Monografia USP FDTE Eng Da Qualidade

MARCELO GANDRA FALCONE
A REALIZAO DO PRODUTO COM APLICAO DE GESTO DA QUALIDADE. ESTUDO DE CASO EM PROCESSO DE ESTAMPARIA APLICADA A MOTORES ELTRICOS.
Trabalho apresentado no PECE Programa de Educao Continuada da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, para obteno de grau de especialista em Gesto da Qualidade.
So Paulo 2003
MARCELO GANDRA FALCONE
Trabalho apresentado no PECE Programa de Educao Continuada da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, para obteno de grau de especialista em Gesto da Qualidade.
Cadeira: Monografia I Orientador: Prof. Dr. Adherbal Caminada Neto
So Paulo 2003
FICHA CATALOGRFICA Falcone, Marcelo Gandra A Realizao do Produto com aplicao de gesto da Qualidade.Estudo de caso em processo de estamparia aplicada a motores eltricos., So Paulo, SP, 2003. Nnn p. Monografia I 1.Qualidade em Produtos e Servios 2.Gesto da Qualidade em Produto e Servios 3.Estamparia 4. Motores Eltricos de induo I.Universidade de So Paulo. Escola Politcnica. PECE II.Ttulo
SUMRIO
RESUMO ABSTRACT FIGURAS TABELAS/GRFICOS 1- INTRODUO 2- DEFINIES 2.1.- Processo 2.2.- Abordagem de processos no Sistema de Gesto da Qualidade 2.3.- Produto 2.4.- Servio 2.5.- Entendimento da norma NBR ISO 9001:2000 utilizados no estudo de caso. 2.5.1 estrutura da documentao da qualidade: 2.5.2 Poltica da Qualidade 2.5.3. Requisitos do cliente 2.5.3.1 Reclamaes do Cliente / Retorno de Material 2.5.3.2. Satisfao do Cliente 2.5.3.3. Analise critica pela Alta Direo 2.5.4. Desenvolvimento da competncia do pessoal cujas atividades afetam a qualidade do produto 2.5.5. Conscientizao o pessoal quanto importncia e pertinncia de suas atividades 2.5.6. Planejamento da realizao do produto 2.5.7 Anlise critica dos requisitos relacionados ao produto 2.5.8. Comunicao com os clientes 2.5.9. Auditorias internas da qualidade 2.6.- Motor eltrico de induo 2.7.- Estampagem 14 15 16 19 19 20 21 14 08 08 11 12 13 13 13 01 04 04 05 06 07
3. CONCEITOS TERICOS 3.1 Noes de Eletromagnetismo 3.1.1. Campos magnticos 3.1.2 Correntes e eletromagnetismo 3.1.3. Permeabilidade 3.1.4. Indutncia 3.1.5. Campos magnticos e foras 3.2 Noes de Eletrotcnica 3.2.1. Lei da Fora Eletromotriz Induzida Por Movimento 3.2.2. Lei da Induo de Faraday 3.2.3. Lei da Fora sobre Corrente (Lei de Laplace) 3.2.4. Princpio de funcionamento dos motores trifsicos de induo 3.2.5. Como se cria o campo girante 3.3 Noes Gerais de um Motor Eltrico 3.3.1 Motor 3.3.2 Tampas 3.3.3 Mancais 3.3.4 Rotor 3.3.5 Estator 3.3.6 Enrolamento 3.4 Cuidados durante a fabricao e/ou manuteno 3.4.1 Os defeitos das partes mecnicas 3.4.2 Os defeitos dos ncleos magnticos 3.4.3 Os defeitos do enrolamento 3.4.4 Produto acabado 3.5 Noes de perdas em ncleo magntico laminado 3.5.1. Composio adequada 3.5.2. Tipos de Laminao 3.5.3 Orientao do Gro 3.5.4. Recozimento 3.4.5. Corte a 45 3.5. Ferro e ao fundido para mquinas girantes 3.5.1. Chapas de Ferro Silicioso 3.5.2 Disperso magntica no estator e no rotor 3.5.3 Perdas: Aquecimento e Rendimento
22 22 22 23 23 24 25 26 26 28 30 31 32 35 36 36 36 36 37 37 38 38 39 41 41 42 44 45 45 45 46 47 48 50 51
3.6 Estampagem de ncleos magnticos em motores eltricos 3.6.1 Materiais 3.6.2 Maquinrio 3.6.3 Estampos 3.6.4 Processo de Estampagem de chapas em discos para rotores e estatores de mquinas rotativas 3.6.4.1. Preparao da Mquina 3.6.4.2. Regulagem da Mquina 3.6.4.3. Estampagem do disco padro 3.6.4.4. Fazer o seguinte Controle dimensional 3.6.4.5. Estampagem da Chapa do Estator 3.6.4.6. Controle Dimensional da chapa do estator 3.6.4.7. Estampagem da Chapa do Rotor 3.6.4.8. Estampagem das Ranhuras 3.6.4.9. Controle Dimensional das Ranhuras 3.6.4.10. Estampagem dos Furos de Ventilao 3.6.4.11. Controle Dimensional dos Furos de Ventilao 3.6.4.12. Estampagem do Dimetro Interno do Rotor 3.6.4.13 Estampar o dimetro interno 3.6.4.14 Empilhar as chapas do rotor 3.6.4.15. Controle Dimensional no Dimetro Interno do Rotor 3.7 Montagem dos ncleos
53 54 55 55 58 58 58 59 60 61 62 63 63 63 63 64 64 64 64 64 65
4. ESTUDO DE CASO 4.1 Consideraes Gerais 4.2 Descrio da Organizao 4.2.1 Funcionrios 4.2.2 Instalaes 4.3. Processos de Gesto da Qualidade 4.3.1 Interao dos processos 4.3.2. Fluxograma dos Processos Fundamentais 4.4 Recursos para realizao do processo de estampagem 4.4.1. Materiais e Servios adquiridos
67 67 68 68 69 70 70 71 74 74
4.4.2. Humanos 4.4.3 Infra-estrutura 4.4.4 Mquinas/Ferramentas 4.5. Processo de Estampagem 4.5.1. Localizao do Processo de estamparia 4.5.2. Processo de estampagem 4.5.3 Entradas e Sadas do Processo de estampagem
74 74 75 75 75 76 77
5. CONCLUSO
91
BIBLIOGRAFIA
96
RESUMO
O presente trabalho visa avaliar o aproveitamento na cadeira Monografia I MBA em Gesto da Qualidade do PECE - Programa de Educao Continuada da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, ministrada pelo Professor Dr. Adherbal Caminada Neto. Alm disto, o trabalho pretende sugerir de maneira simples, para no especialistas, conceitos de Sistema da Qualidade, processo de realizao do produto, do produto e de estampagem. O real foco do trabalho esta na realizao do produto, porm no mbito genrico sem entrar em processos de aquisio, recebimento, expedio, rastreabilidade, identificao, armazenagem, manuseio, ou seja, interessado no mbito macro de planejamento, execuo, monitoramento e melhoria. O uso de motores eltricos como produto em estudo deve-se principalmente pelo fato de ser um artigo de uso muito grande na industria, comrcio, servios e at mesmo domstico e o processo de estampagem, pois o mesmo esta presente em todos os artigos que consumimos, tais como linha de eletrodomsticos, auto peas, embalagens, bens de consumo em geral, material de construo entre outros, que sempre tem uma pea ou outra estampada. O processo de estampagem por prensas automticas permite grande produo a baixo custo e grande padronizao. O trabalho procura agregar simplicidade, coerncia e uniformidade aos valores prexistentes em estudantes ou profissionais, no mbito da gesto da realizao do produto ou servio, para uso didtico ou profissional.
ABSTRACT
The present paper seeks to valuation in the discipline Monografia I MBA em Gesto da Qualidade do PECE - Programa de Educao Continuada da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, learned by the Teacher Dr. Adherbal Caminada Neto. Besides the paper intends to suggest in a simple way, for no specialists, concepts Quality System Management, process of products manufacturing, induction motors and stamping. The Real focus of the paper this in the manufacturing of the product, however in the generic extent without entering in acquisition processes, reception, expedition, restorability, identification, storage, handling, in other words, interested party in the extent macro planning, execution, control and improvement. The use of electric motors as product in this paper is due mainly for the fact of being an machine of very big use in the it manufactories, trade, services and even domestic. The stamping process, because the even this present in all of the thinks that we consumed, such as line of appliances, car pieces, packs, consumer goods in general, construction material and others, that it always has one or more pieces stamped. The automatic stamping process allows great production at a low cost and great standardization. The paper pretends talk about simplicity, coherence and uniformity to the existent values of the students or professionals about Quality System Management, process of products manufacturing, induction motors and stamping, for use didactic or professional.
LISTA DE FIGURAS
Figura 0 Representao esquemtica do planejamento da qualidade Figura 1 - Modelo clssico de Processo Figura 2 - Modelo genrico de Processo Figura 3 - Figura retirada da norma NBR ISO9000:2000, pgina 4 Figura 4 - Pirmide de Nvel de Documentao SQ Figura 5 Converso de energia Figura 6 - Desenho esquemtico de uma chapa, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni. Figura 7 Desenho esquemtico de um empilhamento de chapas estampadas formando um pacote, ou, ncleo estampado. Figura 8 - Corrente eltrica Figura 9 Indutor ou Bobina Figura 10 - Fora eletromagntica Figura 11 Fora Eletromotriz Figura 12 - Ncleo fechado com secundrio de 1 espira Figura 13 - Ncleo fechado com secundrio de n espiras Figura 14 Lei de Laplace Figura 15 - Motor de curto-circuito ou de gaiola Figura 16 Enrolamento Trifsico Esquemtico Figura 17 Tenses Trifsicas alternadas Esquemtico Figura 18 Efeito Global Esquemtico Figura 19 Corrente circulante Esquemtico Figura 20 Desenho esquemtico de um motor, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni. Figura 21 Desenho esquemtico de um rotor, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni. Figura 22 Desenho esquemtico de um estator, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni Figura 23 Ilustrao de enrolamento retirada da apostila 37 36 35 21 23 23 25 26 28 29 30 32 32 33 34 34 21 03 04 04 06 08 20
Motores de Induo Volume II, Ensaios e Defeitos Figura 24 Representao de ncleos laminados. In Materiais Eltricos-Isolantes e Magnticos, de Walfredo Schmidt. Figura 26 Curvas caractersticas dos aos laminados Figura 27 Disperso nos canais Figura 28 Disperso nos dentes Figura 29 Placa de dados Figura 30 Blank Figura 31 - Estampo utilizado para cortes de discos, plos, centro de arrasto Figura 32 - Estampo utilizado para abrir ranhuras Figura 33 - Estampo de puno, utilizado para ranhuras de rotor, canais de guia, furos, rasgos de chavetas Figura 34 Estampo progressivo de rotor e estator Figura 35 Blank com furo de centro e pino de arraste Figura 36 Esquema de Seqncia de estamparia Figura 37 Exemplo de disco cortado Figura 38 Esquema de protocolo dimensional Figura 39 Chapa ranhura do estator Figura 40 Empilhamento das Sobras Figura 41 Protocolo Dimensional Figura 42 Disco do rotor Figura 43 Chapa ranhura do estator Figura 44 Protocolo Dimensional Figura 45 Ncleo de rotor montado sobre o eixo com barramento condutor Figura 46 Ncleo de estator montado com tirantes Figura 47 Chapa ranhura do estator Figura 48 - Pirmide do Custo Figura 49 Organograma Figura 50 - Planta da empresa do estudo de caso Figura 51 Interao dos processos Figura 52a Fluxograma parte A Figura 52b Fluxograma parte B
38 43 49 50 51 52 54 55 56 57 57 59 59 60 60 61 61 62 63 63 64 65 66 66 67 68 69 70 71 72
Figura 25 Formas bsicas de perfis de laminas de transformadores 46
Figura 52c Fluxograma parte C Figura 53 Organograma da gerencia de produtos ou servios Figura 54 Processo industrial padro Figura 55 Folha esquemtica de projeto eltrico Figura 56 a Folha esquemtica de instruo de estamparia Figura 56 b Folha esquemtica de instruo de estamparia, montagem de rotor Figura 57 Ciclo PDCA do planejamento da qualidade
73 75 76 80 81 82 91
TABELAS/GRFICOS
TABELA I - Documentao da Qualidade TABELA II - Processos bsicos TABELA III - Chapas de ferro silicioso e suas propriedades TABELA IV Velocidade de estampagem TABELA V Indicadores e Objetivos do processo de Desenvolvimento TABELA VI Tabela do cronograma Gant de Fabricao TABELA VII Matriz de Objetivos e Processos TABELA VIII Matriz de Objetivos da Qualidade x Indicadores
07 15 48 58 78 83 88 90
1- INTRODUO O objetivo deste trabalho ajudar pessoas envolvidas em melhorias no Sistema de Gesto da Qualidade em Servios a definir claramente os objetivos e processos de uma organizao, para evitar que sistemas de gesto se tornem muito abrangentes e complexos, pois o excesso de complexidade prejudica todos os sistemas da empresa ao invs de torn-la mais competitiva. Durante o trabalho tentaremos mostrar a utilizao de um sistema de gesto da Garantia de Qualidade aplicada produo do Produto, do ponto de vista de adequao s necessidades do cliente aderncia especificao, que um fator de competitividade permanente e obrigatrio. Seu estgio mais avanado s pode ser conseguido com a insero das necessidades dos clientes em todos os estgios que vo do desenvolvimento distribuio do produto. Isso exige um esforo em inovao e melhoria contnua, bem como uma maior ateno para as etapas iniciadoras como o marketing e o projeto do produto, e finalizadoras, como a logstica e a distribuio. Partindo-se do pressuposto de que a qualidade est nos olhos do consumidor, ou seja, de uma abordagem focada na satisfao do Cliente, um produto de boa qualidade aquele que melhor atende as necessidades dos consumidores. Para o estudo de caso utilizamos o processo de estampagem em motores eltricos de induo. O efeito prtico reside no fato dos motores eltricos serem o principal meio de acionamento de equipamentos industriais ou domsticos e o processo de estampagem ser largamente utilizado na industria metalrgica. Os motores assncronos de induo, particularmente os de pequeno e mdio portes, pois so os
2 mais encontrados. Eles podem ser monofsicos ou polifsicos, de rotor bobinado ou rotor em gaiola, de aplicaes domsticas ou industriais. A quantidade de motores de induo to grande em relao aos outros tipos de acionamento que, provavelmente, eles atinjam 95% ou mais dos motores instalados na indstria, portanto de larga utilizao e conhecimento de todos e atravs dos estudos deste trabalho poderemos sugerir de maneira simples, para no especialistas, conceitos de sistema de gesto da qualidade aplicados na produo em motores eltricos de induo ou um produto qualquer que utiliza processo de estampagem. Segundo alguns autores, em especial, Vicente Falconi Campos em TQC Controle da Qualidade Total (No Estilo Japons), na sexta edio, pgina 1, o pas assim como o resto do mundo est passando por uma fase de mudanas muito rpidas. No entanto, estas mudanas so apenas parte da rpida evoluo dos sistemas de comunicao, mudanas sociais, tecnolgica, poltica e geopoltica e sobretudo no grau de conhecimento da Humanidade como um todo. Estas mudanas tm trazido ameaa sobrevivncia das empresas pelos mais variados motivos como, por exemplo: seu produto perdeu atualidade pelo lanamento de um outro produto melhor e mais barato; certo concorrente, no desespero de conseguirem equilibrar vendas com as despesas fixas, baixaram o preo de seu produto fazendo com que sua empresa perdesse competitividade; seus concorrentes j utilizam novos equipamentos que tornaram o seu processo ineficaz para o novo nvel de qualidade e tecnolgico colocado no mercado; certos clientes impem exigncias normativas ou requisitos de fornecimento difceis de serem alcanadas com seu atual processo; etc. Esta a condio caracterstica da era em que vivemos: Super produo, ameaa de recesso e empresas at ento aparentemente inexpugnveis podem, devido s rpidas mudanas, ter sua sobrevivncia ameaada. Todos ns conhecemos exemplos no Brasil e no exterior, como Olivetti, Xerox, Continental, Chantecler entre outros tantos. por este motivo que a preocupao atual da alta direo da Empresa esta
3 sempre em buscar melhorias e fatores de diferencial competitivo, fortes e geis de tal forma a garantir a sobrevivncia da empresa, seja ela bens ou de servios. De acordo com o item 2.4 pgina 3 da NBR ISO9000:2000, a inteno da Norma encorajar a adoo da abordagem de processo, para a gerncia de uma organizao. Portanto, o objetivo da norma no levar as empresas certificao, mas implementar praticas de gesto da qualidade com padres internacionais que podem ser utilizados de forma global e padronizados, alcanando a satisfao dos clientes. A aplicao bem sucedida da Norma para obteno de uma gesto de produtos e servios com qualidade significa: Melhor desempenho de servios e satisfao dos clientes; Melhor produtividade, eficincia e reduo de custos; Melhor participao de mercado.
Figura 0 representao esquemtica do planejamento da qualidade Este esquema (Fig. 1) representa um processo de deslocamento a partir da meta estratgica da empresa (bloco 1) at alcanar o plano de ao (bloco 4). Quando seguimos o esquema, caminhando dos blocos 1 para o 4, pelo menos dois tipos de recursos so necessrios para que o esquema se viabilize informao e trabalho humano. importante ressaltar a importncia, tambm, do recurso financeiro para a viabilizao do processo acima esquematizado, segundo Fbio Jos no Trabalho de Formatura de 1998 apresentado na Escola Federal de Engenharia de Itajub, Departamento de Produo, Itajub, MG.
4 2- DEFINIES 2.1.- Processo: Processo assim definido: Qualquer atividade, ou conjunto de atividades, que usa recursos para transformar entrada em sada (ver figura 1). Necessidade (entrada)
Transformao Por meio de recursos Para satisfazer as necessidades
Necessidade Satisfeita (sada)
Figura 1 - Modelo clssico de Processo Para o entendimento deste trabalho o conceito de processo utilizado ser: Conjunto estruturado de atividades no tempo e no espao, com comeo, meio e fim, e com insumos e produtos claramente identificados (ver figura 2). Controles Procedimentos Especificaes Treinamento Objetivos
Entradas Materiais Informaes
Planejament o E Or ganizao
Pr ocesso
S adas
Recursos Pessoal Equipamentos Instalaes
Figura 2 - Modelo genrico de Processo
5 Olhando esta definio com cuidado vemos que dentro de uma organizao existem diversos processos e geralmente a entrada de um processo sada de outro(s) processo(s), portanto existe uma inter-relao entre os diversos processos.
2.2.- Abordagem de processos no Sistema de Gesto da Qualidade: Abordagem de processos definida como a identificao e a gesto dos processos empregados e definio da inter-relao entre eles. Portanto a importncia da "abordagem de processos" esta justamente em fazer que uma organizao identifique os processos e as relaes entre eles para poder funcionar de forma coordenada, planejada e eficaz, ou seja, de forma coesa. De acordo com o item 2.4 pgina 3 da NBR ISO9000:2000, a inteno da Norma encorajar a adoo da abordagem de processo, para a gerncia de uma organizao. Portanto, o objetivo da norma no levar as empresas certificao, mas fazer alguns comentrios sobre a qualidade com padres internacionais que podem ser utilizados de forma global e padronizada, alcanando a satisfao dos clientes. A aplicao bem sucedida da Norma para obteno de uma gesto de servios com qualidade significa: Melhor desempenho de servios e satisfao dos clientes; Melhor produtividade, eficincia e reduo de custos; Melhor participao de mercado.
Os processos do Sistema de Gesto da Qualidade da norma ISO9001:2000 so (ver figura 3): 4- Sistema de Gesto da Qualidade. 5- Responsabilidade da Direo 6- Gesto de recursos 7- Realizao do produto 8- Medio, anlise e melhoria
Figura 3 (figura retirada da norma NBR ISO9000:2000, pgina 4).
2.3.- Produto: Entende-se por produto o resultado de um processo. De acordo com a ISO9000:2000 item 3.4.2 existe quatro categorias de produto: Materiais e equipamentos (ex: ferramentas, pneus, motores eltricos); Materiais processados (ex: petroqumicos, comida congelada, produtos siderrgicos); Informaes - (ex: software, msica, dicionrio); Servios (ex.: transporte, reparo de automveis, hotis, restaurantes); Muitos produtos formam uma combinao das 2 ou mais categorias das definies descritas. Por exemplo, um produto eletrnico ( 3 categorias ): Componentes eletrnicos: materiais e equipamentos; Embalagem: material processado; Manual, software do circuito integrado gerenciador da sintonia: informao.
Por exemplo, um carro ( 4 categorias ): Partes e peas, motor, pneus: materiais e equipamentos; Laminados (vidros e chapas), combustvel, lubrificantes: materiais processados; Manuais, software de gerenciamento do motor: Informao; Inclui transporte, reviso inicial e explicaes pelo revendedor: Servio.
Para definirmos se um produto material e equipamento ou material processado ou informao ou servios vai depender do elemento dominante, ou seja, do foco. Na Norma esta definio chamada produto ou servio intencional. 2.4.- Servio: De acordo com a ISO9000:2000 item 3.4.2, o Servio o resultado de pelo menos uma atividade desempenhada necessariamente na interface entre fornecedor e o cliente e geralmente intangvel, varivel e perecvel (no pode ser estocado). De acordo com a apostila do EQ-012 Gesto da qualidade em servios do Prof. Dr. Moyses Szajnbok, capitulo 1, item 1.2, a importncia da parte correspondente oferta de bens e servios pode ser dividida em 5 grupos: Bem tangvel quando a oferta se restringe ao bem e nenhum servio acompanha o produto (brinquedos, frutas na quitanda, bens de balco) Bem tangvel acompanhado de um ou mais servios quando o bem tangvel vem acompanhado de servios tais como showrooms, entregas, manuteno, treinamento. Hbrido quando a importncia do bem to importante quanto o servio, como a roupa ajustada no corpo do cliente, o atendimento em lanchonetes. Servio principal acompanhado de bens e servios secundrios, como Hotis, restaurantes, internao hospitalar, viagem de avio. Servios a oferta principalmente do servio, como na educao, atendimento mdico, servios domsticos, projetos de engenharia, profissionais liberais em geral.
2.5.- Entendimento da norma NBR ISO 9001:2000 utilizados no estudo de caso.
2.5.1 estrutura da documentao da qualidade: De acordo com o item 4.2.1 pgina 4, da Norma NBR ISO9001:2000 a documentao do sistema de gesto da qualidade deve incluir : a) declaraes documentadas da poltica da qualidade dos objetivos da qualidade b) manual da qualidade c) procedimentos documentados requeridos por esta Norma ( ver tabela abaixo ) d) documentos necessrios organizao para assegurar o planejamento a operao e o controle eficazes de seus processos, e e) registros requeridos pela Norma ( ver tabela abaixo )
Figura 4 Pirmide de Nvel de Documentao SQ
TABELA I DOCUMENTAO DA QUALIDADE REGISTROS DA QUALIDADE OBRIGATRIOS 4 DOCUMENTOS OBRIGATRIOS
SETOR
PROCESSO DO SISTEMA DA QUALIDADE
Requisitos da NBR ISO 9001:2000 + Registros obrigatrios
DOCUMENTOS OBRIGATRIOS
GARANTIA DA QUALIDADE
4.1 Requisitos gerais 4.2 Requisitos de documentao 4.2.1 Generalidades 4.2.2 Manual da qualidade 4.2.3 Controle de documentos 4.2.4 Controle de registros
4 SISTEMA DE GESTO DA GARANTIA QUALIDADE DA QUALIDADE / PROJETOS
Manual da Qualidade 4 Contr. de doc. e registros da qualidade 4
SETOR
GERNCIA DE VENDAS DIREO / GARANTIA DA QUALIDADE DIREO 5 RESPONSABILIDADE DA DIREO
5.2 Foco no cliente

5.3 Poltica da qualidade 5.1 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 Compromisso da direo Planejamento Objetivos da qualidade Planejamento do sistema de gesto da qualidade Responsabilidade, autoridade e comunicao Responsabilidade e autoridade Representante da direo Comunicao interna Anlise crtica pela direo
Manual da Qualidade 4
5.6.1 Generalidades 5.6.2 Entradas para a anlise crtica 5.6.3 Sadas da anlise crtica
SETOR PROCESSO DO SISTEMA DA QUALIDADE
DIREO
6.1 Proviso de recursos 6.2 Recursos humanos 6.2.1 Generalidades 6.2.2 Competncia, conscientizao e treinamento 6.3 Infra-estrutura 6.4 Ambiente de trabalho
RECURSOS HUMANOS
6 GESTO DE RECURSOS
SERVIOS
10
SETOR PROCESSO DO SISTEMA DA QUALIDADE
GERNCIA DE PRODUTOS E SERVIOS 7 REALIZA GERNCIA O DE VENDAS DO PRODUTO
7.1
Planejamento da realizao do produto
7.2
Processos relacionados ao cliente
7.2.1 Determinao de requisitos relacionados ao produto 7.2.2 Anlise crtica dos requisitos relacionados ao produto 7.2.3 Comunicao com o cliente 7.3 Projeto e desenvolvimento 7.3.1 Planejamento do projeto e desenvolvimento 7.3.2 Entradas de projeto e desenvolvimento 7.3.3 Sadas de projeto e desenvolvimento 7.3.4 Anlise crtica de projeto e desenvolvimento 7.3.5 Verificao de projeto e desenvolvimento 7.3.6 Validao de projeto e desenvolvimento 7.3.7 Controle de alteraes projeto e desenvolvimento 7.4 Aquisio 7.4.1 Processo de aquisio 7.4.2 Informaes de aquisio 7.4.3 Verificao do produto adquirido
PROJETOS
7 REALIZA O DO PRODUTO
COMPRAS
PRODUTOS / SERVIOS
7.5 Produo e fornecimento de servio 7.5.1 Controle de produo e fornecimento de servio 7.5.2 Validao dos processos de produo e fornecimento de servio
7 REALIZA PRODUTOS / O SERVIOS / DO ALMOXARIF PRODUTO ADO
PRODUTOS / SERVIOS
7.5.3 Identificao e rastreabilidade
7.5.4 Propriedade do cliente
PRODUTOS / SERVIOS / ALMOXARIF ADO SALA DE PROVAS
7.5.5 Preservao do produto
7.6
Controle de dispositivos de medio e monitoramento
11
SETOR
PRODUTOS / SERVIOS / SALA DE PROVAS
8.1 a)
Medio, anlise e melhoria de conformidade do produto Medio e monitoramento de produto
8.2.4
GERNCIA DE VENDAS
8.2.1 Satisfao dos clientes
8.1 b)
Medio, anlise e melhoria de conformidade do sistema da qualidade
Auditorias internas da qualidade 4

8.1 c) Medio, anlise e melhoria da eficcia do sistema de gesto da qualidade 8.2.2 Auditoria interna 8.2.3 Medio e monitoramento de processos 8.2.4 Melhoria contnua
8 MEDIO, ANALISE E MELHORIA DIREO
8.3
Controle de produto noconforme
Controle de prod. e serv. no conformes 4
8.4 Anlise de dados
8.5.2 Ao corretiva 8.5.3 Ao preventiva
Ao corretiva e ao corretiva 4
12 2.5.2 Poltica da Qualidade: O Item 5 pgina 5, da Norma NBR ISO9001:2000, define as responsabilidades da Direo da Organizao. Dentre as responsabilidades, vemos no item "5.3 Poltica da qualidade", que a Alta Direo deve assegurar que a poltica da qualidade seja comunicada e entendida por toda organizao. Como vemos pela definio o primeiro passo determinar a Poltica da Qualidade, que deve ser coerente, conveniente, simples e de igual importncia e clareza com as demais polticas da empresa. Ela deve ser elaborada de forma permitir ser desdobrada em objetivos da qualidade. Estes desdobramentos dos objetivos devem ter fraes at o nvel mais especifico das atividades que influenciam na qualidade. Com isto todos os membros da organizao tem definies quanto ao seu papel e suas metas frente ao sistema da qualidade. Uma vez conhecedores de sua parte fica evidente sua participao no todo. Definida a poltica da qualidade, seu planejamento, estando comunicada e implantada, a nica forma de assegurar que ela esta realmente entendida por todos submeter a mesma a analise critica peridica, ou seja, se os objetivos dela desdobrados forem alcanados sinal que ela de alguma forma foi entendida e eficaz, caso contrario, recomear e promover as aes corretivas e/ou preventivas necessrias. Em nossa organizao existe uma reunio peridica chamada "Analise Critica do Sistema da qualidade". Na pauta existe diversos tpicos a serem analisados, sendo o ultimo deles o da Poltica da Qualidade, ou seja, ela s analisada aps verificao dos todos os itens da pauta, que na verdade so conseqncia dela prpria.
2.5.3. Requisitos do cliente: Os Itens 5.2/7.2.1/8.2.1, paginas 5/7/11, da NBR ISO9001:2000 decorrem as formas de focar nos requisitos do cliente. Especificamente o item 7.2.1 trata de reza sobre a determinao de requisitos relacionados ao produto, respondido na questo anterior.
13 O item 5.2 determina que a alta direo deve assegurar que os requisitos do cliente so determinados e atendidos. Na nossa organizao analisando o item da norma ISO9000:2000 "5.2 Foco no Cliente", verificamos que algumas perguntas deveriam ser respondidas na analise de como satisfeita esta atividade na organizao : A alta direo assegura que os requisitos do cliente so determinados e atendidos ? Estes propsitos visam a satisfao dos clientes ? 2.5.3.1 Reclamaes do Cliente / Retorno de Material: Quando houver uma reclamao do cliente ou retorno de um material aberto um relatrio de no conformidade e um pedido interno para a fabrica com todos os dados disponveis para anlise de procedncia da reclamao e tomada de ao corretiva independente do tratamento da no conformidade e da procedncia ou no da reclamao. No caso de reclamao procedente alm da ao corretiva de praxe fazer uma anlise critica extempornea visando uma ao preventiva ( conceito de "aproveitar a oportunidade" ). A compilao das no conformidades gera um documento especfico chamado reclamao do cliente 2.5.3.2. Satisfao do Cliente: So realizadas pesquisas peridicas de satisfao do cliente, indo at o prprio cliente. Alm da pesquisa existem indicadores de mercado, tais como numero de interfaces com o cliente (telefonemas, visitas e comunicaes externas), ofertas, encomendas e vendas(faturamento) realizadas em comparao com a estatstica com o desempenho setorial, fornecida pela entidade de classe (ABINEE) e pela Revista Conjuntura Econmica da Fundao Getlio Vargas e dos retornos em garantia. Os indicadores geram um relatrio especfico de desempenho das atividades de vendas e satisfao do Cliente. 2.5.3.3. Analise critica pela Alta Direo: O envolvimento da Alta Administrao com relao ao Foco no Cliente se d atravs da analise crtica do sistema da Qualidade. A analise critica se d em intervalos planejados. Ela consiste em varias pautas com as partes de interesse. Uma das partes
14 de interesse um item especfico denominado pauta de realimentao do cliente, onde so analisados os resultados de pesquisa de satisfao realizada em diversos setores do cliente, sugestes e reclamaes (+devolues, + retornos em garantia) dos produtos e/ou servios prestados sendo que os resultados desta analise so contemplados nos planos de aes preventivas e corretivas.
2.5.4. Desenvolvimento da competncia do pessoal cujas atividades afetam a qualidade do produto: O Item 6.2.2 a pgina 5, da NBR ISO9001:2000 define o enunciado desta questo. Na nossa organizao para definio das competncias, primeiramente definimos as atividades que afetam a qualidade a qualidade do produto. Em um segundo momento convocamos todos aqueles que exercem estas atividades e definimos o grau de impacto da atividade e o tipo de necessidades em termos de educao, treinamento, habilidade especfica e experincia necessria, qualificao de norma e/ou estatutria e/ou de segurana do trabalho e/ou de processo para o exerccio da mesma. O terceiro passo verificao sistemtica atravs de avaliao de desempenho no exerccio da atividade.
2.5.5. Conscientizao o pessoal quanto importncia e pertinncia de suas atividades: O Item 6.2.2 d na pgina 6, da NBR ISO9001:2000 define as necessidades em conscientizao, porm vamos relatar o nosso entendimento e pratica quanto a este item. Treinar e educar so conceitos relativos a instruo formal e informal, porm relacionados a instruo. Conscientizao esta relacionado a convencer uma pessoa sobre um determinado evento, conhecimento ou instruo. Portanto este um conceito relativo a vontade e os princpios de um colaborador. Para estimular o envolvimento e obter colaborao do funcionrio ou equipe quanto ao sistema de Gesto da Qualidade necessrio que a Poltica da Qualidade seja coerente, conveniente, simples e de igual importncia e clareza com as demais polticas da empresa. Ela deve ser elaborada de forma permitir ser desdobrada em
15 objetivos da qualidade. Estes desdobramentos dos objetivos devem ter fraes at o nvel mais especifico das atividades que influenciam na qualidade. Com isto todos os membros da organizao ou equipes tenham definies quanto ao seu papel e suas metas frente ao sistema da qualidade. Uma vez conhecedores de sua parte fica evidente sua participao no todo. Conhecedores e cientes de sua meta e importncia para o todo necessrio que os mesmos sejam informados dos benefcios oriundos do sistema para ele como parte interessada. Para medir o grau de conscientizao usada a mesma planilha de avaliao das competncias, ou seja, a verificao sistemtica atravs da ficha de avaliao de desempenho no exerccio da atividade feita pelas chefias. No caso de baixa avaliao feito um estudo de caso que pode determinar incluso em programa de treinamento e/ou educao formal, ou em caso extremo rodzio de funes com programa de reintegrao.
2.5.6. Planejamento da realizao do produto: Os conceitos descritos no item 7.1 pgina 7, da Norma NBR ISO9001:2000 definem as necessidades bsicas para planejar e desenvolver os processos necessrios para a realizao do produto em forma coerente para atender os requisitos dos processos do sistema de gesto da Qualidade. Os quatro processos bsicos de Gesto da qualidade para entendimento deste trabalho: Processos de Gesto Processos de Vendas Processos de execuo Processos de desenvolvimento TABELA II Processos bsicos
16 Os requisitos para planejar a realizao do produto so : Definio dos objetivos da Qualidade e metas quanto a realizao do produto Requisitos padro para realizao dos produtos j fabricados ou similares e determinao dos requisitos em produtos "novos" ( desenvolvimento ) no processo de analise critica das necessidades do cliente. Elaborao de instrues de trabalho (desenhos), ficha de estamparia, etc. Definio dos processos padro de execuo a serem utilizados ( ex. : Caldeiraria, Usinagem, Estamparia, Montagem, Enrolamento, Ajustagem, Expedio ) Definio dos processos especiais a serem utilizados Definio da utilizao de recursos externos Definio de recursos de matria-prima ( lista de materiais/desenho de conjunto ) Definio dos padres de ensaios, inspees e meios de verificao, validao e monitoramento dos produtos nos casos de j fabricados e similares e determinao especfica conforme necessidade nos casos de desenvolvimento ( produto novo ) Definio dos registros necessrios e guarda dos mesmos, para evidenciar que os processos utilizados atenderam os requisitos e podem ser reutilizados.
2.5.7 Anlise critica dos requisitos relacionados ao produto: O Item 7.2.2 pgina 7,da NBR ISO9001:2000 descreve a atividade conforme transcrio integral abaixo: "7. Analise critica do requisitos relacionados ao produto A organizao deve analisar criticamente os requisitos relacionados ao produto. Esta anlise crtica deve ser realizada antes da organizao assumir o compromisso de fornecer um produto para o cliente (por exemplo, apresentao de propostas, aceitao de contratos ou pedidos, aceitao de alteraes em contratos ou pedidos) e deve assegurar que : os requisitos do produto esto definidos, os requisitos de contrato ou de pedido que difiram daqueles previamente manifestados esto resolvidos, e a organizao tem a capacidade para atender aos requisitos definidos.
17 Devem ser mantidos registros dos resultados da anlise crtica e das aes resultantes dessa anlise (ver 4.2.4 da Norma NBR ISO9001:2000). Quando o cliente no fornecer uma declarao documentada dos requisitos, a organizao deve confirmar os requisitos do cliente antes da aceitao. Quando os requisitos de produto forem alterados, a organizao deve assegurar que os documentos pertinentes so complementados e que o pessoal pertinente alertado sobre os requisitos alterados. Nota : Em algumas situaes como vendas pela Internet, uma anlise crtica formal para cada pedido impraticvel. Nesses casos a anlise critica pode compreender informaes pertinentes ao produto, tais como catlogos ou material de propaganda.". Transcrevemos a Norma, pois este um requisito clssico das normas de qualidade, j chamado de Marketing e Vendas, Analise de Contratos, entre outros. As nicas novidades claras esto em fazer o pedido formal no lugar do cliente fornecendo uma declarao documentada dos requisitos e assim confirmando os requisitos do cliente antes da aceitao e a concesso permitida em vendas especiais como no caso de telemarketing e Internet. Na organizao estudada existe uma combinao de diretrizes visando o atendimento deste requisito da norma. Isto inclui a analise precisa e clara envolvendo a rea tcnica ( como um verdadeira rea de engenharia de aplicao ) e a rea comercial. O fabricante de mquinas eltricas analisado no estudo de caso entende que cada pedido praticamente um desenvolvimento e portanto so analisadas todas as necessidades. Os tipos de consulta pelo cliente foram definidos em trs possibilidades distintas, ou seja, desenvolvimento, similar e j fabricado. Para os produtos e servios similares ou j fornecidos foi definida uma tabela em conjunto com as reas envolvidas com os tipos de produtos fabricados e os requisitos necessrios para perfeito entendimento dos requisitos do cliente determinados antes da oferta, antes da fabricao , para a fabricao e a serem informados aps a fabricao . A parte necessria para emisso da oferta e emisso do pedido interno (antes da oferta e antes da fabricao) foi colocada no sistema integrado de gesto ( rede de computadores ) e s permite a emisso da oferta e do pedido interno se os requisitos mnimos forem cumpridos. Para produtos ou servios de desenvolvimento, ou seja, aqueles que no esto pr definidos no sistema integrado, a atividade de analise das necessidades do cliente inicia-se pelo Diretor tcnico que assume o processo por ser o detentor de maior qualificao e
18 experincia. O departamento tcnico recebe do Comercial via da cotao do cliente com toda a documentao para a oferta a ser elaborada. Baseado nessa documentao feita uma anlise criteriosa do escopo do fornecimento e dos dados bsicos de engenharia quanto a suficincia, consistncia, clareza e aplicao. Como citado no pargrafo anterior, a analise critica ( criteriosa ) feita pelo o departamento tcnico em conjunto com o Comercial levando em considerao : - Anlise dos Documentos de Referncia Todos os documentos referenciados na cotao ou nas especificaes tcnicas do Cliente devem ser verificados pelo Diretor Tcnico e pelo homem do segmento de mercado quanto a sua disponibilidade. Qualquer documento no disponvel deve ser providenciado, ou quando isso no for possvel, ser solicitado ao Cliente. - Planejamento Aps anlise inicial, promovida pelo Diretor tcnico, caso necessrio, uma reunio para discusso dos aspectos importantes do contrato. Para essa reunio so convocados todos aqueles que, a seu critrio, tero relevante participao no projeto. Os seguintes aspectos so discutidos na reunio. caractersticas do projeto; singularidade e inovao dificuldades previstas; elementos de referncia disponveis Normas aplicveis e legislao; definio de prazos de execuo; mo- de- obra necessria; Equipamentos ou dispositivos necessrios; Material agregado e perdas previstas; Custos provenientes de financiamento a produo; Custos provenientes de administrao direta e indireta; Impostos; e Acondicionamento, expedio e transporte. Qualquer omisso, insuficincia ou discrepncia constatada com a necessidade do cliente, a mesma ser imediatamente comunicada ao cliente, e solicitada a sua correo at a perfeita definio do produto a ser ofertado.
19 2.5.8. Comunicao com os clientes: O Item 7.2.3 pgina 8, ISO9001:2000 define as interfaces mnimas com o cliente para manter comunicao eficaz com o Cliente : informaes sobre o produto, tratamento de consultas, contratos ou pedidos, incluindo emendas, e realimentao do cliente, incluindo suas reclamaes. Este tipo de comunicao esta dentro do processo de vendas, que alm da definio de competncias da equipe que realiza o processo, existe um treinamento/conscientizao continua "on the job" com analise e acompanhamento dos segmentos de mercados, promoes e propagandas, analise de necessidades, elaborao de propostas, administrao de pedidos, tcnicas de vendas/Negociao e conhecimento do produto. A garantia da execuo de todas as etapas de comunicao com o cliente esta "amarrada" no Sistema de Gesto Integrado, onde o "Status" da comunicao com o cliente aparece grafado e s permite passagem para a prxima etapa aps concluso da anterior.
2.5.9. Auditorias internas da qualidade. O Item 8.2.2 pgina 11, da NBR ISO9001:2000 determinante, um daqueles requisitos bsicos tradicionais de sistema da Qualidade e devem ser realizados conforme as exigncias de norma. Basicamente consiste em : Executar auditorias a intervalos planejados, para determinar se o sistema de gesto da qualidade: Esta conforme as disposies planejadas, Esta conforme com os requisitos da Norma utilizada no sistema de qualidade Esta conforme com os requisitos determinados para o sistema de Gesto da qualidade pela Organizao mantido Esta implementado eficazmente.
20 Para tal necessrio criar um processo/programa com : Ter um procedimento documentado. Manter os registros e disponibiliz-los para planejamento e criao de indicadores ( anlise de resultados anteriores ) Fazer planejamento conforme intervalos determinados e coerentes com a anlise critica pela Direo da empresa. Definio dos critrios com relao a importncia e situao dos processos, mtodos e escopo Preparar auditores e definir equipes. Nos requisitos dos auditores verificar se no existe impedimento dos auditores por tratar de relaes de afinidade pessoais e assegurar que o mesmo no audite seu prprio trabalho, para assegurar a imparcialidade da auditoria. Assegurar que os responsveis pelas reas auditadas providenciem ao bom tempo a eliminao das no conformidade. 2.6.- Motor eltrico de induo: Para esta etapa de definies vamos procurar ser bastante suscintos na definio de motor eltrico. No prximo captulo vamos fazer um estudo bastante apurado dos conceitos de eletromagnetismo e de eletrotcnica para definir atravs da importncia do entendimento dos fenmenos fsicos e a razo do estudo do processo de estampagem. Para um entendimento geral podemos definir o motor eltrico de induo como um conversor eletromecnico de energia, que transforma energia eltrica (corrente alternada) em energia mecnica necessria para acionar mquinas, equipamentos ou ferramentas, atravs da transformao da energia eltrica que passa nos condutores em fora eletromotriz que surge no ncleo ferromagntico, que no caso de mquinas eltricas rotativas feito do empilhamento de chapas ferromagnticas estampadas (fig.5). Este ncleo magntico tambm conhecido por pacote de chapas magnticas pelas razes expostas na frase anterior. Cabe informar que o enrolamento do motor colocado dentro das ranhuras estampadas do ncleo magntico. Eletricidade motor Movimento Energia Mecnica
Figura 5 Converso de energia
21 2.7. Estampagem: Basicamente o processo de estampagem o corte e a conformao, pelo impacto entre duas matrizes., de um Blank ou fita de metal, que permitem cort-la de uma forma e dimenses desejadas (no caso a estampagem das laminas metlicas em ligas de ao silcio executada sob ao de prensa mecnica, fig. 6). Este processo permite a obteno de srie de peas idnticas (Fig. 7), com tolerncias de forma e de dimenso bastante reduzidas, assegurando substancial economia de material e de tempo de usinagem ou corte.
Chapa do Estator
Chapa do Rotor
Figura 6 - Desenho esquemtico de uma chapa, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pgina 182.
Figura 7 Desenho esquemtico formando um empilhamento de uma srie de chapas estampadas formando um pacote, ou, ncleo estampado.
22 3. CONCEITOS TERICOS:
3.1 Noes de Eletromagnetismo Baseado em estudo da cadeira de Eletromagnetismo, da Escola de Engenharia eletrotcnica da Universidade Estadual de Campinas, UNICAMP, o estudo dos campos magnticos e suas interaes com as correntes eltricas. Todas as definies abaixo e figuras foram retiradas do mesmo estudo. 3.1.1. Campos magnticos: Os eltrons giram em torno do ncleo dos tomos, mas tambm em torno de s mesmos (translao), isto semelhante ao que ocorre com os planetas e o sol. H diversas camadas de eltrons, e em cada uma, os eltrons se distribuem em orbitais, regies onde executam a rotao, distribudos aos pares. Ao rodarem em torno de s, os eltrons da camada mais externa produzem um campo magntico mnimo, mas dentro do orbital, o outro eltron do par gira tambm, em sentido oposto, cancelando este campo, na maioria dos materiais. Porm nos materiais imantados (ferromagnticos) h regies, chamadas domnios, onde alguns dos pares de eltrons giram no mesmo sentido, e um campo magntico resultante da soma de todos os pares e domnios exercido em volta do material: so os ims. O que de fato um campo magntico ? A palavra campo significa, na Fsica, uma tendncia de influenciar corpos ou partculas no espao que rodeia uma fonte. Ex.: O campo gravitacional, prximo superfcie de um planeta, que atrai corpos, produzindo uma fora proporcional massa destes, o peso. Assim, o campo magntico a tendncia de atrair partculas carregadas, eltrons e prtons, e corpos metlicos magnetizveis (materiais ferromagnticos, como o ferro, o cobalto, o nquel e ligas como o alnico). O campo magntico pode ser produzido pr ims e eletroims, que aproveitam o efeito magntico da corrente eltrica.
23 3.1.2 Correntes e eletromagnetismo: A corrente eltrica num condutor produz campo magntico em torno dele, com intensidade proporcional corrente e inversamente distncia. B = 4p10-7 I / r (ver Fig. 8)
Figura 8 Corrente eltrica Nesta equao, vlida para um condutor muito longo, I a corrente, r a distncia ao centro do condutor e B a densidade de fluxo, ou induo magntica, que representa o campo magntico. medida em Tesla, T. Se enrolarmos um condutor, formando um indutor ou bobina, em torno de uma forma, o campo magntico no interior deste ser a soma dos produzidos em cada espira, e tanto maior quanto mais espiras e mais juntas estiverem B = 4p10-7NI / L Figura 9 Indutor ou Bobina
L o comprimento do enrolamento, e N o nmero de espiras, vlida para ncleo de ar. 3.1.3. Permeabilidade Os materiais se comportam de vrias maneiras, sob campos magnticos: Os diamagnticos, como o alumnio e o cobre, os repelem, afastando as linhas de campo. Os paramagnticos se comportam quase como o ar. Os ferromagnticos concentram o campo, atuando como condutores magnticos. A permeabilidade a propriedade dos materiais de permitir a passagem do fluxo magntico, que a quantidade de campo que atravessa o material. f = BA A a rea transversal ao campo do material, em m2 . O fluxo medido em Webers, Wb
24 Os materiais mais permeveis so os ferromagnticos. Eles tem permeabilidades centenas a vrios milhares de vezes a do ar, e so usados como ncleos de indutores, transformadores, motores e geradores eltricos, sempre possibilitando grandes campos (e indutncias). Os diamagnticos so usados como blindagem magntica (ou s ondas eletromagnticas), pela permeabilidade menor que a do ar, mo. mo = 4p10-7 Tm/A concentrando o fluxo,
3.1.4. Indutncia: Vimos que os indutores produzem campo magntico ao conduzirem correntes. A indutncia a relao entre o fluxo magntico e a corrente que o produz. medida em Henry, H. L=f/I Uma propriedade importante da indutncia, e da qual deriva o nome, o fato do campo resultante da corrente induzir uma tenso no indutor que se ope corrente, esta chamada a Lei de Faraday: E = N df / dt N o nmero de espiras do indutor, e df / dt a velocidade de variao do fluxo, que no caso de CA proporcional freqncia. E a tenso induzida, em V. interessante observar como isto se relaciona ao conceito de reatncia indutiva, a oposio passagem de corrente pelo indutor: XL = 2 pfL L a indutncia, e f a freqncia da corrente, em Hz. A corrente alternada produz no indutor um campo, induzindo uma tenso proporcional freqncia, que se ope corrente, reduzindo-a, esta a explicao da reatncia. As bobinas nos circuitos eltricos so chamadas indutores. Quando usadas para produzir campos magnticos, chamam-se eletroims ou solenides. J dentro de mquinas eltricas (motores e geradores), fala-se em enrolamentos.
25 3.1.5. Campos magnticos e foras: Um campo magntico produz uma fora sobre cargas eltricas em movimento, que tende a faz-las girar. Quando estas cargas deslocam-se em um condutor, este sofre a ao de uma fora perpendicular ao plano que contm o condutor e o campo: F = B I L senq F a fora em Newtons, L o comprimento do condutor, em m, e q o ngulo entre o condutor e as linhas do campo.
Figura 10 - Fora eletromagntica
esta fora que permite a construo dos motores eltricos. Nestes o ngulo de 90o, para mximo rendimento, B produzido pelos enrolamentos, e h N espiras (nos casos em que o rotor, parte rotativa central, bobinado), somando-se as foras produzidas em cada uma. O ncleo de material ferromagntico, para que o campo seja mais intenso, e envolve o rotor, com mnima folga, o entreferro, formando um circuito magntico. O processo reversvel: uma fora aplicada a um condutor, movendo-o de modo a cortar as linhas de um campo magntico (perpendicularmente), induz uma tenso neste, conforme a Lei de Faraday, proporcional velocidade e ao comprimento do condutor, e ao campo, o princpio do gerador eltrico e do microfone dinmico. E=BLv E a tenso em V, L o comprimento, em m, e v a velocidade do condutor, em m/s. Alm desta fora, h a de atrao exercida pr um campo num material ferromagntico, que age orientando os domnios (e os spins), podendo imant-los (conforme a intensidade e a durao). Esta usada nos eletroims, nos rels e contatores (rels de potncia usados em painis de comando de motores), etc.
26 tambm usada na fabricao de ims, usados entre outras aplicaes nos autofalantes, microfones e pequenos motores C.C. (campo), como aqueles usados em toca - discos e gravadores.
3.2 Noes de Eletrotcnica: Segundo a apostila Eletrotcnica 1 da Equacional Eltrica e Mecnica Ltda., apresentada no Seminrio da Subrasa, Campo Bom, RS, 1996, escrita por Ivan Eduardo Chabu,, Reginaldo Izael da Silva e Marcelo Gandra Falcone e as figuras, tambm retiradas da apostila, podemos definir: 3.2.1. Lei da Fora Eletromotriz Induzida Por Movimento Na sua forma mais simples essa lei estabelece o seguinte: Se um condutor retilneo se movimenta em um campo magntico aparece uma fora eletro-motriz (voltagem) em seus terminais. Essa voltagem [Volts-(V)] dada pelo produto do comprimento do condutor [metro(m)] pela velocidade [metro por segundo-(m/s)] e pela intensidade da induo do campo [Weber por m2-(Wb/m2)]
Figura 11 Fora Eletromotriz EXEMPLO: Na fig. 11 o condutor se move de baixo para cima. O campo B est dirigido da esquerda para a direita e produzido por um im permanente N - S. Quantos Volts medir o voltmetro V, sabendo-se que o condutor tem 100 mm, o campo tem intensidade de induo igual a 0,8 Wb/m2 e a velocidade 30 m/s? Soluo:
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Se o comprimento 100 mm devemos transform-lo em metro, logo, L = 0,1 m Velocidade: v = 30 m/s Induo: B = 0,8 Wb/m2
Teremos uma tenso (voltagem) induzida no condutor que pode ser calculada V=LxvxB V = 0,1 x 30 x 0,8 = 2,4 V Esta lei muito importante para o entendimento dos princpios de funcionamento dos motores e geradores que sero expostos mais adiante, neste item. Nos geradores de corrente contnua, por exemplo, os condutores que esto nas ranhuras giram (se deslocam) em relao ao campo criado pelos plos da carcaa e nesses condutores so induzidas as tenses que so levadas ao coletor-comutador e da coletadas pelas escovas.
Nota 1: Se a velocidade for invertida, isto , se o condutor se deslocar de cima para baixo, a polaridade da voltagem induzida + / - se inverte. Assim sendo, se o movimento do condutor for alternativo, isto , se ele se deslocar, ora para cima e ora para baixo, a tenso induzida ser o que se chama de tenso (ou voltagem) alternada.
Nota 2: Se existir mais de um condutor ligado em srie, a tenso induzida ser a soma. No exemplo dado, se houver 3 condutores em srie, teremos V = 3 x 2,4 = 7,2 V.
28 3.2.2. Lei da Induo de Faraday Tambm, na sua forma mais simples, a Lei de Faraday estabelece que se existir um fluxo magntico [unidade Weber-(Wb)] atravessando uma bobina de uma espira, e este fluxo variar, far aparecer uma fora eletromotriz [voltagem-(V)] nos terminais da bobina. Essa voltagem dada pela diviso da variao do fluxo () pelo intervalo de tempo em que aconteceu essa variao [unidade segundo-(s)] V = t Se a bobina tiver N espiras o valor ser N vezes maior V= Nx t
Esta lei muito importante no clculo de enrolamentos de transformadores e de motores de induo. EXEMPLO: Na figura 12, est representado um ncleo de transformador que atravessa a bobina
monofsico. No ncleo existe um fluxo magntico
secundria de uma espira. O fluxo produzido pela bobina primria do transformador. Vamos supor que este fluxo variou de 2 Wb at 0,5 Wb em 2 dcimos de segundo. Qual a voltagem mdia induzida nessa espira?
Figura 12 - Ncleo fechado com secundrio de 1 espira.
29 Soluo: Se o fluxo variou de 2 at 0,5 Wb, a variao, , ser : = 2 - 0,5 = 1,5 Wb O intervalo de tempo em que isso aconteceu : t = 0,2s A voltagem induzida na espira ser : V = 1,5 = 7,5 V 0,2 Se a bobina possusse 3 espiras (N=3), como a da fig. 13, a voltagem seria: V = 3 x 1,5 = 22,5 V 0,2
Figura 13 - Ncleo fechado com secundrio de n espiras. Se possusse 30 espiras, a voltagem seria 30 vezes o valor para uma espira : V = 30 x 1,5 = 225 V 0,2 Se o intervalo de tempo da variao fosse 1 dcimo de segundo, ao invs de 2, fcil notar que a voltagem seria o dobro: V = 30 x 1,5 = 450V 0,1
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Por a se v que se o fluxo produzido pela bobina primria do transformador variar rapidamente com uma freqncia de, por exemplo 60 vezes por segundo, a tenso aumenta ainda mais. o efeito de freqncia sobre a voltagem induzida.
3.2.3. Lei da Fora sobre Corrente (Lei de Laplace) Esta lei, tambm na sua forma mais simples, estabelece que se um condutor retilneo for percorrido por corrente eltrica, I [Ampre-(A)], e estiver sujeito a um campo magntico de induo, B [Weber por metro-(Wb/m)], aparecer uma fora [Newton(N)], que procura deslocar o condutor. Essa fora dada pelo produto do comprimento do condutor [metro-(m)], pela corrente I e pela intensidade da induo. F = L . I . B (Fig.14)
Figura 14 Lei de Laplace
EXEMPLO: Na fig. 14 o condutor faz um ngulo reto (90) com o campo. A corrente no condutor de 35 A. O valor da induo de 0,9 Wb/m2 . Se o condutor tem 600 mm, qual a fora exercida sobre ele? Soluo: O comprimento tem que ser dado em metro, logo L = 0,6 m (600 mm), B = 0,9 Wb/m2 , I = 35 A : F= L x I x B F = 0,6 x 35 A x 0,9 = 18,9 N
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A unidade de fora Newton (N) igual a 1 quilograma fora (kgf) dividido por 9,8. Assim se desejar a fora em kgf, basta dividir por esse valor. F= 18,9 = 1,93 kgf 9,8 Se tivermos uma bobina com 2, ou 3 ou 4 condutores, a fora exercida sobre ela seria a soma das foras em cada condutor. Se tivssemos 4 condutores ao invs de 1, a fora seria 4 x 1,93, ou seja, 7,72 kgf. Essa lei muito importante no clculo da fora desenvolvida por motores eltricos. Para isso basta calcular a fora em cada condutor que existe dentro das ranhuras de uma armadura e somando todas essas foras teremos fora resultante total. A partir dessa fora possvel calcular o torque (conjugado) desenvolvido pelo motor. Basta para isso multiplicar a fora total pelo raio da armadura (em metro) e teremos o torque em quilograma fora x metro (kgf x m).
3.2.4. Princpio de funcionamento dos motores trifsicos de induo O motor de induo tem a construo de estator semelhante do alternador anteriormente descrito, ou seja, na forma mais elementar possui um ncleo de ferro onde so alojados 3 bobinas deslocadas de 120 uma da outra. O rotor construdo com um cilindro de ferro onde so alojadas barras de material condutor, como cobre ou alumnio, todas essas barras soldadas num anel tambm condutor, formando um sistema de barras em curto-circuito - da o nome de motor de curto-circuito ou motor de gaiola. Ao alimentar as 3 bobinas do estator com uma linha trifsica, criado no interior do estator um campo magntico que se movimenta ao longo da circunferncia do estator - o chamado campo girante.
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Figura 15 - Motor de curto-circuito ou de gaiola 3.2.5. Como se cria o campo girante: Lembrando-se que as 3 tenses do sistema trifsico no so simultneas mas sim defasadas por um tempo de 1/3 de tempo do ciclo, e como as bobinas do estator esto montadas afetadas uma da outra de 1/3 da circunferncia obtemos a seguinte situao (ver fig. 16):
Figura 16 Enrolamento Trifsico Esquemtico
33 Quando a tenso da linha R est passando pelo valor mximo de sua alternncia, a fase A tem a corrente tambm mxima e portanto o campo magntico criado por ela mximo e est alinhado com o eixo da fase A. Com o passar do tempo, a tenso na linha R vai diminuindo e na fase S vai crescendo, de forma que 1/3 do tempo de ciclo mais tarde a fase S mxima e tambm a corrente e o campo criado pela fase B. Como esta fase est montada afastada da fase A de 1/3 da circunferncia, observamos que o campo magntico mximo se transferiu do eixo da fase A para o eixo da fase B. Mais um tempo equivalente a 1/3 de ciclo ocorrendo, tudo se transfere para a fase C, e assim por diante.
Figura 17 Tenses Trifsicas alternadas - Esquemtico
O efeito global, como se o campo magntico estivesse se deslocando no sentido anti-horrio dentro do estator, ou seja, como se existisse um im imaginrio que estivesse se movendo sobre o estator.
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Figura 18 Efeito Global - Esquemtico O deslocamento deste im (campo), ao passar pelas barras do rotor induz nela uma tenso e como estas barras esto todas curto circuitadas, a tenso na barra aplicada sobre a resistncia da barra faz circular uma corrente na barra.
Figura 19 Corrente circulante - Esquemtico Como j foi visto, pela Lei de Laplace, um condutor que conduz corrente dentro de um campo magntico, fica submetido a uma fora mecnica numa direo perpendicular ao condutor. Logo, como os condutores esto montadas no rotor, as
35 foras nas barras movimentam o rotor, que vai rodar no mesmo sentido do campo girante, acompanhando-o. Quando a tenso trifsica da alimentao completa um ciclo, o campo magntico e portanto o rotor completa uma volta. Assim sendo, por exemplo nessa mquina esquemtica da figura 19, de 2 plos, com alimentao de 60 Hz na freqncia da rede, o rotor gira 60 vezes em 1 segundo, ou 3600 rotaes por minuto. RPM = 60 x freqncia (60 Hz) = 60 x 60 = 3600 rpm Pares de plos 1
3.3 Noes Gerais de um Motor Eltrico Abaixo na figura 20 podemos ver um desenho esquemtico de um motor:
Figura 20 Desenho esquemtico de um motor, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pgina 311.
36 3.3.1 Motor Como podemos ver na figura 20 um motor eltrico constitui-se basicamente de : Estator; Enrolamento; Rotor; Tampas; Mancais; 3.3.2 Tampas Constitudas normalmente de: Tampa mancal principal (L.A. e L.O.A.); Tampinha externa do alojamento do mancal (L.A. e L.O.A.); Tampinha interna do alojamento do mancal (L.A. e L.O.A.). 3.3.3 Mancais: Normalmente so: Buchas de deslizamento ou Rolamentos. 3.3.4 Rotor: Como podemos ver na figura 21 um rotor constitui-se basicamente de: Eixo; Ncleo Magntico; Barramento; Anis de curto circuito.
Figura 21 Desenho esquemtico de um rotor, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pgina 185.
37 3.3.5 Estator: Como podemos ver na figura 22 um estator constitui-se basicamente de : Carcaa; Ncleo Magntico; Caixa de Bornes; Enrolamento;
Figura 22 Desenho esquemtico de um estator, retirado do livro Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pgina 23. 3.3.6 Enrolamento Como podemos ver na figura 23 um Enrolamento constitui-se basicamente de : Condutores(fio esmaltado); Cunha de fechamento (esteca); Filme isolante para massa e entre camadas; Verniz;
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Figura 23 Ilustrao de enrolamento retirada da apostila motores de induo volume II, Ensaios e Defeitos, de Aureo Gilberto Falcone e Marcelo Gandra Falcone, pagina 35. 3.4 Cuidados durante a fabricao e/ou manuteno: A implementao de inspees, testes e ensaios durante o processo de fabricao ou manuteno visam o aumento da confiabilidade. A eficincia dos produtos na fabricao ou na manuteno extremamente necessria e inevitvel para atingir ndices de qualidade (evitar retrabalho) e evitar retornos em garantia (evento causador de insatisfao no cliente final). 3.4.1 Os defeitos das partes mecnicas (carcaa, ncleos magnticos, tampas, tampinhas e eixo) podem apresentar so: Dimensionais em geral: Tolerncias de ponta de eixo; Tolerncias de rasgo de chaveta; Tolerncias de chavetas; Tolerncias e centralizao de colos de mancais; Tolerncias e centralizao dos rebaixos, furao dos ps e altura at o centro da carcaa; Tolerncias e centralizao de cubos das tampas; Tolerncias e centralizao de rebaixos das tampas; Tolerncias e centralizao do assento de mancais; Folga de tampinhas internas e externas. Inspeo durante a fabricao de acordo com desenhos (dimensional).
39 Solda: Conformidade/Continuidade; Bolhas; Respingo. Inspees: Visual; Liquido penetrante. Fundidos: Bolhas; Fissuras. Inspeo por lquido penetrante aps usinagem. Balanceamento: Vibrao. Inspeo feita no prprio processo. 3.4.2 Os defeitos dos ncleos magnticos: Ncleo magntico: Perdas, Dimensional; Fixao. Os testes que so realizados esto descritos abaixo e esto na ordem de execuo: Inspeo por alicate de perdas para verificao do material a ser utilizado e aps estampar a primeira chapa, para verificao das caractersticas ferromagnticas do produto estampado. O impacto da ferramenta sobre o material altera as caractersticas fsicas dos gros da chapa. uma verificao para ver se o material continua dentro do valor especificado pelo projeto. No prximo item deste capitulo 3, em especial o item 3.5.4 iremos descrever as caractersticas do material do ncleo magntico e como ele afetado no processo de estamparia e na montagem do ncleo, ou seja, na rea de corte e na montagem do ncleo cria-se tenses internas ao sistema cristalino desses materiais e com isto surge reas onde existe dificuldade de orientao dos domnios magnticos perante a ao do campo externo, o que afeta a permeabilidade (aumenta as perdas ) o que uma caracterstica limitante de projeto.
40 Dimensional padro para verificao das rebarbas que afetam diretamente o fator de empilhamento das chapas. O fator de empilhamento significa a real quantidade de material em um ncleo: a rebarba influencia aqui, ela aumenta a dimenso do ncleo Dimensional padro para verificao da conformao da chapa do rotor e do estator para verificar se as mesmas esto dentro das medidas especificadas (ver exemplo de chapa na fig.6 da pg. 21). Dimensional padro para verificao da conformao do ncleo do rotor e do estator para verificar se os mesmas esto dentro das medidas especificadas. Verificao por liquido penetrante na fixao e encostos de montagem do ncleo. Eventualmente em caso de suspeita durante a fabricao ou em caso de servios (reparos) podemos proceder um ensaio de loop-test para verificao de existncia ou no de pontos quentes no ncleo magntico. A inspeo consiste em fazer um indutor passando uma espira longa axialmente no ncleo magntico e uma corrente eltrica controlada que passa atravs deste condutor da espira. Isto produz um campo magntico no ncleo, com intensidade proporcional corrente e inversamente distncia, dado por B=4p10-7I/r onde fixado em B=1 tesla (ver Fig. 8, pagina 23). Nesta equao, vlida para um condutor muito longo, I a corrente, r a distncia ao centro do condutor e B a densidade de fluxo, ou induo magntica, que representa o campo magntico. Quando passamos este campo magntico no ncleo, onde existir pontos onde a permeabilidade diferente, teremos aquecimento das chapas localizado neste ponto. O critrio de aceitao de 15% de diferena em temperatura. Tal inspeo justifica-se, pois um ponto de aquecimento localizado por perdas no ferro de origem magntica podem provocar a queima localizada do enrolamento, parte de maior valor agregado do motor eltrico (comparado aos ncleos do rotor e estator em separado). Como pudemos observar a inspeo do ncleo muito importante, pois um erro no ncleo causa perda total do ncleo do estator, do ncleo do rotor ou do enrolamento. Cabe lembrar que os dois ncleos juntos so a parte de maior valor agregado em material e mo de obra no custo do motor eltrico.
