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PRODUTOS UTILIZADOS NO SETOR DE

ACABAMENTO DE MVEIS DE MADEIRA


CARACTERSTICAS E TCNICAS DE APLICAO
Jos Reinaldo Moreira da Silva1
Paulo Fernando Trugilho1
Lourival Marin Mendes1
Jos Caixeta2!
Ricardo Marius Della Lucia3

1. INTRODUO
Segundo Ferreira (1988), qualidade a caracterstica de uma coisa,
modo de ser, aptido, nobreza. Sendo assim, pode-se definir qualidade de
uma superfcie como o conjunto de condies que a torna capaz de distingui-la das outras e de determinar a sua natureza. Numa escala de valores, a
qualidade permite avaliar e conseqentemente, aprovar, recusar ou aceitar o
estado final da pea.
Todo produto cuja matria-prima constitui-se de madeira necessita
de um bom tratamento, a fim de proteger o mesmo contra as diversas condies ambientais e de uso. Com um acabamento satisfatrio, tm-se como
garantia a durabilidade e a esttica do produto ao longo do tempo (Tintas
Coral, 1994).
1

Professor do Departamento de Cincias Florestais. Universidade Federal de Lavras. Caixa Postal 37, CEP 37200000, Lavras/MG - (035) 829 1411.
2
Engenheiro Florestal, DCF/UFLA (in memorian).
3
Professor do Departamento de Engenharia Florestal. Universidade Federal de
Viosa - Viosa/MG

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Normalmente, pensa-se que a aplicao dos produtos de acabamento
para madeira inicia-se na sua deposio sobre a pea, mas nota-se que atividades anteriores devem ser cuidadosamente controladas para que os resultados obtidos sejam satisfatrios. Dentre todas as atividades necessrias ao
acabamento, pode-se destacar a vistoria das condies da superfcie de ancoragem (determinado pela preparao), o preparo do produto, a regulagem
dos equipamentos e a aplicao propriamente dita. Aps a execuo de todas essas atividades, possvel obter uma boa qualidade do produto final
(Compndio..., 1992).
Com este trabalho objetivou-se mostrar e ensinar o correto uso das
substncias que podem ser usadas no acabamento de madeira, descrevendo
os principais produtos, quais so os cuidados necessrios, suas caractersticas, alguns fundamentos e tcnicas de sua aplicao, bem como o controle
de qualidade e segurana do trabalho das indstrias madeireiras..

2. PRODUTOS UTILIZADOS NO ACABAMENTO DE


MADEIRA E DERIVADOS

2.1. CLASSIFICAO DOS PRODUTOS

2.1.1. Produtos naturais ou reversveis


So aqueles extrados de animais ou vegetais (SENAI, 1995). A cura
ocorre pela evaporao do solvente; o processo ocorre, geralmente, de maneira rpida, pois dependente das condies internas do ambiente de seca-

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gem (temperatura e circulao de ar). Por causa dessa forma de cura, esses
produtos so considerados reversveis na presena de lcoois, teres, cetonas e outros solventes (Sayerlack Indstria Brasileira de Vernizes S.A.,
[199-?]). No mercado, esses produtos so representados pelo grupo dos nitrocelulsicos, obtidos por nitrao, com uma mistura de cido ntrico e cido sulfrico, de algodo ou polpa de madeira (SENAI, 1995), possuindo
facilidade de aplicao e bom nivelamento da superfcie, mas baixa resistncia mecnica e qumica (reversveis). As baixas resistncias tm causado
a reduo de sua utilizao, principalmente para o mercado externo, que at
o incio dessa dcada correspondia com mais de 70% dos acabamentos efetuados dentro do setor do mobilirio. Seu aspecto final altamente afetado
pela umidade relativa do ambiente de aplicao. Sob alta umidade relativa,
ocorre evaporao do solvente em maior velocidade que a evaporao da
gua, que forma gotculas de gua na superfcie do acabamento. Para reduzir
ou eliminar esse inconveniente, necessrio o uso de retardante de cura, que
um aditivo base de butil, que promove uma secagem mais lenta, permitindo, primeiramente , a sada (evaporao) da gua.
2.1.2. Produtos sintticos ou minerais ou irreversveis
So os produtos encontrados na forma de bicomponentes. A primeira
parte a resina propriamente dita e a segunda, o catalisador qumico. s
vezes, necessrio a introduo de diluentes e aditivos para conferir caractersticas adequadas de aplicao ou propriedades especficas (SENAI,
1995). Esses componentes no participam da reao de cura, sendo volatilizados aps a aplicao. Os produtos sintticos so representados, em sua
grande maioria, pelos produtos poliuretnicos, possuindo alta resistncia
fsica, mecnica e qumica, sendo considerados irreversveis. A cura desses

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produtos ocorre por meio de reaes qumicas entre a resina e catalisador.
Em virtude dessas caractersticas positivas, sua utilizao tem aumentado
cada vez mais no setor do mobilirio. Contudo, possuiem as desvantagens
de serem mais caro e de no permitirem retoques de aplicao, exigindo
maior treinamento do operador (Costa Jnior, [1997?]).
Um outro grupo de produtos sintticos so os polister, que secam
numa superfcie fosca e que geralmente sero lixadas e polidas posteriormente. So utilizados quando se deseja pelcula de alta espessura e alto brilho, sendo considerado um acabamento vtreo. Existe uma forte reao de
inibio da secagem do produto pelo contato com os componentes qumicos
da madeira, sendo necessria a aplicao de um produto isolante, geralmente de natureza poliuretnica (Compndio..., 1992).
Existem outros produtos, que por serem pouco utilizados, no merecem discusses aprofundadas. Como exemplo, temos os SH (catalisados por
cido), os acrlicos e os vinlicos (Compndio..., 1992).
De maneira geral, os produtos de revestimento so compostos de
dois ou mais componentes, que necessitam ser misturados e catalisados para
que ocorra sua cura. A catlise pode ser via agente fsico (temperatura) ou
qumico. Geralmente, o produto aplicado sobre uma superfcie de madeira
denominado resina, cuja classificao baseada nos seus prprios componentes.

