ACVA 2

DISCIPLINA: Engenharia de Mtodos

Professor: Carlos Sergio Pivetta

Nota:

Nome:____________________________________________________ RA.: ________________

Turma: 13EMNA

Data:

As respostas somente sero consideradas corretas se forem

acompanhadas da resoluo das questes.
Para o mancal da Figura 1 (desenho fora de escala), em que
se utiliza material SAE 1045 laminado, sem tratamento
trmico, fazer o pr-clculo dos tempos de mquina das
operaes respectivas de acordo com os dados fornecidos.
L1

L3
L2
L4

0,8

d3 d2

0,8

Condies de corte:
Furar: vc mx = 20 m/min, f = 0,1 mm/rotao; comprimento
seguro de aproximao e de passagem da broca La = 3 mm
Tornear externo: vc mx = 130 m/min, f = 0,3 mm/rotao;
compr. seguro de aproximao da ferramenta La = 3 mm
Tornear interno: vc mx = 100 m/min, f = 0,20 mm/rotao;
comprimento seguro de aproximao e de passagem da
ferramenta La = 3 mm
Facear: vc mx = 130 m/min, f = 0,25 mm/rotao; compr.
seguro de aproximao e passagem da ferramenta La = 2 mm
Fresar rasgo: vc mx = 25 m/min, fz = 0,10 mm/dente;
comprimento seguro de aproximao e passagem da
ferramenta em relao pea La = 5 mm
Retificar interno: vp pea = 12 m/min, sobre-metal C = 0,5
mm no dimetro, avano mdio longitudinal para desbaste de
s= 0,4 x largura do rebolo e para acabamento s= 0,2 x largura
do rebolo, ap= profundidade de corte por passada
ap =
0,003 mm para desbaste e ap = 0,0015 mm para acabamento.
Retificar externo: em mergulho com velocidade perifrica vp
da pea = 12 m/min e avano f = 0,002 mm/volta da pea.

Formulrio para tempo de corte tc:

dimenses em mm:
d1
160

Arredondar as rotaes (rpm) para o valor inteiro inferior.

d1

Item
Dimenses

d2
90

d3
60

L1
120

L2
50

L3
10

L4
8

Operaes previstas e condies partir da matria prima em

bruto que tem sobremetal estabelecido de 5 mm no dimetro
externo e de 2 mm em cada face:
Op. 10: Torneamento do 1 lado:
a) furar com broca helicoidal comum de dimetro 4 mm
menor do que o d3, sendo o ngulo da ponta com
120;
b) tornear o externo d1 em dois passes no
comprimento L2 + 5 mm, deixando-o acabado;
c) facear o 1 lado em 1 passe;
d) tornear o furo em 2 passes, deixando 0,5 mm de
sobremetal para a posterior retificao;
e) chanfrar os cantos com movimentos manuais.
Op.20: Torneamento do 2 lado:
a) facear o 2 lado em 2 passes, acabando-o;
b) tornear o externo d2 considerando a profundidade
de corte mxima de ap 3 mm para os passes de
desbaste e 1 passe de pr-acabamento para
retificao (0,5 mm de sobremetal) com profundidade
de corte ap de 1 mm mximo;
c) chanfrar os cantos com movimentos manuais;
Op. 30: Fresar o rasgo de largura L3 e profundidade L4 em
um nico passe usando uma fresa perifrica de dimetro 180
mm e nmero de dentes Z = 12;

Torneamento externo e interno e faceamento:

tc = Lc / (n . f), n = vc . 1000 / ( . d )
Lc = comprimento de corte;
Furao: tc = Lc / ( n . f ), n = vc . 1000 / ( . d )
Fresamento perifrico do rasgo:
tc = Lc / vf; vf = fz . Z . n; n = vc . 1000 / ( . d );
Lc = L2 + L aproximao + L passagem + L entrada + L sada
1/2
da fresa; L entrada =~ L sada =~ ((d-p) p)
d= dimetro externo da fresa e p=profundidade do fresamento.
Retificao interna em passadas: n = vp . 1000 / ( . d )
vp = 12 m/min, largura rebolo: b = 50 mm
i = C / (2 . ap) = nmero de passadas; tc = i . L / ( ap . n )
Retificao externa em mergulho:
tc = C / ( 2 . f . n ) , n = vp . 1000 / ( . d ), vp = 12 m/min
f = 0,003 mm/volta (avano transversal por volta da pea)
Os tempos de corte calculados em minutos sero:
1-

Furao d3 com sobremetal:............

2-

Torneamento externo 1 lado d1:.....

