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ANLISE QUALITATIVA DOS RISCOS

Eliana Nogueira Camacho ecamacho@riscoambiental.com.br (21)971186123

Introduo
A anlise qualitativa dos riscos, est associada s tcnicas de identificao dos perigos relativos operao de uma planta, execuo de um procedimento/tarefa, bem como a identificao dos cenrios acidentais associados.

Introduo
Objetivos
-Identificao de todos os perigos/cenrios acidentais; -Avaliao qualitativa da frequncia de ocorrncia dos cenrios acidentais; -Avaliao qualitativa da severidade das consequncias; -Avaliao e hierarquizao dos riscos; -Sugesto de medidas preventivas e/ou mitigadoras, para reduzir ou controlar os riscos.

Principais Tcnicas -Anlise Histrica de Acidentes (AHA) -Anlise Preliminar de Perigos (APP) -What if (E SE?) -Estudos de Perigos e Operabilidade (HAZOP) -Anlise de Modos e Efeitos de Falhas (FMEA)

ANLISE HISTRICA DE ACIDENTES

Conceito A anlise histrica (AH), consiste em fazer uma coleta de dados em banco de dados (tanto da literatura, quanto informatizados), com relato de acidentes ocorridos em instalaes / operaes similares, analisada. Os bancos de dados podem ser internos ou de dados pblicos.

Objetivos
Aprender com os acidentes ocorridos no passado Fazer uma classificao do acidente e uma anlise estatstica quanto: Nmero de acidentes por unidades similares Causas iniciadoras de acidentes Tipo de efeito fsico Distribuio de fatalidades, por cenrios acidentais tpicos Validar premissas em estudos de Anlise de Riscos Fornecer subsdios para identificao e classificao de cenrios acidentais

Ex: Categorizao dos Acidentes Segundo sua Causa

Causa Fator Humano Falha de Equipamentos Impacto Externo Eventos Externos Causa Desconhecida TOTAL

N Registros 10 3 2 1 4 20

(%) 50 15 10 5 20 100

Ex: Categorizao dos Acidentes Segundo sua Causa

Ex: Vtimas por Efeito Fsico Analisado

Tipo de Efeito Fsico Incndio/ Exploso Incndio em Poa/ Exploso Incndio em nuvem Nuvem Txica Incndio em Jato

Mortos 50 5 13 20 3

Feridos 300 30 100 200 10

Ex: Vtimas por Efeito Fsico Analisado

Dados Histricos da Prpria Empresa


Unidade Ano de Incio No. de Caldeiras de operao Nmero de Experincia Falhas Acumulada (Caldeira. Catastrficas de ano) Caldeiras 63 159 66 288 2 1 0 3

1 2 3 Total

1950 1960 1980

1 3 2 6

Considerando-se os dados da tabela acima, o valor da taxa de falha :

= 1,04x10-02 oc/ano

Pontos relevantes
A AHA fornece subsdios para compreenso de riscos A AHA no deve ser aplicada isoladamente como ferramenta de Anlise de Riscos

Banco de Dados
Worldwide Offshore Accident Databank WOAD (Det Norske Veritas, Norway) MHIDAS - Major Hazard Incident Data Service EGIG - 7th Report of the European Gas Pipeline Incident Data Group Loss Prevention in the Process Industries, Frank P. Lees

ANLISE PRELIMINAR DE PERIGOS

Conceito
uma tcnica qualitativa que consiste na identificao preliminar dos perigos existentes em uma instalao (existente ou em fase de projeto), suas causas, suas consequncias, e uma hierarquizao qualitativa dos riscos associados. Alm disso, a APP inclui sugestes de medidas para a reduo das frequncias e/ou consequncias dos cenrios acidentais.

Objetivos
Seus principais objetivos esto na identificao dos principais perigos que possam causar algum tipo de dano s pessoas, instalaes ou ao meio ambiente e na sugesto de medidas para evitar a ocorrncia destes danos.

Etapas
Definio dos objetivos e do escopo da anlise; Definio da Equipe Tcnica para a realizao da anlise; Definio das fronteiras da instalao a ser analisada; Coleta de informaes sobre a regio a instalao e a substncia perigosa envolvida; Subdiviso da instalao em mdulos/trechos de anlise; Realizao da APP propriamente dita (preenchimento da planilha); Elaborao das estatsticas dos cenrios identificados por categorias de frequncia e de severidade; Anlise dos resultados e preparao do Relatrio.

