Livro para a SBEA (material em construo)

Edmundo Rodrigues

Captulo I
1.

Agregados

Introduo

A NBR 9935 (ABNT, 1987) define agregado como o material granular ptreo, sem
forma ou volume definido, a maioria das vezes quimicamente inerte, obtido por fragmentao
natural ou artificial, com dimenses e propriedades adequadas a serem empregados em obras
de engenharia.
Os agregados so produzidos a partir de britagem de macios rochosos (pedra britada,
p de pedra) ou da explorao de ocorrncias de material particulado natural (areia, seixo
rolado ou pedregulho).
A principal aplicao dos agregados na fabricao de concretos e argamassas onde,
em conjunto com um aglomerante (pasta de cimento portland / gua), constituem uma rocha
artificial, com diversas utilidades em engenharia de construo, cuja principal aplicao
compor os diversos elementos estruturais de concreto armado (lajes, vigas, pilares, sapatas,
etc).
Alm do uso em concreto e argamassas, os agregados apresentam outras aplicaes no
campo da engenharia, tais como: base de estradas de rodagem, lastro de vias frreas, elemento
filtrante, jateamento para pintura, paisagismo, etc.
Segundo BAUER (1979), o estudo dos agregados deve ser considerado imprescindvel
em um curso de tecnologia do concreto, tendo em vista que de 70 a 80% do volume do
concreto constitudo pelos agregados, bem como o material menos homogneo com que se
lida na fabricao do concreto e das argamassas.
A principal aplicao dos agregados, seja a areia ou a pedra, na fabricao do concreto
de natureza econmica, tendo em vista tratarem-se materiais de baixo custo unitrio, inferior
ao do cimento. No entanto, os agregados possibilitam que algumas outras propriedades da
rocha artificial a ser formada apresentem melhor performance, tais como: reduo da retrao
da pasta de cimento, aumento da resistncia ao desgaste, melhor trabalhabilidade e aumento
da resistncia ao fogo.
2.

A atividade mineradora
2.1.

O mercado de agregados

No Brasil o segmento econmico da construo civil responsvel por 14,8% do PIB,

representando um importante setor da economia no pas. Entretanto, a indstria da construo
civil a responsvel por 14 a 50% do consumo dos recursos naturais consumidos pela
sociedade em todo planeta (SILVA FILHO et al., 2002).
O consumo de agregados pode ser considerado como um bom indicador do nvel de
desenvolvimento econmico e social de um povo. Os Estados Unidos consomem anualmente
7,5 toneladas de agregado por habitante para uso na construo civil, a Unio Europia, de 5 a
8 t/hab/ano, enquanto que, no Brasil, o consumo est pouco acima de 2 t/hab/ano. O consumo
do Estado de So Paulo, o mais desenvolvido do pas, chega a 4,5 t/hab/ano, enquanto em
regies metropolitanas nordestinas no chega a 2 t/hab/ano (VALVERDE, 2001).
Os agregados so considerados produtos bsicos para a indstria da construo civil,
apresentando, quando utilizado para confeco de concreto, consumo mdio, por m3, de 42%
de agregado grado, 40% de agregado mido, 10% de cimento, 7% de gua e 0-1% de
aditivos. Como se observa, cerca de 80% do concreto constitudo de agregados, decorrendo
da a importncia do uso de agregados com especificaes tcnicas adequadas e custo
competitivo, que permita a obteno de um concreto a preo competitivo, com caracterstica

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tcnica de resistncia e durabilidade, capaz de concorrer com os outros materiais de natureza

estrutural utilizados na construo civil.
A produo de areia e pedra britada caracteriza-se pelo baixo valor unitrio e pela
produo de grandes volumes. O transporte corresponde cerca de 67% do custo final do
produto, o que impe a necessidade de ser produzido o mais prximo possvel do mercado
consumidor. Em regies metropolitanas, como as de So Paulo e Rio de Janeiro, quase toda a
areia consumida pela construo civil est sujeita a transporte por distncias de cerca de 100
km.
A indstria da construo civil no Brasil consumiu, em 2001, 399 milhes de
toneladas de agregados, sendo 163 milhes de toneladas de pedra britada e 236 milhes de
toneladas de areia. O Estado de So Paulo responde por cerca de 30% da produo nacional
de pedra britada, enquanto outros grandes estados produtores so Minas Gerais (12%), Rio de
Janeiro (9%), Paran (7%), Rio Grande do Sul (6%) e Santa Catarina (4%). Destacam-se
como principais plos produtores de areia as regies do Vale do Paraba do Sul, no Estado de
So Paulo, Seropdica e Itagua, no Rio de Janeiro, os rios Guaba, Ca e Jacu, no Rio Grande
do Sul, o vale do rio Itaja, em Santa Catarina e a vrzea do rio Iguau na regio
metropolitana de Curitiba (VALVERDE, 2002).
2.2.

