TERMINOLOGIA DA SOLDAGEM

Mdulo 2
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1 TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM Em soldagem, no que se refere terminologia, difcil a desvinculao dos termos tcnicos da lngua inglesa. Estes, sempre que possvel, sero mencionados entre parnteses para permitir um perfeito entendimento da matria. Os termos relacionados, a seguir, so apenas alguns dos mais usais. Os termos tcnicos em lngua inglesa e suas definies so encontrados numa abordagem mais complexa na AWS A3.0. As designaes abreviadas dos processos de soldagem mais usuais, segundo a norma AWS A3.0, encontram-se na Tabela 2.1. A Number - Analise qumica do eletrodo, so agrupamentos de metais de adio segundo o cdigo ASME seo IX. Abertura da raiz (root opening) - mnima distncia que separa os componentes a serem unidos por soldagem ou processos afins. (Figura 2.1 A e E). Acopladeira - maquinrio empregado geralmente nas operaes de montagem de dutos e componentes a serem soldados. Alma de eletrodo (core electrode) - ncleo metlico de um eletrodo revestido, cuja seo transversal apresenta uma forma circular macia. (Figura 2.2). ngulo de deslocamento ou de inclinao de eletrodo (travel angle) - ngulo formado entre o eixo do eletrodo e uma linha referncia perpendicular ao eixo da solda, localizado num plano determinado pelo eixo do eletrodo e o eixo da solda. (Figura 2.3). ngulo de trabalho (work angle) - ngulo que um eletrodo faz com uma linha de referncia posicionada perpendicularmente superfcie da chapa, passando pelo centro do chanfro, localizada em um plano perpendicular ao eixo da solda. (Figura 2.3). ngulo do bisel (bevel angle) - ngulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular superfcie do componente (Figura 2.1) ngulo do chanfro (groove angle) - ngulo integral entre as bordas preparadas dos componentes (Figura 2.1) Arame - ver definio do Eletrodo Nu. Arame tubular - ver definio do eletrodo tubular. Atmosfera protetora (protective atmosphere) - envoltrio de gs que circunda a parte a ser soldada ou brasada, sendo o gs de composio controlada com relao sua composio qumica, ponto de orvalho, presso, vazo, etc. Como exemplo temos: gases inertes, gases ativos, vcuo, etc. Atmosfera redutora (reducing atmosphere) - atmosfera protetora quimicamente ativa que, a temperaturas elevadas, reduz xidos de metais a seu estado metlico. Bisel (bevel) - borda do componente a ser soldado, preparado na forma angular (Figura 2.1). Brasagem (brazing, soldering) - processo de unio de materiais onde apenas o metal de adio sofre fuso, ou seja, o metal de base no participa da zona fundida. O metal de adio se distribui por capilaridade na fresta formada pelas superfcies da junta, aps fundir-se. Camada (layer) - deposio de um ou mais passes consecutivos situados aproximadamente num mesmo plano. (Figura 2.4)
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Certificado de qualificao de soldador (welder certification) - documento certificando que o soldador executa soldas de acordo com padres pr estabelecidos. Chanfros (groove) - abertura ou sulco na superfcie de uma pea ou entre dois componentes, que determina o espao para conter a solda. Os principais tipos de chanfros so os seguintes: (Figura 2.5) a) b) c) d) e) f) g) h) i) Chanfro em J (single-J-groove) Chanfro em duplo J (double-J-groove) Chanfro em U (single-U-groove) Chanfro em duplo U (double-U-groove) Chanfro em V (single-V-groove) Chanfro em X (doube-V-groove) Chanfro em meio V (single-bevel-groove) Chanfro em K (doubl-bevel-groove) Chanfro reto ou sem chanfro (square-groove)

