Anexo VI.c ETE (Parte 2)

SISTEMADEGESTOCERTIFICADO
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de 85 a 95 segundos Saybolt-Furol (170 cS a 190cS). Entretanto, no devem ser feitas misturas a
temperaturas inferiores a 107C e nem superiores a 177C.
Os agregados devem ser aquecidos a temperaturas de 10C a 15C, acima de temperatura do
ligante asfltico.
Sendo decorridos mais de sete dias entre a execuo da imprimao e a do revestimento, ou no
caso de ter havido trnsito sobre a superfcie imprimada, ou ainda ter sido a imprimao recoberta
com areia, p-de-pedra, etc., dever ser feita uma pintura de ligao.

Haver necessidade de aplicao de camada de pintura de ligao antes da aplicao do
revestimento, aps os 07 (sete) dias, por conta da CONTRATADA.

5.4.4.1 Produo do Concreto Asfltico

A produo do concreto asfltico deve ser efetuada em usinas apropriadas, conforme
anteriormente especificado.

5.4.4.2 Transporte do Concreto Asfltico

O concreto asfltico produzido deve ser transportado, da usina ao ponto de aplicao, nos
veculos basculantes antes especificados.
Quando necessrio, para que a mistura seja colocada na pista temperatura especificada, cada
carregamento deve ser coberto por lona ou outro material aceitvel, de tamanho suficiente para
proteger a mistura.
Todo carregamento de ligante betuminoso que chegar obra dever apresentar certificado de
anlise, alm de trazer indicao clara de sua procedncia, do tipo e quantidade do seu contedo e
distncia de transporte entre a refinaria e o canteiro de servio.

5.4.4.3 Distribuio e Compresso da Mistura

O processo envolvendo a produo e a aplicao da mistura betuminosa dever ser coordenado de
forma que a distribuio e a compactao do concreto asfltico seja feita de forma contnua e com o
mnimo de paralisaes da vibroacabadora.

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As juntas longitudinais devero ser afastadas pelo menos 30cm das juntas longitudinais da
camada subjacente. Da mesma forma, as juntas transversais devero estar afastadas pelo menos 3m
da camada inferior.
Alm disso, as juntas transversais devero estar deslocadas tambm pelo menos 3m das camadas
adjacentes.
As misturas de concreto asfltico devem ser distribudas somente quando a temperatura ambiente
se encontrar acima de 10C, e sem chuva ou iminncia desta.
A distribuio do concreto asfltico deve ser feita por mquinas acabadoras, conforme j
especificado.
Caso ocorram irregularidades na superfcie da camada, estas devero ser sanadas pela adio
manual de concreto asfltico, sendo esse espalhamento efetuado por meio de ancinhos e rodos
metlicos.
Imediatamente aps a distribuio do concreto asfltico, tem incio a rolagem. Como norma
geral, a temperatura de rolagem deve ser a mais elevada que a mistura asfltica possa suportar,
temperatura essa fixada experimentalmente, para cada caso.
A temperatura recomendvel para a compresso da mistura aquela qual o cimento asfltico
apresenta uma viscosidade Saybolt-Furol, de 140 + 15 segundos (280 cS+ 30 cS).
Caso sejam empregados rolos de pneus de presso varivel, inicia-se a rolagem com baixa
presso, a qual ser aumentada medida que a mistura for sendo comprimida e, conseqentemente,
suportando presses mais elevadas.
A compresso ser iniciada pelas bordas, longitudinalmente, continuando em direo ao eixo da
pista. Cada passada do rolo deve ser recoberta, na seguinte, de pelo menos a metade da largura
rolada. Em qualquer caso, a operao de rolagem perdurar at o momento em que seja atingida a
compactao especificada.
Durante a rolagem no devem ser permitidas mudanas de direo, inverses bruscas de marcha,
nem estacionamento do equipamento sobre o revestimento recm-rolado. As rodas do rolo devero
ser umedecidas adequadamente, de modo a evitar a aderncia da mistura.
Quando uma faixa for executada seis horas aps a faixa adjacente ter sido compactada, as juntas,
tanto longitudinais quanto transversais, devero ser serradas com auxlio de uma serra de disco
diamantado lavadas com gua e secas com jatos de ar comprimido, em 10 e 20cm, respectivamente.
Poder ser utilizada a fresadora.

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Visando no comprometer a segurana das operaes das aeronaves durante o rolamento, sero
executadas rampas em CBUQ entre as camadas novas e a inferior, quando a pista deva ser liberada
diariamente ao trfego de aeronaves.

As rampas de concordncia provisrias devero possuir as seguintes dimenses mnimas:
No sentido do rolamento das aeronaves: 2,50m de comprimento para cada 5cm de
espessura de camada; e
Paralelamente ao sentido de rolamento das aeronaves: 1,0m para cada 5cm de
espessura da camada.

Antes do incio da camada adjacente, as rampas de concordncia provisria devero ser
removidas com a utilizao de fresadoras.

5.4.4.4 Abertura ao Trfego

O trfego de aeronaves sobre um revestimento recm-construdo somente deve ser autorizado
aps o completo resfriamento deste at a temperatura ambiente. Aps o trmino dos servios, a pista
ser liberada para a operao das aeronaves.

5.4.5 Preservao Ambiental

No decorrer da execuo dos servios de revestimento betuminoso do tipo concreto betuminoso
usinado a quente (CBUQ) devero ser observados cuidados visando a preservao do meio-ambiente,
envolvendo a produo de asfalto e aplicao de agregados, tanto na estocagem quanto na operao
da usina misturadora.
No decorrer do processo de obteno de agregados dever ser evitada a localizao da pedreira e
das instalaes de britagem em rea de preservao ambiental, bem como devero ser impedidas as
queimadas como forma de desmatamento.
A brita e a areia somente sero aceitas aps apresentao da licena ambiental de operao da
pedreira/areal cuja cpia da licena dever ser arquivada.
A pedreira dever ser adequadamente explorada de modo a minimizar os danos inevitveis
durante a explorao e possibilitar a recuperao ambiental aps a retirada de todos os materiais e
equipamentos.

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Junto s instalaes de britagem devem ser construdas bacias de sedimentao para reteno do
p-de-pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem de brita, evitando o seu
carreamento para cursos dgua.
No caso de fornecimento de materiais por terceiros, dever ser exigida toda a documentao
atestando a regularidade das instalaes pedreira, areal e usina, assim como sua operao, junto ao
rgo ambiental competente.
Na execuo dos caminhos de servio devem ser seguidas as recomendaes constantes do DNIT
105/2009-ES.
Os depsitos de ligantes betuminosos devem ser instalados em locais afastados de cursos dgua.
Todo material reprovado pela FISCALIZAO, assim como aqueles oriundos de sobra, devero
ser removidos pela CONTRATADA para rea de bota-fora devidamente licenciada com todos os
custos a cargo da CONTRATADA.
Dever ser impedido o refugo de materiais j utilizados na faixa de pouso e reas adjacentes, ou
qualquer outro lugar causador de prejuzo ambiental.
A rea afetada pelas operaes de construo/execuo devem ser recuperadas mediante a
remoo da usina e dos depsitos e limpeza do canteiro de obras. As operaes em usinas asflticas a
quente englobam:
estocagem, dosagem, peneiramento e transporte de agregados frios;
transporte, peneiramento, estocagem e pesagem de agregados quentes;
transporte e estocagem de filler;
transporte, estocagem e aquecimento de leo combustvel e cimento asfltico.

Tabela 08. Agentes e fontes poluidoras
I - Emisso de partculas A principal fonte o secador rotativo.
Outras fontes so: peneiramento, transferncia e manuseio de
agregados, balana, pilhas de estocagem e trfego de veculos e vias
de acesso.
II - Emisso de gases Combusto de leo: xido de enxofre, xido de nitrognio,
monxido de carbono e hidrocarbonetos.

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Misturador de asfalto: hidrocarbonetos.
Aquecimento de Cimento Asfltico: hidrocarbonetos.
Tanques de estocagem de leo combustvel e de cimento asfltico:
hidrocarbonetos.
III - Emisses Fugitivas As principais fontes so pilhas de estocagem ao ar livre,
carregamentos de silos frios, vias de trfego, rea de peneiramento,
pesagem e mistura.
OBS: Emisses fugitivas So quaisquer lanamentos ao ambiente, sem passar primeiro por
alguma chamin ou duto projetados para corrigir ou controlar o seu
fluxo.

As usinas de asfalto a quente devem ser impedidas de se instalarem a uma distncia inferior a
200 metros de residncias, hospitais, clnicas, centros de reabilitao, escolas, asilos, orfanatos,
creches, clubes esportivos, parques de diverses e outras construes comunitrias. distncia acima
referida medida a partir da base da chamin.
As reas para as instalaes industriais devem ser definidas previamente, de maneira tal que
se consiga o mnimo de agresso ao meio-ambiente.
A CONTRATADA ser responsvel pela obteno da licena de instalao/operao, bem
como manter a usina em condies de funcionamento dentro do prescrito nestas especificaes.
Para operao da usina misturadora devem ser instalados sistemas de controle de poluio do
ar constitudo por ciclone e filtro de mangas ou de equipamentos que atendam aos padres
estabelecidos nas legislaes vigentes.
Junto com o projeto para obteno de licena, devem ser apresentados tambm os resultados
de medies em chamins, que comprovem que a capacidade do equipamento de controle proposto
atende aos padres estabelecidos pelos rgos governamentais.
Os silos de estocagem de agregados frios devem ser dotados de protees laterais e cobertura,
para evitar a disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento. A correia
transportadora de agregados frios deve ser enclausurada.
A alimentao do secador deve ser feita sem emisso visvel para a atmosfera. Enquanto a
usina estiver em operao, a presso no secador rotativo deve se manter negativa, para que sejam
evitadas emisses de partculas na entrada e sada do mesmo.

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O misturador, os silos de agregados quentes e as peneiras classificatrias do sistema de
exausto devem ser dotados de conexo ao sistema de controle de poluio do ar, para evitar
emisses de vapores e partculas para a atmosfera.
Os silos de estocagem de filler devem ser dotados de sistema prprio de filtragem a seco e
deve-se fechar os silos de estocagem de massa asfltica.
Devem ser adotados os procedimentos operacionais que evitem a emisso de partculas
provenientes dos sistemas de limpeza dos filtros de mangas e de reciclagem do p retido nas mangas.
Todos os equipamentos de processo e de controle devem ser mantidos em boas condies.
Sempre que possvel, o leo combustvel deve ser substitudo por outra fonte de energia menos
poluidora (gs ou eletricidade) e o local deve ser protegido por barreiras vegetais. Os sistemas de
controle de poluio do ar devem ser acionados antes dos equipamentos de processo e as chamins
devem ser dotadas de instalaes adequadas para realizao de medies.
As vias de acesso internas devem ser mantidas limpas, de tal modo que as emisses
provenientes do trfego de veculos no ultrapassem 20% de opacidade.

5.4.6 Controle

Todos os materiais devem ser examinados em laboratrio, obedecendo metodologia indicada
pelo DNIT, satisfazendo as especificaes em vigor.

5.4.6.1 Controle de Qualidade do Cimento Asfltico

Para controle de qualidade do cimento asfltico devem constar:
01 (um) ensaio de viscosidade absoluta a 60C (ABNT NBR-5847), quando o asfalto for
classificado por viscosidade, ou 01 (um) ensaio de penetrao a 25C (DNER-ME 003/99-
Material betuminoso - determinao da penetrao), quando o asfalto for especificado por
penetrao, para todo carregamento que chegar obra;
01 (um) ensaio de Ponto de Fulgor, para todo carregamento que chegar obra (DNER-ME
003/99 - Material betuminoso - determinao da penetrao);
01 (um) ndice de susceptibilidade trmica, para cada 100t, determinado pelos ensaios
(DNER-ME 003/99 - Material betuminoso - determinao da penetrao) e ABNT NBR
6560;
01 (um) ensaio de espuma, para todo carregamento que chegar obra;

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01 (um) ensaio de viscosidade Saybolt-Furol (DNER-ME 005/94) - Emulso asfltica -
determinao da peneirao (ABNT-NBR 14393), para todo carregamento que chegar obra;
01 (um) ensaio de viscosidade Saybolt-Furol (DNER-ME 005/94) - Emulso asfltica -
determinao da peneirao (ABNT-NBR 14393), a diferentes temperaturas para o
estabelecimento da curva viscosidade x temperatura, para cada 100 t.
Para cada conjunto de vinte carregamentos, ser coletada uma amostra do cimento asfltico
utilizado para a execuo de ensaios completos, previstos no Regulamento Tcnico n 03/2005 de 11
de julho de 2005 da Agncia Nacional de Petrleo, apresentado a seguir:

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INSTITUTO BRASILEIRO DE PETRLEO
Regulamento Tcnico n 03/05
CIMENTO ASFLTICO DE PETRLEO (CAP)

Quadro de Especificaes - Classificao por Penetrao
Ensaio Unidades
Mtodos de ensaio Tipos de CAP
ABNT ASTM 30/45 50/70 85/100 150/200
Penetrao (100g, 5s, 25C) 0,1mm NBR 6576 D 5 30 a 45 50 a 70 85 a 100 150 a 200
Ponto de amolecimento,
mn.
C NBR 6560 D 36 52 46 43 37
Ductilidade a 25C. mnimo cm NBR 6293 D 113 60 60 100 100
Efeito do
calor e do ar
(ECA) a
163C por
5H
Porcentagem
da
Penetrao
original, mn.
% NBR 6576 D 5 60 55 55 50
Variao de
massa,
mximo
% - - 0,5
ndice de suscetibilidade
trmica
- (1) - (-1,5) a (+0,7)
Ponto de fulgor, mnimo C
NBR
11341
D 92 235
Solubilidade em
tricloroetileno, mnimo
% massa MB 166 D 2042 99,5
Viscosidade Saybolt-Furol:
S
NBR
14950
E 102
192 141 110 80
A 135C, mnimo 90 50 43 36
A 150C, mnimo
40-150 30-150 15-60 15-60
A 177C, mnimo

O produto no deve produzir espuma quando aquecido a 175C. Esta tabela se aplica,
exclusivamente, aos tipos de CAP produzidos pela ASFOR e RLAM.

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(1) ndice de suscetibilidade = (500) (LOG PEN) + (20) (tC) - 1951
(1) ndice de suscetibilidade = 120 - (50) (LOG PEN) + (tC)

5.4.6.2 Controle de Qualidade dos Agregados

Deve constar de:
02 (dois) ensaios de granulometria do agregado, de cada silo quente, por jornada de oito horas
de trabalho (DNIT-EM 035/95 Peneiras de malhas quadradas para analise granulomtrica de
solos );
01 (um) ensaio de desgaste Los Angeles, por ms, ou quando houver variao da natureza do
material DNER-ME 035/98 - Agregados - determinao da abraso Los Angeles-
Agregados - determinao da abraso Los Angeles.
01 (um) ensaio de ndice de forma, para cada 900m3 (DNER-ME 086/94 - Agregado -
determinao do ndice de forma);
01 (um) ensaio de equivalente de areia do agregado mido, por jornada de oito horas de
trabalho (DNER-ME 054/97 - Equivalente de areia);
01 (um) ensaio de granulometria do material de enchimento (filler), por jornada de oito horas
de trabalho (DNIT-EM 035/95 Peneiras de malhas quadradas para analise granulomtrica de
solos).
01 (um) ensaio de adesividade por ms ou quando houver variao do material (DNER-ME
078/94 - Agregado grado - adesividade a ligante betuminoso e DNER-ME 079/94 -
Agregado - adesividade a ligante betuminoso). Se o concreto asfltico contiver dope, tambm
devem ser executados os ensaios de RTFOT (ASTM D-2872) ou ECA (ASTM-D-1754) e
degradao produzida pela umidade (AASHTO-283/89 e DNIT-ME 136/2010) com a mesma
freqncia;
01 (um) ensaio de durabilidade, com sulfato de sdio, por ms, ou quando houver variao de
natureza do material (DNER-ME 089).

5.4.6.3 Controle de Qualidade de Ligante na Mistura
Devero ser efetuadas duas extraes de betume de amostras coletadas na usina, por jornada
diria de trabalho, sendo as mesmas retiradas dos caminhes para verificao e liberao da massa
asfltica. A percentagem do ligante poder variar, no mximo +- 0,3%, da fixada.

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Devem ser efetuadas duas extraes de betume de amostras coletadas na pista (DNER-ME
053/94 - Misturas betuminosas - percentagem de betume), depois da passagem da acabadora, para
cada dia de 8 horas de trabalho. A percentagem do ligante poder variar, no mximo, + 0,3% da
fixada.

5.4.6.4 Controle da Graduao da Mistura de Agregados

Deve ser executado o ensaio de granulometria (DNER-ME 083/98 - Agregados - anlise
granulomtrica) da mistura dos agregados resultantes das extraes citadas no item anterior. A curva
granulomtrica deve manter-se contnua e obedecer s tolerncias indicadas na tabela 09, desde que
no ocorra alterao no coeficiente de atrito obtido no trecho experimental:

Tabela 09. Tolerncia da mistura de agregados

PENEIRAS
PORCENTAGEM PASSANDO
EM PESO
NMERO ABERTURA
(mm)
3/8- 1 1/2 9,5 - 38 4
40 - 4 0,42 - 4,8 3
80 - 200 0,18 - 0,074 2

5.4.6.5 Controle de Temperatura

Devem ser efetuadas, no mnimo, quatro medidas de temperatura, por dia, de cada um dos
materiais abaixo discriminados:

Do agregado, no silo quente da usina;
Do ligante, na usina;
Da mistura betuminosa, na sada do misturador da usina;
Da mistura, no momento do espalhamento e incio da rolagem da pista.
Em cada caminho, antes da descarga, deve ser feita, pelo menos, uma leitura da
temperatura. As temperaturas devem apresentar valores de 5C das temperaturas especificadas
anteriormente.

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5.4.6.6 Controle de Qualidade da Mistura

Para essa verificao, devem ser realizados dois ensaios Marshall (DNER-ME 043/95--
Misturas betuminosas - percentagem de betume) com trs corpos de prova retirados aps a passagem
da acabadora e antes da compresso, por cada jornada de oito horas de trabalho. Os valores de
estabilidade e da fluncia devero satisfazer ao especificado. O nmero das determinaes ou ensaios
de controle da usinagem do concreto betuminoso por jornada de trabalho ser definido em funo do
risco de rejeio de um servio de boa qualidade a ser assumido pela CONTRATADA, conforme a
tabela a seguir:

Tabela 10. Amostragem varivel

n 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 19 21
k 1,55 1,41 1,36 1,31 1,25 1,21 1,16 1,13 1,11 1,10 1,08 1,06 1,05 1,01
0,45 0,35 0,30 0,25 0,19 0,15 0,10 0,08 0,06 0,05 0,05 0,03 0,02 0,01

n =n de amostras; k = coeficiente multiplicador; = risco da CONTRATADA.

O nmero mnimo de ensaios ou determinaes por jornada de oito horas de trabalho de 5.