Problemas ambientais

Segundo SILVA FILHO et al. (2002), o concreto um dos materiais de construo

mais utilizada pelo homem, sendo que mais de 70% constitudo por agregados, o que torna
relevante a preocupao com a extrao de agregados naturais. JONH (2000) comenta que
cerca de 210 milhes de toneladas de agregados so consumidos anualmente no Brasil,
somente na produo de concretos e argamassas.
A extrao de areia e pedra britada para uso na construo civil constitui uma
atividade mineradora, e como acontece, normalmente, com toda atividade de minerao, tratase de empreendimento exploratrio que degrada o meio ambiente. No entanto, se no houver
areia e brita a indstria da construo civil torna-se invivel, constituindo grave problema
econmico e social, j que se trata de grande empregadora de mo de obra e o dficit
habitacional tenderia a aumentar com o aumento populacional. Logo h que se ter bom senso
e fiscalizao dos rgos competentes (IBAMA1, DNPM2, Secretarias Estaduais de Meio
Ambiente, etc).
Os principais impactos ambientais causados pela extrao mineral de agregados so:
alterao da paisagem;
supresso da vegetao, principalmente da mata ciliar;
alterao na calha dos cursos dgua;
instabilidade de margens e taludes;
turbidez da gua;
lanamento de efluentes.

1
2

IBAMA - Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renovveis Ministrio do Meio Ambiente.
DNPM Departamento Nacional de Pesquisa Mineral - Ministrio das Minas e Energia

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2.3.

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Processos de extrao e produo

A atividade de minerao ligada construo civil concentra-se, sobretudo, na

extrao de areia e brita utilizada como agregado para a fabricao de concreto, de argilas
com aplicao na indstria de cermica e de rochas calcreas utilizadas na indstria
cimenteira.
As principais rochas utilizadas para a produo de pedra britada so: granito e gnais
(85%), calcrio e dolomito (10%) e basalto e diabsio (5%). A areia a substncia mineral
proveniente da decomposio de rochas, principalmente granticas, compondo-se de gros
arredondados de quartzo, podendo conter ainda, em diversas propores, gros de outros
minerais (feldspato, mica, etc).
2.3.1. Pedra
A pedra, para uso como agregado grado em construo civil, pode ser classificada
como natural (pedregulho ou seixo rolado, cascalho) e artificial (pedra britada, argila
expandida, escria, etc).
Neste item do trabalho descrita a obteno da pedra britada, por ser o agregado
grado de uso mais difundido para a confeco do concreto.
A pedra britada obtida em uma unidade industrial / mineradora chamada pedreira,
onde ocorre a desintegrao, por exploso controlada, da rocha que d origem brita (granito,
gnais, basalto, etc). Aps a detonao da rocha matriz, grandes mataces so transportados
para serem triturados em equipamento chamado britador (razo do nome pedra britada). Por
fim, a brita passada em peneiras onde classificada de acordo com sua granulometria (brita
1, 2, 3, etc). A figura 1 mostra uma pedreira produtora de brita com suas diversas etapas de
produo.
2.3.2. Areia
A areia, usada como agregado mido para emprego em argamassas e concretos, pode
ser classificada como natural (rios, minas, vrzeas) e artificial (resduo fino de pedreiras p
de pedra).
A areia extrada em unidades de minerao chamadas de areais ou portos de areia,
podendo ser extrada do leito de rios, depsitos lacustres, veios de areia subterrneos (minas)
ou de dunas. A maior parte da areia produzida no Brasil de leito de rios ou extrada de
minas, com formao de cavas inundadas pelo lenol fretico. A areia juntamente com a gua
bombeada para silos suspensos, ou ento, acumulada no terreno, para posteriormente ser
embarcada em caminhes basculantes com destino ao distribuidor ou ao consumidor final.
A figura 2 mostra o sistema de minerao de areia.

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(transporte de mataces)

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(britagem)

(exploso)

(classificao)
Figura 1 - Pedreira produtora de brita.

(silo de areia)

(draga/moto-bomba)

(barcaa de areia)

(barcaa de areia)

(areal)
Figura 2 Minerao de areia.

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3.

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Classificao tecnolgica do agregado

Os agregados para uso em argamassa e concreto tm diversas classificaes, as quais

so apresentadas a seguir.
3.1.

