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Avaliao do comportamento mecnico do concreto com reforo

hbrido de fibras
Evaluation of mechanical behavior of hybrid fiber reinforced concrete
Alan Renato Estrada Cceres(1); Antnio Domingues de Figueiredo(2); Renata Monte(3)
(1) Mestrando, Depto. de Engenharia de Construo Civil, Universidade de So Paulo.
(2) Professor Associado. Depto. de Engenharia de Construo Civil, Universidade de So Paulo.
(3) Doutoranda, Depto. de Engenharia de Construo Civil, Universidade de So Paulo.
Av. Prof. Almeida Prado, trav. 2, n.83. Cidade Universitria. So Paulo, SP. Brasil. CEP 05508-900

Resumo
Um dos fatores que potencializaro a aplicao do concreto reforado com fibras (CRF) em estruturas a
publicao do novo fib Model Code, onde se estabelecem exigncias para o estado limite de servio (ELS) e
estado limite ltimo (ELU). Em funo de estudos anteriores, observou-se que h uma possibilidade de se
otimizar o reforo do CRF combinando fibras de ao e macrofibras polimricas. Assim, foi desenvolvido um
estudo experimental com o objetivo de avaliar o comportamento mecnico do concreto com reforo hbrido
de fibras. O principal objetivo foi comparar a interao de cada tipo de fibra com a matriz de concreto e a
influncia somada destas fibras no comportamento ps-fissurao. Foi utilizada uma fibra de ao e uma
macrofibra polimrica feita de copolmero de polipropileno virgem e uma nica matriz de concreto de baixa
resistncia para evitar a instabilidade ps-pico. As fibras foram incorporadas individualmente e em conjunto
ao concreto. Foram determinadas a resistncia de trao na flexo e a resistncia residual ps-fissurao
dos compsitos. Dos resultados obtidos concluiu-se que os concretos reforados com fibras de ao
aumentam a resistncia residual para fissuras de menor abertura, embora seu comportamento na psfissurao diminui gradualmente, mostrando uma tendncia ao slip-softening. Os concretos reforados
com macrofibra polimrica mostram um patamar constante de resistncia residual ps-fissurao ou mesmo
um slip-hardening quando o teor de macrofibras usado foi maior. Isto significa que a macrofibra polimrica
tem maior influencia para maiores aberturas de fissura e, conforme se aumenta o teor de macrofibra
polimrica, o comportamento mecnico do concreto hbrido no ELU tende a melhorar. Esta tendncia
possibilita projetar materiais compsitos combinados com distintos nveis de reforo no ELS e ELU.
Palavra-Chave: Concreto com reforo hbrido de fibras, fibra de ao, macrofibra polimrica, ps-fissurao.

Abstract
One of the factors that could increment the fiber reinforced concrete (FRC) structural applications is the
publication of the new fib Model Code, which establishes requirements for the serviceability limit state (SLS)
and ultimate limit state (ULS). In previous studies, a possibility to optimization of FRC performance with the
use of hybrid reinforcement combining steel fibers and polymeric macrofibers was observed. Thus, an
experimental study was carried out to evaluate the mechanical behavior of concrete with hybrid fiber
reinforcement. The main objective is to compare the interaction of each fiber type with the concrete matrix
and evaluate the influence of these fibers added in post-cracking behavior. A steel fibers and a synthetic
macrofiber made from virgin polypropylene copolymer were used in a low strength concrete matrix to avoid
post-peak instability during toughness tests. The concrete was reinforced using combined and isolated
fibers. Tests were performed to determine the flexural and post-crack residual strength of the composite.
From the results, it was possible to observe that steel fibers provide a higher post-crack strength at low level
of crack opening, characterizing a typical slip-softening behavior where the bearing capacity is reduced with
the increase of crack opening. The macrofibers show a constant level of residual post-crack strength or a
"slip- hardening" tendency. In the hybrid FRC there was a minimal tendency to "slip-softening" or even a
"slip-hardening" tendency when the macrofiber content was increased. This means that the synthetic
macrofiber has higher influence at larger crack openings. As the content of synthetic macrofiber is increased,
the mechanical behavior of hybrid FRC at the ULS tends to improve. This tendency enables us to design
composite materials combining different levels of reinforcement at SLS and ULS.
Keywords: Fiber reinforced concrete, hybrid reinforcement, steel fibers, synthetic macrofiber, post-crack behavior.

