Importância do Controle de Qualidade do Concreto no Estado Fresco

Prof. Dr. André Luiz Bottolacci Geyer
Professor Doutor, Escola de Engenharia Civil da Universidade Federal de Goiás -UFG.

citar a trabalhabilidade, a coesão, a segregação, a exsudação e o ar incorporado como sendo as mais importantes. A qualidade das estruturas acabadas está intimamente ligada à sua qualidade no estado fresco, determinando ou não, a presença de falhas de concretagem, segregação, exsudação e vazios no concreto. Neste informe técnico serão apresentados alguns dos principais parâmetros que devem ser verificados em um concreto fresco, quer seja em centrais de concreto, ou em obras. Buscar-se-á mostrar que resultados isolados de resistência a compressão, ou mesmo de slump, não são suficientes para garantir um bom desempenho do concreto, devendo ser também verificados outros fatores que vão desde a dosagem adequada do concreto até a sua cura. TRABALHABILIDADE A Trabalhabilidade adequada em cada situação de concretagem é fundamental para a obtenção de um produto final de qualidade. Segundo o ACI 116R90, a trabalhabilidade é uma propriedade do concreto recém misturado que determina a facilidade e a homogeneidade com a qual o material pode ser misturado, lançado, adensado e acabado. A obtenção de um concreto com trabalhabilidade adequada, ao contrário do que se imagina, não depende unicamente da quantidade de água utilizada. Nem sempre o acréscimo de água na mistura leva a uma maior trabalhabilidade, podendo, muitas vezes, levar à exsudação, à segregação, ou simplesmente, a um aumento do abatimento. A trabalhabilidade depende de uma seleção e proporção adequada dos materiais e muitas vezes do uso de adições e aditivos. Os teores de pasta, de argamassa e de agregados, em função da trabalhabilidade desejada, devem ser compatibilizados. Isto se consegue mediante o conhecimento das características de cada componente e de seu proporcionamento correto na mistura.

Eng. Rodrigo Resende de Sá
Mestre em Engenharia Civil.

INTRODUÇÃO A qualidade final de uma estrutura de concreto armado depende tanto do controle de suas propriedades no estado fresco como no seu estado endurecido. Erroneamente, muitas vezes, o controle tecnológico se restringe aos ensaios de resistência à compressão simples (concreto endurecido), como se este parâmetro, isoladamente, pudesse garantir a qualidade do concreto. O concreto, e mesmo a sua comercialização, ao ser regido exclusivamente pela resistência característica (fck) pode não apresentar propriedades tais que o levem a um bom desempenho e a uma durabilidade satisfatória. Dessa forma, outros aspectos devem ser levados em consideração quando se deseja obter concretos de qualidade; entre eles o controle das propriedades do concreto fresco, pois estes são fundamentais à execução das estruturas e às propriedades da estrutura de concreto endurecido. O controle do concreto no estado fresco também não pode depender exclusivamente do Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test), pois esta metodologia avalia apenas um parâmetro da mistura que é a sua consistência. Outras características igualmente responsáveis pela qualidade final do concreto devem ser verificadas no material antes de seu processo de endurecimento, dentre as quais pode-se

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No Brasil este ensaio é regulamentado pela NBRNM67 (1998) – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone. Já misturas ricas. deve-se ter a garantia que o concreto foi dosado adequadamente e verificada a trabalhabilidade durante o seu preparo. de modo que não se consegue nestes casos observar variações de trabalhabilidade. Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test) O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistência e a fluidez do material. relacionadas com a mobilidade da massa e a coesão entre os elementos componentes.com. a constância do abatimento indicará a uniformidade da trabalhabilidade. na dosagem. de forma que atenda as especificações de projeto e execução da estrutura. Área 34. embora o ensaio apresente limitações. No entanto. podem ser aferidas satisfatoriamente com este ensaio. permitindo que se controle a uniformidade do concreto. e o componente físico mais importante da trabalhabilidade é a consistência. Tabela 1 – Relação entre trabalhabilidade e grandeza de abatimento.fale@realmixconcreto. como as comumente utilizadas nos concretos para a construção civil. Desde que. devido à facilidade de sua realização. além do bom rendimento durante a execução da estrutura. Ensaios de Controle de Aceitação do Concreto no Estado Fresco De acordo com a NBR 12655 (1996) deve-se realizar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test) para a aceitação do concreto fresco.Go Telefax: (62) 3282-0400 .br .2 Segundo Neville (1997) não existe um ensaio aceitável que determine diretamente a trabalhabilidade do concreto. conforme mostra a Tabela 1.realmixconcreto. CEP 74.www. Dentre os ensaios que indicam indiretamente a trabalhabilidade dos concretos convencionais e bombeados pode-se citar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone.Aparecida de Goiânia . Para concretos fornecidos Figuras 1. na primeira amassada do dia. se tenha obtido um concreto trabalhável. No entanto.922-790 . aplicado ao concreto. tendo em vista a uniformidade e a compacidade do concreto. muito mais subjetiva que física. Considerando-se as especificações dos concretos utilizados na construção civil. sendo em cada camada dados 25 golpes com uma haste padrão. Neville (1997) indica correlações entre o ensaio de abatimento e trabalhabilidade. 2 e 3 – Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone sendo realizado. após interrupções na produção de 2 horas ou na troca de operadores. Av. Misturas com consistência rijas têm abatimento zero. inúmeras tentativas têm sido feitas para correlacionar a trabalhabilidade com alguma grandeza física fácil de ser determinada. portanto. torna-se muito útil para o controle da qualidade do concreto no estado fresco. As Figuras 1. termo que. Basicamente consiste no preenchimento de um tronco de cone em três camadas de igual altura.br . W-6.com. O valor do abatimento é a medida do adensamento do concreto logo após a retirada do molde cônico. A noção de trabalhabilidade é. Para concretos preparados pelo executante da obra devem ser realizados ensaios sempre que for alterada a umidade dos agregados. A principal função deste ensaio é fornecer uma metodologia simples e convincente para se controlar a uniformidade da produção do concreto em diferentes betonadas. 2 e 3 mostram como é realizado o ensaio. traduz propriedades intrínsecas da mistura fresca.

a trabalhabilidade é medida pela NBR NM 67(Associação Brasileira de Normas Técnicas. Como se pode observar na Tabela 3. 1998c): Concreto – Determinação da Consistência pelo Espalhamento na Mesa de Graff. e por um tronco de cone com materiais de mesmas características da base.Aparecida de Goiânia . somente pode ser realizada antes do início da descarga do caminhão e nas seguintes condições: a) O abatimento inicial tem que ser igual ou superior a 10 mm. É um bom ensaio de laboratório.3 por empresas de concretagem (concreteiras) devem ser realizados ensaios a cada betonada que chega à obra. sendo que essa correção. Outros Ensaios Existem vários outros ensaios (alguns deles são citados abaixo) que indiretamente avaliam a trabalhabilidade do concreto. que o slump flow test é uma adaptação destes dois ensaios. CEP 74. Usa uma abordagem inversa dos demais. a grosso modo. d) O tempo transcorrido entre a primeira adição de água e o início da descarga não pode ser superior a 15 minutos. Av. ou pela NBR NM 68 (ABNT. A determinação da consistência do concreto pelo espalhamento da mesa de Graff é aplicável para misturas que atinjam o espalhamento mínimo de 350 milímetros. ou