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Prof. Carlos Alexandre dos Santos
NCLEO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS METLICOS

AOS - CLASSIFICAO
1. AOS DE CONSTRUO MECNICA:
AOS CARBONO NO RESSULFURADOS
QUALIDADE

ABNT/SAE
AISI/ASTM

1010

1010

(C10/Ck10/Cq10)

1015

1015

(C 15/Ck 15/Cm 15/Cq 15)

1018

1016/1018/1019

080 A 17

(C 20)

1020

1020

(C 20/Ck 20/Cm 20/Cq 22)

(C20)

(S 20C)

(050 A 20)

(C 20)

1022

1022

C 22/Ck 22/Cq 22)

(22 C)

1030

1030

(C 30/Ck 30/Cm 30)

(C 30/C 31)

(S 30C)

080 A 30

(XC 32)

1035

1035

(C 35/Ck 35/Cm

(C 35/C 36)

(S 35 C)

080 A 35

(C 35)

1040

1038/1040

(C 40/Ck 40/Cm 40)

(C 40/C 41)

(S 40C)

080 A 40

(C 40)

1541

1541

(XC 42)

DIN

UNI

JIS

BS

AFNOR

(C 10)

(S 10C)

(045 A 10)

C 12

(C 15-C 16)

(S 15C)

(080 A 15)

35/Cq 35/Cf 35)

1045

1045

(C 45/Ck 45/Cm

(540 C/S Mn

080 A 40

2H/S Mn 3M)

(150 M36)

(C 45/C 46)

(S 45C)

080 A 47

(C45)

45/Cq 45/Cf 45)


1050

1050

(C 50/Ck 50/Cm 50)

(C50/C51/C53)

(S 50 C)

(080 A 52)

XC50

1060

1060

(C 60/Ck 60/Cm 60)

(C60/C61)

(S 58 C)

1084

1080/1084

(C 85/85 Mn 3)

080 A 83

(X80)

COMPOSIO QUMICA ABNT/SAE/AISI/ASTM


AOS CARBONO NO RESSULFURADOS
COMPOSIO QUMICA (%)
SAE / AISI

Mn

P. Mx.

S. Mx.

1005

0,06 Mx.

0,35 Mx.

0,040

0,050

1006

0,08 Mx.

0,25 - 0,40

0,040

0,050

1008

0,10 Mx.

0,30 - 0,50

0,040

0,050

1010

0,08 - 0,13

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1012

0,10 - 0,15

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1013

0,11 - 0,16

0,50 - 0,80

0,040

0,050

1015

0,13 - 0,18

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1016

0,13 - 0,18

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1017

0,15 - 0,20

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1018

0,15 - 0,20

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1019

0,14 - 0,20

0,70 - 1,00

0,030

0,035

1020

0,18 - 0,23

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1021

0,18 - 0,23

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1022

0,18 - 0,23

0,70 - 1,00

0,040

0,050

1023

0,20 - 0,25

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1025

0,22 - 0,28

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1026

0,22 - 0,28

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1029

0,25 - 0,31

0,60 - 0,90

0,040

0,050
1

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NCLEO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS METLICOS

1030

0,28 - 0,34

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1035

0,32 - 0,38

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1037

0,31 - 0,38

0,70 - 1,00

0,030

0,035

1038

0,35 - 0,42

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1039

0,37 - 0,44

0,70 - 1,00

0,040

0,050

1040

0,37 - 0,44

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1042

0,40 - 0,47

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1043

0,40 - 0,47

0,70 - 1,00

0,040

0,050

1044

0,43 - 0,50

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1045

0,43 - 0,50

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1046

0,43 - 0,50

0,70 - 1,00

0,040

0,050

1049

0,46 - 0,53

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1050

0,48 - 0,55

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1053

0,48 - 0,55

0,70 - 1,00

0,040

0,050

1055

0,50 - 0,60

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1059

0,55 - 0,65

0,50 - 0,80

0,040

0,050

1060

0,55 - 0,65

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1064

0,60 - 0,70

0,50 - 0,80

0,040

0,050

1065

0,60 - 0,70

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1069

0,65 - 0,75

0,40 - 0,70

0,040

0,050

1070

0,65 - 0,75

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1074

0,70 - 0,80

0,50 - 0,80

0,040

0,050

1075

0,69 - 0,80

0,40 - 0,70

0,030

0,035

1078

0,72 - 0,85

0,30 - 0,60

0,040

0,050

1080

0,75 - 0,88

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1084

0,80 - 0,94

0,60 - 0,90

0,030

0,035

1085

0,80 - 0,94

0,70 - 1,00

0,030

0,035

1086

0,80 - 0,93

0,30 - 0,50

0,040

0,050

1090

0,85 - 0,98

0,60 - 0,90

0,040

0,050

1095

0,90 - 1,03

0,30 - 0,50

0,040

0,050

Boro: 0,0005 - 0,003%; Cobre: 0,20%

COMPOSIO QUMICA ABNT/SAE/AISI/ASTM


AOS CARBONO COM TEOR DE MANGANS ELEVADO
COMPOSIO QUMICA (%)
SAE / AISI

Mn

P. Mx.

S. Mx.

1522

0,18 - 0,24

1,10 - 1,40

0,030

0,050

1524

0,19 - 0,25

1,35 - 1,65

0,030

0,050

1526

0,22 - 0,29

1,10 - 1,40

0,030

0,050

1527

0,22 - 0,29

1,20 - 1,50

0,040

0,050

1541

0,36 - 0,44

1,35 - 1,65

0,030

0,050

1548

0,44 - 0,52

1,10 - 1,40

0,030

0,050

1552

0,47 - 0,55

1,20 - 1,50

0,030

0,050

1566

0,60 - 0,71

0,85 - 1,15

0,030

0,050

Boro: 0,0005 - 0,003%


2

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AOS DE USINAGEM FCIL


QUALIDADE

ABNT/SAE
AISI/ASTM

DIN

UNI

JIS

BS

AFNOR

9S Mn 28

(1213)

9S Mn 28

CF 9 S Mn 28

SUM 22

(230 M 07)

(S 250)

9S Mn 36

(1215)

9S Mn 36

CF 9 S Mn 36

SUM 23

(240 M 07)

(S 300)

1117

1117

SUM 31

1137

1137

CF 35 S Mn 10

SUM 41

35 MF6

1140

1140

(35 S 20)

(212 M 36)

35 MF6

1141

1141

SUM 42

1151

1151

COMPOSIO QUMICA ABNT/SAE/AISI/ASTM


AOS CARBONO RESSULFURADOS (USINAGEM FCIL)
COMPOSIO QUMICA (%)
SAE / AISI
C

Mn

P. Mx.

S.

