Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 1 de 10
ESPECIFICAO TCNICA
TTULO
maio/2006
DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE
Reparos. Concretos.
APROVAO PROCESSO
PR 010972/DE/18/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
OBSERVAES
REVISO
DATA
DISCRIMINAO
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 2 de 10
maio/2006
NDICE 1 2 3 3.1 3.2 3.3 4 5 5.1 5.2 5.3 6 7 8 9 OBJETIVO .....................................................................................................................................3 DEFINIO ..................................................................................................................................3 MATERIAL ...................................................................................................................................3 Argamassa polimrica monocomponente reforada com fibras .................................................3 Argamassa polimrica base epxi ...............................................................................................4 Graute base cimento com adio de brita 0 ou pedrisco - Microconcreto ..............................5 EQUIPAMENTOS .........................................................................................................................5 EXECUO ..................................................................................................................................5 Reparos com Profundidade entre 1,0 a 5,0 cm de Espessura, Executados com Argamassa Polimrica Monocomponente Reforada com Fibras .................................................................6 Reparos com Profundidade entre 0,5cm a 1,5 cm de Espessura, Executados com Argamassa Polimrica Base Epxica ............................................................................................................7 Reparos com Profundidade entre 3,0 cm a 5,0 cm de Espessura, Executados com Graute Base Cimento .......................................................................................................................................8 CONTROLE...................................................................................................................................9 ACEITAO .................................................................................................................................9 CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................10 CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................10
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 3 de 10
maio/2006
OBJETIVO Definir os critrios que orientam a execuo, aceitao e medio dos procedimentos de reparos localizados e de pequenas propores, em obras de arte especiais sob jurisdio do Departamento de Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo DER/SP.
DEFINIO O termo tem abrangncia tpica de recomposio de seo e se atm a consertos pouco profundos realizados nas estruturas, em geral para restaurar falhas e regies deterioradas. Quando o servio de recuperao estrutural estiver contemplado em projeto de recuperao especfico, as consideraes aqui apresentadas podem ser desconsideradas. Quando o projeto executivo no contempla o detalhamento completo dos procedimentos necessrios deve-se adotar os procedimentos desta especificao.
MATERIAL O material de preenchimento da cavidade tratada, quando no especificado no projeto executivo, deve ser determinado pelas convenincias da obra, mas atendendo as seguintes caractersticas: a) resistncia compatvel com a resistncia do concreto da estrutura; b) preenchimentos recomendados: 1 tipo: argamassa de cimento e areia com polmeros; concreto com agregados finos; 2 tipo: argamassa epoxdica; 3 tipo: concreto fludo auto-adensvel. comprovao da qualidade normativa dos cimentos e ateno s condies de armazenamento relativamente proteo contra umidade; ateno s recomendaes do fabricante com respeito aos polmeros empregados; gua limpa isenta de impurezas orgnicas e suspenses; agregados finos: agregados secos com granulometria uniforme; trao adequado, trabalhabilidade, e cura.
c) cuidados necessrios:
3.1
Argamassa polimrica monocomponente reforada com fibras Caractersticas mnimas exigidas para aplicao: a) o substrato deve possuir uma resistncia ao arranque superior a 1,5 MPa e deve estar rugoso para a aplicao, agregado visvel;
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 4 de 10
maio/2006
b) resistncia compresso, conforme NBR 12041(1): 3.2 aps 1 dia 30 MPa; aps 28 dias 55 MPa. aps 1 dia 4 MPa; aps 28 dias 8 MPa. dinmico 32 GPa; esttico 22 GPa.
