alta
muito alta
muito alta
alta
muito alta
Absoro de gua por Imerso e ndice de Vazios
A anlise da durabilidade passa no s pelo controle da gua no concreto, uma

vez que ela responsvel por muitos processos fsicos e qumicos de degradao,
como tambm pela sua porosidade, via atravs da qual os agentes agressivos
ingressam no concreto.
Este pode ser considerado um ensaio complementar que fornece informaes
sobre a qualidade do concreto. uma forte medida indireta da resistncia do concreto
penetrao de agentes agressivos em situaes submersas ou permanentemente
saturadas e midas.
A determinao da absoro de gua por imerso e o ndice de vazios foi
realizada seguindo o procedimento de ensaio do mtodo ASTM C 642, a 28, 63 e 91
dias de idade. Os resultados constam na Tabela 3.20 e foram realizados nas
dependncias do Laboratrio da EPUSP-PCC.
Pode-se dizer que um concreto durvel quando ele apresenta absoro de
gua inferior a 4,5% e ndice de vazios nestas condies de ensaio, inferior a 11%. Os
demais podem ser considerados concretos normais no adequados a ambientes
agressivos e midos.
Deve-se notar que os concretos de referncia ficaram com a classificao
variando de deficiente a durvel, enquanto, que os concretos com MetacaulimHP
tiveram a sua classificao de normal a durvel. Contudo, comparando os valores
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obtidos para a absoro de gua e ndice de vazios verifica-se que em todos os casos
a adio de MetacaulimHP levou ao melhoramento dos concretos estudados.
Tabela 3.20 - Absoro de gua e ndice de vazios a 28, 63 e 91 dias de cura mida,
para concretos com slump de 80 mm.
28 dias
63 dias
91 dias
absoro ndice de
absoro ndice de
absoro ndice de
de gua vazios classificao de gua
vazios classificao de gua
vazios classificao
Trao
(%)
(%)
do concreto
(%)
(%)
do concreto
(%)
(%)
do concreto
normal
4,5
11,8
normal
normal
5,1
12,5
4,3
11,6
1 : 3,0 R
durvel
3,9
9,0
durvel
durvel
4,0
9,6
3,1
8,3
1 : 3,0 M
normal
5,2
12,0
normal
normal
1 : 4,0 R
5,7
13,7
4,7
12,4
durvel
4,0
10,5
durvel
durvel
4,4
10,5
3,3
9,0
1 : 4,0 M
deficiente
5,9
13,6
deficiente
deficiente
6,1
14,5
5,2
13,4
1 : 5,0 R
normal
4,7
12,0
normal
durvel
1 : 5,0 M
5,2
12,2
4,2
9,9
Durvel
Durvel
Durvel
1 : 2,8 R
2,40
5,1
2,0
4,8
1,8
4,4
Durvel
Durvel
Durvel
1 : 2,8 M
1,44
3,6
1,4
3,4
1,3
3,1
Durvel
Durvel
Durvel
1 : 3,6 R
2,62
6,6
2,4
5,8
2,2
5,2
Durvel
Durvel
Durvel
1 : 3,6 M
2,21
5,1
1,9
4,6
1,8
4,3
Durvel
Durvel
Durvel
1 : 4,4 R
2,84
10,1
2,6
6,4
2,5
5,9
Durvel
Durvel
Durvel
1 : 4,4 M
2,46
6,0
2,0
4,7
1,9
4,5
3.9
Permeabilidade a gua sob Presso
A permeabilidade consiste na propriedade que quantifica a resistncia

penetrao de gua impulsionada pela atuao de um gradiente de presso, como
uma coluna dgua, por exemplo. Desse modo, esta uma propriedade importante
para uma estrutura de concreto apenas em condies muito particulares, como
reservatrios de armazenamento de gua. Apesar deste fato, a permeabilidade uma
das propriedades do concreto mais visadas na especificao do concreto. Contudo,
vale registrar que os autores deste relatrio so partidrios da opinio de que a
absoro de gua por imerso e por ascenso capilar so propriedades muito mais
importantes para a durabilidade da grande maioria das estruturas de concreto.
A seguir, na Tabela 3.21 esto apresentados os resultados do ensaio de
permeabilidade a gua sob presso realizado segundo a NBR 10787. Os corpos-deprova empregados neste ensaio so prismas de 250 mm x 250 mm x 125 mm, que so
devidamente moldados e curados para o incio do ensaio que consiste em acoplar uma
das faces dos corpos-de-prova em um equipamento que aplica gua sob presso
provido de um manmetro para a regulagem do nvel de presso aplicada. Segundo a
NBR 10787, deve-se aplicar a presso de 0,1 MPa durante as primeiras 48 horas de
ensaio, aumentando o nvel de presso para 0,3 MPa pelas 24 horas seguintes e nas
ltimas 24 horas de ensaio eleva-se a presso para 0,7 MPa. Aps as 96 horas do
incio do ensaio, faz-se a ruptura dos corpos-de-prova de modo a cort-lo
longitudinalmente a aplicao da gua sob presso. O resultado a leitura a
penetrao de gua efetuada com o auxlio de um paqumetro. A Figura 3-5 fornece
uma viso geral da seqncia do ensaio acima descrito.
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Relatrio Final
Este ensaio foi realizado nas instalaes do Laboratrio de Concreto do IPT,

com a colaborao do seu corpo de funcionrios.
Tabela 3.21 Permeabilidade a gua sob presso a 28 dias de cura mida, para
concretos com slump de 80 mm.
Trao
Altura de penetrao de gua (mm)
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
9
0
11
3
13
6
(A) Ensaio em andamento
(B) Corpo-de-prova sendo ensaiado
(C) Corpo-de-prova sendo rompido
(D) Mancha de umidade a ser medida
Figura 3-5 Ilustrao do ensaio de permeabilidade a gua sob presso realizado nas
instalaes do IPT.
3.10 Resistividade Eltrica
Pode-se dizer que o fluxo de ons que se difundem no concreto atravs da
soluo aquosa presente nos poros controlado pela resistividade eltrica do
concreto. Desse modo, a resistividade um dos parmetros controladores da cintica
das reaes de corroso de armaduras. A sua medida efetuada atravs da
adaptao do mtodo ASTM G 57 Standard Method for Field Measurement of Soil
Resistivity Using the Wenner Four-Electrode Method.
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Relatrio Final
A medida da resistividade eltrica dos concretos estudados foi realizada pelo

mtodo dos quatro eletrodos, segundo a ASTM G-57, a 28, 63 e 91 dias de cura
mida. Os resultados constam na Tabela 3.22 e foram realizados nas instalaes do
Laboratrio da EPUSP-PCC.
Usando a considerao do fib (CEB-FIP), Boletim de Informao n. 192 (1989),
que para valores de resistividade superiores a 60 k.cm a taxa de corroso esperada
pode ser considerada desprezvel, verifica-se pela Tabela 3.22 que apenas concretos
sem adies estiveram na posio de resistividade inferior a 60 k.cm.
Verifica-se que os concretos de referncia com proporcionamento 1:2,8R e
1:3,6R apresentaram valores acima do patamar de 60 k.cm. Isto se deve ao fato de
eles possurem relaes gua/cimento muito baixas, sendo assim naturalmente
enquadrados como concretos durveis. Contudo, a comparao dos seus valores
absolutos com os concretos com MetacaulimHP deixa ntido o benefcio proporcionado
pelo emprego desta adio.
Tabela 3.22 - Resistividade eltrica para concretos com slump de 80 mm.
28 dias
63 dias
.cm)
Resistividade (k
trao
1 : 3,0 R
1 : 3,0 M
1 : 4,0 R
1 : 4,0 M
1 : 5,0 R
1 : 5,0 M
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
91 dias
30,7
72,4
30,5
71,3
26,7
62,2
36,5
92,4
34,8
76,7
31,5
71,2

95
106
313
315
70
87
182
191
31
57
139
152
37,7
136,8
34,3
81,3
44,7
74,5
115
317
102
197
79
167
3.11 Retrao por secagem

Esta consiste em uma propriedade do concreto de grande importncia para a
sua durabilidade de modo que sua reduo pode evitar o surgimento de fissuras
levando ao aumento na durabilidade. Na Tabela 3.23 constam os resultados do ensaio
de retrao por secagem para os corpos-de-prova submetidos a cura mida durante
28 dias. O ensaio foi realizado conforme a ASTM C157 nas instalaes do Laboratrio
da EPUSP-PCC.
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Relatrio Final
Tabela 3.23 Retrao por secagem dos concretos aps a cura mida por 28 dias.
Retrao (0/00)
Trao
1 : 2,8 R
1 : 2,8 M
1 : 3,6 R
1 : 3,6 M
1 : 4,4 R
1 : 4,4 M
Tempo a partir da moldagem (dias)

