Centro de Formao Profissional de vora

Tcnico de Maquinao CNC

UFCD [5851]
Moldes, Gabaritos e Estaleiros na Indstria Aeronutica

GD&T Dimensionamento Geomtrico e

Tolernciamento

Lus Miguel Lopes Romudas

13.06.2012
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ndice
1. Introduo GD&T..............................................................................................3
2. Definio GD&T................................................................................................3
2.1 Regras Fundamentais............................................................................4
2.2 Simbologia..............................................................................................5
2.3 Normas...................................................................................................8
3. Aplicao do GD&T ao CNC: STEP-NC...........................................................8
4. Referncias e Bibliografia...............................................................................10

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1. Introduo GD&T
medida que a tecnologia evolui, assim evolui a sua complexidade e os
padres desejados. H 100 anos atrs fazer um furo com 1 mm de erro era
perfeitamente admissvel; hoje em dia significa o fabrico de uma pea nova e
o descarte daquela. No seguimento desta linha de pensamento evoluiu
tambm a forma como se executam os projectos de mecnica e como se
comunicam os parmetros desejados de forma e funcionalidade a quem vai
participar na execuo do projecto ou na inspeco do produto final. Alm
das famigeradas cotas dimensionais, que no do mais que pequenas
informaes sobre uma poro do produto, foi necessrio criar uma
simbologia que mostrasse tambm que erros so aceitveis, tanto nas
dimenses como na geometria e na funcionalidade desse produto; que
elucidasse, por exemplo, que o furo A nunca pode distar do furo B e C mais
que N milmetros alm da distncia projectada e que a sua circularidade
pode variar em 5 dcimas de milmetro. Foi da complexidade e exigncia
crescente dos componentes fabricados que nasceu a necessidade, e dessa
necessidade nasceu o GD&T que desde a Segunda Guerra Mundial
uniformiza a forma como se comunicam as variaes permitidas num
projecto de mecnica.

2. Definio GD&T
O acrnimo GD&T vem do ingls Geometrical Dimensioning and
Tolerancing, em portugus Dimensionamento e Toleranciamento
Geomtrico, e um sistema de smbolos que especificam as tolerncias
geomtricas e dimensionais de um dado produto.

Imagem: Exemplo da aplicao de GD&T

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parte integrante de um projecto de engenharia mecnica e assegura que

todas as informaes necessrias conformidade da pea - no mbito
geomtrico, claro so distribudas pelos vrios processos de fabrico e
controlos de qualidade. Ou, por outras palavras, o GD&T a descrio
pormenorizada dos requisitos geomtricos do fabrico e montagem de um
componente e o seu propsito assegurar que as variaes permitidas
conduzem ao fabrico de uma pea que possui a forma e dimenses
desejadas e que funcione devidamente, evitando no caminho que se
descartem peas conformes atravs da interpretao limitada das
referncias cartesianas.

2.1 Regras Fundamentais

Existe uma srie de regras que regulam a correcta aplicao do GD&T e lhe
conferem um carcter padronizado. Apesar de serem praticamente
transversais a todas as normas internacionais h sempre ligeiras variaes
entre elas.

Todas as dimenses tm que ter uma tolerncia. Se qualquer

caracterstica numa pea fabricada est sujeita a variao, ento os
limites da variao permitida tm de ser especificados. As nicas
excepes so para dimenses marcadas com mximo, mnimo,
material em bruto ou referncia;
O dimensionamento e o toleranciamento tm que definir
completamente a geometria nominal e a variao permitida. A
medio e o dimensionamento do desenho so proibidos, excepto em
certos casos;
Os desenhos de engenharia definem os requisitos das peas
acabadas. Qualquer dimenso ou tolerncia necessria definio da
pea acabada deve constar no desenho. Dimenses e tolerncias
adicionais que sejam teis mas no requeridas podem constar como
referncia;
As dimenses tm que ser aplicadas s caractersticas e dispostas de
forma a evidenciar a funo dessas caractersticas;
Descries dos processos de fabrico devem ser evitadas. A geometria
deve ser representada sem definir explicitamente o mtodo de fabrico;
Se alguns tamanhos so exigidos durante o processo de fabrico mas
no na geometria final devido a encolhimento ou outras causas devem ser marcados como no-obrigatrios;
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Todas as cotas dimensionais e tolerncias devem ser dispostas de