41 3.4.3 Os defeitos do enrolamento: Choque (mau isolamento entre bobina e chapa do estator), variao na resistncia, solda mal feita, ligaes invertidas, sentido de rotao errado, curto entre espiras, fio fora da ranhura, curto entre fases, foi cortado ou interrompido, ligao errada, isolamento dobrado, isolamento danificado, protetor trmico danificado, fuga do protetor para o enrolamento. Os testes que so realizados esto descritos abaixo e esto na ordem de execuo: Medio de resistncia hmica; Teste de tenso aplicada AC (Hipot AC); Teste de tenso aplicada DC (Hipot DC); Teste de Surto Eltrico (Surge Test); Teste de protetor trmico; Teste do sentido de rotao 3.4.4 Produto acabado Aps a montagem os ensaios de rotina devem ser executados para verificao da conformidade do produto com a especificao. As normas NBR 7294, da ABNT em sua tabela 17 e a NBR 5383, da ABNT, definem como os ensaios abaixo devem ser realizados e os critrios de aceitao dos mesmos. Alguns dos ensaios realizados abaixo so de critrio e acordo entre fabricante ou reparador e seu cliente, pois so de carter especial. Em caso de produto novo que no tem similar, porm no tem carter de prottipo, alem dos ensaios abaixo so realizados os ensaios de tipo.Os testes de rotina que so realizados esto descritos abaixo e esto na ordem de execuo: Ensaio de Verificao da resistncia hmica Ensaio de Resistncia de Isolao Ensaio de determinao do ndice de polarizao Ensaio de Tenso suportvel Ensaio em Vazio Ensaio de Vibrao Ensaio de rudo Ensaio de Rotor bloqueado Ensaio de Pintura Verificao Visual final
42 3.5 Noes de perdas em ncleo magntico laminado. Ao ser calculada magneticamente a seo laminada de um ncleo para conduzir um certo numero de linhas magnticas, obtendo-se um certo valor de B (induo)em funo de um dado nmero de H (ampre-espiras) temos de escolher tambm um material com determinada permeabilidade . Essa seo calculada para que o ponto de trabalho do ncleo, ou seja, a condio em que ele vai operar, corresponda a um ponto pr-fixado da curva de magnetizao. Nos casos normais de ncleos de motores, transformadores, indutores, reatores, etc., procura-se utilizar um ponto de trabalho na parte da curva de magnetizao em que esta reta, para se ter uma certa tolerncia de operao para cima e para baixo, e para que um aumento de H corresponda a um aumento linear e diretamente proporcional a B. Casos existem, porm, em que se trabalha com ncleos projetados mais prximos do ponto de saturao, ou mesmo j na faixa de saturao, situao em que no se deseja um aumento de B quando H (particularmente a corrente) sofre um aumento. o caso dos ncleos saturados ou semi-saturados. Calculada a seo semi-transversal, temos de construir o ncleo, no presente caso, usando a justaposio de lminas. Essas lminas de material ferromagntico de dada composio, que estudaremos mais adiante, so compostas de material ferromagntico, propriamente dito, e de um revestimento isolante. claro que a seo de material a ser colocada se refere unicamente parte de material magntico da chapa, sem o revestimento, se bem que este tem espessura bastante fina. Ocorre, entretanto, que justapondo chapa com chapa, as irregularidades superficiais existentes, apesar dos elevados esforos de compresso (compactao das lminas) que so aplicados, vo levar um seo real do ncleo laminados superior em considerao, ao se calcular o carretel ou o suporte de uma bobina ou enrolamento, bem como ao se determinar o comprimento de um fio que vai ser necessrio para construir o enrolamento. O numero real que representa a razo entre o numero de chapas vezes sua espessura e o tamanho do ncleo, o fator de empilhamento mencionado no item 3.4.2 pgina 39. A figura 24 indica este problema.
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Figura 24 Representao de ncleos laminados. In Materiais Eltricos Isolantes e Magnticos, de Walfredo Schmidt, pg. 148. A justaposio de um dado nmero de chapas, isoladas entre si, reconstruindo a seo magntica necessria, explicada pela necessidade de se levar a resistncia circulao das correntes induzidas no ncleo, veja a figura 24c , as quais, atravs das lminas isoladas entre si, no podem circular com a facilidade existente em uma seo contnua. A reduo das correntes parasitas, assim obtida, reduz o problema de aquecimento de ncleo devido s perdas Joule que apareceriam em suas sees transversais, sem entretanto, prejudicar a circulao das linhas magnticas, uma vez que o comprimento da lmina acompanha a direo de circulao da linha magntica. As perdas, assim reduzidas, so ainda funo da espessura da lmina, quanto mais fina a lmina, menores sero as correntes parasitas, porque maior a resistncia oferecida a sua passagem. Existe entretanto, um limite inferior mecnico e econmico para essa espessura. Quanto mais fina a lmina, menor a sua resistncia mecnica, e, em ncleos de grandes dimenses, teramos problemas de montagem dos mesmos. Ainda, quanto
44 mais fina a lmina, maior o nmero de lminas necessrias para se construir dado ncleo, o que eleva a mo-de-obra necessria, tanto na estampagem de cada lmina quanto na sua montagem. Por estas razoes, chegou-se a uma faixa de espessuras comerciais atualmente fornecida, que varia, em geral, entre valores de 0,3 a 1mm de espessura. No caso de motores costuma-se usar como padro 0,5mm. Mas, a simples reduo de perdas pela laminao, no suficiente para levar o valor das perdas a um nvel desejado.. Outros processos de reduo de perdas devem ser aplicados ao ncleo laminado, uma vez que estas perdas sempre esto ocorrendo no equipamento esteja este com ou sem carga. Observe-se que a perda em um equipamento dotado de um ncleo magntico se compe principalmente das perdas Joule no condutor, que so funo da corrente de alimentao que circula: num equipamento sem carga (em vazio), essa corrente sensivelmente menor (e assim suas perdas) do que perante correntes normais ou mesmo sobrecorrentes. Entretanto, as perdas no ncleo aparecem no mesmo instante em que se estabelece o campo magntico. Portanto as perdas magnticas se apresentam continuamente, bastando o equipamento estar ligado. Por outro lado, essas perdas representam energia eltrica transformada em magntica, que no realiza trabalho til, por isso considerada parda e deve ser mantida com o mnimo valor possvel. Outros mtodos de reduo de perdas sero vistos a seguir 3.5.1. Composio adequada Sobre a composio do material usado, sero ainda feitos estudos suplementares no que segue. Por ora, cabe indicar que o material usado na fabricao de chapas o ferro com silcio ou ferro silicioso, com um teor mximo de silcio da ordem de 3%. Porm existem tipos com teores mais baixos. Vamos analisar essa variao. O silcio um timo isolante, de modo que quando acrescentado ao ferro eleva a resistividade do material, reduzindo assim as correntes parasitas. O silcio, porm, endurece extremamente o material, dureza essa tanto mais quanto maior a porcentagem de silcio. Portanto, para efeito de corte, interessante manter a porcentagem de silcio a mais baixa possvel.
45 Como existem outros recursos de reduo de perdas, a tendncia moderna, manter baixo o teor de silcio e laas mo de diversos meios, que, combinadods, permitem reduzir aas perdas ao nvel desejado. 3.5.2. Tipos de Laminao As chapas laminadas a frio apresentam anisotropia cristalina bem mais acentuada do que as laminadas a quente. Levada em considerao, essa anisotropia das chapas laminadas a frio leva a valores mais baixos de perdas do que as perdas de chapas laminadas a quente. Deve-se, porm, cuidar para se usar a chapa no sentido preferencial de laminao, onde o valor de B mximo. Por essa razo, em todos os casos em que o campo magntico tem direo constante, ou seja, em que o ncleo fixo e o elemento indutor tambm (transformadores, por exemplo) e onde as perdas devem ser baixas, se usa a chapa laminada a frio. 3.5.3 Orientao do Gro Para o uso adequado da anisotropia cristalina, os domnios dos gros devem estar orientados todos no mesmo sentido. Portanto, a chapa j deve vir com essa orientao, o que obtido por mtodos trmicos adequados. Essa orientao granular leva, entretanto, a cuidados especiais quando do corte ou estampagem dos ncleos, a partir da chapa completa, fornecida em forma plana ou em rolos. O cuidado que, quando do corte, devemos fazer coincidir a direo preferencial de magnetizao com a direo das linhas de campo. Caso contrrio, o material apresentar, desnecessariamente, perdas elevadas. 3.5.4. Recozimento Conforme j mencionamos em 3.4.2., o corte das chapas deforma os cristais na seo de corte. Essas deformaes significam a mudana do eixo preferencial de magnetizao em relao ao resto do material. Assim, se aplicarmos um campo magntico orientado no sentido da orientao dos gros, de modo a fazer coincidir os dois eixos com o de maior permeabilidade, a seo de corte no estar operando mas melhores condies e, conseqentemente, apresentar perdas elevadas, e inadmissveis para os casos prticos. Para resolver este problema, procede-se um tratamento trmico, a algumas centenas de graus centgrados, capaz de eliminar as tenses internas de deformao e reconduzir os cristais sua posio original (ou o
46 mais prximo desta). Assim procedendo, estaremos beneficiando o material e suas caractersticas. Esse aquecimento, feito em fornos contnuos e apropriados, recebe o nome de recozimento. 3.4.5. Corte a 45 Vamos observar a figura 25. Os ncleos magnticos podem ser de diversos tipos, ditos em I, E, U e L. Se os ncleos forem montados com perfis do tipo L, notaremos que parte das linhas magnticas tem orientao coincidente com o eixo preferencial de magnetizao, e parte no. Nestas ltimas, a parte horizontal, no caso da figura 68, ter perdas maiores do que as permissveis.Tal problema se repete tambm, de modo pouco diverso, na montagem de ncleos com perfis E ou em E e L, e de perfis em U ou em U e I.
Figura 25 Formas bsicas de perfis de laminas de transformadores. In Materiais Eltricos Isolantes e Magnticos, de Walfredo Schmidt, pg. 151.
47 Somente no acontece quando esse ncleo montado com perfis em I, pois, nesse caso, a prpria posio do I acompanhar a direo do fluxo magntico. necessrio entretanto, estampar esses perfis, de tal modo que o seu eixo maior seja coincidente em direo com o eixo preferencial de magnetizao. Veja a fig. 25 pg. 46. O nico problema que persiste o da orientao das chapas e a direo do campo da regio das diagonais. Nestes ainda persiste a discrepncia entre o Eixo Preferencial de Magnetizao e.p.m., e a direo do campo magntico. Uma soluo para esse caso o corte da chapa, nas extremidades, a 45 e no a 90. Nessas condies, a diferena entre a orientao do campo e o e.p.m. sensivelmente reduzida, com o que se reduzem tambm as perdas. Veja a figura 25 da pg. 46, que explica o assunto. 3.5. Ferro e ao fundido para mquinas girantes A forma mais barata o tipo de ferro fundido normal composto de carbono e ferrita, com uma taxa admissvel de trao de 12 kgf/mm. O carbono quimicamente ligado, por exemplo, na forma de perlita, eleva sensivelmente o valor da fora coercitiva, Hc, enquanto que o carbono livre tem pouca influncia. Pode-se obter a eliminao do carbono na forma de grafita, de dois modos: elevando-se o teor de silcio ou aplicando-se ao material um recozimento mais longo, a cerca de 800-900 C, neste ltimo caso, eliminando-se tambm, simultaneamente, tenses mecnicas internas resultantes da fuso. Os valores mdios de induo se movem em torno de 0,60 a 0,90 Wb/m, com um valor mximo de permeabilidade de 240. Mais dados na Tabela III. Outra soluo mais aconselhvel o ferro fundido temperado, que apresenta melhores caractersticas mecnicas e magnticas. Assim, a taxa admissvel de tenso cerca de trs vezes superior (30 a 40 kgf/mm). O valor de Hc se reduz a com uma mdia de 140 A/m, enquanto a induo se eleva a quase o dobro (veja a tabela III). Este ferro fundido, mais caro que os dois anteriores, consiste em uma soluo tecnicamente ainda melhor que quanto aos valores de induo e de taxa admissvel de trao, mantendo praticamente a ordem de grandeza da fora coercitiva, Hc. Mais dados na Tabela III.
48 Tabela III - Chapas de ferro silicioso e suas propriedades. In Materiais Eltricos Isolantes e Magnticos, de Walfredo Schmidt, pg. 156.
3.5.1. Chapas de Ferro Silicioso As chapas de ferro silicioso, que, ao contrrio do material anterior, que usado na fundio de peas, fornecido com produto de laminao, em chapas com espessura de 0,30 a 2,0 mm, sendo bitolas acima de 1mm j considerados especiais. Chapas especiais existem tambm com espessura de 0,03 mm com caractersticas altamente favorveis. A razo da montagem de elementos magnticos atravs da justaposio de chapas j foi justificado anteriormente, no estudo feito dos processos de reduo das correntes e das perdas parasitas. Como o prprio nome informa, as chapas de ferro silicioso resultam de um acrscimo de silcio ao ferro, pois graas s propriedades isolantes do silcio, obtem-se, assim, um material eletricamente bastante resistente, o que reduz as perdas. Alm disso, o acrscimo de silcio permite elevar o carbono e a quase total eliminao de oxignio, o que eleva a permeabilidade inicial, reduz a fora coercitiva e reduz tambm as perdas por histerese. O silcio, entretanto, endurece o material, sobretudo acima de um acrscimo de 4,5%, o que dificulta a sua estampagem. A laminao dessas chapas pode ser feita de tal modo que se apresente com uma estrutura orientada,
49 paralelamente ao sentido da laminao, atravs de uma laminao adequada a frio com tratamento trmico especial. Resulta, assim, a chapa laminada a frio de gro orientado, que apresenta pras bastante baixas quando usada segundo o eixo preferencial de magnetizao (e.p.m.). Este eixo deve ser particularmente respeitado devido elevada anisotropia desse tipo de chapa. Alm da chapa laminada a frio, encontra-se grande aplicao da chapa laminada a quente, que se caracteriza por apresentar perdas mais elevadas que o tipo laminado a frio, sem ter, porm, uma anisotropia to acentuada. Se compararmos, geneticamente, duas curvas de anisotropia desses materiais, teremos uma situao como a representada na Figura 26.
Figura 26 Curvas caractersticas dos aos laminados. In Materiais Eltricos Isolantes e Magnticos, de Walfredo Schmidt, pg. 158. A chapa laminada a quente, devido a sua caracterstica anisotrpica, encontra aplicao vantajosa em todos os casos em que os campos magnticos no circulam por ncleos de posio fixa, que o caso tpico de rotores de mquinas girantes. Como nesse caso, mantida a orientao do campo, o ncleo se move, o uso de chapas de elevada anisotropia laminadas a frio - levaria a uma sensvel elevao das perdas devido reduo de permeabilidade em qualquer posio fora do eixo de magnetizao preferencial.
50 Existem infinitas posies no coincidentes entre o e.p.m. e a orientao do campo, o que eleva as perdas. Assim, neste caso, a chapa laminada a quente, sem anisotropia acentuada, resulta na melhor soluo. 3.5.2 Disperso magntica no estator e no rotor A disperso magntica que se manifesta, tanto no estator como no rotor de um motor assncrono, afeta o fator de potncia e, por conseguinte, a possibilidade de sobrecarga do mesmo. Por esta razo, a tcnica de construo destes motores proporciona suas partes, de forma a manter as ditas disperses entre valores aceitveis. O clculo do coeficiente de disperso relativo a cada fase de um motor assncrono laborioso e complexo, pois so muitos os fatores que o influenciam, como por exemplo: formato dos canais, espessura do entreferro, nmero de plos, estado de saturao do circuito magntico, comprimento e formato das cabeas das bobinas e outros fatores cujos efeitos so dificilmente determinveis. A fim de dar-se uma idia de como se processa a disperso magntica, sero examinados a seguir: Disperso lateral, que consiste, conforme a figura 27, da fuga a do fluxo de um plo para outro nas extremidades da carcaa estatrica. Disperso na cabea das bobinas, consistindo, conforme a figura 27, do conjunto de linhas de fora b que se fecham em volta das cabeas das bobinas. Disperso nos canais, consistindo, conforme a figura 27, do conjunto de linhas de fora a que se fecham em volta de canais estatricos.
Figura 27 Disperso nos canais. In Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pgina 234.
51 A disperso zigue-zague nos dentes estatrico-rotricos, conforme a figura 28, constituda pelo conjnto de linhas de fora que se fecham atravs dos dentes estatricos, entreferro e dentes rotricos percorrendoa linha zigue-zague b.
Figura 28 Disperso nos dentes. In Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pgina 234.
Pelo exposto, torna-se evidente que a avaliao das disperses magnticas, do fator de potncia e da corrente de curto-circuito de um motor assncrono s possvel ser efetuada com o motor montado, atravs dos ensaios enumerados no item 3.4.4. pg. 41. 3.5.3 Perdas: Aquecimento e Rendimento A potncia nominal de um motor assncrono expressa em cavalos (CV), sendo assim definida pela potncia mecnica que o motor fornece em seu eixo. Para uma determinada potncia, o volume e o custo de um motor dependem da velocidade com que esta potncia fornecida. Tal velocidade, expressa em r.p.m., depende da freqncia (f) da linha de alimentao e do nmero de plos da mquina. A potncia eltrica aparente absorvida da linha, expressa em kVA, depende da potncia mecnica em CV, o rendimento e do fator de potncia com que a mquina trabalha. O rendimento depende das perdas, e o fator de potncia das disperses do circuito eltrico do motor. Outros fatores importantes para identificar a estrutura e as possibilidades do motor so: o tipo de conexo das fases estatricas, a tenso de alimentao e a elevao de temperatura que o motor alcana quando com carga normal, o tipo de regime para o qual foi construdo (contnuo ou intermitente) e, por
52 fim, a classe de isolamento que indica quais as elevaes de temperatura que o motor pode suportar. A placa indicada na figura 28 (a) a de identificao de um motor assncrono trifsico de 200 CV enquanto a da figura 28 (b) mostra como efetuar as ligaes dos bornes para se obterem as conexes das fases em tringulo ou em estrela.
Figura 29 Placa de dados. In Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pgina 236. As Perdas que se produzem no funcionamento do motor assncrono so: perdas no ferro estator perdas superficiais do estator e do rotor perdas por efeito Joule no estator e no rotor perdas adicionais perdas mecnicas Perdas no ferro: As Perdas no ferro do estator, que se compe das perdas por correntes parasitas e das perdas por histerese magntica. As Perdas no ferro do rotor Sendo a velocidade do rotor muito prxima do sincronismo, a frequncia de variao do fluxo do mesmo muito pequena. Por esta razo, as perdas no ferro do ncleo rotrico dos motores assncronos so consideradas nulas. Perdas Superficiais: As perdas superficiais do estator so produzidas pela variao do fluxo que se produz na ponta dos dentes estatricos por efeito da passagem, em sua frente, dos dentes rotricos. Se o rotor for de canais fechados, estas perdas so desprezveis. Se o rotor possuir canais abertos ou semi-fechados, as perdas superficiais estatricas podem ser consideradas como sendo iguais a 30% das perdas
53 que se verificam nos dentes do estator. As perdas superficiais do rotor so devidas variao do fluxo que se produz na superfcie perifrica rotrica por efeito da passagem desta sob os dentes e rasgos estatricos. Estas perdas podem ser consideradas como sendo iguais a: W = 1,5 x Perdas nos dentes estatricos Perdas por efeito Joule no estator e no rotor: As perdas por efeito Joule so as que se verificam nos condutores estatricos e rotricos por efeito da passagem da corrente eltrica. Perdas adicionais: Alm das perdas calculadas, conforme anteriormente foi indicado, outras perdas verificam-se no decorrer do funcionamento da mquina, as quais so de difcil avaliao. Tais perdas so as que se verificam nos parafusos de fixao dos ncleos rotricos e estatricos, as que se verificam nos condutores de seo nas curvas, etc. A fim de avaliar globalmente estas perdas, as mesmas so consideradas como sendo 0,005 da potncia eltrica aparentemente absorvida pelo motor. Perdas mecnicas: As perdas mecnicas so das devidas aos atritos nos suportes e ventilao, por isso dependem do tipo de suportes, dos processos de lubrificao, dos sistemas de ventilao e da velocidade de rotao do motor.
3.6 Estampagem de ncleos magnticos em motores eltricos Os ncleos magnticos so constitudos do empilhamento chapas estampadas ranhuradas do estator e do rotor. O material utilizado a chapa tratada conforme exposto no item 3.5 e item 3.5.1 nas paginas 47 e 48 O material a ser utilizado, a forma, dimenses, quantidade e disposio variam conforme a especificao vista em 3.5.2 de motor para motor, ou seja, para cada placa de dados com caractersticas diferentes temos estampagem diferente. Para possibilitar este universo de chapas diferentes temos diversos tipos de ferramentas diferentes, materiais diferentes entre outras possibilidades.
54 3.6.1 Materiais. Os materiais bsicos so: Ferro fundido laminado Ao doce (ferro fundido laminado com teor de carbono SAE-1020) Ao doce para fins eltricos (ferro fundido laminado frio com teor de carbono SAE-1020, com porcentagem mnima de silcio que no altera propriedades de abraso do ao 1020) Ao silicioso (ferro fundido laminado frio com teor de carbono SAE-1020, com porcentagem controlada de silcio conforme especificao de perdas) Estes materiais podem ser fornecidos em rolos de 1020mm de largura, chapas de 1000 x 2000mm ou blank cortado (ver fig 30).
Fotografia gentilmente cedida por Equacional Figura 30 Blank A opo do tipo de material ou a forma de recebimento de acordo com o maquinrio a ser utilizado e projeto da maquina em si. Normalmente o material recebido em rolo utilizado em processo de estampagem onde as prensas tem alimentador automtico, porm antes de utilizar o rolo necessrio corta-lo em fitas na largura equivalente ao dimetro externo da chapa do estator. Como vantagem podemos dizer que nesta forma de recebimento o custo de aquisio mais baixo, porm aumenta uma etapa no processo. A chapa de 2000 x 1000mm requer o mesmo processo do rolo, porm sua utilizao indicada para processos sem alimentao
55 automtica e o custo de aquisio 15% do que o do rolo. J adquirir o blank pronto elimina ao corte da chapa e do rolo, alm de minimizar as perdas de material, porm ele de aquisio mais cara (da ordem de 100% com relao ao rolo). 3.6.2 Maquinrio. Os mais utilizados so: Prensas excntricas Prensas Hidrulicas Picotadeiras Guilhotinas Tesouras rotativas Alimentadores 3.6.3 Estampos. So inmeros tipos e a escolha vai de acordo com o projeto do motor e com a quantidade de chapas a serem estampas. Por exemplo, para fabricar 100 motores com pacotes de 100mm com chapa de 0,5mm, sero necessrias 20.000 chapas. As figuras de 31 at 34 exemplificam alguns tipos:
Figura 31 - Estampo utilizado para cortes de discos, plos, centro de arrasto. Retirado do livro ESTAMPOS DE CORTE E NORMAS de Aladar Hittig.
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Figura 32 - Estampo utilizado para abrir ranhuras. Retirado do livro ESTAMPOS DE CORTE E NORMAS de Aladar Hittig.
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Figura 33 - Estampo de puno, utilizado para ranhuras de rotor, canais de guia, furos, rasgos de chavetas. Retirado do livro ESTAMPOS DE CORTE E NORMAS de Aladar Hittig.
Fotografia gentilmente cedida por Equacional Figura 34 Estampo progressivo de rotor e estator.
58 3.6.4 Processo de Estampagem de chapas em discos para rotores e estatores de mquinas rotativas. 3.6.4.1. Preparao da Mquina Limpar ferramentas e apoio da mquina; Montar o ferramental da mquina; Ajustar e fixar a ferramenta 3.6.4.2. Regulagem da Mquina Os valores de golpes por minuto que a mquina trabalhar para estampagem devem ser determinados pela tabela abaixo. TABELA IV Velocidade de estampagem (limites por inrcia da chapa)
Gentilmente cedido por COSINOX
59 3.6.4.3. Estampagem do disco padro Fazer estampagem do Disco Padro conforme especificado. A seqncia das figuras de 35 at 37 exemplificam o processo:
Figura 35 Blank com furo de centro e pino de arraste. Fotografia gentilmente cedida por Equacional
Figura 36 Esquema de Seqncia de estamparia. Esquema gentilmente cedido por Cosinox
60
Figura 37 Exemplo de disco cortado. Fotografia gentilmente cedida por Equacional 3.6.4.4. Fazer o seguinte Controle dimensional. Executar o Controle Dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas. O nvel mximo de aceitao de rebarba nesta fase de 0,050mm. Preencher Protocolo Dimensional conforme figura 38:
Figura 38 Esquema de protocolo dimensional Gentilmente cedido por Cosinox.
61 3.6.4.5. Estampagem da Chapa do Estator Estampar ranhuras e o dimetro interno da Chapa do Estator. A seqncia das figuras de 39 at 40, exemplificam o processo:
Figura 39 Chapa ranhura do estator Fotografia Gentilmente cedida por Equacional O empilhamento da sobra do seu dimetro interno (que ser utilizado para a fabricao da Chapa do Rotor) dever ser intercalado 90 graus.
Figura 40 Empilhamento das Sobras Esquema gentilmente cedido por Cosinox Empilhar as Chapas do Estator tomando como referncia o rasgo da chaveta que deslocado conforme projeto em n graus em relao a chaveta central (vide figura 7 pagina 21).
62 3.6.4.6. Controle Dimensional da chapa do estator: Fazer o Controle em todas as medidas solicitadas no Protocolo Dimensional, conforme fig. 41.
Figura 41 Protocolo Dimensional Esquema gentilmente cedido por Cosinox Executar o Controle Dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas.O nvel mximo de aceitao para a rebarba nesta fase ser de 0,080 mm.
63 3.6.4.7. Estampagem da Chapa do Rotor Estampar as chapas do rotor, a partir do disco interno do estator.
Figura 42 Disco do rotor (sobra do estator, fig 39 pgina 61) Fotografia Gentilmente cedida por Equacional 3.6.4.8. Estampagem das Ranhuras Conforme projeto. Ver figura 55 no captulo 4, que mostra um projeto eltrico esquemtico e figura 56a que mostra a instruo de trabalho que definem a estampagem abaixo figura 43:
Figura 43 Chapa ranhura do estator Fotografia Gentilmente cedida por Equacional 3.6.4.9. Controle Dimensional das Ranhuras Executar o Controle Dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas.O nvel mximo de aceitao de rebarba nesta fase de 0,080 mm. 3.6.4.10. Estampagem dos Furos de Ventilao: Executado somente se solicitado pelo projeto.
64 3.6.4.11. Controle Dimensional dos Furos de Ventilao: Variao mxima de 0,05 mm.Executar o controle dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas. O nvel de aceitao mxima de rebarba nesta fase de 0,080 mm 3.6.4.12. Estampagem do Dimetro Interno do Rotor Tomar um dente (ranhura) como referncia e marcar com pincel atmico todo o pacote empilhado. 3.6.4.13 Estampar o dimetro interno, posicionando a chapa pelo dente, marcado no pino guia da ferramenta. 3.6.4.14 Empilhar as chapas do rotor tomando como referncia a marcao do pincel atmico. 3.6.4.15. Controle Dimensional no Dimetro Interno do Rotor Preencher Protocolo Dimensional conforme figura:
Figura 44 Protocolo Dimensional Esquema gentilmente cedido por Cosinox Executar o Controle Dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas. O nvel mximo de aceitao para rebarba nesta fase de 0,080 mm.
65 3.7 Montagem dos ncleos A forma de execuo mais comum de pacote de rotor a indicada na figura 45. O processo consiste empilhar as chapas estampadas do rotor sobre o eixo ou dispositivo e prensar at atingir o fator de empilhamento e a dimenso correta e travar por meio de anel elstico, anel roscado, encosto soldado, ou outro meio mecnico de trava. Uma vez montado o ncleo o barramento pode ser introduzido por meio de injeo de metal condutor ou barras de metal condutor.
Figura 45 Ncleo de rotor montado sobre o eixo com barramento condutor. In Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pg. 180, fig. 147.
A montagem do estator pode ser feita de varias formas. Assim como o rotor O processo consiste empilhar as chapas estampadas do estator diretamento dentro da carcaa ou sobre dispositivo e prensar at atingir o fator de empilhamento e a dimenso correta, quando o valor for obtido necessrio travar de forma permanente A forma mais comum de execuo a prensagem em dispositivo e solda dos canais externos do estator ou grapas de fixao e 2 discos de compresso (superior e inferior). Tambm podemos montar com tirantes que passam por furos estampados na chapa do estator, e parafusam bob presso os discos de compresso (ver figura 46) ou finalmente como no exemplo do rotor montar sobre um encosto inferior na
66 carcaa e soldar o disco de compresso em um canal feito na carcaa conforme fotografia da figura 47.
Figura 46 Ncleo de estator montado com tirantes. In Mquinas de Corrente Alternada, de Alfonso Martignoni, pg. 181, fig. 148.
Figura 47 Chapa ranhura do estator Fotografia Gentilmente cedida por Equacional
67 4. ESTUDO DE CASO
4.1 Consideraes Gerais Conforme descrito ao longo do trabalho o nosso objetivo estudar um processo fabril e ver como Gesto da Qualidade pode ajudar a conhecer e estabelecer meios organizados para a produo. A Garantia da Qualidade do Produto, do ponto de vista de adequao s necessidades do cliente aderncia a especificao, um fator de competitividade permanente e obrigatrio. Seu estgio mais avanado s pode ser conseguido com a insero das necessidades dos clientes em todos os estgios que vo do desenvolvimento distribuio do produto. Partindo-se do pressuposto de que a qualidade est nos olhos do consumidor, ou seja, de uma abordagem focada na satisfao do Cliente, um produto de boa qualidade aquele que melhor atende as necessidades dos consumidores. A utilizao de forma organizada dos conceitos da qualidade principalmente no que tange aos processos iniciais 7.1, 7.2 e 7.3 da ISO9001:2000 diminui o custo da no qualidade (ver Fig. 48). Custo do retrabalho nas etapas do processo x Item da Norma correspondente
Projeto/planejamento Execuo Medio final No cliente
7.1/7.2/7.3 7.4/7.5 7.6/8.2 A rea de cada segmento da Pirmide representa o custo da no qualidade
Figura 48 - Pirmide do Custo A organizao utilizada como base do estudo de caso tem como misso a fabricao e reparos de motores e geradores eltricos para aplicaes especficas, alm de servios especiais em mquinas normais padronizadas segundo ABNT e IEC. Possua na poca deste trabalho uma experincia acumulada de mais de 29 anos em projeto e construo de motores e geradores. A organizao tem como principais caractersticas a qualidade fsica e o pronto atendimento. Os produtos e servios por
68 realizados aplicam-se s siderrgicas, indstrias de cimento, papel, plstico, txteis, aucareira, equipamento e transporte alm dos nossos tradicionais equipamentos para ensaios de mquinas, tanto em indstrias como em escolas tcnicas e de engenharia. A capacidade de produo estende-se, hoje, normalmente at o tipo 710 ABNT/IEC e em casos especficos j forneu tipos maiores com potncias superiores a 4.000 kW. Aps analises em planos estratgicos e verificando a adequao da instalao fabril, maquinrio/equipamentos e treinamento de mo de obra especializado e desenvolvimento de competncias do pessoal, vemos que a empresa em questo tem como principal foco a fabricao e reparos de motores de trao, Siderrgicos AC e DC e maquinas com carcaa IEC entre 400 e 710 em baixa e mdia tenso ( 220 Vca at 13.200 Vca e 12 Vcc at 7.500 VCC ). o mercado das chamadas mquinas de mdio porte. 4.2 Descrio da Organizao. 4.2.1 Funcionrios Total: 73 Administrao: 15 Produo: 48 N. de engenheiros: 04 + 01 formando N de tcnicos: 05 N de funcionrios com nvel superior em outras reas: 07
Figura 49 - Organograma
69 4.2.2 Instalaes (ver fig. 50): Terreno: 5.600 M2 rea construda tortal: 4.250 m2 rea Coberta: o Almoxarifado: 240m2 o Produo: 3..550m2 o Laboratrio: 110m2 o Escritrios: 350m2 Descoberta: Estocagem - 84 m2 Potncia Instalada: 225 KVA
Figura 50 - Planta da empresa do estudo de caso
70 4.3. Processos de Gesto da Qualidade 4.3.1 Interao dos processos
Figura 51 Interao dos processos
71
4.3.2. Fluxograma dos Processos Fundamentais no estudo de caso
Legenda
PROCESSOS DE GESTO
PROCESSOS DE VENDAS
PROCESSOS DE EXECUO
Figura 52a Fluxograma parte A
72
Legenda
PROCESSOS DE GESTO
PROCESSOS DE VENDAS
PROCESSOS DE EXECUO
Figura 52b Fluxograma parte B
73
Legenda:
PROCESSOS DE GESTO
PROCESSOS DE VENDAS
PROCESSOS DE EXECUO
Figura 52c Fluxograma parte C
74 4.4 Recursos para realizao do processo de estampagem 4.4.1. Materiais e Servios adquiridos: MATERIAL Ao Silcio laminado em blank Ao Silcio laminado Rolo Ao Silcio laminado em chapa Ao SAE 1020 No ferrosos Ferramentas de Estampagem 4.4.2. Humanos: 1. 01 Auxiliar de Estamparia I. Pessoa anteriormente contratada como Ajudante Geral II ou III.Tempo de servio de, no mnimo, 03 (trs) anos, e 06 meses na funo. 2. 03 Auxiliares de Estamparia II. Pessoas anteriormente contratada como Auxiliares de Estamparia II. 1 grau completo. Tempo de servio de, no mnimo, 05 (cinco) anos. 3. 02 Prensistas I. Pessoas anteriormente contratadas em outras sees que demonstraram capacidade para executar a funo com sucesso. 2 grau completo, tempo de servio de, no mnimo, 03 (trs) anos. 4. 01 Prensista II. Pessoa anteriormente contratada como Prensista I que passou de funo por experincia adquirida no exerccio da funo 5. 01 Prensista III: Pessoa antiga que passou de funo por experincia adquirida no exerccio de funo ao longo de 20 anos Basicamente para este tipo de processo a habilitao do profissional adotado treinamento operacional ( on the job), pois a atividade de estamparia uma atividade extremamente prtica (os mais habilitados sero os instrutores dos menos habilitados). 4.4.3 Infra-estrutura Instalaes : 110 metros de rea operacional 30 metros de rea de guarda de matrizes de estamparua 50 metros de rea de abrigo das picotadeiras FORNECEDORES Cosinox Ind. Com. Ltda. Acesita. Acesita Aotubo, Roma Termomecnica, Shock Metais Ferramentarias com eletroeroso
Componentes/servio de usinagem Mecnica Catarinense, Testa
75 4.4.4 Mquinas/Ferramentas
ITEM 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 QUANT DISCRIMINAO . 01 03 01 01 01 01 01 01 01 01 01 02 18 12 12 276 16 PRENSA DUPLA PRENSA EXCENTRICA PRENSA EXCENTRICA TESOURA PRENSA PNEUMTICA PRENSA HIDRULICA PRENSA HIDRULICA GUTMANN GUTMANN IND.MEC.JUNDIA MEC.GRFICA V&O SCHULLER MEC-RIO MONTAGEM ESTAMPO ESTAMPO ROTATIVA PICOTADEIRA PICOTADEIRA PICOTADEIRA PUNO PUNO 5 150 T 75 T 150 T 1.12m/05-049 1.12m/50-120 m/s 1.12m/05-040 m/s 1.12m/05-060 m/s 40 T 40 T CAP.3X1220MM 5T DIVERSOS DIVERSOS DIVERSOS DIVERSOS DIVERSOS DIVERSAS DIVERSAS DIVERSAS DIVERSAS DIVERSAS MARCA MODELO CAPACIDADE
PRENSA EXCENTRICA DE MESA HFISCHER PRENSA EXCENTRICA DE MESA HFISCHER GUILHOTINA RETIFICA DE MESA PICOTADEIRA DE MESA MATRIZES DE POLOS MATRIZES DE CENTRO/EIXO MATRIZES DISCO MATRIZES DE RANHURAS MATRIZES DE RASGOS NEWTON S/IDENTIFICAO S/IDENTIFICAO AJUSTAGEM INTER. AJUSTAGEM INTER. AJUSTAGEM INTER. AJUSTAGEM INTER. AJUSTAGEM INTER.
4.5. Processo de Estampagem 4.5.1. Localizao do Processo de estamparia: O processo de estampagem um processo de Produo de Produto e Servios, conforme item 7.5 da Norma NBR ISO9001:2000. Abaixo vemos a estrutura dos processos de produo (fig.53):
Figura 53 Organograma da gerencia de produtos ou servios
76 Ou seja, o processo de estampagem um processo atrelado a gerencia de produtos ou servios, sob superviso da produo do produto, que ocorre na seo de estamparia. O processo de estampagem como escrito no pargrafo acima parte integrante do Item 7 da Norma ISO9000:2000, ou seja, faz parte da realizao do Produto ou servio. O mesmo est representado no fluxo do processo, nas figuras 52b e 52c, caixinha numero 22 at 26. L vemos as principais necessidades de atribuies e responsabilidades. Ou seja, neste processo existe necessidade de controle da produo, identificao e rastreabilidade, preservao do produto, medio e monitoramento do processo como relacionado baixo: Estabelecimento de processos produtivos Disponibilizao de recursos de mo de obra Disponibilizao de recursos de matria prima, equipamentos e servios Programao da produo Produo e fornecimento de servios Medio e monitoramento de processos Medio e monitoramento de produtos e servios Validao dos processos produtivos Validao do projeto (ensaios de tipo / especiais) 4.5.2. Processo de estampagem:
Controles Procedimentos Especificaes
Entradas Materiais Informaes
Processo Planejamento E Organizao
Sadas
Recursos : Pessoal Equipamentos Instalaes
Figura 54 Processo industrial padro
77 4.5.3 Entradas e Sadas do Processo de estampagem: O Fluxo de informaes: 1 Identificar as necessidades dos clientes; 2 Estabelecer o conceito do produto; 3 Projetar o produto e o processo; 4 Estabelecer os padres e cronograma de fabricao; 5 Fabricar e testar; 6 Verificar a satisfao do Cliente; 7 Estabelecer a padronizao final; e 8 Reflexo sobre o processo de desenvolvimento (validao do projeto). Para a Primeira etapa e a Segunda etapa, que incorporam as necessidades de identificao das necessidades do cliente e o conceito do produto, so etapas que envolvem os itens 5.2, 7.1 e 7.2 da Norma ISO9000:2000. Nesta etapa identificado e analisado as necessidades do cliente, as condies estruturais para atender estas necessidades. Aqui cria-se o conceito do produto, a forma de execuo, custo estimado de produo, preo de venda, materiais a serem utilizados entre outros. Para exemplificar podemos mostrar um caso. O mercado necessita e est cotando um motor de caractersticas especiais devido a aplicao em transportador de chapas de laminador, com 3Kgfm, sem ventilao, 0-1800 RPM, 440 Vca, classe de temperatura H (t=155 graus celsius), montagem horizontal com flange, acoplamento por pinho e cremalheira, altura da ponta de eixo IEC 112. Em uma primeira etapa, o Projeto, a Direo da Empresa e o Departamento Comercial iro fazer uma anlise de Viabilidade e preo para compor uma oferta. Isto feito enviada a oferta para fornecimento. Uma vez aprovada a oferta elaborado o projeto de execuo onde sero definidas as necessidades para a realizao do produto, que anteriormente mostrou-se vivel economicamente e inserido dentro da capacidade de infra-estrutura e ambiente de trabalho. O processo de estamparia definido atravs do projeto eltrico. A tabela V, corresponde as atividades de desenvolvimento mostradas na figura 51 da pagina 69. O ponto em questo na tabela citada anteriormente mostra esta inter-relao de entradas do projeto para a realizao do produto. Na primeira diviso vemos claramente como o projeto afeta a identificao das necessidades dos clientes e como se estabelece o conceito do produto.
78 TABELA V Indicadores e Objetivos do processo de Desenvolvimento.