1117

0,14 - 0,20

1,00 - 1,30

0,030

0,08 - 0,13

1118

0,14 - 0,20

1,30 - 1,60

0,030

0,08 - 0,13

1137

0,32 - 0,39

1,35 - 1,65

0,030

0,08 - 0,13

1140

0,37 - 0,44

0,70 - 1,00

0,030

0,08 - 0,13

1141

0,37 - 0,45

1,35 - 1,65

0,030

0,08 - 0,13

1144

0,40 - 0,48

1,35 - 1,65

0,030

0,24 - 0,33

1146

0,42 - 0,49

0,70 - 1,00

0,030

0,08 - 0,13

COMPOSIO QUMICA ABNT/SAE/AISI/ASTM


AOS CARBONO RESSULFURADOS E REFOSFORADOS (USINAGEM FCIL)
COMPOSIO QUMICA (%)
SAE / AISI
C. MX.

Mn

Pb

1212

0,13

0,70 - 1,00

0,07 - 0,12

0,16 - 023

1213

0,13

0,70 - 1,00

0,07 - 0,12

0,24 - 0,33

1215

0,09

0,75 - 1,05

0,04 - 0,09

0,26 - 0,35

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AOS LIGADOS PARA BENEFICIAMENTO


QUALIDADE

ABNT/SAE
AISI/ASTM

DIN

UNI

JIS

BS

1330

1330

(30 Mn 5)

(S C Mn2)

(120 M 36)

4037

4037

(605 A 37)

AFNOR

41 Cr 4

5140

41 Cr 4

41 Cr 4

S Cr 4

(530 H 40)

42 C 4

4130

4130

(30 Cr Mo 4)

(30 Cr Mo 4)

SCM 2

(708 A30)

(30 CD 4)

4140

4140

(42 Cr Mo 4)

(42 Cr Mo 4)

(SCM 4)

(708M 40)

(42 CD 4)

4142

4142

41CrMo4

41CrMo4

(SCM440)

(708 A 42)

(42CD 4)

4150

4150

(50CrMo4)

(SCM445)

(708 A 47)

42CrMo4

(4140)

42CrMo4

42CrMo4

(SCM44)

708 M 40

42 CD 4

4340

4340

(40CrNiMo6)

(SNCM8)

(817M40)

(35NCD6)

5135

5135

(34 Cr 4)

(38 Cr 4)

(S Cr 3)

(530 A 36)

(38 C4)

5140

5140

(41 Cr 4)

(41 Cr 4)

(S Cr 4)

(530 M 40)

(42 C 4)

5160

5160

527 A 60

6150

6150

50 Cr V 4

50 Cr V 4

(SUP 10)

735 A 50

(50 C V 4)

8630

8630

(30NiCrMo22)

(30N CD 2)

8640

8640

(40NiCrMo22)

(40NiCrMo22)

(SNCN6)

40NCD2TS

8645

8645

(SNCN 7)

8650

8650

UNI

JIS

BS

AFNOR

AOS LIGADOS PARA CEMENTAO


QUALIDADE

ABNT/SAE
AISI/ASTM

DIN

4118

4118

(SCM415)

4320

4320

(SNCM 23)

(820 M 17)

(20NCD 7)

4817

4817

4820

4820

5115

5115

16MnCr5

(16MnCr5)

(527M17)

(16MC5)

16 MnCr5

ABNT

16MnCr5

16MnCr5

590 M 17

16 MC5

20 MnCr5

ABNT

20MnCr5

20MnCr5

20MC 5

5116

5119
5120

5120

(20 MnCr5)

(20 Mn Cr 5)

(SMnC420)

(20MC5)

8115

8115

8615

8615

8620

8620

21NiCrMo2

(SNCM 21)

805 M 20

20NCD2

8822

8822

AOS LIGADOS PARA DEFORMAO A FRIO


QUALIDADE

ABNT/SAE
AISI/ASTM

DIN

UNI

JIS

BS

AFNOR

5016M

(5016)

5135

5135

(34 Cr4)

34 Cr4 KB

(SCr 3)

(530 A 36)

41Cr4

ABTN 5141

41Cr4

41Cr4KB

SCr4

530M40

42C4
4

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NCLEO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS METLICOS

AOS PARA MOLAS


QUALIDADE

ABNT/SAE
AISI/ASTM

DIN

UNI

JIS

BS

AFNOR

55Si7

55Si7

(55Si 7)

SUP 6

(250 A 58)

RH388

5160

5160

(55Cr3)

SUP 9A

527 A 60

(55C 3)

51B60

51B60

SUP11

6150

6150

50CrV 4

(50 CrV4)

SUP 10

735 A 50

(50CV4)

61B50

61B50

6158

ABNT 6158

58CrV4

9620

9260

60Si7

(60Si 7)

SUP 7

(250 A 61)

(60S7)

AOS PARA ROLAMENTOS


QUALIDADE

ABNT/SAE
AISI/ASTM

DIN

UNI

JIS

BS

AFNOR

52100

52100

100Cr6

100Cr6

SUJ 2

100C6

NORMAS

3097

G4805

A35-565

COMPOSIO QUMICA ABNT/SAE/AISI/ASTM


AOS CONSTRUO MECNICA LIGADOS ABNT/AISIS/SAE - J404
SAE

COMPOSIO QUMICA (%)