seja. · Ensaio de Fator de Adensamento: É um dos ensaios mais apropriados para se medir a trabalhabilidade.realmixconcreto.Go Telefax: (62) 3282-0400 . após a correção. não pode ser superior ao especificado.Tolerâncias para aceitação do concreto no estado fresco pelo Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone. Tabela 2. Este ensaio é indicado para avaliação da trabalhabilidade de concretos auto-adensáveis ou fluídos. Pode-se afirmar. c) O abatimento. Na Tabela 3 apresentase um exemplo do efeito na resistência à compressão simples de aumentos de abatimento em um mesmo concreto. estabelece que em alguns casos o abatimento pode ser corrigido na obra através da adição de água. · Ensaio de Remoldagem: Uma mesa de golpes é utilizada para avaliar a trabalhabilidade com base no trabalho necessário para mudar a forma de uma amostra de concreto. Tabela 3 – Efeitos do aumento do abatimento por adição de água na resistência à compressão aos 28 dias de um concreto.fale@realmixconcreto. não somente em laboratórios. A medida de fluidez a ser obtida do CAA é o diâmetro do círculo formado pelo concreto. 1998b): Concreto – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone – Método de Ensaio.br . que não absorva água e nem provoque atrito com o concreto. · Ensaio de Espalhamento: pode ser executado por uma pessoa e exige poucos materiais. W-6. b) A correção não pode aumentar o abatimento em mais de 25 mm.922-790 . A aceitação ou não dos resultados obtidos no Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone deve obedecer aos critérios da Tabela 2. principalmente para avaliação de misturas secas. ou abatimentos superiores aos especificados podem trazer grandes prejuízos à trabalhabilidade. para a avaliação dessa trabalhabilidade. mas limitado ao tamanho da mesa. bem como às propriedades do concreto endurecido.Execução de Concreto Dosado em Central. determina-se o grau de adensamento obtido quando se aplica uma quantidade de trabalho. a alteração do abatimento pela adição de água conduz a significativas reduções na resistência à compressão simples do concreto.com. a qual deve ser um quadrado de 1000 x 1000 milímetros. O Ensaio de Espalhamento é utilizado para medir a capacidade do concreto auto-adensável fluir livremente sem segregar. para um concreto excessivamente fluido. o que o habilita a ser utilizado em canteiros de obra e.www. Para concretos convencionais. Em Centrais de Concreto e em Estudos de Dosagem sugere-se que sejam utilizados também outros parâmetros além do Slump.br . É composto por uma base. Adições de água em demasia. A NBR 7212 (1984) . Área 34.com. de 700 milímetros.

manifesta-se pela nítida separação da pasta da mistura. que concretos mal dosados conduzem a eventuais segregações e exsudações.com. basicamente. a água de exsudação é retirada da Av.www. quer seja na produção. A segunda. que consiste na colocação do concreto fresco em um recipiente de 250 mm de diâmetro e 280 mm de altura.922-790 .br . a observação visual da coesão do concreto no estado fresco ou endurecido e a extração de testemunhos do concreto endurecido são indicados para a avaliação do comprometimento da estrutura por este fenômeno. Figura 6 – Exsudação verificada no ensaio de abatimento e espalhamento. no concreto. Porém. O concreto ideal é aquele que apresenta coesão e trabalhabilidade adequadas. Dessa forma.Segregação constatada em uma estrutura após o endurecimento do concreto. respectivamente. Neste ensaio. pela camada que lhe é superposta. Figura 7. A coesão depende muito da proporção de partículas finas na mistura e. porosa e de pouca durabilidade. no lançamento. A falta de coesão da mistura pode acarretar a desagregação do concreto no estado fresco. ou mesmo no seu adensamento durante a concretagem da estrutura. comum nas misturas muito plásticas. a coesão do material.1993). A primeira. Concreto coeso é aquele que se apresenta homogêneo e sem separação de materiais da mistura em