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Importncia do bombeio centrfugo submerso submarino na produo offshore de petrleo

Oldrich Joel Romero oldrichjoel@gmail.com Universidade Federal do Esprito Santo (UFES), Captulo Estudantil SPE/UFES, GPETRO

Anderson Hupp PetroRecncavo SA (posio atual)

Resumo
A aplicao de mtodos de bombeamento em ambientes offshore est se tornando corriqueiro, principalmente para a produo de leos com baixo grau API. Isto decorre do fato de apresentam melhor eficincia e maiores valores de vazo quando comparados a outros mtodos de elevao utilizados nessas condies, como por exemplo, gas lift. Neste contexto, um mtodo que tem sido frequentemente utilizado, por apresentar bons resultados o Bombeio Centrfugo Submerso Submarino BCSS. Neste artigo apresenta-se a modelagem e simulao de instalaes de produo de petrleo equipadas com elevao artificial por BCSS, baseados no software comercial Pipesim. A instalao considerada composta de um poo produtor vertical completado ao longo de toda a espessura de um reservatrio offshore de petrleo. So propostas duas configuraes que diferem quanto ao assentamento da bomba centrfuga. Na primeira, o sistema BCSS instalado de forma tradicional, no fundo do poo e, na segunda, instalada no leito marinho, num falso poo jusante da rvore de natal molhada. A produo simulada para ambos os casos permitindo a comparao dos resultados obtidos. Por fim, as vantagens e desvantagens de cada configurao so ressaltadas.

1. Introduo
O crescimento da populao mundial seguindo uma tendncia exponencial teve seu inicio em meados do sculo XIX, quando a indstria do petrleo comeou a se desenvolver nos Estados Unidos se expandindo de tal forma que se tornou uma das indstrias mais rentveis no mundo. De acordo com a revista Fortune, cinco das dez melhores empresas com valor de capital de mercado no mundo esto relacionadas ao setor petrleo (Teixeira et al., 2012). O aumento da populao, e por tanto a demanda por energia, est intimamente relacionado disponibilidade de energia relativamente barata. Paises emergentes, principalmente China e a ndia esto conseguindo manter taxas altssimas de crescimento econmico. O Brasil tambm tem conseguido obter sucessivos recordes na sua balana comercial. Mas isso tudo tem um preo. O desenvolvimento sempre esteve associado ao domnio das fontes de energia de tal forma a atender essa demanda energtica crescente. O petrleo cumpre essa tarefa. uma das fontes de energia mais importantes para nossa sociedade e fonte tambm de conflitos de toda ordem tambm. Na escala de tempo do ser humano, o petrleo considerado no renovvel e por tanto finita, assim, na velocidade de utilizao atual, est prximo o momento em que as reservas mundiais de petrleo comecem a declinar com as conseqncias negativas decorrentes deste aumento de demanda e diminuio da oferta. O petrleo est presente em uma diversidade de produtos que so de larga utilizao e o torna em um dos insumos fundamentais para o desenvolvimento econmico da humanidade. No existe ainda um substituto com a versatilidade que o petrleo proporciona, por tanto sua explotao e utilizao de forma racional esta intimamente associada ao tempo que ainda poderemos dispor deste precioso recurso. O petrleo encontra-se armazenado a centenas de metros no subsolo e no interior da denominada rocha-reservatrio, ou simplesmente reservatrio de petrleo. Diversas condies geolgicas devem ser atendidas para dar origem a esta acumulao (Coss, 1993). Uma vez descoberto e avaliado com volumes importantes iniciado o desenvolvimento para por fim iniciar sua produo, o

