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Eng. Qumico Marcos Csar- Consultor TECALSUCAR CONSULTORIA Eng. Qumico Marcos Henrique Clemente- Superintendente Industrial USINA UNIO E INDUSTRIA
No existia a necessidade de economia de gua nos projetos, geralmente a planta industrial era locada prximo a rios, facilitando assim a captao e descarte das guas necessrias ao processo;
Moenda Na embebio ou no difusor, na refrigerao de mancais e leos das turbinas, limpeza e assepsia. Evaporao Bomba de anel liquido, Hidro-ejetores, condensadores. Vcuos Sistema de vazio, multi-jato. Obs: gua condensada usada nos cozimentos para compensar a evaporao. Diversos Preparo de qumicos, refrigerao do forno da sulfitao, limpeza etc.
Refrigerao Mancais e Embebio 400 m/h Refrig. Turbinas 320 m/h Lavagem Pisos, equipamentos outros 30 m/h Captao: 8.000 m/h Moagem 400 TCH CaldeirasLavador Gases 300 m/h CaldeirasETA - 80 m/h FabricaoColuna Vcuo 3,270 m/h FabricaoColuna Evaporao 1.600 m/h Destilaria 1.600 m/h Lavagem de Cana 2.000 m/h Decantao e Tratamento 1.900 m/h Descarte RIO 7.400 m/h
G U A
Consumos
A necessidade de adequaes para reduo do consumo de gua no processo deve-se inicialmente a secas em algumas regies e principalmente a exigncias de rgos ambientais.
A Agncia Nacional de guas (ANA), vm mapeando e em algumas regies exigindo um maior controle sobre a captao e descarte das guas, inclusive taxando por ambas as operaes.
Reduo no volume de gua captado e reaproveitamento mximo, o mnimo ou nada descartado no rio;
Toda gua fica em circuito fechado, a captao apenas para reposio das perdas e no incio da moagem;
GUA
Refrig. Turbinas 320 m/h Lavagem Pisos, equipamentos outros 32 m/h CaldeirasLavador Gases 300m/h CaldeirasETA - 80 m/h
RETORNO DE 95%
FabricaoColuna Vcuo 3.270 m/h FabricaoColuna Evaporao 1.600 m/h Destilaria 1.600 m/h Lavagem de Cana 2.000 m/h
Decantao e Tratamento Circuito fechado 1.800 m/h RETORNO DE 90% GUA REPOSIO 200 m/h
Vapor de alta presso, utilizando gua condensada (100%) do regenerador; Embebio na Moenda 100% com gua condensada; Utilizar gua condensada para aquecimento de caldo; Utilizao de vinhaa para aquecimento do caldo.
Sistema de condensadores em contra corrente tipo chuveiro com uma nica bandeja; Permite uma temperatura de sada dos gases de at 5 graus C mais em relao a temperatura da gua fria, isto permite recircular a gua.
gua 30 C
32 C
55 C
gua 30 C
Vapor 55 C
50 C
43 C
Condensador em contra corrente com bandeja nica Consumo de gua W = 28,7 m/ton. de vapor;
3) Torres de refrigerao
Novos projetos devem avaliar com preciso quando se faz necessrio usar uma Torre, analisar o custo X beneficio entre instalar uma torre ou utilizar as calorias na gua para aquecer fluidos no processo, no h sentido em gastar energia (potncia da torre) para retirar energia (diminuir temperatura da gua);
A Indstria do futuro deve brigar por cada gota de gua e tambm por cada kcal do sistema.
4) Cristalizao
Manter o vcuo na zona adequada controlando variaes de vazio e presso para evitar variaes no cozimento com aparecimento de gr falsa de acar, evitando assim o mximo de utilizao da gua para dissolver as grs falsas.
5) Tratamento do Mel
Dissolver todas as grs, manter a temperatura e o Brix correto, evitar choques trmicos;
Um bom ETE fundamental para que toda gua utilizada em pisos, limpezas etc. possa ser re-utilizada; Para lavagem de cana existem diversas solues que garantem uma qualidade de gua tima para recirculao, alguns apresentam excelente relao de custo X beneficio.
22 TON
AQUECIMENTO + SECADOR
7,7 TON
AQUECIMENTO
132 TON
VCUOS + AQUECIMENTO
132 TON
1 EF 135,3 TON
2 EF 3,3 TON
3 EF
3,3 TON
polimento
25 TON
DESTILARIA
25 TAD
53 C
Utilizamos 135 Ton./h de gua condensada com temperatura de 80 C para fazer a embebio na Moenda e elevar a temperatura do Caldo Misto de 40 C para 53 C
Utilizamos 135 Ton./h de gua condensada 106 C para aquecer o Caldo Misto de 53 C para 62,3 C;
Com vapor V2 o Caldo Misto ser aquecido para 79,5 C; Com vapor V1 o Caldo Misto ser aquecido para 105 C.
Em tempos de crise o homem se reinventa e surgem idias para tornar o processo mais simples e mais eficiente.
C R I S E = CRIE
Obrigado!!!!!