Classificao quanto origem

Quanto origem os agregados so classificados como natural ou artificial. O natural

aquele que encontrado na natureza em estado de ser utilizado ou que necessita de pequeno
processamento. Como exemplos, pode-se citar a areia lavada e o seixo rolado (pedregulho)
extrado de rios, areia de mina (cava), areia de duna, areia de barranco, jazida de solo
pedregulhoso, escria vulcnica, pedra pome, etc. O agregado artificial aquele que aps sua
extrao da natureza sofre um processo de industrializao com objetivo de atingir
propriedade especfica (granulometria, por exemplo). Pode-se citar como agregados artificiais
a pedra britada, p de pedra (areia artificial), vermiculita, prolas de isopor, cinzas volantes,
argila expandida, escria de alto forno, etc.
Os agregados mais usados para fabricao de concreto e argamassa so as areias
naturais quartzosas, principalmente a areia lavada proveniente de portos de areia (areais), e a
pedra britada proveniente de pedreiras. O seixo rolado, a argila expandida e o p de pedra
(areia artificial) apresentam propriedades mecnicas que permitem sua utilizao como
agregados de concreto estrutural. No entanto, outros agregados citados no podem ser usados
em funo estrutural, dando porm, caractersticas especiais aos concretos e argamassas,
como por exemplo, a vermiculita ou prolas de isopor que conferem leveza e baixa
condutibilidade trmica ao material.
Merece comentrio especial a utilizao crescente de finos de britagem no concreto
estrutural, face ao crescimento do consumo de areia natural, s restries ambientais,
exausto de reservas prximas aos grandes centros consumidores e ao incremento dos custos
de transportes. O resduo fino oriundo de pedreiras, chamado p de pedra, apresenta uma
granulometria que compromete o custo, a trabalhabilidade e a resistncia do concreto, devido
a necessidade de grande adio de gua mistura. Pesquisas esto sendo feitas com o objetivo
de reduzir a quantidade de material pulverulento, resultando no desenvolvimento de sistemas
de lavagem e classificao que permitam o aparecimento da areia brita.
A areia brita apresenta contedo de material pulverulento menor que o encontrado no
p de pedra e granulometria mdia estvel e, desde que misturado s areias naturais, mostra
desempenho interessante quanto ao consumo de cimento. A razo da necessidade da adio de
areia natural mistura, deve-se forma angulosa da areia artificial produzida, o que dificulta
a trabalhabilidade do concreto empregado. O uso de areia artificial com adio de areia
natural hoje tcnica bastante difundida entre as empresas concreteiras (TERRA, 2003).
3.2.

Classificao quanto massa especfica

Os agregados classificam-se em leves, normais ou pesados conforme sua massa

especfica aparente () fique dentro dos seguintes limites:
leves < 1000 kg/m3, por exemplo vermiculita, prolas de isopor, argila
expandida, pedra pome, etc;
normais 1000 kg/m3 < < 2000 kg/m3, por exemplo, areia quartzoza, brita e
seixos rolados granticos;
pesados > 2000 kg/m3, por exemplo, brita de barita e magnetita.

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Como cerca de 70 a 80% do volume do concreto constitudo pelos agregados, esta

propriedade permite que sejam fabricados concretos com diversas aplicaes, conforme sua
massa especfica seja maior ou menor. O concreto normal de uso estrutural, confeccionado
com areia lavada quartzoza e brita de granito, possui massa especfica da ordem de 2200 a
2500 kg/m3, conforme se trate de concreto simples ou concreto armado. O concreto e a
argamassa leve, com massa especfica inferior a 2000 kg/m3, normalmente, no tm aplicao
estrutural3, sendo usado no entanto para reduo de cargas permanentes e isolamento trmico
e acstico. Os concretos pesados so usados em condies especiais, possuindo massa
especfica superior a 2500 kg/m3, em estruturas que necessitam de alto grau de isolamento tais
como: edifcios de conteno de reator nuclear e escudo biolgico.
3.3.

Classificao quanto composio mineralgica

O conhecimento da natureza dos agregados de fundamental importncia para a

fabricao de concretos e argamassas. Os agregados so, com freqncia, considerados
inertes, embora em alguns casos possuam caractersticas fsico-qumicas (modificao de
volume por variao de umidade) e qumicas (reao com os lcalis do cimento) que influem
diretamente na qualidade final das argamassas e concretos produzidos. Por exemplo, quando
do emprego de rocha calcrea e de escria de alto forno como agregado, podem ocorrer
reaes qumicas expansivas entre o agregado e o cimento, principalmente em meio mido,
devido reao entre lcalis do cimento e a slica no cristalizada do agregado, bem como, a
reao dos lcalis do cimento com o carbonato de magnsio de certos calcreos dolomticos.
Em relao composio mineralgica, os agregados podem ser provenientes da
decomposio de trs tipos de rochas:
gneas: So as rochas que se formaram pelo resfriamento e endurecimento de
minerais em estado de fuso. Podem apresentar estrutura cristalina ou ser amorfas, de
acordo com a velocidade de resfriamento. Resultantes de atividades vulcnicas, so
tambm conhecidas como rochas magmticas. Seu componente principal a slica.
Quimicamente, so as mais ativas. Por exemplo: granito, basalto e pedra-pomes;
Sedimentares: So as rochas estratificadas em camadas, que se originaram da
fragmentao de outras rochas. Por exemplo: calcrio, areia, cascalho, arenito e
argila;
Metamrficas: So as rochas que se originaram da ao de altas temperaturas e
fortes presses sobre rochas profundas, sem que ocorresse fuso do material original.
So, portanto, resultantes da metamorfose de rochas gneas ou de rochas
sedimentares. Por exemplo: gnais, mrmore, ardsia e pedra-sabo.
3.4.

