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PROGRAMA
Componente de Formao Tcnica Disciplina de
Tecnologia Mecatrnica
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Parte I
Orgnica Geral
ndice:
1. 2. 3. 4. 5. 6. Caracterizao da Disciplina . . Viso Geral do Programa . ...... Competncias a Desenvolver. . . Orientaes Metodolgicas / Avaliao . Elenco Modular ............. Bibliografia . . .
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1. Caracterizao da Disciplina
A disciplina de Tecnologia Mecatrnica, a qual parte integrante da componente Tcnica, leccionada ao longo dos trs anos de Formao do Curso com uma carga horria total de 396 h. Esta disciplina pretende dotar o aluno com valncias que lhe permitam realizar a programao e operao de mquinas-ferramentas equipadas com controlo numrico, a programao e operao de manipuladores industriais e robots, bem como a concepo/programao de circuitos e automatismos, controlados electronicamente, por meio de autmatos, ou por processos electromecnicos, electropneumticos ou hidrulicos.
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3. Competncias a Desenvolver
Seleccionar criteriosamente componentes, materiais e equipamentos com base nas suas caractersticas tecnolgicas e de acordo com as normas e regulamentos existentes. Interpretar e utilizar correctamente manuais, esquemas e outra literatura tcnica fornecida pelos fabricantes de equipamento elctrico/electrnico/mecnico. Efectuar operaes de correco, ajuste e manuteno segundo as instrues do fabricante. Analisar e interpretar anomalias de funcionamento e formular hiptese de causas provveis. Conhecer em detalhe as tecnologias de Comando Numrico e respectiva utilizao, quer na preparao de trabalho quer na programao das respectivas mquinas. Operar num torno CNC. Operar num centro de maquinagem CNC. Utilizar ferramentas de CAD/CAM numa perspectiva da produo. Proceder montagem, manuteno e reparao de automatismos industriais. Projectar e realizar prottipos de mdulos electrnicos e mecnicos de pequena e mdia complexidade e proceder respectiva montagem, teste e ajuste. Aplicar e respeitar as normas de proteco do ambiente e de preveno, higiene e segurana no trabalho. Instalar e programar mdulos electrnicos de controlo. Realizar automatismos com autmatos programveis. Proceder montagem, manuteno e reparao de equipamentos electropneumticos. Identificar os elementos que constituem um robot/manipulador industrial. Classificar um robot. Operar e programar um robot/manipulador industrial. Implementar sistemas de comando e controlo relativos a instalaes e equipamentos industriais.
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5. Elenco Modular
Durao de referncia (horas)
Nmero
Designao
1 2 3 4 5 6 7A 7B 8 9 10 11 12A 12B
Tecnologia dos Materiais Tecnologia CNC Programao CNC Torneamento Programao CNC Fresagem Programao Assistida por Computador (CAM) Robtica Programao de Manipuladores Industriais* Electrnica de Potncia e Aplicaes* Sensores e Transdutores Autmatos Programveis Autmatos Projectos Electropneumtica Electropneumtica Projectos** Hidrulica**
18 18 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36
* A escola dever seleccionar um dos mdulos. ** A escola dever seleccionar um dos mdulos.
