Importância do Controle de Qualidade do Concreto no Estado Fresco

Prof. Dr. André Luiz Bottolacci Geyer
Professor Doutor, Escola de Engenharia Civil da Universidade Federal de Goiás -UFG.

citar a trabalhabilidade, a coesão, a segregação, a exsudação e o ar incorporado como sendo as mais importantes. A qualidade das estruturas acabadas está intimamente ligada à sua qualidade no estado fresco, determinando ou não, a presença de falhas de concretagem, segregação, exsudação e vazios no concreto. Neste informe técnico serão apresentados alguns dos principais parâmetros que devem ser verificados em um concreto fresco, quer seja em centrais de concreto, ou em obras. Buscar-se-á mostrar que resultados isolados de resistência a compressão, ou mesmo de slump, não são suficientes para garantir um bom desempenho do concreto, devendo ser também verificados outros fatores que vão desde a dosagem adequada do concreto até a sua cura. TRABALHABILIDADE A Trabalhabilidade adequada em cada situação de concretagem é fundamental para a obtenção de um produto final de qualidade. Segundo o ACI 116R90, a trabalhabilidade é uma propriedade do concreto recém misturado que determina a facilidade e a homogeneidade com a qual o material pode ser misturado, lançado, adensado e acabado. A obtenção de um concreto com trabalhabilidade adequada, ao contrário do que se imagina, não depende unicamente da quantidade de água utilizada. Nem sempre o acréscimo de água na mistura leva a uma maior trabalhabilidade, podendo, muitas vezes, levar à exsudação, à segregação, ou simplesmente, a um aumento do abatimento. A trabalhabilidade depende de uma seleção e proporção adequada dos materiais e muitas vezes do uso de adições e aditivos. Os teores de pasta, de argamassa e de agregados, em função da trabalhabilidade desejada, devem ser compatibilizados. Isto se consegue mediante o conhecimento das características de cada componente e de seu proporcionamento correto na mistura.

Eng. Rodrigo Resende de Sá
Mestre em Engenharia Civil.

INTRODUÇÃO A qualidade final de uma estrutura de concreto armado depende tanto do controle de suas propriedades no estado fresco como no seu estado endurecido. Erroneamente, muitas vezes, o controle tecnológico se restringe aos ensaios de resistência à compressão simples (concreto endurecido), como se este parâmetro, isoladamente, pudesse garantir a qualidade do concreto. O concreto, e mesmo a sua comercialização, ao ser regido exclusivamente pela resistência característica (fck) pode não apresentar propriedades tais que o levem a um bom desempenho e a uma durabilidade satisfatória. Dessa forma, outros aspectos devem ser levados em consideração quando se deseja obter concretos de qualidade; entre eles o controle das propriedades do concreto fresco, pois estes são fundamentais à execução das estruturas e às propriedades da estrutura de concreto endurecido. O controle do concreto no estado fresco também não pode depender exclusivamente do Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test), pois esta metodologia avalia apenas um parâmetro da mistura que é a sua consistência. Outras características igualmente responsáveis pela qualidade final do concreto devem ser verificadas no material antes de seu processo de endurecimento, dentre as quais pode-se

Av. W-6, Área 34, CEP 74.922-790 - Aparecida de Goiânia - Go Telefax: (62) 3282-0400 - www.realmixconcreto.com.br - fale@realmixconcreto.com.br

