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UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO

Campus Universitrio do Araguaia


Instituto de Cincias Exatas e da Terra
Curso: Engenharia de Alimentos
Disciplina: Operaes Unitrias II
Docente: Weskley da Silva Cotrim

Relatrio de Aula Prtica

EVAPORADORES INDUSTRIAIS

Carolina Lilibeth Carvalho


Daniella Ormeneze Freitas
Hayanny Braga Rodrigues
Luana Cristina da Silva Ramos
Patrcia Martins da Silva
Paula Cristina Santos Campos
Tamires Krupp

Barra do Garas MT
Outubro de 2014

INTRODUO

A evaporao a operao unitria que consiste em concentrar uma soluo pela


ebulio do solvente. Normalmente, suspende-se o processo de concentrao antes de o
soluto comear a precipitar da soluo. Na sua forma bsica, portanto, um evaporador
constitudo por um trocador de calor, capaz de levar a soluo fervura, e de um
dispositivo para separar a fase vapor do lquido em ebulio (FOUST et al, 1982). Os
evaporadores so divididos em duas grandes categorias: os de tubos longos verticais e
os de tubos horizontais. Os tubos verticais podem ser divididos em de filme ascendente,
de filme descendente ou de circulao forada (MCCABE et al.1993).
A evaporao um processo com um intenso gasto de energia em vrios
processos industriais como, por exemplo, na indstria de papel e celulose, de acar, de
leite e de caf alimentos em geral (BHARGAVA et al., 2010). Por esse motivo os
evaporadores, de acordo com KAYA & SARAC (2004), podem ser associados para
obter um processo com maior eficincia. Nesse caso o vapor gerado de um evaporador
utilizado na alimentao de um segundo evaporador e assim por diante. Quando isso
ocorre o processo de condensao chamado de evaporao a mltiplo efeito
(MCCABE et al.,1993).
O objetivo do processo de evaporao a concentrao de uma soluo
que consiste em um soluto no voltil e um solvente voltil. Na maioria dos processos o
solvente a prpria gua. O processo de evaporao difere do processo de secagem em
relao ao produto. Nos evaporadores o produto lquido, s vezes at com
viscosidades altas, enquanto nos secadores o produto slido (MCCABE et al.1993).
Comumente o processo de evaporao feito com trs propsitos principais:
reduzir o volume e o peso do produto (consequentemente reduzir os custos de
estocagem e distribuio); aumentar a estabilidade do produto reduzindo a atividade
provocada pela gua, caso o solvente seja gua; e ser um intermedirio de um processo
fabril (ADIB & VASSEUR, 2007). Um exemplo simples de evaporador pode ser um
tabuleiro contendo o lquido e colocado sobre uma chapa quente. A superfcie da chapa
quente um trocador de calor simplificado, e a separao do vapor se consegue graas
grande rea disponvel para o escoamento do vapor, com o que se tem uma pequena

velocidade de escoamento. J nas indstrias, o equipamento construdo para operar


continuamente, a superfcie de troca trmica grandemente aumentada, a ebulio
muito mais violenta e a evoluo do vapor rpida (FOUST et al., 1982).
Os evaporadores de tubos verticais tm, em geral, de 3,6 a 6,1 m de
comprimento, um esquema desse evaporador est apresentado na Figura 1.

A mistura de lquido e vapor sai pelo topo dos tubos e projeta-se contra uma
chicana. A velocidade do licor evaporado suficientemente elevada para que achicana
atue como um eficiente eliminador de espuma. Para esse tipo de evaporador pode-se
esperar coeficientes de troca trmica entre 1100 a 4500W/m2K (FOUST et al., 1982).
J o evaporador de tubos horizontais um tipo clssico de construo e durante
muitos anos foi amplamente utilizado. Nele a soluo a ser evaporada ferve no exterior
dos tubos horizontais, dentro desses tubos o vapor de gua se condensa. Os tubos
horizontais interferem na circulao natural do lquido fervente e, assim, a agitao do
lquido minimizada. Por esse motivo o coeficiente de troca trmica mais baixo do
que nas outras formas de evaporadores, em especial quando as solues possuem alta
viscosidade. Os coeficientes variam entre 1100 a 2300W/m2K (FOUST et al., 1982).
O objetivo deste experimento foi avaliar o efeito da concentrao e presso
sobre a taxa de evaporao de gua em um alimento simulado.

MATERIAIS E MTODOS

Materiais e Ingredientes

Evaporador rotativo;
Refratmetro;
Bqueres;
Bales de Fundo Chato de 250mL;
Basto de Silicone;
Chapa aquecedora;
Sacarose;
gua Ultrapura.

Procedimento Experimental

Preparo das solues de sacarose:


Pesou-se sacarose e gua ultrapura suficiente para o preparo de 500g de soluo
na concentrao de 5% (m/m). Transferiu-se a soluo para um bquer de 1000mL, e
em seguida a mesma foi aquecida a 65C, sob agitao, at completa dissoluo da
sacarose. A soluo foi resfriada em banho de gelo at 30C e determinou-se o teor de
slidos solveis (Brix) (

xF

) em refratmetro.

Evaporao a vcuo:
Uma amostra (F) de 100g de soluo de sacarose foi pesada e posteriormente
transferida para o balo do evaporador rotativo. Iniciou-se o processo de evaporao a
vcuo, mantendo o equipamento em funcionamento por 20 minutos (t). O condensado
foi transferido do balo coletor para um bquer e determinou-se sua massa (W). O teor
de slidos solveis (

x Cv

) foi determinado na amostra concentrada, assim como a taxa

de evaporao conforme Equao 01.

r evap =

W
(Equao 01)
t

Evaporao a presso atmosfrica:


Uma amostra (F) de 100g de soluo de sacarose foi pesada e transferida para um
balo de fundo chato que posteriormente foi imerso no banho-maria do evaporador.
Iniciou-se o processo de evaporao mantendo o equipamento em funcionamento por 20
minutos (t). O teor de slidos solveis (

x Ca

) foi determinado na amostra

concentrada, assim como a taxa de evaporao conforme Equao 02.


r evap =

W
( Equao 01)
t

Realizou-se o balano de massa do processo e verificou-se se o teor de slidos


solveis da amostra concentrada medida corresponde ao valor calculado. A taxa de
evaporao das amostras foi comparada em funo da presso de trabalho.

RESULTADOS E DISCUSSO

A partir dos resultados obtidos no experimento pode-se construir o balano de


massa para a evaporao a vcuo e para evaporao a presso atmosfrica, os quais so
apresentados abaixo na Figura 1 e Figura 2.

V= 0,8368 g
F= 100,0713 g

xV= 0
S= ?

xF = 0,045

xS= ?

Evaporador

Figura 1. Balano de massa para processo de evaporao a vcuo

Legenda
F= Soluo de sacarose 5%;
S= Amostra final da soluo;
V= gua evaporada;
x= Teor de slidos solveis.

* Balano de Massa Global


F= V+S
100,0713 g = 0,8368 g +S

* Balano de Massa por Componente


F. xF = V. xV +S. xS
100,0713 g . 0,045 = 0,8368 g. 0 + 99,2345g.

xS

S= 99,2345 g

xS= 0, 04538

W= ?
A= 100,0199 g

xW = 0

T= ?
xT = 0,0425

xA = 0,045

Evaporador

Figura 2. Balano de massa para processo de evaporao a presso


atmosfrica.

Legenda
A= Soluo de sacarose 5%;
T= Amostra final da soluo;
W= gua evaporada;
x= Teor de slidos solveis.

*Balano de Massa Global


A= W+T
100,0199g = W+ 100,9034g
W= - 0,8335 g

* Balano de Massa por Componente


A. xF = W. xW +T. xT
100,0199g. 0,045 = 0 + S. 0,0425
S= 100,9034g

Atravs dos valores obtidos no experimento e no balano de massa podemos


verificar que o teor de slidos solveis encontrado (4,5 Brix) na evaporao a vcuo
corresponde ao calculado atravs do balano de massa (4,5 Brix).

Para a evaporao presso atmosfrica o valor da gua evaporada foi de


-0,8835g, obtido atravs do balano de massa. Ao analisar este resultado nota-se que
houve erro de leitura no refratmetro, pois o teor de slidos solveis encontrado
(4,25Brix) menor do que o inicial (4,5 Brix), sendo esse um processo de evaporao
o correto seria o aumento da concentrao o que no ocorreu neste experimento.
A taxa de evaporao na presso vcuo foi 0,08368 g/min, valor considerado
baixo pois o equipamento no estava funcionando corretamente, oscilando a presso.
A taxa de evaporao na presso atmosfrica foi -0,08835 g/min, este valor est
incorreto devido ao erro ocorrido na observao final do teor de slidos solveis.

CONCLUSO

Aps realizado os experimentos no laboratrio, foi avaliado o efeito da


concentrao e presso sobre a taxa de evaporao de gua em um alimento simulado.
Em relao a concentrao, ela foi avaliada por diferentes grupos, sendo assim, cada
grupo obteve um resultado diferente. Se tratando da concentrao abordada nesse
trabalho, no foi observado diferena na taxa de evaporao, devido a baixa
concentrao de sacarose, e o pouco tempo que a amostra permaneceu no evaporador.
Dessa forma o teor de slidos solveis, antes e depois da evaporao, permaneceu o
mesmo.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ADIB, T. A., VASSEUR, J.. Bibliographic analysis of predicting heat transfer


coefficients in boiling for applications in designing liquid food evaporators. Journal of
Food Engineering 87. 2007.

BHARGAVA, R., KHANAM, S., MOHANTY, B., RAY, A. A.. Simulation of flat
falling film evaporator system for concentration of black liquor. Computers and
Chemical Engineering. 2010.
FOUST, A. S., WENZEL, L. A., CLUMP, C. W., MAUS, L., ANDERSEN, L. B..
Princpios das operaes unitrias. Editora Guanabara Dois. 2 Edio. 670 p.
1982.
KAYA, D., SARAC, H. I.. Mathematical modeling of multiple-effect evaporators
and energy economy. Energy 32. p 1536-1542. 2004.
MCCABE, W. L., SMITH, J. C., HARRIOTT., P.. Unit Operations of Chemical
Engineering. 5 edio, captulo 16. 1993.