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que ocorre aps 5 a 10 anos de investimento. Devido s propriedades do leo, complexa interao rocha-fluido, mecanismos de deslocamento ainda pouco eficientes e complexidade inerente natureza dos reservatrios petrolferos, possvel recuperar apenas uma frao do leo que existe no meio poroso, ficando a maior parte do petrleo no interior da jazida (Cosentino, 2001). Portanto, torna-se necessrio o estudo e aprimoramento das tecnologias existentes assim como o desenvolvimento de novos processos de recuperao que permitam extrair mais leo, diminuindo a saturao de leo residual, aumentando assim a rentabilidade dos campos petrolferos e estendendo sua vida til. O aumento do fator de recuperao, minimizando os gastos, o objetivo de toda empresa petrolfera e est intimamente ligada, dentre outras caractersticas, ao grau API do leo, que resulta na classificao amplamente difundida dos leos em leves, pesados ou extrapesados. No caso de reservatrios de leos pesados, estes normalmente possuem baixa energia interna e durante sua vida produtiva apresentam um alto nvel de depleo. Esta depleo, que pode ser traduzida em termos de diminuio da presso do reservatrio, afeta todos os reservatrios sejam eles de leos leves, pesados ou extrapesados. Deste modo, faz-se necessria a aplicao de tcnicas para garantir sua produo por mais tempo, dentre eles esto a utilizao dos mtodos de recuperao e dos mtodos de elevao artificial. O primeiro grupo consiste na injeo de fluidos atravs de um poo injetor, visando alterar as condies do reservatrio seja aumentando a presso, diminuindo a tenso interfacial ou diminuindo a viscosidade. J a segunda categoria trata da utilizao de mecanismos que alteram as condies dos fluidos no interior da coluna de produo, de tal forma que os fluidos cheguem at a superfcie com uma presso determinada. Existe uma variedade enorme destas tcnicas, cada uma com suas vantagens e desvantagens. Podemos citar dentre os mais conhecidos: bombeio centrfugo submerso, bombeio por cavidades progressivas, bombeio mecnico, bombeio hidrulico a jato, bombeio centrfugo submerso por turbina, bombeio hidrulico tipo pisto, plunger lift, gas lift continuo, gas lift intermitente (Economides et al., 1994; Bellarby, 2009). A utilizao de mtodos de bombeamento em ambientes offshore comum, principalmente para leos com baixo grau API, isso decorre do fato de que apresentam melhor eficincia e maior vazo de produo quando comparados a outros mtodos de elevao utilizados nessas condies, por exemplo gas lift. Nesse contexto, um mtodo que tem sido utilizado para produo de leos pesados em campos offshore, por apresentar bons resultados o Bombeio Centrfugo Submerso Submarino BCSS, no qual a arvore de natal est assentada no leito marinho configurando o que se denomina de completao molhada ou arvore de natal molhada ANM. Critrios de seleo do mtodo so amplamente discutidos em Ribeiro et al. (2012). O desenvolvimento de uma ferramenta computacional para estudos desta tcnica apresentada em Batista (2009). Da mesma forma que os outros mtodos de elevao artificial, o objetivo do BCSS complementar a energia do reservatrio, para movimentar os fluidos na vazo desejada desde o fundo do poo at as instalaes de produo na superfcie. O princpio de funcionamento do BCSS instalado no poo baseia-se na utilizao da energia eltrica que transmitida at o local de assentamento da bomba atravs de um cabo eltrico. Neste local, a energia eltrica transformada em energia mecnica por um motor de sub-superfcie, o qual est acoplado bomba centrifuga. A bomba transmite a energia para o fluido sob a forma de presso, elevando-o para a superfcie. Figura 1 (esquerda) apresenta a configurao tpica para instalao de este sistema em um poo terrestre (Thomas et al., 2005). A bomba centrfuga utilizada para o conjunto constituda por diversos estgios. Cada estgio composto por um impelidor e um difusor. O impelidor, ao girar proporciona energia cintica ao fluido. Ao escoar atravs do difusor, o fluido ser submetido a um aumento progressivo na rea do escoamento transformando a energia cintica em energia potencial e por tanto um aumento de presso. Cada estgio fornece um incremento de presso ao fluido, sendo utilizados, portanto, tantos estgios quantos forem necessrios no dimensionamento da bomba de tal forma que os fluidos cheguem 2

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superfcie com uma presso prefixada. O detalhe de dois estgios da bomba mostrado na Figura 1 (direita), onde o fluido ingressa no primeiro estagio com presso P1 e sai do segundo estgio com presso P2, resultando em um incremento de presso igual a P1+ P2.

