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hbrido de fibras
Evaluation of mechanical behavior of hybrid fiber reinforced concrete
Alan Renato Estrada Cceres(1); Antnio Domingues de Figueiredo(2); Renata Monte(3)
(1) Mestrando, Depto. de Engenharia de Construo Civil, Universidade de So Paulo.
(2) Professor Associado. Depto. de Engenharia de Construo Civil, Universidade de So Paulo.
(3) Doutoranda, Depto. de Engenharia de Construo Civil, Universidade de So Paulo.
Av. Prof. Almeida Prado, trav. 2, n.83. Cidade Universitria. So Paulo, SP. Brasil. CEP 05508-900
Resumo
Um dos fatores que potencializaro a aplicao do concreto reforado com fibras (CRF) em estruturas a
publicao do novo fib Model Code, onde se estabelecem exigncias para o estado limite de servio (ELS) e
estado limite ltimo (ELU). Em funo de estudos anteriores, observou-se que h uma possibilidade de se
otimizar o reforo do CRF combinando fibras de ao e macrofibras polimricas. Assim, foi desenvolvido um
estudo experimental com o objetivo de avaliar o comportamento mecnico do concreto com reforo hbrido
de fibras. O principal objetivo foi comparar a interao de cada tipo de fibra com a matriz de concreto e a
influncia somada destas fibras no comportamento ps-fissurao. Foi utilizada uma fibra de ao e uma
macrofibra polimrica feita de copolmero de polipropileno virgem e uma nica matriz de concreto de baixa
resistncia para evitar a instabilidade ps-pico. As fibras foram incorporadas individualmente e em conjunto
ao concreto. Foram determinadas a resistncia de trao na flexo e a resistncia residual ps-fissurao
dos compsitos. Dos resultados obtidos concluiu-se que os concretos reforados com fibras de ao
aumentam a resistncia residual para fissuras de menor abertura, embora seu comportamento na psfissurao diminui gradualmente, mostrando uma tendncia ao slip-softening. Os concretos reforados
com macrofibra polimrica mostram um patamar constante de resistncia residual ps-fissurao ou mesmo
um slip-hardening quando o teor de macrofibras usado foi maior. Isto significa que a macrofibra polimrica
tem maior influencia para maiores aberturas de fissura e, conforme se aumenta o teor de macrofibra
polimrica, o comportamento mecnico do concreto hbrido no ELU tende a melhorar. Esta tendncia
possibilita projetar materiais compsitos combinados com distintos nveis de reforo no ELS e ELU.
Palavra-Chave: Concreto com reforo hbrido de fibras, fibra de ao, macrofibra polimrica, ps-fissurao.
Abstract
One of the factors that could increment the fiber reinforced concrete (FRC) structural applications is the
publication of the new fib Model Code, which establishes requirements for the serviceability limit state (SLS)
and ultimate limit state (ULS). In previous studies, a possibility to optimization of FRC performance with the
use of hybrid reinforcement combining steel fibers and polymeric macrofibers was observed. Thus, an
experimental study was carried out to evaluate the mechanical behavior of concrete with hybrid fiber
reinforcement. The main objective is to compare the interaction of each fiber type with the concrete matrix
and evaluate the influence of these fibers added in post-cracking behavior. A steel fibers and a synthetic
macrofiber made from virgin polypropylene copolymer were used in a low strength concrete matrix to avoid
post-peak instability during toughness tests. The concrete was reinforced using combined and isolated
fibers. Tests were performed to determine the flexural and post-crack residual strength of the composite.
From the results, it was possible to observe that steel fibers provide a higher post-crack strength at low level
of crack opening, characterizing a typical slip-softening behavior where the bearing capacity is reduced with
the increase of crack opening. The macrofibers show a constant level of residual post-crack strength or a
"slip- hardening" tendency. In the hybrid FRC there was a minimal tendency to "slip-softening" or even a
"slip-hardening" tendency when the macrofiber content was increased. This means that the synthetic
macrofiber has higher influence at larger crack openings. As the content of synthetic macrofiber is increased,
the mechanical behavior of hybrid FRC at the ULS tends to improve. This tendency enables us to design
composite materials combining different levels of reinforcement at SLS and ULS.
Keywords: Fiber reinforced concrete, hybrid reinforcement, steel fibers, synthetic macrofiber, post-crack behavior.