ANAIS DO 55 CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2013 55CBC

1 Introduo
A adio de fibras ao concreto altera de forma significativa seu comportamento mecnico
no estado endurecido, conferindo-lhe caractersticas prprias do comportamento dos
materiais que as compem. O propsito bsico de usar fibra hibrida tentar obter controle
da abertura de fissuras em diferentes zonas do concreto (pasta de cimento ou zona de
transio entre a pasta e o agregado), em diferentes idades e a diferentes nveis de carga
(QIAN; STROEVEN, 2000 apud HAMEED et al, 2010). Vrias combinaes de diferentes
tipos de fibras, em vrios tamanhos, formas e propriedades mecnicas, fornecem
comportamentos mecnicos diferentes (ROSSI et al, 1987 apud ALCANTARA et al,
2006). Dois ou mais diferentes tipos de fibras podem ser adequadamente combinados
para produzir o compsito e incrementar as propriedades fsicas e mecnicas do
compsito a partir da ao de cada uma das fibras, como uma possvel resposta sinrgica
(DI PRISCO; PLIZZARI; VANDEWALLE, 2009).
As fibras podem ser classificadas pelo valor de seu mdulo de elasticidade
comparativamente ao mdulo de elasticidade do concreto. As fibras polimricas possuem
mdulo de elasticidade inferior ao do concreto endurecido e so classificadas como fibras
de baixo mdulo. J as fibras de ao, que possuem mdulo de elasticidade superior ao
concreto, so chamadas de fibras de alto mdulo (FIGUEIREDO, 2011). Recentemente
macrofibras polimricas foram produzidas com o objetivo de substituir as fibras de ao,
mas o conhecimento do comportamento mecnico do concreto reforado com estas fibras
, todavia, ainda limitado (BURATI; MAZZOTTI; SAVOIA, 2010). No entanto, trabalhos
recentes tm apontado para a possibilidade de obteno de resultados positivos com a
utilizao dessas fibras (SALVADOR, 2013). O propsito de usar simultaneamente as
fibras de ao e as fibras sintticas obter melhor desempenho do concreto, aumento da
energia de fratura e incremento da tenacidade na regio ps-pico (BANTHIA;
SAPPAKITTIPAKORN, 2007).
A combinao de fibras metlicas e no metlicas pode oferecer vantagens potenciais
para melhorar as propriedades do concreto, bem como h bom tempo conhecido o
potencial de reduo de custo total da produo do concreto (BENTUR; MINDESS, 1990).
Nesse sentido, alguns estudos j foram realizados com o objetivo de avaliar a utilizao
simultnea de diferentes tipos de fibras, como o caso do estudo das propriedades
mecnicas do concreto autoadensvel de alto desempenho com reforo hbrido de
microfibras polimricas e macrofibras de ao, aps exposio a altas temperaturas
proposto por DING et al (2011). No entanto, o concreto reforado com fibras continua a
ser uma tecnologia recente e as ideias ainda esto evoluindo para avaliar as
caractersticas de um sistema de fibras ideal. Uma possibilidade que ultimamente esta
concentrando muito a ateno a hibridizao das fibras. Em um sistema hbrido, dois ou
mais tipos de fibras so racionalmente combinados para produzir um compsito buscando
benefcios oriundos de cada uma das fibras individuais, resultando em uma resposta
sinrgica (BANTHIA; NANDAKUMAR, 2001).
Com a presente pesquisa busca-se avaliar a interao de fibras de ao e macrofibras
polimricas de maneira hbrida com a matriz de concreto atravs da avaliao de suas
caractersticas mecnicas e, assim, comparar a resposta individual de cada um dos tipos
de fibra no concreto. Para isto, fez-se a verificao da influncia da adio de cada tipo de
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fibra, conforme o ensaio de tenacidade preconizado na norma ASTM C-1609 (2010)


simplificado, que avalia corpos de prova prismticos submetidos trao na flexo. Pelo
mtodo adotado foi medido o deslocamento vertical em funo de uma carga aplicada a
corpos de prova prismticos reforados com cada tipo de fibra.

