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Centro Universitrio Geraldo Di Biase

Produo do cimento

Barra do Pira / RJ
2015

Produo do cimento: Processos de


fabricao

Trabalho apresentado para a primeira avaliao da disciplina de Introduo ao


Clculo, do Curso de Engenharia Produo do terceiro perodo elaborado pelo aluno
Srgio Yoshiharu Miki da Silva, sob orientao do professor, do Centro Universitrio
Geraldo de Biasi.

Barra do Pira / RJ
2015

SUMRIO

RESUMO__________________________________________________________________ 01
ABSTRACT________________________________________________________________02
INTRODUO______________________________________________________________03
CARACTERSTICAS DO CIMENTO____________________________________________04
PROCESSOS DE FABRICAO _______________________________________________05
INDSTRIA CIMENTEIRA NO BRASIL________________________________________11
CONSIDERAES FINAIS___________________________________________________14
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS____________________________________________15
ANEXOS __________________________________________________________________17

RESUMO

Este trabalho tem como intuito definir o que o cimento, demonstrando toda a sua
cadeia produtiva, desde a obteno da matria prima at a concepo do produto
acabado. Identificar todos os danos ambientais e sociais causados por esta produo e
demonstrar quais as medidas tomadas pelas empresas para amenizar estes impactos,
visto que os danos causados pela indstria cimenteira so irreversveis em curto prazo.
Para amenizar estes danos as empresas desenvolvem projetos sociais com o apoio da
populao situada nas proximidades das indstrias, que so os mais prejudicados pelos
danos. Temos como objetivo identificar e definir a atuao dos engenheiros qumicos e
engenheiros de produo ao longo de todo o processo produtivo e at mesmo o papel
dos mesmos na minimizao dos impactos ambientais provenientes da produo.

Palavra Chave: cimento; produo; engenharia; impactos ambientais; qumica.

ABSTRACT

This work has the aim to define what is cement, demonstrating its entire production
chain, from procurement of raw materials to the design of the finished product. Identify
all environmental and social damage caused by this production and demonstrate the
measures taken by companies to mitigate these impacts, since the damage caused by the
cement industry are irreversible in the short term. To mitigate this damage companies
develop social projects with the support of the population located in the vicinity of
industries, which are the most affected by the damage. We aim to identify and define the
role of chemical engineers and production engineers throughout the production process
and even the role of teachers in reducing environmental impacts from production.

INTRODUO
A utilizao dos cimentos bem antiga e, ao longo do tempo, este produto foi
aperfeioado. Os antigos egpcios usavam gesso impuro e calcinado, os gregos e
romanos usavam calcrio calcinado, e posteriormente aprenderam a misturar cal, gua,
areia e pedra britada, tijolos ou telhas. Este foi o primeiro concreto da histria. Outras
culturas, por necessidades especiais, aprenderam a utilizar outras matrias para melhorar
a qualidade e a eficincia do concreto, como por exemplo, cinzas vulcnicas e telhas de
argila queimadas combinadas com o calcrio. Com este cimento, foram construdos
diversos monumentos que duraram durante milnios. A tecnologia na composio do
cimento continuou avanando durante anos, at que em 1845, por Isaac Johnson, o
clnquer (principal componente do cimento atual) foi formado. O cimento ento passou
a ser obtido pela mistura apropriada de materiais calcrios e argilosos, ou outros
materiais contendo slica, alumina ou xidos de ferro, aquecendo tudo a uma
temperatura necessria para a clinquerizao e moendo-se o clnquer resultante. Como
definio, o cimento um p fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou
ligantes, que endurece sob ao da gua. Depois de endurecido, mesmo que seja
novamente submetido ao da gua, o cimento no se decompe mais. Este, misturado
com gua e outros materiais de construo, tais como a areia, a pedra britada, o p-depedra, a cal e outros, resulta nos concretos e argamassas usadas na construo civil
(CAPURUCO, anos diversos). Hoje, a fabricao de cimentos est espalhada por todo
o mundo, sendo o Brasil responsvel por uma produo de 51.479 mil toneladas apenas
no ano de 2009, garantindo seu lugar entre os dez maiores produtores de cimento do
mundo (SNIC, 2010)1. A larga escala de produo gera altos nveis de impactos scioambientais. Por isso torna-se indispensvel a atuao de engenheiros qumicos e de
produo para garantirem alm da qualidade do produto e otimizao da produo, uma
reduo dos impactos nocivos e aperfeioamento de programas sociais.

