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N-1259

REV. G 08 / 2008

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pgina
Tinta Alumnio Fenlica
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


SC-14

Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
2
a
Emenda

Esta a 2
a
Emenda da PETROBRAS N-1259 REV. G e se destina a modificar o seu texto nas partes
indicadas a seguir:


- Seo 2:

Excluso da SIS-055900.
Incluso da ISO
8501-1 .


- Tabela 3:

Alterao da Tabela.


- Subseo 5.2.2.2:

Alterao de texto.

NOTA As novas pginas da alteraes efetuadas esto localizadas nas pginas originais
correspondentes.


_____________



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REV. G 04 / 2008


PROPRIEDADE DA PETROBRAS 10 pginas e ndice de Revises
Tinta Alumnio Fenlica

Especificao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


Requisito Tcnico
: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada
: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso:
[Prtica Recomendada]
.
SC - 14

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.

As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.


Apresentao

As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e das suas Subsidirias),
so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando
as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado
pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1 .
Para
informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.
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REV. G 04 / 2008

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PREFCIO

Esta Norma PETROBRAS N-1259 REV. G 04/2008 a Revalidao da PETROBRAS N-1259 REV. F
10/2003, incluindo sua Emenda de 11/2006.


1 ESCOPO


1.1 Esta Norma fixa as caractersticas, verificveis em laboratrio, exigveis no recebimento de tinta
alumnio fenlica e fornecida em 2 recipientes: um contendo o verniz a base de resina fenlica e
leos vegetais (componente A) e o outro contendo o pigmento de alumnio em pasta (componente B).


1.2 Esta Norma se aplica a especificaes iniciadas a partir da data de sua edio.


1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.


2 REFERNCIAS NORMATIVAS

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao desta Norma. Para referncias
datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as
edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas).

PETROBRAS N-13 - Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;

PETROBRAS N-15 - Armazenagem, Mistura e Aplicao de Tintas de Alumnio, Fenlica e
Alqudica;

PETROBRAS N-1288 - Inspeo de Recebimento de Recipientes Fechados;

PETROBRAS N-1304 - Preparao de Painis de Ao para Ensaio de Tintas;

PETROBRAS N-1358 - Slidos por Volume - Determinao pelo Disco de Ao;

PETROBRAS N-1367 - Determinao do Teor de Slidos por Massa em Tintas e Produtos
Afins;

PETROBRAS N-1538 - Resistncia de Pelcula de Tinta ao Dixido de Enxofre, pelo
Aparelho de Kesternich;

ABNT NBR 5844 - Determinao Qualitativa de Breu em Vernizes;

ABNT NBR 8094 - Materiais Metlicos Revestidos e No-Revestidos - Corroso por
Exposio Nvoa Salina;

ABNT NBR 11003 - Tintas - Determinao da Aderncia;

ISO 8501-1 - Preparation of Steel Substrates Before Application of Paints and Related
Products - Visual Assessment of Surface Cleanliness - Part 1: Rust Grades and Preparation
Grades of Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates After Overall Removal of
Previous Coatings.

ASTM D 329 - Standard Specification for Acetone;

ASTM D 522 - Standard Test Methods for Mandrel Bend Test of Attached Organic
Coatings R (2001);

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2-A
ASTM D 562 - Standard Test Method for Consistency of Paints Measuring Krebs Unit (KU)
Viscosity Using a Stormer-Type Viscometer;

ASTM D 1475 - Standard Test Method for Density of Liquid Coatings, Inks, and Related
Products;

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ASTM D 1640 - Standard Test Methods for Drying, Curing, or Film Formation of Organic
Coatings at Room Temperature R (1999);

ASTM D 2247 - Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 %
Relative Humidity;

ASTM E 34 - Standards Tests Methods for Chemical Analysis of Aluminum-Base Alloys .


3 Condies Gerais


3.1 Aparncia dos Componentes A e B


3.1.1 O verniz de resina fenlica e leos vegetais - componente A, deve apresentar-se transparente
e homogneo.


3.1.2 O pigmento de alumnio em pasta - componente B, deve ser do tipo com folheamento
(leafing). A pasta deve apresentar-se homognea ao ser recebida, no deve apresentar nenhuma
separao substancial entre o pigmento e o lquido, nem ressecamento ou endurecimento no
recipiente.


3.1.3 A tinta referente a esta Norma deve ser formada pela mistura do verniz (componente A) com a
pasta de alumnio (componente B), mistura essa realizada nas condies da PETROBRAS
N-15 .
Estes componentes devem ser fornecidos na proporo de 1 kg de pasta de alumnio para 4.6 L do
verniz.


3.2 Embalagem


3.2.1 O formato das latas deve ser cilndrico circular reto.


3.2.2 Na vedao das embalagens no deve ser utilizado material passvel de causar degradao ou
contaminao da tinta.


3.3 Estado e Enchimento dos Recipientes


3.3.1 Os recipientes que contm os componentes desta tinta devem apresentar-se em bom estado
de conservao, devidamente rotulados ou marcados na superfcie lateral, conforme as exigncias
desta Norma e da PETROBRAS
N-1288 .


3.3.2 Os recipientes devem conter, no mnimo, a quantidade citada na respectiva indicao.


3.4 Estabilidade em Armazenagem


3.4.1 Os componentes A e B devem apresentar estabilidade armazenagem em recipiente fechado
em temperatura inferior a 40 C, que garanta a sua utilizao por, no mnimo, 12 meses aps a data
de sua fabricao.


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3.4.2 Admite-se a revalidao deste prazo de utilizao por 2 perodos adicionais de 6 meses
mediante a repetio e aprovao prvia dos ensaios executados por ocasio do fornecimento,
conforme a PETROBRAS N-13 .
[Prtica Recomendada]


3.5 Diluio

Quando necessrio, para facilitar sua aplicao, esta tinta pode ser diluda conforme instrues do
fabricante.


3.6 Marcao

Os recipientes devem trazer, no rtulo ou em seu corpo, no mnimo, as seguintes informaes, que
no devem ser inscritas na tampa:

a) norma PETROBRAS N-1259;
b) tinta alumnio fenlica;
c) identificao do componente A;
d) diluente a utilizar;
e) quantidade contida no recipiente, em litros e em kg;
f) nome e endereo do fabricante;
g) nmero ou sinal de identificao do lote de fabricao;
h) data de validade de utilizao do produto;
i) proporo de mistura em massa e volume.


4 Condies Especficas


4.1 Requisitos do Componente A


4.1.1 A identificao da resina deve ser efetuada por espectroscopia na regio do infravermelho. Os
espectros obtidos, aps evaporao dos solventes, deve apresentar as caractersticas da resina
fenlica e leos vegetais secativos, isenta de resinas hidrocarbnicas, de breu e seus derivados, em
conformidade com o espectro do Anexo A desta Norma.


4.1.2 A ausncia de breu e seus derivados devem ser verificados conforme a ABNT
NBR 5844 .


4.2 Requisitos do Componente B

Os requisitos do componente B constam da Tabela 1.

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Tabela 1 - Requisitos do Pigmentos de Alumnio em Pasta

Requisitos
Ensaios
Mn. Mx.
Normas
No volteis a 105 C
(essencialmente lamelas de alumnio)
65 - PETROBRAS N-1367
Partculas grosseiras (reteno em
peneira 325 mesh)
- 1,0 -
Matria graxa ou oleosa facilmente
extrada (lubrificante de polimento)
- 3,0 -
Impurezas totais (no includa a
matria graxa ou oleosa)
- 0,7 -
Mica e cargas
Ausncia
(ver Nota)
-
NOTA A ausncia de mica e cargas deve ser verificada atravs de anlise
por difrao de Raios-X.


4.2.1 Ensaio de Avaliao de Partculas Grosseiras

A determinao de reteno de partculas grosseiras presentes na pasta deve ser feita conforme os
procedimentos definidos em 4.2.1.1 a 4.2.1.11.


4.2.1.1
Encher at a altura mnima de 100 mm, 2 recipientes de paredes retas
(aproximadamente 300 mm de dimetro) com aguarrs mineral, grau leve.


4.2.1.2 Encher outro recipiente similar, at a altura mnima de 75 mm, com acetona,
conforme ASTM D 329 .


4.2.1.3 Pesar 10 g de pasta, transferir para um bquer de 250 mL, adicionar em pequenas pores o
total de cerca de 150 mL de aguarrs mineral, misturando completamente at homogeneizar depois
de cada adio.


4.2.1.4 Posicionar uma peneira n
o
325, de 200 mm de dimetro, justamente acima do nvel da
aguarrs do primeiro recipiente e despejar a mistura sobre a peneira.


4.2.1.5 Enxaguar o bquer com aguarrs mineral limpa.


4.2.1.6 Mantendo a peneira ligeiramente inclinada, agit-la alternativamente para frente e para traz,
com a tela ora imersa, ora acima do nvel do lquido. importante assegurar o mximo de passagem
pela peneira.


4.2.1.7
Depois que a maior parte da amostra tenha passado pela peneira (usualmente
requer 2 minutos), repetir o procedimento com o segundo recipiente, durante 2 minutos. Quando for
evidente que nenhum resduo da peneira esteja passando, repetir o procedimento com o recipiente
contendo acetona, durante 2 minutos a 3 minutos at que nada mais passe pela peneira. Enxaguar
as faces da peneira com pequeno fluxo de acetona e coletar o resduo.


4.2.1.8 Transferir o resduo para um copo de alumnio tarado ou pequena placa de evaporao, por
meio de um pequeno fluxo de acetona em um volume mnimo (15 mL a 25 mL).


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4.2.1.9 Colocar o copo de alumnio ou placa em uma estufa, evaporar at secagem completa a
aproximadamente 105
C e continuar mantendo a essa temperatura durante 15 minutos. (Cuidado:
no fechar a porta da estufa enquanto a acetona estiver evaporando, pois h o perigo de exploso ou
fulgor dos vapores de acetona). Resfriar e pesar a placa. O aumento verificado no peso o
correspondente ao resduo retido na peneira. A percentagem de resduo se calcula utilizando-se a
seguinte frmula:

100 .
amostra da Peso
residuo do Peso
peneira na retido resduo de % =

NOTA O ponto final facilmente observado depois que o operador tenha feito alguns ensaios. O
tempo total de peneirao efetiva no deve ser maior do que 15 minutos. No deve ser
usado pincel ou outro meio auxiliar no processo de peneirao. necessrio que todos os
torres de pigmento sejam completamente dispersos na aguarrs mineral enquanto estiver
no bquer, antes da transferncia para a peneira.


4.2.1.10 Os resultados tendem a aumentar medida que a acetona se adultere com as partculas do
pigmento. Por isto importante que a acetona seja filtrada regularmente.


4.2.1.11 Como procedimento alternativo, pode ser usada uma peneira de 75 mm de dimetro em
lugar da peneira de 200 mm. Entretanto, ensaios indicaram que a peneira de 200 mm produz maior
preciso e permite mais rapidez. Os resultados so ligeiramente mais baixos quando se usa a
peneira maior. No caso de controvrsia entre laboratrios encarregados dos ensaios, deve ser usada
a peneira de 200 mm.


4.2.2 Ensaio de Avaliao de Matria Graxa ou Oleosa

A determinao do percentual de matria graxa ou oleosa presente na pasta deve ser executada
conforme os procedimentos definidos em 4.2.2.1 a 4.2.2.5.


4.2.2.1 Pesar com preciso cerca de 2 g da amostra, transferir para um frasco volumtrico de
200 mL de acetona PA (Pr-Anlise) com pureza de 99,5 %, conforme ASTM
D 329 .


4.2.2.2 Aquecer at ebulio, resfriar, encher at a marca com acetona e misturar.


4.2.2.3 Deixar decantar, retirar cerca de metade do lquido sobrenadante e filtrar atravs de papel
seco.


4.2.2.4 Desprezar os primeiros 10 mL e transferir 100 mL do filtrado cristalino para uma cpsula ou
placa tarada, evaporar a acetona a temperatura no superior a 75
C.


4.2.2.5 Aquecer placa ou cpsula durante 15 minutos em estufa a 105
2 C, resfriar, pesar e
computar a percentagem de matria graxa ou oleosa.


4.2.3 Ensaio para Avaliao de Impurezas Totais - Anlise Qualitativa


4.2.3.1 Reagentes

a) hidrxido de amnio (densidade 0,90) concentrado (NH
4
OH);
b) cido clordrico (1:1): misturar 1 volume de cido clordrico concentrado (HCl, densidade
1,19) com 1 volume de gua;
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c) sulfeto de hidrognio (H 2 S).


4.2.3.2 Procedimento

O procedimento de anlise qualitativa deve ser executado conforme a seqncia definida em a) a d):

a) tomar uma parte da amostra, volatilizar o solvente e lavar com ter para remover a maior
parte da matria graxa ou oleosa; adicionar o cido clordrico diludo conforme definido
em 4.2.3.1 b); se o resultado deste processo indicar a presena de uma quantidade
aprecivel de material insolvel, a amostra estar rejeitada;
b) diluir e saturar uma parte da soluo obtida em a) com cido sulfdrico; no deve ocorrer
nenhum precipitado aprecivel se o pigmento for alumnio puro;
c) alcalinizar levemente a soluo de cido sulfdrico, usando hidrxido de amnio; o
precipitado resultante deve ser branco ou quase branco;
d) tomar outra parte da soluo obtida em a) e realizar pesquisa de clcio e magnsio
mediante os mtodos usuais de anlise qualitativa; geralmente, os ensaios acima so
elucidativos, porm para evitar qualquer dvida, deve-se proceder a anlise qualitativa
completa pelos mtodos usuais; caso essa anlise qualitativa indique a presena de
impurezas, determinar o total de impurezas pela ASTM E-34 .


4.2.4 Ensaio para Avaliao de No Volteis

Pesar 5 g de pasta em uma placa de evaporao tarada. Aquecer em uma estufa temperatura de
105 C a 110 C durante 3 horas; resfriar e pesar. Calcular a percentagem de no volteis na amostra
como segue:

volteis no de % 100 .
amostra da Peso
residuo do Peso
=


4.3 Requisitos do Produto Pronto para Aplicao


4.3.1 Os requisitos do produto pronto para aplicao, misturados os componentes A e B, constam da
Tabela 2.


Tabela 2 - Requisitos do Produto Pronto para Aplicao

Requisitos
Ensaios
Espessura
pelcula
seca (

m)
Mn. Mx.
Normas
Massa especfica, g/cm
3
- 0,95 1,00 ASTM D 1475
Slidos por massa, % - 60 - PETROBRAS N-1367
Slidos por volume, % - 50 - PETROBRAS N-1358
Tempo de secagem ao toque,h 25 a 30 - 2,5 ASTM D 1640
Tempo de secagem presso, h 25 a 30 - 16 ASTM D 1640
Tempo de secagem p/repintura, h 25 a 30 24 - ASTM D 1640
Consistncia (UK) - 55 65 ASTM D 562


4.3.2 O produto final que se obtm aps a mistura dos 2 componentes da tinta, deve apresentar
consistncia uniforme.


4.4 Caractersticas da Pelcula Seca

As caractersticas da pelcula seca esto estabelecidas na Tabela 3 e em 4.4.1 e 4.4.2.

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Tabela 3 - Caractersticas da Pelcula Seca

Requisitos
Ensaios
Espessura
pelcula
seca (

m)
Mn. Mx.
Normas
Resistncia a 100 % de UR, h 45 a 55 48 - ASTM D 2247
Resistncia nvoa salina, h 45 a 55 48 - ABNT NBR 8094
Resistncia ao SO 2 , (2,0 L), rondas 45 a 55 3 - PETROBRAS N-1538
Aderncia 45 a 55 - Gr 1 ABNT NBR 11003
Dobramento sobre mandril cnico,
alongamento, % (ver Notas 1 e 2)
45 a 55 ver Notas 1 e 2 ASTM D 522
NOTA 1 No devem ser constatadas fissuras na pelcula correspondente ao menor dimetro do
mandril.
NOTA 2 A chapa deve ter 0,8 mm de espessura.


4.4.1 Ao se observar os painis, no deve ser constatada penetrao no entalhe aps decorridas
as 48 horas de ensaio, sob nvoa salina.


4.4.2 No deve haver pontos de corroso e nem formao de bolhas na pelcula sob ensaio, aps os
tempos respectivos estabelecidos para os seguintes ensaios: resistncia nvoa salina, resistncia
umidade de 100 % e resistncia ao SO
2 . Admite-se alterao de cor de pelcula, aps o ensaio de
exposio ao SO
2
.


5 Inspeo


5.1 Verificar se as condies indicadas em 3.1, 3.2, 3.3 e 3.6 esto atendidas e rejeitar o
fornecimento que no satisfaz as condies.


5.2 Ensaios


5.2.1 Os ensaios a serem executados so os constantes das Tabelas 1, 2 e 3 e dos 4.1.1 e 4.1.2.


5.2.2 Para a realizao dos ensaios indicados nas Tabelas 2 e 3, devem ser observadas as
condies descritas em 5.2.2.1 a 5.2.2.6:


5.2.2.1 A aplicao da tinta nos painis de ensaio deve ser feita, no mnimo, 15 minutos aps a
mistura e homogeneizao dos componentes.


5.2.2.2 A tinta deve ser aplicada diretamente sobre chapa de ao-carbono AISI-1020. A preparao
da superfcie deve ser feita por meio de jateamento abrasivo ao metal quase branco (mnimo), grau
Sa 2 1/2 da ISO
8501-1 . O perfil de ancoragem deve ser de 20 m, no mximo. As dimenses da
chapa devem ser de 150 mm x 80 mm, e espessura mnima de 2,0 mm.


5.2.2.3 Os ensaios da Tabela 2 devem ser realizados 3 dias aps a aplicao da tinta sobre os
painis. Durante este perodo os ensaios devem ser mantidos a temperatura de (25
2) C e
umidade relativa de (60 5) %.


5.2.2.4 Os painis devem ser pintados preferencialmente a pistola.
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