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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS

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ATEX

Pgina

Introduo A directiva ATEX 94/9/CE Zonas Identificao - marcao Modos de proteco Grupos e classes Modos de proteco "d" e "m" Modos de proteco "i" e "e" Organismos de normalizao Certificao Normas Normas CENELEC - CEN Normas internacionais Certificados de conformidade e produtos abrangidos

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V1005-PT-R6b

EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS INTRODUO


INTRODUO
A inflamao acidental de um ambiente contendo grandes quantidades de gs, vapores, fumos e/ou poeiras podem originar uma exploso. Foram tomadas medidas a nvel internacional para evitar quaisquer danos materiais e perdas de vidas humanas . Estas medidas visam principalmente as indstrias qumicas e petroqumicas, ou de outras onde se possam formar atmosferas perigosas quer seja pela produo, transformao, transporte ou armazenamento de produtos inflamveis. Abrangem igualmente instalaes onde p combustvel produzido nos processos de pulverizao e granolizao (moagem, crivagem).

ALGUMAS DEFINIES
B

O que uma atmosfera em risco de exploso? Para que uma exploso seja desencadeada necessrio que se renam 3 elementos:
A
B C

O oxignio do ar = Sempre presente O combustvel (gs, vapores ou poeiras) Uma fonte de inflamao: Aparelhos / instalaes elctricas ou todas as fontes de calor

Uma fasca ou uma chama viva no so as nicas fontes de uma exploso. Uma elevao de temperatura de superfcie de um aparelho pode provocar uma exploso se ultrapassar os valores de temperatura de inflamao do gs ou da mistura de vrias substncias. O que um ambiente explosivo?

Suprimindo apenas um dos 3 elementos eliminado todo o risco

um ambiente susceptvel de se tornar explosivo (o perigo existe em estado potencial) devido a falhas de uma instalao: fugas, rupturas de canalizaes, variaes trmicas, etc ... O que um ambiente gasoso ou poeirento explosivo ? um ambiente constitudo por uma mistura de ar, sob as condies atmosfricas, e de substncias inflamveis sob forma de gs, vapores ou poeiras, no qual, aps inflamao, a combusto se propaga ao conjunto da mistura no queimada. (Definio segundo Directiva 1999/92/CE). Qual a diferena fundamental que existe entre um ambiente gasoso e poeirento? a densidade. A densidade dos gases e vapores aproximadamente 1000 vezes inferior das poeiras. Os gases dispersam-se no ar por conveco e por difuso, formando um ambiente homogneo. Dado que as poeiras so muito mais pesadas do que o ar, tm tendncia a assentarem relativamente rpido. Quais as particularidades de um ambiente explosivo poeirento? Trata-se de um ambiente onde 4 condies esto reunidas: - A poeira deve ser inflamvel (tamanho da partcula < 0,3 mm, em geral) - A atmosfera deve conter um oxidante (geralmente oxignio, mesmo em pequena quantidade) - As poeiras devem estar em suspenso (a exploso resulta da combusto muito rpida das poeiras no oxignio do ar). - A concentrao das poeiras deve estar dentro dos limites da exploso (regra geral, o limite inferior de exploso cerca de 50 g/m3).

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS DIRECTIVA ATEX 94/9/CE


OBJECTIVOS DA DIRECTIVA ATEX 94/9/CE (ATEX = para Ambientes Explosivos)
Garantir a livre circulao dos produtos abrangidos em todo o territrio da Unio Europeia. Eliminar os entraves aos intercmbios segundo a nova abordagem impondo a definio das exigncias essenciais quanto segurana e sade para garantir um nvel de proteco elevado (anexo II da Directiva 94/9/CE). Estabelecer uma directiva nica para o equipamento de minas e superfcie. Alargar a portaria das regulamentaes nacionais estabelecendo, pela primeira vez, as exigncias essenciais de segurana e sade para: - os aparelhos no elctricos em ambientes explosivos (EN 13463-1 (2001)); - os aparelhos destinados a ser utilizados em contacto com poeiras, tais como sistemas de segurana; - os dispositivos destinados a ser utilizados fora de ambientes explosivos, necessrios ou que contribuam para o funcionamento seguro dos aparelhos e dos sistemas de proteco.

QUAIS AS OBRIGAES QUE O FABRICANTE TEM SOB ESTA DIRECTIVA?


O fabricante o nico responsvel pela conformidade do seu produto com as directivas aplicveis. Deve assegurar: - a conformidade do produto com a directiva (emisso de um certificado de conformidade); - a concepo e construo do produto mediante as exigncias essenciais de sade e segurana; - o respeito pelos procedimentos de avaliao da conformidade do produto.

DATA EFECTIVA DA APLICAO


Em 1 de Julho de 2003, todos os produtos colocados no mercado na Unio Europeia devero estar em conformidade com a directiva 94/9/CE. Para os materiais j instalados, no obrigatria a sua substituio por material conforme a directiva ATEX.

E OS PRODUTOS NO PERODO DE TRANSIO? At 30 de Junho de 2003, a velha abordagem pode ser ainda aplicada, contudo:
- no inclui as zonas de risco (unicamente definidas pelo CEI); - no requer a marcao CE; - no tem em conta ambientes poeirentos; - aplicvel s em equipamentos elctricos abrangidos pelas normas standard EN 50014 50039.

Aps 30 de Junho de 2003, obrigatria a conformidade com a directiva ATEX para poder circular na Unio Europeia, somente a nova abordagem vlida e tem em conta:
- As zonas de risco (Ver pginas 4 e 5); - A marcao CE (ver pgina 6); - Os ambientes poeirentos (EN 50281); - As normas CENELEC harmonizadas, sries EN 50014 (edio 3) e seguintes para equipamento elctrico (ver pgina 13); - As sries EN 13463 de normas para equipamento no-elctrico.

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS AS ZONAS


UM POUCO DE HISTRIA ...
A classificao em zonas foi utilizada para determinar o nvel de segurana necessrio para o material elctrico instalado nos ambientes explosivos de gs e de vapores [EN 60079-10, CEI 60079-10 (1995)]. Depois que esta abordagem provou ser bem sucedida, foi tambm aplicada s poeiras As normas EN 1127-1 e CEI 61241-3 de 1997 definem a classificao em trs zonas.