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2.2. TIPOS DE PRODUTOS

2.2.1. Massas
So produtos pigmentados de alto teor de slidos e consistncia
grossa. Utilizado para corrigir pequenas imperfeies na madeira, como
enchimento de ns e rachaduras (SENAI, 1995; Costa Jnior, [1997?]).
2.2.2. leos e ceras
So produtos aplicados s superfcies aps as mesmas terem sofrido
o processo de usinagem e acabamento, que protege, limpa, lustra e conserva
todos os tipos de madeiras (portas, janelas, mveis, adornos, rodaps, laminados, assoalhos, etc...) e pisos cermicos, hidratando-os e renovando-os.
(Manufatura Produtos King Ltda., 1998).
2.2.3. Seladoras
So produtos qumicos encontrados geralmente na forma lquida, cuja funo cobrir e fechar os poros e espaos intercelulares da madeira,
preparando-a para receber tingimentos e acabamento final no se esquecendo de que tambm existem seladoras que servem como acabamento final
(Tintas Coral, 1994). O aspecto da superfcie aps o selamento uma pelcula uniforme, nivelada e transparente, realando a gr da madeira. Existem
tipos especiais de seladoras que so chamados de primers, os quais possuem pigmentos com a finalidade de cobrir madeiras que no possuem beleza
agradvel ou madeiras que, durante o preparo da superfcie, tenham sofrido
o processo de emasseamento para retirada de depresses ou cobrimento de
furos de insetos e ns.

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2.2.4. Vernizes
uma soluo de goma, essncia ou leo secativo empregado para
recobrir madeiras, que seca parcialmente pela oxidao dos componentes
oleosos ou resinosos (Ferreira, 1988; Watai, 1995), sendo um dos mais
famosos tipos de acabamento que embelezam e protegem a madeira (Compndio..., 1992). So produtos presente em duas formas: lquida ou slida.
Na forma slida, ele ser dissolvido para sua utilizao, principalmente pela
adio de lcoois. Os vernizes podem ser aplicados sobre os seladores ou
tingidores. Existe uma grande variedade de tipos de vernizes e a sua escolha
dever ser feita observando-se as caractersticas desejadas, tais como o nvel
de brilho e o tempo de secagem (Compndio..., 1992).
2.2.5. Tintas
a disperso de um ou mais pigmentos em uma pelcula slida, ou
mistura de slido e lquido, e que, quando estendida em pelcula fina, seca e
forma um filme aderente ao substrato (Compndio..., 1992). So tambm
conhecidos vulgarmente como os vernizes que contm pigmentos. So,
normalmente, utilizados sobre os primers, alterando totalmente a aparncia da madeira.

3. PROPRIEDADES TCNICAS
Sero listadas e discutidas as principais propriedades dos produtos
de acabamento que afetam o rendimento, a qualidade da pelcula e as condies de segurana do operador. Esses dados so fornecidos pela maioria dos

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fabricantes, quer seja diretamente nas embalagens, quer seja em forma de
boletins tcnicos, devendo ser seguidos rigorosamente.
3.1. TEOR DE SLIDOS
Conforme pode ser observado, os produtos de acabamento possuem
duas fases. A forma lquida, antes e durante a aplicao, e a forma slida
sobre a pea de madeira, aps a cura (Watai, 1995; Compndio..., 1992). O
teor de slido representa a quantidade de produto que permanecer na pea
sob a fase slida, isto , o percentual do total de produto lquido aplicado
que se transformar na pelcula slida de revestimento (SENAI, 1995).
A escolha entre dois produtos por causa do preo muito freqente
no setor de acabamento. Na maioria das vezes, essa opo no a correta,
pois, pode-se ter produtos mais baratos com baixos teores de slidos, e que
exigiro um maior volume aplicado para se obter resultado semelhante ao
obtido com a aplicao de pequenas quantidades do produto de alto teor de
slido.
H um fato corriqueiro que os operadores (aplicadores) do produtos
fazem e que muito interessante. Quando o produto preparado est acabando e falta uma pequena pea ou uma parte dessa, costuma-se ralear a soluo adicionando diluentes; com isso espera-se aumentar o volume para
que se possa terminar a aplicao em toda a pea. Mas, o que se pode concluir que a colocao de diluentes no aumenta o teor de slido do produto
preparado; ento, no se proporciona aumento do produto, que permanecer
na pea, e simplesmente ocorrer aumento do desperdio, pois ser colocado mais diluente, que ser eliminado aps a evaporao.

