Aplicao de Ferramentas da Qualidade para Anlise dos

Desperdcios de Materiais de uma Metalrgica.

Guilherme Augusto de Oliveira1 (FECILCAM) guila_eb@hotmail.br
Matheus Rodriguez Pagliarini2 (FECILCAM) - math_pr@hotmail.br
Rony Peterson da Rocha (GEPGE, DEP/UNESPAR FECILCAM) petersonccbpr@hotmail.com

Resumo: O objetivo deste artigo avaliar e relacionar desperdcios de tubulaes de ao

carbono utilizados na produo de dois produtos fabricados em uma metalrgica. Trata-se
de um estudo qualitativo. Este trabalho foi delimitado a uma indstria metalrgica nacional
produtora de estruturas metlicas industriais. Os dados obtidos foram aplicados em mtodos
de controle esttico da qualidade, mais especificamente as Fermentas Bsicas da Qualidade,
com os resultados obtidos se teve a relao estatstica dos desperdcios, seus principais
causadores e solues para os distrbios, alertando os gestores sobre a importncia do
controle dos materiais.
Palavras-chave: Desperdcios; Ferramentas; Qualidade.
1. Introduo
As empresas na luta por melhores posies no mercado procuram na qualidade um
diferencial competitivo, o custo elevado e a busca por maior lucratividade obrigam as
organizaes a procurarem formas para aprimorar seus processos de modo obter um
rendimento melhor de matrias e mo de obra. A sobrevivncia das organizaes no mercado
atual depende de sua competitividade, que hoje funo direta da produtividade e qualidade.
A qualidade no pode estar separada das ferramentas estatsticas e lgicas bsicas
usadas no controle, melhoria e planejamento da qualidade. Este estudo ser fundamentado
com base nos conceitos das Ferramentas Bsicas da Qualidade que so ferramentas tcnicas
que so utilizadas com a finalidade de definir, mensurar, analisar e propor solues e
aperfeioar o processo. Segundo ABEPRO (2008), artigos com esse propsito se classificam
dentre as engenharias de produo na rea de Gesto da Qualidade e na a sub-rea de
Controle Estatstico da Qualidade.
Este estudo est fundamentado com base nos conceitos de Ferramentas Bsicas da
Qualidade, com a utilizao destas ferramentas este estudo ir: analisar os dados obtidos;

Graduando em Engenharia de Produo Agroindustrial - Universidade Estadual do Paran (Unespar) Campus

Campo Mouro.
2
Graduando em Engenharia de Produo Agroindustrial.- - Universidade Estadual do Paran (Unespar)
Campus Campo Mouro.
Doutorando em Engenharia Qumica na rea de Otimizao de Processos pela Universidade Estadual de
Maring (UEM). Mestre em Engenharia Qumica e Graduado em Engenharia de Produo Agroindustrial pela
UNESPAR /Fecilcam. Professor do Departamento de Engenharia de Produo (DEP) da Universidade Estadual
do Paran (Unespar) Campus Campo Mouro

identificar e relacionar causas dos desperdicios; quantificar os dados e apresentar solues