Chapa de teste de produo (production test plate ou vessel test plate) - chapa soldada e identificada como extenso de uma das juntas soldadas do equipamento, coma finalidade de executar ensaios mecnicos, qumicos ou metalogrficos. Chapa ou tubo de teste (test coupon) - pea soldada e identificada para qualificao de procedimento de soldagem ou de soldadores ou de operadores de soldagem. Cobre-junta (backing) - material ou dispositivo colocado no lado posterior da junta, ou em ambos os lados (caso dos processos eletroescria e eletrogs), cuja finalidade suportar o metal fundido durante a execuo da soldagem. O material pode ser parcialmente fundido, j que no precisa se fundir necessariamente durante a soldagem. O mesmo pode ser metlico ou no metlico. Exemplos de cobre-junta: Metal de base, cordo de solda, material granulado (fluxo), cobre, cermica, carvo. (Figura 2.6) Consumvel - material empregado na deposio ou proteo da solda, tais como: eletrodo revestido, vareta, arames, anel consumvel, gs, fluxo, entre outros. Cordo de solda (weld bead) - depsito de solda resultante de um passe (Figura 2.4) Corpo de prova (test specimen) - amostra retirada e identificada da chapa ou tubo de teste, quando se objetiva conhecer as propriedades mecnicas, entre outras propriedades, do material analisado. Corrente eltrica de soldagem (welding current) - corrente eltrica que passa pelo eletrodo na execuo de uma solda. Corte com eletrodo de carvo (carbon arc cutting) - processo de corte a arco eltrico, no qual metais so preparados por fuso devido ao calor gerado pelo arco formado entre um eletrodo de grafite e o metal de base. Para a retirada do metal lquido localizado na regio do corte, utiliza-se o ar comprimido. Diluio (dilution) - modificao na composio qumica de um metal de adio causado pela mistura do metal de base ou do metal de solda anterior. medido pela percentagem do metal de base ou do metal de solda anterior no cordo de solda (Figura 2.7). Dimenso da solda (weld size): para solda de aresta: a medida da espessura do metal de solda at a raiz da solda (Figura 2.8) para solda em chanfro: a penetrao da junta de uma solda em chanfro, ou seja, a profundidade do bisel, adicionada da raiz, caso esta seja especificada, excetuando os reforos (Figura 2.9). para solda em ngulo-(Figura 2.10)
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- para solda em ngulo de pernas iguais: comprimento dos catetos do maior tringulo retngulo issceles que pode ser inscrito na seo transversal da solda (Figura 2.10A, B, C, D). - para soldas em ngulo de pernas desiguais: comprimento dos catetos do maior tringulo retngulo que pode ser inscrito na seo transversal da solda (Figura 2.10 E). Eficincia de Deposio (deposition efficiency) - relao entre o peso do metal depositado e o peso do consumvel utilizado, expressa em percentual. Eficincia de Junta - relao entre a resistncia de uma junta soldada e a resistncia do metal de base, expressa em percentual. Eletrodo de carvo (carbon electrode) - eletrodo no consumvel usado em corte ou soldagem a arco eltrico, consistindo de uma vareta de carbono ou grafite, que poder ser revestida com cobre ou outros revestimentos. Eletrodo nu (bare electrode) - metal de adio consistindo de um metal ligado ou no, produzido em forma de arame, fita ou barra e sem nenhum revestimento ou pintura nele aplicado, alm daquele concomitante sua fabricao ou preservao. Eletrodo revestido (covered electrode) - metal de adio composto, consistindo de uma alma de eletrodo no qual um revestimento aplicado, suficiente para produzir uma camada de escria no metal de solda. O revestimento pode conter materiais que foram uma atmosfera protetora, desoxidam o banho, estabilizam o arco e que servem de fonte de adies metlicas solda. (Figura 2.2) Eletrodo para solda a arco (arc welding electrode) - componente do circuito de solda atravs do qual a corrente conduzida entre o porta-eletrodo e o arco. Eletrodo tubular (flux cored electrode) - metal de adio composto, consistindo de um tubo de metal ou outra configurao oca, contendo produtos que formam uma atmosfera protetora, desoxidam o banho, estabilizam o arco, foram escria ou que contribuam com elementos de liga para o metal de solda. Proteo adicional externa pode ou no ser usada. Eletrodo de tungstnio (tungsten electrode) - eletrodo metlico, no consumvel, usado em soldagem ou corte a arco eltrico, feito principalmente de tungstnio. Equipamento (weldment) - produto da fabricao, construo e/ou montagem soldada, tais como: equipamentos de caldeiraria, tubulao, estruturas metlicas, oleodutos e gasodutos, etc. Equipamento de soldagem - mquinas, ferramentas, instrumentos, estufas, dispositivos empregados na operao de soldagem. Escama de solda (stringer bead, weave bead) - aspecto da face da solda semelhante escamas de peixe. Em deposio sem oscilao transversal (stringer bead), assemelha-se a uma fileira de letras V; em deposio com oscilao transversal (weave bead), assemelha-se a escamas entrelaadas. (Figura 2.11). Escria (slag) - resduo no metlico proveniente da dissoluo do fluxo ou revestimento e impurezas no metlicas na soldagem e brasagem. F Number (Filler Metal) metal de enchimento (eletrodos e varetas de solda) agrupamento de qualificao, e baseia-se essencialmente sobre a usabilidade de suas caractersticas que determinam a capacidade de soldadores para fazer soldas satisfatrias segundo o cdigo ASME seo IX.

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Nmero F 1 2 3 4 5 6 2X 3X 4X 5X 6X

F Number ASME Exemplos A5.1: E7024 A5.1: E6013 A5.1: E6011 A5.1: E7016 e E7018 A5.4: E316L-16 Qualquer slido ou arame tubular de ao (com fluxo ou metal) Alumnio e suas ligas Cobre e suas ligas Ligas de nquel Titnio Zircnio

Face do chanfro (groove face) - superfcie de um componente localizado no interior do chanfro. (Figura 2.12) Face da raiz (root face) - parte da face do chanfro adjacente raiz da junta (Figura 2.12) Face da fuso (fusion face) - superfcie do metal de base que ser fundida na soldagem. (Figura 2.13). Face da solda (weld face) - superfcie exposta da solda, pelo lado por onde a solda foi executada (Figura 2.14). Fluxo (flux) - composto mineral granular cujo objetivo proteger a poa de fuso, purificar a zona fundida, modificar a composio qumica do metal de solda, influenciar as propriedades mecnicas. Gabarito de solda (weld gage)- dispositivo para verificar a forma e a dimenso de soldas. Tambm chamado de Calibre de Solda. Garganta de solda (fillet weld throat) - dimenso em uma solda em ngulo determinada de trs modos: terica: altura do maior tringulo retngulo inscrito na seo transversal da solda (Figura 2.10 A, efetiva: distncia mnima da raiz da solda sua face, excluindo qualquer reforo (Figura 2.10 A, B, C, D, E e Figura 2.15). real: distncia entre a raiz da solda e a face da solda (Figura 2.10 A, B, C, D, E). Gs de proteo (shielding gs) - gs utilizado para prevenir contaminao indesejada pela atmosfera. Gs inerte (inert gs) - gs que no combina quimicamente com o metal de base ou metal de adio. Geometria da junta (joint geometry) - forma e dimenses da seo transversal de uma junta antes da soldagem. Goivagem (gouging) - variao do processo de corte trmico que remove metal por fuso com objetivo de fabricar um bisel ou chanfro. Goivagem a arco (arc gouging) - goivagem trmica que usa uma variao do processo de corte a arco para fabricar um bisel ou chanfro. B);

