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Tabela Especificaes de Aos Segundo SAE

01 - Sistemas de classificao dos aos


Dada a grande variedade de tipos de aos, foram criados sistemas para sua classificao, os quais
periodicamente so submetidos a revises.

Os aos podem ser classificados em grupos, em base de propriedades comuns:


a- composio, como aos-carbono e aos-liga
b- processo de acabamento, com aos laminados a quente ou aos laminados a frio
c- forma do produto acabado, como barras, chapas grossas, chapas finas, tiras, tubos ou prefis estruturais.

H ulteriores subdivises desses grupos, como aos-carbono de baixo, mdio ou alto teor de carbono. Os
aos-liga so freqentemente classificados de acordo com o principal ou principais elementos de liga
presentes.

Uma das classificaes mais generalizadas - e que, inclusive, serviu de base para o sistema adotado no
Brasil - a que considera a composio qumica dos aos e, dentre os sistemas conhecidos, so muito
usados os da "American Iron and Steel Institute -AISI" - e da "Society of Automotive Engineers - SAE".

A Tabela 20, adaptada do DATABOOK - 1980, editado pela American Society for Metals (101) mostra a
designao adotada pela AISI e SAE que coincidem e a do "Unifield Numbering System - UNS", devido
"American Society for Testing Materials - ASTM" e SAE.

Nesse sistema, as letras XX ou XXX correspondem a cifras indicadoras dos teores de carbono. Assim, por
exemplo, nas designaes AISI-SAE, a classe 1023 significa ao-carbono com 0,23% de carbono em
mdia e na designao UNS, a classe G10230, significa o mesmo teor de carbono.

Por outro lado, os dois primeiros algarismos diferenciam os vrios tipos de aos entre si, pela presena ou
somente de carbono como principal elemento de liga (alm, claro, das impurezas normais silcio,
mangans, fsforo e enxofre), ou de outros elementos de liga, como nquel, cromo, etc., alm do carbono.
Assim, quando os dois primeiros algarismos so 10, os aos so simplesmente ao carbono; quando so 11,
os aos so de usinagem fcil com alto enxofre; quando so 40, os aos so ao molibdnio, com 0,25% de
molibdnio em mdia e assim em seguida.

Os aos de alto teor em liga, como os inoxidveis, refratrios, para ferramentas, etc., so classificados de
modo diferente, como se verificar por ocasio de discusso dos mesmos.

Os alemes - cujas normas so tambm populares no Brasil - adotam um critrio de classificao


diferente. A norma DIN 17100 classifica os "aos para construo em geral", por exemplo, em funo o
seu limite de resistncia trao. Assim, a designao St 42 corresponde a um ao com limite de
resistncia trao entre 42 e 50 kgf/mm2 (410 e 490 MPa), St 60, limite de resistncia trao entre 60
e 72 kgf/mm2 (590 e 710 MPa).

J a norma DIN 17200, os classifica de acordo com a composio qumica: por exemplo, C35 significa
ao-carbono com carbono mdio de 0,35%; 34 CrMo4 corresponde a ao com carbono mdio de 0,35%
com cromo e molibdnio, equivalente ao tipo A151 4135 (*).

No Brasil, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABTN, por intermdio das normas NBR 6006
(102) classifica os aos-carbono e os de baixo teor em liga segundo os critrios adotados pela AISI e
SAE.

Muitos aos-liga so igualmente especificados pela sua edurecibilidade quando esse caracterstico
exigido. Nesse caso, emprega-se o sufixo "H" (hardenability) para distingui-los dos tipos correspondentes
que nao apresentam exigncias de endurecibilidade.

Para os produtos de ao, as especificaes mais utilizadas so da "American Society for Testing Materials
- ASTM" e muitas dessas especificaes da ASTM so adotadas pela "American Society of Mechanical
Engineers - ASME", com pequena ou nenhuma modificao.

Tabela 20 - Sistemas SAE, AISI e UNS de classificao dos aos

Designao Tipos de Ao
AISI-
UNS
SAE
10XX G10XXX Aos-carbono comuns
11XX G11XXX Aos de usinagem fcil, com alto S
12XX G12XXX Aos de usinagem fcil, com alto P e S
15XX G15XXX Aos-Mn com mangans acima de 1%
13XX G13XXX Aos-Mn com 1,75% de Mn mdio
40XX G40XXX Aos-Mo com 0,25% de Mo mdio
41XX G41XXX Aos-Cr-Mo com 0,4 a 1,1% de Cr e 0,08 a 0,35% de Mo
Aos-Ni-Cr-Mo com 1,65 a 2 de Ni, 0,4 a 0,9% de Cr e 0,2 a 0,3% de
43XX G43XXX
Mo
46XX G46XXX Aos-Ni-Mo com 0,7 a 2% de Ni e 0,15 a 0,3% de Mo
47XX G47XXX Aos-Ni-Cr-Mo com 1,05% de Ni, 0,45% de Cr e 0,2% de Mo
48XX G48XXX Aos-Ni-Mo com 3,25 a 3,75% de Ni e 0,2 a 0,3% de Mo
51XX G51XXX Aos-Cr com 0,7 a 1,1% de Cr
E51100 G51986 Aos-cromo (forno eltrico) com 1% de Cr
E52100 G52986 Aos-cromo (forno eltrico) com 1,45% de Cr
61XX G61XXX Aos-Cr-V com 0,6 ou 0,95% de Cr e 0,1 ou 0,15% de V mn.
86XX G86XXX Aos-Ni-Cr-Mo com 0,55% de Ni, 0,5% de Cr e 0,2% de Mo
87XX G87XXX Aos-Ni-Cr-Mo com 0,55% de Ni, 0,5% de Cr e 0,25% de Mo
88XX G88XXX Aos-Ni-Cr-Mo com 0,55% de Ni, 0,5% de Cr e 0,3 a 0,4 de Mo
9260 G92XXX Aos-Si com 1,8% a 2,2% de Si
50BXX G50XXX Aos-Cr com 0,2 a 0,6% de Cr e 0,0005 a 0,003% de boro
51B60 G51601 Aos-Cr com 0,8% de Cr e 0,0005 a 0,003 de boro
Aos-Ni-Cr-Mo com 0,3% de Ni, 0,45% de Cr, 0,12% Mo e 0,0005 a
81B45 G81451
0,003% de boro
Aos-Ni-Cr-Mo com 0,45% de Ni, 0,4% de Cr, 0,12% Mo e 0,0005 a
94BXX G94XXX
0,003% de boro

De acordo com a norma 6006 da ABTN, os aos-carbono so assim chamados quando os teores de silcio
e mangans no ultrapassam os teores de 0,6% (Si) e 1,65% (Mn). Neles, podem ainda ser especificados
teor mximo de 0,1% de alumnio, teor mnimo de boro de 0,0005%, teor mximo de cobre de 0,3% ou
ainda um teor mximo de chumbo de 0,35%. Se forem adicionados outros elementos como selnio,
telrio e bismuto, para melhorar as caractersticas de usinabilidade dos aos, estes so ainda considerados
aos-carbono, do mesmo modo que o ao com adio de nibio.

Ainda de acordo com a ABTN, os aos-liga so os aos em que possuem outros elementos de liga, no se
considerando como tais os elementos adicionados para melhorar sua usinabildade. A soma de todos esses
elementos, inclusive carbono, silcio, mangans, fsforo e enxofre no pode ultrapassar 6%.

No caso dos elementos silcio, mangans e alumnio, sempre presentes nos aos-carbono, os aos sero
considerados ligados quando seus teores ultrapassarem 0,6%, 1,65% e 0,1 respectivamente.

TABELA DE COMPARAO DE DUREZA


NMERO DA CONVERSO DE DUREZA DE AOS
(Nota1)
A lista acima a mesma do manual da AMS Metais com resistncia trao em valores mtricos
aproximados e dureza Brinell alm de um campo recomendado.
(Nota2)
1MPa=1N/mm2
(Nota3)
Figuras entre ( ) so utilizadas raramente e so includas somente como referncia. Esta lista foi
retirada do Manual de Ao I JIS.

14
onde:

-
tenso
normal
[ N/mm
2
; MPa; ...]F -
fora normal
ou axial [N;
kN; ...]A -
rea da
seco
transversal da
pea [m
2
; mm
2
; ...]No
Sistema
Internacional,
a fora
expressa em
Newtons (N),
a rea em
metrosquadra
dos (m
2
). A tenso (