para o controle ou eliminao dos desperdicios.
O objetivo deste artigo de apresentar um estudo com a utilizao de ferramentas
bsicas da qualidade na analise de desperdcio um material na produo de dois produtos. Este
trabalho foi delimitado a uma indstria metalrgica produtora de estruturas industriais,
localizada na regio noroeste do estado do Paran.
2. Metodologia
Este estudo de natureza exploratria, utilizando como estratgia de pesquisa a
metodologia de estudo de caso. Segundo Gil (2007), o estudo de caso caracterizado pelo
estudo profundo e exaustivo de um ou de poucos objetos, de maneira a permitir o seu
conhecimento amplo e detalhado, tarefa praticamente impossvel mediante os outros tipos de
delineamentos considerados.
De acordo com Apolinrio (2004), um estudo de caso uma investigao emprica que
investiga um fenmeno contemporneo dentro de seu contexto da vida real, especialmente
quando os limites entre o fenmeno e o contexto no esto claramente definidos.
Para a efetuao da reviso literria, se utilizou trabalhos que seguiam a aplicao de
ferramentas bsicas da qualidade em problemas reais, de forma de utilizar os estudos de caso
relisados, para base de conceito deste estudo.
Primeiramente para o inicio de estudo de caso, foi realizado um estudo inicial no
ambiente da empresa e coleta de dados, e conhecimento sobre o funcionamento das mquinas
e do processo de fabricao dos produtos, durante um perodo de uma semana. Foram
adquiridas todas as informaes sobre o processo, buscando informaes sobre a produo e
como funcionava o sistema de qualidade, manuteno e controle da produo da empresa.
Com o conhecimento conhecendo todas as etapas de fabricao foi possvel elaborar o
fluxograma da produo dos produtos e identificar os pontos crticos na produo atravs de
entrevistas informais e a realizao de um Brainstorming. Verificando que houve um alto
ndice de perdas foi executado um projeto para anular ou diminuir estes problemas e alcanar
o objetivo.
Para a coleta de dados foi utilisado ferramenta Folha de Verificao, que tem como
objetivo faciulitar analise dos dados e obter um maior controle da produo total, onde se
obtm os valores de todos os produtos fabricados no determinado perodo, quantidade de
perdas e tipo de produto fabricado durante o processo.
A prxima etapa foi desenvolvida uma planilha de fechamento semanal, onde so
verificados da perca semanais para posterior calculo mensal de perdas dos materiais
ocorridos.
Com a utilizao da Folha de Verificao foi possvel aplicar o Grfico de Pareto e
identificar os principais problemas causadores de desperdcios. Da mesma forma, gerou-se o
Diagrama de Ishikawa, notando as causas principais e as suas sub-causas que levam ao
desperdcio de tubulaes na produo.
Por fim para a eliminao ou controle dos desperdcios foram utilizadas as ferramentas
5W1H e Brainstorming, tendo planos e medidas que pode ser tomadas para erradicar os
desperdcios, e a criao do fluxograma atual da produo dos produtos.
3. Ferramentas da Qualidade
A qualidade est no mbito das organizaes desde a antiguidade. A qualidade para as
empresas se tornou um inerente fator na produtividade e lucratividade. Atualmente as

empresas enfrentam um mercado, onde a disputa pelos clientes acirrada e o fator qualidade
crucial para a sobrevivncia no mercado.
De acordo com Moraes (2010), Atualmente vrias empresas perdem competitividade
ao longo do tempo por no adotarem formas de gesto eficazes em seus empreendimentos. A
grande causa desta perda de competitividade so os desperdcios, seja de produtividade,
materiais, comunicao, logstica ou de criatividade.
Os desperdcios se no eliminados ou controlados, pode interferir diretamente nos
lucros das empresas. Existem dois tipos de desperdcios: os que so visveis e os que so
ocultos. Os visveis so: defeitos, retrabalhos, excesso, refugos ou atividades de inspees. J
os ocultos so, por exemplo: descaso com o material, custos de urgncia nas entregas,
procedimentos desnecessrios, falhas de equipamentos, tempo perdido em funo de
acidentes, excesso de inventrio, aos ocultos, muito importante que eles sejam descobertos e
eliminados antes que possam se tornar grandes demais, incorrendo em uma fonte maior de
problemas para a empresa.
Para que seja possvel eliminar os desperdcios, necessrio v-los e reconhec-los,
identificando o motivo, e o responsvel pelo distrbio. Assim ele deve ser mensurado de
forma a estabelecer seu tamanho e magnitude que abrange os desperdcios.
O Controle Estatstico da Qualidade assume um papel essencial e importante, no
controle e eliminao dos desperdcios, com a utilizao das Ferramentas Bsicas da
Qualidade, para identificar, relacionar, medir, mensurar e solucionar os problemas. Assim
para mensurao dos dados e controle, e soluo dos distrbios.
Cada ferramenta tem sua prpria utilizao, sendo que no existe uma receita
adequada para saber qual a ferramenta que ser usada em cada fase. Isto vai
depender do problema envolvido, das informaes obtidas, dos dados histricos
disponveis, e do conhecimento do processo em questo em cada etapa
(MAGALHES, 2000).

