MATERIAIS DE CONSTRUO II

Revestimentos Cermicos

Porque usar revestimento cermico?

Adequado ao clima brasileiro

Facilidade de limpeza (resistente manchas)
Durabilidade e resistncia material inerte
Antialrgico 15 % da populao sofre de algum tipo de alergia
Anti-inflamvel
Diversas possibilidades de decorao
Propriedades

A escolha de um produto de revestimento cermico envolve diversos fatores tcnicos e

estticos que devero ser observados. Ao escolher um revestimento cermico, deve-se
analisar o tipo de cermica conforme os parmetros abaixo, dependendo da funo do
local a ser utilizado:
A correta especificao deve ser feita a partir da diferenciao entre as partes que
compem o revestimento cermico: base e superfcie (esmaltada ou no).
Base
Absoro de gua A faixa de absoro de gua determina a porosidade da
placa cermica, sendo assim sua resistncia mecnica. O nvel de absoro deve
sempre vir impresso na embalagem, pela norma brasileira. Quanto mais baixa
for a absoro de gua, maior ser o mdulo de resistncia flexo e ao
impacto. Porm esta resistncia tambm est relacionada com sua espessura.

A absoro de gua Aa obtida pesando-se a placa totalmente seca em estufa (ms) e,

posteriormente, pesando-se a mesma aps ciclo de impregnao de gua em
autoclave (mu). A diferena de massa expressa em porcentagem a absoro de
gua.
CARGA E MDULO DE RUPTURA
A carga de ruptura e o mdulo de resistncia flexo so diretamente relacionados
porosidade da placa.
A carga de ruptura depende da espessura da placa

Obs.: Material de apoio complementar, no substitui a bibliografia bsica.

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Onde: CR = carga de ruptura (N)

F = fora de ruptura (N)
L = distncia entre as barras de apoio (mm)
b = largura do corpo-de-prova ao longo da
ruptura aps ensaio

O mdulo de resistncia flexo mede a qualidade da queima da placa cermica.

Onde: MRF = mdulo de ruptura (MPa)
emin = mnima espessura do corpo-de-prova,
medida na seo de ruptura, excludas as bordas
da seo de ruptura (mm).

Produtos
prensados

Produtos
extrudados

ABSORO GUA & RESISTNCIA FLEXO

Carga de ruptura (N)

Codificao

Absoro de
gua (%)

e 7,5 mm

e < 7,5 mm

Mod. Resist. Flexo

Valor mdio - MPa

AI

1100

600

23

AIIa

3 < abs 6

950

600

20

AIIb

6 < abs 10

900

17,5

AIII

10> abs

600

BIa

0,5

1300

700

35

BIb

0,5 < abs 3

1100

700

30

BIIa

3 < abs 6

1100

600

22

BIIb

6 < abs 10

800

500

18

BIII

10 > abs

600

200

15 para e 7,5 mm
12 para e < 7,5 mm

Quadro 1 Codificao dos grupos em funo da absoro de gua, da carga de ruptura

e do mdulo de resistncia flexo, conforme anexo T da NBR 13818 (ABNT, 1997).
Ia = porcelanato / Ib = Grs / IIa = Baixa absoro / IIb = Semiporoso / III = Poroso
Expanso por Umidade
A expanso por umidade (EPU), tambm chamada de dilatao higroscpica, ,
portanto o aumento de tamanho da placa cermica na presena de umidade.
A expanso por umidade tem incio assim que a pea entra em contato com o meio
ambiente na sada do forno.
Portanto, quando da aplicao do revestimento, uma pequena parte da expanso j
ocorreu, e o restante ocorrer com o revestimento j assentado. O tempo de estocagem
da placa cermica tambm pode influenciar, uma vez que grande parte da expanso por
umidade pode ter ocorrido no perodo de estocagem, resultando em pequena expanso
por umidade a ocorrer aps o assentamento.
Para se obter placas cermicas com baixos valores de EPU so necessrios alguns
cuidados no processo de fabricao, visando formao de estruturas bem organizadas.
Para a avaliao da expanso por umidade ocorrida e a ocorrer, so empregadas as
seguintes definies:
Obs.: Material de apoio complementar, no substitui a bibliografia bsica.

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expanso por umidade ocorrida - remoo da gua adsorvida (comprimento da

pea no momento da determinao, em relao ao comprimento aps requeima
em mufla);
expanso por umidade efetiva - processos que aceleram a rehidratao total do
produto cermico, que iria ocorrer durante anos (comprimento do corpo de prova
aps o ensaio acelerado em relao ao comprimento aps requeima em mufla).
O limite recomendado da expanso por umidade efetiva de 0,6 mm/m ou 0,6%. Placas
com EPU > 0,6 mm/m so consideradas pela NBR 13818 como mal-queimadas e
estufam na presena de umidade, sendo uma das maiores causas de destacamento.
Superfcie
Classes de abraso A resistncia abraso representa a resistncia ao
desgaste da pea, causado pela circulao. Essa abraso pode ser superficial nos
revestimentos esmaltados ou profunda nos no esmaltados. A PEI (Porcelain
Enamel Institute) define o grau de abraso superficial dos revestimentos
esmaltados e o fabricante obrigado a declarar este grau na embalagem e a
cumprir a classe indicada.
Classes de Abraso Superficial (PEI)