) ser
expressa,
ento, em
N/m
2
, unidade que

denominadaP
ascal (Pa). Na
prtica, o
Pascal torna-
se uma
medida muito
pequena para
tenso, ento
usa-se
mltiplos
desta
unidade, que
so o
quilopascal
(kPa),
megapascal
(MPa) e o
gigapascal(G
Pa).
1 P a 1
N / m
2
1 MPa1
N/mm
2
1 GPa1
KN/mm
2
1 G P a
1 0
3
MPa1 M P
a0,102 k
gf/mm
2
A aplicao
de uma fora
axial de
trao em um
corpo de
prova, produz
umadeforma
o neste
corpo,
embora
muitas vezes
no
perceptvel a
olho. Esta
deformao
seguida de
um aumento
no seu
comprimento
com
diminuio
da rea da
seco
transversal,co
nforme ilustra
a figura
abaixo.
Antes do
ensaio
so medidas a
rea de seo
transversalA
0
do CP e
a distncia L
0
entre dois
pontos
marcados
neste.
L
o
A
0
a)
A
f
FFL
f
b)
FIGURA 2.4
- Corpo de
prova de
ensaio de
trao. a)
antes do
ensaio; b)
aps o
ensaio.
15
No ensaio de
trao, o CP
submetido a
um carga
normal F. A
medida que
estecarregam
ento aumenta,
pode-se
medir o
aumento na
distncia
entre os
pontos
marcados,
oalongamento
, e a reduo
da rea na
seco
transversal, a
estrico, at
a ruptura do
material.O
alongamento,
cuja
expresso
matemtica
=
LL
f0

, geralmente
confundido
com
adeformao.
A
deformao
longitudinal
de
um material,
definida
como:
=
LLL
f00

.onde:

- deformao
[mm/mm;
mm/m; % ]L
o
-
comprimento
inicial do CP
[mm,
cm, ...]L
f
-
comprimento
final do CP
[mm,
cm, ...]Embor
aa
deformao
uma razo do
alongamento
com o
comprimento
inicial,
sendoportanto
adimensional,
muito
comum entre
tcnicos a
unidade
mm/m pois
d uma
idiarpida
do
alongamento
de um corpo
com 1 metro
de
comprimento.
H dois tipos
de
deformao
que ocorrem
quando um
material
submetido a
umesforo: a
elstica e a
plstica. A
deformao
elstica no
permanente.
Uma vez
cessados
osesforos, o
material volta
a sua forma
original. Esta
afirmao
tem carter
macroscpico
, vistoque
ocorrem
discordncias
irreversveis
aps a
aplicao de
uma carga.; A
deformaopl
stica
permanente.
Cessado os
esforos, o
material no
volta a sua
forma
original.
2.3.1.1 -
Diagrama tenso
- deformao
Durante o
ensaio de
trao, as
mquinas de
ensaio
realizam a
relao F x

(fora
xalongament
o) na qual
ocorre
variao da
carga
aplicada e
conseqente
mente o
alongamento(
L
f
-L
0
) do corpo
de prova e
se considerar
que a rea
da seo
transversal
invarivel,
pode-se fazer
a razo da
fora pela
rea da
seco
transversal
inicial (
FA
0

) e do
alongamento
pelocomprim
ento inicial (
LLL
f00

), resultando
o
diagrama
tenso -
deformao
(

).
A
0
rea de
seco
transversal
inicial [mm
2
, cm
2
, ...]
16
O diagrama
tenso -
deformao
varia muito
de material
para material,
e ainda,
parauma
mesmo
material
podem
ocorrer
resultados
diferentes
devido a
variao de
temperatura
docorpo de
prova e da
velocidade da
carga
aplicada, e
principalment
e pela
anisotropia.
Entre
osdiagramas

x

de vrios
grupos de
materiais
possvel, no
entanto,
distinguir
algumascarac
tersticas
comuns; elas
nos levam a
dividir os
materiais em
duas
importantes
categorias,qu
e so os
materiais
dteis
e os materiais
frgeis
.
FIGURA 2.5
-
Comportam
ento dos
materiais at
ravs do
diagrama

.
Os
materiais
dcteis
, como o ao,
alumnio,
cobre,
bronze, lato,
nquel e
outros,
socaracteriza
dos por
apresentarem
escoamento
temperaturas
normais. O
corpo de
prova
submetido a
carregamento
crescente, e
com isso seu
comprimento
aumenta, de
incio lenta
eproporcional
mente ao
carregamento
. Desse modo,
a parte inicial
do diagrama
uma linha
retacom
grande
coeficiente
angular.
Entretanto,
quando
atingido um
valor crtico
de
tenso(tenso
de
escoamento -

E
), o corpo de
prova sofre
uma grande
deformao
com
poucoaument
o da carga
aplicada.
Quando o
carregamento
atinge um
certo valor
mximo, o
dimetrodo
CP comea a
diminuir,
devido a
perda de
resistncia
local. A esse
fenmeno
dado onome
de
estrico
:
=
AAA
f00
100
onde:

- estrico
[%]A
0
- rea de
seco
transversal
inicial [mm
2
, cm
2
, ...]A
f
- rea da
seco
transversal
final [mm
2
, cm
2
, ...]