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18 Concurso Falco Bauer

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Sistema Construtivo de Paredes em Concreto Alveolar Moldadas In loco


1 Introduo

A concepo do Sistema Construtivo de Paredes em Concreto Alveolar Moldado In
loco de utilizar as paredes, que so originalmente pensadas apenas como
elemento de vedao, sejam tambm usadas como elemento de sustentao. Esta
exatamente a prerrogativa da alvenaria estrutural, que tradicionalmente executada
com blocos de concreto pr-fabricados tradicionais ou executadas com paredes
macias de concreto estrutural (RAMALHO, 2003). Porm, a proposta usar o
concreto estrutural armado e concretado no local, utilizando-se formas como molde,
s que com vazios cilndricos no seu eixo. Denominado: Concreto Alveolar. A Figura
1 (a) e (b) exemplifica o que seja a seo de concreto alveolar moldado in loco
durante a concretagem e como fica depois de desenformada (vista superior).

Figura 1 (a) e (b) - Seo concreto alveolar moldado in loco (vista superior).

Existem processos em que se utiliza o concreto alveolar, inclusive protendido, mas
so peas pr-moldadas em um canteiro industrial instalado distante da obra, que
posteriormente so transportadas e fixadas na posio de projeto. Moldado in loco
um processo incomum.
A inteno de moldar in loco de evitar o duplo trabalho. No caso do pr-moldado,
existem as formas externas ao local definitivo, que so utilizados em um processo de
repetio e padronizao de concretagem controlada, que posterior cura, a pea
transportada at seu local apropriado para ser fixada e travada. Quando a
moldagem feita j no prprio local definitivo e permanente evita-se uma srie de
gastos e mo-de-obra, alm do que, a estrutura monoltica pode se tornar mais
(a) (b)
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resistente, pois todas as paredes formam um nico elemento estrutural, fazendo com
que as tenses sejam distribudas e absorvidas de maneira sistmica.
Portanto, a inteno da concepo do sistema construtivo Paredes em Concreto
Alveolar Moldadas In loco viabilizar a execuo de obras de pequeno e mdio
porte, de maneira eficiente e eficaz, com baixo custo e alto desempenho estrutural.

1.1 Descrio do sistema
1.1.1 Estrutura de Vedao e Sustentao

O sistema tem como idealizao que as paredes sejam executadas na espessura
final, eliminando-se o reboco. As paredes da edificao tm a funo de elemento
de vedao, estrutura portante das cargas das lajes, e que j est pronta para
receber o acabamento externo, a exemplo pintura texturizada e o interno, como
gesso corrido de pequena espessura.
Este sistema a evoluo da experimentao realizada em campo no ano de 2010
pelo autor, projeto que foi intitulado Sistema Construtivo Utilizando-se Garrafas PET
Enclausuradas no Interior de Concreto Armado Moldado In loco, apresentado na 9
Edio do Concurso de Meio Ambiente do Conselho Regional de Engenharia e
Arquitetura do Estado de Gois (CREA-GO) e premiado com Meno Honrosa.
A evoluo se deve ao constatar que para se construir, mesmo que fosse uma casa
de pequeno porte, seria necessria uma quantidade muito grande de garrafas PET
reciclveis. Como nos centros urbanos, os espaos so limitados, o volume de
garrafas PET que deveria ser estocado no canteiro de obras seria grande, podendo
inviabilizar a execuo da obra. Mesmo que usasse outra rea de estocagem e
manufatura, o transporte deste material seria um gasto a mais. Outro fator como
obter esta quantidade de garrafas PET reciclveis ao ponto de viabilizar construes
em ritmo de escala, de maneira satisfatria e econmica.
Levando estes fatores em considerao, a necessidade era de se encontrar uma
alternativa para as garrafas PET, mas que mantivesse as mesmas caractersticas,
ou seja, garantir os vazios no interior das paredes.
Como material alternativo s garrafas PET, buscou-se utilizar tubos de PVC hidro-
sanitrios. Porm, no era vivel financeiramente deixar os tubos, como elementos
perdidos no interior do concreto. Logo, a inteno era de concretar a parede com os
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tubos em seu eixo, mas retir-los em tempo de serem removidos com facilidade sem
danificar a estrutura de concreto e garantir que a forma cilndrica se mantivesse
mesmo depois da sua retirada. Ou seja, era preciso que a resistncia do concreto
no fosse afetada e que os vazios internos fossem preservados.
Apesar de buscar uma alternativa em substituio s garrafas PET para se obter os
vazios cilndricos internos seo concretada, em algumas situaes pode-se lanar
mo da sua utilizao. Por exemplo, a utilizao das garrafas PET na ltima etapa
(lance) a ser concretado em um muro, considerando que a ltima etapa ou lance
equivale aos ltimos 55cm da altura do muro a ser concretado. A Figura 2 (a) ilustra
um muro com as garrafas PET posicionadas em seu ltimo lance para ser
concretado e (b) garrafas PET preparadas.

Figura 2 (a) - Muro com as garrafas PET posicionadas em seu ltimo lance para ser
concretado e (b) - Garrafas PET preparadas.

Se fossem usados os tubos de PVC, a parte superior do muro teria necessariamente
que ser completado com alguma argamassa para fechar os vazios deixados. J com
as garrafas, o acabamento superior totalmente preenchido. Outro exemplo seria a
platibanda de uma laje.

1.2 Obra experimental

A experimentao do sistema foi realizada em um projeto de duas casas trreas
germinadas, localizadas em um lote, no setor Residencial Costa Paranhos da cidade
de Goinia. Cada casa tem aproximadamente 70m
2
, com 03 quartos, sendo uma
sute, banheiro social, sala e cozinha. Na Figura 3 est representado a planta baixa
do projeto e as fachada das duas casas germinadas.
(a)
(b)
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Figura 3 Planta baixa e fachada da obra experimental.

Alm de todas as paredes das casas serem executadas em concreto alveolar, os
muros que contornam o lote tambm foram executados utilizando o mesmo
processo.
A fundao utilizada foi do tipo rasa, podendo ser tanto a sapata corrida quanto o
radier completamente armado. Isto porque, as paredes de concreto alveolar tm a
caracterstica de grande inrcia e de distriburem as cargas na fundao de forma
linear e homognea. Portanto, desnecessrio aprofundar a fundao mesmo para
terrenos de pouca resistncia.
No experimento foi adotado um misto de radier com sapata corrida, j que foi
executado uma laje de piso com 8 cm de espessura, malha 4.2 mm cada 20 cm
nos dois sentidos e tambm um reforo de ao de 5.0 mm com 50 cm de
comprimento transversal ao comprimento das paredes cada 20 cm. O arranque da
malha das paredes, ferro 4,2 mm em L a cada 20 cm, foi acrescido nesta laje,
auxiliando tambm no reforo da fundao.
Sobre a laje de piso foi colocado uma lona plstica resistente no cho e por cima
desta uma camada de 2 cm de concreto magro (100 Kg/cm
2
) para assegurar uma
barreira contra a umidade e formar uma base de separao entre o terreno e o
radier. Para tanto, o terreno foi aplainado, compactado e nivelado.
Toda a instalao, de esgoto e tubulao eltrica, que so imprescindveis no nvel
do terreno, foi executada antes da fundao. A Figura 4 (a) e (b) ilustra o preparo do
terreno, as instalaes de esgoto, a lona, o gabarito, o concreto magro e
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posteriormente a concretagem do radier.

Figura 4 (a) e (b) - Preparo do terreno, instalao de esgoto, lona, gabarito, concreto magro
e posterior concretagem do radier.

1.2.1 Execuo do sistema

O sistema consiste em utilizar formas confeccionadas para moldar no prprio local,
onde foram projetadas as paredes da obra pela arquitetura, utilizando concreto auto-
adensado (concreto com brita 0 e aditivo plastificante MSET POLI 3), armao de
ao 4.2 mm e que contivesse vazios cilndricos internos.
Estes vazios internos so garantidos por tubos de PVC Hidro-sanitrios ( 75 mm),
que so posicionados na vertical ao longo do eixo das paredes a serem
concretadas. Os tubos so retirados no mesmo dia da concretagem logo no incio da
pega do concreto.
O resultado uma seo de parede com largura praticamente final, com
acabamento de aparncia muito boa, pronta para receber a pintura externa e fino
acabamento interno, e que tambm possuem vazios cilndricos no seu meio.
Estes vazios so favorveis em vrios aspectos, como: diminuir o volume de
concreto utilizado; aumento do conforto trmico; servir de passagem para descidas
da fiao eltrica e hidro-sanitria por seus vazios eliminando o corte de paredes e o
chumbamento da tubulao; diminuir o peso da parede em relao a uma parede de
concreto macio ou mesmo de tijolo comum e em alguns casos de tijolo furado se
levar em conta situaes de m execuo com grandes espessuras de reboco.
Para que seja possvel retirar a tubulao na pega do concreto necessrio que o
comprimento do cano no seja to grande, pois ficaria difcil de retir-lo sem que
abalasse o concreto fresco. Portanto, optou-se por uma altura de 55 cm de forma
(a) (b)
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para realizar as paredes em etapas, aqui chamadas de lances. Figura 5 (a) e (b)
ilustra o primeiro lance de formas montadas j com os tubos de PVC posicionados e
ferragem armada, pronta para ser concretado.

