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CENTRO TECNOLGICO
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA
Vitria ES
2016
Sumrio
Introduo ................................................................................................................................3
Cuidados preliminares...............................................................................................................4
Cabeote...................................................................................................................................6
Mesa..........................................................................................................................................9
Avental.......................................................................................................................................9
Cabeote mvel........................................................................................................................10
Plano de processo......................................................................................................................13
Regulagens necessrias.............................................................................................................15
Faceamento...............................................................................................................................15
Executando a pea.....................................................................................................................15
Referncias.................................................................................................................................17
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Introduo
O presente manual, tem como objetivo ser um prtico guia de consulta a ser usado
durante as aulas em laboratrio, onde as maquinas operatrizes so utilizadas pelos alunos para
execuo de suas atividades didticas.
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Cuidados preliminares
Para realizao das atividades de torneamento, o operador do torno mecnico deve
fazer o uso de roupas adequadas (Cala Jeans e Camisa/Jaleco fechado) e dos EPIs
(Equipamentos de Proteo Individual) para minimizar os possveis riscos de danos sua sade
e sua segurana.
Dentre outros aspectos importantes no que se diz respeito a operao do torno deve-
se:
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Aspectos bsicos da mquina
O torno universal, no qual ir se trabalhar ao longo das atividades de usinagem na
disciplina de processos de usinagem, da marca Nardini modelo Mascote e apresenta
especificamente a seguinte configurao e disposio de botes:[1]
Onde os principais componentes descritos na figura acima so: 1-Cabeote; 2- Torreta para 4
ferramentas; 3 Mesa; 4-Cabeote mvel; 5-Barramento; 6-Avental; 7-Caixa de roscas e
avanos; 8-Motorizao; 9-Recmbio; 10-Armrio Eltrico. [1]
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Figura 6 - Comandos gerais da mquina Nardini Mascote
Os elementos de comando da mquina, so mostrados
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Cabeote
A seleo de velocidade efetuada pelas alavancas (1) e (2). Atravs destes dois comandos
obtm-se 9 velocidades diferentes. Mudando-se a rotao do motor de baixa para alta, ou
vice-versa, atravs da chave (4), obteremos outras 9 velocidades, totalizando 18. Puxando-se o
boto de liga comando e emergncia (5), todos os comandos eltricos da mquina sero
energizados. Empurrando-o acontecer o inverso [1].
O sentido de rotao e parada do eixo rvore so obtidos atravs da alavanca (9) que possui 3
posies:
Atravs do manipulo (3) obtm-se a reverso de rotao do fuso mestre ou sua imobilizao
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Figura 8 - Detalhe comandos de rosca e avano
A seleo de roscas e avanos feita atravs dos manpulos (1,2,3 e 4), e da alavanca (5).
Desta forma o cunjunto j estar preparado para usinar com o passo 2mm. Para se conseguir
uma usinagem com avanos longitudinais e transversais, proceda da mesma forma descrita
acima. Segue abaixo uma tabela similar encontrada impressa no painel de comando do
cabeote do torno.
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Figura 9 - Tabela da caixa de roscas e avanos
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Mes
a
Este conjunto composto por uma torreta (1), um carro longitudinal (2), uma base giratria
(3), um carro transversal (4) e o corpo da mesa.
Foi projetado objetivando um fcil manuseio, sendo leve e preciso em seus movimentos.
Para maior preciso de leitura, no graduador do carro transversal, a porca do fuso (6) dotada
de um sistema limitador de folga, regulvel atravs do fuso (9). [1].
Avental
O engate dos avanos transversais, longitudinais e a porca de duas metades feito por uma s
alavanca (3) de trs posies:
A lubrificao efetuada por uma bomba localizada no interior da caixa, com reservatrios e
canais de leo distribudos dentro da caixa, fazendo com que todas as partes do conjunto
tenham uma perfeita lubrificao.
O sentido de rotao e parada do eixo rvore so obtidos atravs da alavanca (5) que possui
trs posies:
O conjunto do batente (4) aciona o sistema de desengate automtico longitudinal, o qual pode
ser fixado em qualquer posio ao longo do barramento.
Cabeote Mvel
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O cabeote mvel desloca-se sobre o barramento atravs de movimento manual e fixado
pela porca (1)
O alinhamento do centro e o deslocamento lateral feito pelo parafuso sem cabea (4)
Cada diviso corresponde a 1mm. Antes de se regular o conjunto, deve-se solta-lo afrouxando-
se a porca (1).
Tipos de Ferramenta
Para a execuo das principais operaes de torneamento descritas pela norma DIN
8589, parte delas a serem executadas durante as aulas de processos de usinagem, usam-se as
ferramentas de corte para torneamento.
A maioria dos processos de torneamento faz uso de ferramentas simples, tendo todas
elas um formato semelhante. Em geral so compostas de uma parte cortante e de uma haste
para fixao. As ferramentas podem ser integrais (Ferramentas de ao rpido/Bites), ou com
insertos (Pastilhas).
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Os insertos (Pastilhas) podem ser fixados haste mecanicamente ou por brasagem.
