Importância do Controle de Qualidade do Concreto no Estado Fresco

Prof. Dr. André Luiz Bottolacci Geyer
Professor Doutor, Escola de Engenharia Civil da Universidade Federal de Goiás -UFG.

citar a trabalhabilidade, a coesão, a segregação, a exsudação e o ar incorporado como sendo as mais importantes. A qualidade das estruturas acabadas está intimamente ligada à sua qualidade no estado fresco, determinando ou não, a presença de falhas de concretagem, segregação, exsudação e vazios no concreto. Neste informe técnico serão apresentados alguns dos principais parâmetros que devem ser verificados em um concreto fresco, quer seja em centrais de concreto, ou em obras. Buscar-se-á mostrar que resultados isolados de resistência a compressão, ou mesmo de slump, não são suficientes para garantir um bom desempenho do concreto, devendo ser também verificados outros fatores que vão desde a dosagem adequada do concreto até a sua cura. TRABALHABILIDADE A Trabalhabilidade adequada em cada situação de concretagem é fundamental para a obtenção de um produto final de qualidade. Segundo o ACI 116R90, a trabalhabilidade é uma propriedade do concreto recém misturado que determina a facilidade e a homogeneidade com a qual o material pode ser misturado, lançado, adensado e acabado. A obtenção de um concreto com trabalhabilidade adequada, ao contrário do que se imagina, não depende unicamente da quantidade de água utilizada. Nem sempre o acréscimo de água na mistura leva a uma maior trabalhabilidade, podendo, muitas vezes, levar à exsudação, à segregação, ou simplesmente, a um aumento do abatimento. A trabalhabilidade depende de uma seleção e proporção adequada dos materiais e muitas vezes do uso de adições e aditivos. Os teores de pasta, de argamassa e de agregados, em função da trabalhabilidade desejada, devem ser compatibilizados. Isto se consegue mediante o conhecimento das características de cada componente e de seu proporcionamento correto na mistura.

Eng. Rodrigo Resende de Sá
Mestre em Engenharia Civil.

INTRODUÇÃO A qualidade final de uma estrutura de concreto armado depende tanto do controle de suas propriedades no estado fresco como no seu estado endurecido. Erroneamente, muitas vezes, o controle tecnológico se restringe aos ensaios de resistência à compressão simples (concreto endurecido), como se este parâmetro, isoladamente, pudesse garantir a qualidade do concreto. O concreto, e mesmo a sua comercialização, ao ser regido exclusivamente pela resistência característica (fck) pode não apresentar propriedades tais que o levem a um bom desempenho e a uma durabilidade satisfatória. Dessa forma, outros aspectos devem ser levados em consideração quando se deseja obter concretos de qualidade; entre eles o controle das propriedades do concreto fresco, pois estes são fundamentais à execução das estruturas e às propriedades da estrutura de concreto endurecido. O controle do concreto no estado fresco também não pode depender exclusivamente do Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test), pois esta metodologia avalia apenas um parâmetro da mistura que é a sua consistência. Outras características igualmente responsáveis pela qualidade final do concreto devem ser verificadas no material antes de seu processo de endurecimento, dentre as quais pode-se

Av. W-6, Área 34, CEP 74.922-790 - Aparecida de Goiânia - Go Telefax: (62) 3282-0400 - www.realmixconcreto.com.br - fale@realmixconcreto.com.br

A principal função deste ensaio é fornecer uma metodologia simples e convincente para se controlar a uniformidade da produção do concreto em diferentes betonadas. portanto. conforme mostra a Tabela 1. sendo em cada camada dados 25 golpes com uma haste padrão. Já misturas ricas.Go Telefax: (62) 3282-0400 . e o componente físico mais importante da trabalhabilidade é a consistência. Considerando-se as especificações dos concretos utilizados na construção civil. de modo que não se consegue nestes casos observar variações de trabalhabilidade.922-790 . CEP 74. muito mais subjetiva que física.br . Dentre os ensaios que indicam indiretamente a trabalhabilidade dos concretos