Operaes Unitrias da Indstria

Qumica II
As operaes unitrias que ns estudaremos nesta disciplina
so: Troca Trmica, Destilao e Evaporao. Todas as trs so
operaes de separao, ou seja, tecnologias empregadas
quando se deseja separar substncias.
difcil mensurar a importncia das operaes de separao para as indstrias
qumicas. Em geral, um processo utiliza vrias operaes de separao. Tomemos
como exemplo o processo de fabricao do etanol. Um esquema muito
simplificado deste processo apresentado abaixo:
O corao do processo acima a reao qumica conhecida como
fermentao, em que a glicose transformada em etanol pela ao de uma
levedura. Se esta reao, no haveria etanol, e nenhuma outra etapa teria
qualquer importncia. As reaes qumicas e os equipamentos onde elas
ocorrem (reatores) so estudados em outras disciplinas.
Em todas as outras etapas, antes e depois da reao, ocorrem transformaes, no
sentido em que as correntes que saem de cada etapa so diferentes das que
entraram, seja em composio, temperatura ou algum outro aspecto. No
ocorrem, entretanto, transformaes qumicas nestas etapas.
Usando uma palavra bem genrica, podemos design-las como transformaes
fsicas, simplesmente para distingui-las das transformaes qumicas.
Desse modo, cada etapa de um processo industrial promove transformaes, que
podem ser qumicas ou fsicas.
As transformaes fsicas so mais comumente chamadas de operaes
unitrias, e estudadas nas disciplinas de mesmo nome (homnimas?).
No esquema mostrado na Figura anterior, observamos quatro operaes unitrias:
Desfibrao, Extrao, Centrifugao e Destilao.
Todas elas so operaes de separao, ou seja, operaes que tem por objetivo
separar substncias. Trs destas quatro so operaes de separao.
Na extrao do caldo, o objetivo separar o caldo do bagao. Na centrifugao,
queremos separar a levedura do vinho.
A destilao utilizada para separar o etanol das outras substncias que compem
o vinho (principalmente gua).
De acordo com Wankat (citando Humphrey e Keller, 1997), entre 40% e 70%
dos custos envolvidos na fabricao de produtos qumicos so gastos em
operaes de separao! Isso d uma boa ideia da importncia que as
separaes tm para as indstrias qumicas.
Existem vrias tecnologias conhecidas para separar substncias. As tcnicas chamadas
clssicas so aquelas que so descritas nos livros de operaes unitrias escritos na
dcada de 1960 (W.L. McCabe e J.C. Smith, Unit Operations of Chemical Engineering, 2
ed., McGraw-Hill, 1967):
Introduo a Destilao
A destilao industrial, utilizada para separar lquidos (por exemplo, etanol
e gua), realizada em colunas `como a mostra de forma esquematizada a
figura:
Operao de uma Coluna de Destilao
No interior da coluna podemos observar vrias bandejas, ou pratos,
ou estgios.
A mistura lquida (A+B) introduzida na coluna pela corrente de
alimentao F, e comea a encher a bandeja logo abaixo.
Quando a bandeja est cheia, ela transborda, e comea a encher a
bandeja de baixo, e assim sucessivamente.
Ao chegar ao fundo da coluna, o liquido retirado e enviado a um
fervedor (ou refervedor), onde aquecido at a temperatura de
ebulio.
Operao de uma Coluna de Destilao
Uma parte retirada como produto de fundo da coluna, na
forma lquida. A parte que evaporou enviada de volta para a
coluna, na forma vapor. Este vapor sobe pela coluna,
atravessando cada bandeja. Como ele pode atravessar a
bandeja, sem que o lquido em cima faa o mesmo (em
sentido contrrio, claro)?
Existem vrias tcnicas, sendo o emprego
de vlvulas uma das mais utilizadas.
Estas vlvulas so projetadas para permitir que o vapor atravesse a
bandeja de baixo para cima, e ao mesmo tempo impedir que o lquido
atravesse a bandeja de - 5 - cima para baixo.
O vapor continua subindo at o topo da coluna, atravessando todas as
piscinas de lquido que ele encontra. exatamente nesta regio
sobre as bandejas que as fases vapor e lquida entram em contado
ntimo uma com a outra, possibilitando a transferncia de massa e
calor entre as fases.
Operao de uma Coluna de Destilao
Operao de uma Coluna de Destilao
Ao chegar ao topo, o vapor retirado da coluna e condensado. Uma
parte do liquido formado no condensador retornada para o topo da
coluna, enchendo de lquido as bandejas acima da bandeja de
alimentao. A outra parte retirada do condensador (a parte que no
retorna para a coluna) vendida como produto de .
Anlise das Bandejas
Podemos observar que em cada bandeja h duas correntes entrando
(uma lquida que desce, Le, e uma corrente de vapor que sobe, Ve) e
duas correntes saindo (uma lquida, Vs, e uma vapor, Vs).
A mistura permite que haja transferncia de massa e calor entre as
fases.
Se a nossa moeda de troca for o componente mais voltil dentre os
componentes da mistura, ento o vapor que sai da bandeja vai estar mais
rico do - 6 - que o vapor que entra na bandeja, ou seja, vai conter uma
percentagem maior deste componente mais voltil (isso bvio, porque,
por definio, o componente mais voltil aquele que evapora mais
facilmente; assim, o sentido da transferncia de massa passar o
componente mais voltil da fase lquida para a fase vapor).
Anlise das Bandejas
Do mesmo modo, podemos dizer que a fase lquida sai da bandeja mais
pobre, no sentido que contm menos do componente mais voltil do
que a corrente lquido que chega bandeja.
A mesma histria se repete em cada bandeja. A medida que sobe a
coluna, o vapor vai ficando cada vez mais rico no componente mais
voltil, e o lquido, a medida que desce a coluna, cada vez mais pobre.
Se a coluna tem duas pontas, uma em cima e a outra em baixo, ento
a ponta de cima a ponta rica, e a ponta de baixo, a ponta pobre.
O produto que sai no topo rico no componente mais voltil, e o
produto que sai no fundo, e pobre no componente mais voltil. Voil,
conseguimos separar os componentes!
Como exemplo, suponha que a alimentao seja uma mistura de
etanol e gua.
Qual destes dois mais voltil?
A maior parte do etanol vai sair pelo topo ou pelo fundo? (Por favor,
no faa esta mesma pergunta para o seu amigo em uma festa). E a
gua?
Anlise das Bandejas
Fim