3-

Faceamento 1 lado:............................

4-

Torneamento do furo d3:...................

5-

Faceamento 2 lado:.............................

6-

Torneamento externo 2 lado d2:......

7-

Fresamento do rasgo:...........................

8-

Retificao do furo d3:.......................

9-

Retificao do d2:..............................

Op. 40: Retificar o furo d2 em passadas;

Op. 50: Retificar o dimetro externo d2 em mergulho.

Lponta da broca= 0,3 . d = 0,3 . 56 =~ 17 mm

Resoluo passo a passo:

rpm da operao
rotaes para furar =

L1

L3

n = vc . 1000 / ( . d ) = 20 . 1000 / ( . 56 ) =~ 113 rpm

L2

tempo de corte ( de furar) = tc = Lc / ( n . f )

L4
0,8

Lc = L1 + sobremetal nas faces + Lponta + 2 . La

d3 d2

0,8

Lc = 120 + 2 . 2 + 17 + 2 . 3 = 147 mm
tc = Lc / ( n . f ) = 147 / ( 113 . 0,1 ) =~ 13 minutos

1.b)- tornear externo d1 em dois passes no

comprimento L2 + 5 mm, deixando-o acabado

d1

Dados:
Item
Dimenses

d1
160

d2
90

L1
120

d3
60

L2
50

L3
10

L4
8

Tornear externo: vc mx = 130 m/min, f = 0,3 mm/rotao;

compr. de aproximao seguro da ferramenta La = 3 mm

L1

Op. 10: Torneamento do 1 lado

L2

1.a)- furar com broca de dimetro 4 mm menor

do que o d3 e ngulo da ponta com 120
0,8

Material em bruto:
d1 + sobremetal no dimetro = 160 + 5 = 165 mm
Comprimento do material em bruto = 124 mm
Peso do material em bruto =~ 20,814 kg

0,8

d3 d2

Dados:
- vc mx = 20 m/min,
- avano por rotao = f = 0,1 mm/rotao;
- comprimento de aproximao e passagem da broca La = 3
mm
- dimetro da broca = d3 4 mm = 60 4 mm = 56 mm
- ngulo da ponta = 120

ferramenta de
torneamento externo

Clculos:
sobremetal

L1

tc = Lc / ( n . f );

tornear externo acabando o d1x L2 em dois passes,

deixando a distancia do apoio do comprimento L2 com L2 + 5
mm;

L2 + 5
aprox.
da broca

L ponta
da broca

0,8
castanhas da
placa
0,8

n = vc . 1000 / ( . d )

Sobremetal = ( 165 160 ) / 2 =~ 2,5 mm

broca

d3

d = ~ d1 + 5 mm = 160 + 5 = 165 mm
rpm da operao
rotaes para tornear externo =

pea semi acabada

material em bruto

n = vc . 1000 / ( . d ) = 130 . 1000 / ( . 165 ) =~ 250 rpm

tc = tempo de corte ( de tornear externo em 2 passes )
tc = Lc / ( n . f )

tc = Lc / ( n . f ),

n = vc . 1000 / ( . d )

Clculos:
comprimento da ponta da broca:

Lc = ( L2 + 5 + La + sobremetal na face )
tc = ( 50 + 5 + 3 + 2 ) / ( 250 x 0,3 ) =~ 0,80 minutos

tc total = 2 passes x 0,80 = ~ 1,60 minutos

Tornear interno: vc mx = 100 m/min, f = 0,20 mm/rotao;

comprimento seguro de aproximao e de passagem da
ferramenta La = 3 mm

1.c)- facear o 1 lado em 1 passe

L1

Clculos:
sobremetal

L2 + 5

tc = Lc / ( n . f )
n = vc . 1000 / ( . d )
tornear interno d3 em dois passes;
d =~ d3 0,5 = 59,5 mm , com sobremetal no furo para
retifica- lo

0,8

0,8

n = vc . 1000 / ( . d ) = 100 x 1000 / (( . 59,5 ) =~ 535 rpm

d3 d2

Lc = ( L1 + 2 . La + 2 mm de sobremetal na face bruta)

tc = ( 120 + 2 x 3 + 2 ) / ( 535 x 0,2) =~ 1,20 minutos
ferramenta de
faceamento

tc total = 1,20 x 2 passes = 2,40 minutos

Dados:
Facear: vc mx = 130 m/min, f = 0,25 mm/rotao; compr.
seguro de aproximao e passagem da ferramenta La = 2 mm
tc = Lc / ( n . f )

Chanfrar movimento manual.

