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REVISTA DA CASE IH PARA O BRASIL 2011

AVaNOS Da MecaNiZaO
Equipamentos Case IH presentes em todas as etapas da produo

PS-VeNDaS Conhea as ferramentas que aumentam disponibilidade no campo

FORNECEDORES Avano da mecanizao realidade no setor

NOVAS FRONTEIRAS Usina do Centro-Oeste mostra como incrementou produtividade


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Carta ao Leitor

NDICE

Atuao histrica
Equipamentos revolucionrios como as colhedoras da Srie A8000 e A4000 que agregam tecnologia, praticidade, alto rendimento, ergonomia e confiabilidade, so produzidos na planta de Piracicaba e exportados para todos os mercados produtores do mundo. A primeira a evoluo das mquinas da Srie A7000, que comprovaram sua eficincia no campo por mais de duas dcadas e a segunda uma inovao que oferece ao mercado uma mquina compacta, ideal para reas plantadas com espaamento reduzido, e que viabiliza o acesso colheita mecanizada podendo tambm ser utilizada em conjunto com mquinas convencionais. A Case IH a nica empresa de equipamentos agrcolas a oferecer ao mercado uma colhedora de cana compacta com a A4000, revelando sua dedicao no desenvolvimento de mquinas que atendam as necessidades dos produtores de cana do Brasil e do mundo. No mesmo sentido, a Case IH apresentou em 2011 um simulador de operao da colhedora srie A8000, um equipamento de tecnologia de ponta aplicado no treinamento de operadores. Alm disso, a Case IH vem investindo sistematicamente na expanso de sua rede de concessionrias, aumentando sua presena no campo com aes de ps-venda cada vez mais eficientes, dinamizando e sistematizando as rotinas de distribuio de peas e capacitando o time de funcionrios dos clientes, visando sempre o melhor rendimento no campo. Nesta edio especial da revista Farm Forum vamos abordar estes e outros temas relacionados produo de cana, celebrando este que pode ser considerado o mais importante produto dos campos brasileiros. Boa leitura! Mirco Romagnoli, Vice Presidente da Case IH para a Amrica Latina

cultivo da cana de acar est profundamente ligado histria do Brasil. Primeiro produto agrcola a ser produzido em escala em terras brasileiras, a sua difuso foi a razo que levou a coroa portuguesa a investir na colonizao do pas e um dos mais importantes pilares econmicos do perodo colonial. Alm disso, o cultivo da cana est ligado formao do povo brasileiro, com a introduo dos escravos trazidos da frica e a miscigenao com os ndios e europeus, construindo a identidade tnica do nosso povo. Do Brasil colnia at hoje muita coisa mudou, mas a cultura de cana persiste como um dos principais produtos brasileiros, ocupando na safra 2011 mais de 8 milhes de hectares plantados em praticamente todos os estados brasileiros, sendo o estado de So Paulo o maior produtor, com mais de 50% da rea plantada nacional de acordo com o relatrio de safra da Conab (Companhia Nacional Abastecimento do Ministrio da Agricultura e Pecuria). Honrando seu compromisso de caminhar ao lado do das usinas e fornecedores de cana, a Case IH sempre manteve a dianteira na oferta de equipamentos para a colheita mecanizada de cana. Sediando suas atividades mundiais do setor no municpio paulista de Piracicaba, a marca criou ali um centro de referncia mundial para o mercado sucroenergtico, onde pesquisa e desenvolve equipamentos de alta tecnologia para o setor e ainda treina a rede de concessionrias, operadores e tcnicos de clientes frotistas .

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ENTREVISTA Humberto Carrara e Luiz Bellini falam sobre colheita mecnica PRODUtO Conhea os detalhes dos tratores e colhedoras da marca REDUO DE CUstOs Usina So Martinho exemplo de bom uso de Agricultura de Preciso SHOW CASE Colheita mecanizada reduz impurezas FORNECEDORES Exemplos mostram que trabalho conjunto o segredo para bons frutos PERSONAGEM Trs cones do segmento relembram suas histrias

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TREINAMENTO Capacitao a chave para aumento da produtividade

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REDE CASE IH Experincia dos concessionrios da Case IH diferencial da rede Ps-vENDA CAsE IH Ps-vendas da Case IH apresenta suas ferramentas NOVAS FRONTEIRAS Usina do Centro-Oeste mostra como incrementou produtividade SAFRA Panorama atual caracterizado por forte demanda ANLISE Marcos Jank analisa momento do mercado de cana

FARM FORUM (Ano 10, Edio Especial de Cana) uma publicao da Case IH Latin America distribuda gratuitamente. A reproduo das reportagens autorizada, desde que citada a fonte. Todos os direitos reservados. CNH Latin America Ltda Avenida Jerome Case, 1801, Bairro den, Sorocaba (SP) CEP 18087-370, Tel.: (15) 3334-1700; Rua Jos Coelho Prates Jr., 1020, Distrito Industrial Unileste, Piracicaba (SP) - CEP 13422-020, Tel.: (19) 2105-7500; Av. Juscelino K. de Oliveira, 11.825, CIC, Curitiba (PR) - CEP 81450-903, Tel.: (41) 2107-7111. CONEXO CASE IH 0800 500 5000 EXPEDIENTE: Produo e coordenao: Pgina 1 Comunicao. Conselho editorial: Mirco Romagnoli, Csar Di Luca, Alfredo Jobke, Alexandre Souza, Rafael Torres, Jorge Grgen, Roberto Biasotto e Milton Rego. Jornalista responsvel: Jorge Grgen (SC-00423-JP). Editor-executivo: Jos Otvio Lari. Redao: Henrique Netzlaff e Jos Otvio Lari. Fotos: Adriana Vini (GO), Cristiano Diehl (SP), Jos Lira (SP), divulgao e arquivo Case IH. Ilustrao e Diagramao: Simon Taylor | Crtl S Comunicao (www.ctrlscomunicacao.com.br). CTP e Impresso: Corgraf. Escreva a revista Farm Forum: Rua Simo Bolvar, 1.653 - Curitiba (PR) CEP 80040-140, Telefone (41) 3018-3377 ou pelos e-mails pedro@pg1com.com ou pg1@pg1com.com.

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da colheita de cana
Especializado em mecanizao do plantio e colheita de cana, Humberto Carrara gerente corporativo do grupo USJ (Usina So Joo) e recebeu a reportagem da revista Farm Forum para uma entrevista sobre mecanizao da colheita de cana

MecaNiZao
FFBR | Qual a denio de colheita mecanizada em cana-de-acar? Humberto Carrara - importante conceituar que a operao de colheita de cana-de-acar implica em 3 sub processos: corte e limpeza dos colmos, seu carregamento e posterior transporte. Conhecida como "CCT", a operao de carregamento foi mecanizada h cerca de 50 anos e transporte tambm mecnico a bastante tempo. Restava ento mecanizar o primeiro "C", ou seja, restava mecanizar o corte da cana para que toda a operao de colheita pudesse ento ser totalmente mecnica. A colheita integralmente mecanizada j existe a mais de 30 anos no Brasil, porm s ganhou importncia, devido a baixos custos e sustentabilidade, nas ltimas 2 dcadas. FFBR | Como era realizada a colheita antes da mecanizao? Carrara - O corte do colmo, bem como a separao do ponteiro e a limpeza da palha remanescente da queimada eram feitas com fora braal, atravs de um faco especfico. Esta operao era precedida do fogo, para eliminar boa parte da palha seca. Tambm com fora braal, os colmos eram arrumados em montes ou leiras, de onde eram recolhidos e "erguidos" mecanicamente para dentro de carrocerias de caminhes, que conduziam este material at as usinas. FFBR | Para a colheita mecanizada, a lavoura pode ser planejada da mesma forma que a lavoura colhida manualmente? Carrara - No, pois isto compromete o rendimento operacional e pode inviabilizar a colheita mecnica. A palavra de ordem para uma perfeita implantao desta operao mecnica colheitabilidade, ou seja, a adaptabilidade do canavial para receber a prtica. Por canavial devemos entender a

cana, variedade e produtividade, o solo, o relevo, o traado do plantio e a malha viria. Tudo isto o planejamento que precisa ser orientado para a colheita mecnica. FFBR | Quais os cuidados e pontos chaves na preparao do talho para que a colheita mecanizada tenha xito? Carrara - Temos que nos lembrar que uma colhedora de cana uma mquina que tem grande capacidade de processamento de massa por unidade de tempo, portanto quando mais tempo ela conseguir "engolir cana" e quanto mais volume de cana por unidade de comprimento, mais otimizaremos a operao, ento quanto mais compridos e retilneos forem os sulcos, e quanto mais produtivo e ereto o canavial, mais rendimento teremos e consequentemente menores custos. FFBR | A colheita mecanizada exige uma estrutura prpria e adequada em relao ao parque de mquinas, como tratores, transbordos e colhedoras, alm de uma logstica de operao dessas mquinas, como isso pode ser quanticado e organizado para obter sucesso? Carrara - Este outro ponto chave para o sucesso na implantao da colheita mecanizada. importante no esquecer que a colheita mecnica algo mais do que as colhedoras, mas um processo de logstica pura, como uma caixa com vrias engrenagens que precisa girar sincronizada e continuamente. Para alcanar este resultado absolutamente necessrio um estudo de tempos e movimentos de todo o conjunto de engrenagens, como a indstria, o transporte e o transbordo, por exemplo. Tudo isso personalizado para cada unidade, no d para generalizar. Formas e ferramentas para se obter o mximo rendimento do sistema de colheita mecanizada j esto presentes e precisam ser mais desenvolvidos. Softwares de Simulao, Monitoramento, Telemetria e Geoposicionamento, Gesto de Logstica so e sero absolutamente indispensveis. FFBR | A agricultura de preciso uma realidade cada vez mais presente na produo de gros. O recurso j chegou aos produtores de cana? Quais os resultados que pode trazer para a cultura? Carrara - Ainda de forma modesta, mas

Quanto mais compridos e retilneos forem os sulcos, e quanto mais produtivo e ereto o canavial, mais rendimento teremos e, consequentemente, menores custos

- Humberto Carrara

j chegou. A cultura de cana, por ser uma planta bastante rstica, de ciclo anual e semiperene, no responde de forma to eficaz Agricultura de Preciso normalmente aplicada ao cultivo de gros e voltada nutrio da planta. Acredito mais nos resultados desta tecnologia voltada mecanizao da lavoura. Auto Pilot, Variao de velocidade e potncia de motor proporcional a produtividade do local, Gesto de Logstica, Georefenciamento dos sulcos de plantio e obstculos, so subprodutos da Agricultura de Preciso que tero mais aderncia cultura de cana. FFBR | Os equipamentos para colheita mecanizada de cana presentes no mercado atualmente apresentam algum tipo de desvantagem em relao colheita manual? Carrara - Como se diz: no existe almoo de graa. A colheita mecanizada uma operao agressiva soqueira e aos colmos e mal manejada pode ser danosa cultura. Por outro lado espera-se o desenvolvimentos nas colhedoras no sentido de mitigar os danos soqueiras, uma melhor limpeza do material colhido, uma reduo dos nveis de impureza mineral na carga. FFBR | Como voc v a qualidade tcnica dos equipamentos brasileiros para a colheita mecanizada de cana? Carrara - Especificamente as colhedoras,

temos uma "commodity", mquinas com tecnologia bastante similares, que se diferenciam muito mais pela rede de assistncia tcnica e de suprimentos de peas e servios. Creio que futuras tecnologias inovadoras podero diferenciar os fabricantes. FFBR | Como voc v o protocolo que determina o m da queima na colheita da cana em So Paulo? Acha que ser plenamente atendido? Carrara - Sem dvida nenhuma um marco regulatrio para o setor e um divisor de guas para a mecanizao. Interessante ressaltar que se ele no acontecesse, a demanda por uma mo de obra inexistente no pas iria conduzir ao mesmo destino, entretanto o protocolo tem uma importncia fundamental no quesito sustentabilidade. Considero que sua existncia fez o setor pensar e agir de forma diferente e ser o grande responsvel pela tomada do mercado internacional de energia renovvel. FFBR | Quais inovaes tcnicas podemos esperar para uma nova gerao de colhedoras de cana? Carrara - Acho difcil o setor defender a produo de energia renovvel, consumindo para isto uma energia fssil, como o diesel, no mnimo paradoxal, seno indefensvel. Considero que o grande avano est na reduo do consumo de diesel ou sua substituio por um combustvel renovvel.
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tante capacitar o operador para que ele se torne um instrumento de deteco de problemas, um facilitador da manuteno. 4 | possvel estimar qual o percentual de erro humano na operao das mquinas de cana responsvel pela parada da mquina? No tenho esse nmero, um volume grande, mas eu no tenho o nmero. Atualmente, com a velocidade da expanso que temos, com a dificuldade de encontrar mo de obra qualificada e a falta de tempo para treinar os operadores, o quadro acaba agravado. A falta de mo de obra tem grande responsabilidade na parada dos equipamentos e no s no tocante ao operador, mas tambm nas condies que colocamos as mquinas para trabalhar. Existem condies de topografia e de clima que so causas frequentes para a parada das mquinas e isso acontece por falta de conhecimento das condies ideais de trabalho do equipamento.