todas as fases de sua utilização. Não existem ensaios normalizados para se medir. lateralmente.fale@realmixconcreto. Como resultado da exsudação. no transporte. Quanto à exsudação.br . além do surgimento e da manifestação de inúmeros outros problemas como o enfraquecimento da aderência pasta-agregado (zona de transição). identificados no momento da realização do Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump test). em grande escala. Existem. em especial. Esse fenômeno é provocado pela impossibilidade dos constituintes sólidos fixarem toda a água da mistura e depende. Recomenda-se que sejam verificados estes aspectos na realização da dosagem experimental e na execução dos ensaios de abatimento em obra. As Figuras 6 e 7 mostram exemplos de exsudação em um ensaio de abatimento e em uma estrutura na qual se constatou a ocorrência da segregação. um concreto coeso e não coeso. Área 34. a coesão de uma mistura.realmixconcreto. tem-se o aparecimento de água na superfície do concreto após o mesmo ter sido lançado e adensado. alterando sua composição física e sua homogeneidade. poderá resultar em uma camada de concreto fraca. Muitas vezes é necessário fazer várias misturas experimentais com diferentes proporções entre agregados graúdos e miúdos para se encontrar uma mistura com coesão adequada. As Figuras 4 e 5 mostram. empiricamente. SEGREGAÇÃO E EXSUDAÇÃO A segregação é definida como sendo a separação dos componentes do concreto fresco de tal for- Não existem ensaios normalizados para de medir a segregação. sendo também conhecida por exsudação. também. ma que sua distribuição não seja mais uniforme. de uma forma simples. podem indicar. CEP 74. testes práticos como o de se bater com a haste do ensaio de abatimento. Salienta-se.Aparecida de Goiânia .Go Telefax: (62) 3282-0400 . nas misturas com baixos teores de cimento. em que a água da mistura tende elevar-se à superfície do concreto recentemente lançado. das propriedades do cimento. típica de concretos pobres e secos. duas formas de segregação. deve ser dada atenção à granulomentria na extremidade fina da curva granulométrica. A exsudação é uma forma particular de segregação. W-6. os grãos maiores do agregado tendem a separar-se dos demais durante as operações de lançamento com energia demasiada ou vibração excessiva. existe um ensaio normalizado pela ASTM para ser realizado em laboratório. aumento da permeabilidade do concreto e. se a água for impedida de evaporar.com.4 COESÃO Uma propriedade muito ligada à trabalhabilidade é a coesão. Figuras 4 e 5 – Concreto coeso e concreto não coeso (HELENE e TERZIAN.

A primeira. Conforme Mehta e Monteiro (1994) combinações de consistência inadequada com agregados de massa específica muito alta ou muito baixa.www. redução do consumo de cimento e melhoria da qualidade do concreto quanto a ação de gelo e degelo. A segregação e exsudação podem ser reduzidas ou eliminadas através de um controle maior da dosagem e de métodos de lançamento e adensamento do concreto mais eficientes e bem executados. manômetros detectam o teor liberado e indicam o percentual de ar na mistura. podendo comprometer as propriedades mecânicas de resistência à compressão e módulo de elasticidade.922-790 .Aparecida de Goiânia . podem ter duas origens. Quanto às bolhas de ar incorporado. com a formação de macro-bolhas superficiais. temperatura e tempo de mistura do concreto. A Figura 9 mostra todos os materiais e equipamentos utilizados no ensaio e as Figuras 10 a 15 ilustram a seqüência de procedimentos adotados para a realização do ensaio de medição de ar incorporado. As bolhas de ar incorporado possuem dimensões entre 100um e 1mm de diâmetro.Go Telefax: (62) 3282-0400 .br . que é preenchido com concreto fresco. para incorporações de até 6% através de aditivos.5 superfície do concreto em intervalos de tempo determinados e a exsudação é determinada como sendo a relação entre a quantidade de água retirada da superfície