deve-se ter a garantia que o concreto foi dosado adequadamente e verificada a trabalhabilidade durante o seu preparo. Já misturas ricas. devido à facilidade de sua realização.2 Segundo Neville (1997) não existe um ensaio aceitável que determine diretamente a trabalhabilidade do concreto. na dosagem. portanto. a constância do abatimento indicará a uniformidade da trabalhabilidade.com. Considerando-se as especificações dos concretos utilizados na construção civil. traduz propriedades intrínsecas da mistura fresca.br . A noção de trabalhabilidade é. As Figuras 1.fale@realmixconcreto. conforme mostra a Tabela 1. Neville (1997) indica correlações entre o ensaio de abatimento e trabalhabilidade. Av. permitindo que se controle a uniformidade do concreto. na primeira amassada do dia. Área 34. Desde que. Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test) O Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone mede a consistência e a fluidez do material. podem ser aferidas satisfatoriamente com este ensaio.realmixconcreto. Ensaios de Controle de Aceitação do Concreto no Estado Fresco De acordo com a NBR 12655 (1996) deve-se realizar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump Test) para a aceitação do concreto fresco.com. Basicamente consiste no preenchimento de um tronco de cone em três camadas de igual altura. 2 e 3 mostram como é realizado o ensaio. torna-se muito útil para o controle da qualidade do concreto no estado fresco.Go Telefax: (62) 3282-0400 . além do bom rendimento durante a execução da estrutura. tendo em vista a uniformidade e a compacidade do concreto. aplicado ao concreto. termo que. 2 e 3 – Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone sendo realizado. sendo em cada camada dados 25 golpes com uma haste padrão. muito mais subjetiva que física. Misturas com consistência rijas têm abatimento zero. Para concretos fornecidos Figuras 1. se tenha obtido um concreto trabalhável. No entanto. O valor do abatimento é a medida do adensamento do concreto logo após a retirada do molde cônico.br . relacionadas com a mobilidade da massa e a coesão entre os elementos componentes. após interrupções na produção de 2 horas ou na troca de operadores. Dentre os ensaios que indicam indiretamente a trabalhabilidade dos concretos convencionais e bombeados pode-se citar o Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone. e o componente físico mais importante da trabalhabilidade é a consistência. inúmeras tentativas têm sido feitas para correlacionar a trabalhabilidade com alguma grandeza física fácil de ser determinada. W-6.922-790 . No Brasil este ensaio é regulamentado pela NBRNM67 (1998) – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone.Aparecida de Goiânia . No entanto. como as comumente utilizadas nos concretos para a construção civil. A principal função deste ensaio é fornecer uma metodologia simples e convincente para se controlar a uniformidade da produção do concreto em diferentes betonadas. de modo que não se consegue nestes casos observar variações de trabalhabilidade. Tabela 1 – Relação entre trabalhabilidade e grandeza de abatimento.www. CEP 74. Para concretos preparados pelo executante da obra devem ser realizados ensaios sempre que for alterada a umidade dos agregados. embora o ensaio apresente limitações. de forma que atenda as especificações de projeto e execução da estrutura.

sendo que essa correção. W-6. b) A correção não pode aumentar o abatimento em mais de 25 mm.fale@realmixconcreto. não somente em laboratórios. que não absorva água e nem provoque atrito com o concreto. 1998b): Concreto – Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone – Método de Ensaio. A determinação da consistência do concreto pelo espalhamento da mesa de Graff é aplicável para misturas que atinjam o espalhamento mínimo de 350 milímetros.Aparecida de Goiânia . Pode-se afirmar. A NBR 7212 (1984) . de 700 milímetros. · Ensaio de Espalhamento: pode ser executado por uma pessoa e exige poucos materiais. Av. Outros Ensaios Existem vários outros ensaios (alguns deles são citados abaixo) que indiretamente avaliam a trabalhabilidade do concreto. após a correção. a trabalhabilidade é medida pela NBR NM 67(Associação Brasileira de Normas Técnicas.com. a alteração do abatimento pela adição de água conduz a significativas reduções na resistência à compressão simples do concreto.realmixconcreto. Tabela 2. para a avaliação dessa trabalhabilidade. ou seja.Go Telefax: (62) 3282-0400 . c) O abatimento. o que o habilita a ser utilizado em canteiros de obra e. Área 34. não pode ser superior ao especificado. ou pela NBR NM 68 (ABNT. É composto por uma base. Tabela 3 – Efeitos do aumento do abatimento por adição de água na resistência à compressão aos 28 dias de um concreto.br .3 por empresas de concretagem (concreteiras) devem ser realizados ensaios a cada betonada que chega à obra. d) O tempo transcorrido entre a primeira adição de água e o início da descarga não pode ser superior a 15 minutos. bem como às propriedades do concreto endurecido. Usa uma abordagem inversa dos demais. Adições de água em demasia.com. · Ensaio de Remoldagem: Uma mesa de golpes é utilizada para avaliar a trabalhabilidade com base no trabalho necessário para mudar a forma de uma amostra de concreto. Em Centrais de Concreto e em Estudos de Dosagem sugere-se que sejam utilizados também outros parâmetros além do Slump.Tolerâncias para aceitação do concreto no estado fresco pelo Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone. 1998c): Concreto – Determinação da Consistência pelo Espalhamento na Mesa de Graff. · Ensaio de Fator de Adensamento: É um dos ensaios mais apropriados para se medir a trabalhabilidade. para um concreto excessivamente fluido. determina-se o grau de adensamento obtido quando se aplica uma quantidade de trabalho. Este ensaio é indicado para avaliação da trabalhabilidade de concretos auto-adensáveis ou fluídos.922-790 . mas limitado ao tamanho da mesa. O Ensaio de Espalhamento é utilizado para medir a capacidade do concreto auto-adensável fluir livremente sem segregar. É um bom ensaio de laboratório. CEP 74. Na Tabela 3 apresentase um exemplo do efeito na resistência à compressão simples de aumentos de abatimento em um mesmo concreto.br . a qual deve ser um quadrado de 1000 x 1000 milímetros. A medida de fluidez a ser obtida do CAA é o diâmetro do círculo formado pelo concreto. A aceitação ou não dos resultados obtidos no Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone deve obedecer aos critérios da Tabela 2. estabelece que em alguns casos o abatimento pode ser corrigido na obra através da adição de água. Para concretos convencionais. Como se pode observar na Tabela 3.Execução de Concreto Dosado em Central. a grosso modo. somente pode ser realizada antes do início da descarga do caminhão e nas seguintes condições: a) O abatimento inicial tem que ser igual ou superior a 10 mm. principalmente para avaliação de misturas secas. ou abatimentos superiores aos especificados podem trazer grandes prejuízos à trabalhabilidade. que o slump flow test é uma adaptação destes dois ensaios.www. e por um tronco de cone com materiais de mesmas características da base.