Luis Antonio Ferreira Bellini engenheiro mecnico de formao, consultor de sistematizao e mecanizao de colheita de cana e presidente do Gmec (Grupo de Motomecanizao) h 4 anos. Ele respondeu s 10 perguntas da revista Farm Forum especial Cana sobre manuteno das colhedoras

teno, da operao, das manobras, da falta de transbordo, das trocas de turno, alimentao, ento existe um universo muito grande para ser explorado. Tem que ser feito um trabalho de logstica, de planejamento de colheita, de talhonamento, de rea de basculhamento, de transbordo, tem que subordinar todo o sistema colhedora, maximizar esse recurso, esse ativo nosso que muito grande. 7 | Voc pode citar algumas boas prticas de manuteno para as colhedoras de cana? Lubrificao tem que ser feita pelo menos duas vezes por dia, em especial na parte frontal da mquina. Costumamos colocar alguns indicadores que devem ser perseguidos pela manuteno e o principal questo do consumo do leo hidrulico que deve ser monitorado constantemente. Quando voc se preocupa com esse indicador e procura minimizar o vazamento, acaba cuidando da mquina como um todo. 8 | As colhedoras da Srie A8000 da Case IH oferecem mensagens de diagnstico em caso de falhas. Na sua viso isso tem contribudo na agilidade da soluo dos problemas? Sem dvida, facilita bastante e evita o achismo. O sistema de diagnstico faz com que voc v direto ao problema e otimize o tempo. Temos que buscar uma disponibilidade das mquinas na casa dos 85% e o fabricante deve entrar nessa briga junto com o pessoal de manuteno. Perder muito tempo com falta de peas no mercado e at mesmo falta de capacitao dos mecnicos, faz baixar o tempo de disponibilidade. 9 | Com foco na manuteno, quais inovaes tcnicas podemos esperar para uma nova gerao de colhedoras? As mquinas devem evoluir na questo de copiar solo. Hoje as colhedoras tem dispositivos para isso, mas ainda precisa evoluir bastante. Outro ponto na extrao das impurezas, isso no tocante operao. Com relao manuteno tem que melhorar a servicibilidade, favorecendo o acesso do mecnico aos componentes para facilitar a manuteno. 10 | Mais alguma coisa que o senhor queira acrescentar? Sim, a questo de equipamentos de proteo contra incndio. As mquinas devem vir de fbrica preparadas para o combate a incndios, minimizando os riscos nas partes principais da mquina. Atualmente no h recursos neste sentido saindo de fbrica.
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1 | Quais so os principais itens que devem ser avaliados na colhedora de cana em relao manuteno? A primeira coisa o sistema hidrulico. Existe uma preocupao muito grande com os ndices de contaminao do leo do sistema e um acompanhamento do estado das bombas e motores hidrulicos importante. O primeiro ponto ento o sistema hidrulico como um todo, qualidade do leo e depois mangueiras e bombas. 2 | As mquinas agrcolas esto embarcando cada vez mais tecnologia. Isso diculta ou facilita a manuteno? No d pra dizer que dificulta, a tendncia facilitar, em especial na questo da operao. J na questo da manuteno, a tecnologia empregada eleva o nvel de capacitao exigido dos mecnicos. J foi o tempo em que era possvel avaliar uma mquina
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maNUteNo
de colhedoras de cana
pelo barulho ou pelo cheiro. Um ponto importante a ser destacado que toda a sofisticao e tecnologia embarcada nas mquinas sofrem muito em funo de questes agrcolas como o calor, a vibrao, a poeira, a gua. Em minha opinio, a pesquisa no desenvolvimento destes recursos deve ser mais apurada. No mercado brasileiro, os equipamentos vo para o campo e acaba acontecendo alguma coisa que ningum tinha previsto, como uma sensibilidade do sistema ao calor ou trepidao. Ento, o fabricante tem que se preocupar bastante com a adequao desta tecnologia toda na aplicao agrcola. Uma coisa desenvolver a mquina em um laboratrio, num campo de provas ou em um prottipo e outra coisa colocar na lavoura e enfrentar as temperaturas com variaes imensas de uma regio para outra, com nveis de operao diferentes e as mquinas devem estar preparadas para isso. No adianta desenvolver a mquina e esquecer que a mquina vai trabalhar com um nvel de operao no to bom. Ento tem que se pensar em tudo isso na hora de desenvolver. Sou totalmente favorvel ao uso da tecnologia, quanto mais, melhor. 3 | Qual a importncia da manuteno preventiva? Preventiva e preditiva. Eu diria muito mais a preditiva como a analise de leo e de vibraes e a preventiva est cada vez mais sofisticada, estamos tendo cada vez menos tempo para reformas essas mquinas e est ficando cada vez mais caro fazer uma reforma de entre safra adequada. Ento a preventiva tem que ser levada a srio, para minimizar os gastos com parada de mquina na entre safra. A manuteno preventiva depende muito da regio, mas deve ser feita na casa de 200 a 400 horas de intervalo. Em grandes empresas que tem uma quantidade grande de mquinas e uma entre safra curta, recomendo que se faa

questes sobre

Toda vez que for fazer uma manuteno na mquina, o operador deve estar presente. Mesmo numa lavagem ou troca de leo. Ele tem que conhecer os processos na prtica
- Luis Antonio Ferreira Bellini
ao longo da safra, uma mini reforma de entre safra. Hoje todo mundo deixa para a entre safra e a reforma fica pesada, com o tempo curto e cara. Quem tem bastante mquina, safra longa e entre safra curta, deve realizar no meio da safra uma manuteno preventiva mais pesada, entre 1,5 a 2 mil horas. A manuteno preventiva fundamental, assim como impor-

5 | Quais dicas podemos oferecer aos operadores para que estes detectem ou antecipem problemas de manuteno da mquina? Primeiro de tudo o operador tem que conhecer a mquina. Quando feita a integrao deste operador ele deve ser capacitado e tem que haver o interesse do operador tambm, a empresa oferece os meios, mas o profissional deve ter interesse em conhecer a mquina. Ento, toda vez que for fazer uma manuteno na mquina o operador deve estar presente, mesmo numa lavagem ou troca de leo, tem que conhecer na pratica. Um pequeno manual de operao simples e fcil de entender tambm poderia estar disposio do operador, que deve acompanhar as atividades do mecnico para que ele se torne uma ferramenta de diagnstico. Boa parte dos bons mecnicos que eu conheo vieram da operao, este um pr-requisito importante para o mecnico. 6 | Durante a safra, quando as mquinas passam at 24 horas colhendo, o que pode ser feito para evitar danos ao equipamento? Temos a iluso de que as mquinas trabalham 24 horas. Nenhuma empresa consegue trabalhar muito tempo com a mquina. Das 24h do dia, quem trabalha muito bem, consegue chegar entre 15h e 17h trabalhando e, deste total, colhendo efetivamente 50%, portanto de 6 a 8 horas colhendo. um nmero muito ruim. Aqui temos a questo da parada para manu-

prodUto

Conhea os prodUtos
Veja detalhes que fazem da Case IH a melhor escolha para o segmento
rendimento agrcola, uma vez que possui 40% a mais de potncia se comparado ao picador da srie A7000. O extrator primrio com sistema anti-vortex, mantm as colhedoras de cana Case IH Srie A8000 como referncia no setor em termos de limpeza. Seu design com 4 ps e calota demandam menor rotao de trabalho e, portanto, menor demanda de potncia entregando uma cana mais limpa com menor consumo de combustvel na comparao com os sistemas convencionais. Em se tratando de facilidade de operao, o exclusivo sistema de joy stick para controle de transmisso e direo oferece ao operador maior conforto e preciso na operao da colhedora. A Case IH tambm a nica do mercado a disponibilizar o exclusivo Cruise Control (controle automtico de velocidade) que garante uma excelente repetibilidade ao se cumprir uma determinao de velocidade de colheita que pode variar de

COlhEDORAs DE CANA CAsE IH | SRIE A8000


Cortador de Pontas Extrator Primrio Extrator Secundrio

Flap

Divisores de Linha

Colheita de cana nas mais adversas condies Facilidade de operao e gesto Reduzido ndices de impurezas Baixo custo operacional e simplicidade de manuteno

Elevador

A8000

Picador Disco de Corte Lateral

s colhedoras de cana Case IH Srie A8000 agregam a tradio de mais de 25 anos das colhedoras da srie A7000 incluindo um pacote tecnolgico que fazem das colhedoras da Srie A8000 uma referncia em colheita nas mais adversas condies, simplicidade de operao e gesto, limpeza e baixo custo operacional e de manuteno. No sistema de alimentao se desta-

cam os divisores de linha com ponteiras giratrias que em conjunto com os discos de corte lateral com acionamento hidrulico garantem a separao da linha de cana e reduzem ndices de arranque de soqueiras no caso de cana entrelaada. O Auto Tracker (controle automtico de altura do corte de base) o nico do mercado que possui referncia de altura e presso, recurso que garante uma maior

velocidade de resposta em relao s irregularidades da rea. Com isso, a srie A8000 tambm se diferencia em funo dos reduzidos ndices de perdas e impureza mineral oriundas do corte de base. Aproveitando a eficincia dos divisores de linha, discos de corte lateral e do corte de base, o Picador Extreme finaliza o processo de alimentao possibilitando a colheita em reas de elevado

Rolos Alimentadores

Cortador de Base

Trem de Rolos

Joy Stick com controle automtico de velocidade (Cruise Control)

Monitor AFS 300 ou 600 todos os indicadores das funes de colheita e da mquina em um nico local. Mensagens de diagnsticos e funo de computador de bordo

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prodUto

TRAtOREs MAgNUM
cliente para cliente sempre com base nos ambientes de colheita. Outros recursos relacionados a simplicidade operacional so: o monitor AFS 200, com 6 telas, com at 12 indicadores cada, possibilita a visualizao de dados de acordo com as necessidades operacionais; console lateral direito com alavanca multifuncional, com botes para acionamento de todas as funes de colheita; GPS de srie; conforto e visibilidade, garantidos pelo para brisa ampliado, assento do operador com ajuste pneumtico, assento de treinamento, cabine com isolamento termo acstico, pressurizada com ar condicionado, projeto de iluminao externa desenvolvido especificamente para a cultura de cana e iluminao do console lateral direito para trabalho noturno. Alm da velocidade, muitos outros parmetros da colhedora podem ser registrados durante a operao para serem analisados utilizando o software Case IH AFS desktop. Muitos dos componentes da srie A7000 so intercambiveis com as colhedoras da srie A8000 fator este que contribui com a padronizao da frota bem como mantm baixo os custos de manuteno. O motor Case IH C9 o nico do mercado que possui a certificao Tier 3 e oferece a maior potncia do segmento (360 cv). fabricado pela FPT - Fiat Powertrain Technologies que a montadora da Fiat Industrial fornecendo tambm motores para tratores e colheitadeiras de gros da marca. Localizado na parte superior da mquina, o pacote de radiadores (Cooling Package), minimiza a entrada de impurezas e exerce presso positiva na caixa do motor, reduzindo o contato com impurezas e facilitando o acesso ao motor para manuteno preventiva. Como opcional o cliente ainda conta com o Case IH AFS Guide - piloto automtico de direo que trabalha com preciso de 2,5 cm atravs do sinal RTK. Com esta ferramenta alm de aumentar o rendimento da colhedora pois libera o operador da funo de direo, contribui com o aumento da longevidade do canavial reduzindo o pisoteio na rea da soqueira.
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A4000
esenvolvida para atender s necessidades dos pequenos e mdios produtores de cana, a colhedora A4000 representa uma nova categoria de colhedoras de cana e vem revolucionando o setor canavieiro no Brasil e no mundo. Projetada para ser a porta de entrada dos pequenos e mdios produtores mecanizao da colheita, a mquina atende mercados onde a viabilidade produtiva se d com o plantio em espaamento de at 1 metro, caracterstico em regies como o Nordeste brasileiro. Vendida tambm atravs do programa Mais Alimentos, do governo federal, a colhedora pode ser comprada por cooperativas ou grupo de produtores que precisam estar adequados legislao ambiental que impe o fim das queimadas na colheita da cana. Alm do preo competitivo e de oferecer a oportunidade de mecanizao para produtores menores, a colhedora A4000 pode possibilitar o aumento na produtividade de colhedoras conven-

cionais uma vez que em linhas curtas e bicos, o rendimento das mquinas convencionais fica prejudicado. O modelo pode trabalhar em conjunto com colhedoras convencionais no complemento operacional, servindo tambm como back-up de frota. As dimenses, bem como todo o sistema de colheita da A4000, foram projetadas para que, mesmo com o sistema espaamento reduzido, o operador consiga colher uma linha por vez sem pisotear as soqueiras, aumentando a qualidade do corte, reduzindo os ndices de perda e gerando maior longevidade para o canavial. A colhedora A4000 tambm pode ser utilizada em espaamentos de plantio convencionais, o que lhe confere grande versatilidade, transitando com desenvoltura em reas pequenas e com at 7,5% de declividade, alm de ser a mais compacta e leve, a A4000 possui facilidade de manobra e uma excelente relao custo-benefcio.