e a água total da amostra. O controle do teor de ar incorporado é fundamental ao controle da qualidade do concreto.br . tipo e grau de Av. pouca quantidade de partículas finas e métodos inadequados de transporte. de acordo com a NBR 11686/1990. Outro aspecto negativo em relação à presença de vazios de ar aprisionado no concreto é a aparência final. a cada incremento da incorporação de ar em 1% pode-se permitir a redução da água da mistura em até 3% e a percentagem de areia em até 1% levando a melhorias na resistência à compressão simples do concreto. Na saída do ar. A incorporação denominada natural. bem como a presença de vazios de ar incorporado advém de fatores como tipo e finura dos aglomerantes e agregados miúdos. através da utilização de aditivos incorporadores de ar ao concreto. ou para identificar teores de vazios de ar no concreto. Dentro de limites aceitáveis. Na Figura 8 apresenta-se o equipamento utilizado para realização do ensaio de medição do ar incorporado no concreto.fale@realmixconcreto. de forma a expulsar o ar do concreto.realmixconcreto. é o ensaio utilizado para a obtenção do valor do ar incorporado e/ou aprisionado no concreto. Área 34. ficando entre 1mm e 10 mm. dosagem dos materiais. adensamento aplicado. que na maioria das vezes são causados por deficiência nas dosagens e escolha dos materiais. com a natural incorporação de pequenas quantidades de ar. Figura 8 Os vazios de ar aprisionado. Através de orifícios é injetada a água no recipiente fechado. W-6. disseminadas através de micro-bolhas na massa do concreto.com. AR INCORPORADO De acordo com Methta e Monteiro (1994) pode-se encontrar vazios preenchidos por ar dentro do concreto de duas formas: através de bolhas de ar incorporado ou através de vazios de ar aprisionado. enquanto os vazios de ar aprisionado são maiores. são nefastos à qualidade final do concreto. CEP 74. No Brasil a NBR 11686/ 1990 – Concreto Fresco – Determinação do Teor de Ar pelo Método Pressométrico.com. aumento da trabalhabilidade do concreto. o qual consiste de um recipiente hermeticamente fechado. lançamento e adensamento são as principais causas da segregação e exsudação do concreto. A segunda. A incorporação através de aditivos se dá em casos especiais com os objetivos de redução do tamanho das macro-bolhas (vazios de ar aprisionado). quer seja para verificar limites máximos e mínimos desejáveis de ar incorporado. No caso de concreto aparente a presença de macro-bolhas superficiais é totalmente indesejável.

pois valores de incorporação de ar abaixo dos estimados podem comprometer a Figura 13 – Injeção de água no equipamento. Figura 11 – Detalhe da amostra de concreto. O teor de ar no concreto é. Nos casos de concretos produzidos em centrais e transportados por caminhões betoneira este percentual pode chegar à ordem de 4%.Aparelho medidor de ar incorporado ao concreto. W-6.2 mm. as adições de aditivos e. Figura 12– Adensamento do concreto.com. Concretos convencionais contêm no seu interior. a questão se inverte. 1 a 3% do seu volume em ar aprisionado.realmixconcreto. A aplicação de aditivos incorporadores de ar ao concreto torna possível transformar as macro-bolhas incorporadas na mistura em micro-bolhas. um tema de extrema importância à sua qualidade final.fale@realmixconcreto. Figura 14 – Injeção de ar no equipamento. Percentuais de ar incorporado acima de 5% podem trazer prejuízos ao desempenho mecânico do material. como reduções de resistência à compressão e módulo de elasticidade. Figura 15– Leitura do teor de ar incorporado.922-790 . pode ser benéfica com melhorias globais ao material.www. Figura 10 – Amostra de concreto sendo retirada do caminhão betoneira.br .com. Av. sem necessariamente trazer reduções de resistências.Go Telefax: (62) 3282-0400 . mesmo sem o uso de aditivos incorporadores de ar. No caso da utilização de aditivos incorporadores. portanto. O controle dos percentuais de ar no concreto fresco permite