CLASSIFICAO DE UMA ZONA DE RISCO DE EXPLOSO


A classificao de uma instalao em zonas distintas tem dois objectivos (segundo ATEX 1999/92/CE): - Definir as categorias do material utilizado nas zonas indicadas, certificando-se que apropriado para gs, vapores, nvoas e/ou poeiras. - Classificar os espaos de risco em zonas a fim de evitar as fontes de inflamao e para efectuar uma seleco correcta dos materiais elctricos e no-elctricos. Estas zonas sero estabelecidas em funo do tipo de ambiente explosivo gasoso ou poeirento.

Grupo I : Equipamento destinado a utilizao em minas com grisu. Grupo II : Equipamento destinado a utilizao em locais com ambientes potencialmente explosivos alm das minas com grisu.
Zona Categorias Presena de ambientes explosivos

Materiais do grupo II : (Definio do grupo, ver pgina 8) zona 0 zona 20 zona 1 zona 21 zona 2 zona 22 Categoria 1 G (G para Gs) Categoria 1 D (D para Poeira [Dust, em Ingls]) Categoria 2 G (ou Categoria 1 G, se necessrio) Categoria 2 D (ou Categoria 1 D, se necessrio) Categoria 3 G (ou Categorias 1 G ou 2 G, se necessrio) Categoria 3 D (ou Categorias 1 D ou 2 D, se necessrio) Permanente, frequente ou durante longos perodos Intermitente em funcionamento normal (provvel) Ocasional ou durante curtos perodos (nunca em funcionamento normal)

Materiais do grupo I (minas) Categoria M1 Categoria M2 Presena (metano, poeiras) Risco de presena (metano, poeiras)

A classificao da instalao da responsabilidade do utilizador. Deve avaliar individualmente cada instalao a fim de a classificar de forma apropriada. O utilizador dever realizar um estudo separado entre as zonas de risco de exploso causada por gs ou vapores e as de risco de exploso por poeiras.

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS AS ZONAS

zona 0

zona 1

zona 2

zona 22

zona 21

Filtro de mangas zona 20 Ciclone

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Zona 2 Zona 22

EXEMPLOS DE CLASSIFICAO DE ZONAS


Croquis A para um ambiente explosivo gasoso: Croquis B para um ambiente explosivo poeirento: Zona 0 Zona 20 Zona 1 Zona 21

Os croquis A e B aqui ilustrados so apenas exemplos e no podero, em caso algum, servir de modelo para uma instalao real, cuja responsabilidade do projecto cabe ao projectista, construtor ou operador. Todos os folhetos disponveis em: www.ascojoucomatic.com
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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS IDENTIFICAO-MARCAO


COMO IDENTIFICADO UM MATERIAL ELCTRICO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS SEGUNDO ATEX?
Smbolo especfico de proteco contra exploses: - Para material elctrico (EN 50014) que responde a um ou vrios modos de proteco objecto das Normas Europeias EN 50015 a EN 50028. (ver pginas 9 e 10); - Para material no-elctrico (EN 13463-1) e modos de proteco Pr EN 13463-2, 3, 4, 6 e 7, EN 13463-5 (12/2003), EN 13463-8 (2003). N do organismo notificado que emitiu o certificado de exame CE. (Exemplo 0081 = LCIE )
"d" "e" "i" "m" "n" "o" "p" "q" "c" : : : : : : : : : Invlucro antideflagrante Segurana aumentada Segurana intrnseca "ia""ib" Encapsulado No incendiria Imerso no leo Pressurizao Enchimento de p Segurana na construo (EN (EN (EN (EN (EN (EN (EN (EN (EN 50018) 50019) 50020) 50028) 50021) 50015) 50016) 50017) 13463-5)

Conforme s Directivas europeias, marcao CE.

Marcao "Epsilon" x para materiais passveis de utilizao em atmosferas explosivas.

MODOS DE PROTECO
(ver pgina 7)

GRUPOS DE MATERIAL
(ver pgina 8)

CLASSES DE TEMPERATURAS
(ver pgina 8)

0081 0081

II 2 G EEx d II 2 GD c

IIC

T4

IIB T85C T6

0081
I : minas II : indstrias de superfcie (ver pgina 8)

II 2 D
Categorias de equipamentos (G = gs...; D = poeiras) M1 M2 1 G ou 1 D 2 G ou 2 D 3 G ou 3 D

IP 65
Grau de proteco (EN 60529) do invlucro para uma dada classe de temperatura

T 135C
TTemperatura mxima de superfcie (Limitao devido presena de nuvens de poeiras)

Ambientes poeirentos

Marcao segundo ATEX 94/9/CE Marcao complementar para material elctrico segundo EN 50014 Marcao complementar para material no elctrico segundo EN 13463-5

EXEMPLOS DE MARCAO

Tamb.

BP17 28111 LUCE FRANCE

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS MODOS DE PROTECO


O QUE UM MODO DE PROTECO?
um conjunto de medidas de proteco a ser aplicadas ao material elctrico de modo a evitar a inflamao do ambiente envolvente.

Smbolo do modo

Zonas de aplicao

Definio
Modo de proteco em que as peas, que podem inflamar o ambiente explosivo, so fechadas num invlucro, que resiste presso desenvolvida numa exploso interna duma mistura explosiva, e que impede a transmisso da exploso, ao ambiente explosivo envolvente do invlucro. Medidas que so aplicadas, com o fim de evitar, com um coeficiente de segurana elevado, a possibilidade de temperaturas excessivas e a apario de arcos ou fascas no interior e sobre as partes externas do material elctrico que no se produzem em funcionamento normal. Modo de proteco, no qual nenhuma fasca nem qualquer efeito trmico, produzido nas condies de teste prescritas pela norma (funcionamento normal e condies de falha), capaz de provocar a inflamao dum ambiente explosivo. Modo de proteco no qual as peas que podem inflamar um ambiente explosivo, por fascas ou por aquecimento, so encapsuladas numa resina suficientemente resistente s influncias ambientais, de tal maneira que o ambiente explosivo no pode ser inflamado. Modo de proteco aplicado a material elctrico de modo a que, em funcionamento normal e em certas condies anormais especficas da presente norma, no possa inflamar o ambiente explosivo circundante. H 5 categorias de materiais: sem produo de fascas (nA), produo de fascas (nC), encapsulados de respirao limitada (nR), energia limitada (nL) e pressurizao interna simplificada (nP).