Definio dos objetivos e escopo da anlise


Ex1: Elaborao de uma APP, para atendimento aos requisitos de licenciamento do rgo ambiental. Ex2: Elaborao de uma APP, para implantar um sistema de gerenciamento de riscos na instalao, com intuito de elevar o seu nvel de segurana.

Definio da equipe tcnica


-Lder- profissional conhecedor da tcnica, sendo responsvel por explic-la, conduzir a reunio e preparar o relatrio; -Especialistas na operao do processo, em segurana, manuteno / inspeo, instrumentao, meio ambiente, projeto, etc.

Definio das fronteiras da instalao a ser analisada


Descrever exatamente o sistema que ser analisado e com que profundidade ser analisado. Ex: rea de armazenamento contendo dois tanques de combustvel, onde se avaliar o risco para a comunidade localizada no seu entorno, em termos de fatalidade.

Coleta de informaes sobre a regio, a instalao e a substncia perigosa envolvida.


-Dados meteorolgicos; -Dados demogrficos; -Descrio detalhada do entorno da instalao, fazendo um levantamento dos recursos presentes e possveis de serem atingidos pelos efeitos fsicos que sero identificados na anlise; -Descrio detalhada do processo, envolvendo a operao, armazenamento e a manipulao das substncias envolvidas; -Histrico de acidentes em plantas similares

Subdiviso da instalao em mdulos/ trechos de anlise


Para facilitar a sistemtica de anlise, a instalao divida em sistemas, subsistemas e trechos. O processo de diviso dos subsistemas e trechos considera vrios aspectos, tais como: funo, mudana das condies operacionais (variveis de processo), mudanas das caractersticas dos materiais construtivos, mudanas das caractersticas dos materiais perigosos e mudanas das condies dos ambiente externo (confinado, aberto).

Realizao da APP propriamente dita (preenchimento da planilha)

Os principais exemplos de perigos de processo so: -Liberao de lquidos inflamveis; -Liberao de Gs inflamvel; -Liberao de lquido txico; -Liberao de lquido inflamvel e txico; -Liberao de lquido corrosivo; -Reao descontrolada; -Reao Imprpria; -Pressurizao excessiva.

Avaliao qualitativa da frequncia ocorrncia dos cenrios acidentais


Categoria de Severidade dos Cenrios Acidentais Categoria I II Denominao Desprezvel Marginal Caracterstica Nenhum dano ou dano no mensurvel

de

Danos irrelevantes ao meio ambiente e comunidade externa Possveis danos ao meio ambiente devido a liberaes de substncias qumicas txicas ou inflamveis alcanando reas externas instalao. Pode provocar leses de gravidade moderada na populao externa ou impactos ambientais com reduzido tempo de recuperao. Impactos ambientais devido a liberao de substncias qumicas, txicas ou infamveis atingindo reas externas s instalaes. Provoca mortes ou leses graves na populao externa ou impactos ao meio ambiente com tempo de recuperao elevado.

III

Crtica

IV

Catastrfica

Avaliao qualitativa da severidade das consequncias dos cenrios acidentais


Categorias de frequncia dos cenrios acidentais Categoria A Denominao Caracterstica No esperado ocorrer durante a vida til da instalao. Eventos associados a diversas falhas ou rupturas de equipamentos de grande porte Ocorrncia pouco provvel ao longo da vida til da instalao. A ocorrncia depende de uma nica falha (humana ou equipamento). Pelo menos uma ocorrncia esperada ao longo da vida til da instalao. Ocorrncias esperadas mais de uma vez ao longo da vida til da instalao.

Remota

Improvvel

C D

Provvel Freqente

Matriz de Risco

Estatstica dos Cenrios Acidentais por categoria de risco

Nveis de Controle dos Riscos

Exemplos de Salvaguardas
-Preveno de corroso; -Manuteno de equipamentos; -Segurana na manuteno; -Controles de proteo; -Testes de instrumentao; -Vlvulas de alvio de presso; -Capacidade de isolamento de processo; -Sistemas de parada de emergncia; -Conteno de vazamentos; -Sistemas de combate a incndio; -Monitoramento remoto; -Plano de ao de emergncia.