Figura 5 (a) e (b) - Primeiro lance de formas montadas j com os tubos de PVC
posicionados e ferragem armada, pronta para ser concretado.

1.2.2 Sistema de formas

As formas tm a funo de moldar, dar forma e espessura s paredes, propiciar um
bom acabamento e impedir deformaes na hora do lanamento do concreto que
possam prejudicar o prumo e alinhamento.
O sistema de formas tambm deve ser leve, de fcil manuseio, encaixe e
travamento. No pode se desgastar rapidamente, propiciando sua reutilizao.
Devem-se buscar materiais que existam em oferta no mercado, tenham preo
razovel e que sejam ecologicamente corretos.
Levando-se em considerao as caractersticas, optou-se pelo compensado
plastificado 220x110 cm de 12 mm de espessura estruturado por peas de madeira
de pinus com dimenses 2x5 cm.
Tanto o compensado quanto a madeira de pinus so leves, de fcil manipulao na
sua manufatura, largamente comercializados e disponveis no mercado, tem preo
razovel e so ecologicamente corretos, apesar de serem amadeirados, mas so
renovveis e extrados em reservas reflorestadas, ao contrrio das tbuas de
madeira mista.
Os painis tm a altura de 55 cm e comprimento varivel conforme o projeto,
desenvolvido (projeto de painis) para adequar o sistema ao projeto de arquitetura.
O projeto de painis tenta estabelecer um painel padro (painel tpico), que tenha
(a) (b)
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220x55 cm de dimenso, para compor as paredes, com a finalidade de reduzir o
nmero de cortes dos compensados. O corte obrigatrio dividir o compensado em
duas partes de 55 cm, j que o compensado tem 110 cm de largura. Ou seja,
pretende-se utilizar para fechar o permetro das paredes o maior nmero possvel de
painel tpico. Bastando ento, fazer os complementos para fechar o permetro dos
cmodos, interno e externo. Na Figura 6 (a) e (b) pode-se ver os painis tpicos e
seus complementos para compor o permetro dos cmodos.

Figura 6 (a) e (b) - Painel tpico e complementos para fechamento das paredes.

1.2.3 Armao

A armao composta por uma malha em cada face formada nas laterais do eixo
dos tubos de PVC. Esta malha armada com ferro 4.2 mm a cada 20 cm de
espaamento na vertical e apenas uma ferragem de amarrao de mesma bitola
cada 55 cm na horizontal.
A parede tem 14 cm, sendo que os 7,5 cm centrais so os vazios cilndricos,
restando ento 6,5 cm divididos por dois em cada face da parede de concreto.
Portanto, a malha de ferro 4.2 mm est disposta nos 3.25 cm de cada face. A
preocupao garantir um recobrimento de pelo menos 1,5 cm da malha at a face
externa da parede.
A resistncia da parede de concreto alveolar poderia dispensar a utilizao da
armao para pequenas estruturas, porem a ferragem importante em alguns
aspectos, como: aumentar a resistncia com relao flambagem lateral das faces,
pois a tendncia de deformao das duas laterais ao eixo cilndrico flambarem no
sentido vertical em direes opostas, e a ferragem vertical vai combater este
(a) (b)
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esforo. A armao tambm auxilia a conter fissurao por dilatao trmica das
paredes. Outra funo de promover a segurana ao garantir uma deformao
antes da ruptura, quando a estrutura, por razes adversas, ficar sujeita a cargas
muito alm das toleradas e projetadas. Caso no houvesse a armao, o concreto
poderia ruir sem aviso prvio.

1.2.4 Instalaes de esquadrias, eltrica e hidros-sanitria

Em termos de instalaes, o sistema possibilita facilidades de execuo.
As janelas e portas prontas so posicionadas na forma e simultaneamente na
concretagem, estes elementos so definitivamente fixados nas paredes. Na figura 7
(a) so mostradas janelas metlicas posicionadas dentro da forma, aprumadas,
niveladas e travadas na posio de projeto, aguardando a concretagem do lance de
parede e (b) aps concretagem. Na figura 8 (a) pode-se ver porta externa metlica
posicionada enquanto a concretagem realizada e (b) depois de concretada com as
janelas posicionadas.

