Aula 1 - Propriedades do Concreto e do Aço
é a relação água-cimento, maior é a resistência à
Concreto é o material resultante da mistura dos
agregados (naturais ou britados) com cimento e água.
Em função de necessidades específicas, são
acrescentados aditivos químicos (retardadores ou
aceleradores de pega, plastificantes
superplastificantes, etc.) e adições minerais (escórias
de alto-forno, pozolanas, fillers calcários, microssílica,
etc.) que melhoram as características do concreto
fresco ou endurecido.
A resistência do concreto endurecido depende de
vários fatores, como o consumo de cimento e de água
da mistura, o grau de adensamento, os tipos de
agregados e de aditivos, etc.
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Quanto maior é o consumo de cimento e quanto menor
compressão.
A relação água-cimento determina a porosidade da
pasta de cimento endurecida e, portanto, as
propriedades mecânicas do concreto.
Concretos feitos com agregados de seixos
arredondados e lisos apresentam uma menor
resistência do que concretos feitos com agregados
britados.
Concreto armado, como conhecemos, é um material
compósito, obtido pela associação do concreto com
barras de aço, convenientemente colocadas em seu
interior.
Em virtude da baixa resistência à tração do concreto
(cerca de 10% da resistência à compressão), as barras
de aço cumprem a função de absorver os esforços de
tração na estrutura.
As barras de aço também servem para aumentar a
capacidade de carga das peças comprimidas.
O funcionamento conjunto desses dois materiais só é
possível graças à aderência.
De fato, se não houvesse aderência entre o aço e o
concreto, não haveria o concreto armado.
Devido à aderência, as deformações das barras de aço
são praticamente iguais às deformações do concreto
que as envolve.
Em virtude de sua baixa resistência à tração, o concreto
fissura na zona tracionada do elemento estrutural.
e
Desse momento em diante, os esforços de tração
passam a ser absorvidos pela armadura. Isso impede a
ruína brusca da estrutura, o que ocorreria, por exemplo,
em uma viga de concreto simples.
1

Além de absorver os esforços de compressão, o
concreto protege as armaduras contra a corrosão.
Apesar da fissuração, quase sempre inevitável em uma
estrutura de concreto armado, a durabilidade das
armaduras não fica prejudicada, desde que as
aberturas das fissuras sejam limitadas.
Um cobrimento mínimo de concreto, dependente da
agressividade do meio, também é necessário para
garantir a durabilidade.
Os coeficientes de dilatação térmica do concreto e do
aço são aproximadamente iguais.
Dessa forma, quando uma estrutura de concreto
armado for submetida a moderadas variações de
temperatura, as tensões internas entre o aço e o
concreto (geradas pela diferença entre os coeficientes
de dilatação térmica) serão pequenas.
Nos casos em que a estrutura possa ficar submetida a
elevadas temperaturas (incêndios, por exemplo), deve-
se adotar um maior cobrimento de concreto para
reduzir a variação de temperatura no nível das
armaduras.
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O concreto armado tem inúmeras vantagens sobre os
demais materiais estruturais, como:
- economia;
- facilidade de execução em diversos tipos de formas;
- resistência ao fogo, aos agentes atmosféricos e ao
desgaste mecânico;
- permite facilmente a construção de estruturas
hiperestáticas (estruturas com reservas de segurança).
Dentre as desvantagens do concreto armado, podem
ser citadas:
- o elevado peso das construções;
- dificuldades para a execução de reformas ou
demolições.
Concreto em compressão simples
Norma da ABNT - NBR 5739:2018 - (Concreto -
Ensaio de compressão de corpos de prova cilíndricos).
A resistência à compressão do concreto é determinada
através de ensaios padronizados de curta duração
(carregamento rápido).
Em geral, os ensaios são realizados na idade padrão
de 28 dias, convencionando-se que esta seja a idade
em que a estrutura deverá entrar em carga.
Devido a fatores de natureza aleatória, como a falta de
homogeneidade da mistura, graus de compactação
diferentes para corpos de prova moldados com o
mesmo concreto produzido, dentre outros, verifica-se
experimentalmente uma razoável dispersão dos
valores da resistência obtidos em um lote de corpos de
prova.
Assim, reconhecendo que a resistência do concreto, fc,
é uma variável aleatória, deve-se recorrer à Teoria das
Probabilidades para uma análise racional dos
resultados.
Usualmente, admite-se que a função densidade de
probabilidade das resistências siga a curva normal de
Gauss, conforme é indicado na figura.
2