aferir as dosagens. Nestes casos as bolhas geradas são pequenas.Aparecida de Goiânia .6 Figura 9 . em torno de 0. além de elevar o teor de ar no concreto.br . como conseqüência. Área 34. Valores de ar acima dos previstos na dosagem do material indicam que o concreto poderá sofrer prejuízos mecânicos. garantir a qualidade do material. Já para concretos de alto desempenho (CAD) o ACI (Instituto Americano do Concreto) sugere que devido à redução da resistência à compressão os aditivos não sejam utilizados. CEP 74. devido ao processo de mistura e a sua consistência. via aditivos. ou estéticos como a formação de macro-bolhas superficiais. e podem contribuir muito para a trabalhabilidade do concreto. Para concretos convencionais a incorporação de ar.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS HELENE. A. NEVILLE. NBR 12655 (1996) – Concreto – Preparo. Manual de Dosagem e Controle do Concreto. Pini.fale@realmixconcreto. propriedades e materiais. bem como a exatidão dos volumes preparados e fornecidos. NBR NM 68 (ABNT. 1993. São Paulo. M. TERZIAN.www. São Paulo.br . K.com. NBR 7212 (1984) – Execução de concreto dosado em central.Go Telefax: (62) 3282-0400 . ASSOCIADA A: Av. P. NBR 11686/1990 – Concreto Fresco – Determinação do teor de Ar pelo Método Pressométrico. W-6. A REALMIX possui equipamentos de última geração para a realização dos ensaios tecnológicos de concreto fresco e os utiliza em todos os procedimentos de dosagem e preparo de concreto. CEP 74. necessariamente pelo rigoroso controle das características especificadas para o concreto no estado fresco. 1997. L. Savador E. Trad. P. M. CONSIDERAÇÕES FINAIS A qualidade do concreto quanto às suas propriedades no estado fresco e. P. MEHTA.br . passam. A utilização em caráter permanente destes controles na dosagem.com. 1994.realmixconcreto. NBR NM 67 (1998): concreto – Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone método de ensaio. São Paulo: PINI. Propriedades do Concreto. P.Aparecida de Goiânia .7 trabalhabilidade e a resistência às ações de gelo e degelo (comuns em países de clima frio ou em casos de obras especiais como câmaras frigoríficas). Área 34. Ed. 1998): concreto – Determinação da consistência pelo espalhamento na mesa de Graff. R... Giamusso. NBRMN67 (1998) – Determinação da Consistência pelo abatimento do tronco de concreto. preparo e fornecimento contribuem para a garantia da qualidade do concreto. J. tanto na Central quanto nas obras.922-790 . controle e recebimento. Concreto – Estrutura. também no estado endurecido. MONTEIRO. por conseguinte.

Adensamento – Processo manual ou mecânico para compactar uma mistura de concreto no estado fresco. Dispersão entre a média e os valores individuais. Abrasão – Desgaste superficial do concreto. em massa (kg).realmixconcreto. Traço– Especificamente em relação à misturas compostas de cimento portland ou outro tipo de aglomerante. Processo de endurecimento de pastas. CEP 74. Cobrimento – Espessura de concreto entre a superfície da armadura e a superfície do concreto. medida pela resistência à penetração ou deformação em ensaios padronizados. no instante da pesagem dos componentes ou durante a mistura do concreto. isto é. Bombeamento – Transporte do concreto por meio de equipamentos especiais. Permite verificar se não há excesso ou falta de água no concreto. etc. Resistência característica do concreto à compressão (fck)Esforço resistido pelo concreto. Exsudação – Migração de parte da água da mistura para a superfície da peça concretada. às suas operações.fale@realmixconcreto. especialmente preparado para testar propriedades como: resistência à compressão.br . Fissuração – São pequenas rupturas que aparecem no concreto que podem ser provocadas por atuação de cargas ou por retração. É causada pela acomodação dos materiais sólidos da mistura de concreto. o quanto possível. sendo o mesmo transportado ao local de aplicação por caminhões-betoneira. argamassas e