C

Mn

P. Mx.

S. Mx.

Si

Ni

Cr

Mo

1335

0,33 - 0,38

1,60 - 1,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

1340

0,38 - 0,43

1,60 - 1,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

4023

0,20 - 0,25

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4027

0,25 - 0,30

0,70 - 0,90

0,030

0,050

0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4037

0,35 - 0,40

0,70 - 0,90

0,030

0,050

0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4047

0,45 - 0,50

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,20 - 0,30

4118

0,18 - 0,23

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,60

0,08 - 0,15

4130

0,28 - 0,33

0,40 - 0,60

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

4137

0,35 - 0,40

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

4140

0,38 - 0,43

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

4142

0,40 - 0,45

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

4145

0,43 - 0,48

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

4150

0,48 - 0,53

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

0,15 - 0,25

4320

0,17 - 0,22

0,45 - 0,65

0,030

0,040

0,15 - 0,35

1,65 - 2,00

0,40 - 0,60

0,20 - 0,30

4340

0,38 - 0,43

0,60 - 0,80

0,030

0,040

0,15 - 0,35

1,65 - 2,00

0,70 - 0,90

0,20 - 0,30

4620

0,17 - 0,22

0,45 - 0,65

0,030

0,040

0,15 - 0,35

1,65 - 2,00

0,20 - 0,30

4820

0,18 - 0,23

0,50 - 0,70

0,030

0,040

0,15 - 0,35

3,25 - 3,75

0,20 - 0,30

50B46

0,44 - 0,49

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,20 - 0,35

5120

0,17 - 0,22

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

5130

0,28 - 0,33

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

5132

0,30 - 0,35

0,60 - 0,80

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,75 - 1,00

5140

0,38 - 0,43

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

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5150

0,48 - 0,53

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

5160

0,56 - 0,64

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

51B60

0,56 - 0,64

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,70 - 0,90

52100

0,98 - 1,10

0,25 - 0,45

0,030

0,025

0,15 - 0,35

1,30 - 1,60

6150

0,48 - 0,53

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,80 - 1,10

min. - 0,15

8615

0,13 - 0,18

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,15 - 0,25

8617

0,15 - 0,20

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,15 - 0,25

8620

0,18 - 0,23

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,15 - 0,25

8622

0,20 - 0,25

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,15 - 0,25

8630

0,28 - 0,33

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,15 - 0,25

8640

0,38 - 0,43

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,15 - 0,25

8645

0,43 - 0,48

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,15 - 0,25

8720

0,18 - 0,23

0,70 - 0,90

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,20 - 0,30

8822

0,20 - 0,25

0,75 - 1,00

0,030

0,040

0,15 - 0,35

0,40 - 0,70

0,40 - 0,60

0,30 - 0,40

(9254)

0,51 - 0,59

0,60 - 0,80

0,030

0,040

1,20 - 1,60

0,60 - 0,80

9260

0,56 - 0,64

0,75 - 1,00

0,030

0,040

1,80 - 2,20

a - Contm boro: 0,0005 - 0,0030%

2. AOS INOXIDVEIS E RESISTENTE AO CALOR:

Os aos inoxidveis e resistentes ao calor apresentam uma resistncia incomum ao ataque


de ambiente corrosivo temperatura normal e a temperaturas elevadas e so produzidos para
atender a uma ampla faixa de propriedades mecnicas e fsicas para aplicaes particulares. Os
tipos padro comumente identificveis de aos inoxidveis e resistentes ao calor podem ser
encontrados na NORMA AISI (STAINLESS AND HEAT RESISTING STEELS). Possuem grandes
diferenas de caractersticas e, em muitos casos, apresentam propriedades especiais que os
recomendam para usos especficos.
Os aos inoxidveis e resistentes ao calor so classificados em cinco grupos de acordo
com a microestrutura bsica formada e com a possibilidade de endurecimento por tratamento
trmico:
A - Martensticos: So assim chamados devido a sua capacidade de endurecimento por
Tmpera como qualquer ao comum. Eles possuem de 12 a 16% de Cromo e 0,1 a 0,4% de
Carbono, ou ocasionalmente mais. Esta qualidade se torna efetivamente inoxidvel aps a
Tmpera, condio em que tambm demais propriedades mecnicas so otimizadas. As
qualidades 410 e 420, respectivamente AISI 410 e 420, so aos que representam esse grupo.
B - Ferrticos: So aos que podem conter de 16 a 30% de Cromo, e sua estrutura e
propriedade mecnica no so alteradas atravs de tratamento trmico ou seja, eles no so
endurecidos por Tmpera. So mais inoxidveis que os aos do primeiro grupo, porm suas
propriedades mecnicas so inferiores. A qualidade 430, AISI 430, a que representa esse grupo.
6

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C - Austenticos: So os aos que contm de 12 a 30% de Cromo mais 7 a 25% de Nquel,


e em muitos casos pequenas

adies de outros elementos. Estes

aos no so afetados

estruturalmente pelo aquecimento e no so endurecidos por Tmpera. O representante tpico


desta classe o 304 (18% Cromo e 8% de Nquel), AISI 304, mas a faixa de composio qumica
extensa de acordo com a variedade de aplicaes a que se destinam. Dentre os austenticos,
poderamos ainda citar os aos estabilizados onde a adio de elementos tais como o Ti e Nb
previnem a ocorrncia do fenmeno de sensitizao em qualquer situao.
D - Aos Inox Duplex: So aos com baixo teor de carbono, ligados principalmente ao
Cromo e Nquel. Sua composio qumica balanceada de modo a se obter uma estrutura mista
de austenita e ferrita-delta. Esta estrutura, confere melhor resistncia corroso, aumento de
resistncia mecnica e melhor soldabilidade que os graus austenticos.
E - Aos Inoxidveis Endurecveis por Precipitao: Possuem reduzido teor de Ni (aprox.
4,0%) e adio de outros elementos de ligas (principalmente Cu) para promover o aparecimento
de precipitados. Aliam resistncia corroso equivalente aos aos inox austenticos e
propriedades mecnicas elevadas compatveis aos inox martensticos.

Elementos de Liga
Bsicos

Microestrutura

Tratamento Trmico

Qualidades

Martenstica

Endurecvel

AISI 410-416-420

Ferrtica

No-endurecvel

AISI 430-430F

AISI 4XX
(ao Cr)

AISI 302-303-304-305-316
No-endurecvel
AISI 3XX

Austentico

No estabilizados

(ao Cr e Ni)
AISI 321 (Ti)
No-endurecvel

AISI 347 (Nb)


Estabilizados

Duplex

No-endurecvel

AISI 329

Os aos pertencentes aos grupos A, B e D so magnticos em quaisquer condies; os


do terceiro grupo so levemente magnticos na condio de trabalhado a frio (encruados), porm
no so magnticos no estado solubilizado, condio em que so utilizados mais comumente. Os
aos do quinto grupo so magnticos na condio de endurecidos por precipitao.
Todos os aos inoxidveis pertencentes aos cinco grupos alcanam as caractersticas de
"no oxidao" em razo da propriedade de produzir uma leve pelcula aderente de xido de
cromo que fortemente resistente ao ataque da atmosfera e de uma grande variedade de gases
7

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industriais e qumicos. Essa caracterstica, aliada elevada resistncia a altas temperaturas


apresentadas por muitos desses aos, o motivo do seu largo emprego a temperaturas normais e
elevadas. Considere-se ainda que a grande possibilidade de escolha de propriedades mecnicas
e de nveis de resistncia mecnicas cujo controle complicado em razo da variao dos efeitos
das diferentes composies qumicas. Visando assegurar resultados satisfatrios, os usurios
normalmente fazem contato com o fabricante, abordando questes relativas a trabalhabilidade,
usinabilidade, tratamento trmico ou outras operaes a que os aos sero submetidos.
Os aos inoxidveis e resistentes ao calor so largamente utilizados em razo de
propriedades tais como: resistncia corroso, resistncia ao calor e ao frio, aparncia, pelos
valores que apresentam nas suas propriedades fsicas, etc Em conseqncia, o problema de
seleo de um ao para uma aplicao especfica basicamente uma avaliao de propriedades;
e a escolha de um tipo particular ocorre aps o balanceamento dos valores de propriedades
exigidas e o desempenho esperado do produto.
A seleo de um tipo de ao inoxidvel e/ou resistente ao calor em funo de um dado
agente corrosivo ou ambiente, freqentemente precedida de um estudo de dados comparativos
sobre o desempenho do ao e, s vezes, at mesmo de um teste ou trabalho piloto.

