TORNEAMENTO

Usinagem com altos avanos

Diretrizes para pastilhas Wiper

Melhorias de produtividade com pastilhas Wiper.

As pastilhas Wiper so pastilhas inovadoras de alta produtividade para torneamento de acabamento e semi-acabamento. Graas a uma mudana sutil no raio de canto da pastilha, as faixas de avano podem ser dobradas sem alteraes no acabamento superficial.

Raio Wiper
Duas vezes a faixa de avano

Raio Wiper
A mesma faixa de avano

Raio de canto standard

lha sco e a e ividad ir ime odut Pr pr a par

lha sco a e mento eir a Prim acab cial ra perfi pa su

TECHN OLOGY

WiperDiretrizes
Duas vezes a faixa de avano = Mesmo acabamento superficial Mesma faixa de avano = Acabamento superficial duas vezes melhor

O assortment consiste de pastilhas CoroTurn T-MAX P e CoroTurn 107 para torneamento geral, tambm disponveis em cermica e nitreto cbico de boro.

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TORNEAMENTO TURNING

Diretrizes gerais
Acabamento superficial e exigncia de potncia

Acabamento superficial pastilhas standard

Pastilhas T-Max P negativas
P M K N S H

Pastilhas CoroTurn 107 positivas

P M K N S H
F

Acabamento
Acabamento superficial, m
Ra 0.6 1.6 3.2 6.3
1)

Acabamento/Usinagem mdia
Acabamento Raio de ponta da passuperficial, m Feed fn mm/rev tilha
Ra 0.6 1.6 3.2 6.3
2)

Raio de ponta da pastilha Feed fn mm/rev 0.4

0.07 0.11 0.17 0.22

Rt 1.6 4.0 10.0 16.0

0.8
0.10 0.15 0.24 0.30

1.21)
0.12 0.19 0.29 0.37

Rt 1.6 4.0 10.0 16.0

0.22)
0.05 0.08 0.10 0.13

0.4
0.07 0.11 0.17 0.22

0.8
0.10 0.15 0.24 0.30

1.2
0.12 0.19 0.29 0.37

1.6
0.14 0.22 0.34 0.43

No vlido para ISO M.

No vlido para CoroTurn 107 em ISO K.

Necessidade de energia para pastilhas T-Max P e CoroTurn 107

Potncia bruta (kW) necessria aproximada. M/C 80% eficiente.

Pastilhas T-MAX P Usinagem mdia/desbaste

Pastilhas positivas CoroTurn 107 Usinagem em desbaste

ap x fn (profundidade de corte x avano)

vc 150 200 250 300 350 400 150 200 250 150 200 250 300 500 1000 1500 2000 20 45 90 60 120 180

2 x 0.2 3.4 4.5 5.7 6.8 7.9 9.1 3.8 5.0 6.3 2.3/2.8 3.1/3.8 3.9/4.7 4.6/5.7 4.0 8.0 12.0 16.0 0.8 1.7 3.5 3.4 6.7 10.1

4 x 0.3 9.2 12.3 15.4 18.5 21.5 24.6 10.3 13.8 17.2 6.2/7.6 8.3/10.15 10.3/12.7 12.4/15.2 10.9 21.7 32.6 43.4 2.1 4.7 9.4 9.1 18.2 27.4

6 x 0.5 20.3 27.1 33.8 40.6 47.4 54.1 23.2 31.0 38.7 13.4/16.5 17.9/21.9 22.4/27.4 26.8/32.9 23.9 47.8 71.6 95.5 4.6 10.4 20.8 20.1 40.1 60.2

8 x 0.7 34.8 46.4 58.1 69.7 81.3 92.9 40.4 53.9 67.3 22.8/28.0 30.4/37.3 38.0/46.6 45.6/55.9 41.0 41.0 122.9 163.9 7.9 17.8 35.7 34.4 68.8 103.3

2 x 0.2 3.4 4.5 5.7 6.8 7.9 9.1 3.8 5.0 6.3 2.3/2.8 3.1/3.8 3.9/4.7 4.6/5.7 4.0 8.0 12.0 16.0 0.8 1.7 3.5 3.4 6.7 10.1

3 x 0.3 6.9 9.2 11.5 13.8 16.1 18.5 7.8 10.3 12.9 4.6/5.7 6.2/7.6 7.7/9.5 9.3/11.4 8.1 16.3 24.4 32.6 1.6 3.5 7.1 6.8 13.7 20.7

4 x 0.4 11.4 15.3 19.1 22.9 26.7 30.5 13.0 17.3 21.6 7.6/9.3 10.2/12.5 12.7/15.6 15.2/18.7 13.5 26.9 40.4 53.9 2.6 5.9 11.7 11.3 22.6 33.9