www.br .4 COESÃO Uma propriedade muito ligada à trabalhabilidade é a coesão. testes práticos como o de se bater com a haste do ensaio de abatimento. identificados no momento da realização do Ensaio de Abatimento do Tronco de Cone (Slump test). podem indicar. sendo também conhecida por exsudação. Figuras 4 e 5 – Concreto coeso e concreto não coeso (HELENE e TERZIAN. duas formas de segregação.Segregação constatada em uma estrutura após o endurecimento do concreto. típica de concretos pobres e secos. Porém. Área 34. CEP 74. poderá resultar em uma camada de concreto fraca. As Figuras 4 e 5 mostram. A primeira. um concreto coeso e não coeso. empiricamente.com. Recomenda-se que sejam verificados estes aspectos na realização da dosagem experimental e na execução dos ensaios de abatimento em obra. a observação visual da coesão do concreto no estado fresco ou endurecido e a extração de testemunhos do concreto endurecido são indicados para a avaliação do comprometimento da estrutura por este fenômeno.com. comum nas misturas muito plásticas. Como resultado da exsudação.922-790 . os grãos maiores do agregado tendem a separar-se dos demais durante as operações de lançamento com energia demasiada ou vibração excessiva. nas misturas com baixos teores de cimento. pela camada que lhe é superposta.1993).realmixconcreto. A exsudação é uma forma particular de segregação. Figura 6 – Exsudação verificada no ensaio de abatimento e espalhamento. em grande escala. basicamente. tem-se o aparecimento de água na superfície do concreto após o mesmo ter sido lançado e adensado. existe um ensaio normalizado pela ASTM para ser realizado em laboratório. respectivamente. ma que sua distribuição não seja mais uniforme. a coesão de uma mistura. quer seja na produção. lateralmente. ou mesmo no seu adensamento durante a concretagem da estrutura. W-6.Aparecida de Goiânia . Existem. Muitas vezes é necessário fazer várias misturas experimentais com diferentes proporções entre agregados graúdos e miúdos para se encontrar uma mistura com coesão adequada. em que a água da mistura tende elevar-se à superfície do concreto recentemente lançado. A segunda. no transporte. Não existem ensaios normalizados para se medir. no lançamento. SEGREGAÇÃO E EXSUDAÇÃO A segregação é definida como sendo a separação dos componentes do concreto fresco de tal for- Não existem ensaios normalizados para de medir a segregação. porosa e de pouca durabilidade. manifesta-se pela nítida separação da pasta da mistura. também. em especial. a coesão do material. que concretos mal dosados conduzem a eventuais segregações e exsudações. A falta de coesão da mistura pode acarretar a desagregação do concreto no estado fresco.br . alterando sua composição física e sua homogeneidade. no concreto. Concreto coeso é aquele que se apresenta homogêneo e sem separação de materiais da mistura em todas as fases de sua utilização. Salienta-se. aumento da permeabilidade do concreto e. deve ser dada atenção à granulomentria na extremidade fina da curva granulométrica. Quanto à exsudação. a água de exsudação é retirada da Av. além do surgimento e da manifestação de inúmeros outros problemas como o enfraquecimento da aderência pasta-agregado (zona de transição). se a água for impedida de evaporar. A coesão depende muito da proporção de partículas finas na mistura e. de uma forma simples. As Figuras 6 e 7 mostram exemplos de exsudação em um ensaio de abatimento e em uma estrutura na qual se constatou a ocorrência da segregação. das propriedades do cimento. Figura 7.Go Telefax: (62) 3282-0400 . O concreto ideal é aquele que apresenta coesão e trabalhabilidade adequadas.fale@realmixconcreto. Dessa forma. que consiste na colocação do concreto fresco em um recipiente de 250 mm de diâmetro e 280 mm de altura. Esse fenômeno é provocado pela impossibilidade dos constituintes sólidos fixarem toda a água da mistura e depende. Neste ensaio.