e) resistncia ao arrancamento aos 28 dias: aderncia (pull off) 2 MPa. mnima por camada 6 mm ; mxima por camada 25 mm. f) espessuras de aplicao:
Argamassa polimrica base epxi Caractersticas mnimas exigidas para aplicao: a) o substrato deve possuir uma resistncia ao arranque superior a 1,5 MPa e deve estar rugoso para a aplicao, agregado visvel; b) resistncia compresso, conforme NBR 12041(1):: aps 1 dia 50 MPa; aps 28 dias 90 MPa. aps 1 dia 10 MPa; aps 28 dias 28 MPa. esttico 10 GPa. aderncia, pull off 2 MPa. mnima por camada 5 mm ; mxima por camada 15 mm.
d) mdulo de elasticidade, conforme NBR 8522(2): e) resistncia ao arrancamento 28 dias: f) espessuras de aplicao:
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 5 de 10
maio/2006
3.3
Graute base cimento com adio de brita 0 ou pedrisco - Microconcreto Caractersticas mnimas exigidas para aplicao: a) o substrato deve possuir uma resistncia ao arranque superior a 1,5 MPa e deve estar rugoso para a aplicao, agregado visvel; b) resistncia compresso, conforme NBR 12041(1: aps 1 dia 40 MPa; aps 28 dias 60 MPa. aps 1 dia 5 MPa; aps 28 dias 10 MPa. esttico 22 GPa. aderncia, pull off 5 MPa. mnima por camada 30 mm ; mxima por camada 200 mm.
d) mdulo de elasticidade, NBR 8522(2: e) resistncia ao arrancamento aos 28 dias: f) espessuras de aplicao:
EXECUO A regio do reparo deve ser previamente delimitada e limpa, com as eventuais ferragens j tratadas ou substitudas, de acordo com as especificaes pertinentes a cada caso A Tabela 1 indica o tipo de argamassa que deve ser utilizada em funo do local de aplicao e a profundidade de reparo.
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 6 de 10
maio/2006
0,5 a 1,5 cm
3,0 a 5,0 cm
5.1
Reparos com Profundidade entre 1,0 a 5,0 cm de Espessura, Executados com Argamassa Polimrica Monocomponente Reforada com Fibras a) preparao do substrato: aps definida, demarcada e escarificada, a rea de reparo deve ser limpa com jato de ar comprimido. Para aplicao do material o substrato deve apresentar a condio superfcie saturada seca, ou seja, no apresentar gua escorrendo ou empoada; condio obtida, por asperso de gua potvel, 30 minutos antes do incio da aplicao da argamassa. adicionar o lquido lenta e continuamente ao p no recipiente do misturador, com a hlice do misturador em movimento. Deve ser o misturador recomendado no item c, betoneiras convencionais no so apropriadas para esta finalidade; caractersticas do misturador recomendado: ao forada ou universal com caamba de capacidade til, mnima de 20 l. Opcionalmente podem ser empregadas hlices de mistura acopladas ao mandril de uma furadeira eletromecnica, da linha profissional; o tempo ideal de mistura superior a 5 minutos. a argamassa deve ser aplicada em camadas sucessivas com at 1,0 cm de espessura, pressionando-se muito bem o material para evitar a formao de vazios e permitir o preenchimento total do interior da cavidade; a argamassa depois de misturada deve ser integralmente utilizada no tempo mximo de 40 a 60 minutos a 25 C. O material vem racionalmente dosado, devese evitar seu quarteamento, ou seja, a condio ideal de preparar uma rea de reparo capaz de consumir volumes mltiplos de um saco a cada operao.