3
14
28
56
63
91
182
0,03
0,01
0,06
0,03
0,19
0,07
0,09
0,03
0,12
0,09
0,38
0,14
0,12
0,05
0,19
0,15
0,47
0,27
0,13
0,08
0,21
0,17
0,54
0,30
0,16
0,11
0,22
0,18
0,60
0,34
0,20
0,12
0,25
0,19
0,61
0,34
0,24
0,15
0,35
0,23
0,64
0,35
0,26
0,16
0,38
0,25
0,65
0,37
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Relatrio Final
ANLISE DOS RESULTADOS
4.1
Diagramas de dosagem
A elaborao de diagramas de dosagem extremamente importante para a

correta conduo da anlise dos resultados do presente estudo, pois fornece uma
viso geral da resistncia compresso com relao a parmetros de grande
importncia na dosagem (consumo de cimento, relao gua/aglomerantes e teor de
agregados na mistura-m).
Desse modo, a Figura 4-1, Figura 4-2 e Figura 4-3 representam os diagramas
de dosagem de comparao dos concretos de referncia (sem adio), com relao
aos concretos com adio de MetacaulimHP. A Figura 4-1 apresenta os dados
relativos a 7 dias de cura mida, enquanto que a Figura 4-2 se refere aos dados para
28 dias e a Figura 4-3 se refere aos resultados relativos a 91 dias de cura mida. Com
base nestes diagramas so feitas algumas consideraes apresentadas no item que
segue.
Figura 4-1 Diagrama de dosagem dos concretos estudados para teores de adio de 8% e 10% (cura de 7 dias).
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Figura 4-2 - Diagrama de dosagem dos concretos estudados para teores de adio de 8% e 10% (cura de 28 dias).
Figura 4-3 - Diagrama de dosagem dos concretos estudados para teores de adio de 8% e 10% (cura de 91 dias).
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4.2
Resistncia compresso
Baseado na Figura 4-2 foram elaboradas a Tabela 4.1 e Tabela 4.2 para facilitar
a anlise dos resultados relativos ao caso dos concretos com o emprego de 8% e 10%
de adio, respectivamente. Com estas tabelas fica fcil verificar que a adio de
MetacaulimHP resultou em aumento da resistncia compresso por volta de 20%, se
comparado com a srie de concretos de referncia.
Tabela 4.1 - Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para uma mesma
relao gua/aglomerantes (relativo aos concretos com 8% de adio).
Relao
a/agl.
Sries estudadas
0,35
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
0,40
0,45
0,50
Resistncia
compresso
(MPa)
57
67
52
63
48
61
44
55
Percentual de
aumento (%)
--18%
--21%
--27%
--25%
Tabela 4.2 Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para uma mesma
relao gua/aglomerantes (relativo aos concretos com 10% de adio).
Relao
a/ag.
Sries estudadas
0,25
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
0,30
Resistncia
compresso
(MPa)
74
90
60
72
Percentual de
aumento (%)
--22%
--20%
A Figura 4-4 e Figura 4-5 apresentam a relao entre a resistncia

compresso e o consumo de cimento dos concretos dosados com 8% e 10% de
adio, respectivamente. importante notar, pelas referidas figuras, que considerando
um concreto com uma dada resistncia compresso aos 28 dias, o consumo de
cimento diminui com o emprego do MetacaulimHP.
Para ilustrar esta questo, pode-se dizer, baseado na Figura 4-4, que para uma
resistncia compresso aos 28 dias de 60 MPa, um concreto sem MetacaulimHP
teria consumo de cimento de 555 kg/m3 enquanto o concreto com MetacaulimHP teria
consumo de cimento de 435 kg/m3, ou seja, uma reduo de 120 kg de cimento para
cada m3 de concreto produzido.
Usando o mesmo tipo de raciocnio, mas analisando desta vez a Figura 4-5,
pode-se dizer, por exemplo, que tomando como referncia uma resistncia
compresso aos 28 dias de 80 MPa, um concreto sem MetacaulimHP teria consumo
de cimento de 560 kg/m3 enquanto o concreto com MetacaulimHP teria consumo de
cimento de 425 kg/m3, ou seja, uma reduo de 135 kg de cimento para cada m3 de
concreto produzido.
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CONSUMO DE CIMENTO (kg/m3)

Relatrio Final
650
Referncia
MetacaulimHP (8%)
600
550
MetacaulimHP (8%)
y = 6.82x + 27.8
r2 = 0.97
Referncia
y = 10.02x - 47.5
r2 = 0.99
500
450
400
350
300
30
40
50
60
70
fc28d (MPa)
80
90
100
Figura 4-4 Variao da resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, com
relao ao consumo de cimento dos concretos com 8% de adio.
650
Referncia
MetacaulimHP (10%)
600
550
Referncia
y = 7,35x - 24,1
r2 = 0,99
500
450
MetacaulimHP (10%)
y = 6,23x - 69,7
r2 = 0,95
400
350
300
30
40
50
60
70
80
90
100
fc28d (MPa)
Figura 4-5 - Variao da resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, com
Desse modo, baseado na Figura 4-4 e Figura 4-5, foram elaboradas a Figura
4-6 e Figura 4-7, que apresentam o consumo de cimento para trs nveis de
resistncia compresso aos 28 dias de cura mida para 8% e 10% de adio,
respectivamente.
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Relatrio Final
CONSUMO DE CIMENTO (kg/m 3)
700
Referncia
600
MetacaulimHP (8%)
500
400
300
200
100
0
45
55
65
fc28d (MPa)
Figura 4-6 - Consumo de cimento da famlia de concretos com 8% de adio, para

resistncias compresso fixadas.
700
600
500
Referncia
MetacaulimHP (10%)
400
300
200
100
0
60
70
80
fc28d (MPa)
Figura 4-7 Consumo de cimento da famlia de concretos com 10% de adio, para
resistncias compresso fixadas.
Com a Figura 4-4 foi elaborada a Tabela 4.3, que se trata dos valores de
resistncia compresso obtidos quando o consumo de cimento fixado para o caso
do emprego de 8% de adio. A ltima coluna representa o aumento de resistncia
provocado pela introduo do MetacaulimHP, merecendo destaque o fato que o
incremento na resistncia compresso proporcionado por esta adio ficou na faixa
de 20% a 30%.
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Relatrio Final
Tabela 4.3 - Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para um mesmo
consumo de cimento (relativo aos concretos com 8% de adio).
Consumo
de cimento
(kg/m3)
Sries estudadas
Resistncia
compresso
(MPa)
Percentual de
aumento (%)
350
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
40
48
44
53
49
61
59
77
--20%
--20%
--24%
--30%
400
450
500
A Tabela 4.4 composta por dados extrados da Figura 4-5, ou seja, se referem
ao caso da adio de 10% de adio. importante verificar que, fixando um dado
consumo de cimento, o MetacaulimHP resultou em concretos com resistncia
compresso aos 28 dias de 18 a 30 % maiores do que os concretos de referncia (sem
adio).
Tabela 4.4 Resistncia compresso, aos 28 dias de cura mida, para um mesmo
consumo de cimento (relativo aos concretos com 10% de adio).
Consumo
de cimento
(kg/m3)
Sries estudadas
Resistncia
compresso
(MPa)
Percentual de
aumento (%)
450
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
Referncia
MetacaulimHP
64
83
72
92
78
96
83
100
0
30
0
28
0
23
0
20
500
550
600
4.3
Resistncia trao por compresso diametral
Com a Figura 4-8 e Figura 4-9, relativas a 8% e 10% de adio,

respectivamente, verifica-se uma tendncia positiva da adio de MetacaulimHP, onde
se observa que fixado um dado consumo de cimento os valores de resistncia trao
por compresso diametral tendem a ser bem superiores com o emprego do
MetacaulimHP. Usando o raciocnio inverso, para um dado valor de resistncia
trao aos 28 dias, o consumo de cimento necessrio menor quando se emprega a
adio de MetacaulimHP do que no caso de no fazer uso desta adio.
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650
Referncia
600
MetacaulimHP (8%)
Referncia
y = 394,7x - 1177,6
r2 = 0,99
550
500
MetacaulimHP (8%)
y = 247,7x - 654,8
2
r = 0,99
450
400
350
300
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
ft28d (MPa)
5,5
6,0
Figura 4-8 Variao da resistncia trao por compresso diametral, aos 28 dias
de cura mida, com relao ao consumo de cimento dos concretos com 8% de adio.
650
Referncia
600
MetacaulimHP (10%)
Referncia
y = 229,6x - 864,7
2
r = 0,97
550
500
MetacaulimHP (10%)
y = 170,6x - 601,0
2
r = 0,99
450
400
350
300
5
5,5
6,5
7,5
fct28d (MPa)
Figura 4-9 - Variao da resistncia trao por compresso diametral, aos 28 dias de
cura mida, com relao ao consumo de cimento dos concretos com 10% de adio.
4.4
Mdulo de elasticidade
A Figura 4-10 e Figura 4-11 mostram, para a idade de 28 dias, a tendncia de

aumento do mdulo de elasticidade com o emprego do MetacaulimHP, considerando
um mesmo consumo de cimento. Este um indicador de que o uso do MetacaulimHP
proporciona a obteno de concretos menos deformveis, para uma mesma
consistncia e consumo de cimento considerados.
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Relatrio Final
650
Referncia
600
MetacaulimHP (8%)
Referncia
y = 17,8x - 175,9
2
r = 0,97
550
500
450
MetacaulimHP (8%)
y = 16,8x - 224,7
2
r = 0,99
400
350
300
20
25
30
35
40
45
MDULO DE ELASTICIDADE (GPa)
Figura 4-10 Variao do mdulo de elasticidade, aos 28 dias de cura mida, com
650
Referncia
MetacaulimHP (10%)
600
550
500
MetacaulimHP (10%)
y = 20,2x - 665,8
r2 = 0,99
450
400
Referncia
y = 16,5x - 354,4
r2 = 0,95
350
300
40
45
50
55
60
65
70
MDULO DE ELASTICIDADE (GPa)
Figura 4-11 - Variao do mdulo de elasticidade, aos 28 dias de cura mida, com
4.5
Resistncia penetrao de ons cloreto
A Figura 4-12 ilustra a considervel reduo na penetrao de ons cloreto

proporcionada pela introduo do MetacaulimHP como adio nos concretos
estudados. Esta reduo de importncia extrema para o aumento da durabilidade do
concreto, acarretando em grande benefcio com relao ao aumento da vida til das
estruturas de concreto armado, uma vez que os ons cloretos consistem em um dos
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3000
2500
Referncia
Cura: 28 dias
MIGRAO DE CLORETOS (C)
MIGRAO DE CLORETOS (C)
agentes de degradao do concreto mais importantes pelo efeito devastador que ele
pode produzir em uma estrutura de concreto armado.
MetacaulimHP (8%)
2000
1500
1000
500
0
trao 1:3,0
trao 1:4,0
3000
Cura: 28 dias
Referncia
2500
MetacaulimHP (10%)
2000
1500
1000
500
0
trao 1:5,0
trao 1:2,8
PROPORO AGLOMERANTES/AGREGADOS
trao 1:3,6
trao 1:4,4
PROPORO AGLOMERANTES/AGREGADOS
8% de adio
10% de adio
Figura 4-12 Resistncia penetrao de cloretos 28 dias de cura mida, para 8% e

10% de adio.
A Figura 4-13 e a Figura 4-14 ilustram muito bem o benefcio trazido pela
introduo do MetacaulimHP como adio para o concreto, uma vez que nela pode-se
verificar que, para um mesmo consumo de cimento, a migrao dos cloretos
extremamente inferior nos concretos com este tipo de adio. Isto indica que a adio
de MetacaulimHP totalmente indicada para concretos empregados em ambientes
marinhos, onde a exposio aos ons cloretos extrema.
650
Referncia
600
550
MetacaulimHP (8%)
MetacaulimHP (8%)
-1,50
y = 1E+07x
2
r = 0,94
500
450
400
Referncia
-4,45
y = 3E+17x
2
r = 0,98
350
300
0
500
1000
1500
2000
2500
CARGA PASSANTE (C)
Figura 4-13 - Variao da carga passante, aos 28 dias de cura mida, com relao ao
consumo de cimento dos concretos com 8% de adio.
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650
Referncia
MetacaulimHP (10%)
600
Referncia
-0,8276
y = 160745x
2
r = 0,87
MetacaulimHP (10%)
-0,5149
y = 7038,7x
2
r = 0,81
550
500
450
400
350
300
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
CARGA PASSANTE (C)
Figura 4-14 - Variao da carga passante, aos 28 dias de cura mida, com relao ao
4.6
Absoro de gua por imerso e ndice de vazios
Tanto a absoro de gua como a porosidade do concreto so parmetros de

importncia primordial com relao a capacidade do concreto em barrar o ingresso de
agentes agressivos, ou seja, so reguladores da durabilidade do concreto.
A Figura 4-15 e a Figura 4-16 indicam a considervel reduo da absoro de
gua provocada pelo emprego do MetacaulimHP usado como adio com 8% e 10%
de substituio do cimento, respectivamente. Os resultados deixaram muito clara a
vantagem do emprego deste tipo de adio, resultando em concretos mais compactos
e com menor absoro de gua.
650
Referncia
600
MetacaulimHP (8%)
550
Referncia
y = -197,4x + 1565,8
r2 = 0,99
500
450
MetacaulimHP (8%)
y = -140,0x + 1044,9
2
r = 0,90
400
350
300
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
ABSORO DE GUA POR IMERSO (%)
6,0
6,5
Figura 4-15 Variao da absoro de gua por imerso, aos 28 dias de cura mida,
com relao ao consumo de cimento dos concretos com 8% de adio.
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650
Referncia
MetacaulimHP (10%)
600
Referncia
y = -381,8x + 1513,4
r2 = 0,99
550
500
450
400
MetaculimHP (10%)
y = -141,7x + 734,5
r2 = 0,94
350
300
1
1,5
2,5
ABSORO DE GUA POR IMERSO (%)
Figura 4-16 - Variao da absoro de gua por imerso, aos 28 dias de cura mida,
Observando a Figura 4-17 e Figura 4-18 tambm fcil notar a reduo no

ndice de vazios proporcionada pela introduo do MetacaulimHP no programa de
estudo.
650
Referncia
600
MetacaulimHP (8%)
Referncia
y = -98,7x + 1792,8
r2 = 0,99
550
500
450
MetacaulimHP (8%)
y = -65,1x + 1110,9
r2 = 0,91
400
350
300
7,0
9,0
11,0
13,0
15,0
NDICE DE VAZIOS (%)
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Relatrio Final
650
Referncia
600
MetacaulimHP (10%)
MetacaulimHP (10%)
y = -64,4x + 761,5
r2 = 0,99
550
Referncia
y = -31,7x + 742,8
r2 = 0,91
500
450
400
350
300
2
10
NDICE DE VAZIOS (%)
4.7
Permeabilidade de gua sob presso
18
Referncia
16
14
12
10
8
6
4
2
MetacaulimHP
MetacaulimHP - 0 mm de penetrao
PERMEABILIDADE A GUA
SOB PRESSO (mm)
A Figura 4-19 ilustra muito bem o alto grau de reduo da permeabilidade do

concreto proporcionado pelo emprego da adio de MetacaulimHP. Comparando a
famlia de concretos com a adio de MetacaulimHP com a famlia de concretos de
referncia, a melhoria proporcionada pela introduo do MetacaulimHP imensa,
quando comparamos concretos com mesmo consumo de cimento (ver Figura 4-20).
0
trao 1:2,8
trao 1:3,6
trao 1:4,4
AGLOMERANTES/AGREGADOS
Figura 4-19 - Variao da permeabilidade a gua sob presso, aos 28 dias de cura
mida, com relao ao consumo de cimento dos concretos com 10% de adio.
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Relatrio Final
650
Referncia
MetacaulimHP (10%)
600
550
Referncia
y = -42x + 975
r2 = 0,996
500
450
MetacaulimHP (10%)
y = -25,6x + 522
2
r = 0,99
400
350
300
0
10
11
12
13
14
15
ALTURA DE PENETRAO DE GUA (mm)
Figura 4-20 - Variao da altura de penetrao de gua, aos 28 dias de cura mida,
4.8
Resistividade eltrica
A resistividade eltrica de um concreto uma propriedade primordial para a vida

til de uma estrutura de concreto armado. Aps a despassivao da armadura, ela
um dos principais parmetros controladores da velocidade de corroso.
A Figura 4-21 e Figura 4-22 ilustram o aumento considervel da resistividade
eltrica acarretado pela introduo do MetacaulimHP como adio para concreto. O
resultado deste incremento a obteno de concretos potencialmente mais durveis.
650
Referncia
600
MetacaulimHP (8%)
Referncia
y = 36,1x - 604,4
2
r = 0,67
550
500
MetacaulimHP (8%)
y = 13,7x - 529,9
2
r = 0,73
450
400
350
300
20
60
100
140
180
220
260
300
RESISTIVIDADE ELTRICA (kohm x cm)
Figura 4-21 - Variao da resistividade eltrica superficial, aos 28 dias de cura mida,
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Relatrio Final
650
Referncia
MetacaulimHP (10%)
600
MetacaulimHP (10%)
y = 0,82x + 271,7
r2 = 0,94
550
500
Referncia
y = 2,6x + 345,5
r2 = 0,96
450
400
350
300
20
60
100
140
180
220
260
300
RESISTIVIDADE ELTRICA (kohm x cm)
Figura 4-22 - Variao da resistividade eltrica superficial, aos 28 dias de cura mida,
4.9
Retrao por secagem
A retrao por secagem consiste em um importante indicador de desempenho

para o concreto. Quanto menor for a tendncia de um concreto retrair, seja em funo
da secagem ou por qualquer outro motivo, menor tambm o risco de ocorrncia de
fissuras, que consistem em portas abertas para a penetrao de agentes agressivos
que venham estar presentes no meio ambiente. Isso sem falar no impacto esttico que
o surgimento de fissuras pode vir a proporcionar em uma edificao.
A Figura 4-23 mostra os resultados relativos a retrao por secagem dos
concretos que fizeram parte deste estudo. Verifica-se que a adio de MetacaulimHP
resultou em menores valores de retrao por secagem, principalmente no que se
refere aos traos de concreto com proporo aglomerantes/agregados de 1:4,4.
importante deixar claro que para um mesmo consumo de cimento
considerado, a introduo do MetacaulimHP sempre resultou em uma reduo da
retrao por secagem indicando ser este mais um ponto a favor ao uso deste tipo de
adio. Esta questo est muito bem ilustrada na Figura 4-24.
Analisando com relao a resistncia compresso, a Figura 4-25 indica que
tomando uma mesma resistncia compresso como referncia a adio de
MetacaulimHP se mostrou eficaz resultando em reduo da retrao por secagem.
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Relatrio Final
0,8
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
Trao 1:3,6
Referncia
MetacaulimHP
0,7
RETRAO (%o)
Referncia
MetacaulimHP
0,7
RETRAO (%o)
Trao 1:2,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,1
0
0
28
56
84
112
TEMPO (dias)
140
168
0,8
56
84
112
TEMPO (dias)
140
Trao 1:4,4
0,7
RETRAO (%o)
28
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
Referncia
MetacaulimHP
0,1
0
0
28
56
84
112
140
168
TEMPO (dias)
CONSUMO DE CIMENTO (kg/m )
Figura 4-23 Retrao por secagem dos concretos com 10% de adio.
650
Referncia
MetacaulimHP (10%)
600
Referncia
y = 421,7x-0,33
r2 = 0,98
550
500
450
400
MetacaulimHP (10%)
y = 284,6x-0,41
r2 = 0,99
350
300
0
0,2
0,4
0,6
0,8
RETRAO A 182 DIAS DE SECAGEM ( /00)
Figura 4-24 - Variao da retrao por secagem referente a 182 dias de estocagem em
cmara seca, para corpos-de-prova com 28 dias de cura mida, com relao ao
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Relatrio Final
fc28d (MPa)
100
95
Referencia
90
MetacaulimHP (10%)
85
80
Referncia
-0,33
y = 53,5x
2
r = 0,97
75
70
MetacaulimHP (10%)
-0,33
y = 51,3x
2
r = 0,96
65
60
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
Retraco por secagem a 182 dias ( /00)
0,6
0,7
Figura 4-25 - Variao da retrao por secagem com relao a resistncia

compresso, para corpos-de-prova com 28 dias de cura mida (10% de adio).
4.10 Inibio da reao lcali-agregado
A ASTM C 595/98 especifica que os cimentos adequados para utilizao com
agregados reativos so aqueles cuja expanso da argamassa no ensaio segundo
ASTM C 441 apresente valores mximos de 0,02% aos 14 dias e 0,06% aos 56 dias,
como indicado na Figura 4-26, que, alm destes limites, apresenta a evoluo da
variao dimensional das barras de argamassa com o tempo de cura. O
proporcionamento das argamassas citadas seguiu o indicado na ASTM C 595/98 e
encontra-se apresentado na Tabela 3.7. Tratam-se de argamassas confeccionadas
com vidro pyrex como agregado mido. Este um agregado com alto potencial de
reatividade, sendo apropriado para este tipo de verificao.
Com base nos resultados apresentados, ficou clara a capacidade de inibio da
reao lcali-agregado que a adio de MetacaulimHP apresenta, j que ela fez com
que o cimento CP V ARI PLUS RS, com grande potencial de reatividade lcaliagregado, se tornasse um aglomerante totalmente apto para emprego em concretos
com agregados potencialmente reativos.
Observa-se pelos resultados excelentes mostrados na Figura 4-26, que o
MetacaulimHP muito eficiente no controle das reaes expansivas causadas pela
reao lcali-agregado, sendo recomendado para situaes de agregados
potencialmente reativos em presena de umidade, tais como barragens, obras
hidrulicas, fundaes midas, galerias de guas pluviais e de esgotos, reservatrios,
piscinas e outras.
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VARIAO DIMENSIONAL (%)
0,16
0,14
0,12
0,1
CP V ARI PLUS RS
0,08
Limite para os 56 dias
0,06
CP V ARI PLUS RS +
10 % MetacaulimHP
0,04
0,02
Limite para os 14 dias
0
-0,02
-0,04
7
14
21
28
35
42
49
TEMPO (dias)
56
63
Figura 4-26 Curva de variao dimensional dos corpos-de-prova ao longo do tempo

(10% de adio).
4.11 Resistncia ao ataque por sulfatos
A NBR 13583 no especfica um valor limite para os resultados deste ensaio,
contudo, a ABCP baseada em sua ampla experincia no estudo de aglomerantes,
adota e recomenda o valor 0,030% como critrio para definir cimentos resistentes a
sulfatos.
A Figura 4-27 ilustra a variao dimensional das barras de argamassa com a
idade de cura. importante salientar que em nenhum dos casos o patamar de 0,030%
estabelecido pela ABCP foi atingido. Isso j era esperado, j que o cimento
empregado neste estudo resistente a sulfatos. Contudo, vale salientar que a adio
do MetacaulimHP resultou em melhora quanto ao ataque por sulfatos. Essa melhora
provavelmente seria mais insinuada, se o cimento aqui empregado no fosse
resistente a sulfato.
Observa-se pelos resultados mostrados na Figura 4-27, que o MetacaulimHP
eficiente no controle das reaes expansivas causadas pela reao com sulfatos.
Desse modo, o MetacaulimHP um material de construo facilmente disponvel no
Brasil, que possui uma boa capacidade de proteo contra os riscos de reaes
deletrias frente a ambientes ricos em sulfatos, ou seja, solos contaminados, esgotos,
guas industriais, guas de mar, e outras.
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VARIAO DIMENSIONAL (%)
0,05
Limite para definir
cimento resistente
a sulfatos segundo a ABCP
0,04
CP V ARI PLUS RS
0,03
0,02
CP V ARI PLUS RS +
10 % MetacaulimHP
0,01
0
-0,01
0
14
21
28
TEMPO (dias)
35
42
49
Figura 4-27 Variao dimensional com o tempo para os corpos-de-prova de

argamassa submetidos ao ensaio de resistncia ao ataque por sulfatos (10% de
adio).
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Relatrio Final
OUTROS ESTUDOS
5.1
CONCRETO PROJETADO POR VIA SECA (CPVS)
O estudo aqui apresentado foi realizado sob a superviso do Professor Dr.

Antnio Figueiredo com a colaborao do Eng. Charles Lacerda e do Eng. Guilherme
Gallo.
5.1.1 Objetivo
O objetivo principal foi o de fazer um estudo da vantagem que se pode ter com
o emprego da adio do MetacaulimHP em um concreto projetado por via seca.
A reflexo do concreto projetado via seca o aspecto que pode ser apontado
como um dos principais fatores limitantes do CPVS, cujo volume de perdas sempre
maior que o do concreto projetado por via mida (FIGUEIREDO, 1992). Assim, a
reduo da reflexo representa um grande ganho para o CPVS em termos de
otimizao de processo e de custo. Por outro lado, o uso do MetacaulimHP
proporciona a possibilidade de aumento da resistncia mecnica, desse modo, podese obter uma economia global ainda maior dada possibilidade de reduo da
espessura dos revestimentos. Com o objetivo de avaliar estes dois principais aspectos,
foi realizado um estudo experimental de dosagem do CPVS, o qual se encontra
descrito a seguir.
5.1.2 Introduo
Este trabalho apresenta um estudo de dosagem do concreto projetado por via
seca (CPVS) com o uso de MetacaulimHP. J conhecido a bom tempo o incremento
de desempenho que se pode obter com a utilizao de adies pozolnicas de
elevada finura no concreto projetado por via seca, como o caso da slica ativa que,
entre outros benefcios, proporciona aumento da resistncia mecnica e coeso
(diminuindo desplacamentos) e reduzindo intensamente a reflexo do material (SILVA,
1993; MORGAN, 1988).
Neste trabalho apresenta-se um estudo para constatar o potencial das
vantagens que o MetacaulimHP pode vir a proporcionar quando aplicado em um
CPVS.
5.1.3 Metodologia
A metodologia de dosagem do CPVS no obedece s mesmas diretrizes
adotadas para a dosagem do concreto plstico convencional. Como um concreto de
reologia seca, a lei de Abrams no aplicvel ao CPVS, isto , a maior compacidade e
resistncia mecnica do material no so obtidas pela reduo da relao
gua/cimento. A primeira metodologia de dosagem experimental para o CPVS foi
recentemente proposta por PRUDNCIO (1993) sofrendo alguns ajustes
posteriormente (FIGUEIREDO, 1997). Assim, optou-se por utilizar as diretrizes bsicas
dessa metodologia para a correta avaliao do CPVS com a incorporao de
MetacaulimHP. Dessa forma, o plano experimental foi desenvolvido e executado
variando-se o consumo de cimento e o teor de MetacaulimHP. O cimento escolhido
para o teste foi o CPIII 40 Votoran, em conjunto com uma areia mdia lavada de rio e
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Relatrio Final
um agregado de dimenso mxima caracterstica de 9,5 mm. Um resumo da

qualificao dos materiais empregados no estudo encontra-se apresentado na Tabela
5.1.
Tabela 5.1 Materiais utilizados no estudo.
MATERIAL
Cimento
Areia
Brita
Metacaulim
TIPO
CP III 40
Mdia
Zero
MetacaulimHP
PROCEDNCIA
Votoran Cimentos
Arevale
Engexplo
Metacaulim do Brasil
O proporcionamento dos traos utilizados em cada projeo encontra-se

apresentado na Tabela 5.2. Para cada trao em estudo foi moldada uma placa,
conforme o apresentado na Figura 5-1, seguindo os procedimentos recomendados
pela NBR 13070. Procurou-se manter as placas com uma inclinao mxima de 15o e
elevadas em relao ao solo para representarem melhor as condies de projeo
numa parede vertical de tnel ou talude e minimizar o efeito de re-incorporao da
reflexo (FIGUEIREDO, 1997).
Tabela 5.2 Traos utilizados para as moldagens de placas.
Especificao
0-300
5-300
10-300
0-400
5-400
10-400
0-500
5-500
10-500
Consumo (Kg/m )
Cimento
300
285
270
400
380
360
500
475
450
Areia
1136
1134
1132
1002
999
996
869
866
863
Pedrisco
609
609
609
631
631
631
652
652
652
Consumo (Kg/m3) e teor

em relao massa de
cimento
MetacaulimHP
0 (0 %)
15 (5%)
30 (10 %)
0 (0 %)
20 (5 %)
40 (10 %)
0 (0 %)
25 (5 %)
50 (10 %)
Trao*
1:3,79:2,03
1:3,78:2,03
1:3,77:2,03
1:2,50:1,58
1:2,50:1,58
1:2,50:1,58
1:1,74:1,30
1:1,73:1,30
1:1,73:1,30
* Aglomerantes totais:areia:pedrisco
Figura 5-1 Montagem utilizada para a moldagem das placas.

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Relatrio Final
Todas as placas utilizadas neste estudo foram moldadas em um nico dia,

utilizando-se do mesmo equipamento (mquina de projeo via seca a rotor com
capacidade nominal de 3 m3/h da marca Este) que se encontra apresentado na Figura
5-2. Tambm apenas uma equipe de projeo foi utilizada, sendo um nico mangoteiro
encarregado do servio de projeo. Para cada placa moldada efetuou-se a coleta do
material refletido para determinao do ndice de reflexo em placas segundo a
metodologia proposta pela NBR13354.
Figura 5-2 Mquina de projeo via seca utilizada no procedimento experimental.

As condies homogneas de projeo foram verificadas pela determinao da
consistncia do concreto recm projetado, o que foi feito segundo a NBR 14278. Aps
as moldagens, foi acompanhada a evoluo da resistncia inicial atravs do
penetrmetro de profundidade constante (PRUDNCIO, 1993), conforme est ilustrado
na Figura 5-3. As placas foram removidas de suas posies aps atingirem 1 MPa de
resistncia compresso determinada pelo ensaio do penetrmetro referido
anteriormente.
Aps a pesagem das placas (para determinao do ndice de reflexo) as
mesmas foram umedecidas at completarem 24 horas de idade, quando se deu incio
extrao de testemunhos cilndricos, que procurou atender a NBR 7680. Os corposde-prova foram identificados e encaminhados para a cmara mida onde
permaneceram at a data de ensaio. No dia anterior determinao da resistncia
compresso (NBR 5739), os corpos-de-prova tiveram seus topos regularizados, com
corte e faceamento, em equipamentos especiais. Finalmente, alguns corpos-de-prova
foram selecionados para determinao dos valores de massa especfica, volume de
vazios permeveis e absoro de gua por imerso e fervura (ASTM C642). Foram
utilizados trs corpos-de-prova por determinao, tanto para resistncia a compresso
como para os ndices de compacidade.
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Figura 5-3 Realizao do ensaio com o penetrmetro de profundidade constante

para determinao da evoluo de resistncia inicial.
5.1.4 Resultados
Os resultados obtidos para a consistncia do concreto via seca recm projetado
e os valores de reflexo medidos nas placas encontram-se apresentados na Tabela
5.3. Os resultados obtidos para a evoluo da resistncia inicial, atravs do
penetrmetro de profundidade constante (PRUDNCIO, 1993) encontram-se
apresentados na Tabela 5.4. Os valores obtidos para a resistncia compresso
encontram-se apresentados na Tabela 5.5 e os resultados medidos para a absoro
por imerso e fervura, massa especfica e volume de vazios permeveis encontram-se
apresentados na Tabela 5.6.
Tabela 5.3 Resultados obtidos para a consistncia (NBR 14278) e reflexo do
concreto projetado medida em placas (NBR 13354).
Consumo de
Aglomerantes (Kg/m3)
PLACA
0-300
5-300
10-300
0-400
5-400
10-400
300
400
Teor de MetacaulimHP
em substituio massa
de cimento (%)
0
5
10
0
5
10
Consistncia
(MPa)
Reflexo (%)
1,2
1,6
1,2
1,4
1,3
1,6
27,6
25,8
20,4
21,9
19,5
18,9
Tabela 5.4 Resultados obtidos para a evoluo de resistncia inicial.
PLACA
0-300
5-300
10-300
0-400
5-400
10-400
ATRITO
Intervalo (hh:mm)
Resistncia (MPa)
Intervalo (hh:mm)
Resistncia (MPa)
Intervalo (hh:mm)
Resistncia (MPa)
Intervalo (hh:mm)
Resistncia (MPa)
Intervalo (hh:mm)
Resistncia (MPa)
Intervalo (hh:mm)
Resistncia (MPa)
3:50
0,32
3:25
0,34
3:05
0,23
2:40
0,34
2:25
0,36
2:15
0,52
4:50
0,61
4:25
0,85
4:05
0,78
3:40
1,08
3:25
1,06
3:00
0,83
5:30
0,75
5:05
0,88
4:40
0,78
4:05
1,15
3:50
1,15
3:20
1,08
VALOR
6:00
0,83
5:35
1,06
5:10
0,86
-------------
6:30
1015
6:05
1,15
5:40
1,02
-------------
--------6:10
1,15
-------------
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Tabela 5.5 Resultados obtidos para a resistncia compresso (NBR 5739) do

concreto projetado via seca a partir de testemunhos cilndricos extrados das placas
(NBR 7680).
PLACA
0-300
5-300
10-300
0-400
5-400
10-400
RESISTNCIA COMPRESSO (MPa)

3 dias de idade
7 dias de idade
35 dias de idade
14,51
15,34
15,14
22,9
25,25
23,23
19,35
23,04
18,73
30,89
33,89
26,58
24,04
27,85
22,96
32,76
34,16
28,90
Tabela 5.6 Resultados obtidos para massa especfica, absoro por imerso e
fervura e volume de vazios permeveis (ASTM C642), aos 35 dias de idade.
PLACA
Absoro por
imerso e fervura
(%)
Massa especfica
(Kg/m3)
ndice de vazios (%)
0-300
5-300
10-300
0-400
5-400
10-400
7,86
7,93
8,93
6,47
7,31
7,98
2,26
2,27
2,26
2,31
2,32
2,30
16,48
16,68
18,56
14,07
15,82
17,02
5.1.5 Anlise dos resultados

5.1.5.1 Consistncia e reflexo
Atravs dos resultados obtidos durante o procedimento experimental e que
encontram-se apresentados na Tabela 5.3, pode-se concluir que no houve variao
significativa nas condies de moldagem para a grande maioria das placas, como
atestam os valores obtidos para a consistncia do CPVS. Como, no caso do CPVS, a
consistncia alterada pela umidificao proporcionada pelo mangoteiro, houve a
preocupao de se manter uma constncia nessa varivel interveniente de modo que
no afetasse as condies de compactao do material e o nvel de reflexo
(FIGUEIREDO, 1992). Foram ento correlacionados os valores de reflexo e teor de
metacaulim utilizado como substituio ao cimento, conforme apresentado na Figura
5-4. O fato de o metacaulim ter sido utilizado como substituio ao cimento e no
simplesmente como adio, evitou a possibilidade da reduo da reflexo estar ligada
ao aumento do teor de finos do material (FIGUEIREDO, 1992), o que poderia levar
concluso que resultado semelhante seria obtido com o mero aumento do teor de
cimento. Observa-se, pelos elevados coeficientes de correlao apresentados na
Figura 5-4 que a reta representa bem o fenmeno e, tomando-se como referncia a
correlao mdia, pode-se dizer que esperada uma reduo de 10% no ndice de
reflexo do CPVS quando se adiciona 5% de metacaulim em substituio ao cimento e
uma reduo de 15% quando se substitui 10% da massa de cimento por metacaulim,
sem incorrer numa superestimativa do potencial do material.
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REFLEXO RELATIVA AO TRAO

SEM ADIO DE METACAULIMHP
(%)
1,20
y = -0,0137x + 0,99
r2 = 0,89
1,00
0,80
y = -0,0261x + 1,02
r2 = 0,92
0,60
0,40
0,20
Consumo de 300 Kg/m3
Consumo de 400 Kg/m3
0,00
0
10
TEOR DE METACAULIMHP (%)
Figura 5-4 Correlao entre a reflexo relativa do CPVS medida em placas com o
teor de metacaulim.
5.1.5.2 Resistncia inicial
A anlise do efeito da incorporao o metacaulim na resistncia inicial do CPVS
facilitada pela observao da Figura 5-5 e Figura 5-6. Apesar do efeito pozolnico
ocorrer aps a hidratao do cimento, o efeito de micro-filler do metacaulim acabou por
evitar que seu uso prejudicasse a evoluo de resistncia inicial do CPVS. Verifica-se
que a tendncia geral, para ambos os consumos de cimento, foi a placa moldada sem
metacaulim apresentar um desempenho ligeiramente inferior s placas que receberam
a incorporao do mesmo. Logo, pode-se esperar que o metacaulim proporcione uma
evoluo de resistncia inicial mais acentuada para o CPVS, dado que este
comportamento no parece estar ligado ao comportamento qumico do material.
Percebe-se que o maior consumo de aglomerantes propiciou tambm uma acelerao
do ganho de resistncia inicial como era o esperado. Assim, pode-se concluir que o
uso de metacaulim propicia melhores condies de projeo por aumentar a coeso
do material e no prejudicar a evoluo de resistncia inicial.
1,4
RESISTNCIA (MPa)
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0:00
0-300
1:12
2:24
5-300
3:36
10-300
4:48
6:00
7:12
INTERVALO DE TEMPO DESDE A PROJEO (hh:mm)
Figura 5-5 Evoluo da resistncia inicial para as placas com consumo de

aglomerantes de 300 Kg/m3.
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1,4
RESISTNCIA (MPa)
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0:00
0-400
0:28
0:57
1:26
5-400
1:55
2:24
10-400
2:52
3:21
3:50
4:19
INTERVALO DE TEMPO DESDE A PROJEO (hh:mm)
Figura 5-6 - Evoluo da resistncia inicial para as placas com consumo de

5.1.5.3 Resistncia compresso
Para facilitar a anlise dos resultados obtidos para a resistncia compresso
foram produzidos os grficos apresentados na Figura 5-7 e Figura 5-8. Nelas
encontram-se as evolues de resistncia compresso, com a idade, para os
diferentes consumos de aglomerantes.
O comportamento observado para ambos os consumos foi muito semelhante.
Em todos os consumos, o teor de 5% de metacaulim em substituio ao cimento foi o
que apresentou o melhor desempenho. J o teor de 10% esteve muito prximo dos
resultados obtidos com CPVS sem metacaulim, mas ligeiramente abaixo em termos de
valores mdios para as idades de 7 e 35 dias. Para os trs dias de idade, os valores
de resistncia compresso com o teor de 10% de metacaulim proporcionou um certo
ganho de resistncia para todos os consumos de aglomerantes totais utilizados no
experimento. Pode-se concluir que a incorporao de 5% de metacaulim em
substituio massa de cimento proporcionou um aumento de 10% na resistncia
compresso do concreto projetado em relao quela obtida sem o uso do mesmo. J
a incorporao de 10% de metacaulim em substituio massa de cimento provocou
um aumento de 4% na resistncia do concreto aos 3 dias de idade e, por outro lado,
esta mesma incorporao reduziu em cerca de 6% a resistncia do CPVS nas idades
de 7 e 35 dias. Esta tendncia de reduo de resistncia nas maiores idades
contrria s expectativas, j que a atividade pozolnica do metacaulim acaba por
ocorrer aps as reaes de hidratao do cimento que iro produzir o hidrxido de
clcio necessrio para a produo do C-S-H secundrio (originado da reao
pozolnica). Pode-se justificar essa reduo na resistncia pela menor compactao
obtida para o material durante a projeo, o que est demonstrado pelos ndices de
compacidade obtidos neste experimento.
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RESISTNCIA COMPRESSO
(MPa)
40
35
30
25
20
15
0-300
5-300
10-300
10
0
10
15
20
IDADE (dias)
25
30
35
40
Figura 5-7 Evoluo da resistncia compresso para os concretos com consumo

de aglomerantes de 300 Kg/m3.
(MPa)
40
35
30
25
20
15
0-400
5-400
10-400
10
0
10
15
20
25
30
35
40
IDADE (dias)
Figura 5-8 - Evoluo da resistncia compresso para os concretos com consumo de

5.1.5.4 Avaliao da dosagem
Utilizando-se o modelo proposto por PRUDNCIO (1993), foi realizada uma
avaliao para a dosagem do material estabelecendo correlaes entre a resistncia
compresso do material e o valor de m (teor de agregados no trao do CPVS). Para
melhor visualizao do procedimento, os dados utilizados encontram-se apresentados
na Tabela 5.7.
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Tabela 5.7 Resultados utilizados para a dosagem do concreto projetado via seca.
CONSUMO DE
AGLOMERANTES
(Kg/m3)
300
400
500
TRAO EM
MASSA
1:a:b*
1:3,78:2,03
1:2,50:1,58
1:1,73:1,30
VALOR DE
m (teor de
argamassa)**
5,81
4,08
3,03
* Cimento:areia:brita
** m = a + b
*** Teor de metacaulim em substituio massa de cmento
RESULTADO MDIO DE RESISTNCIA

COMPRESSO (MPa)
0%***
5%***
10%***
24,0
27,8
23,0
32,8
34,2
28,9
36,3
37,9
36,4
Com os valores da Tabela 5.7 foram realizadas regresses para obteno das
curvas de dosagem segundo o modelo proposto (PRUDNCIO, 1993):
A
fc = m
B
Onde:
fc = resistncia mdia compresso do CPVS (MPa);
A e B = constantes:
m = teor de agregados no trao do CPVS.
Os resultados obtidos
representados na Figura 5-9.
encontram-se
apresentados
na
Tabela
5.8
Tabela 5.8 Resultados obtidos na regresso pelo mtodo dos mnimos quadrados
para a dosagem dos CPVS com os diversos teores de Metacaulim.
TEOR DE
METACAULIM (%)
0
5
10
VALOR OBTIDO PARA

A CONSTANTE A
58,703
53,299
58,161
VALOR OBTIDO PARA

A CONSTANTE B
1,164
1,118
1,176
COEFICIENTE DE
CORRELAO (r2)
0,981
0,998
0,980
(MPa)
45
40
35
30
25
20
0%
5%
10%
15
2
m - TEOR DE AGREGADO
Figura 5-9 Grfico de dosagem para os teores de metacaulim estudados (0%, 5% e

10%).
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Para facilitar a anlise de dosagem do CPVS com metacaulim, foram dosados

seis CPVS, utilizando-se grficos de dosagem obtidos a partir dos resultados
alcanados nas moldagens e do modelo proposto foi possvel obter ento os
consumos de aglomerantes totais necessrios para se obter uma resistncia mdia de
dosagem de 25 MPa, 30 MPa e 35 MPa, aos 35 dias de idade, para cada um dos
teores de metacaulim utilizados em substituio ao cimento conforme os
procedimentos adotados neste experimento. Os resultados obtidos neste exerccio de
dosagem encontram-se apresentados na Tabela 5.9.
Tabela 5.9 Consumos de cimento obtidos.
fcj
25
30
35
0% de metacaulim
5% de metacaulim
3
10% de metacaulim
3
C (Kg/m )
C (Kg/m )
C (Kg/m3)
5,6
4,4
3,4
308
371
461
6,7
5,1
3,8
281
334
423
5,2
4,1
3,2
326
398
487
Atravs dos documentos obtidos a partir do exerccio de dosagem realizado,

pode-se concluir que o uso de 5% de metacaulim em substituio ao cimento
proporcionou uma reduo no consumo de aglomerantes totais da ordem de 9% para
a obteno de um desempenho equivalente do material. J o uso de 10% de
metacaulim em substituio ao cimento, provocou um aumento no consumo de
aglomerantes totais da ordem de 6% o que est associado menor compactao
obtida com o material, como mostraram os ndices relativos medida de compacidade.
5.1.5.5 ndices de compacidade
Observa-se uma tendncia de diminuio da compacidade do material com o
teor de metacaulim utilizado no CPVS. Pelo grfico da Figura 5-10, nota-se que o
aumento no linear para o consumo de 300 Kg/m3 e linear para o consumo de
aglomerantes totais de 400 Kg/m3. Pode-se aventar a possibilidade deste
comportamento estar associado s variaes no fluxo de ar ocorridas durante o ajuste
do equipamento de projeo. Como todo o conjunto de equipamentos era
necessariamente desligado entre a projeo de uma placa e outra, podem ter ocorrido
variaes na regulagem do ar em funo da solicitao do mangoteiro. Como sua
avaliao visual, ele procura regular a vazo de ar e gua de modo que o material
apresente a mesma consistncia e no ocorram desplacamentos. Vale lembrar que as
placas permaneceram na posio quase vertical (como mostra a Figura 5-1) e o risco
de desplacamento era constante, com a conseqente perda da placa. Intuitivamente, o
mangoteiro pode ter demandado menor vazo de ar por parte do auxiliar encarregado
desta regulagem junto mquina de projeo, dado que, com o aumento do teor de
metacaulim o risco de desplacamento era nitidamente menor, em funo da maior
coeso proporcionada para o CPVS pelo metacaulim. Assim, a vazo de ar pode ter
sido ligeiramente menor para os maiores consumos de metacaulim, o que acabou por
reduzir a compactao do material, especialmente para o teor de 10%. Vale ressaltar
que, apesar da reduo na compactao medida tambm para o teor de 5%, a
resistncia compresso medida para o material foi maior que para o CPVS sem
metacaulim.
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ABSORO POR IMERSO E