A incorporação denominada natural.Aparecida de Goiânia . quer seja para verificar limites máximos e mínimos desejáveis de ar incorporado. bem como a presença de vazios de ar incorporado advém de fatores como tipo e finura dos aglomerantes e agregados miúdos.realmixconcreto. podem ter duas origens.com. manômetros detectam o teor liberado e indicam o percentual de ar na mistura.5 superfície do concreto em intervalos de tempo determinados e a exsudação é determinada como sendo a relação entre a quantidade de água retirada da superfície e a água total da amostra.fale@realmixconcreto. A segregação e exsudação podem ser reduzidas ou eliminadas através de um controle maior da dosagem e de métodos de lançamento e adensamento do concreto mais eficientes e bem executados. As bolhas de ar incorporado possuem dimensões entre 100um e 1mm de diâmetro. o qual consiste de um recipiente hermeticamente fechado. Na Figura 8 apresenta-se o equipamento utilizado para realização do ensaio de medição do ar incorporado no concreto. A incorporação através de aditivos se dá em casos especiais com os objetivos de redução do tamanho das macro-bolhas (vazios de ar aprisionado). lançamento e adensamento são as principais causas da segregação e exsudação do concreto. com a formação de macro-bolhas superficiais. Dentro de limites aceitáveis. Figura 8 Os vazios de ar aprisionado. Quanto às bolhas de ar incorporado. AR INCORPORADO De acordo com Methta e Monteiro (1994) pode-se encontrar vazios preenchidos por ar dentro do concreto de duas formas: através de bolhas de ar incorporado ou através de vazios de ar aprisionado. tipo e grau de Av. é o ensaio utilizado para a obtenção do valor do ar incorporado e/ou aprisionado no concreto. O controle do teor de ar incorporado é fundamental ao controle da qualidade do concreto. Através de orifícios é injetada a água no recipiente fechado. são nefastos à qualidade final do concreto. CEP 74. Na saída do ar. de forma a expulsar o ar do concreto. adensamento aplicado. ficando entre 1mm e 10 mm. que é preenchido com concreto fresco. redução do consumo de cimento e melhoria da qualidade do concreto quanto a ação de gelo e degelo. podendo comprometer as propriedades mecânicas de resistência à compressão e módulo de elasticidade. A Figura 9 mostra todos os materiais e equipamentos utilizados no ensaio e as Figuras 10 a 15 ilustram a seqüência de procedimentos adotados para a realização do ensaio de medição de ar incorporado. com a natural incorporação de pequenas quantidades de ar. dosagem dos materiais.922-790 . para incorporações de até 6% através de aditivos. a cada incremento da incorporação de ar em 1% pode-se permitir a redução da água da mistura em até 3% e a percentagem de areia em até 1% levando a melhorias na resistência à compressão simples do concreto. Outro aspecto negativo em relação à presença de vazios de ar aprisionado no concreto é a aparência final. temperatura e tempo de mistura do concreto. ou para identificar teores de vazios de ar no concreto. A primeira.www. No Brasil a NBR 11686/ 1990 – Concreto Fresco – Determinação do Teor de Ar pelo Método Pressométrico. que na maioria das vezes são causados por deficiência nas dosagens e escolha dos materiais. enquanto os vazios de ar aprisionado são maiores. aumento da trabalhabilidade do concreto. A segunda. Conforme Mehta e Monteiro (1994) combinações de consistência inadequada com agregados de massa específica muito alta ou muito baixa. W-6.Go Telefax: (62) 3282-0400 .br . Área 34. No caso de concreto aparente a presença de macro-bolhas superficiais é totalmente indesejável. através da utilização de aditivos incorporadores de ar ao concreto. de acordo com a NBR 11686/1990. disseminadas através de micro-bolhas na massa do concreto.br .com. pouca quantidade de partículas finas e métodos inadequados de transporte.

br . em torno de 0. Av. No caso da utilização de aditivos incorporadores. as adições de aditivos e. Nos casos de concretos produzidos em centrais e transportados por caminhões betoneira este percentual pode chegar à ordem de 4%. devido ao processo de mistura e a sua consistência. Valores de ar acima dos previstos na dosagem do material indicam que o concreto poderá sofrer prejuízos mecânicos. sem necessariamente trazer reduções de resistências. além de elevar o teor de ar no concreto.Aparelho medidor de ar incorporado ao concreto. Figura 12– Adensamento do concreto. O controle dos percentuais de ar no concreto fresco permite aferir as dosagens.2 mm.com. como conseqüência. W-6. e podem contribuir muito para a trabalhabilidade do concreto. garantir a qualidade do material.922-790 .Aparecida de Goiânia . Concretos convencionais contêm no seu interior. via aditivos.Go Telefax: (62) 3282-0400 . como reduções de resistência à compressão e módulo de elasticidade. CEP 74. Figura 14 – Injeção de ar no equipamento.www. ou estéticos como a formação de macro-bolhas superficiais. Nestes casos as bolhas geradas são pequenas. mesmo sem o uso de aditivos incorporadores de ar.6 Figura 9 . Já para concretos de alto desempenho (CAD) o ACI (Instituto Americano do Concreto) sugere que devido à redução da resistência à compressão os aditivos não sejam utilizados. 1 a 3% do seu volume em ar aprisionado. Percentuais de ar incorporado acima de 5% podem trazer prejuízos ao desempenho mecânico do material. a questão se inverte. um tema de extrema importância à sua qualidade final. A aplicação de aditivos incorporadores de ar ao concreto torna possível transformar as macro-bolhas incorporadas na mistura em micro-bolhas. pois valores de incorporação de ar abaixo dos estimados podem comprometer a Figura 13 – Injeção de água no equipamento. Figura 15– Leitura do teor de ar incorporado. Para concretos convencionais a incorporação de ar. Figura 11 – Detalhe da amostra de concreto. Área 34. portanto. Figura 10 – Amostra de concreto sendo retirada do caminhão betoneira.fale@realmixconcreto. pode ser benéfica com melhorias globais ao material. O teor de ar no concreto é.com.realmixconcreto.br .