c) condies de aplicao:
d) o acabamento superficial deve ser dado com desempenadeira de madeira ou de ao, conforme o desejado; e) cura: recomenda-se que seja mida, obtida por molhagem constante durante sete dias, ou por aplicao de membrana de cura com pulverizador antes do incio da pega,
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 7 de 10
maio/2006
ou com trincha ou rolo aps a pega. Nas primeiras 36 horas evitar a radiao solar direta atravs do uso de anteparos; A argamassa que no tiver sido empregada dentro de 30 minutos, aps sua preparao, deve ser rejeitada. Esse prazo pode ser modificado em funo da temperatura ambiente e conforme especificaes do fabricante. 5.2 Reparos com Profundidade entre 0,5cm a 1,5 cm de Espessura, Executados com Argamassa Polimrica Base Epxica As operaes e sua seqncia para execuo de reparos superficiais localizados, em lajes vigas pilares e paredes, com argamassa polimrica base epxi so: a) preparao do substrato: aps definida, demarcada e escarificada, a rea de reparo deve ser limpa, com jato de ar comprimido. O substrato deve estar limpo e seco antes do incio dos procedimentos. A temperatura ambiente do substrato, no incio da aplicao, no deve exceder 40 C. recomendvel que ocorra com a temperatura na faixa de 20 C a 40 C. antes de sua aplicao, limpar o substrato com jato de ar e aplic-la, sobre o substrato limpo, com esptula respeitando seu tempo de manuseio conforme especificaes do fabricante. adicionar o componente B ao componente A e misturar por aproximadamente 5 minutos at a completa homogeneizao. Juntar suave e lentamente o componente C, agregados, e homogeneizar por mais 5 minutos. a argamassa de reparo j pronta deve ser pressionada fortemente contra o substrato em camadas seqenciais de 0,5 cm at atingir a espessura desejada, desde que esta espessura no seja superior a 1,5 cm. independentemente dos reparos serem executados em estruturas ou pisos, para espessuras maiores do que 1,5 cm, defasar as operaes por perodos superiores a 5,0 horas e manter as superfcies, que recebero a nova camada, ranhuradas, afim de facilitar a aderncia das camadas posteriores. aconselhvel que a temperatura ambiente esteja entre 10 C e 30 C quando forem executados estes servios de reparo.
b) ponte de aderncia: -
e) o acabamento deve ser dado com desempenadeira de ao; f) cura: proteger contra a radiao solar nas primeiras cinco horas, conforme descrito no item 5.1. trabalhar com luvas e culos de segurana em locais ventilados e limpar as
g) cuidados bsicos: -
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 8 de 10
maio/2006
ferramentas e equipamentos com solvente indicado pelo fabricante antes da polimerizao do sistema epxi, cerca de 45 minutos a 20 C. h) outras recomendaes: 5.3 sempre que necessrio, prever cimbramento adequado da estrutura. Reparos com Profundidade entre 3,0 cm a 5,0 cm de Espessura, Executados com Graute Base Cimento As operaes e sua seqncia para executar reparos profundos, com graute base cimento so: a) preparao do substrato: aps definida, demarcada e escarificada, a rea de reparo deve ser limpa, utilizando-se para essa finalidade jato de ar comprimido. Para aplicao do material o substrato deve apresentar a condio superfcie saturada seca, ou seja, no apresentar gua escorrendo ou empoada; condio obtida, por asperso de gua potvel, 30 minutos antes do incio da aplicao da argamassa. em um misturador mecnico, adicionar gua ao p na relao gua e p recomendada pelo fabricante, para o produto que estiver sendo utilizado, misturar e homogeneizar por 5 minutos. as formas utilizadas, devem ser rgidas e estanques e dispor de um cachimbo ou funil alimentador. Caso seja necessrio, por ocasio da saturao do substrato as formas podem ser retiradas e reinstaladas a seguir. Lanar o graute continuamente sempre pelo mesmo lado, desta forma se evitar a formao de bolhas de ar aprisionado, at atingir o limite do topo do cachimbo, o cachimbo deve ser construdo 10,0 cm mais alto que a cavidade de reparo. Observar que o prazo mximo de lanamento de todo o material deve ser de 20 minutos aps preparao da mistura. uma vez removidas as formas, no mnimo 24 horas aps a concluso da concretagem, cortar os excessos sempre de baixo para cima para evitar lascamentos, utilizando rebarbador eltrico ou manualmente com ponteiro e talhadeira. Quando necessrio dar acabamento com argamassa de estucamento. para uma boa cura, necessrio manter a superfcie mida por 7 dias ou aplicar duas demos de membrana de cura com pulverizador antes do incio de pega, ou aps o incio de pega, com trincha e rolo. Nas primeiras 36 horas evitar a radiao solar direta atravs do uso de anteparos. sempre que necessrio, prever cimbramento adequado da estrutura. Este procedimento especialmente indicado para reparos com espessura variando entre
