1 INTRODUO

Este desafio tem como objetivo exercitar os acadmicos na capacidade de

sntese e comunicao escrita da aprendizagem, ampliar conhecimentos,
assim como a compreenso de novos valores e no desenvolvimento das
competncias e habilidades que constam nas Diretrizes Curriculares
Nacionais como demonstrar a viso sistmica e interdisciplinar da atividade
da Administrao da Produo e Operaes. Desenvolver raciocnio lgico,
crtico e analtico para operar com valores e formulaes
matemticas presentes nas relaes formais e causais entre fenmenos
produtivos, administrativos e de controle, bem assim expressando-se de
modo crtico e criativo diante dos diferentes contextos organizacionais e
sociais. Desenvolver capacidade para realizar consultoria em gesto e
administrao, pareceres e percias administrativas, gerenciais,
organizacionais, estratgicos e operacionais.

2 CONCEITOS E TCNICAS DA ADMINISTRAO DE PRODUO

Os conceitos e tcnicas da Administrao da Produo so exatamente s

funes administrativas clssicas (planejamento, organizao, direo e
controle) aplicadas s atividades na produo fsica de um produto ou
prestao de um servio.

Nos ltimos 50 anos houve grandes mudanas na gesto e organizao do

sistema produtivo das empresas industriais em todo o mundo, destacando-se
dois grandes grupos de mudanas nesse perodo, o primeiro foi o grande
desenvolvimento tecnolgico ocorrido em termos de mquinas, sistemas de
informaes, automao, robtica, telecomunicaes, entre outros, que
tornaram possvel um planejamento e controle mais eficiente das operaes,
o segundo est relacionado s transformaes relativas s novas filosofias,
conceitos e mtodos de gesto de recursos humanos.

Os conhecimentos de gesto desenvolvidos por Taylor, Ford e Sloan

trouxeram, desde o incio do sculo XX, avanos sem precedentes
produtividade, alguns dos fatores foram: produo em grande escala e em
grandes lotes com correspondente reduo dos custos unitrios; elevada
especializao do trabalho no cho-de-fbrica; inexistncia de envolvimento
do trabalhador com a qualidade,

sugestes ou melhorias das operaes; o mximo possvel em termos de

verticalizao da produo.

Durante a dcada de 70, a Administrao da Produo adquiriu nos Estados

Unidos e a nvel mundial, uma posio de destaque na moderna empresa
industrial, os fatos histricos que levaram essa posio foram o declnio
norte americano em termos de produtividade industrial e no comrcio
mundial de manufaturas, desta forma o crescimento de algumas potncias
nesses aspectos como o Japo foi inevitvel que h mais de 30 anos vem
encarando a produo industrial e a gerao de novos produtos como os
elementos-chave no mercado interno e nvel internacional.
A Toyota buscou uma forma alternativa produo em massa para gerenciar
o sistema de produo, os princpios da produo em massa j no se
ajustavam difcil situao econmica e ao novo mercado de seu pas
naquele momento.

Surge, a produo enxuta, com princpios diferentes dos da produo em

massa, particularmente em relao gesto dos materiais e ao trabalho
humano nas fbricas, alguns alicerces desse novo modo de produo, o Justin-Time, a automao, a polivalncia dos trabalhadores, o defeito zero, a
produo em pequenos lotes, entre outros, passaram a serem os elementos
do paradigma que se firmava.

Ao longo do processo de modernizao da produo, a figura do consumidor

tem sido o foco principal, pois a procura da satisfao do consumidor que
tem levado as empresas a se atualizarem com novas tcnicas de produo
cada vez mais eficazes, eficientes e de alta produtividade.

3 PRODUTIVIDADE

Produtividade a relao entre os recursos

empregados e os resultados alcanados, ter alta produtividade alcanar
resultados muito bons, aproveitando bem a matria prima, a capacidade das
mquinas, o tempo a as habilidades das pessoas, em contrapartida terem
baixa produtividade estar utilizando mais os recursos e obtendo pouco a
partir dos recursos disponveis.

Um exemplo de baixa produtividade uma empresa fabricante de carros

produzir menos carros no mesmo tempo, com as mesmas mquinas e o
mesmo nmero de empregados dos concorrentes.