5.4.6.7 Controle de Compresso

O controle do grau de compresso (GC) da mistura betuminosa deve ser feito,
preferencialmente, pela medio da densidade aparente de corpos de prova extrados da mistura
comprimida na pista, por meio de brocas rotativas e comparando-se os valores obtidos com os
resultados da densidade aparente do projeto da mistura.
Deve ser realizada uma determinao a cada 1.000 m de pista no mnimo, ou por jornada de
oito horas de trabalho, no sendo permitidas densidades inferiores a 96,3% da densidade do projeto.
O nmero de determinaes das temperaturas de compresso do grau de compactao - GC
definido em funo do risco de rejeio de um servio de boa qualidade a ser assumido pela
CONTRATADA.
O critrio para aceitao das caractersticas de densidade, para cada lote de mistura
compactada, ser baseado no mtodo da percentagem Dentro dos Limites PDL (DIRENG-MC 01),

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tendo como limites de tolerncia os valores de 96,3% para a densidade da mistura e 93,3% para a
densidade da mistura nas juntas. A contratada dever atingir um valor de PDL superior a 85%. Os
ensaios para a determinao das caractersticas acima sero realizados em corpos-de-prova extrados
no campo, com o auxlio de sondas rotativas.

5.4.6.8 Controle Geomtrico

No que concerne a controle de espessura, a espessura deve ser medida pelo nivelamento do
eixo e das bordas, antes e depois do espalhamento e compresso da mistura. Admite-se a variao de
5% em relao s espessuras de projeto, ou por ocasio da extrao de corpos de prova. Referente a
Controle de alinhamentos, a verificao do eixo e bordas deve feita durante os trabalhos de locao
e nivelamento nas diversas sees correspondentes s estacas da locao, podendo, tambm, ser
verificada atravs da trena. Os desvios verificados no devero exceder 5cm.

5.4.6.9 Controle de Acabamento da Superfcie

Durante a execuo dever ser feito em cada estaca da locao o controle de acabamento da
superfcie do revestimento, com o auxlio de duas rguas, uma de 3,00 m e outra de 1,20 m,
colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da pista, respectivamente. A variao da superfcie,
entre dois pontos quaisquer de contato, no deve exceder a 5 mm, quando verificada com qualquer
das rguas.

Para as pistas submetidas ao trfego de aeronaves a medio do perfil das pistas dever ser
realizada atravs de levantamentos topogrficos do tipo nvel e mira ou pela utilizao de
equipamento a laser. Para estes locais o valor da irregularidade dever estar de acordo com o mtodo
proposto pela Boeing, publicado em 1989. O mtodo diz que a irregularidade deve ser avaliada de
acordo com os pares de comprimentos e alturas das ondas de irregularidades na pista, que devem ser
classificados de acordo co a seguinte figura: figura fornecida em anexo.

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Devero ser realizados ensaios de Mancha de Areia (IAC 4302), em nmero mnimo de
3(trs) para cada 100(cem) metros de faixa executada, com largura de 13,5 (treze vrgula cinco)
metros. Dever ser mantida uma profundidade mdia de macro-textura igual ou superior a 1(um)
mm.

5.4.7 Aceitao

Os resultados de todos os ensaios devero atender s especificaes. Deve ser feita a anlise
estatstica dos resultados dos ensaios para controle da usinagem do concreto betuminoso,
espalhamento e compresso na pista, conforme DNER-PRO 277/97 - Metodologia para controle
estatstico de obras e servios.
Para a quantidade, na usina, de ligante na mistura, graduao da mistura de agregado, temperatura
na sada do misturador e da fluncia no ensaio Marshallem que especificada uma faixa de valores
mnimos e mximos, deve ser verificada a condio seguinte:

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Se,

X
med
- kS< Valor mnimo de projeto ou X
med
+ kS> Valor mximo de projeto
Rejeita-se o servio;

X
med
- kS Valor mnimo de projeto e X
med
+ kS Valor mximo de projeto
Aceita-se o servio.
=
n X X
n
X X
S
med
med
/
1
) (
onde
2
2

Sendo:

X -Valores individuais.
X
med
-Mdia da amostra.
S -Desvio Padro da amostra.
k -Coeficiente tabelado em funo do nmero de determinaes.
n -Nmero de determinaes.

Para os ensaios de estabilidade Marshallem que especificado um valor mnimo a ser
atingido, deve-se verificar a seguinte condio:

Se,

X
med
- kS< Valor mnimo admitido Rejeita-se o servio;
X
med
- kS Valor mnimo admitido Aceita-se o servio.

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Os valores para o Grau de Compactao - GC decorrentes de amostras retiradas na pista, em
que especificado um valor mnimo a ser atingido, deve-se verificar a condio seguinte:

Se,

X
med
- kS< Valor mnimo admitido Rejeita-se o servio;
X
med
- kS> Valor mnimo admitido Aceita-se o servio.

Os servios rejeitados devero ser corrigidos, complementados ou refeitos.

Os resultados do controle estatstico sero registrados em relatrios peridicos de
acompanhamento.

5.4.8 Medio de Atrito

A CONTRATANTE ir disponibilizar equipamento de medio de atrito homologado pela ICAO
dentre aqueles admitidos na Resoluo n 88, de 11/05/2009 da Agncia Nacional de Aviao Civil
ANAC, durante todo o perodo dos servios para verificao dos nveis de atrito tanto em trechos
experimentais, como na pista. Dever ser realizada medio de atrito no trecho experimental, em
ambos os sentidos. A localizao das medies de atrito dever atender ao exposto na Tabela 2 da
Resoluo n88, de 11/05/2009 da Agncia Nacional de Aviao Civil ANAC.
O revestimento de concreto asfltico acabado deve apresentar valores de coeficiente de atrito
iguais ou superiores aos recomendados na Resoluo n 88, de 11/05/2009 da Agncia Nacional de
Aviao Civil ANAC para superfcie nova, na velocidade de teste de 65 Km/h.
As medies das caractersticas de atrito de uma pista nova ou repavimentada devem ser
realizadas com um aparelho de medio de trio contnuo, utilizando funes de auto-umedecimento,
de modo a garantir que os objetivos do projeto com relao s suas caractersticas de atrito tenham
sido atingidos.
Caso a camada de CBUQ aplicada na pista 15/33 no apresente valores de coeficiente de atrito
iguais ou superiores aos recomendados na Resoluo n 88, de 11/05/2009 da Agncia Nacional de
Aviao Civil ANAC para superfcie nova, na velocidade de teste de 65 Km/h, a CONTRATADA,
aps realizao de novo trecho experimental, nas mesmas dimenses do original, com todos os itens
de controle tecnolgico s suas custas e, mediante aprovao da FISCALIZAO, remover a

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camada com atrito inadequado, para reaplicao do CBUQ, sendo todas as etapas tais como
fresagem, carga, transporte, descarga e espalhamento de material em bota-fora, pintura de ligao,
aplicao de geogrelha, pintura de ligao sobre a geogrelha, nova camada de CBUQ e sinalizao
horizontal, realizadas por conta da CONTRATADA. Esta operao dever ser repetida at a obteno
do atrito especificado, com os custos sempre a cargo da CONTRATADA. A CONTRATANTE
somente pagar o volume de CBUQ referente camada na pista 15/33 aprovada pela
FISCALIZAO.

5.4.9 Critrio de Medio
Este preo dever compreender todas as despesas decorrentes do fornecimento dos
materiais,inclusive transporte de todos os insumos at a usina de asfalto, equipamentos, mo-de-obra,
topografia, controle tecnolgico, controle geomtrico, para a execuo da camada conforme projeto e
especificaes, incluindo carga, descarga e espalhamento do material no local indicado no projeto,
preparo, aplicao, nivelamento, compactao at o grau especificado e acabamentos. O preo inclui
mo-de-obra com encargos sociais. O transporte da massa asfltica da usina para o local de aplicao
ser medido em t x km, limitado a uma DMT de 50km.
Todos os transportes necessrios execuo do servio esto includos no preo deste item. No
ser objeto de medio o volume de CBUQ sem relatrio de controle de qualidade contendo os
resultados dos ensaios e determinaes devidamente interpretados.
Somente estar apto para medio o volume de CBUQ aprovado pela FISCALIZAO,
inclusive no que se refere medio de atrito e macrotextura.
A medio ser efetuada pelo volume da camada acabada, aps compresso, em metro cbico. A
execuo de camada de CBUQ com espessura superior projetada, ficar a cargo da
CONTRATADA, assim como o volume de CBUQ superior ao constante das notas de servios.
A camada de CBUQ reprovada pela FISCALIZAO dever ser substituda pela
CONTRATADA. Todos os custos para reaplicao do CBUQ, incluindo todas as etapas tais como
fresagem, carga, transporte, descarga e espalhamento de material em bota-fora, pintura de ligao,
aplicao de geogrelha, pintura de ligao sobre geogrelha, nova camada de CBUQ e sinalizao
horizontal, correro por conta da CONTRATADA. Esta operao dever ser repetida quantas vezes
necessrias at a aprovao da FISCALIZAO, com os custos sempre a cargo da CONTRATADA.
A CONTRATANTE somente pagar o volume de CBUQ referente camada aplicada aprovada pela
FISCALIZAO.

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A depender do motivo da reprovao da camada da CBUQ, poder haver necessidade de
aprovao de outros(s) trao(s) de CBUQ, com realizao de novo(s) trechos(s) experimental (is) nas
mesmas dimenses do original, inclusive fresagem, pintura de ligao, nova camada de CBUQ e
sinalizao horizontal, com todos os itens de controle tecnolgico e medio de atrito, todos s custas
da CONTRATADA. O Trecho experimental ser medido apenas uma vez.
O concreto asfltico ser medido em METRO CBICO de camada acabada, aps compresso,
segundo a seo transversal de projeto, limitada aos volumes definidos em projeto.

5.5 Geogrelha Flexvel Camada Inibidora de Trincas da Estrutura Existente

5.5.1 Objetivo

Controlar a reflexo das juntas dos pavimentos subjacentes em placas de concreto de cimento
portland e pavimento flexvel.
O objeto contratual desta especificao prev a aplicao da geogrelha de polister de alto
mdulo (hatelit ou equivalente tcnico), na pista de pouso da cabeceira 15/33 e na ampliao da pista
de taxiamento Alfa.

5.5.2 Material

Dever ser utilizada geogrelha de polister de alto mdulo (hatelit ou equivalente tcnico),
contendo as seguintes caractersticas:

Resistncia transversal e longitudinal trao mnima de 49kN/m (NBR 12824);
Resistncia transversal e longitudinal trao 2% de deformao mnima de
11kN/m (NBR 12824);
Deformao na ruptura mxima de 12,5% (NBR 12824);
Abertura mxima da malha de 4cm;
Temperatura de fuso superior a 240C;
Temperatura de amolecimento (encolhimento menor 1%) superior a 190C;
Relaco abertura da malha da geogrelha/dimetro mximo dos agregados da
mistura asfltica: 2 d / max 10, onde d a abertura da malha e max o
dimetro mximo do agregado.

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A CONTRATADA dever custear os ensaios para comprovar as exigncias acima. Os ensaios
devero ser realizados com a presena da FISCALIZAO.

5.5.3 Execuo

Nas reas indicadas em projeto para aplicao da geogrelha, dever, aps limpeza, ser aplicada
pintura de ligao, aplicada a geogrelha e, posteriormente, caso necessrio, nova pintura de ligao.
A pintura de ligao dever ser executada de acordo com o constante destas especificaes tcnicas,
inclusive no que se refere taxa recomendada de ligante betuminoso residual, onde a pintura dever
ser impregnada com emulso asfltica com 70% de asfalto residual, com consumo mnimo de 0,5
l/m2. Para uma emulso com 60% de asfalto residual, aumentar a taxa de impregnao em 0,1 l/m2.
Em situaes particulares como superfcies rugosas ou muito danificadas, esses valores devem ser
aumentados.
A geogrelha dever ser desenrolada diretamente no local definitivo, manualmente ou por
equipamentos que no ofeream risco de danos ao material, sem dobras ou rugas. Para um bom
resultado da instalao, recomendvel que a geogrelha no fique exposta ao trfego dos servios at
que esteja coberta pela nova camada de asfalto. Caso seja inevitvel a abertura do trfego, deve-se
verificar se o recobrimento betuminoso da geogrelha no foi perdido. Nesse caso, pode ser necessria
uma nova pintura de ligao.
Na direo longitudinal da geogrelha, as emendas entre mantas subseqentes devem apresentar
uma sobreposio de 25 cm, levando-se em considerao a direo de aplicao do asfalto para evitar
o levantamento da geogrelha nesse ponto. Na direo transversal, a sobreposio dever ser de 15cm.

5.5.4 Critrio de medio

A aplicao de geogrelha de polister de alto mdulo ser medida atravs da rea efetivamente
executada, determinada em metro quadrado, somente aps aprovao pela FISCALIZAO,
inclusive da camada de CBUQ aplicada sobre a geogrelha. As sobreposies no sero objeto de
medio devendo ser consideradas pela CONTRATADA quando da composio dos seus custos para
o item aplicao de geogrelha de polister de alto mdulo.

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Este preo dever compreender todas as despesas decorrentes do fornecimento das ferramentas,
materiais, equipamentos e mo-de-obra necessrios completa execuo dos servios, inclusive
controle tecnolgico. O preo inclui mo-de-obra com encargos sociais.

5.6 Revestimento de Concreto de Cimento Portland

5.6.1 Objetivo

Esta Especificao fixa as condies de execuo de pavimentos de concreto de cimento
constitudos de placas de concreto no armadas ou eventualmente armadas, desempenhando
simultaneamente as funes de base e de revestimento.
As placas de concreto constituintes do pavimento devem ser assentes sobre uma sub-base
estabilizada com material granular de jazida, de solo melhorado com cimento ou outra indicada no
projeto, a fim de que sejam evitados os efeitos de bombeamento e seja assegurado s placas um
suporte uniforme ao longo do tempo.

5.6.2 Materiais

5.6.2.1 Cimento

No havendo indicao em contrrio, o cimento a empregar ser o Portland comum ou de alto
forno, devendo satisfazer s prescries das ABNT NBR 5732:1991 e ABNT 5735:1991. Caber
Fiscalizao aprovar o cimento a ser empregado, podendo exigir a apresentao de certificado de
qualidade, quando julgar necessrio. Todo cimento dever ser entregue no local da obra, em sua
embalagem original. O cimento dever ser armazenado em local seco e abrigado, por perodo de
tempo e forma de empilhamento que no comprometam a sua qualidade. Ser permitido o uso de
cimento a granel, desde que, em cada silo, seja depositado o cimento de uma nica procedncia. O
cimento em silo s poder ficar armazenado por perodo tal que no venha a comprometer a sua
qualidade.

5.6.2.2 Agregados
Os agregados para a confeco de concreto ou argamassa devero ser materiais sos,
resistentes e inertes, de acordo com as definies seguintes. Devero ser armazenados

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separadamente, isolados do terreno natural por assoalho de madeira ou camada de concreto de
cimento.

5.6.2.2.1 Agregado Mido

O agregado mido deve ser areia natural quartzosa de dimetro mximo igual a 4,8 mm. Deve
ser limpo e no apresentar substncias nocivas, como torres de argila, matria orgnica e outras,
obedecendo ao prescrito nas normas da ABNT.
Somente mediante autorizao da Fiscalizao, podero ser empregadas areias artificiais
provenientes de rocha sadia.

5.6.2.2.2 Agregado Grado

Consistir de pedra britada, seixo rolado britado ou no, de dimetro mximo superior a 4,8
mm e inferior a 76 mm, isento de partculas aderentes, e no podendo apresentar substncias nocivas,
como torres de argila, matria orgnica e outras, obedecendo ao prescrito nas normas da ABNT.
O agregado grado ser constitudo pela mistura de partculas de diversos dimetros, em
propores convenientes, de acordo com os traos indicados.

5.6.2.2.3 gua

A gua para preparao do concreto dever ser razoavelmente clara e isenta de leos, cidos,
lcalis, matria orgnica, etc, e obedecer s normas da ABNT.

5.6.2.2.4 Aditivos

O uso de aditivos, dispersantes, arejadores, aceleradores, retardadores de pega, etc, s ser
permitido mediante autorizao expressa da FISCALIZAO.

5.6.2.2.5 Ao para ligadores, passadores e armaduras

A armadura utilizada ser de ferro 5.0 com malha de 10 x 10 para evitar trincas de contrao
nas placas, Q-196 da Gerdau ou equivalente tcnico.

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O ao para ligadores (barra de ligao) ser de categoria CA-50 e para os passadores (barra de
transferncia), da categoria CA-25.
O ao para eventuais armaduras ser o especificado no projeto.
Em qualquer dos casos, o ao dever atender s caractersticas prescritas na norma ABNT
7840:2007.

5.6.2.2.6 Material Impermeabilizante

A impermeabilizao da superfcie, em que se assentam as placas de concreto, deve ser feita
com manta plstica flexvel de polietileno, com espessura de 0.20 mm a 0.30 mm.

5.6.2.2.7 Material para enchimento das juntas

O material adotado para preenchimento das juntas ser o cordo de polietileno expandido.

5.6.2.2.8 Material para calafetao das juntas

O material de vedao dever ser o dow corning 890 SL ou equivalente tcnico.

O material para calafetao das juntas dever ser suficientemente adesivo ao concreto,
impermevel gua, dtil e pouco extrusvel, no devendo fluir nos dias mais quentes, nem tornar-se
quebradio nas ocasies de frio intenso.

5.6.2.2.9 Material para cura do concreto

Os materiais usados na cura do concreto sero, tecidos de juta, cnhamo ou algodo, mantidos
permanentemente molhados.
Os tecidos empregados devero absorver prontamente a gua, no apresentar furos, nem
conter terra ou qualquer outra substncia que prejudique a absoro ou que tenha efeito sobre o
concreto. Quando limpos e secos, no devero pesar menos de 200 g/m2.
Os compostos utilizados na cura qumica devero ser base de PVA ou polipropileno,
ter pigmentao branca ou clara e obedecer aos requisitos da norma ASTM-C 309.

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5.6.2.2.10 Concreto

O concreto ser dosado racionalmente, de modo a obter-se, com os materiais disponveis, uma
mistura de trabalhabilidade adequada ao processo construtivo empregado e satisfazendo s condies
de resistncia mecnica impostas nestas Especificaes. As tenses mnimas de ruptura para projeto
aos 28 dias devero ser de:

Compresso axial (DNER-ME 91-98) .....340 Kg/cm
2
;
Trao na flexo (ABNT-NBR 12.142/2010) ......50 Kg/cm
2
.

A dosagem racional do concreto, para incio da obra, ser realizada para tenses de ruptura, por
trao na flexo, de acordo com o padro de execuo constante do quadro seguinte:

TENSO DE DOSAGEM AOS 28
DIAS
C.V. (Kg / cm
2
)
C O N D I E S %

c
tf

Presena permanente de
engenheiro na obra, todos os
materiais medidos em peso,
umidade dos materiais
compensada frequentemente por
mtodos precisos.

15

390

55

OBS.: As correlaes entre as tenses de trao e compresso foram obtidas utilizando-se a
frmula:

14 5 , 3 =
c tf

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Quando o Executante apresentar certificados oficiais de controle de qualidade de execuo de
concreto, com coeficientes de variao diferentes daquele fixado no quadro anterior, a tenso de
ruptura para a dosagem inicial do trao ser determinada pela seguinte expresso:

c
28
340= 1 - 0,84 x C.V.
100

onde:

c
28
- tenso mdia de ruptura, por compresso, para a dosagem aos 28 dias;

CV. - coeficiente de variao (em %).

Recomenda-se que a granulometria da mistura dos agregados seja contnua e esteja
compreendida entre os seguintes limites:

PENEIRAS PORCENTAGENS ACUMULADAS, RETIDAS
PLACAS COM ESPESSURAS PLACAS COM ESPESSURAS
ABERTURAS de 0,150 a 0,225 m MAIORES QUE 0,225 m
NOMINAIS D = 38 mm D = 76 mm
mm mx mx
76 - 0
38 0 21 - 29
19 10 - 21 37 - 50
9,5 29 - 49 50 - 65
4,8 43 - 64 60 - 75
2,4 57 - 77 69 - 83
1,2 70 - 87 76 - 89
0,6 81 - 94 82 - 94
0,3 89 - 97 87 - 97
0,15 95 - 99 91 - 99

5.6.3 Equipamentos

5.6.3.1 Formas

As formas laterais de concretagem, que servem tambm de apoio e guia ao equipamento
espalhador e de acabamento, devero ser metlicas e suficientemente rgidas, de modo a suportarem,
sem deformao aprecivel, as solicitaes do servio.