2 Caracterizao dos materiais


2.1 Fibras
Durante os ensaios foram utilizados dois tipos de fibras: fibras de ao de 29,07 mm de
comprimento e 0,61 mm de dimetro, e macrofibras de polipropileno de 53,44 mm de
comprimento e 0,29mm de dimetro. Estas caractersticas geomtricas foram avaliadas
segundo o indicado pela norma NBR 15530 (2007) e os resultados se encontram
apresentados na Tabela 1.
Tabela 1 - Caractersticas das fibras.
Tipo

Material

Forma

lf (mm)

df
(mm)

E
(GPa)

Nmero de
fibras por kg

Ao

Ao
Copolmero de
polipropileno
virgem

Tipo A1

29,07

0,61

210

4600

Monofilamento/Fibrilada

53,44

0,29

221000

Macrofibra
Polimrica

As fibras de ao esto de acordo com os requisitos da NBR 15530 (2007) e so


classificadas como tipo A1. As macrofibras polimricas (Figura 1a) tm como material
utilizado na sua produo um copolmero de polipropileno virgem, sendo composta por
duas fases uma monofilamento e outra fibrilada (Figura 1b).
a)

b)

Figura 1 a) Macrofibra polimrica utilizada; b) Fase monofilamento (esquerda) e fase fibrilada (direita)

2.2 Cimento
O aglomerante utilizado foi um cimento Portland tipo CP II E 32. Conforme os dados do
ensaio previamente realizado com o picnmetro a gs hlio, o cimento possui densidade
mdia de 3,009 g/cm3 (Tabela 2). A parcela mais significativa de suas partculas possuem
tamanhos que varia de 0,06 m at 103,58 m, conforme se pode observar na curva
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granulomtrica apresentada na Figura 2, a qual foi obtida por meio do ensaio de


caracterizao granulomtrica no equipamento QICPIC (Sympatec).

Figura 2 Distribuio granulomtrica do cimento.


Tabela 2 - Resultado do ensaio da densidade da areia no picnmetro a gs hlio.
Massa
P1
P2

Cimento
Tipo de material:
Amostra
(g)
(psi)
(psi)
(g/cm)
Temperatura de secagem: 110C
Porta amostra:
1
3,7335
17,154
6,285
3,004
Micro
Data:
21/06/2012
2
3,8957
17,217
6,329
3,002
3
3,6923
17,194
6,292
3,020
Temperatura ambiente:
26,5C
Umidade relativa:
56%
3,009
Mdia

2.3 Areia
A areia utilizada foi artificial proveniente de britagem de rocha. A areia tem um dimetro
mximo de 4,8 mm e uma densidade mdia de 2,684 g/cm3 (Tabela 3). A distribuio
granulomtrica da areia pode ser visualizada na Figura 3, a qual tambm foi determinada
pelo ensaio de caracterizao granulomtrica no equipamento QICPIC (Sympatec).
Tabela 3 - Resultado do ensaio da densidade da areia no picnmetro a gs hlio.
Areia artificial
Tipo de material:
Massa
P1
P2

Amostra
(g)
(psi)
(psi)
(g/cm)
Temperatura de secagem: 110C
1
6,0261 17,188
6,7
Porta amostra:
Micro
2,688
21/06/2012
2
6,0535 17,247
6,729
Data:
2,684
3
6,0613 17,222
6,722
26,5C
2,680
Temperatura ambiente:
56%
Umidade relativa:
2,684
Mdia

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Determinaes segundo a ABNT NBR


7211:2009

25
19
12,5
9,5
6,3
4,75
2,36
1,18
0,6
0,3
0,15

100

Porcentagem Retida

90

Mdia
Individual Areia

0
13,34
19,34
28,57
23,65
11,55

Dimenso Mxima
Caractersticas (mm)
Mdulo de Finura

Acumulada
Areia

80
PORCENTAGEM RETIDA

Abertura
das
Malhas
(mm)

ANLISE GRANULOMTRICA DA AREIA

70
60
50
40
30
20

0
13,34
32,68
61,25
84,9
96,45

10
0

0,1

10

100

ABERTURA DA MALHA

4,8
2,93

Acumulada Areia

limite inferior zona utilizavel

limite inferior zona tima

limite superior zona tima

limite superior zona utilizavel

Figura 3 Anlise granulomtrica da areia.

