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ResumoOs materiais amorfos possuem propriedades

nicas. Feitos a partir da rpida solidificao de ligas metlicas
apresentam fcil magnetizao devida ao fato de seus tomos se
encontrarem arranjados de maneira aleatria, facilitando a
orientao dos domnios magnticos. Transformadores usando
ncleo de metais amorfos exibem perdas que so 60% a 70%
menores que os transformadores convencionais. Este artigo visa
uma discusso sucinta a respeito das aplicaes destes materiais.

I. INTRODUO
NICIALMENTE, os metais amorfos eram formados pela
deposio de vapor de metal a temperaturas criognicas.
As primeiras ligas eram finos filmes de materiais tais como
bismuto e germnio, e no possuam aplicao prtica por
serem muito instveis temperatura ambiente e terem que ser
mantidas a temperaturas prximas do zero absoluto para
manterem suas caractersticas amorfas. A primeira evoluo
foi obtida quando se passou a fabricar os metais amorfos
atravs do resfriamento rpido de metais no estado lquido,
necessitando para tanto taxas de variao de temperatura na
ordem de 10
6
K/s. Como matria prima, eram usadas
misturas de metais tais como prata e cobre, prata e germnio,
ouro e silcio, e paladium e silcio.
O prximo estgio do desenvolvimento dos metais amorfos
foi atribuir propriedades ferromagnticas s ligas atravs da
tentativa de varias combinaes de materiais. Ironicamente,
uma combinao com caractersticas magnticas satisfatria
foi obtida por acidente ao se combinar ao, fsforo e carbono.
Mas, a dificuldade de se fabricar este tipo de material na
forma de tiras levou adio de materiais como o alumnio,
silcio, etc.
Uma frmula geral do tipo M
a
Y
b
Z
c
foi definida para ligas
amorfas termicamente estveis sendo M um ou mais dos
metais do conjunto formado por ao, nquel, cobalto e cromo;
Y representa elementos do grupo formado por fsforo, boro e
carbono; Z representa alumnio, silcio, antimnio, germnio
e berlio; e a, b e c na faixa de 60 a 90, 10 a 30 e 0.1 a 15
respectivamente sendo que a+b+c = 100. A combinao
utilizada em transformadores do tipo ao boro silcio. O

Artigo feito em 19 de junho de 2000. Este trabalho foi desenvolvido para
a disciplina Teoria dos Materiais ministrada por Jaime Arturo Ramirez,
para o curso de graduao em engenharia eltrica no 1

semetre de 2000.
G. A. Vieira ( e-mail: avieira.bhz@zaz.com.br).
M. F. Pinto (e-mail: maxwell@campus.cce.ufmg.br).
M. J. Teixeira, Jr. (e-mail: marciojr@campus.cce.ufmg.br).
B. L. Fraga (e-mail: brunol@campus.cce.ufmg.br).
F. S. Silveira (e-mail: sernizon@campus.cce.ufmg.br).
R. W. Oliveira (e-mail: rildo@campus.cce.ufmg.br).