convencionais e bombeados pode-se citar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone. Para concretos fornecidos Figuras 1. como as comumente utilizadas nos concretos para a construção civil. termo que. devido à facilidade de sua realização. embora o ensaio apresente limitações. de forma que atenda as especificações de projeto e execução da estrutura. aplicado ao concreto.br . relacionadas com a mobilidade da massa e a coesão entre os elementos componentes.www. na primeira amassada do dia. Ensaios de Controle de Aceitação do Concreto no Estado Fresco De acordo com a NBR 12655 (1996) deve-se realizar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test) para a aceitação do concreto fresco. torna-se muito útil para o controle da qualidade do concreto no estado fresco.Aparecida de Goiânia . A noção de trabalhabilidade é. deve-se ter a garantia que o concreto foi dosado adequadamente e verificada a trabalhabilidade durante o seu preparo.2 Segundo Neville (1997) não existe um ensaio aceitável que determine diretamente a trabalhabilidade do concreto. se tenha obtido um concreto trabalhável. Tabela 1 – Relação entre trabalhabilidade e grandeza de abatimento. podem ser aferidas satisfatoriamente com este ensaio. a constância do abatimento indicará a uniformidade da trabalhabilidade. O valor do abatimento é a medida do adensamento do concreto logo após a retirada do molde cônico. Neville (1997) indica correlações entre o ensaio de abatimento e trabalhabilidade. As Figuras 1. No entanto. na dosagem.realmixconcreto.com. Misturas com consistência rijas têm abatimento zero. traduz propriedades intrínsecas da mistura fresca. Área 34. Para concretos preparados pelo executante da obra devem ser realizados ensaios sempre que for alterada a umidade dos agregados. No Brasil este ensaio é regulamentado pela NBRNM67 (1998) – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone. após interrupções na produção de 2 horas ou na troca de operadores. Desde que. inúmeras tentativas têm sido feitas para correlacionar a trabalhabilidade com alguma grandeza física fácil de ser determinada. Basicamente consiste no preenchimento de um tronco de cone em três camadas de igual altura. além do bom rendimento durante a execução da estrutura. permitindo que se controle a uniformidade do concreto. No entanto.fale@realmixconcreto. 2 e 3 – Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone sendo realizado. Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test) O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistência e a fluidez do material.com. W-6. tendo em vista a uniformidade e a compacidade do concreto. 2 e 3 mostram como é realizado o ensaio. Av.

1998b): Concreto – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone – Método de Ensaio. c) O abatimento. a qual deve ser um quadrado de 1000 x 1000 milímetros. A determinação da consistência do concreto pelo espalhamento da mesa de Graff é aplicável para misturas que atinjam o espalhamento mínimo de 350 milímetros. não somente em laboratórios. b) A correção não pode aumentar o abatimento em mais de 25 mm. para um concreto excessivamente fluido. d) O tempo transcorrido entre a primeira adição de água e o início da descarga não pode ser superior a 15 minutos. Na Tabela 3 apresentase um exemplo do efeito na resistência à compressão simples de aumentos de abatimento em um mesmo concreto. Outros Ensaios Existem vários outros ensaios (alguns deles são citados abaixo) que indiretamente avaliam a trabalhabilidade do concreto. após a correção. A NBR 7212 (1984) . mas limitado ao tamanho da mesa. CEP 74.com. ou seja. Este ensaio é indicado para avaliação da trabalhabilidade de concretos auto-adensáveis ou fluídos. Av.br . É um bom ensaio de laboratório. W-6. 