NBR 15456-2014 - Armazenamento de Líquido Inflamável e Combustíveis - Construção e Ensaios de Unidade Abastecedora

Projeto em Consulta Nacional
ABNT/ONS-34
PROJETO ABNT NBR 15456
AGO 2014
Armazenamento de lquido inflamvel e combustveis Construo e

ensaios de unidade abastecedora
APRESENTAO
1) Este Projeto de Reviso foi elaborado pela Comisso de Estudo de Distribuio e Armazenamento de Combustveis (CE-34:000.04) do Organismo de Normalizao Setorial de
Petrleo (ABNT/ONS-34), nas reunies de:
13.03.2014
17.07.2014
a) previsto para cancelar e substituir a edio anterior (ABNT NBR 15456:2007), quando
aprovado, sendo que nesse nterim a referida norma continua em vigor;
b) No tem valor normativo.
2) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
3) Tomaram parte na sua elaborao:
Participante Representante
ABIEPS
Fernando Aroca
ABTLP
Paulo de Tardo Gomes
BR PETROBRAS
Homero C. Aboud
BR PETROBRAS
Marco Garcia
COLABORADOR
Luiz Sancha
FECOMBUSTVEIS
Joo Batista P. Cursino de Moura
FECOMBUSTVEIS
Magno Xavier
FECOMBUSTVEIS
Jos Antnio Rocha
GILBARCO VEEDER-ROOT
Alexandre Dias
IPIRANGA
Bruno Galvan Leite
ABNT 2014
Todos os direitos reservados. Salvo disposio em contrrio, nenhuma parte desta publicao pode ser modificada
ou utilizada de outra forma que altere seu contedo. Esta publicao no um documento normativo e tem
apenas a incumbncia de permitir uma consulta prvia ao assunto tratado. No autorizado postar na internet
ou intranet sem prvia permisso por escrito. A permisso pode ser solicitada aos meios de comunicao da ABNT.
NO TEM VALOR NORMATIVO
ABNT/ONS-34
AGO 2014
PL CONSULTORIA
Larcio Lopes
PROGGER
Arnaldo Nascentes
SINCOPETRO
Claudia Cavalheiro
SINCOPETRO
Ren Carlos Abbad
SINDICOM
Marcus V. Galvani
SINDICOM (PRIME CONSULTORES)
Antnio Nbrega
SINDICOM (PRIME CONSULTORES)
Antnio G. Roxo
SINDTRR
Maurcio Prado Alves
WAYNE
Cristian Bazaga
WAYNE
Flvio Gonzlez
ABNT/ONS-34
AGO 2014

Storage of flammable and combustible liquids Construction and test of dispenser pump
Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto da
normalizao.
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A ABNT chama a ateno para que, apesar de ter sido solicitada manifestao sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados ABNT a
qualquer momento (Lei n 9.279, de 14 de maio de 1996).
Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citao em Regulamentos Tcnicos. Nestes
casos, os rgos responsveis pelos Regulamentos Tcnicos podem determinar outras datas para
exigncia dos requisitos desta Norma, independentemente de sua data de entrada em vigor.
A ABNT NBR 15456 foi elaborada no Organismo de Normalizao Setorial de
Petrleo (ABNT/ONS-34), pela Comisso de Estudo de Distribuio e Armazenamento de
Combustveis (CE-34:000.04). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n XX,
de XX.XX.XXXX a XX.XX.XXXX, com o nmero de Projeto ABNT NBR 15456.
Esta segunda edio cancela e substitui a edio anterior (ABNT NBR 15456:2007), a qual foi
tecnicamente revisada.
O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:
Scope
This Standard establishes the conditions for construction and testing of fuel dispensers, which include
a hydraulic cabinet, to be installed at either retail or consumer fuel stations, intended to dispense
liquid fuels into the tanks of motor vehicles, boats and light aircraft and into portable containers at flow
rates up to 400 l/min, and intended for use and storage at ambient temperatures between 20 C and
+ 40 C. Measures in addition to those may be required for use and storage at temperature outside this
range. The need for and nature of additional requirements should be determined by the manufacturer,
if necessary after consulting the client.
This Standard deals with all significant hazards, hazardous situations and events relevant to the fuel
dispensers, when they are used as intended and under the conditions foreseeable by the manufacturer
(see Section 4).
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This Standard gives health and safety related requirements for the selection, construction and
performance of the equipment.
This Standard does not deal with noise and with hazards related to transportation and installation.
This Standard does not include any metrological requirements.
Vapour recovery efficiency rates, when applicable, are not considered within this standard.
This Standard is not applicable to fuel dispensers which are manufactured before the date of publication
of this standard.
This Standard does not apply to equipment for use with liquefied petroleum gas (LPG) or liquefied
natural gas (LNG) or compressed natural gas (CNG).
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AGO 2014
Introduo
O equipamento e as situaes de risco esto descritos no escopo desta Norma.
Assume-se que o uso do equipamento para abastecer combustvel pode ser feito por pessoas
no treinadas (por exemplo, usurio), embora outros aspectos da operao, manuteno etc,
fiquem a cargo de pessoal designado e treinado (por exemplo, frentista ou operador).
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1 Escopo
Esta Norma estabelece as condies para construo e ensaios de unidades de abastecimento,
que possuam um gabinete hidrulico, a serem instaladas em bases fixas em postos de abastecimento
ou postos revendedores destinados a abastecer combustveis lquidos nos tanques de veculos
a motor, barcos e aeronaves leves e em recipientes portteis a vazes de at 400 L/min e destinados
a uso e armazenagem a temperaturas ambientes entre 20 C e + 40 C. Medidas adicionais
podem ser requeridas para uso e armazenagem a temperaturas fora desta faixa. A necessidade
de especificaes adicionais devem ser determinadas pelo fabricante, e, se necessrio,
depois de uma consulta ao cliente.
Esta Norma contempla todos os riscos significativos, situaes e eventos de risco pertinentes
s unidades de abastecimento (ver Seo 4), quando elas forem usadas conforme pretendido
e sob as condies previstas pelo fabricante.
Esta Norma fornece os requisitos relacionados sade e segurana para a seleo, construo e desempenho do equipamento.
Esta Norma no contempla rudos e riscos relativos ao transporte e instalao do equipamento.
Esta Norma no inclui nenhum requisito metrolgico.
A eficincia dos recuperadores de vapor, quando aplicvel, no considerada nesta Norma.
Esta Norma no aplicvel s unidades de abastecimento fabricadas antes da data de publicao
desta Norma.
Esta Norma no aplicvel a equipamentos para abastecimento de gs liquefeito de petrleo (GLP),
gs natural liquefeito (GNL) e gs natural veicular (GNV).
2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as
edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR IEC 60079-0, Atmosferas explosivas Parte 0: Equipamentos Requisitos gerais
ABNT NBR IEC 60079-1, Atmosferas explosivas Parte 1: Proteo de equipamentos por invlucros
prova de exploso d
ABNT NBR IEC 60079-7, Atmosferas explosivas Parte 7: Proteo de equipamentos por segurana
aumentada e
ABNT NBR IEC 60079-10, Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Parte 10: Classificao
de reas
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ABNT NBR IEC 60079-11, Atmosferas explosivas Parte 11: Proteo de equipamentos por segurana
intrnseca i
ABNT NBR IEC 60079-14, Atmosferas explosivas Parte 14: Projeto, seleo e montagem de instalaes eletricas
ABNT NBR IEC 60079-15, Atmosferas explosivas Parte 15: Proteo de equipamento por tipo
de proteo n
ABNT NBR IEC 60079-18, Atmosferas explosivas Parte 18: Proteo de equipamento por encapsulamento m
ABNT NBR IEC 60529, Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (cdigo IP)
ABNT NBR IEC 60947-3, Dispositivos de manobra e comando de baixa tenso. Parte 3: Interruptores,
seccionadores, interruptores-seccionadores e unidades combinadas de dispositivo fusvel
ABNT NBR ISO 12100, Segurana de mquinas Princpios gerais de projeto Apreciao e reduo
de riscos
ABNT NBR NM 247-1, Cabos isolados com policroreto de vinila (PVC) para tenses nominais
at 450/750V Parte 1: Requisitos gerais (IEC 60227-1, MOD)
IEC 60204-1:2005,
requirements
Safety of machinery electrical equipment of machines Part 1: General
IEC 60245-4, Rubber insulated cables Rated voltages up to and including 450/750 v Part 4: Cords
and flexibe cables
IEC 60730-2, Automatic electrical controls for household and similar use Part 2: Particular requirements
for motor starting relays
IEC 60950-1, Information technology equipment safety Part 1: General requirements
ISO 1182, Reaction to fire tests for building products Non-combustibility test
ISO 9329-1, Seamless steel tubes for pressure purposes Technical delivery conditions Part 1:
Unalloyed steels with specified room temperature properties
Unalloyed and alloyed steels with specified elevated temperature properties
Unalloyed and alloyed steels with specified low temperature properties
Austenitic stainless steels
ISO 11925-3, Reaction to fire tests Ignitability of building products subjected to direct impingement
of flame Part 3: Multi-source test
BS EN 755-2, Aluminium and aluminium alloys. Extruded rod/bar, tube and profiles Mechanical
properties
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BS EN 1360, Rubber and plastic hoses and hose assemblies for measured fuel dispensing systems
Specification
BS EN 12874, Flame arresters Performance requirements, test methods and limits for use
BS EN 13463-1, Non-electrical equipment for potentially explosive atmospheres Part 1: Basic method
and requirements
BS EN 13483, Rubber and plastic hoses and hose assemblies with internal vapour recovery
for measured fuel dispensing systems Specification
EN ISO 13849-1, Safety of machinery Safety-related parts of control systems Part 1: General
principles for design (ISO 13849-1)
3 Termos e definies
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definies.
3.1
abastecimento predeterminado
abastecimento em que o volume ou valor predeterminado na unidade de abastecimento
3.2
rea classificada
rea na qual uma atmosfera de gs explosiva est presente, ou pode estar presente, em quantidades
tais que sejam requeridas precaues especiais para a construo, instalao e uso do equipamento
3.3
rea no classificada
ver ABNT NBR IEC 60079-10
3.4
barreira de vapor
sistema de vedao para limitar as reas classificadas
3.5
bico de abastecimento (bico)
dispositivo de operao manual que controla o fluxo de combustvel durante a operao de abastecimento, opcionalmente dotado de mecanismo de fechamento automtico que previne o transbordamento do tanque do veculo
3.6
bico de extrao de vapores
bico de abastecimento utilizado com o sistema de extrao de vapores
3.7
bolso de vapor
parte no ventilada de uma estrutura onde podem ser acumulados vapores, criando uma rea de maior
risco do que as suas proximidades
3.8
bomba de vapor
bomba componente do sistema de extrao de vapores que gera vcuo para suco dos vapores
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3.9
cassete de mangueira
conjunto integrante da unidade de abastecimento para o recolhimento da mangueira
3.10
conexo de descarga para mangueira alta
conexo de abastecimento, posicionada a uma altura maior ou igual a 2 m acima do nvel da pista
do posto de abastecimento/posto revendedor
3.11
conjunto de abastecimento
conjunto integrante da unidade de abastecimento composto de bico de abastecimento e mangueira.
Opcionalmente, vlvula de segurana de mangueira, visor de fluxo e dispositivo giratrio
3.12
densmetro
instrumento que verifica a massa especfica de um lquido (combustvel) por meio da relao entre
a massa do instrumento e a parte de seu volume que est imersa quando ele flutua livremente neste
3.13
desacelerao do abastecimento predeterminado
ltima fase de um abastecimento predeterminado onde a vazo limitada pela unidade de abastecimento, para permitir a concluso do abastecimento predeterminado
3.14
dispositivo giratrio
dispositivo instalado entre a mangueira e o bico de descarga para facilitar seu manuseio pelo usurio
3.15
dispositivo retrtil de mangueira
dispositivo para auxiliar no recolhimento e acondicionamento da mangueira de abastecimento
3.16
ensaio de rotina
ensaio conduzido durante o processo de fabricao em cada unidade de abastecimento
3.17
extenso de coluna
construo que se estende para cima a partir do gabinete hidrulico da unidade de abastecimento
3.18
falha catastrfica
dano irreversvel resultantando em uma condio insegura
3.19
fonte de ignio potencial
qualquer parte de um processo que capaz de provocar uma ignio de uma atmosfera explosiva
3.20
gabinete
compartimento destinado proteo fsica dos componentes internos da unidade de abastecimento
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3.21
gabinete hidrulico de unidade de abastecimento
alojamento que proporciona proteo fsica para os componentes hidrulicos
3.22
junta desmontvel
junta hidrulica projetada para ser montada e desmontada
3.23
mangueira de abastecimento
tubo flexvel com terminais atravs do qual o lquido medido escoado e ao qual o bico conectado
3.24
medidor volumtrico
dispositivo para medir continuamente a quantidade de combustveis lquidos bombeados
3.25
operao normal
situao na qual o equipamento, sistemas de proteo e componentes desempenham suas funes
dentro dos parmetros de projeto
NOTA 1 Ver ABNT NBR ISO 12100.
NOTA 2 A liberao mnima de material inflamvel pode ser parte da operao normal. Por exemplo,
liberaes de substncias por retentores que se valem do umedecimento pelo fluido que esta sendo bombeado
so consideradas liberaes mnimas.
NOTA 3 Falhas (como a de retentores, gaxetas flangeadas ou liberao de substncias causadas por acidentes)
que envolvem reparo ou parada no so consideradas parte de operao normal.
3.26
posto de abastecimento
instalao que possui equipamentos e sistemas para armazenamento de combustvel automotivo,
com registrador de volume apropriado para o abastecimento de equipamentos mveis, veculos
automotores terrestres, aeronaves, embarcaes ou locomotivas, e cujos produtos sejam destinados
exclusivamente ao uso do detentor das instalaes ou de grupos fechados de pessoas fsicas
ou jurdicas, previamente identificados e associados em forma de empresa, cooperativas, condomnios,
clubes ou assemelhados
3.27
posto revendedor
instalao onde se exera a atividade de revenda varejista de combustveis lquidos derivados
de petrleo, etanol e outros combustveis automotivos, dispondo de equipamentos e sistemas para
armazenamento de combustveis automotivos e equipamentos medidores
3.28
receptculo
alojamento parcialmente fechado, onde o bico de abastecimento est armazenado quando no
em operao
3.29
sensor do receptculo
dispositivo que comanda o incio e o trmino do abastecimento
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3.30
separador e eliminador de ar e/ou vapor
dispositivo usado para separar e eliminar para o meio externo da unidade de bombeamento, continuamente, ar ou gases contidos no lquido
3.31
sequncia de energizao
sequncia interna de eventos que segue a aplicao de energia eltrica ao equipamento
3.32
sistema de abastecimento satlite (escravo)
sistema de abastecimento auxiliar conectado a uma unidade de abastecimento principal (mestre)
3.33
sistema de extrao de vapores
sistema integrado ou conectado unidade abastecedora para recuperar os vapores emanados do abastecimento do tanque do veculo
3.34
tela
painel perfurado que pode ser utilizado para melhorar a aparncia da unidade abastecedora ou outra
funo relacionada
3.35
tipo de proteo
medidas especficas aplicveis a equipamentos eltricos para se evitar a ignio de uma atmosfera
explosiva circundante (ver ABNT NBR IEC 60079-0)
3.36
tubulao de vapor
tubulao do sistema de extrao de vapores, excluindo a mangueira e o bico
3.37
unidade de abastecimento com bombeamento remoto
sistema de medio e abastecimento similar quele de uma unidade de abastecimento por suco,
mas sem um sistema de bombeamento integrante, que deve estar instalado fora da unidade de abastecimento de combustvel
3.38
unidade de abastecimento de mltiplos produtos
unidade projetada para entregar combustveis onde o cliente pode escolher mais de um produto,
e que pode incluir sistemas onde o combustvel entregue mistura de mais de um combustvel bsico
3.39
unidade de abastecimento por suco
sistema de medio e abastecimento contendo sua prpria unidade de bombeamento destinada
transferncia de combustvel lquido de um(ns) tanque(s) de armazenamento para o tanque de veculos
a motor, barcos, aeronaves e recipientes portteis apropriados
3.40
unidade de bombeamento
conjunto de bombeamento montado na unidade de abastecimento por suco destinado transferncia
de combustveis lquidos
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3.41
unidade de bombeamento remota
conjunto de bombeamento montado externamente a uma unidade de abastecimento
3.42
vlvula de segurana para mangueira
dispositivo instalado na mangueira que se rompe no caso de o acoplamento ser submetido
a um esforo de trao excessivo, para preservar a unidade de abastecimento contra esforos
e trao anormais, interrompendo o fluxo de combustvel
3.43
vlvula de segurana (vlvula antiabalroamento)
dispositivo instalado na entrada da unidade de abastecimento ativado por impacto ou calor,
que interrompe o fluxo de combustvel e permanece fechado aps ativao
3.44
visor de fluxo
dispositivo para permitir a visualizao do combustvel que est sendo abastecido
3.45
vazo
fluxo volumtrico sob condies normais de operao
NOTA
A unidade de vazo pode ser em litros por minuto (L/min) ou metros cbicos por hora (m3/h)
3.46
vlvula de reteno
vlvula, normalmente fechada, aberta pelo fluxo de lquido em condies normais de operao
3.47
ventilao cruzada
ventilao que facilita fluxo de ar de um lado a outro de um gabinete, de forma horizontal
4 Listas de riscos significativos

