CENTRO UNIVERSITRIO DE UNIO DA VITRIA

CELULOSE E PAPEL
PROF. PETERSON JAEGER
CARACTERSTICAS

AULA 01
DAS INDSTRIAS DE CELULOSE E PAPEL

Requer grande capital. Por exemplo uma planta industrial para 750
toneladas dia de celulose Kraft branqueada custa entre 500 e 700
milhes de dlares.

Grande consumo de energia, especialmente a indstria que fabrica

pasta mecnica

As fbricas de polpa e papel consomem grandes quantidades de gua,

gerando com isso grande quantidade de efluentes. Estima-se que nas
condies de operao de uma fbrica moderna de celulose
branqueada com capacidade de produo de 1.000 ton/dia, produz de
50.000 a 70.000 metros cbicos de guas residuais, equivalente ao
gerado por uma cidade de cerca de 1 milho de habitantes.

Para contornar este problema, a tendncia atual reciclar a gua

dentro do sistema de produo.

Aumento do consumo de papel nos pases em desenvolvimento como

consequncia do crescimento econmico. A demanda de 306 milhes
de toneladas/ano em 2000 dever se elevar para cerca de 345
milhes em 2005.

Problemas atuais: a indstria enfrenta escassez de capital, de matrias

primas e mais importante de todos o impacto que a indstria tem
sobre o meio ambiente. (legislaes severas e presso de grupos
ecolgicos).

AULA 02
MATRIASPRIMAS PARA CELULOSE

E PAPEL

Desde a inveno do papel, inmeros materiais foram usados para sua

fabricao.
Muitas destas matrias-primas foram abandonadas quer pela exausto de
suas reservas, quer pela impossibilidade de atenderem a demanda e a
exigncia em qualidade crescente da indstria.
Inicialmente a preferncia era por fibras de vegetais arbustivos como o
papiro, o linho, a amoreira, etc.
Depois fibras de algodo e palhas de gramneas foram utilizadas, para
finalmente, h pouco mais de um sculo, adotar-se em definitivo a madeira
como a principal matria-prima para a fabricao do papel.
Pouco antes da descoberta das fibras de madeira, a indstria utilizava fibras
de algodo e linho obtidas de trapos de tecidos.

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Os limitados suprimentos destas matrias-primas criavam srios problemas e

impediram o desenvolvimento mais rpido da indstria de papel.
Com a utilizao da madeira, grande volume de matria-prima tornou-se
disponvel, sendo a razo do ritmo extraordinrio do desenvolvimento da
indstria papeleira no ltimo sculo.
Atualmente em escala mundial a madeira representa cerca de 90~95% da
matria-prima fibrosa utilizada pela indstria de celulose.
A celulose e o papel so constitudos principalmente de fibras que so os
elementos celulares dos vegetais, traqueides de conferas, fibras libriformes
e fibrotraqueides de folhosas. Estes elementos se entrelaam formando uma
rede na folha de papel conferindo a mesma a maioria de suas propriedades.
As fibras encontradas na natureza so quase que totalmente provenientes de
vegetais, embora existam tambm fibras animais, minerais e artificiais.
Nos vegetais os elementos celulares fibrosos tm as funes de conduo e
sustentao, assim como conferir estrutura ao vegetal.

Fibra Virgem que se usa pela 1a. vez.

Fibra Secundria a fibra que reutilizada, reciclada aps ter sido

usada na fabricao de papel.

Fibra Virgem
Caractersticas morfolgicas

Comprimento
Dimetro
Espessura da parede
Dimetro do lume
Coeficientes: fator Runkel, flexibilidade, rigidez, esbeltez.

Caractersticas qumicas

Alfacelulose
Betacelulose
Extrativos
Pentoses
Lignina

Fibra Secundria

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A fibra que reutilizada, reciclada aps ter sido usada na fabricao de papel.
as fibras constidas nesse tipo material j no possuem as caractersticas
originais.

Razes para uso de fibras vegetais

So relativamente de baixo custo;
So abundantes;
So recursos naturais renovveis; e,
Tem a capacidade de absorver gua entre seus componentes,
hidratando, inchando e tornando-se mais flexvel.
Tambm apresentam a propriedade de unirem-se por ligaes
eletrostticas, formando uma rede muito resistente.

