INTRODUO E HISTRICO

As primeiras obras de ao surgiram praticamente ao mesmo tempo em

que se iniciou a produo industrial desse material, por volta de 1780
existe registro da aplicao de ao na escadaria do museu do Louvre, em
Paris e Pouco tempo antes, em 1757, na Inglaterra, foi construda uma
ponte em ferro fundido. Com o avano no processo de fabricao do ao,
por volta de 1880, j existe uma grande aplicao de ao na construo
civil dos Estados Unidos. No Brasil, a primeira obra em estrutura metlica
foi a ponte sobre o rio Paraba do Sul, no estado do Rio de Janeiro, em
1857.
No Brasil no existem estatsticas especficas de percentual de tipo de
estrutura por metro quadrado. Citando informaes do Centro Brasileiro
da Construo com Ao CBCA, obtidas com base em levantamentos
junto as fabricantes de estruturas metlicas, verifica-se que, enquanto nos
Estados Unidos 50% das edificaes so construdas em ao e, no Reino
Unido, em 70% delas, no Brasil essa participao de cerca de 15%.

TIPOS DE CONSTRUES EM ESTRUTURAS METLICAS

EDIFCIOS INDUSTRIAIS

PONTES

TORRES E SUBESTAES

CALHAS

CILOS

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS DAS ESTRUTURAS DE AO

Embora seja mais correto conceitualmente referir-se a caractersticas do que a
vantagens e desvantagens de um determinado sistema estrutural, vamos relacionar a
seguir alguns aspectos favorveis e desfavorveis da utilizao do ao em estruturas.
Deve-se ressaltar, contudo, que a aplicao de um ou de outro sistema estrutural
precedida por uma avaliao das caractersticas de cada sistema, optando pelo mais
adequado situao considerada.

Vantagens:
Alta resistncia do material, que possibilita a execuo de estruturas
comparativamente leves;
Processo de fabricao garante dimenses e propriedades homogneas para o
material e para as peas fabricadas;
Por tratar-se de estrutura com caractersticas de pr-fabricao, a sua aplicao
em campo rpida e limpa. Possibilidade de redues em cronogramas;
Flexibilidade de aplicao em situaes especiais, tais como: reformas, reforos,
canteiros exguos ou estruturas temporrias.

CARACTERSTICAS PRINCIPAIS DAS ESTRUTURAS DE AO

Desvantagens:

Necessidade de tratamento e cuidados especiais contra corroso;

Sensibilidade estrutural em caso de incndio;

Por tratar-se, em geral, de estruturas esbeltas, importante considerar a

possibilidade de vibraes indesejveis na estrutura;

Necessidade de mo de obra mais especializada e equipamentos para

servios de montagem e solda;

Por tratar-se de estrutura com caractersticas de pr-fabricao, o projeto

necessita adaptar-se disponibilidade do fornecimento e no o contrrio.

CARACTERSTICAS DO AO ESTRUTURAL
COMPOSIO
Sob o ponto de vista de sua fabricao, o ao estrutural tem uma grande
variao, porm, pode-se dizer de modo simplificado, que o elemento mais
importante na formulao do ao o Carbono. As variaes no teor desse
material determinam principalmente alteraes na resistncia e na
maleabilidade do ao. Quanto maior o teor de Carbono, maior a resistncia e
menos dctil o ao, ou seja, menos capaz de sofrer deformaes sem
romper. A classificao do ao conforme o seu teor de Carbono est
colocada a seguir:

Os aos de teores baixos a moderados so os mais utilizados em estruturas

por no necessitarem de cuidados especiais para serem soldados. Conforme
j mencionado, na medida em que se aumenta o teor de Carbono no ao,
aumenta-se sua resistncia e diminuda sua ductilidade.

CARACTERSTICAS DO AO ESTRUTURAL

AOS DE BAIXA LIGA

So definidos como Aos Carbono que recebem elementos de liga (Cromo,
Colmbio, Cobre, Mangans, Molibdnio, Nquel, Fsforo, Vandio, etc) que
melhoram a resistncia ou outras propriedades do ao sem alterar sua soldabilidade.

PROPRIEDADES
As principais propriedades mecnicas gerais do ao estrutural esto relacionadas a
seguir (NBR-8800-4.5.2.8):
a) Mdulo de Elasticidade Tangente: E = 200.000 MPa;
b) Mdulo de Elasticidade Transversal G = 70.000 Mpa;
c) Coeficiente de Poisson: a = 0,3;
d) Coeficiente de Dilatao Trmica: a = 1,2 x 10- a -1C;
e) Massa especfica: a = 7.850 Kg/m.

Diagrama tenso deformao do ao ilustrado na Figura abaixo. No diagrama, fu

a resistncia de ruptura do ao trao ou limite de resistncia trao, fy a
resistncia ao escoamento do ao tenso normal ou limite de escoamento e fp o
limite de proporcionalidade.