Representao simplificada

"d"

"e "

"ia" "i " "ib" "m "

"n"

"o" "p" "q" "c"

Modo de proteco no qual o material elctrico est submerso em leo. Pressurizao interna, mantida no ambiente envolvente, com um gs neutro de proteco. Enchimento do invlucro por um material pulverulento. A norma define exigncias de construo reconhecidas como seguras para evitar fontes de inflamao tais como frico e aquecimento. Esta norma aplica-se a equipamentos onde movimento e frico podem ocorrer. (embraiagens, traves, rolamentos, molas...).

A ASCO/JOUCOMATIC prope os seguintes modos de proteco: - "d", "m", "em", "n" e "i" numa vasta gama de electrovlvulas/electrodistribuidores certificados; - "c" em vlvulas, distribuidores, cilindros e conjuntos de tratamento de ar certificados. Consulte a nossa gama de produtos em: www.ascojoucomatic.com

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS GRUPOS E CLASSES


CLASSIFICAO DOS GASES EM GRUPOS DE EXPLOSO Grupo I : Material elctrico destinado s minas com grisu (trabalhos subterrneos das minas e nas instalaes de superfcie). Grupo II : Material elctrico destinado aos locais propcios a outros ambientes explosivos alm das minas com grisu (indstrias de superfcie). Para os modos de proteco "d" e "i", o grupo II subdividido em IIA, IIB, IIC. O equipamento marcado IIB adequado para as aplicaes
que exijam materiais do grupo IIA, do mesmo modo que o IIC adequado para os grupos IIA e IIB. Para o modo "d" a subdiviso baseada no Insterstcio Experimental Mximo de Segurana (IEMS) e para o modo "i" na Corrente Mnima de Inflamao (CMI). Um material elctrico IIB pode ser certificadocertificado para utilizao com um gs do grupo IIC. Neste caso, a identificao seguida da frmula qumica ou do nome do gs (exemplo: EEx d IIB + H2) O quadro abaixo indica os grupos aos quais algumas misturas gasosas pertencem:

Grupos

Gs
metano (grisu) acetona cido actico amonaco etano cloro de metileno metano (CH4) xido de carbono propano

Temperatura de inflamao
(1)

(C)

T1

Classes de temperaturas T2 T3 T4 T5 T6

540 485 630 515 556 595 605 470 365 370 240 140 170 90 425 429-440 270 305 102 560

A II

n-butano n-butilo n-hexano acetaldado ter etlico nitrato de etilo

B C

etileno xido de etilo sulfureto de hidrognio acetileno (C2H2) sulfuro de carbono (CS2) hidrognio (H2)

(1) Temperatura duma superfcie quente a partir da qual a inflamao da mistura gasosa pode ser produzida. A temperatura de inflamao da mistura gasosa deve sempre ser mais elevada do que a temperatura mxima da superfcie. Na prtica, observada uma margem de segurana (10 a 20 %) entre a temperatura de inflamao e a temperatura de marcao. Para uma nuvem de poeiras a temperatura de ignio est geralmente compreendida entre os 300 e os 700C. Para a poeira em repouso estes valores so bem mais inferiores, na ordem dos 150 a 350C. A inflamao de uma pequena parte da nuvem pode provocar a ignio da exploso da nuvem na sua totalidade, pelo que estes valores devem ser seriamente tidos em conta na preveno do risco.

CLASSES DE TEMPERATURAS
A classificao baseada na temperatura mxima de superfcie: a temperatura mais elevada, do funcionamento normal nas condies mais desfavorveis, por toda a parte ou toda a superfcie dum material elctrico susceptvel de provocar uma inflamao no ambiente explosivo circundante. Grupo I : temperatura 150C ou 450C segundo acumulao de poeiras de carbono no material Grupo II : os aparelhos devem ser classificados e marcados: - de preferncia com a classe de temperatura (classificao T), - definidos pela temperatura de superfcie ou, - limitados aos gases ou poeiras inflamveis especficos para os quais esto previstos, se necessrio (e, consequentemente, marcados). Classes de temperatura T1 T2 T3 T4 T5 T6 Temperatura mxima de superfcie (2) (C) 450 300 200 135 100 85 Temperatura de inflamao (1) (C) > > > > > > 450 300 200 135 100 85

(2) A temperatura mxima de superfcie deve ser identificada, e compatvel para o tipo de poeiras presente (equipamentos marcados para a zona 21). Para a preveno da inflamao dos ambientes de poeiras explosivas, a temperatura mxima de superfcie deve ser delimitada. Devem ser inferiores aos seguintes valores: - a 2/3 da temperatura de auto-inflamao da nuvem de poeiras considerada; - temperatura de auto-inflamao de uma pequena parte da nuvem de poeiras de espessura 5 mm subtrai-se 75C.

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS PRINCIPAIS MODOS


Quais os modos de proteco segundo EN 50 014 para ASCO/JOUCOMATIC ?
So os 3 modos seguintes:

Definies INVLUCRO ANTIDEFLAGRANTE


o modo de proteco mais utilizado. Permite o emprego de um material quase standard que se encerra num invlucro robusto e de construo bem definida.

Caractersticas principais CONSTRUO


A norma EN 50018 define 2 caractersticas principais para a construo do invlucro "d" a fim de tornar impossvel a propagao de uma inflamao interna ao ambiente explosivo exterior: - o comprimento da junta antideflagrante "L" (em mm); - Interstcio Mximo de Segurana "i" (em mm). junta plana
1

junta cilndrica
2

junta de manguito
3

d L=c+d L L

Particularidades

"d"

- Suporta uma exploso interna sem deformao permanente; - Garante que a inflamao no se transmite ao ambiente circundante; - Apresenta em qualquer ponto exterior uma temperatura inferior temperatura de inflamao do gs ou vapores circundantes.