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6. Bibliografia
Automatismos Industriais. Regulao e Comando. Didctica Editora. (s.d.). BOLLMANN, A., Fundamentos da automao Industrial Pneutrnica, Projetos de Comandos Binrios Eletropneumticos. ABHP. Associao Brasileira de Hidrulica e Pneumtica. 1996. BOLTON, W., Pneumatic and Hydraulic Systems. Butterworth-Heinemann, Linacre House, Jordan Hill. Oxford, U.K.. 1997. CHAUFFOURNIER, B. e outros, Tecnologias de Controlo Industrial. Lisboa Editons CITEF. Telemecanique. 1994. COZZENS, Richard; HANSEN, Scott; FIFE, Boyd, Mastercam V9 Workbook. SDC Publications. (s.d.). FIALHO, Arivelto Bustamante, Automao Hidrulica. Projectos, Dimensionamento e Anlise de Circuitos. Editora rica. 2002. FRANCISCO, Antnio M.S., Autmatos Programveis, 3. Edio actualizada. ETEP. Grupo LIDEL.. (s.d.). GROOVER, M.P.; WEISS M.; NAGEL R.N.; ODREY N.G., Robtica, Tecnologia e Programao, McGrawHill. (s.d.). GURIN, D. et al., Esquemateca. Tecnologias do Controlo Industrial. Paris, ditions. CITEF. 1994. HASEBRINK, J.P.; KOBLER, R., Tcnicas de Comandos. Fundamentos de Pneumtica e Eletropneumtica. So Paulo. Festo. Mquinas e Equipamentos Pneumticos Ltda, 1975. HEUMANN, K., Fundamentos de la Electrnica de Potencia. Madrid. Paraninfo. AEG Telefunken, 1981. K.S.FU, R.C.Gonzalez; C.S.G.LEE, Robotics. Control, Sensing, Vision and Intelligence. McGrawHill. (s.d.). MARTINS, Vtor, Aplicaes de Electrnica. Pltano Editora. (s.d.) MEIXNER, H.; KOBLER, R., Introduo Pneumtica. So Paulo. Festo. Mquinas e Equipamentos Pneumticos Ltda. 1978. MILLMAN, Jacob, Microelectrnica, Vol.1 e 2, McGrawHill. (s.d.). NOVAIS, Jos, Mtodo sequencial para automatizao electropneumtica, 3 Edio. F. C. Calouste Gulbenkian. 1997. NOVAIS, Jos., Programao De Autmatos. Lisboa. F. C. Gulbenkian, 1992. NUES. Juan Gonzales, El Control Numrico y la programacion Manual de las MHCN. URMO, S.A. Ediciones. (s.d.). PADILLA, Antnio, Electrnica Analgica, McGrawHill. (s.d.). PARKER, Training, Tecnologia Eletropneumtica Industrial. Apostila M1002-2BR, So Paulo. Parker Hannifin Corporation. 2001. PARKER, Training, Tecnologia Pneumtica Industrial. Apostila M1001BR, So Paulo. Parker Hannifin Corporation. 2000. PINTO, Antnio, Tecnologias, Curso Tecnol. de Electrotecnia, 10.,11. e 12. anos, Porto Editora. (s.d.). PINTO, Antnio, Prticas Laboratoriais e Oficinais, 10., 11. e 12. Anos. Porto Editora. (s.d.). PINTO, Joo R. Caldas, Tcnicas de Automao. ETEP. Grupo LIDEL. (s.d.). PIRES, J. Norberto, Automao Industrial, 2. Edio. ETEP. Grupo LIDEL. (s.d.). P. MCKERROW, Addison, Introduction to Robotics. Wesley. (s.d.). ROSEIRA, A ., Elementos de Mecnica. Porto Editora. (s.d.). RELVAS, Carlos Alberto Moura, Controlo Numrico Computorizado. Conceitos Fundamentais. Publindstria, 1 Edio, Maro de 2000. SCHULER, C. M., Industrial Electronics and Robotics. E.U.A. McGrawHill. 1986. SILVA, Sidnei Domingues da, CNC, Programao de comandos Numricos Computorizados, Torneamento. Editora rica 2002. SMID, Peter, CNC. Programming Handbook. Industrial Press Inc. Second Edition. (s.d.). SOBRAL, Pires; PIRES, M. Carvalho, Mecnica dos Materiais. Edies ASA. 1986. (s.d.). VALENTINO, James V.; GOLDENBERG, Joseph. Introduction to Computer Numerical Control (CNC). Third Edition. Prentice Hall. (s.d.). WIEN, Carl Hanser Verlag Munchen, Comando Numrico CNC. Curso Bsico. EPU, 1984. WIEN, Carl Hanser Verlag Munchen, Comando Numrico CNC. Torneamento, programao e operao. EPU. 1984.