Para Lins (1993), o controle estatstico da qualidade um importante sistema de amplo

e complexo que tem por finalidade a inspeo, a anlise e a ao corretiva aplicada a um
processo produtivo. A inspeo de uma pequena poro dos produtos leva a uma anlise de
sua qualidade, o que determinar a ao a ser adotada de modo a manter o nvel de qualidade.
Neste estudo, para a obteno dos motivos dos desperdcios, a mensurao dos dados
coletados e a sugesto de melhorias sero utilizadas basicamente as Ferramentas Bsicas da
Qualidade obteno dos objetivos desejados.
Este trabalho ira investigar, intensificar, relacionar descobrir suas causas principais e
dimensionar os principais desperdcios de tubos de ao carbono, na produo no ambiente de
produo de uma indstria metalrgica, por meio da utilizao das Ferramentas Bsicas da
Qualidade.
3.1 Grafico de Pareto
Segundo Magalhaes (2000), o grfico de Pareto, basicamente, um diagrama que
apresenta os itens e a classe na ordem dos nmeros de ocorrncias, apresentando a soma total
acumulada. Permitindo a visualizao de diversos elementos do problema auxiliando na
determinao da sua prioridade.
representado por barras dispostas em ordem decrescente, com a causa principal vista
do lado esquerdo do diagrama, e as causas menores so mostradas em ordem decrescente ao
lado direito. Cada barra representa uma causa exibindo a relevante causa com a contribuio
de cada uma em relao total.

 uma das ferramentas mais eficientes para encontrar problemas. Para traar, devem
ser repetidas vrias vezes para cada um dos problemas levantados, tomando os itens
prioritrios como problemas novos.
3.2 Diagrama de Ishikawa (Causa-e-Efeito)
Magalhes (2000) descreve que esta ferramenta foi desenvolvida em 1943 por
Ishikawa na Universidade de Tquio, sendo melhor definida como sendo uma representao
grfica que permite a organizao das informaes possibilitando a identificao das possveis
causas de um determinado problema e seu efeito.
Na sua estrutura, os problemas so classificados em seis tipos diferentes: mtodo,
matria-prima, mo-de-obra, mquinas, medio e meio ambiente. Esse sistema permite
estruturar hierarquicamente as causas potenciais de um determinado problema ou tambm
uma oportunidade de melhoria, assim como seus efeitos sobre a qualidade dos produtos.
3.3 Folha de Verificao
Coforme Magalhes (2000) a folha de verificao so formulrios planejados nos
quais os dados coletados so preenchidos de forma fcil e concisa. Registram os dados dos
itens a serem verificados, permitindo uma rpida percepo da realidade e uma imediata
interpretao da situao, ajudando a diminuir erros e confuses.
3.4 Brainstorming
Segundo Magalhaes (2000), O Brainstorming, a filosofia deixar vir tona todas as
ideias possveis sem criticar Durante a sua exposio. O objetivo obter o maior nmero
possvel de sugestes, para fazer posteriormente o julgamento.
3.5 Histograma
Lins (1993) descreve que o Histogrma uma ferramenta que nos possibilita conhecer
as caractersticas de um processo ou um lote de produto permitindo uma viso geral da
variao de um conjunto de dados. A maneira como esses dados se distribuem contribui de
uma forma decisiva na identificao dos dados. Eles descrevem a frequncia com que variam
os processos e a forma de distribuio dos dados como um todo.
3.6 Fluxograma
Segundo Magalhes (2000) Fluxograma um tipo de diagrama, e pode ser entendido
como uma representao esquemtica de um processo, muitas vezes feita atravs de figuras
que ilustram de forma simplificada a transio do processo entre elementos que o compem.
3.7 5W1H
Lins (1993) relata que o 5W1H , um documento de forma organizada que identifica
as aes e as responsabilidades de quem ir executar, atravs de um questionamento, capaz de
orientar as diversas aes que devero ser implementada e deve ser estruturado para permitir
uma rpida identificao dos elementos necessrios implantao do projeto.
4. Reviso de Literatura
Na reviso de literatura utilizou-se de trabalhos referente o aplicao de das
Ferramentas Bsicas da Qualidade e operaes e processos em desperdcios, seus impactos
na empresa e processo de identificao dos mesmos, de modo a auxiliar o planejamento e
execuo das atividades referentes avaliao dos desperdcios dentro do ambiente fabril.
Goulart e Bernegozzi (2010) tiveram como finalidade em seu estudo, apresentar os
relacionamentos entre as ferramentas da qualidade e a melhoria dos processos produtivos