O valor destas caractersticas depende da junta e do volume do invlucro, bem como dos grupos de gs. Exemplo do valor "i" para um comprimento mnimo da junta L = 12,5 mm e um volume 100 cm3. 1 2 1 2 I : 0,5 mm com juntas IIB : 0,2 mm com juntas 2 3 1 IIA : 0,3 mm com juntas IIC : 0,15 mm com juntas

LIGAO (por empanque certificadoEEx d)


4

5
6

corpo anel anilha

7
8

capacete serra-cabo (sob encomenda)

ENCAPSULADO
o modo de proteco mais recente reconhecido no seio da CENELEC. De fcil instalao, adaptvel a inmeros produtos.

CONSTRUO
A norma EN 50028 define que este modo de proteco deve ser sempre mantido, mesmo na presena de sobretenso ou corrente excessiva causadas por falhas elctricas, tais como: - curto-circuito de qualquer componente; - bloqueio da electrovlvula em circuito aberto. A presena de um fusvel, em alternativa, necessria. A temperatura mxima de superfcie no deve ultrapassar a classe de temperatura certificada. A bobina e os componentes elctricos devem ser encapsulados dentro de um composto (exemplo: resina epoxy).

"m "
Particularidades - Envolve-se num composto as peas elctricas susceptveis de inflamar o ambiente; - Garante que o ambiente explosivo no pode ser inflamado.

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LIGAO
Por 3 cabos condutores embebidos num composto que asseguram uma estanquidade perfeita penetrao do ambiente explosivo.

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS PRINCIPAIS MODOS DE PROTECO


Definies SEGURANA INTRNSECA
Proteco baseada no facto de que a inflamao de um ambiente explosivo no possvel sem uma energia mnima. Qualquer circuito intrnseco concebido para que esta energia no esteja disponvel, quer em funcionamento normal, quer em caso de determinadas falhas.

Caractersticas principais EM QUE BASEADA A EN 50 020?


Grupos de exploso: idnticos ao modo "d", IIA-IIB-IIC. Acumuladores de energia: As indutncias e as capacidades podem, em abertura/fecho do circuito, libertar uma parte desta energia que se acrescenta ao potencial de inflamao j disponvel. Um coeficiente de segurana ento aplicado. E os componentes? Distingue-se de entre o material cujas partes so todas intrnsecas, do material chamado associado, que inclui, algumas vezes, partes intrnsecas e no intrnsecas.

Como?
- Por limitao da corrente mxima e da tenso sob vcuo; - Por limitao das acumulaes de energia trmica ou elctrica. Contrariamente aos outros modos de proteco aplicveis aos componentes unitrios, este aplica-se ao conjunto do respectivo circuito. Exemplo do circuito de segurana intrnseca: Zona no perigosa Zona explosiva

DISPOSITIVOS DE ALIMENTAO ELCTRICA


Barreira
Consiste em limitar a potncia elctrica disponvel num circuito com valores bem definidos. A tenso limitada pelos diodos Zener, enquanto que a intensidade limitada pelas resistncias (barreiras standard) ou por sistemas electrnicos (barreiras particulares). Assegura a separao entre o circuito de segurana intrnseca e no intrnseca, sem separao galvnica. Para que a barreira funcione correctamente necessrio que seja libertado um potencial de referncia nulo (terra equipotencial). Esta soluo prefervel para as interfaces (ver abaixo), que requerem uma terra comum.
1
2

"i "
Ampli Regul.
D1

1
2

Rv D2 EEx i

Recept. ou captador

U1

+ 3

fusvel diodos zener potencial zero (terra equipotencial ou terra malhada)

E as zonas?
Admite-se que certos componentes possam apresentar falhas (fiabilidade). Os componentes de segurana intrnseca so divididos em "ia" e "ib", segundo o nmero de falhas admissveis e a colocao em zonas perigosas correspondentes: "ia" (zonas 0, 1 e 2) "ib" (zonas 1 e 2) : 2 falhas = segurana assegurada : 1 falha = segurana assegurada

Separao galvnica (interface)


Existem outros aparelhos de segurana intrnseca com separao galvnica para vrias aplicaes: - Alimentao-transmissores para conversores 2 fios; - Transmissores; - Conversores: de temperatura, electropneumticos I/P ou P/I; - Rels amplificadores; - Blocos de alimentao com separao galvnica. A tenso U2 a aplicar entrada duma interface infeiror U1 da barreira (U2 < U1)

1
1 2 3 4 5

+ -

2 3 4

U2
6

5
6

endereamento filtragem lgica de comando isolamento galvnico (transformador) regulao da tenso de sada isolamento galvnico (opto-acoplador)

SEGURANA AUMENTADA
Previne qualquer ocorrncia duma fonte de inflamao acidental: fasca ou arcos.

EM QUE BASEADA A EN 50 019?


Grupo de exploso: I ou II; o grupo II compreende as subdivises IIA-IIB-IIC. Classe de temperatura: A temperatura que deve ser considerada a do ponto mais quente de todo o aparelho e no a temperatura exterior, como no caso do encapsulado antideflagrante. A classificao da temperatura idntica ao modo de proteco "d".

Como?
- por materiais isolantes de qualidade; - por um grau de proteco mnimo IP 54; - por um invlucro com fecho especial sem risco de se desapertar; - por respeito das classes de temperatura; - por uma marcao e entrada de cabo conforme as normas.

LIGAO
por empanque roscado certificado sempre fornecido montado no produto.

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS ORGANISMOS DE NORMALIZAO


COOPERAO CEI / CENELEC
A norma principal CENELEC EN 50014 (Regras gerais) para o material colocado em ambientes explosivos foi publicada, originalmente, em 1977. Deriva das Publicaes 79 do CEI. Desde ento, estas duas organizaes no cessaram de ampliar a sua cooperao. Os acordos bilaterais, assinados em Setembro de 1996, tm como principal objectivo acelerar a elaborao das normas e sua publicao, consultando para tal as suas fontes internas e trabalhos em curso.