Caractersticas do Cimento
1

O cimento est presente em todo tipo de construo civil, e considerado uma


commodity de baixa substitutibilidade. um produto homogneo, com variedade
limitada de tipos e com especificaes e processo de fabricao semelhante em todo o
mundo (SNIC, 2010)2.

Composio
O cimento composto de clnquer e de adies finamente modas. O clnquer o
principal componente e est presente em todos os tipos de cimento. J as adies variam
de um tipo para outro, e so elas que definem as propriedades dos diferentes cimentos
existentes.

1. Clnquer: tem como matrias-primas o calcrio e a argila. A mistura do calcrio


modo juntamente com a argila, chamada de farinha ou cru, passa por um forno
cuja temperatura chega a 1450C, e transforma-se neste material denominado
clnquer (CAPURUCO, anos diversos).
2. Adies:
(a) Gesso: tem como funo bsica reduzir a velocidade de endurecimento do
cimento modo, por isso o gesso uma adio presente em todos os tipos
de cimento. Em geral a quantidade adicionada pequena, apenas 3%.
(CAPURUCO, anos diversos)
(b) Escria: um resduo silicoso que se forma juntamente com a fuso dos
metais (Dicionrio Silveira Bueno, 2001). Adicionado moagem do
clnquer com gesso, guardado em certas propores, permite ao produto
maior durabilidade e maior resistncia final.
(c)

Pozolana: so materiais slico-aluminosos que tm pouca ou nenhuma


atividade aglomerante, mas que, finamente pulverizadas e na presena de
umidade, reagem com o hidrxido de clcio temperatura ambiente,

formando produtos com capacidade cimentante (Oliveira, 2010) 3.


Adicionado ao cru oferece a vantagem de conferir maior impermeabilidade
ao cimento.
(d) Slica ativa: um produto obtido nos filtros do processo de fabricao do
silcio metlico. A sua adio na fabricao de cimentos, proporciona boa
resistncia a ataques qumicos, aumento das resistncias mecnicas
(abraso,

eroso,

compresso,

trao),

maior

aderncia,

coeso,

impermeabilidade e inibio da reao lcali-agregado (CAPURUCO, anos


diversos).
(e)

Carbonatos: so minerais modos, tais como o prprio calcrio. Tal adio


serve para tornar o cimento mais trabalhvel, porque os gros desses
minerais modos tm dimenses adequadas para se alojar entre os gros dos
demais componentes do cimento, funcionando como um lubrificante
(CAPURUCO, anos diversos).

Processos de fabricao
O processo de fabricao do cimento passou por sucessivos aprimoramentos, sendo hoje
uma tecnologia conhecida e consagrada no mundo inteiro. Nas duas ltimas dcadas, o
aumento de conscientizao ecolgica e a escassez de recursos naturais foraram o
desenvolvimento de tecnologias altamente eficazes, empregando principalmente a
automao industrial, o que transformou sobremaneira o processo produtivo
(FARENZENA apud SELLITO, 1999, p. 71)4.
A figura 1 (em anexo) e as descries a seguir, detalham as etapas do processo de
fabricao do cimento
Etapa 1 Minerao: extrao, britagem, transporte e pr-homogeneizao
o processo de desmonte, extrao e remoo dos minerais. Devido a dureza da rocha,
utiliza-se explosivo para o desmonte, e a extrao realizada por processos mecnicos
utilizando a p carregadeira. Depois de extrado, o material separado em parte til e
parte estril, e fragmentado em duas etapas de britagem, para que facilite o transporte.
3
4

Aps as britagens, forma-se uma pilha de material chamada de pr-homogeneizao.