2.4 Pedrisco
O pedrisco tem um dimetro mximo de 12,5 mm, equivalente a brita 0 e tem uma
densidade mdia de 2,656 g/cm3 (Tabela 4).
Tabela 4 - Resultado do ensaio da densidade do pedrisco no picnmetro a gs hlio.
Pedrisco
Tipo de material:
Massa
P1
P2

Amostra
(g)
(psi)
(psi)
(g/cm)
Temperatura de secagem:
110C
Porta amostra:
Data:
Temperatura ambiente:
Umidade relativa:

Pequeno
21/06/2012

19,2539

17,128

6,309

2,657

21,5239

17,125

6,479

2,662

26,5C
57%

20,5912

17,128

6,416

2,648

Mdia

2,656

3 Procedimento experimental
3.1 Mistura e moldagem de corpos de prova
Para adoo do trao foram tomados como base estudos anteriores de dosagem
baseados no mtodo do IPT. Foi adotado o trao 1: 3,275 : 3,225 (cimento : areia :
pedrisco) com um teor de argamassa de 57%. Para este trabalho foi utilizado um trao
com menor teor de cimento, uma vez que no se pretendia obter altas resistncias
compresso. Dessa maneira, evitava-se a ocorrncia da instabilidade ps-pico, a qual
acontece com maior intensidade quando h alta resistncia mecnica da matriz (PAIVA;
FIGUEIREDO, 2007). A no ocorrncia da instabilidade melhora a preciso do ensaio
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para menores nveis de fissurao do corpo de prova. A relao gua/cimento da mistura


foi de 0,84, e o consumo de cimento foi da ordem de 301,5 kg/m3.
Aps a mistura do primeiro trao foi realizado o ensaio de abatimento no tronco de cone
(NBR NM 68, 1998), obtendo-se um valor no intervalo de 8010 mm. Por tratar-se de um
estudo comparativo somente uma matriz de concreto foi utilizada. Com isto evitou-se a
incluso de mais uma varivel que influenciasse nos resultados finais, proporcionando
maior confiabilidade na anlise do desempenho das fibras no concreto. As misturas foram
realizadas em betoneira previamente imprimada. A sequncia de mistura se deu pela
adio dos agregados grado e mido e metade do volume de gua, procedendo
mistura por 3 minutos. Em seguida foi adicionado o cimento e o restante de gua (Figura
4a). Aps o termino da mistura do concreto e com a betoneira em movimento, as fibras
foram adicionadas mo para obter uma distribuio homognea no concreto (Figura 4b).
a)

b)

Figura 4 Elaborao do concreto: a) Execuo da mistura; b) Adio de fibras ao concreto.

Os traos que continham um nico tipo de fibra foram produzidos com os teores de 0,4%
e 0,6% em volume de fibras, fossem elas de ao ou de polipropileno. Da mesma maneira,
executaram-se os traos com adio de fibras hbridas, onde se fixou o teor da fibra de
ao em 0,2% em volume, que foi combinado com teores de 0,2% e 0,4% de macrofibra
polimrica, totalizando teores de 0,4% e 0,6% em volume de fibra hbrida (Tabela 5).
Tabela 5 - Contedo em porcentagem de cada fibra.
Trao

Fibra de ao

0,40%

2
3

0,20%

0,60%

5
6

0,20%

Fibra de
Polipropileno

Quantidade total
de fibra em
volume
0,4%

0,40%

0,4%

0,20%

0,4%
0,6%

0,60%

0,6%

0,40%

0,6%

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Para cada um dos traos acima descritos foram moldados 4 corpos de prova prismticos
com dimenses de 100mm x 100mm x 400mm, para a realizao dos ensaios de
tenacidade segundo o mtodo ASTM C1609 (2010) modificado, e 2 corpos de prova
cilndricos com dimetro de 100 mm e altura de 200mm para ensaio de resistncia
compresso. Os corpos de prova foram adensados com o auxlio de mesa vibratrio
durante 10 segundos, e foram mantidas em temperatura ambiente por 24 horas. No dia
seguinte, os corpos de prova foram desmoldados e inseridos na cmara mida a 20C
para a cura durante 26 dias. Aos 27 dias de idade os corpos de prova foram retirados da
cmara mida e deixados secar ao ar at o dia seguinte quando foram ensaiados sem
influncia da umidade de saturao (CERVO, 2005).

3.2 Mtodos de ensaio


O ensaio de resistncia compresso foi realizado em uma prensa tipo universal, com
capacidade mxima de carga de 60 toneladas. Os ensaios de resistncia trao na
flexo foram realizados em uma prensa universal da EMIC tipo DL 10000 com capacidade
mxima de carga de 10 toneladas. Segundo Di Prisco, Plizzari e Vandewalle (2009), o
novo fib Model Code pressupe a avaliao dos concretos reforados com fibras segundo
a norma EN 14651 (2007), a qual prev a utilizao de um corpo de prova com entalhe
inferior e o uso de trs cutelos. A partir deste ensaio possvel fazer a avaliao do
desempenho ps-fissurao em dois nveis de abertura de fissura, correspondentes ao
CMOD1 e CMOD3, conforme o ilustrado na Figura 5.