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3.2. VISCOSIDADE
a medida do volume hidrodinmico de uma molcula. Esse valor
diz respeito facilidade ou dificuldade de escoamento de um certo fluido
que, no caso em questo, trata-se do produto preparado. Para sua determinao, so utilizados os aparelhos chamados de viscosmetros. No setor do
mobilirio, so comumente usados os viscosmetros tipo Copo Ford no 4,
que corresponde ao furo de 4 mm de dimetro, Figura 1. Trata-se de um
vasilhame no formato de um copo, com forma, dimenses e dimetro do
furo de escoamento estabelecidos. Seu volume de lquido de 100 ml, completamente cheio (SENAI, 1995). A viscosidade determinada pela medio do tempo gasto para escoamento do produto pelo orifcio e expressa
em segundos (Costa Jnior, [1997?]).
Quando se prepara um produto com a mistura dos seus componentes,
garantido que a reao de cura ir se desenvolver de maneira adequada,
mas, s vezes, essa mistura no possui a viscosidade exigida pelo mtodo de
aplicao a ser utilizado. Nesse caso, executa-se a diluio, que a colocao de diluentes em quantidades precisas at obter a viscosidade pretendida.
A correo do seu valor deve ser efetuada em funo dos equipamentos de
aplicao, que exigem valores preestabelecidos, ou pela indicao do fabricante.
Pode haver casos de aumento da viscosidade durante o processo de
aplicao do produto, graas s condies atmosfricas favorveis evaporao do diluente;, neste caso, aconselhvel a determinao do valor atual
e a sua correo com recolocao de diluentes. O processo de preparo em si
deve ser bem controlado para evitar tais evaporaes, isto , deve-se preparar somente as quantidades adequadas para o consumo do turno de trabalho
do operador.

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3.3. PODER DE COBERTURA
Esta caracterstica est muito relacionada ao teor de slido, pois produtos de alto poder de cobertura so aqueles que possuem alto teor de slido. relacionado com a capacidade de cobrimento da pea de madeira aps
a aplicao, interferindo na qualidade da pelcula de acabamento. A escolha
de um ou outro produto depender da qualidade desejada. O aparelho utilizado para sua medio o criptometer, que confeccionado tomando-se por
base duas placas planas, sendo uma de cor branca e outra preta. Aplica-se o
produto em uma fina camada, por meio de aplicadores prprios, que determinam exatamente a espessura em micra, e, em seguida observa-se o percentual da cor branca e preta que ainda perceptvel.
3.4. TEMPO DE INTERVALO ENTRE DEMOS
Alguns produtos necessitam de mais de uma aplicao (demo) para
se obter resultado satisfatrio. Nesse caso, importante observar os intervalos mximos e mnimos entre essas demos para que possa haver ancoramento perfeito entre cada camada aplicada. Quanto aos intervalos mximos,
pode-se afirmar que, se ultrapassados, exigiro um lixamento sobre a camada aplicada para que ocorra a aderncia da prxima camada. J os intervalos
mnimos so responsveis pelo desenvolvimento da secagem em camadas,
evitando aplicaes de camadas espessas, cuja secagem seria desuniforme.
3.5. TEMPO DE ARMAZENAGEM
Est relacionado ao armazenamento dos componentes isoladamente.
Todo produto qumico, inclusive os de acabamento, possui uma vida til,

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pelo fato de o tempo de armazenamento afetar o poder de reao dos componentes, principalmente na cura e secagem, ou na formao de pequenos
precipitados que afetam negativamente a qualidade da superfcie, tornandoa com aspecto spero.
3.6. POT LIFE
o valor da vida til do produto aps seu preparo, isto , refere-se
ao perodo em que o produto preparado pode ser armazenado sem perder
suas propriedades (Costa Jnior, [1997?]). Seu conhecimento de fundamental importncia para definir o volume a ser preparado por unidade de
tempo de trabalho, geralmente tratado de turno. Quando se aproxima do
valor limite, inicia-se a formao de pequenos precipitados que afetam negativamente a qualidade da pelcula.
3.7. BRILHO
medido por um aparelho denominado glossmeter, que se baseia
na projeo da luz sobre a pelcula, em um ngulo determinado, e a sua posterior captura. Por diferena entre a incidncia e absoro, definido o poder de brilho. Sua medio se faz necessria, por causa das exigncias do
mercado consumidor. Os acabamentos so classificados em: fosco; semi
brilhante, brilhante e de alto brilho.
3.8. ABRASIVIDADE
a resistncia que um corpo oferece ao esforo de outro corpo, exercido em sua superfcie, com o fim de risc-lo (Ferreira, 1988). uma

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medida indireta da resistncia da pelcula de acabamento, por meio de um
aparelho denominado abrasmetro. baseado no princpio de giro de um
abrasivo de gros padronizados sobre a pea acabada. A resistncia medida em funo da perda de peso da pea ou pela diferena de espessura inicial e final.
3.9. DUREZA
Mede-se a resistncia da pelcula acabada contra o ataque de grafites
de durezas diferenciadas (variao de 1H a 10H). Essa propriedade permite
avaliar os efeitos de ataques mecnicos causados por objetos no dia-a-dia da
pea. O aparelho utilizado para essa medio o esclermetro, que possui ngulo de ataque e presso definidos. O grafite preso ao corpo desse aparelho,
que movimentado sobre a pea, e sua dureza determinada pelo nmero do
grafite inferior quele que provocou uma depresso na pea.
3.10. ADERNCIA
a adeso por atrito entre duas foras em contato (Ferreira, 1988).
Esse teste mede a capacidade do produto em manter-se aderido no substrato
(pea de madeira). Executam-se vrios cortes na pea, atravs de riscos cruzados, em 90, com um estilete prprio. Posteriormente, pressiona-se uma
fita adesiva sobre a regio cortada, com o uso de um pequeno rolo compressor e, em seguida, arranca-se fortemente a fita, com um ngulo de 45. O
valor expresso em percentual de quadradinhos que ficaram aderidos na fita
em relao ao total existente.