A NBR 8800 estabelece no item 4.5.2.2 seus limites de aplicabilidade, sua aplicao
deve obedecer s seguintes condies: Relao e qualificao estrutural e
assegurada por Norma Brasileira e para
aos sem essa qualificao, o responsvel tcnico deve analisar as diferenas entre
as especificaes desses aos e os qualificados por NBR (especialmente no que se
refere a mtodos de amostragem para determinao de propriedades mecnicas).
Para esses aos tambm devem ser respeitadas as relaes de tenses e os
valores limite expressos mais acima.

Particularidades do comportamento tenso deformao do ao:

Ductibilidade: a propriedade que um material apresenta de se deformar sob

ao de cargas. A esta propriedade est associada a capacidade que estruturas
construdas com materiais dcteis apresentam de se deformar plasticamente,
redistribuindo as tenses internas.

Ruptura frgil - fragilidade: Sob certas condies a o metal perde sua

caracterstica de ductilidade podendo apresentar um comportamento frgil.
Essas condies, que devem ser evitadas, ou verificadas com especial cuidado,
so, por exemplo: estados mltiplos de tenses no previstos no projeto e
soldas inadequadas;

Temperatura: Ao serem elevadas as temperaturas, os valores de fu, fy e E se

reduzem. Para a temperatura de 500 C, as grandezas acima so reduzidas
pela metade e para uma temperatura acima desse valor se reduzem a quase
zero. A NBR-8800 em seu item 1.6 remete o dimensionamento de estruturas
metlicas sob o efeito de incndio para outra norma, a NBR 14323;

 Fadiga: Quando submetidos a ciclos de carga e descarga, o ao estrutural, como

outros materiais pode sofrer ruptura sob tenses menores que suas resistncias
nominais, que so obtidas, em geral, a partir de ensaios estticos. O anexo K da
NBR 8800 trata deste fenmeno.
Corroso: O processo de corroso compromete a resistncia da estrutura pela
reduo da seo til dos perfis estruturais. O anexo N da NBR 8800 fornece
informaes gerais sobre o processo de corroso e indica alguns procedimentos
preventivos.

PRODUTOS SIDERRGICOS PARA ESTRUTURAS

Os aos estruturais so fornecidos em forma de perfis, chapas, barras, fios e

cordoalhas. Sendo que os elementos estruturais das estruturas metlicas so
constitudos primordialmente por perfis metlicos. Abaixo esto colocadas as
principais caractersticas e sua nomenclatura em linhas gerais. O anexo A da NBR
8800 apresenta diversos tipos normalizados de aos estruturais.

BARRAS
As barras so produtos obtidos por laminao nas sees: circular, quadrada ou
retangular alongada (chamada chata). As barras so referidas pelo seu dimetro
ou pelas dimenses de sua seo transversal no caso das barras chatas. Por
exemplo:
Nomenclatura: 25 indica barra com dimetro 25 mm. 127 x 6,4 indica barra
chata com seo 127 mm por 6,4 mm (5x ).
Classes de resistncia: De acordo com a tabela A.2 da NBR 8800 as barras tm
tenso de escoamento variando desde 250 MPa at 450 MPa e tenso de ruptura
400 MPa at 550 MPa.

CHAPAS
As chapas tambm so elementos laminados com espessuras variadas e resistncias
variadas. As chapas finas so as que tm espessuras de at 5,0 mm, acima desse
valor esto as chapas grossas. Nomenclatura e classes de resistncia: De modo geral,
pode-se referir uma chapa por CH 8 (chapa com 8,0 mm de espessura).
A NBR 8800 refere-se tambm a nomenclatura de acordo com vrias classes de
resistncia, por exemplo, para aos comuns:
CG-26, chapa grossa com fy=255 MPa e fu=410 MPa;
CF-26, chapa fina com fy=260 MPa e fu=400 MPa;
Para aos de baixa liga e alta resistncia mecnica:
G-35, chapa grossa, fy=345 MPa e fu=450 MPa;
F-35, chapa fina, fy=340 MPa e fu=450 MPa;

Rotas para a produo do ao

PERFIS LAMINADOS, COM SEO I, H, C (OU U)

Os perfis estruturais podem ser laminados, soldados ou de chapa dobrada,

esses ltimos no so definidos pela NBR 8800, mas em norma especfica, de
modo que no sero tratados no presente texto. Existem inmeros produtos,
fabricados em padres americanos (srie americana, perfis de faces, em geral,
no paralelas) e padres europeus (srie europeia, de faces paralelas) de modo
que sero fornecidas apenas denominaes mais comuns e exemplos. Como
regra geral, sempre necessrio trabalhar com a tabela do fornecedor para
obter as propriedades do perfil.