Figura 5 - Classificao de concreto reforado com fibras (Fonte: DI PRISCO; PLIZZARI; VANDWALLE,
2009).

Com estes dois nveis de deslocamento, pode-se avaliar o compsito em seu estado
limite de servio (ELS) e estado limite ltimo (ELU), os quais correspondem
respectivamente aos nveis de abertura fissura CMOD1 e CMOD3. Ento, a resistncia
residual ps-fissurao flexo determinada para cada corpo de prova, e se assume as
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cargas residuais: fR1 e fR3, para as correspondentes aberturas de fissura (CMOD1 =


0,5mm, e CMOD3 = 2,5mm). Tudo isto segundo o ensaio de trao na flexo de acordo a
norma EN 14651 (2007), no entanto no foi possvel desenvolver este ensaio devido
falta de equipamento no momento. Assim, optou-se pelo ensaio ASTM C1609 (2010)
modificado, ou seja, sem sistema closed loop, de modo a permitir a avaliao da
resistncia residual para dois nveis de abertura de fissura. Contudo, este ensaio bem
distinto do normalmente utilizado para o controle do concreto com fibras no Brasil (JSCE
SF4, 1984), o qual no capaz de verificar distintos nveis de resistncia residual para o
ELS e ELU (FIGUEIREDO, 2011). Por essa razo, optou-se pela utilizao de uma matriz
de baixa resistncia que minorasse o problema.
A norma ASTM C1609 (2010) estipula dois vos de ensaio, um de 300 mm e o outro de
450 mm de comprimento, dependendo das dimenses do corpo de prova ensaiado. Neste
trabalho utilizou-se o vo menor de 300 mm, compatvel com o corpo de prova de 400mm
de comprimento. Desta forma, as deflexes analisadas foram de: 0,5mm (L/600) e 2,0mm
(L/150). Utilizando a equao [1] extrada da EN 14651 (2007) os valores de deflexo
podem ser convertidos em CMOD1= 0,54mm e CMOD3 = 2,31mm, estes valores so
prximos ao estabelecido por Di Prisco, Plizzari e Vandewalle (2009) para as aberturas de
fissura (CMOD1 = 0,5mm, e CMOD3 = 2,5mm). Assim, estes dois nveis de deflexo
podem ser considerados como correspondentes ao ELS e ELU por estarem associados a
dois nveis de abertura de fissura.

= 0,85.CMOD + 0,04

[1]

Onde,
= Deflexo (mm),
CMOD = Abertura de fissura (mm).
Estes resultados correspondem, respectivamente, aos valores de f100,0.5 e f100,2.0,
determinados segundo o prescrito pela norma americana para deslocamentos
correspondentes a 1/600 e 1/150 do vo que correspondeu a 300 mm. Estes valores so
obtidos segundo as equaes [2 e 3] e de acordo com o apresentado na Figura 6.
f100,0.5 = (P100,0.5.L)/(B.H2)

[2]

f100,2.0 = (P100,2.0.L)/(B.H2)

[3]

Onde,
f100,0.5 = resistncia residual a 0,5 mm de deslocamento do corpo de prova (MPa),
f100,2.0 = resistncia residual a 2,0 mm de deslocamento do corpo de prova (MPa),
P100,0.5 = carga residual a 0,5 mm de deslocamento do corpo de prova (N),
P100,2.0 = carga residual a 2,0 mm de deslocamento do corpo de prova (N),
L = vo do corpo de prova (mm),
B = largura do corpo de prova (mm),
H = altura do corpo de prova (mm).
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Carga

Deslocamento
Figura 6 Representao esquemtica para a determinao das resistncias residuais segundo a norma
ASTM C1609.

4 Anlise e discusso dos resultados


4.1 Ensaios de compresso
Os resultados expressos na Tabela 6 indicam que os concretos com reforo de um nico
tipo de fibra, seja ao ou polipropileno, apresentam uma ligeira reduo da ordem de 1
MPa a 2 MPa no valor da resistncia a compresso, conforme se aumenta o contedo de
fibras de 0,4% a 0,6%, para uma mesma matriz de concreto. Porem, os valores obtidos
em apenas dois corpos de prova no permitem dizer que esta diferena foi significativa.
Tabela 6 - Resultados do ensaio de compresso.
Concreto
0,4% Fibra de Ao