De acordo com a figura, definem-se a resistência média
à compressão do concreto, fcm, e a resistência
característica à compressão, fck.
A resistência característica é um valor tal que existe
uma probabilidade de 5% de se obter resistências
inferiores à mesma.
De acordo com a equação da distribuição normal de
probabilidades, tem-se que
= − 1,645
onde S é o desvio padrão das resistências, dado por
= ( − ) ( − 1)
sendo fci os valores genéricos da resistência obtidos em
n corpos de prova de concreto.
Assim, conhecendo-se o valor do desvio padrão S,
utiliza-se a equação
= − 1,645
para o cálculo da resistência de dosagem em função do
valor de fck especificado no projeto.
Deve ser salientado que o desvio padrão está
intimamente relacionado ao controle de qualidade
adotado na produção do concreto.
Quando o desvio padrão não é conhecido, podem-se
adotar valores típicos, estabelecidos em função do
controle de qualidade.
Os concretos são classificados em grupos de
resistência, grupo I e grupo II, conforme a resistência
característica à compressão fck.
Dentro dos grupos, os concretos normais são
designados pela letra C seguida do valor da resistência
característica à compressão aos 28 dias de idade,
expressa em MPa.
Segundo a NBR 8953 (2015) - (Concreto para fins
estruturais - Classificação pela massa específica, por
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grupos de resistência e consistência), os concretos são
classificados como:
Grupo I: C20, C25, C30, C35, C40, C45, C50;
Grupo II: C55, C60, C70, C80, C90, C100.
A NBR 6118 (2014) – (Projeto de estruturas de concreto
- Procedimento) traz no item 1.2 que a mesma se aplica
a concretos dos Grupos I e II (C20 ao C90). O concreto
C100 não é considerado pela norma.
Para concreto armado, deve-se empregar a classe C20
ou superior (fck ≥ 20MPa).
Para concreto protendido, deve-se empregar a classe
C25 ou superior.
Segundo a NBR-6118, a classe C15 pode ser usada
apenas em obras provisórias e concretos sem fins
estruturais.
Os concretos normais são aqueles que, depois de
secos em estufa, apresentam uma massa específica
compreendida entre 2000 kg/m³ e 2800 kg/m³.
Geralmente, para efeito de cálculo, adota-se o valor
2400 kg/m³ para o concreto simples e 2500 kg/m³ para
o concreto armado.
A resistência à compressão do concreto depende de
vários fatores, como:
- composição (consumo e tipo de cimento, fator água-
cimento, etc.);
- condições de cura (temperatura e umidade);
- velocidade de aplicação da carga (ensaio estático ou
dinâmico);
- duração do carregamento (ensaio de curta ou de longa
duração);
- idade do concreto (efeito do envelhecimento);
- estado de tensões (compressão simples ou
multiaxial);
- forma e dimensões dos corpos de prova.
Concreto em tração simples
A resistência à tração do concreto pode ser
determinada em três ensaios diferentes: ensaio de
tração direta axial, ensaio de compressão diametral ou
ensaio de flexão.
Existem dificuldades de se obter um resultado confiável
a partir de um ensaio de tração direta.
Um deles seria o próprio concreto, pois é um material
heterogêneo e que está sujeito ao aparecimento de
tensões e deformações locais.
3
Além disso, existem muitos problemas devido aos
métodos de ensaio de tração direta existentes.

Foi observado que os equipamentos utilizados e a

forma do corpo de prova podem influenciar no resultado
final da tração.