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Parte II
Mdulos
ndice:
Mdulo 1 Mdulo 2 Mdulo 3 Mdulo 4 Mdulo 5 Mdulo 6 Mdulo 7A Mdulo 7B Mdulo 8 Mdulo 9 Mdulo 10 Mdulo 11 Tecnologia dos Materiais Tecnologia CNC Programao CNC Torneamento Programao CNC Fresagem Programao Assistida por Computador (CAM) Robtica Programao de Manipuladores Industriais Electrnica de Potncia e Aplicaes Sensores e Transdutores Autmatos Programveis Autmatos Projectos Electropneumtica
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MDULO 1
1. Apresentao
Este mdulo fornece os conhecimentos bsicos sobre a forma como se comportam alguns tipos de matrias e como se identificam as principais vantagens dos diversos tipos de tratamentos associados aos materiais.
2. Objectivos de Aprendizagem
Conhecer factos e princpios da utilizao de materiais. Identificar os diversos ensaios aos materiais (destrutivos e no destrutivos). Conhecer os principais materiais metlicos e no metlicos. Enumerar as principais ligas metlicas. Conhecer os diversos tipos de aos e suas aplicaes. Enumerar os diversos tratamentos mecnicos, trmicos e termoqumicos e superfcies dos aos.
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MDULO 2
Tecnologia CNC
Durao de Referncia: 18 horas
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter terico-prtico, pelo que dever decorrer em ambiente laboratorial de forma a permitir ao aluno assimilar os conceitos tericos passando posteriormente sua verificao experimental. Este mdulo fornece os conhecimentos bsicos sobre a tecnologia associada ao Controlo Numrico. Pretende formar tecnicamente o aluno nos processos operativos de programao, preparao e maquinagem de peas, tendo em conta as capacidades da mquina, as ferramentas e os meios a utilizar segundo as normas de fabricao, bem como, os sistemas de segurana estabelecidos.
2. Objectivos de Aprendizagem
Identificar os componentes de um sistema CNC. Conhecer em detalhe as tecnologias de Comando Numrico e respectiva utilizao, quer na preparao de trabalho quer na programao destas. Classificar as Mquinas-Ferramentas; Conhecer a finalidade e funcionamento das Mquinas-Ferramentas; Enunciar as principais operaes das Mquinas-Ferramentas de uso corrente; Adquirir conceitos para a seleco da Mquinas-Ferramentas adequada a cada operao; Apontar as regras de segurana na utilizao das Mquinas-Ferramentas. Conhecer as caractersticas das diferentes ferramentas de corte, bem como os materiais utilizados no seu fabrico. Conhecer a estrutura de um programa CNC e identificar as principais funes. Conhecer os diversos tipos de equipamentos CNC e tcnicas de execuo de peas neste tipo de mquinas. Conhecer as diversas Mquinas Ferramenta, sabendo identificar a sua constituio e funcionalidade;
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MDULO 3
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter eminentemente prtico, pelo que dever decorrer em ambiente laboratorial de forma a permitir ao aluno assimilar os conceitos tericos passando imediatamente sua verificao experimental. Assim, com este mdulo pretende-se formar tecnicamente o aluno nos processos operativos de programao, preparao e maquinagem de peas de um torno CNC, tendo em conta as capacidades da mquina, as ferramentas e meios a utilizar segundo as normas de fabricao bem como os sistemas de segurana estabelecidos.
2. Objectivos de Aprendizagem
Facultar aos formandos conhecimentos na rea de operao e programao de tornos CNC, bem como, fornecer uma viso global do respectivo processo de produo mecnica. No final do modulo, o aluno estar apto a: Efectuar a programao manual de um torno CNC, mediante a utilizao de linguagens de programao CNC utilizadas na Industria, a partir da ordem de fabricao e de documentos tcnicos. Interpretar, corrigir e optimizar programas CNC para Torno. Operar um torno CNC. Conhecer as principais ferramentas utilizadas no torneamento.