Figura 7 (a) - Janelas posicionadas para concretagem e (b) - Aps concretagem dos lances.

Figura 8 (a) - Porta externa metlica posicionada enquanto a concretagem realizada e (b) -
(a)
(b)
(a)
(b)
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Depois de concretada juntamente com janelas.

Os portais internos podem ser eliminados, e em seu lugar pode ser moldado o
batente da porta no prprio concreto. A fixao da porta feita direto no concreto
atravs de bucha e parafuso. Isto evita utilizar madeira para portais, atendendo ao
apelo ecolgico e ao mesmo tempo evitando problemas de empeno, muito comum
nos portais de madeira. A figura 9 (a) demonstra como fica o batente da porta
moldado no concreto da parede e (b) detalhe da forma a ser concretada.

Figura 9 (a) - Batente da porta moldado no concreto da parede e (b) - Detalhe da forma a
ser concretada.

Tanto a tubulao eltrica quanta a hidrulica podem ser instaladas nos vazios
cilndricos das paredes. Destaca-se que esta etapa s executada aps a
concluso das paredes. A tubulao eltrica e a passagem para a hidrulica feita
concomitantemente com a laje, a exemplo laje macia. A figura 10 (a) demonstra a
parte de cima das paredes, a forma da laje macia da cobertura com a tubulao
eltrica, passagens hidrulicas e (b) tubulao hidrulica instalada nos vazios
cilndricos j com a laje concretada. Os demais vazios das paredes so fechados
com garrafas PET para evitar a entrada do concreto da laje nos vazios das paredes.

(a) (b)
(a) (b)
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Figura 10 (a) - Topo das paredes e a forma da laje macia da cobertura com a tubulao
eltrica e passagens hidrulicas (b) Tubulao hidrulica instalada nos vazios cilndricos.

No local dos interruptores, tomadas e pontos hidrulicos realizado um corte com
serra mrmore e disco diamantado, por onde a tubulao posicionada. Na figura
11 (a) pode-se ver os cortes na parede para tubulao eltrica e (b) os cortes para
tubulao hidrulica e eltrica do chuveiro.

Figura 11 (a) - Cortes para interruptor e tomada eltrica e (b) Cortes para tubulao
hidrulica e eltrica do chuveiro.

1.2.5 Servios complementares

Concludo a estrutura das paredes, laje e platibanda, pode-se realizar o
acabamento. Externamente, basta preparar a face das paredes de concreto para
receber a textura. Para tanto, utiliza-se esptula para remover as irregularidades de
concretagem, tais como natas de cimento e arestas de concreto. Tambm
necessrio corrigir ninhos e fissuras de concretagem com argamassa. Realizada
esta estapa, pode-se realizar o acabamento externo, a exemplo textura externa.
Internamente, caso se deseje um acabamento fino, executa-se nas paredes e no
teto uma espessura de gesso corrido com menos de 5 mm para regularizar a
superfcie, proporcionando uma superfcie lisa, pronta para pintura. Nas paredes dos
banheiros, cozinha e piso em geral, a superfcie est pronta para aplicar argamassa
de assentamento do revestimento cermico sem necessidade de nenhum preparo
adicional.

1.3 Ensaios de resistncia (laboratrio)

(a) (b)
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O corpo de prova moldado para o ensaio de resistncia chamado de prisma com
dimenses 80x55 cm e espessura de seo transversal total de 14 cm, que
representa a seo da parede de concreto alveolar (C.P. 03). O ensaio foi realizado
no Laboratrio de Materiais de Construo da Escola de Engenharia Civil da
Universidade Federal de Gois.
O resultado foi comparado com os j obtidos com outros dois prismas de mesmas
dimenses, mas de espessura de 13 cm. Ensaio este que consta no trabalho j
citado anteriormente em que utilizam-se as garrafas PET enclausuradas na seo da
parede (C.P. 01 e 02).
O trao do concreto nos prismas C.P. 01 e 02 ensaiados um trao de 1:3,5:3,5 em
volume (cimento, areia e brita 0), com aditivo plastificante. J para o C.P. 03 o
trao foi de 1:3:3 em volume. Verificou-se tambm, atravs de ensaio, a resistncia
do concreto utilizado. Para o trao 1:3,5:3,5 a resistncia mdia foi de 7,6 MPa com
28 dias com abatimento 190 mm considerado auto-adensado (NBR NM 67, 1998). O
trao 1:3:3 tambm com abatimento considerado auto-adensado, a resistncia
mdia foi de 16,45 MPa, bem superior a resistncia do trao anterior. A planilha 1
o resultado dos dados coletados.
C.P. TIPO DE SEO DATA PESO
CARGA
RUPTURA
DIMENSES SEO RESISTNCIA
N (VAZIO) ENSAIO (Kg) (N) LARGURA ALTURA COMP. (mm) (MPa)
01 GARRAFAS PET 07/08/2010 85,3 440000 130 550 800 104000 4,2
02 GARRAFAS PET 07/08/2010 87,4 470000 130 550 800 104000 4,5
03 ALVEOLAR 29/05/2011 88,0 625000 140 550 800 112000 5,6
Planilha 1: Resultado ensaio de resistncia.