fc/ MPa
17,06

Resistncia mdia fcm /


MPa
17,13

17,19
0,6% Fibra de Ao

15,92

15,98

16,04
0,4% Fibra de PP

17,44

17,06

16,68
0,6% Fibra de PP

16,55

15,28

14,01
0,2% Fibra Ao +
0,2% Fibra PP

16,42

0,2% Fibra Ao +
0,4% Fibra PP

16,42

16,62

16,81
16,30

16,17

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Da Tabela 6, para o concreto hbrido reforado com 0,2% de fibra de ao e 0,4% de fibra
de polipropileno, fazendo um total de 0,6% de adio em volume; se obteve uma
resistncia compresso de 16,30 MPa, ligeiramente superior a seus equivalentes de
concreto reforado com 0,6% de fibra de ao (15,98 MPa) e ao concreto reforado com
0,6% de fibra polimrica (15,28 MPa). No entanto, pode-se afirmar que as diferenas
foram muito reduzidas podendo-se considerar as matrizes como equivalentes do ponto de
vista de resistncia mecnica. Isto justifica a anlise comparativa de desempenho entre
as fibras, dado que no houve influncia da matriz.

4.2 Ensaios de trao na flexo


Os grficos das Figuras 7 e 8 mostram os resultados obtidos em termos de curvas de
carga por deformao medidas no ensaio ASTM C1609 modificado.
Das curvas carga (N) versus deformao (mm) da Figura 7 segundo o mtodo ASTM
C1609 (2010), se obteve os valores correspondentes resistncia residual ELS (f100,0.5) e
a ELU (f100,2.0), calculados segundo as equaes [2 e 3] e apresentados na Tabela 7 em
termos de valores mdios.

14

14
Curva mdia
0,4% Ao

12

10

Fora (KN)

Fora (KN)

10
8
6

8
6

0
0.0

Curva mdia
0,6% Ao

12

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

0
0.0

3.0

0.5

1.0

(a)

3.0

Curva mdia
0,4% PP

12
10

Fora (KN)

Fora (KN)

2.5

14

Curva mdia
0,6% PP

10

6
4
2
0
0.0

2.0

(b)

14
12

1.5

Deformao (mm)

Deformao (mm)

8
6
4
2

0.5

1.0

1.5

2.0

Deformao (mm)

(c)

2.5

3.0

0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Deformao (mm)

(d)

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10

14

14
Curva mdia
0,2% Ao+0,2% PP

12

10

Fora (KN)

Fora (KN)

10
8
6
4
2
0
0.0

Curva mdia
0,2% Ao + 0,4% PP

12

8
6
4
2

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

0
0.0

Deformao (mm)

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Deformao (mm)

(e)

(f)

Figura 7 - Curvas de carga por deslocamento vertical segundo ASTM C 1609, utilizando os seguintes
teores de fibra: (a) 0,4% Ao; (b) 0,6% Ao; (c) 0,4% Polipropileno; (d) 0,6% Polipropileno; (e) 0,2% Ao
+ 0,2% Polipropileno; (f) 0,2% Ao + 0,4% Polipropileno.
Tabela 7 - Valores mcorrespondentes a ELS (f100,0.5) e a ELU (f100,2.0) em (MPa), segundo ASTM C1609.
Fibra de Ao

CP 1
CP 2
CP 3
CP 4
Mdia

Fibra de
Polipropileno

Fibra de Ao + Fibra de
Polipropileno
0,2% Ao 0,2% Ao
+ 0,2% PP + 0,4% PP

0,40%

0,60%

0,40%

0,60%

f100,0,5

1,722

2,518

1,740

1,192

1,616

1,956

f100,2,0

0,814

2,175

0,758

0,715

0,846

1,430

f100,0,5

2,136

1,627

1,390

1,534

1,317

2,074

f100,2,0

1,805

1,360

1,277

1,328

0,754

1,945

f100,0,5

1,933

2,984

1,547

1,636

1,735

2,760

f100,2,0

1,452

2,268

1,073

1,383

1,282

2,730

f100,0,5

1,746

1,440

2,015

1,456

1,538

1,256

f100,2,0

1,658

1,070

0,371

1,166

0,962

1,141

f100,0,5

1,884

2,142

1,673

1,454

1,552

2,012

f100,2,0

1,433

1,718

0,870

1,148

0,961

1,811

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11

14

14

0,4% Ao
0,6% Ao

12

10

Fora (KN)

Fora (KN)

10
8
6
4

8
6
4

2
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

0
0.0

3.0

1.0

1.5

2.0

Deformao (mm)