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MDULO 4
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter eminentemente prtico, pelo que dever decorrer em ambiente laboratorial de forma a permitir ao aluno assimilar os conceitos tericos passando imediatamente sua verificao experimental. Assim, com este mdulo pretende-se formar tecnicamente o aluno nos processos operativos de programao, preparao e maquinagem de peas de um centro de maquinagem CNC, tendo em conta as capacidades da mquina, as ferramentas e meios a utilizar segundo as normas de fabricao bem como os sistemas de segurana estabelecidos.
2. Objectivos de Aprendizagem
Facultar aos formandos conhecimentos na rea de operao e programao de centros de maquinagem CNC, bem como, fornecer uma viso global do respectivo processo de produo mecnica. No final do modulo, o aluno estar apto a: Efectuar a programao manual de um centro de maquinagem, mediante a utilizao de linguagens de programao CNC utilizadas na Industria, a partir da ordem de fabricao e de documentos tcnicos. Interpretar, corrigir e optimizar programas CNC para centros de maquinagem. Operar um centro de maquinagem. Conhecer as principais ferramentas utilizadas nos centros de maquinagem.
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MDULO 5
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter terico-prtico, pelo que dever decorrer em ambiente laboratorial de forma a permitir ao aluno assimilar os conceitos tericos passando posteriormente sua verificao experimental. Assim, com este mdulo pretende-se realizar uma introduo programao assistida por computador de modo a dotar os formandos com valncias que lhes permitam modelar e gerar o programa CNC num sistema CAD/CAM, necessrio para a produo de uma determinada pea mecnica.
2. Objectivos de Aprendizagem
Utilizar ferramentas de CAD/CAM numa perspectiva de produo. Identificar os tipos de coordenadas. Utilizar de forma eficaz a ferramenta de visualizao. Modelar num sistema CAD/CAM uma pea mecnica. Importar e exportar modelos de outros sistemas. Utilizar bibliotecas de ferramentas ou outras. Gerar trajectrias de ferramentas. Ps-processar ficheiros. Visualizar e simular o percurso das ferramentas. Maquinar peas.
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Programa de TECNOLOGIA MECATRNICA TCNICO DE MECATRNICA Mdulo 5: Programao Assistida por Computador CAD/CAM
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MDULO 6
Robtica
Durao de Referncia: 36 horas
1. Apresentao
semelhana de todos os mdulos desta disciplina, este deve ser de ndole terico-prtica com predominncia da componente prtica. Neste mdulo devem ser abordados os conceitos bsicos da robtica industrial.
2. Objectivos de Aprendizagem
Conhecer a histria da robtica. Identificar os elementos que constituem um robot industrial. Identificar os eixos de um rob. Classificar dos robs industriais. Identificar actuadores e sensores na robtica. Explicar as caractersticas de um rob industrial. Identificar mecanismos auxiliares de um rob industrial. Aplicar mtodos de programao de robs industriais. Apontar diferentes aplicaes de robs industriais.
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MDULO 7A
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter eminentemente prtico, pelo que dever decorrer totalmente em ambiente laboratorial de forma a permitir ao Aluno implementar na prtica sistemas automatizados efectuando simulaes de aplicaes reais da programao de manipuladores industriais.
2. Objectivos de Aprendizagem
Com base na utilizao de manipuladores industriais, tem-se como objectivo efectuar a programao dos mesmos de modo a implementar o projecto de sistemas automatizados, passando pelas fases de concepo, programao, implementao, manuteno e explorao, pelo que dever o aluno atingir os seguintes objectivos: Aprofundar os conhecimentos de programao de um manipulador industrial. Desenvolver os conhecimentos do mdulo anterior. Aprofundar a experimentao prtica de programao de manipuladores industriais.
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MDULO 7B
1. Apresentao
O mdulo tem carcter terico-prtico semelhana dos restantes. Pretende-se que no final do mdulo o aluno dever ser capaz de conhecer as principais aplicaes da Optoelectrnica e Electrnica de Potncia.
