Apostila de Desenho Mecanico

Educao Profissional
Curso Tcnico em Mecnica

Mdulo I Mecnico Industrial

DESENHO MECNICO

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1
SUMRIO

1 DESENHO TCNICO 03
1.1 - PAPEL FORMATO (NB-8) 03
1.2 CORTE DA FOLHA A0 03
1.3 LINHAS 03
1.4 ESCALAS 05
1.5 SMBOLOS CONVENCIONAIS DE SIMPLIFICAO 06
1.6 DESENHO GEOMTRICO 06
1.7 CONCORDNCIAS 08

2 - MTODOS DE REPRESENTAO DE OBJETOS NO PLANO 11
2.1 PROJEO 11
2.2 PROJEO ORTOGONAL 13

3 - PROJEO AXONOMTRICA ORTOGONAL
(PERSPECTIVA ISOMTRICA)
15
3.1 - PERSPECTIVA ISOMTRICA DO CRCULO 16

4 COTAGEM 43
4.2 - POSICIONAMENTO DAS COTAS 43
4.3 - COTAS AGRUPADAS 44
4.4 - COTAS EM ESPAO LIMITADOS (cotas pequenas) 45
4.5 - COTAS DE NGULOS E DE RAIOS 45
4.6 - COTAS DE CRCULOS 45
4.7 - O USO DOS EIXOS DE SIMETRIA 46
4.8 - COTAS EM PEAS IRREGULARES 46
4.9 - COTAGEM A PARTIR DE LINHA DE REFERNCIA 46
4.10 - COTAGEM DE FUROS (RETOS OU CIRCULARES) 47
4.11 - COTAS DE FURO PARA ENCAIXES 47

5 CORTES 49
5.1 - TIPOS DE CORTES 49

6 - VISTAS AUXILIARES 66
6.1 - CORTE REBATIDO 69

7 - ROSCAS EXTERNAS E INTERNAS 70
7.1 - ROSCAS EXTERNAS 71
7.2 - ROSCAS INTERNAS (SIMPLIFICADAS) 72
7.3 - DIMENSIONAMENTO DE ROSCAS 72
7.4 - ROSCA MTRICA NORMAL 73

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8 - PARAFUSOS E PORCAS 74
8.1 - PARAFUSO COM CABEA E PORCA HEXAGONAIS 74
8.2 - PARAFUSO COM CABEA E PORCA QUADRADOS 74
8.3 - PARAFUSO DE CABEA DE FENDA 74
8.4 ARRUELAS 75
8.5 - ESPECIFICAO DE UM PARAFUSO 75
8.6 - PORCA BORBOLETA 76

9 REBITES 80
9.1 - DIMENSES MAIS COMUNS DOS REBITES DA CABEA REDONDA 81
9.2 - TIPOS DE APLICAES DE REBITES 81
9.3 - TIPOS DE UNIES DE CHAPAS REBITADAS 81
9.4 - REBITES DE ALUMNIO COM MANDRIL DE AO 83

10 MOLAS 85
10.1 - MOLAS DE TORO AGINDO COMPRESSO 85

11 - POLIAS / EIXO / CORREIA / RVORES / CHAVETAS 88
11.1 POLIAS 88
11.2 EIXOS 94
11.3 RVORES 95
11.4 CHAVETAS 95

12 - ANIS DE RETENO PARA EIXOS 101

13 - MANCAIS / ROLAMENTOS 102

14 ENGRENAGENS 104
14.1 ENGRENAMENTOS 104
14.2 - RODAS DENTADAS 105
14.3 - ENGRENAGEM CILNDRICA DE DENTES RETOS 109
14.4 - ENGRENAGEM HELICOIDAL 110
15 RUGOSIDADE 111
15.1 - INDICAO DE ESTUDO DE SUPERFCIE 111

BIBLIOGRAFIA 117

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1 - DESENHO TCNICO
Antes de iniciarmos o desenho com instrumentos, devemos conhecer algumas normas e
recomendaes da NB-8, para maior facilitao e desenvolvimento do mesmo.
- Normas e recomendaes;
- Formato de papis/margens.

1.1 - PAPEL FORMATO (NB-8)
Tabela 1.1
PAPEL - FORMATOS
FORMATOS DIMENSES DAS FOLHAS
A0 841x1189
A1 594x841
A2 420x594
A3 297x420
A4 210x297
A5 148x210
A6 105x148

1.2 - CORTE DA FOLHA A0

1.3 - LINHAS
As linhas empregadas no desenho tcnico dividem-se em trs espessuras: grossas, mdia e fina.
O emprego dos diferentes tipos de linhas deve obedecer a norma da ABNT (tabela 1.2).

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Tabela 1.2 Diferentes tipos de linhas
TIPO EMPREGO
1 Aresta e contornos visveis
G
R
O
S
S
A

2 Linhas de corte
3 Aresta e contornos visveis
M
D
I
A

4 Linha de ruptura curta
Linhas de cota e de extenso
Hachuras

5

Linhas de chamadas

6
Eixos de simetria e linhas de centro
posies extremas de peas mveis

F
I
N
A

7 Linha de ruptura longa

Normas bsicas para o traado das linhas:
1 - Deve ser mantida a espessura da linha determinada;
2 - As linhas contnuas no devem ultrapassar e nem deixar de encontrar a outra linha contnua
que lhe for perpendicular.

Figura 1.1

3 - As linhas tracejadas devem possuir seus traos aproximadamente iguais e eqidistantes.

Figura 1.2
4 - Se duas ou mais linhas tracejada possuem um vrtice comum, elas devem se encontrar nesse
ponto. Caso no possuam um ponto em comum, devem ser interrompidas no cruzamento.

Figura 1.3
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5
5 - Toda linha trao-ponto deve comear e terminar por uma reta

Figura 1.4

6 Quando duas ou mais linhas paralelas esto prximas, devem ser evitados traos e espaos
iguais lado a lado. Deve-se alterar ligeiramente esse posicionamento

Figura 1.5

7 - Se uma linha contnua for limite de uma tracejada, esta deve toca-la. No caso de cruzamento,
a linha tracejada no toca na contnua.

Figura 1.6

1.4 - ESCALAS
O desenho de uma pea, por diversas razes, nem sempre poder ser executado com as
dimenses reais da mesma.
Tratando-se de uma pea grande, teremos de desenh-la menor, conservando sua proporo, com
igual reduo em todas as medidas. Esta relao entre pea e desenho tem o nome de ESCALA e
vai sempre indicada nos desenhos.
a) Escala natural: se a pea for desenhada em suas prprias dimenses, a escala ser
natural ou escala 1:1 (1/1);
b) Escala de reduo: para produzir o desenho de uma pea, conforme as normas
tcnicas recomendam as seguintes escalas de reduo;

1:2 1:20 1:200
1:2,5 1:25 1:250
1:5 1:50 1:500
1:10 1:100 1:1000

c) Escala de ampliao: para ampliar pequenas peas de difceis de interpretar e cotar
na escala natural, empregaremos as escalas de ampliao:
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2:1 100:1
5:1 200:1
10:1 500:1
20:1 1000:1

1.5 - SMBOLOS CONVENCIONAIS DE SIMPLIFICAO

1.5.1 - Sinais Indicativos de Dimetro e Quadrado
As cotas de dimetro e de lados de quadrados devem ser precedidas dos smbolos de e ,
respectivamente, exceto nos casos em que o desenho esclarece, sem possibilidade de dvidas,
que o desenho representa um crculo ou um quadrado.

Figura 1.7 Figura 1.8

1.6 - DESENHO GEOMTRICO
O estudo de Desenho Geomtrico ter como objetivo dar conhecimentos bsicos, para aplicaes
posteriores, nas projees de peas e conjuntos mecnicos, alm de desenvolver, para os alunos
que no estudaram desenho anteriormente, habilidades no manuseio dos materiais de desenho.

1.6.1 - Conceitos bsicos
Reta: - Conjunto das posies de um ponto mvel.
Uma reta: - Por definio, no possui incio e nem fim.
Segmento de reta: - Se marcamos em uma reta dois pontos A e B podemos dizer que o nmero
finito de pontos existentes entre A e B um segmento de reta.
Semi-Reta: - Se marcamos em uma reta um s ponto, ela ficar dividida em duas partes
chamadas semi-retas.
ngulo: - Espao compreendido entre duas retas que se encontram em um ponto (vrtice).
Mediatriz: - Reta que divide, passando pelo ponto mdio, qualquer segmento de retas em duas
partes iguais formando com esta um ngulo, igual a 90 (reto).
Bissetriz: - Reta que divide, passando pelo vrtice, qualquer ngulo em dois ngulos iguais.
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Circunferncia: - Curva plana fechada onde todos seus pontos distam igualmente de um ponto
chamado centro.
Crculo: - Conjunto de todos os pontos da circunferncia e de todos os pontos interiores a ela.
Raio: - Segmento de reta cujos extremos so o centro de um ponto da circunferncia.
Dimetro: - Segmentos de reta, que passando pelo centro da circunferncia, tem como
extremos dois pontos da mesma. O dimetro divide a circunferncia em duas partes iguais e o
dobro do raio.
Tangente: - Reta que tem um s ponto de contato com a circunferncia. A tangente
perpendicular ao raio no ponto da tangncia.
Secante: - Reta que corta a circunferncia, dividindo-a em duas partes quaisquer.
Corda: - Trecho da secante interior circunferncia. Segmento de reta que une dois pontos
quaisquer da circunferncia. Quando a corda passa pelo centro da circunferncia, chama-se
dimetro.
Linha Horizontal: - linha que acompanha a superfcie da gua em repouso. Sua denominao vem
do horizonte, que a linha que se v em alto mar, que separa o cu da massa de gua.
Linha Vertical: - Linha que acompanha a direo do fio a prumo.
Paralela: - Linha que em relao outra, cai sobre ela sem se inclinar para lado nenhum,
formando assim dois ngulos retos.