Classe 0 revestimentos somente para paredes

Classe 1 banheiros e dormitrios residenciais
Classe 2 ambientes residenciais sem portas externas
Classe 3 ambientes residenciais com portas externas
Classe 4 reas internas de uso comercial
Classe 5 alto trfego, uso pblico interno e externo

Resistncia s manchas A facilidade de remoo de manchas tambm est

relacionada com as classes pr-determinadas pelo PEI, sendo que quanto mais
porosa for a pea, mais sujeita a manchas estar.
Classes de Resistncias s Manchas

Classe 1 Impossibilidade de remoo de manchas

Classe 2 Manchas removveis com cido clordrico / acetona
Classe 3 Manchas removveis com produto de limpeza forte
Classe 4 Manchas removveis com produto de limpeza fraco
Classe 5 Mxima facilidade de remoo de manchas

Resistncia substncias qumicas Relacionado a aplicao da cermica

para uso na limpeza de produtos domsticos, a PEI classifica trs tipos, tambm
indicados nas embalagens.
Obs.: Material de apoio complementar, no substitui a bibliografia bsica.

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Classes de Resistncia substncias Qumicas

Classe A Resistncia qumica elevada

Classe B Resistncia qumica mdia
Classe C Resistncia qumica baixa

Anlise visual feita pela observao a olho nu, do aspecto superficial das
placas cermicas. O revestimento considerado de primeira qualidade,
quando 95% das peas examinadas, ou mais, no apresentam defeitos. Os
defeitos visuais de superfcie podem ser: rachaduras, crateras, depresses, base
descoberta por falha no vidrado, bolhas, furos, pintas, manchas, defeitos na
decorao, cantos e lados lascados, despontados, salincias, incrustaes de
corpos estranhos, riscados ou arranhaduras ou diferenas de tonalidades nas
caixas. E tambm so analisadas as caractersticas geomtricas, tais como,
ortogonalidade das peas, o paralelismo dos lados, a planaridade, distores de
forma e variaes de espessura
Gretagem o nome dado as fissuras sobre a superfcie esmaltada. A cermica
de boa qualidade est bem inertizada e apresenta uma expanso muito baixa no
contato prolongado com a umidade. Normalmente estas fissuras tem a espessura
de um fio de cabelo e so causadas pela EPU, podem ter formato espiral, circular
ou teia de aranha.
Choque trmico Essa caracterstica indica se o revestimento capaz de
resistir s variaes bruscas de temperatura sem apresentar danos. A
especificao determina qualidade boa, mdia ou razovel na classificao.
Escorregamento O parmetro utilizado para caracterizar o escorregamento o
atrito. Superfcies speras tendem a possuir alto coeficiente de atrito, tornandose assim antiderrapantes.
Coeficiente de atrito
Valor
0,4
0,4 a 0,7
0,7

Indicaes
Satisfatrio para instalaes normais
Recomendado para uso onde se requer resistncia ao escorregamento
Recomendado para locais onde o risco de escorregamento muito
intenso (reas externas em aclive ou declive).
Fatores de agresso

Podem ser provenientes do meio externo ou do interior da edificao.

Internos:
Resfriamento por ar condicionado
Umidade interna
Aquecimento

Obs.: Material de apoio complementar, no substitui a bibliografia bsica.

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Externos:
Aquecimento e dilatao pelo sol
Umidificao pela chuva
Ressecamento e resfriamento pelo vento
Ao de poluentes vibraes

Sol O aquecimento e a dilatao podem resultar em gretagem e perda da

vivacidade das cores das placas se o esmalte for deficiente.
Maresia e chuva cida - pode ocorrer por falha na especificao, escurecimento
e alterao de cor.
Regies sujeitas ao congelamento - pode ocorrer a dilatao da gua que tiver
penetrado no interior da pea cermica causando fissuras. Neste caso deve se
especificar placas com absoro gua abaixo dos 6%.
Patologias no revestimento cermico

Destacamento - pode ocorrer devido a:

Falhas no assentamento
Ausncia de garras de fixao
Expanso por umidade
Ausncia de juntas de expanso
Escurecimento - Ocorre devido absoro de gua nas cermicas no esmaltadas que
apresentam alta porosidade.
Eflorescncia - Ocorre devido penetrao de gua da chuva pelo rejuntamento,
ascenso de gua pelo piso ou mesmo vazamento em tubulaes. Solubiliza sais
solveis ou cal do emboo ou assentamento de piso ocasionando o depsito na
superfcie da placa.

Referncias Bibliogrficas
ISAIA, G. C. (Editor). Materiais de construo civil e princpios de cincia e engenharia
de materiais. Vol. 1. So Paulo: IBRACON, 2007. Pginas 587 a 683.
NBR 13817 Placas cermicas para revestimento Classificao
NBR 13818 Placas cermicas para revestimento Especificaes e Mtodos de
Ensaio

Obs.: Material de apoio complementar, no substitui a bibliografia bsica.

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