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Goivagem por trs (back gouging) - remoo do metal de solda e do metal de base pelo lado oposto de uma junta parcialmente soldada, para assegurar penetrao completa pela subseqente soldagem pelo lado onde foi efetuada a goivagem. Inspetor de soldagem (welding inspector) - profissional qualificado, empregado pela executante dos servios para exercer as atividades de controle de qualidade relativa a soldagem. Junta (joint) - regio onde duas ou mais peas sero unidas por soldagem. Junta de aresta (edge-joint) - junta entre as extremidades de dois ou mais membros paralelos ou parcialmente paralelos (Figura 2.16). Junta de ngulo (corner joint, T-joint) - junta em que, numa seo transversal, os componentes a soldar apresentam-se sob forma de um ngulo (Figura 2.17) As juntas podem ser: Junta de ngulo em quina; Junta de ngulo em L; Junta de ngulo em T; e Junta de ngulo em ngulo Junta dissimilar (dissimilar joint) - junta soldada cuja composio qumica do metal de base dos componentes difere entre si significativamente. Junta sobreposta (lap joint) - junta formada por dois componentes a soldar, de tal maneira que suas superfcies sobrepem-se (Figura 2.18) Junta soldada (welded joint) - unio obtida por soldagem, de dois ou mais componentes incluindo zona fundida, zona de ligao, zona afetada termicamente e metal de base nas proximidades da solda. (Figura 2.19) Junta de topo (butt joint) - junta entre dois membros alinhados aproximadamente no mesmo plano (Figura 2.20). Margem da solda (weld toe) - juno entre a face da solda e o metal de base (Figura 2.14) Martelamento (peening) - trabalho mecnico, aplicado zona fundida da solda por meio de impactos, destinado a controlar deformaes da junta soldada. Metal de adio (filler metal) - metal ou liga a ser adicionado para a fabricao de uma junta soldada ou brasada. Metal de base (base metal) - metal ou liga a ser soldado, brasado ou cortado. Metal depositado (deposited metal) - metal de adio que foi depositado durante a operao de soldagem. Metal de solda (weld metal) - poro de solda que foi fundida durante a soldagem. Operador de soldagem (welding operator) - profissional capacitado a operar equipamento de soldagem automtico mecanizado ou robotizado. P Number Forma de agrupar os materiais de base em funo da composio qumica, cdigo ASME seo IX. Exemplos:

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P Number 1 2 3 4 5A 5B 5C 6 7 8 9A, B e C 10A,B,C,F e G 10H 10J

Material de Base ( Plate Metal ) Ao Carbono No usado Normalmente meio cromo e meio molibdnio. Normalmente, um quarto e meio de molibdnio Normalmente, dois e um quarto de cromo e molibdnio Normalmente, cinco meias cromo molibdnio e nove cromo uma moly Cromo, Molibdnio e Vandio Aos inoxidveis martensticos, normalmente classe 410 Os aos inoxidveis ferrticos, normalmente classe 409 Aos Inoxidveis Austenticos Aos com, Normalmente, 2-4 % de nquel Mescla de aos de baixa liga, 10G 36 Nickel Steel Duplex e Super Duplex classes 31803, 32750 Normalmente 26 Cromo e Molibdnio

Passe de solda (weld pass) - progresso unitria da soldagem ao longo de uma junta. O resultado de um passe, cordo de solda, camada (Figura 2.4). Passe estreito (stringer bead) - depsito efetuado seguindo a linha de solda, sem movimento lateral aprecivel (Figura 2.11 A). Passe oscilante (weave bead) - depsito efetuado com movimento lateral (oscilao transversal), em relao linha de solda (Figura 2.11 B). Passe de revenimento (temper bead) - passe ou camada depositada em condies que permitam a modificao estrutural do passe ou camada anterior e de suas zonas afetadas termicamente. Penetrao da junta (joint penetration) - numa junta de topo, a profundidade da solda medida entre a face da solda e sua extenso na junta, exclusive reforos. A penetrao da junta pode incluir a penetrao da raiz (Figuras 2.8 e 2.9). Numa junta em ngulo, a distncia entre a margem e a raiz da solda, tomada de uma reta perpendicular superfcie do metal de base (Figura 2.9 C). Penetrao total da junta (complete joint penetration) - penetrao de junta na qual o metal de solda preenche totalmente o chanfro, fundindo-se completamente ao metal de base em toda a extenso das faces do chanfro (Figura 2.15A). Penetrao da raiz (root penetration) - profundidade com que a solda se prolonga na raiz da junta (Figura 2.9 C, D). Perna da solda (fillet weld leg) - distncia da raiz da junta margem da solda em ngulo (Figura 2.10). Poa de fuso (weld pool) - volume localizado de metal lquido proveniente de metal de adio e metal de base antes de sua solidificao como metal de solda. Polaridade direta (straight polarity) - tipo de ligao para soldagem com corrente contnua, onde os eltrons deslocam-se do eletrodo para a pea (a pea considerada como plo positivo e o eletrodo como plo negativo (Figura 2.21 A). Polaridade inversa (reverse polarity) - tipo de ligao para soldagem com corrente contnua, onde os eltrons deslocam-se da pea para o eletrodo (a pea considerada como plo negativo e o eletrodo como polo positivo (Figura 2.21 B).