EXERCCIO DE FIXAO

1 No desenho abaixo, indique os elementos da circunferncia.

2 Traar a mediatriz do segmento da reta abaixo.

3 Traar a bissetriz do ngulo abaixo.

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4 Sabendo-se que toda mediatriz de qualquer corda passa pelo centro da circunferncia,
determinar o centro da circunferncia abaixo.

1.7 - CONCORDNCIAS

1.7.1 Concordncia de arco com reta
Diz-se que um arco concorda com uma reta quando passa se de um para o outro sem que haja
quebra de continuidade. Onde termina o arco e comea a reta chama-se ponto de concordncia.
Para que um arco concorde com uma reta necessrio que o centro do arco esteja marcado
sobre uma perpendicular traada a partir do ponto de concordncia.

Figura 1.9
1.7.2 Concordncia de arco com arco
Diz-se que um arco concorda com outro arco quando se passa de um para o outro sem que haja
quebra de continuidade.
Para que um arco concorde com o outro necessrio que os seus centros e ponto de
concordncia estejam na mesma reta.
As concordncias de arco com arco podem ser internas ou externas. So internas as
concordncias onde o ponto de concordncia se encontra entre dois centros so externas as
concordncias onde o ponto de concordncia se encontra fora dos dois centros.

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Traar nos retngulos abaixo, as linhas pedidas em cada um deles.

- Concordar na extremidade B, do segmento de reta AB, um arco de circunferncia de raio
igual a 20mm.

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- Concordar as retas abaixo, que formam entre si um ngulo menor que 90 (ngulo agudo),
com um arco de circunferncia de raio igual a 15mm.

- Concordar as retas abaixo, que formam um ngulo entre si maior que 90 (ngulo obtuso),
com um arco de circunferncia de raio igual a 30mm.

- Concordar as retas abaixo, que formam entre si um ngulo igual a 90 (ngulo reto), com
um arco de circunferncia de raio igual a 25mm.

- Concordar internamente, no ponto P, marcado sobre a circunferncia, um arco de raio
igual a 15mm.

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- Concordar externamente, no ponto R, marcado sobre a circunferncia, um arco de raio
igual a 60mm.

- Concordar internamente com as duas circunferncias abaixo, um arco de raio de igual a
25mm.

- Concordar externamente com as duas circunferncias abaixo, um arco de raio igual a
70mm.

2 - MTODOS DE REPRESENTAO DE OBJETOS NO PLANO

O objetivo da representao de objetos no plano que o desenho e a interpretao de peas e
conjuntos mecnicos, atravs de mtodos sejam estabelecidos pela ABNT.

2.1 PROJEO
O problema fundamental que se apresenta ao desenhista o de representar um objeto
tridimensional em um plano com somente duas dimenses (folha de papel).
A operao geomtrica projeo supe a existncia de um ponto, o centro de projeo,
representando o observador, e um plano, onde se realiza a projeo. As retas que partem do
centro de projeo (observador) e se dirigem para os diversos pontos do espao a serem
projetados (objeto), denominam-se projetantes.
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Figura 2.1
Os mtodos de representao de um objeto em um plano so fundamentalmente trs:
a- Projeo ortogonal;
b- Projeo axonomtrica ortogonal e oblqua;
c- Perspectiva cnica.
Em desenho mecnico utilizam-se quase que sempre, as projees ortogonais. Algumas vezes
podem ser empregadas as projees axonomtricas. A perspectiva cnica no , geralmente,
aplicada ao desenho mecnico.

2.1.1 Projeo Ortogonal
O slido a ser projetado tem contornos que so paralelos e perpendiculares ao plano de
projees. As projetantes so perpendiculares tanto ao slido como ao plano. A superfcie do
slido paralelo ao plano de projees se reproduz em verdadeira grandeza.

Figura 2.2
2.1.2 Projeo axonomtrica ortogonal
O slido no possui contornos nem paralelos nem perpendiculares ao plano de projees. As
projetantes so perpendiculares ao plano de projeo e oblquas em relao ao slido.
As dimenses e ngulos existentes no slido esto sujeitos variaes.

Figura 1.3
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1.3 Projeo axonomtrica oblqua
O slido tem contornos que so paralelos e perpendiculares ao plano de projees. As
projetantes so oblquas em relao ao plano de projees. A superfcie do slido paralela ao
plano de projees se reproduz em verdadeira grandeza, as demais superfcies esto sujeitas a
variaes.

Figura 1.4

2.2 PROJEO ORTOGONAL
Este mtodo tem como objetivo mostrar as
3 dimenses de um objeto na sua forma
exata.
Podemos obter at 6 (seis) vistas de um
objeto, conforme ilustrao abaixo.
O objeto colocado no interior de um cubo
oco e consideramos que cada parede do cubo
um plano de projees (perpendiculares
entre si). Fazse cada parede uma projeo
e planifica-se as paredes, de modo que a
parede 1 coincida com o plano de desenho.

Figura 1.6

Figura 5
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Figura 1.7
Em cada projeo, mostra-se apenas duas das trs dimenses do mesmo, sendo preciso,
portanto, para completa representao de suas trs dimenses, a combinao de duas ou trs
projees.
Usam-se como planos bases para projees os planos 1,2, e 3, respectivamente denominados de
plano frontal, plano lateral (direito) e plano horizontal (interior). Assim feito, simplifica-se a
projeo de um objeto em 3 projees principais.

A projeo feita no plano frontal considerada a principal vista (VISTA FRONTAL) e deve ser
executada de forma que mostre a pea em sua posio de equilbrio mais estvel ou em sua
posio de trabalho, deve ser a que melhor caracterize a pea, mostrando o maior nmero de
detalhes.
Quando necessrio para melhor compreenso, de detalhes importantes faremos uso das duas
vistas laterais omitindo nas mesmas, as representaes das arestas no visveis.

Figura 1.10
Figura 1.12
Figura 1.11
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Em alguns casos, quando tivermos objetos formados por formas slidas simples, podemos,
eliminar uma ou mais vista desde que sejam utilizados smbolos em sua cotao.

Figura 1.13

3 - PROJEO AXONOMTRICA ORTOGONAL (PERSPECTIVA ISOMTRICA)

Por este mtodo representa-se as trs dimenses do objeto em apenas uma nica projeo em
um nico plano.
O mtodo consiste em posicionar o objeto de forma que 3 de seus eixos ortogonais formem com
o plano de projees um mesmo ngulo. Com isto, esses trs eixos projetam-se no plano
formando entre si um mesmo ngulo e sofrendo uma mesma reduo, que ser desconsiderada.

Figura 3.1

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Exemplo de cubo de aresta = 20mm

Figura 3.2 Figura 3.3 Figura 3.4

TRAADO DE UM SLIDO EM PERSPECTIVA ISOMTRICA, COM AUXLIO DE
INSTRUMENTOS.


3.1 - PERSPECTIVA ISOMTRICA DO CRCULO
A perspectiva Isomtrica do crculo oblquo ao Plano uma eclipse. Para as suas trs posies
fundamentais, isto , inscrito em cada face do cubo isomtrico, temos trs eclipse iguais.
Em qualquer das trs posies, o eixo maior da eclipse exatamente o valor do dimetro real do
crculo (VG) e o menor corresponde a cerca de 0,577 do mesmo.
Figura 3.7
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Como a construo da eclipse no pode ser executada pelos instrumentos usuais, apenas
elipsgrafo, as normas recomendam que, em vez do traado a mo livre, seja substituda a
verdadeira eclipse por uma oval regular (ou falsas eclipse), desenhada a compasso. Aconselha-se
mtodo de 4 (quatro) centros de Steven, com o qual se obtm uma eclipse bastante aproximada
da real.