Com isso, muitas considerações a respeito da tração

do concreto são realizadas através de métodos
indiretos para obtenção dessa propriedade, cujo
resultado, provavelmente, não corresponde ao valor
real da tensão de tração a que o concreto está
submetido no momento da ruptura.

Em virtude das dificuldades de realização do ensaio de

tração direta, normalmente realiza-se o ensaio de
compressão diametral (conhecido como ensaio
brasileiro).

O ensaio de compressão diametral é regido pela NBR

7222- 2011 – Concreto e Argamassa - (Determinação
da resistência à tração por compressão diametral de
corpos de prova cilíndricos).

O ensaio de tração na flexão é regido pela NBR 12142

– 2010 – Concreto – (Determinação da resistência à
tração na flexão de corpos de prova prismáticos).

Normalmente, o termo resistência à tração constante

nas normas de projeto (NBR-6118, CEB) refere-se à
resistência à tração axial (tração direta), fct.

Ensaio de Tração Axial σ= 2F/(3,14xD.L)

Ensaio de Flexão
NBR 12142 – 2010

Ensaio de Compressão Diametral

NBR 7222- 2011
De maneira análoga à resistência à compressão, a
resistência à tração do concreto apresenta uma
significativa variabilidade em torno de um valor médio.
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 = 0,9 ,
Em geral, essa variabilidade é maior do que a verificada
para a resistência à compressão. onde fct,sp é a resistência média à tração obtida no
ensaio de compressão diametral.
Assim, podem-se definir um valor médio, fctm, e um valor
característico, fctk, de forma idêntica ao que foi feito para Se a resistência à tração for determinada em um ensaio
a resistência à compressão. de flexão de vigas, a resistência média à tração axial
pode ser obtida por:
Segundo o CEB/90, o valor médio da resistência à
tração, fctm, pode ser obtido da relação 1,5(ℎ/100) ,
= , ,
⁄ 1 + 1,5(ℎ/100)
= 1,40
10 onde fct,fl é a resistência média à tração na flexão e h >
50mm é a altura da viga.
O CEB/90 define dois valores característicos para a
resistência à tração: um valor inferior, fctk,inf, e um valor Se a viga tiver uma altura h = 200 mm, resulta a relação
superior, fctk,sup. fctm = 0,7 fct,fl, conforme consta na NBR-6118.

Esses valores característicos correspondem aos Do mesmo modo, a equação

quantis de 5% e 95% na distribuição normal,
respectivamente, e são dados por ⁄
= 1,40
, ≅ 0,7 10
aparece na NBR-6118 na sua forma equivalente
, ≅ 1,3
= 0,3( ) /

A equação acima apenas pode ser usada se fck ≤ 50

MPa.

Para concretos com fck > 50MPa, a NBR-6118 adota a

expressão, adaptada do Eurocode 2-EC2.

= 2,12 ln(1 + 0,11 )

No dimensionamento dos elementos estruturais, a

resistência à tração é desprezada, pois ela tem pouca
importância na capacidade de carga da estrutura.

Entretanto, na verificação das deformações da

Os valores característicos da resistência à tração são estrutura sob as cargas de serviço, é importante levar
empregados no projeto no sentido desfavorável. em conta a colaboração do concreto tracionado.

Por exemplo, o valor característico inferior fctk,inf é usado Nesses casos, pode-se empregar a equação
para determinar a resistência da aderência entre o
⁄
concreto e as barras da armadura.
= 1,40
10
Por outro lado, para o cálculo da área mínima da
armadura de flexão emprega-se o valor característico para a estimativa de fctm em função da resistência
superior fctk sup. característica fck adotada no projeto.

Nas verificações relativas aos estados limites de

utilização o que interessa é a resposta média da
estrutura.

Assim, para o cálculo da abertura das fissuras e para a

avaliação das flechas de vigas, emprega-se a
resistência média à tração fctm.