2- Op. 20: Torneamento do 2 lado (Retirar a

pea da mquina, virar e re fixar)

n = vc . 1000 / ( . d );
Clculos:

2.a)- facear o 2 lado em 2 passes

rpm da operao
rotaes para facear =

Dados:

n = vc . 1000 / ( . d ) = 130 . 1000 / ( . 160 ) =~ 258 rpm,

Facear: vc mx = 130 m/min, ap = 0,25 mm/rotao; compr.

seguro de aproximao e passagem da ferramenta La = 2 mm

podendo-se usar n = 250 rpm, a mesma do torneamento para

evitar parar a mquina para mudar rpm.

tc = Lc / ( n . f )

tempo de corte ( de facear em 1 passe)

n = vc . 1000 / ( . d );

tc = Lc / ( n . f )
Lc = ( d1 ( d3 4) ) / 2 + 2 . La = ( 160 56 ) / 2 + 2 . 2 =
Lc = 56 mm
tc = ( 56 ) / ( 250 x 0,25) =~ 0,90 minuto

1.d)- tornear interno d3 em dois passes no

comprimento L1, deixando-o acabado

Clculos:
rpm da operao
rotaes para facear =
n = vc . 1000 / ( . d ) = 130 . 1000 / ( . 165 ) =~ 250 rpm,
podendo-se usar n = 250 rpm, a mesma para o torneamento e
faceamento evitando mudar as rpm
tempo de corte ( de facear em 2 passes )
tc = Lc / ( n . f ) =
Lc = ( d1 ( d3 - 0,5 de sobremetal ) ) / 2 + 2 . La
= (165 (60 - 0,5) ) / 2 + 2 x 2 = ~ 56,75 mm
tc = ( 56,75 ) / ( 250 x 0,25) =~ 0,91 minuto
tc total = 0,91 . 2 =~ 1,82 minutos

2.b)- tornear externo d2 usando profundidade

de corte de 3 mm, deixando-o semi-acabado
para a retificao com 0,5 mm de sobremetal
Dados:

Dados:

Tornear o externo d2: vc mx = 130 m/min, f = 0,3

mm/rotao; comprimento seguro de aproximao da
ferramenta La = 3 mm

tc = Lc / ( n . f )
n = vc . 1000 / ( . d )
tornear externo d2:

3- Op. 30: Fresar o rasgo de largura L3 e profundidade L4 em

um nico passe com fresa perifrica de dimetro 180 mm e
nmero de dentes Z = 12;

Clculos:

Le La

Sobremetal no dimetro =~ 5 mm
L3

d = ~ d1 + 5 mm = 160 + 5 = 165 mm

L2
L4

rpm da operao
rotaes para tornear externo =

n = vc . 1000 / ( . d ) = 130 . 1000 / ( . 165 ) =~ 250 rpm
Para efeitos didticos ser usada a mesma rotao para todas
as passadas com n= 250 rpm

0,8

d3 d2

tempo de corte ( de tornear externo em np passes)

tc = Lc / ( n . f )
Lc = L1 L2 + La
Lc = 120 50 + 3 = 73 mm

Dados:

np = nmero de passes para profundidade de 3 mm

Fresar rasgo:
vc mx = 25 m/min,
fz = 0,10 mm/dente = avano por dente da fresa;

Nota: no desbaste, o dimetro d2 dever ficar com 92,5 mm,

sendo, 1 passe de torneamento para semi-acabamento com
ap = 1 mm de profundidade e a operao de retificao
externa com 0,5 mm de sobremetal no dimetro.

comprimento seguro de aproximao e passagem da

ferramenta em relao a pea La = 5 mm

np = ( d1 em bruto ( d2 + 2 x 1 + 0,5 ) ) / ( 2. 3) =
np = ~ ( 165 ( 90 + 2,5 ) ) / 6 = 12,08 passadas

Fresamento perifrico do rasgo:

tc = Lc / vf;
vf = velocidade relativa de avano entre a pea e a ferramenta

nota: o d2 dever ficar com sobremetal de 0,5 mm para a

operao de retificao.

tc = Lc / fz . Z. n;

Fazendo-se:

n = vc . 1000 / ( . d );

np = 13 passes para o torneamento externo em desbaste do

d2, com uma programao de profundidade de corte de
aproximadamente:

Lc = L2 + L aproximao + L passagem + L entrada + L sada

da fresa;

Para np = 13 passadas de desbaste:

Le = L entrada =~ L sada =~ ((d-p) p)1/2

ap = ( 165 92,5 ) / ( 2 * 13 ) =~ 2,79 mm por passada

d= dimetro externo da fresa e p=profundidade do fresamento.