Figura 3.8

O processo grfico pode ser encaminhado de duas maneiras:
PROCESSO 1: A partir do quadrado circunscrito, face do cubo isomtrico; o processo mais
usado. O quadrado (A) (B) (C) (D), em perspectiva, um losango A
1
B
1
C
1
D
1
de lados iguais a 0,82
do seu valor real:

1 Traam-se as diagonais A
1
C
1
e B
1
D
1
que se cortam em O
1.
2 Por O
1
, traam-se M
1
P
1
paralela a A
1
D
1
e Q
1
N
1
paralela a A
1
B
1
(M1 N1 P1 e Q1, pontos mdios
do lado do losango, so os pontos de tangncia da eclipse):


3. Com o centro em D1 e raio D1M1 traa-se o arco M1N1, da eclipse, ultrapassando um pouco
essas extremidades (idem, centro em B1 e raio B1Q1, etc.)
4. O arco M1N1 determina 1 sobre B1D1
Centro em O
1
, raio O
1
1, marcam-se os pontos 3 e 4 sobre a diagonal A1C1, que so o terceiro e
quarto centros de curvatura da eclipse.
5. Partindo de B1 e D1, traam-se as semi retas B
1
3 e B
1
4

; D
1
, traam-se as semi-retas B
1
3 e
B
1
4

, D
1
3 e D
1
4, que determinam os pontos de concordncia 5. com centro em 3, raio, 3-5, traa-
se o pequeno arco que, aps cortar a diagonal A
1
e C
1
ao encontrar a semi-reta B
1
3 (ponto 6),
concorda com o grande arco Q
1
P
1.

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Figura 3.13

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19
Escreva na resposta a letra correspondente perspectiva correta.
Obs.: Para cada projeo h as perspectivas, porm s uma correta.

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20

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21
Escreva na resposta a letra correspondente perspectiva correta.
S uma perspectiva correta.

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22
Identifique e numere as projees correspondentes a cada pea apresentada em perspectiva.

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23
Nas vistas da pea abaixo, dadas em perspectiva, complete os elementos faltantes quando
necessrio.

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24
Nas vistas da pea abaixo, dadas em perspectiva, complete os elementos faltantes quando
necessrio.

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25
Baseado na modulao dada, desenhar, a mo livre, as trs vistas principais das peas dadas em
perspectiva.

Idntico ao anterior

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26

Idntico ao anterior

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27

Idntico ao anterior

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28

Idntico ao anterior

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29

Idntico ao anterior

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30

Idntico ao anterior

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31
Desenhar, a mo livre, as trs vistas principais das peas dadas em perspectivas.

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32

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33

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34

Analise as trs vistas acima e as afirmativas abaixo.
Coloque F se falso e V se verdadeiro nos espaos entre os parnteses.

( ) a linha E da lateral est representada na superior pela linha F.
( ) a medida 1 da frontal de 36mm.
( ) a superfcie A da lateral est representada na frontal pela linha B.
( ) a medida 2 da lateral de 18 mm.
( ) a altura maior da pea de 45mm.
( ) a medida 3 da superior de 50mm.
( ) a linha D da superior est funcionando apenas como um eixo de simetria.
( ) a superfcie G da frontal representada na lateral pela linha H.
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35

Vista frontal
Vista lateral esquerda
Vista superior

Desenhar a vista superior faltante
Vista frontal Vista lateral esquerda
Vista superior

Desenhar a vista lateral esquerda faltante
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36

V
i
s
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l
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n
t
e

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37
Desenhar a terceira vista faltante das peas abaixo.

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38
Dados duas vistas, desenhar a terceira vista faltante.

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39
Dado duas vistas, desenhar a terceira faltante.

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40
Desenhar as vistas faltantes

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41
Desenhar, com instrumentos, a vista superior faltante abaixo.

Desenhar, a mo livre, as vistas faltantes abaixo.
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D
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n
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V
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o
r

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43
4 - COTAGEM

Para se completar um desenho so necessrias s dimenses, sem o que o projeto fique
incompleto e no poder ser executado.
Uma cotagem cuidadosa facilita a interpretao e, portanto convm seguir algumas regras
simples, que so recomendadas na prtica.

Quando se indicam as cotas de um desenho deve-se ter em mente o seguinte:
a) Boa disposio, distribuindo de maneira clara as cotas pelo desenho;
b) Usar linhas de chamada e de cotas com traos mais finos do que os do desenho;
c) Indicar as cotas fora dos limites do desenho, evitando possveis cotas no interior das
figuras:
d) No repetir cotas j indicadas;
e) Nos casos de cotas em seqncia, indic-las de tal modo, que a cota menor seja marcada
antes da maior, para evitar cruzamentos de linhas.

A ttulo de orientao, os exemplos seguintes mostram alguns cuidados que podem ser tomados
para que no ocorram mais riscos decorrentes de um desenho mal cotado, dando margem a
dvidas e confuses quando o projeto entrar no processo de fabricao.

4.1 - LINHAS EMPREGADAS NA COTAGEM
A fig. 4.1 mostra que as linhas de cotas so traos mais finos que os de desenho do objeto e
indicados de tal modo que as linhas de chamada no tocam o desenho.

Observar que a linha que d a dimenso deve ter a cota sobre ela (fig 4.2). As cotas verticais
ficam sempre indicadas para que sejam lidas pelo lado direito do desenhista. (fig. 4.3)


4.2 - POSICIONAMENTO DAS COTAS
As cotas no devem ficar nem muito prximas, nem muito afastadas do desenho. Usar espao
para escrever o valor da cota (entre 7 a 15mm) (fig. 4.4).
Se vrias cotas devem ser indicadas, dar espaamento igual entre as linhas de cotas (fig.4.5).
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44

4.3 - COTAS AGRUPADAS
Procurar indicar as cotas sobre a mesma direo (fig. 4.6). Indicar a cota menor antes da maior
(fig. 4.7)

Indicar as cotas tanto quanto possvel na parte externa da figura (fig. 4.8). Cotas internas em
ltimos casos, para evitar linhas de chamada longas (fig. 4.9).

Para um grupo de cotas de dimenses paralelas, convm indic-las defasadas e no uma sobre a
outra (fig. 4.10).

Figura 4.10
Figura 4.5
Figura 4.4
Figura 4.6
Figura 4.7
Figura 4.8
Figura 4.9
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45
4.4 - COTAS EM ESPAOS LIMITADOS (COTAS PEQUENAS).
A figura 4.11 exemplifica os casos.

Figura 4.11

4.5 - COTAS DE NGULOS E DE RAIOS
Os ngulos so indicados ou por duas lineares (fig. 4.12) ou por uma medida linear com o valor do
ngulo (fig. 4.13). Na fig. 4.14 outras formas de indicao de ngulos.

Os arcos so cotados pelo valor do seu raio, podendo ou no constar a letra R junto com a cota
(fig. 4.15).

4.6 - COTAS DE CRCULOS
Quando a forma geomtrica no define o crculo diretamente a cota do dimetro leva smbolo C
e quadrado o smbolo (fig. 4.16).

Figura 4.14
Figura 4.15
Figura 4.16
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46
4.7 - O USO DOS EIXOS DE SIMETRIA
Toda fig. simtrica leva uma linha trao-ponto feita com trao fino.
Quando necessrio pode ser usada como linha de cota (fig. 4.17).

4.8 - COTAS EM PEAS IRREGULARES
Se a pea tiver contornos definidos por retas, indicar as cotas conforme fig. 4.18. Se a pea tem
formas de curvas irregulares, uma cotagem por coordenadas de boa prtica (fig. 4.19).

Obs: Peas de formas irregulares compostas por arcos de crculos so cotadas tambm pelos
raios dos arcos e suas coordenadas (fig. 4.20 e 4.21).

4.9 - COTAGEM A PARTIR DE LINHA DE REFERNCIA
Quando necessrio s cotas so marcadas a partir de uma linha base ou ento de uma linha
central. A fig. 4.22 mostra exemplos com linha base e linha central.
Figura 4.17
Figura 4.21
Fig. 4.20
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47

4.10 - COTAGEM DE FUROS (RETOS OU CIRCULARES).
A figura 4.23 exemplifica os casos.

4.11 - COTAS DE FURO PARA ENCAIXES
So os casos de componentes (parafuso, pinos, etc.) que devem ficar com a cabea embutida em
outras peas. Nestes casos, os furos de encaixe so cotados por meio de dimetro, do ngulo e
pelas profundidades das partes encaixadas. A fig. 4.24 mostra os exemplos mais freqentes.

Figura 4.22
Figura 4.24
Figura 4.23
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48
Dado a perspectiva isomtrica ao lado, desenhar, na escala 1:1, as vistas frontal, superior e
lateral esquerda da pea, cotar as vistas.

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49
5 - CORTES

Tem como objetivo representar de modo claro os detalhes internos nos desenhos de peas ou
conjuntos.
Em desenhos de conjuntos ainda ressaltam a posio das peas que o constituem.
Podem ainda indicar o material de que feita a pea, alm de facilitar a colocao de cotas
relativas aos detalhes internos.
Os cortes so obtidos quando se supe a pea cortada por um plano secante, convenientemente
escolhido, e removida a parte interposta entre o plano secante e o observador.
Obs:. Embora se admitindo que uma parte de pea tenha sido retirada, nas demais vistas a pea
representada inteira.
A posio do plano secante indicada por uma linha trao-ponto grossa, chamada linha de corte.
Nos extremos da linha so colocadas setas que indicaro o sentido de observao do corte e em
que plano ser projetado o mesmo.
Colocando se ao lado de setas letras maisculas para a identificao dos cortes.