1998c): Concreto – Determinação da Consistência pelo Espalhamento na Mesa de Graff.922-790 . e por um tronco de cone com materiais de mesmas características da base. Área 34.br . sendo que essa correção. a alteração do abatimento pela adição de água conduz a significativas reduções na resistência à compressão simples do concreto. Como se pode observar na Tabela 3.com. · Ensaio de Fator de Adensamento: É um dos ensaios mais apropriados para se medir a trabalhabilidade. Pode-se afirmar.Go Telefax: (62) 3282-0400 .Aparecida de Goiânia . Tabela 3 – Efeitos do aumento do abatimento por adição de água na resistência à compressão aos 28 dias de um concreto. bem como às propriedades do concreto endurecido. estabelece que em alguns casos o abatimento pode ser corrigido na obra através da adição de água. principalmente para avaliação de misturas secas.Tolerâncias para aceitação do concreto no estado fresco pelo Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone. ou pela NBR NM 68 (ABNT. O Ensaio de Espalhamento é utilizado para medir a capacidade do concreto auto-adensável fluir livremente sem segregar. que o slump flow test é uma adaptação destes dois ensaios. determina-se o grau de adensamento obtido quando se aplica uma quantidade de trabalho.realmixconcreto. Em Centrais de Concreto e em Estudos de Dosagem sugere-se que sejam utilizados também outros parâmetros além do Slump.3 por empresas de concretagem (concreteiras) devem ser realizados ensaios a cada betonada que chega à obra. a grosso modo. não pode ser superior ao especificado. a trabalhabilidade é medida pela NBR NM 67(Associação Brasileira de Normas Técnicas. Usa uma abordagem inversa dos demais. Para concretos convencionais. ou abatimentos superiores aos especificados podem trazer grandes prejuízos à trabalhabilidade.Execução de Concreto Dosado em Central.www. que não absorva água e nem provoque atrito com o concreto. · Ensaio de Remoldagem: Uma mesa de golpes é utilizada para avaliar a trabalhabilidade com base no trabalho necessário para mudar a forma de uma amostra de concreto. Adições de água em demasia. A aceitação ou não dos resultados obtidos no Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone deve obedecer aos critérios da Tabela 2. · Ensaio de Espalhamento: pode ser executado por uma pessoa e exige poucos materiais. o que o habilita a ser utilizado em canteiros de obra e. É composto por uma base. para a avaliação dessa trabalhabilidade. de 700 milímetros. A medida de fluidez a ser obtida do CAA é o diâmetro do círculo formado pelo concreto. Tabela 2. somente pode ser realizada antes do início da descarga do caminhão e nas seguintes condições: a) O abatimento inicial tem que ser igual ou superior a 10 mm.fale@realmixconcreto.

A exsudação é uma forma particular de segregação. identificados no momento da realização do Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump test). em grande escala. As Figuras 4 e 5 mostram. tem-se o aparecimento de água na superfície do concreto após o mesmo ter sido lançado e adensado. Figuras 4 e 5 – Concreto coeso e concreto não coeso (HELENE e TERZIAN.com. existe um ensaio normalizado pela ASTM para ser realizado em laboratório. porosa e de pouca durabilidade. Salienta-se. duas formas de segregação. Neste ensaio. Figura 7. Porém. poderá resultar em uma camada de concreto fraca. ou mesmo no seu adensamento durante a concretagem da estrutura. a observação visual da coesão do concreto no estado fresco ou endurecido e a extração de testemunhos do concreto endurecido são indicados para a avaliação do comprometimento da estrutura por este fenômeno.Segregação constatada em uma estrutura após o endurecimento do concreto. Recomenda-se que sejam verificados estes aspectos na realização da dosagem experimental e na execução dos ensaios de abatimento em obra. respectivamente. Concreto coeso é aquele que se apresenta homogêneo e sem separação de materiais da mistura em todas as fases de sua utilização. Existem. no concreto. em que a água da mistura tende elevar-se à superfície do concreto recentemente lançado. quer seja na produção. se a água for impedida de evaporar. Não existem ensaios normalizados para se medir. A segunda. no transporte.www.4 COESÃO Uma propriedade muito ligada à trabalhabilidade é a coesão. Muitas vezes é necessário fazer várias misturas experimentais com diferentes proporções entre agregados graúdos e miúdos para se encontrar uma mistura com coesão adequada. pela camada que lhe