QUAIS SO OS 2 ORGANISMOS?
CEI A Comisso Electrotcnica Internacional (CEI), criada em 1906, tem sede em Genebra. A comisso actualmente composta por 43 comits nacionais. O seu propsito "favorecer a cooperao internacional para todas as questes de normalizao, e todas as questes, tais como a certificao nos domnios da electricidade e da electrnica, e ainda promover o cmbio internacional". A CEI colabora, entre outras, com a Organizao Internacional de Normalizao (ISO) desde 1976. CENELEC O Comit Europeu de Normalizao Electrotcnica (CENELEC) uma organizao tcnica sediada em Bruxelas. composta pelos Comits Electrotcnicos nacionais de 28 pases europeus e 7 pases filiados. O Comit tem como papel principal harmonizar as normas entre os pases participantes, criando uma Norma Europeia "EN" comum a todos os pases. Em 1958, o processo da normalizao teve incio, e o nome CENELEC foi adoptado em 1973 durante a expanso do Mercado Comum. No seio da CENELEC, o Comit Tcnico 31 est encarregue da preparao das normas do material elctrico para ambientes explosivos.

CEI
Comisso das comunidades Europeias Associao Europeia do Mercado Livre

CENELEC

Comits Nacionais

Participao de todas as partes interessadas

NORMAS ELECTROTCNICAS para a EUROPA

O QUE O CEN?
Existe uma estreita cooperao entre o CEN (Comit Europeu de Normalizao) e o CENELEC. O CEN constitui um "frum europeu" no domnio da normalizao no-electrotcnica, criando e organizando relaes entre governos, organismos de estado, produtores, utilizadores, consumidores, sindicatos, etc. Esta pode ser realizada pelos seguintes meios: - Harmonizao das normas nacionais publicadas, promoo das normas ISO; - Preparao das novas normas EN, desenvolvendo procedimentos para o reconhecimento mtuo dos resultados dos testes, etc. (Exemplo: As normas EN 13463-1 a 8 para equipamento no elctrico).

QUAIS AS EVOLUES AO NVEL NORMATIVO PARA OS AMBIENTES EXPLOSIVOS?


O CENELEC e o CEN so responsveis pelas novas directivas que visam a harmonizao da legislao dos Estados-Membros da Unio Europeia. Datas importantes a reter: - 23 Maro 1994: Criao da directiva 94/9/CE (agora denominada por ATEX ou ATEX 100A) em substituio das directivas 76/117/CEE, 79/196/CEE, 82/130/CEE. Esta directiva forma a base da regulamentao actual relativa aos materiais elctricos e no elctricos para ambientes explosivos. - A partir de 1996, transposio desta directiva nos Estados-Membros da Unio Europeia. Incio do perodo transitrio permitindo a adaptao progressiva do fabrico dos produtos conforme as exigncias da directiva. - 30 Junho 2003, fim do perodo transitrio: Todos os produtos vendidos, a partir de 1 de Julho de 2003, na Unio Europeia devem estar em conformidade com as exigncias de segurana e de sade da Directiva 94/9/CE. (Ver pgina 3)

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EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS CERTIFICAO


QUEM ENTREGA O CERTIFICADO DE CONFORMIDADE E CONTROLO?
Um dos organismos, ou Laboratrios de ensaio (EN 45001), certificados e indicados abaixo. Os certificados de conformidade estabelecidos por estes organismos so reconhecidos no seio de todos os Estados-Membros da U. E.

Pas
BVS Alemanha PTB TV TV-A ustria BVFA ETI Blgica Dinamarca Espanha Finlndia ISSEP DEMKO LOM VTT INERIS Frana LCIE Itlia Luxemburgo Noruega Pases-Baixos NEMKO KEMA EECS Reino Unido SCS e Irlanda do Norte Sucia SP CESI

Laboratrios de ensaio
Bergbau-Versuchsstrecke Physikalisch-Technische Bundesanstalt Technischer berwachungs-Verein Hannover Technischer berwachungs-Verein sterreich Bunderversuchs-und Forschungsanstalt Arsenal Elektrotechnisches Institut Institut Scientifique de Service Public (anciennement INIEX) Danmarks Elektriske Materielkontrol Laboratorio Oficial Jos Maria Madariaga Technical research Centre of Finland Institut National de l'Environnement industriel et des Risques (anciennement CERCHAR) Laboratoire central des industries lectriques Centro elettrotecnico sperimentale italiano Service de l'nergie de l'tat Nemko A/s Koningklijk instituut voor het testen van Elektrische Materialen Electrical Equipment Certification Service (BASEEFA) Sira Certification Service Industrial Science Centre Department of Economic Development Swedish National Testing and Research Institute

Representao do Certificado

Institut Scientifique de Service Public

(origem: CENELEC 2002)

Quais as implicaes para o fabricante?


De acordo com a EN 50014 "Regras Gerais", a obteno do Certificado (Certificado de exame EC emitido por um organismo notificado): - atesta a conformidade do material fabricado com o Certificado; - autoriza o fabricante a entregar uma cpia do Certificado; - permite ao Laboratrio de ensaios, ao entregar o Certificado, o acesso livre s unidades de produo do fabricante. A marcao de um produto certificado deve especificar: o nome do construtor ou a sua marca registada; a designao do produto fornecido pelo fabricante; a identificao do cdigo de marcao (ex: EEx d IIC T4); nome ou sigla do laboratrio de ensaios; a referncia do Certificado.

E o utilizador? (explorador)
- responsvel pela utilizao de equipamento certificado em zonas perigosas . - Deve assegurar todas as operaes regulares de manuteno, bem como a segurana da instalao e do pessoal.

Existem outros tipos nacionais de proteco no abrangidos pelo CENELEC?


- modo de proteco hermtico "H" reconhecido pelos Pases-Baixos; - modo de proteco de respirao limitada "R" reconhecido pelos Pases-Baixos; - modo de proteco "S" reconhecido pelos Pases-Baixos, Alemanha; - Norma ICS-6 ANSI/NEMA 7, 9 (USA).

Quais as obrigaes do instalador?


- Deve seleccionar aparelhos elctricos certificados para ambientes explosivos nas condies previstas. - Deve instalar o equipamento de acordo com a zona definida pelo utilizador.