N S H

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TORNEAMENTO

Diretrizes gerais
Classes para torneamento

Viso geral das classes

ISO-P
GC 4005 CT 5015 GC 1525 GC 4015 GC 4025 GC 4225 GC 4035 Tenacidade

ISO-M

ISO-K

ISO-N

ISO-S

ISO-H
Estvel

Resistncia ao desgaste

GC 1025 GC 2015 GC 2025 GC 2035

CC 650 CC 6090 GC 3205 GC 3210 GC 3215

S05F CD10 H10 GC 1105 H13A GC 1025

GC 6050 CB 7015 CB 7050

Instvel

Condies

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TORNEAMENTO

Conceito de torneamento negativo

Conceito de torneamento T-MAX P Aos, aos inoxidveis e ferros fundidos ISO P, M e K
Como fazer a melhor escolha para sua operao de torneamento
Os grficos a seguir ilustram as combinaes recomendadas de geometrias e classes.
ISO/ANSI

P AOS
Desbaste
-WR / GC4005 -PR / GC4015 -WM / GC1525 -PM / GC4015

Acabamento Usinagem Mdia

-WF / GC1525 -PF / GC1525

Primeira escolha!

BOAS CONDIES Cortes contnuos. Altas velocidades de corte. Materiais com casca forjada/fundida leve e pr-usinada. Fixao segura da pea.

-WF / GC4015

-WM / GC4015

-WR / GC4015
Dupla face Face nica

-PF / GC4015 -WF / GC4025 -PF / GC4225 -PM / GC4225 -WM / GC4225 -PM / GC4035

-PR/ GC4225 -WR / GC4025 -PR / GC4035

ISO/ANSI

CONDIES MDIAS Primeira escolha para operaes de uso geral. Perfilamento e corte levemente interrompidos. Velocidades de corte moderadas. Materiais forjados e fundidos. Boa fixao da pea.

AOS INOXIDVEIS
Desbaste
-MR / GC2015 -MR / GC2025 -WM / GC1025 -MM / GC2015

Acabamento Usinagem Mdia

-WF / GC1025 -MF / GC1025

Primeira escolha!

-WF / GC2015

-WM / GC2015
Dupla face Face nica

-MF / GC205 -WF / GC2015 -MF / GC2025 -MM / GC2025 -WM / GC2015 -MM / GC2035

CONDIES DIFCEIS Cortes interrompidos ou desbaste pesado. Velocidades de corte baixas. Materiais com cascas pesadas fundidas ou forjadas. Fixao fraca das peas.

-MR / GC2025 -MR / GC2025 / -MR / GC2035

ISO/ANSI

K FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

Usinagem Mdia
-WM / GC3215 -NGA / GC6090

Acabamento
-WF / GC3215 NGA / CC650

Desbaste
-KR / GC3205

Primeira escolha!

-WF / GC3215

-WM / GC3215

-KF / GC3215 -WF / GC3215 -KF / GC3215 -KM / GC3205 -WM / GC3215 -KM / GC3215 -KR / GC3205 -KR / GC3215

Pastilhas Wiper (alisadoras) para a mais alta produtividade e acabamento superficial; geometria -WF e -WM.

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CONDIES

CONDIES

CONDIES

Face nica

TORNEAMENTO

Conceito de torneamento positivo

Conceito de torneamento CoroTurn 107 Aos, aos inoxidveis e ferros fundidos ISO P, M e K
Como fazer a melhor escolha para sua operao de torneamento
Os grficos a seguir ilustram as combinaes recomendadas de geometrias e classes.
ISO/ANSI

P AOS
Desbaste
-PR / GC4015 -WM / GC1525 -PM / GC4015

Acabamento Usinagem Mdia

-WF / CT5015 -PF / CT5015

Primeira escolha!

BOAS CONDIES Cortes contnuos. Altas velocidades de corte. Materiais com casca forjada/fundida leve e pr-usinada. Fixao segura da pea.

-WF / GC1525

-WM / GC4015

-PF / GC4015 -WF / GC4015 -PF / GC4225 -PM / GC4225 -WM / GC4225 -PM / GC4035 -PR/ GC4225 -PR / GC4035

ISO/ANSI

CONDIES MDIAS Primeira escolha para operaes em geral. Perfilamento e corte levemente interrompido. Velocidades de corte moderadas. Materiais forjados e fundidos. Boa fixao da pea.

AOS INOXIDVEIS
Desbaste
-MR / GC2015 -WM / GC1025 -MM / GC2015

Acabamento Usinagem Mdia

-WF / GC1025 -MF / GC1025

Primeira escolha!

-WF / GC2015

-WM / GC2015

-MF / GC2015 -MF / GC2025 -MM / GC2025 -MM / GC2035 -MR / GC2025 -MR / GC2035

CONDIES DIFCEIS Cortes interrompidos ou desbaste pesado. Velocidades de corte baixas. Materiais com cascas pesadas fundidas ou forjadas. Fixao fraca das peas.

ISO/ANSI

K FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

Desbaste
-KR / GC3210 -WM / GC3215 -KM / GC3210

Acabamento Usinagem Mdia

-WF / GC3215

Primeira escolha!

-WM / GC3215

-KF / GC3215 -WF / GC3215 -KM / GC3210 -WM / GC3215 -KM / GC3215 -KR / GC3210 -KR / GC3215

Wiper (alisadoras) para a mais alta produtividade e acabamento superficial; geometria -WF e -WM.

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CONDIES

CONDIES

CONDIES