Esta Seo contm os riscos significativos e as situaes de risco, sendo tratados e identificados
por uma avaliao de risco significativo nas unidades de abastecimento, e que requerem ao
para eliminar ou reduzir os riscos.
Antes de usar esta Norma, importante conduzir uma avaliao de risco do equipamento para verificar
se existem os riscos identificados na Tabela 1.
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Tabela 1 Lista de riscos significativos

Riscos significativos de
acordo com a
ABNT NBR ISO 12100
Nmero
Riscos significativos, zonas de

perigo, situaes ou eventos de
risco associados ao equipamento
Requisito de
segurana
Subsees desta Norma
Tipo de risco
Riscos mecnicos devido a:
queda de objetos
Partes mveis e fluido ejetado
5.3.6
alta presso
Fluido na mangueira, tubos etc.
5.3.1.4, 5.3.1.5, 5.3.1.6, 5.3.3.2,

5.3.4, 5.3.5, 6.1.2, 6.1.3, 6.1.6
elementos rotativos
Correias de transmisso e/ou eixos
5.3.6.1, 5.3.6.2, 7.3
resistncia mecnica
inadequada
estabilidade
5.3.6.4, 6.1.7, 6.1.8
Estabilidade da unidade abastecedora

5.3.1.6, 6.1.5
em uso normal
Movimento do veculo
5.3.4.7, 7.3
Riscos eltricos
fenmenos eletrostticos
partes energizadas
partes que ficaram

energizadas sob condies de falha
5.3..3, 5.3.4.1, 5.3.4.3

Carregamento de correias, mangueiras e
5.3.2, 6.1.4, 6.1.9
gabinete
5.3.2, 6.1.4
Riscos trmicos
3
exploso
Ignio de possvel atmosfera explosiva

por partes eltricas ou no eltricas ou 5.1, 5.2, 5.3
carga eltrica
Riscos com matrias/ substncias
explosivas
Fagulhas ou alta temperatura de

partes eltricas ou no eltricas em
5.1, 5.2, 5.3
combinao com atmosferas explosivas
fluido
Estanqueidade de componentes, tubos,

5.3.3, 5.3.4
mangueiras
gs
Estanqueidade de componentes, tubos,

5.3.3, 5.3.4
mangueiras
Riscos ergonmicos
8
8/42
projeto, posio ou
Atmosfera explosiva devido a fluxo
identificao de dispoinesperado de fluido
sitivos de controle
5.3.1.1, 5.3.1.2, 5.3.1.3, 5.3.2,

5.3.4.2, 7.3
erros humanos
7.3
Erros de conexo
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5 Requisitos de segurana e/ou medidas de proteo

5.1 Medidas de proteo contra exploso
5.1.1 Recomenda-se que as medidas de proteo contra exploso sejam tomadas de acordo
com o Anexo A.
5.1.2 Equipamentos, componentes e sistemas protetores usados dentro de reas classificadas
devem ser adequados com um requisito mnimo para o grupo de gases IIA com classe de temperatura
T3, conforme definido nas ABNT NBR IEC 60079-0 e BS EN 134631.
5.2 Seleo do equipamento

5.2.1 Geral
5.2.1.1 reas classificadas consideradas nesta Norma so apenas aquelas criadas por uma unidade
de abastecimento individual ao ar livre.
5.2.1.2 O uso das expresses reas classificadas e zonas dentro desta Norma est restrito
seleo do equipamento, dos sistemas e medidas de proteo adotadas.
5.2.1.3 Todas as referncias ao grau de proteo IP54 devem ser consideradas IP54 categoria 2,
de acordo com a ABNT NBR IEC 60529.
5.2.1.4 reas classificadas so criadas no interior e ao redor das unidades de abastecimento como
apresentadas em 5.2. As extenses das reas classificadas podem ser limitadas pelo uso de barreiras
de vapor tipo 1 ou tipo 2, conforme Anexo B.
5.2.1.5 Gabinetes para uso em reas de zona 2 devem:
a) ser como definido na ABNT NBR IEC 60079-15, para um gabinete totalmente imerso em uma
zona 2; ou
b) ter um nvel de ventilao mnimo tal que a rea de ventilao do gabinete tenha pelo menos
80 % de sua superfcie em uma rea no classificada que satisfaa os requisitos de ventilao
de 5.3.6.4 do interior do gabinete, para uma rea no classificada.
5.2.1.6 O interior do gabinete hidrulico da unidade de abastecimento deve ser considerado zona 1,
a menos que fontes potenciais de liberao sejam reduzidas de acordo com a ABNT NBR IEC 60079-10.
O grau de proteo do gabinete hidrulico deve ser pelo menos IP23.
5.2.1.7 A extenso das reas classificadas, externas unidade de abastecimento, determinada
pelo seguinte:
a) no lado externo do gabinete, construdo com pelo menos IP23 e utilizado para confinar uma rea
de zona 1, h uma zona 2, conforme definido a seguir (ver Figura B.6):
limitado a 50 mm acima; e
200 mm horizontalmente em todas as direes e para baixo at a projeo no solo;
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b) no lado externo do gabinete, construdo com pelo menos IP54 e utilizado para confinar uma rea
de zona 1, h uma zona 2, conforme definido a seguir (ver Figuras B.3, B.4 e B.5):
50 mm em todas as direes; e
para baixo at a projeo no solo;
c) no lado externo do gabinete, construdo com pelo menos IP67 e utilizado para confinar uma rea
de zona 1, no h rea classificada (ver Figuras B.1 e B.2).
5.2.1.8 Um tubo contnuo no permevel (no permevel menos do que 0,1 g/m2/dia) (aplicvel
a tubos no metlicos) proporciona separao de reas classificadas (internas) de reas no classificadas (externas), com as excees de 5.2.2.
5.2.1.9 Se um tubo contendo um vapor ou combustvel (zona 0) tiver uma junta desmontvel,
ento h uma rea de zona 2 ao redor desta junta [como em 5.2.1.7, alnea a)].
5.2.2 Permeabilidade de tubos e mangueiras
Toda conteno de combustvel dentro de gabinetes hidrulicos ventilados deve ter as seguintes
limitaes permeao para permitir uma classificao como zona 1:
a) tubos: menor ou igual a 2 g/m2/dia;
b) mangueiras: menor ou igual a 12 mL/m/dia, de acordo com a BS EN 13483.
Quanto aos requisitos de ventilao, ver 5.3.6.
A conformidade deve ser demonstrada pelas declaraes do fornecedor do tubo ou da mangueira
(materiais no metlicos).
5.2.3 rea do bico Somente onde h liberao de vapor
5.2.3.1 Em torno do bico, na posio de repouso, h uma rea de 200 mm horizontalmente, 50 mm
para cima e para baixo, at o nvel do solo, como zona 2.
5.2.3.2 Bico fora do receptculo e posicionado a uma distncia > 50 mm da parede da unidade
de abastecimento. Se a parede for pelo menos IP54 dentro de 200 mm horizontalmente, 50 mm verticalmente para cima e para baixo at o nvel do solo a partir da ponta do bico, ento, no outro lado
da parede IP54, no h nenhuma rea classificada devido ao bico (ver Figuras 1 e 2).
A Figura 2 mostra a situao em que o bico se estende acima do topo do receptculo e da extenso
da parede IP54.
10/42
Dimenses em milmetros
50
200
50
1
A
R2
00
2
IP54
IP54
1
Zona 2
Zona 2
Corte AA
200
Vista frontal
Legenda
Zona 2
1 bico
2 rea no classificada
Figura 1 Bico fora do receptculo e posicionado a uma distncia > 50 mm e 200 mm

200
50
200
50
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IP54
2
1
IP54
Zona 2
200
Vista frontal
Legenda
zona 2
1 bico
Figura 2 Bico fora de um receptculo distncia > 50 mm e 200 mm

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5.2.3.3 Bico fora do receptculo e posicionado 50 mm da parede da unidade de abastecimento.

Se a parede for IP67 dentro de 200 mm horizontalmente, 50 mm verticalmente para cima e para baixo
at o nvel do solo a partir da ponta do bico, ento, no outro lado da parede IP67, no h rea classificada
devido ao bico (ver Figura 3).
50
200
50
R2
00
IP67
IP54
IP67
1
Zona 2
Zona 2
Corte AA
200
Vista frontal
Legenda
Zona 2
1 bico
Figura 3 Bico fora de um receptculo a uma distncia 50 mm

5.2.4 rea do receptculo do bico
5.2.4.1 O interior do receptculo do bico classificado como zona 1.
5.2.4.2 O receptculo do bico deve evitar reteno de lquido em seu interior. O lquido escoado
no deve criar um risco adicional.
5.2.4.3 Quando o receptculo do bico estiver posicionado em uma parede que limita uma rea
no classificada, esta deve ter as seguintes caractersticas construtivas:
a) o grau de proteo das paredes internas e abaixo do receptculo do bico no pode ser inferior a IP67;
b) o grau de proteo da parede dentro de 200 mm horizontalmente e 50 mm verticalmente para
cima da cavidade no pode ser inferior a IP54.
Ento, do outro lado da parede, no h rea classificada devido ao receptculo do bico (ver Figuras 4, 5 e 6).
12/42
200
50
200
Zona 1
Zona 2
Zona 2
IP67
Vista frontal
Legenda
1 receptculo do bico
Figura 4 rea do receptculo do bico Vista frontal

50
IP54
1
IP67
200
Zona 2
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200
Vista lateral
Legenda
1 receptculo do bico
Figura 5 rea do receptculo do bico Vista lateral

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2
3
Zona 1
IP54
IP54
Zona 2
00
R2
R2
00
Corte AA
Legenda
3 receptculo
Figura 6 rea do receptculo do bico Vista superior

5.2.4.4 Devem ser previstos meios para evitar que o combustvel entre em qualquer rea no classificada ou fique retido em superfcies.
5.3 Requisitos de segurana, medidas de proteo, construo e desempenho

5.3.1 Requisitos gerais
5.3.1.1 Geral
5.3.1.1.1 Unidades de abastecimento devem satisfazer os requisitos de segurana e/ou as medidas
de proteo desta subseo. Alm disso, a unidade de abastecimento deve ser projetada de acordo
com a ABNT NBR ISO 12100 quanto aos riscos relevantes, mas no significativos, que no so tratados
por esta Norma (por exemplo, cantos vivos).
Onde o meio de reduzir o risco for pela disposio fsica ou pelo posicionamento da unidade de abastecimento instalada, o fabricante deve fornecer as informaes necessrias para garantir o uso seguro
do equipamento.
Onde o meio de reduzir o risco for por um sistema seguro de trabalho na unidade de abastecimento,
por exemplo, para instalao ou manuteno, o fabricante deve incluir no manual do usurio as informaes detalhadas, para uso seguro do sistema, e dos elementos de treinamento requeridos para
o pessoal.
5.3.1.1.2 Todos os equipamentos e componentes eltricos e no eltricos destinados ao uso em
atmosferas potencialmente explosivas devem ser projetados e construdos de acordo com as boas
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prticas de engenharia e em conformidade com as categorias requeridas para equipamento grupo II

para assegurar a preveno de qualquer fonte de ignio. Para classificar a categoria do equipamento,
ele deve ser submetido a uma avaliao de risco de ignio de acordo com a BS EN 13463-1:2009, 5.2.
Peas no condutoras de equipamentos expostos atmosfera explosiva e suscetveis a carga eletrosttica devem atender BS EN 13463-1:2009, 7.4.
NOTA
Mais informaes sobre este tpico so dadas no relatrio BS PD CLC/TR50404, Cdigo de prticas
para preveno dos riscos devido eletricidade esttica.
5.3.1.1.3 Unidades de abastecimento devem ser instaladas de forma a evitar que vazamentos penetrem no solo abaixo da unidade de abastecimento.
5.3.1.1.4 Unidades de abastecimento e sistemas de abastecimento por satlite devem prever meios
para serem instalados (fixados) nas ilhas de abastecimento.
5.3.1.2 Controles
O projeto da unidade de abastecimento eletrnica deve ser tal que, durante a sequncia de energizao, os motores permaneam desligados e as vlvulas de controle permaneam fechadas.
Sensores de bico, ou outros dispositivos de controle ativados, antes ou durante a sequncia
de energizao, devem ser desativados e reativados antes que os motores e/ou as vlvulas de controle associadas possam ser habilitados.
Para unidades de abastecimento mecnicas, a sequncia de energizao deve estar descrita
em etiquetas de aviso fixadas no prprio equipamento e deve estar descrita no seu manual de operao.
A segurana de um sistema de controle deve estar de acordo com a EN ISO 13849-1.
Deve ser previsto um meio para transmitir dados da unidade de abastecimento, ou registrar nesta,
por posio de abastecimento, para indicar o volume total distribudo.
Quando houver uma paralizao do abastecimento, deve ser possvel reiniciar a operao.
5.3.1.3 Controle de fluxo
5.3.1.3.1 Mecanismos de acionamento, incluindo qualquer ligao, devem ser projetados de modo
a evitar danos ao sensor de bico ou seu funcionamento incorreto, durante a operao normal.
5.3.1.3.2 Cada lado de uma unidade de abastecimento com bombeamento remoto deve ter um meio
para assegurar que:
a) quando todos os bicos estiverem colocados nos receptculos, nenhum conjunto de mangueira
de abastecimento deve ser pressurizado pela fonte de presso;
b) quando um bico for removido do receptculo apenas, aquele conjunto de mangueira de abastecimento associado deve ser pressurizado pela fonte de presso.
5.3.1.3.3 Cada lado de uma unidade de abastecimento por suco deve ter um meio para assegurar que:
a) quando todos os bicos estiverem colocados nos receptculos, nenhum conjunto de mangueira
de abastecimento deve ser pressurizado pela fonte de presso;
b) quando um bico for removido do receptculo, apenas aquele conjunto de mangueira de abastecimento associado deve ser pressurizado pela fonte de presso.
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5.3.1.3.4 Unidades de abastecimento, com dispositivo de predeterminao, devem ser equipadas

com um sistema que evite novo fluxo de combustvel, no mesmo abastecimento, aps a finalizao
do abastecimento predeterminado.
5.3.1.4 Vazes
Unidades de abastecimento devem ter um meio de limitar a vazo, de modo que ela no ultrapasse
a vazo mxima de qualquer componente.
NOTA
A vazo mxima para a qual a unidade de abastecimento projetada pode ser determinada por regulamentos nacionais.
Peas auxiliares, por exemplo, vlvulas de segurana de mangueira, devem ser selecionadas
de acordo com a vazo mxima apropriada para a conexo de descarga.
5.3.1.5 Presso de trabalho
Meios reguladores devem ser previstos para assegurar que a presso de trabalho dos sistemas
de bomba medidora/abastecedora no ultrapasse 350 kPa (3,5 bar).
Bombas de vazo superior a 130 L/min podem, por projeto, apresentar a presso de trabalho superior
a 350 kPa (3,5 bar), e meios reguladores devem ser previstos para assegurar que a presso no ultrapasse o valor determinado pelo fabricante.
5.3.1.6 Estabilidade
Os seguintes requisitos devem ser satisfeitos quando ensaiados de acordo com 6.1.5:
a) a unidade de abastecimento no pode se soltar de sua fixao;
b) a unidade de abastecimento no pode sofrer falha catastrfica;
c) a segurana eltrica no pode ser degradada;
d) as liberaes de lquido dentro do gabinete hidrulico e do cassete de mangueira juntas no
podem ultrapassar 4 L e, fora do gabinete hidrulico e do cassete de mangueira, no podem
ultrapassar 1 L.
NOTA
Por razes legais, pode ser necessrio incluir uma vlvula de segurana de acordo com a BS EN 13617-2.
5.3.1.7 Barreiras de vapor

Quando usadas, as barreiras de vapor devem satisfazer os requisitos do Anexo B.
5.3.2 Equipamentos eltricos
5.3.2.1 Geral
Qualquer equipamento eltrico destinado a uso em uma atmosfera explosiva deve satisfazer
os requisitos da ABNT NBR IEC 60079-0 e, quando pertinente, a norma selecionada para o tipo especfico de proteo contra ignio (ver Tabela B.1).
As disposies das ABNT NBR IEC 60079-0, ABNT NBR IEC 60079-14, IEC 60204-1 e IEC 60950-1
se aplicam conforme apropriado.
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5.3.2.2 Marcaes de lmpada

As especificaes de tenso e potncia de lmpadas e pequenos equipamentos iluminados usados dentro
de reas classificadas devem estar permanentemente marcadas no equipamento ou prximas a ele.
5.3.2.3 Resistncia do isolamento dos cabos
Meios de desligamento da alimentao eltrica devem ser previstos dentro da unidade de abastecimento
para permitir que um ensaio do isolamento de 500 Vcc. seja aplicado da rea no classificada a todos
os cabos de alimentao, conectando a unidade de abastecimento a um ponto remoto (cabos PELV
no includos).
Revestimentos ou coberturas removveis de equipamentos eltricos destinados a dar acesso a qualquer meio manual de desligamento so permitidos.
Qualquer meio manual de desligamento deve estar prontamente acessvel pelo pessoal designado
e treinado.
O meio de desligamento deve assegurar que:
a) todos os cabos de energia externos at o meio de desligamento possam ser ensaiados entre cada
fase e a terra e entre as fases; e
b) todos os cabos de energia e aparelhos da unidade de abastecimento dentro da rea classificada
possam ser ensaiados entre o circuito de alimentao e a terra.
5.3.2.4 Cabos usados em reas classificadas
Cabos usados em reas classificadas devem satisfazer as ABNT NBR NM 247-1 e IEC 60245-4 ou ser
ensaiados de acordo com 6.1.4, e devem satisfazer os seguintes requisitos:
a) quando ensaiados de acordo com 6.1.4.2, no pode haver deteriorao significativa do revestimento ou da textura superficial e nenhuma separao ou fratura;
b) quando ensaiados de acordo com 6.1.4.3, a amostra no pode apresentar evidncia de separao
ou fratura e nenhuma interrupo eltrica deve ocorrer;
c) quando ensaiados de acordo com 6.1.4.4, a amostra no pode apresentar evidncia de separao
ou fratura;
d) quando ensaiados de acordo com 6.1.4.5, no pode ocorrer interrupo eltrica, e os valores
medidos da resistncia do isolamento no podem ser menores do que 100 M; e
e) quando ensaiados de acordo com 6.1.4.6, no pode haver nenhuma ignio do gs dentro da cmara
externa.
5.3.2.5 Isolamento e separao
5.3.2.5.1 A fim de evitar perigo de fontes de energia eltrica capazes de provocar choque e, alm
disso, em reas classificadas de fontes de energia no intrinsecamente segura capazes de provocar
centelhas estimulantes, todas essas fontes de energia e os componentes condutivos destinados
a permanecer energizados durante manuteno, ensaio ou inspeo devem ser isolados ou blindados
de acordo com a IEC 60204-1:2005, Seo 6, de modo a evitar contato acidental.
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5.3.2.5.2 Fontes de energia como baterias e capacitores, que no declinam at um nvel de energia
armazenada de menos de 0,2 mJ dentro de 10 s, devem ser consideradas fontes de ignio potenciais
e, em consequncia, devem ser isoladas ou separadas. Os meios de separao:
a) devem ser aplicveis a todos os condutores de fase;
b) devem ser operveis antes do acesso aos internos de qualquer carcaa eltrica em uma rea
classificada e ser adequados para a rea classificada em que eles estejam montados;
c) para fontes de energia que no ultrapassem 24 V, devem estar de acordo com IEC 60947-3 ou
incluir uma folga entre contatos de acordo com a IEC 60730-2-10 ou ser capazes de satisfazer
um ensaio dieltrico de 500 V por meio dos contatos; ou
d) para fontes de energia ultrapassando 24 V, para qualquer meio de separao, deve ser de acordo
com IEC 60947-3.
Condutores neutros/negativos so considerados condutores de fase.
5.3.2.6 Baterias qumicas em reas no classificadas
Existe a possibilidade de gerao de atmosfera explosiva a partir de baterias qumicas usadas para
alimentar energia eltrica para a cabea eletrnica ou outro aparelho fixado unidade de abastecimento,
dessa forma produzindo sua prpria rea classificada.
Em consequncia, as baterias devem estar em uma rea ventilada. Se as baterias estiverem localizadas
em um invlucro sem nenhuma rea classificada interna, ventilao em nveis baixo e alto deve ser
prevista consistente com um grau de proteo IP33, de acordo com ABNT NBR IEC 60529 ou mais
aberto.
Qualquer bateria (ou conjunto de baterias formando um subconjunto) deve ser instalada em um invlucro com ventilao em nveis alto e baixo com grau de proteo no maior do que IP33, de acordo
com ABNT NBR IEC 60529.
O meio de construo das baterias e seu invlucro devem estar de acordo com a
ABNT NBR IEC 60079-7:2009, Seo 4, quanto emisso de gases e mtodo de construo
das baterias. A conformidade deve ser demonstrada por declarao do fornecedor.
Estas disposies se aplicam a todas as baterias e conjuntos de baterias, exceto baterias primrias
operadas apenas em modo de descarga.
5.3.3 Equipamentos no eltricos
5.3.3.1 Geral
Qualquer equipamento no eltrico destinado ao uso em uma atmosfera potencialmente explosiva
deve satisfazer os requisitos da BS EN 13463-1 e, quando pertinente, a norma selecionada para
o tipo especfico de proteo contra ignio.
Equipamento no eltrico usado em uma rea de zona 1, nas unidades de abastecimento, deve estar
de acordo com a BS EN 13463-1.
5.3.3.2 Tubulaes e acessrios
Tubulaes e acessrios de tubulao pelos quais escoam combustvel lquido ou vapor devem ser
construdos com materiais compatveis com o combustvel lquido ou vapor.
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Todas as tubulaes e todos os acessrios de tubulao devem ter um ponto de fuso maior do que 310 C.
Quando em ensaio, de acordo com 6.1.6, no pode haver falha catastrfica, como ruptura.
Tubo de ao de acordo com as ISO 9329-1, ISO 9329-2, ISO 9329-3 e ISO 9329-4 e de alumnio
de acordo com a BS EN 755-2, de seo e grau de material apropriado, so materiais adequados para
satisfazer os critrios de 6.1.6.
A fim de evitar descargas eltricas entre o bico e o bocal de abastecimento, que podem provocar
ignio, materiais e componentes devem ser selecionados para assegurar que a resistncia entre
a ponteira do bico de abastecimento e o ponto de aterramento do equipamento seja menor que 1 M.
Quanto ao ensaio, ver Tabela 3.
Tubulaes, acessrios de tubulao e componentes, pelos quais combustveis lquidos ou vapor
escoam, devem ser construdos de materiais que no contribuem diretamente para o desenvolvimento
de um incndio.
O ensaio deve ser conduzido de acordo com a ISO 1182.
Tubulaes, acessrios de tubulao e componentes, pelos quais combustveis lquidos ou vapor
escoam, devem ser construdos de materiais que no se degradem pelo ambiente externo no qual
o material usado. As peas devem ser de material resistente corroso ou providas de um revestimento de proteo resistente corroso.
A conformidade deve ser demonstrada por declarao do fornecedor, que deve especificar os materiais
usados.
Os materiais devem ser selecionados de modo que a corroso eletroltica seja evitada; isto pode ser
obtido por revestimentos nos materiais.
A conformidade deve ser demonstrada por declarao do fornecedor, que deve especificar os materiais
usados.
5.3.4 Equipamentos hidrulicos
5.3.4.1 Geral
Tubulaes, acessrios de tubulao e componentes, pelos quais escoa combustvel lquido, e as vedaes associadas devem ser ensaiados de acordo com 6.1.3, obedecendo ao seguinte:
a) quando ensaiados de acordo com 6.1.3.3, no pode haver nenhuma falha catastrfica, como ruptura; e
b) quando ensaiados de acordo com 6.1.3.4, no pode haver nenhum vazamento.
Vedaes em tubulaes, acessrios de tubulao e componentes de lquido e vapor devem ser ensaiados de acordo com 6.1.7 e no pode haver vazamento.
Para famlias de vedaes usando o mesmo material e construo mecnica similar, apenas uma vedao
representativa precisa ser ensaiada. Vedaes j ensaiadas para uso em unidades de abastecimento
no precisam ser ensaiadas novamente.
Tubulaes, acessrios de tubulao e componentes, pelos quais lquidos ou vapores de combustvel
podem escoar, no podem formar uma parte da estrutura de sustentao de carga de uma unidade
de abastecimento. Entretanto, tal tubulao e tais componentes podem suportar protees.
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A conexo da unidade de abastecimento com a tubulao de combustvel do tanque de armazenamento deve estar posicionada de tal forma que permita a instalao de dispositivo de conteno
de eventual vazamento deste ponto de conexo. Este dispositivo pode ser parte integrante da unidade
de abastecimento ou quando da sua instalao.
A conexo da unidade de abastecimento com a tubulao de suco deve permitir a instalao de uma
vlvula de reteno, possibilitando que o combustvel que se encontra na tubulao seja drenado para
o tanque de armazenamento, em caso de rompimento da tubulao, evitando a contaminao do solo
Correias usadas na rea de zona 1 devem ser antiestticas, de acordo com BS EN 13463-1.
5.3.4.2 Bico de abastecimento
Cada conjunto de mangueira de distribuio deve ser terminado por um bico de abastecimento
que atenda s condies de aplicao quanto vazo e condutividade eltrica, de acordo com 6.2.1.
5.3.4.3 Conjuntos de mangueira de abastecimento
Os conjuntos de mangueira de abastecimento devem atender aos critrios de ensaio na Seo 6
(onde aplicvel).
Todo vazamento de conjuntos de mangueira de abastecimento e terminais deve ser visvel sem a remoo
de tampas. Este requisito no evita o uso de juntas giratrias e/ou outros dispositivos que evitem dobra
na mangueira.
Conexes giratrias e outros dispositivos instalados em conjuntos de mangueira de abastecimento
devem ser construdos de tal modo que permitam ventilao e evaporao de combustvel lquido,
mesmo quando a mangueira estiver recolhida.
5.3.4.4 Eliminador(es) de ar e/ou vapor
Quaisquer ar e/ou vapor separados pelo eliminador de ar e/ou vapor devem ser exauridos por um tubo
de alvio terminando dentro ou fora do alojamento hidrulico, ou serem conectados a um tubo de vapor.
Um meio deve ser previsto para evitar a ejeo de combustvel lquido pelo tubo de alvio do eliminador
de ar e/ou vapor.
5.3.4.5 Boia
Boias em um sistema que pode se tornar pressurizado devem passar por ensaio de presso a
1,4 MPa (14 bar) por 60 s. Aps o ensaio de presso, as boias no podem estar deformadas,
quando inspecionadas visualmente, e devem funcionar como especificado.
5.3.4.6 Visor de fluxo e densmetro
Se for instalado um visor de fluxo ou um densmetro, este deve ser ensaiado de acordo com 6.1.2 e
deve satisfazer os seguintes requisitos:
a) quando ensaiado de acordo com 6.1.2.2, no pode haver nenhuma fratura visvel;
b) quando ensaiado de acordo com 6.1.2.3, no pode haver nenhuma fratura visvel somente para
visor de fluxo;
c) quando ensaiado de acordo com 6.1.2.4, no pode haver nenhum sinal de vazamento quantificvel somente para visor de fluxo.
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5.3.4.7 Vlvula de segurana

Todas as unidades de abastecimento conectadas a uma fonte de presso de sada simples ou mltipla, como uma unidade de bombeamento remoto, devem incluir um meio de instalar um ou mais
dispositivos para interromper automaticamente o fluxo de produto no caso de as unidades de abastecimento serem submetidas remoo acidental de sua fixao ou incndio conforme Anexo C.
Este meio deve ser claramente identificado nas instrues de instalao.
A tubulao de sada da vlvula de segurana deve ser firmemente montada na estrutura da unidade
de abastecimento, de modo a transmitir quaisquer foras de impacto para a vlvula de segurana.
5.3.4.8 rea da conexo de descarga para mangueira alta
Em uma construo com conexo de descarga para mangueira alta, onde no usado visor de fluxo,
nenhuma rea classificada adicional criada, contanto que a conexo de mangueira fique inteiramente
fora do alojamento da unidade de abastecimento e vazamentos sejam visveis sem a remoo de tampas.
As conexes da mangueira devem ser do tipo no reutilizvel, e os acoplamentos devem atender
aos requisitos da BS EN 1360 ou BS EN 13483.
5.3.5 Sistema de extrao de vapor
5.3.5.1 A tubulao do bico de abastecimento para o primeiro corta-chama deve ser limitada
a um dimetro interno mximo de 15 mm.
5.3.5.2 Todas as partes por onde flui vapor de combustvel e suas vedaes associadas devem ser
ensaiadas de acordo com 6.1.6 e no pode ocorrer falha catastrfica.
5.3.5.3 Quando houver bomba de vapor no interior da unidade de abastecimento, a mxima presso
de operao na tubulao na parte sob presso de vapor no pode se maior que 50 kPa (0,5 bar).
A bomba de vcuo deve ser apropriada e seu motor eltrico certificado para uso em atmosferas
explosivas com proteo adequada para a zona da sua instalao.
5.3.5.4 Corta-chamas devem ser construdos e ensaiados de acordo com a BS EN 12874.
5.3.5.5 Dentro do gabinete hidrulico ou qualquer outra rea equivalente interface entre o sistema
de extrao de vapor e reas circunvizinhas, deve evitar propagao de chama ou no apresentar
vazamento quando ensaiado presso de 1 000 kPa (10 bar) de acordo com 6.1.6. Externamente
ao gabinete, a montante do sistema de extrao de vapor, no h requisito para proteo contra
transmisso de chama.
5.3.5.6 O sistema de extrao de vapor deve ser protegido contra transmisso de chama de um
bico de abastecimento ativo por ao menos um dispositivo corta-chama. Bombas de vapor certificadas,
incluindo dispositivo corta-chama, so aceitveis
5.3.5.7 Um dispositivo corta-chama deve ser instalado entre uma potencial fonte de ignio em condio
normal de uso da unidade de abastecimento e o ponto de conexo do tubo de vapor.
NOTA
Aes necessrias por parte dos consumidores, usurios e inspetores so consideradas uso normal,
mas eventos como danos maiores provocados por veculos ou desconexo de do sistema de extrao de vapor
para servio ou manuteno so considerados uso anormal.
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5.3.5.8 Devem ser providos meios para evitar emisso de vapor pressurizado/mistura de ar na entrada
do sistema de extrao de vapor.
5.3.6 Gabinete
5.3.6.1 O(s) gabinete(s) deve(m) proporcionar proteo mecnica contra contato fsico com o equipamento interno.
5.3.6.2 O(s) gabinete(s), incluindo revestimento, deve(m) ter um meio seguro de fixao e deve(m)
ser aberto(s) apenas pelo uso de uma ferramenta. Quando salvaguardar tambm contra o risco relativo
a partes mveis, os elementos do gabinete no podem permanecer no lugar sem suas fixaes.
5.3.6.3 O gabinete hidrulico deve ter proteo de no menos do que IP23, de acordo com
ABNT NBR IEC 60529.
5.3.6.4 Todas as superfcies externas dentro da rea classificada devem ser submetidas a um ensaio
de impacto, de acordo com a IEC 60079-0, para equipamentos do grupo II, alto impacto.
Aps o impacto, a superfcie deve satisfazer os requisitos de sua classificao IP.
O revestimento no pode ser inflamvel. Ele deve ser ensaiado de acordo com a ISO 11925-3,
fonte de ignio F por 180 s, e no pode criar detritos em chamas, causar ps flamejante
ou chama lenta progressiva.
5.3.6.5 Quando uma junta de mangueira estiver localizada diretamente acima de um invlucro
em uma rea no classificada, podendo ocorrer vazamento de combustvel, ento, o invlucro deve
ser protegido contra a penetrao de combustvel.
5.3.7 Ventilao
5.3.7.1 Reteno de vapor
Na construo do gabinete hidrulico da unidade de abastecimento e outras peas nas quais existe
uma rea classificada, construes que possam reter vapor devem ser evitadas.
5.3.7.2 Gabinete hidrulico
Deve ser prevista uma ventilao cruzada do interior de um gabinete hidrulico de uma unidade
de abastecimento. A rea efetiva total das aberturas de ventilao no pode ser menor que
8 000 mm2 ou 3,5 % da rea de seo mxima transversal interna do gabinete hidrulico na base
da unidade de abastecimento. Pelo menos 50 % da rea de ventilao mnima deve estar na parte
inferior do gabinete hidrulico. A rea mnima total deve ser dividida entre lados opostos do gabinete
hidrulico, de modo que a razo entre as reas esteja na faixa de 0,9 a 1,1.
5.3.7.3 Cassete de mangueira
Deve ser prevista uma ventilao cruzada do interior de um alojamento de cassete de mangueira.
A rea efetiva total das aberturas de ventilao no pode ser menor que 8 000 mm2 ou 3,5 % da rea
de seo mxima transversal interna na base do cassete de mangueira. Pelo menos 50 % da rea
de ventilao mnima deve estar na parte inferior do cassete de mangueira. A rea mnima total deve
ser dividida entre lados opostos do alojamento de cassete de mangueira, de modo que a razo entre
as reas esteja na faixa de 0,9 a 1,1.
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O cassete de mangueira deve ser separado do gabinete hidrulico por uma parede com um grau
de proteo de pelo menos IP2x.
5.3.7.4 Gabinete parcialmente em uma rea classificada
Gabinetes parcialmente em uma rea classificada (ver 5.2.1.5-b) devem ser equipados com ventilao
transversal bem distribuda na rea no classificada de pelo menos 10 mm2.
5.3.7.5 Extenses de coluna
5.3.7.5.1 Extenses de coluna acima de barreiras de vapor
Extenses de coluna dos gabinetes acima de uma barreira de vapor tipo 1 ou tipo 2 no requerem
ventilao.
5.3.7.5.2 Extenses de coluna sem barreiras de vapor
Este tipo de construo deve ser considerado uma extenso das reas classificadas, a menos que:
a) 25 % ou mais da rea de sua seo transversal esteja distribuda na superfcie da coluna por meio
de aberturas voltadas para o ar livre; e
b) a ventilao se estenda completamente at a juno do gabinete hidrulico, de modo a assegurar
que nenhuma construo que retenha vapor possa permanecer abaixo da ultima abertura
de ventilao.
5.4 Requisitos de segurana relativos a fenmenos eletromagnticos

O equipamento deve ter imunidade suficiente a distrbios eletromagnticos, para permitir que ele opere
seguramente, evitando falhas perigosas quando exposto aos nveis e tipos de distrbios previstos pelo
fabricante. O fabricante da unidade de abastecimento deve projetar, instalar e ligar o equipamento
e os subconjuntos, levando em conta as recomendaes dos fornecedores desses subconjuntos.
6 Ensaios
6.1 Ensaios de tipo
6.1.1 Geral
Todos os ensaios dentro de 6.1.2 a 6.1.9 devem ser realizados na sequncia mostrada.
Todas as presses so relativas presso atmosfrica, isto , presso de referncia.
Todos os ensaios devem ser realizados a (20 5) C, salvo quando especificado.
6.1.2 Ensaio de visor de fluxo/densmetro
6.1.2.1 Objetivo
Assegurar que o visor de fluxo/densmetro possui resistncia suficiente. Quanto aos requisitos,
ver 5.3.4.6.
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6.1.2.2 Ensaio de impacto

O ensaio deve ser realizado de acordo com a ABNT NBR IEC 60079-0 para grupo II, partes transparentes
ou sem proteo.
Para partes transmissoras de luz sem proteo, o impacto deve ser de 4 J.
Para partes transmissoras de luz com proteo, o impacto deve ser de 2 J.
Inspecionar a existncia de danos com acuidade visual normal e registrar os resultados.
6.1.2.3 Ensaio de presso 1 Somente visor de fluxo
O visor de fluxo, montado de acordo com a sua especificao tcnica, deve ser submetido a uma
presso de ( 1, 40+0,01 ) MPa [( 140+0,1 ) bar] por ( 600+5 ) s. Ao final dos ( 600+5 ) s, liberar a presso
(o fluido de ensaio pode ser gua).
Inspecionar a existncia de danos com acuidade visual normal e registrar os resultados.
6.1.2.4 Ensaio de presso 2 Somente visor de fluxo
O visor de fluxo, montado de acordo com a sua especificao tcnica, deve ser submetido a uma presso
de ( 5250+10 ) kPa [( 5, 25+0,1 ) bar] por no menos do que ( 600+5 ) s (o fluido de ensaio pode ser gua).
0
Inspecionar quanto a vazamentos e registrar os resultados.

6.1.3 Ensaio de presso para sistemas de conteno de combustvel
6.1.3.1 Objetivo
Assegurar que o sistema de conteno de combustvel possui resistncia suficiente. Quanto aos critrios, ver 5.3.4.1.
6.1.3.2 Procedimento
A entrada de combustvel de um sistema de conteno de combustvel deve estar conectada a um dispositivo capaz de fornecer presso ao lquido.
6.1.3.3 Ensaio de ruptura
Com a extremidade da mangueira tamponada, ensaiar a ( 1, 40+0,01 ) MPa [( 140+0,1 ) bar] por no menos
do que ( 600+5 ) s. Observar o que acontece e registrar os resultados (o fluido de ensaio pode ser gua).
6.1.3.4 Ensaio de vazamento
Com a extremidade da mangueira tamponada, ensaiar a ( 5250+10 ) kPa [( 5, 250+0,1 ) bar] por no menos
do que ( 600+5 )s. Observar o que acontece e registrar os resultados (o fluido de ensaio pode ser gua).
6.1.4 Ensaios para cabos eltricos
6.1.4.1 Objetivo
Assegurar que cabos isolados elastomricos e/ou plsticos no armados, com um revestimento
semirrgido ou resistente, so adequados para uso em unidades de abastecimento. Salvo especificado
de outra forma, estes ensaios devem ser conduzidos a (20 5) C. Quanto aos critrios, ver 5.3.2.4.
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6.1.4.2 Ensaio de solvente

Amostras do cabo devem ser expostas por um mnimo de 176 h aos vapores de combustveis
automotivos padronizados conforme os Regulamentos da Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural
e Biocombustveis (ANP).
Para cada solvente, deve existir uma amostra do cabo a ser ensaiado.
O tempo de exposio total deve ser constitudo por um perodo de (66 2) h, seguido por sete perodos de (17 1) h.
Cada perodo de exposio deve ser seguido por um perodo de secagem, quando a amostra for removida do vapor de solvente, que deve ser submetida a uma ventilao por corrente forada em ar fresco,
por um perodo mnimo de 6 h.
Inspecionar o cabo e registrar os resultados.
6.1.4.3 Ensaio de impacto
Dentro de 1 h, antes do trmino do ensaio de solvente de (66 2) h, a amostra deve ser posicionada
na base de ao do dispositivo, como mostrado na Figura A.7, logo abaixo da pea intermediria de ao
temperado.
1
2
3
R5
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90
Legenda
1 martelo
2 ao temperado
3 amostra
Figura 7 Dispositivo para ensaio de impacto

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Um martelo com uma massa de 1 kg deve cair sobre a pea intermediria de ao temperado a uma
altura de h = 0,5 m. A amostra deve ser removida do dispositivo.
Examinar a amostra com uma ampliao de 10x e registrar o resultado encontrado.
Uma tenso de ensaio de acordo com a Tabela 2, alnea a) ou Tabela 2, alnea b), deve ser aplicada
por ( 600+5 ) s, entre cada condutor de cada vez e os demais condutores conectados juntos ou entre
cada condutor de cada vez e os demais condutores individualmente.
Verificar se a amostra suporta a tenso de ensaio, se no h ruptura da tenso aplicada, registrar os
resultados.
Tabela 2 Tenso de ensaio
Tenso nominal do cabo
Tenso de ensaio
a)
Para equipamentos eltricos com tenso de alimentao nominal

no ultrapassando 90 V de pico
500 Vrms ( 0+5 ) %
b)

(Unrms) maior do que 90 V de pico
(1 000 + Un) V rms ( 0+5 ) %
c)

(Unrms) maior do que 90 V de pico
(1 500 + 2 Un) Vrms ( 0+5 ) %
6.1.4.4 Ensaio de dobramento a baixa temperatura

Dentro de 2 h, aps o trmino do perodo de secagem final do ensaio de solvente, uma amostra
de cabo de comprimento adequado deve ser separada e mantida a ( 20 2) C, ou temperatura prolongada mais baixa, conforme declarado pelo fabricante, por um perodo no inferior a 4 h. Ao final deste
perodo, e enquanto ainda estiver no compartimento refrigerado, a amostra deve ser dobrada em 90
em torno de um mandril de dobramento, e ento dobrada por 180 na direo oposta sobre um segundo
mandril de dobramento, e esticada at a sua posio original, com todas as operaes de dobramento
sendo conduzidas no mesmo plano.
Este ciclo de operaes deve ser efetuado duas vezes.
NOTA
Para segurana do operador, recomendado que a operao de dobramento seja conduzida utilizando luvas com isolamento trmico.
Aps ser removida do compartimento refrigerado, a amostra deve ser examinada com uma ampliao
de 10x, e o estado da amostra deve ser registrado.
6.1.4.5 Ensaios de tenso e resistncia do isolamento
6.1.4.5.1 Geral
O revestimento da amostra de cabo usada no ensaio de dobramento deve ser enrolado em uma folha
de papel laminado. Para evitar um arco de tenso, a folha deve terminar pelo menos a 25 mm
da extremidade do revestimento no final do cabo.
6.1.4.5.2 Ensaio de tenso
Uma tenso de ensaio de acordo com a referncia da Tabela 2, alnea a), ou Tabela 2, alnea c),
conforme apropriado, deve ser aplicada por ( 600+5 )s entre cada condutor de cada vez e a folha de metal,
e entre cada condutor de cada vez e os demais.
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Observar a fonte de tenso de ensaio quanto evidncia de ruptura da amostra e registrar os resultados.
6.1.4.5.3 Ensaio de resistncia do isolamento
A resistncia do isolamento da amostra usada em 6.1.4.5.2 deve ser medida imediatamente aps
a concluso do ensaio de 6.1.4.5.2.
A resistncia do isolamento deve ser verificada por meio de uma tenso de 500 Vcc e medida entre
cada condutor de cada vez e a folha de metal, e entre cada condutor de cada vez e os demais.
Registrar os valores da resistncia.
6.1.4.6 Ensaio de propagao de chama para cabo/entradas de cabo
6.1.4.6.1 Geral
Qualquer entrada de cabo certificada com o tipo de proteo Ex d aceita sem ensaios.
6.1.4.6.2 Dispositivo de ensaio
Um vaso selado de formato cbico com volume lquido entre 1 L e 10 L, mas no inferior ao volume
do invlucro no qual a terminao do cabo instalada dentro da unidade de abastecimento,
deve possuir um nmero de furos nas paredes laterais adaptados para os dispositivos de entrada,
ou para permitir o fechamento, caso o furo no seja necessrio. O vaso deve ser equipado com aberturas
de entrada e sada de gases e com um dispositivo de ignio para inflamar o gs internamente.
6.1.4.6.3 Ensaios em cabos
Se os ensaios forem destinados a cobrir apenas combinaes individuais de cabo/entrada de cabo
especficas, os ensaios devem ser conduzidos nestas combinaes particulares. Se os ensaios forem
destinados aplicao em faixas de tipo de cabo especificadas, as amostras do cabo utilizadas
nos ensaios devem incluir:
a) trs ncleos de condutores da maior rea de seo transversal que possam ser acomodados; e
b) o maior nmero de condutores de menor rea de seo transversal que possam ser acomodados.
Se os ensaios forem destinados a cobrir cabos no especificados, ou cabos em que a sua seo
transversal possa ter folgas ou caminhos de fuga, o cabo de ensaio pode ser como o mencionado
anteriormente ou ser uma amostra de ensaio especialmente preparada como descrito a seguir,
devendo ser considerado pelo laboratrio de ensaio como o mais crtico.
O cabo de ensaio deve possuir no mnimo 20 % de sua seo transversal no preenchida e ter uma
configurao de condutor que apresente a condio mais desfavorvel.
A amostra do cabo de ensaio deve ser preparada e fixada no dispositivo de entrada de cabo,
de acordo com as instrues do fabricante do dispositivo de entrada, e conforme as dimenses mostradas
na Figura 8.
As extremidades do condutor devem ser devidamente seladas, de modo a evitar qualquer possibilidade
de propagao de chama entre as veias do condutor ou entre as veias e o isolamento.
Extremidades de cabo deixadas sem fixao devem ser tampadas para vedar contra gases quentes.
Comprimento 2,5 x D1, onde D1 o dimetro do fio incluindo isolamento. Comprimento total de fios
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25 D1 10 %. Se fios telados, comprimento da parte telada de 2,5 x D1. O dimetro do revestimento

interno D2. O comprimento do revestimento interno deve ser igual a D2 10 %.
O dimetro externo do cabo D3.
O comprimento do cabo, fora da entrada de cabo, deve ser de 20 D3 10 %.
Figura 8 Dispositivo para ensaio de propagao de chama

6.1.4.6.4 Gases de ensaio
As misturas de gases de ensaio devem estar de acordo com a ABNT NBR IEC 60079-1 para equipamentos do grupo IIA.
6.1.4.6.5 Temperatura
A temperatura dos ncleos do cabo deve ser elevada, por qualquer meio conveniente, at 70 C
durante a realizao dos ensaios.
Este requisito pode ser renunciado pelo laboratrio de ensaio se for evidenciado que os materiais
e a construo do cabo so tais que o aumento da temperatura do cabo no aumentar a possibilidade de propagao da chama durante o ensaio.
6.1.4.6.6 Procedimento
A combinao cabo/entrada de cabo deve ser fixada ao vaso de ensaio.
O vaso de ensaio deve ser colocado dentro de uma cmara de ensaio e tanto o vaso de ensaio quanto
a cmara de ensaio so preenchidos com gs de ensaio.
O cabo deve ser aquecido at a temperatura de ensaio.
O gs de ensaio dentro do vaso de ensaio deve ser inflamado.
A sequncia de ensaio anteriormente apresentada deve ser repetida quatro vezes.
Observar a ignio do gs fora do vaso de ensaio e registrar os resultados.
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6.1.5 Ensaio de estabilidade

6.1.5.1 Objetivo
Assegurar que a unidade de abastecimento suficientemente estvel. Quanto aos requisitos,
ver 5.3.1.6.
A unidade de abastecimento deve ser montada de acordo com as instrues do fabricante e deve
estar em operao. Uma fora de 2 000 N deve ser aplicada gradualmente no perodo entre 50 s
e 70 s, ento, esta deve ser mantida entre 120 s e 130 s, devendo ser aplicada por meio da mangueira
(mediante de uma fora de trao aplicada no bico) em uma direo tal que gere um momento fletor
mximo em relao sua ancoragem.
Observar o que acontece e registrar os resultados.
6.1.6 Ensaio de presso para sistemas de extrao de vapor
6.1.6.1 Objetivo
Confirmar que o sistema de extrao de vapor suficientemente resistente. Quanto aos requisitos,
ver 5.3.5.2.
Com a extremidade da mangueira tamponada, ensaiar a ( 10+0,01 ) MPa [( 100+0,1 ) bar] durante ( 600+5 ) s.
6.1.7 Avaliao de material
6.1.7.1 Objetivo
Confirmar que os materiais possuem resistncia suficiente. Quanto aos requisitos, ver 5.3.3.2.
Amostras da tubulao ou outros componentes devem ser expostos a combustveis automotivos
padronizados conforme Regulamentos da Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis (ANP), por um perodo no inferior a 24 h a (20 2) C.
Uma amostra de ensaio, a menor temperatura ambiente declarada pelo fabricante 2 K, deve ser
ensaiada a ( 1, 40+0,01 ) MPa [( 140+0,1 ) bar] por ( 600+5 ) s a (20 2) C.
Uma outra amostra de ensaio, a (310 5) C, deve ser ensaiada a ( 5250+10 ) kPa [( 5, 250+0,1 ) bar]
por ( 600+5 ) s.
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6.1.8 Avaliao dos elementos de vedao

6.1.8.1 Objetivo
Assegurar que os elementos de vedao tenham resistncia suficiente. Quanto aos critrios,
ver 5.3.4.1.
Cada especificao do elemento de vedao deve ser imerso em combustveis padronizados conforme
Regulamentos da Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis (ANP), de acordo
com a EN 228, por um perodo no inferior a 1 000 h.
O elemento de vedao deve, ento, ser ensaiado a ( 5250+10 ) kPa [( 5, 250+0,1 ) bar] por ( 600+5 ) s
em um conjunto que seja o seu conjunto de uso normal ou em um conjunto que simule a condio
de uso normal.
6.1.9 Ensaios eltricos
6.1.9.1 Continuidade do circuito de ligao protetor
Quanto s informaes bsicas, ver IEC 60204-1:2005, 19.2.
Usar uma fonte PELV com uma corrente de 10 A. O tempo de ensaio de cada aplicao deve ser de 10 s.
Executar ensaios entre o terminal PE principal e vrias peas de metal que sejam parte do circuito
de ligao protetor, tal como estruturas etc.
A resistncia entre o ponto medido e o terminal PE deve ser 0,1 (1 V de queda de tenso).
Quanto aos critrios, ver a Tabela 3.
6.1.9.2 Ensaios de resistncia de isolamento
A resistncia do isolamento deve ser medida a 500 Vcc entre as conexes de energia e o terminal PE.
Quanto aos critrios, ver Tabela 3.
6.1.9.3 Ensaio de tenso
Tenso de 1 000 V entre as conexes de alimentao de energia e o terminal PE deve ser aplicada
por 1 s. Quanto aos critrios, ver Tabela 3.
6.1.9.4 Ensaios funcionais
As funes do equipamento eltrico devem ser ensaiadas de acordo com as especificaes do fabricante para a configurao em ensaio. Particular ateno deve ser dada s funes relacionadas
segurana, por exemplo, parada de emergncia.
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6.2 Ensaios de rotina

6.2.1 Ensaios eltricos
Ensaios eltricos devem ser conduzidos como listado na Tabela 3.
Tabela 3 Ensaios eltricos de rotina
Ensaio
Requisito
Mtodo de
ensaio
Continuidade do circuito de ligao protetor
A resistncia deve ser < 0,1
6.1.9.1
Resistncia do isolamento
Resistncia do isolamento > 1 M
6.1.9.2
Ensaio de tenso
Isolamento, sem falha

At Uac = 1 000 V
6.1.9.3
Ensaio funcional
Funcionar corretamente de acordo com a especificao do fabricante
6.1.9.4
Resistncia da ponta do bico para a terra
A resistncia deve ser < 1 M
Observao: os acessrios como unio giratria, visor de fluxo e vlvula de segurana

de mangueira devem estar montados
Baixa tenso
Ohmmetro
6.2.2 Ensaios hidrulicos

Cada unidade deve ser submetida a um dos seguintes ensaios de presso para assegurar que no
haja vazamento:
a) quando ensaiado de acordo com 6.2.2.1, no pode haver vazamento; ou
b) quando ensaiado de acordo com 6.2.2.2, a primeira leitura de presso no pode ultrapassar
a segunda leitura de presso em mais de 10 kPa (0,1 bar); ou
c) quando ensaiado de acordo com 6.2.2.3, a vazo de entrada no pode ser mais de 5 cm3 min1.
6.2.2.1 Pressurizar todas as sees do(s) circuito(s) hidrulico(s) com lquido at a presso de trabalho
delas. Manter esta presso por pelo menos 20 s. Enquanto pressurizadas verificar se h vazamentos.
6.2.2.2 Pressurizar todas as sees do(s) circuito(s) hidrulico(s) com ar comprimido. Fechar
o eliminador de ar e/ou vapor, abrir todas as vlvulas e pressurizar a(s) seo(es) do sistema at
+0,1
( 350+10
0 ) kPa [( 3, 5 0 ) bar]. Usando equipamento de medio de presso com uma preciso
de 1 kPa ( 0,01 bar), registrar a presso inicial. Medir e registrar outra leitura de presso aps
esperar ( 5+10 ) min.
6.2.2.3 Pressurizar todas as sees do(s) circuito(s) hidrulico(s) com ar comprimido. Fecharo eliminador de ar e/ou vapor, abrir todas as vlvulas de modo que a(s) seo(es) do sistema possa(m) ser
) kPa [( 3, 5+00,1 ) bar].
pressurizada(s) at ( 350+10
0
Usando equipamento de medio de presso com uma preciso de 1 kPa ( 0,01 bar), registrar esta
presso. Medir e registrar a vazo de entrada necessria para manter esta presso.
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7 Geral
7.1 Informaes para uso
Informaes para uso devem ser fornecidas de acordo com a ABNT NBR ISO 12100 e os requisitos
adicionais formulados em 7.1 a 7.5.
7.2 Avisos e advertncia

7.2.1 O fabricante deve prover aviso de advertncia de que as unidades de abastecimento
no podem ser utilizados para abastecimento de outros combustveis diferentes daqueles padronizados
conforme regulamentos da ANP, sem consultar o fabricante para determinar se o seu uso apropriado.
O fabricante deve prover aviso de que qualquer mudana no tipo de combustvel utilizado no circuito
hidrulico no pode ser feito sem consultar o fabricante para determinar se o seu uso apropriado.
O fabricante deve prover aviso de que unidades de abastecimento no podem ser utilizadas em instalaes sujeitas a interferncias eletromagnticas sem consultar o fabricante para determinar se o seu
uso apropriado
7.2.2 As unidades de abastecimento devem conter as seguintes informaes adicionais para o usurio
do equipamento em local(is) apropriado(s) na unidade:
a) instrues de operao essenciais;
b) sinais de aviso (pictogramas).
Estas informaes devem ser:
marcaes, sinais e avisos escritos prontamente compreensveis e no ambguos;
por sinais prontamente compreensveis (pictogramas), usados preferencialmente em relao
aos avisos escritos.
7.3 Documentos anexos

O fabricante deve fornecer instrues para a instalao, operao e manuteno seguras da unidade
de abastecimento, ver ABNT NBR ISO 12100. As instrues de uso devem acomodar completamente
as necessidades tanto do usurio final do equipamento quanto do pessoal do posto revendedor
ou posto de abastecimento.
Durante o projeto dos postos de servio/abastecimento, os projetistas devem fazer uma avaliao
de risco sobre a necessidade de dispositivos de parada de emergncia, o nmero e a localizao
destes dispositivos para interromper o fluxo de combustvel no caso de uma emergncia.
Orientao sobre a implementao desta funo de paralisao, de acordo com a categoria 0 ou 1
da IEC 60204-1, deve ser dada na documentao do produto do fabricante.
Um desenho definindo tipo e extenso de zonas de acordo com ABNT NBR IEC 60079-10 deve estar
disponvel no fabricante como uma ajuda para preparar a classificao de rea pelo proprietrio/operador do posto.
Em algumas configuraes de instalao, as mangueiras podem se situar no solo quando no estiverem
sendo utilizados. Orientao sobre como estas mangueiras devem ser protegidas contra danos deve
ser dada na documentao do produto do fabricante.
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A documentao do produto deve recomendar o nvel mnimo de iluminao.

O fabricante deve fornecer a especificao de componentes de reposio a ser utilizada quando estes
afetam a sade e segurana dos operadores.
O seguinte aviso deve ser dado na documentao do produto:
Qualquer modificao neste equipamento pode invalidar a condio de certificao do equipamento.
Consultar os documentos de certificao e as instrues do fabricante se alguma modificao na instalao eltrica e/ou no equipamento for contemplada.
7.4 Marcao
7.4.1 Unidades de abastecimento devem conter pelo menos as seguintes marcaes:
a) nome e endereo do fabricante;
b) marcaes obrigatrias de acordo com ABNT NBR IEC 60079-10;
c) ano de fabricao;
d) designao do modelo;
e) nmero de srie;
f)
faixa de temperatura ambiente.
g) informao de voltagem e potncia

A marcao da unidade de abastecimento deve estar posicionada a uma altura mnima de 40 cm.
7.4.2 As marcaes da unidade de abastecimento devem ser indelveis.
7.5 Acessrios
Acessrios podem ser instalados desde que no interfiram nas caractersticas aprovadas/certificadas
para a bomba e sua segurana. As condies de instalao posterior devem ser avaliadas e certificadas.
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Anexo A
(informativo)
Informaes sobre equipamentos para utilizao em atmosferas explosivas
A.1 A EN 1127-1 especifica mtodos para a identificao de situaes de risco que podem levar
a uma exploso. A EN 1127-1 detalha as medidas de projeto e construo para atingir a segurana
requerida. A EN 1127-1 inclui a relao entre categorias e zonas e o equipamento aplicvel nas diferentes zonas, ver Tabela A.1.
A.2 Informaes sobre o controle e a classificao de locais de risco para gases e vapores pelo
uso de ventilao so dadas na ABNT NBR IEC 60079-10.
A.3 Os equipamentos devem ser certificados para as diferentes categorias, como definido na
EN 1127-1 e listado a seguir.
a) categoria 1: o equipamento desta categoria se destina ao uso em reas nas quais atmosferas
explosivas provocadas por misturas de ar e gases ou nvoas (ou por misturas ar/poeira)
esto presentes continuamente, por longos perodos ou frequentemente;
NOTA
Em geral, isto se aplica zona 0.
b) categoria 2: o equipamento desta categoria se destina ao uso em reas nas quais atmosferas
explosivas causadas por gases, vapores ou nvoas (ou misturas ar/poeira) so provveis de ocorrer;
NOTA
c) categoria 3: o equipamento desta categoria se destina ao uso em reas nas quais atmosferas
explosivas causadas por gases, vapores ou nvoas (ou misturas ar/poeira) so improvveis
de ocorrer ou, se ocorrerem, so provveis de o fazerem sem frequncia e por apenas um curto
perodo de tempo.
NOTA
Tabela A.1 Tcnicas de proteo para equipamentos eltricos em atmosferas explosivas

Tcnica de proteo
Smbolo
Norma
Segurana intrnseca
ia
Segurana intrnseca
Zona
0
IEC 60079-11
ib
IEC 60079-11
prova de exploso
ABNT NBR 5363
Segurana aumentada
ABNT NBR 9883
Imerso em leo
ABNT NBR 8601
Equipamento pressurizado
ABNT NBR 5420
Imerso em areia
EN 50017
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Tabela A.1 (continuao)

Tcnica de proteo
Smbolo
Norma
Encapsulamento
No ascendvel
Zona
0
IEC 60079-18
IEC 60079-15
Equipamentos eltricos intrinsecamente seguros
ABNT NBR 8447
Requisitos gerais
IEC 60079-0
A = permitido
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Anexo B
(normativo)
Classificao de barreiras de vapor
B.1 Geral
Barreiras de vapor dizem respeito apenas a vapores.
Todas as referncias ao grau de proteo IP 54 devem estar de acordo com ABNT NBR IEC 60529.
Nas Figuras B.1 a B.6, as classificaes IP mostradas so aquelas necessrias para limitar a extenso
das reas classificadas.
Barreiras de vapor podem ser aplicadas em qualquer plano, empregando os princpios descritos
em B.2 e B.3.
Uma barreira de vapor tipo 1 ou tipo 2 deve ser suficiente para separar uma rea no classificada
de uma rea de zona 1.
Todas as superfcies externas com grau de proteo IP54 ou maior devem ser submetidas a ensaio
de impacto conforme ABNT NBR IEC 60079-0, equipamentos grupo II. Aps o ensaio de impacto,
as superfcies devem atender aos requisitos da classificao IP.
B.2 Barreira de vapor tipo 1

Uma barreira de vapor deve ser classificada como tipo 1 quando ela consistir em uma parede
com um grau de proteo IP 67, de acordo com ABNT NBR IEC 60529 (ver Figuras B.1 e B.2).
B.3 Barreira de vapor tipo 2

Uma barreira de vapor deve ser classificada como tipo 2 quando ela consistir em duas paredes,
cada qual com um grau de proteo IP 54, de acordo com ABNT NBR IEC 60529, e com uma abertura
de no menos do que 20 mm.
A abertura deve ser projetada de modo que no haja reteno de vapor.
Quando o fluxo de ar pela abertura for obstrudo parcialmente por cabos, telas ou outros objetos,
ento a abertura real deve ser maior do que o mnimo absoluto de 20 mm. Quando houver obstrues
na abertura, a ventilao transversal mnima real em todos os casos deve ser de pelo menos
L 20 mm, onde L a maior dimenso da seo transversal de ventilao da barreira de vapor.
Para definir a abertura real d, em milmetros, no caso de obstrues, a seguinte equao deve ser
usada:
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d = 20
L
AF
Ls
onde
s a soma total das larguras das obstrues (cabos, prisioneiros etc.), vista na seo transversal
de ventilao;
L a maior dimenso da seo transversal de ventilao da barreira de vapor;
AF o fator de tela: superfcie total da tela que cobre uma face do espao dividida pela rea total
dos furos na mesma face da tela.
Quando uma tela for usada, o dimetro dos furos da tela ou a largura das aberturas da tela deve ser
de pelo menos 5 mm (ver Figuras B.3 a B.6).
IP54
IP67
50
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rea no
classificada
Zona 2
200
Zona 1
Zona 2
200
Figura B.1 Barreira de vapor horizontal tipo 1
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Zona 2
50
200
IP67
IP54
rea no
classificada
Zona 2
Zona 1
Figura B.2 Barreira de vapor vertical tipo 1

Zona 2
IP54
Zona 2
50
rea no
classificada
d 20
IP54
Zona 1
200
200
Figura B.3 Barreira de vapor horizontal tipo 2
38/42
Zona 2
50
IP54
rea no
classificada
IP54
Zona 2 Zona 1
200
Legenda
50 mm > d 20 mm

50
50
IP23
rea no
classificada
50
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IP54
Zona 2 Zona 1
IP23
200
Legenda
200 mm d > 50 mm
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50
IP23
rea no
classificada
IP23
rea no
classificada
Zona 2
Zona 1
200
Legenda
d > 200 mm
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Anexo C
(informativo)
Vlvula de segurana
um dispositivo indicado para a preveno de vazamentos da linha de abastecimento em caso
de acidentes que envolvam o abalroamento das unidades de abastecimento que operam em linhas
de presso positiva. Caso tal acidente ocorra, a vlvula deve romper-se e fechar imediatamente
o fluxo de combustvel pela linha de recalque, evitando a possibilidade de grandes derramamentos
na pista de abastecimento.
Todas as unidades de abastecimento que operam conectadas a uma fonte de presso positiva de sada
simples ou mltipla, como uma unidade de abastecimento com bombeamento remoto, tanque areo
ou reservatrio acima da pista de abastecimento, devem ter instaladas uma vlvula de segurana
na parte inferior da unidade de abastecimento rigidamente ancorada e independente e em cada linha
de abastecimento, segundo as instrues do fabricante.
O meio de instalao deve ser claramente identificado nas instrues de cada fabricante e para cada
modelo de unidade de abastecimento, ver exemplo da Figura C.1.
Uma falha na instalao da vlvula de segurana pode apresentar condies de risco que podem
resultar em um dano srio aos usurios e meio ambiente.
Figura C.1 Vlvula de segurana
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Bibliografia
[1] BS PD CLC/TR50404, Electrostatics Code of practice for the avoidance of hazards due to static
electricity
[2] BS EN 13617-2, Petrol filling stations. Safety requirements for construction and performance
of safe breaks for use on metering pumps and dispensers
[3] EN 1127-1, Explosive atmospheres. Explosion prevention and protection. Basic concepts
and methodology
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NBR 15456-2014 - Armazenamento de Líquido Inflamável e Combustíveis - Construção e Ensaios de Unidade Abastecedora

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Projeto em Consulta Nacional

Armazenamento de lquido inflamvel e combustveis Construo e

Paulo de Tardo Gomes

Joo Batista P. Cursino de Moura

Jos Antnio Rocha

Bruno Galvan Leite

Projeto em Consulta Nacional

Ren Carlos Abbad

SINDICOM (PRIME CONSULTORES)

SINDICOM (PRIME CONSULTORES)

Maurcio Prado Alves

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

Armazenamento de lquido inflamvel e combustveis Construo e

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

Projeto em Consulta Nacional

Armazenamento de lquido inflamvel e combustveis Construo e

Projeto em Consulta Nacional

Safety of machinery electrical equipment of machines Part 1: General

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

Projeto em Consulta Nacional

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

Projeto em Consulta Nacional

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

4 Listas de riscos significativos

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

Tabela 1 Lista de riscos significativos

Riscos significativos, zonas de

Subsees desta Norma

Partes mveis e fluido ejetado

Fluido na mangueira, tubos etc.

5.3.1.4, 5.3.1.5, 5.3.1.6, 5.3.3.2,

Correias de transmisso e/ou eixos

5.3.6.1, 5.3.6.2, 7.3

5.3.6.4, 6.1.7, 6.1.8

Estabilidade da unidade abastecedora

partes que ficaram

5.3..3, 5.3.4.1, 5.3.4.3

Ignio de possvel atmosfera explosiva

Riscos com matrias/ substncias

Fagulhas ou alta temperatura de

Estanqueidade de componentes, tubos,

Estanqueidade de componentes, tubos,

5.3.1.1, 5.3.1.2, 5.3.1.3, 5.3.2,

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

5 Requisitos de segurana e/ou medidas de proteo

5.2 Seleo do equipamento

NO TEM VALOR NORMATIVO

Projeto em Consulta Nacional

NO TEM VALOR NORMATIVO

Figura 1 Bico fora do receptculo e posicionado a uma distncia > 50 mm e 200 mm

Projeto em Consulta Nacional

Figura 2 Bico fora de um receptculo distncia > 50 mm e 200 mm

Projeto em Consulta Nacional