FORNECEDORES REAS ENTRADAS PROCESSOS (R)-Responsvel (E)-Envolvidas ----DESENVO L V I M E N T --O --Caractersticas tcnicas preliminares Especificaes PR-PROJETO (R) Ger. De por similaridade PARA Produtos e Servios OFERTA Previso dos (E) Projetos prazos de - 7.1 fornecimento Previso dos recursos necessrios Desenhos dimensionais Desenhos de conjunto Desenho de partes e peas PROJETO DETALHADO PARA (R) Projetos EXECUO - 7.3 Lista de materiais Especificaes para compras Planos de controle Requisitos para ensaios de tipo e/ou ensaios especiais (dados de itens j fornecidos) Gerncia de Produtos e Servios Prazo para elaborao do projeto No mximo X Dias Cliente e Depto. Tcnico de Vendas (comercial) ------SADAS CLIENTES INDICADORES METAS
Dados de itens j fornecidos Cliente, Dpto. Tcnico de Vendas, Projetos e Direo Informaes tcnicas para especificao de produtos e servios Poltica comercial
Prazo para elaborao do pr-projeto
No mximo X Horas
Escopo do fornecimento Contrato com o cliente Pedido interno Cliente, Dpto. Tcnico de Vendas, e Projetos Especificaes por similaridade Proposta tcnica Caractersticas tcnicas preliminares Registros de resultados de desempenho ---> (dados de itens j fornecidos) Desenhos dimensionais Desenhos de conjunto VERIFICA Desenho de partes O DO e peas PROJETO (R) Projetos Lista de materiais Especificaes para compras Planos de controle - 7.6 -
Projetos
Produto desenvolvido com documentos Produtos e tcnicos Sala de devidamente Provas aprovados --> (dados de itens j fornecidos)
Percentual do nr. de projetos com problemas com No relao ao nr. de mximo projetos X% realizados ate a data de avaliao
PROCESSOS DE DESENVOLVIMENTO
PROCESSOS DE GESTO
PROCESSOS DE VENDAS
PROCESSOS DE EXECUO
79 Finda a primeira e segunda etapas, iniciamos a terceira etapa e quarta etapas de projetar o produto e o processo e estabelecer os padres e cronograma de fabricao. Nos captulos anteriores tivemos a preocupao de ilustrar claramente a importncia do material e processo no que concerne custo e dimensionamento da mquina. Funo esta preponderante em qualquer tipo de produto ou servio, pois neste ponto temos o principal meio de atingir ou no as necessidades do cliente interno ou externo, ou seja, aqui onde faremos a base para podermos materializar a especificao do cliente ou ser aderente a especificao. No nossa pretenso ensinar a projetar motores portanto a figura 55 da pagina 79 mostra o projeto eltrico do produto pronto. Abaixo dos campos ESTATOR e ROTOR vemos claramente o perfil das ranhuras e nos campos citados o dimetro e comprimento das chapas, assim como os canais de ventilao que porventura existirem no ncleo magntico. Podemos explorar algo interessante na figura supra citada, no campo escovas vemos claramente uma observao que corresponde a validao de projeto, l observamos que o documento foi validado com modificao aps ensaios em 09 de maio de 2003, o que corresponde dizer que o produto foi desenvolvido com documentos tcnicos devidamente aprovados e validados e estes dados passam ser dados de itens j fornecidos. Retomando o assunto, a etapa consiste em projetar o produto e o processo e estabelecer os padres e cronograma de fabricao. Definido claramente a especificao tcnica do produto a ser fornecido e exaurida as etapas de clareamento das necessidades do cliente, inicia-se o processo de projeto eltrico e mecnico do produto. O projeto eltrico ir determinar toda a necessidade do ncleo magntico, tipo, quantidade, perfis, ferramentas a serem utilizadas, entre outras caractersticas tcnicas de desempenho, normas e requisitos do cliente. Retomando, o projeto vai indicar as necessidades de estampagem para garantir a aderncia a especificao original. Lembramos aqui o exemplo Dentre os documentos gerados no projeto que afetam diretamente o processo de estamparia como demonstrado anteriormente, encontra-se o projeto eltrico:
80
Figura 55 Folha esquemtica de projeto eltrico Gentilmente cedida por Equacional
81 Estabelecido o projeto eltrico procede-se a confeco da instruo de trabalho. As figuras 56a e 56 b na pgina 81 mostram a ficha de estamparia (figura 56a mostra a frente da instruo e Figura 56b o verso), que a instruo de trabalho e/ou o padro a ser utilizado. Novamente apresentaremos a instruo pronta:
Figura 56 a Folha esquemtica de instruo de estamparia Gentilmente cedida por Equacional
82
Figura 56 b Folha esquemtica de instruo de estamparia, montagem de rotor Gentilmente cedida por Equacional
83 Uma vez estabelecidos os padres de fabricao estabelecido o cronograma de fabricao. A tabela VI mostra o cronograma de fabricao. TABELA VI Tabela do cronograma Gant de Fabricao.
84 Esta tabela merece algumas consideraes. Como podemos observar na mesma o conhecimento do processo e dos recursos disponveis (humanos, mquinas e equipamentos) fundamental para planejar e viabilizar os processos. Analisando com profundidade a tabela fica claro como deve ser o exerccio da funo de gerente de produo. Nela vemos que o cargo exige prover recursos para assegurar, manter e melhorar os processos planejados e garantir atravs de controles e dos recursos disponibilizados que o produto ou servio esta sendo realizado conforme planejado. A quinta etapa o processo de fabricao ou execuo. Que feita conforme instrues de trabalho, planejamento, medio e monitoramento, ou seja, a aplicao da instruo de trabalho a seqncia descrita: a) Material : O tipo do material definido em projeto. verificada a existncia em estoque de sobras. O material em estoque de sobras identificado segundo lote de origem, com as caractersticas de aquisio. A forma de estocagem simples sem requisitos especiais. No caso de necessidade de compra verificada a forma de aquisio de material que definida por: custo real por kilo = custo de aquisio por kilo + custo m.d.o por kilo perdas Feita a aquisio do material conforme especificao e verificado o mesmo no recebimento, ele encaminhado para utilizao. b) Preparao das Mquinas (prensa 8 estator, prensa 5 rotor e prensa 14) Limpar ferramentas e apoio da mquina; Montar o ferramental da mquina; Ajustar e fixar a ferramenta c) Regulagem da Mquina Os valores de golpes por minuto que a mquina trabalhar para estampagem devem ser determinados conforme tabela IV Velocidade de estampagem (limites por inrcia da chapa), pgina 48. Da ficha de estamparia retiramos o
85 dimetro externo de 182mm e 36 canais para o estator, o que resulta em um ajuste mximo de 500 golpes por minuto para a prensa 8. Da mesma ficha tiramos dimetro externo de 115mm e 28 canais para o rotor na prensa 5, o que resulta no mesmo valor da em um ajuste mximo de 500 golpes por minuto. c) Estampagem do disco padro Neste caso o disco padro de 182mm foi cortado na tesoura rotativa por ser um dimetro fora do padro do motor 112, que 179,2mm d) Controle dimensional do disco. A margem de tolerncia neste caso medida aberta, pois o ncleo retificado posteriormente. Na ficha de estamparia no consta preciso de medida, portanto o disco pode ser checado com paqumetro. e) Estampagem da Chapa do Estator A chapa do estator foi estampada a partir do disco, j com os canais de solda e chaveta aberto no permetro externo. Foi utilizada a mquina 8 com a ferramenta 105. O empilhamento da sobra do seu dimetro interno (que ser utilizado para a fabricao da Chapa do Rotor) foi intercalado 90 graus, para evitar que eventuais deformidades concentrem-se no mesmo ponto. As Chapas do Estator foram empilhadas em dispositivo tomando como referncia o rasgo da chaveta que deslocado conforme projeto em 16graus Max e 14 graus Min graus em relao a chaveta central (vide figura 7 pagina 21 e ficha de estamparia - fig.56 a pg80). f) Controle Dimensional: Foi executado o Controle Dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas.O nvel mximo de aceitao para a rebarba nesta fase de 0,080 mm. No houve necessidade de afiar a ferramenta durante o processo onde foram estampadas 3240 peas (116.640 golpes).
86 Observao: Vale a pena verificar se um intervalo maior para controle de rebarba, pois no momento em que se controla a rebarba para o processo, uma vez que o operador da mquina exerce auto - controle. Neste caso tivemos 388 interrupes do processo, quando na realidade no seria necessria nenhuma parada apesar de estar sendo utilizada uma ferramenta antiga. Seria bastante interessante rever o processo de controle no que tange a freqncia de verificao. g) Estampagem das Ranhuras do rotor Estampagem das ranhuras nas chapas do rotor, a partir dos discos internos que sobraram do dimetro interno do estator e foram empilhados intercalados 90 graus, para evitar que eventuais deformidades concentrem-se no mesmo ponto. Os discos foram estampados com 28 canais pela ferramenta 506 na mquina 5 dimetro bruto de 115,5mm. h) Controle Dimensional das Ranhuras Executado o Controle Dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas. O nvel mximo de aceitao de rebarba nesta fase de 0,080 mm. Como no processo de estampagem do estator no houve necessidade de afiar a ferramenta durante o processo onde foram estampadas 38.880 peas reforando a observao de melhoria feita no item f. Aqui cabe mencionar que a ferramenta era relativamente nova tendo sido usada somente uma nica outra vez em 540 chapas (o que equivale dizer 15.120 golpes). As ferramentas antes do inicio de um novo trabalho so afiadas. i) Estampagem dos Furos de Ventilao e Controle Dimensional dos Furos de Ventilao: No produto acompanhado durante este estudo de caso no foram feitos os furos de ventilao. Normalmente eles so estampas em processo similar ao das ranhuras. A Variao mxima permitida de deslocamento de 0,05 mm. A execuo do controle dimensional feita na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas. O nvel de aceitao mxima de rebarba nesta fase de 0,080 mm
87 j) Estampagem do Dimetro Interno do Rotor Estampar o dimetro interno, posicionando a chapa pelo dente, marcado no pino guia da ferramenta. Empilhar as chapas do rotor tomando como referncia a marcao do pincel atmico e o rasgo de chaveta. executado o Controle Dimensional na primeira chapa estampada e depois num intervalo de 100 em 100 chapas. O nvel mximo de aceitao para rebarba nesta fase de 0,080 mm. K) Montagem dos ncleos A montagem dos ncleos feita da prensagem e travamento das chapas estampadas. A conformidade das chapas determinaram a qualidade do ncleo. Chapas com problemas de dimensionais ou de rebarba, criam dificuldades na montagem e regularidade do ncleo montado. Um ncleo com problemas dimensionais tem que ser retificado, o que um retrabalho.
Finda a Quinta parte do processo que a execuo propriamente dita do produto ou servio chegou hora de verificar a satisfao do Cliente; lembramos que um erro no ncleo causa perda total do mesmo seja ele ncleo do estator ou ncleo do rotor. Defeitos do ncleo no observados alm da perda dos mesmos pode causar perda do enrolamento. Cabe lembrar que os dois ncleos juntos so a parte de maior valor agregado em material e mo de obra no custo do motor eltrico e o enrolamento a segunda maior parte em valor, os dois juntos representam 80% do custo do motor eltrico de induo. O cliente direto do processo de estamparia o enrolamento, porm dentro dos conceitos de Stack Holders (partes interessadas) a clientela estende-se acionistas, gerencias envolvidas, cliente externo, fornecedores, governo e sociedade como um todo. A satisfao do cliente esta nos indicadores de percentual de reclamaes e de no conformidades em relao ao numero de ordens de servio executadas. Neste caso a no conformidade sempre exige retrabalho. No grau mais leve usinando ou limando os ncleos podemos recuperar os mesmos, no grau mais acentuado. No
88 ponto de vista de controle de processos, podemos dizer que o processo de estampagem um dos processos que alimenta a matriz de objetivos e processos no que se refere ao processo de execuo ( ver tabela VII) : TABELA VII MATRIZ DE OBJETIVOS E PROCESSOS
PROCESSO S SUB PROCESSOS ou REAS ENVOLVIDAS ATIVIDADES
1) Estabelecimento de processos produtivos Disponibilizao de recursos de mo de obra Disponibilizao de recursos de matria prima, equipamentos e servios Programao da produo Produo e fornecimento de servios Medio e monitoramento de processos Medio e monitoramento de produtos e servios Validao dos processos produtivos Validao do projeto (ensaios de tipo / especiais)
INDICADORES
METAS
2)
Notificaes decorrentes de mo de obra