A nomenclatura dos perfis I, H e C (ou U) segue uma regra geral, onde

fornecida a indicao da forma do perfil seguida de sua altura total (d, em mm) e
de sua massa linear (kg/m). Por exemplo:

I 101 x 12,7, perfil I, com d = 101,0 mm e massa linear 12,7 kg/m.

C (ou U) 254 x 22,7, perfil Tipo C (Channel, ou U), com d = 254,0 mm e
massa linear 22,7 kg/m.

No caso de perfis soldados, a regra geral de nomenclatura praticamente a

mesma, com os seguintes nomes para
os perfis:
Perfil tipo viga soldada VS com relao d/bf 4,0 d/bf 2,0 (em geral
d/bf 2,0)
Perfil tipo coluna viga soldada CVS 1,0 d/bf 1,5 (em geral d/bf 1,5)
Perfil coluna soldada CS d/bf 1,0

Exemplo:
VS 200 x 23, viga soldada com d = 200,0 mm e massa linear 23 kg/m.

Existem diversos complementos possveis e algumas nomenclaturas alternativas,

por exemplo:

Perfil W d x massa linear perfil I de aba larga (tabela de perfis USIMINAS)

Perfil HP d x massa linear perfil H de faces paralelas, ou
Perfil HPP d x massa linear perfil H com faces paralelas e pesado (existem
HPL e HPM, leve e mdio, respectivamente).

Deve-se salientar, tambm, que a referncia altura do perfil e sua massa linear
frequentemente arredondada nos nomes de perfis das tabelas, de modo que
deve-se consultar os valores exatos nas prprias tabelas.

PERFIL W

PERFIS LAMINADOS, COM SEO CANTONEIRA (L)

Os perfis cantoneira podem seguir a mesma regra anterior, porm mais comum
utilizar nomenclatura prpria, conforme est colocado a seguir:

L 102 x 6,4, cantoneira de abas iguais com lado 102,0 mm e espessura 6,4 mm;
L 89 x 64 X 6,4, cantoneira de abas desiguais, com lados 89,0 e 64,0 mm, e
espessura 6,4 mm.

CLASSES DE RESISTNCIA DOS AOS ESTRUTURAIS

A NBR 8800 em seu anexo A, tabelas A.1 e A.2, define as classes de resistncia
dos aos. Como regra geral, temos pela nomenclatura ABNT:
Ao de mdia resistncia MR 250, ao com tenso de escoamento, fy=250
MPa e fu=400 MPa;
Ao de alta resistncia AR 350, ao com tenso de escoamento, fy=350
MPa e fu=410 MPa ou
fu=485 MPa.
Existe tambm o ao com maior resistncia corroso: COR AR 415, fy=415
MPa e fu=520 MPa.

AES E SEGURANA
Historicamente as normas referentes ao projeto de estruturas metlicas
estabeleciam critrios de segurana especficos diferenciados das demais
solues estruturais, atualmente a NBR 8800 segue os mesmos padres de
segurana estabelecidos pela NBR 8681. Diversas situaes particulares,
especficas para o dimensionamento de estruturas metlicas ainda so tratadas
na NBR 8800, porm, de modo geral, so utilizados os mesmos conceitos de
estados limites, de ponderao e de combinaes de aes, ou seja, o processo
de dimensionamento estrutural segue a sistemtica de definio das
combinaes dos carregamentos e, em seguida da verificao dos estados
limites ltimo e de servio correspondentes a essas combinaes.

CONCEITOS GERAIS
As estruturas de modo geral devem atender a requisitos mnimos de
qualidade, durante sua construo e ao longo de toda sua vida til. Esses
requisitos de qualidade podem ser classificados em:

Capacidade resistente, que consiste basicamente na segurana quanto

runa, que pode ser devida ruptura de partes da estrutura ou prpria
estabilidade da estrutura como um todo. Para atendimento essa condio,
so definidos os Estados Limites ltimos. Entende-se, portanto, que verificar
os Estados Limites ltimos de uma estrutura, ou de qualquer de seus
elementos componentes, significa garantir a segurana quanto runa da
mesma;

Desempenho em servio, que consiste na capacidade da estrutura manter-se

em condies plenas de utilizao, no devendo apresentar deformaes ou
vibraes, que comprometam em parte ou totalmente o uso para que foram
projetadas ou deixem dvidas com relao sua segurana. Essa condio
est atendida quando se faz a verificao dos Estados Limites de Servio;

Durabilidade, que consiste na capacidade da estrutura resistir s influncias

ambientais previstas. Nessa ltima condio esto contidas tanto
procedimentos de norma (espessuras e dimenses mnimas por exemplo)
como prticas de projeto (drenagem adequada) que asseguram a
durabilidade dos elementos estruturais.