De acordo com o CEB/90, a resistência média à tração

axial, fctm, pode ser estimada a partir da resistência
média obtida no ensaio de compressão diametral, fct,sp,
através da relação

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O módulo de deformação longitudinal do concreto
O concreto apresenta um comportamento não linear,
quando submetido a tensões de certa magnitude.
Esse comportamento é decorrente da microfissuração
progressiva que ocorre na interface entre o agregado
graúdo e a pasta de cimento.
O diagrama tensão-deformação (σc x εc), obtido em um
ensaio de compressão simples, é da forma indicada na
figura, onde se observa que não há proporcionalidade
entre tensão e deformação (o material não obedece a
Lei de Hooke).
O trecho descendente do diagrama é obtido em um
ensaio com velocidade de deformação controlada.
Na figura, Ec é o modulo de deformação longitudinal
tangente, representando a inclinação da reta tangente
à curva na origem do diagrama.
Analogamente, o módulo secante Ecs representa a
inclinação da reta que passa pela origem e corta o
diagrama no ponto correspondente a uma tensão da
ordem de 0,4fc, sendo fc a resistência à compressão
simples.
Experimentalmente, verifica-se que o módulo de
deformação tangente, Ec, depende do valor da
resistência à compressão do concreto.
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O mesmo ocorre com as deformações εo (deformação
para resistência à compressão máxima) e εu
(deformação de ruptura) indicadas na figura.
Para concretos com fck ≤ 50 MPa, adotam-se os valores
médios εo = 2%0 e εu = 3,5%0.
Lembrando!!!
1‰ = 10−3 = 1⁄1000 = 0,001 = 0,1%
1% = 10‰
1‰ = 0,001 = um milésimo em numeração ordinal
Para o coeficiente de Poisson do concreto,
normalmente adota-se o valor 0,2.
Diversas correlações entre o módulo de deformação
longitudinal e a resistência à compressão do concreto
têm sido encontradas em trabalhos de pesquisa,
estando algumas delas recomendadas nas normas de
projeto.
Essas correlações são válidas para concretos de
massa específica normal e para carregamento estático.
O módulo de deformação longitudinal do concreto
depende de diversos fatores, sendo a resistência à
compressão apenas um deles.
As propriedades elásticas dos agregados, por exemplo,
têm uma grande influência sobre o módulo de
deformação do concreto e são consideradas na
formulação do CEB/90.
⁄
= 21500 ,
10
onde
= + 8,
O módulo secante é dado por
= 0,85
A expressão é válida para concretos feitos com
agregados de quartzo (granito e gnaisse).
Essa expressão deve ser multiplicada por 1,2 se forem
usados agregados de basalto, por 0,9 para agregados
de calcário e por 0,7 para agregados de arenito.
Assim, nenhum modelo teórico é capaz de prever
exatamente o valor do módulo de deformação
longitudinal do concreto.
Esses modelos são empregados na fase de projeto.
Durante a execução da estrutura, é necessário realizar
ensaios, na idade especificada no projeto, para
comprovar que o concreto utilizado apresenta o módulo
de deformação requerido.
6
Relação da NBR-6118/2014
Nessa versão da norma brasileira, o módulo tangente é
dado por
= 5600 , , ≤ 50
⁄ = 21500
= 21500 , , > 50
10
= + 12,5 ,
Nessas equações, αE é um coeficiente que leva em
conta o tipo de agregado graúdo, tendo os mesmos
valores sugeridos pelo CEB/90:
- αE = 1,2 para agregados de basalto e diabásio;
- αE = 1,0 para agregados de granito e gnaisse;
- αE = 0,9 para agregados de calcário;
- αE = 0,7 para agregados de arenito.
Ainda de acordo com a NBR-6118, o módulo secante é
dado por
= apresenta uma relação tensão-deformação única,
= 0,8 + 0,2 ≤ 1,0
80
Na tabela mostrada a seguir, apresentam-se os valores
de Ec e de Ecs, conforme a NBR-6118/2014. Nessa
tabela também são apresentados os valores de Ecs, de
acordo com a NBR-6118/2007 e o CEB/90.
Em todos os casos, considera-se o uso de granito como
agregado graúdo, ou seja, αE = 1,0.
A rigor, os resultados atribuídos à NBR-6118/2007 só
se aplicam aos concretos com fck ≤ 50MPa, pois esse
era o campo de validade dessa norma.
Em vista dessas considerações e de todas as
evidências experimentais, nessa obra será empregado
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apenas o modelo do CEB/90 para a avaliação do
módulo de deformação longitudinal do concreto.
O módulo tangente será obtido com o emprego da
equação
⁄
,
10
onde
= + 8,
é a resistência média à compressão, estimada a partir
da resistência característica fck aos 28 dias.
E o módulo secante com o emprego da equação
= 0,85
É usual adotar-se a denominação “módulo de
elasticidade” no lugar de módulo de deformação
longitudinal do concreto.
A rigor, o termo módulo de elasticidade é inadequado,
pois o concreto não é um material elástico.
Por definição, um material elástico é aquele que
independente dos ciclos de carga e descarga a que ele
for submetido.
Se essa relação é linear, o material obedece à Lei de
Hooke, sendo conhecido como material elástico linear.
O material também pode ser elástico não linear, quando
não há proporcionalidade entre tensão e deformação.
Por outro lado, há os materiais inelásticos, e como é o
caso do concreto, com relações tensão-deformação
distintas nos ciclos de carregamento e
descarregamento, como indicado na figura a seguir.
Um material elástico não exibe deformação residual
após um ciclo de carregamento e descarregamento.
Nos materiais inelásticos, como o concreto, ciclos de
carregamento e descarregamento deixam deformações
residuais permanentes.
Se esse material for submetido a sucessivos ciclos de
carga e descarga, ele apresenta um comportamento
histerético, como mostrado na figura a seguir.
7