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As formas devero guiar as mquinas empregadas e permitir o seu perfeito rolamento. A
superfcie em que se apoiam sobre o terreno ter a largura de 20 cm para as formas de mais de 20 cm
de altura. No caso de formas de menor altura, a largura mnima da base de assentamento ser a altura
da forma. As formas devem possuir, a intervalos de 1,00 m, no mximo, dispositivos que garantam
sua perfeita fixao ao solo e posterior remoo sem prejuzo para o pavimento executado. O sistema
de unio das formas deve ser tal que permita uma ajustagem correta e impea qualquer
desnivelamento ou desvio.

Formas torcidas, empenadas ou amassadas no podero ser usadas. Verificadas com uma rgua
de 3,00 m, nenhum ponto da face superior dever apresentar flecha de mais de 3 mm e, da face
lateral, de mais de 6 mm.

Formas curvas ou flexveis devem ser usadas nas curvas de raio inferior a 30 m.

O Executante dever manter no canteiro de servio gabaritos que permitam a verificao dos
perfis transversais do projeto.

5.6.3.2 02.06.03.02 - Dispositivos de pesagem

Os dispositivos para pesagem dos materiais, quer sejam unidades autnomas, quer faam parte
dos silos dosadores, no devero conduzir a erros superiores a 2%.

5.6.3.3 02.06.03.03 - Equipamento para preparo e transporte de concreto

- Centrais de Concreto

O preparo do concreto ser efetuado em centrais de concreto propriamente ditas, onde se
preparam completamente as misturas, ou em centrais dosadoras, onde o concreto dosado a seco,
para posterior mistura e amassamento.

Quando preparado em centrais de concreto propriamente ditas, o material ser transportado ao
local da obra em caminhes basculantes com carroceria metlica, apropriada para concreto, quando
o intervalo de tempo entre o fabrico e o lanamento na pista no ultrapassar 30 minutos, ou em
caminhes-betoneira, para transporte at 90 minutos.

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- Concretagem

Exige-se que tenham largura suficiente para a concretagem desde uma junta longitudinal
borda.

Devero realizar o espalhamento do concreto sem segregao dos materiais, com perfeito
adensamento em toda a espessura da camada e deixar a superfcie do pavimento no greide e perfil
transversal do projeto, pronta para as operaes de acabamento final.

Dever ser dada preferncia rgua alisadora mecnica para o acabamento final da superfcie.

Vibradores de imerso devero ser usados para melhor adensamento nas bordas. O
equipamento para vibrao do concreto dever operar em freqncia nunca inferior a 5.000 ciclos por
minuto.

- Equipamento para execuo de juntas

Devem existir, em nmero suficiente, rguas de ao para moldagem das juntas de dilatao,
ferramentas para arredondamento das arestas, desempenadeiras e pontes de servio.

Mquinas especiais para serrar juntas sero utilizadas na execuo das juntas de retrao.

- Apetrechos para acabamento final da superfcie

Devero existir, em nmero suficiente, desempenadeiras para acerto longitudinal e tiras de lona
ou vassouras de fios duros para dar acabamento ao pavimento.

As tiras de lona sero dotadas de punhos e tero, no mnimo, 20 cm de largura e comprimento
no inferior largura da faixa concretada, mais um metro.

- Equipamento para calafetao de juntas

O Executante dever estar provido de todos os apetrechos necessrios limpeza e calafetao
das juntas, como sejam: vassouras de fios duros; ferramentas com ponta em cinzel, que penetrem nas
ranhuras das juntas; compressor de ar e mangueira dotada de bocal capaz de soprar no interior da
junta; caldeira para aquecimento do material betuminoso, com termmetro (de 50 a 200C) e
dispositivo para aplicao de material de vedao.

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Poder ser empregado equipamento mecnico para calafetao de juntas, a critrio da
Fiscalizao.

5.6.4 Execuo

5.6.4.1 Assentamento das formas e preparo para a concretagem

As formas sero assentadas de acordo com os alinhamentos indicados no projeto,
uniformemente apoiadas sobre o leito e fixadas com ponteiros de ao, de modo a suportarem sem
deformao ou movimentos apreciveis as solicitaes inerentes ao trabalho. O topo das formas
dever coincidir com a superfcie de rolamento prevista. O material em que se apoiam as formas
dever estar compactado numa faixa de 1,00 m de largura, tendo a forma por eixo. Os ponteiros sero
espaados de, no mximo, 1,00 m, cuidando-se da perfeita fixao das extremidades na juno das
formas.

O alinhamento e o nivelamento das formas devero ser verificados e, se necessrio, corrigidos
antes do lanamento do concreto, quando se verificarem erros superiores a 3 mm em relao cota e
6 mm em relao ao alinhamento. Quando se constatar insuficincia nas condies de apoio de
qualquer forma, esta ser removida e convenientemente reassentada.

Assentadas as formas, procede-se verificao do fundo da caixa com um gabarito nelas
apoiado. A correo das depresses s ser permitida em camadas mnimas de 8 cm de espessura.
Aps o acerto do fundo da caixa, de conformidade com o perfil transversal do projeto, a superfcie
ser coberta com manta plstica especificada no item 2.6, observada a superposio das mantas com
um recobrimento de, no mnimo, 10 cm.

Por ocasio da concretagem as formas devem estar limpas e untadas com leo, a fim de facilitar
a desmoldagem.

Sobre a superfcie pronta para receber o concreto, no ser permitido o trfego de veculos ou
equipamentos.

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5.6.4.2 Preparo e lanamento do concreto

O cimento deve ser medido em peso, o que pode ser feito pela contagem de sacos inteiros, no
se tolerando, neste caso, o aproveitamento de sacos avariados.

Os agregados de tipos diferentes, mido e grado, devem ser medidos separadamente, em peso,
considerando-se sempre nestas operaes a influncia da umidade.

O agregado grado dever ser molhado antes de ser utilizado.

O concreto utilizado ser usinado.

O tempo exato de amassamento ser determinado em cada caso, tendo em vista a
homogeneidade requerida para a mistura.

O concreto deve ser transportado para o local de lanamento, de modo a que no acarrete
segregao ou perda de qualquer de seus componentes. No caso de serem utilizadas instalaes
centrais fixas de dosagem, ou para transporte superior a 30 minutos (no mximo 90 minutos), o
concreto dever ser transportado ao local de lanamento em caminho betoneira com velocidade de
agitao de 2 a 6 r.p.m. .
O intervalo mximo de tempo permitido entre o fabrico e o lanamento do concreto
transportado em caminhes basculantes ser de 30 (trinta) minutos.

A produo de concreto dever ser regulada de acordo com a marcha das operaes de
concretagem, num ritmo que garanta a necessria continuidade do servio.

O lanamento do concreto dever ser feito de modo a reduzir o trabalho de espalhamento,
evitando-se a segregao de seus componentes.

5.6.4.3 Espalhamento e assentamento do concreto - acabamento da superfcie

O espalhamento do concreto ser executado manualmente, evitando-se sempre a segregao
dos materiais.

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O concreto dever ser distribudo em excesso por toda a largura da faixa em execuo e rasado
a uma altura conveniente para que, aps as operaes de adensamento e acabamento, tenha a placa,
em qualquer ponto, a espessura do projeto.

O adensamento do concreto ser feito por vibrao com o emprego de vibradores de imerso,
especialmente prximos s formas, na execuo de juntas ou quando a espessura do pavimento o
exigir.

5.6.4.4 Identificao no campo e cadastro

Todas as faixas de concreto recebero, no campo, inscries identificadoras, no que se refere s
datas de moldagem e outras convenes indicadas pela Fiscalizao. Idntico cuidado ser observado
no escritrio, em relao ao cadastro de execuo.

5.6.4.5 Juntas

As juntas longitudinais e transversais tm por fim facilitar a construo e evitar as imperfeies
que se produziriam em um pavimento rgido e contnuo.

Devem estar em conformidade com as posies indicadas no projeto, no se permitindo desvios
de alinhamento ou de posio, superiores a 2 mm por metro. Ser feito um processo de execuo das
barras de ao nas placas existentes, para as barras de transferncia, a metade do comprimento mais
2cm dever ser previamente pintada base de zarco.

- Juntas Longitudinais

O pavimento ser executado em faixas longitudinais, devendo a posio das juntas de
construo coincidir com a das juntas longitudinais indicadas no projeto.

Quando a junta de construo coincidir com uma junta de encaixe tipo macho-fmea, a borda
da placa ser pintada com betume, servindo de molde, na execuo da placa adjacente. A junta
enfraquecida, executada em decorrncia da concretagem simultnea de mais de uma faixa, ser do
tipo serrada, garantida a articulao da junta atravs dos demais dispositivos.

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- Juntas de Dilatao

O assentamento de barras e formas das juntas de dilatao dever ser iniciado frente do ponto
em que estiver sendo lanado o concreto, com antecedncia bastante para sua perfeita execuo.
Devero ser empregados sistemas de fixao que assegurem a permanncia das barras de
transferncia em sua posio correta durante a concretagem e o adensamento. A parte superior da
junta, destinada a receber o material de vedao, ser moldada com o emprego de uma pea
adicional, cujo topo dever ficar cerca de 5 mm abaixo da superfcie do pavimento. O lanamento do
concreto adjacente junta ser feito com cuidados especiais, simultaneamente de ambos os lados, de
modo a no deslocar os dispositivos instalados para a confeco da mesma. O adensamento ser feito
cuidadosamente ao longo de toda a junta, com vibradores de imerso. Os vibradores no devero
entrar em contato com as peas de moldagem, nem com as barras de transferncia e respectivos
capuzes. Adensado o concreto adjacente junta, procede-se ao acabamento mecnico da superfcie
com as necessrias precaues para que, passagem do equipamento, a junta no seja deslocada.

- Juntas Transversais de Retrao (ou contrao) Tipo Seo Enfraquecida

Sero do tipo serradas e executadas aps o conveniente endurecimento do concreto, em
espessura mxima definida em projeto e profundidade mnima igual a 1/4 da espessura da placa.

As juntas, espaadas cada 4 placas, devero ser serradas at 8 horas aps o lanamento do
concreto; as espaadas cada 2 placas, serradas at 24 horas aps o lanamento do concreto; e as
intermedirias, serradas at 7 dias aps aquele lanamento. A Fiscalizao poder alterar para menos
tais intervalos de tempo, em casos especiais.

- Juntas Transversais de Construo

Ao fim de cada jornada de trabalho, ou sempre que a concretagem tiver de ser interrompida por
mais de 30 minutos, ser executada uma junta de construo, cuja posio deve coincidir com a de
uma junta transversal indicada no projeto. Quando a coincidncia se verificar numa junta de retrao,
esta deve ser substituda por uma junta transversal de construo, do tipo indicado no projeto.

- Juntas de Dilatao na Face de Contato do Pavimento com estruturas

Sempre que uma placa do pavimento encontrar a face de uma obra de arte, ou outro pavimento,
haver, neste contato, uma junta transversal especial, de acordo com o projeto.

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- Barras de Ligao (Ligadores)

As barras de ao utilizadas como ligadores, de dimetro e comprimento indicados no projeto,
devem estar limpas, antes de sua colocao, isentas de leo ou qualquer substncia que prejudique
sua aderncia ao concreto. Sero colocadas nas posies indicadas, cuidando-se para que no sejam
deslocadas ao ser executado o servio.

- Barras de Transferncia (Passadores)

Os passadores, de dimetro e comprimento indicados no projeto, sero barras lisas, retas, sem
qualquer deformao que possa prejudicar ou impedir o seu deslizamento no interior do concreto.
Sero instalados nas posies indicadas, devendo o sistema de fixao empregado mant-los, durante
a concretagem, rigorosamente normais ao plano das juntas. A metade livre de cada barra dever estar

isenta de ferrugem e ser previamente pintada base de zarco. Imediatamente antes da colocao
das barras em posio, esta metade ser untada com graxa ou leo grosso.

O capuz que recobre a extremidade deslizante dos passadores das juntas de dilatao deve ser
suficientemente resistente para no se deixar amassar durante a concretagem. A folga estabelecida no
projeto, entre a extremidade fechada do capuz e a ponta livre do passador, dever ser garantida,
durante a concretagem, por processo aprovado pela Fiscalizao.

5.6.4.6 Acabamento final

Ser executado um desempenamento longitudinal manual.

Antes de terminada a pega, ser procedida a verificao da superfcie em toda a largura da faixa
com uma rgua de 3,00 m, disposta paralelamente ao eixo longitudinal do pavimento, e avanando,
de cada vez, no mximo, metade do seu comprimento.

Qualquer depresso encontrada ser imediatamente cheia com concreto fresco devidamente
adensado, devendo ficar a superfcie devidamente acabada. Qualquer salincia ser cortada e
igualmente acabada.

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Aps essas correes e logo que a gua superficial tiver desaparecido, procede-se ao
acabamento final.

Em casos especiais, poder ser usada tira de lona, que ser colocada na direo transversal e
operada num movimento rpido de vai e vem, deslocando-se ao mesmo tempo na direo
longitudinal do pavimento.

Executado o acabamento e antes do incio da pega, as peas usadas na moldagem superior das
juntas de dilatao sero retiradas e, com ferramentas adequadas, adoadas todas as arestas, de
acordo com o projeto.

Junto s bordas, o acabamento obtido deve ser igual ao do restante da superfcie.

Qualquer poro de concreto que caia no interior das juntas dever ser prontamente removida.

5.6.4.7 Cura

A cura ser qumica e mida.

O perodo de cura deve ser, no mnimo, de 7 dias, comportando duas fases distintas.

- Perodo Inicial

Aps o acabamento final da superfcie do pavimento dever ser procedida a cura, atravs de
pinturas impermeabilizantes, e emprego de tecidos de juta, cnhamo ou algodo, mantidos
permanentemente molhados. As tiras devem ser cuidadosamente colocadas com uma superposio
mnima de 10 cm, logo que seja possvel faze-la sem danificar a superfcie, permanecendo, no
mnimo, 48 horas aps o acabamento da superfcie.

- Perodo Final

Decorridas as primeiras quarenta e oito horas do perodo de cura, facultativo ao Executante
alterar o processo de cura inicial, utilizando um lenol d'gua ou uma camada de pelo menos 3 (trs)
centmetros de areia ou outro material terroso, mantidos permanentemente molhados, completando o
perodo total de cura previsto de 7 dias.

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5.6.4.8 Desmoldagem

As formas s podero ser retiradas quando decorrerem pelo menos 12 horas aps a
concretagem. A Fiscalizao poder, entretanto, fixar prazos maiores, at um mximo de 24 horas.
Durante a desmoldagem, sero tomados os necessrios cuidados para evitar o esborcinamento das
placas.

As faces laterais das placas, expostas pela remoo das formas, devero ser imediatamente
protegidas de modo a terem condies de cura anlogas s da superfcie do pavimento.

A desmoldagem da pea superior da junta de dilatao se processar durante o perodo de pega
do concreto.

5.6.4.9 Calafetao das juntas

O material de vedao s poder ser aplicado quando os sulcos das juntas estiverem secos.

Preliminarmente, os sulcos destinados a receber o material vedante devem ser completamente
limpos, empregando-se, para isso, ferramentas com pontas em cinzel que penetrem na ranhura das
juntas, vassouras de fios duros e jato de ar comprimido. O material de vedao dever ser o dow
corning 890 SL ou equivalente tcnico.

A temperatura de aquecimento do ligante betuminoso, situada entre os limites especificados
pelos ensaios de laboratrio, deve apenas permitir que o mesmo apresente consistncia adequada
aplicao, no devendo ultrapassar 175 C.

O material de vedao deve ser cautelosamente vertido no interior dos sulcos, sem respingar a
superfcie, e em quantidades suficientes para encher a junta at 0,5 cm abaixo da superfcie da placa.
Qualquer excesso dever ser prontamente removido com ferramentas aquecidas e a superfcie limpa
de todo o material respingado. Aps o resfriamento, ser completado o enchimento onde for
constatada insuficincia da quantidade de material aplicado.

5.6.5 Controle

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5.6.5.1 Controle tecnolgico

A resistncia do concreto trao na flexo ser verificada em corpos de prova prismticos,
moldados no local da concretagem e submetidos cura at o momento da determinao de sua
resistncia, de acordo com a NBR 12.142/2010 da ABNT.

A resistncia do concreto compresso simples ser verificada em corpos de prova cilndricos
moldados no local da concretagem e submetidos cura at o momento da determinao de sua
resistncia, de acordo com os mtodos DNER-ME 046/98 - Concreto - moldagem e cura de corpos-
de-prova cilndricos ou prismticos e DNER-ME 091/98 - Concreto - ensaio de compresso de
corpos de prova cilndricos.

Devem ser moldados, no mnimo, 4 (quatro) corpos de prova para cada 150 m de pavimento
ou para cada jornada de trabalho, retirado o concreto de pontos escolhidos, de modo a bem
caracterizar a rea concretada.

Cada grupo de 4 (quatro) corpos de prova caracterizar uma amostra.

O nmero de corpos-de-provas para cada tipo de ensaio.

Para trechos correspondentes a, no mnimo, 32 corpos de prova ou, no mximo, 2.500 m2 de
pavimento, ser efetuado estudo estatstico para aceitao tecnolgica do trecho, de acordo com o
que se estabelece a seguir.

O valor mnimo de resistncia ser calculado estatisticamente com os valores obtidos pela
expresso:

)
100
84 , 0
1 .(
28 min
CV
m r
=

onde:

m28
= tenso mdia do trecho, aos 28 dias;
CV = coeficiente de variao (em %).

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Sero aceitos os trechos que, simultaneamente:

a) apresentarem, no mximo, 10 % dos valores das amostras rompidas inferiores resistncia
(rmin);
b) no apresentarem nenhum valor de tenso inferior s tenses mnimas de ruptura para
aceitao, aos 28 dias, a saber:

Compresso simples ............ 300 Kg/cm2
Trao na flexo .............. 45 Kg/cm2

Dos subtrechos que apresentarem amostras de resistncias inferiores aos valores especificados
anteriormente, a Fiscalizao far extrair, por placa, s expensas do Executante, no mnimo 2 corpos
de prova cilndricos de geratrizes normais superfcie do pavimento, para serem submetidos ensaio
de ruptura.
Os trechos que apresentarem valores mdios de tenses inferiores s de aceitao sero
considerados suspeitos. Destes trechos sero extrados, no mnimo, 2 corpos de prova cilndricos com
15 cm de dimetro, por placa, s expensas do Executante, e ensaiados por compresso simples at 60
dias de idade.
Quando a relao entre a altura e o dimetro desses corpos de prova for inferior a 2, a
resistncia compresso obtida deve ser multiplicada por um fator de correo, dado no quadro que
se segue, a fim de ser comparvel resistncia obtida em corpos de prova normais (15 cm x 30 cm).