GER. PROD. SERV. 5% PRODUTOS 30% SERVIOS 30% RH 5% COMPRAS 5% CONTROLE FINAL 15% PROJETOS 10%
No mximo X noconformidades a cada 3 meses, em Produtos
3)
No mximo X noconformidades a cada 3 meses, em Servios
4) EXECUO 5)
Notificaes decorrentes de aquisies

(matria-prima e servios)
No mximo X noconformidades a cada 3 meses
6) 7) 8) 9)
Notificao de processos
Notificao de produtos ou servios
PROCESSOS DE GESTO
PROCESSOS DE VENDAS
PROCESSOS DE EXECUO
Para analisar a satisfao do cliente foi feita uma pesquisa de opinio junto ao primeiro usurio (a prpria estamparia) e com o enrolamento e tambm uma auditoria da qualidade que alm de auditar o item 7.5 da Norma ISO9000:2000 relativo produo e fornecimento de produtos e servios, controle de produo e fornecimento de servio, validao dos processos de produo e fornecimento de servio e identificao e rastreabilidade, verificamos os recursos humanos, infra
89 estrutura e ambiente de trabalho, os registros da qualidade e no conformidades, aes corretivas e preventivas. Como resultado da pesquisa de satisfao o resultado encontrado foi bom, porm houve reclamao sobre a conformao das ranhuras, ou seja, as chapas no ficam perfeitamente acamadas e as ranhuras formadas apresentam rebarbas. Como melhoria necessrio mudana no processo com utilizao de dispositivos auxiliares aos guias de carcaa e rotor. Outra sugesto observada como relevante na pesquisa, na utilizao de chapas em tiras no lugar de blanks e proteo mecnica na forma de anteparo na alimentao das presas excntricas. J a auditoria da qualidade pegou algumas no conformidades e verificou algumas dificuldades. As no conformidades estavam na identificao, rastreabilidade das sobras, no registro de todas no conformidades ocorridas onde pudemos notar alguns problemas de no entendimento do sistema de gesto, principalmente no que se refere aos registros da qualidade e uma enorme refrao a escrever. A sensao ntida que o nvel operacional aceita e acredita no sistema de qualidade, porm teme o mesmo e tambm tem medo de lpis (no gosta de registrar por medo das conseqncias o que denota autoritarismo nas chefias), falta de rea de segregao entre produto acabado e sobras. Quanto a sugesto de melhorias esta na organizao, limpeza, mais treinamento para conhecimento dos conceitos de no conformidade e aes corretivas e preventivas, identificao das sobras, melhor acondicionamento de produto acabado, melhoria de segurana no trabalho, mudana de EPI de proteo das mos e melhoria da liderana para os conceitos e cumprimento do Sistema de Gesto da Qualidade.
Uma vez finda a sexta etapa vamos estabelecer a padronizao final. A padronizao final esta relacionada a meta dos indicadores, ou seja, uma vez definidos os processos e feito um monitoramento das no conformidades, podemos dizer que o processo esta padronizado quando atingimos patamares estveis dentro das metas pr-estabelecidas, ou seja, realimenta a matriz de objetivos e indicadores da Qualidade em seu item (Ver tabela VIII).
90 TABELA VIII Matriz de Objetivos da Qualidade x Indicadores