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V1005-12

EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS NORMAS


AS NORMAS EUROPEIAS
As normas antigas para o material elctrico (EN 50014 e seguintes) foram estabelecidas em 1977. Uma segunda edio revista foi publicada em 1993. Para poder utilizar estas normas a Comisso Europeia emitiu a Directiva 97/53/CE que permite a entrega dos certificados de conformidade relacionados com a Directiva 94/9/CE. As segundas edies das normas formam a base das terceiras edies. Nenhuma alterao tcnica fundamental necessria para assegurar a conformidade com as exigncias essenciais de segurana definidas na directiva. Exemplos de terceiras edies da srie de EN 50014 editadas at ao momento: EN 50014 "Regras Gerais" (1997) + correces (1999) / EN 50018 (2000) / EN 50019 (2000) (3) / EN 50020 (2002) / EN 50021 (1999) (4) Outras normas: EN 50281-1-1/2 e EN 50281-2-1 (1998) (CENELEC, poeiras); EN 13463-1 a 8 (aparelhos no elctricos, CEN) A evoluo das normas para materiais elctricos conduziu adopo progressiva das normas CEI como normas CENELEC. Estas normas so identificveis pela numerao (srie 60000, ex.: EN 60079-10, classificao das zonas ATEX gasosas).

TABELA DE CORRESPONDNCIA ENTRE NORMAS NACIONAIS E NORMAS CENELEC


EN 50014 (REGRAS GERAIS) (1)

Pases membros
Alemanha ustria Blgica Chipre Dinamarca Espanha Estnia Finlndia Frana Grcia Hungria Irlanda Islndia Itlia Letnia Litunia Luxemburgo Malta Noruega Holanda

Normas nacionais
DIN EN 50014 (VDE 0170/0171 Teil 1) : 2000 VE EN 50014 : 1996 NBN-EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999 DS/EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999 UNE EN 50014 : 1999 EVS-EN 50014 : 2001 SFS-EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999 NF EN 50014 : 1999 ELOT EN 50014 1999 / A1-A2 : 2000 MSZ EN 50014 : 2001 I.S. EN 50014 : 1998 / A1-A2 : 1999 IST EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999 CEI EN 50014 : 1998 / A1-A2 : 1999 LVS EN 50014 : 2002 + A1 + A2 LST EN 50014+A1+A2+AC : 2000 EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999 MSA EN 50014 : 2001 / A1-A2 : 2002 NEK EN 50 014 : 1997 / A1-A2 : 1999 NEN-EN 50 014 : 1997 / A1-A2 : 1999

Pases membros
Polnia Portugal Rep. Checa Reino Unido Eslovquia Eslovnia Sucia Suia

Normas nacionais
PN-EN 50014 : 2002 EN 50014 : 1997 / A2 : 1999 CSN EN 50014 : 1998 / A1-A2 BS EN 50014 : 1998 / A1-A2 : 1999 STN EN 50014 / A1-A2 : 2002 SIST EN 50014 : 2000 / A1-A2 : 2000 SS EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999 SN EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999

Pases afiliados (2)

Normas nacionais

(1)

(2)

Bulgria BDS EN 50014 : 2002 / A1-A2 : 2002 Crocia HRN EN 50014 : 1997 Romnia SR EN 50014 : 2003 / A1-A2 : 2002 : Norma no aplicvel aos aparelhos elctricos para uso mdico, nem aos detonadores, dispositivos de ensaio e circuitos de detonao. : Pases membros afiliados: (origem Cenelec 2004) Albnia, Bosnia-Herzegovina, Bulgria, Crocia, Romnia, Turquia, Ucrnia.

MODOS DE PROTECO
MODOS Normas CENELEC

"d"
EN 50018

"e"
EN 50019
(3)

"i"
EN 50020

"m"
EN 50028

Pases membros
Alemanha ustria Blgica Dinamarca Espanha Estnia Finlndia Frana Grcia Irlanda Islndia Itlia Litunia Letnia Luxemburgo Malta Noruega Holanda Polnia Portugal Rep. Checa Reino Unido Eslovquia Eslovnia Sucia Suia Bulgria Crocia Hungria Romnia Turquia
(3) (4)

Normas nacionais
DIN VDE 0170/0171 Teil 9 : 1988 VE-EX / EN 50028 :1988 NBN C 23-108 (E1) : 1988 DS EN 50028 : 1995 UNE EN 50028 : 1996 SFS 4094 : 1990 NF C 23-528 : 1987 ELOT EN 50028 : 1991 I.S./ EN 50028 : 1989 IST L 107 : 1991 CEI 31-13 : 1989 LVS EN 50028 : 2002 EN 50028 : 1987 MSA EN 50028 : 2001 NEK-EN 50028 : 1987 NEN-EN 50028 : 1995 EN 50028 : 1987 CSN EN 50028 : 1994 BS 5501, Part 8 : 1988 SIST EN 50028 : 1999 SS EN 50028 : 1989 SEV-AVE 1099 : 1988 HRN EN 50028 : 1999 MSZ EN 50028 : 1992 SR EN 50028 : 1995 TS EN 50028 : 1996