1 Introduo
A adio de fibras ao concreto altera de forma significativa seu comportamento mecnico
no estado endurecido, conferindo-lhe caractersticas prprias do comportamento dos
materiais que as compem. O propsito bsico de usar fibra hibrida tentar obter controle
da abertura de fissuras em diferentes zonas do concreto (pasta de cimento ou zona de
transio entre a pasta e o agregado), em diferentes idades e a diferentes nveis de carga
(QIAN; STROEVEN, 2000 apud HAMEED et al, 2010). Vrias combinaes de diferentes
tipos de fibras, em vrios tamanhos, formas e propriedades mecnicas, fornecem
comportamentos mecnicos diferentes (ROSSI et al, 1987 apud ALCANTARA et al,
2006). Dois ou mais diferentes tipos de fibras podem ser adequadamente combinados
para produzir o compsito e incrementar as propriedades fsicas e mecnicas do
compsito a partir da ao de cada uma das fibras, como uma possvel resposta sinrgica
(DI PRISCO; PLIZZARI; VANDEWALLE, 2009).
As fibras podem ser classificadas pelo valor de seu mdulo de elasticidade
comparativamente ao mdulo de elasticidade do concreto. As fibras polimricas possuem
mdulo de elasticidade inferior ao do concreto endurecido e so classificadas como fibras
de baixo mdulo. J as fibras de ao, que possuem mdulo de elasticidade superior ao
concreto, so chamadas de fibras de alto mdulo (FIGUEIREDO, 2011). Recentemente
macrofibras polimricas foram produzidas com o objetivo de substituir as fibras de ao,
mas o conhecimento do comportamento mecnico do concreto reforado com estas fibras
, todavia, ainda limitado (BURATI; MAZZOTTI; SAVOIA, 2010). No entanto, trabalhos
recentes tm apontado para a possibilidade de obteno de resultados positivos com a
utilizao dessas fibras (SALVADOR, 2013). O propsito de usar simultaneamente as
fibras de ao e as fibras sintticas obter melhor desempenho do concreto, aumento da
energia de fratura e incremento da tenacidade na regio ps-pico (BANTHIA;
SAPPAKITTIPAKORN, 2007).
A combinao de fibras metlicas e no metlicas pode oferecer vantagens potenciais
para melhorar as propriedades do concreto, bem como h bom tempo conhecido o
potencial de reduo de custo total da produo do concreto (BENTUR; MINDESS, 1990).
Nesse sentido, alguns estudos j foram realizados com o objetivo de avaliar a utilizao
simultnea de diferentes tipos de fibras, como o caso do estudo das propriedades
mecnicas do concreto autoadensvel de alto desempenho com reforo hbrido de
microfibras polimricas e macrofibras de ao, aps exposio a altas temperaturas
proposto por DING et al (2011). No entanto, o concreto reforado com fibras continua a
ser uma tecnologia recente e as ideias ainda esto evoluindo para avaliar as
caractersticas de um sistema de fibras ideal. Uma possibilidade que ultimamente esta
concentrando muito a ateno a hibridizao das fibras. Em um sistema hbrido, dois ou
mais tipos de fibras so racionalmente combinados para produzir um compsito buscando
benefcios oriundos de cada uma das fibras individuais, resultando em uma resposta
sinrgica (BANTHIA; NANDAKUMAR, 2001).
Com a presente pesquisa busca-se avaliar a interao de fibras de ao e macrofibras
polimricas de maneira hbrida com a matriz de concreto atravs da avaliao de suas
caractersticas mecnicas e, assim, comparar a resposta individual de cada um dos tipos
de fibra no concreto. Para isto, fez-se a verificao da influncia da adio de cada tipo de
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Material
Forma
lf (mm)
df
(mm)
E
(GPa)
Nmero de
fibras por kg
Ao
Ao
Copolmero de
polipropileno
virgem
Tipo A1
29,07
0,61
210
4600
Monofilamento/Fibrilada
53,44
0,29
221000
Macrofibra
Polimrica
b)
Figura 1 a) Macrofibra polimrica utilizada; b) Fase monofilamento (esquerda) e fase fibrilada (direita)
2.2 Cimento
O aglomerante utilizado foi um cimento Portland tipo CP II E 32. Conforme os dados do
ensaio previamente realizado com o picnmetro a gs hlio, o cimento possui densidade
mdia de 3,009 g/cm3 (Tabela 2). A parcela mais significativa de suas partculas possuem
tamanhos que varia de 0,06 m at 103,58 m, conforme se pode observar na curva
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Cimento
Tipo de material:
Amostra
(g)
(psi)
(psi)
(g/cm)
Temperatura de secagem: 110C
Porta amostra:
1
3,7335
17,154
6,285
3,004
Micro
Data:
21/06/2012
2
3,8957
17,217
6,329
3,002
3
3,6923
17,194
6,292
3,020
Temperatura ambiente:
26,5C
Umidade relativa:
56%
3,009
Mdia
2.3 Areia
A areia utilizada foi artificial proveniente de britagem de rocha. A areia tem um dimetro
mximo de 4,8 mm e uma densidade mdia de 2,684 g/cm3 (Tabela 3). A distribuio
granulomtrica da areia pode ser visualizada na Figura 3, a qual tambm foi determinada
pelo ensaio de caracterizao granulomtrica no equipamento QICPIC (Sympatec).