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AOS INOXIDVEIS E RESISTENTES AO CALOR:


QUALIDADE

Equivalncia
ABNT/AISI

W.Nr

DIN

JIS

BS

416

416

(1.4005)

(X12CrS 13)

SUS 416

410

410

(1.4006)

(X 10 Cr 13)

SUS 410

420

420

(1.4021)

X 20 Cr 13

(SUS 420J1)

2303/2304

420C

420C

(1.4028)

(X30 Cr 13)

(SUS 420J2)

430

430

(1.4016)

(X6 Cr 17)

(SUS 430)

302

302

(1.4301)

(X5 Cr Ni 1810)

SUS 302

2331

303

303

(1.4305)

(X 10 Cr NiS 18 9)

SUS 303

2346

304

304

(1.4301)

(X5 Cr Ni 18 9)

SUS 304

2333

304L

304L

(1.4306)

(X2 CrNi k1911)

(SUS 304L)

3552

316

316

(1.4401)

(X5 CrNiMo 17 2 2)

SUS 316

2343

316L

316L

(1.4404)

(X2 CrNiMo 17 13 2)

(SUS 316L)

2353

310

310

(1.4841)

(X15 CrNiSi 25 20)

(SUS 310S)

COMPOSIO QUMICA ABNT/SAE/AISI


AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS (NO TEMPERVEIS)
Composio Qumica (%)
SAE

AISI
C Mx.

Mn Mx.

Si Mx.

P Mx.

S Mx.

0,15

5,5 - 7,5

1,00

0,060

0,030

16,00 - 18,00

3,50 - 5,50

N, 0,25 mx.

201

30202

0,15

7,5 10,0

1,00

0,060

0,030

17,00 - 19,00

4,00 - 6,00

N, 0,25 mx.

202

30301

0,15

2,00

1,00

0,045

0,030

16,00 - 18,00

6,00 - 8,00

301

30302

0,15

2,00

1,00

0,045

0,030

17,00 - 19,00

8,00 - 10,00

302

30302 B

0,15

2,00

2,00 - 3,00

0,045

0,030

17,00 - 19,00

8,00 - 10,00

302B
303
303 Se

30201

Cr

Ni

Outros

30303

0,15

2,00

1,00

0,200

0,15 mn.

17,00 - 19,00

8,00 - 10,00

Zr ou Mo 0,60
mx.

30303
Se

0,15

2,00

1,00

0,200

0,060

17,00 - 19,00

8,00 - 10,00

Se, 0,15 mn..

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30304

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

18,00 - 20,00

30304 L

0,03

2,00

1,00

0,045

0,030

18,00 - 20,00

30305

0,12

2,00

1,00

0,045

0,030

17,00 - 19,00

30308

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

19,00 - 21,00

8,00 - 10,50

304

8,00 - 12,00

304L

10,50 - 13,00

305

10,00 - 12,00

308

30309

0,20

2,00

1,00

0,045

0,030

22,00 - 24,00

12,00 - 15,00

309

30309 S

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

22,00 - 24,00

12,00 - 15,00

309S

30310

0,25

2,00

1,50

0,045

0,030

24,00 - 26,00

19,00 - 22,00

310

30310 S

0,08

2,00

1,50

0,045

0,030

24,00 - 26,00

19,00 - 22,00

310S

30314

0,25

2,00

1,50 - 3,00

0,045

0,030

23,00 - 26,00

19,00 - 22,00

314

30316

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

16,00 - 18,00

10,00 - 14,00

Mo 2,00 - 3,00

316

30316 L

0,03

2,00

1,00

0,045

0,030

16,00 - 18,00

10,00 - 14,00

Mo 2,00 - 3,00

316L

30317

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

18,00 - 20,00

11,00 - 15,00

Mo 3,00 - 4,00

317

30330

0,08

2,00

0,75 - 1,50

0,045

0,030

17,00 - 20,00

34,00 - 37,00

330

30347

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

17,00 - 19,00

30348

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

17,00 - 19,00

9,00 - 13,00

Cb,-Ta, 10 x C
mn.
Cb,-Ta, 10 x C
mn.;

30385

0,08

2,00

1,00

0,045

0,030

11,50 - 13,50

14,00 - 16,00

9,00 - 13,00

347
348
385

OBS.: B: %Si = 2,00 - 3,00; Se: usinagem fcil, adio de selnio; L: low-carbono extra baixo; S: carbono baixo

AOS INOXIDVEIS MARTENSTICOS (TEMPERVEIS)


Composio Qumica (%)
SAE

AISI

C Mx.

Mn
Mx.

Si Mx.

P Mx.

S Mx.

51403

0,15

1,00

0,50

0,040

0,030

51410

0,15

1,00

1,00

0,040

51414

0,15

1,00

1,00

51416

0,15

1,25

51416 Se

0,15

51420

Cr

Ni

Outros

11,50 - 13,00

403

0,030

11,50 - 13,50

410

0,040

0,030

11,50 - 13,50

414

1,00

0,060

0,15 mn.

12,00 - 14,00

Zr ou Mo, 0,60
mx.

416

1,25

1,00

0,060

0,060

12,00 - 14,00

Se, 0,15 mn.

416 Se

0,15 mn.

1,00

1,00

0,040

0,030

12,00 - 14,00

420

51420 F

0,15 mn.

1,25

1,00

0,060

0,15 mn.

12,00 - 14,00

51420 F
Se

0,30 - 0,40

1,25

1,00

0,060

0,060

12,00 - 14,00

51431

0,20

1,00

1,00

0,040

0,030

15,00 - 17,00

51440A

0,60 - 0,75

1,00

1,00

0,040

0,030

16,00 - 18,00

51440B

0,75 - 0,95

1,00

1,00

0,040

0,030

51440C

0,95 - 1,20

1,00

1,00

0,040

51440F

0,95 - 1,20

1,25

1,00

51440F
Se

0,95 - 1,20

1,25

51501

0,10 mn.

