CANHONEIO EM POOS PETROLFEROS

Adrian Guilherme Oliveira Vieira | Ana Paula S. C. de Santana Tecnlogo em Petrleo e Gs

ISSN 1980-1777

RESUMO
Canhoneio uma operao fundamental na completao de poos petrolferos, tem como objetivo comunicar o reservatrio ao poo atravs de cargas explosivas. Os canhoneios podem ser divididos em trs tipos de acordo com a presso do sistema: overbalance, underbalance e extreme overbalance. Na tcnica overbalance a presso hidrosttica (uido de completao) maior que a presso esttica da formao. Na tcnica underbalance a presso no poo menor que a presso da formao. E a tcnica extreme overbalance baseia-se em uma presso altssima no sentido do poo para a formao. Associado s tcnicas esto os mtodos de canhoneio convencional, Through Tubing e tubing-conveyed perforation. Alm dos itens citados tambm so consideradas as cargas utilizadas no canho. Um canhoneio ecaz depende da geometria do canhoneio, do efeito pelcula e da limpeza dos canhoneados. A geometria do canhoneio rene aspectos como distncia entre o canho e o revestimento, centralizao, densidade e defasagem de tiros e o dimetro do orifcio. Este trabalho ensina de forma didtica como efetuar uma operao de canhoneio.

PALAVRAS-CHAVE
Canhoneio, completao, cargas explosivas.

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ABSTRACT
Perforating is a fundamental operation in completion of oil wells, aiming to communicate the reservoir to the well through explosive loads. Perforating can be divided into three types, according to the system pressure: overbalance, underbalance and extreme overbalance. In the overbalance technique, the hydrostatic pressure (completion uid) is greater than the static pressure of the formation. In the underbalance technique, the pressure in the well is less than the pressure of the formation. And the extreme overbalance technique is based on a high pressure towards the well for the formation. The methods of Conventional, Through Tubing and tubing-conveyed perforation are associated to the techniques. Besides the mentioned items, the loads used in the cannon are also considered. An effective gunre depends on the geometry of the gunre, the effect of the lm and the cleaning of the equipments. The geometry of the gun gathers aspects such as the distance between the cannon and the covering, centralization, density, discrepancy of shots and the hole diameter. This paper shows how to make a perforating operation.

KEYWORDS
Perforating, completion, explosive loads.

1 INTRODUO
Provavelmente a mais importante de todas as etapas da completao, consiste na perfurao do revestimento, cimento e formao atravs de cargas explosivas. A comunicao adequada entre o poo e as zonas desejadas, bem como o isolamento entre as zonas essencial para avaliar e aperfeioar a produo e forma de recuperao. O processo mais comum baseado na utilizao de cargas explosivas montadas em srie em um suporte metlico e introduzidas em um invlucro externo, que ser responsvel pelo isolamento entre os explosivos e o poo. O canho ento descido no poo tensionado por um cabo eltrico que transmitir o pulso acionador para as cargas.

2 EXPLOSIVOS
Existem diversos tipos de explosivos, eles variam em fora de exploso e estabilidade de temperatura. O mais utilizado em poos petrolferos o shaped charge (carga moldada) considerado um explosivo secundrio de alta exploso. Esses tipos de explosivos normalmente so difceis de iniciar e sua detonao em velocidade supersnica. De modo geral, exigem um explosivo primrio no detonador para iniciar a detonao. Explosivos primrios so mais sensveis a aquecimento, frico, impacto ou descarga eltrica e, por isso, so evitados sempre que possvel. (BELLARBY, J. 2009) A maioria dos explosivos so compostos por siglas de trs letras TLAs (Three-letter acronyms) e possuem diversas caractersticas de acordo com sua formulao.

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Abreviao TNT RDX HMX

Nome Trinitrotolueno Research department composition X High molecular weight

Frmula C6H2(NO2)3CH3 C3H6N6O6 C4H8N8O8 C14H6N6O12

Caractersticas Funde a 80C, portanto, no serve para utilizao em poos. Explosivo mais utilizado em poos. Verso do RDX que suporta maiores temperaturas. Estvel em altas temperaturas com desempenho reduzido se comparado ao HMX. Penetrao ligeiramente reduzida se comparado ao HNS e muita estabilidade em altas temperaturas. No utilizado em poos, comum em sistema de msseis. Muito difcil de detonar. Vrias formulaes so possveis, melhor penetrao que o HNS, com alta estabilidade de temperatura.