atravs do uso adequado dos controles internos disponveis e dos atores ambientais da
organizao, e a influncia que acarretam em sistema de gesto da qualidade chegando a uma
das concluses que o uso das ferramentas da qualidade permitem a elaborao de ndices e
indicadores financeiros e no financeiros, permitindo assim uma anlise histrica de dados
para uma melhor tomada de deciso.
Seleme et al. (2012) efetuaram um estudo, com a aplicao das Ferramentas Bsicas
da Qualidade na Reduo de Perdas no Processo de Produo Industrial de Pes Tipo Caixa.
O estudo revela que, conjugando-se as ferramentas de gesto da produo (ciclo
PDCA), com as tcnicas de identificao de problema (Diagrama de Parto), pode-se
conhecer bem o modo de defeito com maior voz incidente na produo, bem como, conhecer
claramente os pontos de formao do modo de defeito existente no processo (Brainstorming e
FMEA).
Godoy et al. (2012), obtiveram importantes resultados com a utilizao das
Ferramentas Bsicas da Qualidade na avalio de perdas em uma Indstria de confeco, e
teve como concluso, que a perda constitui um prejuzo para a organizao e que para se obter
a otimizao do setor produtivo necessrio aliar a administrao utilizao das ferramentas
da qualidade, ao planejamento gerencial e financeiro.
Carvalho et al. (2006) realizou um estudo que consiste na aplicao das ferramentas da
qualidade por meio de um exemplo prtico em uma empresa com tcnicas e padres pouco
especficos. A prtica na busca da soluo de problemas tem mostrado que em muitas das
vezes no conseguimos encontrar uma soluo satisfatria, face da no utilizao de uma
metodologia adequada. O presente artigo demonstra a importncia das ferramentas na
identificao dos problemas, na priorizao, at encontrar a causa raiz dos mesmos,
finalizando com a elaborao de um plano de ao. Proporcionando a todos uma metodologia
e ferramentas eficientes nos processos da melhoria da qualidade e na busca da excelncia da
qualidade dos servios e tambm para determinar a produtividade.
Pilz et al. (2011) teve como foco o uso do brainstorming e tambm algumas das
ferramentas clssicas da qualidade, como Diagrama de Ishikawa e 5W1H para identificar as
possveis causas do mau desempenho dos acadmicos nos artigos cientficos na IES
(Instituio de Ensino Superior), uma preocupao gerada por essa nova tarefa do currculo
acadmico, o baixo nvel de desempenho apresentado pelos acadmicos nas instituies.
5. Resultados e Discusses
O estudo identificou quatro causas razes de desperdcios: Manejo de estoque
inapropriado; Degradao do material no estoque; Erros de produo; e Descaso com o
material. A partir de coletas de amostras semanais dos desperdcios, obtivemos a quantidade
de cada uma das causas identificadaa, podendo ser visualisados na Tabela 1- Folha de
verificao a seguir.
Tabela 1 Folha de verificao desperdicios e causas.
Folha de Verificao
Percas
Fonte: Prprio Autor.

Total de percas
semanal em (m)

(Continua).

Tabela 1 Folha de verificao desperdicios e causas.

Degradao do material no
estoque

92

Descaso como material

40,24

Manejo de estoque inapropriado

28,99

Erros de produo

21,07

Total

182,3

Fonte: Prprio Autor.

A partir dos dados coletados, se obteve uma perca de 1166,72 kg por ms.
Diferentemente de muitos casos de desperdcios em indstrias, os erros de produo so
causados na medio e regulao dos moldes do produto. Apesar de raros ainda representam
uma pequena porcentagem nos desperdcios, equivalente a 11,55%, e manejo do estoque
representa 15,90%, nas perdas devido o mau manuseio, o material sofre danificaes se
tornando inutilizados ou representando produtos defeituosos na produo. O descaso com o
material e a degradao do material no estoque representam 76,01%. A figura 1 demonstra o
grafico de pareto abaixo demonstra as porcentagens acumuladas de cada um dos desperdicios
e suas somas acumuladas.

Figura 1 Grafico de Pareto: Demonstrao de perdas. Fonte: Proprio Autor.

Foi constatado que a deteriorao do material no estoque como o maior causador de

desperdcios representando 50,41%, a degradao das tubulaes no estoque, ocorre pelo
modo em que so alocadas, as tubulaoes ficam em uma rea de cu aberto e com contato
direto com o solo, assim ocorrendo degradao parcial ou total do material, o deixando o
material no conforme para a produo dos produtos.
O descaso com o material foi motivo 22,07% dos desperdcios, o motivo constatado
foi devido falta de instruo dos operrios em utilizar o material conforme o tamanho das
peas utilizadas na produo dos produtos, outro fator que pode ser um dos causadores do
descaso com o material a distancia do material padro e do material ser utilizado na
produo de pequenas peas, devido a distancia menos os operrios preferem utilizar os
materiais padres.