OBJETIVOS DA QUALIDADE INDICADORES Instalaes Notificaes decorrentes de auditorias da qualidade Atividades de melhoria Faturamento Margem lquida
Prover e monitorar as estratgias empresariais (3) Monitorar o sistema da qualidade implementado (4) Incentivar e promover melhorias contnuas (5) Alcanar os resultados economicos e financeiros estabelacidos (3) Desenvolver a atividade de projeto buscando o cumprimento de especificaes tcnicas e adequao na utilizao dos produtos (1) Assegurar que as necessidades dos clientes sejam atendidas (1) Administrar de maneira eficaz os pedidos dos clientes (1) Disponibilizar os recursos de mo de obra com as competncias necessrias para as atividades diretamente relacionadas com a qualidade (2) Disponibilizar os recursos materiais buscando as melhores condies tcnicas e comerciais
(1)
METAS Plena adequao at 2004 conforme cronograma interno No mximo3 , ser notificado com observaes a cada auditoria No mnimo 1 a cada ms R$ 6,6 M para 2003 10 % para 2003 No mximo 3 noconformidades cada 3 meses Reduo de no mnimo 10 % 10 % para 2003 No mnimo 90 % dos pedidos entregues dentro do prazo contratual No mximo 10 noconformidades a cada 3 meses, em Produtos No mximo 15 noconformidades a cada 3 meses, em Servios No mximo 3 noconformidades a cada 3 meses No mximo 6 noconformidades a cada 3 meses No mximo 9 noconformidades a cada 3 meses PROCESSOS DE EXECUO
Notificaes decorrentes de projetos Notificaes externas (devolues, reclamaes, garantia) Margem lquida Prazos
Notificaes decorrentes de mo de obra
Notificaes decorrentes de aquisies (matria-prima e servios) Notificao de processos
Executar os produtos e servios dentro dos padres estabelecidos