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HNS

Hexanitrostilbene

PYX

Picrylaminodinitropyridine

C17H7N11O16

TATB

Triaminotrinitrobenzeno

C6H6N6O6

HTX

High-temperature explosive

Combinao do HNS e TATB

Quadro 1: Explosivos e suas caractersticas Fonte: BELLARBY, J. 2009

3 O CANHO E AS CARGAS EXPLOSIVAS

As cargas moldadas utilizadas no canhoneio so compostas por produtos qumicos explosivos instalados em um invlucro especial de ao e cobertos por um liner como podemos ver na gura 1.

Figura 1: Shaped charge (carga moldada) Fonte: Autores da Pesquisa

As cargas moldadas so xadas em um suporte metlico, ligadas a um cordo detonador e inseridas em um invlucro externo conhecido como canho, um vaso de

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conteno projetado para suportar as foras de detonao. Este invlucro tambm importante na preveno de interferncias com cargas adjacentes (gura 2).

Figura 2: Canho Fonte: Autores da pesquisa

Quando detonadas, as cargas moldadas produzem um jato de alta presso e velocidade. A direo do jato ditada pela posio da carga no suporte metlico (gura 3). As duas principais medidas que determinam a eccia do canhoneio so o dimetro do tnel e a profundidade de penetrao na formao.

Figura 3: Desenvolvimento do jato em uma carga moldada Fonte: Autores da pesquisa

O liner, revestimento cnico metlico, colapsado sob a fora de detonao da carga principal, contribuindo assim para a formao do jato.

4 PENETRAO NA FORMAO
Existe uma variao na taxa de penetrao de acordo com a compresso da formao canhoneada, quanto mais comprimida estiver a rocha, menor ser a penetrao do jato. Observamos isso nas guras 4 e 5.

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Figura 4: Penetrao na formao Fonte: Autores da pesquisa

Figura 5: Tnel canhoneado Fonte: Autores da pesquisa

5 TIPOS DE CANHONEIO
Os canhoneios podem ser divididos em trs tipos de acordo com a presso do sistema: Underbalance, Overbalance e Extreme Overbalance.

5.1 UNDERBALANCE
O mtodo de underbalance (gura 6), funciona com a presso do poo menor que a presso da formao, tentando assim solucionar o problema de danos a formao. Com o diferencial de presso favorvel a formao, logo aps o canhoneio, o reservatrio entra em produo. Assim, o poo deve estar totalmente completado e equipado.

Figura 6: Canhoneio underbalance Fonte: Autores da pesquisa

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5.2 OVERBALANCE
Funciona com uma presso hidrosttica (uido de completao) maior que a presso esttica da formao. Aps o canhoneio, ocorre uma invaso do uido de completao, contaminando as imediaes do reservatrio. Junto com o uido de completao tambm so transportados detritos da exploso (resduos do cimento, revestimento e explosivos). Este fenmeno denominado tamponamento e causa a queda na produtividade, gura 7.

Figura 7: Danos por overbalance Fonte: Autores da pesquisa

5.3 EXTREME OVERBALANCE

Trata-se de uma variao do Overbalance. Baseia-se em uma presso altssima no sentido do poo para a formao. Seus principais objetivos so os de limpar os tneis dos canhoneados dos detritos e criar fraturas de pequena penetrao e alta condutividade que ultrapassam a regio danicada pelo uido, ampliando o raio de drenagem do poo. A elevada presso no EOB produzida por aplicao direta na cabea do poo (gura 8). Os uidos utilizados no poo so o uido de completao ou cido e N2 (gs). (NARDONE, 2009)

Figura 8: Canhoneio em extreme overbalance Fonte: Autores da pesquisa

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6 MTODOS DE CANHONEIO
Os mtodos de canhoneio utilizados so de trs tipos: convencional, through tubing e tubing-conveyed perforation-tcp e sero descritos a seguir:

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6.1 CONVENCIONAL
O poo mantido em overbalance, o canho descido e acionado, em seguida recupera-se o canho e desce-se a coluna de produo(gura 9).