2. Objectivos de Aprendizagem
Conhecer o esquema de blocos de um sistema electrnico de potncia. Conhecer o funcionamento e aplicaes dos Triacs, tirstores, Diacs, transstor bipolar e Mosfet. Analisar circuitos rectificadores monofsicos e trifsicos com tirstores. Conhecer os princpios associados variao de velocidade (sistemas em malha aberta e malha fechada). Saber analisar um circuito simples de variao de corrente e potncia. Saber traar os grficos temporais de funcionamento dos circuitos electrnicos estudados. Analisar circuitos de comutao com e sem cargas indutivas. Dimensionar e montar um circuito simples de variao de potncia por controlo de variao de tenso. Distinguir os diferentes tipos de circuitos de disparo (Chopper) apontando as suas aplicaes. Distinguir os diferentes componentes utilizados na optoelectrnica (fotododo, fototransstor, clulas solares, dodo emissor de infravermelhos, dodo laser). Caracterizar aplicaes com fibras pticas e enunciar as suas vantagens.
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MDULO 8
Sensores e Transdutores
Durao de Referncia: 36 horas
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter terico-prtico, pelo que dever decorrer em ambiente laboratorial de forma a permitir ao aluno assimilar os conceitos tericos passando, posteriormente, sua verificao experimental, sobre diversos sensores e transdutores.
2. Objectivos de Aprendizagem
Distinguir sensor de transdutor. Identificar a constituio interna, as caractersticas especficas e o princpio de funcionamento dos diversos equipamentos de deteco electromecnica e electrnica. Aplicar correctamente sensores e transdutores atendendo ao seu tipo de sada. Escolher o tipo de sensor e transdutor de acordo com o tipo de aplicao. Seleccionar, atravs da consulta de catlogos de fabricantes, os sensores e transdutores a instalar em aplicaes reais tendo em vista a sua automatizao. Realizar um sistema automatizado utilizando sensores e transdutores, aplicando desta forma os conceitos tericos apreendidos.
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MDULO 9
Autmatos Programveis
Durao de Referncia: 36 horas
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter terico-prtico, pelo que dever decorrer em ambiente laboratorial de forma a permitir ao aluno assimilar os conceitos tericos passando posteriormente sua verificao experimental. Assim, com este mdulo pretende efectuar-se a introduo aos autmatos programveis, identificar o seu mbito de aplicao, bem como as vantagens e desvantagens da sua integrao e utilizao num sistema automatizado.
2. Objectivos de Aprendizagem
Conhecer as vantagens e desvantagens de um automatismo controlado por autmato e os outros sistemas estudados. Identificar os elementos de um sistema automatizado. Identificar os diversos elementos constituintes de um autmato programvel e o respectivo funcionamento. Conhecer e seleccionar as diferentes solues construtivas de um autmato programvel. Identificar os diferentes acessrios de utilizao de autmatos. Distinguir as diferentes gamas de autmatos pelas suas caractersticas. Efectuar a cablagem de um autmato programvel. Utilizar as cartas de expanso para autmatos. Saber fazer a ligao das entradas e das sadas dos autmatos a outros componentes. Identificar e utilizar os diferentes tipos de cartas especiais. Identificar as linguagens de programao Lista de Instrues e Diagrama de contactos Ladder. Efectuar programas de aplicaes com operaes lgicas, temporizadores e contadores. Efectuar a descrio do funcionamento de um automatismo recorrendo ao Grafcet. Aplicar a equao geral da etapa na converso do Grafcet ou utilizar outro mtodo. Utilizar com destreza o software de programao.
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MDULO 10
Autmatos Projectos
Durao de Referncia: 36 horas
1. Apresentao
Este mdulo tem um carcter eminentemente prtico, pelo que dever decorrer em ambiente laboratorial de forma a permitir ao aluno implementar na prtica sistemas automatizados efectuando simulaes de aplicaes reais.