Produtividade = Medida do Output Medida do Input

4 OS SISTEMAS DE PRODUO
Sistema de Produo um conjunto de atividades e operaes interrelacionadas envolvidas na produo de bens ou servios a partir do uso de
recursos (inputs) para mudar o estado ou condio de algo para produzir
sadas/resultados (outpus), tradicionalmente os sistemas de produo so
agrupados em trs categorias:

4.1 Sistemas de Produo Contnua

Os sistemas de produo contnua, tambm chamado de fluxo em linha
apresentam uma seqncia linear para se fazer o produto ou servio; os
produtos so bastante padronizados e fluem de um posto de trabalho a outro
numa seqncia prevista. Por exemplo, o processo de engarrafamento de
uma empresa de bebidas.
4.2 Sistemas de Produo Intermitente
A produo feita em lotes. Terminando-se a fabricao do lote de um
produto, outros produtos tomam o seu lugar nas mquinas, o produto original
s voltar a ser feito depois de algum tempo, caracterizando-se assim uma
produo intermitente de cada um dos produtos. Por exemplo, em
metalrgicas que dividem as operaes em etapas e na mesma mquina,
faz-se o primeiro processo, paras-se a mquina e comea a produo do
segundo processo, quando terminado volta-se ao primeiro processo.

4.3 Sistemas de Produo para Grandes Projetos

Tem-se uma seqncia de tarefas ao longo do tempo, geralmente de longa
durao, com pouca ou nenhuma, repetitividade, caracteriza-se por ter um
alto custo e dificuldade de gerenciamento nas fases de planejamento e
controle.
5 ORGANIZAO A SER APRESENTADA

A JDF Centrfugas, localizada na Rua Tupis, n 1989 Distrito Industrial de

Cillos, atua no segmento de fabricao de centrfugas industriais uma
empresa de mdio porte e tem como pblico alvo Usinas de cana de acar.
5.1 Misso
Fornecer aos Clientes a melhor opo de mercado em nosso segmento,
atuando com foco nas necessidades dos clientes, melhorando continuamente
nossos processos internos e desenvolvimento de produtos e servios, sempre
de forma consciente e com responsabilidade social e ambiental.
5.2 Viso
Ser a melhor empresa no segmento de venda de peas, equipamentos e
servios em todo mercado de nossa atuao.
5.3 Valores
A Satisfao do Cliente, Empreendedorismo, Responsabilidade
Socioambiental, Dedicao Qualidade, Iniciativa e Inovao, Pontualidade,
Transparncia, Confiabilidade, tica e Comprometimento.
5.4 Qualidade
Entender as necessidades para atender as expectativas dos nossos clientes
atravs da melhoria contnua da qualidade dos nossos produtos e servios.
Temos como objetivo aprimorar continuamente o desempenho de nossos
servios e produtos junto aos clientes, desenvolver nossos colaboradores
para que atendam a qualidade exigida dos nossos
produtos e servios e transformar nossos fornecedores em parceiros de nosso
desempenho e qualidade.
A JDF acredita que o desenvolvimento de um empreendimento de sucesso
conseqncia de uma equipe alinhada e comprometida com todos os
processos da empresa e por esta razo, buscamos alcanar nossos objetivos
atravs de um esforo cooperativo entre nossos fornecedores, colaboradores
e clientes, trabalhando mutuamente num ambiente respeitvel com o
propsito comum de crescimento e sustentabilidade.
6 PREVISES DE DEMANDA DA EMPRESA
A empresa baseia sua previso de demanda de acordo com as previses dos
clientes as Usinas, pois de acordo com a estimativa de produo das Usinas,
ocorre a necessidade do atendimento.

Os processos de produo ocorrem desde o material a ser usinado,

temperado, tratado, at a montagem e teste da centrifuga.

O estoque de matrias-primas levado em considerao que devido

necessidade urgentes das usinas mantido o estoque suficiente para a
produo de cinco centrifugas.

Os tempos em mquinas so cronometrados diariamente pelo sistema

interno implantado pelo setor de TI e acompanhado pelo Gestor responsvel
pelo setor.

O horrio dos colaboradores operacionais mantido ao mximo sem fazer

horas extras, no gerando desta forma gastos excessivos a Empresa a
garantindo o bem estar do colaborador, sem presses excessivas e no
causando o stress involuntrio.

Durante a visita tcnica foi verificado que o processo de demanda comea

com uma analise do sistema de controle interno implantado pelo setor de TI,
controlando diariamente, posicionando e integrando a informao aos
setores envolvidos: Gestor de Departamento de Vendas; Gestor do
Departamento de Produo; Gestor do Departamento de Estoque; Gestor do
Departamento Financeiro, gerando desta forma uma integrao entre os
setores necessria para um bom andamento da produo, desta forma
garantindo prazos para entrega fiel no comprometendo a produo e o
cliente.

Desta forma a produo tem tempo hbil para a produo do equipamento

sem comprometer o horrio dos colaboradores envolvidos ou possveis
quebras mquinas ou ferramentas durante processo tempo este j calculado
pelo prprio sistema.