Figura 9: Canhoneio convencional Fonte: Autores da pesquisa

6.2 THROUGH TUBING

Consiste no canhoneio do revestimento em um intervalo abaixo da extremidade da coluna, com uso de cargas unidirecionais e um canho de menor dimetro. Necessita que o a coluna seja gabaritada para dar suporte estrutura (gura 10). Inicialmente esse mtodo foi desenvolvido para atender ao modelo de canhoneio em underbalance, porm, no obteve sucesso devido a diversos fatores, como baixo desempenho, problemas mecnicos e operacionais, etc.

Figura 10: Canhoneio Through Tubing Fonte: Autores da pesquisa

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6.3 TUBING-CONVEYED PERFORATION-TCP

Nesse mtodo, utiliza-se um canho de grande dimetro e um packer acoplado coluna de produo, que ser descida no poo completamente equipada e instalada com a rvore de natal (gura 11). O canho pode ser disparado de diversas formas e as mais comuns so: Presso absoluta: requer a aplicao de presso na coluna para iniciar a detonao. Barra de impacto: Uma barra lanada pela coluna at atingir a cabea de disparo do canho (ring head). (MCALEESE, 2000)

Figura 11: Canhoneio TCP utilizando barra Fonte: Autores da pesquisa

Aps o disparo, o canho desconectado e abandonado temporariamente no fundo do poo. Aps o trmino da produo ou em uma eventual interveno, o canho poder ser recuperado por meio de pescaria. Esse mtodo tem como vantagens: maior segurana devido ao poo estar pronto para produzir, reduo de custos no que se refere ao uido de amortecimento, possibilidade de se evitar estimulaes futuras devido ao dano por tamponamento e invaso de uido. As desvantagens esto relacionadas a necessidade de manobrar a coluna de produo, caso o mecanismo de disparo do canho falhe, e a necessidade do canho permanecer no fundo do poo at a prxima interveno (no caso do poo entrar em produo).

7 EFICINCIA DO CANHONEIO
Um canhoneio ecaz depende da geometria do canhoneio, do efeito pelcula e da limpeza dos canhoneados.

7.1 GEOMETRIA
A geometria do canhoneio rene aspectos como distncia entre o canho e o revestimento, centralizao, densidade e defasagem de tiros e o dimetro do orifcio.

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7.1.1 Distncia entre o canho e o revestimento

recomendado que o canho seja centralizado e que haja um pequeno espao entre o canho e o revestimento. Esse espao no deve ser muito grande para evitar a dissipao de energia das exploses, mas tambm no deve ser muito pequeno, pois necessria uma folga para que o canho seja recuperado, como podemos observar na gura 12:

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Figura 12: Canho centralizado Fonte: Autores da pesquisa

7.1.2 Densidade de tiros

Aumentando-se a densidade de tiros consegue-se um aumento da vazo do poo. importante haver um direcionamento adequado das cargas para evitar uma interferncia de uxo. Tambm devemos observar e considerar os danos causados ao revestimento.

7.1.3 Profundidade de penetrao

Para que seja bem-sucedido o canhoneio deve ultrapassar a zona danicada por outras operaes.

7.1.4 Defasagem entre tiros

Causada pela distribuio angular das cargas no canho, um mesmo nmero de tiros/ ft, quando disparados em diferentes direes possui maior produtividade. Um canho com defasagem no nula deve ter dimetro grande para evitar que cargas quem distantes do revestimento.

7.1.5 Dimetro do orifcio

Normalmente o dimetro pouco afeta a vazo do poo. Entretanto, utilizando-se um Gravel Pack (ltro de areia), deve-se utilizar o maior orifcio de entrada possvel.

7.2 SKIN EFFECT (EFEITO PELCULA)

Resulta da reduo da permeabilidade da formao causada pelas operaes de perfurao, completao e produo.

7.2.1 Dano devido ao fluxo convergente

Causado devido mudana na direo do uxo quando uidos do reservatrio atingem os furos dos canhoneados.

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7.2.2 Dano de formao propriamente dito

Causado pela invaso de uidos incompatveis com a formao (reboco, cimento, etc).