Classificao quanto dimenso dos gros

O agregado chamado de grado quando pelo menos 95% de sua massa retida na
peneira de malha 4,8 mm e passa na peneira 152 mm, conforme definido na NBR-7211
(ABNT, 1982). A tabela 1 apresenta a classificao dos agregados grados conforme
apresentado na NBR-7211 e na NBR-7225 (ABNT, 1982), bem como a classificao
comercial comumente utilizada pelas pedreiras.

O concreto fabricado com argila expandida pode ser usado estruturalmente.

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Tabela 1 Classificao do agregado grado quanto dimenso4.

(NBR-7211/NBR-7225)
Comercial
Pedra britada
Tamanho nominal
numerada
Malha da peneira (mm)
Nmero
Mnima
Mxima
Mnima
Mxima
9,5
4,8
brita 0
19,0
9,5
12,5
4,8
brita 1
38,0
19,0
25,0
12,5
brita 2
50,0
38,0
50,0
25,0
brita 3
76,0
50,0
76,0
50,0
brita 4
100,0
76,0
brita 5
Obs: para efeito de dosagem pode-se utilizar dmax=25 mm
> 76 mm
pedra de mo
para uma mistura de brita1+brita2
A escolha da dimenso do agregado grado funo da dimenso da pea a ser
concretada (geometria da estrutura), bem como da densidade de armadura da seo
transversal. Deve-se usar o maior tamanho possvel do agregado, obedecendo s limitaes
seguintes:
menor que1/4 da menor dimenso da pea em planta;
menor que1/3 da espessura, para lajes;
menor que 1,2 x (espaamento vertical entre as armaduras);
menor que 0,8 x (espaamento horizontal entre as armaduras);
menor que 1/3 do dimetro da tubulao (para concreto bombeado).
Na figura 3 so mostradas fotos de amostras de pedra britada de rocha grantica, com
granulometria variando de brita 0 a brita 3.

Figura 3 Agregado grado (pedra grantica britada).

O agregado chamado de mido (areia natural ou resultante de britamento de rochas
estveis) quando os gros passam na peneira de malha 4,8 mm e ficam retidos na de 0,075
mm. A tabela 2 apresenta a classificao dos agregados midos conforme apresentado na
NBR-7211 (ABNT, 1982), enquanto, na figura 4, so mostrados exemplos de areias de
granulometria grossa e mdia.

Os valores de dimetro mximo variam ligeiramente entre autores (valores citados devem ser considerados
nominais, para fazer a classificao granulomtrica correta ver item 4.1.)

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Tabela 2 Classificao do agregado mido quanto dimenso.

Tipo de areia
muito fina
fina
mdia
grossa

Tamanho nominal (mm)

Mnima
Mxima
0,6
0,15
1,2
0,6
2,4
1,2
4,8
2,4

Mdulo de finura
(MF)
MF < 2,0
2,0 < MF < 2,4
2,4 < MF < 3,2
MF > 3,2

Figura 4 Agregado mido (areia quartzoza lavada).

4.

Caracterizao fsica do agregado

As amostras para ensaio so obtidas de acordo com a NBR 7216 (ABNT, 1987), da
qual foi transcrita, em parte, a tabela 3, com a quantidade de material necessria realizao
dos diversos ensaios de caracterizao do agregado.
Tabela 3 Formao de amostras para caracterizao fsica de agregados.
Natureza
do
material
Brita corrida
Brita 5 (76-100 mm)
Brita 4 (50-76 mm)
Brita 3 (25-50 mm)
Brita 2 (12,5-25 mm)
Brita 1 (4,8-12,5 mm)
Pedrisco
P de pedra
Areia

Caracterizao
completa
90
70
60
40
30
25
15
2
10

Quantidade mnima do material (L)

Densidade
Granulometria Absoro e
aparente e
densidade
percentagem de
real
vazios
30
5
40
30
5
40
25
5
40
20
5
40
10
5
20
5
5
10
5
2
5
2
--5
2
5

Abraso
Los
ngeles
60
10
10
10
5
5
5
---

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4.1.