Esta tem como funo definir e pr-adequar os parmetros ou mdulos qumicos do
material empilhado. Quanto mais homogneo for o material, mais simples ser a
correo na fase seguinte.
Etapa 2 Moagem de cru: moagem, homogeneizao, clinquerizao.
O material extrado da pilha de homogeneizao chamado de matria cru. A moagem
de cru, feita em moinhos tubulares de bolas ou moinhos verticais de rolos, executa a
secagem e moagem de materiais in natura, transformando-os em uma mistura finamente
moda, chamada de farinha. Os ajustes dos parmetros fsico-qumicos da farinha so
feitos atravs da alimentao e dosagem dos dois tipos de calcrio calcrio principal
(carbonato alto) e calcrio aditivo (carbonato baixo). Aps o ajuste, a farinha
armazenada em silos onde passa por um novo processo de homogeneizao.
Homogeneidade e estabilidade dos mdulos qumicos da farinha so fundamentais para
a prxima etapa. A clinquerizao um processo de aquecimento e tratamento trmico
controlado, a temperatura de at 1450C, que provoca um conjunto de reaes qumicas
na farinha, transformando-a em clnquer. As principais reaes ocorridas na formao
do clnquer so:

Descarbonatao dos carbonatos de clcio e de magnsio, transformando-os em


xidos e gs carbnico:
CaCO3 CaO + CO2

MgCO3 MgO + CO2

Combinao com xidos de silcio, alumnio e ferro e cinzas dos combustveis,


formando o C4AF, C3A, C2S, C3S.

O clnquer j formado abandona a zona mais quente e passa por dois resfriamentos
sucessivos. Depois de refrigerado transportado e armazenado em silos para emprego
subseqente na moagem de cimentos. (FARENZENA apud SELLITO, 1999, p. 77).
Etapa 3 Moagem de cimento: finalizando o produto e distribuio.
Aps a estocagem do clnquer, este modo finamente em moinhos de bolas, ou rolos,
sendo adicionado um pequeno percentual de gesso. Para cimentos compostos, neste
momento, tambm so inseridas suas adies respectivas (escria, pozolana, slica ativa,
etc.) nas quantidades adequadas (CAPURUCO, anos diversos). O cimento produzido

conduzido atravs de transporte mecnico ou pneumtico a um conjunto de silos, onde


so armazenados e protegidos de umidade ambiente. A ensacagem depende do tipo de
veculo que ser empregado para retirar o produto da fbrica. As embalagens
disponveis so de 25 e 50 kg, existindo ainda a possibilidade de transporte a granel, no
qual o veculo a embalagem.
Nos processos de fabricao, os maiores custos so referentes ao uso de combustvel
para o forno e energia eltrica. Para reduo destes custos, as empresas utilizam
algumas alternativas. Segundo a engenheira rica Avelar (2011):
[...] as empresas tem usado resduos orgnicos misturados a seus
combustveis. Esta medida reduz o custo com o combustvel, como tambm
d crditos de carbono para a cimenteira. O controle de energia eltrica
feito atravs da negociao com a concessionria de energia e tambm pelo
desligamento de alguns equipamentos (como moinhos) no horrio de pico
(entre as 17 e 21 horas).[...] Algumas empresas tem investido em novos
separadores para a classificao do produto da moagem. O aumento de
eficincia destes equipamentos, evita altas cargas de recirculao neste
circuito, o que reduz os custos de operao da moagem.