RELAO ENTRE
ALTURA E DIMETRO
DOS CORPOS DE PROVA

FATOR DE CORREO
1,75
1,50
1,25
1,10
1,00
0,75
0,50
0,98
0,96
0,94
0,90
0,85
0,70
0,50

NOTA 1 - Outros valores podero ser obtidos por interpolao.

NOTA 2 - Antes do ensaio de compresso, os topos de prova devero ser adequadamente capeados.

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Toda placa, correspondente a corpos de prova extrados que apresentarem valor mdio de
resistncia compresso inferior a 350 Kg/cm2, ou resistncia a trao na flexo inferior a
4,5Kgf/cm , sero reconstrudas s expensas das Contratada.

Os corpos de prova extrados das placas sero rompidos aps 48 horas de imerso em gua,
sendo os ensaios executados de acordo com o mtodo DNER-ME 091/98 - Concreto - ensaio de
compresso de corpos de prova cilndricos.
Quando a resistncia mdia dos corpos de prova extrados de uma placa for igual ou superior
resistncia mnima j estabelecida, a placa ser aceita quanto a esta exigncia, impondo-se, contudo,
que nos ensaios mecnicos realizados com os corpos de prova extrados para efeito de aplicao do
critrio descrito, a idade dos mesmos, na ocasio da ruptura, seja no mximo de 90 dias; a converso
idade de 28 dias se far pelo uso de coeficientes experimentais.

5.6.5.2 Controle geomtrico

O pavimento de concreto pronto dever ter a forma definida pelo alinhamentos, perfis,
dimenses e seo transversal estabelecidos no projeto.

A tolerncia de cotas, para efeito de aceitao ou rejeio dos servios, de 10 mm, para mais
ou para menos, das do projeto, em cada ponto.

As depresses na superfcie, quando verificadas com uma rgua de 3,00 m de comprimento,
devero ser inferiores a 3 mm.

Sero demolidas, s expensas do Executante, as placas necessrias ao atendimento do Controle
Geomtrico.

5.6.6 Abertura ao trfego

O pavimento pronto s ser aberto ao trfego quando atingida a resistncia mnima de
aceitao, 28 dias aps a concretagem da ltima placa e depois de verificado e recebido pela
Fiscalizao.

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Quando houver necessidade de se antecipar a abertura ao trfego, a Fiscalizao poder
autoriz-la desde que as tenses de ruptura dos corpos de prova ensaiados com menos de 28 dias de
idade tenham atingido as especificadas com a antecipao pretendida.

Satisfeitas as condies anteriores, a Fiscalizao dever levar em conta, antes da abertura ao
trfego, a necessidade de o subtrecho estar dotado dos dispositivos indispensveis sua operao.

5.6.7 Medio

5.6.7.1 Concreto

Os pavimentos de concreto de cimento Portland sero medidos em volume de pavimento
executado de acordo com o projeto.

Este preo dever compreender todas as despesas decorrentes do fornecimento dos materiais,
equipamentos, mo-de-obra, topografia, controle tecnolgico, controle geomtrico, para a execuo
da camada conforme projeto e especificaes, incluindo carga, transporte, descarga e espalhamento
do material no local indicado no projeto, preparo, forma, aditivos, aplicao, nivelamento,
compactao at o grau especificado, acabamentos, texturizao e cura qumica e mida. O preo
inclui mo-de-obra com encargos sociais.

Todos os transportes necessrios execuo do servio esto includos no preo deste item.

No ser objeto de medio o volume de concreto que no contenha relatrio de controle de
qualidade contendo os resultados dos ensaios e determinaes devidamente interpretados.

No clculo do volume, deve ser considerada a espessura de projeto.

5.6.7.2 Ao/malha de ao

equipamentos e mo-de-obra necessrios execuo de cortes, dobramentos e armao, conforme o
projeto, incluindo espaadores, armao com arame recozido, pintura em zarco, graxa e limpeza.
A medio ser efetuada conforme projeto, em kg, sem qualquer acrscimo a ttulo de perdas e/ou
desbitolamento.

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5.6.7.3 Serragem de juntas

equipamentos e mo-de-obra necessrios serragem das juntas, conforme o projeto.
A medio ser efetuada por metro de junta serrada.

5.6.7.4 Calafetao de juntas

equipamentos e mo-de-obra necessrios calafetao das juntas, conforme o projeto, inclusive
isopor e tarugos de polietileno.
A medio ser efetuada por metro de junta calafetada.

5.6.7.5 Manta plstica flexvel de polietileno

equipamentos e mo-de-obra necessrios execuo dos servios, conforme o projeto.
A medio ser efetuada por metro quadrado de rea executada. Os recobrimentos no sero
objeto de medio, devendo ser considerado na composio de custos.

5.7 Base do Concreto de Cimento Portland compactado com rolo

5.7.1 Objetivo
Definir os critrios que orientam execuo, aceitao e medio dos servios de bases de concreto
de cimento Portland compactado com rolos compactadores no alargamento da pista de taxiamento
Alfa.
Concreto de Cimento Portland compactado com rolo, concreto rolado ou CCR a camada do
pavimento constituda por concreto simples, com baixo consumo de cimento e consistncia seca,
onde a compactao realizada com rolos compactadores ou equipamento similar.

5.7.2 Materiais

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5.7.2.1 Cimento
O cimento empregado deve atender a especificao de material DNIT 050/2001 - EM, para
recebimento e aceitao do material. Devem ser empregados:
NBR 5732 cimento Portland comum;
NBR 11578 cimento Portland composto;
NBR 5735 cimento Portland de alto-forno;
NBR 5736 cimento Portland pozolnico.

5.7.2.2 Agregado

Os agregados devem ser constitudos de gros durveis, limpos, isentos de matria
orgnica,torres de argila e outras substncias prejudiciais hidratao do cimento e devem atender
s exigncias das DNER-EM 037 e DNER-EM 038.

5.7.2.3 gua

A gua de amassamento deve estar isenta de matria orgnica ou outras substncias
prejudiciais hidratao do cimento. Deve atender aos requisitos estabelecidos DNIT 036/2004
ME e DNIT 037/2004 - ME.

5.7.2.4 Concreto
O concreto compactado com rolo deve ser dosado por mtodo racional em laboratrio e deve
atender aos seguintes requisitos:
Possuir consumo mnimo de cimento entre 85 kg/m a 120 kg/m;
Possuir resistncia caracterstica compresso simples aos 7 dias, determinada em corpos-de-
prova moldados e rompidos segundo a ABNTNBR 5739;
A dimenso mxima caracterstica do agregado do concreto no dever exceder 1/3 da
espessura da sub-base ou 50mm, obedecido o menor valor.
Deve-se estabelecer uma curva granulomtrica dentro da faixa grenulomtrica e a respectiva
faixa de trabalho definida pela tolerncia da abertura das peneiras.

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Abertura da peneira (mm) Porcentagem que passa (%)
38 100
25 92-82
19 84-74
12,5 74-64
9,5 68-58
6,3 60-50
4,8 55-45
2,4 45-35
1,2 37-27
0,6 30-20
0,3 25-15
0,15 21-11
0,075 18-8

O grau de compactao, em relao densidade mxima terica do CCR dever ser maior ou
igual a 98%. A densidade mxima terica do CCR a soma dos pesos dos materiais, inclusive
gua e aditivos, para a obteno de 1m deste concreto. Neste clculo deve-se considerar
como nulo o ndice de vazios no CCR, aps compactado.

5.7.3 Equipamentos

Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pela Fiscalizao.
O equipamento necessrio para execuo da base de concreto compactado com rolo :

Central misturadora para dosagem, umidificao e homogeneizao do material, que pode ser
contnua ou intermitente;
Equipamento mecnico para espalhamento;
Distribuidor de agregados;
Rolos compressores auto propelidos dos tipos liso vibratrio;
Placa vibratria ou sapo mecnico;
Caminhes basculantes;

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Caminho betoneira;
Chapas de ao ou formas para execuo das juntas de construo.

5.7.4 Execuo

5.7.4.1 Preparo da Superfcie

A superfcie a receber a camada do pavimento de concreto deve estar perfeitamente limpa e
desempenada, conformada geometricamente, devendo ter recebido a prvia aprovao por parte da
fiscalizao, e ter sido liberada quanto aos requisitos de aceitao de materiais e execuo.
Durante todo o tempo de execuo da camada, os materiais e os servios devem ser
protegidos contra a ao destrutiva das guas pluviais, do trnsito e de outros agentes que possam
danific-los. obrigao da executante a responsabilidade desta conservao.

5.7.4.2 Produo

O concreto pode ser produzido em betoneiras estacionrias ou em centrais dosadoras e
misturadoras, sendo os materiais medidos em peso.
Os agregados, o cimento e a gua devem ser dosados em massa. Os agregados resultantes da
operao de britagem normalmente formam trs fraes de dimenses mximas distintas, devendo
ser estocados convenientemente, alm de drenados e cobertos de modo que cada frao ocupe um
silo da usina. No permitida a mistura prvia dos materiais no abastecimento da usina. Cada uma
das fraes deve apresentar homogeneidade granulomtrica.
Nas usinas utilizadas para produo da mistura, os silos devem ter capacidade total de, no
mnimo, trs vezes a capacidade do misturador, e devem possuir, no mnimo, trs silos agregados.
Os silos devem conter dispositivos que os abriguem da chuva. A usina deve ser calibrada
racionalmente, de forma a assegurar a obteno das caractersticas desejadas para a mistura.
As fraes obtidas, acumuladas nos silos da usina, so combinadas no misturador, acrescentando
dimenses mximas distintas, devendo ser estocados convenientemente, alm de drenados e cobertos
de modo que cada frao ocupe um silo da usina. No permitida a mistura prvia dos materiais no
abastecimento da usina. Cada uma das fraes deve apresentar homogeneidade granulomtrica. As
fraes devem ser combinadas de forma tal a enquadrar a mistura final dentro da faixa
granulomtrica definida na dosagem do concreto.

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A introduo da gua no misturador deve ser controlada por meio de dispositivo que permita a
verificao da quantidade acrescentada por ciclo.
Eventuais zonas mortas no misturador, nas quais o material no seja revolvido suficientemente,
devem ser desfeitas se ainda a gua necessria conduo da mistura de agregados respectiva
umidade tima, mais o acrscimo destinado a fazer frente s perdas verificadas nas operaes
construtivas subseqentes. O abastecimento dos insumos deve ser convenientemente programado de
modo a evitar a interrupo da produo.

5.7.4.3 Transporte

Os materiais depois de misturados devem ser transportados em caminhes basculantes,
protegidos com lona, para evitar perda de umidade durante seu transporte at o local de seu
espalhamento.
Caso a distncia de transporte seja considervel, com tempo acima de 30 minutos, e dependendo
das condies climticas, calor, baixa umidade relativa do ar e vento constante,deve-se utilizar
caminho betoneira, por ter capacidade misturadora e de reposio da gua evaporada, caso
necessrio.

5.7.4.4 Espalhamento

Imediatamente antes do espalhamento, a superfcie a ser recoberta deve ser umedecida sem
excesso de gua, para que no se formem poas. Quando previsto no projeto de pavimento,a
superfcie subjacente deve ser recoberta com a pelcula isolante impermevel indicada no projeto, tais
como: membrana plstica, papel tipo kraft ou pintura impermeabilizante com emulso asfltica de
ruptura mdia.
O material deve ser espalhado com distribuidores comuns de agregados. A espessura solta deve
ser tal que, ao final da compactao da camada, esta possua espessura igual definida em projeto.
Aps o trmino do espalhamento, o material deve ser imediatamente compactado. A largura de
cada pano de concretagem no deve permitir que eventuais juntas de construo fiquem situadas
abaixo de futuras trilhas de roda.
O mesmo procedimento deve ser adotado para impedir que ocasionais juntas transversais
coincidam com bueiros, drenos ou outras interferncias que venham a enfraquecer a seo.

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5.7.4.5 Compactao

A compactao deve iniciar-se com rolo compactador tipo liso vibratrio pelas bordas do
pavimento em percursos eqidistantes do eixo, cobrindo, em cada passada, pelo menos 25% da faixa
anteriormente compactada. Nos trechos em curva, havendo superelevao, a compactao deve
progredir da borda mais baixa para a mais alta.
A espessura da camada individual acabada no deve ser inferior a 10 cm. Podem ser admitidas
espessuras de at 20 cm, desde que os ensaios de densidade demonstrem a homogeneidade da
camada em toda sua espessura.
O desvio de umidade mximo em relao ao teor timo de compactao deve ser de no mximo
1 ponto percentual, e o grau de compactao deve ser menor ou igual a 98% em relao massa
especfica aparente seca mxima seca, obtidos no ensaio de compactao, com energia normal,
segundo NBR 7182.
O tempo mximo decorrido entre a adio de gua mistura e o trmino da compactao deve
ser, no mximo, de 2 horas.
Em lugares inacessveis ao equipamento de compactao ou onde seu emprego no for
recomendvel, a compactao requerida deve ser realizada custa de compactadores portteis,placas
vibratrias ou sapos mecnicos.

5.7.4.6 Junta de Construo

Ao fim de cada jornada de trabalho deve ser executada uma junta transversal de construo, em
local j compactado com face vertical.
Juntas longitudinais ou eventualmente transversais, caso sejam necessrias, devem ser
construdas por meio da colocao de chapas metlicas revestidas com lenol de plstico, que devem
ser retiradas aps o trmino do espalhamento do CCR. A face da junta transversal deve ser
umedecida antes da colocao da camada adjacente.

5.7.4.7 Cura

Todo o trecho, logo aps a sua execuo de acordo com esta especificao, deve ser submetido a
um processo de cura, devendo ser protegido contra a perda rpida de umidade, por pelo menos sete
dias. A pintura de cura deve ser constituda por imprimao com emulso asfltica tipo RR-2C.

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A emulso asfltica tipo RR-2C deve ser aplicada com caminho razo de 0,8 l/m.
Caso no seja executada a pintura de cura logo aps a rolagem, ou quando houver mais de uma
camada de concreto e ocorrer defasagem na colocao da segunda camada, a superfcie deve ser
mantida constantemente mida, sendo vetado o trnsito de veculo espargidor dgua sobre o
concreto rolado.

5.7.5 Abertura ao Trfego

A base de concreto compactado com rolo no deve ser liberada ao do trfego at que possua
resistncia compatvel com sua solicitao de carga e at que a imprimao esteja completamente
rompida e curada.

5.7.6 Controle dos Materiais

5.7.6.1 Cimento

Todo carregamento de cimento que chegar obra deve vir acompanhado de certificado
de qualidade que ateste que:

O cimento atende o preconizado na norma de recebimento e aceitao DNIT
050/2001 - EM;
Atenda a NBR 5732 quando for utilizado cimento Portland comum;
Atenda a NBR 11578 quando for utilizado cimento Portland composto;
Atenda a NBR 5735 quando for utilizado cimento Portland de alto-forno;
Atenda a NBR 5736 quando for utilizado cimento Portland pozolnico.

Realizar um ensaio de finura, conforme NBR 11579, a cada 2.000 m de camada acabada.

5.7.6.2 gua

Dever ser examinada sempre que houver dvida sobre a sua sanidade, conforme DNIT
036/2004 ME e DNIT 037/2004 - ME.

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5.7.6.3 Agregados

Os agregados midos e grados devem ser amostrados a cada 100 m e sempre que houver
variao na natureza e procedncia dos materiais. Devem ser submetidos aos ensaios especificados
na NBR 7211.

5.7.7 Controle da Produo de Concreto

O controle da produo do concreto deve abranger:

granulometria da mistura dos agregados sem adio do cimento, conforme NBR NM248; 1
determinao por jornada de 8 horas de trabalho e sempre que a mistura achar-se fora da faixa
de trabalho especificada;
Determinar a umidade dos agregados grados e midos, pelo mtodo expedito da frigideira,a
cada 4 horas;
Verificar consumo de cimento no incio e no meio da jornada de 8hs de trabalho.

5.7.8 Controle da Execuo de Concreto

Realizar os seguintes ensaios:

Teor de umidade do concreto fresco a cada 100m de concreto produzido.
Resistncia a compresso a cada 2500m de pavimento coletar seis amostras do concreto
para moldagem dos corpos de prova.
Grau de compactao dever ser feita a cada 10m de pista e imediatamente aps a
compactao do concreto.
Controle geomtrico ser feito por nivelamento do eixo e bordos a cada 20m ao longo do
eixo, permitindo as seguintes tolerncias:
1. Quanto a largura da plataforma +/- 5 cm;
2. Cotas da superfcie acabada iguais as cotas de projeto +/- 1,0 cm;
3. A espessura da camada de cimento compactao a rolo no deve ser menor do que
a espessura do projeto menos um centmetro.

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Os corpos de prova tero 15cm de dimetro e 30cm de altura, sendo colocado no topo do
molde um colarinho com 15cm de altura. Os corpos de prova sero moldados em 3 camadas de
espessura aproximadamente iguais, compactando-se cada camada com o aparelho compactador tipo
prereca ou compactador manual tipo Hilti ou similar. A base inferior do soquete deste
compactador, que ir ter contato com o concreto no molde, dever ter dimetro de 12cm.

5.7.9 Aceitao

A resistncia caracterstica estimada do concreto compresso axial, de cada trecho, ser
dada por:

f
ck,est
= f
c7
ks

sendo:
f
ck,est
valor estimado da resistncia caracterstica

do concreto compresso axial;
f
c7
resistncia media do concreto compresso axial, na idade de 7 dias;
s desvio padro dos resultados;
k - coeficiente de distribuio de Student;
n quantidade de exemplares do lote.

n 6 7 8 9 10 12 15 18 20 25 30 32 >32
k 0,92 0,906 0,896 0,889 0,883 0,876 0,868 0,863 0,861 0,857 0,854 0,842 0,842

5.7.10 Medio

A base de Concreto de Cimento Portland compactado com rolo ser medidos em volume de
pavimento executado de acordo com o projeto.

do material no local indicado no projeto, preparo, forma, aditivos, aplicao, nivelamento,

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compactao at o grau especificado, acabamentos e cura. O preo inclui mo-de-obra com encargos
sociais.
Todos os transportes necessrios execuo do servio esto includos no preo deste item.

No ser objeto de medio o volume de concreto que no contenha relatrio de controle de
qualidade contendo os resultados dos ensaios e determinaes devidamente interpretados.

No clculo do volume, deve ser considerada a espessura de projeto.

A pintura da cura ser medida em metro quadrado de acordo com o subitem 5.2 destas
especificaes.

5.8 Camada Drenante de Areia

5.8.1 Objetivo

Esta especificao se aplica a execuo de colcho drenante de areia nas reas indicadas em
projeto.

5.8.2 Materiais

Dever ser utilizado areia proveniente da jazida estudada em projeto, indicada no documento
KG.02/105.73/000780/01 Memorial de Clculo e Dimensionamento. possvel a utilizao de
areia proveniente de outra localidade, desde que aprovada pela Fiscalizao.
Dever ser utilizada areia mdia ou grossa, isenta de matria orgnica ou outras
impurezas prejudiciais as suas condies drenantes. O equivalente de areia (DNER-054/97) deve ser
igual ou superior a 35%.

5.8.3 Execuo

Consiste na carga de areia no local de origem, transporte da origem at o local de aplicao,
descarga no local de aplicao, espalhamento e adensamento nos locais correspondentes aos rebaixos
indicados pelo projeto.