Exemplos de Recomendaes -Modificaes de equipamentos de processo; -Fatores humanos (procedimentos, treinamento, protees pessoais, etc.); -Revises de engenharia; -Elaborao de planos de emergncia; -Elaborao de programas de manuteno / inspeo; -Elaborao de AQR

Anlise dos resultados e preparao do Relatrio - Procede-se anlise dos resultados obtidos, listando-se as
recomendaes de medidas preventivas e/ou mitigadoras propostas pela equipe da APP. A classificao dos cenrios descrita no item anterior, serve como insumo bsico na priorizao das medidas a serem implementadas.
-O relatrio tem em mdia, de 5 a 6 captulos e anexos, dependendo da itemizao proposta para o estudo.

Proposta de Relatrio
Captulo1: Sumrio; Captulo2: Descrio Sucinta da Instalao e Regio; Captulo3: Relao das Substncias Perigosas Presentes na Instalao e suas Principais Caractersticas; Captulo4: Identificao dos Perigos, Consolidao dos Cenrios Acidentais e Avaliao Qualitativa dos Riscos; Captulo5: Concluses; Captulo6: Referncias Bibliogrficas; Anexos (ex: as prprias planilhas, layout, fluxogramas de processo/engenharia, laudo de aprovao do corpo de bombeiros, FISPQ, etc.).

Resumo das etapas


Selecionar uma sistema (Unidade) Selecionar um subsistema Repetir para todos os sistemas / subsistemas

Identificar um perigo associado

Repetir para todos os perigos

Repetir para todos os conseqncias

Identificar possveis causas (segundo o modo de operao)

Desenvolver recomendaes para riscos maiores

Identificar um possvel conseqncias

Avaliar as categorias de freqncia e de severidade e o risco associado Identificar as salvaguardas existentes para prevenir cenrios e minimizar conseqncias

Exerccio 01:
Elaborar uma APP de uma estao de GLP, contendo 3 tanque independentes, onde cada um possui volume de 10 m3, 1 vlvula de alvio, um dreno, indicador de nvel e manmetro. A operao de transferncia do GLP para os tanques feita atravs de caminho tanque. A estao se localiza no distrito industrial Fazenda Botafogo.

ANLISE PRELIMINAR DE PERIGOS DE TAREFA

Conceito
uma tcnica qualitativa para identificao prematura do perigos presentes na realizao de uma tarefa e que tenham potencial para causar algum tipo de dano ao trabalhador, ao meio ambiente ou a equipamentos durante a realizao desta tarefa. No h a avaliao dos riscos, pois na execuo das tarefas, no existe a categorizao ou priorizao das recomendaes, todas tero que ser implementadas para garantir um bom nvel de segurana na execuo das mesmas.

Etapas

A anlise propriamente dita ser feita atravs do preenchimento da planilha.

Exemplos de Perigos -Contatos com superfcie energizada


-Liberao de substncias txicas

Exemplo de Causas
-Falha humana -Corte ou soldas de tubulaes

Exemplos de Efeitos
-Choque eltrico -Intoxicao

Exemplo de Recomendaes
-Elaborao de procedimentos para a realizao da tarefa -Uso de EPI adequado.

Exerccio 02: Elaborar uma APP para realizao de uma inspeo interna em tanque de armazenamento. Se parte do vaso no pode ser vista imagine que est suja.

WHAT IF (E SE?)

Conceito
A Anlise What-if, tambm conhecida como Anlise E-se, uma tcnica que se baseia em reunies onde todos os participantes so estimulados a pensarem em perguntas da forma e se ...?, com o objetivo de identificarem os perigos de uma instalao, ou de operaes ou mesmo procedimentos nela empregados. Esta tcnica possibilita tambm a identificao das causas dos perigos, as severidades de suas consequncias, as frequncias de ocorrncias, as salvaguardas existentes e as recomendaes que possam resultar numa diminuio das severidades e/ ou das frequncias.