Perfil da indstria cimenteira no Brasil


Atualmente o Brasil est plenamente capacitado a suprir a demanda interna (figura 2,
em anexo), pois 70 fbricas de cimento, mostradas na figura 3 (em anexo), pertencentes
a 12 grupos industriais nacionais e estrangeiros, esto em operao e produzem em
mdia 67 milhes t/ano (SINC, 2010).
Definindo alguns nmeros de uma empresa padro, que produz anualmente 1 milho de
tonelada, temos:

Extrao de aproximadamente 1,4 milhes de toneladas por ano.

Custo de implantao de US$ 280 milhes.


Consumo de 100 GWh (Gigawatt/hora) de energia eltrica por ano. (relativo ao

consumo anual de uma cidade de 200 mil habitantes).


Consumo de 65 mil toneladas equivalentes de petrleo por ano. (equivalente a

10% do consumo residencial anual de Minas Gerais).


Despacho, em mdia, de 300 caminhes por dia (apenas para o escoamento de
produo)

(CARVALHO, 2010)5
Desde a implantao da empresa, at a um ritmo de produo, ela trabalha com altos
valores, tanto em consumo quanto em produo, o que implica, conseqentemente, na
gerao de impactos ambientais significativos. Porm, no so apenas impactos nocivos
que uma empresa de cimento causa. Ela tambm tem responsabilidade social e por isso
desenvolve programas sociais e tcnicas para minimizao dos impactos ambientais.
Impactos Ambientais e Sociais
Desde a extrao da matria at a ultima etapa do processo produtivo so muitos os
ndices de poluio causados pela indstria cimenteira. Os nveis e as caractersticas dos
poluentes dependem de uma srie de fatores como a composio qumica dos
combustveis e da matria-prima utilizada, as tecnologias empregadas no processo
industrial principalmente nos fornos rotativos de clnquer e dos sistemas de controle
de emisso de gases poluentes (SANTI apud FILHO, 2004).
Sobre a questo de impactos positivos e negativos, Willian Wills diz que:
[..] Do lado positivo, podemos citar os empregos gerados pela indstria e
novas oportunidades de negcios para a populao local, particularmente em
regies mais remotas, onde existem poucas opes de desenvolvimento
econmico. Os impactos negativos incluem danos a paisagem, poeira e
rudos, e emisses de gases poluentes. O modo como as companhias valoram
e gerenciam os aspectos sociais e ambientais afeta diretamente a qualidade de
vida das comunidades envolvidas, e tambm a reputao da indstria
cimenteira.

A tabela 1, em anexo, descreve os impactos gerados em cada processo da fabricao de


cimento e define as principais alternativas para minimizao destes impactos, e a tabela
2 indica quais os impactos sociais causados pela implantao da indstria de cimento.
Atuao do Engenheiro Qumico e de Produo
Diante de uma produo em grande escala como a maioria das industrias cimenteiras do
Brasil, e os inmeros impactos causados por sua implantao, a atuao de Engenheiros
Qumicos e de Produo torna-se imprescindvel para a gesto desse processo.
Os dois profissionais, embora participem juntos de todo o processo industrial do
cimento, possuem funes distintas mais especficas em sua rea.
Segundo a Engenheira Qumica rica Avelar (2011), em uma entrevista concedida aos
alunos autores deste artigo,
os engenheiros qumicos podem atuar como engenheiros de processo, atuando na
otimizao da produo e fazendo auditorias de processo (que so inspees em
equipamentos que checam a performance de um circuito. Estas inspees incluem
balanos de massa e energia do circuito). Ou como supervisores de rea (moagem, ou
forno). Nesta funo, o engenheiro responsvel pela produo, qualidade do
processo e manuteno em sua rea. Ele conta com apoio de um engenheiro de
processos.

J um Engenheiro de Produo pode atuar como supervisor de rea e s vezes como


gerente de produo, supervisionando os trabalhos dos supervisores de rea e do
engenheiro de processo (Avelar, 2011).