Figura 1. Elevao por bombeio centrfugo (esquerda) e detalhe de dois estgios da bomba (direita). Fonte: Thomas et al. (2005). Uma das grandes deficincias deste mtodo de bombeio a necessidade de intervenes freqentes. Estudos indicam que o tempo medio entre falhas, ou MTTF do ingls Mean Time To Failure, de 2 a 3 anos (Alhanati e Trevisan, 2012). Por tanto, tal como destacado por Teixeira et al. (2012), alm de procurar aumentar o MTTF do mtodo necessrio diminuir o tempo de cada interveno ainda mais porque os ambientes extremos em que este sistema implementado, por exemplo, reservatrios a 15.000 ps (4.600 m) de profundidade, leos altamente viscosos (100 cP) e poos produzindo a vazes elevadas (20.000 pbp, bpd barris por dia, onde 1 barril igual a 0,159 m3), resultam em custos de interveno da ordem de 50 a 70 milhes de dlares e perdas considerveis de volumes de leo que deixam de ser produzidos quando existe falha de algum equipamento (Romer et al., 2012). Buscando reduzir o tempo de interveno, Teixeira et al. (2012) destacam as vantagens da utilizao de BCSS no leito marinho (ou Pumping Module MOBO) e caracterizam o comportamento do fluxo na admisso do sistema de elevao utilizando o software OLGA do SPT Group. Os autores analisam tambm o desempenho de uma configurao para reduzir a presena de gs na admisso da bomba, numa tentativa de melhorar sua eficincia e prolongar a vida til do conjunto. Harris et al. (2012) descrevem o desenvolvimento, implementao e desempenho do projeto de utilizao de BCSS (MOBO) no leito marinho no bloco BC-10 do Parque das Conchas que engloba os reservatrios Abalone, Ostra e Argonauta. O trabalho mostra que vivel a utilizao do mdulo de bombeio a uma profundidade de 5.500 ft (1.676 m) produzindo a uma vazo de 10.000 a 40.000 bpd. Um critrio geral de seleo de BCSS baseado na viabilidade da instalao, condies e prticas operacionais, anlise econmica dentre outros abordado por Romer et al. (2012). Os autores destacam que o mtodo de elevao por BCSS pode produzir com baixas presses do reservatrio 3

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aumentando o fator de recuperao, situao esta em que outros mtodos tornam-se inadequados como o gas lift, por exemplo. Apresentam, por fim, um exemplo em que o critrio proposto poderia ser utilizado para se definir o melhor sistema BCSS a ser utilizado.

2. Descrio dos casos abordados


O problema apresentado e analisado neste artigo, e que foi abordado por Hupp (2011) durante o desenvolvimento do Projeto de Graduao, trata de uma configurao contendo um nico poo offshore de um reservatrio completado ao longo de toda a espessura e produzindo diretamente para a unidade estacionria de produo, segundo mostrado nas Figs. 2 e 3 um navio FPSO (P-34). O caminho percorrido pelos fluidos se inicia no reservatrio, fluindo ao longo do meio poroso em direo ao fundo da coluna de produo, ao ingressar na bomba, aps a separao, o fluido tem sua presso aumentada gradativamente pelos diversos estgios da bomba, sendo descarregado com energia suficiente para ser elevados at a cabea do poo, localizada no leito marinho. A partir dai, o fluido conduzido pela flowline (linha de produo) at a base do riser e finalmente at a plataforma de produo pelo riser. As configuraes utilizadas para efetuar as simulaes so denominadas de caso 1 e caso 2, respectivamente. Referem-se a dois poos perfurados que possuem caractersticas idnticas quanto a profundidade e dimetro, se diferenciando apenas na localizao do sistema de BCSS. Para o caso 1, o sistema BCSS instalado de forma convencional, no interior da coluna de produo e assentada perto do fundo do poo a uma profundidade de 1.200 m segundo ilustrado na Figura . A bomba escolhida foi do fabricante Centrilift, modelo IB700 com 20 estgios e frequncia nominal de 60 Hz.