concretos.Revestimento com pasta de cimento oucom uma mistura composta de material pulverulento e enxofre derretido. Moldagem – Especificamente sobre concretos ou argamassas de cimentos portland. à falta de vibração. estimado pela ruptura de corpos-deprova cilíndricos em prensas especiais. bem como as características do concreto dosado em central. Aditivo – Produto adicionado ao concreto em pequenas quantidades. proporcional ao teor de cimento. refere-se a um procedimentonormalizado de confeccionar corpos-de-prova.) Av. Consistência – É a medida da mobilidade da mistura (plasticidade). mas pretende explicar. ocorrendo expansões danosas oufissuras. garantindo uma perfeita moldagem da peça concretada.com. para produzir um metro cúbico de concreto. é a forma de exprimir a proporção entre os componentes dessas misturas. É expressa pelo ensaio de abatimento do tronco de cone (slump test). argamassa ou concreto.betoneira até ao local de concretagem.) que são unidos pela pasta de cimento no preparo do concreto.Aparecida de Goiânia . Pega– Condição de perda da plasticidade da pasta. TERMINOLOGIA Abatimento – Ensaio normalizado para a determinação da medida da consistência do concreto fresco. Ensaio– Realização de testes para avaliar propriedades físicas ou químicas de um material ou peça. para modificar suas propriedades antes ou após a aplicação. os principais termos relativos aos serviços de concretagem. bombas de concreto e tubulações. Fato que também ocorre com misturas de concreto por excesso de vibração durante o adensamento ou lançamento em alturas elevadas. Desmoldante– Substância química utilizada para evitar a aderência do concreto à fôrma.br . devido à rápida evaporação da água. Agregados – Materiais granulares(brita. módulo de elasticidade. Desvio Padrão – Medida da dispersão de um conjunto de valores. Segregação – Mistura heterogênea. Dosagem– Estabelecer as quantidades ótimas dos componentes do concreto para atender a determinadas características ou propriedadespré-estabelecidas. que regulariza os topos de um corpo-de-prova com o objetivo de distribuir uniformemente a carga durante o ensaio. Central dosadora– Local de dosagem ou mistura do concreto por meio de instalações e equipamentos especiais. W-6.922-790 . Sílica Ativa– Material pulverulento composto de partículas extremamente finas de sílica amorfa 100 vezes mais fina que o grão de cimento. Nichos (bicheira) de concretagem – Falhas de concretagem que ocasionam “buracos” no concreto. Hidratação– Formação de compostos pela combinação da água com o cimento portland.8 DICIONÁRIO DO CONCRETO Este pequeno dicionário não esgota toda a terminologia que o usuário do concreto deve conhecer. Massa específica– Relação entre a massa e o volume de um corpo(densidade). Capeamento . Área 34. areia.Go Telefax: (62) 3282-0400 . Lançamento – Processo de colocação e adensamento do concreto. Reação álcali-agregado– Reação química entre compostos do cimento (álcalis) e certos agregados reativos. devido. etc. seus apesctos e sua correta utilização. Espaçadores – Dispositivos colocados entre a armadura e a face interna da fôrma de modo a garantir o cobrimento necessário. Corpo-de-prova – Amostra de concreto endurecido. principalmente. maior ou menor facilidade de deformar-se sob a ação de cargas. (Fonte ABESC. utilizado na dosagem de concretos especiais. que transportam o concreto do caminhão. Escoramento – Reforços executados na fôrma para que suporte o seu próprio peso e também do concreto fresco lançado. Cura– Procedimentos para a manutenção das condições favoráveis de umidade e temperatura nas primeiras idades do concreto que possibilitam o desenvolvimento de sua resistência e de outras propriedades.www.com. Modo de transporte e colocação do concreto na fôrma a ser concretada. com o intuito de eliminar vazios internos da mistura ( bolhas de ar) ou facilitar a acomodação do concreto no interior das fôrmas. Consumo de cimento – Quantidade dosada.