O escopo da What-if abrange todos os eventos perigosos cujas causas tenham origem nas instalaes analisadas, englobando tanto as falhas intrnsecas de componentes ou sistemas, como eventuais erros operacionais. Assim como outras tcnicas de identificao de perigos, a tcnica do What-if tambm pode ser usada para sistemas na fase inicial de desenvolvimento ou em fase de projeto e, tambm, como reviso geral de segurana de sistemas j em operao. Os resultados nela obtidos so estritamente qualitativos, no sendo objetivo da tcnica o estabelecimento de valores numricos para as estimativas realizadas

Etapas
Definir objetivos e escopo Selecionar uma equipe para examinar cada tpico Obter e preparar informaes para o estudo Formular questes (brainstorming e listas)

Identificar conseqncias e salvaguardas

Implementar recomendaes aceitas

Documentar a soluo dos recomendaes

Apresentar Resultados

Documentar estudo e recomendaes

A anlise propriamente dita feita atravs do preenchimento da planilha a seguir:

Descrio das colunas da planilha:


1a coluna: Item Numerao em ordem crescente, correspondente pergunta Ese a ser formulada. 2a coluna: What-if...? Pergunta da forma E-se a ser formulada, e que revela um potencial de dano, isto , um perigo s instalaes, aos operadores, ao pblico ou ao meio ambiente. 3a coluna: Causas Corresponde s causas associadas pergunta E-se...?. Nela so reveladas as falhas que podem provocar o acidente. As causas podem envolver tanto falhas intrnsecas dos equipamentos como erros humanos durante testes, operao e manuteno.
.

4a coluna: Consequncias Nesta coluna so relacionadas as consequncias associadas aos perigos. Um mesmo perigo pode ter vrias consequncias associadas envolvendo danos s instalaes, aos operadores, ao pblico ou ao meio ambiente 5a coluna: S Severidade Fornece uma indicao qualitativa da severidade da consequncia do cenrio acidental. Os graus de severidade pretendem atribuir uma graduao abrangncia das consequncias, ou seja, se ela ficar restrita ao local em que ocorreu; se haver dano direto ao meio ambiente ou se haver um escalonamento deste dentro da unidade. . 6a coluna: L Frequncia Fornece uma indicao qualitativa da chance de ocorrncia dos cenrios identificados.

7a coluna: R Risco Esta coluna o resultado da combinao da categoria de frequncia com a de severidade. O risco assim avaliado de natureza qualitativa e fornece uma distribuio hierrquica dos cenrios identificados na Matriz de Riscos. 8a coluna: Salvaguardas Nesta coluna so informadas as salvaguardas existentes que mitigam os riscos. Recomendaes de medidas preventivas e/ ou mitigadoras que devem ser tomadas para diminuir a frequncia de ocorrncia e/ou a severidade do cenrio acidental. 9a coluna: Recomendaes Nesta coluna so relacionadas recomendaes que servem para mitigar ainda mais os riscos. Estas recomendaes reduzem as chances de ocorrncia e/ ou a severidade do cenrio acidental

Exerccio 03:
Elabore uma What if considerando o processo contnuo onde o cido fosfrico e a amnia so misturados, produzindo uma substncia inofensiva, o fosfato de diamnio (DAP). Se for acrescentada uma quantidade inferior de cido fosfrico, a reao ser incompleta, com produo de amnia. Se a amnia for adicionada em quantidade inferior, haver produo de uma substncia no perigosa, porm indesejvel (AIChE).

E se? O cido fosfrico tiver uma concentrao imprpria? O cido fosfrico estiver contaminado? A vlvula A estiver fechada ou entupida? O reator for alimentado com proporo de amnia excessivamente elevada? A agitao do vaso para? A vlvula C for fechada?

ESTUDOS DE PERIGOS E OPERABILIDADE

(HAZOP)

Conceito
uma tcnica qualitativa, desenvolvida para identificar os perigos de processo de uma planta e os problemas de operabilidade, capazes de comprometer a capacidade de produtividade projetada.

Aplicao
Esta tcnica pode ser usada tanto como reviso de segurana, onde enfoca a segurana dos operadores, pblico externo e do meio ambiente, como tambm nos problemas de operao que, embora no ofeream perigo imediato, podem acarretar perda de produo e na qualidade final do produto.