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Porta-eletrodo (electrode holder) - dispositivo usado para prender mecanicamente o eletrodo revestido, enquanto conduz corrente atravs dele. Ps-aquecimento (postheating) - aplicao de calor na junta soldada, imediatamente aps a deposio da solda, com a finalidade principal de remover hidrognio difusvel. Posio horizontal (horizontal position) - em soldas em ngulo, posio na qual a soldagem executada pelo lado superior entre um metal de base posicionado aproximadamente horizontal e um outro posicionado aproximadamente vertical (Figura 2.22); em soldas em chanfro, posio na qual o eixo da solda est num plano aproximadamente horizontal e a face da solda se encontra em um plano aproximadamente vertical. (Figura 2.22 B e 2.26). Posio plana (flat position) - posio de soldagem utilizada, quando a junta soldada pelo seu lado superior; a face da solda se encontra em um plano aproximadamente horizontal (Figura 2.23 e Figura 2.26). Posio vertical (vertical position) - posio de soldagem na qual o eixo da solda aproximadamente vertical. Na soldagem de tubos, a posio da junta na qual a soldagem executada com o tubo na posio horizontal, caso o tubo possa ser girado, possvel que o tubo seja soldado apenas na posio vertical dependendo onde se posicione o soldador. Com o tubo fixo, o soldador ter que soldar nas posies plana, vertical e sobre-cabea para executar toda a solda (Figuras 2.23 e 2.26). Posio sobre-cabea (overthead position) - posio na qual executa-se a soldagem pelo lado inferior da junta. (Figura 2.25 e 2.26). Preaquecimento (preheat) - aplicao de calor no metal de base imediatamente antes da soldagem, brasagem ou corte. Preaquecimento localizado (local preheating) - preaquecimento de uma poro especfica de uma estrutura. Procedimento de soldagem ou procedimento de soldagem da executante (welding procedure, welding procedure specification) - documento emitido pela executante dos servios, descrevendo detalhadamente todos os parmetros e as condies da operao de soldagem para uma aplicao especfica para garantir repetibilidade. Processo de soldagem (welding process) - processo para unir materiais pelo aquecimento destes a temperatura adequada, com ou sem aplicao de presso e com ou sem a participao de metal de adio. Profundidade de fuso (depth of fusion) - distncia que a fuso atinge no metal de base ou no passe anterior, a partir da superfcie fundida durante a soldagem (Figura 2.13). Qualificao de procedimento (procedure qualification) - demonstrao pela qual soldas executadas por um procedimento especfico podem atingir os requisitos preestabelecidos. Qualificao de soldador (welder perfomance qualification) - demonstrao da habilidade de um soldador em executar soldas que atendam padres preestabelecidos. Raiz da junta (joint root) - poro da junta a ser soldada onde os membros esto o mais prximo possvel entre si. Em seo transversal a raiz pode ser um ponto, uma linha ou uma rea. (Figura 2.27). Raiz da solda (weld root) - pontos, nos quais a parte posterior da solda intersecta as superfcies do metal de base (Figura 2.10 e 2.28).

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Reforo da solda (weld reinforcement) - metal de solda em excesso, alm do necessrio para preencher a junta; excesso de metal depositado nos ltimos passes (ou na ltima camada), podendo ser na face da solda e/ou na raiz da solda (Figura 2.14 A). Reforo da face (face reinforcement) - reforo de solda localizado no lado onde a solda foi feita (Figura 2.14 A). Reforo da raiz (root reinforcement) - reforo da solda localizado no lado oposto por onde a solda foi feita (Figura 2.14 A). Registro de Qualificao de Procedimento de soldagem (RQPS) (procedure qualification record) documento emitido pela executante dos servios, que fornece as variveis reais de soldagem usadas para produzir uma chapa ou tubo de teste aceitvel, onde tambm esto includos os resultados dos testes realizados na junta soldada para qualificar uma especificao de procedimento de soldagem. Revestimento de chanfro (buttering) - tambm conhecido como Amanteigamento. Revestimento produzido por uma ou mais camadas de solda depositada na face do chanfro com objetivos de produzir um metal de solda compatvel metalurgicamente com o metal de base do outro componente. Revestimento do eletrodo (covering electrode) - material sob a forma de p, extrudado ao redor da alma do eletrodo, consistindo de diferentes tipos de substncias, que tem como funo estabilizar o arco, gerar gases, formar escria, fornecer elementos de liga. Seqncia de passes (joint buildup sequence) - ordem pela qual os passes de uma solda multipasse so depositados com relao seo transversal da junta (Figura 2.4). Seqncia de soldagem (welding sequence) - ordem pela qual so executadas as soldas em um equipamento. Solda (weld) - unio localizada de metais ou no-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais a temperatura adequada, com ou sem aplicao de presso, ou pela aplicao de presso apenas, e com ou sem a utilizao de metal de adio. Solda autgena (autogenous weld) - solda de fuso sem participao de metal de adio. Solda automtica (automatic welding) - soldagem com equipamento que executa toda a operao sob observao e controle de um operador de soldagem. Solda de aresta (edge weld) - solda executada numa junta de aresta (Figura 2.8 e 2.29). Solda de costura (seam weld) - solda contnua entre ou em cima de membros sobrepostos, na qual a unio pode iniciar e ocorrer nas superfcies de contato (Figura 2.30), ou pode se dar pela parte exterior de um dos membros. A solda contnua pode consistir de um nico passe ou de uma srie de soldas por pontos. Solda de selagem (seal weld) - qualquer solda projetada com a finalidade principal de impedir vazamentos. Solda de tampo (plug weld/slot weld) - solda executada atravs de um furo circular ou alongado num membro de uma junta sobreposta ou em T, unindo um membro ao outro. As paredes do furo podem ser ou no paralelas e o furo pode ser parcial ou totalmente preenchido com metal de solda. Solda de topo (butt weld) - solda executada em uma junta de topo. Solda descontnua (intermittent weld) - solda na qual a continuidade interrompida por espaamentos sem solda (Figura 2.31). Solda descontnua coincidente - ver definio de solda em cadeia.
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Solda descontnua intercalada - ver definio de solda em escalo. Solda em ngulo (fillet weld) - solda de seo transversal aproximadamente triangular que une duas superfcies em ngulo, em uma junta sobreposta, junta em T, junta de aresta. (Figuras 2.3 B; 2.9 C; 2.10; 2.13 B). Solda em cadeia(chain intermittent fillet weld) - solda em ngulo composta de cordes intermitentes (cordes igualmente espaados) que coincidem entre si, de tal modo que a um trecho de cordo sempre se ope a um outro (Figura 2.31A). Solda em chanfro (groove weld) - solda executada em um chanfro localizado entre componentes. Solda em escalo (staggered intermittent fillet weld) - solda em ngulo, usada nas juntas em T, composta de cordes intermitentes que se alternam entre si, de tal modo que a um trecho do cordo se ope uma parte no soldada (Figura 2.31). Solda heterognea - solda cuja composio qumica da zona fundida, difere significativamente da do (s) metal (ais) de base, no que se refere aos elementos de liga. Solda homognea - solda cuja composio qumica da zona fundida prxima a do metal de base. Solda por pontos (spot weld) - solda executada entre ou sobre componentes sobrepostos cuja fuso ocorre entre as superfcies em contato ou sobre a superfcie externa de um dos componentes. A seo transversal da solda no plano da junta aproximadamente circular (Figura 2.32). Solda provisria (tack weld) - tambm conhecida como Ponteamento, a solda destinada a manter membros ou componentes adequadamente ajustados at a concluso da soldagem. Soldabilidade (weldabillity) - capacidade de um material a ser soldado, sob condies de fabricao obrigatrias a uma estrutura especfica adequadamente projetada, e de apresentar desempenho satisfatrio em servio. Soldador (welder) - profissional capacitado a executar soldagem manual e/ou semi-automtica. Soldagem (welding) - processo utilizado para unir materiais por meio de solda. Soldagem a arco (arc welding) - grupo de processos de soldagem que produz a unio de metais pelo aquecimento destes por meio de um arco eltrico, com ou sem a aplicao de presso e com ou sem o uso de metal de adio. Soldagem automtica (automatic welding) - processo no qual toda a operao executada e controlada automaticamente sem a intervenincia do operador. Soldagem com passe a r (backstep sequence) - soldagem na qual trechos do cordo de solda so executados em sentido oposto ao da progresso da soldagem, de forma que cada trecho termine no incio do anterior, formando ao todo, um nico cordo (Figura 2.33). Soldagem manual (manual welding) - processo no qual toda a operao executada e controlada manualmente. Soldagem semi-automtica (semiautomatic arc welding) - soldagem a arco com equipamento que controla somente o avano do metal de adio. O avano da soldagem controlado manualmente. Sopro magntico (arc blow) - deflexo de um arco eltrico, de seu percurso normal, devido a foras magnticas. Taxa de deposio (deposition rate) - peso de material depositado por unidade de tempo.
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Tcnica de soldagem (welding techique) - detalhes de um procedimento de soldagem, que so controlados pelo soldador ou operador de soldagem. Temperatura de interpasse (interpass temparature) - em soldagem multi-passe, temperatura (mnima ou mxima como especificado) do metal de solda antes do passe seguinte ter comeado. Tenso do arco (arc voltage) - tenso atravs do arco eltrico. Tenso residual (residual stress) - tenso remanescente numa estrutura ou membro, estando este livre de foras externas ou gradientes trmicos. Tenso trmica (thermal stress) - tenso no metal resultante de distribuio no uniforme de temperaturas. Tratamento trmico (postweld heat treatment) - qualquer tratamento trmico subseqente soldagem destinado a aliviar tenses residuais ou alterar propriedades mecnicas ou caractersticas metalrgicas da junta soldada. Velocidade de avano - a velocidade de deslocamento da poa de fuso durante a soldagem. Vareta de solda(welding rod) - tipo de metal de adio utilizado para soldagem ou brasagem, o qual no conduz corrente eltrica durante o processo. Zona afetada termicamente (heat-affected zone) - regio do metal que no foi fundida durante a soldagem, mas cujas propriedades mecnicas e microestrutura foram alteradas devido gerao de calor, imposta pela soldagem, brasagem ou corte (Figura 2.19). Zona de fuso (fusion zone) - regio do metal de base que sofre fuso durante a soldagem (Figura 2.19). Zona fundida - regio da junta soldada que sofre fuso durante a soldagem (Figura 2.19). Zona de ligao - regio da junta soldada que envolve a zona que sofre fuso durante a soldagem (Figura 2.19). TABELA 2.1 Designao abreviada dos processos de soldagem AWS A 30 DESIGNAO AWS PROCESSOS DE SOLDAGEM EGW Electrogas welding Soldagem eletrogs ESW Electroslag welding Soldagem por eletroescria FCAW Fluxcored arc welding Soldagem com arame tubular GMAW Gas metal arc welding Soldagem MIG/MAG GTAW Gas tungsten arc welding Soldagem TIG OAW Oxyacetylene welding Soldagem oxiacetilnica OFW Oxyfuel gas welding Soldagem a gs PAW Plasma arc welding Soldagem a plasma RW Resistance welding Soldagem por resistncia eltrica SAW Submerged arc welding Soldagem a arco submerso SMAW Shielded metal arc welding Soldagem com eletrodo revestido SW Stud arc welding Solda de pino