7.2.3 Dano devido compactao

Resulta da ao compressiva dos jatos durante o canhoneio, originando uma zona de menor permeabilidade ao redor dos furos.

7.3 LIMPEZA DOS CANHONEADOS

Nos canhoneios em overbalance necessrio induzir a surgncia atravs de uma operao de pistoneio. Ao se aliviar a presso hidrosttica alguns orifcios sero desobstrudos e outros permanecero tamponados. Testes indicam que, deixando-se uir entre 20 e 40 litros por orifcio, estes permanecero desobstrudos.

8 MONTAGEM E DESCIDA DO EQUIPAMENTO

Na etapa de montagem e descida do equipamento so montados os canhes e os conectores e equipamentos de correlao de profundidade, necessrios para que o canho esteja posicionado exatamente na zona que pretendemos produzir.

8.1 CORRELAO DE PROFUNDIDADE

Para efetuar o canhoneio, faz-se necessrio ter um perl para correlao de profundidade que funciona a poo aberto e revestido. Geralmente usa-se o GR (Gama Ray), que apresenta a medida da radioatividade natural das formaes e d uma idia do teor de folhelhos. Juntamente ao GR corre-se um perl localizador de luvas (conexo entre revestimentos) conhecido como CCL Casing Collar Locator. O conjunto GR/CCL conhecido como perl de controle de canhoneio ou PDCL (Perforation Depth Control Log). A vantagem de dispor do mesmo no necessitar correr um perl GR nos canhoneios futuros. Basta apenas acoplar um CCL aos canhes e fazer a correlao pelas luvas. A profundidade das luvas deve ser ajustada correlacionando-se o PDCL com o perl GR corrido a poo aberto no perodo da perfurao. Todas as medidas de profundidade posteriores vo se referir a este perl. Antes de posicionar o canho para disparo, preciso que se correlacione tambm a profundidade do CCL do canho com o CCL corrido no perl snico (CBL/VDL).

8.2 MONTAGEM DO EQUIPAMENTO DE CANHOENEIO

A montagem do equipamento de canhoneio feita basicamente com um equipamento CCL no topo, vrios canhes (quando houver mais de uma zona a ser canhoneada) e conectores entre eles (gura 13).

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Figura 13: Canhes, conectores e CCL Fonte: Autores da pesquisa

importante saber a medida (comprimento) de cada componente a ser descido no poo como: coluna de produo, conectores, canhes, CCL, etc. Com esses dados poderemos calcular a posio de parada do canho e iremos canhonear as zonas corretas. Devemos observar a disponibilidade de equipamento no campo. Em uma zona de 10m a serem canhoneados, podemos combinar, por exemplo: um canho de 6m completo, ou seja, com todas as cargas; e um canho de 6m com 4m preenchidos de carga explosiva e 2m sem cargas.

Figura 14: Esquema de poo com trs zonas a serem canhoneadas Fonte: Autores da pesquisa

Para montarmos o esquema de canhes e descobrirmos os pontos de parada, utilizaremos a gura 14 como exemplo. O ponto de parada a profundidade em que o CCL dever estar para que o canho que posicionado em frente zona desejada. O poo possui trs zonas a serem canhoneadas com respectivamente 3 m, 5 m e 2 m. Temos disponveis quatro canhes de 3 m e dois canhes de 2 m. A distncia do CCL at a primeira carga de 0,6 m e o conector possui 0,3 m. Podemos observar agora quais e quantos canhes sero usados em cada zona.

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Quadro 2: Zonas e canhes

Zona ZONA A (1930 1933 m) ZONA B (2220 2225 m) ZONA C (2510 2512 m)

Canhes (Quantidade e comprimento) Um canho com 3 m Um canho com 3 m + Um canho com 2 m Um canho com 2 m

Ento, montamos o esquema dos canhes conforme a gura 15.

Figura 15: Esquema de canhes Fonte: Autores da pesquisa

Somando todos os comprimentos temos o tamanho total do equipamento: 11,5 metros.