Logo, reconhecendo que o concreto não é um material
elástico, não é adequado denominar sua propriedade
mecânica por módulo de elasticidade.
Para efeito de análise estrutural, é necessário adotar
relações simples que representem de maneira
satisfatória esse comportamento não linear.
Diversas equações têm sido propostas para
representar o diagrama tensão-deformação do
concreto.
Diagrama parábola-retângulo
Uma expressão muito simples foi desenvolvida por
Hognestad, admitindo-se que o trecho ascendente do
diagrama possa ser representado por uma parábola do
segundo grau.
Essa expressão foi introduzida na norma brasileira
NBR-6118 e no CEB, dando origem ao denominado
diagrama parábola-retângulo.
As equações são as seguintes:
= (2 − ), < ambiente.
= ⁄
= , ≤ ≤
=0, > barragens são um exemplo típico), o problema se
Conforme será visto posteriormente, essas expressões
são empregadas no dimensionamento de seções de
concreto armado.
As propriedades do concreto, como o módulo de
deformação longitudinal e as resistências à tração e à
compressão, sofrem uma contínua variação no tempo,
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em virtude das reações químicas decorrentes da
hidratação do cimento.
Esse fenômeno, denominado envelhecimento, ocorre
durante praticamente toda a vida útil da estrutura,
sendo muito acentuado nos primeiros dias após a
concretagem.
Na figura a seguir, representa-se a variação da
resistência à compressão do concreto com a idade.
Quando se deseja acelerar o processo de
endurecimento do concreto, pode-se realizar a
denominada cura a vapor.
Neste caso, depois de transcorridas cerca de 4 horas
da concretagem, eleva-se gradualmente a temperatura
ambiente (por meio de vapor) até uma temperatura
limite.
Essa temperatura é mantida durante um certo período,
reduzindo-se em seguida até atingir a temperatura
Por sua natureza, a cura a vapor é adequada para
peças pré-fabricadas.
No caso das estruturas de concreto massa (as
inverte.
Nessas estruturas, não há a necessidade de uma
grande resistência nos primeiros dias, já que as
tensões de compressão no concreto durante a fase
construtiva são muito pequenas.
A grande preocupação consiste em reduzir o calor
gerado na massa de concreto devido à hidratação do
cimento.
Em vista do grande volume de concreto que é lançado
em cada etapa da concretagem, a temperatura do
concreto pode subir muito além da temperatura
ambiente.
Ao se resfriar para atingir o equilíbrio térmico com o
ambiente, surgem tensões de tração que podem
fissurar o concreto.
Assim, nessas estruturas o que se faz é a pré-
refrigeração do concreto (adicionando gelo à água de
8
amassamento e resfriando os agregados) para que a
temperatura máxima atingida não fique muito acima da
temperatura ambiente.
Resistência do concreto sob carga de longa
duração
Outro fenômeno que ocorre com o concreto é a redução
de sua resistência sob carga de longa duração.
Esse fenômeno, descrito por Rüsch, é conhecido como
Efeito Rüsch.
A redução da resistência é contrariada pelo aumento de
resistência decorrente do envelhecimento.
Devido a esses efeitos contrários, a resistência do
concreto passa por um mínimo, cujo valor depende da
idade de aplicação da carga.