DIN EN 50018 (VDE 0170/0171 Teil 5/A1) :2001 DIN EN 50019 (VDE 0170/0171 Teil 6) : 2001DIN EN 50020 : 1996 VE/NORM EN 50018 / A1 VE/NORM EN 50019 : 2001 VE EN 50020 : 1996 NBN-EN 50018 : 2000 NBN EN 50019 : 2000 NBN EN 50020 (E3) : 1995 DS EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 DS EN 50019 : 2000 DS EN 50020 : 1998 UNE EN 50018 : 2001 UNE EN 50019 : 2002 UNE EN 50020 : 1997 EVS EN 50018 : 2001 / A1 : 2002 EVS EN 50019 : 2001 SFS-EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 SFS-EN 50019 : 2000 SFS EN 50020 : 1995 NF EN 50018 : 1996 NF C 23-519 NF EN 50020 : 1995 ELOT EN 50018 : 2001 / A1 : 2002 ELOT EN 50019 : 2001 ELOT EN 50020 : 1995 I.S. EN 50018 : 2001 / A1 : 2002 I.S. EN 50019 : 2001 I.S./ EN 50020 : 1994 IST EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 IST EN 50019 : 2000 IST EN 50020 : 1994 CEI EN 50018 : 2001 / A1 : 2003 CEI EN 50019 : 1998 CEI EN 50020 : 1998 LST EN 50018 : 2001 / A1 : 2002 LST EN 50019 : 2001 LST EN 50020 + AC : 2000 LVS EN 50018 : 2002 + A1 LVS EN 50019 : 2002 LVS EN 50020 : 2002 EN 50018 : 2000 EN 50019 : 2000 EN 50020 : 1994 MSA EN 50018 : 2001 / A1 : 2002 MSA EN 50019 : 2001 MSA EN 50020 : 2001 NEK-EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 NEK-EN 50019 : 2000 NEK-EN 50020 : 1994 NEN-EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 NEN-EN 50019 : 2000 NEN-EN 50020 : 1995 PN-EN 50018 : 2002 PN-EN 50019 : 2002 PN-EN 50020 : 2000 EN 50018 : 1994 EN 50019 : 1994 EN 50020 : 1994 CSN EN 50018 ED. 3 : 2001 / A1 : 2002 CSN EN 50019 ED. 3 : 2001 / OPR.1 :2003 CSN EN 50020 : 1996 BS EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 BS EN 50019 : 2000 BS EN 50020 : 1995 STN EN 50018 : 2001 / A1 : 2003 STN EN 50019 : 2001 SIST EN 50018 : 2001 / A1 : 2003 SIST EN 50019 : 2000 SIST EN 50020 : 1999 SS EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 SS EN 50019 : 2000 SS EN 50020 : 1994 SN EN 50018 : 2000 / A1 : 2002 SN EN 50019 : 2000 SN EN 50020 : 1994 BDS EN 50018 : 2002 MSZ EN 50018 : 2001 / A1 : 2003 BDS EN 50019 : 2002 MSZ EN 50019 : 2000 HRN EN 50020 : 1997 MSZ EN 50020 : 2003 TS EN 50020 : 1996

10

Pases afiliados (2)

: Norma EN 50018 ser substituda em 1/7/2006 pela norma EN 60079-7 (2003). : Norma EN 50021 ser substituda em 1/7/2006 pela norma EN 60079-15 (2003).

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V1005-13

EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS NORMAS CENELEC - NORMAS CEN


TABELA DE CORRESPONDNCIA ENTRE NORMAS CENELEC E NORMAS NACIONAIS
MODOS Normas CENELEC

"n"
EN 50021
(1)

poeiras combustveis construo, mtodo de teste EN 50281-1-1

poeiras combustveis instalao e manuteno EN 50281-1-2

poeiras combustveis classificao em zonas EN 50281-3

Pases membros
Alemanha ustria Blgica Dinamarca Espanha Estnia Finlndia Frana Grcia Irlanda Islndia Itlia Litunia Letnia Luxemburgo Malta Noruega Holanda Polnia Portugal Rep. Checa Reino Unido Eslovquia Eslovnia Sucia Suia Bulgria Crocia Hungria Romnia Turquia
(1)

Normas nacionais
DIN EN 50281-1-1/A1: 2002 DIN EN 50281-1-2 (VDE 0165 Teil 2): 1999 DIN EN 50281-3 (VDE 0165 Teil 102) VE/NORM EN 50281-1-1/1: 2002 VE/NORM EN 50281-1-2: 1998 VE-EX / EN 50028 :1988 NBN EN 50281-1-1/1: 2002 NBN EN 50281-1-2 : 1998 DS EN 50281-1-1/A1: 2002 DS EN 50281-1-2: 1998 / Corr.: Dec DS EN 50281-3 : 2002 UNE EN 50281-1-1/A1: 2002 UNE EN 50281-1-2 : 1999 EVS EN 50281-1-1: 2001/A1: 2003 EVS EN 50281-1-2 : 2001 EVS EN 50281-3 : 2003 SFS-EN 50281-1-1: 1998/A1: 2003 SFS EN 50281-1-2 : 1999 SFS EN 50281-3 : 2002 NF EN 50281-1-1/A1: 2003 NF EN 50281-1-2 : 2000 NF EN 50281-3 ELOT EN 50281-1-1/A1: 2002 ELOT EN 50281-1-2 : 1999 ELOT EN 50281-3 : 2002 I.S. EN 500281-1-1/A1: 2002 I.S./ EN 50281-1-2 : 1999 I.S./ EN 50281-3 : 2002 IST EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 IST EN 50281-1-2 : 1998 IST EN 50281-3 : 2002 CEI EN 50281-1-1/A1: 2002 CEI EN 50281-1-2 : 1999 LST EN 50281-1-1+AC:2000/A1: 2002 LST EN 50281-1-2 + AC : 2000 LVS EN 50281-1-1: 2002 + A1 LVS EN 50281-1-2: 2002 + A1 LVS EN 50281-3 : 2002 EN 50281-1-1: 1998 EN 50281-1-2 : 1998 MSA EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 MSA EN 50281-1-2 : 2001 MSA EN 50281-3 : 2002 NEK-EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 NEK-EN 50281-1-2 : 1998 NEK-EN 50281-3 : 2002 NEN-EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 NEN-EN 50281-1-2 : 1998 NEN-EN 50281-3 : 2002 PN-EN 50281-1-1: 2002 PN-EN 50281-1-2 : 2002 EN 50281-1-1 : 1998 EN 50281-1-2 : 1998 CSN EN 50281-1-1 / A1:2002 CSN EN 50281-1-2 CSN EN 50281-3 : 2002 BS EN 50281-1-1: 1999/AMD:2002 BS EN 50281-1-2 : 1999 STN EN 50281-1-1/A1: 2003 STN EN 50281-1-2 : 2002 STN EN 50281-3 : 2003 SIST EN 50281-1-1: 2000/A1: 2002SIST EN 50281-1-2 : 2000 SIST EN 50281-3 : 2003 SS EN 50281-1-1/A1: 2002 SS EN 50281-1-2 : 1999 SS EN 50281-3 : 2002 SN EN 50281-1-1: 1998 / A1:2002 SN EN 50281-1-2 : 1998 SN EN 50281-3 : 2002 BDS EN 50281-1-1 : 2002 HRN EN 50281-1-1 : 2000 MSZ EN 50281-1-1 : 2000 SR EN 50281-1-1 : 2003 BDS EN 50281-1-2 : 2002 HRN EN 50281-1-2 : 2000 MSZ EN 50281-1-2 : 2003 SR EN 50281-1-2 : 2003 MSZ EN 50281-3 : 2003 -