Dentre os vrios tipos de insertos, os intercambiveis tm hoje ampla aplicao no
torneamento.
Velocidade de Corte
A velocidade de corte no torno a que tem um ponto da superfcie que se corta
quando esta gira. Mede-se em metros por minuto e o valor correto se consegue fazendo com
que o torno gire nas rotaes adequadas.
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A
tabela a seguir apresenta as velocidades de corte, de acordo com os fatores citados acima.
O clculo dos parmetros que influenciam na velocidade de corte pode ser calculado da
seguinte forma:
Velocidade de Corte
Entretanto, como a velocidade de corte pode ser obtida em tabela, o que interessa calcular a
rotao da mquina para que a velocidade de corte no seja excedida. Como alternativa,
pode-se obter a rotao atravs da seguinte expresso:
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Caso o torno no tenha a rotao encontrada no clculo, deve-se utilizar a rotao oferecida
pelo torno, logo abaixo da rotao encontrada no clculo.
Plano de Processo
O Planejamento do processo a ligao entre a engenharia do produto e a manufatura. Diz
respeito seleo dos processos e ferramentas adequados para transformar a matria-prima
no produto final de acordo com as especificaes do projeto. O planejamento do Processo
pode ento ser definido como um procedimento de determinao dos mtodos e da
sequncia de fabricao para produzir um componente com as especificaes de projeto.
Tanto o planejamento do processo feito manualmente como o feito automaticamente pode
ser dividido nas seguintes fases. [3]
Numa avaliao geral do Planejamento do Processo pode-se dizer que o planejamento deve
ser feito para todos os processos incluindo os processos de conformao, fundio,
montagem, usinagem, etc. Neste curso, entretanto, abordaremos apenas o planejamento de
processos de usinagem j que o objetivo central o aprendizado da metodologia inerente ao
Planejamento do Processo e por serem os processos de usinagem de uso mais frequente[3].
Para a execuo do plano de processo, fornecido para o decorrer das atividades desta
disciplina uma folha padro onde devem ser descritos os clculos (memorial de clculo) e os
tempos calculados para usinagem de cada operao realizada na pea. Para cada operao
pr-estabelecida em uma avaliao preliminar do plano de processo, deve ser usada uma folha
para descrever os clculos usados e conter as informaes relevantes para o planejamento do
processo como descrito nos pargrafos anteriores.
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Todo ferramental deve estar de acordo com as capacidades, dimenses e tipo da
mquina;
Certificar se as castanhas da placa esto fixando a pea com a presso adequada;
Sempre faa um teste aps instalar uma ferramenta;
Ferramentas gastas devem ser trocadas, pois podem causar danos e acidentes
pessoais;
Evite acmulo de cavacos ao executar usinagem pesada (cavacos quentes podem
provocar combusto no leo de refrigerao);
Aps terminar um trabalho efetue a limpeza da mquina, tais como limpar protees,
retirar cavacos, limpar filtro da refrigerao, etc... Lubrificar pontos e guias, checar
nveis de leo e completar se necessrio.
Escolha da ferramenta
A escolha da ferramenta, deve seguir estritamente o que foi calculado no plano
de processo, levando-se em considerao as devidas aplicaes da ferramenta de acordo com
padres de uso pr-estabelecidos pelo fabricante da mesma.
Centralizao da ferramenta
A ferramenta deve ser centralizada com a Contraponta (geralmente usada como
referncia) do torno. Este procedimento visa prover o alinhamento da ponta da ferramenta
com o centro da pea a ser usinada.
Regulagens necessrias
As regulagens necessrias relativas s configuraes de avano e rotao do
torno, devem ser feitas com o torno desligado (Placa no girando). Estas regulagens devem
seguir o que foi calculado no plano de processo.
Faceamento
O faceamento no torno, tambm chamado de torneamento radial, geralmente
a primeira operao realizada em uma pea. No faceamento, a ferramenta se desloca segundo
uma trajetria retilnea, perpendicular ao eixo de rotao da mquina. O objetivo dessa
operao obter uma face plana em um cilindro usinado no torno.
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Figura 17 Faceamento
Para a velocidade (RPM) de corte dessa operao, deve ser de duas vezes maior que a
velocidade (RPM) de desbaste, quanto ao avano da mesa, deve ser correspondente ao
mesmo usado no desbaste.
Executando a pea
Para a devida execuo da pea, em todas as aulas que sero utilizadas para isto
importante para manter a ordem e o devido andamento do processo de fabricao que as
operaes executadas devam ter sidas calculadas e organizadas no plano de processo.
A lubrificao dever ser feita com infalvel regularidade. Antes de usar o torno, o
operador dever familiarizar-se com todos os pontos de lubrificao (Ver figura abaixo) e
verificar que sejam lubrificados correta e regularmente.
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Figura 18 Pontos de lubrificao do Torno Nardini
Referncias
- [2] http://www.mundomecanico.com.br/wp-content/uploads/2011/11/planejamento-de-
processo-fabrica%C3%A7%C3%A3o-ETFAR.pdf
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