Feito a anlise e comparao dos dados podemos constatar que: uma pequena
alterao no trao provocou um aumento significativo na resistncia do concreto e
conseqentemente a resistncia do prisma tambm aumentou consideravelmente.
Portanto independente se os vazios da seo so de garrafas PET ou cilndricos
ocos, a seo de concreto alveolar apresenta um alto grau de resistncia, bem
superior ao exigido pela norma (NBR 6136, 2007) para considerar a estrutura auto-
portante ou como alvenaria estrutural (fbk 4,5 MPa). A figura 12 (a) mostra o
prisma C.P. 03 pronto para o ensaio e (b) aps o ensaio de rompimento.
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Figura 12 (a) Prisma C.P. 03 pronto para ensaio (b) Prisma C.P. 03 rompido.

2 Memorial descritivo

2.1 Inovao

A grande inovao fabricar paredes em concreto alveolar na posio exata
especificada pela arquitetura. Com isso, aliou-se a eficcia da construo artesanal
ao produzir o elemento construtivo em seu local definitivo, evitando o transporte e
retrabalho, com a eficincia de um sistema racional de montagem, onde se tem um
projeto executivo definido.

2.2 Modernizao do processo construtivo

Os sistemas tradicionais de construo so primitivos. necessrio indstrias para
produzir alvenaria, cermica ou de concreto, onde se faz a manufatura da material-
prima e que aps sua transformao em tijolo deve ser transportado at o local da
sua aplicao, onde novamente precisa ser beneficiado para que uma parede seja
executada. Por sua vez, esta parede ainda necessita ser estruturada, cortada,
emassada, para s ento estar no ponto de receber o acabamento de pintura ou
revestimento. Alm do que, emprega-se tcnica arcaica de execuo, que muitas
vezes imprecisa, de difcil controle de qualidade, tanto da mo-de-obra quanto do
material, em um processo totalmente dependente de bons profissionais na arte de
assentar tijolos.
Por meio da racionalizao do processo possvel facilitar o controle de qualidade,
(a) (b)
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minimizar a superviso, possibilitar uma melhor gesto, reduzir a dependncia de
profissionais qualificados, uma vez que seriam necessrios apenas profissionais
treinados nesse processo, j que a tcnica facilmente assimilada e exercida,
diminuindo a margem de erros.

2.3 Aumento do desempenho da construo

O aspecto estrutural bastante favorecido com o emprego do concreto alveolar,
uma vez que pode-se observar um ganho significativo de resistncia em relao
alvenaria tradicional. possvel ainda incrementar este ganho por ser uma estrutura
monoltica, tornando-se indiscutvel o benefcio estrutural.
Os alvolos favorecem a reduo do peso, proporcionam aumento de isolamento
trmico-acstico e diminuem o emprego de matria-prima ao se comparar com uma
estrutura macia de concreto.
Todos estes benefcios no minimizam a utilizao e no possuem influncia
negativa em termos de aceitao cultural do sistema, j que as pessoas sentem uma
sensao de obra bem feita e segura.