Seguindo os mesmos conceitos bsicos de projeto e funcionamento das colhedoras Case IH srie A7000, recordistas de vendas no pas, a mquina possui diversas peas intercambiveis com as mquinas da srie anterior, o que representa uma grande economia em manuteno. Sinnimo de versatilidade, a A4000 equipada com motor Cummins srie 6B com 174 hp, 6 cilindros e aspirao turbo aftercooler. O despontador tem ajuste de altura hidrulico com variao de altura entre 1 e 3 metros. O corte de base realizado por dois discos idnticos e reversveis dotados de 8 facas removveis. A cabine conta com duas portas de acesso, ar-condicionado, iluminao no painel de controle que oferece indicadores de todas as funes fundamentais da mquina e controles posicionados de forma ergonmica, contribuindo com a simplicidade de operao.

Case IH lanou em 2011 a nova gerao de tratores Magnum, oferecendo maior potencia e produtividade com menor consumo de combustvel, sem deixar de lado a tradicional facilidade de operao e conforto dos produtos da marca. Os cinco modelos da nova gerao Magnum contam com 235, 260, 290, 315 e 340 cavalos de potencia, so produzidos no Brasil e substituem gradativamente os modelos anteriores da linha. Os tratores so equipados com os motores Case IH Common Rail de 8,7 litros, com 6 cilindros, 24 vlvulas, turbo alimentado e interresfriados. O sistema Common Rail proporciona uma queima mais eficiente do combustvel e garante um consumo mais baixo e uma potncia superior. A tomada de ar feita na parte superior da cabine, que garante um ar mais limpo e maior vida til do motor. Os filtros de ar tambm foram reposicionados de modo a facilitar o acesso e a manuteno que pode ser feita ao nvel do piso, demandando menos tempo em cada operao. Todos os modelos so equipados de srie com o Power Boost, que permite um incremento automtico de at 35 cavalos de potncia quando a mquina est realizando operaes de transporte, quando a tomada de fora traseira estiver engatada e absorver entre 25 e 35 cavalos

de potncia ou quando estiver realizando operaes com a vlvulas remotas e a exigncia externa de leo hidrulico absorver entre 25 e 35 cavalos de potncia. Para acompanhar as melhorias no motor, a Case IH tambm redesenhou toda a parte dianteira da mquina, incluindo o bero do motor e o sistema de refrigerao, impedindo que rudos e vibraes cheguem at a cabine. Para equilibrar o consumo com a potncia os novos modelos so equipados com o gerenciamento automtico de produtividade APM (Automatic Productivity Management), que seleciona automaticamente a relao de transmisso e a velocidade do motor mais eficiente para cada tipo de terreno. A transmisso tipo Fullpowershift de 18 velocidades a frente e 4 a r, consagrada no campo, continua equipando os novos modelos, garantindo a confiabilidade e permitindo velocidades de at 40km/h. Os modelos receberam tambm um novo sistema hidrulico, com bomba de alta vazo (59gpm = 225 l/h), capacidade de levante de at 8600kg e 4 vlvulas de controle remoto, para atender s necessidades dos mais diversos implementos. Na cabine, um novo brao multifuncional (Multicontrol), oferece todos os comandos do trator e sai de linha preparado para a instalao da tela AFS Pro 700, que oferece informaes sobre desempenho, controle de funes e consumo, alm da possibilidade de instalao do piloto automtico AFS Guide.

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RedUo de cUstos

Trafego CoNtrolado e DeFiNitivo


Usina So Martinho vem investindo desde 2008 em equipamentos de agricultura de preciso para o cultivo da cana e j colhe resultados positivos
ioneira na aplicao dos recursos da agricultura de preciso no cultivo de cana-de-acar, a Usina So Martinho pode ser considerada uma referncia sobre o assunto no Brasil. Pensado inicialmente para possibilitar o paralelismo nas linhas de plantio do canavial, o projeto da Usina, iniciado em 2008, evoluiu para outras aplicaes como a subsolagem e sulcao de composto localizada e colheita mecanizada. Localizada em Pradoplis, interior de So Paulo, a Usina So Martinho, conta com aproximadamente 65 mil hectares de responsabilidade direta na produo, chegando a 110 mil hectares, incluindo os fornecedores. O parque de mquinas chega a 500 equipamentos, sendo 140 tratores Case IH dos modelos Magnum 240 e 305, sendo 23 equipados com piloto automtico e 52 colhedoras, sendo sete da Srie A8000, com piloto automtico e o restante da srie A7000. De acordo com Luis Gustavo Teixeira, coordenador de plantio da Usina So Martinho, o projeto foi motivado por uma necessidade de criar paralelismo no espaamento de plantio, buscando um acrscimo de aproximadamente 5% em ganho de rea plantada. Hoje temos 98% da rea plantada dentro da faixa de espaamento considerada ideal, algo entre 1,46 e 1,55 metros. Para conseguir o paralelismo ideal, a Usina
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ra da rea de plantio, simplificando o processo de preparo do terreno para o plantio e garantindo longevidade ao canavial. Expectativa O coordenador de plantio tambm chama a ateno para outras vantagens que esto sendo percebidas com a implantao do sistema de agricultura de preciso nas terras da Usina. uma expectativa, uma vez que ainda no fechamos todos os nmeros que comprovam a afirmao, mas j possvel verificar variaes positivas com relao velocidade de colheita, aumento da eficincia da colheita noturna ou da cana deitada, diminuio de perdas, maior eficincia no processo de limpeza da cana e um aumento na longevidade e produtividade do canavial pois praticamente no ocorre o pisoteio nas reas de soqueira. Plantio de meiosi Outra vantagem apresentada por Teixeira para os equipamentos dotados de piloto automtico a possibilidade de realizar o plantio de meiosi mecanizada. Neste processo so plantadas duas ruas de cana e oito ruas com soja por exemplo, depois de colhida a soja, as mudas de cana das duas ruas so plantadas nas ruas que estavam ocupadas com soja, proporcionando maior economia e aumento de eficincia no plan-

Utilizando os recursos de piloto automtico, a capacidade operacional das mquinas cresceu em 25% Luis Gustavo Teixeira, coordenador de plantio da Usina So Martinho, que conta com um projeto de paralelismo no espaamento de plantio

realizou um levantamento topogrfico das reas, gerando uma referncia bsica. Com o trator equipado com piloto automtico ento criada a primeira linha que depois replicada paralelamente. Utilizando o software Case IH AFS desktop possvel extrair as linhas geradas e transferi-las para outros softwares e banco de dados. Estas linhas passam a ser definitivas e so novamente transferidas para os tratores e colhedoras para cada aplicao. Com os bons resultados obtidos com a criao de linhas paralelas e definitivas desta primeira fase, foi possvel expandir as atividades para outras aplicaes como a subsolagem localizada e a sulcao de composto, que garante a localizao do fertilizante exatamente onde a cana ser plantada. Utilizando os recursos de piloto automtico incrementamos em 50% a capacidade operacional no preparo de solo localizado e os ganhos so proporcionais em todas as outras aplicaes", explica Teixeira. O passo seguinte foi a implantao do processo de trfego controlado permanente. Este recurso acabou se tornando nossa filosofia de trabalho e o grande diferencial do projeto, explica. Com o trfego controlado permanente, todas as mquinas passam pelo mesmo espao no terreno, ano aps ano, formando uma trilha compacta, deixando descompactada a ter-

tio . No processo convencional temos que transportar 100% das mudas para a rea que ser plantada, na meiosi, transportamos apenas 20% das mudas para a rea. Alm disso, o sistema propicia a quebra de ciclo de pragas pela rotatividade de cultura e auxilia na adubao e fixao de nitrognio no solo, explica Teixeira. Desde a chegada dos primeiros equipamentos dotados de piloto automtico na Usina So Martinho, o sistema de meiosi vem sendo paulatinamente implantado. Comeamos com 800 hectares em 2009, em 2010 atingimos 1.800 hectares e planejamos chegar marca de 4 mil hectares plantados dessa forma em 2011. Alm dos tratores e colhedoras equipadas com o sistema de piloto automtico da Case IH, a Usina So Martinho utiliza ainda o software exclusivo AFS, desenvolvido pela marca para gerenciar os dados de geoprocessamento, incluindo o manejo de linhas. O sistema da Usina tambm conta com outros softwares de bancos de dados e de geoprocessamento, trabalhando em conjunto com o AFS. Um novo pacote de tratores e colhedoras Case IH foram adquiridos pela So Martinho e as mquinas esto com a entrega programada para dezembro de 2011. As novas mquinas so equipadas com computador de bordo e piloto automtico.

O parque de mquinas da usina chega a 500 equipamentos, entre colhedoras e tratores da Case IH

Hoje temos 98% da rea plantada dentro da faixa de espaamento considerada ideal, algo entre 1,46 e 1,55 metros

- Luis Gustavo Teixeira, coordenador de plantio da Usina So Martinho

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SHOW CASE

QUalidade da colheita
Colheita mecanizada da cana-de-acar pode contribuir para a reduo das impurezas
urante muito tempo a qualidade da cana colhida foi avaliada apenas pela sacarose aparente. Mais tarde, com o desenvolvimento da cultura e a sofisticao da indstria sucroenergtica, a avaliao passou tambm a levar em conta outros fatores relacionados composio qumica do produto e tambm presena de elementos estranhos como terra, pedras e at folhas da prpria planta ou de outras plantas invasoras, alm de microorganismos que agem sobre os acares do colmo. A qualidade da matria prima que entregue na indstria tem hoje um carter determinante em toda a cadeia produtiva do setor, influenciando o preo do produto e a qualidade final do que produzido pela indstria. De acordo com Henrique Berbert de Amorim Neto, diretor operacional da Fermentec, empresa especializada na analise da qualidade da cana que chega at a indstria, existem parmetros agrcolas que afetam a indstria do setor. Nossa metodologia avalia a ART, AR, fibra, terra, contaminao bacteriana, dextrana, palha e o tempo de entrega da cana, cada um destes itens tem uma analise especfica e o conjunto dos resultados determina a qualidade do produto, esclarece Amorim. Impurezas vegetais, como a palha e minerais como terra ou pedra so influenciadas pela umidade relativa do ar. Quanto maior a umidade, maior a incidncia deste tipo de impureza e ambas so prejudiciais ao rendimento global da indstria. Na safra 2010/2011, nossa ana14 FARM FORUM 2011

lise demonstrou que cada quilo de terra na cana reduziu em 0,4% a eficincia da indstria, explica Amorim. Na anlise das impurezas vegetais, o mtodo utilizado manual, a partir da diferena de peso entre a matria prima bruta e depois da separao dos colmos da palha. J no caso das impurezas minerais, uma amostra da cana recebida incinerada em uma mufla, possibilitando a identificao da presena mineral no lote. Considerada mais danosa ao processo industrial, a impureza mineral desgasta os equipamentos utilizados na alimentao, preparo e moagem da cana e no tratamento do caldo, levando a uma acentuada perda de desempenho do equipamento ao longo da safra. A terra tambm responsvel pela presena da maior parte dos microorganismos que interferem na fermentao. J as impurezas vegetais so as responsveis pelo arraste de sacarose no bagao final devido ao aumento da parcela de fibra no material, alm de aumentar o consumo de energia e desgaste no sistema de preparo da cana e reduzir a capacidade de moagem. Na avaliao de Amorim, a colheita mecanizada da cana-de-acar pode contribuir para a reduo das impurezas da matria prima que enviada para as usinas, na medida em que os equipamentos esto absorvendo tecnologias mais eficientes, tornando o processo de colheita dinmico, porm, para o especialista, a eficincia da operao mecnica passa pela capacitao dos operadores e pela qualidade do equipamento utilizado. A colheita mecnica pode

O sistema Anti-vortex das colhedoras reduz as impurezas vegetais e as perdas por estilhao

contribuir para a reduo das impurezas, mas para isso preciso que sejam utilizados equipamentos de boa qualidade e pessoal bem treinado na operao, esclarece. Preocupada em atender as necessidades tambm da rea industrial, a Case IH busca oferecer equipamentos cada vez mais eficientes. No quesito limpeza da cana, as colhedoras da Srie A8000 vm equipadas com um despontador equipado com um mastro estendido, permitindo o corte da ponteira da cana mesmo em canaviais mais altos. O motor do despontador tem 40% a mais de potencia, contribuindo para um aumento de rendimento mesmo em reas com ndice elevado de produtividade. O exclusivo sistema Anti-vortex reduz as impurezas vegetais e as perdas por estilhao, aumentando a densidade de carga e a potncia demandada pelo extrator primrio foi reduzida em cerca de 30 cv em

relao ao sistema convencional. J o extrator secundrio trabalha em um raio de giro de 360, possibilitando o direcionamento do capuz em qualquer posio e permitindo o lanamento da palha da cana para longe do transbordo. Em relao impureza mineral, os destaques so para os divisores de linha que com ponteiras giratrias fazem um contato mnimo no solo reduzindo a movimentao do mesmo. O Auto Tracker (controle automtico de altura do corte de base) com o exclusivo conceito que utiliza como base a altura e presso de corte contribui com a reduo de terra enviada para dentro da colhedora e tambm para o baixo ndice de perdas e destruio de soqueiras. A correta manuteno do trem de rolos e do piso do elevador outra contribuio significativa para a reduo de impureza mineral enviada para a industria.

A Colheita mecnica pode contribuir para a reduo de impurezas minerais

- Henrique Berbert de Amorim Neto, operacional da Fermentec

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ForNecedores

Suprir com eFiciNcia


Exemplos mostram que trabalho conjunto o segredo para bons frutos
ara realizar uma colheita mecnica com qualidade e eficincia no basta substituir pessoas por mquinas, muito pelo contrrio. Alguns dos principais fornecedores de cana do Brasil so unnimes ao afirmar que a aquisio da mquina parte mais simples do processo. A preparao do canavial, a sistematizao

das operaes, uma equipe bem treinada e a escolha certa do parque de mquinas so a base para uma produo eficiente e a certeza da entrega de uma matria prima de qualidade para as usinas. Com 26 anos de atuao como fornecedor de matria prima para usinas, Eduardo Zanella proprietrio de 120

hectares plantados com cana em Laranjal Paulista, interior de So Paulo e arrenda outros 180 hectares para completar a produo. Zanella iniciou em 2010 o processo de mecanizao de colheita nas duas reas. Adquiri em janeiro de 2010 uma colhedora Case IH da Srie A8000 e iniciei o processo de sistematizao da rea plantada. Atualmente tenho 40% do canavial sistematizado e sigo com o projeto de implantao no restante, esclarece. Os dois operadores que trabalham com a colhedora foram treinados pela Case IH no Centro de Treinamento de Piracicaba, a concessionria Trator Solues, com apoio do CT de Piracicaba, foi responsvel pela capacitao dos profissionais nas rotinas bsicas de manuteno. O servio de manuteno mais complexo fica a cargo da concessionria e eu conto tambm com apoio do setor de manuteno da destilaria que compra a produo, afirma Zanella. De acordo com o fornecedor, a eficincia da colhedora srie A8000, em conjunto com o trabalho de sistematizao da rea e o treinamento dos operadores j pode ser medido pela reduo de custos, aumento de rendimento do canavial e pela quali-

dade da matria prima entregue na usina. preciso saber trabalhar com a colheita mecnica para obter resultados positivos. O apoio da concessionria e da fbrica, seja na manuteno ou no treinamento dos operadores fundamental para o bom resultado, finaliza Zanella. Agro-pastoril Paschoal Campanelli Estruturada como uma empresa familiar, onde trs dos sete irmos Campanelli tem assento na diretoria, a Agro-pastoril Paschoal Campanelli administra atualmente 8 mil hectares de cana, divididos em trs frentes de produo, todas completamente sistematizadas e georeferenciados no municpio de Severinia e redondezas, no interior de So Paulo. De acordo com Antonio Campanelli, diretor presidente da empresa, a cana comeou a ser introduzida na propriedade em 2001, em substituio a cultura de laranja, a expanso durou at 2007. Alm da cana, a empresa tambm cria gado de confinamento e planta milho que base da rao dos animais. Hoje nossas atividades esto dividas em 40 % de cana, 40% de gado e 20% de gros, explica seu Antonio, como carinhosamente chamado pelos funcionrios o patriarca da famlia. Ao lado de seu Antonio, os filhos Victor e Fbio coordenam toda a operao nas fazendas da empresa. Profissionalismo a palavra chave do nosso trabalho, mesmo em uma empresa familiar, explica. As funes esto divididas, o Victor administrador de empresas e tem bastante conhecimento sobre tecnologia, o Fbio agrnomo, alm deles outros membros da famlia trabalham na administrao ou no campo e a diretoria tem papel importante na tomada das decises, esclarece Fbio Campanelli. O parque de mquinas composto por oito colhedoras, sendo sete mquinas da Srie A7000 e uma Srie A8000, alm de dezenove tratores Maxxum 180, trs tratores Magnum 240, um pulverizador Patriot e duas plantadeiras ASM 1213. Nossa produo diferente de outros fornecedores, uma vez que temos um canavial de alta produtividade, com uma variedade de cana muito densa, que dificulta a colheita mecnica. Por isso temos todas as operaes realizadas com o piloto automtico, desde o preparo do solo at a colheita, explica Victor Campanelli. Nossa operaes com cana e milho

O sistema anti-vortex da Case IH garante uma limpeza superior da cana colhida, entregando uma matria prima de melhor qualidade na usina e garantindo uma quantidade grande de palha no campo

- Antnio Campanelli, da Agro-pastoril Paschoal Campanelli

A famlia Campanelli e algumas de suas mquinas da Case IH usadas para a colheita de cana-de-acar

acabam sobrepostas em diversos momentos do ciclo e precisamos de uma organizao muito grande para coordenar tudo. Nossos profissionais receberam treinamento interno com apoio da concessionria Agronew e o pessoal de manuteno foi 100% treinado pelo CT de Piracicaba. Aliado a isso temos um baixo ndice de rotatividade de funcionrios, j que estamos em atividade o ano todo e no precisamos dispensar pessoal a cada fim de ciclo, explica Fbio. De acordo com Victor, a colheita mecanizada pode baratear os custos de produo e apresenta vantagens tambm com a economia no uso de fertilizantes por exemplo. O sistema anti-vrtex da Case IH garante uma limpeza superior da cana colhida, entregando uma matria prima

de melhor qualidade na usina e garantindo uma quantidade grande de palha no campo, contribuindo para a adubao, para evitar eroso, diminuir a incidncia de ervas daninhas e garantir uma reteno maior da umidade do solo. Em uma das frentes de produo de cana da empresa, foi instalado um armazm de peas de reposio e uma oficina. Temos as peas bsicas de manuteno de todo o nosso parque de mquinas, assim garantimos que qualquer interrupo do trabalho por questes de manuteno sejam o mais breve possvel, alm disso, mantemos um relacionamento bastante prximo com a concessionria, facilitando o atendimento para casos mais complexos, finaliza Fbio.
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PERSONAGEM

desenvolvimento do setor sucroenergtico brasileiro est intimamente relacionado a algumas pessoas que dedicaram a vida profissional a este mercado. Pessoas que contriburam com a introduo do sistema de colheita mecnica e que continuam atuando como referncia e fonte de conhecimento no segmento. Figuras to importantes e respeitadas que representam quase toda a histria da indstria canavieira brasileira e mundial. John Pearce, Srgio Verdicchio, Dcio Coradini so pessoas que contribuem desde o incio para que o Brasil seja protagonista como um dos maiores produtores de energia renovvel no mundo. A evoluo tecnolgica das colhedoras da Case IH teve incio na Austrlia h mais de 50 anos, com os irmos Toft. Na poca, foi lanada a primeira colhedora de cana-de-acar bem sucedida. Na dcada de 70, em parceria com a Dedini, as colhedoras comeavam a ser produzidas no Brasil e no ano 2000, a Case IH na Amrica Latina assume a fbrica de Piracicaba (SP), concentrando assim toda sua produo mundial de colhedoras de cana na cidade do interior paulista. John Pearce Um australiano de 75 anos e muito bem humorado considerado pelos colegas o guru da indstria canavieira mundial, tanto que muitos comentam que em sua infncia ele brincava de desenhar projetos de colhedoras no ptio de casa. John v graa na criatividade dos colegas. Filho de agricultores, ele convive com a produo de cana desde muito cedo. Lembro que tudo comeou com o curso de mecnica no interior australiano, relembra. Em 1957, comprou seu primeiro caminho para transportar cana e, em 1963, em parceria com o irmo, adquiriu uma pequena fazenda prximo a sua cidade natal. Logo compraram a primeira colhedora de cana, ainda na Austrlia. Em 1969, John foi convidado a trabalhar com os irmos Toft para adaptar as
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Em sentido horrio: Sergio Verdicchio, Decio Coradini e John Pearce

Os tits da cana
colhedoras australianas na Repblica Dominicana e em 1972 iniciou sua carreira de consultor, assim tendo a oportunidade de trabalhar em vrios pases da Amrica Central, do Sul e sia. Mas foi no Brasil onde passou grande parte de sua vida profissional, repassando seus conhecimentos no campo como consultor. Tenho grande

Construindo do sucesso do futuro com quem fez da Case IH um sucesso


prazer em repassar minhas experincias aos jovens, sempre que precisarem vou estar pronto para ensinar, destaca John. Pearce hoje consultor do setor canavieiro da Case IH e afirma que est planejando sua aposentadoria para o final do ano, apesar de ser muito requisitado para consultorias no Brasil e no mundo.

Srgio Verdicchio Srgio gerente comercial regional de Cana da Case IH. O dia 16 de julho de 1979 foi inesquecvel para mim. Na poca, com apenas 21 anos, iniciei no almoxarifado da Toft em Campinas, relembra Srgio. No demorou muito, logo passou para vendedor de peas e assim se tornando a maior referncia e especialista do ps-vendas da Case IH. Srgio destaca que o mercado brasileiro, nas dcadas de 70 e 80, passava por grandes resistncias na mecanizao da lavoura, devido s mudanas que esta teve que passar na adaptao dos maquinrios. Isso proporcionou a Srgio conhecer os quatro cantos do Brasil. No comeo, onde tinha cana, ns amos. Lembro que ns vendamos cerca de 20 mquinas por ano e hoje chegamos a vender 80 mquinas por ms, destaca Srgio.

Hoje com 53 anos de idade e 32 de carreira, ele passou tambm por todas as mudanas que a fbrica sofreu, pelos altos e baixos do mercado e pelos mais variados desafios que a mecanizao canavieira exigiu de sua carreira. Com todos estes anos de trabalho, fiz vrios amigos, posso dizer que muitos se tornaram parte da minha famlia, eu realmente adoro o que fao, destaca Srgio. Dcio Coradini Tcnico de suporte ao produto da Case IH, Dcio vive tambm a indstria canavieira do Brasil desde o incio. No ano de 1975, o tcnico tinha 27 anos e comeava a trabalhar em uma fazenda produtora de cana em Indaiatuba (SP). Dois anos mais tarde eu fui convidado a trabalhar na Toft em Campinas e em 79 me mudei para Piracicaba, diz Coradini.