é superposta. que concretos mal dosados conduzem a eventuais segregações e exsudações. As Figuras 6 e 7 mostram exemplos de exsudação em um ensaio de abatimento e em uma estrutura na qual se constatou a ocorrência da segregação. Figura 6 – Exsudação verificada no ensaio de abatimento e espalhamento. além do surgimento e da manifestação de inúmeros outros problemas como o enfraquecimento da aderência pasta-agregado (zona de transição). comum nas misturas muito plásticas. sendo também conhecida por exsudação.1993). A falta de coesão da mistura pode acarretar a desagregação do concreto no estado fresco.realmixconcreto. um concreto coeso e não coeso. podem indicar. SEGREGAÇÃO E EXSUDAÇÃO A segregação é definida como sendo a separação dos componentes do concreto fresco de tal for- Não existem ensaios normalizados para de medir a segregação. lateralmente. a água de exsudação é retirada da Av.fale@realmixconcreto. deve ser dada atenção à granulomentria na extremidade fina da curva granulométrica. Esse fenômeno é provocado pela impossibilidade dos constituintes sólidos fixarem toda a água da mistura e depende. manifesta-se pela nítida separação da pasta da mistura. típica de concretos pobres e secos. Como resultado da exsudação. de uma forma simples.Go Telefax: (62) 3282-0400 . alterando sua composição física e sua homogeneidade. no lançamento. nas misturas com baixos teores de cimento. A primeira. CEP 74. que consiste na colocação do concreto fresco em um recipiente de 250 mm de diâmetro e 280 mm de altura. basicamente. empiricamente. ma que sua distribuição não seja mais uniforme. os grãos maiores do agregado tendem a separar-se dos demais durante as operações de lançamento com energia demasiada ou vibração excessiva. a coesão do material. das propriedades do cimento. Área 34. também. A coesão depende muito da proporção de partículas finas na mistura e.br .com. Dessa forma. a coesão de uma mistura.Aparecida de Goiânia . Quanto à exsudação. aumento da permeabilidade do concreto e.922-790 . testes práticos como o de se bater com a haste do ensaio de abatimento.br . O concreto ideal é aquele que apresenta coesão e trabalhabilidade adequadas. em especial. W-6.

com. que na maioria das vezes são causados por deficiência nas dosagens e escolha dos materiais.br .922-790 . A Figura 9 mostra todos os materiais e equipamentos utilizados no ensaio e as Figuras 10 a 15 ilustram a seqüência de procedimentos adotados para a realização do ensaio de medição de ar incorporado. W-6. Quanto às bolhas de ar incorporado.br . Outro aspecto negativo em relação à presença de vazios de ar aprisionado no concreto é a aparência final. adensamento aplicado. No caso de concreto aparente a presença de macro-bolhas superficiais é totalmente indesejável. Área 34. Na Figura 8 apresenta-se o equipamento utilizado para realização do ensaio de medição do ar incorporado no concreto. redução do consumo de cimento e melhoria da qualidade do concreto quanto a ação de gelo e degelo. de acordo com a NBR 11686/1990. O controle do teor de ar incorporado é fundamental ao controle da qualidade do concreto. com a formação de macro-bolhas superficiais.5 superfície do concreto em intervalos de tempo determinados e a exsudação é determinada como sendo a relação entre a quantidade de água retirada da superfície e a água total da amostra. a cada incremento da incorporação de ar em 1% pode-se permitir a redução da água da mistura em até 3% e a percentagem de areia em até 1% levando a melhorias na resistência à compressão simples do concreto. bem como a presença de vazios de ar incorporado advém de fatores como tipo e finura dos aglomerantes e agregados miúdos. enquanto os vazios de ar aprisionado são maiores. o qual consiste de um recipiente hermeticamente fechado. que é preenchido com concreto fresco. com a natural incorporação de pequenas quantidades de ar. A primeira. dosagem dos materiais. pouca quantidade de partículas finas e métodos inadequados de transporte. manômetros detectam o teor liberado e indicam o percentual de ar na mistura. disseminadas através de micro-bolhas na massa do