8.3 OPERAO DE CANHONEIO: PONTOS DE PARADA.

Ainda utilizando o exemplo anterior, aps descer a ferramenta at o fundo do poo, subiremos a coluna fazendo a correlao de profundidade com o CCL equipado. A primeira zona a ser canhoneada ser a ZONA C (mais profunda). Para que o canho que posicionado exatamente em frente rea, o CCL dever estar a 2500,5 metros. Para melhor compreenso, observemos a soma dos equipamentos at o topo do canho a ser utilizado visvel na gura 16.

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Figura 16: Somatrio de equipamentos da zona C Fonte: Autores da pesquisa

Para que o canho que posicionado corretamente o CCL dever estar : (TopoZONA C Soma dos equipamentos at o topo do canho a ser usado) 2510 9,5 = 2500,5 metros. A segunda zona a ser canhoneada ser a ZONA B. Usaremos um raciocnio um pouco diferente do exemplo anterior, pois o intervalo possui cinco metros e sero usados dois canhes. Separamos a ZONA em B1 e B2 como podemos ver na gura 17, na qual a B1 ser compreendida entre 2220m at 2223m, pois o comprimento de um dos canhes a ser utilizado e a B2 ser compreendida entre 2223m at 2225m, pois o comprimento do outro canho a ser utilizado e o que falta para completar os cinco metros da ZONA B.

Figura 17: Zonas b1 e b2 Fonte: Autores da pesquisa

ZONA B2 Soma dos equipamentos at o topo do canho a ser utilizado (gura 18).

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Figura 18: Somatrio de equipamentos da zona b2 Fonte: Autores da pesquisa

Para que o canho que posicionado corretamente o CCL dever estar : (TopoZONA B2 Soma dos equipamentos at o topo do canho a ser usado) 2223 7,2 = 2215,8m ZONA B1 Soma dos equipamentos at o topo do canho a ser utilizado (gura 19).

Figura 19: Somatrio de equipamentos da zona b1 Fonte: Autores da pesquisa

Para que o canho que posicionado corretamente o CCL dever estar : (TopoZONA B1 Soma dos equipamentos at o topo do canho a ser usado) 2220 3,9 = 2216,1 metros A terceira e ltima zona a ser canhoneada ser a ZONA A

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Soma dos equipamentos at o topo do canho a ser utilizado (gura 20).

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Figura 20: Somatrio de equipamentos da zona a Fonte: Autores da pesquisa

Para o posicionamento correto o CCL dever estar : (TopoZONA A Soma dos equipamentos at o topo do canho a ser usado) 1930 0,6 = 1929,4 metros

9 SEGURANA
A questo de segurana fundamental quando operamos explosivos. Dessa forma ateno voltada a essa operao deve ser exagerada e cumprida risca. O canho na maioria dos casos acionado por pulso eltrico, devido a isso ca terminantemente proibido a transmisso de rdio nas proximidades da operao. Para aumentar a segurana da operao utiliza-se um BOP de cabo. O canho deve ser retirado lentamente para evitar o pistoneio (quando em overbalance), caso haja alguma carga carregada possvel que ela seja acionada acidentalmente. Com a retirada total do canho e vericao das cargas detonadas seguro retomar as comunicaes via rdio.

10 CONCLUSES
A operao de canhoneio fundamental na completao de poos e sua ecincia depende da formao e da forma como a operao ser executada. A ateno deve ser exagerada, por se tratarem de explosivos que, se detonados no momento errado, podem comprometer todo o projeto do poo e a segurana da sonda. Um canhoneio eciente gera aumento na produtividade e reduo de custos no campo.

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SOBRE O TRABALHO
O trabalho foi originado de atividade em sala de aula e foi resultado de pesquisa. Adrian Guilherme (guilherme.adrian2@gmail.com) graduando em Tecnologia de Petrleo e Gs pela Universidade Tiradentes, Ana Paula Silva Conceio de Santana docente da Universidade Tiradentes e mestre em Engenharia de Petrleo.

REFERNCIAS
BELLARBY, J. Well Completion Design, Elsevier Science, 2009. NARDONE, P. J. Well Testing Pproject Management Onshore and Offshore Operations, Gulf Professional Publishing, 2009. MCALEESE, S. Operational Aspects of Oil And Gas Well Testing (Handbook of Petroleum Exploration and Production), Elsevier Science, 2000.

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