(1)
Monitorar as caractersticas de controle dos produtos e servios

(4)
Notificao de produtos ou servios
PROCESSOS DE GESTO
PROCESSOS DE VENDAS
No processo de validao do projeto (Reflexo sobre o processo de desenvolvimento), verificamos se as especificaes tcnicas foram cumpridas de maneira eficaz, porm quando feita a validao do projeto tambm feita uma anlise critica da eficincia dos processos em questo, ou seja, se alm de atender a especificao verificado a possibilidade de melhoria em termos de preo, prazo, qualidade, atendimento e segurana de operao (confiabilidade).
91 5. CONCLUSO
fundamental para um processo de produo de produto ou servio o Planejamento da Qualidade como um todo. Como vimos no estudo de caso Oito etapas fundamentais ocorrem para estabelecer um processo de realizao do produto, por mais simples que possa parecer, Estas etapas so: 1 Identificar as necessidades dos clientes; 2 Estabelecer o conceito do produto; 3 Projetar o produto e o processo; 4 Estabelecer os padres e cronograma de fabricao; 5 Fabricar e testar; 6 Verificar a satisfao do Cliente; 7 Estabelecer a padronizao final; e 8 Reflexo sobre o processo de desenvolvimento (validao do projeto).
Figura 57 Ciclo PDCA do planejamento da qualidade Elas podem ser indicadas e dispostas na forma do ciclo PDCA (Fig.57). O quadrante P refere-se ao planejamento das metas a serem alcanadas no processo de desenvolvimento do produto (Cheng,1996).
92 As metas de uma empresa para um determinado produto, por exemplo: qualidade, custo, tecnologia, confiabilidade, so provenientes, normalmente, do Plano de Estratgico desta empresa. O P do planejamento compreende as etapas de 1 a 4. A execuo do planejado no quadrante D a etapa 5. A verificao do quadrante C consiste em avaliar se o novo processo proposto no quadrante P foi cumprido pelo quadrante D, que a certificao da satisfao do cliente, atravs, por exemplo, de uma pesquisa de mercado ou mesmo aceitao do produto pelos consumidores, etapa 6. provvel que a verificao final s possa ser obtido aps o lanamento do produto e isto pode levar meses ou at alguns anos. O quadrante A consiste em adotar os padres propostos em caso de sucesso ou buscar as alteraes necessrias, prevenir a recorrncia de anomalias, repadronizar o conjunto de procedimentos gerenciais e tcnicos finais do novo processo, para que se possa iniciar a fabricao em massa/srie, etapa 7. Complementando todo o processo, faz-se a reflexo sobre o planejamento da qualidade, etapa 8. Na realizao do produto algumas das conseqncias da ingerncia do planejamento da qualidade mais comumente conhecidas so, por exemplo, o alto nmero de mudanas de projeto, perda dos prazos, alto custo de fabricao devido ao retrabalho, grande possibilidade de no-atendimento das necessidades dos clientes por dificuldades de infra estrutura e condies de trabalho, procedimentos exagerados ou deficientes, entre outras. Desta forma, de suma importncia o planejamento da qualidade visando a realizao do produto e do servio que, agora, orientado pelo mercado como vimos na introduo deste trabalho. Visando este conceito, o Sistema de Gesto da Qualidade se torna uma ferramenta essencial para o gerenciamento como um todo. De forma sistemtica, o Sistema da Qualidade operacionaliza o planejamento, lidando com informao e trabalho humano dos processos envolvidos e como vimos no estudo de caso ele contribui aperfeioamento do produto atravs dos registros da qualidade que proporcionam atravs de anlise crtica a melhoria continuada do processo e do produto. A busca por atingir o cliente de maneira eficiente deve ser planejada e bem detalhada e trabalhada por toda a empresa. Durante o capitulo 3 e o Estudo de Caso pudemos observar que grande parte das etapas de um processos da realizao do produto acontecem em cascata, ou seja, em uma seqncia em srie, portanto o fluxo continuo e quanto mais no fim do
93 processo ocorre a no conformidade maior o custo. A utilizao de um sistema de gesto da Garantia de Qualidade ou os conceitos do mesmo aplicado produo do Produto, do ponto de vista de adequao s necessidades do cliente aderncia especificao, torna assim um fator de competitividade permanente e obrigatrio uma vez que todo processo est voltado para atingir a satisfao do cliente, que quem compra e consome os produtos internos ou externos (quem paga, portanto quem gera receita). Seu estgio mais avanado consegue a viso e a insero das necessidades dos clientes em todos os estgios. Simplificando, isso exige um esforo em inovao e melhoria contnua, bem como uma maior ateno para as etapas iniciadoras como o marketing e o projeto do produto, e finalizadoras, como a logstica e a distribuio. Partindo-se do pressuposto de que a qualidade est nos olhos do consumidor, ou seja, de uma abordagem focada na satisfao do Cliente, um produto de boa qualidade aquele que melhor atende as necessidades dos consumidores. Durante o captulo 3, pudemos entender a necessidade de conhecer o produto, para desenvolver os processos adequados, tanto de fabricao ou servios, como os de Gesto da Qualidade. No basta conhecer sistemas de gesto necessrio entender como funciona a Empresa e o produto para estabelecer as necessidades de fluxo de fluxo de processos e aplicabilidade e profundidade do sistema de gesto. No captulo 4 focamos os processos de gesto e sua interao na realizao do produto, focando exclusivamente o processo de estampagem. Durante a parte final do estudo de caso quando realizamos uma auditoria da qualidade e uma pesquisa de satisfao com o principal usurio do sob produto da estampagem, que era o prprio setor de estampagem na confeco do ncleo e o enrolamento usurio de ncleo, pudemos notar alguns problemas de no entendimento do sistema de gesto, principalmente no que se refere aos registros da qualidade e uma enorme refrao a escrever. A sensao ntida que o nvel operacional aceita e acredita no sistema de qualidade, porm teme o mesmo e tambm tem medo de lpis (no gosta de registrar). As chefias so um pouco refratrias ao uso das ferramentas da qualidade, ainda podemos notar nas chefias um receio de que o sistema da qualidade aumenta a quantidade de servio e o benefcio obtido pode ser de uso da alta direo e as vezes comprometedor (sob o ponto de vista do chefe antiquado). Esta postura difcil de compreender, os principais interessados em ter os processos controlados e
94 melhorados ao longo do tempo so os prprios gestores, mas ao mesmo tempo eles so cticos quanto ao uso de controles que no tenham um carter tpico de controle de qualidade. deles que procuramos o apoio para a fora do exemplo e identificao das necessidades, porm ao mesmo tempo so os mais refratrios. E um grande paradigma a ser quebrado, pois um sistema da qualidade interfere em todas as atividades dentro de uma organizao. Portanto, para obter sucesso e sua manuteno necessrio o engajamento de todos os colaboradores. Dirigir uma empresa, manter seus valores e obter avanos e melhorias um processo contnuo de mudana comportamental e cultural e, portanto, baseado em eterna atualizao em educao e treinamento, ou seja, necessrio estar sempre atualizando e desenvolvendo habilidades, conhecimento e competncias. Para no fugir do assunto, nunca tarde para relembrar que a implantao de um Sistema da Qualidade interfere em todas as atividades dentro de uma organizao. Portanto, para obter sucesso necessrio o engajamento de todos os seus colaboradores, enfocando o comportamento adequado perante a Organizao. A implantao de um programa de qualidade um processo de aprendizado e, portanto, no deve ter regras muito rgidas, mas deve estar adaptada s necessidades, usos e costumes da empresa. Um programa de qualidade deve ser visto como o aperfeioamento do gerenciamento j existente. Com a implantao de um Sistema de Gesto da Qualidade podemos entender as mesmas definies, porm com maior rigidez e menor maleabilidade, pois o Sistema da Qualidade deve consolidar a afirmao e os princpios da organizao, eliminar a multiplicidade de origens culturais criando uma uniformizao/padronizao comportamental, pode ser entendido como medida de organizao e disciplina de trabalho, como inspirao para manter padres elevados de planejamento, execuo, medio e monitoramento e analise critica, como instrumento de padronizao, disciplina e organizao com normas e procedimentos, como orientao para tomadas de decises dos nveis gerenciais, como manual de postura e apresentao ante as partes interessadas e principalmente como definio e proteo da cultura empresarial e seus valores. No entanto, alguns pontos bsicos devem ser seguidos: O Sistema deve ser implantado pela linha de cima para baixo ("top-down"). Esta implantao deve ser coordenada pelo Comit da Qualidade, funciona pela fora do exemplo, adequao, persistncia e dedicao;
95 A implantao do Sistema da Qualidade de responsabilidade indelegvel da Alta direo da empresa. Se ele no perceber a necessidade do e o significado do sistema de gesto da qualidade sua implantao impossvel. No adianta criar um "departamento de qualidade" ou nomear um diretor como "responsvel" pelo programa. A implantao de um sistema da qualidade interfere em todas as atividades dentro de uma organizao. Portanto, para obter sucesso necessrio o engajamento de todos os seus colaboradores e como afirmado no pargrafo anterior pela atitude da fora do exemplo do maior grau da empresa. A implantao um processo de mudana comportamental e cultural e, portanto, baseado num grande esforo de educao e treinamento, ou seja, necessrio desenvolver habilidades, conhecimento e competncias. A implantao e a manuteno do Sistema da qualidade um processo de mudana muito forte que sempre sofre resistncia e acaba levando a troca de colaboradores que no conseguem aderir ao processo. Portanto so necessrias as seguintes "condies bsicas": Liderana persistente das chefias. Educao e treinamento (resistncia s mudanas produto da ignorncia). Identificao de elementos no aderentes e substituio por elementos alinhados as necessidades do sistema de gesto implantado. Saindo um pouco do mbito da qualidade, esperamos ter contribudo para que alm da avaliao do aproveitamento do curso Gesto da Qualidade do PECE - Programa de Educao Continuada da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, com a coordenao do Professor Titular Jos Roberto Cardoso e com a sub-coordenao da rea de qualidade pelo Professor Dr. Adherbal Caminada Netto, o trabalho possa ter agregado conceitos de padronizao, organizao, planejamento, coerncia e uniformidade e de valores agregados para as partes interessadas, internas e externas a empresa e com isto ajudado a darmos mais um passo na construo de empresas slidas nos valores da Tecnologia Industrial Bsica e condizentes com as suas potencialidades que no so pequenas, uma vez que estamos em um pas com espao para o crescimento de tcnicas, tecnologias e mercados.
96
BIBLIOGRAFIA
Campos, Vicente Falconi. TQC CONTROLE DA QUALIDADE TOTAL ( NO ESTILO JAPONS ). Sexta edio. Belo Horizonte, MG: Fundao Cristiano Otoni, 1992. 229p. Cheng, Lin Chih. QFD Planejamento da Funo Qualidade, 1 a Edio, 1996., Fundao Cristiano Ottoni, Universidade Federal de Minas Gerais; Belo Horizonte, MG, 1996. Chabu, Ivan Eduardo, Reginaldo zael da Silva e Marcelo Gandra Falcone. Apostila de Eletrotcnica 1 , Equacional Eltrica e Mecnica Ltda., apresentada no Seminrio da Subrasa, Campo Bom, RS, 1996. Falcone, ureo Gilberto. MOTORES DE INDUO: MANUTENO E INSTALAO, 1 a edio, 1995. LBVA, So Paulo, SP, 47p. Falcone, ureo Gilberto. ELETROMECNICA, 1 a edio, 1979. Editora Edgard Blcher Ltda, So Paulo, SP, 478p. Falcone, ureo Gilberto e Marcelo Gandra Falcone. MOTORES DE INDUO: DEFEITOS E ENSAIOS , 1a edio, 1998. Pitagoras, So Paulo, SP, 49p. Falcone, Marcelo Gandra. Orientao do Prof. Dr. Adherbal Caminada Netto.. EQ001- Sistemas da Qualidade, In: PECE, verso primeiro bimestre de 2002. So Paulo, SP: Universidade de So Paulo, Escola Politcnica, PECE, Trabalho final de avaliao da Disciplina. Abr. 2002. Falcone, Marcelo Gandra. Orientao do Prof. Dr. Adherbal Caminada Netto.. EQ001- Sistemas da Qualidade, In: PECE, verso primeiro bimestre de 2002. So Paulo, SP: Universidade de So Paulo, Escola Politcnica, PECE, Prova de avaliao da Disciplina. Abr. 2002.
97 Fundao para o Prmio Nacional da Qualidade. CRITRIOS DE EXCELNCIA. Rua Geraldo Flausino Gomes, 61 - 11=' andar - conjunto 111 CEP 04575-060 Brooklin Novo - So Paulo SP, E-mail: fpnq@durand.com.br, Web site: www.fpnq.org.br. FPNQ Edio Reviso 1, fevereiro de 2001.67p. Hittig, Aladar. ESTAMPOS DE CORTE E NORMAS, 1 a Edio, 1962. Editora e Tipogrfica Carioca, So Caetano do Sul, SP, 1962. 355p. Martignoni, Alfonso. MQUINAS DE CORRENTE ALTERNADA, 5 a edio, 1987. Editora Globo S.A. Rio de Janeiro, RJ, 1968, 410p. Mini Collins. DICIONRIO INGLS-PORTUGUS PORTUGUS-INGLES, 2a edio, 1994. So Paulo, SP: Edies Siciliano, 1999. 231p. Norma NBR ISO9000:2000. SISTEMAS DE GESTO DA QUALIDADE FUNDAMENTOS E VOCABULRIO. Reviso de dez de 2000. Rio de Janeiro, RJ: ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Dez. 2000. Norma NBR ISO9001:2000. "SISTEMAS DE GESTO DA QUALIDADE SISTEMA DA QUALIDADE". Reviso de dez de 2000. Rio de Janeiro, RJ: ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Dez. 2000. Norma NBR ISO9004:2000. "SISTEMAS DE GESTO DA QUALIDADE DIRETRIZES PARA MELHORIAS DE DESEMPENHO". Reviso de dez de 2000. Rio de Janeiro, RJ: ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas. Dez. 2000. Pestana, Fbio Jos Orientador: Joo Batista Turrioni, Dr., 1998, ANLISE DA UTILIZAO DO QFD, Escola Federal de Engenharia de Itajub, Departamento de Produo, Itajub, MG, Trabalho de Formatura Schimdt, Walfredo. MATERIAIS ELTRICOS VOLUME2 -ISOLANTES E MAGNTICOS, 2 a edio . 1979. Editora Edgard Blcher, So Paulo, SP, 166p. Souza , Prof. Dr. Gilberto F. M.. EQ006-Confiabilidade de Produtos e Sistemas, In: Apostila do PECE, verso segundo bimestre de 2003. So Paulo, SP: Universidade de So Paulo, Escola Politcnica, PECE, Abr. 2003.
98
Souza , Prof. Dr. Gilberto F. M.. EQ006-Confiabilidade de Produtos e Sistemas, INSTRUES PARA APRESENTAOO DO TRABALHO DO CURSO, verso segundo bimestre de 2003. So Paulo, SP: Universidade de So Paulo, Escola Politcnica, PECE, jul. 2003. Szajnbok , Prof. Dr. Moyses. AULA 1, In: Apostila do PECE, EQ012 Gesto da Qualidade em Servios, verso primeiro bimestre de 2003. So Paulo, SP: Universidade de So Paulo, Escola Politcnica, PECE, mar. 2003. Szajnbok, Prof. Dr. Moyses. ELABORAO DE UMA MONOGRAFIA UMA SUGESTO, In: Apostila do PECE, EQ012 Gesto da Qualidade em Servios, verso primeiro bimestre de 2003. So Paulo, SP: Universidade de So Paulo, Escola Politcnica, PECE, mar. 2003. Universidade de So Paulo. Servio de Bibliotecas da Escola Politcnica. DIRETRIZES PARA APRESENTAO DE DISSERTAES E TESES, segunda edio. So Paulo, SP, 2001. 39p.

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MARCELO GANDRA FALCONE

MARCELO GANDRA FALCONE

Cadeira: Monografia I Orientador: Prof. Dr. Adherbal Caminada Neto

Figura 25 Formas bsicas de perfis de laminas de transformadores 46

Necessidade Satisfeita (sada)

Entradas Materiais Informaes

Recursos Pessoal Equipamentos Instalaes

Figura 2 - Modelo genrico de Processo

Figura 3 (figura retirada da norma NBR ISO9000:2000, pgina 4).

2.5.- Entendimento da norma NBR ISO 9001:2000 utilizados no estudo de caso.

Figura 4 Pirmide de Nvel de Documentao SQ

TABELA I DOCUMENTAO DA QUALIDADE REGISTROS DA QUALIDADE OBRIGATRIOS 4 DOCUMENTOS OBRIGATRIOS

PROCESSO DO SISTEMA DA QUALIDADE

Requisitos da NBR ISO 9001:2000 + Registros obrigatrios

4 SISTEMA DE GESTO DA GARANTIA QUALIDADE DA QUALIDADE / PROJETOS

Manual da Qualidade 4 Contr. de doc. e registros da qualidade 4

PROCESSO DO SISTEMA DA QUALIDADE

Requisitos da NBR ISO 9001:2000 + Registros obrigatrios

GERNCIA DE VENDAS DIREO / GARANTIA DA QUALIDADE DIREO 5 RESPONSABILIDADE DA DIREO

5.2 Foco no cliente

Requisitos da NBR ISO 9001:2000 + Registros obrigatrios

Requisitos da NBR ISO 9001:2000 + Registros obrigatrios

GERNCIA DE PRODUTOS E SERVIOS 7 REALIZA GERNCIA O DE VENDAS DO PRODUTO

Planejamento da realizao do produto

Processos relacionados ao cliente

7 REALIZA PRODUTOS / O SERVIOS / DO ALMOXARIF PRODUTO ADO

7.5.3 Identificao e rastreabilidade

7.5.4 Propriedade do cliente

PRODUTOS / SERVIOS / ALMOXARIF ADO SALA DE PROVAS

7.5.5 Preservao do produto

Controle de dispositivos de medio e monitoramento

PROCESSO DO SISTEMA DA QUALIDADE

Requisitos da NBR ISO 9001:2000 + Registros obrigatrios

PRODUTOS / SERVIOS / SALA DE PROVAS

Medio, anlise e melhoria de conformidade do produto Medio e monitoramento de produto

8.2.1 Satisfao dos clientes

Medio, anlise e melhoria de conformidade do sistema da qualidade

Auditorias internas da qualidade 4

8 MEDIO, ANALISE E MELHORIA DIREO

Controle de produto noconforme

Controle de prod. e serv. no conformes 4

8.4 Anlise de dados

8.5.2 Ao corretiva 8.5.3 Ao preventiva

Figura 5 Converso de energia

Figura 10 - Fora eletromagntica

monofsico. No ncleo existe um fluxo magntico

Figura 12 - Ncleo fechado com secundrio de 1 espira.

Figura 14 Lei de Laplace

Figura 16 Enrolamento Trifsico Esquemtico

Figura 17 Tenses Trifsicas alternadas - Esquemtico

Gentilmente cedido por COSINOX

Figura 36 Esquema de Seqncia de estamparia. Esquema gentilmente cedido por Cosinox

Figura 38 Esquema de protocolo dimensional Gentilmente cedido por Cosinox.

Figura 47 Chapa ranhura do estator Fotografia Gentilmente cedida por Equacional

Projeto/planejamento Execuo Medio final No cliente

Figura 50 - Planta da empresa do estudo de caso

70 4.3. Processos de Gesto da Qualidade 4.3.1 Interao dos processos

Figura 51 Interao dos processos

4.3.2. Fluxograma dos Processos Fundamentais no estudo de caso

Figura 52a Fluxograma parte A

Figura 52b Fluxograma parte B

Figura 52c Fluxograma parte C

Componentes/servio de usinagem Mecnica Catarinense, Testa

Figura 53 Organograma da gerencia de produtos ou servios