Em uma estrutura de concreto armado, uma parcela
significativa das cargas é aplicada e mantida constante
durante praticamente toda a vida da estrutura.
Em outras palavras, devem-se limitar as tensões de
compressão no concreto em 0,8 fcm.
Comportamento reológico do concreto
O comportamento reológico do concreto, isto é, sua
deformabilidade dependente do tempo, tem uma
considerável importância na análise estrutural.
As deformações diferidas do concreto, ou seja, as
deformações dependentes do tempo, são
convencionalmente separadas em duas: a fluência e a
retração.
A fluência é o acréscimo contínuo das deformações que
ocorre mesmo para uma tensão constante.
A retração é a redução de volume do material na
ausência de uma carga externa.
Tanto a fluência, quanto a retração, diminuem com a
redução do fator água-cimento e do consumo de
cimento.
A fluência e a retração apresentam uma série de efeitos
indesejáveis, como:
- aumento das flechas de lajes e vigas;
- perdas de protensão em estruturas de concreto
protendido;
- aumento da curvatura de pilares devido à fluência, o
que introduz momentos fletores adicionais;
- fissuração das superfícies externas devido à retração;
- introdução de esforços indesejáveis em estruturas
aporticadas devidos à retração (e também à dilatação
térmica), o que exige a adoção de juntas; etc.
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Por outro lado, a fluência do concreto contribui
favoravelmente para a eliminação de concentrações de
tensões (em nós de pórticos, por exemplo) e de tensões
impostas por recalques de apoios em estruturas
hiperestáticas.
Retração é a redução de volume do concreto durante o
processo de endurecimento, devido à diminuição do
volume de água dos poros.
Usualmente, a retração é dividida em retração
autógena e retração por secagem (ou retração
hidráulica).
A retração autógena ocorre sem perda de água para o
exterior e é consequência da remoção da água dos
poros capilares pela hidratação do cimento.
A retração hidráulica é influenciada pelas condições
ambientais (umidade relativa, temperatura, vento, etc.).
Na prática, a retração hidráulica inclui, também, a
variação autógena de volume.
Uma cura prolongada retarda o início da retração,
permitindo que o concreto alcance uma resistência à
tração satisfatória.
Com isso, pode-se evitar uma fissuração prematura.
As armaduras também são eficientes para a limitação
das aberturas das fissuras decorrentes da retração.
Quando o concreto é colocado dentro d’água, ocorre
um aumento de volume pela absorção de água.
Entretanto, o valor absoluto da expansão dentro d’água
é bem menor do que a retração do ar (cerca de seis
vezes menor para umidade relativa do ar igual a 70%).
Aços para concreto armado
De acordo com a NBR-7480-2007 (Aço destinado a
armaduras para estruturas de concreto armado –
Especificação), as armaduras para concreto armado
podem ser classificadas em barras e fios.
As barras possuem diâmetros mínimos de 6,3 mm,
sendo obtidas por laminação a quente.
Os fios apresentam diâmetros máximos de 10 mm,
sendo obtidos por trefilação ou laminação a frio.
Na nomenclatura usual de projeto, tanto as barras
laminadas, quanto os fios trefilados, são designados
simplesmente por barras da armadura.
9