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Anlise granulomtrica

Granulometria, graduao ou composio granulomtrica de um agregado a

distribuio percentual dos seus diversos tamanhos de gros, considerando a quantidade de
material, em massa, retido nas peneiras da srie normal (76; 38; 19; 9,5; 4,8; 2,4; 1,2; 0,6;
0,3; 0,15 mm)5, determinados de acordo com a NBR 7217 (ABNT, 1987). Alm da curva de
composio granulomtrica so tambm definidos, no ensaio de granulometria, o mdulo
de finura e a dimenso mxima (dimetro mximo) do agregado.
O mdulo de finura corresponde ao valor resultante da soma da percentagem retida
acumulada nas peneiras da srie normal citadas anteriormente, divididas por 100. Quando se
traa a curva de composio granulomtrica, o mdulo de finura -porcentagem retida
acumulada x malhas da peneira da srie normal- corresponde rea limitada pela curva e o
eixo horizontal (integral da curva granulomtrica). O mdulo de finura quantifica se o
agregado mais grosso ou mais fino, sendo que quanto maior o mdulo de finura mais grosso
o agregado.
A dimenso mxima a grandeza determinada a partir da distribuio granulomtrica,
que corresponde malha da maior peneira, em que fica retida uma porcentagem de agregado
igual ou inferior a 5%.
Na figura 5 so apresentados os equipamentos necessrios realizao de um ensaio
de granulometria de agregados: peneiras padronizadas, vibrador de peneiras, balana, etc.
vibrador
peneiras

bandeja
balana

escovas

Figura 5 Ensaio de granulometria.

No quadro 1 so apresentados os resultados de um ensaio de granulometria de
amostras de areia fina e grossa, enquanto, no quadro 2, os resultados de amostras de brita 1 e
3, para as quais foram traadas curvas granulomtricas e calculados mdulos de finura e
dimenso mxima. Os quadros citados mostram tambm os limites da classificao
granulomtrica das areias e das britas NBR 7211 (ABNT, 1983).

Para determinao da dimenso mxima e do mdulo de finura do agregado grado, alm das peneiras da srie
normal, utilizam-se as peneiras de malha 25, 50 e 100 mm.

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Quadro 1 Resultados de ensaios de granulometria de areia.

areia fina
peneira
(mm)
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
Fundo
Total

pesos
(g)
0
0
0
0
46
322
441
142
49
1000

porcentagens
clculo
retida
acumulada
MF
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
xxx
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
4,6
4,6
4,6
32,2
36,8
36,8
44,1
80,9
80,9
14,2
95,1
95,1
4,9
100,0
100,0
100,0
217,4
MF=2,17

porcentagens acumuladas - limites da NBR-7211

muito fina
fina
mdia
grossa
////
////
////
////
0-3
0-7
0-7
0-7
0-5
0-10
0-11
0-12
0-5
0-15
0-25
0-40
0-10
0-25
10-45
30-70
0-20
21-40
41-65
66-85
50-85
60-88
70-92
80-95
85-100
90-100
90-100
90-100
100
100
100
100

areia grossa
porcentagens
clculo
retida
acumulada
MF
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
xxx
4,9
4,9
4,9
34,9
39,8
39,8
23,0
62,8
62,8
16,2
79,0
79,0
11,3
90,3
90,3
7,1
97,4
97,4
2,6
100,0
100,0
100,0
374,2
MF=3,74
porcentagens retidas (%)

pesos
(g)
0
0
49
349
230
162
113
71
26
1000

porcentagens acumuladas - limites da NBR-7211

muito fina
fina
mdia
grossa
////
////
////
////
0-3
0-7
0-7
0-7
0-5
0-10
0-11
0-12
0-5
0-15
0-25
0-40
0-10
0-25
10-45
30-70
0-20
21-40
41-65
66-85
50-85
60-88
70-92
80-95
85-100
90-100
90-100
90-100
100
100
100
100

60
40

fina
grossa

20
0
0,1

10

peneiras (mm)

porcentagem acumulada (%)

peneira
(mm)
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
fundo
total

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0

fina
grossa

0,1

1
peneiras (mm)

10

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Quadro 2 Resultados de ensaios de granulometria de brita.

Brita 1
peneira
(mm)
100
76
64
50
38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
fundo
total

pesos
(g)
0
0
0
0
0
0
0
244
1286
6812
1158
324
120
0
0
0
0
56
10000

porcentagens
clculo porcentagens acumuladas - limites da NBR-7211
retida
acumulada MF
brita 0 brita 1 brita 2 brita 3 brita 4
0,0
0,0
xxx
////
////
////
////
////
0,0
0,0
0,0
////
////
////
////
////
0,0
0,0
xxx
////
////
////
////
0-30
0,0
0,0
xxx
////
////
////
////
75-100
0,0
0,0
0,0
////
////
////
0-30
90-100
0,0
0,0
xxx
////
////
////
75-100 95-100
0,0
0,0
xxx
////
////
0-25
87-100
////
2,4
2,4
2,4
////
0-10
75-100 95-100
////
12,9
15,3
xxx
////
////
90-100
////
////
68,1
83,4
83,4
0-10
80-100 95-100
////
////
11,6
95,0
xxx
////
92-100
////
////
////
3,2
98,2
98,2
80-100 95-100
////
////
////
1,2
99,4
99,4
95-100
////
////
////
////
0,0
99,4
99,4
////
////
////
////
////
0,0
99,4
99,4
////
////
////
////
////
0,0
99,4
99,4
////
////
////
////
////
0,0
99,4
99,4
////
////
////
////
////
0,6
100,0
xxx
////
////
////
////
////
100,0
681,3
MF=6,81

