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OS VRIO TIPOS DE PLANEAMENTO

Administrao

Longo Prazo
Planeamento
Estratgico

1 a 10 anos

Planeamento
Agregado
Plano Director
de Produo (PDP)
Planeamento das necessidades
de materiais (MRP)

6 a 18 meses
Mdio Prazo
6 a 8 semanas
5 dias
Curto Prazo

Chefias de
Produo

Controlo das Actividades de Produo

Dia a Dia

N de elementos envolvidos
Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Pg 1/16

Planeamento Estratgico da Empresa


Planeamento financeiro
) 2 a 10 anos (ano a ano)
) Definio de objectivos
) Define o modo como esses objectivos e
metas podem ser alcanados
ex: delineamento da linha de produtos
nveis de qualidade
preos
cotas de mercado

) Garante a exequabilidade
financeira dos projectos

Planeamento de produtos e mercados


) Objectivos especficos para cada produto e
cada mercado
) Define um plano de produo a longo prazo

Previso empresarial

Planeamento de recursos
M

D
I
O

Planeamento agregado da produo

) Define as necessidades em
instalaes, equipamento e
pessoal necessrios para
cumprir o plano

) 6 a 18 meses (ms a ms)

P
) Especifca a combinao ptima da taxa
R
A
mo-de-obra e dos stocks disponveis
Z Planeamento Agregado
da Produo
II
Optimizao
pelos custos
O Gesto)

de produo, do nvel de
Pg 2/16

Planeamento agregado da produo


Esboo do planeamento de capacidade
M

D
I
O

Previso de Artigos
Plano director de produo
) Gera as quantidades e as datas
para o fabrico de produtos finais
especficos

P
R
A
Z
O
C
U
R
T
O
P
R
A
Z
O

) Reviso do PDP, garantindo a inesxistncia


de constragimentos bvios de capacidade
que exigiriam alteraes de programa
) Verifica disponibilidade dos meios e dos
fornecedores

Planeamento de necessidades
Planeamento dos materiais
Programao da
de capacidade
montagem final
) Parte das necessidades do
Planeamento e
Controlo das actividades
) Programa detalhado de quando
controlo das compras
) Define as operaes necessrias
da produoproduto final do PDP e
cada operao deve ser executada
desdobra-as nos seus
para pr o produto na forma final
em cada centro de trabalho e quanto
componentes
e
sub-conjuntos
)
Aquisio
e
controlo
dos
) Actividades de controlo fabril e da
tempo leva a processar.
artigos comprados
programao

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Pg 3/16

PLANEAMENTO AGREGADO
Prev a actividade global de produo de uma
organizao, ao longo de um horizonte temporal
especfico (6 a 18 meses)
O Planeamento Agregado deve:
Objectivo principal: especificar a
combinao ptima (minimizar custos),
da taxa de produo, do nvel de mo-deobra e dos stocks disponveis.

Ser consistente com a estratgia da


empresa
Satisfazer as necessidades de procura
Ter em conta as limitaes de capacidade
Minimizar custos

O Planeamento Agregado baseia-se numa ptica global:


INPUTS
Procura em n produtos
Horas-Homem totais
Horas-Mquina totais
Nveis de stock globais
etc.

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

OUTPUTS
Taxa de Produo (unidades de produto)
Nveis de Stock (unid. e $)
Planeamento Agregado Mo de Obra (n trab., H-extra, $)
Subcontratao ($)
etc.

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Tipo de dados para a realizao do Planeamento Agregado:


DADOS FSICOS
Inf. sobre stocks:

nveis
entregas esperadas

Prev. de procura:

quantidades
datas de entrega

Mo-de-Obra:

Volume (p/ especi.)


Horrios possveis

Capacidade de produo por seces


Def. tcnicas:

Desenhos
Lista de Materiais
Sequenciamento

Constragimentos impostos pela politica da empresa

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

DADOS CONTABILSTICOS
Custos produo:

fixos
variveis
de preparao
etc.

Custos de modificao ao sistema:


horas extra
turnos
Desp. e admisso pessoal
Transf. de mo-de-obra
Man. maq. obsoletas
Alterao organizativa
Custos de aprovisionamento
Custo comerciais:

Multas
Percas de mercado
Perca de credibilidade

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Objectivos da implantao do Planeamento Agregado

Correcta utilizao dos recursos disponveis, garantindo os objectivos de produo com um custo mnimo
Ajuste da capacidade de produo s necessidades ditadas pela procura
Estabelecimento de nveis mnimos de stocks
Garantia do cumprimento de prazos de entrega
Fornecimento de elementos para a proposta de prazos de entrega exequveis e realistas
Contribuio para um ambiente estvel de produo, com realizao profissional do pessoal