(a)

(b)

2.5

3.0

14
0,2% Ao + 0,2% PP
0,4% Ao
0,4% PP

12

0,2% Ao + 0,4% PP
0,6% Ao
0,6% PP

12

10

10

Fora (KN)

Fora (KN)

0.5

Deformao (mm)

14

8
6
4
2
0
0.0

0,4% PP
0,6% PP

12

8
6
4
2

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

0
0.0

3.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Deformao (mm)

Deformao (mm)

(d)

(c)
14
0,2% Ao + 0,2% PP
0,2% Ao + 0,4% PP

12

Fora (KN)

10
8
6
4
2
0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

Deformao (mm)

(e)
Figura 8 - Comparao de curvas mdias de carga por deslocamento vertical segundo ASTM C 1609,
utilizando os seguintes teores de fibra: (a) 0,4% Ao e 0,6% Ao; (b) 0,4% Polipropileno e 0,6%
Polipropileno; (c) 0,4% Polipropileno, 0,4% Ao, 0,2% Ao + 0,2% Polipropileno; (d) 0,6% Polipropileno,
0,6% Ao, 0,2% Ao + 0,4% Polipropileno; (e) 0,2% Ao + 0,2% Polipropileno, 0,2% Ao + 0,4%
Polipropileno.

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4.2.1 Concreto reforado com fibras de ao


As figuras 7a e 7b, apresentam as curvas para os concretos reforados com teores de
0,4% e 0,6% de adio de fibra de ao, para cada teor de fibra apresentam-se as curvas
mdias. Nos grficos pode-se observar uma grande variabilidade nos resultados e, uma
instabilidade acentuada aps atingir a carga mxima. Um fator que pode contribuir a esta
maior disperso de resultados o menor nmero de fibras por volume de concreto que se
obtm com as fibras de ao, em comparao as macrofibras polimricas; fato que pode
dificultar sua homogeneizao e orientao no momento da moldagem, gerando-se assim
uma maior variao absoluta da quantidade de fibras presentes na seo de ruptura. Por
consequncia, produz-se uma maior variao de resultados de resistncia residual.
O comportamento apresentado no trecho ps-fissurao para ambos os teores, no
uniforme. Verifica-se que para a fibra de ao, a resistncia residual em 0,5mm maior do
que a resistncia em 2,0mm, sendo um comportamento ps-fissurao que pode ser
classificado como slip softening; isto significa que o comportamento ps-fissurao para
os concretos reforados com fibras de ao apresenta uma diminuio gradual da
resistncia residual aps a regio de instabilidade. Para menores deslocamentos e
aberturas de fissuras, a fibra de ao confere maior resistncia residual, devido a seu alto
mdulo de elasticidade, e pelo menor grau de dano presente na matriz, o que deixa a fibra
fortemente ancorada. Por outra parte, para maiores deslocamentos, a fibra de ao
apresenta considervel grau de deslizamento e sua resistncia ao arrancamento
fundamentalmente dependente da integridade da matriz, que pode apresentar falhas nos
pontos onde a ancoragem da fibra solicitada (SALVADOR, 2013).
Fazendo-se a avaliao para o concreto reforado com fibras de ao, nota-se ento que,
conforme se acrescenta o teor de fibras de ao de 0,4% a 0,6% (Figura 8a), incrementase a capacidade de reforo ps-fissurao. Pode-se afirmar que, quanto maior o teor de
fibras, maior ser o nmero de fibras atuando como ponte de transferncia de esforos, e
por isso que existe um aumento da tenacidade do material, incrementando-se a regio
ps-pico para maiores teores (FIGUEIREDO, 2011).
4.2.2 Concreto reforado com fibras de polipropileno
Foi possvel observar que os concretos reforados com macrofibras polimricas
apresentaram uma menor variabilidade nos resultados e o comportamento apresentado
nas curvas bem mais uniforme (Figuras 7c e 7d). Este comportamento deve estar
associado ao maior nmero de fibras presente na seo de ruptura, o que faz com que a
variao da capacidade resistente residual no seja to afetada por pequenas variaes
na quantidade dessas fibras como ocorre com a fibra de ao. Houve uma tendncia bem
menos acentuada de o compsito apresentar um comportamento slip softening,
observado pelo patamar praticamente constante no trecho ps-fissurao. No se
observa muita variabilidade nos resultados, conforme se aumenta o teor de macrofibras
polimricas no concreto de 0,4% para 0,6% (Figura 8b).
Para a macrofibra polimrica, a queda inicial da resistncia para menores nveis de
deslocamento ou abertura de fissura mais pronunciada e a menor resistncia residual
ocorre em quase todo o intervalo de deslocamento avaliado, quando comparada s fibras
de ao. Isto ocorre devido menor rigidez e resistncia das fibras polimricas. Como o
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rompimento da matriz ocorre em pequenas deformaes, s fibras tem menor capacidade