d) o acabamento: -
e) cura: -
f) outras recomendaes: -
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 9 de 10
maio/2006
3,0 a 5,0 cm. 6 CONTROLE O controle dos servios de injeo de fissuras deve ser realizado atravs das seguintes etapas: a) 1a etapa - controle do material: verificar se a descrio do produto corresponde especificada em projeto; verificar se a embalagem se encontra lacrada e o produto dentro do prazo de validade especificado pelo fabricante. os produtos bi-componentes so fornecidos pelo fabricante em embalagens com as medidas exatas para sua mistura; sempre deve ser preparado o produto com a utilizao total do contedo dos dois componentes; verificar se no existe sobra, seja do componente A seja do B, nas embalagens; verificar se a mistura, aps a agitao, encontra-se perfeitamente homognea e uniforme; verificar se o tempo limite de aplicao, open time, pot life, definido pelo fabricante, no foi excedido antes da aplicao da mistura preparada. verificar se toda a rea escarificada foi preenchida e se no existem fissuras no limites da rea tratada, causada pela retrao do material aplicado; verificar se foi realizada a cura do material aplicado por via mida, atravs de molhagem intermitente por no mnimo 7 dias, ou por via qumica; verificar se foi evitada a radiao solar direta, nas primeiras 36 horas, atravs do uso de anteparos.
ACEITAO A aceitao automtica quando as etapas de controle foram observadas e atendidas: a) 1 etapa - aceitao do material: a descrio do produto corresponde especificada em projeto; a embalagem se encontra lacrada e o produto dentro do prazo de validade especificado pelo fabricante. no existe sobra, seja do componente A seja do B, nas embalagens; a mistura, aps a agitao, encontra-se perfeitamente homognea e uniforme; o tempo limite de aplicao, open time, pot life, definido pelo fabricante, no foi
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.
CDIGO
REV.
ET-DE-C00/016
EMISSO FOLHA
A 10 de 10
maio/2006
excedido antes da aplicao da mistura preparada. c) 3a etapa - aceitao do tratamento superficial: 8 toda a rea escarificada foi preenchida e se no existem fissuras no limites da rea tratada, causada pela retrao do material aplicado; foi realizada a cura do material aplicado por via mida, atravs de molhagem intermitente por no mnimo 7 dias, ou por via qumica; foi evitada a radiao solar direta, nas primeiras 36 horas, atravs do uso de anteparos.
CONTROLE AMBIENTAL Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias para proteo do meio ambiente a serem observados no decorrer da execuo reparos superficiais de concreto. a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas pertinentes aos servios; b) o material descartado devem ser removidos para locais apropriados, definido pela fiscalizao, de forma a preservar as condies ambientais, e no ser conduzido a cursos dgua; c) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.
CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO O servio medido por metro cbico (m) de reparos contabilizados e atestados pela fiscalizao durante a execuo. O servio recebido e medido da forma descrita pago conforme o respectivo preo unitrio contratual, no qual esto inclusos: fornecimento, carga e transporte de material, perdas e bem como mo de obra com encargos sociais, BDI, ferramentas e equipamentos necessrios completa execuo do servio e outros recursos utilizados. DESIGNAO 27.02.11 - Reparos superficiais em concreto com aplicao de argamassa polimrica monocomponente reforada com fibras 27.02.11.01 - Reparos superficiais em concreto com aplicao de argamassa polimrica base epxi 27.02.11.03 - Reparos superficiais em concreto com aplicao de graute base cimento com adio de brito 0 ou pedrisco _____________ UNIDADE m m m
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.