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3.11. ESPESSURA DA CAMADA
Normalmente, pensa-se que a aplicao dos produtos de acabamento
para madeira inicia-se na sua deposio sobre a pea, mas nota-se que atividades anteriores devem ser cuidadosamente controladas para que os resulta
3.11.1. Espessura da camada mida
O aparelho que executa a medio vulgarmente chamado de pente.
Ele possui uma base nivelada (pontos de apoio na pea) e vrios dentes em
alturas diferentes (comprimentos). Logo aps a aplicao, esse aparelho
introduzido na pelcula. O valor correspondente espessura ser aquele determinado pelo ltimo dente que no entrou em contato com a pelcula (no
se sujou).
3.11.2. Espessura da camada seca
O aparelho que executa a sua medio vulgarmente chamado papagaio. Consiste em um im que atrado pela superfcie ancoradora, sendo
maior a fora de atrao quanto menor a espessura da pelcula. A determinao numrica feita por meio de uma mola que est ligada a um ponteiro, fornecendo o valor em m.
3.12. SALT SPRAY
um teste para se determinar a resistncia corroso do acabamento
em ambientes salinos. conhecido como teste da nvoa salina. Consiste
em uma mquina capaz de produzir uma nvoa com altos teores de umida-

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de e percentuais de sal. A resistncia medida pela perda de peso da pea
ou pela anlise visual (subjetiva).
3.13. DENSIDADE DO PRODUTO DE ACABAMENTO
Existe uma alta associao entre a densidade e outras propriedades;
ento, a qualidade da pelcula poder ser quantificada pela sua determinao. O aparelho utilizado para a determinao o picnmetro. A densidade
expressa em g/cm3.
3.14. GRAMATURA
Diz respeito quantidade mdia de produto que deve ser aplicada ao
substrato por unidade de rea de superfcie, para que se consiga um filme
homogneo e resistente (Costa Jnior, [1997?]; SENAI, 1995). Esse parmetro tambm poder predizer consumo de produto e permitir intervenes
diante do aplicador.
3.15. MOAGEM OU FINEZA DA TINTA
usada para determinar as dimenses dos pigmentos existentes no
produto a ser aplicado. Tal propriedade permitir predizer a textura da superfcie acabada. O aparelho utilizado o grindmetro, que possui canaletas
com variao da profundidade. O produto colocado na parte mais profunda da canaleta e raspado em direo parte menos profunda. Observa-se
contra a luz a presena de pontos (pigmentos), que se posicionam em relao ao seu tamanho. O valor obtido encontra-se em uma escala lateral e
expressa em mils.

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3.16. ADITIVOS
So componentes que conferem propriedades especiais mistura;
como exemplo, temos:
3.16.1. Tensoativos
So aqueles que possuem a funo de evitar a precipitao e sedimentao de partculas.
3.16.2. Retardantes de secagem
So aqueles responsveis por reduzir a velocidade de reao dos
componentes do produto, retardando sua secagem. Eles devem ser utilizados
em casos especiais de alta temperatura, para os poliuretnicos de alta umidade e para os nitrocelulsicos.
3.16.3. Melhoradores das caractersticas plstica e elstica da pelcula
Iro conferir maior resistncia pelcula, graas ao movimento de
retrao e expanso da base (madeira ou derivados), em funo da variao
do teor de umidade do mesmo.
3.17. PONTO DE IGNIO
a temperatura que, se ultrapassada,far com que o produto entre
em combusto espontnea.

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3.18. PONTO DE FULGOR
a temperatura pelo qual os produtos, quando aquecidos, desprendem os primeiros vapores, que se inflamam momentaneamente, quando em
contato com uma chama (Petrleo Ypiranga, 1982).
Esses dois ltimos itens esto relacionados segurana do operador
e da fbrica como um todo e devem ser conhecidos, principalmente, pelos
operadores fumantes, ou no caso de um reparo (conserto) dos equipamentos
de exausto e insuflao da rea de aplicao.

4. FUNDAMENTOS DA APLICAO
Todos os fatores que influenciam o acabamento de uma pea de madeira esto relacionados superfcie ancoradora, ao prprio produto, s condies ambientais do setor de aplicao e aos mtodos de aplicao. Os
pontos primordiais a serem observados na aplicao dos produtos para acabamento de madeira e seus derivados so descritos a seguir.
4.1. EM RELAO SUPERFCIE ANCORADORA (SUBSTRATO)

4.1.1. Umidade da madeira


A madeira um material higroscpico, isto , possui a habilidade de
ganhar ou perder gua (vapor de gua) do ambiente onde ela se encontra, at
que se estabelea um equilbrio (Watai, 1995). A aplicao de uma pelcula
de acabamento sobre a superfcie da madeira tende a funcionar como uma
barreira, impedindo a troca de umidade ar/madeira. Contudo, essa pelcula