de absoro de energia para baixas deflexes, quando comparadas com as fibras de ao.
Entretanto para grandes aberturas de fissuras, o comportamento tende a ser oposto e a
energia absorvida pelas fibras polimricas pode at superar a absorvida pelas fibras de
ao (SALVADOR, 2013).
4.2.3 Concreto hibrido com fibras de ao e fibras de polipropileno
Para o caso do concreto hbrido reforado com 0,2% de fibra de ao e 0,2% de macrofibra
polimrica, ou seja, o concreto reforado com 50% de cada fibra. Observa-se uma
tendncia mnima ao comportamento slip softening, semelhante ao comportamento
apresentado na ps-fissurao dos concretos reforados com macrofibra polimrica
(Figuras 7e). Este fato significa que as fibras de polipropileno tm uma maior influncia
neste concreto hbrido, principalmente para maiores aberturas de fissura. No entanto, o
concreto reforado com 0,2% de fibra de ao e 0,2% de fibra polimrica, tem um
comportamento na ps-fissurao com menor capacidade resistente que o concreto
reforado com 0,4% de fibra de ao, o que significa que este concreto hbrido no atinge
os nveis de tenacidade desejados.
No caso do concreto hbrido reforado com 0,2% de fibra de ao e 0,4% de macrofibra
polimrica, concreto reforado com 33,3% de fibra de ao e 66,6% de macrofibra
polimrica; tem-se um maior incremento no comportamento ps-fissurao, obtendo-se
um comportamento de slip hardening (Figura 7f). Isto significa que conforme se aumenta
o teor de fibra de polipropileno, o comportamento mecnico do concreto no estado ltimo
de servio tende a melhorar. preciso mencionar que a maior resistncia ps-fissurao
foi obtido para este caso particular de concreto hbrido quando comparado a todos os
outros casos avaliados.
Pode-se afirmar que o processo de hibridizao da fibra de ao e a macrofibra polimrica
um conceito promissor. O concreto reforado com teor de 0,6% de fibra de ao tem um
comportamento inferior na ps-fissurao ao concreto hbrido reforado com 0,2% de fibra
de ao e 0,4% de macrofibra polimrica para maiores nveis de deslocamento.
Alm disso, o reforo hbrido apresentou uma menor disperso de resultados, o que
contribuiria para a obteno de valores mais elevados de resistncia residual
caracterstica. Este fato pode ser devido ao maior numero de fibras polimricas presentes
na zona de fratura, a seu elevado fator de forma e tambm devido a fato de que estas
fibras polimricas desfibrilam com o deslocamento, aumentando o atrito para maiores
aberturas de fissura (SALVADOR, 2013). O maior nmero de fibras polimricas junto com
a alta rigidez das fibras de ao resulta no incremento de tenacidade geral, alm de
dificultar o crescimento de microfissuras.

5 Consideraes finais
Existe uma marcada diferena na resposta dos dois tipos de fibras utilizados, devido a
fato de que ambas as fibras tm diferentes mdulos de elasticidade e distintas aderncias
com a matriz. Para baixos nveis de deflexo, as fibras de ao mostraram maior eficincia.
No entanto, para maiores nveis de abertura de fissura estas fibras tm uma tendncia ao
slip softening. Por outra parte, as macrofibras polimricas tiveram uma menor
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capacidade de absoro de energia para baixos nveis de fissurao e, inversamente,


mostraram melhor desempenho na ps-fissurao com grandes deformaes
apresentando apenas uma ligeira tendncia ao slip-softening.
Quando as fibras foram utilizadas em forma hbrida e, especialmente no caso do concreto
reforado com 0,2% de fibra de ao e 0,4% de macrofibra polimrica, os resultados foram
melhorados em ambos os nveis (ELS e ELU), o que pode ser interpretado como sinergia
positiva. Desta forma, pode-se prever para o futuro a utilizao de sistemas combinados
que permitam projetar compsitos que apresentem resistncias residuais conforme as
demandas do projeto estrutural para a resistncia residual no ELS e ELU.

Referncias
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tronco de cone.
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