2. Objectivos de Aprendizagem
Com base na utilizao de autmatos programveis tem-se como objectivo efectuar o projecto de sistemas de automatismos, passando pelas fases de concepo, implementao, manuteno e explorao, pelo que dever o aluno atingir os seguintes objectivos: Desenvolver os conhecimentos do mdulo anterior. Aprofundar a experimentao prtica de programao de autmatos programveis. Com base em exemplos de sistemas de automatismos apresentados, adquirir a capacidade de: Seleccionar o autmato a utilizar e restantes equipamentos integrantes do sistema. Efectuar a programao do autmato. Efectuar a colocao em servio do sistema. Detectar e corrigir anomalias.
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Outros recursos:
Software de programao (de acordo com as marcas de PLCs a utilizar). Manuais de instalao e programao da marca do autmato a utilizar. Projectos especficos adaptados aos meios existentes a apresentar pelo docente.
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MDULO 11
Electropneumtica
Durao de Referncia: 36 horas
1. Apresentao
Este mdulo dar ao aluno um conhecimento fundamentado para participar no desenvolvimento de processos industriais com automatismos, regulao e controle de presso, caudal e nvel, assim como participar em rotinas de manuteno das instalaes.
2. Objectivos de Aprendizagem
Identificar as razes da utilizao do ar comprimido nas instalaes industriais. Explicitar as caractersticas necessrias ao ar comprimido para a funo. Indicar as vrias fases de produo, tratamento e armazenamento do ar comprimido. Indicar as suas aplicaes gerais. Descrever os vrios tipos de compressores quanto composio e funcionamento. Explicitar os problemas de lubrificao, conservao, e manuteno deste tipo de mquinas. Identificar os campos de aplicao dos vrios tipos de compressores. Identificar os principais componentes de uma instalao de ar comprimido e Indicar as funes dos mesmos. Descrever as rotinas de conservao das instalaes de ar comprimido. Relacionar os sistemas de accionamento e controlo dos processos industriais com os dispositivos pneumticos e elctricos.
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MDULO 12A
Electropneumtica Projectos
Durao de Referncia: 36 horas
1. Apresentao
Este mdulo dar ao aluno um conhecimento fundamentado para participar no desenvolvimento de processos industriais com automatismos, desenvolver circuitos electropneumticos, projectar e implementar solues de electropneumtica em sistemas automatizados industriais e unidades de produo na indstria, assim como participar em rotinas de manuteno das instalaes.
2. Objectivos de Aprendizagem
Identificar os componentes de circuitos electropneumticos. Explicitar as caractersticas dos componentes electropneumticos. Descrever o funcionamento dos componentes electropneumticos. Identificar os campos de aplicao dos vrios tipos de componentes. Projectar e implementar circuitos electropneumticos elementares. Relacionar os sistemas de accionamento e controlo dos processos industriais com os dispositivos pneumticos e elctricos. Projectar e implementar circuitos electropneumticos em sistemas automatizados. Projectar e implementar circuitos electropneumticos em sistemas sequenciais de actuao. Identificar problemas, e realizar tarefas de manuteno em sistemas electropneumticos.
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MDULO 12B
Hidrulica
Durao de Referncia: 36 horas
1. Apresentao
Este mdulo dar ao aluno um conhecimento fundamentado para participar no desenvolvimento de processos industriais com automatismos, regulao e controle de presso, caudal e nvel, assim como participar em rotinas de manuteno das instalaes.
2. Objectivos de Aprendizagem
Identificar as razes da utilizao do leo sob presso nas instalaes industriais. Relacionar os sistemas de accionamento e controlo dos processos industriais com os dispositivos hidrulicos e pneumticos e elctricos. Conhecer as propriedades dos fluidos hidrulicos em particular os de utilizao mais frequente. Conhecer a composio, e funes, das bombas hidrulicas. Identificar os vrios tipos de bombas. Conhecer a constituio e funes dos componentes das bombas. Identificar os problemas especficos de manuteno e conservao das bombas. Identificar os equipamentos usados em circuitos hidrulicos, conhecer a sua constituio e funo nos circuitos. Projectar e implementar circuitos leo-hidraulicos. Conhecer os problemas especficos mais comuns que se colocam na manuteno de uma instalao hidrulica.
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