preparo e fornecimento contribuem para a garantia da qualidade do concreto. M. 1994. P. Savador E. necessariamente pelo rigoroso controle das características especificadas para o concreto no estado fresco. P. NEVILLE.com. NBRMN67 (1998) – Determinação da Consistência pelo abatimento do tronco de concreto.Aparecida de Goiânia . 1997. MONTEIRO. 1993. Giamusso. MEHTA. P. bem como a exatidão dos volumes preparados e fornecidos. Trad. ASSOCIADA A: Av. P. Ed.fale@realmixconcreto. Concreto – Estrutura. Área 34. São Paulo: PINI. J. propriedades e materiais. NBR NM 68 (ABNT. L. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS HELENE.. NBR NM 67 (1998): concreto – Determinação da consistência pelo abatimento do tronco de cone método de ensaio. por conseguinte.br . R.922-790 . controle e recebimento.www. Manual de Dosagem e Controle do Concreto. Propriedades do Concreto.br . CEP 74. CONSIDERAÇÕES FINAIS A qualidade do concreto quanto às suas propriedades no estado fresco e.Go Telefax: (62) 3282-0400 .com.7 trabalhabilidade e a resistência às ações de gelo e degelo (comuns em países de clima frio ou em casos de obras especiais como câmaras frigoríficas). M. também no estado endurecido. tanto na Central quanto nas obras. W-6. Pini. NBR 7212 (1984) – Execução de concreto dosado em central. NBR 11686/1990 – Concreto Fresco – Determinação do teor de Ar pelo Método Pressométrico. São Paulo. A REALMIX possui equipamentos de última geração para a realização dos ensaios tecnológicos de concreto fresco e os utiliza em todos os procedimentos de dosagem e preparo de concreto.realmixconcreto. A. passam.. São Paulo. A utilização em caráter permanente destes controles na dosagem. TERZIAN. 1998): concreto – Determinação da consistência pelo espalhamento na mesa de Graff. K. NBR 12655 (1996) – Concreto – Preparo.