Condies para uma boa matria-prima para celulose e papel

Ser fibrosa;
Ser disponvel em grandes quantidades o ano todo e, quando sazonal,
permitir fcil armazenamento;
Ser de explorao econmica, principalmente no que diz respeito a
acessibilidade;
Ser facilmente renovvel;
Ter baixo custo; e,
Fornecer ao produto final as caractersticas desejadas, especialmente
com respeito a sua resistncia.

Fatores que influem no custo de produo de celulose

O uso de qualquer vegetal fibroso, e em qualquer localidade, depende de sua
disponibilidade e do custo de fabricao da celulose. O custo de fabricao de
celulose depende de muitos fatores como:

Teor de fibras;
Rendimento em celulose do material fibroso original;
Custo da matria-prima em p;
Custo do trabalho de explorao, transporte e armazenamento;
Custo de reagentes qumicos usados no processo de produo de
celulose, e mais importante, disponibilidade de tais reagentes
qumicos;
Complexidade e custo dos equipamentos utilizados na produo;
Custo de manuteno e operao
Proximidade de fbricas que utilizaro o produto para diminuio de
despesas de transporte;
Custo e disponibilidade de mo-de-obra especializada;
Custo e depreciao do capital;
Custo e disponibilidade de energia;
Custo e disponibilidade de gua tratada; e,

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Custo do tratamento de efluentes.

AULA 03
CLASSIFICAO DAS

FIBRAS

Existem diversas maneiras de se agrupar as fibras utilizadas pela indstria de

celulose. A classificao das matrias-primas fibrosas para produo de
celulose e papel a seguir tem sido adotada por muitos anos:
FIBRAS VEGETAIS
Fibras de frutos:
pelos de sementes - algodo
pericarpo - coco.
Fibras das folhas:
sisal
frmio
abacaxi
carnaba, etc.
Fibras de caules:
feixes vasculares de monocotiledneas - palhas de cereais, bagao de canade-acar, bambus, etc.
fibras liberianas (floema) plantas lenhosas - casca interna de conferas e folhosas.
plantas herbceas e arbustivas - (dicotiledneas) - linho, crotalria, juta, rami,
kenaf, etc.
Fibras de madeira - conferas e folhosas
FIBRAS ANIMAIS
L
FIBRAS MINERAIS
Asbesto
Vidro
FIBRAS ARTIFICIAIS
Celulose regenerada:
rayon
Poliamida:
nylon
Poliacrlicos:
orlon
Polister:
dracon
a) Celulose de fibras txteis (linter de algodo, linho e sisal)
So fibras extra-longas e extra-largas;
So prprias para papeis especiais (papel moeda, filtros, etc.).
b) Celulose de palhas de cereais

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So fibras curtas e grossas conferem maior fechamento da folha de papel;

Conferem maior opacidade e lisura ao papel;
Confere menor porosidade (fabricao de papel vegetal ou manteiga).
c) Celulose de bambu
Bambu um termo genrico de certos vegetais classificados pela botnica
como gramneas e conhecido no Brasil como taquara. Suas fibras so de
mdio comprimento (predominncia entre 2,2 e 2,6 mm) e largura mdia de
14 m.

MADEIRA

AULA 04
COMO MATRIA PRIMA

Do ponto de vista tecnolgico, qualquer matria-prima fibrosa passvel de ser

utilizada na produo de celulose. Porm, quando analisada sob o aspecto econmico
uma srie de fatores devem ser levados em considerao:
a) percentagem de fibras;
b) caractersticas anatmicas, morfolgicas, fsicas e qumicas;
c) quantidade disponvel em local de fcil acesso;
d) possibilidade de regenerao a prazos curtos ou mdios;
e) custos relativamente baixos,
f) existncia de mercado para o tipo de celulose a ser produzida, etc.
Em termos de comprimento de fibra, as madeiras so classificadas em:
a) Madeiras de fibras longas (traquedeos): proveninetes de conferas e;
b) Madeiras de fibras curtas: provenientes de folhosas.
Casca
A quantidade de casca presente na madeira normalmente expressa como
percentagem em volume ou em peso.
A utilizao da madeira com casca um assunto controvertido em nosso meio.
Inmeras tentativas tm sido feitas pelas indstrias que produzem celuloses
qumicas, principalmente, visando economia de mo-de-obra no descascamento
manual. Algumas empresas j vem produzindo celulose com certa percentagem de
madeira com casca (10 a 50%), para contornar, principalmente, problemas
decorrentes da escassez de madeira ou condies desfavorveis para explorao em
certas pocas do ano. A par disto, outras indstrias no pas foram projetadas e
construdas para consumirem, exclusivamente, madeira com casca.
A utilizao da madeira com certa percentagem de casca tem mostrado uma srie de
inconvenientes ou desvantagens, dependendo do equipamento em uso.
Durante a picagem da madeira, a casca tende a formar lascas compridas que
dificultam o peneiramento e o transporte dos cavacos. Estes problemas, todavia,
podem ser contornados picando-se a madeira recm-cortada, ou com um breve
perodo de estocagem (2 a 4 meses dependendo da poca do ano). Isso requer
um
eficiente
esquema
de abastecimento e perfeito controle da madeira
armazenada no ptio da indstria.