d= dimetro externo da fresa = 180 mm

ou

L2 = 50 mm

Para np = 12 passadas de desbaste:

p = L4 = 8 mm

ap = ( 165 92,5 ) / ( 2 * 12 ) =~ 3,02 mm por passada

Clculos:

Adotando-se np = 12 passadas de desbaste tem-se

L entrada =~ L sada

tc = Lc / ( n . f )

=~ ((d-p) p)1/2 = ((180 8) x 8)1/2 =~ 37 mm

Lc = L1 L2 + La = 120 -50 + 2 = 72 mm

Lc = 50 + 5 + 5 + 37 + 37 = 134 mm

tc = 72 / ( 250 x 0,3 ) =~ 0,96 minuto

tc total = (np passes de desbaste + np passes de
acabamento ) x tc = ( 12 + 1 ) . 0,96
tc total = 13 passes x 0,96 = ~ 12,48 minutos

Chanfrar movimento manual.

Rotao da fresa:
n = vc . 1000 / ( . d ) = 25 x 1000 / ( x 180 ) =~ 44 rpm
vf = velocidade de avano
vf = fz . Z. n = 0,1 x 12 x 44 = 52,8 mm / min
tc = Lc / vf = 134 / 52,8 =~ 2,54 minutos

4- Op. 40: Retificar o furo em passadas;

s =~ 0,2 . b para acabamento por volta da pea em

ao

Ilustrao da retificao interna por passadas

Clculos:
Desbaste:
ap = 0,003 mm / passada
i = C / ( 2 . ap ) = 0,45 / ( 2 x 0,003 ) =~ 75 passadas
s =~ 0,4 . b, adotado =~ 0,4 x 50 =~ 20 mm / volta da pea
L =~ L1 1/3 . b = 120 1/3 x 50 = 103,33 =~ 103 mm
n = vp . 1000 / ( . d ) = 12 . 1000 / ( . 60 ) =~ 63 rpm
Ilustrao da retificao externa por passadas

tc = i . L / ( n. s ) = 75 x 103 / ( 63 x 20 ) =~ 6,13 minutos

Acabamento:
a = 0,0015 mm/passada
i = C / ( 2 . ap ) = 0,05 / ( 2 x 0,0015 ) =~ 16,7 =~ 17 passadas
s =~ 0,2 . b, adotado =~ 0,2 x 50 =~ 10 mm / volta da pea
L =~ L1 1/3 . b = 120 1/3 x 50 = 103,33 =~ 103 mm
n = vp . 1000 / ( . d ) = 12 . 1000 / ( . 60 ) =~ 63 rpm
tc = i . L / ( n. s ) = 17 x 103 / ( 63 x 10 ) =~ 2,78 minutos
Dados pra retificar interno por passadas
Retificar interno: vp pea = 12 m/min,

tc total = 6,13 + 2,78 = 8,91 min.

sobre-metal C = 0,5 mm no dimetro,

Desbaste: C = 0,45 mm no dimetro

5- Op. 50: Retificar externo d2

Acabamento: C = 0,05 mm no dimetro

s= avano longitudinal mdio:

para desbaste: s = 0,4 x b
para acabamento: s = 0,2 x b

avano transversal (profundidade de corte por volta) mdio
para desbaste = ap = 0,003 mm/volta da pea

Dados:
Retificao externa em mergulho:

avano transversal (profundidade de corte) mdio para

acabamento = ap = 0,0015 mm/volta da pea.

tc = C / ( 2 . f . n ) , n = vp .1000 / ( . d )

b = 50 mm = largura do rebolo, escolhido,

C = 0,5 mm no dimetro

tc = i . L / ( s . n ) = tempo de retificao em minutos

Retificar externo: vp pea = 12 m/min,

L = percurso de corte (longitudinal do rebolo)

f= 0,003 mm/volta mdio para desbaste e para acabamento

(avano transversal por volta da pea)

L =~ L1 2/3 . b
i = Nmero de passadas para retificar
i = C / ( 2 . ap ) = nmero de passadas
n = vp . 1000 / ( . d )
s =~ 0,4 . b para desbaste por volta da pea em ao

n = vp . 1000 / ( . d ) = rpm da pea

tc = C / ( 2 . f . n )
Clculos:
n = vp . 1000 / ( . d ) = 12 x 1000 / ( x 90 ) =~ 42 rpm
tc = C / ( 2 . f . n ) = 0,5 / ( 2 x 0,003 x 42 ) = 1,98 minutos