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A camada deve ser adequadamente compactada na umidade de saturao da areia at atingir a
massa especfica aparente seca correspondente a 90% da massa especfica aparente seca mxima, do
ensaio de compactao de laboratrio. Os trechos que no atingirem as condies mnimas de
compactao e de espessura devem ser novamente umedecidos e compactados, de acordo com a
massa especfica aparente seca exigida;

5.8.4 Equipamentos
Escavadeira para carga no local de origem;
Caminho basculante para o transporte;
Motoniveladora para espalhamento;
Rolo liso para compactao.

5.8.5 Controle Tecnolgico
um ensaio de equivalente de areia (DNER-054/97) para cada 200m de material
aplicado;
um ensaio de determinao da massa especfica mxima de laboratrio para
cada 500 m de um mesmo material da camada;
um ensaio para determinao da massa especfica seca, in situ, para cada 500
m de areia adensada, correspondente ao ensaio de compactao, referido na
alnea anterior a, no mnimo, duas determinaes, por camada, por dia;
um ensaio de granulometria (DNER-ME 80-94), para cada grupo de dez
amostras submetidas ao ensaio de compactao de laboratrio;

5.8.6 Medio
A camada drenante de areia ser medida em metros cbicos de material adensado nos locais
correspondentes aos rebaixos de corte, de acordo com as dimenses do rebaixo estabelecidas pelo
projeto.
do material no local indicado no projeto e compactao at o grau especificado e acabamentos. O
preo inclui mo-de-obra com encargos sociais.

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5.9 Sub-Base de Macadame Hidrulico

5.9.1 Objetivo

Esta Especificao fixa as condies de execuo e controle de sub-base de macadame
hidrulico, que constituda de uma ou mais camadas de agregados britados (pedra, pedregulho,
escria) de partculas entrosadas umas s outras, e material de enchimento, aglutinados pela gua. As
camadas so submetidas compresso e construdas sobre o subleito preparado, de acordo com as
especificaes do projeto.

5.9.2 Materiais

Agregado Grado

O agregado grado deve ser constitudo por pedra britada (pedregulho ou cascalho),
satisfazendo a uma das seguintes faixas granulomtricas:

Tabela 11. Faixas granulomtricas do agregado grado.

PENEIRAS PORCENTAGEM PASSANDO, EM PESO
mm pol. A B C
101,6 4 100 ------ ------
88,9 3 90 - 100 ------ ------
76,2 3 ------ 100 ------
63,5 2 25 - 60 90 - 100 100
50,8 2 ------ 35 - 70 90 - 100
38,1 1 0 - 15 0 - 15 25 - 70
25,4 1 ------ ------ 0 - 15
19,1 0 - 5 0 - 5 ------
12,7 ------ ------ 0 - 5

O agregado grado deve ter dimetro mximo compreendido entre 1/2 e 2/3 da espessura final
da camada executada, e deve ser constitudo de fragmentos duros, limpos e durveis, sem excesso de

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partculas lamelares ou alongadas, macias ou de fcil desintegrao, ou outra qualquer substncia
prejudicial. Quando submetido a 5 ciclos no ensaio de durabilidade (soundnesstest), deve apresentar
uma perda mxima de 20% com sulfato de sdio e 30% com sulfato de magnsio. A porcentagem de
desgaste no ensaio Los Angeles deve ser inferior a 50%.

Pedregulho ou cascalho britado devem apresentar, no mnimo, 75% em peso de partculas
com duas faces obtidas na britagem.

Materiais de Enchimento

Deve ser constitudo pelos finos resultantes de britagem (p-de-pedra), por materiais naturais,
beneficiados ou no, que satisfaam s seguintes faixas granulomtricas:

Tabela 12. Faixa granulomtrica dos materiais de enchimento.

mm A B
19,1 100 -----
12,7 85 - 100 -----
9,5 3/8 ----- 100
4,8 N4 ----- 85 - 100
0,15 N100 10 - 30 10 - 30

A frao que passa na peneira n 40 deve apresentar um limite de liquidez inferior a 25% e um
ndice de Plasticidade inferior ou igual a 6%.

Material da camada de bloqueio

Deve apresentar uma das faixas granulomtricas indicadas no quadro a seguir:

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mm A B
19,1 100 -----
12,7 80 100 -----
9,5 3/8 70 100 -----
4,8 N4 45 100 100
2,0 N 10 25 65 55 100
0,42 N 40 10 30 25 100
0,074 N100 0 8 0 12

O ndice de Plasticidade da frao que passa na peneira n 40 deve ser inferior a 2%.

5.9.3 Equipamentos

Rolo compactador liso, de 10 a 12 t, ou liso-vibratrio;
Carro-tanque distribuidor de gua com capacidade mnima de 2.000 l;
Moto niveladora pesada;
Espalhador mecnico de agregado;
Vassoures, soquetes mecnicos, pequenas ferramentas e outros aceitos pela Fiscalizao.

5.9.4 Execuo
Camada de bloqueio

Sempre que o material da camada subjacente tiver mais de 35% em peso passando na peneira n
200, isto , quando houver possibilidade de penetrao do material da camada subjacente na base de
macadame hidrulico, dever ser executada, antes do primeiro espalhamento do agregado grado,
camada de isolamento ou de bloqueio do material fino, que ter tambm a funo de camada
drenante. Esta camada deve ser executada em toda a largura da plataforma do pavimento, tendo uma
espessura, aps compresso, de 3 a5 cm.

Nestes casos, devem ser construdos drenos ou sangrias nos acostamentos. O enchimento destes
drenos ou sangrias deve sempre ser feito com material permevel.

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Base
A superfcie sobre a qual ser construda a base de macadame hidrulico deve estar perfeitamente
regularizada e consolidada, obedecendo s condies do projeto.
A espessura geral da base de macadame hidrulico deve ser de, no mnimo, 0.10 m. Quando se
tratar de espessuras superiores a 0.15 m, a construo ser feita em duas ou mais fases sucessivas.
Nestes casos, a 1 camada dever ter sua largura acrescida de, pelo menos, duas vezes a espessura da
2 camada e assim sucessivamente.
O agregado grado deve ser espalhado em uma camada de espessura uniforme, solta e disposta de
modo que seja obtida a espessura comprimida especificada, atendendo aos alinhamentos e perfis
projetados. O espalhamento deve ser feito de modo a que no haja segregao das partculas do
agregado. Devem ser utilizados meios mecnicos, com emprego de distribuidores especiais, ou a
lmina da moto niveladora.
No deve ser permitida a descarga do agregado em pilhas ou cordes, e o espalhamento deve ser
feito diretamente dos caminhes basculantes em espessura to uniforme quanto possvel, seguido de
acerto definitivo com a lmina moto niveladora.
Depois do espalhamento e do acerto do agregado grado, deve ser feita a verificao do greide
longitudinal e seo transversal com cordis, gabarito, etc., e, ento, corrigidos os pontos com
excesso ou deficincia de material. Nesta operao deve ser usada brita com a mesma granulometria
da usada na camada em execuo, sendo vedado o uso da brita mida para tal fim.
Os fragmentos alongados, lamelares ou de tamanhos excessivos, visveis na superfcie do
agregado espalhado, devem ser removidos.
A compresso inicial deve ser feita com um rolo de 3 rodas, pesando de 10 a 12 toneladas, ou
rolo vibratrio, aprovado pela Fiscalizao. A primeira passagem do rolo, em qualquer faixa, deve
ser feita em marcha a r e velocidade reduzida (1.8 a2,4 km/h), e as manobras do rolo devem ser
realizadas fora da base em compresso.
Em cada deslocamento do rolo compressor, a faixa anteriormente comprimida deve ser recoberta
de, pelo menos, metade da largura da roda traseira do rolo.
Aps obter-se a cobertura completa da rea em compresso, deve-se fazer uma nova verificao
do greide longitudinal e seo transversal, efetuando-se as correes necessrias.
A operao de compresso deve prosseguir at que se consiga um bom entrosamento do agregado
grado, o que pode ocorrer com duas ou trs coberturas completas.

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O material de enchimento deve ser, a seguir, espalhado por meios manuais ou mecnicos, em
quantidade suficiente para encher os vazios do agregado, j parcialmente comprimido. O material de
enchimento no deve ser descarregado em pilhas sobre o agregado grado, mas espalhado em
camadas finas, seja por meio de espalhadores mecnicos, diretamente dos caminhes, ou por meios
manuais.
A aplicao do material de enchimento deve ser feita em trs ou mais camadas sucessivas,
durante o que se deve continuar a compresso e forar a sua penetrao nos vazios do agregado
grado por meio de vassouras manuais ou mecnicas. Quando no for mais possvel a penetrao do
material de enchimento a seco, deve-se dar incio irrigao da base, ao mesmo tempo em que se
espalha mais material de enchimento, e prosseguir com as operaes de compresso.
A irrigao e aplicao do material de enchimento devem prosseguir at que se forme na frente
do rolo uma pasta de material de enchimento e gua. A compresso ser efetuada at que
desapaream as ondulaes na frente do rolo e a base se apresente completamente firme. Quando a
construo da base de macadame hidrulico for feita em vrias camadas, a camada inferior dever
estar completamente seca antes de iniciar-se a execuo da superior. Todas as camadas devero ser
construdas obedecendo ao mesmo procedimento descrito anteriormente.
No caso da construo da camada no abranger toda a largura da plataforma a ser pavimentada,
ser obrigatrio o uso de formas ao longo da junta de construo. As formas podem ser metlicas ou
de madeira, estas ltimas devendo ter uma espessura mnima de 5 cm. Neste caso, a linha de juno
das camadas inferiores no dever coincidir com a das camadas superiores.
Terminada a construo da base de macadame hidrulico, deve-se deix-la secar e, a critrio da
Fiscalizao, submet-la ao trfego de caminhes pesados, recobrindo-a sempre com um pouco de
material de enchimento, por um perodo de 7 a 15 dias, antes de executar o revestimento, com a
finalidade de revelar pontos fracos da base a serem corrigidos.

5.9.5 Controle tecnolgico

Ensaios

Sero procedidos:

Um ensaio de granulometria do agregado a cada 1.000 m2 de rea, no mximo, e, no mnimo,
dois ensaios por dia;

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Um ensaio Los Angeles do agregado a cada 3.000 m2 de rea, no mximo, e dois ensaios por
dia, no mnimo;
Um ensaio de durabilidade do agregado a cada 3.000 m2 de rea, no mximo, e dois ensaios
por dia, no mnimo;
Um ensaio de caracterizao (granulometria, limite de liquidez e limite de plasticidade) do
material de enchimento a cada 1.000 m2 de rea, no mximo, e dois grupos de ensaios por
dia, no mnimo;
Um ensaio de caracterizao (granulometria, limite de liquidez e limite de plasticidade) do
material de isolamento a cada 1.000 m2 de rea, no mximo, e dois grupos de ensaios por dia,
no mnimo.

Aceitao

Os valores mximos e mnimos decorrentes da amostragem, a confrontar com os valores
especificados, devem ser calculados pelas seguintes frmulas:

s
x = X + ___ . t ( 1 - )
max n n - 1
2

2
(x - X)
, onde S = -----------
n - 1
s
x = X - ___ . t ( 1 - ) n
min n n - 1 e X = -----
n

t .(1 - ) o percentual obtido da tabela da distribuio de Student; n o nmero n-1 de
elementos da amostra ou nmero de determinaes ou ensaios feitos, e (1 - ) o intervalo de
confiana da mdia. Pode-se tomar (1 - ) = 80%, ou seja, 10% para cada rea extrema ou da cauda
no includa no intervalo de confiana. O nmero n deve ser igual ou superior a 9.
No caso da no aceitao dos servios pela anlise estatstica, a rea considerada ser
subdividida em sub-reas, fazendo-se um ensaio com o material coletado em cada uma delas.
Para os ensaios Los Angeles de durabilidade, cada uma destas sub-reas ter, no mximo, 500
m2, e, para os demais ensaios, uma extenso mxima de 250 m2.
As reas devem ser aceitas vista da conformidade dos ensaios com os valores fixados pelas
especificaes .

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Verificao de campo

Aps o trmino de cada compactao, antes da colocao do material de enchimento, deve ser
realizada verificao por meio da passagem do rolo em cada faixa compactada, para constatar
o aparecimento ou no de sulco ou ondulao, antes de permitir a colocao do material de
enchimento.
Aps a colocao do material de enchimento dos vazios, concludas as duas etapas (seca e
com irrigao), deve ser realizada verificao por meio da passagem do rolo em cada faixa
compactada para constatar a existncia de uma pequena onda de pasta frente do rolo,
quando este se deslocar sobre a base.
Verificao da compactao final, pela colocao frente do rolo compressor de uma pedra
(cujo dimetro deve ser, aproximadamente, de 3/4"), constatando-se se ocorre o seu
esmagamento pelo rolo sem que aquela penetre na base.

Controle Geomtrico

Aps a execuo da base de macadame hidrulico, ser procedido relocao e nivelamento do
eixo, e de alinhamentos paralelos entre si, permitindo-se as seguintes tolerncias:

10 cm, quanto largura da plataforma;
Cotas da superfcie acabada iguais s cotas de projeto 1 cm;
Na verificao da conformidade longitudinal e transversal da superfcie, no devem ser
toleradas flechas maiores do que 1.5 cm, quando determinadas por rgua de 3.0 metros;
A espessura da camada de base de macadame hidrulico no deve ser menor do que a
espessura de projeto menos 1 cm.

Na determinao de X devem ser utilizados, pelo menos, 9 valores de espessuras individuais X,
obtidos por nivelamento do eixo, bordas e de alinhamentos paralelos, antes e depois das operaes de
espalhamento e compactao.
No deve ser tolerado nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2 cm em
relao espessura do projeto.

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No caso de aceitao, dentro das tolerncias fixadas, de uma camada de base de macadame
hidrulico com espessura mdia inferior de projeto, o revestimento deve ser aumentado de uma
espessura estruturalmente equivalente diferena encontrada, operao esta a expensas do
Executante.
No caso de aceitao de camada de base de macadame hidrulico, dentro das tolerncias
estabelecidas, com espessura mdia superior de projeto, a diferena no deve ser deduzida da
espessura do revestimento.

5.9.6 Medio

A base de macadame hidrulico deve ser medida por metro cbico de material compactado no
local e segundo a seo transversal do projeto.
No clculo dos volumes, obedecidas as tolerncias fixadas, deve ser considerada a espessura
mdia (X) calculada como indicado no subitem Aceitao.
Quando X for inferior espessura de projeto, deve ser considerado o valor X, e quando X for
superior espessura do projeto, deve ser considerada a espessura do projeto.

5.10 Sub-Base em material granular

5.10.1 Generalidades

Sub-base a camada de espessura constante, de acordo com o dimensionamento de
pavimento, e que dever ser executada sobre o subleito regularizado.

5.10.2 Materiais

Os materiais a serem empregados devero ser provenientes de ocorrncias de materiais
selecionados indicados no Projeto, possuindo caractersticas superiores s dos materiais do subleito.

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O ndice do Suporte Califrnia (CBR) dos materiais selecionados dever ser maior ou igual a
40%, enquanto que sua expanso no dever ultrapassar a 1%.

Os solos escolhidos e selecionados devem estar isentos de terra vegetal, matria orgnica,
gros ou fragmentos facilmente alternveis ou intemperismo e de outras substncias estranhas e
nocivas ou impurezas.

5.10.3 Equipamento

O equipamento mnimo a ser utilizado na construo da sub-base o seguinte:

a) veculos para o transporte de materiais;
b) carros-tanques ou irrigadeiras, equipamentos com conjunto moto-bomba com
capacidade para distribuir gua com presso regulvel, em forma de chuva, com
capacidade mnima de 2.000 litros;
c) plaina ou moto-niveladora;
d) escarificadores que possuam meios mecnicos para controle da profundidade de
escarificao;
e) arados de disco, de tipos adequados para os materiais a serem trabalhados, providos
com dispositivos para controle de profundidade, de discos de 50cm de dimetro, no
mnimo;
f) arados de grade;
g) sulcadores, com dispositivos para controle de profundidade;
h) tratores com rodas pneumticas e de lagartas, com potncia adequada para rebocar e
acionar os diversos implementos no auto-motores;
i) rolos de p de carneiro de pesos variveis;
j) rolos compressores de cilindro liso;
k) soquetes manuais;
l) rgua de madeira ou metlica, com arestas vivas e comprimento de aproximadamente
4,00m; e
m) pequenas ferramentas, tais como enxadas, ps, ancinhos, rastelos e etc.

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5.10.4 Execuo

5.10.4.1 Assentamento e remoo de formas

As formas, quando empregadas, devero ser assentadas nos lugares indicados no Projeto e ter
altura suficiente para reter o material solto. O assentamento dever estar rigorosamente de acordo
com os alinhamentos e perfis determinados pela Fiscalizao e de modo a que as formas no possam
se deslocar; devero ser sustentadas no lado de fora e em toda a altura, por uma camada de terra ou
outro material, perfeitamente compactada com uma largura mnima de 0,80m. A posio e firmeza
das formas sero verificadas imediatamente antes da colocao do material de base e os defeitos
devero ser corrigidos. As formas sero retidas antes das operaes de configurao e compactao
de cada camada.

5.10.4.2 Distribuio e colocao dos materiais importados

O transporte dos materiais no ser permitido quando as condies de tempo ou da estrada
forem tais que as operaes de transporte ocasionem sulcamento excessivo no leito do trecho em
construo.

Os materiais importados devero ser colocados em letras uniformes e, em seguida,
distribudos uniformemente por toda a superfcie a ser ocupada pela base.

A colocao, quando houver mais de um material, dever ser feita em camadas sucessivas dos
diferentes materiais, isto , de maneira a que nenhum tipo de material seja colocado antes que o
anterior esteja perfeitamente distribudo em espessura uniforme. Poder ser exigida a pulverizao do
material importado.

5.10.4.3 Mistura e umedecimento

Os materiais selecionados devero ser perfeitamente misturados e convenientemente
umedecidos, antes de serem submetidos compactao. No caso de no se dispor de pulvi-
misturadores, a mistura inicial dever ser feita com arados de disco ou de dentes, de modo que no
seja atingido o subleito.

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A mistura final dever ser feita pelo reviramento e o deslocamento de material de uma a outra
faixa de rodagem, por meio de plaina.

O umedecimento dever ser iniciado aps a homogeneizao perfeita da mistura seca. Aps o
umedecimento devero ser repetidas as operaes de mistura.

5.10.4.4 Espalhamento, compactao e acabamento

O material misturado e umedecido ser uniformemente espalhado. A compactao s poder
ser iniciada aps verificadas a uniformidade e a umidade da mistura.

As camadas devero ter espessuras iniciais, tais que resultem na espessura exigida pelo
Projeto, aps a compactao.

As operaes de adensamento devero progredir dos bordos para o centro da faixa, nos
trechos retos e da borda mais baixa para a mais alta, nas curvas paralelamente ao eixo e devero
prosseguir at que a densidade aparente da camada iguale ou exceda fixada. Nos lugares
inacessveis aos compressores ou onde seu emprego no for recomendado, a compresso dever ser
feita por meio de soquetes.

A fase final de compactao dever ser efetuada com equipamento que permita a
configurao da seo transversal do trecho do Projeto.

O acabamento da superfcie dever ser feito com aplainamento pela moto-niveladora e
rolagem de compressores de roda lisa, de modo a que assuma a forma determinada pelos
alinhamentos e perfis da seo transversal estabelecidos no Projeto.