Implantao da Fbrica
Quando h alguma modificao ou construo de uma nova unidade, o engenheiro
qumico responsvel pelo projeto da rota de processo daquela unidade e tambm pela
estimativa dos custos de capital (custo da unidade em s, equipamentos e etc) e
operacional desta. J o engenheiro de produo pode auxiliar nos custos dos passivos e
tambm na anlise de mercado e financeira da unidade.
Otimizao de custos e qualidade do produto

Para avalizarem um bom desenvolvimento de todo os procedimentos, um engenheiro


deve estar atento as novas tecnologias a serem implantas na empresa. Recursos como o
uso de combustveis alternativos como coque ou um blend de leo e pet coque,
garantem uma grande diminuio de custos na produo, j que o uso de combustveis
para o forno e a energia eltrica consumida so os maiores gastos deste tipo de indstria.
Porm, ainda segundo a Eng. rica Avelar (2011), os altos teores de enxofre desse
combustvel so responsveis pelo entupimento na torre de ciclones, o que diminui a
disponibilidade da fabricao devido s paradas de produo. Para resolver este
problema, algumas cimenteiras tm usado, recentemente, resduos orgnicos misturados
a seus combustveis. Esta medida reduz o custo com o combustvel, como tambm d
crditos de carbono para a cimenteira.

Reduo dos impactos ambientais

O engenheiro de processo inclui em seu cronograma de inspees o monitoramento dos


gases da chamin, alm de atuar na implementao do co-processamento de resduos.

Projetos sociais
O engenheiro muitas vezes entra como um agente que esclarece dvidas da sociedade
quando h algum processo de licenciamento ambiental para uma nova atividade na
planta. (Avelar, 2011)
Consideraes Finais

Na forma de concreto, o cimento torna-se uma pedra artificial, que pode ganhar vrias
formas e volumes de acordo com as necessidades de cada obra. Graas a estas
caractersticas, o concreto o segundo material mais consumido no mundo, superado
apenas pela gua. Sua importncia estende-se s reas econmica, social e ambiental, e
por isso uma boa gesto de processo necessria para implantao de uma indstria
cimenteira, seja no Brasil ou em qualquer lugar do mundo. A funo de um engenheiro

Qumico e de Produo garantir alm da qualidade do produto, um avano tecnolgico


que garanta reduo dos gastos e consumo de energia, sustentabilidade para a empresa,
e aes sociais para conscientizao ambiental e esclarecimento de duvidas. Ambos tm
importncia fundamental nesse processo, pois atuam juntos, em suas reas especificas
desde o recebimento de matria prima das minas at a entrega do produto final ao
cliente.

Referncia Bibliogrfica

GOBBO, Luciano de Andrade. Os compostos do clnquer Portland: sua


caracterizao por difrao de raios-X e quantificao por refinamento de Rietveld.
Dissertao (Mestrado em Recursos Minerais e Hidrogeologia). Universidade de So
Paulo. So Paulo, 2003.
SNIC - Sindicato Nacional da Indstria de Cimento.
Disponivel em: http://www.snic.org.br/pdf/presskit_SNIC_2010.pdf. Acesso em 02 de
abril de 2011.

SELLITO, Miguel Afonso. Sistema de produo sincronizado: Uma aplicao em


processos produtivos de propriedade contnuos segundo a teoria das restries.
FARENZENA, Hlio. Fabricao do cimento Portland, Aspectos Gerais, Edio
Cimentec, 1995
SANTI, Auxiliadora Maria Moura; FILHO, Arsnio Oswaldo Sev. Combustveis e
riscos ambientais na fabricao de cimento: casos na regio do Calcrio ao Norte de
Belo Horizonte e possveis generalizaes. Campinas, 2004.
CAPURUCO, Flvio. Cimentos Portland. Apostila de fabricao de cimento Holcim.
Anos diversos.