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O uso da madeira com casca aumenta o consumo de reagentes e produz um licor
negro mais rico em substncias orgnicas que podem sobrecarregar o equipamento
de recuperao.
Em termos de rendimentos industriais, tem-se observado uma
diretamente relacionada com o aumento da percentagem de casca.

diminuio

O problema do aumento do teor de rejeitos e sujeira na celulose branqueada tem sido

perfeitamente contornado, quando se usa um adequado sistema de depurao. Por
outro lado, as alteraes da qualidade da celulose, em termos de resistncia fsicomecnicos, no tem se mostrado significativas para o caso do eucalipto.
Finalmente, do ponto de vista tecnolgico o ideal trabalhar com a madeira
totalmente descascada. Porm, do ponto de vista da economia global da empresa,
com indstria e floresta, talvez, a alternativa mais condizente com a realidade seja
a utilizao da madeira integral, desde que a exportao de nutrientes pela casca
no seja fator limitante quanto fertilidade do solo florestal.

AULA 05
ESTRUTURA CELULAR

Introduo
Figura 6 Esquema das paredes celulares de uma fibra
Camadas da parede celular
Parede primaria
Parede secundaria
Camada S1
Camada S2
Camada S3

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Entre as clulas individuais h uma fina camada a lamela mdia, a

qual une (cola ) as clulas entre si, formando o tecido. Embora fibrilas
simples possam cruzar a lamela mdia, esta camada em princpio
livre de celulose. A transio da lamela mdia para a camada
adjacente da parede celular no muito clara, de tal forma, que para a
lamela mdia e a camada adjacente (parede primria) usado o termo
lamela mdia composta.

FIGURA 6 - Modelo da estrutura celular de traqueides de conferas e

fibras libriformes de folhosas. LM = lamela mdia, P = parede primria,
S1 = camada 1 da parede secundria, S2 = camada 2 da parede
secundria, S3 = camada 3 da parede secundria ou parede terciria
segundo alguns autores, W= camada verrugosa (warts).
A lamela mdia altamente lignificada, apresentando substncias
pcticas principalmente no estgio inicial de formao. Sua espessura
com exceo dos cantos das clulas de 0,2 a 1,0 m.
Na Parede Primria (P) as fibrilas de celulose so arranjadas em
delgadas camadas que se cruzam formando um aspecto de redes. A
parede primria a primeira camada depositada durante o
desenvolvimento da clula, este sistema permite uma expanso
(crescimento) da clula jovem. Por consequncia, a orientao das
fibrilas na camada mais externa mais oblqua. Ressalta-se que a
quantidade de celulose na Parede Primria muito limitada, contm
tambm polioses (hemiceluloses), pectina e protenas imersos numa
matrix de lignina, sua espessura varia de 0,1 a 0,2 m.
A Parede Secundria, a camada espessante da clula, depositada
sobre a parede primria aps seu crescimento superficial ter-se
completado. Consiste de trs camadas:
o
o
o

externa - S1
mdia - S2
interna - S3

Observao : Morfologicamente as camadas S1 e S3 no so

consideradas constituintes da parede secundria, mas unidades
morfolgicas separadas. Assim, pode-se encontrar a S1 definida como
camada de transio e a camada S3 como parede terciria.
O espessamento da parede secundria considervel, podendo variar
de 1 a 10 m. A porcentagem de celulose podendo chegar a 90% ou
mais, resultando num arranjo denso e paralelo dependendo das fibrilas.