2.4 Reduo de custos

A avaliao da reduo de custos entre o sistema construtivo tradicional e o
Concreto Alveolar de Paredes Moldadas In loco foi atravs de comparativo geral de
custos, ou seja, comparou-se o custo total para se construir a obra experimental em
questo.
Para tanto, foi analisado o custo do sistema construtivo tradicional de duas
maneiras. A primeira feita por estimativa utilizando-se o CUB-2006, tabela maio 2011
SINDUSCON-GO, padro popular R-8 (custo n 01). A segunda, tambm por
estimativa, utilizando-se planilha oramentria de clculo de preo de obra (custo n
02), em que todos os dados caractersticos da obra so fornecidos, tais como: rea
dos ambientes, tipo de acabamento por ambiente, tipo de estrutura, telhado, muro,
acabamento externo, instalaes, tipo de fundao, ou seja, todos os dados
importantes para se obter um valor estimado do custo da obra.
O custo do sistema concreto alveolar considerou o custo real (custo n 03), j que a
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obra experimental foi executada e todos os custos empregados so conhecidos e
comprovados atravs de documentos fiscais e planilha de gastos. A planilha 2 o
resumo dos custos comparados.
CUSTO TIPO DE CUSTO REA CUSTO CUSTO CUSTO CUSTO CUSTO
N

(M2) POR M2 PARCIAL FUNDAO MUROS TOTAL
01
CUB-2006 (R-8)
139,27 R$ 719,77 R$ 100.242,37 R$ 8.182,11 R$ 12.605,76 R$ 121.030,24
02 PLANILHA 139,27 R$ 722,55 R$ 100.630,08 R$ 8.182,11 R$ 12.605,76 R$ 121.417,95
03 REAL 139,27 R$ 711,68 R$ 99.115,60 R$ 8.182,11 R$ 12.605,76 R$ 119.903,47
Planilha 2: Resumo dos custos comparados.

Foram desconsiderados os custos com projeto, aprovao, planejamento, habite-se,
averbao, servios tcnicos, caladas e jardinagem.
Analisando os dados da tabela podemos concluir que o custo por metro quadrado
nos trs casos estudados bastante similar. Demonstra que a apurao est
coerente. Por se tratar da primeira obra experimental evidencia que o sistema
Concreto Alveolar de Paredes Moldadas In loco vivel e que o potencial de
reduo de custos pode ser significativo quando houver uma maior adequao,
costume e experincia na sua implantao e desenvolvimento.

2.5 Reduo do desperdcio

Ao se reduzir as etapas de servio, ou seja, a parede feita na sua espessura final e
praticamente acabada, eliminando-se reboco, corte de parede, chumbamente de
canos hidro-sanitrios e mangueiras eltricas, instalao ps-alvenaria de janelas,
portas metlicas externas e portais, tudo isso proporciona uma otimizao do
processo e minimiza o desperdcio.
Com a racionalizao do sistema acarreta uma simplificao da gesto tanto do
servio quanto da logstica dos materiais. Reduzindo as variveis de execuo reduz
tambm os erros de esquadro, alinhamento, prumo e imperfeies (no
conformidades) das paredes.
As especialidades de mo-de-obra so desnecessrias. Pode-se treinar, em pouco
tempo, pessoas no especialistas para a montagem, concretagem e desmontagem
das formas, ou seja, no essencial que se tenha na obra pedreiros, carpinteiros,
armadores. necessrio apenas um grupo de profissionais executores formados por
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pedreiros e serventes, pois os servios so de fcil manuseio e acerto.

2.5 Reutilizao de materiais

Muitos materiais no processo so reutilizados. O sistema de painis de compensado
pode ser usado em vrias obras de mesmo projeto ou de projetos diferentes com
alguns ajustes. Os tubos de PVC dificilmente se perdem ou estragam, eliminando a
necessidade de reposio e proporcionando seu reuso indefinidamente.
Mesmo a utilizao de material reciclado aproveitada. As garrafas PET so de
grande utilidade nas situaes de respaldo de muros e platibandas.
Portanto, o sistema verstil, fcil manufatura, grande desempenho estrutural,
confortvel e esttico, proporcionando grande reutilizao de materiais e reduo de
desperdio.

3 Referncias

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR 6136. Blocos
Vazados de Concreto Simples para Alvenaria Requisitos - Rio de Janeiro,
2007.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, NBR NM 67. Concreto
Determinao da Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone Rio de
Janeiro, 1998.
Ramalho, Mcio. Projeto de edifcios de alvenaria estrutural. Marcio A. Ramalho,
Marcio R. S. Corra. So Paulo : Pini, 2003.
Sindicato da Indstria da Construo no Estado de Gois. Portal eletrnico do
SINDUSCON-GO. Acessado em Junho de 2011. Disponvel em
http://www.sinduscongoias.com.br/images/stories/Downloads/CUB/cub-maio-
2011.pdf.
Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia do Estado de Gois.
Portal eletrnico do CREA-GO. Acessado em junho de 2011. Disponvel em
http://smtp.crea-go.org.br/site/10premio/arquivos/compendios/2010.pdf.