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Profundidade do Bisel

Profundidade do Bisel

Figura 2.1 - ngulo do Bisel, ngulo do chanfro, Profundidade do Bisel, Raio do Chanfro e Abertura de Raiz.

Figura 2.2 - Eletrodo Revestido: alma e revestimento

(A)

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(B)

Figura 2.3 ngulo de deslocamento (ngulo de Inclinao e ngulo de Trabalho).

A B Figura 2.4 Camada, cordo de solda ou passe e seqncia de passes.

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Figura 2.5 Principais tipos de chanfros

Figura 2.6 Cobre-junta, mata-junta ou backing

Cordo de Solda

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Figura 2.7 - Diluio

Diluio (%) = ___B___ (100) A+B Onde: A Metal de solda B Metal de base ou Metal de Solda do cordo anterior

Figura 2.8 - Dimenso da Solda de Aresta

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Figura 2.9 solda em chanfro, penetrao da junta e penetrao da raiz.

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Figura 2.10 Dimenso da solda em ngulo Pernas iguais e desiguais

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Figura 2.10 Dimenso da solda em ngulo - Pernas iguais e desiguais (continuao).

(E) Dimenses da solda em ngulo: Pernas desiguais. Figura 2.10 Dimenso da solda em ngulo Pernas iguais e desiguais (continuao).
Escamas, passe estreito - A Escamas, passe oscilante - B

Figura 2.11 Escamas de solda, passe estreito e passe oscilante.

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Face da Raiz e Face do Chanfro

Face da Raiz e Face do Chanfro

Face da raiz e Face do Chanfro

Face do chanfro

(C) Face da raiz e Face do chanfro Face do Chanfro Figura 2.12 Face da raiz e face do chanfro
Profundidade de fuso Face da Fuso

Face da Raiz e Face do Chanfro

Linha de Fuso A

Linha de Fuso

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Linha da fuso

Dimenso

Superfcie sobrepostas

Profundidadede Fuso

Face de fuso

Linha de Fuso

Figura 2.13 Face de fuso e profundidade de fuso

Reforo da face

Reforo da raiz

Face da Solda

Raiz da Solda

Margem da Solda

(B) Figura 2.14 Face da solda, reforo da face e reforo da raiz

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Penetrao da junta (garganta efetiva) para solda em chanfro

Penetrao da raiz para solda em ngulo

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Figura 2.17 Juntas de ngulo

Figura 2.17 juntas de ngulo (continuao)

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Figura 2.18 Juntas sobrepostas

Zona Fundida ou Metal de solda Zona de Ligao ou Linha de Fuso Zona de Ligao ou Linha de Fuso

Metal de Base

ZAT Zona de Fuso

ZAT

Metal de Base

Figura 2.19 Zonas de uma junta soldada

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Figura 2.20 Juntas de topo

Figura 2.21 A Polaridade direta (CC-)

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Figura 2.21 B Polaridade inversa (CC+)

A Vertical Figura 2.22 Posio de soldagem horizontal

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Vertical

Vertical

Eixo da Solda

Figura 2.23 Posio de soldagem plana.

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Eixo da solda (vertical) Eixo da solda (vertical)

Figura 2.24 - Posio de soldagem vertical

125 Vertical Vertical

Figura 2.25 Posio de soldagem sobre-cabea

37

Figura 2.26 Posies de soldagem de juntas circunferenciais de tubos.

38

D C

Raiz da Junta

E Figura 2.27 Raiz da junta

39

Raiz da Solda

Superfcie da raiz

Raiz da Solda Figura 2.28 Raiz da solda

40

Figura 2.29 - Solda de aresta

Figura 2.30 solda de costura

B Figura 2.31 Solda descontnua, A em cadeia, B em escalo

Figura 2.32 Solda por pontos

41

Sentido de progresso da solda

Figura 2.33 - Soldagem com passe a r

2 - TERMINOLOGIA DE DESCONTINUIDADES Os termos referentes terminologia de descontinuidades esto baseados na norma PETROBRS N1738 Julho/97 Descontinuidade em juntas soldadas, fundidas, forjadas e laminados (Terminologia). Esta Norma define os termos empregados na denominao de descontinuidades em materiais metlicos semi-elaborados, oriundos de processos de fabricao e/ou montagem, soldagem por fuso, fundio, forjamento e laminao. Nesta mesma norma tambm encontrado um glossrio de termos Portugus-Ingls e InglsPortugus sobre descontinuidades. NOTA: Descontinuidades a interrupo das estruturas tpicas de uma pea no que se refere homogeneidade de caractersticas fsicas, mecnicas ou metalrgicas. No necessariamente um defeito. A descontinuidade s deve ser considerada defeito, quando, por sua natureza, dimenses ou efeito acumulado, tornar a pea inaceitvel, por no satisfazer os requisitos mnimos da norma tcnica aplicvel. Baseado na N-1738 sero adotadas as seguintes definies: 2.1 - DESCONTINUIDADES EM JUNTAS SOLDADAS Abertura de arco - Imperfeio local na superfcie do metal de base resultante da abertura do arco eltrico. ngulo excessivo de reforo - ngulo excessivo entre o plano da superfcie do metal de base e o plano tangente ao reforo de solda, traado a partir da margem da solda (Figura A.1). Cavidade alongada - Vazio no arredondado com a maior dimenso paralela ao eixo da solda, podendo estar localizado: a) na solda (Figura A.2a) b) na raiz da solda (Figura A.2b) Concavidade - Reentrncia na raiz da solda, podendo ser: a) central, situada ao longo do centro do cordo (Figura A.3a)
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b) lateral, situada nas laterais do cordo (Figura A.3b) Concavidade excessiva: Solda em ngulo com a face excessivamente cncava (Figura A.4). Convexidade excessiva - Solda em ngulo com a face excessivamente convexa (Figura A.5). Deformao angular - Distoro angular da junta soldada em relao configurao de projeto (Figura A.6). Deposio insuficiente - Insuficincia de metal na face da solda (Figura A.7). Desalinhamento - alinhadas, excedendo configurao de projeto (Figura A.8). Embicamento deformao angular da junta soldada de topo (Figura A.9). Falta de Fuso - Fuso incompleta entre a zona fundida e o metal de base, ou entre passes da zona fundida, podendo estar localizada: a) na zona de ligao (Figura A.10a) b) entre os passes (Figura A.10 b) c) na raiz da solda (Figura A.10 c e 10 d) Falta de Penetrao - Insuficincia de metal na raiz da solda (Figura A.11) Fissura - Ver tempo preferencial: trinca Incluso de escria - Material slido no metlico retido no metal de solda ou entre o metal de solda e o metal de base podendo ser: a) alinhada (Figura A.12a e 12 b); b) isolada (Figura A.12 c); c) agrupada (Figura A.12 d). Incluso metlica - Metal estranho retido na zona fundida. Micro-trinca - Trinca com dimenses microscopias. Mordedura - Depresso sob a forma de entalhe, no metal de base acompanhando a margem da solda (Figura A.13). Mordedura na raiz - Mordedura localizada na margem da raiz da solda (Figura A.14). Penetrao excessiva - Metal da zona fundida em excesso na raiz da solda (Figura A.15). Perfurao - Furo na solda (Figura A.16 a) ou penetrao excessiva localizada (Figura A.16 b) resultante da perfurao do banho de fuso durante a soldagem. Poro - Vazio arredondado, isolado e interno solda. Poro superficial - Poro que emerge superfcie da solda. Porosidade - Conjunto de poros distribudos de maneira uniforme, entretanto no alinhado (Figura A.17). Porosidade agrupada - Conjunto de poros agrupados (Figura A.18)

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Porosidade alinhada - Conjunto de poros dispostos em linha, segundo uma direo paralela ao eixo longitudinal da solda (Figura A.19). Porosidade vermiforme - Conjunto de poros alongados ou em forma de espinha de peixe situados na zona fundida (Figura A.20). Rachadura - Ver tempo preferencial: trinca Rechupe de cratera - Falta de metal resultante da contrao da zona fundida, localizada na cratera do cordo de solda (Figura A.21). Rechupe Interdendrtrico - Vazio alongado situado entre dendritas da zona fundida. Reforo excessivo - Excesso de metal da zona fundida, localizado na face da solda (Figura A.22). Respingos - Glbulos de metal de adio transferidos durante a soldagem e adendos superfcie do metal de base ou zona fundida j solidificada. Sobreposio - Excesso de metal da zona fundida sobreposto ao metal de base na margem da solda, sem estar fundido ao metal de base (Figura A.23). Solda em ngulo assimtrica - solda em ngulo, cujas pernas so significativamente desiguais em desacordo com a configurao de projeto (Figura A.24). Trinca - Tipo de descontinuidade planar caracterizada por uma ponte aguda e uma alta razo comprimento e largura. Trinca de cratera - Trinca localizada na cratera do cordo de solda, podendo ser: a) longitudinal (Figura A.25 a); b) transversal (Figura A.25 b); c) em estrela (Figura A.25 c). Trinca em estrela - Trinca irradiante de tamanho inferior largura de um passe da solda considerada (ver trinca irradiante). Trinca interlamelar - Trinca em forma de degraus, situados em planos paralelos direo de laminao, localizada no metal de base, prxima zona fundida (Figura A.26). Trinca irradiante - Conjunto de trincas que partem de um mesmo ponto, podendo estar localizada: a) na zona fundida (Figura A.27); b) na zona afetada (Figura A.27 b); c) no metal de base (Figura A.27 c). Trinca longitudinal - Trinca com direo aproximadamente paralela ao eixo longitudinal do cordo de solda, podendo estar localizada: a) na zona fundida (Figura A.28 a); b) na zona de ligao (Figura A.28 b) c) na zona afetada termicamente (Figura A.28 c); d) no metal de base (Figura A.28 d). Trinca na margem - Trinca que se inicia na margem da solda, localizada geralmente na zona afetada termicamente (Figura A.29). Trinca na raiz - Trinca que se inicia na raiz da solda, podendo estar localizada:
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a) na zona fundida (Figura A.30a); b) na zona termicamente (Figura A.30 b) Trinca ramificada - Conjunto de trincas que partem de uma trinca, podendo estar localizada: a) na zona fundida (Figura A.31 a); b) na zona afetada termicamente (Figura A.31 b); c) no metal de base (Figura A.31 c). Trinca sob cordo - Trinca localizada na zona afetada termicamente no se estendendo superfcie da pea (Figura A.32). Trinca transversal - Trinca com direo aproximadamente perpendicular ao eixo longitudinal do cordo de solda, podendo estar localizada: a) na zona fundida (Figura A.33 a); b) na zona afetada termicamente (Figura A.33 b); c) no metal de base (Figura A.33 c). 2.2 - DESCONTINUIDADES EM FUNDIDOS Chapelin - Descontinuidade proveniente da fuso incompleta dos suportes de resfriadores ou machos. Chupagem - Ver tempo preferencial: rechupe. Crosta - Salincia superficial constituda de incluso de areia, recoberta por fina camada de metal poroso. Desencontro - Descontinuidade proveniente de deslocamento das faces de contacto das caixas de moldagem. Enchimento incompleto - Insuficincia de metal fundido na pea. Gota fria - Glbulos parcialmente incorporados superfcie da pea, provenientes de respingos de metal lquido nas paredes de molde. Incluso - Reteno de pedaos de macho ou resfriadores no interior da pea. Incluso de areia - Areia desprendida do molde e retida no metal fundido. Interrupo de vazamento - Ver tempo preferencial: metal frio. Metal frio - Descontinuidade proveniente do encontro de duas correntes de metal fundido que no se caldearam. Porosidade - Conjunto de poros causado pela reteno de gases durante a solidificao. Queda de bolo - Descontinuidade proveniente de esboroamento dentro do molde. Rabo de Gato - Depresso na superfcie da pea causada por ondulaes ou falhas na superfcie do molde. Rechupe - Vazio resultante da contrao de solidificao. Segregao - Concentrao localizada de elementos de liga ou impurezas.
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Trinca de contrao - Descontinuidade bidimensional resultante da ruptura local do material. Causada por tenses de contrao, podendo ocorrer durante ou subseqentemente a solidificao. Veio - Descontinuidade na superfcie da pea, tendo a aparncia de um vinco, causado por movimentao ou trinca do molde de areia. 2.3 - DESCONTINUIDADE EM FORJADOS E/OU LAMINADOS. Dobra - Descontinuidade localizada na superfcie da pea, resultante do caldeamento incompleto durante a laminao ou forjamento. Dupla-laminao - Descontinuidade bidimensional paralela superfcie da chapa, proveniente de porosidade ou rechupe do lingote que no se caldeou durante a laminao. Lasca - Descontinuidade superficial alinhada proveniente da incluso ou de porosidade no caldeada durante a laminao. Segregao - Concentrao localizada de elementos de liga ou de impurezas. Anexo A - Figuras das Descontinuidades Necessrias ao Entendimento das Definies; Anexo B - Glossrios Portugus-Ingls e Ingls-Portugus das Descontinuidades. ANEXO A

NORMAL

EXCESSIVO Figura A.1 ngulo excessivo de reforo

Figura A.2 Cavidade alongada

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Figura A.3 Concavidade

NORMAL Figura A.4 - Concavidade excessiva

EXCESSIVA

NORMAL Figura A.5 Convexidade excessiva

EXCESSIVA

47

NORMAL Figura A.6 Deformao angular

EXCESSIVA

Figura A.7 Deposio insuficiente

Figura A.8 Desalinhamento

Figura A.9 Embicamento

48

Figura A.10 Falta de fuso

Figura A.11 Falta de penetrao

49

Figura A.12 - Incluso de escria

Figura A.13 Mordedura

Figura A.14 - Mordedura na raiz

50

Figura A.15 Penetrao excessiva

Figura A.16 Perfurao

Figura A.17 Porosidade

Figura A.18 Porosidade agrupada

51

Figura A.19 Porosidade alinhada

Figura A.20 Porosidade vermiforme

Figura A.21 Rechupe de cratera

52

NORMAL Figura A.22 Reforo excessivo

EXCESSIVO

Figura A.23 Sobreposio

Figura A.24 Solda em ngulo assimtrica

Figura A.25 Trinca em cratera

53

Figura A.26 Trinca interlamelar

(c)

(a)

(b)

Figura A.27 - Trinca irradiante

Figura A.28 Trinca longitudinal

54

Figura A.29 Trinca na margem

(b)

Figura A.30 Trinca na raiz

Figura A.31 Trinca ramificada

55

Figura A.32 - Trinca sob cordo

(c)

(b)

Figura A.33 Trinca transversal

56

ANEXO B GLOSSRIO DE DESCONTINUIDADES Portugus-Ingls Arc strike Bad reinforcemente angle Elongated cavity Hollow bead Chaplet Shrinkage cavity Portugus-Ingls Concavidade Concavity Concavidade central Root concavity Concavidade lateral Shrinkage groove Concavidade excessiva Excessive concavity Convexidade excessiva Excessive convexity Crosta (fundio) Scrab Deformao angular Angular misalignment Deposio insuficiente Incompletely filled groove Desalinhamento Linear misalignment, hig-low Desencontro (fundio) Shift Dobra Lap Dupla laminao Lamination Embicamento Angular misalignment Enchimento incompleto Underfill, misrun Falta de fuso Lack of fusion, incomplete fusion Lack of penetration, inadequate Falta de penetrao penetration Fissura Crack, fissure Gota Fria (fundio) Cold shut Incluso (fundio) Insert Incluso de areia Sand inclusion Incluso de escria Slag inclusion Incluso metlica Metallic inclusion Interrupo de vazamento (fundio) Shut metal Lasca (forjado) Seam Metal frio (fundio) Shut metal Micro trinca Micro crack Mordedura Undercut Penetrao excessiva Excessive penatration Perfurao Bum through, excessive melt through Poro Gas pore Porosidade Gas pocket, porosity, blow hole Porosidade (fundio) Porosity Porosidade agrupada Clustered porosity Porosidade alinhada Linear porosity Porosidade vermiforme Worm-hole Queda de bolo (fundio) Crush Rabo de rato (fundio) Rat tail Rechupe (fundio) Shrinkage cavity Rechupe de cratera Crater pipe Rechupe interdendrtico Interdentritic shrinkage Reforo excessivo Excessive reinformcement Abertura de arco ngulo excessivo de reforo Cavidade alongada Cavidade alongada na raiz Chapelin (fundio) Chupagem (fundio)
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Respingos Segregao (fundio, forjamento, laminao) Sobreposio

Spatter Segragation Overlap

Solda em ngulo assimtrica Trinca Trinca em cratera Trinca em contrao (fundio) Trinca em estrela Trinca interlamenlar Trinca irradiante Trinca longitudinal Trinca na margem Trinca na raiz Trinca ramificada Trinca sob cordo Trinca transversal Veio (fundio) Angular misalignment Arc strike Assymetrical fillet weld Bad reiforcemente angle Blow hole Branching crack Burn through Chaplet Clustered porosity Cold shut Concavity Crack Crater crack Crater pipe Crush Elongated cavity Excessive concavity Excessive convexity Excessive melt through Excessive penetration Excessive reinforcement Fin Fissure Gas pocket Gas pore High low Hollow bead Hot tear Inadequate penetration Incomplete fusion

Portugus-Ingls Assymetrical fillet weld Crack Crater crack Hot tear Star crack Lamellar tearing Radiating crack Longitudinal crack Toe crack Root crack Branching crack Underbead crack Transverse crack Veininf, fin Ingls - Portugus Embicamento, deformao angular Abertura de arco Solda em ngulo assimtrica ngulo excessivo de reforo Porosidade Trinca ramificada Perfurao Chapelim (fundio) Porosidade agrupada Gota fria (fundio) Concavidade Trinca Trinca de cratera Rechupe de cratera Queda de bolo (fundio) Cavidade alongada Concavidade excessiva Convexidade excessiva Perfurao Penetrao excessiva Reforo excessivo Veio (fundio) Trinca, fissura Porosidade Poro Desalinhamento Cavidade alongada na raiz Trinca de contrao (fundio) Falta de penetrao Falta de fuso

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Ingls - Portugus Incompletey filled groove insuficient Deposio Insert Incluso (fundio) Interdendritic shrinkage Rechupe interdendritico Lack of fusion Falta de fuso Lack of penetration Falta de penetrao Lamellar tearing Trinca interlamelar Lamination Dupla laminao (laminao) Lap Dobra (laminao, forjamento) Linear misalignment desalinhamento Linear porosity Porosidade alinhada Longitudinal crack Trinca longitudinal Metalic inclusion Incluso metlica Micro crack Micro-trinca Overlap Sobreposio Porosity Porosidade Radiating crack Trinca irradiante Rat tail Rabo de rato (fundio) Root concavity Concavidade central Root crack Trinca de raiz Sand inclusion Incluso de areia (fundio) Scab Crosta (fundio) Seam Lasca (forjamento, laminao) Segregao (fundio, forjamento, Segregation laminao) Shift Desencontro (fundio) Shrinkage cavity Rechupe, chupagem (fundio) Shrinkage groove Concavidade lateral Metal frio, interrupo de vazamento Shut metal (fundio) Slag inclusion Incluso de escria Spatter Respingo Star crack Trinca na margem Transverse crack Trinca transversal Underbead crack Trinca sob cordo Undercut Mordedura Underfill Enchimento incompleto Veining Veio (fundio) Worm hole Porosidade vermiforme

59