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Na camada S1, com espessura de 0,2 a 0,3 m, as fibrilas de celulose

se apresentam em orientao helicoidal suave. Existem vrias
subcamadas extremamente finas que se sobrepe. Sendo as lamelas
muito finas, o arranjo helicoidal (espiral) das fibrilas pode ser visvel
como um arranjo cruzado em certas espcies. O ngulo formado entre
as fibrilas em relao ao eixo da clula considerada pode variar entre
50 e 70. mais lignificada, assemelhando-se neste sentido mais
parede primria, sendo tambm mais resistente ao ataque de fungos
que a S2.
A camada S2 a mais espessa da parede celular, forma a poro
principal da clula, com espessamento variando de 1 a 9 m. Nesta
camada as fibrilas esto dispostas num ngulo praticamente reto em
relao ao eixo da clula, podendo variar entre 10 e 30, diminuindo
com o aumento do comprimento da clula.
A variao do ngulo formado pelas fibrilas de celulose em relao ao
eixo axial das clulas o resultado de um nmero de influncias
internas e externas, as quais so difceis de identificar. Porm de
maneira geral as variaes existem dentro de um anel de crescimento
onde o ngulo decresce do incio do lenho inicial ao fim do lenho tardio,
no sentido radial. Em anis anuais sucessivos o ngulo decresce
continuamente da medula para a casca, at um estado em que
permanece constante, ou apenas sujeito a pequenas mudanas.
A camada interna S3, considerada recentemente por alguns autores
como parede terciria, por apresentar-se diferente das camadas S3 de
clulas parenquimticas ( tambm fibras de monocotiledoneas, como
bambus, que podem ter ainda quatro ou mais camadas). As fibrilas de
celulose so arranjadas numa inclinao suave, porm no numa forma
estritamente paralela. Possui uma concentrao maior de substncias
no estruturais, o que confere a superfcie do lume uma aparncia mais
ou menos lisa.
Finalmente, os traqueides de conferas e as fibras libriformes de
folhosas mais primitivas apresentam quase sempre uma camada ou
zona verrugosa (warts), que uma membrana delgada e amorfa,
localizada na superfcie interna da camada S3 ou parede terciria.
constituda de material semelhante a lignina em conjunto com
pequenas quantidades de hidratos de carbono e substncias pcticas.
Em conjunto, o sistema de arranjo e disposio das fibrilas de celulose,
em combinao com as substncias solidificantes no estruturais
conferem s clulas da madeira uma slida mas no inflexvel
constituio, a qual resiste a uma grande gama de foras que nela
atuam.

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Devido a pequena inclinao das fibrilas a S2 provida de resistncia

trao, enquanto que a S1, na qual as fibrilas bem inclinadas conferem
resistncia compresso, ambas ao longo do eixo da clula.

4.3 - Fatores que influem na anlise da madeira

Espcie de madeira (+ importante);
Comportamento do crescimento (em regies deformadas do tronco, a
constituio da madeira diferenciada);
Fatores hereditrios da rvore;
Ponto de tomada da amostra
Exemplo: cerne ou camada externa, lenho juvenil ou adulto, idade, altura no
tronco (na parte inferior o lenho mais comprimido), tronco ou ramos, etc.
Condies e histria do armazenamento da madeira antes da sua anlise;
Mtodo de preparao da amostra.
4.4 - Tipos de fibras
As molculas de celulose que constituem as fibras vegetais esto agrupadas
na forma de fibrilas, formando as microfibrilas e as macrofibrilas, de acordo
com as Figuras 5 e 6, sendo que suas dimenses variam conforme o espcime
vegetal analisado, ou seja:
Celulose de conferas

Dimetro: 20 a 50 m
Espessura da parede primria: 3 a 5 m
So fibras longas tem maior valor de mercado e so mais escassas;
Conferem maior resistncia mecnica so prprias para papeis de
embalagens;
Menor rendimento ( 48%).
Comprimento: 3 a 5 mm

Celulose de folhosas

Dimetro: 20 a 50 m
espessura da parede primria: 3 a 5 m
So fibras curtas;
Maior rendimento (> 50%);
Mais macias;
Maior opacidade (filme mais fechado);
Menor resistncia mecnica so prprias para papeis de impresso e
escrita.
Comprimento: 0,8 a 1,5 mm

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AULA 06
RELAES DIMENSIONAIS

As relaes entre as dimenses dos traqueides axiais (ou fibras) da

madeira so consideradas como importantes indicadores do potencial de uma
espcie para a produo de celulose para papel, e podem ser calculadas a
partir das medies.
a) ndice de enfeltramento (IE) - relao entre o comprimento e a largura
do traqueide:

IE=

I
D

b) Coeficiente de flexibilidade (CFL) - relao entre o dimetro do lume

(interno) e a largura do traqueide (dimetro externo), expresso em
porcentagem:

CFL=

d
100
D

c) Frao parede (FP) - relao entre a espessura da parede celular e o

raio (externo) do traqueide, expressa em porcentagem:

FP=

e
100
D
2

d) Relao comprimento do traqueide e espessura da parede celular

(C/E):

C / E=

I
e

e) ndice de Runkel ( IR ) - relao entre 2 vezes a espessura da parede

celular e o dimetro do lume (interno) do traqueide:

IR=

2e
d

AULA 07
COMPOSIO QUMICA DA

Componentes qumicos

MADEIRA

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Em relao a composio qumica elementar da madeira, pode-se

afirmar que no h diferenas considerveis, levando-se em conta as
madeiras de diversas espcies.
Os principais elementos existentes so o Carbono (C), o Hidrognio (H),
o Oxignio (O) e o Nitrognio (N), este em pequenas quantidades.
A anlise da composio qumica elementar da madeira de diversas
espcies, conferas e folhosas, demonstram a seguinte composio
percentual, em relao ao peso seco da madeira:
Elemento

Percentagem

49 - 50

44 - 45

0,1 - 1

Alm destes elementos encontram-se pequenas quantidades de Clcio

(Ca), Potssio (K), Magnsio (Mg) e outros, constituindo as substncias
minerais existentes na madeira.
3.2 Substncias macromoleculares
Do ponto de vista da anlise dos componentes da madeira, uma
distino precisa ser feita entre os principais componentes
macromoleculares constituintes da parede celular:
o
o
o

Celulose
Polioses (hemiceluloses), e
Lignina,

que esto presentes em todas as madeiras, e os componentes

minoritrios de baixo peso molecular, extrativos e substncias
minerais, os quais so geralmente mais relacionados a madeira de
certas espcies, no tipo e quantidade. As propores e composio
qumica da lignina e polioses diferem em conferas e folhosas,
enquanto que a celulose um componente uniforme da madeira.
Exemplo:
Composio Mdia de Madeiras de Conferas e Folhosas
Constituinte

Conferas

Folhosas

Celulose

42 2%

45 2%

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Polioses

27 2%

30 5%

Lignina

28 2%

20 4%

Extrativos

5 3%

3 2%

O quadro anterior e o esquema a seguir, apresentam uma curta

introduo composio qumica da madeira:
MADEIRA
______________________ ____________________

SUBSTNCIAS DE BAIXO PESO SUBSTNCIAS

PESO MOLECULAR MACROMOLECULARES
MATRIA MATRIA POLISSACARDEOS LIGNINA
ORGNICA INORGNICA

EXTRATIVOS CINZAS CELULOSE POLIOSES

Em madeiras oriundas de zonas temperadas, as pores dos

constituintes alto polimricos da parede celular, somam cerca de
97~99% do material madeira. Para madeiras tropicais este valor pode
decrescer para um valor mdio de 90%. A madeira constituda de
cerca de 65 a 75 % de polissacardeos.
3.2.1 Celulose
o componente majoritrio, perfazendo aproximadamente a metade
das madeiras tanto de conferas, como de folhosas. Pode ser
brevemente caracterizada como um polmero linear de alto peso
molecular, constitudo exclusivamente de -D-glucose. Devido a suas
propriedades qumicas e fsicas, bem como sua estrutura supra
molecular, preenche sua funo como o principal componente da
parede celular dos vegetais.
3.2.2. Polioses (hemiceluloses)

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Esto em estreita associao com a celulose na parede celular. Cinco

aucares neutros, as hexoses : glucoses, manose e galactose; e as
pentoses : xilose e arabinose, so os principais constituintes das
polioses. Algumas polioses contm adicionalmente cidos urnicos. As
cadeias moleculares so muito mais curtas que a de celulose, podendo
existir grupos laterais e ramificaes em alguns casos. As folhosas, de
maneira geral, contm maior teor de polioses que as conferas, e a
composio diferenciada.
3.2.3. Lignina
a terceira substncia macromolecular componente da madeira. As
molculas de lignina so formadas completamente diferente dos
polissacardeos, pois so constitudas por um sistema aromtico
composto de unidades de fenil-propano. H maior teor de lignina em
conferas do que em folhosas, e existem algumas diferenas estruturais
entre a lignina encontrada nas conferas e nas folhosas.
Do ponto de vista morfolgico a lignina uma substncia amorfa
localizada na lamela mdia composta, bem como na parede
secundria. Durante o desenvolvimento das clulas, a lignina
incorporada como o ltimo componente na parede, interpenetrando as
fibrilas e assim fortalecendo, enrijecendo as paredes celulares.
3.2.4. Substncias Polimricas Secundrias
Estas so encontradas na madeira em pequenas quantidades, como
amidos e substncias pcticas. Protenas somam pelo menos 1% das
clulas parenquimticas da madeira, mas so principalmente
encontradas nas partes no lenhosas do tronco, como o cmbio e
casca interna.
3.2.5. Substncias de Baixo Peso Molecular
Junto com os componentes da parede celular existem numerosas
substncias que so chamadas de materiais acidentais ou estranhos da
madeira. Estes materiais so responsveis muitas vezes por certas
propriedades da madeira como: cheiro, gosto, cor, etc. Embora estes
componentes contribuem somente com uma pequena porcentagem da
massa da madeira, podem apresentar uma grande influncia nas
propriedades e na qualidade de processamento das madeiras. Alguns
componentes, tais como os ons de certos metais so mesmo
essenciais para a rvore viva.
As substncias de baixo peso molecular pertencem a classes muito
diferentes em termos de composio qumica e portanto h
dificuldades em se encontrar um sistema claro e compreensivo de
classificao.

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Uma classificao simples pode ser feita dividindo-se estas substncias

em material orgnico e inorgnico.
O material orgnico comumente chamado de extrativos, e a parte
inorgnica sumariamente obtida como cinzas.
No que concerne a anlise mais til a distino entre as substncias
na base de suas solubilidades em gua e solventes orgnicos.
Os principais grupos qumicos que compreendem as substncias de
baixo peso molecular so:
a. Compostos aromticos (fenlicos) - as substncias mais importantes
deste grupo so os compostos tannicos que podem ser divididos em :
taninos hidrolisaveis e flobafenos condensados, alm de outras
substncias como estilbenos, lignanas e flavonides e seus derivados.
b. Terpenos - englobam um grande grupo de substncias naturais,
quimicamente podem ser derivados do isopreno. Duas ou mais
unidades de isopreno constituem os mono - sesqui - di - tri - tetra e
politerpenos.
c. cidos alifticos - cidos graxos saturados e insaturados so
encontrados na madeira principalmente na forma dos seus steres com
glicerol (gordura e leo) ou com lcoois (ceras). O cido actico
ligado as polioses como um grupo ster. cido di e hidroxi-carboxlico
ocorrem principalmente como sais de clcio.
d. lcoois - a maioria dos lcoois alifticos na madeira ocorrem com
componentes ster, enquanto que os esteris aromticos, pertencentes
aos esterides, so principalmente encontrados como glicosides.
e. Substncias inorgnicas - os componentes minerais das madeiras
so predominantemente Ca, K e Mg.
f. Outros componentes - mono e dissacardeos so encontrados na
madeira somente em pequenas quantidades, mas ocorrem em altas
porcentagens no cmbio e na casca interna. Pequenas quantidades de
aminas e eteno so tambm encontrados na madeira.

AULA 08
PREPARAO DA MADEIRA

PTIO DE MADEIRAS

O ptio de madeiras abrange o manuseio e a preparao da madeira, a

partir do momento em que esta chega fbrica, at o momento em

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que enviada rea de polpao mecnica(em forma de toretes ou

cavacos), ou rea de polpao qumica (em forma de cavacos).
Pode-se dizer que a qualidade e economia da produo de polpa e
papel comea no ptio de madeira. Na produo de polpa, o custo da
matria-prima representa a maior porcentagem no custo total de
produo. Desta forma, minimizar a perda da madeira e aumentar a
qualidade dos cavacos so fatores vitais para se assegurar o lucro
geral do sistema de produo. O fluxograma da figura mostra a
sequncia de operaes executadas.

Operao

A madeira pode ser recebida em forma de cavacos e de toras (com ou

sem casca). O transporte da rea de explorao at a fbrica feito
por diversos meios, tais como ferrovirio, fluvial e, principalmente,
rodovirio.
Aps a chegada
fbrica a madeira pode ser processada
imediatamente ou, ser mantida em estoque para utilizao futura.
Porm, antes de ser enviada ao processo de polpao, submetida a
uma srie de operaes, com o objetivo de fornecer a madeira na
forma e pureza desejadas, em quantidade suficiente e constante.

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SERRAGEM OU TRAAMENTO DAS TORAS

Processo mecanizado, para reduzir o custo de mo-de-obra e eliminar o

trabalho pesado.
Toras so traadas no comprimento desejado para a operao de
descascamento.

DESCASCAMENTO
A madeira sofre descascamento porque a casca no tem valor como
material fibroso, consome reagentes no cozimento e no
branqueamento, alm de trazer impurezas de difcil eliminao para o
produto final.
Fatores que influenciam na remoo da casca:
Forma da madeira - tortuosas so mais difceis de descascar.
Espcie - conferas descascam mais facilmente
Estao do ano em que a madeira cortada - a melhor poca a
primavera e incio do vero, incio do perodo de crescimento.
Tipo de solo de origem.
Propriedades do processo e a matria-prima determinam o trabalho
necessrio para as operaes.
Fatores que influenciam na escolha do tipo de descascador:
Quantidade de madeira a ser descascada.
Espcie de madeira.
Condies climticas.
Disponibilidade e custo da mo-de-obra e energia.
Custo de equipamentos e de instalaes.
Custo de operao.
Eficincia do descascamento.

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Tipos de descascadores:
1 Que utilizam a frico e abraso

- tambor

- bolsa
Tipos de descascadores:
2 Que cortam a casca

- anel

- faca

- porta fresa ou cortadores

Tipos

de descascadores:
3. Hidrulicos
4. Qumico - tratamento qumico
5. Manual

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Utilizao da casca:
utilizada como combustvel em caldeiras, para a gerao de vapor.
O poder calorfico da casca influenciado pelo seu teor de umidade,
que por sua vez, depende da quantidade de gua utilizada durante o
processo de descascamento.
PICAGEM
A madeira reduzida a cavacos para se conseguir boa acomodao no
interior do refinador e de digestores e, tambm para se obter uma saturao
rpida e completa com os licores de cozimento.
A qualidade dos cavacos determina a qualidade da polpa.
Nos processos de polpao, os cavacos idealmente deveriam contribuir para
boa resistncia, alvura elevada, ausncia de pigmentos, baixo consumo de
energia e ausncia de problemas operacionais. Para contribuir desta forma,
os cavacos devem ser de alta qualidade e apresentarem uniformidade nas
formas e dimenses.
Desta forma, o formato e o dimensionamento do picador bem como a
qualidade das fibras da madeira so os elementos chave para a obteno de
cavacos de alta qualidade.
homogeneidade da forma e dimenso dos cavacos permitem uma
impregnao eficiente dos produtos qumicos bem como a transferncia de
calor e por consequncia a deslignificao. Na polpao mecnica, dimenses
uniformes contribuem para um melhor ajuste da distncia entre os discos do
desfibrador e a um processo mais rpido.

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Cavacos danificados, farpas e finos causam problemas durante a polpao e

refino, bem como no processamento posterior da polpa.
Alta qualidade da polpa requer que os cavacos contenham:
Mnimo teor de finos e farpas.
Mnimo teor de cavacos superdimensionados.
Pequena variao em espessura.
Teor mnimo de cavacos danificados.
Massa especfica uniforme.
Umidade homognea.
Alta limpeza.
Na polpao qumica, cavacos finos provero:
Polpa homognea.
Alto contedo de fibras.
Aumenta as propriedades de resistncia.
Maior rendimento.
Aumentam a capacidade e velocidade de cozimento.
Reduzem a necessidade de produtos qumicos.
Consumo menor de energia
Uma distribuio homognea nas dimenses:
Contribui para uniformizar o processo de cozimento.
Reduz o teor de rejeitos.
Aumenta o rendimento.
Melhora a resistncia da polpa.
Reduz os riscos de mal funcionamento dos equipamentos.
Baixo teor de farpas reduz o entupimento de telas e peneiras, e baixo
teor de finos reduz a perda de fibras e aumenta a capacidade de
polpao.
Na Produo de pasta mecnica de refinador, temos:
Efeito da espessura do cavaco no comprimento mdio das fibras e na
resistncia da pasta.
Uma distribuio uniforme da espessura dos cavacos melhora o ajuste
do equipamento de desfibramento e do processo de refino
Cavacos mais finos produzem pasta mais resistente e diminuem o
consumo de energia.
Baixo teor de finos aumentam o comprimento mdio das fibras e a
resistncia da pasta.
Dimenso uniforme causa poucos problemas de mal funcionamento
dos equipamentos de desfibramento e refinao.
Classificao dos picadores para fbricas de celulose
a) Quanto a alimentao
- por gravidade - calha de alimentao no paralela ao eixo;
- horizontal - calha de alimentao horizontal ao eixo picador.
b) Quanto ao tipo de descarga