5.1 - TIPOS DE CORTES
Os cortes variam em relao aos limites e extenso do plano de cortes (total, meio-corte,
parcial) ou em relao ao n de planos que passar portanto de uma s vez a pea (em desvio,
rebatido).
Em relao aos limites e extenso
Figura 5.1
Figura 5.2
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50

Em relao ao nmero de planos.

Destaca-se a superfcie cortada por meio de hachuras, que so representadas por linhas finas,
inclinadas a 45 em relao base e igualmente espaadas para se obter um desenho uniforme.
Figura 5.3
Figura 5.4
Figura 5.5
5
Figura 5.6
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51

As hachuras variam de acordo com o material (ABNT).

As hachuras podem tomar outra direo (=45) quando houver necessidade de evitar seu
paralelismo com o contorno do corte.

As peas adjacentes devem figurar com hachuras diferindo pela direo ou pelo afastamento.

Sendo a rea a hachura muito grande, pode-se limitar o hachurado vizinhana do contorno,
deixando a parte central em branco.
No aconselhvel
Figura 5.7
Aconselhvel
Figura 5.8
Menos aconselhvel
Figura 5.9
Mais aconselhvel
Figura 5.10
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52

Surgindo uma seo delgada, em vez de hachurada, ela pode ser enegrecida.

Nas reas hachuradas no se devem representar arestas no visveis, executando-se os casos
especiais em que se requer maior clareza.

5.1.1 - Corte Total
quando a pea cortada imaginariamente em toda a sua extenso.
Pode ser: Longitudinal (quando projetado no plano frontal);
Transversal (quando projetado no plano lateral);
Horizontal (quando projetado no plano horizontal).

Figura 5.11
Figura 5.12
Figura 5.13
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53

5.1.3 Meio Corte
Utilizado quando uma pea simtrica, no havendo necessidade de um corte total. Metade da
pea representada cortada e a outra metade em vista, omitindo os detalhes no visveis.

Figura 5.14
Figura 5.15
Figura 5.16
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54

5.1.4 Corte Parcial
Aplica-se quando se quer mostrar apenas uma parte da pea, limitando-se o plano de corte por
uma linha de ruptura (sinuosa) e pelo contorno da pea. Os detalhes no visveis, em reas no
atingidas pelo corte parcial, so representados.

5.1.5 Corte em Adesivo
Utilizados em peas onde os detalhes a serem mostrados no esto em um mesmo plano. Passe-se
mais de um plano, desviando-se (perpendicularmente) Para passar em todos os detalhes.
As arestas formadas pelos desvios dos planos de corte no so representadas na vista
hachuarada, conforme exemplo.
Figura 5.17
Figura 5.18
Figura 5.19
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55

5.1.6 Omisso de Cortes
Convencionalmente, h elementos que no so hachurados quando cortados longitudinalmente.
Nas peas so os seguintes:

Nos desenhos de conjunto: Eixos, pinos, rebite, chavetas, parafusos e porcas.
Figura 5.20
Figura 5.21
Figura 5.22
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56

Nos elementos de mquina: dentes de engrenagens e esferas nos rolamentos.

Recomendaes e conselhos
As inspees onde intervem corpos redondos podem ser representadas como em a, preferindo-
se entretanto a representao simplificada b.

Para peas representadas em corte (a) com hachuras no devem ser usadas linhas de ruptura,
com exceo dos cortes parciais (b).

Real
simplificado
simplificado
Figura 5.23
Figura 5.24
Figura 5.25
Figura 5.26
Figura 5.27
Figura 5.28
Figura 5.29
Figura 5.30
Figura 5.31
a
b
Figura 5.32
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57
Relacionar a perspectiva dada, com o serrote indicando o plano de corte, com vista em corte
correspondente.

R
e
l
a
c
i
o
n
a
r

a

p
e
r
s
p
e
c
t
i
v
a

d
a
d
a

e
m

c
o
r
t
e
,

c
o
m

a

p
e
r
s
p
e
c
t
i
v
a

c
o
r
t
a
d
a

c
o
r
r
e
s
p
o
n
d
e
n
t
e
m
e
n
t
e
.

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58
Relacionar a perspectiva dada, com o serrote indicando o plano de corte, com a vista
correspondente.

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59
Escreva dentro do crculo, a letra indicada em cada projeo ortogonal correspondente a
perspectiva.

VEJA O EXEMPLO

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60

1

C
o
m
p
l
e
t
e

o
s

d
e
s
e
n
h
o
s

a
b
a
i
x
o
,

e
m

c
o
r
t
e

t
o
t
a
l

e

m
e
i
o

c
o
r
t
e
,

c
o
n
f
o
r
m
e

o

e
x
e
m
p
l
o
.

1

C
o
m
p
l
e
t
e
,

o

l
i
v
r
e
,

o
s

d
e
s
e
n
h
o
s

a
b
a
i
x
o
,

a
p
l
i
c
a
n
d
o

m
e
i
o

c
o
r
t
e
.

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61

3

O
b
s
e
r
v
e

a

p
o
s
i
o

d
a
s

l
i
n
h
a
s

d
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c
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r
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n
o
s

d
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s
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n
h
o
s

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b
a
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x
o

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c
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m
p
l
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s

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s
t
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s
,

o

l
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v
r
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,

r
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p
r
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s
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n
d
o

o
s

c
o
r
t
e
s

i
n
d
i
c
a
d
o
s
.

4

T
r
a
c
e

a
s

l
i
n
h
a
s

d
e

c
o
r
t
e
,

n
a
s

p
r
o
j
e
e
s

a
b
a
i
x
o
,

c
o
n
s
i
d
e
r
a
n
d
o

o
s

c
o
r
t
e
s

e
f
e
t
u
a
d
o
s
.

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62

Desenhar a vista superior e os cortes indicados. Usar instrumentos escala 1:1 e cotar o
necessrio para execuo das mesmas.

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63
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64

C
O
R
T
E

A
A

D
E
S
E
N
H
A
R

N
O
S

L
O
C
A
I
S

D
E
V
I
D
O
S

O
S

C
O
R
T
E
S

A
A
,

B
B

E

C
C

C
O
R
T
E

B
B

C
O
R
T
E

C
C

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65

D
E
S
E
N
H
A
S

A
S

S
E
E
S

A
A
,

B
B
,

C
C
,

D
D
.

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66
1 Desenhar usando ruptura.

2 Desenhar usando ruptura.

6 - VISTAS AUXILIARES

Quando um objeto tiver uma superfcie no paralela a nenhum dos planos principais de projeo
(frontal, lateral e horizontal), essa superfcie no se projetar em sua verdadeira forma.
Obtm-se uma projeo real criando-se um plano paralelo a essa superfcie, que estar
perpendicular, a um oblquo em relao aos outros dos planos. Ao projetarmos esses objetos
sobre esse plano auxiliar, a superfcie inclinada aparecer em sua verdadeira forma, mas as
outras formas ficaro deformadas, o que solucionada pela omisso desses trechos deformados.
As figuras abaixo mostram as vistas frontal, superior e lateral direita de um bloco. A superfcie
ABCD no se projeta em sua verdadeira forma nos planos horizontal ou lateral, isso s
acontece quando a mesma se projeta em um plano que lhe paralelo, perpendicular ao plano
central e oblquo em relao aos outros dois planos.
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67

Os exemplos abaixo mostram desenhos de
peas com aplicao de vistas auxiliares.
Vista de frente Vista lateral
Vista auxiliar
Figura 6.1
Figura 6.2
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68

Desenhar as vistas necessrias da pea acima para sua
total interpretao
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69
6.1 - CORTE REBATIDO
Peas em partes em ngulo tendo como elemento, de unio um elemento cilndrico, ou peas
cilndricas compostas de elementos diversos no alinhados, podem ter suas projees
simplificadas, violando-se as normas de projees, para se ter melhor representao do objeto.
Corta-se uma parte da pea segundo um plano paralelo a um dos planos principais de projees
(plano frontal, lateral ou horizontal) at a parte central da pea. Neste ponto desvia-se o plano
cortante (ngulo = 90) de forma que corte os elementos desalinhados. O plano cortante
inclinado sofrer um rebatimento at se tornar paralelo ao plano principal de projees,
mostrando assim, as partes cortadas em suas verdadeiras grandezas.

1
Brao de haste de vlvula
2
Suporte
Figura 6.3
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70

Desenhar e cortar a pea ao lado, fazendo uso do Corte Rebatido.

