Transio Dctil-Frgil

O Problema : fratura dos navios Liberty e T-2 estacionados nos portos

Baixas Temperaturas (geralmente no inverno)
Defeitos na soldagem (concentrador de tenses)
Principais fatores que contribuem para a fratura frgil em metais:
Baixa Temperatura
Alta Taxa de Deformao
Estado Triaxial de Tenses
1900: primeiro ensaio usado para o estudo de fratura frgil
CP entalhado
Submetido a flexo
Queda de um martelo na forma de pndulo
[MPa]
Dctil
Frgil
+ T
| A
| Triax.
Ensaio de I mpacto
DEFINIO:
Aplicao de cargas dinmicas (alta taxa de deformao) em C.P. entalhado (concentrao de
tenses);
Transio dctil-frgil do material em funo da temperatura;
Energia absorvida pelo material at o rompimento;
Fornece dados quantitativos sobre as faixas de transio;
Sofre influncia: T , estado de tenses e taxas ou velocidades de deformao;
Amplamente utilizado na indstria naval e blica.
Ocorre tanto em metais como nos polmeros.
Maioria dos cermicos no suportam impacto
MQUINA DE ENSAIO:
Queda de um pndulo ou martelete em um CP fixo.
Durante o ensaio registra-se Carga (P) em funo
da altura de rebote (energia de impacto).
Classificados em Izod ou Charpy
CPs Temp
1 - 90
2 - 70
3 - 50
4 - 30
5 - 10
6 10
7 30
8 50
9 70
Temperatura [ C]
Energia de Impacto [J ]
o
Fratura Dctil Fratura Frgil
(Baixas
Temperaturas)
Regio de
Transio
CORPOS DE PROVAS e RESULTADOS DOS ENSAIOS:
Charpy: CP apoiado
EUA
Izod: CP engastado
Inglaterra
Normas: ASTM E 23 # Charpy # Izod Charpy: Entalhe em V
Entalhe em U
Entalhe cilndrico
Izod: Entalhe em V
ABNT MB 1116 # Charpy Charpy: Entalhe em V e U
Metais CFC :
no apresentam temperatura de transio
altas energias absorvidas
Al (2xxx Al-Cu, 7xxx Al-Zn-Mg-Cu),
Cu, lato, Inox 300, Ouro, Ni
Metais CCC :
apresentam temperatura de transio
Fe e suas ligas
Metais com alta resistncia:
no apresentam temperatura de transio (fratura frgil)
baixas energias absorvidas
aos ligas e ligas de Ti, Ni, Va
Manter os CP pelo menos:
5 min na T para meios lquidos
30 min na T para meios gasosos
Menor Energia = Maior fragilidade
Procedimento:
Pndulo liberado de uma altura H
q
Massa suficiente para fraturar o CP (M)
Mede-se a altura de rebote aps a fratura (h
r
)
Energia abs. dada pela diferena de alturas
Ensaia-se CP em diferentes temperaturas
Elementos de Clculo :
Altura de queda:
H
q
= S.( 1-cos | ) [m]
Altura de rebote:
h
r
= S.( 1-cos o ) [m]
Fratura Frgil:
absorve pouca energia
baixa tenacidade
Fratura Dctil:
absorve muita energia
alta tenacidade
Mecanismos de fratura:
abaixo: clivagem
acima: alveolar (dimples )
Faixa de Transio:
fratura mista (dctil e frgil)
Informaes que podem ser obtidas do ensaio de impacto:
- energia absorvida: medida diretamente pela mquina;
-contrao lateral: quantidade de contrao em cada lado do corpo-de-prova fraturado;
-aparncia da fratura: determinao da porcentagemde fratura frgil; mtodos como:
- medida direta em funo do aspecto da superfcie;
- comparao com resultados de outros ensaios-padro;
- fotografias da superfcie e adequada interpretao.
METAIS: transio ocorre entre 0,1 a 0,2 . T
F
CERMICOS: transio ocorre entre 0,5 a 0,7 . T
F
Energia absorvida em funo da
velocidade de impacto:
E
potencial
= E
cintica;
mM.g.H
q
= M.V
2
/ 2, e
E
impacto
= M.g.( H
q
h
r
).
q
H . g . 2 V =
Critrios de Definio da Temperatura de Transio:
1. Transio da Fratura Plstica ( F T P )
- 100 % de fratura dctil = 0 % fratura frgil
- Mnima T para a qual no ocorre clivagem
- Mtodo mais conservador e seguro
2. Temperatura de Transio Baseada na Aparncia da Fratura ( F A T T )
- 50 % da fratura por clivagem
- anlise da superfcie de fratura
3. Transio da Fratura Frgil ( N D T )
- 100 % de fratura frgil = 0 % fratura dctil
- Mtodo mais arriscado
4. Expanso Lateral do CP
- % de deformao lateral
5. Valor arbitrrio de C
V
(J)
Temperatura [ C]
Energia de Impacto [J ]
o
Fratura Dctil Fratura Frgil
(Baixas
Temperaturas)
Regio de
Transio
NDT FATT FTP
100 % fratura dctil
100 % fratura frgil
50 % fratura dctil
50 % fratura frgil
Fatores que Influenciam na T
transio
:
- Dimenses do CP
( | dimenses espessura
desloco a curva para a direita )
- Raio do entalhe e profundidade
( | severidade do entalhe
desloco a curva para a esquerda )
- Fragilizao por H2
( | H2 fragilizao )
- Fragilizao do revenido (400-600 oC) :
fratura intergranular no CG austenita na
presena de impurezas (Na, P, Sn, Ar)
- Composio qumica (aos)
| % C = + E
| % Mn = | E
| % P = desloca curva p/ direita
| % Mo = idem ao C
| % Cr = no influencia
| % Al = benfico (refinador de gro)
| % S = malfico
relao Mn : C = pelo menos 3 : 1
normalizao aps lam. a quente = refino de gro = benfico
PROCEDIMENTO DE ENSAIO:
Norma tcnica ASTM E 23 - 94
Fixao do c.p.
Configura geomtrica e dimenses do entalhe
Superfcie isenta de defeitos
Direo de laminao (ensaia-se em vrias direes)
Dados de relatrio:
Identificao c.p. Direo de laminao
Tipo de ensaio Mtodo de determinao de T de transio
Aspecto da fratura
MATERIAIS POLIMRICOS
Termoplsticos : sofreminfuncia significativa da variao da temperatura
Termofixos : sofrempouca influncia da temperatura
Cristalinidade tambminfluencia os resultados em termos de absoro de energia durante a fratura
Orientao tambminfluencia os resultados
Corpos de prova semelhantes aos indicados para os materiais metlicos
Norma ASTM D 256 Standard Test Methods for Determining the PendulumImpact Resistance of
Notched Specimens of Plastics
Ensaio de Fabricao
DEFINIO:
Analisam caracterstica intrnsecas do material durante a fabricao;
Conformao do material;
Mais utilizados em Chapas e Tiras;
Fornece dados quantitativos dos processos (deformao, defeitos e os esforos);
Divididos em : Embutimento e Dobramento.
(A) Ensaio Erichsen e Olsen (B) Ensaio Swift (C) Ensaio Fukui
Puno
Puno
Puno Matriz
Matriz
Matriz
Blank
Blank
Blank
R
t
w
Linha Neutra
Chapa ou Tira
u
D
t - Espessura da chapa ou tira
w - Largura da chapa ou tira
R - Raio de dobramento
- ngulo de dobramento
u
D
Ensaio de Dobramento
- Objetivo avaliar a estampabilidade de chapas e/ou tiras, relacionando caractersticas
mecnicas e estruturais da pea com as mximas deformaes possveis sem ruptura
- Diversos tipos:

Ensaio Erichsen : deformao de uma tira metlica (Blank) presa em uma matriz
com um puno na forma esfrica. Mede-se a mxima penetrao
do puno, para a qual no tenha ocorrido a ruptura da tira;
Ensaio Olsen : semelhante ao ensaio Erichsen, com algumas alteraes na
dimenso do equipamento;
Ensaio Swift : consiste na deformao de um disco metlico (Blank) preso em
uma matriz com um puno na forma cilndrica. O resultado
obtido por meio da relao entre o dimetro mximo do disco e
o dimetro do puno que provoca a ruptura da pea. Exige a
utilizao de diversos corpos-de-prova ( estampagem profunda )
Ensaio Fukui : consiste em conformar um disco metlico na forma de um cone
com vrtice esfrico. Exige a utilizao de diversos corpos de prova,
sendo tambm utilizado para anlise de estampagem profunda.
Ensaio de Embutimento ou Estampabilidade:
Ensaio Swift : ASTM E 643 - 84
P
- Presso
Rp
Rm
Blank
Sistema
de fixao
Anel de
fixao
Eb
Db
Dp
P
- Presso
Puno
Matriz
(A) Antes da estampagem (B) Aps a estampagem
P
a
P
a
Db - Dimetro do Blank
Eb - Espessura do Blank
Dp - Dimetro do Puno
Rp - Raio de canto do Puno
Rm - Raio de canto da Matriz
Pa - Presso do anel de fixao
( ) B
2
.
exp .
D
D
. F . 2 .
D
D
ln . . 1 , 1 . t . D . F
o
p
a
p
o
o p p
+
|
.
|

\
|
t
(
(

|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
o t =
Carga Total no Puno:
Dimetro Mnimo Conformado: D D e
p o
~

.
q
(A) Elemento na borda do copo durante a estampagem
(B) Elemento no dobramento superior do copo
Tenso
Compressiva
Tenso
Trativa
(C) Elemento na lateral do copo
(D) Elemento no dobramento inferior do copo
Trao
Circunferencial
Au
Compresso
Lateral
Tenso de
Estiramento
Atrito entre
Blank/Puno
Atrito entre
Blank/Matriz
Ah
Ao
Rm
sup
Rp
Ao
inf
Au
Atrito entre
Blank/Puno
Tenso
Compressiva
Tenso
Trativa
Tenso de Sujeio
Estiramento Radial
Tenso de
Atrito entre
Blank/Anel de Fixao
Compresso
Circunferencial
Au
AR
Au
(E) Elemento no fundo do copo
Trao
Circunferencial
Atrito entre
Blank/Puno
Estiramento Radial
Tenso de
Au
AR
Blank
t
Copo
t'
p
D
o
D
t - Espessura
do Blank
t' - Espessura
do copo
Ensaio Erichsen : ASTM E 643 - 84
6
4
3
2
1
5
7
8
9
10
11
60
o
6
4
3
2
1
5
7
8
9
10
11
Espessura do Corpo de Prova
Largura do Corpo de Prova
Dimetro da Sada da Matriz
Dimetro de Entrada da Matriz
Dimetro externo da Matriz
Raio de Canto da Matriz
Profundidade do Canto da Matriz
Espessura Sup. da Matriz
Espessura Inf. da Matriz
Dimetro do Penetrador
Profundidade do Copo
Elemento Dimenso [mm]
Completa
90
25.40 para (1) < 1.5
28.58 para 1.5 < (1) < 2.0
25.40 0.1
90
0.81 0.05
5 0.2
20
20
**
Resultado
** 22.22 mm para Ensaio Olsen // 20 mm para Erichsen
Ensaio de Dobramento : ASTM E 290 92 (ductilidade de metais)
ASTM E 190 92 (soldas)
ASTM E 855 90 (md. Elasticidade)
ASTM E 438 80 (FoFo)
u
Di
Rdi
Rp
Chapa ou Tira
Mesa
Matriz
Puno
u
Df
Rdf
(A) Antes do dobramento (B) Durante o dobramento (C) Aps o dobramento
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
(
(
(
(
(

v + v
v

v + v +
v
(
(

|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
+ |
.
|

\
|
+
v
=
+
+
+

+ 5 , 1
2
3
2
2
) n 2 (
2
2
n 1
) n 3 (
2
3
) n 1 (
1
di
) n 1 (
di
2
n 1
2
df
di
1
1
1 ). n 2 .( 75 , 0
1 . 3
.
E
K
.
t
R . 2
t
R . 2
.
75 , 0 . n 2
1 . K . 3
1
R
R
1
t . E
. R
. 3
t . E
. R
. 4
R
R
o di o di
df
di
+
o
|
.
|

\
| o
=
Recuperao Elstica aps ensaio: