A MANUTENO PLANEJADA PARA INDSTRIAS DE PROCESSO Em TPM, a manuteno planejada baseada nas fundaes gmeas da manuteno autnoma pelo

o departamento de manuteno. Dentro de um sistema de manuteno planejada, o pessoal de manuteno conduz dois tipos de atividades: As atividades que melhoram o equipamento As atividades que melhoram a tecnologia de manuteno e as habilidades de manuteno

Estas atividades deveriam evoluir sistematicamente e organicamente. A Figura 5-2 ilustra a relao entre as duas. Um procedimento passo-a-passo para evoluir as atividades aparece mais tarde no captulo.

Figura 5-2. As Atividades Gmeas de Manuteno Especializada Regimes de Manuteno A Figura 5-3 mostra os diferentes regimes de manuteno usados hoje. Um programa de manuteno planejada eficaz combina a manuteno baseada no tempo (MBT), e a manuteno baseada nas condies (MBC), e a manuteno de paradas (MP) o mais racionalmente possvel. Manuteno baseada no tempo (MBT). A manuteno baseada no tempo consiste na inspeo peridica, em consertos, na limpeza do equipamento e na substituio de peas para prevenir as falhas repentinas e os problemas de processo. Ela deveria ser parte das atividades de manuteno autnoma e da manuteno especializada. Manuteno baseada nas condies (MBC). A manuteno baseada nas condies usa os diagramas do equipamento para monitorar e diagnosticar as condies de maquinrio mvel continuamente ou intermitentemente durante a operao e a inspeo de fluxo (OSI) verificar a condio do equipamento e monitorar os sinais de mudana por meio de tcnicas de inspeo no destrutivas. Como implica o prprio nome, a manuteno baseada nas condies desencadeada pelas condies reais do equipamento mais do que pela transcorrncia de um intervalo de tempo pr-determinado.

Figura 5-3. Tipos de Manuteno Manuteno de quebra (MQ). Diferentes dos dois sistemas anteriores, a manuteno de quebra significa esperar at o equipamento falhar para consert-lo. A manuteno de quebra usada quando as falhas no afetam a operao ou a produo significativamente ou no geram qualquer perda financeira dos custos de concertos. Manuteno preventiva (PM). A manuteno preventiva combina os mtodos com base no tempo e nas condies para manter o equipamento funcionando atravs dos controles dos componentes, acessrios da montagem, submontagem e assim por diante. Ela tambm mantm o desempenho dos materiais estruturais e previne a corroso, a fadiga e outras formas de deteriorao enfraquecendo-as. Manuteno corretiva (MC). A manuteno corretiva melhora o equipamento e seus componentes para realizar uma manuteno preventiva confivel. O equipamento com pontos fracos de projeo deve ser redesenhado. O Papel da Manuteno Planejada na Gesto do Equipamento A gesto do equipamento assegura que o equipamento funcione e se desempenhe como esperado por todo vida, do planejamento at a fabricao, instalao e operao at o produto final. A Figura 5-4 mostra a posio da manuteno planejada dentro do ciclo de vida de um item do equipamento. A vida til do equipamento mais comum no claramente especificada na fase de projeo. Conseqentemente, ela mais freqentemente determinada no pela durao da vida fsica do equipamento, mas pela queda no desempenho econmico do processo para o qual o equipamento contribui. A vida til do equipamento de mensurao e dos aparelhos de controle tambm podem ser determinadas por quanto tempo s partes esto disponveis depois que os aparelhos em si no forem mais manufaturados. Gesto antecipada do equipamento Gerenciamento de equipamento Gerenciamento durante a vida til

Manuteno planejada

Refugo Figura 5-4. Manuteno Planejada como Parte do Ciclo de Vida de uma Mquina

A manuteno planejada extremamente importante para a vida do equipamento. Ela pode at determinar o sucesso ou o fracasso de uma linha de negcios a longo prazo. Como aqueles de outras indstrias, os produtos de indstrias de processo esto mudando com o tempo, e as plantas de processo devem continuamente mudar para produzir produtos que satisfaam as necessidades contemporneas. As mudanas na matria-prima ou nas condies do processo criam problemas inesperados no equipamento e no processo que podem levar a produo reduo, ou rendimento mais baixo ou at mesmo a srios acidentes. Por isso, a manuteno planejada confeccionada para as caractersticas de um equipamento e de um processo em particular essencial. Nessa considerao, um aspecto particularmente importante da manuteno planejada assegurar que as melhorias obtidas atravs da manuteno corretiva sejam incorporadas em projetos subseqentes. Para alcanar isso, colete informao sobre a manutenibilidade e a melhoria das falhas de planejamento e armazene-as para uso como informao de MP. Manuteno Planejada Quem Responsvel? A Figura 5-5 mostra como os diferentes regimes de manuteno mencionados anteriormente se ajustam em um sistema de manuteno planejada. Ela indica as responsabilidades de cada departamento e esboa a tecnologia de manuteno, a tecnologia de controle e os sistemas de controle que a companhia precisa para apoiar o sistema de manuteno planejada. Manuteno com Base no Tempo em Manuteno Planejada Os objetivos da manuteno planejada so de eliminar as falhas do equipamento e os problemas de processo e minimizar as perdas. O primeiro passo e direo a estes objetivos, a manuteno com base no tempo, ou seja, realizar as tarefas de manuteno como aquelas mostradas na Figura 5-6 de acordo com um programa fixo. Decidir que manuteno realizar em qual equipamento vai depender das polticas da companhia, de planos de longo e mdio alcance, planos anuais, assim por diante. No entanto, para manter o equipamento e os processos em seus estados ideais, vital usar toda a informao e tecnologia de manuteno disponvel. Por isso uma operao prxima entre o departamento de manuteno e outros departamentos essencial.

Servios planejados Manuteno especializada Inspeo peridica parcial Planejamento de trabalho e controle de itinerrio (WBS, PERT/COM, calendrio de manuteno, plano de manuteno de parada) Mudar controle para equipamento e processos Controle de desenhos e documentao Sistema de controle de custo de manuteno Verificao peridica Servios peridicos Manuteno de parada Sistemas de suporte Tecnologia de completa Manuteno de parada suporte Tecnologia de engenharia especfica

MBT
Manuteno autnoma Verificao e servio dirio Manuteno de oportunidade Alarmes Manuteno especializada Monitoramento contnuo Diagnstico peridico Engrenagens OSI SDI Verificao e diagnstico dirio Deteco de sinais de anomalias Monitoramento de direo Verificao peridica

Manuteno planejada

MBC
Manuteno autnoma

Sistema de gerenciamento de informao de manuteno Gerenciamento de projetos, gerenciamento de qualidade de trabalho, gerenciamento de segurana Controle de lubrificao Controle de sobressalentes Controle de ativos fixos

Manuteno especializada

Tecnologia de mensurao Tecnologia de inspeo no destrutiva Diagnstico de equipamento

MQ
Manuteno autnoma SDI: Inspeo de parada (inspeo durante parada)

OSI: Inspeo de fluxo (inspeo no destrutiva durante operao)

MC

Tecnologia de controle de deteriorao de materiais Tecnologia de controle de eroso Tecnologia de controle de corroso Tecnologia de anlise de danos de materiais Treinamento de habilidades de manuteno Padres de servios Padres de manuteno especializada Padres de manuteno autnoma

Figura 5-5. Sistema de Manuteno Planejada Mostrando Alocao de Responsabilidade