DIN EN 50021 (VDE 0170/0171 Teil 16) :2000 VE/NORM EN 50021 : 1999 NBN EN 50021 : 2002 DS EN 50021 : 1999 / Corr.: 2000 UNE EN 50021 : 2000 EVS EN 50021 : 2001 SFS-EN 50021 : 1999 NF EN 50021 : 2000 ELOT EN 50021 : 2000 I.S. EN 50021 : 2001 IST EN 50021 : 1999 CEI EN 50021 : 2000 LST EN 50021 + AC : 2000 LVS EN 50021 : 2002 EN 50021 : 1999 MSA EN 50021 : 2001 NEK-EN 50021 : 1999 NEN-EN 50021 : 1999 PN-EN 50021 : 2002 EN 50021 : 1999 CSN EN 50021 : 2000 BS EN 50021 : 1999 STN EN 50021 : 2002 SIST EN 50021 : 2000 SS EN 50021 : 1999 SN EN 50021 : 1999 BDS EN 50021 : 2002 HRN EN 50021 : 2000 MSZ EN 50021 : 1999 -

Pases afiliados Pases afiliados

: Norma EN 50018 ser substituida em 1/7/2006 pela norma EN 60079-15 (2003)

TABELA DE CORRESPONDNCIA ENTRE NORMAS CEN E NORMAS NACIONAIS


equipamentos no eltricos exigncias gerais Normas CEN EN 13463-1 equipamentos no eltricos proteco por segurana de construo, "c" EN 13463-5 (03/12/2003)

Pases membros
Alemanha ustria Blgica Crocia Dinamarca Espanha Estnia Finlndia Frana Grcia Irlanda Islndia Itlia Litunia Luxemburgo Malta Noruega Holanda Portugal Polnia Rep. Checa Reino Unido Eslovnia Eslovquia Sucia Suia DIN EN 13463-1 VE NORM EN 13463-1 NBN-EN 13463-1 DS / EN 13463-1 UNE-EN 13463-1 EVS- EN 13463-1 : 2001 SFS-EN 13463-1 NF EN 13463-1 ELOT EN 13463-1 I.S. EN 13463-1, Part 1 : 2002 IST EN 13463-1 : 2001 UNI EN 13463-1 LST EN 13463-1 : 2002 EN 13463-1 : 2001 MSA EN 13463-1 : 2002 NEK-EN 13463-1 NEN-EN 13463-1 EN 13463-1 PN EN 13463-1 : 2002 CSN EN 13463-1 BS EN 13463-1 : 2001 SIST EN 13463-1 : 2002 STN EN 13463-1 SS EN 13463-1 SN EN 13463-1 : 2001 BDS 13463-1 : 2002 HRN EN 50021 : 2000 MSZ EN 13463-1 : 2002

Normas nacionais
VE NORM EN 13463-5 UNI EN 13463-5 BS EN 13463-5 SS EN 13463-5 -

Pases afiliados Pases afiliados


Bulgria Crocia Hungria

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V1005-14

EQUIPAMENTO PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS NORMAS INTERNACIONAIS


TABELA DE CLASSIFICAO DAS ZONAS A NVEL MUNDIAL Normas CEI CENELEC
NEC 505 Zona 0 (gs, vapores) ou 20 (poeirenta) permanente, frequente ou durante longos periodos Zona 0 Diviso 1

Zonas de risco de exploso


Zone 1 (gs, vapores) ou 21 (poeirenta) intermitente emservio normal (provvel ) Zona 1 Zone 2 (gs, vapores) ou 22 (poeirenta) ocasional ou durante curtos periodos (nunca em servio normal) Zona 2 Diviso 2

US
NEC 500

OS MODOS DE PROTECO A NVEL MUNDIAL Zona 0 Modos de proteco UL


Segurana intrnseca, "ia" Classe I, Div. 1 Encapsulagem, "m" Invlucro anti-deflagrante "d" Segurana aumentada "e" Segurana intrnseca, "ib" Imerso em leo "o" Enchimento pulverulento "q" Pressurizao interna "p" Anti-incendiria "NI" Anti-fasca "nA" Respirao limitada "nR" Hermeticamente fechada "nC" UL 2279, Pt.11 ANSI/UL 913 UL UL UL UL UL UL UL UL UL UL UL 2279, 2279, 2279, 2279, 2279, 2279, 2279, 2279, 2279, 2279, 2279, Pt.18 Pt.1 Pt.7 Pt.11 Pt.6 Pt.5 Pt.2 Pt.15 Pt.15 Pt.15 Pt.15

Certificao aplicvel FM
__ FM 3610 FM FM FM FM FM FM FM 3614 3618 3619 3610 3621 3622 3620

CSA
CSA-E79-11 CSA-157 CSA-E79-18 CSA-E79-1 CSA-E79-7 CSA-E79-11 CSA-E79-6 CSA-E79-5 CSA-E79-2 CSA-E79-15 CSA-E79-15 CSA-E79-15 CSA-E79-15

CEI
IEC 79-11 __ IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC 79-18 79-1 79-7 79-11 79-6 79-5 79-2 79-15 79-15 79-15 79-15

CENELEC
EN 50020 __ EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN EN 50028 50018 50019 50020 50015 50017 50016 50021 50021 50021 50021

FM 3611 __ __ __

10

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V1005-15

MATERIAL PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS CERTIFICADOS E PRODUTOS ABRANGIDOS


CERTIFICADOS DE CONFORMIDADE DISPONVEIS EM: "www.ascojoucomatic.com"

SELECO DOS PRODUTOS DISPONVEIS EM: "www.ascojoucomatic.com"

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V1005-16

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