8 DICIONÁRIO DO CONCRETO Este pequeno dicionário não esgota toda a terminologia que o usuário do concreto deve conhecer. isto é. Central dosadora– Local de dosagem ou mistura do concreto por meio de instalações e equipamentos especiais. Resistência característica do concreto à compressão (fck)Esforço resistido pelo concreto.realmixconcreto. mas pretende explicar. Cura– Procedimentos para a manutenção das condições favoráveis de umidade e temperatura nas primeiras idades do concreto que possibilitam o desenvolvimento de sua resistência e de outras propriedades. É causada pela acomodação dos materiais sólidos da mistura de concreto. (Fonte ABESC. módulo de elasticidade. Lançamento – Processo de colocação e adensamento do concreto. Capeamento . estimado pela ruptura de corpos-deprova cilíndricos em prensas especiais. Bombeamento – Transporte do concreto por meio de equipamentos especiais. Fato que também ocorre com misturas de concreto por excesso de vibração durante o adensamento ou lançamento em alturas elevadas. Desmoldante– Substância química utilizada para evitar a aderência do concreto à fôrma. Modo de transporte e colocação do concreto na fôrma a ser concretada. bem como as características do concreto dosado em central. garantindo uma perfeita moldagem da peça concretada. Ensaio– Realização de testes para avaliar propriedades físicas ou químicas de um material ou peça. ocorrendo expansões danosas oufissuras. devido à rápida evaporação da água. Área 34. Escoramento – Reforços executados na fôrma para que suporte o seu próprio peso e também do concreto fresco lançado. utilizado na dosagem de concretos especiais.922-790 .br . às suas operações.Revestimento com pasta de cimento oucom uma mistura composta de material pulverulento e enxofre derretido.) Av. os principais termos relativos aos serviços de concretagem. no instante da pesagem dos componentes ou durante a mistura do concreto. para produzir um metro cúbico de concreto. Fissuração – São pequenas rupturas que aparecem no concreto que podem ser provocadas por atuação de cargas ou por retração.com. Adensamento – Processo manual ou mecânico para compactar uma mistura de concreto no estado fresco. o quanto possível. Espaçadores – Dispositivos colocados entre a armadura e a face interna da fôrma de modo a garantir o cobrimento necessário. areia. Traço– Especificamente em relação à misturas compostas de cimento portland ou outro tipo de aglomerante. Sílica Ativa– Material pulverulento composto de partículas extremamente finas de sílica amorfa 100 vezes mais fina que o grão de cimento. Permite verificar se não há excesso ou falta de água no concreto. É expressa pelo ensaio de abatimento do tronco de cone (slump test). medida pela resistência à penetração ou deformação em ensaios padronizados.br . principalmente. CEP 74. especialmente preparado para testar propriedades como: resistência à compressão. Moldagem – Especificamente sobre concretos ou argamassas de cimentos portland. é a forma de exprimir a proporção entre os componentes dessas misturas. sendo o mesmo transportado ao local de aplicação por caminhões-betoneira. à falta de vibração. Segregação – Mistura heterogênea.www. devido. Hidratação– Formação de compostos pela combinação da água com o cimento portland. Corpo-de-prova – Amostra de concreto endurecido. Cobrimento – Espessura de concreto entre a superfície da armadura e a superfície do concreto. refere-se a um procedimentonormalizado de confeccionar corpos-de-prova. Dosagem– Estabelecer as quantidades ótimas dos componentes do concreto para atender a determinadas características ou propriedadespré-estabelecidas. seus apesctos e sua correta utilização. para modificar suas propriedades antes ou após a aplicação.Aparecida de Goiânia .Go Telefax: (62) 3282-0400 . em massa (kg). Aditivo – Produto adicionado ao concreto em pequenas quantidades. argamassas e concretos. Pega– Condição de perda da plasticidade da pasta. Consistência – É a medida da mobilidade da mistura (plasticidade).betoneira até ao local de concretagem. Exsudação – Migração de parte da água da mistura para a superfície da peça concretada.) que são unidos pela pasta de cimento no preparo do concreto. argamassa ou concreto. Consumo de cimento – Quantidade dosada.fale@realmixconcreto.com. TERMINOLOGIA Abatimento – Ensaio normalizado para a determinação da medida da consistência do concreto fresco. Agregados – Materiais granulares(brita. proporcional ao teor de cimento. maior ou menor facilidade de deformar-se sob a ação de cargas. Dispersão entre a média e os valores individuais. que transportam o concreto do caminhão. que regulariza os topos de um corpo-de-prova com o objetivo de distribuir uniformemente a carga durante o ensaio. Processo de endurecimento de pastas. Nichos (bicheira) de concretagem – Falhas de concretagem que ocasionam “buracos” no concreto. Reação álcali-agregado– Reação química entre compostos do cimento (álcalis) e certos agregados reativos. Abrasão – Desgaste superficial do concreto. Desvio Padrão – Medida da dispersão de um conjunto de valores. etc. Massa específica– Relação entre a massa e o volume de um corpo(densidade). W-6. etc. com o intuito de eliminar vazios internos da mistura ( bolhas de ar) ou facilitar a acomodação do concreto no interior das fôrmas. bombas de concreto e tubulações.

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