FERVURA (%)
10
9
8
7
6
5
300 Kg/m3
400 Kg/m3
2
4
6
8
10
TEOR DE METACAULIM EM SUBSTITUIO AO CIMENTO (%)
12
Figura 5-10 Relao entre os ndices de absoro por imerso e fervura e o teor de
metacaulim utilizado no CPVS.
5.1.6 Concluses
O estudo do concreto projetado sempre apresenta dificuldades experimentais
maiores do que aquelas apresentadas pelo concreto convencional. Isto ocorre porque
o estudo do concreto projetado, alm de um estudo do material, tambm um estudo
do processo de projeo que intervm claramente nas propriedades do material
(FIGUEIREDO, 1992). Apesar das dificuldades encontradas neste estudo especfico,
como as pequenas variaes de consistncia e provveis variaes no fluxo de ar,
fruto das variveis intervenientes oriundas do processo de projeo, pode-se concluir
pelo efeito positivo do uso de metacaulim ao CPVS. Com o uso de metacaulim, foi
possvel verificar uma reduo de 10% no ndice de reflexo do CPVS quando se
incorpora 5% de metacaulim em substituio ao cimento e uma reduo de 20%
quando se substitui 10% da massa de cimento por metacaulim, sem incorrer numa
superestimao do potencial do material. Esta caracterstica preponderante para o
CPVS e significa uma economia de escala importante para a obra. A reduo na
reflexo est associada a um aumento na coeso do material, o que pode ter
provocado uma reduo no fluxo de ar por parte do mangoteiro que constatou a
minimizao dos desplacamentos. Tambm foi constatado um aumento na resistncia
inicial do material, medida atravs de penetrmetro, com o aumento do teor de
metacaulim. Estes dois fatores conjugados (aumento de coeso e da velocidade de
ganho de resistncia inicial) configuram uma situao muito mais segura para a
aplicao do material quando da utilizao de metacaulim. Pode-se concluir que a
incorporao de 5% de metacaulim em substituio massa de cimento proporcionou
um aumento de 10% na resistncia compresso do concreto projetado, mesmo que
a compactao do material no tenha sido to boa, como indicaram os resultados
medidos para a absoro por imerso e fervura, massa especfica e ndices de vazios.
Caso se tenha garantia da manuteno da mesma velocidade de projeo,
provavelmente este ganho ser ainda maior. J a incorporao de 10% de metacaulim
em substituio massa de cimento provocou um aumento de 4% na resistncia do
concreto aos 3 dias de idade e, por outro lado, esta mesma incorporao reduziu em
cerca de 6% a resistncia do CPVS nas idades de 7 e 35 dias. Isto est associado
menor compactao obtida para o material durante a projeo, o que est
demonstrado pelos ndices de compacidade obtidos neste experimento. Assim, de se
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esperar que, com o uso de metacaulim haver um aumento na segurana do CPVS,

pelo aumento da coeso que evita os desplacamento e pelo aumento da evoluo da
resistncia inicial. Alm disso, determinando-se o teor timo e garantindo-se as boas
condies de projeo, ser possvel minimizar os custos de aplicao do material por
reduzir o nvel de reflexo e minimizar o consumo de aglomerantes totais.
5.2
REATIVIDADE ALCALI-AGREGADOS
Este estudo foi realizado pelo LACTEC (Instituto de Tecnologia para o

Desenvolvimento) do Centro Politcnico da UFPR (Universidade Federal do Paran),
LAME (Laboratrio de Materiais e Estruturas).
O objetivo foi fazer uma verificao da potencialidade do MetacaulimHP no que
diz respeito a inibio da ocorrncia da reao lcali-agregado. Um estudo semelhante
foi apresentado nos itens 3.1.6 e 4.10 deste relatrio.
5.2.1 Procedimento de ensaio
Foi utilizado o procedimento interno do LAME (Laboratrio de Materiais e
Estruturas) Edio 1, Reviso 1 que se baseia no mtodo ASTM C 1260, Mtodo de
ensaio padro para a reatividade potencial de agregados (Mtodo das barras de
argamassa).
Segundo a ASTM C 1260 a interpretao dos resultados deve ser feita da
seguinte forma:
Valores de expanso menores que 0,1 % aos 16 dias de idade indicam
um comportamento incuo na maioria dos casos;
Valores de expanso superiores a 0,2 % aos 16 dias de idade indicam
expanses potencialmente deletrias;
Valores de expanso situados entre 0,1 % e 0,2 % aos 16 dias de idade
sugerem a realizao de mais ensaios para a anlise do comportamento
do material.
5.2.2 Material utilizado
Os materiais utilizados neste estudo encontram-se listados na Tabela 5.10.
Tabela 5.10 Materiais empregados e sua respectiva procedncia.
MATERIAL
PROCEDNCIA
Areia artificial
Cimento CPII F 32
MetacaulimHP
AHE Espora
AHE espora
Metacaulim do Brasil
O proporcionamento da argamassa utilizada no ensaio foi o prescrito na ASTM

C 1260 e consiste em uma argamassa 1: 2,25 com relao gua/cimento 0,47.
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5.2.3 Apresentao dos resultados

A Figura 5-11 apresenta uma comparao da reduo da expansibilidade
ocasionada tanto pela adio de 8 % de slica ativa como de 8 % de MetacaulimHP,
quando comparado com a srie de referncia que a argamassa com apenas o
cimento CPII-F como aglomerante. Verifica-se que todas as duas adies
apresentaram capacidade de reduzir a expansibilidade ao ponto de serem
classificadas pela ASTM C 1260 como de comportamento inerte, ou seja, seus valores
de expansibilidade aos 16 dias ficaram abaixo do limite de 0,1 % prescrito pela norma
ASTM C 1260.
EXPANSIBILIDADE (%)
0,4
Agragado: Areia artificial
CPII-F
0,35
CPII-F + 8 % de Metacaulim
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0
12
16
20
24
28
32
TEMPO (dias)
Figura 5-11 Comparao da expanso ao longo do tempo para argamassa com

cimento CPII-F (referncia), CPII-F + 8% de Slica ativa e CPII-F + 8 % de
MetacaulimHP.
A Figura 5-12 ilustra que o aumento do teor de MetacaulimHP resulta em
melhora do desempenho quanto a inibio da reao lcali-agregado. Deve-se
verificar que um aumento de 8 % para 11 % resultou em uma reduo significativa da
reatividade lcali-agregado, contudo, o aumento de 11 % para 15 % no se mostrou
to significante. Isso sugere e existncia de um teor timo para a inibio da
reatividade lcali-agregado, de modo que acima deste teor o aumento na quantidade
desta adio no apresenta conseqncia expressiva na inibio da reao lcaliagregado.
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0,4
CPII-F
EXPANSIBILIDADE (%)
Agragado: Areia artificial
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0
12
16
TEMPO (dias)
20
24
28
32
Figura 5-12 - Comparao da expanso ao longo do tempo para argamassa com

cimento CPII-F (referncia) e CPII-F + diferentes teores de MetacaulimHP.
5.2.4 Concluses
Este estudo mostrou claramente o potencial que a adio de MetacaulimHP tem
no que diz respeito a inibio da reao entre os lcalis do cimento e a slica do
agregado. Este tipo de constatao foi tambm obtida no ensaio apresentado nos itens
3.1.6 e 4.10.
Ficou muito claro que a adio de MetacaulimHP reduziu significativamente a
expanso proveniente da reao lcali-agregado, fazendo com que mesmo com o
menor teor de MetacaulimHP utilizado no estudo (8 %), os valores de expanso devido
a reao lcali-agregado se localizaram na faixa de material incuo, segundo a ASTM
C 1260. Isto quer dizer que este tipo de adio perfeitamente indicado para a
utilizao em casos onde so aplicados agregados potencialmente reativos.
5.3
MDULO DE ELASTICIDADE
Neste item consta um estudo sobre a influncia da substituio de parte do

cimento por adio de metacaulim no que se refere ao mdulo de elasticidade.
Atendendo solicitao do Interessado, procedeu-se aos ensaios de
determinao do mdulo de elasticidade dos concretos com e sem Metacaulim
destinados a concretos prefabricados da Munte. Os estudos de dosagem e moldagem
dos corpos-de-prova foram realizados, neste caso, pelo Eng. Guilherme Gallo da
Metacaulim.
Muitas so as variveis que podem interferir no resultado do mdulo de
elasticidade do concreto, podendo-se citar:
diferentes naturezas do agregado grado;
diferentes dimetros nominais do agregado grado;
diferentes estados de umidade dos corpos de prova no momento do ensaio;
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diferentes velocidades de aplicao da carga ou da deformao;

diferentes dimenses dos corpos de prova;
diferentes temperaturas de ensaio;
diferentes relaes gua/cimento;
diferentes volumes de pasta por metro cbico de concreto;
diferentes resistncias compresso;
diferentes idades.
No caso especfico deste trabalho, foi estudada apenas a influncia da adio
de Metacaulim nos concretos utilizados pela Munte Construes Industrializadas na
fabricao de peas pr-moldadas.
5.3.1 Programao do experimento
Realizado pelo Eng. Guilherme Gallo da Metacaulim com materiais escolhidos e
caracterizados pela Metacaulim do Brasil e pela Munte. O experimento compreendeu a
moldagem de vrios corpos-de-prova, sendo entregues ao Prof. Paulo Helene, apenas
4 com Metacaulim e 4 de referncia (concreto usado na Munte), ou seja, duas famlias,
uma com e outra sem Metacaulim.
Dois corpo-de-prova foram utilizados para obter a resistncia compresso a 1
dia de idade e outros dois corpos-de-prova foram ensaiados para obter o mdulo a 1
dia de idade. Os ensaios foram realizados com sistema eletrnico de aquisio de
dados a partir de medidores de deformao tipo LVDT instalados nos corpos-de-prova,
de modo a facilitar e propiciar maior preciso na determinao dos valores de mdulo
de elasticidade.
5.3.2 Resultados e discusso
A resistncia compresso axial a um dia de idade para os dois traos de
concreto comparados encontram-se apresentados na Tabela 5.11. Embora os
resultados indiquem que a resistncia do concreto com a adio do MetacaulimHP
menor, a 1 dia, do que a srie de referncia sem MetacaulimHP, o estudo apresentado
nos itens 2, 3 e 4 mostrou que esta tendncia se inverte com o passar do tempo
devido s reaes pozolnicas proporcionadas pela adio em questo.
A Tabela 5.11 apresenta, alm dos valores de resistncia compresso, os
valores medidos para o mdulo de elasticidade e os valores de mdulo estimados com
base nos valores de resistncia compresso usando as relaes referidas no item
3.6.
Deve-se verificar que a adio de MetacaulimHP, neste caso, aumentou o
mdulo de elasticidade do concreto original da Munte, tornando esse concreto um
pouco mais rgido e menos deformvel idade de 1 dia, apesar da maior resistncia
compresso do concreto Munte. de se esperar que a 28 dias tanto o mdulo de
elasticidade quanto a resistncia compresso sejam maiores que o obtido para
concretos Munte, sem adio de Metacaulim, devido s reaes pozolnicas do
Metacaulim com os compostos hidratados do cimento.
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Relatrio Final
Tabela 5.11 Resultados de resistncia compresso e mdulo de elasticidade

medido no ensaio e estimado de acordo os valores de resistncia compresso do
concreto.
DESCRIO
METACAULIMHP
MUNTE
Resistncia compresso axial (fc) a 1 dia, em MPa