5.10.5 Controle tecnolgico

5.10.5.1 Ensaios

Devero ser procedidos os seguintes ensaios:

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determinao da massa especfica aparente in situ e umidade para cada 400m de
txi/ptio;
um ensaio de ndice de Suporte Califrnia (CBR), para cada 1.000m de pista, txi e
ptio; e
um ensaio de compactao, com a energia do Proctor Modificado 100%, para
determinao da massa especfica aparente seca, nos pontos onde forem feitas determinaes de
densidade in situ.

O nmero de ensaios de compactao poder ser reduzido, desde que se verifique a
homogeneidade do material.

5.10.5.2 Aceitao

Os valores mximos e mnimos, decorrentes da amostragem, a serem confrontados com os
especificados, sero calculados pelas seguintes frmulas:

__ 1.29
X
max
= X +
________
+ 0,68
N

__ 1.29
X
min
= X -
________
- 0,68
N

Para o caso do ndice de Suporte Califrnia, o valor de , calculado de acordo com a frmula
a seguir, dever ser igual ou superior ao valor mnimo especificado.

__ 1.29
= X -
________

N

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sendo:

__ X
X =
________

N

__
( X X )
= _____________
N - 1

N > 9 (n de determinaes feitas)

No caso da no aceitao dos servios pela anlise estatstica, o trecho considerado ser
subdividido em subtrechos, fazendo-se um ensaio com material coletado em cada um deles.

5.10.5.3 Controle geomtrico

Aps a execuo da camada de base, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e
dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:

no sero toleradas dimenses em plantas inferiores s do Projeto;
a espessura mdia da camada de base ser determinada pela frmula:
__ 1.29
= X -
________

N

em que

__ X
e

X =
________

N

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__
( X X )
= _____________
N - 1

N > 9 (n de determinaes feitas)

O valor de no deve ser menor do que a espessura do Projeto menos 1cm, - ( > h 1),
onde h a espessura da camada no Projeto;
__
Na determinao de X sero utilizados, pelos menos, 9 valores de espessura individuais X,
obtidas por nivelamento do eixo e bordos, de 20 em 20cm, antes e depois das operaes de
espalhamento e compactao.

No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2cm, em relao
espessura do Projeto.

No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base com
espessura mdia inferior do Projeto, a diferena ser acrescida camada imediatamente superior.

5.10.6 Medio

A subbase em material granular deve ser medida por metro cbico de material compactado no
local e segundo a seo transversal do projeto.

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5.11 Imprimao

5.11.1 Objetivo

Esta especificao fixa as condies para a execuo dos servios de imprimao, que consiste
na aplicao de material asfltico sobre a superfcie de uma base, antes de nesta sobrepor um
revestimento asfltico qualquer, objetivando:
a) aumentar a coeso da superfcie da base, pela penetrao do material asfltico;
b) propiciar a aderncia entre a base e o revestimento;
c) impermeabilizar a base.

5.11.2 Materiais

O material de imprimao deve ser asfalto diludo, do tipo CM-30 e CM-70.

A taxa de aplicao, que depende da textura da base, aquela que pode ser absorvida pela base
em 24 horas. Deve ser determinada experimentalmente no local, ficando compreendida entre 0,8 l/m2
e 1,6 l/m2.

O ligante betuminoso no deve ser aplicado quando a temperatura ambiente for inferior a 10C,
e em dias de chuva.

Todo o carregamento de ligante betuminoso que chegar obra dever ter certificado de anlise
alm de apresentar indicaes relativas do tipo, procedncia, quantidade do seu contedo e da
distncia de transporte entre a refinaria e o canteiro de servio.

5.11.3 Equipamento

Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, deve ser examinado pela
FISCALIZAO e estar de acordo com esta especificao sem o que no deve ser dada ordem para
o incio do servio.

Para a varredura da superfcie da base, usam-se vassouras mecnicas rotativas. O jato de ar
comprimido poder, tambm, ser usado.

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A distribuio do ligante deve ser feita por carros equipados com bomba reguladora de presso
e sistema completo de aquecimento, que permitam a aplicao do material asfltico em quantidade
uniforme.

As barras de distribuio devem ser do tipo de circulao plena, com dispositivos que
possibilitem ajustamentos verticais e larguras variveis de espalhamento uniforme do ligante.

Os carros distribuidores devem ser providos de dispositivos de aquecimento, dispondo de
tacmetro, calibradores e termmetros com preciso 1C, em locais de fcil observao e, ainda, de
um espargidor manual, para tratamento de pequenas superfcies e correes localizadas.

O depsito de material asfltico, quando necessrio, deve ser equipado com dispositivo que
permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente. O depsito deve ser uma
capacidade tal que possa armazenar a quantidade de material asfltico a ser aplicada em, pelo menos,
um dia de trabalho.

5.11.4 Execuo

Aps a perfeita conformao geomtrica da base, procede-se varredura da sua superfcie, de
modo a eliminar p e material solto remanescente e, se necessrio, poder ser feito um leve
umedecimento do local, antes da aplicao do ligante betuminoso.

Aplica-se, a seguir, o material asfltico a uma temperatura em funo da relao temperatura-
viscosidade, que proporcione a melhor viscosidade para espalhamento. A faixa de viscosidade
recomendada para espalhamento de asfaltos diludos de 20 a 60 segundos Saybolt-Furol, pelo
mtodo DNER-ME 004.

O material asfltico no deve ser distribudo quando a temperatura ambiente estiver abaixo de
10C, em dias de chuva, ou quando esta for iminente.

A tolerncia admitida para a taxa de aplicao T do ligante betuminoso diludo com gua
de 0,2 l/m.

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Deve-se imprimar toda a superfcie em um mesmo turno de trabalho e deix-la, sempre que
possvel, fechada ao trfego. O tempo de exposio da base imprimada ao trfego condicionada ao
comportamento da mesma, no devendo ultrapassar 30 (trinta) dias.

A fim de evitar a superposio, ou excesso, nos pontos inicial e final das aplicaes, deve-se
colocar na superfcie a imprimar faixas de papel transversalmente, de modo a que o incio e o trmino
da aplicao do material asfltico situem-se sobre essas faixas, as quais sero, a seguir, retiradas.
Qualquer falha na aplicao do material asfltico deve ser imediatamente corrigida. Na ocasio da
aplicao do material betuminoso, a base deve se encontrar levemente mida.

5.11.5 Preservao Ambiental

No decorrer da execuo dos servios de imprimao devero ser observados cuidados visando
preservao do meio-ambiente, tanto na estocagem de materiais quanto na aplicao do ligante, tal
que:

Na estocagem do material betuminoso deve ser evitada a instalao de depsitos prximos a
cursos dgua, e na desmobilizao desta atividade, remover os depsitos de ligante e efetuar a
limpeza do local, recompondo a rea afetada pelas atividades da construo.

Dever ser impedido o refugo de materiais j utilizados na faixa de pouso e reas adjacentes, ou
qualquer outro lugar causador de prejuzo ambiental.

5.11.6 Controle
5.11.6.1 Controle de Qualidade

Os asfaltos diludos devem ser submetidos aos seguintes ensaios:

- ensaio de viscosidade Saybolt-Furol (DNER-ME 004), para cada carregamento que chegar
obra, a diferentes temperaturas, para o estabelecimento da relao viscosidade x temperatura;

- ensaio do ponto de fulgor e combusto (vaso aberto Cleveland - DNER-ME 148), para
carregamento que chegar obra;

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- ensaio de viscosidade cinemtica a 60 C (DNER ME 151), para cada carregamento que
chegar obra;

- ensaio de destilao (DNER-ME 012) para verificao da quantidade de solvente, para cada
100 toneladas que chegar obra.

5.11.6.2 Controle de Temperatura

A temperatura de aplicao deve ser a fixada para o tipo de material asfltico em uso. Dever
ser medida no caminho distribuidor, imediatamente antes da aplicao, a fim de se verificar se
satisfaz ao intervalo de temperatura definido pela relao viscosidade x temperatura.

5.11.6.3 Controle de Quantidade

O controle da quantidade deve ser feito mediante a pesagem do carro distribuidor, antes e
depois da aplicao do material asfltico. No sendo possvel a realizao do controle por esse
mtodo, admite-se seja feito por um dos modos seguintes:

a) coloca-se na pista uma bandeja de peso e rea conhecidos. Por uma simples pesada, aps a
passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade do material betuminoso aplicado (taxa de
aplicao - T);

b) utilizao de uma rgua de madeira, pintada e graduada, que possa dar, diretamente, pela
diferena de altura do material betuminoso no tanque do carro distribuidor, antes e depois da
operao, a quantidade de material consumido.

Para trechos de imprimao de extenso limitada (rea < 4.000 m) ou com necessidade de
liberao imediata, devero ser feitas 5 determinaes de T (taxa de aplicao), para controle.

Nos demais casos, para reas de 4.000 a 20.000 m, ser definido pela CONTRATADA o
nmero de determinaes em funo do risco a ser assumido de se rejeitar um servio de boa
qualidade, conforme a tabela seguinte:

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Tabela - Amostragem Varivel

n 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 19 21
k 1,55 1,41 1,36 1,31 1,25 1,21 1,16 1,13 1,11 1,10 1,08 1,06 1,05 1,01

0,45 0,35 0,30 0,25 0,19 0,15 0,10 0,08 0,06 0,05 0,05 0,03 0,02 0,01

n = n de amostras; k = coeficiente multiplicador; = risco da CONTRATADA.

O nmero mnimo de ensaios ou determinaes por jornada de oito horas de trabalho de 5.

5.11.6.4 Controle de Uniformidade de Aplicao

A fim de verificar a uniformidade de aplicao do ligante pelo equipamento empregado na
distribuio, ao se iniciar o servio deve ser realizada uma descarga durante 15 a 30 segundos. Esta
descarga pode ser feita fora da pista ou na prpria pista, caso em que deve ser colocada uma calha
abaixo da barra distribuidora para recolher o ligante asfltico.

5.11.7 Aceitao

Os resultados de todos os ensaios devero atender s especificaes de materiais aplicveis.
As medies de temperatura e viscosidade devero apresentar um resultado situado no intervalo
definido pela relao viscosidade x temperatura que satisfaa s especificaes de materiais
aplicveis.
Os valores mnimos admitidos para a taxa de aplicao (T), sero analisados estatisticamente e
aceitos nas condies seguintes:

Se,

Xmed - kS < Valor mnimo admitido ou Xmed + kS > Valor mximo admitido

Rejeita-se o servio.

Xmed - kS Valor mnimo admitido e Xmed + kS Valor mximo admitido

Aceita-se o servio.

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=
n X X
n
X X
S
med
med
/
1
) (
onde
2
2

Sendo:

X - Valores individuais;
Xmed - Mdia da amostra;
S - Desvio Padro da amostra;
k - Coeficiente tabelado em funo do nmero de determinaes;
n - Nmero de determinaes.

Os servios rejeitados devero ser corrigidos, complementados ou refeitos.

Os resultados do controle estatstico sero registrados em relatrios peridicos de
acompanhamento.

5.11.8 Medio

A imprimao ser medida atravs da rea efetivamente executada, determinada em metro
quadrado (m
2
).
equipamentos, mo-de-obra, topografia, controle tecnolgico e limpeza da superfcie para a execuo
da camada conforme projeto e especificaes, incluindo preparo, carga, transporte de todos os
insumos at a usina de asfalto e aplicao do material no local indicado no projeto. O preo inclui
mo-de-obra com encargos sociais. O transporte do ligante betuminoso da usina para o local de
aplicao ser medido em t x km, limitado a uma DMT de 50km.

5.12 Brita graduada tratada com cimento

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5.12.1 Objetivo

Esta Especificao fixa condies de execuo de base de brita graduada tratada com
cimento, que consiste em uma mistura ntima de agregados britados (pedra e/ou cascalho), cimento e
gua, em propores determinadas por ensaios de laboratrio, e compactada.

5.12.2 Materiais

5.12.2.1 Cimento Portland

Deve obedecer s exigncias da NBR - 5932 e NBR - 5735, da ABNT.

5.12.2.2 gua

Deve ser isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis ou matria orgnica e outras
substncias prejudiciais.

5.12.2.3 Agregado

Deve apresentar as caractersticas seguintes:

a) Granulometria

A granulometria do agregado deve estar compreendida em uma das seguintes faixas
granulometricas.

ABERTURA
DE
PENEIRA
PORCENTAGEM
QUE PASSA
DIMETRO
mximo 38 mm

DIMETRO

mximo 19 mm
2" - 0 100 ---
1.1/2" - 38 90 - 100 ---
1" - 2 70 - 80 100
3/4" - 19 55 - 75 90 - 100
N 4 - 4,8 25 - 45 35 - 55
N 40 - 0,42 8 - 22 8 - 23
N 200 - 0,074 2 - 5 2 - 5

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b)Qualidade

Os agregados utilizados na mistura devem ser constitudos de fragmentos duros, limpos e
durveis, sem excesso de partculas lamelares ou alongadas, macias ou de fcil desagregao, e
isentas de matria orgnica, ou de outra qualquer substncia prejudicial. A porcentagem de desgaste
no ensaio de abraso Los Angeles (DNER ME 035) no deve ser superior a 40 %. Quando submetido
a 5 ciclos no ensaio de durabilidade (soundness test), DNER M89-64, deve apresentar uma perda de,
no mximo, 20 % com o sulfato de sdio e de 30 % com o sulfato de magnsio. O ndice de forma
no deve ser inferior a 0,5 (DNER ME-086). O material retido na peneira n 4 no deve apresentar
mais de 5 % de fragmentos que se desagreguem aps 30 minutos de imerso em gua.

5.12.2.4 Teor de Cimento

A quantidade de cimento Portland a adicionar deve ser igual a 4% do peso dos agregados. A
mistura deve apresentar uma resistncia compresso simples, aos 7 (sete) dias, superior a 5,2 MPa,
em corpos de prova cilndricos, com 10 cm de dimetro e 20 cm de altura, moldados com a energia
do AASHTO T-180, rompidos aps imerso em gua durante 4 horas. Resistncias muito grandes
no so desejveis, uma vez que propiciariam um efeito de placa elevado camada de base,
eliminando a harmonia estrutural considerada nos mtodos de dimensionamento.

5.12.3 Equipamento

a) Usina de solos de capacidade nominal mnima de 100 th, munida de 3 ou mais silos de
agregados, 1 ou mais silos de cimento, 1 dosador de umidade, 1 dosador de cimento e 1 misturados.
O misturador deve ser de eixos gmeos paralelos, girando em sentidos opostos, de modo a produzir
mistura uniforme. Os silos devem possuir dispositivos que permitam a dosagem precisa dos
materiais. Os dosadores de umidade e de cimento devem podem adicionar gua e cimento,
respectivamente, mistura de agregados, de modo preciso e uniforme, para que a unidade seja
constante e o teor de cimento o previsto.
b) Caminhes basculantes.
c) Distribuidores de agregados autopropulsados, munidos de dispositivos que permitam,
distribuir o material em espessura adequada, uniforme e na largura do espalhamento.

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d) Rolos compactadores autopropulsores dos tipos liso (vibratrio e esttico) e pneumtico.
e) Carro-tanque distribuidor de gua.
f) Motoniveladora.
g) Marteletes para corte de juntas.
h) Ferramentas manuais.

5.12.4 Execuo

5.12.4.1 Dosagem e Mistura

A dosagem e a mistura devem ser processados na usina de solos, descrita no item 5.12.3. O
fluxo de agregados dos silos deve ser tal, que se obtenha a mistura especificada. O cimento,
introduzido pelo respectivo dosador, de tal modo que o teor obtido no difira de mais de 0,4 % do
teor estabelecido. A gua, dosada em volume, deve ter uma vazo verificada por dispositivos de
controle. A calibragem e a fixao da produo horria de trabalho da usina devem permitir a mistura
perfeita dos componentes. Se forem observadas zonas mortas no misturador, deve-se procurar
suprimlas, pela reduo do fluxo de material, ou por outra modificao no processo.

5.12.4.2 Transporte e Espalhamento

Os materiais misturados devem ser protegidos por lonas, a fim de evitar qualquer perda de
umidade durante o transporte para o local de espalhamento.

O espalhamento deve ser feito em uma nica operao sobre a superfcie previamente
umedecida, mas sem estar excessivamente molhada. A mistura deve ser espalhada por distribuidores
de agregados autopropulsados de modo que possa ser compactada por conformao suplementar. Os
distribuidores de agregados autopropulsados devem permitir a obteno da superfcie final de acordo
com as condies geomtricas fixadas no projeto e dentro das tolerncias estabelecidas.

A espessura solta deve ser determinada previamente, em trechos experimentais, de modo a se
obter a espessura compactada fixada em projeto, s expensas da empreiteira. Nesses trechos devem
ser utilizados os equipamentos, as misturas e os processos construtivos e de controle que sero
adotados no servio.

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Se a espessura prevista for igual ou inferior a 15 cm, a mistura pode ser espalhada e
compactada em uma nica camada. Se superior a 15 cm, ela deve ser espalhada e compactada em
duas ou mais camadas, cada uma no excedendo a 15 cm. No ltimo caso, a superfcie da camada
compactada inicialmente deve ser protegida contra perda de umidade at que se construa a camada
seguinte.

5.12.4.3 Compactao

O equipamento de compactao deve permitir a obteno da massa especifica aparente seca
"in situ", igual ou superior a 100 % da mxima obtida no ensaio AASHTO T-180 dentro do limite de
tempo adiante especificado.

A compactao deve comear nas bordas e progredir longitudinalmente para o centro, de
modo que o compressor cubra, uniformemente, em cada passada, pelo menos, uma quarta parte da
largura de compactao da passada anterior.

A superfcies inacessveis aos rolos devem ser compactadas por outros meios que sejam
capazes de proporcionar uma compactao igual ou superior especificada.

Se perdurarem locais que necessitem de correes geomtricas, ou se houver segregao
visvel, deve-se refazer a ltima camada, repetindo-se as operaes de construo descritas.

O prazo mximo permitido entre o momento da adio de gua mistura agregado-cimento e
o trmino da compactao de duas horas.

5.12.4.4 Juntas de Construo

No fim de cada dia de trabalho deve ser executada uma junta de construo transversal, com
material completamente compactado, perpendicularmente ao eixo longitudinal da faixa em execuo,
com face espalhada antes da junta ter sido completada e aprovada, pela FISCALIZAO.

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As juntas de construo longitudinais so feitas entalhando-se verticalmente a borda da faixa
j executada.

A face da junta de construo deve ser umedecida antes da colocao da camada adjacente.

5.12.4.5 Cura

A camada de base a ser recoberta por uma pelcula betuminosa protetora. A taxa e a natureza
desta pelcula devem ser determinadas experimentalmente pela empreiteira, s sua expensas. A
pelcula protetora deve ser aplicada em quantidade suficiente para constituir uma membrana contnua
em quantidade suficiente para constituir uma membrana contnua sobre a base , logo aps a
compactao da ltima camada, no se tolerando demora de mais de oito horas. Deve-se manter
umedecida a superfcie, at que a pelcula seja aplicada.

Durante sete dias aps a aplicao da pelcula protetora, salvo autorizao dada pela
FISCALIZAO, no ser permitido trfego nem permanncia de equipamento sobre a base.

5.12.5 Controle

5.12.5.1 Controle Tecnolgico

5.12.5.1.1 Ensaios

Devem ser procedidos:

a) determinao da massa especfica aparente seca in situ, a cada 800 m de rea, no mximo;
o nmero de determinaes pode ser reduzido, a critrio da FISCALIZAO, desde que se
verifique a homogeneidade do material.

b) determinao do teor de umidade, pelo menos a cada 800 m de rea, imediatamente antes
da compactao.