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no totalmente impermevel, permitindo a troca de gua, alguns elementos, solventes, ou outros. Alm desse fato, a prpria aplicao no cobre
100% de todas as partes da pea, principalmente as juntas, as emendas, as
esquadrias e as regies crticas, como fundos de gavetas. A permeabilidade
parcial da pelcula do acabamento , ainda, aumentada quando se utiliza
madeira de umidade elevada, pois, aps a secagem das peas j acabadas,
nota-se o aparecimento de rachaduras (trincas). Esse fato ocorre porque as
dimenses da pea de madeira sofrem reduo (contrao), mas o mesmo
no ocorre com a pelcula de acabamento, sendo mais pronunciado nas junes entre partes da pea.
4.1.2. Preparo da superfcie
Esta etapa de primordial importncia para se obter excelentes resultados no acabamento da madeira. Normalmente, o filme de acabamento
ou revestimento no elimina os defeitos, mas torna-os mais evidentes. Riscos superficiais ou imperceptveis em madeira ao natural podem se tornar
ntidos aps o recebimento de acabamentos brilhantes. Bons resultados so
alcanados se a superfcie que ancorar os produtos de acabamento estiver
em condies ideais, envolvendo uma textura fina (baixa rugosidade), sem
defeitos e com limpeza adequada e ausncia de partculas slidas e/ou lquidas (Watai, 1995).
4.2. PREPARO DO PRODUTO A SER APLICADO
Geralmente, todos os produtos de acabamento encontrados no mercado possuem um guia (bula) contendo as informaes necessrias para se
poder executar as preparaes de forma adequada e correta. Contudo, como

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em toda preparao, seguir uma receita nem sempre leva a resultados esperados, alm de existir informaes que so suprimidas dos guias por no
serem consideradas necessrias, como:

no misturar partes de produtos de dois ou mais fabricantes.

no introduzir acessrios de medio (colheres, copos,...) em dois ou


mais tipos diferentes de produtos, sem antes proceder limpeza (lavagem e secagem) do mesmo.

somente executar a mistura na seqncia correta e em local limpo.

observar o tempo de espera entre a preparao e a utilizao.

observar a data de validade dos componentes e da mistura.

observar a necessidade de diluio.

observar a necessidade de filtrar a soluo, principalmente para solues


com formao de precipitados no momento da mistura.

4.3. LOCAL DE APLICAO


Este item diz respeito s condies do ambiente e de limpeza na sala
de aplicao e na rea destinada secagem. representado pelos seguintes
fatores:

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4.3.1. Luminosidade
O processo de aplicao de produtos de acabamento requer grande
habilidade do operador, tanto no sentido do manuseio dos equipamentos,
como tambm na deteco dos defeitos de aplicao e da superfcie preparada. Para que o operador tenha pleno domnio, o ambiente de aplicao
deve lhe fornecer condies ideais de luminosidade. O setor de acabamento
superficial considerado uma rea de difcil percepo com contrastes mdios. Assim, a luz artificial deve ser usada para substituir ou suplementar a
luz natural (Watai, 1995). A energia luminosa necessria deve ser fornecida
com uso de lmpadas e auxlio das luminrias, que so elementos de sustentao por meio dos quais se obtm melhor rendimento luminoso, proteo contra intempries, possibilidade de ligao rede eltrica, alm do aspecto visual
agradvel e esttico (Mamede Filho, 1988). No Quadro 1 encontram-se os nveis de iluminao recomendados dentro de uma fbrica (Watai, 1995).

QUADRO 1. ndices de luminosidades para diferentes ambientes com relao atividade desenvolvida
Intensidade lumnica
Atividade
(Lux)
2000
Para tarefas com grande dificuldade de percepo,
com pouco contraste
1000
Para tarefas de percepo difcil, com contraste moderado
500
Para tarefas de percepo difcil, com contraste mdio
300
Para tarefas comuns, com contraste moderado
100
Para tarefas comuns e casuais
Fonte: Watai, 1995.

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4.3.2. Exausto
Todos os contaminantes do ar devem ser eliminados por meio de um
sistema de exausto, que visa a coletar impurezas como p ou partculas
estranhas e excesso de produtos aplicados e lan-las para o exterior, conservando um ambiente limpo. necessrio dimensionar corretamente esse
sistema, pois valores subestimados promovero uma retirada insuficiente
das partculas estranhas, permitindo sua deposio sobre a pelcula aplicada.
Por outro lado, valores superestimados podero promover uma exausto do
produto de acabamento destinado pea (SENAI, 1995; Watai, 1995);
4.3.3. Insuflao
A necessidade da instalao de sistemas de insufladores tem por objetivo succionar o ar filtrado do exterior, que jogado para o interior da
sala, tornando a presso atmosfrica local mais elevada. Esse fato impediria
a entrada de partculas estranhas oriundas de outro setor da fbrica (SENAI,
1995; Watai, 1995).
4.3.4. Umidade relativa interna do ar em um ambiente de aplicao
Interfere diretamente na velocidade de secagem e cura do produto
aplicado. Valores de umidade relativa alta so considerados imprprios para
a prtica da aplicao, sendo aconselhvel interromper o processo de acabamento com valores superiores a 75% (SENAI, 1995).
4.3.5. Temperatura
O efeito da temperatura semelhante ao da umidade relativa, pois
atua no processo de secagem e cura da pelcula. O efeito de altas temperatu-

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ras mais drstico em produtos de cura por meio de reaes qumicas, pois
as altas temperaturas funcionam como um catalisador que acelera o processo. SENAI (1995) cita que a temperatura no deve ser maior que 20oC. No
Brasil, o efeito das baixas temperaturas no muito significativo, pelo fato
de no atingirem valores muito baixos na maior parte do ano.
4.3.6. Circulao do ar
um efeito da ao conjunta entre a exausto e insuflao. Seu efeito afeta, tambm, a velocidade de cura e secagem da pelcula, conforme foi
discutido nos itens umidade relativa e temperatura do ambiente.