Figura 2. Poo equipado com BCSS no interior da coluna de produo, caso 1 (Fonte: Colodette et al., 2007). Para o caso 2, a segunda configurao utilizada, foi considerando o sistema BCSS instalado no leito marinho a uma distancia de 200 m montante da arvore de natal molhada ANM, Xmas Tree na figura, em um denominado falso poo, perfurado especialmente para esse propsito, tal como mostrado na Fig. 3. Como pode ser observado, a principal diferena em relao ao modelo anterior o posicionamento do BCSS e a presena do falso poo. 4

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Figura 3. Sistema equipado com BCSS no falso poo, caso 2 (Fonte: Colodette et al., 2007). Desta forma, o presente trabalho pretende comparar a produo obtida pela mudana no posicionamento da bomba, segundo descrito nas configuraes dos casos 1 e 2, ressaltando as vantagens e desvantagens de cada uma delas. A eficincia do mtodo quando submetidos produo com fluidos de diferentes propriedades tambm ser alvo de anlise, como por exemplo, diferentes valores de Basic Sediments and Water BSW e grau API. As informaes utilizadas neste artigo foram obtidas principalmente do trabalho de Nico (2007) e do banco de dados do software Pipesim, estes dados so mostradas na Tabela 1. A caracterizao dos fluidos foi realizada utilizando o modelo blackoil, por necessitar de menor quantidade de informaes que a modelagem composicional e tornar a simulao mais rpida. As dimenses das tubulaes que permitem o escoamento assim como valores de profundidades so apresentados nas Tabelas 2 e 3 respectivamente. Tabela 1 Dados do modelo blackoil. Parmetro Razo gs/leo (RGO), m3/m3 Densidade relativa do gs Densidade relativa da gua Grau API Presso de saturao, kgf/cm2 Temperatura de saturao, oC Viscosidade do leo morto, cP Valor 40 0,66 1,09 17 165 70 350 cP a 50 C 1.400 cP a 30 C

Tabela 2: Dados geomtricos da coluna de produo, flowline e riser. Meio de escoamento Coluna de Produo Flowline Riser Comprimento, m 1.600 2.000 1.200 Dimetro, pol 7 6 5

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Tabela 3: Valores de profundidade medida e profundidade vertical. Profundidade verdadeira, ps 1.000 2.500 5.250 Profundidade vertical, ps 1.000 2.450 5.100

Foi considerado um gradiente geotrmico segundo detalhe apresentado na Tabela 4, que pode ser traduzido para 0,012 oC / p ou de forma equivalente para 0,1 oC / 30 m.

Tabela 4: Gradiente geotrmico. Profundidade, ps 0 5.100 Temperatura, C 10 70

O coeficiente de transferncia de calor para os dois casos foi de 2 Btu/h/p/oF, valor padro no software. Concluindo a descrio dos modelos, a Tabela 5 apresenta a caracterizao do reservatrio de petrleo, comparando com os dados da Tabela 1 observa-se que inicialmente o reservatrio subsaturado. Tabela 5: Dados do reservatrio. Parmetro Presso esttica do reservatrio, kgf/cm2 Temperatura no reservatrio, oC ndice de Produtividade IP, m3/d/bar Valor 262 70 50

3. Procedimento de soluo

Como descrito anteriormente, partindo-se de um valor de presso na cabea do poo (pwh) constante, possvel utilizar o gradiente de presso multifsico para calcular a presso de fluxo de fundo de poo (pwf) para cada vazo q em condies standard mediante a tcnica de Analise Nodal implementado no software Pipesim. Este aplicativo, amplamente difundido na rea de engenharia de elevao pertence empresa do setor petrleo Schlumberger (www.slb.com), cujos representantes gentilmente concederam licenas acadmicas para utilizao pelo Grupo de Pesquisa Produo e Processamento de Petrleo Gs Natural e Energias Renovveis GPETRO da UFES. O procedimento de anlise nodal consiste em segmentar a linha de fluxo em um determinado nmero de pequenos trechos, tal como pode ser visualizado na Fig. 4, resolvendo as equaes em cada intervalo progressivamente at atingir o ponto de interesse. A tcnica comumente aplicada para anlise de escoamento multifsico, visto que as propriedades PVT presso/volume/temperatura do fluido se alteram significantemente na medida em que o fluido transportado desde os canhoneados at as instalaes de produo. Alm disso, a geometria por onde estes fluidos escoam pode sofrer 6

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mudanas no dimetro, na rugosidade da parede interna e na inclinao do poo. Para maiores detalhes referente a esta tcnica, sugere-se a leitura de Brill e Mukherjee (1999).

Figura 4: Representao esquemtica da Anlise Nodal (modificado de Brill e Mukherjee, 1999).

O Pipesim faz uso da tcnica de anlise nodal para determinar as presses ao longo da coluna de produo, desde a cabea de poo at a regio dos canhoneados, tornando-se possvel graficar as curvas da perda de carga por todo o trajeto dos fluidos. O caso 1, mostrado na Fig. 2, pode ser reapresentado aps implementao no software Pipesim com a simbologia prpria utilizada neste ambiente, resultando na forma mostrada na Fig. 5.

Figura 5. Representao na simbologia Pipesim para o poo equipado com BCSS no fundo do poo (caso 1). J a representao para o caso 2 no ambiente de simulao mostrado na Fig. 6. Como comentado, a principal diferena em relao ao caso 1 a presena do poo falso, composto pelas colunas identificadas com 1 e 2 na figura. A coluna 1 representa o local onde o BCSS est instalado, 7

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ou seja, a coluna de produo por onde a produo elevada at a flowline. A coluna 2, representa o anular entre a coluna e o revestimento de produo, regio pela qual os fluidos ingressam no falso poo para em seguida serem elevados pela bomba. Outra diferena a presena do jumper, que faz a ligao entre a ANM e o falso poo. O jumper possui as mesmas caractersticas da flowline.

Figura 6: Representao na simbologia Pipesim para o poo equipado com BCSS no leito marinho (caso 2). Para maiores detalhes quanto ao fundamento terico, descrio do casos abordados e metodologia de soluo, sugere-se a leitura do trabalho de Hupp (2011).

4. Resultados e discusses

4.1. Anlise de surgncia

Tendo inserido corretamente no software todos os dados necessrios modelagem do problema, torna-se imprescindvel a definio da condio do poo, ou seja, verificar se capaz, ou no, de produzir por surgncia e, a partir desse resultado, decidir quanto utilizao, ou no, da elevao artificial. Esta etapa efetuada no mdulo Nodal Analysis do Pipesim. Como no resultado apresentado na Figura 6 no existe interseo entre as curvas Inflow Performance Relationship IPR e Tubing Performance Relationship TPR, a energia disponvel no reservatrio no suficiente para vencer as perdas de carga desde o fundo do poo at os separadores na Unidade Estacionria de Produo UEP. Por tanto, pode-se afirmar que por surgncia natural a produo no vivel.

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Figura 6: Curvas IPR e TPR do sistema reservatrio/poo, verificando-se a no surgncia.

4.2. Desempenho do sistema de bombeio centrfugo submarino submerso (BCSS)

Confirmada a necessidade da utilizao de elevao artificial no sistema para a produo de fluidos, o foco passa a ser a definio do melhor local para a instalao do sistema de elevao por bombeio centrfugo submarino submerso BCSS. A determinao da profundidade de assentamento do BCSS para o caso 1 foi obtida da anlise da curva de presso ao longo da distncia percorrida pelos fluidos. Como pode ser visto na Fig. 7 a bomba foi assentada de tal forma que a presso dos fluidos na admisso (170 kgf/cm2) superior presso de saturao (165 kgf/cm2, da Tabela 1) evitando o desprendimento das fraes mais leves do fluido e a consequente gerao de gs livre. Na figura observa-se que o aumento da presso originada pela bomba, isto , a diferena entre as presses na descarga e na suco, considervel. O fluido ingressa na bomba com uma presso de 170 kg/cm2, impulsionada pela presso do reservatrio de 262 kgf/cm2, e descarregada para a coluna de produo com uma presso de 240 kg/cm2, ganhando 70 kg/cm2 de energia adicional para fazer o percurso at as instalaes de superfcie. Ao longo da coluna, flowline, riser e acessrios, quase toda esta energia dissipada chegando aos separadores da UEP (unidade estacionria de produo) com pouco mais de 15 kg/cm2. As maiores perdas ocorrem ao longo da coluna de produo e do riser, como era de se esperar uma vez que so as tubulaes verticais onde a componente da perda de carga hidrosttica dominante. Deve-se sempre atentar para esse fato uma vez que a presena de gs livre pode reduzir, consideravelmente, a eficincia do BCSS, alm de torn-la susceptvel a cavitao, causando provvel reduo da vida til do sistema.

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Figura 7: Presso ao longo do caminho percorrido pelos fluidos para o caso 1. Para a configurao em que a bomba localizada no leito marinho, caso 2, a presso na admisso de 70 kg/cm2 e na descarga 130 kg/cm2. Neste caso como na admisso a presso est abaixo da presso de saturao tem-se presencia de gs o que por sua vez resulta em menor eficincia de bombeamento. O incremento neto de presso de 60 kg/cm2, 14,3% menor do que no caso 1. Por este motivo Teixeira et al. (2012) propem melhorias nesta configurao para separar o gs do leo de forma eficiente.

Figura 8. Presso ao longo do caminho percorrido pelos fluidos para o caso 2.

Aps a completao com o sistema BCSS reiniciada a produo, a melhora no desempenho com a bomba centrfuga submersa pode ser comprovada na Fig. 9, onde a interseo das curvas IPR e TPR representa o ponto de equilbrio estvel entre a presso disponvel no reservatrio (IPR) e a presso requerida pela coluna de produo (TPR) para uma determinada vazo de produo. Este ponto de equilbrio ocorre para uma presso de fluxo de fundo de poo de 202 kgf/cm2 e vazo de 17.300 STB/d. Onde STB significa barris em condies de tanque ou standard ou de superfcie. O 10

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drawdown de 60 kgf/cm2 (262 kgf/cm2 202 kgf/cm2). Esta condio atende as solicitaes de minimizar a presso de fluxo do fundo do poo quando analisado apenas o escoamento no reservatrio, e maximizar a presso de fluxo do fundo do poo quando considerada apenas o escoamento na coluna de produo.

Figura 9: Curvas IPR e TPR para a configurao do caso 1, sistema BCSS convencional. Figura 10 apresenta a alterao causada na TPR pelo incremento do nmero de estgios na BCSS para o caso 1, o efeito no caso 2 mostrado na Fig. 11. A vazo de equilbrio, que era de aproximadamente 17.300 STB/d para 20 estgios (linha rosa com crculos cheios) aumentou para pouco mais de 25.000 STB/d com o uso de 50 estgios (linha cinza com tringulos cheios), incremento de 44,5 %. Esta alterao implica em aumento do tamanho do conjunto de bombeio e portanto dificuldade adicional durante a completao. Anlise similar realizada para o caso 2, sistema BCSS no leito marinho, com os resultados apresentados na Fig. 11, mostra que o a vazo de produo passou de 15.000 bpd para 20.000 bpd, incremento neto de 33,4 %. Observa-se que a vazo no novo ponto de equilbrio maior quando a bomba assentada no fundo do poo. O drawdown aumentou de 60 kgf/cm2 para 87 kgf/cm2 no caso 1 e de 50 kgf/cm2 para 70 kgf/cm2 no caso 2, representando 45 % e 40 % de incremento, respectivamente.