Brita 3
peneira
(mm)
100
76
64
50
38
32
25
19
12,5
9,5
6,3
4,8
2,4
1,2
0,6
0,3
0,15
fundo
total

pesos
(g)
0
0
0
0
1067
18257
5001
652
0
0
0
0
0
0
0
0
0
23
25000

porcentagens
clculo
retida
acumulada MF
0,0
0,0
xxx
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
xxx
0,0
0,0
xxx
4,3
4,3
4,3
73,0
77,3
xxx
20,0
97,3
xxx
2,6
99,9
99,9
0,0
99,9
xxx
0,0
99,9
99,9
0,0
99,9
xxx
0,0
99,9
99,9
0,0
99,9
99,9
0,0
99,9
99,9
0,0
99,9
99,9
0,0
99,9
99,9
0,0
99,9
99,9
0,1
100,0
xxx
100,0
803,5
MF=8,04

porcentagens acumuladas - limites da NBR-7211

brita 0 brita 1 brita 2 brita 3 brita 4
////
////
////
////
////
////
////
////
////
////
////
////
////
////
0-30
////
////
////
////
75-100
////
////
////
0-30
90-100
////
////
////
75-100 95-100
////
////
0-25
87-100
////
////
0-10
75-100 95-100
////
////
////
90-100
////
////
0-10
80-100 95-100
////
////
////
92-100
////
////
////
80-100 95-100
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////
////
95-100
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(continua quadro 1)

Livro para a SBEA (material em construo)

Edmundo Rodrigues 12

(continuao quadro 1)
80
70
60

% retida

50
brita 1

40

brita 3

30
20
10
0
1

10

100

peneiras (mm)

100
90
% retida acumulada

80
70
60

brita 1

50

brita 3

40
30
20
10
0
1

10

100

peneiras (mm)

(fim do quadro 1)
O conhecimento da composio granulomtrica do agregado, tanto grado quanto
mido, de fundamental importncia para o estabelecimento da dosagem dos concretos e
argamassas, influindo na quantidade de gua a ser adicionada ao concreto, que se relaciona
com a resistncia e a trabalhabilidade do concreto, se constituindo em fator responsvel pela
obteno de um concreto econmico6. A granulometria tima a que, para a mesma
resistncia (mesmo fator gua/cimento) e mesma consistncia, corresponde ao menor
consumo de cimento (concreto mais econmico).
6

Veja no captulo Concreto-Dosagem o conceito de fator gua/cimento e fator gua/material seco que
justificam o efeito da dimenso e da granulometria do agregado sobre a resistncia e a trabalhabilidade do
concreto.

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4.2. Massa especfica aparente (massa unitria)

a relao entre a massa de um certo volume total de agregados e este volume.
m
a =
V
onde: a = massa especfica aparente
m = massa da amostra;
V = volume do recipiente.

A NBR 7251 (ABNT, 1982) Agregado em estado solto: determinao da massa

unitria- prope para a determinao da massa especfica aparente do agregado o uso de um
recipiente metlico em forma de paraleleppedo, de volume (V) conhecido. A amostra seca
nele colocada sem qualquer adensamento, procurando-se desse modo reproduzir a situao da
obra, quando o operrio transporta o agregado em baldes ou padiolas, sem adensamento.
de grande importncia essa determinao, pois a partir dela que se faz a
transformao dos traos em peso para volume e vice-versa. Em termos mdios, os agregados
apresentam massa especfica aparente da seguinte ordem:
areia fina
1520 kg/m3
areia mdia
1500 kg/m3
areia grossa
1480 kg/m3
brita 1
1450 kg/m3
brita 2
1420 kg/m3
brita 3
1400 kg/m3
seixo rolado
1500 kg/m3
4.3. Massa especfica real

a relao entre a massa e o volume de cheios, isto , o volume de gros do agregado,

excluindo-se os poros permeveis e os vazios entre os gros. Trata-se de uma propriedade
especfica do material, podendo ser determinado por meio do frasco de Chapman para o
agregado mido NBR 9776 (ABNT, 1986)- ou balana hidrosttica para o agregado grado
NBR 9937 (ABNT, 1987). Sempre que sua determinao no for vivel, pode-se adotar o
valor de 2650 kg/m3, para os agregados em geral. A seguir so descritos os ensaios utilizandose o frasco de Chapman e a balana hidrosttica.