Desta maneira com os setores alinhados possvel atender todas as

necessidades, a informao dentro da empresa tem que fluir de forma com
que todos os setores trabalhem da melhor forma possvel. Como garantia do
comprometimento com o cliente e para evitar os contra tempos a Empresa

conta com material em estoque disponvel para a produo de cinco

centrifugas e uma centrifuga em estoque pronto para entrega.

ETAPA 2
PASSO 2
8 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO
Planejar e controlar a produo so atividades extremamente operacionais,
que finalizam um ciclo de planejamento mais longo que se iniciou com o
Planejamento da Capacidade e a fase intermediria com o Planejamento
Agregado. Os objetivos do planejamento da produo so:

Permitir que os produtos tivessem a qualidade especificada;

Fazer com que mquinas e pessoas operem com os nveis desejados de
produtividade;
Reduzir os estoques, desperdcio e os custos operacionais;
Manter ou melhorar o nvel de atendimento ao cliente;
Melhoria nos sistemas de
planejamento e controle de produo;
Melhoria na utilizao de mo-de-obra e equipamentos;
Normatizao de procedimentos;

Planejar a Produo envolve inicialmente a alocao de carga, que a

distribuio das operaes pelos vrios centros de trabalho, em seguida,
dadas diversas operaes, aguardando processamento em um centro
qualquer, o planejamento da produo envolve tambm o processo de
determinar a ordem na quais essas operaes sero realizadas.

Controlar a produo significa assegurar que as ordens de produo sero

cumpridas da forma certa e na data certa, para isso, preciso dispor de um
sistema de informaes que relate periodicamente sobre: material em
processo acumulado nos diversos centros, o estado atual de cada ordem de

produo, as quantidades produzidas de cada produto, como est utilizao

dos equipamentos, etc.

A JDF est equipada com sistema integrado de controles internos, onde o

pessoal do TI monitora em tempo real o andamento dos processos de
produo gerando estatsticas e previses, para os departamentos
gerenciais.

Para isto o colaborador quando inicia uma determinada etapa do processo de

fabricao faz a entrada do mesmo no sistema antes de iniciar o processo,
com isto o sistema capaz de gerar um alerta quando alguma etapa do
processo no est no prazo determinado.
9 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA QUALIDADE
Existe uma parte da funo produo, dedicada exclusivamente ao
gerenciamento da qualidade podendo ser essa parte ou setor separado e
identificvel ou como um processo dentro da produo o processo de
controle de qualidade, a Qualidade uma preocupao atual e chave
de muitas organizaes, existe uma crescente conscincia de que bens e
servios de alta qualidade podem proporcionar para a Organizao
considervel vantagem competitiva.

A preocupao com a boa qualidade reduz custos de retrabalho, refugo e

devolues e gera consumidores satisfeitos, atualmente a qualidade um
dos fatores ou o fator mais importante que afeta o desempenho de uma
organizao em relao aos seus concorrentes, qualidade uma obrigao,
no possvel mais em um mercado to competitivo uma empresa ter 90%
de qualidade e 10% razovel, a busca pela qualidade total imprescindvel.
10 CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSO
A funo bsica do controle estatstico de processo padronizar a produo
de forma a evitar a variabilidade, avariabilidade como o prprio nome diz,
so as variaes ocorridas nas especificaes dos produtos finais de uma
organizao.

Uma ferramenta importantssima no controle estatstico de processo a

estatstica, atravs dela efetua-se coleta de informaes no processo e

formaliza-se uma padronizao que dever ser acompanhada de perto pelos

envolvidos no processo de produo. Uma forma de controle de produo so
os sistemas CIM, CAD e CAM.

10.1 Sistema CIM

Manufatura integrada por computador visa integrar o planejamento e o
controle das atividades de um sistema de produo, o sistema CIM visa
coordenar as atividades tcnicas e operacionais necessrias ao sistema de
produo e manter registros acurados de dados.
10.2 Sistema CAD
Projeto auxiliado por computador um sistema computacional empregado
para a elaborao de desenhos, lista de materiais e outros
conjuntos de instrues para as atividades de produo, como uma base de
dados grfica de peas, desenhos, simulao grfica interativa,
armazenamento e acesso a documentos, edio de documentos, etc.

10.3 Sistema CAM

Manufatura auxiliada por computador, o sistema CAM desenvolve as
atividades de gerao, transmisso e controle de execuo de programas de
comando numricos aplicados a mquinas ferramentas e robs, sistemas
de manipulao de materiais, inspeo e teste da produo.
11 MANUTENO

Problemas de falhas e erros uma parte inevitvel da vida da produo, as

falhas ocorrem em operaes por diversas razes, algumas so resultadas
direto dos bens ou servios fornecidos para a produo, outras ocorrem
dentro da produo, seja porque existe uma falha global em seu projeto, seja
porque uma ou mais de suas instalaes fsicas pra de funcionar ou porque
h erro humano.