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Figura 10: Alterao causada na TPR pela adio de estgios na bomba, caso 1.

Figura 11: Alterao causada na TPR pela adio de estgios na bomba, caso 2. Na Tabela 66 so comparados os resultados das vazes de produo para os dois casos propostos. Foi considerada, para o calculo das vazes, o BCSS operando a frequncia nominal de 60 Hz. Tabela 6. Comparativo das produes dos casos 1 e 2. BSW, % 0 10 30 40 60 Vazo de produo, STB/d BCSS convencional (caso 1) BCSS leito marinho (caso 2) 17.335 14.734 16.813 14.185 15.806 13.175 15.308 12.699 14.274 11.802

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A diferena na vazo de produo entre as duas configuraes pode ser melhor observada na Figura 12. verificado que, o aumento da quantidade de gua produzida reflete em uma diminuio da produo de leo, e que para todos os valores de BSW a bomba assentada no fundo do poo resulta em uma vazo maior para os dois casos. Esta diferena pode ser causada principalmente pelos seguintes fatores: sendo o BCSS para o caso 1 instalado a uma profundidade maior (consequentemente presso maior), garante que pouco ou nenhum gs seja liberado do fluido, justificando seu rendimento superior quando comparado ao caso 2. No perfil de presso para o caso 2, Fig. 8, nota-se que a presso de admisso da bomba inferior presso de saturao (165 kgf/cm2), fato que causa reduo do rendimento da mesma devido presena de fraes gasosas; a introduo do poo falso no sistema promove um incremento da perda de carga, causado tanto pela admisso pelo anular quanto pela emisso pela nova coluna de produo, contribuindo para a reduo da produo.

Figura 12. Vazes de produo para os casos 1 (linha azul, superior) e 2 (linha vermelha, inferior). Apesar de apresentar menor produo, a configurao com o BCSS instalado no leito marinho (caso 2) apresenta vantagens principalmente durante intervenes corretivas, por se encontrar em local de mais fcil acesso, quando comparada a BCSS convencional (caso 1). As intervenes so geralmente concludas em menor de tempo, ficando, portanto, o poo menos tempo sem produo. Pode-se, afirmar, portanto, que a configurao do caso 2 apresenta vantagens econmicas quando comparada ao caso 1, entretanto, para uma avaliao completa deve-se considerar os custos de investimento e operacionais extras para o uso da mesma.

5. Consideraes finais

O mtodo de elevao artificial por bombeio centrfugo submerso est cada vez mais eficiente e durvel. Devido s caractersticas das novas descobertas brasileiras, em guas cada vez mais profundas e leos mais pesados, a opo pelo mtodo BCSS est se tornando mais atrativa, principalmente para altas vazes de produo e altos valores de BSW. Para os casos analisados comprovou-se a eficincia do mtodo na produo de fluidos com altos valores de BSW.

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A metodologia utilizada, baseada no software Pipesim, para analisar a influencia do posicionamento do sistema de bombeio BCSS mostrou-se eficiente e satisfatria, os resultados alcanados so condizentes com os encontrados da literatura. Observou-se tambm que a configurao com a bomba no fundo do poo, interior da coluna de produo, resulta em uma maior vazo de produo quando comparada com a bomba no leito marinho. Esta diferena pode ser explicada, dentre outros fatores, pela maior presso na admisso da bomba. Entretanto, outros fatores devem ser considerados antes de se afirmar qual das configuraes mais vantajosa, umas delas o tempo gasto durante intervenes corretivas, alm dos custos de investimentos e operacionais.

6. Agradecimentos
Os autores agradecem Schlumberger (www.slb.com) pela concesso das licenas acadmicas do software Pipesim indispensvel para o desenvolvimento deste trabalho. Professor Oldrich Joel Romero agradece ao CNPq pela concesso da bolsa de pesquisa PQ2.

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