7 - ROSCAS EXTERNAS E INTERNAS
As roscas tm a funo de assegurar a unio de duas ou mais peas e ao mesmo tempo permitir
que seja essa unio desfeita com facilidade, sem causar danos as partes unidas.
As roscas podem ser externas ou internas.
Nos desenhos, a representao deve ser como se segue:
3
4
5
6
Suporte de radiador
Brao de alavanca
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71
7.1 - ROSCAS EXTERNAS


d = Dimetro Nominal
d
1
= Dimetro do Ncleo
p = passo


7.2 - ROSCAS INTERNAS (SIMPLIFICADAS)

Figura 7.6
Figura 7.9
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72
7.3 - DIMENSIONAMENTO DE ROSCAS

O quadro abaixo mostra os tipos mais comuns de roscas, os smbolos indicativos, os perfis e
exemplos de indicaes para cotao dos desenhos.

Tabela 7.1 Dimensionamento de roscas
ROSCAS SIMB. PERFIL INDICAO OBSERVAO

WHITWORTH
NORMAL

Rosca normal de 1 neste
caso dispensa o smbolo (W)

WHITWORTH
FINA

W

Rosca de dimetro externo
de 84mm e passo de 1/16

WHITWORTH
PARA CANOS

RC

Rosca aberta no dimetro
externo de um tubo cujo
furo de 1

MTRICA

M

Rosca mtrica normal com
16mm de dimetro

MTRICA FINA

M

Rosca mtrica fina cujo
parafuso tem 104mm de
dimetro externo e passo
de 4mm

SAE PARA
AUTOMVEIS

SAE

Rosca num parafuso de 1
de dimetro externo.
AMERICAN
NATIONALCOAR
SE

NC

Rosca de um parafuso de 2
de dimetro externo.

AMERICAN
NATIONAL FINE

NF

Rosca num parafuso de 1
de dimetro externo.

TRAPEZOIDAL

Tr

Rosca trapezoidal de 8mm
de passo num parafuso de
48mm de dimetro.

QUADRADA

QUAD

Rosca quadrada com 6mm
de passo num parafuso de
30mm de dimetro.

Os exemplos do quadro referem-se roscas com filetes de uma s entrada e direita. Quando
tiverem mais de uma entrada ou forem esquerda escrever-se- da seguinte forma:

W84 x 1/16 esq. Tr 48 x 8 esq. M 80 esq. RC 1 esq.

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73
7.4 - ROSCA MTRICA NORMAL

Tabela 7.2
PARAFUSO PORCA D P
D3 REA D4 D1
6 1 4,59 16,57 6,11 4,70
7 1 5,59 24,57 7,11 5,70
8 1,25 6,24 30,69 8,14 6,38
9 1,25 7,24 41,18 9,14 7,38
10 1,5 7,89 48,88 10,16 8,05
12 1,75 9,54 71,44 12,19 9,73
14 2 11,19 98,26 14,22 11,40
16 2 13,19 137 16,22 13,40
18 2,5 14,48 165 18,27 14,75
20 2,5 16,48 213 20,27 16,75
22 2,5 18,48 268 22,27 18,75
24 3 19,78 307 24,32 20,10
27 3 22,78 407 27,32 23,10
30 3,5 25,07 494 30,38 25,45
33 3,5 28,07 619 33,38 28,45
36 4 30,37 724 36,43 30,80
39 4 33,37 875 39,43 33,80
42 4,5 35,67 999 42,49 36,15
45 4,5 38,67 1174 45,49 39,15
48 5 40,96 1318 48,54 41,50
52 5 44,96 1588 52,54 45,50
56 5,5 48,26 1829 56,60 48,86
60 5,5 52,26 2145 60,60 52,86
64 6 55,56 2424 64,65 58,21
68 6 59,56 2786 68,65 60,21
72 6 63,56 3173 72,65 64,21
76 6 67,56 3584 76,65 65,21
80 6 71,56 4021 60,65 72,21
H = 0,66603 P
h3 = 0,61343 P
r = H/60,14434 P
H1 = 0,54127 P
D2 = D 0,64953 P
D3 = D 2H3
D1 = D 2H1
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74
8 - PARAFUSOS E PORCAS

8.1 - PARAFUSO COM CABEA E PORCA HEXAGONAIS

8.2 - PARAFUSO COM CABEA E PORCA QUADRADOS

8.3 - PARAFUSO DE CABEA DE FENDA

Figura 8.1
Figura 8.2
Figura 8.3 Figura 8.4 Figura 8.5 Figura 8.6
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75
Nota: As linhas representativas do fundo do filete da rosca so desenhadas com trao cheio de
espessura fina.

8.4 - ARRUELAS
Arruelas so pequenos discos furados, permitindo a passagem, seja de um parafuso, pino ou eixo,
que se interpe, entre a porca e a pea a ser fixada.
As arruelas classificam-se em:

PLANA DE PRESSO DE SEGURANA

Tabela 8.1
d d
1
D e D
1
e
1
e
2
A B C E r
3 3,5 8 0,8 5,5 0,8 0,3 4 8 11 5 2
4 4,5 10 0,8 7 0,9 0,4 5 10 14 6 2,5
5 5,5 12 1 8,5 1,2 0,5 6 12 16 7 2,5
6 6,5 14 1,2 11 1,6 0,5 7 15 18 8 3
8 8,5 18 1,5 14 2 0,75 8 18 20 11 3
10 11 22 2 17 2,2 0,75 10 23 22 14 4
12 13 27 2,5 20 2,5 1 12 26 24 17 4
14 15 30 2,5 23 3 1 14 30 28 19 5
16 17 32 3 26 3,5 1 15 34 32 21 5
18 19 36 3 29 3,5 1 16 36 36 23 6
20 21 40 3 32 4 1 18 40 40 26 6
22 23,5 45 3 35 4 1 20 42 45 28 8
24 25,5 50 4 38,5 5 1 22 45 48 31 8
27 28,5 55 4 42 5 1 24 48 55 34 10
30 32 60 4 46,5 6 1,5 26 55 60 38 10

8.5 - ESPECIFICAO DE UM PARAFUSO
Parafuso sextavado - M 16 X 1,5 X 40 DIN 960 mg 8G
Parafuso sextavado = denominao da pea.
M 16 X 1,,5 = rosca numrica fina, dimetro da rosca 16, passo 1,5.
40 = comprimento do corpo, em milmetros, incluindo a extremidade em
chanfro e boleado.
DIN 960 = designao da folha DIN que especifica a forma e medidas do parafuso.
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76
mg = letras para designar o acabamento do parafuso (mg = mittelgrob =
semigrosseiro).
8 G = Smbolo para indicao do material; no caso, para o ao.

Tabela 8.2 Natureza da superfcie (DIN 267)
Natureza da Superfcie Acabamento
Parafuso Porca
Roscas e todas as superfcies.
VV
Rosca, todas as superfcies e
dimetro do ncleo.
VV
M
(mdio)
Tambm os extremos boleados
V
Dimetro do ncleo

~
Rosca, corpo e superfcie de
apoio.
VV
Rosca e superfcie frontais.
VV
Mg
(semi-grosseiro)
Todas as demais superfcies.

~
Superfcies laterais e
dimetro do ncleo.

~
Flancos dos filetes e dimetro
do ncleo.
V
Flancos dos filetes e dimetro
exterior da rosca.
V
G
(grosseiro)
Dimetro exterior da rosca de
todas as superfcies.

~
Dimetro do ncleo e as
demais superfcies.

~

Tabela 8.3 - Smbolos dos materiais (DIN 267)
Smbolos 4A 4D 4P 4S 5D 5S 6D 6S 6G 8G 10K 12K
Resistncia
trao Tb
kg/mm2
34
...
42

34.. ..55
40
...
55

50.. ..70

60 ... 80
80
...
100
100
...
120
120
...
140
Limite de
alongamento
Ts kg/mm2 >

20

21

21

32

28

40

36

48

54

64

90

108

Ensaio
de
Trao
Alongamento
ruptura a
5% >

30

25

-

14

22

10

18

8

12

12

8

8

8.6 - PORCA BORBOLETA

Figura 8.10
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77
Tabela 8.4
d A B C E F F1 H R r r1
1/4" 12 10 8 32 2,5 3 16 3 1,25 3
5/16 16 12 10 40 3 4 20 6 1,5 4
3/8 20 16 12 50 4 5 25 8 2 5
7/16 23 19 14 64 5 6 32 10 2,5 6
1/2 23 19 14 64 5 6 32 10 2,5 6
5/8 28 22 16 72 6 7 36 11 3 7
3/4" 36 28 20 90 7 9 40 14 3,5 8
7/8 40 32 22 100 8 10 50 16 4 9
1 45 36 24 112 9 11 56 18 4,5 10

Tabela 8.5
d 3 4 5 6 8 10 12 14-16 18 20 22 24 27 30 33 36 39
d1 1,2 1,4 2 2,5 3,5 5 6 7
d2 0,8 1 1,5 2 3 4 5 6
C 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 50 55 60 65 70 75 80
F mnima 1 2 2,5 3 4,5 6 7,5 9
Figura 8.11
Figura 8.12
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78
Figura 8.13
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79

MATERIAL: Ferro Fundido
Figura 8.14
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80
9 - REBITES

So elementos de unio permanente entre duas peas, onde no se admite solda.
Os rebites so introduzidos a quente ou a frio, em orifcios abertos previamente nas peas a
unir, e bate-se a parte que sobressai das peas at formar a segunda cabea, que prende as duas
peas.