Dcio destaca que durante todos estes anos teve o privilgio de acompanhar as evolues tecnolgica da indstria. Como estou na rea a muitos anos, desde antes da fbrica em Piracicaba virar CNH, eu acompanhei de perto vrias mudanas e tambm todos os projetos realizados, sendo hoje um dos maiores especialistas de colhedoras de cana. A mecanizao da cultura da cana essencial para o sucesso e o melhor rendimento do setor. Ele aponta que durante muitos anos o percentual de colheita em toneladas por hectares era pequeno. A evoluo tecnolgica proporciona maior aproveitamento da lavoura, no existe outra cultura que tenha um rendimento em toneladas como a cana de acar, e com a mecanizao, a produo chega a 250 toneladas/hectare, destaca Dcio.
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TREINAMENTO

Desenvolvendo competNcias

to operacional bsico no que h de melhor em colhedoras de cana no mundo, explica Edgardo Legar, responsvel pelo programa pela Case IH. No campo O projeto RenovAo antecipa s conseqncias sociais,da obrigatoriedade de mecanizao da colheita da cana-deacar, levando o antigo cortador de cana das usinas a um novo patamar profissional, alfabetizado e com conhecimentos tcnicos bsicos na operao e manuteno dos equipamentos que vo passar a realizar o trabalho que antes era braal. Depois da parte terica o trabalhador inicia uma etapa de treinamentos prticos e seguem uma rotina de estgios nas usinas, com fortes chances de efetivao. Assim, o programa tambm cumpre a tarefa de disponibilizar trabalhadores capacitados que sero absorvidos pelas usinas para concretizar o projeto de colheita mecanizada e o cumprimento do protocolo agroambiental. Os trabalhadores so indicados pela prpria usina que depois vai oferecer o estgio, desta forma o ciclo de renovao destes profissionais se completa mais fcil e rapidamente, solucionando um dos gargalos existentes neste processo que a contratao de mo de obra de qualidade, afirma Edgardo. Um passo frente Antecipar as necessidades do mercado e oferecer solues viveis sempre foi uma das marcas da Case IH no mundo. Foi por isso que a empresa investiu em uma tecnologia indita no mundo para desenvolver o primeiro simulador virtual de colhedora de cana. Apresentado oficialmente na Agrishow 2011, o simulador da srie A8000 montado no Centro de Treinamento de Piracicaba j comea a servir de ferramenta de treinamento para novos operadores, abreviando e enriquecendo o processo de aprendizagem. De acordo com o especialista de marketing de colhedoras de cana da Case IH, Roberto Biasotto, uma cabine da colhedora foi transformada para abrigar o simulador, utilizando os vidros como tela e mantendo todos os comandos originais, garantindo a imerso total na experincia que conta ainda com a presena de tratores para o transbordo e capacita o profissional para a situao real, esclarece Biasotto. A principal caracterstica de um simulador permitir o erro e a partir dele o aprendizado, isso faz com que o operador chegue at a situao real sem dvidas dos procedimentos que deve adotar em cada situao, seja ela rotineira ou excepcional, finaliza.

Formao adequada de tcnicos melhora os resultados no campo

PROgRAMA DE tREINAMENtO sAFRA 2011/2012


urante a Entressafra e Safra 2011/2012 foi colocado em prtica pela Case IH o programa de Treinamento de Operadores, Mantenedores e Tcnicos de Manuteno para clientes frotistas de colhedoras de cana Case IH da Srie A8000. O objetivo do programa atender as necessidades de clientes e concessionrios para atualizao e reciclagem das competncias de atuais e de novos operadores. O treinamento gratuito, produzido e coordenado pela Case IH e alcanou nmeros recordes na indstria sucroenergtica. Treinamento de Operadores - Mantenedores Exclusivo Case IH e realizado no Centro de Treinamento CNH e nos concessionrios da marca; regionalizado e desenvolvido nas unidades dos prprios clientes, com participao de seus operadores, de operadores de parceiros e/ou fornecedores de cana que operem colhedoras da Srie A8000; O treinamento conduzido por instrutores qualificados com experincia prtica de campo, com contedos e materiais especialmente desenvolvidos

Simulador da colhedora de cana foi lanado na Agrishow deste ano

Capacitao fundamental para elevar a produtividade

produo de cana-de-acar sempre foi caracterizada pela dependncia de mo de obra, empregada especialmente no processo de colheita. Uma estimativa da UNICA (Unio da Industria de Cana-de-acar) d conta de que em 2010 cerca 500 mil trabalhadores atuam no corte da cana em todo o pas, sendo que cerca de 140 mil s no estado de So Paulo. Para realizar o corte manual da cana, no entanto, imprescindvel que haja a queima do canavial, recurso que causa problemas significativos de ordem ambiental e que levou ao surgimento de uma lei federal que entra em vigor em 2021, proibindo a prtica nos canaviais brasileiros. Em So Paulo, maior produtor de cana do pas, um protocolo assinado pelo setor sucroenergtico e a Secretaria Estadual do Meio Ambiente, antecipou o fim da queima para 2014 (em reas aptas

colheita mecanizada) e desencadeou um processo acelerado de mecanizao da produo, criando um cenrio de instabilidade para os trabalhadores. Preocupada com a questo, a Case IH vem buscando alternativas para capacitar os trabalhadores antes dedicados colheita manual, para que passem a trabalhar em funes mais complexas no processo mecanizado de colheita, seja na operao e manuteno das colhedoras ou viabilizar a migrao destes trabalhadores para outros mercados de trabalho ou para reas afins do prprio mercado da cana. Em parceria com a UNICA, Feraesp (Federao dos Empregados Rurais Assalariados do Estado de So Paulo) e de empresas da cadeia produtiva da cana, a Case IH passou a ser patrocinadora do projeto Renovao, que prev o treinamento especializado para cerca de 3 mil trabalhado-

res por ano, em seis das maiores regies produtoras de cana-de-acar do Estado de So Paulo: Ribeiro Preto, Piracicaba, Bauru, Araatuba, So Jos do Rio Preto e Presidente Prudente. O programa tambm utiliza o Centro de Treinamento da Case IH que fica na planta de Piracicaba (SP) e treinou mil profissionais em 2010 e deve ultrapassar a marca de 2 mil antes do final de 2011. A Case IH oferece toda a estrutura do seu Centro de Treinamento de Piracicaba para a realizao do Renovao, incluindo os equipamentos que so produzidos na unidade e exportados para todo o mundo, como a colhedora A4000 e as colhedoras da srie A8000. Desta forma, o profissional treinado pelo programa Renovao chega ao mercado de trabalho com conhecimen-

para esse propsito; Cada sesso desenvolvida em trs (3) dias em perodos de oito (8) horas dirias, dedicando o primeiro dia a teoria em sala de aula com recursos de multimdia e os dois dias seguintes abordando aplicao prtica em campo; limitada a integrao das turmas com mnimo de 7 e mximo de 14 participantes, para melhor aproveitamento dos contedos J foram treinados 2967 operadores e mantenedores em 219 Cursos realizados Treinamento de Tcnicos em Manuteno Mecnica e Eltrica Cursos de uma semana nos laboratrios da fbrica de Piracicaba, gratuito e desenvolvido para tcnicos de manuteno de clientes frotistas; Direcionado para qualificar os tcnicos na correta manuteno preventiva dos equipamentos e diagnsticos precisos e eficazes de ocorrncias de campo; Conduzido por instrutores da fbrica especialistas nos contedos propostos; J foram treinados 655 tcnicos de manuteno em 49 cursos realizados.

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rede case ih

Presena e proximidade com o ClieNte


Experincia das concessionrias Case IH no atendimento de manuteno do mercado sucroenergtico

Case IH tem o compromisso de caminhar ao lado das usinas e fornecedores de cana. O objetivo entender suas necessidades cotidianas e oferecer solues capazes de contribuir com a superao dos desafios de produzir com mais qualidade e eficincia. Para honrar este compromisso, a marca valoriza sua rede de concessionrios por entender que este o time de profissionais mais prximo do cliente, capaz de reconhecer suas as necessidades e de entender todas as variveis da produo. No mercado de cana-de-acar, as caractersticas e peculiaridades da produo e a regionalizao dos plos produtivos fez surgir um grupo de concessionrios quase especializados neste segmento. Um grupo que, mesmo atuando em outros segmentos da cadeia produtiva agrcola, tem na cultura da cana o carro chefe dos negcios. Central Mquinas na regio de Presidente Prudente, Agro New, na regio de Catanduva e Tracan, em Ribeiro Preto, so trs bons exemplos dessa segmentao do mercado sucroenergtico. Central Mquinas Com aproximadamente 40 profissionais na rea de manuteno e atendimento ao cliente, divididos em duas lojas instaladas nas cidades paulistas de Presidente Prudente e Assis, a Central Mquinas desenvolveu um sistema de atendimento ao cliente que determina um prazo mximo

de 4 horas como prazo de resposta para solicitaes de manuteno, conforme explica Jos Jadir de Oliveira, gerente corporativo de ps venda da concessionria. Ainda de acordo com Jadir, 80% dos profissionais de manuteno da concessionria trabalham no campo. Mantemos 22 tcnicos e auxiliares na loja de Assis e outros 18 na loja de Presidente Prudente, sendo a maior parte da equipe formada por profissionais capacitados para executar o trabalho no campo. Tambm mantemos uma equipe dedicada ao trabalho de revises programadas nas oficinas, sendo que a equipe pode ser reformulada para atender altas na demanda, finaliza. Agronew A Agronew possui duas lojas, a matriz em Catanduva e outra em Votuporanga, no interior de So Paulo. De acordo com o gerente comercial da revenda, Ricardo Gregorin, o setor de ps venda a menina dos olhos da concessionria. Temos uma seo de peas bem dimensionada para atender a populao de maquinas das duas filiais e uma estrutura muito bem montada com 48 tcnicos em Catanduva e 32 tcnicos em Votuporanga. Durante a safra, atendemos manutenes preventivas e corretivas no campo e tambm as manutenes de final de safra. A Agronew se destaca tambm no treinamento de mo de obra para os clientes, com 4 instrutores que oferecem treinamento para operadores de tratores e co-

lhedoras de cana, so funcionrios da loja preparados para ministrar o treinamento terico e pratico. O treinamento terico realizado nas nossas instalaes ou nas instalaes do cliente, j o treinamento pratico realizado logo aps o terico nas dependncias do cliente em situaes reais de trabalho com o acompanhamento presencial dos nossos tcnicos, destaca Gregorin. A concessionria tambm desenvolveu um sistema de acompanhamento das mquinas no campo, com quatro monitores capacitados para analisar o desempenho das colhedoras junto aos clientes, avaliar a manuteno aplicada, os ndices de produtividade individual de cada equipamento, disponibilidade mecnica das mquinas e a atuao dos operadores. Aps as avaliaes de campo os resultados so discutidos com os clientes e melhorias so implantadas para garantir a maior disponibilidade possvel dos equipamentos Case IH, finaliza Gregorin. Tracan Com a matriz localizada em Ribeiro Preto, uma das regies mais importantes na produo da cana no Brasil, a Tracan se destaca no atendimento de ps venda deste mercado, sem deixar de lado clientes dedicados a outras culturas como gros e caf. Com sete lojas no interior de So Paulo e Minas Gerais, a revenda conta com um time de aproximadamente 140 profissionais dedicados a oferecer a melhor manuteno corretiva e preventiva.

Em relao ao mercado de cana, nosso maior desafio manter um atendimento de qualidade durante a safra que acontece, na nossa regio, entre abril e dezembro. A carga horria dos equipamentos utilizados na cultura muito grande e pela prpria natureza da planta o desgaste das mquinas tambm grande, explica Dario Wilian Sodre, Gerente Corporativo Comercial da Tracan. A resposta para este desafio vem em forma de capacitao da mo de obra empregada pelo setor de manuteno da revenda e em investimentos consistentes em equipamentos, veculos de apoio, ferramental e caminhes oficina capazes de realizar reparos no campo de forma gil e eficiente. Nossos profissionais de manuteno so selecionados no Senai e treinados pela Case IH, alm disso temos um plano de desenvolvimento pessoal dos funcionrios, valorizando o talento e possibilitando o crescimento profissional, explica Sodre. Para os clientes oferecemos um amplo portflio de produtos, com contratos de manuteno que podem ser customizados de acordo com o perfil do cliente, garantindo um atendimento preciso, finaliza.