Coloca-se no frasco de Chapman 200 cm3 de gua e em

seguida, 500 g de agregado seco. A leitura do nvel
atingido pela gua no gargalo indica o volume em cm3 do
conjunto, e da deduz-se o volume do agregado. A massa
especfica a massa dividida pelo volume, expressa em
g/cm3.

r =

m seca

m saturada m mergulhada

onde:
r = massa especfica real;
mseca = massa da amostra seca em estufa a 110 C / 6 h;
msaturada = massa saturada depois do agregado ser enxuto
com pano mido;
mmergulhada = massa saturada e mergulhada na gua da
balana hidrosttica.

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O conhecimento da massa especfica real de grande utilidade no estudo de dosagem

do concreto para que possam ser feitos os clculos de consumo de cimento por m3, em funo
do trao de concreto.
4.4. Umidade

O conhecimento do teor da umidade dos agregados muito importante, pois a

quantidade de gua que os mesmos transportam para o concreto altera substancialmente o
fator gua/cimento, ocasionando decrscimo da resistncia mecnica do concreto. Quando se
trabalha com dosagem em volume, a umidade da areia provoca o fenmeno conhecido como
inchamento que deve ser considerado quando da converso dos traos de peso para volume.
A umidade pode ser determinada de diversas formas. A seguir so apresentados os
mtodos de secagem em estufa (ou de forma mais rudimentar em frigideira) e o do frasco de
Chapman.
Determinao com estufa

pesa-se uma amostra do agregado no estado em

que vai ser utilizado, determinando-se, assim, o peso
mido (Ph);
leva-se essa amostra a uma estufa a 110 C, por 6
h, pesa-se em seguida e determina-se o peso seco (Ps);
aplica-se a frmula:

h(%) =

Ph Ps
x100
Ps

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Determinao pelo frasco de Chapman

Colocam-se, inicialmente, 200 mL de gua (leitura L0);
Em seguida, adicionam-se 500 g de areia mida (Ph) e efetua-se
nova leitura (L);
Sendo: v=volume de gua absorvido pela areia, V=volume real
da areia seca, ms=massa de areia seca, =massa especfica real da
areia, h=umidade, mh=massa da areia mida (500 g).
A leitura final (L) calculada pela expresso:
h.m s m s
L = 200 + v + V L = 200 +
+
100

100
mas : m s =
.m h e m h = 500 g
100 + h
100.(500 - (L - 200))
ento :
h=
.(L - 700)
para areia seca (h = 0), pode - se obter a massa especfica real por
500
=
L 200

A areia armazenada no canteiro de obras, em rea descoberta, tem sua umidade

variando de 3 a 7%, conforme as condies ambientais. Na falta de determinao mais exata
da umidade pode-se considerar que a umidade da areia de cerca de 5%, para dias secos.
4.5. Inchamento

Chama-se de inchamento o aumento do volume aparente do agregado mido quando

mido. Este aumento produzido pela separao entre os gros da areia devido pelcula de
gua que se forma em torno do gro provocando um afastamento entre as partculas. Assim,
na realidade, num mesmo volume tem-se menos material.
A partir dessa definio, o inchamento expresso da seguinte forma:
I (%) =

Vh V s
x100
Vs

onde: Vs o volume da areia seca

Vh o volume da areia com h% de umidade
Conseqentemente, se fizermos variar a quantidade de gua contida em um agregado
mido, seu volume tambm variar segundo a expresso:
I ( h) =

Vh
Vs

onde: I o inchamento na umidade h

h o teor de umidade do agregado
Vh o volume do agregado com h% de umidade
Vs o volume do agregado seco

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Fazendo-se a representao grfica desta funo, determinam-se dois pontos

importantes:
umidade crtica: o valor da umidade acima da qual o inchamento pode ser
considerado constante; e
inchamento mdio: a mdia dos valores do inchamento no ponto de umidade
crtica e no ponto mximo da curva (inchamento mximo).
O inchamento fundamental para a determinao do trao em volume, como se ver
mais adiante. Normalmente, o inchamento mximo ocorre para teores de umidade entre 4 e
7%. Poder variar, dependendo da granulometria da areia, para teores entre 15 e 35%. Acima
desses nveis, o inchamento decresce, chegando praticamente a anular-se no estado saturado.
Considerando-se que a maioria das areias possui inchamento constante para um dado
intervalo, o Instituto de Tecnologia do Rio Grande do Sul sugere que se determine o
inchamento da areia somente para a umidade crtica, que o inchamento crtico, e para o
inchamento mximo. Com base nesses valores, calcula-se o inchamento mdio que, para as
areias em uso nas obras serve para todos os clculos necessrios correo do volume.
Na prtica, para a determinao do inchamento mdio, o procedimento segue este
mtodo: secar um volume conhecido de areia; determinar a massa especfica aparente da areia
seca (esse valor utilizado para todas as transformaes de peso em volume); adicionar gua
sucessivamente a fim de obter teores de umidade prximos dos valores 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7,
8, 9 e 12%; para cada nvel de umidade calcular o inchamento; traar o grfico inchamento
versus umidade (figura 6); determinar o inchamento mximo e o inchamento crtico,
graficamente, como se segue:
determinar o inchamento mximo traando uma reta paralela ao eixo das abcissas e
tangente curva no seu ponto mximo;
unir o ponto de inchamento mximo origem da curva de inchamento;
traar uma paralela reta obtida de forma a tangenciar a curva de inchamento;
a interseo das duas tangentes o ponto que tem como coordenadas o inchamento
mximo (B) e a umidade crtica (E).
pelo ponto da curva de inchamento correspondente umidade crtica, determina-se
o inchamento crtico;
com os valores do inchamento mximo e do inchamento crtico, armar a seguinte
expresso:
I med =