5. MTODOS DE APLICAO
Existem dois grupos bsicos de aplicao de produtos de acabamento, sendo a diferena bsica entre eles a utilizao ou no de mquinas ou
equipamentos, isto , o mecnico ou o manual, respectivamente. A escolha
do mtodo baseada em fatores econmicos, de produo e no aspecto final
do produto requerido.
A aplicao do produto de acabamento em madeiras pode ser executada de trs maneiras diferentes, que se baseiam no uso ou no de equipamentos e no tipo do equipamento utilizado.
5.1. APLICAO MANUAL
aquela em que a pelcula do acabamento aplicada com
pequenos instrumentos manuais. A qualidade da pelcula diretamente relacionada habilidade do operador e s condies de manuteno do instru-

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mento utilizado. Em comparao aos processos que utilizam algum tipo de
mquina, pode-se dizer que a aplicao manual produz uma pelcula de acabamento com melhor resistncia e durabilidade, pois o produto pressionado contra as cavidades intercelulares existentes na madeira, pela fora do
operador, provocando um maior penetrao e ancoragem do produto.
5.1.1. Boneca
Consiste em um aplicador simples sob a forma de uma pequena almofada. Sua confeco baseada num pequeno pedao de estopa envolvido
em um pano. Aps a sua construo, deve-se friccion-la contra um pequeno pedao de madeira para formar uma superfcie mais plana e, tambm,
para retirar os fios soltos presente no tecido, que, certamente, comprometeriam a qualidade da pelcula. Por causa de sua fcil construo e baixo custo, esse tipo de aplicador no deve ser reutilizado aps um turno de servio,
pois ocorre a solidificao do produto remanescente na boneca, o que ir
formar estrias na pelcula das prximas aplicaes. indicado para pequenas peas de variados perfis.
5.1.2. Pincel
Consiste de cerdas sintticas ou naturais presas em um cabo de plstico ou madeira por uma cinta de ao. As cerdas so aglomerados em forma
cilndrica, tendo os plos centrais comprimento maior do que aqueles localizados na periferia. Possuem uma grande variedade de tamanhos, que podero ser escolhidos em funo da forma e dimenso da pea. A vida til desse
tipo de aplicador bastante varivel em funo das condies de aplicao,
habilidade do aplicador e tipo do produto e, principalmente, das tcnicas de
limpeza e armazenamento do mesmo.

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5.1.3. Trincha
Normalmente confundida com pincel, sendo a nica diferena a
forma de aglomerao dos plos, que achatada com cantos arredondados.
Semelhante ao pincel, existem no mercado inmeros tipos de trinchas, que
variam em funo de suas dimenses. Merecem os mesmos cuidados para
limpeza e armazenamento que aqueles destinados aos pincis e cujos fatores
influenciam a vida til e a qualidade das aplicaes posteriores, uma vez
que evitam a formao de partculas slidas no interior dos plos, que iro
riscar a superfcie da pea nas futuras aplicaes.
5.1.4. Rolos
Como o prprio nome define, consiste em um cilindro com plos ou
espuma ao longo de todo o seu comprimento, formando um rolo. Possui um
eixo central que permite seu movimento circular giratrio, sendo responsvel pela presso e espalhamento do produto sobre a pea de forma contnua.
Seus plos ou espuma so de natureza sinttica ou natural. Sua vida til ,
tambm, determinada pela maneira de aplicao e manuteno.
A escolha do tipo de aplicador ideal depende da disponibilidade de
capital para compra, da forma das peas e da produtividade exigida.
5.2. APLICAO MANUAL MECNICA
aquela executada com a utilizao de pequenas mquinas portteis, sendo manipuladas pelo operador. Geralmente esses equipamentos so
na forma de um revlver pulverizador, que necessita de uma fonte para succionar e ejetar o produto. O revlver ou pistola de presso formada por
duas agulhas presentes em dois orifcios cilndricos distintos, sendo um para

27
sada de ar comprimido e o outro para a sada de produto. A regulagem do
jato pulverizado o somatrio dos ajustes das duas agulhas, fato que define
a qualidade da aplicao. O produto armazenado em um reservatrio especfico, que pode ser de trs tipos bsicos:
5.2.1. Tanque de presso
Consiste em um reservatrio cuja capacidade varia de 10 a 60 litros.
Ele ligado pistola de aplicao por meio de uma mangueira.
5.2.2. Caneca
Consiste de um pequeno reservatrio com capacidade de um litro,
que acoplado diretamente na pistola de aplicao.
5.2.3. Air-less
Sua denominao define a pulverizao sem ar. Isso implica, necessariamente, na utilizao de uma bomba que succiona o produto que, por
sua vez, ser deslocado por meio de um tubo at a pistola que possui um
orifcio adequado para se executar a pulverizao.
5.3. APLICAO MECNICA
aquela executada por intermdio de uma mquina de grandes dimenses, em que o operador responsvel pela regulagem, comando de
execuo e intervenes necessrias, quando algum fator do processo no
est sendo adequado. Existem trs princpios bsicos, os quais definem o
tipo de mquina a ser utilizada, sendo:

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5.3.1. Aplicao com rolo
Consiste na utilizao de uma mquina que possui dois rolos. O primeiro rolo responsvel pelo avano da pea, pressionando-a sobre o segundo que, conseqentemente, ir realizar a aplicao propriamente dita,
pois funciona com uma parte imersa em um reservatrio que contm o produto.
5.3.2. Aplicao na forma de cortina
aquela obtida em uma mquina que contm dois reservatrios,
sendo um superior e outro inferior mesa rolante, sendo responsvel pelo
transporte da pea, que dividida em dois segmentos (um anterior e outro
posterior cortina). O reservatrio superior possui uma fenda onde ocorre o
escorrimento do produto, com conseqente formao da cortina. A pea
colocada sobre a mesa rolante, que a faz atravessar a cortina numa velocidade constante.
5.3.3. Sputtzatrice
Esta mquina formada por uma mesa com movimento longitudinal
s pistolas, geralmente em nmero de duas, que esto fixadas num plano
superior, e possuem movimento de vai-e-vem no sentido transversal mesa.
Existe um sensor tico que determina as dimenses, posio e forma das
peas, acionando a aplicao do produto de acabamento somente sobre a
pea e desativando quando essa terminar de passar. A velocidade de avano
da mesa definir se toda a pea ser ou no atingida pelo produto pulverizado pelas pistolas.