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c) ensaio de compactao, segundo o ensaio AASHTO T-180, para determinao da massa
especfica aparente, seca, mxima, pelo menos a cada 800 m de rea, no mximo.

d) Quatro ensaios de granulometria por dia de trabalho de cada usina. Coletar para ensaio,
pelo menos, duas amostras da sada do misturador e duas da pista, aps espalhamento.

e) dois ensaios dirios de determinao do teor de cimento.

f) um ensaio dirio de finura do cimento.

g) um ensaio de resistncia compresso simples para cada 1500 m de rea, em corpos de
prova moldados com material retirado da pista imediatamente antes da compactao.

5.12.5.1.2 Aceitao

Os valores mximos e mnimos, decorrentes da amostragem, a confrontar com os
especificados, devem ser calculados pelas seguintes frmulas:

s
x = X + __ . t ( 1 - )
max n n - 1
2

2
(x - X)
, onde S = ______
n - 1

s
x = X - __ . t ( 1 - ) n
min n n - 1 e X = __
n

t ( 1 - ) o percentil obtido de tabela da distribuio de Student, n o nmero de
elementos da

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n - 1 amostra ou nmero de determinaes ou ensaios feitos, e (1 - ) o intervalo de
confiana da mdia.

Pode-se tomar: 1 - = 80 %, ou seja, 10 % para cada rea extrema ou da cauda no includa
no intervalo de confiana.

O nmero n deve ser igual ou superior a 9.

No caso da no aceitao dos servios pela analise estatstica, a rea considerada ser
subdividida em subreas, fazendo-se um ensaio com o material coletado, ou uma determinao, em
cada uma delas. Cada uma dessas subreas ter, no mximo, 400 m
2
.

As reas devem ser aceitas vista da conformidade dos ensaios com valores fixados pelas
especificaes.

5.12.5.2 Controle Geomtrico

Aps a execuo da base, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e de
alinhamentos paralelos permitindo-se as seguintes tolerncias:

a) 10 cm, para mais ou para menos, quanto largura da plataforma;
b) cotas de superfcie acabada iguais s cotas de projeto igual a 1,0 cm, para mais ou para
menos;
c) Na verificao da conformidade da superfcie, no devem ser toleradas flechas maiores que
1,0 cm quando determinadas com rgua de 3,00 m;
d) a espessura da camada de base, determinada pela expresso de x (min) do item 5.1.2, no
deve ser menor do que a espessura do projeto menos 1 cm.

Na determinao de X, devem ser utilizados pelo menos 9 valores de espessuras individuais x,
obtidas por nivelamento de do eixo, e de alinhamentos paralelos distantes entre si de 3,5 m, antes e
depois das operaes de espalhamento e compactao.

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No ser tolerado nenhum valor individual fora do intervalo de 1,5 cm, para mais ou para
menos, em relao espessura do projeto.

No caso de aceitao, dentro das tolerncias estabelecidas, de uma camada de reforo com
espessura inferior de projeto, o revestimento deve ser aumentado de uma espessura estruturalmente
equivalente diferena encontrada, operao esta s expensas da construtora.

No caso da aceitao de camada de base dentro das tolerncias, com espessura mdia superior
de projeto, a diferena no deve ser deduzida da espessura do revestimento.

5.12.6 Medio

A base deve ser medida por metro cbico de material compactado, no local, e segundo a seo
transversal de projeto.

Os servios sero pagos pelo preos unitrios contratuais, em conformidade com a medio
referida no item anterior, que remuneram, alm dos materiais (agregados, cimento, pelcula
betuminosa protetora, etc.), das operaes de mistura, do transporte, do espalhamento, da
compactao, da execuo de juntas, do acabamento e da cura, os custos diretos e indiretos de todas
as operaes e equipamentos, encargos gerais, mo-de-obra e leis sociais, necessrios completa
execuo dos servios.

6. SINALIZAO HORIZONTAL

Os servios devero ser realizados em conformidade com a NBR 13.699 - Sinalizao
Horizontal Viria - Tinta base de resina acrlica emulsionada em gua - Requisitos e Mtodos de
Ensaio e NBR 6.831 - Sinalizao Horizontal Viria - Micro esferas de Vidro.

6.1. Objetivo

Esta Especificao fixa as condies de execuo da pintura de sinalizao horizontal da pista
15/33 e pista de taxiamento Alfa. Para pista de pouso e decolagem e pistas de taxiamento, os servios
devero ser realizados em conformidade com a NBR 10.855 - Aeroportos - Sinalizao horizontal de

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pistas e ptios, NBR 8169 - Aeroportos - Tinta base de resina acrlica estirenada, NBR 8348 -
Execuo e sinalizao horizontal de pistas e ptios em aeroportos, NBR 8349 - Inspeo e avaliao
da sinalizao horizontal em aeroporto, NBR 12.970 - Amostragem e inspeo visual para
recebimento de tintas para sinalizao horizontal em aeroportos, NBR 13.731 - Aeroportos - Tinta
base de resina acrlica emulsionada em gua - Requisitos e mtodos de ensaio e NBR 6.831 -
Sinalizao horizontal viria - microesferas de vidro, alm do que se segue:

6.2. Generalidades

Sinalizao Horizontal

As reas restauradas da pista de pouso e decolagem e pista de taxiamento destinadas a receber
sinalizao horizontal levaro pintura nas cores indicadas em projeto.

No ser permitido a existncia de trechos superiores a 400m sem a pintura de eixo e bordas da
pista. A Sinalizao das cabeceiras, pontos de pontaria e faixas de toque devero ser recompostas
imediatamente aps a cura do CBUQ.

Na pintura de sinalizao Horizontal a contratada dever utilizar pintura de 1(um) ano.

Tinta

Condies Gerais

A tinta dever ser base de resina acrlica estirenada, fornecida em recipientes metlicos
cilndricos, com tampa removvel e dimetro igual ao do recipiente, devendo ser certificado que o
produto no se deteriorar, ou suas caractersticas no sero modificadas, aps estocagem durante
seis meses, temperatura mxima de 35 C em seus recipientes.

A tinta aplicada deve permitir boa visibilidade em condies de iluminao natural e artificial e
suas cores devero manter-se inalteradas por um perodo mnimo de 12 meses, sem esmaecimento ou
descolorao.

A secagem da tinta dever ser rpida e sua aplicao deve ser fcil, devendo ter condies de ser
aplicada em pavimentos cuja temperatura esteja entre 5C e 60C. Em condies ambientais a uma

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temperatura de 3C a 35C e umidade relativa do ar de at 90%, a tinta dever ser passvel de
aplicao sem qualquer precauo inicial.

A tinta deve garantir boa aderncia ao pavimento, ser resistente ao de combustveis,
lubrificantes, luz e intempries, inclusive sendo inerte ao da elevada temperatura causada pelo
atrito entre os pneus das aeronaves e o revestimento da pista. Paralelamente, a tinta no dever
possuir capacidade destrutiva ou desagregadora do pavimento onde for aplicada.

Em caso de restaurao ou rejuvenescimento da tinta, a mesma dever permitir a aplicao de
nova camada, bem como dever permitir que seja feita a remoo desta, quando houver necessidade,
sem danos sensveis superfcie onde foi aplicada.

A tinta utilizada para sinalizao horizontal dever ser antiderrapante.

Requisitos Quantitativos da Tinta

A tinta a ser aplicada dever atender aos seguintes requisitos quantitativos (de acordo com a
NBR-8169):

a) % de pigmento em massa;

b) % de veculos no volteis, em massa no veculo;

c) UK de viscosidade;

d) tempo de secagem mximo;

e) massa especfica;

f) % de Ti02, no pigmento, para tintas de cor branca;

g) % de PbCrO4, no pigmento para tintas de cor amarela;

h) % de gua em massa;

i) g/m de microesferas drop-on, a ser aplicada sobre o filme mido de tinta;

j) litros para abraso;

k) UK de alterao de viscosidade (estabilidade de estocagem);

l) SRT de antiderrapncia.

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Para verificao das condies da tinta utilizada conforme padro requerido acima, a mesma
dever ser submetida aos respectivos ensaios preconizados pela NBR 8169.

6.3. Execuo

Preparo da Superfcie

Antes da aplicao da tinta, a superfcie a pintar dever estar seca e limpa, sem sujeiras, leos,
graxas ou qualquer material estranho que possam prejudicar sua aderncia ao pavimento. Quando a
simples varrio ou jato de ar forem insuficientes, as superfcies devem ser escovadas com uma
soluo adequada a esta finalidade.

Pr-Marcao e Alinhamento

Nos trechos do pavimento recm executados, a pr-marcao e alinhamentos devero ser feitas
antes da aplicao da pintura, mo com apoio de topografia para a sua locao.

Aplicao

A aplicao no dever ser iniciada enquanto no for apresentado o laudo da tinta, emitido por
rgo conceituado, considerando o lote aprovado, de acordo as Normas citadas neste texto.

A sinalizao dever ser aplicada nos locais e com as dimenses e espaamentos indicados nos
desenhos do projeto.

Dever ser aplicado suficiente material de forma a produzir uma pelcula de 0,6 mm, com bordas
claras e ntidas, com cor e largura uniformes. O material dever ser aplicado de tal forma a no ser
necessria nova aplicao para atingir a espessura especificada.

A sinalizao aplicada dever ser protegida de todo o trfego, seja de aeronaves, veculos, ou
pedestres, at sua completa secagem. A CONTRATADA ser diretamente responsvel e dever
erigir ou colocar sinais de aviso adequados.

Toda a sinalizao dever ser executada por pessoal especializado e com equipamento adequado.

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Os servios de sinalizao devero ser executados quando o tempo estiver bom, sem ventos
excessivos, poeiras ou neblinas.

Os materiais e/ou servios que no estiverem em conformidade com as exigncias das
especificaes devero ser recusados, sendo removidos e refeitos, para que seja atingido um padro
satisfatrio, aprovado pela FISCALIZAO.

A CONTRATADA dever entregar os servios totalmente concludos, com todas as reas
cobertas e bordos livres de sobras, respingos ou quaisquer outros vestgios remanescentes.

6.4. Controle

6.4.1. Controle de Qualidade da Tinta

Devero ser avaliados e inspecionados os requisitos qualitativos da tinta nos seguintes aspectos:

Cor

A cor da tinta branca dever estar de acordo com o cdigo de cores MUNSELL N 9,5.

A cor da tinta amarela dever estar de acordo com o cdigo de cores MUNSELL 10 YR 7,5/14.

Para inspeo da cor da tinta dever ser feito o ensaio preconizado pela NBR 8169, sendo a cor
da tinta verificada mediante comparao com o padro Munsell Highway.

Apresentao

Aps a abertura da embalagem, a tinta no dever apresentar cogulos, natas, caroos, pelculas
ou separao de cor. No dever apresentar sedimentos ou grumos que no possam ser facilmente
dispersos por agitao manual. A tinta para aplicao dever apresentar aspecto homogneo.

Crostas

A tinta no dever apresentar formao de crostas (peles), devendo ser feita a inspeo quanto
esta formao conforme indicado na NBR 8169.

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Aparncia

A tinta dever ter caractersticas que permitam a obteno de um filme uniforme quando aplicado
por pulverizao.

Sua aparncia no dever apresentar defeitos tais como nvoa, manchas, rachaduras e outras
irregularidades visveis, com brilho adequado. O filme seco da tinta no dever apresentar
ondulaes, rachaduras, manchas e outras irregularidades, que prejudiquem sua aparncia.

Para que a tinta utilizada atinja os padres acima requeridos, ela dever ser submetida aos ensaios
preconizados pela NBR 8169.

Resistncia Intemperismos

Quando submetida intemperismos, a tinta no dever apresentar empolamento, alterao de
brilho ou de cor, ou qualquer outra irregularidade.

A inspeo dever ser feita conforme preconiza a NBR 8169.

Resistncia gua, Calor e Solventes

Quando submetida ao da gua, a tinta no dever amolecer, empolar, destacar ou apresentar
outras evidncias de deteriorao.

Na ao do calor, a tinta no dever apresentar alterao na colorao, fissuras, empolamento,
alterao de brilho ou qualquer indcio de deteriorao.
Quando submetida ao de solventes, a tinta no dever apresentar marcas, aderncias e
deformaes.

As inspees quanto resistncia gua, calor e solventes devero ser feitas conforme preconiza
a NBR 8169.

Flexibilidade

A tinta no dever fissurar, lascar ou descolar aps ser submetida ao ensaio de flexibilidade da
NBR 8169.

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Sangramento

A tinta no dever apresentar mudana de cor ou afloramento do asfalto ao ser submetida ao
ensaio de sangramento da NBR 8169.

Durabilidade

A durabilidade estimada da tinta aplicada deve ser de 24 meses, mantendo suas caractersticas
pelo menos aps 12 meses de estocagem.

6.4.2. Requisitos Preliminares

A superfcie do pavimento a ser sinalizada ser considerada ideal quando se encontrar isenta de
qualquer substncia nociva boa execuo da aplicao da tinta.

Toda a tinta a ser utilizada na sinalizao horizontal dever ser estocada, antes da aplicao, em
condies estabelecidas pelo fabricante.

Desse lote, a FISCALIZAO dever retirar recipiente(s) ao acaso, para anlise, conforme
preconiza a NBR 12.970 - Amostragem e Inspeo Visual para Recebimento de Tintas para
Sinalizao Horizontal em Aeroportos.

Os ensaios necessrios para o controle quantitativo e qualitativo da tinta a ser utilizada esto
descritos nas Normas vigentes, listadas nestas Especificaes Tcnicas. Os custos dos ensaios
devero ficar por conta da CONTRATADA.

O equipamento de aplicao dever estar com todos os seus acessrios limpos e livres de
impurezas e dever estar funcionando perfeitamente (livre de entupimentos e quedas de presso).

6.4.3. Requisitos Secundrios

Dever ser obedecida a Norma NBR-8348 da ABNT - Execuo da Sinalizao Horizontal de
Pistas e Ptios em Aeroportos - Procedimento.

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6.4.4. Requisitos Finais

Dever ser obedecida a Norma NBR 8349 da ABNT - Inspeo, FISCALIZAO e Avaliao
da Sinalizao Horizontal em Aeroportos - Procedimento.

6.5. Critrio de medio

A sinalizao horizontal ser medida atravs da rea efetivamente executada, determinada em
metro quadrado, somente aps aprovao pela FISCALIZAO, inclusive da camada de CBUQ
sobre a qual ser aplicada a sinalizao.

Este preo dever compreender todas as despesas decorrentes do fornecimento das ferramentas,
materiais, equipamentos e mo de-obra necessrios completa execuo dos servios, inclusive
controle tecnolgico e topografia. O preo inclui mo-de-obra com encargos sociais.

7. Hidrosemeadura

7.1. Objetivo

Esta especificao refere-se aos servios de proteo vegetal, com o objetivo de preservar as
reas expostas das faixas de segurana da pista, dando condies de resistncia eroso e evitar a
formao de poeira.
Para efeito desta especificao so adotadas as seguintes definies:

Cobertura vegetal - o plantio de espcies vegetais herbceas constitudas de gramneas e
leguminosas, na superfcie dos solos expostos nos taludes dos cortes e aterros, canteiros
centrais, valetas e sarjetas de drenagem superficial, rea de jazidas de solos, caixas de
emprstimos e bota-foras de terraplenagem;

Plantio - processo de aplicao das espcies vegetais no solo, para germinao e/ou
reproduo, desenvolvimento vegetativo e cobertura do solo, que se processar por leivas,
sementes ou mudas a lano ou por hidrosemeadura;

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Leivas - placa contendo gramnea e leguminosas, transplantada de viveiro ou outro local
de extrao, para o local de implantao, promovendo a cobertura imediata do solo.

Hidrosemeadura processo de implantao das espcies vegetais, por sementes, atravs
do jateamento das mesmas condicionadas em elementos de fixao no solo, elementos
protetores das intempries, adubos e nutrientes necessrios a sua germinao.

Para o controle de eroso, ser indispensvel que a rea esteja drenada, de modo que as guas
pluviais sejam impedidas de escoarem em maior volume sobre a superfcie tratada.

O plantio de grama ser efetuado nas reas indicadas no projeto ou nos locais indicados pela
FISCALIZAO.

7.2. Materiais

7.2.1. Terra Vegetal

Ser adquirido de outras fontes e dever ter espessura mnima de 10cm.

7.2.2. Adubos e Corretivos

Devero ser utilizados os fertilizantes corretivos qumicos disponveis comercialmente,
sempre que a anlise do solo assim o indicar. Caso se utiliza adubo de origem animal, este dever ser
inerte e no poder conter sementes de ervas quaisquer, palhas, pedras ou outros materiais estranhos.

7.2.3. Preventivos Qumicos e Herbicidas

Contra as pragas e doenas, em regies suscetveis de ataque, utilizar-se-o produtos qumicos
especficos como preventivos.

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7.2.4. Semente

As sementes empregadas no controle da eroso sero do tipo Paspalum Notatum.

7.3. Equipamentos

Os equipamentos necessrios proteo vegetal dos solos so constitudos de:
a) Tratores de pneus e implementos agrcolas para homogeneuzao dos
solos, distribuio do material de plantio e seus implementos de apoio,
tais como arado, grade, carreta e distribuidores agrcolas de sementes,
adubos ou corretivos;

b) Caminho espargidor de hidrossemeadura, constitudo de depsito pipa convencional,
dotado de eixo girador ou agitador para homogeneizao da mistura semente, gua, mulch, adesivo
e adubos e bomba rotativa de alta presso (2.500 r.p.m) para asperso da mistura;
c) Caminhes basculantes ou de carroceria, para transporte de materiais diversos;
d) Equipamentos apropriados para irrigao temporrio de vegetao plantada, principalmente
com o uso de caminhes-pipa ou pela instalao de aspersores e depsitos nos locais de difcil
acesso;
e) Ferramentas manuais a serem utilizadas na regularizao do solo e plantio, tais como: p,
picareta, enxada, enxado, cavadeiras, carrinho de mo, balde e demais do gnero.

7.4. Execuo

A execuo obedecer as seguintes etapas:

Anlise qumica e fsica do solo a ser aplicado;
Escarificao (picoteamento) do solo para remover a camda oxidada;
Aplicao da massa com equipamentos especiais;
Fertilizaes de cobertura e replantes at a total formao da camada vegetal que
caracteriza a garantia dos servios.

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Depois de vistorias todas as reas sujeitas a hidrossemeadura de acordo com as indicaes do
projeto ambiental e das necessidades apontadas pelo comando das obras. Deve ser procedida a
anlise de solos, onde for detectada a necessidade para tal, e posteriormente, de posse dos resultados
das anlises de solo, a empresa deve proceder da seguinte sequencia de atividades:
Nivelamento ou regularizao da rea a ser aplicada a hidrossemeadura;
Servios de picoteamento com furos desencontrados;
Fertilizao e correo do solos nas localidades de aplicao;
Aplicao da hidrossemeadura com camada protetora.

7.5. Controle

O controle de execuo dos servios ser feito pela FISCALIZAO, que exigir a correta
aplicao destas Especificaes e de outras indicadas no Projeto ou Contrato.

7.6. Medio

Os servios devem ser medidos pela rea em metros quadrados efetivamente tratada,
estabelecida e aceita pela fiscalizao, considerando-se as etapas do desenvolvimento das espcies
vegetais, constitudo pela germinao, crescimento vegetativo e cobertura total da rea. O valor da
terra vegetal est includo no valor dos servios.

