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Processamento Industrial de Polpa de Fruta
Processamento Industrial de Polpa de Fruta
POLPA DE FRUTA
1- Aspectos Legais
1 / 12
- - Acido ascrbico
- - Acares Totais
- - Slidos Totais
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- - Slidos em suspenso
-
-
-
- .3- Microbiolgicas
- Segundo a RDC no 12 de 02/01/2001 da ANVISA aprovada pelo Dec. 3029 de 16/04/1999
que, regulamenta os
- PADRES MICROBIOLGICOS PARA ALIMENTOS.
-
- Coliformes a 45oC : n = 5 (tamanho da amostra)
- c = 2 (nmero de aceitao)
- m = 10 col. / ml ou g.
-
-
- .4- Microscpicas
- A polpa de fruta no deve conter terra, sujidade, parasitas, fragmentos de insetos e,
pedaos de partes no comestveis da fruta e/ou da planta.
-
- Aditivos
- A polpa de fruta destinada industrializao de outras bebidas e no destinadas ao
consumo direto, poder ser adicionada de aditivos qumicos previsto para a bebida a que se
destina.
- Na polpa de fruta podero ser adicionados acidulantes para regular a acidez,
conservantes qumicos e corantes naturais, nos mesmos limites estabelecidos para sucos de
frutas, salvo em casos especiais.
-
- 2- Fundamentao Terica
-
- Polpas de Frutas fontes de : Carboidratos
- Vitaminas
- cidos orgnicos
- Enzimas
-
- Polpas de Frutas atratividade : Cor
- Gosto
- Cheiro
- Aspecto
- Consistncia
-
-
- PROCESSAMENTO DESTRUIO DOS TECIDOS VEGETAIS
DESORGANIZAO CELULAR INTERAES QUMICAS
-
- importante o conhecimento de algumas dessas interaes qumicas mais significativas
para a realizao de transformaes nas polpas.
-
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- .1-Reao de MAILLARD
-
- CHO R
NH
-
H
2CO
- (acar...) (melanoidina)
-
-
-
- .3- Caramelizao
-
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-
-
- .4- Oxidao de Polifenis
-
- Taninos + Fe Tanatos de ferro (compostos escuros)
-
- Taninos + [O] Quinonas (compostos escuros)
-
-
- Procedimentos preventivos :
-
- -Refrigerao / Congelamento (retardamento do processo)
- -Adio de SO2 (impede a reao de MAILLARD)
- -Abaixamento de pH (reduz a velocidade de polimerizao das
melanoidinas)
- -Ajuste de aW 0,68 (reduz a velocidade da reao de MAILLARD)
- -Uso de acar no-redutor (no d a reao de MAILLARD)
- -Uso de frutose (no reage fcil com aminocidos)
- -Inibio Enzimtica (elimina a catlise de alguns processos qumicos)
O ; suporta pH de at 3,55.
-
- Clostridium butyricum dem Clostridium pasteurianum.
-
- Bacilo coagulans/Bacilo thermoacidurans atividade fermentativa sobre acares
com produo de cidos, acetona e etanol, sem produo de gases(flat sour) ; suporta pH
4,0.
-
- Bacilo polimixa atividade fermentativa sobre acares com produo de CO2 , H2 e
butileno glicol; suporta pH 3,8.
-
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-
- Procedimentos Preventivos : - Pasteurizao
- - Congelamento
- - Conservantes qumicos
- - Irradiao
- - Mixto
-
- .2- Consideraes Enzimticas
- Enzimascatlise de reaes qumicas indesejveismodificao de cor, sabor, aroma
eprincpios nutricionais.
-
- Grupos : - modificadoras de pigmentos (1)
- - hidrolisadoras de pectinas (2)
- - oxidantes de vitaminas (3)
-
- Grupo 1 :
- Peroxidases(POD) termorresistesntes(at 121oC por alguns minutos),algumas
reversveis quando inibidas
- termicamente.
-
- Polifenoloxidases(PPO) baixa resistncia trmica( partir de 70oC); rompidas as
estruturas celulares dos
- tecidos, em presena de ar catalizam a oxidao de
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9)
-
- Finalmente, Preo de compra = (BxL BxP).(PU D PU P).Preo do Dia
-
- Onde: BXL = brix lido;
-
Bbrix projetado;
XP =
-
=
UD P peso unitrio
determinado;
-
P peso unitrio projetado.
UP =
-
-
- PESAGEM = (Peso do transporte + carga) - Peso do transporte
- Pesagem refere: pagamento ao fornecedor
- desempenho da linha de fabricao
-
- SELEO = rejeito de matria prima imprestvel para processamento
-
- Sistemas :
- hdrico ( pr seleo)
- - manual estacionrio
- - manual contnuo
- - fotoeltrico
-
- Dimensionamentos Pertinentes ao Controle de Desempenho
- - produtividade de operador : determinao emprica
- - largura das esteiras : de 0,80 a 1,00 m ; f(tamanho da fruta)
- - velocidade da esteira : de 15 a 30 m/minuto ;f(dificuldade da seleo)
- - disposio dos operadores : nas laterais c/espao de 1m/operador
- - comprimento da esteira = 1m (No de operadores 2)
- - No operadores = (Kg fruta/hora) (kg fruta/h . operador)
-
-
- ASSEPSIA = 1a Lavagem + Desinfeo + 2a Lavagem
- 1o lavagem - 4 litros dgua potvel/ Kg de vegetal ;
- Desinfeo - 2 clorada / Kg de vegetal ;
- 2a lavagem - 3 potvel / Kg de vegetal .
-
- gua potvel contem um mmo de 0,5 ppm de cloro livre
- gua clorada contem de 30 a 50 ppm de cloro livre
-
- Sistemas : - Imerso
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- - Asperso
- - Escovamento sob asperso
-
-
- EXTRAO = Desintegrao + Peneiramento
- Desintegrao : - moinho de facas rotativas
- - batedores rotativos com telas de malhas 5 a 10 mm
- - despolpador de rgua com telas de malhas 5 a 10 mm
- - enzimao (obs.-pode aumentar o rendimento de extrao
em cerca de 6 a 8%)
-
- Peneiramento
- - Despolpador com tela de malha 1 a 2 mm de dimetro
- - Despolpador finisher com tela de malha 0,5 mm
-
-
- PADRONIZAO
-
- a) Padronizao em funo do Brix para ajuste da relao Brix / Acidez,
responsvel pelo gosto doce-cido do produto. Tal ajuste corresponde a uma diluio com
gua quando o suco/polpa recm-extraido apresentar brix superior ao mnimo exigido pela
legislao pertinente, conforme abaixo
-
- Brix mnimo segundo MAA/BR, para efeito de diluies
-
oBrix Acidez (em % de cido
- Polpa
ctrico)
- Abacaxi 11 0,5
- Acerola 6 1,0
- Caj 9 1,25
- Caju 11 0,67
- Goiaba 7 0,84
- Graviola 9 0,92
- Laranja 11 0,70
- Mangaba 8 0,60
- Manga 13 0,18
- Mamo11 0,24
- Maracuj 10 3,60
- Umb 7 2,93
- Uva 12 0,50
-
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- Padronizao em funo da conservao
- Polpas Congeladas :
10 / 12
11 / 12
12 / 12