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5.3.4. Linha completa de lixamento, aplicao e secagem
No propriamente uma mquina, mas sim uma srie de etapas com
funes especficas desde o lixamento, aplicao de seladores, secagem,
lixamento fino, aplicao da tinta ou verniz, secagem final, todos esses trabalhando em srie. Esse equipamento denominado tnel de ultravioleta
(UV). As aplicaes podem ser por meio de cortina ou rolo, e a secagem,
pelas lmpadas cilndricas de ultravioleta. A pea atinge o final da linha na
forma acabada e seca, podendo ser manuseada, mas ainda no atingiu a secagem completa para embalagem, necessitando de um maior tempo de espera para obteno da cura total.
A escolha da mquina mais adequada ao processo depender da disponibilidade de capital a ser investido e da forma das peas a receber o acabamento. As peas planas e lisas (sem detalhes em relevo) so facilmente
acabadas com aplicaes de rolo ou cortina; j as peas com detalhes exigem a aplicao em pistolas de presso, podendo-se escolher entre as aplicaes manuais ,mecnicas ou mecnica do tipo sputzattrice.
A regulagem dos equipamentos possui grande importncia para a aplicao dos produtos, pois influencia na qualidade da pelcula, no consumo
de produtos, na vida til dos equipamentos e na segurana do operador.
Contudo, no existe uma regra geral para se regular os equipamentos de
aplicao, pois a aplicao pode ser executada em peas de diferentes perfis
e existem grandes variedades de equipamentos.

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6. CONTROLE DE QUALIDADE E SEGURANA NA APLICAO DE PRODUTOS DE ACABAMENTO


Sempre que se pensar em qualidade do produto final, deve-se pensar
na qualidade do servio da matria-prima utilizada nesse material.
Com relao matria-prima, deve-se ficar atento ao preparo da suprficie da madeira para receber o acabamento e tambm umidade da pea de madeira em questo, pois, como j mencionado, a madeira mida poder acarretar srios danos ao produto final.
Os produtos utilizados, tais como seladoras, vernizes e tintas, devem
seguir corretamente as indicaes que vm na bula ou na prpria embalagem, e que aqui tambm foram mencionadas, principalmente com relao ao
preparo e aplicao das substncias, adio de diluentes, armazenagem, data
de validade dos produtos, entre outros.
As instalaes devem ser devidamente preparadas para a realizao
de tais funes. Como j descrito, deve-se oferecer condies ideais de segurana e sade no trabalho e tambm de temperatura, umidade do ar, ventilao, pressurizao do ambiente, exausto de partculas indesejveis do ar
e luminosidade. As mquinas e equipamentos utilizados devem estar em
perfeito estado para desempenhar a sua funo e para oferecer segurana ao
trabalhador.
Segundo Caador (1997), o primeiro passo quando se pensa em segurana a elaborao de planos, e treinamento e orientao de seus funcionrios quanto aos seus atos e suas posturas. A empresa sempre deve oferecer cursos de reciclagem. Assim, o empregador conseguir manter o seu
empregado sempre mais estimulado, com atos e posturas mais seguras e
corretas ao desempenhar suas atividades.

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O controle e planejamento do ritmo de trabalho tambm se fazem
importantes como medida para alcanar a qualidade de produtos, servios e
para a segurana no trabalho, evitando-se assim, atos despreparados ou
mesmo impensados do funcionrio que podero causar algum tipo de acidente.
FUNDACENTRO (1983, 1996) mostra que o uso de equipamentos
de proteo individual (EPI) um recurso usualmente empregado para a
segurana do trabalhador no exerccio de suas atividades de trabalho. Os
EPIs so empregados quando os recursos de ordem geral no so aplicveis
ou no se encontram disponveis para a neutralizao de riscos que comprometem a segurana e sade do trabalhador. Em qualquer circunstncia, o
uso do EPI ser tanto mais til e trar tantos resultados quanto mais correta
for a sua indicao. Essa indicao no difcil, mas requer certo critrio
nos aspectos de identificao e avaliao do risco contatado e na indicao
do EPI apropriado. Existem normas tcnicas internacionais que contm as
recomendaes relativas ao uso de EPIs, suas definies, tipos e classes,
materiais, requisitos gerais, fsicos e detalhados. A melhor recomendao
do conjunto de EPIs necessrios a uma determinada empresa depende de
uma avaliao detalhada das condies do local de trabalho, do tipo de produto aplicado, do tamanho e da quantidade do produto final requerido.
De modo geral, os EPIs bsicos para esse setor so:

conjuntos de jaqueta e cala ou macaces confeccionados em lona.

capacete de segurana.

culos de segurana, modelo ampla viso, com furos laterais para ventilao.

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protetores auriculares de insero ou abafadores de rudos.

respiradores com filtro para produtos qumicos.

luvas de borracha.

botas de couro com biqueira.