Os tipos mais comuns de rebite de cabea so os de cabea redonda, tronco-cnica, escareada
plana e escareada ovalizada (ABNT EB 48/R).

Figura 9.3
Os dimetros dos rebites so calculados por frmulas, que nos do um valor equivalente ao
dimetro do rebite j colocado.
Obs: os furos nas peas a rebitar devem ter dimetro pouco maior que o do rebite.
As principais dimenses dos rebites so o
dimetro e o comprimento do corpo do
mesmo.
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81
O comprimento dos rebites ser em funo das espessuras das peas a serem unidas, devendo
ser calculado de modo que ultrapasse uma poro suficiente, que possa ser rebitado e formar a
segunda cabea (aproximadamente uma vez e meia o dimetro do rebite).

9.1 - DIMENSES MAIS COMUNS DOS REBITES DA CABEA REDONDA

9.2 - TIPOS DE APLICAES DE REBITES

Figura 9.6 Figura 9.7 Figura 9.8 Figura 9.9

9.3 - TIPOS DE UNIES DE CHAPAS REBITADAS

POR SOBREPOSIO
Figura 9.4
Tabela 9.1
Figura 9.5
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82

Os rebites especiais so calculados e dimensionados de acordo com tabelas de cada tipo e
fabricante.

POR SIMPLES COBREJUNTA
POR DUPLA COBREJUNTA
Rebite para
correia
Figura 9.10
Rebite macho e
fmea
Figura 9.11
Rebite
furado
Figura 9.12
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83

Os rebites MITTO montam chapas e perfis em metal, materiais plsticos ou contraplacas sobre
chapas ou perfis abertos e tubulares.

9.4 - REBITES DE ALUMNIO COM MANDRIL DE AO
Os rebites se apresentam no tamanho natural.
Medidas em milmetros.

Rebite com
carga explosiva
Figura 9.13
Figura 9.14
Figura 9.15
Figura 9.16
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84

Exemplo para encomenda: Rebite Mitto 4,0 x 12
* (e) max. = 8,5 Especifica que para o Rebite Mitto 4,0 x 12, em uso normal, a espessura
mxima recomendada a ser rebitada de 8,5 mm.

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85

Dimetro de 4.8 e 6.2 em qualquer comprimento.
Tambm fabricados com aba larga (AL)

10 - MOLAS

10.1 - MOLAS DE TORO AGINDO COMPRESSO

Figura 10.1 Barra de toro: esquema Figura 10.2 Barras de toro DIN 2091: a)
conexo mediante acoplamento estriado (DIN
5481);
b) conexo mediante extremidade fresada e
chaveta transversal.
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86

Tabela 10.1 Caractersticas da Mola
CARACTERSTICAS DA MOLA Tol
Dimetro do fio d mm
Dimetro interno D
i
mm
Dimetro externo D
e
mm
Dimetro mdio D
m
mm
N espirais teis N
u

N espirais inativas Normalmente
2 x 3/4 = 1,5

N total de espirais n
Comprimento livre l
o
mm
Flexibilidade mm/kgf
Sentido da hlice
Indicar somente o dimetro que interessa

Figura 10.3 Dimenses e dados
construtivos das molas helicoidais presso
a indicar nos desenhos.
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87

3- Desenhar, mo livre, a mola com as especificaes abaixo:
C Fio ____________________ 4
C Externo _________________ 65
Comprimento _______________ 85
N espirais totais ___________ 8
Sentido hlice ______________ direita
Acabamento _______________ galvanizado
Carga nominal ______________ 45 kgf
Carga mxima ______________ 85 Kgf

Figura 104 Mola composta
Figura 10.5 Representao simplificada segundo as
normas DIN: a) mola cilndrica; b) mola cnica.
MEDIDA DE CARGA
Kgf mm
0 - 128,0
20 - 124,9
40 - 121,9
60 - 118,9
80 - 116,0
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88
11 - POLIAS / EIXO / CORREIA / RVORES / CHAVETAS

11.1 POLIAS
So elementos de mquinas utilizados para transmitir movimento de rotao entre dois eixos,
com auxlio de correias.

A transmisso se efetua em funo do atrito entre as correias e as polias, de modo que a polia
motriz, ao girar arrasta a correia, e, esta, a polia acionada. Para tanto, preciso criar um atrito
suficiente para transmitir uma fora tangencial sem escorregamento de uma polia para outra.

As polias so rodas geralmente fundidas, e so formadas fundamentalmente por trs partes:
aro, alma e cubo.

Figura 11.2
Figura 11.1
Figura 11.3
Figura 11.4
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89

O aro onde se alojar a correia, podendo ser plano (correias planas) ou em canais (correias em
V). O cubo o elemento cilndrico central da roda que receber o eixo. A alma por onde se faz
a ligao entre o cubo e o aro, podendo ser macia ou raiada.
No dimensionamento das polias, leva-se em conta o deslizamento que h das correias, em funo
do pouco atrito entre a correia e polia, em funo da diminuio ou aumento da tenso ao passar
a correia de uma polia para outra,
Em funo do pouco contato da correia em relao polia e em funo da velocidade linear da
correia.

Em funo da relao de transmisso de velocidade teremos a polia conduzida com dimetro
maior ou menor em relao do dimetro da polia condutora. Se quisermos maior transmisso de
velocidade, a polia conduzida dever ter um dimetro menor, caso contrrio,... o contrrio.
Figura 11.5
Figura 11.6
Figura 11.7
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90
O sentido de rotao a ser transmitido definir se teremos correia reta ou correia cruzada.

Abaixo, representao em meia vista de vrios tipos de polias e alguns modelos de correias.

O uso das polias em V vem merecendo preferncia em certos tipos de transmisso, por no ter
praticamente nenhum deslizamento, possibilitar maior aumento ou reduo de rotaes que as
correias planas, uso de polias bem prximas e no haver rudos e choques devido a no existncia
de emendas em seu permetro.
Figura 11.8
Figura 11.9
Figura 11.10
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91

As correias em V so inteirias e feitas de vrios modos e medidas, permitindo escolher-se o
tipo mais apropriado para o uso especifico. So feitas de cordes longitudinais de tecidos,
dentro de um corpo de borracha recoberto por um tecido protetor, cujo conjunto forma uma
seo trapezoidal e cuja base maior est na parte externa da correia.
A montagem das correias feita em polias apropriadas, para que as mesmas se ajustem a elas,
podendo se montar varias correias paralelas em cada jogo de polias, devido preciso das
medidas de fabricao e elasticidade, que compensa as pequenas diferenas que possam
existir. Por sua forma essas correias produzem um efeito de cunha nos canais das polias,
produzindo assim uma forte presso superficial.
Dado a forma da superfcie de contato entre as correias trapezoidais e suas polias, os clculos
referentes aos dimetros das polias e comprimento das correias devem ser feitos referindo-se
leitura mdia do perfil da correia (dimetro nominal, primitivo ou pitch).

O clculo das correias (Dimenses e Quantidades) e das polis so dados em catlogos fornecidos
pelos fabricantes dessas correias.

Abaixo, as dimenses normalizadas mais comuns das correias em V, tabela para determinao
dos ngulos e dimenses dos canais correspondentes a essas mesmas correias.

Figura 11.11
Figura 11.12
Figura 11.13
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92

As correias Powerband, indicadas especialmente para transmisses sujeita a cargas de choque,
constituem-se de duas ou mais correias (perfis) interligadas por uma banda resistente e flexvel
que formam uma nica pea.

Tabela 11.1
Nota: Os desenhos dos perfis no esto em escala.
Figura 11.14
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93

Tabela 11.2 - Especificaes para polias Super HC e Powerband Super HC
Perfil Dimetro
externo
a
0,25
b
g
0,13
h
g
Min.
Nominal
(DE DP)
S
0,4
Se

3v
At 90
De 90 a 150
De 150 a 305
Acima de 305
36
38
40
42

8,89

8,6

1,27

10,3
+2
9
-1

5v
At 250
De 250 a 405
Acima de 405
38
40
42

15,24

15,0

2,54

17,5
+3
13
-1

8v
At 400
De 400 a 560
Acima de 560
38
40
42

25,40

25,1

5,08

28,6
+6
19
-2
* Medidas em milmetros

A somatria das tolerncias da medida S para todos os canais em quaisquer polias no deve
exceder em 0,8mm.
Nota: as correias Powerband no devem ser utilizadas em polias do tipo canais profundos.
Simples informao: a Gates no fabrica e nem vende polias.
As correias Powerband Gates foram desenvolvidas para trabalharem perfeitamente em polias
standard de acordo com as Normas Internacionais RMA e MPTA.