Tabela 3 - Resultado do ensaio da densidade da areia no picnmetro a gs hlio.
Areia artificial
Tipo de material:
Massa
P1
P2
Amostra
(g)
(psi)
(psi)
(g/cm)
Temperatura de secagem: 110C
1
6,0261 17,188
6,7
Porta amostra:
Micro
2,688
21/06/2012
2
6,0535 17,247
6,729
Data:
2,684
3
6,0613 17,222
6,722
26,5C
2,680
Temperatura ambiente:
56%
Umidade relativa:
2,684
Mdia
25
19
12,5
9,5
6,3
4,75
2,36
1,18
0,6
0,3
0,15
100
Porcentagem Retida
90
Mdia
Individual Areia
0
13,34
19,34
28,57
23,65
11,55
Dimenso Mxima
Caractersticas (mm)
Mdulo de Finura
Acumulada
Areia
80
PORCENTAGEM RETIDA
Abertura
das
Malhas
(mm)
70
60
50
40
30
20
0
13,34
32,68
61,25
84,9
96,45
10
0
0,1
10
100
ABERTURA DA MALHA
4,8
2,93
Acumulada Areia
2.4 Pedrisco
O pedrisco tem um dimetro mximo de 12,5 mm, equivalente a brita 0 e tem uma
densidade mdia de 2,656 g/cm3 (Tabela 4).
Tabela 4 - Resultado do ensaio da densidade do pedrisco no picnmetro a gs hlio.
Pedrisco
Tipo de material:
Massa
P1
P2
Amostra
(g)
(psi)
(psi)
(g/cm)
Temperatura de secagem:
110C
Porta amostra:
Data:
Temperatura ambiente:
Umidade relativa:
Pequeno
21/06/2012
19,2539
17,128
6,309
2,657
21,5239
17,125
6,479
2,662
26,5C
57%
20,5912
17,128
6,416
2,648
Mdia
2,656
3 Procedimento experimental
3.1 Mistura e moldagem de corpos de prova
Para adoo do trao foram tomados como base estudos anteriores de dosagem
baseados no mtodo do IPT. Foi adotado o trao 1: 3,275 : 3,225 (cimento : areia :
pedrisco) com um teor de argamassa de 57%. Para este trabalho foi utilizado um trao
com menor teor de cimento, uma vez que no se pretendia obter altas resistncias
compresso. Dessa maneira, evitava-se a ocorrncia da instabilidade ps-pico, a qual
acontece com maior intensidade quando h alta resistncia mecnica da matriz (PAIVA;
FIGUEIREDO, 2007). A no ocorrncia da instabilidade melhora a preciso do ensaio
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b)
Os traos que continham um nico tipo de fibra foram produzidos com os teores de 0,4%
e 0,6% em volume de fibras, fossem elas de ao ou de polipropileno. Da mesma maneira,
executaram-se os traos com adio de fibras hbridas, onde se fixou o teor da fibra de
ao em 0,2% em volume, que foi combinado com teores de 0,2% e 0,4% de macrofibra
polimrica, totalizando teores de 0,4% e 0,6% em volume de fibra hbrida (Tabela 5).
Tabela 5 - Contedo em porcentagem de cada fibra.
Trao
Fibra de ao
0,40%
2
3
0,20%
0,60%
5
6
0,20%
Fibra de
Polipropileno
Quantidade total
de fibra em
volume
0,4%
0,40%
0,4%
0,20%
0,4%
0,6%
0,60%
0,6%
0,40%
0,6%
Para cada um dos traos acima descritos foram moldados 4 corpos de prova prismticos
com dimenses de 100mm x 100mm x 400mm, para a realizao dos ensaios de
tenacidade segundo o mtodo ASTM C1609 (2010) modificado, e 2 corpos de prova
cilndricos com dimetro de 100 mm e altura de 200mm para ensaio de resistncia
compresso. Os corpos de prova foram adensados com o auxlio de mesa vibratrio
durante 10 segundos, e foram mantidas em temperatura ambiente por 24 horas. No dia
seguinte, os corpos de prova foram desmoldados e inseridos na cmara mida a 20C
para a cura durante 26 dias. Aos 27 dias de idade os corpos de prova foram retirados da
cmara mida e deixados secar ao ar at o dia seguinte quando foram ensaiados sem
influncia da umidade de saturao (CERVO, 2005).