Possibilidades de adequao do PA procura

Variar o tamanho da fora de trabalho


Levar produtos a stock
Utilizar horas extraordinrias
Adicionar turnos
Variar o mix de produtos, alterando a carga
Subcontratar servio
Variar o nvel de entrega
Utilizar produtos contracclicos, para estabilizar procura
Variar o marketing (preos, publicidade)

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

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Mtodos aplicados ao Planeamento Agregado


Tipo de mtodos
(analticos, heursticos e simulaes)
Mtodos
Pressupostos
Tcnica
Testa planos alternativos por tentativas. No ptimo, mas simples
Nenhum
Modelo Geral (tentativas)
de desenvolver e fcil de compreender.
Pode lidar com qualquer nmero de variveis mas frequentemente
Programao linear: Mtodo
Linearidade
difcil de formular. D uma soluo ptima.
Simplex
Linearidade; fora
til para os casos especiais em que os custos de admisso e
Programao linear: Mtodo
de trabalho
despedimento no sp considerados. D uma soluo ptima.
dos Transportes
constante
Existncia de um
sistema
Simulao do programa
Testa os planos agregados desenvolvidos por outros mtodos.
informatizado de
director
produo
Funes
Utiliza coeficientes calculados matematicamente para especificar as
Regras de Deciso Linear
quadrticas de
velocidades de produo e os nveis de fora de trabalho numa srie
LDR-Linear Decision Rule
custo
de equaes
Os gestores so
Utiliza a anlie estatstica das decises passadas para tomae decises
basicamente bons futuras. Aplica-se, por isso, a apenas um grupo de gestores; no
Coeficientes de gesto
decisores
ptima.
Utiliza o procedimento de busca de modelos para encontrar os pontos
Qualquer tipo de
mnimos das curvas de custo total. Complicado de desnvolver, no
Regras de deciso de pesquisa
estrutura de custo
ptimo.

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Pg 7/16

Mtodo Geral
It = It-1 + Pt - Ft
Minimizar Custo = N
t =1 f ( It , Pt , Ft )
Pt Produo no perodo t
It Stock no fim de t
Ft Previso de procura para t
Informaes importantes:
Horas de trabalho por dia:
Horas de mo-de-obra por unidade:
Stock de segurana:
Stock inicial:
Nmero de trabalhadores iniciais:
Custo da matria-prima/materiais:
Custo de manuteno de stocks:
Custo de ruptura de stocks:
Custo de sub-contratao:
Custo de admisso e formao:
Custo de despedimento:
Custo das horas extraordinrias:
Custo homem/hora:
Custos de produo:

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Exerccio:
Uma empresa realiza o planeamento agregado para um perodo de 6
meses com base nas seguintes previses:
Ms
Janeiro
Fevereiro
Maro
Abril
Maio
Junho

Previso da procura
1800
1500
1100
900
1100
1600
8000 unidades

8 horas
5h/unidade
25%
400 unidades
40 trabalhadores
100$/unidade
1,5$/unidade-ms
5$/unidade-ms
140$/unidade (custo marginal: 140$-100$-4$*5=20$)
200$/trabalhador
250$/trabalhador
6$/hora (custo marginal: 6-3=3$)
3$/hora
4$/hora

N dias teis
22
19
21
21
22
20
125 dias

Pg 8/16

Estratgias possveis de actuao:


1) Produzir exactamente para as necessidades de produo mensais, variando o nmero de operrios.
2) Produzir para satisfazer a procura mdia prevista dos prximos seis meses, mantendo a fora de trabalho constante
3) Produzir para satisfazer a procura mnima, utilizando fora de trabalho constante em tempo normal. Subcontratar
as restantes unidades
4) Produzir para satisfazer a procura, mantendo a fora de trabalho constante e recorrendo a horas extraordinrias.
Necessidades de produo baseadas na procura
Tabela 1
(1)
(2)
(3)=0,25(2) (4)=(2)+(3)-(1)
Ms
Stock Inicial Previso da Stock de
Necessidades
Procura
Segurana de Produo
Janeiro
450
400
1800
1850
Fevereiro
450
375
1500
1425
Maro
375
225
1100
1000
Abril
225
225
900
850
Maio
225
275
1100
1150
Junho
275
400
1600
1725
8000

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

(5)=(1)+(4)-(2)
Stocks finais
450
375
225
225
275
400

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Estratgia 1: Produo exacta; Fora de trabalho varivel


Variao do volume de mo-de-obra, por forma a cumprir exactamente as necessidades de produo. Esta estratgia no
origina rupturas. No plano abaixo admitiu-se que o volume de produo mensal seria apenas o exactamente necessrio
para cumprir as necessidades de produo, em vez de admitir que se produziriam todasas unidades possveis com os
recursos existentes (estratgia 1A). Para o primeiro ms so necessrios 53 operadores, valor que se obtm de
(1850*5)/(22*8)=52,5.
(1)
Col. 4 da
Tab.1
Ms
Janeiro
Fevereiro
Maro
Abril
Maio
Junho