Os clientes tambm podem causar falhas atravs do manuseio incorreto dos

bens e servios, depois de detectar e compreender uma falha, os gerentes de
produo precisam trabalhar para melhorar a confiabilidade da produo, o
mtodo mais comum para melhorar a confiana da produo fazer a

manuteno das instalaes fsicas de forma planejada e sistemtica.

Existem trs abordagens amplas para a manuteno.

MANUTENO CORRETIVA: fazer funcionar as instalaes at que quebrem e

ento consert-las.
MANUTENO PREVENTIVA: manter regularmente as instalaes, mesmo se
no pararem, de forma a previnir a possibilidade de paradas futuras.
MANUTENO SISTEMTICA: monitorar minuciosamente as instalaes para
tentar predizer quando a parada
pode ocorrer e antecip-la atravs dos reparos na instalao.
12 DESAFIOS DA PRODUO

Atualmente o maior desafio da produo atender a demanda, produzindo

com o menor custo possvel obtendo a maior lucratividade, quando se sabe
administrar o negcio, o maior desafio ser um bom concorrente,
expandindo seus negcios. Para isso necessrio:

Desenvolver mo de obra slida e treinada;

Desenvolver, gerenciar e usar o conhecimento;
Utilizar sistemas avanados de manufatura, processos, equipamentos e
tecnologias;
Integrar as diversas fontes de vantagem competitiva da empresa;
13 CRITRIOS DE COMPETITIVIDADE
As estratgias de produo so desenvolvidas levando em conta os
chamados critrios competitivos que possibilitam uma melhor anlise acerca
do posicionamento dos produtos e bens, frente s exigncias do
mercado/clientes, usualmente so utilizados critrios competitivos como:
custos, qualidade, inovao, desempenha de entrega, flexibilidade + servios
(controle ambiental e responsabilidade social)

Custos: produzir com margens de lucro maior produzir grandes volumes com
margens reduzidas;

Qualidade dos produtos;

Desempenho de entrega (relao entre fornecedor e cliente), mobilizar
recursos para garantir o trabalho prometido, corrigir rapidamente falhas
ocorridas, ter prazos de entrega mais curto que os concorrentes;
Flexibilidade, relacionada a equipamentos e processos, absorver rapidamente
mudanas em lotes de produo, absorver mudanas no tipo de produtos;
Inovao: Habilidade da empresa em lanar novos produtos e/ou servios em
curto espao de tempo

Todas as partes de qualquer empresa tm

seus prprios papis para desempenhar a fim de se chegar ao sucesso, a
funo produo produz os bens e servios demandados pelos consumidores,
desta forma deve apoiar a estratgia desenvolvendo objetivos e polticas
apropriados aos recursos que administra, fazendo a estratgia acontecer,
transformando decises estratgicas em realidade operacional e devendo
fornecer os meios para a obteno de vantagem competitiva.

14 BIBLIOGRAFIA
MARTINS, Petrnio G.; LAUGENI, Fernando P. Administrao da Produo e
Operaes. 2. ed. So Paulo: Saraiva, 2009. PLT 242.
Estratgias sequenciais subtimas para planejamento agregado da produo
sob incertezas. Disponvel em: . Acesso em: 23 setembro 2013.
Vdeo disponvel em: https://docs.google.com/leaf?
id=0B9lr9AyNKXpDMjI1NzJhMDItMGEzZi00ZDJhLTgwZTQtM2UxNjNlYjBhY2E1&
hl=en_US>. Acesso em: 23 setembro 2013.
Moreira, Daniel. Administrao da Produo e Operaes. 2. Edio. So
Paulo: Pioneira, 1996.

Slack, Nigel. Chambers, Stuart. Administrao da Produo. 2. Edio, So

Paulo: Atlas, 2002.

Ballestero-Alvare, Maria Esmeralda. Administrao da Qualidade e da

Produtividade: Abordagens Do Processo Administrativo. 1 Edio, So Paulo,

Atlas, 2001.

CORRA, L. H.; CORRA, C. A. Administrao de Produo e Operaes:

Manufatura e Servios Uma abordagem Estratgica. So Paulo: Atlas, 2004.
694 p.

PAIVA, E. L.; CARVALHO JR., J. M.; FENSTERSEIFER, J. E. Estratgia de Produo

e de Operaes: Conceitos, Melhores Prticas e Viso de Futuro. Porto Alegre:
Bookman, 2004. 192 p.