concreto. lançamento e adensamento são as principais causas da segregação e exsudação do concreto. As bolhas de ar incorporado possuem dimensões entre 100um e 1mm de diâmetro. podem ter duas origens. Dentro de limites aceitáveis.fale@realmixconcreto. A incorporação através de aditivos se dá em casos especiais com os objetivos de redução do tamanho das macro-bolhas (vazios de ar aprisionado). para incorporações de até 6% através de aditivos. temperatura e tempo de mistura do concreto. é o ensaio utilizado para a obtenção do valor do ar incorporado e/ou aprisionado no concreto. Figura 8 Os vazios de ar aprisionado.www. ficando entre 1mm e 10 mm.Go Telefax: (62) 3282-0400 .Aparecida de Goiânia . quer seja para verificar limites máximos e mínimos desejáveis de ar incorporado. A incorporação denominada natural. tipo e grau de Av. são nefastos à qualidade final do concreto. de forma a expulsar o ar do concreto. A segregação e exsudação podem ser reduzidas ou eliminadas através de um controle maior da dosagem e de métodos de lançamento e adensamento do concreto mais eficientes e bem executados. podendo comprometer as propriedades mecânicas de resistência à compressão e módulo de elasticidade. ou para identificar teores de vazios de ar no concreto. AR INCORPORADO De acordo com Methta e Monteiro (1994) pode-se encontrar vazios preenchidos por ar dentro do concreto de duas formas: através de bolhas de ar incorporado ou através de vazios de ar aprisionado.realmixconcreto. A segunda.com. Conforme Mehta e Monteiro (1994) combinações de consistência inadequada com agregados de massa específica muito alta ou muito baixa. Através de orifícios é injetada a água no recipiente fechado. Na saída do ar. através da utilização de aditivos incorporadores de ar ao concreto. No Brasil a NBR 11686/ 1990 – Concreto Fresco – Determinação do Teor de Ar pelo Método Pressométrico. CEP 74. aumento da trabalhabilidade do concreto.

pode ser benéfica com melhorias globais ao material. pois valores de incorporação de ar abaixo dos estimados podem comprometer a Figura 13 – Injeção de água no equipamento. Av.br . mesmo sem o uso de aditivos incorporadores de ar. O controle dos percentuais de ar no concreto fresco permite aferir as dosagens. as adições de aditivos e. Figura 15– Leitura do teor de ar incorporado. Para concretos convencionais a incorporação de ar. além de elevar o teor de ar no concreto. a questão se inverte. ou estéticos como a formação de macro-bolhas superficiais. W-6. Figura 10 – Amostra de concreto sendo retirada do caminhão betoneira. Nos casos de concretos produzidos em centrais e transportados por caminhões betoneira este percentual pode chegar à ordem de 4%. Percentuais de ar incorporado acima de 5% podem trazer prejuízos ao desempenho mecânico do material.br . No caso da utilização de aditivos incorporadores. devido ao processo de mistura e a sua consistência. e podem contribuir muito para a trabalhabilidade do concreto.com. Área 34. portanto. garantir a qualidade do material.2 mm. como reduções de resistência à compressão e módulo de elasticidade. em torno de 0. A aplicação de aditivos incorporadores de ar ao concreto torna possível transformar as macro-bolhas incorporadas na mistura em micro-bolhas. Figura 12– Adensamento do concreto. O teor de ar no concreto é. um tema de extrema importância à sua qualidade final. Já para concretos de alto desempenho (CAD) o ACI (Instituto Americano do Concreto) sugere que devido à redução da resistência à compressão os aditivos não sejam utilizados. Concretos convencionais contêm no seu interior. via aditivos.com. Valores de ar acima dos previstos na dosagem do material indicam que o concreto poderá sofrer prejuízos mecânicos.Aparecida de Goiânia .realmixconcreto. como conseqüência. 1 a 3% do seu volume em ar aprisionado. Figura 11 – Detalhe da amostra de concreto.fale@realmixconcreto.www.Aparelho medidor de ar incorporado ao concreto. Nestes casos as bolhas geradas são pequenas.Go Telefax: (62) 3282-0400 .6 Figura 9 . CEP 74. Figura 14 – Injeção de ar no equipamento.922-790 . sem necessariamente trazer reduções de resistências.