Tabela 11.3
Nmero de correntes por transmisso X N de conjuntos de Powerband
Corr. Cjtos. Corr. Cjtos. Corr. Cjtos. Corr. Cjtos. Corr. Cjtos.
2
3
4
2
3
4
5
6
7
5
3,3
3,4
8
9
10
4,4
5,4
5,5
11
12
13
4,3,4
4,4,4
4,5,4
14
15
16
5,4,5
5,5,5
4,4,4,4

As Correias Super HC, Powerband Super HC representam reduo de peso, espao e economia.
Exemplo: Exaustor de Caldeira:
Motor: 250 HP
RPM do Motor: 1200
RPM do Exaustor 900
16 a 24 hs dirias de servio.

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94
Abaixo, as dimenses normalizadas mais comuns das correias em V, figura e tabela para
determinao dos ngulos e dimenses dos canais correspondentes a essas mesmas correias.

Tabela 11.4

11.2 EIXOS
Elementos rotativos ou estacionrios que esto sujeitos a cargas de toro.
Podem ser fixos, servindo de suporte a peas que giram sobre eles; de rotao, girando com as
peas em movimento de uma mquina; de manivela, dispostos de tal modo que servem de manivela
para uma ou mais bielas.
Figura 11.17
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95
11.3 RVORES
Elementos geralmente cilndricos, rotativos, que recebem potencia de um motor e a transmitem
a diversas mquinas, atravs de elementos montados ao longo do seu comprimento, como polias,
volantes, rodas dentadas e outros.

11.4 CHAVETAS
So pequenas travas que prendem peas cilndricas, com polias, volantes, rodas dentadas, etc, a
um eixo. As peas so encaixadas de tal modo que possam ser desmontadas ao se extrair a
chaveta. As chavetas so consideradas elementos de unio no permanente.
Transmitem movimento de rotao entre as duas peas unidas por elas, ficando parte dentro de
cada pea.

11.4.1 - Execuo do rasgo de chaveta no eixo

Figura 11.18
As chavetas classificamse em longitudinais e transversais. Entre as longitudinais, que so
dispostas no sentido axial e as mais empregadas, temos as chavetas retangulares (ou quadradas)
planas ou inclinadas, usadas na transmisso de grandes potencias e as chavetas de WOODRUFF
(meia lua ou de disco) usadas para eixo de pequenos dimetros.

11.4.2 - Fixao cubo-eixo com chaveta plana

Figura 11.19

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96
11.4.3 - Fixao cubo-eixo com chaveta inclinada

Figura 11.20

As chavetas transversais so usadas quando os elementos unidos esto sujeitos a esforos de
compresso e trao. Funcionam como uma cunha que atravessa ambas as peas, so largas e de
pouca espessura.
Quando a fora que deve resistir unio for pequena, as chavetas transversais sero
substitudas por pinos passantes, cilndricos ou cnicos, que tm a mesma funo das chavetas,
com menor resistncia, mas mais fceis de executar e ajustar.

11.4.4 - Chaveta retangular plana embutida

Figura 11.21

11.4.5 - Chaveta retangular plana no embutida

Figura 11.22

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97
11.4.6 - Chaveta de Woodruff

Figura 11.23

11.4.7 - Chavetas paralelas, retangulares ou quadradas
DIMENSES E TOLERNCIAS DAS CHAVETAS
Conforme ABNT PB - 122

Figura 11.24

Tabela 11.5

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98
1) Tolerncia de altura da chaveta: seco quadrada h9; seco retangular h ll.
2) Comprimentos preferidos de chavetas (em mm): 6 8 10 12 14 16 18 20 22
25 28 32 36 40 45 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180
200 220 250 280 320 360 e 400.

11.4.8 - Chavetas paralelas, retangulares ou quadradas

DIMENSES E TOLERNCIAS DAS CANALETAS
Conforme ABNT PB - 122

Figura 11.25
Tabela 11.6

1. A relao entre o dimetro do eixo da seco da chaveta aplica-se para uso normal. Uma
seco menor da chaveta pode ser usada quando adequada para o momento de fora
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99
transmitido. Neste caso as profundidades t
1
e t
2
devem ser recalculadas, para manter a relao
h/2. Uma seco maior no deve ser usada.
2. As profundidades das canaletas nos eixos e nos cubos deve ser obtida por medio direta ou
por medio das dimenses (d t
1
) e (d + t
2
).
Baseado em um levantamento, onde um eixo foi desenhado a mo livre, desenh-lo com
instrumentos, em uma folha formato A3, usando as escalas indicadas.
Obs.: Quando no houver indicao de escala, usar escala real (1:1)

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100

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101
12 - ANIS DE RETENO PARA EIXOS

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102
13 - MANCAIS / ROLAMENTOS

Elementos que apiam componentes de mquinas que giram em relao a outro.
Quando o movimento entre os elementos se efetua por deslizamento, temos os mancais de
deslizamento, e quando so incorporados aos mancais, acessrios (esferas ou rolos) com a
finalidade de as peas rolarem entre si, temos os mancais de rolamento.

Nos mancais de deslizamento o eixo desliza sobre um material macio (bronze, lato, outros).
Os mancais de rolamento, ou simplesmente rolamentos, so em geral constitudos por anis
(interno e externo), corpos rolantes e gaiola, que unidos em trabalho diminuem ao mximo os
atritos entre as superfcies dos eixos e apoios.

Em funo da direo da carga que ir apoiar os rolamentos so classificados em rolamentos
radiais ou rolamentos axiais.

mancal de deslizamento
mancal de
rolamento
Rolamento radial Rolamento axial
Figura 13.1
Figura 13.2
Anis
Corpos rolantes
Gaiola
SKF
Figura 3
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103
Em funo do corpo rolante so classificados em rolamentos de esferas, ou rolamento e rolos.

Os rolamentos (mancais de rolamento) quando comparados aos mancais de deslizamento
apresentam as seguintes vantagens:
(1) O atrito de partida e a diferena com o atrito dinmico so pequenos;
(2) Com a avanada padronizao internacional so intercambiveis e possibilitam a
utilizao pela substituio simples;
(3) Possibilitam a simplificao da configurao dos conjugados, facilitando a
manuteno e a inspeo;
(4) Em geral, podem apoiar simultaneamente a carga radial e a carga axial;
(5) A utilizao em altas e baixas temperaturas relativamente facilitada;
(6) Permitem a utilizao com folga negativa (condio de pr-carga) para aumentar a
rigidez.

Rolamento de rolos cilndricos
Rolamento de rolos cnicos
Rolamento de agulhas
Rolamento axial de esferas

Figura 13.6
Figura 13.7
Figura 13.8
Figura 13.9
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104
14 - ENGRENAGENS

14.1 - ENGRENAMENTOS
As engrenagens so formadas por rodas dentadas. Constituem um meio importante de
transmisso de movimentos de rotao, entre dois eixos, de um modo direto de transmisso de
movimentos de rotao, entre dois eixos, de um modo direto e exato, sem deslizamento. As
engrenagens mais usuais so: cilndricas paralelas, cnicas, helicoidais e helicoidal sem-fim.

NOMENCLATURA DOS ELEMENTOS DAS ENGRENAGENS
De DIMETRO EXTERNO
Dp DIMETRO PRIMITIVO
Di DIMETRO INTERNO
M MDULO
Zou N NMERO DE DENTES
e ESPESSURA DO DENTE
v VO DO DENTE
s CABEA DO DENTE
t P DO DENTE
L LARGURA DO DENTE
H ALTURA DO DENTE
H ALTURA DO DENTE
P PASSO
G COROA DA ENGRENAGEM
f FOLGA
R
1
ARREDONDAMENTO
d DISTNCIA ENTRE A CIRCUNFERNCIA
PRIMITIVA E A DE CONSTRUO.
F DIMETRO DO FURO PARA O EIXO
K DIMETRO DO CUBO
l LARGURA DO CUBO

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105
14.2 - RODAS DENTADAS

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106

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107

D
A
D
O
S

m
d
u
l
o

m

=

n
m
e
r
o

d
e

d
e
n
t
e
s

d
o

p
i
n
h
o

z
1

=

d
a

c
o
r
o
a

z
1

=

C

=

2
0
L
C
U
L
O
S

P
A
R
A

O

D
E
S
E
N
H
O

D
i
m
e
t
r
o

p
r
i
m
i
t
i
v
o

d
o

p
i
n
h
o

d
p
1

=

m
z
1

=

D
i
m
e
t
r
o

p
r
i
m
i
t
i
v
o

d
a

c
o
r
o
a

d
p
1

=

m
z
1

=

C
a
b
e
a

d
o

d
e
n
t
e

0

=

m

=

P

d
o

d
e
n
t
e

b

=

=

C
o
m
p
r
i
m
e
n
t
o

d
o

d
e
n
t
e

l

=

E
N
G
R
E
N
A
G
E
N
S

C
I
L
N
D
R
I
C
A
S

D
E
N
T
E
S

R
E
T
O
S

m

=

I
1

=

e

=

2
0

m

=

I
1

=

e

=

2
0

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108

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109

14.3 - ENGRENAGEM CILNDRICA DE DENTES RETOS

RELAES BSICAS: ONDE:
a = m m mdulo
b = 1,167 m a cabea do dente
h = a + b h altura do dente
p = t . m p passo
dp = z . m + 2 . x . m dp dimetro primitivo
d = dp + dp x fator de correo
2 d distncia entre centros

Exerccios:
Dados Medidos
1) z
1
= 12 z
2
= 54 2) z
1
= 15 z
2
= 47 3) z
1
= 13 z
2
= 46
de = 42 DE = 168 de = 69,7 DE = 195,8 de = 89,7 DE = 283,9
h = 6,6 h = 8,8 h = 13,3
p = 9,5 p = 12,7 p = 19
d = 99 d = 125 d = 175

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110
Com base nos dados medidos em cada par de engrenagens, (1-pinho, 2-engrenagem), obter os
dados pedidos na tabela abaixo, usando as relaes bsicas.