Figura 5 - Classificao de concreto reforado com fibras (Fonte: DI PRISCO; PLIZZARI; VANDWALLE,
2009).
Com estes dois nveis de deslocamento, pode-se avaliar o compsito em seu estado
limite de servio (ELS) e estado limite ltimo (ELU), os quais correspondem
respectivamente aos nveis de abertura fissura CMOD1 e CMOD3. Ento, a resistncia
residual ps-fissurao flexo determinada para cada corpo de prova, e se assume as
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= 0,85.CMOD + 0,04
[1]
Onde,
= Deflexo (mm),
CMOD = Abertura de fissura (mm).
Estes resultados correspondem, respectivamente, aos valores de f100,0.5 e f100,2.0,
determinados segundo o prescrito pela norma americana para deslocamentos
correspondentes a 1/600 e 1/150 do vo que correspondeu a 300 mm. Estes valores so
obtidos segundo as equaes [2 e 3] e de acordo com o apresentado na Figura 6.
f100,0.5 = (P100,0.5.L)/(B.H2)
[2]
f100,2.0 = (P100,2.0.L)/(B.H2)
[3]
Onde,
f100,0.5 = resistncia residual a 0,5 mm de deslocamento do corpo de prova (MPa),
f100,2.0 = resistncia residual a 2,0 mm de deslocamento do corpo de prova (MPa),
P100,0.5 = carga residual a 0,5 mm de deslocamento do corpo de prova (N),
P100,2.0 = carga residual a 2,0 mm de deslocamento do corpo de prova (N),
L = vo do corpo de prova (mm),
B = largura do corpo de prova (mm),
H = altura do corpo de prova (mm).
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Carga
Deslocamento
Figura 6 Representao esquemtica para a determinao das resistncias residuais segundo a norma
ASTM C1609.
fc/ MPa
17,06
17,19
0,6% Fibra de Ao
15,92
15,98
16,04
0,4% Fibra de PP
17,44
17,06
16,68
0,6% Fibra de PP
16,55
15,28
14,01
0,2% Fibra Ao +
0,2% Fibra PP
16,42
0,2% Fibra Ao +
0,4% Fibra PP
16,42
16,62
16,81
16,30
16,17
Da Tabela 6, para o concreto hbrido reforado com 0,2% de fibra de ao e 0,4% de fibra
de polipropileno, fazendo um total de 0,6% de adio em volume; se obteve uma
resistncia compresso de 16,30 MPa, ligeiramente superior a seus equivalentes de
concreto reforado com 0,6% de fibra de ao (15,98 MPa) e ao concreto reforado com
0,6% de fibra polimrica (15,28 MPa). No entanto, pode-se afirmar que as diferenas
foram muito reduzidas podendo-se considerar as matrizes como equivalentes do ponto de
vista de resistncia mecnica. Isto justifica a anlise comparativa de desempenho entre
as fibras, dado que no houve influncia da matriz.
14
14
Curva mdia
0,4% Ao
12
10
Fora (KN)
Fora (KN)
10
8
6
8
6
0
0.0
Curva mdia
0,6% Ao
12
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0
0.0
3.0
0.5
1.0
(a)
3.0
Curva mdia
0,4% PP
12
10
Fora (KN)
Fora (KN)
2.5
14
Curva mdia
0,6% PP
10
6
4
2
0
0.0
2.0
(b)
14
12
1.5
Deformao (mm)
Deformao (mm)
8
6
4
2
0.5
1.0
1.5
2.0
Deformao (mm)
(c)
2.5
3.0
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Deformao (mm)
(d)
10
14
14
Curva mdia
0,2% Ao+0,2% PP
12
10
Fora (KN)
Fora (KN)
10
8
6
4
2
0
0.0
Curva mdia
0,2% Ao + 0,4% PP
12
8
6
4
2
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
0
0.0
Deformao (mm)
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Deformao (mm)
(e)
(f)
Figura 7 - Curvas de carga por deslocamento vertical segundo ASTM C 1609, utilizando os seguintes
teores de fibra: (a) 0,4% Ao; (b) 0,6% Ao; (c) 0,4% Polipropileno; (d) 0,6% Polipropileno; (e) 0,2% Ao
+ 0,2% Polipropileno; (f) 0,2% Ao + 0,4% Polipropileno.