A melhor poca para se realizar este tipo de anlise na fase final de projeto, quando j se dispe de fluxogramas de engenharia e de processo da instalao, onde ainda se pode alterar o projeto sem grandes prejuzos. A partir da, o HAZOP pode ser usado em qualquer fase da vida til da instalao. A realizao de um HAZOP requer conhecimentos especficos da operao da planta pois ele procura identificar as causas de desvios operacionais bem como suas consequncias para, enfim, serem propostas medidas que solucionem o problema. Esta metodologia baseada em um procedimento, em que um grupo examina um processo e gera perguntas de maneira estruturada e sistemtica atravs de um conjunto de palavras guia, que se encontram ilustradas nas Tabelas a seguir :

TIPOS DE DESVIOS ASSOCIADOS COM AS PALAVRAS GUIA


Palavra-Guia No, Nenhum Menos Tipos de Desvios Completa negao das intenes de projeto Diminuio quantitativa de uma propriedade fsica relevante Mais Aumento quantitativo de uma propriedade fsica relevante Tambm, Bem como Parte de Reverso Outro de Um aumento qualitativo Uma diminuio qualitativa O oposto lgico da inteno de projeto Substituio completa

LISTA DE DESVIOS PARA HAZOP DE PROCESSOS CONTNUOS.


Parmetro Fluxo Palavra-Guia Nenhum Menos Mais Reverso Tambm Menos Mais Menos Mais Menos Mais Menos Mais Nenhum Menos Mais Reverso Tambm Desvios Nenhum fluxo Menos fluxo Mais fluxo Fluxo reverso Contaminao Presso baixa Presso alta Temperatura baixa Temperatura alta Nvel baixo Nvel alto Viscosidade baixa Viscosidade alta Nenhuma reao Reao incompleta Reao descontrolada Reao reversa Reao secundria

Presso Temperatura Nvel Viscosidade Reao

Esta tcnica de identificao de desvios consiste em buscar as causas destes possveis desvios em variveis de processo, tais como, temperatura, vazo, presso e composio, em diferentes pontos do sistema (denominados ns). A busca destes desvios feita atravs da aplicao sistemtica da lista de palavras guia. Para facilitar a anlise, divide-se a unidade em sistemas e subsistemas, onde se escolher um ponto no subsistema a ser analisado, que se denominar n. A equipe tcnica selecionada pelo lder, dever ser composta pelos seguintes profissionais: engenheiro de processo, chefe de projeto, engenheiro de instrumentao e controle, engenheiro de segurana, representante da operao, engenheiro eletricista, engenheiro mecnico...

DADOS NECESSRIOS
Fluxogramas de engenharia / P&ID; Fluxogramas de processo e balano de materiais; Memorial descritivo, incluindo a filosofia de projeto; Folhas de dados de todos os equipamentos da instalao; Dados de projeto de instrumentos, vlvulas de controle, etc; Dados de projeto e setpoints de todas as vlvulas de alvio, discos de ruptura, etc; Especificaes e padres dos materiais das tubulaes; Diagrama lgico de intertravamento, juntamente com descrio completa; Matrizes de causa e efeito; Diagrama unifilar eltrico; Especificaes das utilidades, tais como: vapor, gua de refrigerao, ar comprimido, etc; Desenhos mostrando interfaces e conexes com outros equipamentos na fronteira da unidade/sistema analisado.

A anlise propriamente dita feita atravs do preenchimento da planilha a seguir:

Exerccio 04:
Elabore um HAZOP considerando o processo contnuo onde o cido fosfrico e a amnia so misturados, produzindo uma substncia inofensiva, o fosfato de diamnio (DAP). Se for acrescentada uma quantidade inferior de cido fosfrico, a reao ser incompleta, com produo de amnia. Se a amnia for adicionada em quantidade inferior, haver produo de uma substncia no perigosa, porm indesejvel (AIChE).

ANLISE DE MODOS E EFEITOS DE FALHAS (FMEA)

Conceito
A Anlise de Modos de Falha e Efeito (Failure Model and Effect Analysis) uma tcnica indutiva, estruturada e lgica para identificar as causas e os efeitos de cada modo de falha de um sistema ou produto e sugerir aes corretivas para eliminar ou compensar estes efeitos. aplicada a nvel de componentes, onde faz uma radiografia de cada um dos componentes de um sistema, a fim de levantar todas as maneiras pelas quais o componente pode vir a falhar e avaliar quais os efeitos que estas falhas podem acarretar sobre os demais componentes e sobre o sistema/ instalao.