51502

0,10

1,25 - 2,50

Mo, 0,60 mx.

420 F

Se, 0,15 mn.

431

Mo, 0,75 mx.

440 A

16,00 - 18,00

Mo, 0,75 mx.

440 B

0,030

16,00 - 18,00

Mo, 0,75 mx.

440 C

0,060

0,15 mn.

16,00 - 18,00

Zr ou Mo 0,75 mx.

1,00

0,060

0,060

16,00 - 18,00

Se, 0,15 mn.

1,00

1,00

0,040

0,030

4,00 - 6,00

Mo 0,40 - 0,65

501

1,00

1,00

0,040

0,030

4,00 - 6,00

Mo 0,40 - 0,65

502

1,25 - 2,50

10

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AOS INOXIDVEIS FERRTICOS (NO TEMPERVEIS)


Composio Qumica (%)
I

SAE

C Mx.

Mn Mx. Si Mx.

P Mx.

S Mx.

Cr

Ni

Outros Elementos

51405

0,08

1,00

1,00

0,040

0,030

11,50 - 14,50

Al, 0,10 - 0,30

405

51409

0,08

1,00

1,00

0,045

0,045

10,50 - 11,75

0,50 mx.

Ti, 6 x C ou mx.

de 0,75, Fe, rem


51429

0,12

1,00

1,00

0,040

0,030

14,00 - 16,00

429

51430

0,12

1,00

1,00

0,040

0,030

16,00 - 18,00

430

51430 F

0,12

1,25

1,00

0,060

0,15 mn.

16,00 - 18,00

Mo, 0,60 mx.

430 F

51430 F Se

0,12

1,25

1,00

0,060

0,060

16,00 - 18,00

Se, 0,15 mn.

430 FSe

51434

0,08

1,00

1,00

0,040

0,030

16,00 - 18,00

Mo, 0,75 - 1,25

434

51436

0,08

1,00

1,00

0,040

0,030

16,00 - 18,00

Mo, 0,75 - 1,25;

436

51442

0,20

1,00

1,00

0,040

0,035

18,00 - 23,00

51446

0,20

1,50

1,00

0,040

0,030

23,00 - 27,00

N, 0,25 mx.

446

Cb + Ta, 5xC - 0,70

3. AOS FERRAMENTA:

D-se o nome de aos ferramenta ao conjunto de aos utilizados na fabricao de


ferramentas de uso industrial, sejam elas manuais ou mecnicas. So aos de alta qualidade,
produzidos sob severas tolerncias de composio qumica e propriedades fsicas.
Os primeiros aos ferramenta foram aos carbono comuns mas, do incio do ano 1868 at
bem recentemente no sculo XX, muitos aos ferramenta complexos, altamente ligados, foram
desenvolvidos. Esses aos que contm, entre outros elementos, relativamente grandes
quantidades de tungstnio, molibdnio, vandio e cromo, possibilitam atender as crescentes
exigncias de severidade no servio, obter grande controle dimensional e iseno de trincas
durante o tratamento trmico.
O desempenho de uma ferramenta industrial depende basicamente de:
- um projeto correto;
- grau de preciso adotado na execuo;
- uma judiciosa seleo do ao;
- apropriada aplicao de tratamento trmico.
A ferramenta executada com observncia dos quatro pontos acima ter desempenho
satisfatrio em servio. Os aos-ferramenta sob o ponto de vista de aplicao podem ser
classificados em:

- AOS PARA TRABALHO A FRIO


- AOS PRATA
- AOS PARA MOLDES
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- AOS PARA TRABALHO A QUENTE


- AOS PARA TRABALHO A FRIO E A QUENTE
- AOS RESISTENTES AO CHOQUE

A seleo de um ao para ferramenta resulta do cotejo entre as condies de trabalho a


que a ferramenta estar sujeita e as propriedades do Ao escolhido. O mtodo de seleo a
seguir exposto baseia-se nas propriedades mais comumente exigidas dos aos para ferramentas,
quais sejam: - resistncia ao amolecimento pelo calor;
- indeformabilidade na tmpera;
- resistncia ao desgaste ( abraso);
- resistncia ao choque;
- resposta tmpera;
- usinabilidade;
- tenacidade;
- resistncia trinca;
- resistncia descarbonetao;
- facilidade de polimento.
Sob esse enfoque os aos ferramenta foram distribudos em um quadro com 12 grupos,
guardando os componentes do mesmo grupo uma certa semelhana de propriedades e
empregos. A organizao do quadro obedeceu a duas hipteses, a saber:
1. hiptese: as ferramentas usadas na indstria podem ser agrupadas em quatro tipos
bsicos:

A - ferramentas de mxima resistncia abraso;


B - ferramentas de corte em geral (mdia resistncia abraso);
C - matrizes em geral (baixa resistncia abraso);
D - ferramentas resistentes ao choque.

2. hiptese: Cada um dos quatro grupos de ferramentas criados pela primeira hiptese
subdivide-se em 3 outros grupos:
a - ferramentas em que a deformao na tmpera fator secundrio (trabalho a frio);
b - ferramentas em que a deformao na tmpera fator importante (trabalho frio);
c - ferramentas em que a resistncia ao amolecimento pelo calor e a deformao na tmpera so
fatores importantes (trabalho a quente).

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Considerando ento as duas entradas admissveis no quadro, ser possvel localizar o


grupo de aos que poder satisfazer aos requisitos da ferramenta pretendida. A seleo do ao,
no grupo, depender finalmente, das particularidades de emprego de cada um.
EXEMPLO: Escolher um ao para a confeco de uma ferramenta para corte de metal
relativamente duro, a frio, por cizalhamento (tesoura) e para grandes lotes de peas.
- o corte de materiais duros e em grandes quantidades exige o uso de aos de grande resistncia
abraso, condio que obriga a entrar na primeira fila do quadro;
- as tesouras para corte de metais, por serem peas longas e delgadas, exigem baixa deformao
na tmpera, evitando-se empenamentos excessivos. Fica definida assim a segunda coluna do
quadro;
- as duas condies acima nos levam ao grupo de aos: A2, D2 e D6; so as qualidades que
podero satisfazer os requisitos da ferramenta procurada;
- a seleo final feita aps avaliao das propriedades de cada tipo entre si e seu ajustamento
situao de trabalho, inclusive o aspecto econmico.