forma a facilitar ao mximo a leitura e devem ser aplicadas a linhas
visveis de perfis reais;
Quando a geometria controlada por tamanhos de calibres ou por
cdigos as dimenses devem ter por baixo ou a seguir o calibre ou o
cdigo entre parnteses;
ngulos de 90 so inferidos quando linhas so mostradas em
ngulos rectos mas nenhuma dimenso explicitamente mostrada
(aplica-se tambm a ngulos ortogonais de 0, 180, 270, etc);
As dimenses e tolerncias so vlidas a 20C e 101.3 kPa, a no ser
que seja referida outra situao;
A menos que seja referido, as dimenses e tolerncias so vlidas
quando o produto est num estado livre;
As dimenses e tolerncias aplicam-se a todo o comprimento, largura
e profundidade de uma caracterstica, incluindo variaes de forma;
As dimenses e tolerncias s se aplicam na zona do desenho onde
esto especificadas. No obrigatrio que se apliquem noutros nveis
do desenho a menos que se repitam nos nveis mais elevados do(s)
desenho(s).

2.2 Simbologia
Todos os smbolos surgem numa caixa de controlo que especifica a
descrio da caracterstica, tolerncia, referncias datum e modificadores.
Tolerncia e Modificadores
Caracterstica
Geomtrica

Referncias e
Modificadores

Datum
Um datum um plano ou linha, ou ponto, ou cilindro terico ideal. O
sbolo datum acima representado assinala a caracterstica datum e a
caracterstica de referncia sob a qual devem ser feitas as medies.
Segue-se uma tabela-resumo que relaciona os principais smbolos com as
caractersticas geomtricas que aferem:
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Modificadores
Estado Livre
Material Mnimo (LMC)
Material Mximo (MMC)
Zona de Tolerncia Projectada
Independente do Tamanho da Caracterstica
Plano Tangente
Unilateral

2.3 Normas
Existem mais de 40 normas ISO que descrevem pormenorizadamente os
diferentes smbolos e regras aplicveis ao GD&T e podem ser encontradas
nas ISO/TC 10 Technical Product Documentation, ISO/TC 213
Dimensional and Geometrical Product Specifications and Verification e
na ISO 10303 Industrial Automation Systems and Integration. As
normas americanas ASME (American Society of Mechanical Engineers)
revestem-se de considervel importncia a nvel internacional, em especial a
ASME Y14.5-2009 Dimensioning and Tolerancing.

3. Aplicao do GD&T ao CNC: STEP-NC

STEP-NC uma linguagem de programao CNC que substitui o tradicional
Cdigo-G por um protocolo associativo com informaes sobre dimenses e
toleranciamento geomtrico.
O antigo Cdigo-G contm apenas informaes sobre os movimentos dos
eixos da mquina-ferramenta; com o STEP-NC d-se tambm informao
sobre o resultado desejado da maquinao e a funcionalidade do produto
fabricado, acrescentando ainda uma enorme fluidez e elasticidade nas
transies de CAD/CAM para CNC.

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STEP-NC Vs. Cdigo-G Tradicional

STEP-NC

Cdigo-G

Ps-Processador obsoleto

Ps-Processador dependente do
fabricante

Maquinao inteligente e automtica

Perda de informao

Independente do fabricante

Difcil rastreabilidade

Formato de dados uniforme

Falta de compatibilidade com

sistemas de nvel superior

Correces podem ser feitas j na

oficina

Correces no podem ser feitas

em qualquer instante

Dados podem ser re-enviados para

processos CAD (Fluxo bidireccional)

Fluxo de dados unidireccional

Os padres STEP-NC so definidos pela norma ISO 10303-238, tambm

conhecida como AP-238, e que o resultado da combinao da ISO 10303
com o modelo de maquinao descrito na ISO 14649.

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4. Referncias e Bibliografia

Senai Dimensionamento e Tolerncia Geomtrica (GD&T), 2007

GD&T Porqu? - Gilberto Strafacci
(www.setecnet.com.br/qualidade/includes/GD&T_Porque.pdf)
GD&T Glossary (http://www.etinews.com/gdt_glossary.html)
Wikipedia - Geometric Dimensioning and Tolerancing
(http://en.wikipedia.org/w/index.php?oldid=498132917)
Wikipedia Step-NC (http://en.wikipedia.org/w/index.php?
oldid=458424421)
Tolerncia de Forma e Posio.pdf - IEFP

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