(2)
(1)*5h/unid

Necessid.
Produo

H. Prod.
Necess.

1850
1425
1000
850
1150
1725
8000

9250
7125
5000
4250
5750
8625

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

(3)

(4)

tabela (3)*8h/dia
D.Trab H.Trab.
por ms ms.trab.
22
19
21
21
22
20

176
152
168
168
176
160

(5)
>inteiro
((2)/(4))
Trab.
Necess.
53
47
30
26
33
54

(6)

(7)

(8)

(9)

inicial=40

(6)*200$

(6)*250$

(2)*4$

Variao
mo-deobra
13
-6
-17
-4
7
21

Custos de
Custo
Custo de
admisso Despedimento Produo
2600
0
0
0
1400
4200
8200

0
1500
4250
1000
0
0
6750

37000
28500
20000
17000
23000
34500
160000
174950

Pg 10/16

Estratgia 1A: Fora de trabalho varivel para responder s variaes da procura.


Idntica estratgia 0.
Admitiu-se no entanto que os operadores existentes trabalham a 100%, o que origina ligeiros excessos.

M
s
J
F
M
A
M
J

(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Col. 4
int
(3)*8h/
da
(9)*5 Tab.
(2)/(4) sup(
dia
Tab.1
5)
Nec.
H.
H.Trab.
N
N
De
Prod. Dias ms.tra
de
trab.
Prod. Necess.
b.
trab.
1850 9250 22
176
52,55 53
1425 7050 19
152
46,38 47
1000 4910 21
168
29,22 30
850
4120 21
168
24,52 25
1150 5670 22
176
32,21 33
1725 8490 20
160
53,06 54
(10)'=coluna 10 do ms anterior

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

(7)

(8)

(9)

(10)

(11)

(6)*(3)

<inteiro
((7)/5)

(1)(10)'

(8)(9)

(8)*1,
5$

H.
Prod.

Peas
prod.

9328
7144
5040
4200
5808
8640

1865
1428
1008
840
1161
1728
8030

Nec.
Reais
Prod.
1850
1410
982
824
1134
1698

Exc.
15
18
26
16
27
30

(12)

(13)

(14)

(15)

(12)*20 (12)*250
0$
$

Custo Variao
Custos
dos de moadmiss.
exc. de-obra
22,5
13
2600
27
-6
0
39
-17
0
24
-5
0
40,5
8
1600
45
21
4200
198
8400

(7)*4$

Custo
Desp.

Custo de
Prod.

1500
4250
1250
0
0
7000

37312
28576
20160
16800
23232
34560
160640
176238

Pg 11/16

Estratgia 2: Fora de trabalho constante; Excessos e ruptura admitidos


permitido acumular excessos. As rupturas so repostas com a produo do ms seguinte.
(1)

Ms
J
F
M
A
M
J

Dias de
trabalho
por ms
22
19
21
21
22
20

(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(1)*8h/dia*40
(3)(2)/5h
(4) Tab. 1
(5)*5$
trabalhadores
(4)+(5')
Horas de
Diferencial
Unidades Necessidades
Custo das
produo
de
produzidas de Produo
faltas
disponveis
unidades
7040
1408
1850
-442
2210
6080
1216
1425
-651
3255
6720
1344
1000
-307
1535
6720
1344
850
187
0
7040
1408
1150
445
0
6400
1280
1725
0
0
8000
7000

(7)

(8)

(5)*1,5

(3)*4$

Custo dos
excessos

Custo de Produo

0
0
0
280,5
667,5
0
948

28160
24320
26880
26880
28160
25600
160000
167948

5' - coluna 5 do ms anterior

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Pg 12/16

Estratgia 3: Fora de trabalho constante; subcontratao


No se admitem rupturas, mas podem surgir excessos.
(1)

(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(1)*8*40
(3)..
(2)/5h
(4) na tab 1
..
..
trab.
(4)+(7')
H. prod. Unidades Necessidades Diferencial Unidades
Ms Dias
Exces.
disp.
produzidas de Produo unidades em falta
J
22
7040
1408
1850
-442
442
0
F
19
6080
1216
1425
-209
209
0
M
21
6720
1344
1000
344
0
344
A
21
6720
1344
850
838
0
838
M
22
7040
1408
1150
1096
0
1096
J
20
6400
1280
1725
651
0
651
8000
651
2929

(8)
(6)*20$

(9)

(10)

(7)*1,5 ((2)+(6)*5)*4$

Custo da
Custo
Custo de Prod.
Subcont. excessos
8840
0
37000
4180
0
28500
0
516
26880
0
1257
26880
0
1644
28160
0
976,5
25600
13020
4393,5
173020
190433.5

7'-coluna 7 ms anterior

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Pg 13/16

Estratgia 4: Fora de trabalho constante; Horas extra.