Mdulo de elasticidade inicial (Eci) a 1 da, em GPa
Mdulo de elasticidade segundo NBR 6118/1978, em GPa,
fck,est = 20 MPa (Eci)
Mdulo de elasticidade segundo NBR 6118/2002, em GPa,
fck,est = 20 MPa (Eci)
Mdulo de elasticidade segundo ACI 318, em GPa, (Ec)
Mdulo de elasticidade segundo CEB/FIP Model Code 90,
em GPa (Eci)
20,0
29,0
26,3
21,9
24,1
22,2
32,4
32,1
24,1
30,3
24,3
30,1
Obs.: 1. os modelos de previso constantes das normas citadas referem-se a concretos com idade de 28 dias. Como neste caso a
idade de 1 dia, justifica-se uma pequena divergncia entre os resultados experimentalmente obtidos e os valores de previso;
Obs.: 2. verifica-se que os valores de mdulo de elasticidade obtidos a partir do modelo de previso recomendado pela norma
NBR 6118 de 1978 est muito acima da previso obtida pelos demais modelos, assim como irreal e necessitando de uma
calibragem que est ocorrendo com a chegada do novo texto da NBR 6118 de 2002.
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CONSIDERAES FINAIS
Nas condies atuais, so poucas as empresas ligadas a construo civil que

fazem uso da viso sistmica e resolvem investir na pesquisa e aprimoramento do
produto que est lanando no mercado. A Metacaulim do Brasil uma destas poucas
empresas que tem viso para o futuro, pois o mercado tem se tornado cada vez mais
competitivo e a tendncia que as empresas de ponta sejam as que hoje esto
tentando se aprimorar e elevar o nvel do seu produto. Um bom caminho para ser
percorrido neste sentido o da Universidade, que sempre tem pessoal muito
capacitado e idneo para o desenvolvimento de pesquisas.
Pode-se dizer que, com os resultados obtidos neste estudo, o MetacaulimHP
apresentou fortes indcios de ser uma opo muito interessante para a obteno de
concretos de alta resistncia e principalmente de alta durabilidade. Isto afirmado com
base na Tabela 6.1 e Tabela 6.2 que consistem em resumos dos resultados obtidos,
onde verifica-se claramente que fixada uma dada resistncia a compresso aos 28
dias (parmetro mais utilizado para caracterizar um concreto para uma determinada
aplicao), a adio do MetacaulimHP resultou em reduo no consumo de cimento
acompanhado de uma melhora em propriedades importantssimas para a durabilidade
de uma estrutura de concreto, tais como a resistncia a penetrao de cloretos,
absoro de gua, resistividade eltrica e retrao por secagem.
Tabela 6.1 - Propriedades dos concretos para um mesmo fc28d (8% de adio).
Propriedade
fc28d (MPa)
40
50
60
Consumo
referncia
370
455
555
Metacaulim
HP
300
370
435
referncia
2250
2150
2080
Metacaulim
HP
1125
950
850
Absoro
referncia
6,1
5,7
5,2
de
Metacaulim
HP
5,3
4,8
4,3
Resistividade
referncia
28
30
32
Eltrica
Metacaulim
HP
60
65
70
de
3
cimento (kg/m )
*
Carga passante
(C)
gua (%)
(kohm x cm)
* quanto maior o nmero da carga passante menor a capacidade do concreto em

barrar o ingresso dos cloretos.
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Tabela 6.2 - Propriedades dos concretos para um mesmo fc28d (10% de adio).
Propriedade
fc28d (MPa)
60
70
80
90
consumo
referncia
420
490
560
630
de
Metacaulim
HP
308
375
425
490
referncia
1320
1150
950
810
Metacaulim
HP
400
250
250
180
absoro
referncia
2,80
2,70
2,50
2,35
de
Metacaulim
HP
2,55
2,50
2,20
1,70
resistividade
referncia
30
60
80
115
Eltrica
Metacaulim
HP
60
130
200
270
Retrao por
referncia
0,71
0,43
0,31
0,23
Secagem a 182
dias (0/00)
Metacaulim
HP
0,62
0,38
0,25
0,19
cimento (kg/m )
*
Carga passante
(C)
gua (%)
(kohm x cm)
* quanto maior o nmero da carga passante menor a capacidade do concreto em

barrar o ingresso dos cloretos.
Vale salientar que a melhora nas propriedades mecnicas do concreto um

fator que no pode ser esquecido e de extrema importncia para o aproveitamento
da potencialidade do MetacaulimHP.
Alm disso, os resultados obtidos indicaram que o MetacaulimHP apresentou
um grande potencial de inibio da reao lcali-agregado e de resistncia ao ataque
por sulfatos, o que vem a ser mais um atrativo para o uso deste tipo de material.
Resumindo os resultados obtidos com o desenvolvimento deste extenso
trabalho, foi possvel constatar que a adio do MetacaulimHP como substituio de
parte do cimento resulta em melhoras nas propriedades listadas a seguir:
Resistncia compresso;
Resistncia trao;
Mdulo de elasticidade;
Inibio da reao lcali-agregado;
Resistncia ao ataque por sulfatos;
Resistncia penetrao de ons cloretos;
Absoro de gua e porosidade;
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Permeabilidade de gua sob presso;

Resistividade eltrica;
Retrao por secagem.
So Paulo, 07 de Maio de 2004
Eng. Paulo Helene
Eng. Marcelo Henrique F. de Medeiros
65/65

Metacaulim HP Usp

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Avenida Professor Almeida Prado, travessa 2, n 83 CEP 05508-900 So Paulo SP

Departamento de Engenharia de Construo Civil

PROGRAMA DO EXPERIMENTO _________________________________________________8

Variveis Independentes _____________________________________________________8

APRESENTAO DOS RESULTADOS____________________________________________10

Concretos estudados _______________________________________________________15

Resistncia Compresso ___________________________________________________16

Resistncia Trao por Compresso Diametral ________________________________17

Mdulo de Elasticidade _____________________________________________________20

Resistncia Penetrao de ons Cloreto ______________________________________23

Absoro de gua por Imerso e ndice de Vazios_______________________________24

Permeabilidade a gua sob Presso___________________________________________25

Resistividade Eltrica ______________________________________________________26

Retrao por secagem ______________________________________________________27

ANLISE DOS RESULTADOS ___________________________________________________29

Diagramas de dosagem _____________________________________________________29

Resistncia compresso ___________________________________________________31

Resistncia trao por compresso diametral _________________________________34

Mdulo de elasticidade _____________________________________________________35

Resistncia penetrao de ons cloreto _______________________________________36

Absoro de gua por imerso e ndice de vazios ________________________________38

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Departamento de Engenharia de Construo Civil

Permeabilidade de gua sob presso __________________________________________40

Resistividade eltrica _______________________________________________________41

Retrao por secagem ______________________________________________________42

Inibio da reao lcali-agregado____________________________________________44

Resistncia ao ataque por sulfatos ____________________________________________45

OUTROS ESTUDOS ____________________________________________________________47

Consistncia e reflexo __________________________________________51

CONSIDERAES FINAIS _____________________________________________________63

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Atendendo solicitao do Interessado, procedeu-se em princpios de 2002 ao

fc28d (MPa) - (28 dias de cura mida)

A Figura 1-1 ilustra muito bem a abrangncia do estudo, ilustrando as duas

Primeira fase do estudo:

Figura 1-1 Ilustrao da abrangncia do estudo desenvolvido.

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Tendo em vista a avaliao do comportamento do MetacaulimHP como adio

As variveis independentes fixadas no estudo encontram-se apresentadas a

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Com o intuito de avaliar a potencialidade do MetacaulimHP, fez-se uso de

1, 7, 28, 63, 91 e 182

inibio da reao lcali-agregado devido

7, 14, 21, 28, 35, 42

ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

Departamento de Engenharia de Construo Civil

APRESENTAO DOS RESULTADOS

Caracterizao tecnolgica do MetacaulimHP

3.1.1 Anlise Qumica

Como se verifica pelos resultados da Tabela 3.1, o MetacaulimHP compe-se