Na tabela a seguir, indicam-se as barras e os fios
padronizados pela NBR-7480.
Conforme está indicado nessa tabela, o número relativo
ao fio ou à barra (isto é, a bitola) corresponde ao
diâmetro nominal da seção transversal, em milímetros.
A massa linear da barra ou do fio (em kg/m) é obtida
pelo produto da área da seção nominal (em m²) pela
massa específica do aço, igual a 7850 kg/m³.
A forma do diagrama tensão-deformação dos aços,
obtido em um ensaio de tração simples é influenciada
pelo processo de fabricação.
As barras, obtidas exclusivamente por laminação a
quente, apresentam um patamar de escoamento no
diagrama tensão-deformação, como está indicado na
figura.
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Os fios, obtidos por trefilação, não apresentam um
patamar de escoamento definido, como é mostrado na
figura a seguir.
De acordo com as figuras mostradas, são definidos:
- fy = tensão de escoamento;
- fst = tensão de ruptura;
- Es = módulo de elasticidade longitudinal;
- εu = deformação de ruptura.
Para os aços que não apresentam um patamar de
escoamento, a tensão de escoamento fy é o valor
convencional que corresponde a uma deformação
residual de 2‰.
Segundo a NBR-6118, na falta de ensaios ou valores
fornecidos pelo fabricante, o módulo de elasticidade
longitudinal dos aços para concreto armado pode ser
admitido igual a 210 GPa.
O CEB, o ACI, o Eurocode 2 e todas as demais normas
internacionais consideram Es = 200 GPa para efeito de
cálculo.
A mesma NBR-6118 adota o valor de 200 GPa para o
módulo de elasticidade dos aços para concreto
protendido (aços para armadura ativa).
Inexplicavelmente, a NBR-6118, que é uma cópia
mesclada dessas normas internacionais, adota o valor
de 210 GPa para o módulo de elasticidade dos aços
para concreto armado.
Em vista da falta de justificativa para o valor de 210
GPa, considera-se sempre Es = 200 GPa, como fazem
todas as normas internacionais.
Para o coeficiente de dilatação térmica dos aços,
considera-se o valor 10-5 °C-1, que é o mesmo valor
adotado para o concreto.
De forma análoga ao que foi apresentado para o
concreto, define-se uma tensão de escoamento
característica dos aços, fyk, obtida em um conjunto de
corpos de prova submetidos a tração.
10
Assim, as barras de aço são classificadas nas
categorias CA-25, CA-50 e CA-60, onde o prefixo CA
indica aços para concreto armado e o número é o valor
de fyk expresso em kN/cm².

Lembrando!!!

1 kN/cm² = 10 MPa

Dessa forma, ao ser especificado o aço CA-50, significa

que se trata de um aço para concreto armado cuja
tensão de escoamento característica é fyk = 50 kN/cm².

As barras são das categorias CA-25 e CA-50 e os fios

são da categoria CA-60.

As barras podem ser lisas ou nervuradas.

As barras lisas possuem baixa aderência ao concreto e

são restritas à categoria CA-25.

As barras da categoria CA-50 devem ser nervuradas,

obrigatoriamente.

Os fios da categoria CA-60 podem ser lisos, entalhados

ou nervurados, para melhorar sua aderência ao
concreto.

O comprimento de fornecimento das barras e dos fios

deve ser de 12 m, admitindo-se uma tolerância de ±1%.

Prof. José Renato de Castro Pessôa CONCRETO I – UESC Ref.: Curso de Concreto Armado – José Milton de Araújo 11