AvANO DA REDE DE CONCEssIONRIOs CAsE IH

Oferecemos um amplo portflio de produtos para os clientes, com contratos de manuteno que podem ser customizados de acordo com o perfil do cliente, garantindo um atendimento preciso

Matriz Filial

- Dario Wilian Sodre, Gerente Corporativo Comercial da Tracan


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Ps-veNda Case IH

A palavra de ordem dispoNibilidade


O setor de ps-vendas da Case IH apresenta algumas de suas ferramentas voltadas a proporcionar altos nveis de disponibilidade s colhedoras de cana
isponibilidade uma palavra de ordem quando o assunto colheita mecanizada de cana-de-acar, isto porque o trabalho de colheita ocorre sem interrupo durante 24 horas por dia e neste contexto, uma mquina parada por muito tempo gera atrasos no cronograma de colheita e acarreta um efeito domin em toda cadeia produtiva das usinas. Para oferecer maior disponibilidade s mquinas de seus clientes, a Case IH conta com um grupo de ferramentas de ps-vendas que visam reduzir ao mximo o tempo de mquina parada no campo. De acordo com Rafael Miotto, gerente de Servios da Case IH para a Amrica Latina, a marca tem desenvolvido programas que possibilitem entregar ao cliente o melhor ps-vendas para colhedoras de cana do mercado. Todos os setores da companhia envolvidos com assistncia tcnica, peas de reposio e servios esto envolvidos, e atuam de forma coordenada. Alm do atendimento de alto nvel das equipes de Peas e Servios da fbrica e concessionrios, desenvolvemos programas especiais de suporte que otimizam o atendimento e tem como foco claro o menor tempo possvel de mquina parada em caso de falha. Dentre eles, contamos com uma poltica de estoque agressiva, o Expresso
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Os concessionrios mantm os conjuntos revisados e prontos para uso, podendo coloc-los em ao a qualquer momento. Sugerimos aos clientes que ao visitar um concessionrio Case IH peam para conhecer nossos conjuntos de rotao. um forte investimento da marca em prol da disponibilidade das mquinas de nossos clientes, conclui Miotto. Expresso Canavieiro Criado em 2008, o Expresso Canavieiro tem como objetivo conferir agilidade ao servio de entrega de peas em regies onde esto presentes os grandes grupos produtores de lcool e acar no Brasil. Ao todo so oito rotas, sendo duas no Paran, cinco no estado de So Paulo e uma na Bahia e no Gois. Cada um dos oito roteiros conta com um caminho responsvel pelo transporte das peas at seu destino, em So Paulo a entrega leva

aproximadamente 24 horas, no Paran em mdia 30 horas, Gois aproximadamente 36 horas e 42 horas na Bahia, explica Ricardo Fernandes, supervisor de venda de peas da Case IH. Fernandes destaca ainda que o projeto vai crescer ainda mais nos prximos anos, oferecendo novas rotas para acompanhar o desenvolvimento do setor produtivo de cana no Brasil. O compromisso deste servio diferenciado com a agilidade e novas rotas j esto sendo planejadas para acompanhar o crescimento do setor sucro-energtico brasileiro, afirma. Max Service Case IH Ainda para esta safra de 2011 a Case IH preparou novidades para seus clientes. Ser lanado um sistema especial e permanente de atendimento de mquinas paradas por problemas tcnicos, o Max Case IH. O sistema busca o atendimento no

menor tempo possvel para este tipo de ocorrncia. Quando o sistema acionado, uma equipe dedicada analisa as informaes, filtra e toma todas as aes necessrias, evitando qualquer perda de tempo no processo, desde a deteco da falha at a reparao. Todos os recursos existentes so aplicados, explica Miotto. Ainda de acordo com Miotto, todos os membros da cadeia produtiva da Case IH, como as fbricas, Centro de Distribuio de peas, equipes de Servios e rede de concessionrios so envolvidos de forma automtica na tarefa de devolver a mquina ao trabalho no menor prazo possvel. Este ser o processo mais profissional, eficiente e avanado do mercado de mquinas agrcolas brasileiro. a obsesso pela alta disponibilidade das mquinas, finaliza. O programa tem lanamento confirmado para outubro.

Canavieiro e os conjuntos de rotao. E seguimos inovando, como com o novo programa Max Case IH, que disponibilizaremos em breve ao mercado. A seguir detalhamos alguns desses programas. Alerta Antecipado de Disponibilidade de Peas O controle da disponibilidade de peas de reposio para colhedoras de cana da Case IH realizado com base nas peculiaridades produtivas de cada regio do pas e leva em considerao a experincia dos profissionais do setor de Servios e Peas da Case IH e informaes obtidas no campo, atravs dos clientes e concessionrios. Utilizando estes critrios, a marca criou uma lista dinmica de peas prioritrias que jamais podem faltar no estoque da fbrica e concessionrios. Desenvolvemos um mtodo de controle do estoque de peas de reposio para colhedoras preciso e dinmico, capaz de alertar antecipadamente sobre possveis restries, explica Miotto. Ainda de acordo com Miotto, quando o mtodo aponta que determinada pea poder ter seu estoque abaixo do estabelecido, um alerta emitido e um plano de ao imediatamente colocado em prtica, revertendo rapidamente a situao. importante destacar que o trabalho no

realizado de maneira fria, apenas analisando nmeros em um sistema. A equipe de planejamento envolvida conhece o produto, sabe o que cada item representa e leva em considerao a experincia dos profissionais envolvidos com o produto diariamente em campo. Isso possibilita a incluso imediata de novos itens na lista prioritria se uma necessidade apontada. A safra de cana muito dinmica e todos os recursos devem ser alocados com eficincia, explica Miotto. Conjuntos de Rotao Para agilizar o atendimento, a Case IH conta com um volume significativo de conjuntos completos alocados de forma estratgica na rede de concessionrios que atendem ao setor de lcool e acar. So os chamados conjuntos de rotao. Estes conjuntos tm por objetivo evitar a indisponibilidade do equipamento em caso de falha de um item complexo, como por exemplo um motor. Cada conjunto de rotao substitui de forma integral o item danificado enquanto este reparado. Por exemplo, se a falha est no motor, o concessionrio pode substitu-lo por um conjunto de rotao, neste caso um motor completo, possibilitando que a colhedora siga operando enquanto o motor reparado, afirma Miotto.

Rota 1 Expresso Cana


incluindo Barretos
Sorocaba Piracicaba 106km Araras 166km Ribeiro Preto 314km Orlandia 372km Barretos 472km

Expresso Gois
Uberaba - MG Uberlndia - MG Acreuna - GO Brasilia - DF Catalo - GO Cristalina - GO Formosa GO Goinia - GO Itumbiara - GO Jatai - GO Luis Eduardo Magalhes - BA mineiros - GO Pires do Rio - GO Posse - GO Quirinpolis - GO Rio Verde - GO

Rota 2 Expresso Cana


incluindo Iturama MG
Sorocaba Araraquara 256km Catanduva 374km Fernandopolis 547km Iturama 629km

Rota 4 Expresso Canavieiro


Sorocaba
Ja 237 km Araatuba 488 km Osvaldo Cruz 596 km Dracena 680 km

Rota 3 Expresso Cana


incluindo Presidente Prudente Sorocaba
Ja 237 km Araatuba 488 km Osvaldo Cruz 596 km Dracena 680 km

Presidente Prudente 806

Rota Expressa 5 Interior Sul de SP


Tatui 64km Itapetiniga 106km Itapeva 230km

Sorocaba

Presidente Prudente 806

Rota 1 Paran
Sorocaba Londrina - 454km Apucarana - 507km Maring - 584km Paranavai - 554km Umuarama - 817km Goioere - 891km Campo Mouro - 965km

Sorocaba

Rota 2 Paran
Sorocaba Ponta Grossa 415km Guarapuava 579km Pato Branco 768km Cascavel 1.028km Medianeira 1.118km Toledo 1.219km Palotina 1.277km Marechal C. Rondon 1.316km
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Novas FroNteiras

Colhedoras a srie A8000 contribuindo com a produtividade em usina do centro-oeste

Resultados eXcepcioNais

om uma rea plantada de 30 mil hectares no estado de Gois, regio centro-oeste do pas e um projeto para atingir 60 mil hectares, a Usina Porto das guas, do Grupo Cerradinho encarou um desafio significativo ao introduzir a cultura de cana-de-acar em uma regio sem tradio, distante dos recursos de logstica e com um micro-clima diferente dos outros plos produtivos. No entanto, lanando mo de um planejamento bem executado e aproveitando o relevo favorvel mecanizao, o sucesso da empreitada foi alcanado, produzindo na safra 2010 um total entre 13 e 16 mil toneladas por dia. De acordo com Jos Alcides, gerente agrcola da usina, a opo pela rea no centro-oeste justificada pela facilidade do relevo apresentado. Tnhamos dados histricos da regio e conhecimento sobre as diferenas climticas que uma rea de chapada oferece em funo da altitude. A baixa fertilidade do solo tambm era conhecida, mas neste ponto possvel promover modificaes, no relevo impossvel e o relevo da regio perfeito para uma operao 100% mecanizada. A expanso do canavial comeou em 2006 com a plantao dos primeiros viveiros que seguiu at 2007. No ano seguinte teve inicio a atividade comercial. Desde o inicio as operaes foram mecanizadas e a encaramos outro desafio importante, a falta de mo de obra especializada. A cultura de cana era desconhecida na regio, problema que poderia ser resolvido com treinamento de profissionais, mas no havia pessoas e acabamos importando trabalhadores do nordeste e de So Paulo, explica Alcides. Com uma frota formada por dezesseis colhedoras Case IH, sendo sete mquinas da Srie A7000 e nove da Srie A8000, com uma mdia diria de 800 toneladas por mquina a usina alcanou na safra 2010 uma mdia de 154 toneladas por mquina. Uma mquina que colhe at 2 mil toneladas por dia est submetida a condies severas de trabalho, por isso mantemos uma rotina de manuteno preventiva e pr-ativa dos equipamentos, alm de realizar um

treinamento comportamental com nosso pessoal, queremos que cada operador seja o dono da sua mquina e que busque melhorar sempre, alcanar nmeros melhores sempre, uma vez que a diferena quem faz so as pessoas, afirma.

Temos um excelente nvel de impurezas, dentro do ndice que esperado, alm disso, levando em conta os custos fixos das mquinas, como o consumo de combustvel, depreciao e custos operacionais, temos uma relao de aproximadamente R$ 6 por tonelada colhida, que uma mdia muito boa

atravessa o vero e o ano seguinte inteiro, chegando ao ponto de colheita em abril, explica. Outra medida adotada para otimizar a produo o controle de trafego no canavial, de acordo com Alcides, todos os equipamentos foram adaptados com eixos de 3 metros, uma vez que a usina utiliza o espaamento de 1,5 metros entre linhas e todo o trafego foi disciplinado. Aqui proibido pisar na cana, estabelecemos pontos de carregamento, espaos para manobras, o modelo de transbordo diferenciado e passamos a todos os profissionais a ideia de que a cana nosso ganha po, estragar a cana estragar nosso ganha po. Opo pelas colhedoras Case IH De acordo com Alcides, a opo por padronizar as colhedoras da usina com as mquinas Case IH vem da boa qualidade da limpeza da matria prima oferecida pelo equipamento e pelos custos apresentados pelas colhedoras da Srie A7000 e Srie A8000. Temos um excelente nvel de impurezas, dentro do ndice que esperado, alm disso, levando em conta os custos fixos das mquinas, como o consumo de combustvel, depreciao e custos operacionais, temos uma relao de aproximadamente R$ 6 por tonelada colhida, que uma mdia muito boa, finaliza.