desenvolvimento cronolgico das ligas amorfas [3]
resumidamente o seguinte: Fe
80
B
20
(1976), Fe
82
B
12
Si
6
(1978),
Fe
81.5
B13Si
3.5
C
2
(1979), Fe
78
B
13
Si
9
(1980), sendo esta ltima
a utilizada atualmente em todos os projetos de sistemas de
energia eltrica.
II. LIGAS AMORFAS
A. Caracterizao
Tendo em vista a caracterizao das ligas metlicas
amorfas, abaixo so apresentadas suas propriedades fsicas
mais relevantes.
1) Espessura das Lminas
Os metais amorfos admitem uma espessura nominal das
lminas do ncleo da ordem de magnitude de
aproximadamente 10 vezes menor que os materiais
comerciais, como o ferro-silcio. Esta uma das razes pelas
quais eles apresentam baixos valores de perdas no ncleo.
Entretanto, um maior nmero de laminaes implica em
aumento dos custos de produo. Cortar estes materiais
requer tcnica avanada e percia, visto tratar-se de um
material com alto grau de dureza.
2) Dureza
Os metais amorfos so extremamente duros, da ordem de 4
vezes maior que os aos usados como materiais eltricos
convencionais. Esta caracterstica alm de dificultar sua
laminao tambm a torna varivel, uma vez que no
possvel garantir a mesma espessura durante todo o corte da
lmina. As ferramentas de corte no possuem grau de
exatido estvel, desregulando-se durante o processo.
3) Fator de Empilhamento
A combinao das caractersticas de alta dureza, lminas
de espessura muito baixa e varivel, com superfcie rugosa,
contribuem para um fator de empilhamento baixo, da ordem
de 80%, comparado com 95% dos aos usados como
materiais eltricos convencionais. Consequentemente, a rea
de seo reta do ncleo destes transformadores cerca de
18% maior que dos transformadores com ncleo de ferro-
silcio.
4) Efeito de Recozimento
Aos eltricos convencionais, por serem magneticamente
orientados, tm stress elstico bem menor que metais
amorfos. Estes por no serem, a priori, magneticamente
orientados e terem elevado stress elstico introduzido durante
o processo de fabricao devem ser imperativamente
recozidos.
O recozimento na presena de um campo magntico
longitudinal melhora significantemente suas propriedades
magnticas, tais como induo de saturao, fora coerciva,
perdas ativas e potncia de excitao, promovendo a
relaxao estrutural do material.
Materiais Amorfos
Gustavo A. Vieira, Maxwell F. Pinto, Mrcio J. Teixeira, Jr., Bruno L. Fraga, Fbio S. Silveira, e
Rildo W. Oliveira
I
2
O alto stress interno das ligas amorfas resultado da
solidificao rpida, no permitindo a formao de cristais no
material e deixando-o instvel. A relaxao estrutural obtida
pelo tratamento trmico e magntico realizado durante o
recozimento em temperaturas abaixo da cristalizao, leva o
material a um estado semi-estvel. Entretanto, ele reduz a
ductibilidade do material, deixando-o mais rgido e
quebradio.
5) Induo de Saturao
Os materiais amorfos tm em geral uma composio de
80% de ferro e 20% de boro. Esta composio leva estes
materiais a terem uma induo de saturao 20% menor
quando comparado aos materiais de ferro puro para mesma
temperatura. De fato, tanto o aumento da temperatura, quanto
o aumento de Boro + Silcio na liga amorfa, diminuem sua
induo de saturao crescentemente.
6) Magnetostrico
A alterao das dimenses fsicas de um material
magntico quando magnetizado causa rudo e/ou perdas no
ncleo. Ligas amorfas baseadas em ferro exibem uma
magnetostrico linear de saturao comparveis s do ferro-
silcio de gro orientado, assim como os nveis de rudo de
ambas as ligas so praticamente os mesmos.
7) Massa e Volume
Em decorrncia do aumento na rea de seo reta,
conseqncia do maior fator de empilhamento, o volume dos
transformadores com ncleo de material amorfo maior que
os de ferro-silcio em mais de 15%
Em funo da menor induo de saturao dos materiais
amorfos, novamente necessrio aumento da rea de seo
reta do ncleo para que se tenha o mesmo valor de fluxo
magntico, o que implica em maior quantidade de material
necessrio para sua construo. A conseqncia direta disso
o aumento da massa do ncleo do transformador (em mdia
15%).
B. Processo de Produo
1) Congelamento a milhes de graus por secundo [4]
Amostras de materiais amorfos (ou vidros metlicos
como tambm so chamados) podem ser obtidas colocando-
se ligas propcias em contato com um substrato metlico de
alta condutividade trmica.
A alta taxa de resfriamento necessria (10
5
a 10
6
K/s)
conseguida quando o material dilatado at
aproximadamente 50 metros de espessura. Ligas muito
reativas, como Be-Ti, precisam ser processadas em vcuo.
Porm as ligas FeNiCo-BsiC, que so as de principal
interesse comercial, podem ser processadas no ar. Se isto no
ocorresse, a fabricao de ligas amorfas em grande escala
seria impraticvel.
As primeiras tcnicas para se produzir estas ligas eram
bem simples como utilizar uma nica gota para produzir
superfcies irregulares ou utilizar uma pistola de gs para
impulsionar a altas velocidades uma gota derretida num
substrato resfriado.
Depois de muitos anos de pesquisa nesta rea, tornou-se
possvel produzir fitas de comprimento significativo. Com a
tcnica utilizada hoje, em teoria, pode-se produzir fitas de
largura ilimitada. Fitas de 50mm de largura so produzidas
rotineiramente.
2) Tratamento magnetotrmico [6]
Tem sido demonstrado experimentalmente que durante o
processo de produo das ligas amorfas para fins magnticos,
so introduzidas tenses mecnicas internas que tendem a
mudar suas propriedades em relao ao seu estado bruto de
tmpera. Estas alteraes so indesejveis, pois
comprometem alguns parmetros importantes no que tange
sua eficincia ao longo de um ciclo de operao, tais como a
induo de saturao, a fora coerciva, as perdas ativas e a
potncia de excitao. Portanto estas tenses necessitam ser
aliviadas para que as caractersticas magnticas favorveis do
material sejam recuperadas ou at melhoradas, como aumento
da induo de saturao e a reduo da coercividade, que tem
sido obtido por meio de tratamento trmico sob a ao de um
campo magntico, tambm conhecido como tratamento
magnetotrmico [5].
III. APLICAES
A. Transformadores de Distribuio
Uma das principais aplicaes das ligas metlicas amorfas
no ncleo de transformadores de distribuio.
Nas ltimas dcadas, o valor relativo de energia eltrica
aumentou dramaticamente. Por isso, o uso racional de energia
tornou-se estratgia bsica para conter os gastos. As perdas
associadas com distribuio so de particular interesse para as
concessionrias e o uso de ncleos de metais amorfos nos
transformadores de distribuio uma das alternativas
encontradas para a melhoria de eficincia.
Estes transformadores podem assumir diversas
configuraes, a saber:
1. Cruciforme
2. Toroidal
3. Ncleo com entreferro distribudo
4. Ncleo de chapas enlaadas juntas

B. Comparao entre transformadores de ncleo amorfo e
ncleo de ao-silcio
Conforme pode ser observado na tabela abaixo, os
transformadores com ncleo de material amorfo apresentam
sensveis vantagens em relao aos de ao-silcio,
principalmente no que tange as perdas a vazio. Alm disso,
observa-se tambm significativas redues na corrente de
excitao e no rudo audvel. Entretanto ele mais pesado,
mais volumoso e mais caro.









3
TABELA I
COMPARAO ENTRE TRANSFORMADORES DE NCLEO AMORFO E NCLEO DE AO-SILCIO [1]

Amorfo Ao-Silcio
Tipo KVA Perdas
a vazio
(W)
Perdas
c/ carga
(W)
% I
exc.
% Z Massa
(lb)
Perdas
a vazio
(W)
Perdas
c/ carga
(W)
% I
exc.
% Z Massa
(lb)
10 12 102 0.31 1.6 318 29 111 0.60 1.8 300
15 16 141 0.27 1.6 422 41 143 0.70 1.9 321
25 18 330 0.15 1.9 441 57 314 0.36 2.25 406
50 29 455 0.13 2.7 719 87 462 0.23 3.2 709
75 37 715 0.09 3.3 944 122 715 0.38 3.0 821


1
100 49 944 0.09 3.0 1131 162 933 0.21 2.6 961

75 51 925 0.14 4.0 2030 142 956 0.31 4.1 2000
150 90 1397 0.10 3.9 2870 216 1429 0.24 3.5 2900
300 165 1847 0.10 3.9 4360 412 2428 0.14 5.1 3600
500 230 3282 0.09 4.8 6090 610 3589 0.18 4.6 4900


3
750 327 4468 0.07 5.75 6600 713 5206 0.15 5.75 6800



Conforme se observa na curva tpica de magnetizao
abaixo, os materiais amorfos apresentam ciclo de histerese
extremamente estreito alm de apresentar baixa fora
coerciva. Como a rea interna da curva B-H representa as
perdas devidas magnetizao do ncleo, visvel a
vantagem dos materiais amorfos a respeito das perdas a
vazio e das baixas correntes de magnetizao.


Fig 1. Curva de magnetizao do MetGlas 2605CO (baseado em ferro) da
Allied Co.
Aplicaes: Sensores de campo, blindagem, ncleo de alta frequncia.
Benefcios: Mdia induo de saturao, baixa magnetostrico, alta
resistncia a corroso.

A tabela abaixo contm os dados fornecidos pelo
fabricante do material cuja curva foi mostrada acima. Eles
facilitam a compreenso das caractersticas de um
transformador construdo com este material.

TABELA II
PROPRIEDADES GERAIS E CARACTERSTICAS DO METGLAS 2605CO
Eletromagnticas

Induo de saturao (T) 1.80
Mxima permeabilidade DC ()
Recozido (alta frequncia) 400000
No recozido 120000

Magnetostrico de saturao (ppm) 35
Resistividade eltrica (/cm) 123
Temperatura Curie (C) 415

Fsicas

Densidade (g/cm
3
) 7.56
Fora de tenso (Mpa) 1000 a 1700
Mdulo Elstico (GPa) 100 a 110
Fator de laminao (%) >75
Expanso trmica (ppm/C) 8.6
Temperatura de cristalizao (C) 430
Temperatura de servio contnuo (C) 125

Complementando os dados anteriores seguem abaixo as
curvas tpicas de permeabilidade de impedncia e de
perdas a vazio no ncleo (Fig. 2 e Fig. 3).

C. Experincias de Campo
Demonstrou-se experimentalmente serem os
transformadores com ncleo de metal amorfo to durveis
e confiveis quanto os com ncleo de ferro-silcio.
As perdas no ncleo por histese magntica e corrente de
Focault so entre 50% e 60% menores, chegando em
transformadores de distribuio de baixa potncia a 87%.
As perdas por efeito Joule nos enrolamentos so
menores em at 21%. As perdas totais chegam a 60%
menos.
A corrente de excitao sensivelmente menor em
4
relao aos transformadores com ncleo de ferro-silcio. O
custo dos transformadores com ncleo de metal amorfo
maior entre 25% e 50%. Estima-se que seu investimento
seja pago em torno de 2 a 3 anos devido seu menor
consumo de potncia


Fig. 2. Curva tpica de permeabilidade de impedncia do MetGlas
2605CO (baseado em ferro)

Fig. 3. Curva tpica de perdas a vazio (MetGlas 2605CO -baseado em
ferro).

D. Outras aplicaes
Apesar da principal aplicao das ligas metlicas
amorfas ser a construo de ncleos de transformadores de
distribuio, outras aplicaes so viveis. Algumas delas
so listadas abaixo.
Transformadores de alta frequncia
Estator de motores ac e rotor de motores dc
Sensores piezomagnticos para carros, mquinas
industriais e sonares
Fitas magnticas para dispositivos antifurto utilizadas
em estabelecimentos comerciais.
IV. EXPECTATIVAS FUTURAS
Os estados magntico das ligas amorfas ainda no so
totalmente compreendidos. Enquanto as ligas amorfas
baseadas em ferro so satisfatoriamente usadas em
transformadores de distribuio, melhoramentos no
desempenho deste tipo de material podem ser esperados
quando for obtido um melhor conhecimento da estrutura
atmica e suas propriedades.
Evolues no processo de produo so almejadas a fim
de se obter melhorias na espessura das lminas, assim
como na qualidade da superfcie, tornando-a menos
rugosa, o que diminuiria as perdas por histerese.

V. CONCLUSO
Sendo assim, as pesquisas nesta rea continuam
avanando em busca da melhor utilizao deste tipo de
material, tendo em vista otimizar a relao custo
eficincia e possibilitar, no futuro, a utilizao em grande
escala de metais amorfos em todas suas possveis
aplicaes.
VI. REFERNCIAS

[1] NG, H. W., Hasegawa, R., Lee, A. C. E Lowdermilk, L. A.
Amorphous alloy core distribution transformer. Proceedings of the
IEEE, Vol. 79, No.11, p. 1608-1623, 1991.
[2] Boyd, E. L. e Borst, J. D. Design concepts for an amorphous metal
distribution transformer. IEEE Transactions on Power Apparatus
and Systems, Vol. PAS-103, No. 11, p. 3365-3372, 1984.
[3] G. E. Fish, Soft magnetic materials. Proceedings of the IEEE, Vol.
78, No. 6, p.972-974, 1990.
[4] Raskin, D. e Davis, L. A. Metallic glasses: a megnetic alternative.
IEEE Spectrum, vol.18, No.11, p.28-33, nov. 1981.
[5] Luciano, B. A. e Kiminami, C. S., Algumas consideraes sobre a
realizao de transformadores com ncleos de ligas amorfas,
Campina Grande, Universidade Federal da Paraba, p.383-391,
1995.
[6] Grahan Jr., C. D. e Egami, T., Magnetic properties of amorphous
materials. Metals Technology, p. 244-247, jun. 1980.