Recorre-se a Horas Extra para evitar as rupturas. No entanto, como eiste o limite legal de 3h extra por homem/dia, nem
sempre as Horas Extra conseguem colmatar as rupturas.
(1)

M Di
s as
J
F
M
A
M
J

22
19
21
21
22
20

(2)

(3)

(4)

(5)
(3)(1)*8h/di
(4) na
(2)/5h
(4)+(7')
a*40
tab 1
+(11')
Diferen
Un.prod.
H. Prod.
Nece. de a de
horas
Disp.
prod. existnc
normais
ias
7040
1408
1850
-442
6080
1216
1425
-209
6720
1344
1000
344
6720
1344
850
838
7040
1408
1150
1096
6400
1280
1725
651
8000

(6)

(7)

(5)

(5)

(8)

(10)

(13)

(14)

(6)*5h/ (min((8);(9))
(10)*5*6$ (7)*1,5
u
)/5

Unid
ades
H.extra
Exc.
em
necess.
falta
442
0
2210
209
0
1045
0
344
0
0
838
0
0
1096
0
0
651
0
..

Unid.
H extra
442
209
0
0
0
0
651

Custo das Custo


horas
dos
extra
excessos
6630
3135
0
0
0
0
9765

0
0
516
1257
1644
976,5
4393,5

(15)
(2+8)*4$
Custo de
Produo
37000
28500
26880
26880
28160
25600
173020
187178,5

7'-coluna 7 ms anterior. 11 colna 11 ms anterior

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Pg 14/16

Comparao entre as 4 Estratgias


Despedimento
Admisso
Excessos
Rupturas
Horas extra
Sub-contrat.
SUB-TOTAL
Custo Produo
TOTAL
Produo
normal
Subcontrato
H.Extra
TOTAL

ESTRAT 1
6.750
8.200
0
0
0
0
14.950
160.000
174.950

ESTRAT 1A
7.000
8.400
198
0
0
0
15.598
160.640
176.238

8.000
0
0
8.000

ESTRAT 2

ESTRAT 3

ESTRAT 4

0
0
948
7.000
0
0
7.948
160.000
167.948

0
0
4.394
0
0
13.020
17.414
173.020
190.434

0
0
4.394
0
9.765
0
14.159
173.020
187.179

8.030
0
0
8.030

8.000
0
0
8.000

8.000
651
0
8.651

8.000
0
651
8.651

196,25%
100,40%
104,94%

100,00%
100,00%
100,00%

219,09%
108,14%
113,39%

178,14%
108,14%
111,45%

A transportar
Diferenas percentuais
Custos Marginais
Custo Produo
TOTAL

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

Pg 15/16

EXERCCIO
Uma empresa fabrica um produto que tem um ciclo de procura de 6 meses como se mostra na tabela e grficos abaixo. Cada unidade exige 10 horas de
trabalho para ser produzida, com um custo de mo-de-obra de em horrio regular de 6 UM/hora (ou 9 UM em horrio extraordinrio). O custo total
unitrio de produo avaliado em 200 UM, mas o produto pode ser subcontratado possuindo ento um custo unitrio de 208 UM.
Procura prevista
Dias por ms
Horas de trabalho
normal

Jan. Fev. Mar.


300 500 400
22
19
21
176 152 168

Abr.
100
21
168

Mai. Jun.
200 300
22
20
176 160

Existem geralmente disponveis 20 operrios com as qualificaes necessrias produo. Os custos de contratar e formar um novo operrio so de 300 UM e os custos de demisso
so de 400 UM por operrio demitido. poltica da empresa manter um stock de segurana de 20% da previso mensal de vendas. O custo de manter o stock

de 2 UM/unid.ms. Considera-se que a procura no satisfeita num determinado ms transita para o ms seguinte e nessas condies a falta de stock
para satisfazer a procura possui um custo estimado de 20 UM/unid.ms.
Existem no incio de Janeiro 50 unidades em armazm.
1. Determine as necessidades de produo
2. Compare os custos de 3 planos para o prximo semestre
a) Equipa de trabalho de dimenso varivel e produo mensal para satisfazer a procura
b) Equipa de trabalho de 10 operrios e utilizar a subcontratao para satisfazer a procura
c) Equipa de trabalho de 20 operrios sem permitir o trabalho extraordinrio nem a subcontratao.
3. Compare os trs planos e comente detalhadamente a comparao que fizer.
4. Numa tentativa de encontrar uma estratgia de produo que minimize os custos, julga importante definir um outro plano para anlise? Porqu e
qual? (no necessrio elaborar outro plano).
Considerando que a procura no satisfeita num determinado perodo integralmente perdida, a estratgias poderiam ser comparveis. Porqu?

Planeamento Agregado
Gesto da Produo II

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