- Jos Alcides, Usina Porto das guas

Cana de vero a vero Uma usina 100% mecanizada tem um custo fixo alto. preciso otimizar a estrutura, esclarece Alcides. De acordo com o gerente agrcola a variedade de cana plantada na unidade a mesma utilizada nos principais plos produtivos do Brasil, assim foi preciso entender o comportamento da planta na regio para encontrar o manejo mais adequado. No podemos seguir o mesmo calendrio utilizado em So Paulo, por exemplo, plantando entre os meses de fevereiro e abril. Aqui plantamos o ano todo, utilizando um manejo de dois veres que no usado em So Paulo. Neste sistema, plantamos em novembro e o canavial

No podemos seguir o mesmo calendrio utilizado em So Paulo, por exemplo, plantando entre os meses de fevereiro e abril. Aqui plantamos o ano todo, utilizando um manejo de dois veres que no usado em So Paulo

- Jos Alcides, Usina Porto das guas


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saFra

artigo

Expanso coNtNUa
Forte demanda puxa crescimento da rea, produtividade e produo
atria prima para alimentos, energia e combustvel, a cana-de-acar um dos principais produtos da agricultura brasileira. Foi a primeira cultura em escala implantada no pas, ainda nos tempos de colnia, e ainda hoje uma referncia cultural em muitas regies, em especial no estado de So Paulo. O estado lder nacional em rea plantada e capacidade produtiva. Mas a produo de cana brasileira no est restrita s terras paulistas. Ganhou o centro-sul do pas e chegou ao nordeste graas ao desenvolvimento tcnico do cultivo, ao avano de pesquisas de novas variedades da planta, mecanizao do processo produtivo e de um aumento na capacidade de adequao de caractersticas do solo. A rea plantada com cana-de-acar no Brasil continua em forte expanso de acordo com dados da Companhia Nacional de Abastecimento (Conab), em especial em So Paulo, Mato Grosso do Sul, Gois e Minas Gerais. Nestes estados, alm do aumento da rea plantada, tambm foi registrado no incio da safra 2011/2012, a instalao de novas usinas de beneficiamento da cana nas regies citadas, alm de outras com incio das atividades previstas para o decorrer da safra. Ainda de acordo com o levantamento de safra da Conab, em relao ao aspecto
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CrescimeNto sUsteNtvel e acelerado: caminho sem volta para o setor sucroenergtico


mas, favoreceu a colheita da safra passada, encurtando o perodo da safra. Aps o perodo seco, as chuvas aconteceram com frequncia e intensidade satisfatria para o desenvolvimento dos canaviais, o que est recuperando em parte, a produtividade. Em muitas unidades, o excesso de umidade dificultou a implantao de novos canaviais, e o plantio ultrapassou o perodo ideal, podendo trazer consequncias na produo futura. Na safra anterior foi a falta de umidade que prejudicou o plantio que se estendeu por todo o ano, alm de necessitar de irrigao para provocar o brotamento das mudas. A rea cultivada com cana-de-acar que ser colhida e destinada atividade sucroalcooleira foi estimada pela Conab em 8.442,8 mil hectares, distribudos em todos estados produtores. O estado de So Paulo continua sendo o maior produtor com 52,8% (4.458,31 mil hectares), seguido por Minas Gerais com 8,77% (740,15 mil hectares), Gois com 7,97% (673,38 mil hectares), Paran com 7,33% (619,36 mil hectares), Mato Grosso do Sul com 5,69% (480,86 mil hectares), Alagoas com 5,34% (450,75 mil hectares), e Pernambuco com 3,84% (324,03 mil hectares). Nos demais Estados produtores as reas so menores, mas, com bons ndices de produtividade.

agronmico, a cultura da cana-de-acar apresentou um desenvolvimento aqum do que aconteceu na safra passada, em consequncia do clima adverso ocorrido a partir do ms de abril at novembro de 2010, com

Por Marcos Jank *


filsofo e economista americano Peter Drucker dizia que a melhor maneira de prever o futuro cri-lo. O conselho de um dos grandes nomes da gesto no mundo cabe perfeitamente ao se analisar os atuais desafios do setor sucroenergtico nacional, em particular agora que um olhar estratgico torna-se indispensvel diante das incertezas que ameaam a economia mundial. Um rpido exerccio matemtico revela o que a Unio da Indstria de Cana-de-Acar (UNICA), com suas mais de 140 empresas associadas, assim como diversos analistas e observadores, tm identificado exausto: preciso ampliar fortemente a capacidade de produo para honrar a agenda de crescimento do etanol tanto a domstica quanto a global. Inversamente, no crescer significa abrir mo de um conjunto de fantsticas opor-

Em alguns locais, o excesso de umidade dificultou a implantao de novos canaviais e o plantio ultrapassou o perodo ideal, podendo trazer consequncias na produo

chuvas escassas em toda a regio Centro-Oeste e Sudeste. Este comportamento do clima prejudicou a brotao e o desenvolvimento da cana, tanto nas reas colhidas como nas reas de renovao e expanso,

tunidades que vem se abrindo, para o setor sucroenergtico e o prprio Pas. A indstria da cana vinha crescendo a uma taxa superior a 10% ao ano at 2008, atendendo necessidade gerada tanto pela forte expanso da frota de veculos Flex no Brasil quanto o aumento gradual da demanda externa, que tende a se acelerar com o provvel fim, ainda este ano, da tarifa de importao imposta pelos Estados Unidos. Mas, com a crise financeira global de 2008, mudou muito o cenrio em que a oferta era capaz de atender com folga demanda crescente. Na metfora matemtica, como se a frota de carros Flex mantivesse uma progresso geomtrica, enquanto para a oferta de etanol a progresso aritmtica. O fato que o crescimento do setor caiu para 3,5% ao ano aps 2008, e se no for retomado, assistiremos mais e mais a um fenmeno que j vem ocorrendo, que o uso crescente de gasolina nos veculos Flex brasileiros. Para evitar que isso ocorra, preciso construir 100 a 150 novas

usinas, que exigem investimento de quase R$ 100 bilhes at 2020. Havendo demanda crescente e potencial para expanso, o que emperra a retomada do crescimento nos nveis pr-2008? Entraves existem, que geram preocupao quanto longevidade do mais bem sucedido programa de biocombustveis do planeta inicialmente com o Prolcool na dcada de 70 e mais recentemente, com o renascimento do setor aps a introduo bem-sucedida do carro Flex em 2003 pela indstria automotiva. O primeiro e mais imediato desafio est ligado questo da volatilidade dos preos do etanol, oscilao tpica das commodities agrcolas. A falta de compreenso do etanol como tal muitas vezes provoca concluses equivocadas, que ignoram, por exemplo, o peso da questo climtica. Queiramos ou no, So Pedro ainda um vetor importante neste negcio e por mais que exista planejamento, o santo no participa de reunies. Uma forma de minimizar impactos

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artigo

climticos, que tem sido severos nas duas ltimas safras, envolve a adoo de processos melhor estruturados de planejamento de produo e estocagem durante a safra, quando o produto abundante, para garantir oferta e estabilidade na entressafra, quando no h produo. Esse aspecto vem sendo objeto de inmeros contatos entre o governo e diferentes elos da cadeia produtiva do etanol, esforos que devero produzir resultados j este ano. A precificao dos combustveis tambm exige ateno. Enquanto o preo do etanol definido por movimentos de oferta e procura, a gasolina tem outra realidade no Brasil: os preos pouco variam desde 2005 porque so administrados pelo governo, sem considerar a realidade do preo do barril de petrleo. Assim, quando abastece com gasolina, o consumidor brasileiro no sente a volatilidade do preo do petrleo, que na verdade, ao longo do tempo mais acentuada do que no caso do etanol. A confrontao dos preos do biocombustvel e do derivado de petrleo perante o consumidor, sem a devida clareza sobre a realidade de cada um, tem contribudo para distorcer anlises e opinies sobre o setor sucroenergtico. Afinal, para o proprietrio de um carro Flex, a comparao de preos constante, j que o veculo, que caminha rapidamente para ser slida maioria nas ruas brasileiras, aceita os dois combustveis. Mas o consumidor, em geral, compara sem saber que a estabilizao artificial do preo da gasolina, abaixo dos valores praticados mundialmente, impe um teto que, nos ltimos anos, obrigou comercializao do etanol a preos inferiores ao custo de produo em diversas ocasies. Mesmo com esse cenrio, fundamental frisar que o setor sucro-

A falta de compreenso do etanol como tal muitas vezes provoca concluses equivocadas, que ignoram, por exemplo, o peso da questo climtica

- Marcos Jank, presidente da Unio da Indstria de Cana-de-acar

energtico no defende a liberao pura e simples do preo da gasolina na bomba, pois isso puniria ainda mais o consumidor brasileiro, que j paga um dos preos mais elevados do mundo por esse combustvel devido carga de impostos, em mdia de 45%. O que o setor defende que os impostos cobrados sobre o etanol sejam revistos, para garantir viabilidade comercial e estimular a to necessria retomada do crescimento da oferta. Enquanto nos Estados Unidos e na Europa no h incidncia de impostos sobre o etanol, no Brasil ele taxado na bomba a 31% em mdia. J o diesel taxado em 20%, valor mais baixo que visa amenizar o impacto sobre a inflao, considerando-se o peso do transporte rodovirio na movimentao de bens no Pas. Por que no reduzir a tributao do etanol para o mesmo patamar do diesel, considerando-se os inmeros benefcios que o etanol gera para o pas? Mais de um milho de empregos, fortes ganhos ambientais reconhecidos mundialmente, interiorizao do desenvolvimento envolvendo mais de mil municpios, desenvolvimento de tecnologia nacional e gerao de divisas atravs da exportao so alguns desses benefcios. Indo alm, preciso chegar a um

conjunto de polticas pblicas de longo prazo para todo o setor energtico brasileiro, que inclua a definio de regras claras para a formao do preo da gasolina e de uma agenda de crescimento para o etanol. Hoje, o pas tem a vantagem de contar com uma ampla variedade de fontes de energia. Nesse quadro, a cana-de-acar j responde por 18% de toda a energia consumida no Brasil, contribuindo para que o pas tenha uma das matrizes energticas mais limpas do planeta, com 48% da energia vindo de fontes renovveis. O novo contexto inclui o Pr-Sal, que far do Brasil potencialmente um grande exportador de petrleo e derivados. Isso altamente desejvel, mas no pode levar deteriorao da matriz energtica limpa, hoje exibida pelo pas e objeto de desejo do resto do mundo. Vale lembrar que quatro grandes petroleiras j investem em etanol no Brasil (BP, Shell, Petrobras e Total). Elas enxergam o etanol no s como um substituto do petrleo, mas como alternativa concreta para o mundo de baixo carbono. Essa viso foi fomentada em 2010 pela deciso da EPA (Agncia de Proteo Ambiental dos EUA), que classificou o etanol de cana como biocombustvel avanado, com reduo de emisses em relao ga-

solina de at 90%. Foi uma vitria fantstica para o produto brasileiro, que hoje alvo de uma valorizao importante no mercado americano, onde parcela significativa do consumo de biocombustveis precisa ser preenchida pelos chamados biocombustveis avanados. O nico biocombustvel assim qualificado e disponvel comercialmente o etanol brasileiro de cana-de-acar, portanto a oportunidade de penetrao no mercado americano nos prximos anos concreta e no pode ser menosprezada. Assim, ao mesmo tempo em que se mantm o ritmo acelerado de expanso da frota Flex em nosso pas, est em curso a abertura gradual de grandes mercados consumidores do mundo, aps dcadas de luta para eliminar obstculos comerciais para o etanol brasileiro. O quadro se completa com o surgimento de inmeras oportunidades de aplicao do etanol e da prpria cana em novidades que envolvem a mais alta tecnologia, da produo de plsticos verdes s novas geraes de combustveis limpos, baseados na cana e viabilizados pela biotecnologia. um quadro complexo e desafiador, mas as recompensas que um bom planejamento trar ao longo dos prximos anos so evidentes e de ampla repercusso e peso, indo muito alm de eventuais ganhos apenas para quem produz etanol. O que temos pela frente uma convergncia de situaes potencialmente muito positivas, que incluem aspectos domsticos e globais e das quais temos a obrigao de extrair o mximo proveito, no meramente para o bem de um setor, mas para benefcio do prprio Pas. Tudo isso nos impe o sucesso na mesa de negociaes, com cada parte assumindo seu papel. Do governo, esperam-se iniciativas que contribuam

um quadro complexo e desafiador, mas as recompensas so evidentes e de ampla repercusso e peso, indo muito alm de eventuais ganhos apenas para quem produz etanol

- Marcos Jank, Presidente da Unio da indstria de Cana-de-aca

para diminuir os custos de produo e de implantao de novas usinas, com menos incertezas e mais estabilidade, especialmente em relao ao papel da cana-de-acar na matriz energtica brasileira. O setor sucroenergtico j mostrou que capaz de crescer em ritmo acelerado, quando implantou mais de 100 usinas em cinco anos, entre 2003 e 2008. Esse desempenho precisa agora ser repetido, de forma decisiva e duradoura. At porque, como disse Drucker, existem dois tipos de riscos: Aqueles que no podemos nos dar ao luxo de correr e aqueles que no po-

demos nos dar ao luxo de no correr. No caso do etanol, riscos sero evitados tomando-se o quanto antes as medidas que vo garantir um futuro de pleno aproveitamento da gama crescente de oportunidades que se abrem, com ganhos concretos e de longo prazo para o setor sucroenergtico e a sociedade como um todo.