Numa FMEA podem ser enfocados tanto aspectos relacionados com a confiabilidade do sistema como com a segurana da instalao. Assim pode ser avaliada a gravidade dos efeitos das falhas sobre a continuidade operacional do sistema, sobre a qualidade do produto e sobre a segurana dos operadores, da populao circunvizinha ou dos demais equipamentos. Pode ser aplicada em sistemas em fase de projeto, operao ou ampliao. A equipe selecionada pelo lder, dever ser composta de pessoal da operao, Engenheiro de Manuteno e Engenheiro de Instrumentao e Controle .

Dados necessrios
Lanar mo da experincia do pessoal da manuteno, tanto de equipamentos mecnicos como da instrumentao, que conhecem os detalhes inerentes a cada componente e reunir toda a documentao necessria para a execuo da anlise: Fluxogramas de engenharia / P&ID Memorial descritivo, incluindo a filosofia de projeto Lista de equipamentos do sistema Desenhos de engenharia dos equipamentos, incluindo detalhes de projeto Folhas de dados de todos os equipamentos da instalao Dados de projeto de instrumentos, vlvulas de controle etc

Dados necessrios
Dados de projeto e setpoints de todas as vlvulas de alvio, discos de ruptura, etc. Relatrios de manuteno de equipamentos similares aos analisados Especificaes e padres dos materiais das tubulaes Diagrama lgico de intertravamento, juntamente com descrio completa Desenhos mostrando interfaces e conexes com outros equipamentos na fronteira do sistema analisado

A anlise propriamente dita feita atravs do preenchimento da planilha a seguir:

Modos de Falhas de alguns Tipos de Componente


Tipo de Componente Aquecedor Modo de Falha Ruptura Vazamento nos tubos de produto Aquecimento excessivo Aquecimento insuficiente Falha em operar Ruptura Vazamento (selos, flanges, drenos etc) Para de funcionar (queima do motor etc) No parte Perda de energia eltrica Ruptura Vazamento (selos, flanges, drenos etc) Para de funcionar (queima do motor etc) No parte Perda de energia eltrica Falha em abrir Falha em fechar Abertura indevida Fechamento indevido (operador etc) Falha em partir Para de funcionar Tenso maior que a desejada Tenso menor que a desejada Sada nula

Bomba Centrfuga Desl.. positivo Compressor Axial Centrfugo Disjuntor Fixo Retrtil Gerador Diesel Regulador de voltagem

Categoria de Frequncias
Categoria A Denominao Remota Descrio No esperado ocorrer durante a vida til da instalao

Pouco Provvel

Pouco provvel de ocorrer durante a vida til

C D

Provvel Freqente

Provvel de ocorrer durante a vida til da instalao Esperado ocorrer pelo menos uma vez durante a vida til da instalao

Categoria de Criticalidade
Cat. 1 2 Denominao Segura Marginal Descrio Nenhum efeito sobre o sistema Pequena perda de produo ou de qualidade do produto Pequena ameaa ao sistema, ao pessoal operacional ou ao meio ambiente No necessrio o desligamento do sistema Grande perda de produo ou de qualidade do produto Ameaa significativa ao sistema, ao pessoal operacional ou ao meio ambiente necessrio o desligamento ordenado do sistema Grande perda de produo ou de qualidade do produto por extenso perodo de tempo Ameaa severa ao sistema, ao pessoal ou populao Degradao do sistema podendo causar a sua perda total e/ou mortes do pessoal (funcionrios ou populao) requerido o desligamento de emergncia do sistema

Crtica

Catastrfica

Exerccio 05:
A figura que segue, representa, de forma simplificada e esquemtica, uma caixa d gua de uso domiciliar, para a qual foi desenvolvida uma FMEA, de forma a se estudar as possveis perdas decorrentes de falhas de seus componentes.

Esquema Simplificado de Caixa D gua

Bibliografia
ABS Consulting, 2007, Curso de Anlise de Risco. CETESB, 2003, Curso de Anlise, Avaliao e Gerenciamento de Riscos. Guidelines for Hazard Evaluation Procedures. American Institute of Chemical Engineers - AIChE, 1985. Trevor A. Kletz, 1993, O que Houve de Errado? Makron Books, SP. UFAL- CTEC, Apostila Ferramentas de Anlise de Riscos. UFRJ, 2002, Curso de Anlise e Gerenciamento de Riscos.