OLIVEIRA, Aline Fernandes de. Materiais de Construo. Disponvel em:


http://notedi2.files.wordpress.com/2010/06/aula-mc-04_-pozolana_escoria.pdf Acesso
em: 6 de abril de 2011.
REN, Maria Luisa Grillo. Uso de Tcnicas de Otimizao Robusta Multi Objetivos
na Produo de Cimento. 2007. 123f. Dissertao de Mestrado (mestrado em
Engenharia Mecnica) Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica,
Universidade federal de Itajub, Itajub, 2007.
CARVALHO, Jos Otvio. A Indstria do Cimento e a Infraestrutura no Brasil.
Disponvel em:
http://www.senado.gov.br/sf/comissoes/ci/ap/AP20090511_joseotaviocarvalho.pdf
Acesso em: 9 de abril de 2011

WILLS, William. Estudo 61: Indstria de cimento. Disponvel em:


https://www.cedeplar.ufmg.br/pesquisas/pis/Estudo%2061.pdf Acesso em: 9 de abril de
2011)
WBCSD, 2005a. Environmental and Social Impact Assessment Guidelines. Land
and Communities. World Business Council for Sustainable Development. Disponvel
em www.wbcsd.org

Avelar, rica. Atuao do engenheiro qumico e de produo nos processos de


fabricao do cimento. Belo Horizonte: Centro Universitrio Newton Paiva, 2011.
Entrevista concedida a Carlos Eduardo Silva Ribeiro.

Anexos

Figura 1 Etapas do processo de fabricao do cimento

Figura 1. Fonte: Lafarge.


Disponvel em: http://www.lafarge.com.br/wps/portal/br/2_2_1-Manufacturing_process

Figura 2 Etapas do processo de fabricao do cimento

Figura 3 Consumo de cimento no Brasil

Tabela 1 Impactos Ambientais e suas solues

(WILLS, anos diversos) e (WBCSD apud WILLS, anos diversos)

Tabela 2 Impactos Sociais

Fase

Impactos Benficos

Impactos Nocivos

Soluo

Fase de projeto

Reduo da pobreza
local.

Deslocamento de
pessoas

Confeco do
plano de
reassentamento

Aumento temporrio na
atividade econmica e
no nmero de
empregos disponveis
para a comunidade
local, desenvolvimento
de competncias locais
e um possvel aumento
de financiamento de
obras de infra-estrutura
por parte do governo
para atender o aumento
populacional,
desenvolvimento de
nova infra-estrutura,
aumento do padro de
vida local,
implementao de
medidas gerais de
higiene e segurana

Fluxo de pessoas
estranhas nas
comunidades locais,
a ruptura dos
sistemas sociais e
nas estruturas da
comunidade,
afetando valores e
religio, maior
demanda de
servios e infraestrutura, aumento
do nmero de
crimes na regio.
Perigos segurana
devido ao aumento
de trfego nos
acessos ao local do
empreendimento,
potenciais impactos
na sade devido a
rudos, poeira,
vibraes, etc.

Ajuda financeira para


melhoria de bem-estar
da comunidade local e
de grupos
desfavorecidos
(melhoria no acesso da
comunidade local a
hospitais, etc.).
Melhorias na infraestrutura j existente
na comunidade, como
em hospitais e postos
de sade, escolas e etc.

Presso adicional
sobre a infraestrutura fsica e
social existente;
Impactos na sade
da populao local;
Rompimento das
redes sociais devido
ao fluxo de pessoas
estranhas;
Diminuio da
coeso da
comunidade;
Aumento no nmero
de crimes e de casos
de conduta
inadequada;
Mudanas de
percepes sociais
(riqueza, pobreza,
etc.), e Mudana de
valores culturais.

Fase de Construo

Fase de Operao

Responsabilidade
do governo local.

Responsabilidade
do governo local.

(WILLS, anos diversos) e (WBCSD apud WILLS, anos diversos)

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