I crit + I max
2

Figura 6 - Grfico do inchamento x umidade e a determinao da umidade mxima e crtica.

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5. Qualidade dos agregados

A qualidade dos agregados pode ser avaliada por ndices definidos pelas normas
ABNT pertinentes. As principais caractersticas de qualidade dos agregados, que podem
influir na composio final de argamassas e concretos, so mencionadas a seguir.
5.1. Resistncia aos esforos mecnicos

Os agregados devem ter gros resistentes e durveis. Sua resistncia aos esforos
mecnicos deve ser pelo menos superior da pasta de cimento e gua depois de endurecida.
Os gros de um agregado devem ser resistentes compresso e ao desgaste (abraso).
5.2. Substncias nocivas

As substncias nocivas encontradas na areia so:

Torres de argila: A presena na areia de argila sob a forma de torres friveis
bastante nociva, e seu teor limitado, segundo a NBR 7211/83, aos seguintes
valores mximos:
a) agregados midos: 1,5%
b) agregados grados:
- em concreto cuja aparncia importante: 1,0%
- em concreto submetido ao desgaste superficial: 2,0%
- nos demais concretos: 3,0%
Material carbonoso: Sob a forma de carvo, madeira e matria vegetal, so
substncias igualmente nocivas encontradas nos agregados e que devem ter o seu
teor limitado, segundo a NBR 7211/83, em 0,5% para concretos cuja aparncia
importante e 1,0% para os demais concretos.
Material pulverulento: Quanto presena deste material, a areia contm geralmente
pequena porcentagem de material fino, constitudo de silte e argila, que passa pela
peneira no 200 da ABNT (0,075 mm). Este teor , entretanto, limitado entre 3,0%
e 5,0%. Os finos, quando presentes em grande quantidade no concreto, aumentam
a exigncia de gua para a obteno da mesma consistncia. Os finos de certas
argilas tambm propiciam maiores alteraes de volume, intensificando a retrao
e reduzindo a resistncia.
Impurezas orgnicas: A matria orgnica a impureza mais freqente presente nas
areias. Em geral so detritos de origem vegetal encontrados sob a forma de
partculas minsculas, mas que, em grandes quantidades, chegam a escurecer o
agregado mido.
Substncias qumicas: Substncias quimicamente ativas quando presentes na areia
podem ser nocivas. A presena do cloreto de sdio provoca escamaes e
umidade em revestimentos executados com areias provenientes de jazida de mar.
5.3. Forma dos gros

Na fabricao dos concretos deve-se dar preferncia, na maioria dos casos, a

agregados de gros arredondados, como, por exemplo, os pedregulhos. Por sua vez, nos
concretos fabricados com pedra britada consegue-se maior aderncia entre os gros e a

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Edmundo Rodrigues 18

argamassa devido forma irregular dos gros, logrando-se, assim, maior resistncia ao
desgaste e trao.
A influncia da forma mais acentuada nos agregados midos. Por esta razo, muitas
especificaes probem o emprego de areia artificial na elaborao de concretos.
Os agregados contendo partculas lamelares so prejudiciais, porque estes elementos
dificultam o adensamento do concreto, impedindo a interpenetrao dos gros.
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS - ABNT, Rio de Janeiro. NBR
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de Janeiro, 1987. 5 p.
NBR 7211 - Agregados para concreto, especificao. Rio de Janeiro, 1982. 9p.
NBR 7217 - Agregado: determinao da composio granulomtrica, especificao. Rio
de Janeiro, 1987. 5 p.
NBR 7251 - Agregado em estado solto: determinao da massa unitria, especificao.
Rio de Janeiro, 1982. 3 p.
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meio do Frasco de Chapman, especificao. Rio de Janeiro, 1986. 3 p.

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VALVERDE, F.M. Balano mineral brasileiro 2001: Agregados para a construo civil.
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