Tabela 7 - Valores mcorrespondentes a ELS (f100,0.5) e a ELU (f100,2.0) em (MPa), segundo ASTM C1609.
Fibra de Ao
CP 1
CP 2
CP 3
CP 4
Mdia
Fibra de
Polipropileno
Fibra de Ao + Fibra de
Polipropileno
0,2% Ao 0,2% Ao
+ 0,2% PP + 0,4% PP
0,40%
0,60%
0,40%
0,60%
f100,0,5
1,722
2,518
1,740
1,192
1,616
1,956
f100,2,0
0,814
2,175
0,758
0,715
0,846
1,430
f100,0,5
2,136
1,627
1,390
1,534
1,317
2,074
f100,2,0
1,805
1,360
1,277
1,328
0,754
1,945
f100,0,5
1,933
2,984
1,547
1,636
1,735
2,760
f100,2,0
1,452
2,268
1,073
1,383
1,282
2,730
f100,0,5
1,746
1,440
2,015
1,456
1,538
1,256
f100,2,0
1,658
1,070
0,371
1,166
0,962
1,141
f100,0,5
1,884
2,142
1,673
1,454
1,552
2,012
f100,2,0
1,433
1,718
0,870
1,148
0,961
1,811
11
14
14
0,4% Ao
0,6% Ao
12
10
Fora (KN)
Fora (KN)
10
8
6
4
8
6
4
2
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0
0.0
3.0
1.0
1.5
2.0
Deformao (mm)
(a)
(b)
2.5
3.0
14
0,2% Ao + 0,2% PP
0,4% Ao
0,4% PP
12
0,2% Ao + 0,4% PP
0,6% Ao
0,6% PP
12
10
10
Fora (KN)
Fora (KN)
0.5
Deformao (mm)
14
8
6
4
2
0
0.0
0,4% PP
0,6% PP
12
8
6
4
2
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0
0.0
3.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Deformao (mm)
Deformao (mm)
(d)
(c)
14
0,2% Ao + 0,2% PP
0,2% Ao + 0,4% PP
12
Fora (KN)
10
8
6
4
2
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
Deformao (mm)
(e)
Figura 8 - Comparao de curvas mdias de carga por deslocamento vertical segundo ASTM C 1609,
utilizando os seguintes teores de fibra: (a) 0,4% Ao e 0,6% Ao; (b) 0,4% Polipropileno e 0,6%
Polipropileno; (c) 0,4% Polipropileno, 0,4% Ao, 0,2% Ao + 0,2% Polipropileno; (d) 0,6% Polipropileno,
0,6% Ao, 0,2% Ao + 0,4% Polipropileno; (e) 0,2% Ao + 0,2% Polipropileno, 0,2% Ao + 0,4%
Polipropileno.
12
13
5 Consideraes finais
Existe uma marcada diferena na resposta dos dois tipos de fibras utilizados, devido a
fato de que ambas as fibras tm diferentes mdulos de elasticidade e distintas aderncias
com a matriz. Para baixos nveis de deflexo, as fibras de ao mostraram maior eficincia.
No entanto, para maiores nveis de abertura de fissura estas fibras tm uma tendncia ao
slip softening. Por outra parte, as macrofibras polimricas tiveram uma menor
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14
Referncias
ABNT NBR NM 68:1998 Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do
tronco de cone.
ABNT NBR 15530:2007 Fibras de ao para concreto Especificao.
ABNT NBR 7211:2009 Agregados para Concreto Especificao.
ABNT NBR 8953:2009 Verso Corrigida 2011 Concreto para fins estruturais Classificao pela massa especfica, por grupos de resistncia e consistncia.
ASTM C1609. Standard test Method for Flexural Performance of Fiber-Reinforced
Concrete (Using Beam With Third- Point Loading), 2010.
BANTHIA, N.; SAPPAKITTIPAKORN, M.. Toughness enhancement in steel fiber
reinforced concrete through fiber hybridization. Cement and Concrete Research, v.
37, p. 1366-1372, 2007.
BANTHIA, N.; NANDAKUMAR, N.. Crack growth resistance of hybrid fiber reinforced
cement composites. The University of British Columbia, Vancouver, Canada, 2001.
BENTUR, A.; MINDESS, S. Fibre reinforced cementitious composites. United
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