AOS FERRAMENTA E RPIDOS:

QUALIDADE

Equivalncia
VILLARES

ABNT

AISI

DIN W.Nr

JIS

SIS

D2

(VD-2)

D2

D2

(1.2379)

(SKD 11)

(2310)

D6

(VC-131)

D6

(D6)

1.2436

(2312)

A2

A2

A2

(1.2363)

SKD 12

(2260)

S1

(VW-3)

S1

S1

(1.2542)

(SKS 41)

2710

P 20

(VP-20A)

(P20)

(P20)

2714

(VMO)

(C2)

(6F3)

1.2714

2721

(VCO)

(L10)

1.2721

(2550)

H 13

VH-13

H13

H13

(1.2344)

SKD 61

2242

H 12

VPCW

H12

H12

(1.2606)

SKD 62

H 20

H 20

2345

1.2345

2067

(52100)

(E 52100)

1.2067

SUJ 2

2516

VW-1

(F1)

1.2516

OBSERVAES:
A - Equivalncias aproximadas so indicadas entre parnteses.
B - Quando a equivalncia se verifica em apenas uma das normas ABNT/SAE/AISI/ASTM, a mesma
salientada na coluna respectiva.
C - Os aos constantes das tabelas apresentadas referem-se s utilizaes mais comuns constituindo
parte de nossa linha de fabricao. Outras qualidades ou variantes so fabricadas mediante consulta.

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AOS FERRAMENTA CARBONO ASTM A 686


Composio Qumica (%)
C

Mn

Si

Cr

mx.

mx.

mx.

mn..

mx.

Mo

Cu

Ni

Tipo
mn.. mx. mn.. mx. mn..

mn..

mx.

mx.

mx.

mx.

mx.

W1

0,10

0,40

0,10

0,40

0,030

0,030

0,15

0,10

0,15

0,10

0,20

0,20

W2

0,10

0,40

0,10

0,40

0,030

0,030

0,15

0,15

0,35

0,15

0,10

0,20

0,20

W5

1,05

1,15

0,10

0,40

0,10

0,40

0,030

0,030

0,40

0,60

0,10

0,15

0,10

0,20

0,20

a) Faixa de carbono para ao tipo W1 conforme sufixo de identificao.


b) Faixa de carbono para ao tipo W2 conforme sufixo de identificao.

FAIXA DE CARBONO (%)


Sulfixo

Mn.

Mx

Mn.

Mx

0,80

0,90

0,85

0,95

0,85

0,95

0,90

1,00

0,90

1,00

0,95

1,05

0,95

1,10

10

1,00

1,10

10

1,05

1,15

11

1,10

1,20

11

1,15

1,25

13

1,30

1,50

AOS FERRAMENTA LIGADOS ASTM A 681

C
Tipo

Mn

Composio Qumica (%)


S
Si
Cr

Mo

Outros

H10

mn. mx. mn. mx. mx. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx.
0,35 0,45 0,20 0,70 0,030 0,030 0,80 1,25 3,00 3,75 0,25 0,75
2,00 3,00