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expulso

- por gravidade - o picador montado sobre um transportador;

- por sopragem - o cavaco cai para o fundo do picador e
atravs de placas no disco ou tambor

c) Quanto ao tipo de madeira

- especial - indicado para um tipo especfico de madeira;
- convencional - indicado para diversos tipos de madeira
d) Quanto ao tipo de construo
- tambor - pea suporte das placas tem forma cilndrica;
- disco - pea suporte das placas tem forma de disco; e,
- martelo - repicagem.
e) Quanto ao tipo de facas
- planas;
- cncavas.
CLASSIFICAO DOS CAVACOS
Aps a descarga dos cavacos, antes de seguirem para o processo de
polpao, h necessidade de uma classificao, pois os cavacos so de
tamanhos irregulares:
alguns so super dimensionados, enquanto outros no passam de finos.
Quando a descarga do picador feita por sopragem a classificao pode ser
feita por:
a) Ao de ciclone
b) Ao de peneiras
- vibratrias
- agitadoras
- cnicas
Geralmente com dois ou mais estgios:
1 estgio - separa cavacos menores que 1 1/8" ~ 2,8 cm
2 estgio - separa cavacos menores que 3/16" ~ 0,5 cm
Cavacos super dimensionados repicagem para
reduo do tamanho classificao.
Os cavacos aceitos nas peneiras e os repicados esto prontos para a
polpao. Sua qualidade ser determinada em funo da celulose obtida
como produto destes cavacos.
A qualidade dos cavacos pode ser afetada por certos fatores, como:
Comprimento do cavaco ~ 2.5 ~ 2.8 cm.
Espessura do cavaco - 3 a 4 mm; tem maior importncia que o comprimento .
Deve ter aproximadamente 15% do comprimento.
Umidade - quanto maior melhor a qualidade do cavaco
ngulo de corte - ideal 36 a 42.
Estado de afiao da faca.
Estado de afiao da contra-faca.

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Relao entre o ngulo da calha de alimentao e o ngulo da faca.

Velocidade do disco - quanto maior, menores os cavacos.
Na polpao qumica, os cavacos de conferas devem apresentar em mdia,
as seguintes dimenses : 25+3 mm de comprimento por 4mm de espessura.
Para pastas mecnicas os cavacos devem ser em mdia 5 mm mais curtos.
Para as folhosas, os cavacos devem ser de 20+2 mm de comprimento por 3
mm de espessura, em mdia.
Estocagem
Na forma de cavacos:
Silos;
Ao ar livre.
a) Silos - podem estar localizados sobre os digestores ou no cho, o formato e
capacidade dos silos pode variar bastante (normalmente de 200 a 1.500 m3),
est em funo da produo da fbrica.
b) Ao ar livre - comparando-se com a estocagem em toras, tem-se as
seguintes vantagens:
mais eficiente e flexvel quanto ao manuseio,
exige menor rea de estocagem por volume,
exige equipamentos mais leves, simples e baratos,
melhor homogeneizao do fornecimento de cavacos.
Procedimentos:
Ptio deve ser preferencialmente concretado, com boas condies de
drenagem;
consumo de cavacos deve obedecer a um rodzio evitando-se longos perodos
de estocagem;
deve-se limpar o local antes de iniciar novo monte, para evitar contaminao;
as espcies sensveis a deteriorao devem ser estocadas em montes
menores, possibilitando menores perodos de revezamento; e,
os cavacos devem ser protegidos dos ventos, pois estes so portadores de
poeiras e propagadores de fogo para o interior dos montes.
Normalmente a manipulao, estocagem e classificao so completamente
automatizados, sem necessidade de operrios.
A estocagem ao ar livre apresenta algumas desvantagens que so:
tempo menor de estocagem
- devido a tendncia dos cavacos ao
apodrecimento (degradao);
perda em rendimento e em propriedades fsicas da polpa resultante;
queda em qualidade da celulose; ocorre escurecimento das fibras pelo sol; e,
perdas de resinas valiosas (tall oil e terebentina).
Ainda assim, o preferido, as vantagens so maiores que as desvantagens.

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