NEVILLE. também no estado endurecido. 1994. NBR NM 68 (ABNT.. São Paulo.br . P. P. Giamusso. Savador E. A REALMIX possui equipamentos de última geração para a realização dos ensaios tecnológicos de concreto fresco e os utiliza em todos os procedimentos de dosagem e preparo de concreto.Go Telefax: (62) 3282-0400 . M. A utilização em caráter permanente destes controles na dosagem.fale@realmixconcreto. A.Aparecida de Goiânia . REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS HELENE. Concreto – Estrutura. P. TERZIAN. J.br . R.com. NBR 12655 (1996) – Concreto – Preparo. NBR 11686/1990 – Concreto Fresco – Determinação do teor de Ar pelo Método Pressométrico. MONTEIRO. tanto na Central quanto nas obras. necessariamente pelo rigoroso controle das características especificadas para o concreto no estado fresco. 1997. Manual de Dosagem e Controle do Concreto. NBRMN67 (1998) – Determinação da Consistência pelo abatimento do tronco de concreto. L. CONSIDERAÇÕES FINAIS A qualidade do concreto quanto às suas propriedades no estado fresco e. Pini. controle e recebimento.com. Ed. São Paulo: PINI. São Paulo. Área 34.922-790 .www. preparo e fornecimento contribuem para a garantia da qualidade do concreto. CEP 74. NBR 7212 (1984) – Execução de concreto dosado em central. 1993.. NBR NM 67 (1998): concreto – Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone método de ensaio. Propriedades do Concreto. por conseguinte.realmixconcreto. MEHTA. W-6. P. K. passam. M. 1998): concreto – Determinação da consistência pelo espalhamento na mesa de Graff.7 trabalhabilidade e a resistência às ações de gelo e degelo (comuns em países de clima frio ou em casos de obras especiais como câmaras frigoríficas). bem como a exatidão dos volumes preparados e fornecidos. ASSOCIADA A: Av. Trad. propriedades e materiais.

Central dosadora– Local de dosagem ou mistura do concreto por meio de instalações e equipamentos especiais. Processo de endurecimento de pastas. proporcional ao teor de cimento. em massa (kg). CEP 74.Aparecida de Goiânia . às suas operações. isto é. refere-se a um procedimentonormalizado de confeccionar corpos-de-prova. para modificar suas propriedades antes ou após a aplicação. seus apesctos e sua correta utilização. Permite verificar se não há excesso ou falta de água no concreto. areia. Bombeamento – Transporte do concreto por meio de equipamentos especiais. o quanto possível.betoneira até ao local de concretagem. principalmente.Go Telefax: (62) 3282-0400 .) Av. Dosagem– Estabelecer as quantidades ótimas dos componentes do concreto para atender a determinadas características ou propriedadespré-estabelecidas. Aditivo – Produto adicionado ao concreto em pequenas quantidades. Corpo-de-prova – Amostra de concreto endurecido. Reação álcali-agregado– Reação química entre compostos do cimento (álcalis) e certos agregados reativos. que transportam o concreto do caminhão. Fissuração – São pequenas rupturas que aparecem no concreto que podem ser provocadas por atuação de cargas ou por retração. à falta de vibração. Sílica Ativa– Material pulverulento composto de partículas extremamente finas de sílica amorfa 100 vezes mais fina que o grão de cimento. etc. argamassa ou concreto. bem como as características do concreto dosado em central. Hidratação– Formação de compostos pela combinação da água com o cimento portland. Ensaio– Realização de testes para avaliar propriedades físicas ou químicas de um material ou peça.Revestimento com pasta de cimento oucom uma mistura composta de material pulverulento e enxofre derretido. ocorrendo expansões danosas oufissuras. garantindo