H11

0,33

0,43

0,20

0,60 0,030 0,030 0,80

1,25

4,75

5,50

0,30

0,60

1,10

1,60

H12

0,30

0,40

0,20

0,60 0,030 0,030 0,80

1,25

4,75

5,50

0,20

0,50

1,00

1,70

1,25

1,75

H13

0,32

0,45

0,20

0,60 0,030 0,030 0,80

1,25

4,75

5,50

0,80

1,20

1,10

1,75

H14

0,35

0,45

0,20

0,60 0,030 0,030 0,80

1,25

4,75

5,50

4,00

5,25

H19

0,32

0,45

0,20

0,50 0,030 0,030 0,15

0,50

4,00

4,75

1,75

2,20

3,75

4,50

0,30

0,55

H21

0,26

0,36

0,15

0,40 0,030 0,030 0,15

0,50

3,00

3,75

0,30

0,60

8,50 10,00

H22

0,30

0,40

0,15

0,40 0,030 0,030 0,15

0,40

1,75

3,75

0,25

0,50 10,00 11,75

H23

0,25

0,35

0,15

0,40 0,030 0,030 0,15

0,60 11,00 12,75 0,75

1,25 11,00 12,75

H24

0,42

0,53

0,15

0,40 0,030 0,030 0,15

0,40

2,50

3,50

0,40

0,60 14,00 16,00

H25

0,22

0,32

0,15

0,40 0,030 0,030 0,15

0,40

3,75

4,50

0,40

0,60 14,00 16,00

H26

0,45

0,55

0,15

0,40 0,030 0,030 0,15

0,40

3,75

4,50

0,75

1,25 17,25 19,00

H41

0,60

0,75

0,15

0,40 0,030 0,030 0,20

0,45

3,50

4,00

1,00

1,30

1,40

2,10

8,20

9,20

H42

0,55

0,70

0,15

0,40 0,030 0,030 0,20

0,45

3,75

4,50

1,75

2,20

5,50

6,75

4,50

5,50

H43

0,50

0,65

0,15

0,40 0,030 0,030 0,20

0,45

3,75

4,50

1,80

2,20

7,75

8,50

A2

0,95

1,05

0,40

1,00 0,030 0,030 0,10

0,50

4,75

5,50

0,15

0,50

0,90

1,40

A3

1,20

1,30

0,40

0,60 0,030 0,030 0,10

0,70

4,75

5,50

0,80

1,40

0,90

1,40

A4

0,95

1,05

1,80

2,20 0,030 0,030 0,10

0,70

0,90

2,20

0,90

1,40

A5

0,95

1,05

2,80

3,20 0,030 0,030 0,10

0,70

0,90

1,40

0,90

1,40

A6

0,65

0,75

1,80

2,50 0,030 0,030 0,10

0,70

0,90

1,40

0,90

1,40

Elementos

Co 4,00-4,50

14

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A7

2,00

2,85

0,20

0,80 0,030 0,030 0,10

0,70

5,00

5,75

3,90

5,15

0,50

1,50

0,90

1,40

A8

0,50

0,60

0,20

0,50 0,030 0,030 0,75

1,10

4,75

5,50

1,00

1,50

1,15

1,65

A9

0,45

0,55

0,20

0,50 0,030 0,030 0,95

1,15

4,75

5,50

0,80

1,40

1,30

1,80

Ni 1,25-1,75

A10

1,25

1,50

1,60

2,10 0,030 0,030 1,00

1,50

1,25

1,75

Ni 1,55-2,05

D2

1,40

1,60

0,10

0,60 0,030 0,030 0,10

0,60 11,00 13,00 0,50

1,10

0,70

1,20

D3

2,00

2,35

0,10

0,60 0,030 0,030 0,10

0,60 11,00 13,50

1,00

1,00

D4

2,05

2,40

0,10

0,60 0,030 0,030 0,10

0,60 11,00 13,00 0,15

1,00

0,70

1,20

D5

1,40

1,60

0,10

0,60 0,030 0,030 0,10

0,60 11,00 13,00

1,00

0,70

1,20

D6

2,00

2,25

0,20

0,60 0,030 0,030 0,20

0,40 11,00 13,00 0,15

0,30

0,80

1,25

D7

2,15

2,50

0,10

0,60 0,030 0,030 0,10

0,60 11,50 13,50 3,80

4,40

0,70

1,20

01

0,85

1,00

1,00

1,40 0,030 0,030 0,10

0,50

0,40

0,70

0,30

0,40

0,60

02

0,85

0,95

1,40

1,80 0,030 0,030

0,50

0,50

0,30

0,30

06

1,25

1,55

0,30

1,10 0,030 0,030 0,55

1,50

0,30

0,20

0,30

07

1,10

1,30

0,20

1,00 0,030 0,030 0,10

0,60

0,35

0,85

0,15

0,40

1,00

2,00

0,30

S1

0,40

0,55

0,10

0,40 0,030 0,030 0,15

1,20

1,00

1,80

0,15

0,30

1,50

3,00

0,50

S2

0,40

0,55

0,30

0,50 0,030 0,030 0,90

1,20

0,50

0,30

0,60

S4

0,50

0,65

0,60

0,95 0,030 0,030 1,75

2,25

0,10

0,50

0,15

0,35

S5

0,50

0,65

0,60

1,00 0,030 0,030 1,75

2,25

0,10

0,50

0,15

0,35

0,20

1,35

Co 2,50-3,50

S6

0,40

0,50

1,20

1,50 0,030 0,030 2,00

2,50

1,20

1,50

0,20

0,40

0,30

0,50

S7

0,45

0,55

0,20

0,90 0,030 0,030 0,20

1,00

3,00

3,50

0,35

1,30

1,80

Mn.

Nquel

L2

0,45

1,00

0,10

0,90 0,030 0,030 0,10

0,50

0,70

1,20

0,10

0,30

0,25

L3

0,95

1,10

0,25

0,80 0,030 0,030 0,10

0,50

1,30

1,70

0,10

0,30

L6

0,65

0,75

0,25

0,80 0,030 0,030 0,10

0,50

0,60

1,20

0,50

1,25

2,00

F1

0,95

1,25

0,50 0,030 0,030 0,10

0,50

1,00

1,75

Mx.

F2

1,20

1,40

0,10

0,50 0,030 0,030 0,10

0,50

0,20

0,40

3,00

4,50

P2

0,10

0,10

0,40 0,030 0,030 0,10

0,40

0,75

1,25

0,15

0,40

0,10

0,50

P3

0,10

0,20

0,60 0,030 0,030 0,10

0,40

0,40

0,75

1,00

1,50

P4

0,12

0,20

0,60 0,030 0,030 0,10

0,40

4,00

5,25

0,40

1,00

P5

0,06

0,10

0,20

0,60 0,030 0,030 0,10

0,40

2,00

2,50

0,35

P6

0,05

0,15

0,35

0,70 0,030 0,030 0,10

0,40

1,25

1,75

3,25

3,75

P20

0,28

0,40

0,60

1,00 0,030 0,030 0,20

0,80

1,40

2,00

0,30

0,55

P21*

0,18

0,22

0,20

0,40 0,030 0,030 0,20

0,40

0,20

0,30

0,15

0,25

3,90

4,25

* Contm Alumnio: 1,05 - 1,25%0

AOS RPIDOS ASTM A 600


Composio Qumica (%)
C

Mn

Si

Cr

Mo

Co

Tipo

mn. mx. mn. mx. mx. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx. mn. mx.