* Marcos Jank presidente da Unio da Indstria de Cana-de-Acar (UNICA)

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eNcarte

Dicas de Operao e MaNUteNo


COlhEDORAs DE CANA CAsE IH | SRIE A8000
Cortador de Pontas Extrator Primrio Extrator Secundrio

Flap

Divisores de Linha

Colheita de cana nas mais adversas condies Facilidade de operao e gesto Reduzido ndices de impurezas Baixo custo operacional e simplicidade de manuteno

Elevador

Picador Disco de Corte Lateral Rolos Alimentadores Cortador de Base

Trem de Rolos

Joy Stick com controle automtico de velocidade (Cruise Control)

Monitor AFS 300 ou 600 todos os indicadores das funes de colheita e da mquina em um nico local. Mensagens de diagnsticos e funo de computador de bordo

2011 FARM FORUM 1

eNcarte

DEsCRItIvO POR FUNO DE COlhEItA:


Despontador ajustar a altura de corte para o ltimo n antes do incio da ponteira (reduo de perdas e impureza vegetal) desligar o despontador e mant-lo totalmente levantado no caso de colheita de cana cada (economia de combustvel) Divisores de linha ajustar os divisores de linha de modo que a ponteira somente faceie o solo de modo a evitar a passagem de cana por baixo do componente (reduo de impureza mineral e economia de combustvel) ajustar o ngulo dos divisores para 45 para obter melhor eficcia na separao das linhas de cana (reduo de arranquio de soqueiras) Disco de corte lateral ajustar o disco de corte lateral para o final de curso inferior em caso de colheita de cana entrelaada (reduo de arranquio de soqueiras) desligar o disco de corte lateral em caso de colheita de cana em p ou alternar o acionamento de cada lado conforme a necessidade (economia de combustvel) Rolo Tombador ajustar o rolo tombador para a posio inferior em caso de cana cada (melhor eficcia de alimentao) Cortador de Base ajustar a altura de corte para cortar a cana rente ao solo de modo a evitar a destruio da soqueira e movimentao de terra (reduo da impureza mineral, reduo de perdas e economia de combustvel) utilizar o Auto Tracker (controle automtico de altura do corte de base) para melhores resultados (ver dica: Operando com o Auto Tracker) Picador ajustar o comprimento de tolete com base nas necessidades de limpeza e densidade de carga toletes menores contribuem com o aumento da densidade de carga e melhor eficcia de limpeza, por outro lado h a necessidade de pequena reduo na velocidade de colheita toletes maiores possibilitam maior velocidade de colheita, porm tem impacto na limpeza e na densidade da carga Extrator Primrio ajustar a velocidade do extrator com base nas necessidades de limpeza e orientao do pessoal de qualidade de campo. aumentar a velocidade do extrator em caso de colheita em perodo mido e variedades com muita palha diminuir a velocidade em caso de colheita em perodo seco e variedades com pouca palha posicione o capuz de acordo com as seguintes variveis: vento posio do transbordo posio da colhedora em relao prxima linha a ser colhida Os ajustes acima esto diretamente relacionados qualidade de matria prima e economia de combustvel Elevador Manter o elevador prximo do transbordo evitando impactos entre as estruturas e perdas de toletes utilizar o flap para melhor distribuio da carga no transbordo acionar a esteira do elevador somente quando a mquina estiver colhendo cana e para lavar o elevador Extrator Secundrio posicionar o capuz do extrator com base nas seguintes variveis: vento posio do transbordo posio da colhedora em relao prxima linha a ser colhida

OPERANDO COM O AUtO TRACKER


om a tela Executar 2 montada conforme figura 1, e com a Colhedora localizada em um local onde o Cortador de Base no toque o cho quando a suspenso estiver totalmente abaixada, ligue a colhedora e inicie o procedimento a seguir. PAssO 1 | VERIFIqUE O SENsOR DE POsIO 1.1. Coloque a suspenso da mquina totalmente para cima e verifique se o indicador de Altura do Corte de Base est indicando 400; 1.2. Coloque a suspenso da mquina totalmente para baixo e verifique se o indicador de Altura do Corte de Base est indicando 0; Ateno: Caso os valores 0 e 400 no forem encontrados ou estiverem com variao de + ou - de 20, acione o responsvel pela manuteno e informe que o sensor de posio no est devidamente calibrado; PAssO 2 VERIFIqUE O sENsOR DE PREssO (AUtO TRACKER) 2.1. Regule a altura de trabalho para 100 e a altura de manobra para 300; 2.2. Regule a presso de vazio para 25 Bar e a presso de trabalho para 50 Bar; 2.3. Ligue o industrial e coloque o motor na rotao intermediria at que o leo hidrulico atinja pelo menos 55 C; 2.4. Coloque o motor na rotao de trabalho (2100 rpm) e acione a tecla M na alavanca multifuncional (esta tecla liga o Auto Tracker);

2.5. Nesta etapa a mquina dever buscar a Altura do Corte de Base de 100; 2.6. Coloque agora o motor na rotao intermediria; 2.7. Nesta etapa a mquina dever buscar a altura do corte de base de 300. Ateno: Caso a mquina no encontre as alturas 100 ou 300, acione o responsvel pela manuteno e informe que o sensor de presso no est devidamente calibrado TRAbAlhANDO COM O AUtO TRACKER Aps a confirmao de que o Auto Tracker est com o seu funcionamento normal (passos 1 e 2), defina o seguinte: Altura de Trabalho | esta a altura em que o corte de base estar sempre buscando (como referncia inicie com o valor de 40); Presso de Trabalho | esta a presso de referncia para o corte de base, ou seja, toda vez que esta presso for atingida, a mquina subir (como referncia inicie com o valor de 60 Bar). A Tabela 1 apresenta uma base de referncia entre as unidades Bar e PSI. Observao: Caso verifique que seja necessrio alterar a presso de trabalho ou a altura de trabalho, faa estes ajustes manualmente diretamente no monitor. Ex. Se voc verificar que o toco est muito alto ou que a mquina est subindo com muita freqncia, voc pode reduzir a altura de trabalho ou aumentar a presso de trabalho diretamente no monitor.

A partir deste ponto, basta alterar a rotao de trabalho no final das linhas de cana, e a colhedora ir se levantar, voc far a manobra, e antes de iniciar a colheita da nova linha de cana, altere novamente a rotao do motor para 2100 rpm, pressione a tecla M e a mquina buscar a altura de trabalho. Verifique os sensores de posio e de presso todos os dias.

Altura de trabalho Presso de trabalho Altura de manobra Presso de vazio Presso de embuchamento

Altura do corte de base Presso do corte de base Rotao do motor Temperatura do leo hidrulico

Figura 1 | Tela Executar 2 | Indicadores do Auto Tracker

PSI 14,5 800 900 1000 1100 1200

Bar 1 55 62 69 76 83

Tabela 1 | Converso de Unidade de Presso

DICAs gERAIs:

Velocidade de Colheita respeite a velocidade de colheita sugerida pela Usina (em caso de recomendaes em funo dos ambientes de colheita) aps a definio de colheita a ser seguida acione o Cruise Control (Controle Automtico de Velocidade) para manter um padro de velocidade em toda a rea

a velocidade de colheita ao mesmo que contribui com o aumento da produtividade da colhedora, em alguns casos (como variedades de cana e rea de colheita) pode contribuir com o aumento de perdas) um bom indicador sobre a velocidade excessiva na colheita pode ser a presso do picador (cerca de 1500 psi = aprox 103 bar)

Manobras uma dica importante para poupar combustvel durante a manobra de final de linha, reduzir a rotao do motor para 1500 rpm, voltando a acionar a rotao de trabalho (2100 rpm) somente quando voltar a rua de cana.
1500 rpm 2100 rpm 2100 rpm 2100 rpm 1500 rpm 1500 rpm 2100 rpm 2100 rpm 1500 rpm 1500 rpm 2100 rpm

A economia de combustvel fazendo-se manobras a 1500 rpm com os implementos desligados pode chegar a at 75% em relao a manobras feitas a 2100 rpm com os implementos ligados. Realizar as manobras em trs etapas (preservao do material rodante) Acionamento do industrial Fazer o acionamento preferencialmente

em rotao intermediria ou baixa. Faquinhas do Despontador / Triturador / Disco de Corte Lateral Repor sempre que houver quebras ou desgaste Facas do Cortador de Base Fazer a troca ou rodzio sempre que o

raio de ataque estiver superior a 5 cm Faces do Picador Fazer a inspeo diria e trocar sempre que houver desgaste ou desuniformidade de corte Verificar diariamente o sincronismo entre os faces (qualidade da matria )
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eNcarte

Requisito de Manuteno
Nvel de leo do motor Diesel Nvel do lquido de arrefecimento Nvel de leo hidrulico (visor tanque superior) e ajuste da folga da embreagem do volante do picador

Verificar e ajustar
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X . X X X X X X X X X X X X X

Trocar
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Torque
. . . . . . . . . . . . . . . . X . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Engraxar
. . . . . . . . X X X X X X . . . X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Limpar
. . . . X X . X X X X X X X X X X . X X X . X . X . X . X X . . . . . . X . . . . . . . X X X X . .

DICAs DE MANUtENO DIRIA

Nvel de leo da caixa de engrenagens das bombas (cx de 4 furos), corte de base e picador (conferncia/ajuste de folga nas pernas do cortador de base) Purificador de ar-externo (coletor de p) Indicador de restrio do filtro de ar do motor diesel* Admisso do filtro de ar - Borrachas e Abraadeiras Radiadores de gua, leo hidrulico, ar/ar (intercooler), condensador do A/C, alternador e telas e grades do Cooling package, (utilizar ar comprimido seco) Rolamentos inferiores dos divisores de linha Bandejas inferiores e superiores dos divisores de linha Mastro do cortador de pontas Giro do extrator primrio / Secundrio Cilindro de giro do elevador Rolo tombador Rolo alimentador Rolo levantador Extrator primrio / Secundrio (limpeza e conferncia/ajuste de folga no cubo dos extratores) Bandejas da suspenso (A8000) Piso do elevador Depsito do elevador (Cesto) Mangueiras hidrulicas sem friccionar Lminas do cortador de base Trem de rolos Lminas do cortador de pontas Lminas do picador Vacumetros Filtro separador de gua do combustvel Presso dos pneus Rolos Flutuantes (altura dos batentes e movimento livre) Tensionamento da esteira (material rodante) Operao do sistema de segurana do motor Funcionamento de todos os controles da cabine Aba do escape Fechos das portas da caixa do motor, lado esquerdo e direito Fechamento das janelas de inspeo superiores da caixa do motor Funes do monitor eletrnico Sujeira acumulada na estrutura da mquina, incluindo caixa do motor e estrutura dos radiadores Tenso da correia do ventilador, alternador e ar condicionado, folgas nas polias e hlices do motor diesel Vazamentos nas linhas hidrulica dos rolos Tenso na corrente do elevador Condies das protees das mangueiras (substituir se necessrio) Fim de curso do mecanismo de giro do elevador Verificar tubulao e mangotes do intercooler Tubulao e mangotes do tubo de resfriamento Respiros da caixa de bomba Respiro do tanque de leo hidrulico Respiros das caixas de engrenagens do corte de base e picador Respiro do redutor (A8000) Retirar ar do redutor (A8800) Nvel do reservatrio de leo do Autotracker

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. . X . . . . . . . . . . . .

X X X X X X X. . . . . X X

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( * ) Limpar o elemento se o indicador acusar marca vermelha. Mximo 4 limpezas

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