A medio da rea plantada em talude deve ser efetuada sobre a superfcie, fornecendo
dimenses efetivas, e no suas projees na horizontal.

A medio do servio de regularizao mecnica de reas de uso deve ser feira apes a
aprovao e medio dos servios de proteo vegetal.

A medio da rea plantada deve ser efetuada em duas etapas:
a) 50% da rea plantada e aprovada pela fiscalizao;
b) 50% da rea plantada, aps a germinao de 100% (cem por cento) das mudas,
fechamento ou cobertura vegetal completa da rea plantada e da aceitao pela fizcalizao.

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8. As Built

8.1. Resumo

Esta Instruo de Projeto apresenta as recomendaes e procedimentos a serem adotados para
a elaborao do as built das obras e servios de recuperao da pista de pouso e decolagem 15/33,
pista de txi alfa, pavimento de concreto do ptio da Seo Contra Incndio SCI, via de ligao
entre os ptios, via de ligao entre a pista 15/33 e a SCI e do sistema de drenagem superficial,
pavimentao de trecho de acesso garagem de viaturas, resselagem do ptio de manobras de
aeronaves, alargamento do acostamento da txi alfa e sinalizao horizontal das pistas e ptios do
Aeroporto Presidente Joo Suassuna - Campina Grande/PB.

8.2. Objetivo

Definir e padronizar os procedimentos para a elaborao de as built a serem consolidados
imediatamente aps a concluso das obras, registrando as caractersticas efetivamente implantadas,
em comparao s inicialmente projetadas.

8.3. Etapas do Servio
A identificao e documentao das alteraes observadas visam atualizao do projeto
executivo, compatibilizando-o com a obra executada e servindo como apoio s futuras obras
complementares ou modificaes que se fizerem necessrias.
Em funo de dados e informaes da situao como construda ser possvel tambm
estimar a vida til futura de vrios componentes da infraestrutura, a partir do desenvolvimento de
novos modelos de previso de desempenho ou calibrao dos modelos existentes.
A elaborao de as built compe-se de duas fases:
- fase de execuo;
- fase de concluso.

8.3.1. Fase de Execuo

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Desenvolve-se paralelamente execuo propriamente dita da obra, quando se deve constatar
eventuais desvios em relao ao projeto executivo e registrar de imediato a ocorrncia de alteraes,
por meio de desenhos e relatrios preliminares a serem emitidos mensalmente.
Todos os registros realizados devem ser disponibilizados CONTRATANTE tambm em
meio magntico.
8.3.2. Fase de Concluso

Os desenhos e relatrios preliminares e documentos produzidos durante a execuo devem ser
compilados, gerando um relatrio de as built que complementa o projeto executivo considerando as
modificaes efetivamente implantadas na obra.
O relatrio deve ser constitudo, no mnimo, pelos itens abaixo relacionados, respeitando esta
seqncia de apresentao dos captulos:
- informaes gerais do empreendimento;
- geometria;
- terraplenagem;
- pavimentao;
- obras de drenagem;
- sinalizao;
- outras obras complementares;
- concluses;
- anexos.

Salienta-se que a elaborao do as built deve ser feita imediatamente aps a concluso de
cada etapa fsica dos servios, ou seja, aps a concluso de cada fase construtiva citada
anteriormente, deve-se concluir o respectivo as built.

8.4. Elaborao do As Built

8.4.1. Conhecimento dos Projetos Executivos
O incio das atividades do as built pressupe que toda a documentao relativa ao projeto
executivo esteja disponibilizada na obra. O projeto executivo indispensvel para as atividades de

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superviso e diversos tipos de controle da obra, e serve como embasamento da comparao das
caractersticas previstas no projeto s efetivamente implementadas.
Toda a documentao deve estar disponvel em meio magntico, no formato .dwg, permi-
tindo a execuo das correes sem necessidade de elaborao de novo desenho.
Alm do projeto propriamente dito, deve-se verificar quais as especificaes tcnicas a serem
observadas, relacionando-as.
Salienta-se que as alteraes e desvios constatados ao longo do desenvolvimento dos traba-
lhos, em relao aos inicialmente projetados, constituiro, juntamente com o projeto original, a base
para elaborao do as built.
A elaborao do as built no exime a supervisora da responsabilidade de verificao e
incluso de obras que, apesar de no fazerem parte do projeto executivo, interferem, integram ou
foram executadas simultaneamente, mesmo que por outrem.
8.4.2. Registro das Alteraes

Todas as alteraes implementadas pelos projetistas e equipes de execuo devem ser
documentadas e compiladas nos relatrios preliminares da obra.
Deve-se atentar s causas das modificaes, buscando avaliar se decorreram de incidentes
aleatrios ou de deficincias do projeto inicial, podendo servir de embasamento aos prximos
projetos.
Em casos especficos, e dependendo da natureza das alteraes, estas devem ser
caracterizadas atravs da realizao de levantamentos topogrficos, preferencialmente a cargo da
empresa responsvel pela superviso das obras.
Ressalta-se que at mesmo a adoo de especificaes diferentes das recomendadas no
projeto executivo devem ser registradas, apresentando-se as justificativas cabveis.
Alm disso, no perodo de obras, todas as interferncias e remanejamentos definitivos devem
ser documentados, independentemente de constarem dos projetos executivos.

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8.4.3. Fase de Concluso

A fase final constitui-se pela compilao dos dados coletados nos relatrios preliminares da
fase executiva.
Devem ser elaborados os documentos que representem a ltima verso emitida do projeto e
que sejam condizentes e coerentes com a real implantao da obra.
O relatrio e os desenhos do as built devem contemplar, no mnimo, as informaes
relacionadas a seguir, dentro da mesma seqncia. Nos casos em que no haja alteraes, deve-se
registrar as informaes correspondentes ao projeto original. Ressalta-se que o roteiro a seguir
referencial, e quaisquer outras alteraes que ocorram tambm devem ser destacadas pela empresa
responsvel pela elaborao do as built.
8.4.3.1. Informaes Gerais do Empreendimento

Neste item, devem ser apresentadas informaes bsicas do empreendimento, como locali-
zao, diviso em lotes de projeto, construo e superviso, acompanhadas dos nomes das empresas
responsveis pelas atividades, das datas de implantao e principais marcos.
8.4.3.2. Geometria

Deve-se documentar mediante elaborao de plantas, perfis e sees transversais tipo todas as
alteraes com relao geometria projetada.

8.4.3.3. Terraplenagem

Todo o trecho executado deve constar de desenhos em planta e perfil, incluindo as eventuais
alteraes efetuadas. Tambm se deve apresentar desenhos das sees transversais ao longo do
trecho, com indicao das que sofreram alteraes por diferentes motivos, como mudana de
geometria, escorregamento de talude de corte ou aterro etc.
Da mesma forma, deve-se apresentar a localizao e as dimenses reais das reas de
emprstimo, jazidas e depsito de materiais excedentes utilizados durante a obra, com indicao de
eventuais alteraes, bem como estimativa dos volumes remanescentes destas reas.

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Em volume anexo, devem constar os resumos dos ensaios dos materiais utilizados nas ca-
madas finais de terraplenagem.
8.4.3.4. Pavimentao

Os desenhos das sees transversais dos vrios tipos de pavimentos, definidos no projeto
executivo, devem indicar os segmentos que sofreram alteraes nas composies destas camadas
quanto ao tipo de materiais de pavimento empregados e quanto s espessuras executadas.
Em volume anexo, deve constar a apresentao dos traos das diversas misturas asflticas,
estabilizantes qumicos e estabilizao granulomtrica, aplicados nas diversas camadas, bem como o
resumo dos ensaios efetuados nos materiais asflticos e nas camadas de pavimentao.

8.4.3.5. Obras de Drenagem

Os desenhos de todas as obras de drenagem devem conter informaes como: comprimento,
dimenses, tipo de material, tipo de obra, isto , celular ou tubular, classe de tubos, esconsidade,
declividade e locao. Nos casos em que estas caractersticas sejam diferentes das de projeto, deve-se
indicar o motivo da alterao.
As sees transversais-tipo utilizadas nas canaletas, com suas locaes em planta baixa,
tambm devem ser caracterizadas. Dever ser apresentado o perfil longitudinal das canaletas e
bueiros.

8.4.3.6. Sinalizao

Deve-se indicar em planta baixa todas as alteraes efetuadas na sinalizao horizontal, bem
como os motivos que levaram a tais correes.
8.4.3.7. Outras Obras Complementares

Caso outras obras tenham sido projetadas e executadas, como servios de cobertura vegetal,
tambm deve ser feita verificao e apresentao de seus registros.

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8.4.3.8. Concluses
No item de concluses, devem constar: anlise dos relatrios de controles tecnolgico e to-
pogrfico das obras, comentrios gerais sobre a execuo das obras e quadro-resumo que apresente
os quantitativos previstos em projeto e aqueles efetivamente executados.

8.5. Forma de Apresentao

8.5.1. Atividades de Execuo

O produto das atividades da fase simultnea execuo constitui-se de relatrios preliminares
de superviso e fiscalizao do desenvolvimento das atividades de implantao, contendo a descrio
dos desvios ocorridos, alm de esboos e croquis ilustrativos.
Os relatrios preliminares devem ser emitidos mensalmente e serem arquivados e mantidos,
tambm em meio digital, pela superviso da obra.
Nesta fase, os desenhos podem ser apresentados em formato A-4, indicando os croquis das
alteraes registradas, conforme tabela a seguir.

Tabela 1 Apresentao do As Built na Fase de Execuo das Obras
Volume Discriminao Formato
1
Apresentao dos relatrios preliminares de acompanhamento das atividades da
obra
A-4
2 Esboos e croquis ilustrativos das modificaes A-4
3 Anexos Relatrios de Ensaios e Relatrios Estatsticos A-4

8.5.2. Atividades de Concluso

O produto das atividades da fase final deve constituir-se pelo relatrio as built da obra, que
contm a descrio da obra efetivamente implantada, identificao dos desvios ocorridos e os
desenhos atualizados quanto aos elementos alterados em relao ao projeto original. Aps o exame
da Fiscalizao, deve ser apresentada a impresso definitiva devidamente assinada pelo(s)
Responsvel (eis) Tcnico(s) juntamente com a sua(s) ART(s).

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A apresentao desta fase deve ser constituda pelos seguintes volumes:

Tabela 2 Apresentao dos Documentos Finais
Volume Discriminao Formato
1 Relatrio as built A-4
2 Desenhos atualizados A-1
3 Anexos relatrios de ensaios do controle tecnolgico e relatrios estatsticos A-4

Os desenhos atualizados devem ser apresentados na mesma escala do projeto executivo.

8.6. Medio

As atividades de execuo no sero objeto de medio, consistindo em uma etapa para a
atividade de concluso.
Todos os servios e encargos necessrios consecuo do item devero estar inclusos no seu
custo, tais como: mobilizao e desmobilizao de equipes, visitas tcnicas, desenvolvimento de
revises, adequaes e detalhamentos, liberao de direitos autorais, desenvolvimento de
informativos de campo, impresses, impostos e aprovaes de rgos Pblicos, acompanhamento de
obras e execuo.
Este item ser medido considerando preo unitrio, por prancha A0, para projeto (desenhos)
ou para documento, no caso de memoriais, especificaes, etc. Cuja liberao ser condicionada a
aprovao do Projeto em As Built pela Fiscalizao.

Para os padres 1 e 2, no caso das pranchas de desenhos, adotar a seguinte equivalncia no
caso de apresentao de desenhos em formatos diferentes do A0:

1 formato A0 = 2 formatos A1



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9. Extensor do Balizamento
9.1. Objetivo

Estabelecer uma sistemtica de aes para instalaes da extenso para base metlicas com o
objetivo de adequar das luminrias SN-05 ao nvel da pista aps recapeamento, buscando com isso
garantir as operaes de pouso e decolagens do Aerdromo.

9.2. Materiais

Extenso para base metlica conforme dimenses especificadas no projeto, arruela lisa inox
3/8 , parafuso sextavado inox 3/8 x 3/4 , junta de borracha tamanho grande e coluna SN 05

9.3. Equipamento

Jogo de soquete de encaixe de 13 a 32 mm;
Alicate de eletricista;
Arco de serra de 12 polegadas
Martelo tipo bola
Nvel e talhadeira
Chave de fenda

9.4. Execuo

- Remover os parafusos de fixao da placa suporte da luminria SN-5;
- Remover a placa suporte e junta de borracha;
- Instalar a extenso fixando a mesma na base metlica atravs de parafusos, pois qualquer
erro em sua instalao ou nivelamento, acarretara em um posicionamento final da luminria incorreto
- Instalao da placa suporte na extenso e luminria SN 05;
- Teste de funcionamento do circuito ligando o regulador de corrente constante com ativao
de todas as intensidades da escala de brilhos previstas.

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9.5. Controle

O controle de execuo dos servios ser feito pela FISCALIZAO, que exigir a correta
aplicao destas Especificaes e de outras indicadas no Projeto ou Contrato.

9.6. Medio

A medio dos servios ser realizada pela quantidade de luminrias SN-05 instaladas aps
recapeamento da pista.
Os servios sero pagos pelos preos unitrios contratuais, em conformidade com a medio
referida no item anterior, que remuneram, alm do fornecimento dos materiais e da instalao, os
custos diretos e indiretos de todas as operaes necessrios sua completa execuo.

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10. Pintura com tinta de Cal

10.1. Objetivo
Ser aplicado sobre o pavimento da pista de pouso e decolagem do Aeroporto Presidente Joo
Suassuna no municpio de Campina Grande.

10.2 Caractersticas Tcnicas
Formao de camada de acabamento de tinta de cal, atravs da aplicao de uma demo de
primrio (rendimento 0,15 l/m), diluda em gua a 20% a 30%, e duas demo de acabamento da
mesma tinta diluda em gua um 20% (rendimento0,15 l/m), aplicadas ambas com broxa ou rolo e
passagem final com esponja, cor branca, acabamento liso, opaco e permevel ao vapor de gua; sobre
paramento horizontal.

10.3 Condies Ambientais
Sero suspensos os trabalhos quando a temperatura ambiente for inferior a 10 C ou superior a
35C, chova, neve, o sol incida diretamente sobre o pano de aplicao ou exista vento.

10.4 Critrio de Medio
A medio dos servios ser realizada por metro quadrado e em conformidade com a
documentao grfica do Projeto.

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11. P de Pedra

11.1. Objetivo
Esta especificao fixa as condies para a execuo de camada de p de pedra, que consiste
em uma aplicao de agregados espalhados e compactados.

11.2 Execuo
Executada sobre a base devidamente preparada, ser espalhada uma camada de p de brita de
modo a obter a espessura projetada aps compactao.

11.3 Dimenses
Material com dimetro mximo de 4,8mm.

11.4 Critrio de Medio
A medio do servio ser realizada por metro cbico.

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Lista de Equipamentos Mnimos Necessrios

Apresenta-se abaixo a lista de equipamentos mnimos para execuo da obra:
Item Discriminao Quantidade

1
Trator de Esteiras : Caterpillar : D6M - com lmina
1,00

2
Motoniveladora : Caterpillar : 120H -
1,00

3
Trator Agrcola : Massey Ferguson : MF 292/4 -
2,00

4
Carregadeira de Pneus : Caterpillar : 950H - 3,3 m3
1,00

5
Retroescavadeira : Massey Ferguson : MF-86HF - de pneus
1,00

6
Rolo Compactador : Dynapac : CA-25-P - p de carneiro autop. 11,25t vibrat
1,00

7
Carregadeira de Pneus : Case : W-20 - 1,70 m3
1,00

8
Grade de Discos : Marchesan : - GA 24 x 24
1,00

9
Rolo Compactador : Dynapac : CC-422C - Tanden vibrat. autoprop. 10,91
1,00

10
Rolo Compactador : Caterpillar : CS-563 E - liso, vibrat. autoprop. 11,6 t
1,00

11
Rolo Compactador : Caterpillar : PS-360 C - de pneus autoprop. 25 t
1,00

12
Usina Misturadora : Cifali : - de solos 350 / 600 t/h
1,00

13
Vassoura Mecnica : CMV : VM 7 - rebocvel
1,00

14
Distribuidor de Agregados : Romanelli : DAR-5000 -autopropelido
1,00

15
Tanque de Estocagem de Asfalto : Cifali : - 20.000 l
2,00
16 Equip. Distribuigao de Asfalto : Ferlex : - montado em caminho 3,00

17
Aquecedor de Fluido Trmico : Tenge : TH III -
1,00

18
Rolo Compactador : Muller : AP23 - de pneus estat. autoprop. 23 t
1,00

19
Fresadora a Frio : Wirtgen : W-1900 -
1,00

20
Usina de Asfalto a Quente : Cifali : DMC-2 - 90/120 t/h com filtro de manga
1,00

21
Vibro-acabadora de Asfalto : Cifali : VDA-600BM controle nvel - sobre esteiras
1,00

22
Carregadeira de Pneus : Case : 40 XT - c/ vassoura de 1,80 m
1,00

23
Distribuidora de solo : Gomaco : 9500 - para regular sub leito
1,00

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Item Discriminao Quantidade
24
Compressor de Ar : Atlas Copco : XAS 186 - 400 PCM
2,00

25
Martelete : Atlas Copco : RH658-6L - perfuratriz manual
1,00

26
Compressor de Ar : Atlas Copco : XAS 96 - 200 PCM
1,00

27
Betoneira : Penedo : - 320 I
2,00

28
Betoneira : Alfa : - 750 I
1,00

29
Vibrador de Concreto : diversos : VIP-MT2 - de imerso
2,00

30
Seladora de Juntas : Crafco : EZ100 -
2,00

31
Central de Concreto : CIBI : UNI-5 - 180m3 / h - dosadora e misturadora.
1,00
32 Rgua vibratria : Wacker : CRV 4 - 4,25m 1,00

33
Serra de Juntas : Clipper : C-844 - para concreto
2,00

34
Jateadora de Areia : Anco : KI-2460 - pressurizado
1,00

35
Caminho Carroceria : Mercedes Benz : 2423 K - de madeira 15 t
2,00

36
Caminho Basculante : Mercedes Benz : 2423 K - 10 m3 -15 t
2,00

37
Caminho Tanque : Mercedes Benz : ATEGO 1418/42 -6.000 I
1,00

38
Caminho Tanque : Mercedes Benz : 2423 K - 10.000 I
1,00

39
Caminho Carroceria : Mercedes Benz : 710 / 37 - 4 t
2,00

40
Caminho Carroceria : Mercedes Benz : ATEGO 1418/42 -fixa 9 t
2,00

41
Caminho Basculante : Mercedes Benz : 1215 C - 4 m3 -7,1 t
2,00

42
Cavalo Mecnico com Reboque : M. Benz/Randon : LS-1634/45 - 29,5 t
1,00

43
Veculo Leve : Volkswagen : GOL 1000 - automvel at 100 hp
1,00

44
Veculo Leve : Chevrolet : S10 - pick up
1,00

45
Caminho Carroceria : Mercedes Benz : L 1620/51 - c/ guindauto 6 t x m
1,00

46
Grupo Gerador : Heimer : GEHM-40 - 36/40 KVA
1,00

47
Mquina de Bancada : Maksiwa : SCMA - serra circular de 12"
1,00

48
Mquina para Pintura : Consmaq : 44 - demarcao de faixas autoprop.
1,00

49
Compactador Manual : Wacker : VPY-1750 - placa vibratria c/ motor
1,00

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