T1

0,65

0,80

0,10

0,40

0,03

0,03

0,20

0,40

3,75

4,50

0,90

1,30 17,25 18,75

T2

0,80

0,90

0,20

0,40

0,03

0,03

0,20

0,40

3,75

4,50

1,80

2,40 17,50 19,00

1,00

T4

0,70

0,80

0,10

0,40

0,03

0,03

0,20

0,40

3,75

4,50

0,80

1,20 17,50 19,00 0,40

1,00

4,25

5,75

T5

0,75

0,85

0,20

0,40

0,03

0,03

0,20

0,40

3,75

5,00

1,80

2,40 17,50 19,00 0,50

1,25

7,00

9,50

T6

0,75

0,85

0,20

0,40

0,03

0,03

0,20

0,40

4,00

4,75

1,50

2,10 18,50 21,00 0,40

1,00 11,00 13,00

T8

0,75

0,85

0,20

0,40

0,03

0,03

0,20

0,40

3,75

4,50

1,80

2,40 13,25 14,75 0,40

1,00

4,25

5,75

T15

1,50

1,60

0,15

0,40

0,03

0,03

0,15

0,40

3,75

5,00

4,50

5,25 11,75 13,00

1,00

4,75

5,25

Aos rpidos ao tungstnio

15

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NCLEO DE ENGENHARIA DE MATERIAIS METLICOS

Aos rpidos ao molibdnio


M1

0,78

0,88

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,50

3,50

4,00

1,00

1,35

1,40

2,10

8,20

9,20

M2
Regular C
alto C

0,78

0,88

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

1,75

2,20

5,50

6,75

4,50

5,50

0,95

1,05

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

1,75

2,20

5,50

6,75

4,50

5,50

M3 Classe
1
Classe 2

1,00

1,10

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

2,25

2,75

5,00

6,75

4,75

6,50

1,15

1,25

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

2,75

3,25

5,00

6,75

4,75

6,50

M4

1,25

1,40

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,75

3,75

4,50

5,25

6,50

4,25

5,50

M6

0,75

0,85

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

1,30

1,70

3,75

4,75

4,50

5,50 11,00 13,00

M7

0,97

1,05

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,55

3,50

4,00

1,75

2,25

1,40

2,10

8,20

9,20

M10
Regular C
alto C

0,84

0,94

0,10

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

1,80

2,20

7,75

8,50

0,95

1,05

0,10

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

1,80

2,20

7,75

8,50

M30

0,75

0,85

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,50

4,25

1,00

1,40

1,30

2,30

7,75

9,00

4,50

5,50

M33

0,85

0,92

0,15

0,40

0,03

0,03

0,15

0,50

3,50

4,00

1,00

1,35

1,30

2,10

9,00 10,00 7,75

8,75

M34

0,85

0,92

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,50

4,00

1,90

2,30

1,40

2,10

7,75

9,20

7,75

8,75

M36

0,80

0,90

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,75

4,50

1,75

2,25

5,50

6,50

4,50

5,50

7,75

8,75

M41

1,05

1,15

0,20

0,60

0,03

0,03

0,15

0,50

3,75

4,50

1,75

2,25

6,25

7,00

3,25

4,25

4,75

5,75

M42

1,05

1,15

0,15

0,40

0,03

0,03

0,15

0,65

3,50

4,25

0,95

1,35

1,15

1,85

9,00 10,00 7,75

8,75

M43

1,15

1,25

0,20

0,40

0,03

0,03

0,15

0,65

3,50

4,25

1,50

1,75

2,25

3,00

7,50

8,50

8,75

M44

1,10

1,20

0,20

0,40

0,03

0,03

0,30

0,55

4,00

4,75

1,85

2,20

5,00

5,75

6,00

7,00 11,00 12,25

M46

1,22

1,30

0,20

0,40

0,03

0,03

0,40

0,65

3,70

4,20

3,00

3,30

1,90

2,20

8,00

8,50

7,80

8,80

M47

1,05

1,15

0,15

0,40

0,03

0,03

0,20

0,45

3,50

4,00

1,15

1,35

1,30

1,80

9,25 10,00 4,75

5,25

7,75

16

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EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGAS NAS PROPRIEDADES DOS AOS


PROPRIEDADES MECNICAS

PERDA NO FERRO
(WATT)

MAGNETISMO
REMANESCENTE

COERCITIVIDADE

PERMEABILIDADE

HISTERESE

RESISTNCIA
CORROSO

NITRETABILIDADE

OXIDAO
SUPERFICIAL

Mangans em Aos Austenticos

NO MAGNTICO

Cromo
Nquel em Aos Perlticos

Nquel em Aos Austenticos

Vandio

Tungstnio

Fsforo
Aumenta

Diminui

NO MAGNTICO

Molibdnio
~

Cobre

Cobalto

Enxofre

USINABILIDADE

Mangans em Aos Perlticos

Alumnio

FORJABILIDADE

RESIS. AO DESGASTE

FORMAO DE
CARBONETOS

SOLDABILIDADE

TEMPERABILIDADE

RES. MEC. A QUENTE

ELASTICIDADE

ESTRICO

ALONGAMENTO

LIMITE DE
ESCOAMENTO

RESIST. TRAO

DUREZA

Silcio

RESIST. AO IMPACTO

ELEMENTOS DE LIGA

PROP. MAGNTICAS

Constante ~

No Caracterstico ou desconhecido

Diversas Flechas = Efeito + Pronunciado

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SISTEMA DE CODIFICAO AISI/SAE


Designao

Tipo de Ao

SAE

AISI

10XX

C10XX

Aos-carbono comuns

11XX

C11XX

Aos de usinagem (ou corte) fcil, com alto S

13XX

13XX

Ao-mangans com 1,75% de Mn

15XX

15XX

Ao-mangans com 1% de Mn

23XX

23XX

Ao-nquel com 3,5% de Ni

25XX

25XX

Ao-nquel com 5,0% de Ni

31XX

31XX

Ao-nquel-cromo com 1,25% de Ni e 0,65% de Cr

33XX

E33XX

Ao-nquel-cromo com 3,5% de Ni e 1,55% de Cr

40XX

40XX

Aos-molibdnio com 0,25% de Mo

41XX

41XX

Aos-cromo-molibdnio com 0,50% ou 0,90% de Cr e 0,12% ou 0,20% de Mo

43XX

43XX

Aos-nquel-cromo-molibdnio com 1,80% de Ni, 0,50% ou 0,80% de Cr e 0,25% de Mo

46XX

46XX

Aos-nquel-molibdnio com 1,55% ou 1,80% de Ni e 0,20% ou 0,25% de Mo

47XX

47XX

Aos-nquel-cromo-molibdnio com 1,05% de Ni, 0,45% de Cr e 0,20% de Mo

48XX

48XX

Aos-nquel-molibdnio com 3,50% de Ni e 0,25% de Mo

50XX

50XX

Aos-cromo com 0,28% ou 0,65% de Cr

50BXX

50BXX

51XX

51XX

Aos-cromo com 0,80% a 1,05% de Cr

52XX

52XX

Aos-rolamento

61XX

61XX

Aos-cromo-vandio com 0,80% ou 0,95% de Cr e 0,10% ou 0,15% de V

86XX

86XX

Aos-nquel-cromo-molibdnio com baixos teores de Ni, Cr, e Mo

87XX

87XX

Idem

92XX

92XX

Aos-silcio-mangans com 0,85% Mn e 2,0% de Si

93XX

93XX

Aos-nquel-cromo-molibdnio com 3,25% de Ni 1,20% de

Aos-cromo-boro com baixo teor de Cr e no mnimo 0,0005% de B

Cr e 0,12% de Mo
94BXX

94BXX

Aos-nquel-cromo-molibdnio com baixos teores de Ni, Cr, Mo e, no


mnimo, 0,0005% de B.

98XX

98XX

Aos-nquel-cromo-molibdnio com 1,0% de Ni, 0,80% de Cr e


0,25% de Mo

Ao XX XX = 1 dupla indica FAMLIA, 2 dupla indica TEOR C;


H = indica temperabilidade
B = indica presena de Boro;
L indica carbono extra baixo
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Elementos de Liga (Tecnologia dos Aos, P.R. Mei):

Estabilizadores da Austenita:

Estabilizadores da Ferrita:

Mn

Ni

Co

Cu

Zn

Au

Si

Cr

Mo

Ti

Al

Ta

Nb

S = fragilizante acima de 0,12 %


Al = desoxidante, refinador de gro, dissolve carbonetos, aumenta endurecibiflidade se dissolvido
na austenita
Cr = aumenta a resistncia corroso e ao desgaste, alm suportar altas temperaturas
Mn = elimina S, endurecedor e desoxidante
Mo = aumenta a temperatura de crescimento da austenita, elimina a fragilidade do revenido, eleva
a dureza e fluncia
Ni = aumenta a resistncia e tenacidade, elimina carbonetos
P = = endurece, aumenta a resistncia e usinabilidade, em teores elevados fragiliza
Si = elimina carbonetos, desoxidante, melhora resistncia corroso e resistncia mecnica
W = usados no aos ferramentas para melhorar resistncia ao desgaste e dureza
V e Nb = endurecedor, eleva a temperatura de crescimento da austenita, resiste ao revenido

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