Tipo
Pinho Engrenagem
Z
1
= Z
2
=
dp = Dp =
m =
h =
P =
d =
(ngulo de presso) o =
(ngulo de hlice) | =
Sentido hlice = Sentido hlice
x . m = x . m

14.4 - ENGRENAGEM HELICOIDAL

RELAES BSICAS h = 2,167 . m
P = t . m
dp = Z
1
. ma + 2 . x . m
ma = m .
cos |
Exerccios:
1) Z
1
= 15 Z
2
= 34 2) Z
1
= 28 Z
2
= 40

de = 50,3 De = 99,7 de = 107 De = 147
h = 5,5 p = 11
p = 8 h = 7,7
d = 70 d = 120
| = 2630 | = 1145
cos | = 0,89428 cos | = 0,979045

3) Z
1
= 23 Z
2
= 66 3) Z
1
= 28 Z
2
= 60
de = 84 De = 229 de = 35,9 De = 111
h = 7 h = 3,7
p = 10,2 p = 5,6
d = 150 d = 70
| = 1540 | = 1250
cos | = 0,962849 cos | = 0,97502

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111
Obteno correta do ngulo de hlice:
1 Caso: Quando existe correo em apenas 1 das 2 engrenagens que formam o par, pega-se o C
primitivo daquela que no tem correo, e com base nele chega-se ao mdulo aparente (ma) e
chega-se ao cos | e chega-se ngulo |.

2 Caso: Quando no existe correo ou quando a correo nula, ou seja, positiva numa e
negativa na outra porm de mesmo valor, pode-se obter o ngulo a partir da frmula da distncia
entre centros:
d = dp + DP = Z
1
. ma + Z
2
. ma = (Z
1
+ Z
2
) ma .
.
.
2 2 2 2

.
.
. ma = 2d .
Z
1
+ Z
2

15 - RUGOSIDADE

15.1 - INDICAO DE ESTUDO DE SUPERFCIE
O desenho tcnico, alm de mostrar as formas e as dimenses das peas, precisa conter outras
informaes a indicao dos estados das superfcies das peas.

Acabamento
Acabamento o grau de rugosidade observado na superfcie da pea. As superfcies
apresentam-se sob diversos aspectos, a saber: em bruto, desbastadas, alisadas e polidas.
Superfcie em bruto aquela que no usinada, mas limpa com a eliminao de rebarbas e
salincias.
Superfcie desbastada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so bastante
visveis, ou seja, a rugosidade facilmente percebida.
Superfcie alisada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so poucos visveis, sendo
a rugosidade pouco percebida.
Superfcie polida aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so imperceptveis, sendo
a rugosidade detectada somente por meio de aparelhos.
Os graus de acabamento das superfcies so representados pelos smbolos indicativos de
rugosidade da superfcie, normalizados pela norma NBR 8404 da ABNT, baseada na norma ISO
1302.
Os graus de acabamento so obtidos por diversos processos de trabalho e dependem das
modalidades de operaes e das caractersticas dos materiais adotados.

Rugosidade
Com a evoluo tecnolgica houve a necessidade de se aprimorarem as indicaes dos graus de
acabamento de superfcies. Com a criao de aparelhos capazes de medir a rugosidade
superficial em um (micrometro; m = 0,001mm), as indicaes dos acabamentos de superfcies
passaram a ser representadas por classes de rugosidade.
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112
Rugosidades so erros microgeomtricos existentes nas superfcies das peas.

Figura 15.1

A norma ABNT NBR 8404 normaliza a indicao do estado de superfcie em desenho tcnico por
meio de smbolos.

Tabela 15.1 - Smbolo sem indicao de rugosidade
Smbolo Significado

Smbolo bsico. S pode ser usado quando seu significado for
complementado por uma indicao.

Caracterizao de uma superfcie usinada sem maiores detalhes.

Caracteriza uma superfcie na qual a remoo de material no
permitida e indica que a superfcie deve permanecer no estado
resultante de um processo de fabricao anterior, mesmo se esta
tiver sido obtida por usinagem ou outro processo qualquer.

Tabela 15.2 - Smbolos com indicao da caracterstica principal da rugosidade R
a

Smbolo
A remoo do material
facultativa exigida No permitida

Significado

Superfcie com uma
rugosidade de um
valor mximo:
R
a
= 3,2m

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113

Superfcie com uma
rugosidade de um
valor:
Mximo: R
a
= 6,3m
Mnimo: R
a
= 1,6m

Tabela 15.3 - Smbolos com indicaes complementares
Estes smbolos podem ser combinados entre si ou com os smbolos apropriados.
Smbolo Significado

Processo de fabricao: fresar

Comprimento de amostragem: 2,5 mm

Direo das estrias: perpendicular ao plano de projeo da vista.

Sobremetal para usinagem: 2 mm

Indicao (entre parnteses) de um outro parmetro de rugosidade
diferente de R
a
, por exemplo R
t
= 0,4m

Smbolos para direo das estrias
Quando houver necessidade de definir a direo das estrias, isto , a direo predominante das
irregularidades da superfcie, deve ser utilizado um smbolo adicional ao smbolo do estado de
superfcie.
A tabela seguinte caracteriza as direes das estrias e os smbolos correspondentes
Tabela 15.4 - Smbolos para direo das estrias
Smbolo Interpretao

Paralela ao plano de projeo da
vista sobre o qual o smbolo
aplicado.

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114

Perpendicular ao plano de projeo
da vista sobre o qual o smbolo
aplicado.

Cruzadas em duas direes oblquas
em relao ao plano de projeo da
vista sobre o qual o smbolo
aplicado.

Muitas direes.

Aproximadamente central em
relao ao ponto mdio da
superfcie ao qual o smbolo
referido.

Aproximadamente radial em relao
ao ponto mdio da superfcie ao qual
o smbolo referido.

A ABNT adota o desvio mdio aritmtico (R
a
) para determinar os valores da rugosidade, que so
representados por classes de rugosidade N1 a N2, correspondendo cada classe a valor mximo
em m, como se observa na tabela seguinte.
Tabela15.6 - Caracterstica da rugosidade R
a

Classe da rugosidade Desvio mdio aritmtico (R
a
)
N 12
N 11
N 10
N 9
N 8
N 7
N 6
N 5
N 4
N 3
N 2
N 1
50
25
12,5
6,3
3,2
1,6
0,8
0,4
0,2
0,1
0,05
0,025

Educao Profissional

115
Exemplo de aplicao

Figura 15.2

Figura 15.3
Interpretao do exemplo a
1 o numero da pea.
, ao lado do nmero da pea, representa o acabamento geral, com retirada de material,
vlido para todas as superfcies.
N8 indica que a rugosidade mxima permitida do acabamento de 3,2m (0,0032mm).
Interpretao do exemplo b
2 o nmero da pea.

: o acabamento geral no deve ser indicado nas superfcies.
O smbolo significa que a pea deve manter-se sem a retirada de material.
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116

dentro dos parnteses devem ser indicados nas respectivas superfcies.
N6 corresponde a um desvio aritmtico mximo de 0,8m (0,0008mm) e N9 corresponde a um
desvio aritmtico mximo de 6,3m (0,0063mm).
Os smbolos e inscries devem estar orientados de maneira que possam ser lidos tanto com o
desenho na posio normal, como pelo lado direito.
Se necessrio, o smbolo pode ser interligado por meio de uma linha de indicao.

Figura 15.4

Figura 15.5

O smbolo deve ser indicado uma vez para cada superfcie e, se possvel, na vista que leva a cota
ou representa a superfcie.
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117

Figura 15.6

BIBLIOGRAFIA
DEHMLOW, Martin. Desenho Mecnico. Vol. 1. So Paulo: EPU.1974.
SOARES, Adilson Pedrosa; OLIVEIRA, Sebastio de. Apostila CEFETES. Desenho Tcnico I e II.
CEFETES. 2003.
TELECURSO 2000. Mecnica: Leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico. Vol. 1. So
Paulo: Editora Globo. 2000.
TELECURSO 2000. Mecnica: Leitura e interpretao de desenho tcnico mecnico. Vol. 2. So
Paulo: Editora Globo. 2000.


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