Os desperdcios podem ser eliminados em grande parte por reformas estruturais de

estoque, a implantao de plataformas para os materiais evitariam o contato do material com o
solo, assim evitando a degradao do mesmo. Outra mudana que pode ser realizada evitando
o desperdcio a classificao do material por tamanho, e utilizao na produo evitando o
uso de materiais desproporcionais ao tamanho a serem utilizados e facilitando o manuseio
evitando que as tubulaes sejam danificadas. O treinamento formal dos funcionrios para
que utilizem os materiais certos na produo seria uma importante ferramenta contra os
desperdcios, pois os operrios realizam o uso incorreto do material pela falta de
conscientizao formal do uso dos materiais, um treinamento formal ira conscientizar o uso
correto do material, como demonstra a tabela 2 a seguir demonstra o 5w1h aplicado.
Tabela 2 - 5W1H aplicado na soluo de caso.
O que

Reforma na
Estrutura de
Estoque de
materiais

Quem
Gestores de
Produo, Empresa
Metalrgica
Pentgono

Treinamentos

Colaboradores

Modificao
do Processo de
Produo

Gestores

Onde

Quando

Por que

Para melhoria de
estoque, e reduo e
eliminao nas percas
de materiais.

Setor de
Estoque de
Materiais

Imediatamente

Todos os
setores da
Empresa

Para melhorias da
produtividade,
Conscientizao do uso
Imediatamente
correto do Material,
Diminuio de Erros de
Produo.

Produo de
Prateleiras e Imediatamente
Corrimes

Melhoria e otimizao
do processo

Como
Com reforma
estrutural de
deposito,
priorizando a
plataforma de
metais.

Por
meio
de
treinamentos
tcnicos
e
palestras Formais.

Reformulao do
modo de produo
dos produtos.

Fonte: Proprio Autor.

Aps montagem e anlise do fluxograma da produo dos produtos pode se ter uma
melhor preciso do processo de produo dos dois produtos obsevados. O fluxograma de
produo pode ser visto abaixo na Figura 2.

Figura 2 Fluxograma de Produo. Fonte: Proprio Autor.

A produo consiste no corte dos tubos padro, conforme a produo de cada produto,
de modo, que no a uma separao de tubos para produo de corrimes e tubos para
produo de prateleiras. Os Tubos so separados somente na hora de sua utilizao. Este
mtodo de produo aumenta as possibilidades de erros e a baixa qualidade dos produtos. A
mudana no processo, para o corte de peas padro, para cada produto especifico, de modo
que as mesmas j estejam em estoque, para a produo dos produtos. Esta mudana simples,
ira proporcionar notveis mudanas positivas para a qualidade e produtividade dos produtos.
6 Consideraoes Finais
O artigo apresentou os desperdcios de tubulaes ao carbono na produo, em uma
metalrgica de estruturas industriais. A utilizao das ferramentas da qualidade avaliou
diferentes tipos de desperdcios e apresentou os motivos e solues contra os desperdcios.
Com a aplicao do grfico de Pareto, pode se concluir que o maior causador de desperdcios
so as instalaes do estoque de materiais, onde que com mudanas e melhorias na sua
estrutura sero diminudas drasticamente as percas. Os erros de produo foram constatados
como pequena parte nos desperdcios, contrariando a tradio do setor. A partir do estudo
pode se concluir que alm de investimentos nas instalaes de estoque de materiais e
aplicaes de treinamentos formais aos operrios so necessrios para que os mesmos tenham
conscientizao na utilizao do material.
Estas medidas reduziram o desperdcio de materiais na empresa, consequentemente
aumentando a qualidade na produo e atingindo o objetivo final da empresa, o aumento de
lucro da empresa.
necessrio o incremento de estudos econmicos estatsticos para a avaliao
financeira dos desperdcios, devido o foco deste estudo ser o uso das ferramentas bsicas da
qualidade na identificao avaliao e soluo dos desperdcios, o artigo no se teve
abrangido em questes monetrias.
Por fim as ferramentas bsicas da qualidade como Grfico de Pareto, Brainstorming,
5W1H, utilizadas como base neste estudo se mostraram eficientes na identificao e avaliao
das percas e indicao de soluo dos problemas identificados

7. Referncias Bibliogrficas
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