uma perfeita moldagem da peça concretada. especialmente preparado para testar propriedades como: resistência à compressão. Desvio Padrão – Medida da dispersão de um conjunto de valores. Desmoldante– Substância química utilizada para evitar a aderência do concreto à fôrma.8 DICIONÁRIO DO CONCRETO Este pequeno dicionário não esgota toda a terminologia que o usuário do concreto deve conhecer. Consistência – É a medida da mobilidade da mistura (plasticidade). sendo o mesmo transportado ao local de aplicação por caminhões-betoneira.com. com o intuito de eliminar vazios internos da mistura ( bolhas de ar) ou facilitar a acomodação do concreto no interior das fôrmas. Área 34. é a forma de exprimir a proporção entre os componentes dessas misturas.br . argamassas e concretos. utilizado na dosagem de concretos especiais.922-790 . para produzir um metro cúbico de concreto. Nichos (bicheira) de concretagem – Falhas de concretagem que ocasionam “buracos” no concreto.br . etc. bombas de concreto e tubulações. Consumo de cimento – Quantidade dosada. Segregação – Mistura heterogênea. medida pela resistência à penetração ou deformação em ensaios padronizados. Lançamento – Processo de colocação e adensamento do concreto.realmixconcreto. módulo de elasticidade. Exsudação – Migração de parte da água da mistura para a superfície da peça concretada. estimado pela ruptura de corpos-deprova cilíndricos em prensas especiais. mas pretende explicar. Pega– Condição de perda da plasticidade da pasta.) que são unidos pela pasta de cimento no preparo do concreto. devido.com. devido à rápida evaporação da água. TERMINOLOGIA Abatimento – Ensaio normalizado para a determinação da medida da consistência do concreto fresco. Abrasão – Desgaste superficial do concreto. Moldagem – Especificamente sobre concretos ou argamassas de cimentos portland. Massa específica– Relação entre a massa e o volume de um corpo(densidade). Cura– Procedimentos para a manutenção das condições favoráveis de umidade e temperatura nas primeiras idades do concreto que possibilitam o desenvolvimento de sua resistência e de outras propriedades. Adensamento – Processo manual ou mecânico para compactar uma mistura de concreto no estado fresco. que regulariza os topos de um corpo-de-prova com o objetivo de distribuir uniformemente a carga durante o ensaio.www. É causada pela acomodação dos materiais sólidos da mistura de concreto. Agregados – Materiais granulares(brita. Escoramento – Reforços executados na fôrma para que suporte o seu próprio peso e também do concreto fresco lançado. Capeamento .fale@realmixconcreto. no instante da pesagem dos componentes ou durante a mistura do concreto. É expressa pelo ensaio de abatimento do tronco de cone (slump test). os principais termos relativos aos serviços de concretagem. Modo de transporte e colocação do concreto na fôrma a ser concretada. (Fonte ABESC. Cobrimento – Espessura de concreto entre a superfície da armadura e a superfície do concreto. Resistência característica do concreto à compressão (fck)Esforço resistido pelo concreto. Fato que também ocorre com misturas de concreto por excesso de vibração durante o adensamento ou lançamento em alturas elevadas. Traço– Especificamente em relação à misturas compostas de cimento portland ou outro tipo de aglomerante. W-6. maior ou menor facilidade de deformar-se sob a ação de cargas. Espaçadores – Dispositivos colocados entre a armadura e a face interna da fôrma de modo a garantir o cobrimento necessário. Dispersão entre a média e os valores individuais.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful