METROLOGIA PRESENCIAL CURSO SENAI-SC/DN

FLORIANPOLIS 2008

Metrologia
SISTEMA FIESC
Jos Fernando Xavier Faraco
Presidente em exerccio
Ninfo Valtero Knig
Vice Presidente para Assuntos do Senai
SENAI/SC
Otvio Ferrari Filho
Diretor Regional
Paulo Rech
Diretor de Educao e Tecnologia.
Joel Medeiros de Souza
Diretor de Desenvolvimento Organizacional
SENAI-CTEL-JARAGU DO SUL/SC
ORGANIZADO 2008
PROFESSOR ALCIDES GAVENDA

Federao das Indstrias do Estado de Santa Catarina

Servio Nacional de Aprendizagem Industrial

Metrologia

Florianpolis 2008

 2008 SENA/SCI Departamento Regional

Nenhuma parte desta publicao poder ser reproduzida sem prvia autorizao
escrita do SENAI/SC
Trabalho elaborado por tcnicos do:
SENAI-DR Grupo de Educao e Tecnologia - Coordenao
Centro de Educao e Tecnologia de Blumenau
Centro de Educao e Tecnologia de Brusque
Centro de Educao e Tecnologia de Jaragu do Sul
Centro de Educao e Tecnologia de Joinville

Ficha Catalogrfica
___________________________________________________________
____
SENAI. SC. Metrologia. Florianpolis, 2008.

1. Metrologia

CDU: 621.3
___________________________________________________________
____
SENAI Departamento Regional de Santa Catarina
Rodovia Admar Gonzaga, 2765, 2 Andar Itacorubi
88030-001 Florianpolis SC - Brasil
Tel: (048) 334-0122
Fax: (048) 334-5222
http://www.ctai.rct-sc.br/senai-sc
E-mail: senai-sc @senai.ind.br

Metrologia

SUMRIO
1. METROLOGIA .................................................................................

06

1.1 -Mtodo, instrumento e operador ................................................... 06

1.2 - Laboratrio de metrologia ...........................................................

07

1.3 - Sistema mtrico decimal .............................................................. 08

1.4 - Sistema ingls .............................................................................. 09
1.5 - Converso de unidades ............................................................... 09
2. INSTRUMENTO DE MEDIO .......................................................
2.1 - Esquadro de preciso .................................................................. 14
2.2 - Calibrador de roscas .................................................................... 14
2.3 - Rgua graduada ..........................................................................

16

2.4 - Paqumetro (tipos, aplicaes e conservao) ............................ 18

2.5 - Paqumetro sistema mtrico e ingls............................................ 24
2.6 - Micrmetro (tipos, aplicaes e conservao) ............................. 34
2.7 - Micrmetro (medio externa) ..................................................... 44
2.8 - Micrmetro (medio interna) ...................................................... 49
2.9 - Gonimetro ..................................................................................

54

2.10 -Relgio comparador ................................................................... 58

3. MEDIO DE SUPERFCIES .........................................................

61

3.1 - Planeza ........................................................................................

3.2 - Palalelismo ................................................................................... 68
3.3 - Nivelamento ................................................................................. 68
4. MEDIO DE ROSCAS ..................................................................

69

5. GRADE DE RESPOSTAS ................................................................ 70

6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................
72

74

76

SENAI DR/SC

Metrologia

1 - METROLOGIA

Objetivo Conhecer as caractersticas do processo de medio, os sistemas

mtrico e ingls e como converter as unidades.
A metrologia aplica-se a todas as grandezas determinadas e, em particular, as dimenses
lineares e angulares das peas mecnicas. Nenhum processo de usinagem permite que se
obtenha rigorosamente uma dimenso prefixada. Por essa razo necessrio conhecer a
grandeza do erro tolervel, antes de se escolherem os meios de fabricao e controle
convenientes.
Finalidade Do Controle
O controle no tem por fim somente reter ou rejeitar os produtos fabricados fora das
normas: destina-se antes a orientar a fabricao, evitando erros. Representa por
conseguinte, um fator importante na reduo das despesas gerais e no acrscimo da
produtividade.
Um controle eficaz deve ser total, isto , deve ser exercido em todos os estgios de
transformao da matria, integrando-se nas operaes depois de cada fase de usinagem.
Todas as operaes de controle dimensional so realizadas por meio de aparelhos e
instrumentos; devem-se portanto, controlar no somente as peas fabricadas, mas tambm
os aparelhos e instrumentos verificadores.
Isto se aplica tambm s
utilizadas na fabricao.

ferramentas, aos acessrios e s mquinas-ferramentas

1.1 - MTODO, INSTRUMENTO E OPERADOR

Um dos mais significativos ndices de progresso, em todos os ramos da atividade humana,

a perfeio dos processos metrolgicos que neles se empregam. Principalmente no
domnio da tcnica, a metrologia de importncia fundamental.
O sucessivo aumento de produo e a melhoria de qualidade requerem um ininterrupto
desenvolvimento e aperfeioamento na tcnica de medio: quanto maiores so as
exigncias, com referncia qualidade e ao rendimento, maiores so as necessidades de
instrumentos, ferramentas de medio e elementos capazes.
Na tomada de quaisquer medidas, devem ser considerados trs elementos fundamentais: o
mtodo, o instrumento e o operador.

Mtodo

SENAI DR/SC

Metrologia

a) Medio direta
Consiste em avaliar a grandeza por medir, por comparao direta com instrumentos,
aparelhos e mquinas de medir. Esse mtodo empregado quando o nmero de peas a
ser produzida for relativamente pequena.
b) Medio indireta por comparao
Medir por comparao determinar a grandeza de uma pea com relao a outra, de
padro ou dimenso aproximada; da a expresso: medio indireta.
Os aparelhos utilizados so CALIBRADORES e COMPARADORES-AMPLIFICADORES,
os quais, para facilitarem a leitura, amplificam as diferenas constatadas por meio de
processos mecnicos ou fsicos (amplificao mecnica, tica, pneumtica, etc.).
Instrumentos De Medio
A exatido relativa das medidas depende, evidentemente, da qualidade dos instrumentos
de medio empregados. Assim a tomada de um comprimento com um paqumetro
defeituoso dar resultado duvidoso, sujeito a contestaes. Portanto para a tomada de uma
medida, indispensvel que o instrumento esteja aferido e que a sua aproximao permita
avaliar a grandeza em questo, com a preciso exigida.
Operador
O operador , dos trs, o elemento mais importante. ele a parte inteligente na apreciao
das medidas. De sua habilidade depende em grande parte, a preciso conseguida.
Deve, pois, o operador, conhecer perfeitamente os instrumentos que utiliza, ter iniciativa
para adaptar s circunstncias o mtodo mais aconselhvel e possuir conhecimentos
suficientes para interpretar os resultados encontrados.
1.2 - LABORATRIO DE METROLOGIA

Nos casos de medio de peas muito precisas, torna-se necessrio uma climatizao do
local; este local deve satisfazer s seguintes exigncias:
1 - temperatura constante;
2 - grau higromtrico correto;
3 - ausncia de vibraes e oscilaes;
4 - espao suficiente;
5 - boa iluminao e limpeza.
1 Atualmente est fixado em 20C a temperatura de aferio dos instrumentos destinados
a verificar as dimenses ou formas.
2 - Em conseqncia, o laboratrio dever ser mantido dentro dessa temperatura, sendo
tolervel a variao de mais ou menos 1C; para isso faz-se necessria a instalao de
SENAI DR/SC

Metrologia

reguladores automticos. A umidade relativa do ar no dever ultrapassar 55%;

aconselhvel instalar um higrostato (aparelho regulador de umidade); na falta deste, usa-se
o CLORETO DE CLCIO INDUSTRIAL, cuja propriedade qumica retira cerca de 15% da
umidade relativa do ar.
3 - Para se protegerem as mquinas e aparelhos contra a vibrao do prdio, forra-se a
mesa com tapete de borracha, com espessura de 15 a 20 mm, e sobre esse se coloca uma
chapa de ao, de 6 mm.
4 - No laboratrio, o espao deve ser suficiente para acomodar em armrios todos os
instrumentos e, ainda, proporcionar bem-estar a todos que nele trabalham.
5 - A iluminao deve ser uniforme, constante e disposta de maneira que evite
ofuscamento. Nenhum dispositivo de preciso deve estar exposto ao p, para que no haja
desgastes e para que as partes ticas no fiquem prejudicadas por constantes limpezas. O
local de trabalho dever ser o mais limpo e organizado possvel, evitando-se que as peas
fiquem umas sobre as outras.
Unidades Dimensionais
As unidades de medidas dimensionais representam valores de referncia, que permitem:
- expressar as dimenses de objetos (realizao de leituras de desenho
mecnicos);
- confeccionar e, em seguida, controlar as dimenses desses objetos (utilizao
de aparelhos e instrumentos de medidas).
1.3 - SISTEMA MTRICO DECIMAL

O padro do metro em vigor no Brasil recomendado pelo INMETRO, baseado na

velocidade da luz, de acordo com deciso da 17 Conferncia Geral dos Pesos e Medidas
de 1983.
O INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial em sua
resoluo 3/84, assim definiu o metro:

Metro o comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo, durante um intervalo

de tempo de 1 / 299.792.458 do segundo.

MLTIPLOS E SUBMLTIPLOS DO METRO

Termetro Gigmetro Megmetro SENAI DR/SC

Tm
Gm
Mm

1012
109
106

1 000 000 000 000 m

1 000 000 000 m
1 000 000 m
8

Metrologia

Quilmetro Hectmetro Decmetro Metro (unidade)

Decmetro Centmetro Milmetro
Micrmetro Nanmetro Picmetro Femtmetro Attmetro
-

Km
hm
dam
m
dm
cm
mm
um
nm
pm
fm
am

103
102
101
1m
10-1
10-2
10-3
10-6
10-9
10-12
10-15
1018

1 000 m
100 m
10 m

0,1 m
0,01 m
0,001 m
0,000 001 m
0, 000 000 001 m
0, 000 000 000 001 m
0, 000 000 000 000 001 m
0, 000 000 000 000 000 001 m

Dentro do universo da mecnica, a unidade bsica o milmetro (mm) e seus submltiplos:

milmetro
dcimo
centsimo
milsimo

= 1 mm
= 0,1 mm
= 0,01 mm
= 0,001 mm

1.4 - SISTEMA INGLS

Os pases de lngua inglesa utilizam um sistema de medidas baseado na jarda imperial

(yard) e seus derivados no decimais, em particular, a polegada inglesa (inch).
Em razo da influncia inglesa na fabricao mecnica, emprega-se freqentemente, para
as medidas industriais, temperatura de 20C, a polegada, que eqivale a 25,4 mm.

1.5 - CONVERSO DE UNIDADES

O sistema ingls ainda muito utilizado na Inglaterra e nos Estados Unidos, e tambm no
Brasil devido ao grande nmero de empresas procedentes desses pases. Porm, esse
sistema est, aos poucos, sendo substitudo pelo sistema mtrico.

Mas ainda permanece a necessidade de se converter o sistema ingls e vice-versa.

Leitura de medida em polegada

A polegada divide-se em fraes ordinrias de denominadores iguais a: 2, 4, 8, 16, 32, 64,
128 ... Temos, ento, as seguintes divises da polegada:

SENAI DR/SC

Metrologia

1/2"
1/4"
Os
numeradores
das
fraes 1/8
devem
ser
1/16
nmeros
mpares:
1/32

Converses

(meia polegada)

( um quarto de polegada)

3
5
15
= 1 ( um
, oitavo de polegada)
,
,
2
4
8
16
=
( um dezesseis avos de polegada)
=

( um trinta e dois avos de polegada)

1/64 =

( um sessenta e quatro avos de polegada)

1/128=

( um cento e vinte e oito avos de polegada)

Sempre que uma medida estiver em uma unidade diferente da dos equipamentos
utilizados, deve-se convert-la (ou seja, mudar a unidade de medida).
Para converter polegada fracionria em milmetro, deve-se multiplicar o valor em
polegada fracionria por 25,4.

Exemplos:
a)

2 = 2 x 25,4 = 50,8 mm

3
=
8

b)

3x 25,4
=
8

76,2 9,525 mm
=
8

1) Converter polegada fracionria em milmetros

a)
b)
c)
d)

5/32
5/16
1/128
5

=
=
=
=

e)
f)
g)
h)

3/4"
27/64
33/128
2 1/8

=
=
=
=

A converso de milmetro em polegada fracionria feita dividindo-se o valor em

milmetro por 25,4 e multiplicando-o por 128. O resultado deve ser escrito como numerador
de uma frao cujo denominador 128. Caso o numerador no d um nmero inteiro,
deve-se arredonda-lo para o nmero inteiro mais prximo.
Exemplos:
SENAI DR/SC

10

Metrologia

a) 12,7 mm

b) 19,8 mm

Regra prtica - Para converter milmetro em polegada ordinria, basta multiplicar o valor
em milmetro por 5,04, mantendo-se 128 como denominador.

Arredondar se necessrio.

Exemplo:
a)
12,7 x 5,04
64,008
=
128
128

arredondando 64/128 simplificando

Observao: O valor 5,04 foi encontrado pela relao 128/25,4 = 5,03937 que arredondada
igual a 5,04

2) Converter em polegada fracionria.

SENAI DR/SC

11

Metrologia

a) 1,5875 mm
b) 19,05 mm
c) 25,00 mm
d) 31,750 mm
e) 127,00 mm
f ) 9,9219 mm
g) 4,3656 mm
h) 10,319 mm
i ) 14,684 mm
j ) 18,256 mm
k) 88,900 mm
l ) 133,35 mm

=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=
=

...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................
...........................................................................................

Para converter polegada fracionria em polegada milesimal, divide-se o numerador da

frao pelo seu denominador.

Exemplos:
a) 5/8

= 5/8

= .625

b) 5/16

= 5/16

= .3125

3) Converter polegada fracionria em polegada milesimal:

a) 3/16

c) 1 1/8

b) 17/32

d) 2 9/16

Para converter polegada milesimal em milmetro, basta multiplicar o valor por 25,4.
Exemplo:
Converter .375 x 25,4 = 9,525 mm
4) Converter polegada milesimal em milmetro:
a) .6875
b) .3906
c) 1.250
d) 2.7344

SENAI DR/SC

=
=
=
=

.........................................
.........................................
.........................................
.........................................

12

Metrologia

Para se converter milmetro em polegada milesimal, basta dividir o valor em milmetro

por 25,4.
Exemplos:
a) 5,08 mm

b) 18 mm

5,08
= .200
25,4

18
25,4

=. 7086 arredondando .709

5) Converter milmetro em polegada milesimal:

a) 12,7 mm = ...................................................
b) 1.588 mm = ...................................................
c) 17 mm = ...................................................
d) 20,240 mm = ...................................................
e) 57,15 mm = ...................................................
f) 139,70 mm = ...................................................

2 INSTRUMENTOS DE MEDIO

o funcionamento, caractersticas e condies de uso dos

Objetivo Conhecer
instrumentos e interpretar as leituras corretamente.
2.1 - ESQUADRO DE PRECISO

um instrumento em forma de ngulo reto, construdo de ao, ou granito. Usa-se para

verificao de superfcies em ngulo de 90.

SENAI DR/SC

13

Metrologia

Os esquadros so classificados quanto forma e ao tamanho.

Forma
Esquadro simples ou plano de uma s pea.

Esquadro de base com lmina lisa, utilizado tambm para traar.

SENAI DR/SC

14

Metrologia

Esquadro com lmina biselada, utilizado para se obter melhor visualizao, em virtude da
pequena superfcie de contato.

Tamanho
Os tamanhos so dados pelo comprimento da lmina e da base l1 e l 2.
Exemplo: esquadro de 150 x 100 mm ( ver figura anterior).

l1 1
l2 1

Tabela - Dimenses em mm ( de acordo com as normas da ABNT)

50
75
100 150 200 250 300 500 750 1000 1500
40
50
70
100 130 165 200 330 500 660 1000

Conservao
Manter os esquadros livres de batidas.
Conserv-los sem rebarbas, limpos.
Lubrific-los e guard-los em lugar onde no haja atrito com outras ferramentas ( o
esquadro de granito no deve ser lubrificado).

2.2 - CALIBRADOR DE ROSCA

Um processo usual e rpido de verificar roscas consiste no uso dos calibradores de rosca.
So peas de ao, temperadas e retificadas, obedecendo a dimenses e condies de
execuo para cada tipo de rosca. O calibrador de rosca da figura a seguir um tipo usual
de calibrador de anel, composto por dois anis, sendo que um lado passa e o outro no
passa, para a verificao da rosca externa.
O outro calibrador da figura o modelo comum do tampo de rosca, servindo a verificao
de rosca interna.

SENAI DR/SC

15

Metrologia

A extremidade de rosca mais longa do calibrador tampo verifica o limite mnimo: ela deve
penetrar suavemente, sem ser forada, na rosca interna da pea que est sendo verificada.
Diz-se lado passa. A extremidade de rosca mais curta, no-passa, verifica o limite mximo.

Calibrador regulvel de rosca

O calibrador de boca de roletes geralmente de boca progressiva, o que torna a operao
muito rpida, no s porque desnecessrio virar o calibrador, como porque o calibrador
no se aparafusa pea.
O calibrador em forma de ferradura pode ter quatro roletes cilndricos ou quatro segmentos
de cilindro.
Os roletes cilndricos podem ter roscas em sulcos circulares, cujo perfil e passo so iguais
aos do parafuso que se vai verificar.
As vantagens sobre o calibrador de anis so: verificao mais rpida; desgaste menor,
pois os roletes giram; regulagem exata; uso de um s calibrador para vrios dimetros.
So ajustados s dimenses mxima e mnima do dimetro mdio dos flancos.

SENAI DR/SC

16

Metrologia

Conservao
Evitar choques e quedas.
Limpar e passar um pouco de leo fino, aps o uso.
Guardar em estojo e em local apropriado.

2.3 - RGUA GRADUADA

Introduo:
A rgua graduada o mais simples entre os instrumentos de medida linear. A rgua
apresenta-se, normalmente, em forma de lmina de ao-carbono ou de ao inoxidvel.
Nessa lmina esto gravadas as medidas em centmetro (cm) e milmetro (mm), conforme
o sistema mtrico, ou em polegada e suas fraes, conforme o sistema ingls.
Rgua Graduada

Utiliza-se a rgua graduada nas medies com erro admissvel superior menor
graduao. Normalmente, essa graduao equivale a 0,5 mm ou 1/32 .
As rguas graduadas apresentam-se nas dimenses de 150, 200, 250, 300, 500, 600,
1000, 1500, 2000 e 3000 mm. As mais usadas so as de 150 mm (6) e 300 mm (12).

SENAI DR/SC

17

Metrologia

Tipos E Usos:
Rgua de encosto interno
Destinada a medies que apresentem faces internas de referncia.

Rgua sem encosto

Nesse caso, devemos subtrair do resultado o valor do ponto de referncia.

Rgua com encosto

Destinada medio de comprimento a partir de uma face externa, a qual utilizada como
encosto.

Rgua de profundidade
Utilizada nas medies de canais ou rebaixos internos.

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18

Metrologia

Rgua de dois encostos

Dotada de duas escalas: uma com referncia interna e outra com referncia externa.

Caractersticas
De modo geral, uma escala de qualidade deve apresentar bom acabamento, bordas retas e
bem definidas, e faces polidas.
As rguas de manuseio constante devem ser de ao inoxidvel ou de metais tratados
termicamente. necessrio que os traos da escala sejam gravados, bem definidos,
uniformes, eqidistantes e finos.
A retitude e o erro mximo admissvel das divises obedecem a normas internacionais.
Leitura No Sistema Mtrico
Cada centmetro na escala encontra-se dividido em 10 partes iguais e cada parte equivale
a 1 mm.
Assim, a leitura pode ser feita em milmetro. A ilustrao a seguir mostra, de forma
ampliada, como se faz isso.

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19

Metrologia

1) Leitura de milmetro em rgua graduada

Leia os espaos marcados e escreva o valor frente das letras, abaixo da rgua.

a) .......... b) .......... c) .......... d) .......... e) .......... f) .......... g) .......... h) .......... i) ..........

j) .......... l) .......... m) .......... n) ..........

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20

Metrologia

o) .......... p) .......... q) ..........

Leitura No Sistema Ingls De Polegada Fracionria

Nesse sistema, a polegada divide-se em 2, 4, 8, 16... partes iguais. As escalas de preciso

chegam a apresentar 32 divises por polegada, enquanto as demais s apresentam
fraes de 1/16.
A ilustrao a seguir mostra essa diviso, representando a polegada em tamanho
ampliado.

Observe que, na ilustrao anterior, esto indicadas somente fraes de numerador mpar.
Isso acontece porque, sempre que houver numeradores pares, a frao simplificada.
Exemplo:
1
16

1
16

1
16

1
16

SENAI DR/SC

2
16

1
8

(para simplificar basta dividir por 2)

21

Metrologia

1
1
1
1
1
1
6


+
+
+
+
+
=
16
16
16
16
16
16
16

3
8

e assim por diante ...

A leitura na escala consiste em observar qual trao coincide com a extremidade do objeto.
Na leitura deve-se observar sempre a altura do trao, porque ele facilita a identificao das
partes em que a polegada foi dividida.

Assim o objeto na ilustrao da pgina anterior tem 1 1/8 ( uma polegada e um oitavo de
polegada) de comprimento.
2) Faa a leitura de fraes de polegada em rgua graduada.

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22

Metrologia

Conservao
Evitar que a rgua caia ou a escala fique em contato com as ferramentas comuns de
trabalho.
Evitar riscos ou entalhes que possam prejudicar a leitura da graduao.
No flexionar a rgua: isto pode empen-la ou quebr-la.
No utiliz-la para bater em outros objetos.
Limp-la aps o uso, removendo a sujeira. Aplicar uma leve camada de leo fino, antes
de guardar a rgua graduada.
2.4 PAQUMETRO - TIPOS, APLICAES E CONSERVAO

Paqumetro
O paqumetro um instrumento usado para medir as dimenses lineares internas, externas
e de profundidade de uma pea. Consiste em uma rgua graduada, com encosto fixo,
sobre a qual desliza o cursor.

1. orelha fixa
2. orelha mvel
3. nnio ou vernier (polegada)
4. parafuso de trava
5. cursor
6. escala fixa de polegadas
7. bico fixo

8. encosto fixo
9. encosto mvel
10. bico mvel
11. nnio ou vernier (milmetro)
12. impulsor
13. escala fixa de milmetros
14. haste de profundidade

O cursor ajusta-se rgua e permite sua livre movimentao, com um mnimo de folga. Ele
dotado de uma escala auxiliar, chamada nnio ou vernier. Essa escala permite a leitura
de fraes da menor diviso da escala fixa.
O paqumetro usado quando a quantidade de peas que se quer medir pequena. Os
instrumentos mais utilizados apresentam uma resoluo de:
0,05 mm; 0,02 mm;
SENAI DR/SC

1/128 ; .001
23

Metrologia

As superfcies do paqumetro so planas e polidas, e o instrumento geralmente feito de

ao inoxidvel. Suas graduaes so calibradas a 20C.

Tipos e usos
Paqumetro universal
utilizado em medies internas, externas, de profundidade e de ressaltos.
Trata-se do tipo mais usado.

Paqumetro universal com relgio

O relgio acoplado ao cursor facilita a leitura, agilizando a medio

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24

Metrologia

Paqumetro Com Bico Mvel (basculante)

Empregado para medir peas cnicas ou peas com rebaixos de dimetros diferentes.

Paqumetro de Profundidade
Serve para medir a profundidade de furos no vazados, rasgos, rebaixos, etc.
Esse tipo de paqumetro pode apresentar haste simples ou haste com gancho.

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25

Metrologia

Veja a seguir duas situaes de uso do paqumetro de profundidade.

Paqumetro duplo
Serve para medir dentes de engrenagens.

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26

Metrologia

Paqumetro digital
Utilizado para leitura rpida, livre de erro de paralaxe e, ideal para controle estatstico.

Traador de altura
Esse instrumento baseia-se no mesmo princpio de funcionamento do paqumetro,
apresentando a escala fixa com cursor na vertical. empregado na traagem de peas,
para facilitar o processo de fabricao e, com auxlio de acessrios, no controle
dimensional.

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27

Metrologia

Princpio Do Nnio
A escala do cursor chamada de nnio ou vernier, em homenagem ao portugus Pedro
Nunes e ao francs Pierre Vernier, considerados seus inventores.

SENAI DR/SC

28

Metrologia

O nnio possui uma diviso a mais que a unidade usada na escala fixa.

No sistema mtrico, existem paqumetros em que o nnio possui dez divises equivalentes
a nove milmetros (9 mm).
H, portanto, uma diferena de 0,1 mm entre o primeiro trao da escala fixa e o primeiro
trao da escala mvel.

Essa diferena de 0,2 mm entre o segundo trao de cada escala; de 0,3 mm entre o
terceiro trao e assim por diante.

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29

Metrologia

Clculo De Resoluo
As diferenas entre a escala fixa e a escala mvel de um paqumetro podem ser calculadas
pela sua resoluo.
A resoluo a menor medida que o instrumento oferece. Ela calculada utilizando a
seguinte frmula:
Resoluo = UEF
NDN
UEF = Unidade da Escala Fixa
NDN = Nmero de Divises do Nnio
Exemplo:
Nnio com 10 divises
Resoluo =

1mm
10 divises

= 0,1 mm

Nnio com 20 divises

Resoluo =

1mm
20 divises

= 0,05 mm

Nnio com 50 divises

Resoluo =

1mm
50 divises

= 0,02 mm

Erros De Leitura.
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Alm da falta de habilidade do operador, outros fatores podem provocar erros de leitura no
paqumetro, como, por exemplo, a paralaxe e a presso de medio.
Paralaxe
Dependendo do ngulo de viso do operador, pode ocorrer o erro por paralaxe, pois devido
a esse ngulo, aparentemente h coincidncia entre um trao da escala fixa com outro da
mvel.
O cursor onde gravado o nnio, por razes tcnicas de construo, normalmente tem
uma espessura mnima (a), e posicionado sobre a escala principal. Assim, os traos do
nnio (TN) so mais elevados que os traos da escala fixa (TM).
Colocando o instrumento em posio no perpendicular vista e estando sobrepostos os
traos TN e TM, cada um dos olhos projeta o trao TN em posio oposta, o que ocasiona
um erro de leitura.
Para no cometer o erro de paralaxe, aconselhvel que se faa a leitura situando o
paqumetro em uma posio perpendicular aos olhos.

Presso de medio
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J o erro de presso de medio origina-se no jogo do cursor controlado por uma mola.
Pode ocorrer uma inclinao do cursor em relao rgua, o que altera a medida.

Para se deslocar com facilidade sobre a rgua, o cursor deve estar bem regulado: nem
muito preso, nem muito solto. O operador deve portanto a mola, adaptando o instrumento
sua mo. Caso exista uma folga anormal, os parafusos de regulagem da mola devem ser
ajustados, girando-os at encostar no fundo e, em seguida, retornando 1/8(um oitavo) de
volta aproximadamente.
Aps esse ajuste, o movimento do cursor deve ser suave, porm sem folga.

Tcnica de utilizao do paqumetro

Para ser usado corretamente, o paqumetro precisa ter:
seus encostos limpos;
a pea a ser medida deve estar posicionada corretamente entre os encostos.
importante abrir o paqumetro com uma distncia maior que a dimenso do objeto a ser
medido.

O centro do encosto fixo deve ser encostado em uma das extremidades da pea.

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Convm que o paqumetro seja fechado suavemente at que o encosto mvel toque a
outra extremidade.

Feita a leitura da medida, o paqumetro deve ser aberto e a pea retirada, sem que os
encostos a toquem.
O paqumetro utilizado para determinar as medidas:

externas;
internas;
de profundidade;
de ressaltos.

2.5 - PAQUMETRO: SISTEMA MTRICO E INGLS.

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Leitura No Sistema Mtrico

Na escala fixa ou principal do paqumetro, a leitura feita antes do zero do nnio
corresponde a leitura em milmetro.
Em seguida voc deve contar os traos do nnio at o ponto em que um deles coincidir
com um trao da escala fixa.
Depois voc soma o nmero que leu na escala fixa ao nmero que leu no nnio.
Para voc entender o processo de leitura no paqumetro, so apresentados a seguir, dois
exemplos de leitura.
Escala em milmetro e nnio com 10 divises.
Resoluo:

UEF
NDN

1 mm
10 div.

Leitura

Leitura

1,0 mm 

escala fixa

0,3 mm 

nnio (trao coincidente: 3)

1,3 mm 

total (leitura final)

= 0,1 mm

103,0 mm 

escala fixa

0,5 mm  nnio (trao coincidente: 5)

103,5 mm  total (leitura final)

Escala em milmetro e nnio com 20 divises.

Resoluo:
1 mm/20 = 0,05 mm

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Leitura
73,00 mm 

escala fixa

0,65 mm 

nnio

73,65 mm 

total

Escala em milmetro e nnio com 50 divises.

Resoluo = 1 mm/50 = 0,02 mm

Leitura
68,00 mm 

escala fixa

0,32 mm 

nnio

68,32 mm 

total

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1) No esquea de calcular a resoluo do paqumetro. Faa a leitura e escreva as

medidas.

a) Leitura ..........................................

b) Leitura ..........................................

c) Leitura ..........................................

d) Leitura ..........................................

e) Leitura ..........................................

f) Leitura ..........................................

g) Leitura ..........................................

h) Leitura ..........................................

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Metrologia

i ) Leitura ..........................................

j) Leitura ..........................................

k) Leitura ..........................................

l) Leitura ..........................................

m) Leitura ..........................................

n) Leitura ..........................................

o) Leitura ..........................................

p) Leitura ..........................................

q) Leitura .........................................

r) Leitura .............................................

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r) Leitura ..........................................

s) Leitura ..........................................

t ) Leitura ..........................................

u) Leitura ..........................................

v) Leitura ..........................................

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Leitura de polegada fracionria

No sistema ingls, a escala fixa do paqumetro graduada em polegada e fraes de
polegada. Esses valores fracionrios da polegada so complementados com o uso do
nnio.
Para utilizar o nnio, precisamos saber calcular sua resoluo:

Resoluo:

1/16 R=
8

1
16

8 =

1
16

1
8

1
128

Assim, cada diviso do nnio vale 1/128

Duas divises correspondero a 2/128 ou 1/64 e assim por diante

A partir da, vale a explicao dada no item anterior: adicionar leitura da escala fixa a do
nnio.
Exemplo:
1) Na figura a seguir, podemos ler 3/4 ( trs quartos de polegada) na escala fixa 3/128 (
trs cento e vinte e oito avos de polegada) no nnio.
A medida total equivale soma dessas duas leituras.

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2)
3
16

5
128

Escala Fixa 1 3/16 nnio 5/128

Portanto 1 3/16 + 5/128 1 24/128 + 5/128
Total 1 29/128
3)

Escala Fixa 1/16 nnio 6/128

Portanto 1/16 + 6/128 8/128 + 6/128 = 14/128 = 7/64
Observao: As fraes sempre devem ser simplificadas.
Voc deve ter percebido que medir em polegada fracionria exige operaes mentais. Para
facilitar a leitura desse tipo de medida, recomendamos os seguintes procedimentos:
1 passo
- Verifique se o zero (0) do nnio coincide com um dos traos da escala fixa.
Se coincidir, faa a leitura somente na escala fixa.

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2 passo

- Quando o zero (0) do nnio no coincidir, verifique qual os traos do

nnio est nessa situao e faa a leitura do nnio.

3 passo

- Verifique na escala fixa quantas divises existem antes do zero (0) do

nnio.

4 passo

- Sabendo que cada diviso da escala fixa equivale a

1
2
4
8
=
=
=
16
32
64
128

e com base na leitura do nnio, escolhemos uma frao da escala fixa de mesmo
denominador.

5 passo
Multiplique o nmero de divises da escala fixa (3 passo) pelo numerador da
frao escolhida (4 passo). Some com a frao do nnio (2 passo) e faa a leitura final.

2) Leia cada uma das medidas em polegada fracionria e escreva a medida na linha abaixo
de cada desenho.

a) Leitura .............................................. b) Leitura ..............................................

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c) Leitura .............................................. d) Leitura ..............................................

e) Leitura .............................................. f) Leitura ..............................................

g) Leitura .............................................. h) Leitura ..............................................

i) Leitura ..............................................

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j) Leitura ..............................................

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k) Leitura .............................................. l) Leitura ..............................................

m) Leitura ............................................. n) Leitura ..............................................

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2.6 - MICRMETRO - TIPOS, APLICAES E CONSERVAO

Princpio de funcionamento
O princpio de funcionamento do micrmetro assemelha-se ao do sistema parafuso e
porca. Assim, h uma porca fixa e um parafuso mvel que, se der uma volta completa,
provocar um descolamento igual ao seu passo.

Desse modo, dividindo-se a cabea do parafuso, pode-se avaliar fraes menores que
uma volta e, com isso, medir comprimentos menores do que o passo do parafuso.

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Nomenclatura
A figura seguinte mostra os componentes de um micrmetro.

Vamos ver os principais componentes de um micrmetro:

O arco constitudo de ao especial ou fundido, tratado termicamente para eliminar as
tenes internas;
O isolante trmico, fixado ao arco, evita sua dilatao porque isola a transmisso de
calor das mos para o instrumento;
O fuso micromtrico construdo de ao especial temperado e retificado para garantir
exatido do passo da rosca;
As faces de medio tocam a pea a ser medida e, para isso, apresentam-se
rigorosamente planos e paralelos. Em alguns instrumentos, os contatos so de metal
duro, de alta resistncia ao desgaste;
A porca de ajuste permite o ajuste da folga do fuso micromtrico, quando isso
necessrio;
O tambor onde se localiza a escala centesimal. Ele gira ligado ao fuso micromtrico.
Portanto, a cada volta, seu deslocamento igual ao passo do fuso micromtrico;
A catraca ou frico assegura uma presso de medio constante;
A trava permite imobilizar o fuso numa medida pr-determinada.
Caractersticas
Os micrmetros caracterizam-se pela:
capacidade;
resoluo;
aplicao.
A capacidade de medio dos micrmetros normalmente de 25 mm (ou 1), variando o
tamanho do arco de 25 em 25 mm (ou de 1 em 1). Podem chegar a 2000 mm (ou 80).
A resoluo nos micrmetros pode ser de 0,01 mm; 0,001 mm; .001 ou .0001.

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No micrmetro de 0 a 25 mm ou de 0 a 1, quando as faces dos contatos esto juntas, a

borda do tambor coincide com o trao zero (0) da bainha. A linha longitudinal, gravada na
bainha, coincide com o zero (0) da escala do tambor.

Para diferentes aplicaes, temos os seguintes tipos de micrmetros:

De profundidade
Conforme a profundidade a ser medida, utilizam-se hastes de extenso, que so
fornecidas juntamente com o micrmetro.

Com arco profundo

Serve para medies de espessuras de bordas ou de partes salientes das peas.

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Com disco nas hastes

O disco aumenta a rea de contato possibilitando a medio de papel, cartolina, couro,
borracha, pano, etc. Tambm empregado para medir dentes de engrenagens.

Para medio de roscas

Especialmente construdo para medir roscas triangulares, este micrmetro possui as hastes
furadas para que se possa encaixar as pontas intercambiveis, conforme o passo para o
tipo da rosca a medir.

Com contato em forma de V

especialmente construdo para medio de ferramentas de corte que possuem nmero
mpar de cortes (fresas de topo, macho, alargadores, etc.). Os ngulos em V dos
micrmetros para medio de ferramentas de 3 cortes de 60o; 5 cortes, 108o e 7 cortes,
128o3417.

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Para medir parede de tubos

Este micrmetro dotado de arco especial e possui o contato a 90o com a haste mvel, o
que permite a introduo do contato fixo no furo do tubo.

Contador mecnico

para uso comum, porm, sua leitura pode ser efetuada no tambor ou no contador
mecnico. Facilita a leitura independentemente da posio de observao (erro de
paralaxe).
Digital eletrnico
Ideal para leitura rpida, livre de erros de paralaxe, prprio para uso em controle estatstico
de processos, juntamente com microprocessadores.

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2.7 - MICRMETRO - MEDIO EXTERNA

Micrmetro com resoluo de 0,01 mm

Vejamos como se faz o clculo de leitura em um micrmetro. A cada volta do tambor, o
fuso micromtrico avana uma distncia chamada passo.
A resoluo de uma medida tomada em um micrmetro corresponde ao menor
deslocamento do seu fuso. Para obter a medida, divide-se o passo pelo nmero de divises
do tambor.

Resoluo =

passo de rosca do fuso micromtrico

nmero de divises do tambor

Se o passo da rosca de 0,5 mm e o tambor tem 50 divises, a resoluo ser:

0,5 mm
50

= 0,01 mm

Assim, girando o tambor, cada diviso provocar um deslocamento de 0,01 mm no fuso.

Leitura no micrmetro com resoluo de 0,01 mm.

1 passo
2 passo
3 passo

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- leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.

- Leitura dos meios milmetros, tambm na escala da bainha.
- Leitura dos centsimos de milmetro na escala do tambor.

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Exemplos:
a)

17,00 mm (escala dos milmetros da bainha)

+

0,50 mm (escala dos meios milmetros da bainha)

0,32 mm (escala centesimal do tambor)
17,82 mm Leitura total

b)

23,00 mm (escala dos milmetros da bainha)

+

0,00 mm (escala dos meios milmetros da bainha)

0,09 mm (escala centesimal do tambor)
23,09 mm Leitura total

Micrmetro com resoluo de 0,001 mm

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Quando no micrmetro houver nnio, ele indica o valor a ser acrescentado leitura obtida
na bainha e no tambor. A medida indicada pelo nnio, igual a leitura do tambor, dividida
pelo nmero de medies do nnio.
Se o nnio tiver dez divises marcadas na bainha, sua resoluo ser:

R=

1 passo
2 passo
3 passo
4 passo

0,01
10

0,001 mm

- Leitura dos milmetros inteiros na escala da bainha.

- Leitura dos meios milmetros na mesma escala.
- Leitura dos centsimos na escala do tambor.
- Leitura dos milsimos, com o auxlio do nnio da bainha, verificando qual
dos traos do nnio coincide com o trao do tambor.

A leitura final ser a soma dessas quatro leituras parciais.

Exemplos:

1) Faa a leitura e escreva abaixo de cada figura

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Metrologia

a)

Leitura:
b)

................................................................................

Leitura:
c)

................................................................................

Leitura:
d)

................................................................................

Leitura:
e)

................................................................................

Leitura:

................................................................................

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Metrologia

f)

Leitura:

................................................................................

g)

Leitura:

................................................................................

h)

Leitura:

................................................................................

i)

Leitura:
j)

................................................................................

Leitura:

................................................................................

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2.8 - MICRMETRO - MEDIO INTERNA

Tipos de micrmetro interno

Para medio de partes internas empregam-se dois tipos de micrmetros: micrmetro
interno de trs contatos, micrmetro interno de dois contatos (tubular e tipo paqumetro).
Micrmetro interno de trs contatos
Este tipo de micrmetro usado exclusivamente para realizar medidas em superfcies
cilndricas internas, permitindo leitura rpida e direta. Sua caracterstica principal a de ser
auto-centrante, devido forma e disposio de suas pontas de contato, que formam,
entre si, um ngulo de 120o.

Micrmetro interno de trs contatos com pontas intercambiveis

Esse micrmetro apropriado para medir furos roscados, canais e furos sem sada, pois
suas pontas de contato podem ser trocadas de acordo com a pea a ser medida.

Para obter a resoluo, basta dividir o passo do fuso micromtrico pelo nmero de
divisores do tambor.
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Metrologia

Resoluo =

passo de rosca do fuso micromtrico

=
nmero de divises do tambor

0,5
100

= 0,005 mm

Sua leitura feita no sentido contrrio a do micrmetro externo.

A leitura em micrmetros internos de trs contatos realizada da seguinte maneira:

o tambor encobre a diviso da bainha correspondente a 36,5 mm;
a esse valor deve-se somar aquele fornecido pelo tambor: 0,240 mm;
o valor total da medida ser, portanto: 36,740 mm.
Precauo: devem-se respeitar, rigorosamente, os limites mnimo e mximo da
capacidade de medio, para evitar danos irreparveis ao instrumento.

Micrmetros internos de dois contatos

Os micrmetros internos de dois contatos so o tubular e o tipo paqumetro.
Micrmetro interno tubular
O micrmetro interno tubular empregado para medies internas acima de 30 mm.
Devido ao uso em grande escala do micrmetro interno de trs contatos pela sua
versatilidade, o micrmetro tubular atende quase que somente a casos especiais,
principalmente as grandes dimenses.

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Metrologia

O micrmetro tubular utiliza hastes de extenso com dimenses de 25 a 2.000 mm. As

hastes podem ser acopladas umas s outras. Nesse caso, h uma variao de 25 mm em
relao a cada haste acoplada.
As figuras a seguir ilustram o posicionamento para a medio.

Micrmetro tipo paqumetro

Esse micrmetro serve para medidas acima de 5 mm e, a partir da, varia de 25 em 25 mm.

A leitura em micrmetro tubular e micrmetro tipo paqumetro igual a leitura em

micrmetro externo.
Observao: A calibrao dos micrmetros internos tipo paqumetro e tubular
feita por meio de anis de referncia, dispositivos com blocos-padro ou com
micrmetro externo. Os micrmetros internos de trs contatos so calibrados
com anis de referncia.
Exerccio 1
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Metrologia

Faa a leitura e escreva a medida abaixo de cada figura

a) Leitura: ....................................

b) Leitura: ....................................

c) Leitura: ....................................

d) Leitura: ....................................

e) Leitura: ....................................

f) Leitura: ....................................

2.9 - GONIMETRO
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Metrologia

Introduo
O gonimetro um instrumento de medio ou de verificao de medidas angulares.

O gonimetro simples, tambm conhecido como transferidor de grau, utilizado em

mediadas angulares que no necessitam extremo rigor. Sua menor diviso de 1o (um
grau). H diversos modelos de gonimetro. A seguir, mostramos um tipo bastante usado,
em que podemos observar as medidas de um ngulo agudo e de um ngulo obtuso.
Na figura que segue, temos um gonimetro de preciso. O disco graduado apresenta
quadro graduaes de 0 a 90. O articulador gira com o disco do vernier e, em sua
extremidade, h um ressalto adaptvel rgua.

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Clculo da resoluo
Na leitura do nnio, utilizamos o valor de 5 (cinco minutos) para cada trao do nnio.
Dessa forma, se o 2 trao no nnio que coincide com um trao da escala fixa,
adicionamos 10 aos graus lidos na escala fixa; se o 3 trao, adicionamos 15; se o 4,
20, etc.
A resoluo do nnio dada pela frmula geral, a mesma utilizada em outros instrumentos
de medida com nnio, ou seja: divide-se a menor diviso do disco graduado pelo nmero
de divises do nnio.
Resoluo =

menor diviso do disco graduado

nmero de divises do nnio

ou seja:
Resoluo =

1
12

60
12

= 5

Leitura do gonimetro
Os graus inteiros so lidos na graduao do disco, com o trao zero do nnio. Na escala
fixa, a leitura pode ser feita tanto no sentido horrio quanto no sentido anti-horrio.
A leitura dos minutos, por sua vez, realizada a partir do zero nnio, seguindo a mesma
direo da leitura dos graus.

Assim, nas figuras acima, as medidas so, respectivamente:

B1=30
leitura completa 64o30
A1 = 64o
o
A2 = 42
B2=20
leitura completa 42o20
B3=15
leitura completa 9o15
A3 = 9o
Conservaes:
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Evitar quedas e contato com ferramentas de oficina;

Guardar o instrumento em local apropriado, sem exp-lo ao p ou umidade.
1) Leia e escreva as medidas abaixo dos desenhos.

a) Leitura: ....................................

b) Leitura: ....................................

c) Leitura: ....................................

d) Leitura: ....................................

e) Leitura: ....................................

f) Leitura: ....................................

g) Leitura: ....................................

h) Leitura: ....................................

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i) Leitura: ....................................

j) Leitura: ....................................

2.10 - RELGIO COMPARADOR

Introduo
Medir a grandeza de uma pea por comparao determinar a diferena da grandeza
existente entre ela e um padro de dimenso pr determinado. Da originou-se o termo
medio indireta.

Dimenso da pea = Dimenso do padro +/- diferena

Tambm se pode tomar como padro uma pea original, de dimenses conhecidas, que
utilizada como referncia.
O relgio comparador
O relgio comparador um instrumento de medio por comparao, dotado de uma
escala e um ponteiro, ligados por mecanismos diversos a uma ponta de contato.
O comparador centesimal um instrumento comum de medio por comparao. As
diferenas percebidas nele pela ponta de contato so amplificadas mecanicamente e iro
movimentar o ponteiro rotativo diante da escala.
Quando a ponta de contato sofre uma presso e o ponteiro gira em sentido horrio, a
diferena positiva. Isso significa que a pea apresenta maior dimenso que a
estabelecida. Se o ponteiro girar em sentido anti-horrio, a diferena ser negativa, ou seja,
a pea apresenta menor dimenso que a estabelecida.
Existem vrios modelos de relgios comparadores. Os mais utilizados possuem resoluo
de 0,01 mm. O curso do relgio tambm varia de acordo com o modelo, porm, os mais
comuns so de 1 mm, 10 mm, .250 ou 1.

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Metrologia

Em alguns modelos, a escala dos relgios se apresenta perpendicularmente em relao a

ponta de contato (vertical). E, caso apresentem um curso que implique mais de uma volta,
os relgios comparadores possuem, alm do ponteiro normal, outro menor, denominado
contador de voltas do ponteiro principal.

Alguns relgios trazem limitadores de tolerncia. Esses limitadores so mveis, podendo

ser ajustados nos valores mximo e mnimo permitidos para a pea que ser medida.
Existem ainda os acessrios especiais que se adaptam aos relgios comparadores. Sua
finalidade possibilitar controle em srie de peas, medies especiais de superfcies
verticais, de profundidade, de espessuras de chapas, etc.
As prximas figuras mostram esses dispositivos destinados medio de profundidade e
de espessuras de chapas.

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Metrologia

Os relgios comparadores tambm podem ser utilizados para furos. Uma das vantagens de
seu emprego a constatao, rpida e em qualquer ponto, da dimenso do dimetro ou de
defeitos, como conicidade, ovalizao, etc.
Consiste basicamente num mecanismo que transforma o deslocamento radial de uma
ponta de contato em movimento axial transmitido a um relgio comparador, no qual podese obter a leitura da dimenso. O instrumento deve ser previamente calibrada em relao a
uma medida padro de referncia.
Esse dispositivo conhecido como medidor interno com relgio comparador ou sbito.
Relgio comparador eletrnico

Este relgio possibilita uma leitura rpida, indicando instantaneamente a medida no display
em milmetros, com converso para polegada, zeragem em qualquer ponto e com sada
para miniprocessadores estatsticos.
A aplicao semelhante de um relgio comparador comum, alm das vantagens
apresentadas acima.

Condies de uso
Antes de medir uma pea, devemos nos certificar de que o relgio se encontra em boas
condies de uso.
A verificao de possveis erros feita da seguinte maneira: com o auxlio de um suporte
de relgio, tomam-se as diversas medidas nos blocos-padro. Em seguida deve-se
observar se as medidas obtidas no relgio correspondem s dos blocos. So encontrados
tambm calibradores especficos para relgios comparadores.

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Metrologia

Observao: Antes de tocar na pea, o ponteiro do relgio comparador fica em uma

posio anterior a zero. Assim, ao iniciar uma medida, deve-se dar uma pr-carga para o
ajuste do zero.

Colocar o relgio sempre numa posio perpendicular em relao pea, para no incorrer
em erros de medida.
Aplicaes dos relgios comparadores

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Relgio com ponta de contato de alavanca (apalpador)

um dos relgios mais versteis que se usa na mecnica. Seu corpo monobloco possue
trs guias que facilitam a fixao em diversas posies.
Existem dois tipos de relgios apalpadores. Um deles possue reverso automtica do
movimento da ponta de medio; outro tem alavanca inversora, a qual seleciona a direo
do movimento de medio ascendente ou descendente.

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O mostrador giratrio com resoluo de 0,01 mm; 0,002 mm; .001 ou .0001.

Por sua enorme versatilidade, pode ser usado para grande variedade de aplicaes, tanto
na produo quanto na inspeo final.
Exemplos:
- Excentricidade de peas.
- Alinhamento e centragem de peas nas mquinas.
- Paralelismos entre faces.
- Medies internas.
- Medies de detalhes de difcil acesso.
Conservao

Evitar choques, arranhes e sujeira.

Guard-lo em estojo apropriado.
Mont-lo rigidamente em seu suporte.
Descer suavemente a ponta de contato sobre a pea.
Verificar se o relgio anti-magntico antes de coloc-lo em contato com a mesa
magntica.

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Metrologia

1) Faa a leitura e escreva abaixo da figura.

Observaes
A ponta inicial do ponteiro pequeno mostra a carga inicial ou de medio.
Deve ser registrado se a variao negativa ou positiva.

Leitura: .........................................

Leitura: .........................................

Leitura: .........................................

Leitura: .........................................

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3 MEDIO DE SUPERFCIE

Objetivo Conhecer a forma de indicao e de controle e os instrumentos adequados para

a medio.
3.1 - PLANEZA
Smbolo:
a condio pela qual toda superfcie deve estar limitada pela zona de tolerncia t,
compreendida entre dois planos paralelos, distantes de t.
Tolerncia dimensional e planeza quando, no desenho do produto, no se especifica a

tolerncia de planeza, admite-se que ela possa variar, desde que no ultrapasse a
tolerncia dimensional.
Especificao do desenho

SENAI DR/SC

Interpretao

70

Metrologia

Observa-se, pela ltima figura, que a tolerncia de planeza independente da tolerncia

dimensional especificada pelos limites de medida.
Conclui-se que a zona de tolerncia de forma (planeza) poder variar de qualquer maneira,
dentro dos limites dimensionais. Mesmo assim, satisfar as especificaes da tolerncia.
A tolerncia de planeza tem uma importante aplicao na construo de mquinasferramenta, principalmente guias de assento de carros, cabeote, etc.
Geralmente, os erros de planicidade ocorrem devido aos fatores:

Variao de dureza da pea ao longo do plano de usinagem;

Desgaste prematuro do fio de corte;
Deficincia de fixao da pea, provocando movimentos indesejveis durante a
usinagem;
M escolha dos pontos de locao e fixao da pea, ocasionando deformao;
Folga nas guias da mquina;
Tenses internas decorrentes da usinagem, deformando a superfcie.

As tolerncias admissveis de planeza mais aceitas so:

Torneamento: 0,01 a 0,03 mm
Fresamento:
0,02 a 0,05 mm
Retfica:
0,005 a 0,01 mm

3.2 - PARALELISMO
Smbolo: / /
Paralelismo a condio de uma linha ou superfcie ser equidistante em todos os seus
pontos de um eixo ou plano de referncia.

Especificao do desenho

Interpretao
O eixo superior deve estar compreendido em uma zona cilndrica de 0,03
mm de dimetro, paralelo ao eixo
inferior A, se o valor da tolerncia for
precedido pelo smbolo .

SENAI DR/SC

71

Metrologia

A superfcie superior deve estar

compreendida entre dois planos
distantes 0,1 mm e paralelos ao eixo
do furo de referncia B.
O eixo do furo deve estar
compreendido entre dois planos
distantes 0,2 mm e paralelos ao plano
de referncia C.

O paralelismo sempre relacionado a um comprimento de referncia. Na figura abaixo,

est esquematizada a forma correta para se medir o paralelismo das faces. Supe-se, para
rigor da medio, que a superfcie tomada como referncia seja suficientemente plana.

3.3 - NIVELAMENTO

O nivelamento conseguido atravs de instrumentos especiais com caractersticas

especficas para este tipo de trabalho, os chamados de nveis.
So geralmente fabricados em ferro fundido especial, as bolhas so fabricadas nos
mesmos de tal forma que deslocamentos por quedas ou choques so praticamente
excludos.
As bolhas so feitas em vidro especial retificados em forma de barril e enchidos com ter
sulfrico, destilado e quimicamente puro.
O centro da bolha se acha no ponto mais alto do arco retificado; o comprimento da bolha
varia de acordo com a temperatura, sendo que em temperaturas mais elevadas o
comprimento fica reduzido e vice-versa.
Sensibilidade do nvel: o grau de preciso que o mesmo oferece ao trabalho, fornecido
em mm por metro linear. Este grau de sensibilidade varia de acordo com a fabricao do
mesmo, que constitudo de acordo com os fins a que se destina.
Sensibilidade de 0,2 0,8 mm por metro e por diviso so empregados para fins diversos
na indstria mecnica.
SENAI DR/SC

72

Metrologia

Sensibilidade de 0,08 0,1 mm por metro destina-se para servios de controle e de

aferio.
Sensibilidade de 0,03 a 0,05 mm por metro, utilizado para nivelamento de mquinas
operatrizes de preciso.
Sensibilidade de 0,02 mm por metro, utilizado para a mais alta preciso, portanto, somente
pode ser usado em locais com temperatura controlada, deve estar protegido de raios
solares, deve-se evitar um aquecimento irregular atravs das mos ou do corpo.
TIPOS DE NVEIS
a) Nvel Universal (comum): usado em casos mais comuns para verificao de
horizontalidade e grau de perpendicularidade (ou prumo) de superfcies ou pontos
alternados . Muito usado pelo pedreiro, carpinteiro, etc.

b) Nvel de inclinao: possui sistema de nvel e prumo ajustvel, possibilitando a

determinao do grau de inclinao de uma superfcie inclinada, conferindo com certa
preciso o grau desejado .

c) Nvel de preciso: para nivelamento que exige certa preciso em reas mecnicas.
Fabricado em liga especial de ferro fundido para no sofrer distores trmicas.

SENAI DR/SC

73

Metrologia

d) Nvel de alta preciso: especialmente recomendado para nivelamento de maquinaria de

preciso. Possui bolhas retificadas e graduadas, uma longitudinal e outra transversal;
sendo cada diviso da bolha de 0,04 mm por metro.

Sua base quase sempre retificada e rasqueteada, fabricado em liga de ferro fundido que
no sofre distores trmicas.
4 MEDIO DE ROSCAS.

Objetivo Conhecer a forma de medio, executar os clculos necessrios e interpretar a

leitura de forma correta.
Esse tipo de medio feita diretamente sobre os flancos de filete e o valor encontrado
corresponde ao clculo terico dos flancos.
Micrmetros para controle de roscas com contatos intercambiveis:
Tm por finalidade medir o dimetro dos flancos com aproximao de 0,01
mm. Possui um parafuso micromtrico cuja extremidade furada recebe um
contator com a ponta em forma de cone com o ngulo correspondente ao do
perfil da rosca por medir. O cone apresenta a ponta truncada, para no tocar
no fundo do filete. O lado oposto recebe um contator em forma de V, de
acordo com o ngulo do perfil da rosca .
A aferio desse tipo de micrmetro realizada pelo apoio direto dos
contatos e ajustada pelo parafuso recartilhado no extremo esquerdo do
micrmetro. Para peas com dimetros acima de 25 mm, a aferio obtida
com o auxlio de padres de referncia , de acordo com o ngulo do perfil da
rosca por examinar.
Existem contatos intercambiveis para vrios tipos de roscas, de forma que
um nico micrmetro, dentro de sua capacidade de medio, possa executar
o controle .
Esse tipo de medio feita diretamente sobre os flancos do filete e, o valor encontrado
corresponde ao clculo terico dos flancos.
Para a medio de roscas internas a partir de 25 mm, utilizam-se contatos adaptados a
micrmetros especiais .

SENAI DR/SC

74

Metrologia

Frmulas:
Rosca Whitworth
DM = d (0,64033.P)
Onde: DM = do flanco ou mdio
d = nominal
P = passo

Rosca Mtrica
DM = d (0,6945.P)

Tolerncia das roscas:

Acabamento fino: T = 0,1.P x 2/3
Acabamento mdio: T = 0,1 x P
Acabamento grosso: T = 0,1 x P x .5/3
Obs.: a aplicao da tolerncia ser:
- no caso de parafuso, o valor das medidas DM menos a tolerncia para a dimenso
mnima da pea;
- no caso de porcas ou furos roscados, o valor da medida DM mais a tolerncia para a
dimenso mxima da pea.

Exemplo:
Calcular a medida DM para medio de um parafuso com rosca Whitworth, de com 10
filetes por polegada, acabamento fino.
d = = 19,05 mm
P = 25,4 / 10 = 2,54 mm
DM = 19,05 (0,64033.2,54)
DM = 17,4235
Dm mx. = 17,42
Dm mn. = 17,25

SENAI DR/SC

T = 0,1 x 2,54 x 2/3

T = 0,1693

75

Metrologia

5 - GRADE DE RESPOSTAS
Pgina 11 exerccio 1
a) 3,969 mm

b) 7,937 mm

c) 0,198 mm

d) 127,000 mm

e) 19,050 mm

f) 10,716 mm

g) 6,548 mm

h) 53,975 mm

Pgina 12 exerccio 2
a) 1/16

b) 3/4

c) 63/64

d) 1 1/4

e) 5

f) 25/64

g) 11/64

h) 13/32

i) 37/64

j) 23/32

k) 3 1/2

l) 5 1/4

c) 1.125

d) 2.5625

c) 31,750 mm

d) 69,453 mm

c) .669

d) .797

Pgina 12 exerccio 3
a) .1875

b) .5313

Pgina 13 exerccio 4
a) 17,462 mm

b) 9,921 mm

Pgina 13 exerccio 5
a) .500

b) .0625

e) 2.250

f) 5.500

Pgina 21 exerccio 1
a) 10 mm

b) 15 mm

c) 10 mm

d) 3 mm

e) 14 mm

f) 27 mm

g) 4 mm

h) 21 mm

i) 10 mm

j) 35 mm

l) 33 mm

m) 53 mm

n) 29 mm

o) 30 mm

p) 34 mm

q) 40 mm

Pgina 23 exerccio 2
a) 1 1/2

b) 3/4

e) 1 5/8

f) 1 1/16

g) 1 1/4

i) 15/16

j) 3/4

k) 23/32

SENAI DR/SC

c) 13/16

d) 11/16
h) 1 3/4

76

Metrologia

Pgina 36/37/38 exerccio 1

a) 4,00 mm

b) 4,50 mm

c) 32,70 mm

d) 78,15 mm

e) 59,30 mm

f) 125,80 mm

g) 23,35 mm

h) 11,05 mm

i) 2,55 mm

j) 107,35 mm

k) 94,10 mm

l) 0,35 mm

m) 11,00 mm

n) 16,02 mm

o) 15,34 mm

p) 16,54 mm

q) 31,94 mm

r) 93,48 mm

s) 70,76 mm

t) 49,24 mm

u) 41,20 mm

v) 55,52 mm

Pgina 41/42/43 exerccio 2

a) 1/32

b) 1/8

c) 10 1/16

d) 1 11/64

e) 59/128

f) 3/16

g) 1 19/64

h) 4 79/128

i) 4 33/128

j) 57/64

k) 2 119/128

l) 5 27/128

m) 39/64

n) 1 17/32

Pgina 52/53 exerccio 1

a) 3,00 mm

b) 42,97 mm

c) 3,930 mm

d) 1,586 mm

e) 53,09 mm

f) 2,078 mm

g) 0,349 mm

h) 18,61 mm

i) 7,324 mm

j) 8,382 mm

Pgina 57 exerccio 1
a) 17,660 mm

b) 28,745 mm

c) 30,035 mm

d) 6,414 mm

e) 32,785 mm

f) 22,315 mm

Pgina 60/61 exerccio 1

a) 50

b) 11o30

c) 35

d) 14o15

e) 9o25

f) 19o10

g) 29o20

h) 5o20

i) 14o5

j) 20

c) 5,98 mm

d) 5,53 mm

Pgina 67 exerccio 1
a) 5,03 mm

SENAI DR/SC

b) 5,46 mm

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Metrologia

6 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

TELECURSO 2000 PROFISSIONALIZANTE Mecnica/Metrologia - Editora Globo

Apostila SENAI Inspetor de Medio

Apostila SENAI Metrologia Curso Tcnico Especial em Mecnica

SENAI DR/SC

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