LITERATURA CITADA
CAADOR, S.S. Segurana e sade no trabalho das indstrias madeireiras de Lavras/MG. Lavras: UFLA, 1997. 83 p. Monografia.
COMPNDIO de informao tcnica para a indstria do mobilirio. Bento
Gonalves: Alternativa Editorial, 1992. 198 p.
COSTA JNIOR, J.S. Tecnologia ligada produo de mveis de madeira. Ub: SENAI, [1997?]. 81 p.
FERREIRA, A.B. de H. Pequeno dicionrio brasileiro da lngua portuguesa. 11. ed. Rio de Janeiro: Gamma Editorial, 1988. 577 p.
FUNDACENTRO. Equipamentos de proteo individual. So Paulo,
1983. 92 p.
FUNDACENTRO pesquisa acidentes nas madeireiras do Par. Madeira e
Cia., Curitiba, v. 3, n. 24, p. 7-8, out. 1996.
MAMEDE FILHO, J. Instalaes eltricas industriais. 3. ed. [So Paulo]: LTC, 1988. 528 p.

33
MANUFATURA PRODUTOS KING LTDA. Informaes tcnicas. Rio
de Janeiro, 1998. 3 p. (Boletim tcnico).
PETRLEO YPIRANGA. Lubrificao bsica. 4. ed. Rio de Janeiro,
1982. 65 p.
SAYERLACK INDSTRIA BRASILEIRA DE VERNIZES S.A. Resumo
prtico do curso de acabamento de mveis. Ub, [199-?]. 18 p.
SERVIO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL. Acabador
de mveis. Ub, 1995. 29 p.
TINTAS CORAL. Noes bsicas em aplicao para madeira. Santo
Andr, 1994. 9 p.
WATAI, L.T. Tecnologia bsica em acabamento de madeiras. So Paulo: IPT, 1995. 103 p.

NDICE
1. INTRODUO ........................................................................................5
2. PRODUTOS UTILIZADOS NO ACABAMENTO DE
MADEIRA E DERIVADOS........................................................................6
2.1. Classificao dos Produtos .................................................................6
2.1.1. Produtos naturais ou reversveis....................................................................... 6
2.1.2. Produtos sintticos ou minerais ou irreversveis.....................................................7

2.2. Tipos de produtos ................................................................................9


2.2.1. Massas.......................................................................................................................9
2.2.2. leos e ceras .............................................................................................................9
2.2.3. Seladoras...................................................................................................................9
2.2.4. Vernizes ..................................................................................................................10
2.2.5. Tintas ......................................................................................................................10

3. PROPRIEDADES TCNICAS.............................................................10
3.1. Teor de slidos ...................................................................................11
3.2. Viscosidade.........................................................................................12
3.3. Poder de cobertura............................................................................13
3.4. Tempo de intervalo entre demos....................................................13
3.5. Tempo de armazenagem...................................................................13
3.6. Pot life.............................................................................................14
3.7. Brilho ..................................................................................................14
3.8. Abrasividade ......................................................................................14
3.9. Dureza ................................................................................................15
3.10. Aderncia ...........................................................................................15

3.11. Espessura da camada ......................................................................16


3.11.1. Espessura da camada mida...............................................................................16
3.11.2. Espessura da camada seca ..................................................................................16

3.12. Salt spray......................................................................................16


3.13. Densidade do produto de acabamento ..........................................17
3.14. Gramatura .......................................................................................17
3.15. Moagem ou fineza da tinta .............................................................17
3.16. Aditivos.............................................................................................18
3.16.1. Tensoativos ...........................................................................................................18
3.16.2. Retardantes de secagem ......................................................................................18
3.16.3. Melhoradores das caractersticas plstica e elstica da pelcula .....................18

3.17. Ponto de ignio...............................................................................18


3.18. Ponto de fulgor ................................................................................19
4. FUNDAMENTOS DA APLICAO...................................................19
4.1. Em relao superfcie ancoradora (substrato) ............................19
4.1.1. Umidade da madeira .............................................................................................19
4.1.2. Preparo da superfcie ............................................................................................20

4.2. Preparo do produto a ser aplicado ..................................................20


4.3. Local de aplicao .............................................................................21
4.3.1. Luminosidade.........................................................................................................22
4.3.2. Exausto .................................................................................................................23
4.3.3. Insuflao ...............................................................................................................23
4.3.4. Umidade relativa interna do ar em um ambiente de aplicao .......................23
4.3.5. Temperatura ..........................................................................................................23
4.3.6. Circulao do ar.....................................................................................................24

5. MTODOS DE APLICAO..............................................................24

5.1. Aplicao manual ..............................................................................24


5.1.1. Boneca.....................................................................................................................25
5.1.2. Pincel.......................................................................................................................25
5.1.3. Trincha ...................................................................................................................26
5.1.4. Rolos........................................................................................................................26

5.2. Aplicao manual mecnica .............................................................26


5.2.1. Tanque de presso .................................................................................................27
5.2.2. Caneca.....................................................................................................................27
5.2.3. Air-less ................................................................................................................27

5.3. Aplicao mecnica ...........................................................................27


5.3.1. Aplicao com rolo ................................................................................................28
5.3.2. Aplicao na forma de cortina..............................................................................28
5.3.3. Sputtzatrice ........................................................................................................28
5.3.4. Linha completa de lixamento, aplicao e secagem............................................29

6. CONTROLE DE QUALIDADE E SEGURANA NA


APLICAO DE PRODUTOS DE ACABAMENTO ...........................30
LITERATURA CITADA...........................................................................32